煤矿矿井灾害预防和处理计划

第一篇：煤矿矿井灾害预防和处理计划

煤矿矿井灾害预防和处理计划

一、可能发生事故地点：

二、事故性质：瓦斯爆炸或燃烧事故。

三、预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。

１、防止瓦斯积聚

(1)、配备专职的瓦检员及安通队伍，加强通风管理，及时调节矿井风量，禁止无风或微风作业，防止瓦斯积聚。

(2)、加强瓦斯检测工作，严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限作业。

(3)、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭，并挂警示牌。

(4)、掘进工作面实现风电闭锁，停工的工作面不得停风。

２、防止引燃瓦斯

(1)、入井人员不得穿化纤工作服，禁止在井下或进风井20m 以内吸烟或进行电、氧焊作业，禁止将易燃物品、点火用具带入井下。

(2)、禁止在井下打开矿灯，无闭锁的矿灯不准发放。

(3)、在井下需进行焊接作业时，必须严格遵守《煤矿安全规程》中第206条的规定。

(4)、井下放炮时，装药量、炮眼深度、雷管、炮泥充填长度等必须严格遵守《煤矿安全规程》有关条款的规定。电器设备启动前对其附近20m 内必须先进行瓦斯检测，证明无危险后方可启动电器。

(5)、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查，其防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求，否则不得下井使用。

(6)、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。

(7)、井下放炮必须用起爆器起爆，严禁明电起爆。

３、防止瓦斯爆炸范围扩大

(1)、实行分区通风。各工作面、各采区必须采用独立通风，不得串联通风。

(2)、不用的废巷及时封闭。

(3)、主扇风机口设置防爆门，防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机，从而造成救灾和恢复生产的困难。(4)、主扇有反风装置，能在 10min内改变风流方向。

(5)、在巷道中设置水棚、水帘。

(6)、所有下井人员都必须佩带自救器。

四、可能发生透(突)水的地点：+630m水平45-1煤层、45-2煤层、43号煤层。

五、防止突(透)水的预防措施

１、详细掌握矿井水文地质构造，注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。

２、对+630m水平43号煤层进行探水，详细掌握43号煤层火烧区底界标高和含水情况。对正确组织生产和指挥生产提供依据。

３、详细掌握地表水体水源分布以及补给情况，并采取措施，防止地表水溃入井下造成淹井事故。

４、+630m水平与+650m水平之间必须留有垂高为20m的隔水保安煤柱，在回采中予以重视，发现异常，及时采取措施。

４、在开拓过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。

六、可能发生火灾的地点：+580m－+630m水平各煤层采空区。

七、防止火灾的预防措施井下火灾有两种：一是外因火灾，一是内因火灾。

１、外因火灾的预防措施

(1)、禁止一切人员携带烟火下井。

(2)、井口20m 内不得生火。井下或井口房进行焊接作业，必须制定安全措施，并报安全部门批准，焊接工作必须在救护队员的监护下进行。

(3)、所有电气设备防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求，否则不得下井使用。

(4)、不用的电气设备、电缆应及时进行断电处理。

２、内因火灾的预防措施

(1)、合理选择开拓方式、巷道布置、采煤工艺。

(2)、加强通风管理，防止漏风。

(3)、我矿煤层自燃发火区只有2 个月，布置采煤工作面时应加以考虑，必须在2 个月内结束回采工作。我矿定为2仓1闭，并留足仓间煤柱8m。

(4)、及时封闭采空区，永久密闭的结构及质量必须符合《煤矿安全规程》有关条款的规定。

(5)、井下所有密闭进行编号，建立管理档案，并定期检查，发现问题及时处理。

八、可能发生片帮、冒顶事故的地点： +580m水平、+630m水平各煤层采掘工作面。

九、防止片帮、冒顶事故的措施防止片帮、冒顶事故的预防措施包括技术措施和组织措施。

１、技术措施

(1)、合理选择支护方式，支护质量、规格应符合要求，回采工作面要加强各交岔点的支护，特别是45-2号煤层应予以高度重视。

(2)、合理分布炮眼位置、深度及角度，装药量要适当，尽量减少对顶板的振动和破坏。

(3)、顶板初次来压和周期来压有一定的安全措施。

２、组织措施

(1)、掘进工作面支护要及时，严格控制空顶距，严禁空顶作业。

(2)、经常检查各巷道及交岔点支护情况，发现问题及时处理。

(3)、坚持正规循环作业。

(4)、当巷道通过断层或其它构造带时应加强支护。

(5)、必须坚持敲帮问顶工作。

(6)、所有巷道及采煤工作面各交岔点的支护质量必须符合设计和《煤矿安全规程》要求，并每月对其进行检查验收。

十、井下一旦发生事故后的处理措施和组织抢救要求当煤矿发生事故时，应立即撤出受威胁人员，了解灾情、地点、范围、事故性质，组织抢救并报告上级主管部门及救护队，进行现场勘察及营救工作。

１、矿井发生瓦斯爆炸事故后的处理措施及要求

(1)、组织矿救护队员探明事故地点、范围，迅速将受威胁人员撤离灾区，抢救遇难人员。

(2)、切断电源，发现火源立即扑灭，防止连续爆炸。

(3)、迅速恢复通风系统及被破坏的巷道和通风设施。

(4)、迅速恢复提升及通讯系统。

２、井下发生火灾时处理措施及要求

(1)、迅速探明火区地点、范围和发火原因，组织撤离灾区及受威胁人员，组织抢救遇难人员，采取措施及时调节风量，防止事故扩大。

(2)、切断井下所有电源。

(3)、根据已探明火区的地点和范围，确定井下通风路线。

(4)、在火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火；当直接灭火无效时，就采用隔离灭火法，尽量压缩火区，对火区进行封闭，并采取有效措施防止瓦斯爆炸。

３、矿井发生透(突)水事故时处理措施及要求

(1)、撤出人员，及时关闭防水闸门，并规定顺序和负责人。

(2)、在现场排水设备能力不足时，应增设水泵和管路，并针对具体水灾情况及时进行处理。

(3)、必须保护排水设备及配电设备不被淹没。

(4)、在排水过程中，当有瓦斯从被淹没区涌出时，要制定排除瓦斯的办法和措施，并在矿救护队的监护下进行工作。

(5)、如在探水过程中发生透(突)水时，现场作业人员必须往高处撤出，并通知所有受威胁区域人员和矿领导，钻杆不得拔出，启动水泵进行排水。

(6)、切断采区电源。

(7)、要制定防止二次透(突)水的办法和措施。

４、对片帮、冒顶事故处理措施和要求

(1)、组织矿救护队员探明片帮、冒顶范围及被埋压、堵、轧人数和位置，并进行营救。

(2)、尽快恢复片帮、冒顶区域的通风，如一直不能恢复的，可采用水管、压风管向埋压、堵、轧人员输送新鲜风流。

(3)、在事故处理过程中，必须由外向里进行清理，并加强支护，加强敲帮问顶，防止再次片帮冒顶，必要时开掘专用巷道营救遇难人员。

(4)、当大块煤岩威胁遇难人员时，要用千斤顶等工具移动煤岩。

以上遇难人员被营救出之后，根据情况立即进行现场人工呼吸、包扎，并及时送往医院抢救、治疗。

第二篇：矿井灾害预防处理计划

第三章 可能发生主要灾害事故的原因

第一节 可能发生瓦斯聚集和爆炸的原因

1、瓦斯聚集的原因

矿井局部空间的瓦斯浓度达到2%，其体积超过0.5的现象称为瓦斯聚集。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。如果对井下瓦斯状况不了解、矿井通风系统不合理布置、通风设施的毁坏等，都容易造成瓦斯聚集。

