采煤队电钳工技术能手获得者先进事迹

第一篇：采煤队电钳工技术能手获得者先进事迹

采煤队电钳工技术能手获得者先进事迹

他先后荣获省第六届职工技术运动会变电设备维修工〔项目〕决赛优秀选手称号，市第六届职工技术运动会机电专业技术能手称号，鸡矿集团岗位技术比武井下电钳工专业第五名，连续多年被矿授予劳动模范、技术能手、煤海功臣等荣誉称号。他就是某某煤矿140采煤队电钳工、首届龙江技术能手获得者。

自

1986年参加工作以来，始终从事井下电钳工职业。他干一行爱一行，工作踏实，兢兢业业，出色地完成各项工作。他公而忘私，不计个人得失，只要工作有需要，不论白天黑夜，随叫随到，本工种业务在全矿范围内响铛铛、呱呱叫，出类拔萃。在处理机电事故时，标准高，时间短，为采煤事业做出突出贡献，由于工作表现突出，思想进步，爱岗敬业，技艺高超，深得全队员工和专业领导好评与肯定，苦干实干、勇于奉献是工作作风的真实写照和具体体现，作为井下电气设备维修的行家理手，他悟一行、钻一行。为确保设备正常运转，保证开机率，他煞费苦心，找资料，查图纸，每天在井下工作近10个小时，升井后挑灯熬油细琢磨，确保了机械设(来源：好范文 http://www.xiexiebang.com/）备的良好运行。为保证该矿二采区4号层右三面的顺利开采，他连续4天吃住在单位，随时盯岗去现场。一天，身患重感冒的他托着疲惫的身体，刚刚升井回家，单位来电话说井下采机不牵引，初步断定是电路故障。他二话没说，深脚浅出地顶着绵绵细雨及时赶到单位，脱下湿透的衣服，更衣入井，仅用50分钟排除故障，升井时已是后半夜了。第二天井下作业现场又出现他忙碌的身影。

想工作之所想，急工作之所急，是全队员工和专业领导对的最好评价。在他的带动下，他带领电气组6名同志克服大倾角、线路长、设备旧等不利因素，精心检修、细心维护、保证了140队施工二采区25层左四面的开机率和安全生产。3月份140队在复合型顶板35度倾角的条件下，创出0.8米薄煤层开采月破106万吨的该矿近几年来的最好水平。

在本职工作上是猛将，在业务上是精英，对待安全工作他更是一丝不苟、严细认真。仅今年以来，他制止三违79人次。在施工二采区右二面工作中，他从列车站开始对采煤队的60余台开关、综保、变压器的漏电保护设施进行检查投入改造，确保了保护设施的灵敏可靠，杜绝了安全隐患。他做到坚持原则不走样，安全保护上记录，交接明白责任制，利用三天时间上齐各类保护设施，实现设备良好运转的目的，为该队的安全生产工作做出突出贡献。

3月的一天，他在完成检修任务后，在列车站保运转时发现值班电气甩掉漏电保护强行送电，他即刻制止，耐心说服教育，引借11.18事故安例，动之以情，晓之以理的讲解这么做的危害和违章后会酿成的后果，同时与其一道查清故障，排除隐患保证了安全生产。

参加工作20多年来，他亲手带出的徒弟数不清，很多人都在其他单位担任专业领导和技术骨干，凭借他个人技术，1990年代困难时期，经常有个体私营企业老板高薪聘请，他都无动于衷，始终保护着党员的高风亮节。始终以党员的标准和党章规程严格要求自己，他说：自己是党和企业培养造就了我，决不能为重私心做出忘本之事。他是这样说的，也是这样做的，工作中除干好本职外，耐心仔细辅导新工人传、帮、带好徒弟，造就了一批机电专业技术人才。

