炉渣承包合同

第一篇：炉渣承包合同

炉渣承包合同

甲方：

乙方：

甲乙双方本着平等自愿的原则，经协商就乙方收购甲方炉渣一事，达成如下协议；

以保证双方在承包期内依据本合同的有关规定，严格履行合同约定。

一、合同期限;年月日至年月日；

二、合同内容；乙方一次性承包甲方（）本采暖期所有炉渣、灰；

三、合同金额；

四、付款方式：一次性付款；

五、责任和义务；

1、甲方保证供给乙方的炉渣数量不小于方，如达不到此数量，甲方必须按每方元赔偿乙方。

2、甲方在签署本合同并收到乙方炉渣款后，在承包期内不得向第三方出售炉渣。

3、乙方在合同期内必须遵守甲方的服从和配合运行生产部门的安排及管理。

4、乙方在合同期内所发生的一切事故或责任由乙方承担。

5、本合同一式两份，双方签字盖章后生效，甲乙双方各执一份，本合同未尽事宜双方可协商解决。

甲方：乙方：

年月日年月日

第二篇：炉渣化验员的岗位职责

炉渣化验员的岗位职责

第一条 在公司经理和技术部领导下，负责按公司规定完成炉渣化验任务，对出炉灰渣进行跟班化验分析。采制样品应科学，化验数据应真实。

第二条 按国家标准或行业规定进行炉渣分析化验，做到原始数据清楚，记录完整准确，不弄虚作假，并完善存入化验档案。

第三条 努力学习行业专业知识，认真学习先进技术，不断提高工作效率和自己业务水平。认真填写检测报告单，准确、及时地向有关部门和领导提供有关炉渣质报表。

第四条 坚守工作岗位，不擅离职守，认真遵守公司各项规章制度，搞好团结协作，确保锅炉安全运行。

第五条 熟悉各类仪器设备的使用、保管及维护，保证设备完好，爱护化验仪器，做好定期检查维修和保养工作。

第六条 对化验的炉渣样品，定期清理与保存。并按行业的规定，对炉渣样品进行管理存放。负责弃样、存查样的清理工作。

第七条 遵守职业道德，完成本职工作，每月应做好炉渣化验数据的统计工作。在锅炉燃烧异常状况下做好发热量等的测定，以配合锅炉提高热效率和发热量的测定工作。

第八条 每天入炉煤灰粉细度，炉渣、炉灰等可燃物的测定及定期校验工作，为做到化验准确性和可靠性负责。

第九条 服从领导，听从指挥，按时保质保量完成领导交办的其他临时性工作。要经常保持设备仪器和工作场所的清洁卫生，搞好文明生产。

第三篇：高炉渣的处理工艺

高炉渣的处理工艺

姓名：XX

班级：XX

学号:XX 摘要：阐述了拉萨法(RASA)、因巴法(INBA)、图拉法(TYNA)、底滤法(OCP)等当前高炉渣处理工艺的技术现状，通过对这几种高炉渣处理工艺的对比, 认为图拉法 安全性能最好, 因巴法技术最成熟, 明特克法投资与占地面积最小。目前的高炉渣处理存在水耗大、炉渣显热利用率低和硫化物等污染物排放的问题.拟开发的高炉渣干式粒化工艺能有效解决这些问题，是高炉渣处 理利用的发展趋势。

关键词

高炉渣

因巴法

处理

干式粒化

Blast Furnace Slag Treatm en t Technologies

Nanme：Chenbin Class：10steel 2 Student ID：201006010216

Abstract ：The methods of the treatment with the blast furnace slag at the present time : RASA，INBA，TYNA and OCP were commented。By con t ra st ing th e se m ethod s th e w r iter th ink s th at th e safety p rop er ty o f T YN A m ethod is th e b e st, th e techno logy o f IN BA m ethod is th e m atu re st , an d th e inve stm en t an d th e cover ing area o f M TC m ethod are th e lea st.These methods exist the problems including consuming so much water，low energy utilized coefficient and the contamination emission such as sulphide，etc． The new developing method － blast furnace slag dry granulation can solve the problems and it is the treatment of utilizing the blast furnace slag．