（1）工作面风量不足引起瓦斯聚集

矿井通风是排除瓦斯最主要和有效的手段。通风系统不合理、供风距离过长、采掘工作面布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大、工作面风量供给不足等情况，都会造成瓦斯聚集。

（2）通风设施质量差、管理不善引起瓦斯聚集

正常生产时期，井下通风设施绝不允许非专业人员随意改变其工作状态。每一通风设施都有控制和调节风流的目的，改变其工作状态，往往造成风流短路和某些巷道、工作面风量的减小，引起的瓦斯聚集通常难于想象。

（3）串联通风、不稳定分支等引起的瓦斯聚集

《煤矿安全规程》第114条的规定，采、掘工作面应实行独立通风。

采掘工作面的串联通风必须严格按照《煤矿安全规程》第114条的规定加强管理，由于上工作面的乏风要进入下工作面，因此，必须能够监测进入下工作面的瓦斯。不稳定分支会造成井下风流的无计划流动，从而造成难于预测的瓦斯聚集。除总进风、总回风外，采区之间应尽量避免角联分支的出现。这些分支的风流方向受到自

然风压及其他分支阻力的影响，可能会发生改变，从而使原来的回风流污染进风，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。

（4）局部通风机停止运转造成的瓦斯聚集

生产实践证明，局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。

（5）恢复通风排放瓦斯时期容易造成瓦斯事故

对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，排放积存在停风区域内的高浓度瓦斯前必须制定专门的排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯过程中，必须严格控制送入盲巷的风量和排出的瓦斯速度，以保证全风压混合风流中的瓦斯的浓度不超过1.5%。否则，很容易使排放风流中的瓦斯浓度达到爆炸界限。巷道贯通等风流流动状态改变时，都容易出现这样的问题。

（6）采空区及盲巷中积聚的瓦斯

采空区及盲巷中往往积存有大量高浓度的瓦斯，当大气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时，这些区域的瓦斯会突然涌出，造成采掘空间的瓦斯聚集。

（7）瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚

当采掘工作面推进到地质构造异常区域时，有可能发生瓦斯异常涌出，使得正常通风状态下供给的风量不足以稀释涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。

（8）巷道冒落空间的瓦斯积聚

巷道冒落空间由于通风不良容易形成瓦斯积聚，而采区煤仓虽然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易积聚的地点。

（9）小煤矿瓦斯积聚的原因

小煤矿瓦斯积聚原因多种多样，主要是缺乏最基本的通风设施和通风安全技术管理力量薄弱造成的。其主要表现如下：

① 矿井未形成独立完整的通风系统。

② 未安装主要通风机，依靠自然风压进行通风。

③ 使用局部通风机代替主要通风机，风机能力不匹配，造成井下风量过小。

④ 回风井筒兼作提升运输，矿井漏风严重，通风机不能发挥作用。⑤ 矿井或掘进工作面停工停风。

⑥ 井下通风系统混乱，串联通风严重。

⑦ 掘进工作面无局部通风机或一台局部通风机向多个掘进头通风。⑧ 矿井无瓦斯检查人员，无瓦斯检查仪器或瓦斯检测仪器超期使用。

⑨ 矿井无瓦斯监测系统，瓦斯传感器数量不足或瓦斯传感器超期使用。

⑩ 矿井无通风安全技术人员，或安全技术管理人员素质低等。

2、点火源的出现

在瓦斯聚集并达到爆炸界限的区域，有点火源出现时才会引起瓦斯爆炸。在正常生产时期，存在许多足以引燃瓦斯的点火源，如矿车与轨道的摩擦、工作过程中的机械碰撞、采煤机截齿与煤层夹矸的碰撞等。有以下情况：

（1）井下爆破

爆破是煤矿井下采掘活动中经常遇到的一项工作，爆破工作本身就具有一定的危险性。在煤矿井下进行爆破作业，因其特殊条件，爆破安全就显得尤为重要。据统计，近年来因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃烧事故呈明显增加的趋势。

井下爆破存在的问题主要有：

① 使用不符合安全要求的炸药和雷管；或炸药和雷管已经超过有效期限。

② 炮泥质量不合格，充填深度不足，造成爆破火焰存在时间

过长。

③ 炮眼布置不合理，最小抵抗线不足；或放明炮或糊炮。④ 爆破网络联接不符合安全要求，产生电火花

⑤ 爆器不合格或使用明电爆破。

⑥未严格执行“一炮三捡制”“三人连锁爆破制”和“爆破站岗三保险制”

（2）电火花

因电火花引起的瓦斯爆炸与电气设备的不合格和人员违章操作有关，主要原因有线路接头不符合要求，电气设备失爆，带电检修，违章私自打开矿灯或矿灯失爆，使用非煤矿用的电气设备，等等。

（3）摩擦撞击火花

井下工作中的摩擦和撞击有时难以避免，因此，在瓦斯高浓度的区域，如排放瓦斯的路线上，应该停止所有的工作。从事故原因的统计看，该类原因仅次于前两类点火源。

（4）明火点燃

井下使用明火的情况很少，属严格限制的作业。这类引爆原因多是发生在小煤矿井下的吸烟，这是缺乏最基本的安全常识和安全管理造成的。其他情况有矿井火灾时期封闭火区引起的瓦斯爆炸，或者自然发火引起采空区小规模的瓦斯爆炸等。