第二篇：采煤队职工先进事迹

采煤队职工先进事迹

马灯辛，男，回族，32岁，北宿煤矿薄煤层采煤队职工。该同志2003年部队复员后在北宿煤矿参加工作。自参加工作以来，马灯辛发扬军人不怕苦、不怕累、不服输的精神，特别能吃苦，坚守采煤一线，在条件艰苦的炮采薄煤层摸爬滚打，出色的完成各项工作任务，是一个有才能，有理想，敢想敢干，勇于探索创新的好职工。特别能战斗。马灯辛向来从严要求自己，每班都是进面最早、出面最晚。工作中的每个细节，他都能明明白白，无论生产现场遇到多么复杂的地质条件，他都主动申请去干。18611上面过3.2m的大断层时，马灯辛根据自己积累的经验，对推进过程中的问题多次向区队提出自己的看法，协助区队安全顺利推过此大断层。特别善创新。自马灯辛工作第一天起，艰苦的薄煤层条件使他暗下决心，必须要用科学头脑来武装自己，通过革新来推动机械化进程。他每天在工作的同时，对生产现场的设备进行研究，不断完善创新，10年间，他完成小改小革20多项，其中可移动式胶带输送机防跑偏的研制，减少了胶带输送机磨损，延长胶带输送机使用寿命，实现回采千米，皮带无磨损的目标。

第三篇：井下电钳工先进事迹

井下电钳工手指口述

一、岗位介绍我是一名井下电钳工***，主要职责是负责井下电器设备的安装与维修，保证迎头施工设备正常供电，设备正常运转；在顶板完好、支架完整；开关外部干净、电源接头无外露现象、附着设施齐备，当现场瓦斯浓度低于1%状态下，按停电顺序停电，打开设备进行检修，持有效司机证件在刮板司机操作位置方可进行操作。

二、正常状态（自述）设备安装：

第一，所有设备必须张贴标志牌。开关类、接线盒类标志牌贴在前面大盖正上方，按钮、综铃等小电贴在右侧。标志牌填写使用仿宋字体，内容齐全完整；备用设备必须注明备用字样并指定维护责任人，整定值等栏目可不填写，井下备用电气设备喇叭口必须用合格的挡板严密封堵，防止受潮气侵入，确保完好。所有电气设备、小电刷漆不得覆盖铭牌、MA标志、警示标志及设备标志牌，刷漆必须均匀，刷漆后，设备编号、MA标志或防爆标志必须描红色油漆。第二，小绞车操作按钮、听铃安设位置以操作司机正前方或小绞车离合侧前方为宜，安设高度适宜，固定螺栓齐全、牢固可靠，便于操作。把钩硐室综合电铃安设高度距底板为1.3米，距峒室口0.3米，上板牢固，小线沿帮固定，悬挂横平竖直。第三，井下保护接地局部接地极板应平放于有水的水沟中或埋设深度不小于200mm，埋设的接地极板必须砌框，接地极挂牌管理，明确检查责任人。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线，连接导线可采用断面不小于6mm2的裸铜线。煤（岩）电钻，照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm，长不小于500mm的钢管进行埋设。外接地螺栓直径：容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。第四，通讯线、监测监控线、照明线、信号线（控制线）必须敷设在电力电缆的上面并保持在100mm以上的距离，应尽量采用分钩敷设；高、低压电缆的之间的距离应大于0.1m以上，同电压等级电缆之间的距离不得小于50mm。

过风门、墙壁必须使用穿墙套管并用黄泥严密封堵，管子内径应大于电缆外径的1.5倍，严禁使用橡胶软管作为电缆护管，剖分式护管应定位对接牢固，不得错位对接；风门内外必须安设电缆去向牌。

在用电缆应安设电缆去向牌，注明电压等级，面积、长度、用途等项目，改变电缆直径的接线盒两端，拐弯处、分岔处及沿线每隔200米均应悬挂电缆标志牌，电缆悬挂不得交叉、落地、少钩、带电盘圈，不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，在电缆上严禁悬挂任何物品，严禁使用铁丝绑扎电缆，电缆严禁出现打硬弯现象。电缆与风筒、风管、水管应分别敷设在巷道两侧，因现场条件限制确需同侧敷设时，必须在风筒或管子上方，并保持在300mm以上的距离。电气设备维修：