Key W ords ：blast furnace slag INBA method treatment

dry granulation 1前言

高炉渣是高炉炼铁产生的主要废物，对它的处理和再利用是实现铁工业循环经济的重要途径之一。随着科学技术的进步，近年来，高炉渣处理技术有了较大的发展，不少新技术的应用，使得高炉渣的利用进一步扩大。在高炉炼铁生产中 炉渣的处理工艺主要分为干渣和水渣处理两种。干渣法是将高炉渣放进干渣坑用空气冷却 并在渣层面上洒水 采用多层薄层放渣法 冷后破碎成适当粒度的致密渣块。水渣法: 是在炉前用高压水或机械将炉渣冲制成水渣再经过渣水分离 冲渣水循环使用成品水渣可作为水泥原料、混凝土骨料等。现代高炉炼铁生产中, 炉渣的处理主要采用水力冲渣方式进行, 仅在事故应急处理时才采用干渣处理方式。[1]水淬时, 一种是将炉渣直接水淬一种是将炉渣机械破碎后, 再进行水淬。主要处理工艺有: 底滤法、拉萨 法、因巴法、图拉法、明特克法等。2 有代表性的处理工艺 2.1拉萨(RA SA)法

RA SA 法 是由日本钢管公司与英国 RA SA 公司共同开发的炉渣处理工艺 1967 年首次在日本高炉上使用该法处理高炉炉渣。我国宝钢 1 #高炉1980 年首次由日本引进此法 但在2005年大修后采用了新的环保型 IN BA 法。RA SA 法的工艺流程为: 熔渣由渣沟流入冲制箱 与压力水相遇进行水淬。水淬后的渣浆在粗粒分离槽内浓缩，浓缩后的渣浆由渣浆泵。水处理系统设有冷却塔，设置液面调整泵用以控制粗粒分离槽水位。2.2底滤（OCP）法

底滤法是目前国内采用最多的炉渣处方法 其工艺过程为: 高炉炉渣在冲制箱内由多孔喷头喷射的高压水进行水淬后 水淬渣流经粒化槽进入沉渣池。沉渣池中水渣由抓斗抓出堆放干渣场继续脱水。沉渣池内的水及悬浮物由分配渠流入过滤池 过滤池内铺设砾石过滤层 并设型钢保护。过滤后的冲渣水 经集水管由泵加压后送入冷却塔冷却后重复使用。水量损失由新水补充。2.3因巴(IN BA)法

因巴法 为卢森堡 PW 公司与比利时西德玛(SIDMAR)公司共同开发的炉渣处理技术[2] 因巴法分热因巴、冷因巴和环保型因巴三种类型。因巴法炉渣处理系统中, 转鼓过滤器是核心设备转鼓过滤器本体沿圆周方向设有两层不锈钢金属网, 较细层网丝在 内, 起过滤作用;较粗层网丝在外, 起支撑作用。鼓内焊有28 块铺设金属滤网的轴向叶片 桨片 , 使水渣随转鼓的旋转呈圆周运动, 渣在离心力作用下进行 自然脱水。每旋转180 °, 水渣即自动落在皮带上输出鼓外。旋转过程中, 采用压缩空气和清洗水对滤网进行连续性冲洗, 以防滤网堵塞。2.4图拉法 图拉法是高炉熔渣先被机械破碎

然后 进行水淬过程的典型代表。

图拉法炉渣处理工艺过程[3]包括炉渣粒化和冷却、水渣脱水、水渣输送与外运以及冲渣水循环等。

炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上，被机械破碎、粒化，粒化后的炉渣颗粒在空气中被水冷却，水淬。采用圆筒形转鼓脱水器对水

渣进行脱水。

脱水器下方的热水槽需保持一定水位, 以确保炉渣的冷却效果。水经溢流装置进入分为两格一格为沉渣池 一格为清水池 的循环水池。循环水池底部沉渣，由提升装置或渣浆泵打到转鼓脱水器内进行脱水。