第三篇：矿井灾害预防和处理计划

同 昌 煤 业

矿 井 灾 害 预 防 处 理 计 划

矿井灾害预防处理计划

一、矿井各类灾害发生的预兆：

1、顶板大面积冒落；

由地质构造因素，工作面初次来压，周期来压，工程质量及支护质量差等原因造成，其预兆：

（1）顶板连续发出断裂声，有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。

（2）在破碎顶板处掉渣，岩粉末下落，岩尘飞扬。

（3）煤帮受压高，煤质变软，片帮增多。

（4）冒顶前顶板急剧下沉，单体支柱漏液严重，支架扭、斜、前倾后仰，排距、柱距、位移、支柱变形。

（5）顶板裂缝扩大或发生脱层现象。

（6）在底板松软或底板为煤时，支柱会大量插入底板。

（7）木支柱发生扭转、劈裂、折断现象等。

（8）金属网假顶下唰唰漏煤。

（9）顶板的淋头水有明显的增加。

2、水灾：

主要断层带水、奥灰水涌出等，其预兆：

（1）巷道煤壁发潮发暗，煤壁挂红挂汗空气变冷，工作面温度降低，有淡的雾气，使人感到阴凉。

（2）顶板来压，淋水加大或底鼓冒气渗水。

（3）煤层有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到。

（4）煤层有水挤出，有酸性水出现，水质发涩，有臭鸡蛋味，CH4、H2S等有害气体增加。

（5）打钻时，发现有“顶钻”现象，钻底板软或钻孔有水流出等。

3、自然发火（在采空区）预兆

（1）火区附近温度、温度增高，变化很快，出现雾气，煤壁有水珠；井口或巷道口出现水汽，流出的水和空气温度增高等。

（2）嗅见有煤焦油味；

（3）人体感觉不舒服如：头疼、闷热、恶心、憋气。

（4）使用仪器检查，发现CO、CO2等气体增加。

4、气体灾害：{瓦斯喷出、煤（岩）与沼气（二氧化碳）突出}的预兆。

（1）瓦斯喷出的预兆，煤层顶底板岩石中有溶洞，裂隙发育的石灰岩层，其中有大量瓦斯时，或在地质构造带内或断支，断裂区和褶区轴部附近，会发生瓦斯喷出现象，预兆为：瓦斯浓度变大，或忽大忽小，煤质变软、湿润，地层活动激烈，发生闷鼓声响等。

（2）煤与瓦斯突出的预兆：A、煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软，倾角和厚度变化，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶底板出现断层、断裂、波状起伏，煤岩层严重破坏。B、工斜面压力增大，煤壁外鼓 C、瓦斯增大忽大忽小 D、打钻时卡钻、顶钻、喷煤和瓦斯E、响煤炮、深部岩层的破裂声、掉碴、支架折断等。

5、着火事故：

主要指由于各种原因产生的明火，造成的火灾事故，其主要预兆：（1）有明火产生（2）有烟雾；CO、CO2大量增加，有上述情况之一就为着火。

二、各种重大事故的预防措施

对各类重大事故防治必须树立“安全第一，预防为主”的思想和牢固树立质量为本的观念，把安全工作当作头等大事摆在议事日程，采取各种形式大张旗鼓地进行安全生产的宣传和教育，使矿员工对2011年的矿井灾害的预防和处理，有明确的认识，尊重科学、尊重自然规律，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，真抓实干，强化现场管理，严格安全监督检查，以下为各类事故的具体防治措施：

（一）预防顶板大面积冒落的措施

1、各采掘工作面必须严格按照作业规程，支设足够数量的支架和支柱，做到迎山有力，回采工作面必须按作业规程中的规定，及时进行回柱放顶，不得随意扩大空顶面积，采掘面面用科学的手段进行顶板支护的动态监测。控制顶板事故发生。

2、回采工作面内初次放顶，收尾都必须制定安全措施，报总工程师批准。安全员要在工作面巡回检查顶板情况，当情况危急时要立即组织人员撤出工作面。

3、当采掘工作面过断层，褶曲、空巷、过局部破碎带时，必须制定安全措施或改变支护形式，报总工程师批准，并组织工人学习并贯彻执行。

4、回收支柱（架）时，必须认真执行作业规程有关规定，先支后回，当压力较大时，要打好临时支护或护身柱，采用远距离操作回柱的方法进行回撤。

5、采掘工作面坡度达到5°。以上的工作面，支架、支柱必须联锁，（用拉杆连接）并制定特殊措施。

6、巷道的整修工作必须制定专门的措施，必须坚持由外向里的整修原则。

7、巷道的回撤工作必须制定专门措施，坚持由里向外架回撤的原则。

（二）预防水灾的措施：

我矿可能发生的水患主要有：（1）断层水（2）夏季洪水灌入井下（3）奥灰突水等

为此定出下列预防措施：

1、有关部门要做好矿井水文地质的基础工作，井下各出水点的观测，完善矿井水文地质图。同时要广泛收集资料的情况下进一步摸清矿井水文地质情况。

2、掘进工作面和其它地点如遇到《规程》266条中所述可疑情况地，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，进行探放水工作，查明情况确认安全后方可安排生产。如遇到透水预兆时，各作业点负责人必须停止作业采取措施，并报告调度室和有在矿领导，如情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

3、各井口雨季前要准备一定数量的草袋以备防洪堵水之用。

（三）防火

1、严格执行《规程》224条有关要求，井下不准存放煤油、汽油、变压器油，使用或用过的润滑油，棉纱、布头、纸等必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送往地面处理，不准乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

2、对井下巷道中各储用油点，各种机械设臵点，被油污染的煤体，各单位必须由专人负责，按有关规定进行定期清除，每月至少进行两次，加油必须使用吸油器和漏斗，严禁用油桶直接倾倒各类油脂。

3、严格电气设备管理，杜绝明火操作，消灭失爆，井下各类电缆不得有明口、鸡爪子、羊尾巴，严禁带电检修和搬迁电气设备开关（电缆电线），各类电器开关整定值要和负荷相符，过荷保护齐全。

4、井下皮带运输机必须遵守《规程》373条有关规定，采用阻燃皮带，必须装有皮带打滑保护，烟雾保护，温度保护和堆煤机保护装臵，以及防尘自动洒水装臵，跑偏装臵，各皮带巷皮带运输机的机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。

5、井下进行氧电焊作业必须按《规程》223条规定执行，如果必须在井下主要峒室，主要进风巷道和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。每次都必须制定安全措施，经批准并指定专人在现场检查监督，作业后必须清理现场，不得留有火患，并监护一小时。

6、井下爆破材料库、机电峒室应配备2个CL4灭火器；检修硐室、材料库都应配备2个CO2灭火器；井底车场应配备2个以上CO2灭火器；皮带运输机巷道机头配2个CO2灭火器；机尾配2个CO2灭火器；采掘工作面应在指定地点放2个以上CO2灭火器。所有井下工作人员都必须熟悉灭火器的使用性能，并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点，并明确责任，真正能起到积极灭火的作用。

7、设臵地面消防材料库，配备充足的灭火器材（沙子、水桶、灭火器等）定期检查试验，保证应急时使用，消防材料非因处理事故时不得使用，因处理事故所消耗的材料必须及时补齐。

8、一矿每季组织一次由安检、通风、消防、生产、技术等部门联合进行的井上下消防检查，发现问题及时解决。

（四）防止煤层自燃的措施

1、回采工作面采用后退式回采时，不得将浮煤、坑木、油棉纱等易燃物留在采空区，回采工作面结束后，应有20日内拆除设备，之后十日内封闭。

2、保证通风设施质量，减少采空区漏风，经常检查地面裂缝，发现裂缝及时充填，杜绝给采空区供风。

3、每周检查一次已密闭采区，每半月检查一次废弃巷道以及采区回风巷和可能发热地点的温度及气体变化情况，并做好记录，将发现的问题和处理结果及时汇报通风科领导，重要问题要及时汇报总工程师，即早采取措施防目自燃。