第一步：检查所带工具、仪表是否齐全，（执行动作后）齐全。（自述）第二步：检查顶板是否牢固，（执行动作后）顶板支架安全可靠。（自述）第三步：检查设备周围有瓦斯浓度**、，无淋水。（执行动作后）瓦斯浓度低于1%，无淋水状况。（自述）第四步：打开开关盖，进行全面检查。（执行动作后）（自述）第五步：检查隔爆接合面是否有无油漆或锈蚀，螺栓、弹簧垫圈是否齐全紧固，弹簧垫圈有弹性，（执行动作后）均正常。（自述）第六步：检查接线装置是否齐全；绝缘座、绝缘套管是否完整无裂纹，（执行动作后）均正常。（自述）第七步：检查接地极板是否符合要求、是否单眼连接、生锈、平垫、弹簧垫等元件是否合格，（执行动作后）均合格。（自述）第八步：检查设备防爆性能合格，各部件复位，螺栓紧固，各部件符合要求。（执行动作后）均合格

三、异常状态（1）当检修开关后送不上电时：（自述）第一步：停上级电源，检查。（执行动作后、切断电源）（自述）第二步：打开开关，查开关内腔，（执行动作后后）触点不闭合。（自述）第三步：用螺丝刀调整触点。（执行动作后）调整完毕。（自述）第四步：上开关盖、送上级电源，送本级电源。（执行动作后）电源正常。（2）当开关送电突然跳闸时：（自述）第一步：停上级电源，检查。（执行动作后、切断电源）（自述）第二步：查外部负荷线有无损伤。（执行动作后）有一处破皮。（自述）第三步：用冷补胶修补。（执行动作后）修补完毕。（自述）第四步：送上级电源，送本级电源。（执行动作后）电源正常。（3）当出现人身触电时：（自述）第一步：立即切断电源，将触电伤者平稳的放在地板上，将伤口用毛巾遮住。（执行动作）（自述）第二步：打电话通知单位及机电调度，说明伤者情况。（执行动作）（自述）第三步：（轻伤能自己活动者）打电话联系就近人员帮助伤者升井。（执行动作）（自述）第四步：（重伤不能活动者）联系就近人员，制作担架将伤者抬着升井。（执行动作）（自述）第五步：在救护人员到来前不得停止现场救护。（执行动作）（4）在巡查时因误操作，引发电气火灾时，应按下列程序进行操作（自述）第一步：立即停止总开关，拿起灭火器进行灭火。（执行动作）（自述）第二步：检查开关，是否可以继续运行。（执行动作）不完好。（自述）第三步：将此开关甩开继续运行其它负荷。（执行动作）（5）在巡查时发现失爆现象（自述）第一步：进行开关检查。（自述）第二步：检查接地系统与设备外观是否正常，（执行动作后）均正常。（自述）第三步：请检查螺栓长度是否正常，（执行动作后）正常。（自述）第四步：靠近开关里侧有一螺栓露出不够三丝，（执行动作后）属失爆现象。（自述）第五步：拿出瓦斯检查仪，检查瓦斯浓度，（执行动作后）瓦斯浓度低于1%，正常。（自述）第六步：将短螺栓拆下，更换螺栓，（执行动作后）更换完毕。（自述）第七步：填写巡检记录，（执行动作后）填写完毕。

四、应急状态（1）当迎头出现水灾威胁时，视水灾状况及波及的范围，判断避水灾的方法，如果迎头出现不能处理的灾情，立即启动矿井水灾救灾避灾预案：（自述）第一步：首先停掉电源，摸起电话先向工区汇报。（自述）第二步：通知所有的人员有水灾威胁全部撤退。（自述）第三步：沿规程规定的避水灾路线撤离现场。（自述）第四步：到达安全地点后，先清点人数，及时汇报避灾情况。（自述）第五步：根据灾情，升井后向单位汇报岗点设施受损状况。（2）当迎头出现火灾时, 视火情状况，必要时启动矿井火灾救灾避灾预案：（自述）第一步：首先停掉电源；（执行动作后）电源已切断（自述）第二步：查看火源；（执行动作后）皮带摩擦自燃。