熔渣粒化、冷却过程中产生的蒸汽和有害气体混合物由集气装置收集通过烟囱向高空排放。2.5明特法

明特法处理工艺是由首钢与北京明特克冶金炉技术有限公司联合研制

开发的 整套系统于2002年7月在首钢3#高炉（2536m 3）上投入运行。其工艺流程：高炉熔渣从渣沟沟头进入冲渣沟，熔融炉渣被粒化箱 喷射的高速水流击碎

急速冷却而成水渣从粒化池来的渣水混合物落入明特法水渣池中，通过倾斜安装的搅笼机

随搅笼机的转动

将渣从水渣池中徐徐提升上去

达到顶部时翻落下来进入头部漏斗中在提过程中实现渣水分离，成品渣经头部漏斗落入下方的皮带上

水由重力作用回流入渣池中

渣池中有一部分浮渣

经溢流槽流入过滤器中筛斗

通过筛斗中的筛网实现渣水分离

成品渣则留在筛斗中水则透过入回水槽中。

随着脱水器的旋转，筛斗中的渣徐徐上升

达到顶部时翻落下来进入受料斗 通过受料的管道

用高压水将渣冲入渣池中

再经搅笼机进行脱水。

经过滤器过滤后的水，流入渣池进行进一步的过滤

然后进入吸水井经泵打入冲制箱。

3.1各种渣处理工艺特点比较分析

(1)拉萨法。该法与传统渣池法相比 炉渣处 理量大、水渣质量较好、污染公害较少 技术上有一 定的进步因工艺复杂、设备较多、动力消耗高、维修费用大等缺点 故在新建大型高炉上已不再采用。(2)底滤法。该法取消过滤池下设置较深的热水池和阀门室 使滤池的总深度降低;机械设备少施工、操作、维修都较方便 系统故障率低 维修和运行费用低;循环水质好 水渣含水率低 质量好;冲渣系统用水可实现 100 % 循环使用 没有外排污水有利于环保其主要缺点是占地面积大 水渣沟较长且需有足够的坡度 系统投资也较大(3)因巴法。该法具有工艺成熟 系统布置灵活 可实现连续冲渣 水渣质量好等优点主要缺点是设备制作复杂 维修量大 投资 费用高。(4)图拉法。生产实践表明 在高炉渣中带铁高达 4 0% 时 仍能安全生产。彻底解决了传统水淬渣易爆炸的安全隐患问题 安全性高。熔渣处理过程在封闭的状态下进行 环境保护好。循环水量小 动力能耗低。成品渣含水率低、质量好。设备重量轻、占地面积小、投资低。从国内相继投产的几套装置看 因系统配套不 完整 且循环水量有逐步加大的趋势 势必导致脱水器设备尺寸加大 使其设备重量轻的优势丧失 故需对其改进和完善。

(5)明特克法。该法为国内拥有自主知识产权的工艺方法 其设备投资省 备件消耗少 运行成本 低;占地面积小 现场布置灵活;脱水率高 水渣含水率不大于 15 %;输送能力大;系统采用变频系统控

制;冲渣水全净水闭路循环使用 安全环境保护好。3.2当前高炉渣处理工艺存在的问题

目前我国钢铁工业生产中，高炉渣的处理几乎都是采用水淬法进行。但是应该认识到水淬法 渣处理工艺也存在着一些缺点 [4]：(1)水耗高。这对于水资源严重短缺的国家来说，问题尤为严重。(2)在水淬渣过程中产生大量的 H 2S 和 SOX随蒸汽进入大气，造成环境污染。(3)没有回 收炉渣显热。1450 ～ 1500 ℃ 的液态高炉渣极具余热利用价值，但在国内高炉渣余热回收率很低 仅为 10% 左右。4)需干燥处理。高炉水渣含机

水率高达 10% 以上，作为水泥原料时须干燥处理，仍要消耗一定的能源

如上所述，水渣工艺不但浪费大量的新水资源，而且降低能源的使用效率，同时还带来了环。境污染。我国是世界上第一钢铁大国，又是水资 源和能源匮乏的国家，因此更迫切的需要新工艺来对高炉渣进行处理。