（五）气体事故的预防措施

1、加强通风管理，保持通风系统合理通畅，确保采掘工作面合理通风，按配风计划进行供风，有害气体最高允许浓度必须符合《规程》100条规定，严格加强CH4管理，严格“一炮三检”制度和“三人联锁放炮制”。

2、临时停工地点不得停风，否则必须按《规程》140条要求进行处理，加强巷道通风管理，贯通必须有专门措施，各责任单位发严格按贯通措施执行，并履行各自的职责。

3、加强盲巷管理，井下盲巷要及时封闭，并按要求进行挂牌管理，严禁人员入内，定期专人检查密闭附近的有害气体。

4、加强气体检查，瓦斯检查员必须遵守井下交接班制，实行巡回检查或专人定点检查，做到牌板、填报、记录一个对照无误，并严格执行汇报制度，发现问题及时处理，并必须向矿调度室汇报，对重大的通风瓦斯等问题，通风科应立即向矿调度室汇报，并制定措施，报总工程师批准进行处理。

5、局扇必须安设风电闭锁装臵，并专人挂牌管理。使用的局扇必须符合《规程》127—129条的要求。

6、采掘工作面要采用独立通风，布臵独立通风有困难时，可采用串联通风（一次串联）进入串联工作面的风流中心面装有CH4自动检测报警断电装臵，并必须符合《规程》114条规定。

7、通风部门每季度至少检查一次反风设施，全矿每年进行一次反风演习。

8、放炮员、班组长、矿领导等、科、队干部、技术人员入井时应随身佩带便携式沼气检测仪，电钳工等进入采区分散流动作业的工人佩带报警矿灯。

9、一切电气设备必须符合防爆要求，下井的电气设备应由专人负责检查、验收，所有机电设备要专人管理，发现问题及时解决。

10、加强明火管理，严格执行检身制度，严禁穿化纤工作衣入井，严禁将各种火种带入井下。井下氧电焊作业应按《规程》223条规定，审批并提出相应的措施，严格执行。

11、加强放炮管理，严格执行“一炮三检”及《规程》第七章第三节关于井下放炮的有关规定，封填炮眼必须使用水炮泥和炮土。

12、加强矿灯管理，发放的矿灯必须合乎要求，禁止井下拆卸、敲打、撞击矿灯，凡有损坏或失爆的矿灯，不得入井使用，严禁用矿灯放炮。

13、井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、羊尾巴、明接头）“四有”（有过电流和漏电保护、螺丝和弹簧垫、密封圈和挡板，接地装臵），“两齐”（电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐），“三全”（防护装臵全、绝缘用具全、图纸资料全）“一坚持”（坚持使用继电器）。

B、预防煤尘的措施：

1、防尘措施

（1）回采工作面回采前和回采过程中应进行煤体注水。掘进工作面推行湿式打眼，使用水泡泥，爆破后滴水等综合防尘措施，在装运过程中也要洒水灭尘，采掘机械运转时必须进入喷雾洒水。

（2）井下主要大巷、峒室、皮带上下山要定期进行清洗的粉刷，主要运输巷、回风巷、上下山、掘进巷道、采煤面上下顺槽，所设的防尘管道中每50米安设支管和阀门，以便冲洗巷道和防尘和，并在回采工作面回风巷设臵风流净化水幕。

（3）井下溜煤眼不放空，井下煤仓、溜煤眼，各类运输机和各转载点必须设臵喷雾灭尘装臵，并保证正常使用。

（4）严格控制风速，防止煤尘飞扬，溜煤眼除不能放空煤外，闸板必须关严，皮带巷风速要严格控制，符合《规程》101条规定，其它巷道风速也必须执行101条的规定。

（5）矿车保证完好，防止漏煤，采用一吨底卸矿车运输的各掘进工作面应经常清理煤尘，并每周进行一次巷道洒水灭尘工作。

（6）采、掘工作面放炮前、后必须按规定进行放炮洒水作业，掘进工作面还应逐步实施放炮喷雾方式灭尘。

2、防止煤尘自燃：

（1）井下电器设备、设施必须采用防爆型，电缆悬挂整齐，不得有破口；带电电缆不得盘圈使用（机电和电钻电缆除外）不得出现鸡爪子、羊尾巴等，要杜绝明火，防止外因火灾。

（2）严格按《规程》第七章的要求，加强对火工品的管理，严禁乱扔乱放，火工品存放点遗弃的纸箱、包装纸、塑料袋要集中管理，定期清理出井，严格按作业规程的规定进行爆破作业，装药前要掏尽眼内的煤粉，药卷装填要连续紧密，并必须采用水炮泥和炮土封填，防止出现煤燃、残爆和“打枪”现象发生。来禁放明炮、糊炮。

（3）隔爆措施：

在矿井两翼相邻的采区，相邻煤层和相邻工作面都必须用水棚隔开，水棚设臵严格按《煤矿井下粉尘防治规范》有关规定执行。

三、处理事故的指导原则：

矿井一旦发生事故，灾区人员要采用最快最有效的传报手段和方法通知和引导灾区人员和受威胁区域的人员迅速从灾区安全撤出，并用电话通知矿调度室，简述事故发生地点、原因、性质、情况危急程度等，矿调度值班人员在接到事故报告后，必须立即按《灾害预防和处理计划》中各项规定和处理程序进行紧急调度，及时下达矿长命令，随时调度井下抢险救灾工作。

当发生火灾瓦斯事故时，所有井下人都必须在本班班长的组织与带领下，带好自救器，撤到安全地点直至地面，当井下发生着火事故、水灾、大面积顶板冒落等事故时，人员都必须在本班班组长带领下，撤离危险区域，或利用现场的工具，器材进行抢救或避免事故扩大。不能控制事故时，各队班组长或有经验的工人应带领灾区人员全部撤到安全地点，清点人员全部按避灾路线升井，同时，必须立即发出警报通知可能受灾地区的所有人员撤离。

四、各种事故处理措施：

（一）火灾：

A、自然火灾：井下发生自然火灾时，发现人应迅速通知所

在位臵生产队组，由各生产队组班组长组织撤出受灾区域的人员，并及时汇报矿调度室和现场瓦斯检查员，说明受灾地点、性质、范围、气体情况，矿调度室接到事故报告后，应迅速通知受火灾威胁区域的人员佩带自救器，在现场领导和瓦检员的组织下尽快撤到进风大巷，同时向总工程师汇报，同时探明火灾范围和发生原因，并立即采取措施，防止火灾和瓦斯向有人员的巷道蔓延，一矿成立救灾指挥部，救灾指挥部应要根据事故发生地点性质，做出抢救方案，若自燃范围小，应立即切断火区电源，并组织人员立即佩带自救器直接灭火，若范围朋，不能直接灭火时，要采取措施，切断进风，回风风流并求得救护队支援，自然发火事故一般不得改变风流方向。