（自述）第三步：用防尘管路灭火同时，通知迎头所有人员撤出迎头，防止皮带火势蔓延。（喊话）

（自述）第四步：火势较大，不能处理，必须撤离火灾路现场。

（自述）第五步：到达安全地点后，先清点人数，及时汇报避灾情况。

（自述）第六步：根据灾情，升井后向单位汇报岗点设施受损状况、分析火灾发生原因。

五、安全环境描述

我是一名井下电钳工，主要从事井下电气设备的安装与维修工作，每天按照工区安排的时间准时来到工区会议室参加班前会，听取工区领导的任务安排，以及上班工作反馈情况。

赶赴井下工作现场前佩戴好各类防护用品以及矿灯、自救器和瓦斯便携仪，并带好与电压等级相符合的完好验电笔，并持证上岗。准备好工作中所使用的工具和材料后及时下井，到达工作现场后，我们首先要观看现场的工作环境是否有存在危险因素，进行敲帮问顶，开始工作前首先断开前后电源，并且挂“有人工作、严紧送电”警示牌，并做到谁停电谁送电制度，打开设备之后首先检查周围20米范围内瓦斯浓度低于1%以下方可施工，打开设备后要进行验电、放电确认无误后方可施工，看设备防爆面是否完好、整定值等，看插件是否完好、灵敏等。

检查完设备后，确认无误后方可进行试送电，送电时要做到先试送电。

在正常作业时，做好人员的配合，做到熟练操作配合到位，严格做好自主保安和互保联保。完工时，在现场将开关的检修维修情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报，到指定地点参加班后会，班后会结束后，升井。

第四篇：煤矿机械制造有限公司机修厂刨工技术能手获得者先进事迹

用朴实的脚步踏出绚烂之路，用辛勤的汗水浇灌诚实之花，用不懈的劳动结出丰硕果实，用共产党员模范的表率谱写一幅幅灿烂的青春蓝图。鸡矿集团永益煤矿机械制造有限公司机修分厂刨工、首届龙江技术能手获得者默默地实践着自己的誓言，做到了青年树榜样、为职工立标杆、为党旗添光彩、为永益煤矿机械制造有限公司创效益。

刚从技校毕业后的深感

知识有限，在自己生活条件并不富裕的情况下，节衣素食，挤出有限资金买些技术书籍进行自我充电，从书中吸取智慧，从工作中总结经验，通过对学到的知识和技能对机床的加工性能进行改进，形成了自己独到的技术及工艺风格。

有一次，在加工北钢一个模数为20、齿数为65的直齿齿轮时，当时地区没有超大型专业设备无法加工，但他拿到活后并没有退缩，而经过几天几夜分析和设计，最后他大胆提出用插床来加工，因为他知道加工齿轮通常只有两种方法，即仿形法、展成法。经过慎重考虑，他决定采用展成法加工齿轮，这种方法主要是利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合来切出齿形的加工方法。他对插床进行了改装，即给插床安装了一套附加机构，使横向与圆周运动连接在一起。经过他反复的改装实验和几天几夜不眠不休的奋战，一件十分美观，精度又高于专用机床加工的大模数直齿轮呈现在人们面前，在插床上加工大模数齿轮在地区乃至黑龙江省是一大创举，这种用插床加工渐开线标准齿轮开创了历史先河。

以往加工锻造的模(来源：好范文 http://www.xiexiebang.com/）具采用的是水平压在工作台上，倾斜刀架手动走刀加工。由于刀具伸出过长，易产生让刀现象，需重复走刀来校正。为此，他大胆胆实践改用胎具，用倾斜工件，水平走刀法。这样不仅增大了吃刀深度还使走刀均匀，从而提高了工作效率。在加工张新矿的立井罐道板时，要是按图纸工艺加工一次只能加工一件。单件加工不仅效率低而且尺寸及形位精度很难保证，由于活急、时间紧迫、任务重，他采用加工罐道垫板胎具，一次可加工24块，不但保证了尺寸精度还使工作效率提高了13倍，使得该厂提前完成生产任务，并得到用户好评。

由于总厂设备不先进，使得加工大型内表面非常困难，而他则是通过改进刀杆的方法来加工。以往在加工大型内表面时，外型超出了机床的插削的回转半径，只有用纵向走刀插削，插床刀架侧面没有抬刀装置。经过他的反复研究和思考，利用了杠杆原理，在刀杆上镶入一个活动的刀头座，用锥销连接固定，另一端用压力弹簧作为还原的内动力。当回程时，刀刃碰到在工件的加工表面刀头座就会以锥销为中心，向下微量旋转，使刀尖与加工表面的摩擦大大减少，从而减小刀具的磨损。经过他对刀杆的改制，使得我厂不但很好的完成了生产任务，提前了工期，还减少了不必要的浪费。除此之外，他还改制刨刀和偏刀、发明插床弯头刀和楔形刀具等多项技改。