4高炉渣处理的发展方向 干式粒化工艺

干式粒化工艺是在不消耗新水的情况下，利用高炉渣与传热介质直接或间接接触进行高炉渣粒化和显热回收的工艺 ［5］，几乎没有有害气体排出，是一种环境友好型、资源节约型的新式处理工艺。它的明显优势是有效回收了高炉渣的显热，节约了大量新水，而且得到的渣粒非晶相含 量超过 95% ［6］，能够作为制造水泥的优质原料高炉渣的显热回收包括两个关键的操作 : 一是高炉渣的粒化，另一个就是热量的回收。利用空气回收炉渣的热量，将热空气用作助燃空气，或通过余热锅炉以蒸汽的形式回收热量。在高炉渣热量回收的过程中，熔渣的粒化效果影响着热回收率。熔渣的粒化效果决定了渣粒与换热介质的换 热效果，渣粒越小其换热时间越短，换热效果越 好。

关于高炉渣干式处理方面的研究工作，攀钢研究院曾于 20 世纪 80 年代做过一些模拟试验 这项工作做了部分实验室的冷态模拟，但没有进一步深入研究。在国外，自 20 世纪 70 年代以

来，前苏联、英国、瑞典、德国、日本、澳大利

亚等国就有研究高温熔渣

(包括高炉渣、钢渣)干式粒化技术的记录，有的工艺还进行了工业试，验，但是到目前为止还没有一种真正实现工业

化。5结语

高炉炉渣处理 是炼铁生产的重要一环 选用相关工艺流程时 应从技术先进性、投资大小、系统安全性、环保、成品渣质量、系统作业率、设备检修维 护、占地面积等诸方面情况综合考虑。就目前来看 图拉法安全性能最高.虽然从当前来看水渣处理在高炉渣处理工业的高速发展中发挥了重要作用 但是水资源的短缺已成为除了铁矿资源短缺外的另一个制约我国钢铁工业发展的因素 因此 考虑采用全新的干法粒化系统 解决目前水淬渣存在的耗水量过大的问题已成为高炉渣处理技术值得重点关注的发展趋势。参考文献：

[1] 谷卓奇，贺春平，高炉渣处理方法及发展趋势[J]。炼铁，2002,21(10):52-55.[2] 王茂华,汪保平,惠志刚.高炉渣处理方法[J] 鞍钢技术,2006(2):1-5.[3] 崔福民等.唐钢2560m高炉图拉法渣处理工艺及生产实践.河北冶金, 2000(1), 31～33 [4] 陈丽云，张春霞，许海川等。钢铁工业二次能源产生量分析[J] 过程工程学报，2006，4(6):123-127.[5] 戴晓天等.高炉渣急冷干式粒化处理工艺分析[J].钢铁研究学报2007,19(15):14-19.[6] Picking S J，Hay N，Roylance T F，et al． New Process for Dry Granulation and Heat Recovery FromBlast － Furance Slag ［J］． Ironmaking and Steelmaking,1985,12(1):14.

第四篇：炉渣买卖协议

炉渣买卖协议书

卖方：济南中普工贸有限公司

买方：李圣红

买方自愿要求承包卖方锅炉炉渣收购及承担外运业务，双方本着自愿、平等的原则，达成如下协议：

一、按集团采供中心确定价格30元/吨（含卖方装车费），以甲方地磅检斤单为准，每车现金结算。

二、协议签订完毕，买方须向卖方交纳协议保证金两万元，协议方能生效。协议到期买方无违反本协议规定事宜，保证金如数返还。如继续承包，同等条件买方优先。

三、买方确保卖方锅炉产出炉渣及时清理和外运，不影响卖方正常生产，否则卖方有权作出处罚或终止协议。

四、协议要求及安全责任：买方安排车辆及人员清运卖方锅炉炉渣，按卖方生产要求进行，遵守卖方公司的规章制度。工作中发生的一切人员与设备事故均由买方承担，卖方概不负责。