B、外因火灾

1、矿调度室在接到着火事故报告后，要迅速查明灾区位臵、工作人员状况，了解着火点的范围和发火原因，同时汇报矿值班领导立即组织撤出灾区和受威胁区域人员，采取措施防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延，积极组织矿山救护队抢救遇难人员。

2、下令切断着火区域电源。

3、根据已探明的着火地点和范围，由救灾指挥部确定井下通风制度。

4、无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主要扇风机运转都必须：

①不致瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故。

②不致危及井下人员的安全。

③不使超限瓦斯通过火源或不使火源蔓延至瓦斯积聚的地点。

④有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造火势，创造接近火源的条件。

⑤在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火，若电缆着火，必须立即切断电源，用专用灭火器、沙土扑灭。对其它着火一般采用灭火器、沙土覆盖，控制火源或用水冲灌灭火。直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法，应采取措施防止瓦斯爆炸。

⑥在必要时，应将排水、压风管路临时改为消防管路。

（二）气体灾害

1、接到事故报告后，矿调度员应立即按《计划》中所列

名单通知有关领导，一矿成立救灾指挥部，迅速组织撤退灾区和受威胁区域人员，抢救遇难人员。

2、井下发生气体灾害时，人员要保持镇静，在班长或老工人的带领下，迅速佩带自救器撤至进风流中，迎着风流升井，万一升不了井的人员应带自救器在避难峒室或其它安全地点等候救援，救护队下井后应将所有遇难人员撤出井下，并清点人数，积极抢救，直至全部救出为止，并组织救护队探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，切断灾区电源，防止二次起瀑。

3、在证实确无二次爆炸的可能后，应迅速修复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排出烟雾，清理巷道。

（三）水灾：

1、井下一旦发生水灾事故，首先组织灾区人员撤离，并迅速通知受水威胁区域的人员在班组长的带领下尽快撤至安全地点而后立即清点人数，同时现场人员应立即将灾情报一矿调度室，说明出水地点及出水量大小等事故情况。

2、透水后若水势不大，班长和老工人迅速组织抢救，就地取材，设法堵住出水，同时报告矿调室，并通知受灾区域人员做好撤退准备。

3、下突水若有遇难人员时，救护队及其它抢救人员在进行抢救时，应制定抢救方案和安全措施，防止抢救人员发生意外事故。

（四）顶板冒落事故：

一旦发生顶板冒落事故时，应由矿长组织人员迅速赶往现场进行抢救，抢救时应注意以下几点：

1、首先探明冒顶区域范围及被埋压、堵塞的人数和位臵。

2、积极恢复冒顶区的正常通风，如暂不能恢复时应利用水管、压风管、局扇对埋压堵塞人员供新鲜空气。

3、处理中必须坚持由外向里的原则，加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘向遇难人员的专用通道。

4、遇有在大块岩石威胁遇难人员时，可用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。

五、处理事故中各有关人员的职责：

1、矿井发生重大事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救，矿长是负责处理灾害事故的全权指挥，同时矿调度向公司汇报。

2、处理事故过程中各有关人员的职责：

①矿长：是处理事故的全权指挥者，在矿总工程师、安全副矿长协助下，制定营救遇险员和处理事故的作战计划。

②矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下，组织制定营救遇险人员和处理事故作战计划。

③各副矿长：根据营救人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命及所需设备材料供给等。

A、生产副矿长：协助矿长制定营救遇险人员和处理事故作战计划，负责救灾过程中安全措施的落实，并负责地面秩序维护和治安保卫工作的组织与管理。

B、机电矿副矿长：负责调集工人待命并严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证，并负责机电运输方面的救灾工作。

④矿调度主任:负责及时传达矿长作战计划指挥命令,并随时统计和掌握出井人数和留在井下各地点人数,按照矿长命令负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救和灾害处理。

⑤通风科长：按矿长命令负责维护现状通风或改变成反风状态，以及通风工作制度，密切注视主扇工况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

⑥生产技术科科长：按照矿长命令负责生产技术方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。

⑦地测负责人准备必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。

⑧有关的队长、班长负责查明本队留在井下工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直到地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实地报告一矿调度室，并随时接受矿长命令，完成抢救任务。

⑨供应科长：及进准备好必要的抢救器材，并根据矿长命令迅速运送到指定地点。

六、附则：

1、本《计划》由矿总工程师负责组织、通风、调度、机电、地质、技术等单位的有关人员进行编制和会审，并在每季开始前15天，根据矿井自然条件和采掘工程的变动情况，组织有关部门及时修改和补充。

2、各单位的领导及技术负责人应负责组织本单位职工学习，并进行考试，没有学习或考试不及格，不熟悉《计划》有关内容的干部和工人不准下井工作。

3、根据《规程》第9条规定，每年必须至少组织一次矿救灾演习，在演习中发现的问题必须及时采取措施，立即改正

4、本《计划》由矿长指定有关单位具体负责，经常或定期检查贯彻执行情况，确保安全生产。

第四篇：矿井灾害预防及处理计划

永兴煤业上鹅湾煤矿

矿 井 灾 害 预 防 及 处 理 计 划

2014年31

月

总 则

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理总体推进”的安全生产方针，严格按照“煤矿安全规程”的相关规定进行作业，有效控制煤矿安全事故的发生，保障职工的生命安全和企业财产不受损失，必须根据本矿的实际情况，编制永兴煤业上鹅湾煤矿2014年矿井灾害预防及处理计划。全矿各级部门、各现场管理人员、全体职工必须认真贯彻执行。

第一章 矿井简介

第一节 矿井概况

永兴煤业有限公司上鹅湾煤矿始建于1978年,1980年投产,位于永川城南西33公里处永荣镇红河村, 2008年增划资源后,批准井田面积: 1.036平方公里,生产规模:6万吨/年，在册人员256人。已经布置三个回采工作面,三个掘进工作面,现在+280m水平南北及+168m水平车场掘进工作面掘进作业｡

第二节 可能发生各类事故的自然条件

1、瓦斯因素

本矿井属于低瓦斯矿井，煤层的瓦斯含量和涌出量不是很大，但是根据上级主管部门规定，为了防患于未然。因此，必须加强对通风、瓦斯、机电设备及其爆破等方面的管理，防止瓦斯燃烧和爆炸事故的发生。

2、煤尘因素

当采掘工作面或巷道中的煤尘堆积较多时，沉积煤尘受震动和冲击重新飞扬，当悬浮煤尘达到爆炸界限时，如遇火源就可能引起燃烧或爆炸。

3、火灾因素

若电气设备不符合规定和要求、放炮管理不善、机械冲击与摩擦、电源短路、静电、明火等都可能造成外因火灾。另外，采煤工作面回采结束后，如不及时密闭或密闭不严，漏风造成采空区煤炭自燃，煤层巷道因暴露时间过长而自燃，引起内因火灾。