多年来，的30多项技改不但使得总厂节约大量的资源还扩展了活源，增加效益达420余万元，创收利润70余万元。

有耕耘就会有收获。他多次获得省创新杯创新能手、省三大工程创新能手，市劳动模范、市十佳高技能人才候选人、市煤炭学会优秀科技论文奖，鸡矿集团劳模模范、优秀党员、工种状元、鸡矿集团十大杰出青年青工岗位技能带头人，永益煤矿机械制造有限公司劳模标兵、工种状元等光荣称号。

第五篇：煤机公司数控车间铣工技术能手获得者先进事迹

仅3年来，他通过自制改大模数摆线齿轮外委加工和其他十10多项革新，为企业节省资金达236.4万元，为企业的可持续发展做出了积极贡献。他就是煤机公司数控车间铣工、首届龙江技术能手获得者。

1986年，对工作的美好向往，来到煤机公司，在数控设备上一干就是20多年，从一名学徒工成长成为既能娴熟掌握数控设备操作技术，又具有较

高的编程水平，能完成高难度加工任务的高级技师，成为数控加工专业的行家里手，成为煤机员工队伍中的佼佼者。

工作伊始，利用业余时间自学《高等数学》、《切削原理》及有关数控编程方面的书籍，并在实践应用过程中不断的摸索总结，为公司解决很多生产技术难题。

采煤机行走部有一对大模数摆线齿轮，加工齿形时，已超出该公司现有设备的加工行程，常规编程、机床计算机可编程容量也不足。仅一道齿形工序在外加工费平均就在元左右，成本高，而且加工周期长，严重影响产品制造周期。看到这种情况，经过反复琢磨，提出一个大胆方案。设计出一(来源：好范文 http://www.xiexiebang.com/）个分度胎具，一次装夹后经一次分度，两次加工，解决了行程小的问题。同时，主动与技术人员一起在程序结构上下功夫，利用高难度的宏程序和参数编程功能，将程序压缩在可编程容量范围内，经过反复调试程序，取得成功，为公司解决了大难题。

数控加工时，刀具补偿值由对刀仪测定，由于补偿值是静态测定，与动态加工中反应出的值有差别，需经过反复调试，很麻烦。另外，在加工中，遇到刀具磨损和刀具损坏，更麻烦。事情就怕有心人，同志经过长时间的摸索和实践，总结出试切对刀法，缩短辅助时间，特别适合单件小批量生产的特点，并在公司内部推广，沿用至今。

他为公司解决技术难题、提高工效及降低成本的事例不胜枚举。近几年来，他的技术革新有十七项，其中难度较大，效果较好的一项是小直径非标键槽铣刀改制。在煤机产品中端面密封件种类比较多。其结构特点是端面距沟槽底部深度尺寸要求精，槽宽设计选用3.5、4.5、5.5和7.5等标准系列。铣削键槽时，使用效果非常不好，一把刀最多能加工一两件，经常打刀，工件质量无法保证。他研究发现刀具长径比大，刀具强度低，进给速度小，影响效率。另外，机床改制的刀具粗糙度低，刃口不锋利是造成打刀的原因。针对这两项原因，他反复琢磨，自己改制了的刀具，经过几次试验，终于成功。现在一把刀能加工十多件，走刀量提高一倍，刀具还可以改刃磨使用，质量得以保证，效率提高，成本降低。

经他手培养的四名青工，现在都是该公司技术骨干。同时，为科技学院、大学、技师学院及煤机技校等40多名慕名前来学习的学生，他毫不保留的把技术传授他们，经过数控的培训操作，他们的技能明显提高，均都找到了适合自己的岗位。

不但取得了成绩，还获得了很多殊荣。先后荣获省首届创新杯竞赛创新能手奖；省首届创新杯竞赛创新成果奖；省首届数控大赛名次奖；市首届数控大赛第一名。他在市第十八届劳动模范；、煤矿机械有限公司特等劳动模范；市第十九届劳动模范；市十佳高技能人才通过评审。