五、本协议有效期一年（自2013年4月17日起至2014年4月17日止），协议期满双方无经济纠纷自行终止。有效期内，双方要严格履行协议。

六、本协议双方签字盖章后生效。

七、未尽事宜，双方以补充协议为准。

八、本协议一式四份，双方各执两份。

卖方：（盖章）买方：（盖章）法定代表人：法定代表人：

委托代表人：委托代表人：

签订日期：

第五篇：谈冶金炉渣的综合利用论文

摘要：冶金行业的快速发展导致冶金炉渣出现了大量的剩余，作为冶金行业的第二资源，冶金炉渣成为冶金行业需要重点关注的内容。在此次论文中，就将针对冶金炉渣，对冶金炉渣利用的必要性进行了总结，同时对冶金炉渣的利用现状做出了分析，在此次基础上，结合国内外冶金炉渣的利用方式提出了改进对策。

关键词：冶金；炉渣；综合利用

我国冶金行业在近年发生了快速的发展，但是伴随快速发展的冶金行业而言，新增加的冶金炉渣出现了大量的累积，不仅占据了大量的土地，同时还会造成水源及环境的污染，还浪费了炉渣资源。冶金炉渣简单理解就是在冶炼的过程中出现的废弃物，包括高炉渣、电炉渣、炉外精炼炉渣等等，通过对冶金炉渣的科学有效利用能够实现环境保护及资源的有效利用。因此说对冶金炉渣综合利用的深入研究是非常必要的。

1冶金炉渣综合利用的必要性

随着对资源的深度利用导致全球范围内的矿产资源都急剧减少，我国的矿产资源也面临着严峻的挑战。在此次背景之下，如何充分的实现矿产资源的充分利用成为当前最为关键的应用研究内容。作为我国的基础工业，钢铁工业实际上也是一种原材料工业，钢铁行业的发展与我国经济的发展是相互适应的，钢铁产品无论是在城市建设，还是工业生产中都发挥着重要的关键。但是不同的行业及部门所应用的钢材规格及品种都是不同的，因此钢铁行业的发展直接受到产业结构调整的影响。我国当前正在进行大量的基础设施建设，钢材消费量发生了快速的发展，所以就相应的使用了大量的钢铁，同时也导致了冶金炉渣的增多。而如何更好的利用冶金炉渣成为最为重要的研究内容。由于不同钢铁企业所使用的冶金技术都是存在差异的，所产生的炉渣成分及产量都是不同的，因此需要从系统的角度出发，对冶金炉渣的综合利用进行分析与研究。

2冶金炉渣综合利用现状

当前，在我国的各个城市中都涉及了冶金工业，而冶金工业所产生的固体废物，也就是冶金炉渣，占据了总的固体废物数量的18%。在冶金炉渣中包含多种金属元素，包括铁元素、镁元素、铜元素、铝元素等，同时还包括钙元素、硒元素等等。冶金炉渣是作为可以利用的第二大资源。我国当前冶炼钢铁过程中所产生的炉渣堆弃量有三亿吨，占地约三万亩。在2017年，我国所产生的钢铁总量为8546万吨，但是在冶炼过程中缺乏科学有效的手段，尤其是对于复合矿渣中共生金属元素的分离及充分利用技术是非常落后的，该项内容的平均利用率仅仅达到了60%。这也就导致了我国冶金行业所产生的炉渣数量是非常庞大的，但是对炉渣的综合利用率却是非常低的，不仅未实现炉渣的再次利用，同时还导致了环境与水源的污染。

3冶金炉渣的综合利用

对于冶金炉渣的综合利用对策可以结合西方国家的利用对策进行总结，在西方国家，对于矿产资源伴生资源的利用是非常重视的，将污染防治战略作为根本解决对策，来替代末端处理的治理污染源对策，将这种对策称之为“清洁生产”战略。随之我国也在1994年出台的《中国21世纪议程》中对清洁生产提出了相应的解释与规定，并且作为“211工程”来重点对待，我国冶金炉渣的综合利用有着非常广阔的发展前景。对于冶金炉渣的综合处理包括物理处理方法与化学处理方法这两种。