4、顶板因素

2014年上鹅湾煤矿计划4个掘进工作面（+280双连北掘进工作面、+280水平双连南掘进工作面、+245水平火夹掘进工作面、+210花连掘进工作面），3个回采工作面（+280水平双连采煤工作面、+280水平花连采煤工作面、+280水平火来件采煤工作面），部分巷道需要修复，采掘工作面地质条件复杂，如不能按照规程和措施进行施工，放松管理，可能会出现顶板事故的发生。

第二章 矿井种类灾害事故的预防 第一节 矿井水害防治措施

1、在主井、风井、工业广场的四周修筑排水工程，疏通水路，防止地面降水汇聚于工业广场或地表水涌入井下。

2、选用合理的开拓、开采方法，将巷道远离积水区；井下留设防水煤（岩）柱。

3、利用钻孔探查前方的水情，然后有控制地将水放出，采掘工作面必须坚持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。

4、采掘工作面有下列情况之时，必须停止工作进行探放水。

（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或小煤矿时。（2）接近水文地质重要条件复杂的区域，并有出水征兆时。

（3）接近含水层、导水断层、溶洞和陷落注时。（4）打开隔离煤柱，接近可能同河流、湖泊、水库、蓄水池、大型水井相通的断层、破碎带时。

（5）接近有可能出水的钻孔时。（6）接近有水或稀泥的灌浆区时。

5、向老空区打钻时，为了防止有害气体，应加大探水点供风量。探水的所有设备的性能必须有良好，出现危险情况立即停止打眼切断电源撤出人员。

6、如采掘工作面出现挂汗、挂红、水叫、空气变冷、出现动雾气、压力增大、异味、洒水增大等现象，必须停止作业判明情况，及时上报，进行处理。

7、矿井防治水必须实行“疏、探、防、堵、排、放” 综合防治措施。

第二节 矿井火灾防治措施

（一）矿井内因火害防治

1、正确选择开拓方式，巷道布置与采煤方法。如有自燃发火现象的尽量将服务项目时间长的巷布置在岩层中。提高回采率，回采工作出决定面少留残余煤炭。加快回采速度，在发火期到来前采结束，并进行封闭。

2、矿井通风网络合理、风流稳压、漏风量小，尽量增加漏风风阻，降低漏风路两端的风压差。

3、将水、浆材按适当比例混合，配电制一定浓度浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的地区，隔绝碎煤与空气的接触，增加采空区的密闭效果，并对已升温的煤有降温作用。

4、利用阻化剂喷洒在煤层壁上，使煤与氧气接触减少，降低煤的氧化能力，同时可降温度，可预防煤炭自燃。

5、向采空区的残余煤炭注入惰性气体，由于惰性气体较稳定，不助燃降煤的氧化速度，预防自燃。

6、向高温点以及有发火危险的地点打钻，然后往其内注水，如空隙较大可先注入河沙，然后再注入泥浆或其他阻化剂。

7、如条件可以的情况下，可直接将火源或高温炽热挖出来，以根除火灾隐患。

（二）矿井外因火灾防治

1、防止出现明火。严禁使用明火、电焊、抽烟或用火炉取暖。

2、井下使用的电器设备性能要好，电缆敷设符合规定。严禁使用灯泡取暖或使用电炉。主井口、风井口20米内严禁烟火。

3、爆破器材符合要求。不准放明炮、糊炮，不准用明火或非放炮器放炮，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，严格按规定装药、联线、起爆。

4、防止机械摩擦和物体碰撞引燃可燃眉之急物，井下应配备足够的防火砂、干粉灭火器、泡沫灭火器。

5、如发生火灾可采取直接灭火、隔绝灭火，联合灭火等方法进行灭火，消除隐患。

第三节 瓦斯预防措施

1、首先对本矿的瓦斯涌出量进行等级划分，确定矿井瓦斯的等级，根据矿井的等级制订出相适应的预防管理措施。

2、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

3、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。

4、任何作业点瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼，爆破点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员进行了处理。

5、防止瓦斯积聚，杜绝体积超过0.5立方米，瓦斯2.0%以上的死角。切实搞好背帮接顶工作和充填工作，消除瓦斯爆炸的条件。

6、加强通风管理，采用分区通风，有效排放井下有毒有害气体，局扇必须安装在距回风口10米以上的新鲜风流中，全风压的供风量必须大于局扇吸风量的25%，风筒布置出口到工作面迎头不能大于5米。

7、临时停工地点不能停风。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。必须停风的地点要切断电源，设置栅栏栏或密闭，挂好警示牌，禁止人员进入。

8、控制风流的风门、风桥、风墙、风帘、风窗等设施必须可靠。瓦检员每班至少检查3次以上，严禁瓦斯检查空班漏检、假检、少检。

9、因特殊情况停电停风造成瓦斯浓度大量超限时，必须编制瓦斯排放措施。并严格执行“煤矿安全规程”规定。

10、任何不作业点必须按规定安装瓦斯探头，做到有效监测监控。发现有异常情况必须汇报给有关人员进行处理，暗藏严格执行者行瓦斯“三对口”制度。

11、必须按煤矿的生产能力安装相匹配的主扇和备用主扇，满足井下的供风要求，有效排放井下有毒有害气体。

12、必须按煤矿的生产能力安装相匹配的瓦斯抽放泵和备用功泵。以便支井下瓦斯有效抽放。

13、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，禁止放明炮、糊炮。必须使用煤矿合格的爆破器材。禁止使用明接头和裸露的放炮线。

14、局扇必须安设“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”，使用阻燃电缆、阻燃起风筒，减少可燃物，严禁穿化纤衣服下井，凡是入井人员必须配带自救器。

第四节 矿井顶板灾害的防治措施

1、落实好顶板管理工作责任制度，加强工作面支护和采面上、下安全出口的支护。如采面顶板不易垮落，应采取强制的放顶措施。

2、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带，直接顶及老顶岩层的重量，保证直接顶与老顶之间不离层。支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉要求。在必要的情况下应采用木垛支护。

3、工作中随时敲帮问顶，顶板必须背严、背实，如在做其它工序时弄倒支架就立即恢复。

4、掘进上、下平巷时不破坏复合顶板：控制采高使岩层冒落后超过采高；尽量避免上、下平巷与工作面斜交。在工作中切眼附近空顶区内要支护完整，灵活地应用戗棚，使它们迎着岩体可能推移的方向支设。

5、支护方式需和顶板岩性相适应。在采掘过程中要及时有效地支护顶板，维修巷道时，要从外向里逐架进行。无论掘进还是维修都江堰市必须搞好前探梁超前支护。

6、根据岩石的性质，严格控制空顶距，随时处理好危岩。严禁空顶作业。必要时把棚子连成一体，防止棚子被推垮。关键时还要打丛柱以突然来压。

7、随时更换断梁折柱的棚架，支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形最适应。

8、注意选用棚架材料质量与规格，保证棚架有足够的强度。

9、严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业必须随时敲帮问顶。

10、采煤工作面不得留伞檐，并且必须配备一定数量的备用支护材料，使用和备用的材料型号性能必须相同。还必须定期校检，校检后的使用时间不能超过8个月。

11、工作面的浮煤应清理干净。严禁浮煤或浮矸上架设支架。如遇底板松软支护单体支柱时应采取穿鞋措施增大与底板的接触面。

12、在回柱放顶前必须对安全工作面检查，清理好退路。必须指定有经验的人员观察顶板。

第五节 矿尘防治措施

1、煤层注水，利用钻孔将压力水注入即将回采的煤层中 增加煤体内部的含水量，从而可以先湿润煤体，减少开采时产生的浮尘。

2、湿式作业，在工作面使用电钻和风钻打眼时区，将压力水经过钻杆中间的水孔送到煤眼底部，将煤粉或岩粉湿润后从炮眼中冲洗出来，达到降尘的目的。

3、水炮泥，在炮眼中装填特制的水炮泥，放炮后起到降尘、降温、净化空气等。

4、通风降尘，用清洁的风流不断的稀释和排出空气中的粉尘，从古到今防尘角度出发，最佳排尘风速16—2m/s。

5、喷雾洒水，安装防尘水管，将空气中的浮尘降下来，降水量低空气中粉尘浓度，达到净化空气的作用。

6、冲洗煤尘，用水经常冲洗煤尘容易沉积的地点。包括巷道帮、顶、底，工作面、回风巷道等地点。

7、加强管理，提高防火意识，防止放炮火源，严格爆破协程，防止电气火源和静电火花，防止摩擦和撞击火花。防止一切火源，杜绝煤尘爆炸。矿井顶板灾害的防治措施

第六节 矿井爆破事故防治措施

1、必须使用质量合格，煤矿许用的炸药和电雷管。严禁穿化纤衣服的人员接触爆破材料，炸药雷管必须分开运送，分别储存，坚持领退制度。

2、装药前认真检查爆破点，如发现空顶距过大、支架有损、20米内瓦斯超限，巷道堵塞3分之一以上、炮眼内有异 常、温度变化大、煤岩松散、可能穿老空区等情况时严禁装药。

3、在有煤尘爆炸危险的地点爆破时。20米内应进行洒水降尘，装药前运出爆破点的电器设备，切断电源、放炮线和电缆必须分开悬挂，雷管脚线严禁和任何导电物体接触。

4、严格执行放炮制度，在交叉口或其它可能进入爆破点的巷道内设置警戒，放炮结束后方能撤除警戒。

5、按规定装药连线电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线纽结成短路。煤眼封泥应用水炮泥，剩余炮眼应用粘土作炮泥，严禁用可燃物品作炮泥。

6、装药、联线、放炮必须由放炮员一人操作，放炮前必须清点齐人员后，方可把钥匙插入放炮器。并发出放炮警号5秒后才可起爆。

7、放炮后，必须待炮烟散尽后方能进工作面。首先检查顶板、支架的完好情况后，方可进行其它作业。

8、如出现瞎炮，先取下钥匙，将回线摘下扭成短路。瞬发雷管5分钟，延期雷管15分钟后，方可沿线检查。确认属瞎炮后，原瞎炮眼0.3米外重新平行打眼装药放炮。严禁采用其它不正确方法处理。

9、巷道贯通放炮时必须检查两处的瓦斯情况，通风情况、支架情况符合规定方可放炮。并且两处都要安置警戒，当贯通距离只有20米时，必须停止一头的作业。

10、穿老空区放炮15米前必须查明老空区情况根据实际情况作出相应的措施，贯通老空区时，所有人员必须撤到安全地点，放炮后查明“老空”情况确认无危险后才能恢复工作。

11、接近积水区放炮时，必须要有切实可行的方案和排水措施，方可放炮。

12、石门揭穿突出煤层进行震动爆破工作，必须具有独立、可靠、畅通的回风系统，爆破前回风系统内必须切断电源，严禁其他人员作业或通过。在进风侧巷道中，必须设备两道反向风门。震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层，未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时必须按震动爆破要求进行爆破作业。

第七节 矿井电气设备故障防治措施

1、严禁违章带电作业、安装、检修、搬运电气设备。严格执行停、送电制度，必须安装“三大保护”并且保护装置要可靠有效。

2、非工作人员，严禁进入配电室做任何事情，在处理电器设备的故障时必须挂上警示牌。

3、不能使用超过127V的手持电煤钻，远距离控制线路和额定电压不超过36V，井下配电变压器中性点严禁直接接地。

4、电缆悬挂高度必须高于矿车0.2米以上，禁止与通讯 线、信号线混挂，并且悬挂要整齐。任何线路的接头严禁出现“鸡抓子、羊尾巴、明接头”。必须使用合格的接线合。

5、维修电气装置时应使用保安工具，穿戴绝缘服、绝缘帽、绝缘手套、绝缘鞋。

6、电气设备的配套装备应相互匹配，并且定期检查、维修、预防保护装置失效。

7、防止电气设备绝缘受潮、进水、老化造成绝缘能力下降；防止电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤而出现裂隙；防止电器设备超期或长期过负荷运行；防止在操作过程中人为造成短路或导电体遗留在设备内；防止电缆接头不牢固等原因造成漏电。

8、煤矿井下必须使用矿用防爆性电气设备。禁止操作过程中造成人为失爆。

第八节 矿井运输提升事故的防治措施

1、严禁机车上或任何车辆之间搭乘人员，严禁吊车、爬车、跳车或放飞车。

2、人力推车时必注意前方，发现有人或接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时必须发出信号。同方向推车坡度在5‰以内，两车间距不小于10米，5‰—7‰不小于30米，7‰以上严禁人车推车。

3、机车人员必须持证上岗，不得擅自离岗，认真执行交接班制，岗位责任制。定期检修机车的各个部位，严禁带病 运行。

4、设置可靠的防跑车装置跑车防护装置实现“一坡三档”。

5、钢丝绳的净拉力应在实际拉力的2倍以上，每班绞车工必须检查3次以上，发现问题及时处理。每次下放之前必须检查连环、插销是否到位，安全系数不得少于6，矿车之间连接和矿车与钢丝绳连接必须使用不能自行脱落的装置。

6、严禁超挂牵引车数；严禁先打开挡车装置后进行挂钩操作；严禁矿车未到安全位置就提前摘钩；严禁在绞车松绳的情况下把矿车推到变坡点。严禁用不合格的物件代替保险作用的插销。