3.1物理处理方法

所谓物理处理方法就是不改变冶金炉渣的化学成分而实现其充分利用，物理处理方法主要就是利用冶金炉渣的机械强度特点，将其作为支撑来是实现的。物理处理方法主要包括矿山坑井的填埋、彩色沙料、铺路等方式。（1）矿山坑井填埋矿山在开采出大量的矿产资源之后，对其进行支撑是非常必要的，从而避免矿山的坍塌与下沉，所以在开挖结束之后就需要回填。我国当前几乎所有的矿井都必须要进行回填，而冶金炉渣组作为稳定性非常高的材料可以进行矿井的回填。但是当前这种方式还无法保证避免对水源及环境的污染，同时这种方式实际上是对资源的一种浪费。（2）铺路在经过处理之后的冶金炉渣有着较强的稳定性，所以可以作为道路的基层、垫层甚至面层。而炉渣与沥青之间的亲和性非常好，同时与天然料石进行混合还能够用于柔性路面的铺设。在使用炼铜炉渣作为铺路材料就必须要在材料中掺入石灰等胶结材料，不能单独使用冶金炉渣。（3）彩色沙料对于高炉水渣而言，具有多孔的特点，所以将无机颜料深入到空隙中，之后再加入丙烯基聚合物来阻止颜料的流出则会形成彩色沙料。将彩色沙料、水泥以及硬化剂进行混合，摊铺在路面上作为透水层，可以在保证强度较高的情况下保证透水性，经过长期的使用也不会出现褪色的情况。

3.2化学处理方法

化学处理方法就是从炉渣中提取有价值的成分，或者是通过改变炉渣中的组成而使其成为有用的物质，化学处理方法较物理处理方法来说种类更多，下面就将对几种重要的处理方法进行总结：（1）提取有价金属矿物一般都是多种金属共同存在的复合共生矿，尤其是对于有色金属，通过冶炼获得需要的金属成分之后，还存在大量的有价金属，对于这部分有价金属进行充分利用将成为有效的资源。通过研究发现，有色金属中有三十多种是作为副产品来回收的，而通过对有色金属的回收所创造的总价值比重是非常可观的，其中铜系统占据了25%，铅系统占据了12%，锌系统占据了20%。（2）熔制彩色玻璃冶金炉渣与玻璃都属于硅酸盐材料，同样都具备共同的多相平衡特力学基础，而二者之间的最为重要的区别就是化学成分的不同。与硅酸亚铁化学成分范围较为接近的就是有色金属炉渣所形成的范围，而在磷石英化学成分附近形成的就是玻璃所形成的区域，所以在CaO-FeO-SiO2中引入Na2O就会使得炉渣与玻璃之间的差距进一步缩小。所以将炉渣与石灰、石英等材料混合之后在适当的条件之下就可以熔制成玻璃体。而通过研究发现用炉渣熔制成的玻璃体的机械力学性能、耐腐蚀性能等都比较好，应用情景较为广泛。（3）生产水泥当前将冶金炉渣生产成为水泥是研究最为广泛与深入的利用方法，虽然冶金炉渣随着冶金方式及冶金种类有着较大的区别，但是几乎所有的冶金炉渣都属于硅酸盐材料，主要成分包括SiO2、CaO、FeO等，其中SiO2作为水泥的主要原材料可以用于水泥的生产，而SiO2主要是通过冶炼钢渣来实现的。钢渣水泥与普通水泥相比较，强度、凝结时间等方面都有着一定的先进性，同时后期的强度非常高，耐磨及抗腐蚀的性能也非常优良，适用于道路工程的施工。

4结语

矿产行业作为我国国民经济的支撑产业，提高对其研究深度，实现对矿产资源的充分利用是非常重要的。因此加强对冶金废渣的综合利用研究是具有重大意义的，能够在实现资源充分利用的同时，加强环境的可持续发展。

参考文献

[1]杨慧芬,张强.固体废物资源化[M].北京:化学工业出版社,2013.[2]戴云阁,李文秀,龙腾春.现代转炉炼钢技术[M].沈阳:东北大学出版社,2012.[3]邱绍歧,祝桂华.电炉炼钢原理及工艺[M].北京:冶金工业出版社,2015.