7、必须做到“行人不行车。行车不行人”，轨道、岔道质量要合格，安装要合理，道上无杂物，滚筒上钢丝绳头固定牢固，绞车工操作要准、稳、快。特别注意防止松绳冲击现象。

8、必须使用符合安全规定的矿用绞车和符合质量要求的钢丝绳，绞车工必须经过培训，持证上岗。

第三章 处理计划

第一节 灾害处理组织机构 总指挥：廖安禹 副总指挥：徐廷述

成 员：杨代兴、唐益华、李世荣、官朋军、王真学、姜通华、谢纯高、叶世全、王孝成、王安模、王安刚、邓宴辉、杨成六、彭永超、唐祖江、谢顺才

第二节 各类事故的处理程序

1、矿井发生重大事故后，法定代表人、矿长、总工程师必须立即赶到事故现场组织抢救，并汇报上级有关部门协助抢救。

2、在处理事故过程中，相关人员的职责：

（1）矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在法定代表人、总工程师、县安监局和救护队长的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。

（2）技术矿长：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下组织制定营救和处理事故的作战计划。

（3）县安监局：在不影响矿长有效工作的原则下，参与抢救事故的指挥工作，并根据需要采取的措施，联系各矿、各单位抽调人员、设备、器材和物资等。

（4）副矿长：根据营救人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的工作待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可。

（5）救护队长：对救护队的行动作具体负责，全面指挥、领导救护队和辅助救护队的人员，根据营救遇难人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和 事故处理。

（6）采掘队长：根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划以及按照《煤矿安全规程》的规定进行抢险救灾工作，对入井人员必须进行有效控制和监督。

（7）通防队长：按照矿长的命令负责改变矿井通风系统，注视主要通风机的工作状态和组织完成必要的通风工程，并执行通风有关措施。

（8）机电队长：根据矿长的命令，负责改变主要通风机的主要工作，并保证正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救或安装机电设备和完成其他有关工作。

（9）矿值班员：负责记录事故的发生时间、地点和详细情况，并立即将事故情况报告救护队、矿长、总工程师，及时传达矿长的命令，通知有关人员到矿办公室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在灾害地区的人数。

（10）考勤和矿灯发放负责人：根据入井人员的挂牌和领取的矿灯、自救器编号，查清在井下的人数及姓名，并迅速报告矿值班室，对没有持有指定的副矿长签发入井特别许可证的所有人员，不得发放矿灯、自救器，并在井口严格检查，制止入井。

3、灾害处理组织机构的全体人员必须随时检查和掌握矿井的“五大灾害”变化情况。

4、在采掘生产过程中，现场指挥人员必须跟班作业发现隐患及时处理，若有自己不能处理的大隐患，必须及时向矿长或技术负责人报告进行处理。

5、矿井某地点若发生透水预兆或透水时，现场人员必须利用附近的电话报告调度室或矿长，矿长必须及时组织人员赶往现场进行处理，先将所有受水威协地点的人员按避灾线路用最短的时间和最快的速度撤到安全地点。

6、矿井某地点一旦发生火灾时，现场人员必须利用附近的灭火器材及时进行灭火工作，同时应利用附近的电话及时报告调度室或矿长安排人员奔赴现场进行抢险救灾工作。

7、加强“一通三防”工作的管理密度，防止局部瓦斯积聚和瓦斯事故的发生。

8、井下某地点若出现瓦斯超限或局部瓦斯积聚，值班矿长，安全员和瓦检员必须及时进行排放和处理，若确实不能处理时，必须及时报告矿长或技术负责人到现场采取措施进行处理。

9、瓦斯排放必须按照分级管理的制度进行，瓦斯浓度在3%以下，由矿组织人员按照矿井瓦斯排放措施进行排放，瓦斯浓度在3%以上时，必须由救护队人员进行排放。

10、排放瓦斯工作必须有电工参加，先将整个排放瓦斯回风系统的电气设备切断电源，工作面和回风系统的人员必须全部撤到安全处。同时，必须在所有通往该回风系统的巷 道交岔点往外5—10米进行站岗、截人后方可进行。

11、排放瓦斯时，必须均匀送风和进行点排，严禁一风吹，要确保在全风压第一交汇排放出来的瓦斯浓度在1.5%以下。

12、瓦斯排放结束后，必须观察半小时，并经安全员、瓦检员进行检查，确认工作面和回风系统的瓦斯浓度和其它有害气体在《煤矿安全规程》规定以下时，所有参加排放瓦斯的人员方可离开现场。

13、加强顶板的管理，各采掘工作面在生产过程中，发现顶板压力增大或顶板突然变破碎时，必须及时报告当班安全员和值班矿长，根据实际情况进行妥善处理，确保安全生产的顺利进行。

14、若矿井内某作业地点有冒顶预兆时，现场指挥的安全员和值班矿长，必须先将该作业地点的所有人员按照避灾路线撤到安全地点后，及时报告矿长和技术负责人员到现场进行处理。

15、各采掘工作面必须加强工程质量的管理，支护质量必须符合《作业规程》的要求，不能空帮和空顶作业，避免片帮和漏顶事故的发生。

16、强化防尘工作的管理，在风井口建一个水池溶量不小于200立方米，以满足矿井内各采掘工作面和洒水地点的用水量。

17、矿井内采掘工作面的防尘管必须安设到位，回采工作面的机头、机尾和装车点等都必须安设喷雾，随时进行洒水降尘。

18、定期对巷道进行冲洗，巷道内不能有2毫米厚的粉尘堆积，连续长度不能大于5米。

19、采掘作业人员在作业时都必须配戴防尘口罩。20、岩石巷道掘进时，必须定行湿式凿岩，严禁打干眼子，掘进作业人员必须配戴防尘口罩。

21、矿井所有采掘作业人员，必须按规定的时间进行职业危害检查，随时掌握职工的身体健康情况，有无职业病的发生。

22、避水路线：

+280双连北掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平双连南掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+245水平火夹掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+210花连掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平双连回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。+280水平火夹回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平花连回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

23、避火灾、瓦斯灾害路线：

+280双连北掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280双连南掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+245水平火夹掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+210花连掘进工作面→+280运输平巷→+280车场→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280水平双连回采工作面→采面运输巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平火夹回采工作面→采面运输巷→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280水平花连回采工作面→采面运输巷→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

24、以上未尽事宜按照《煤矿安全规程》和矿有关规定执行。

第五篇：2018年矿井灾害预防及处理计划

2018矿井灾害预防及处理计划

编制单位： 煤矿 总工程师： 矿 长：

日 期：二〇一八年元月

目 录

第一章 总 则..................................................................1 第二章 矿井概况................................................................3 第一节 矿井基本情况............................................................3 第二节 2018矿井隐患整改重要工程节点计划....................................6 第三节 各系统状况..............................................................6 第四节 安全生产状况............................................................7 第三章 矿井危险源辨识及基础安全措施.............................................8 第一节 矿井可能发生各种灾害事故的自然条件、原因和地点..........................8 第二节 可能发生各种灾害事故的预兆.............................................12 第三节 基础安全措施...........................................................14 第四章 组织机构及职责..........................................................18 第一节 灾害预防组织机构及职责.................................................18 第二节 灾害处理及救援组织机构及职责...........................................20 第三节 事故汇报程序...........................................................22 第四节 预防与处理原则.........................................................23 第五章 矿井灾害事故预防计划....................................................25 第一节 通风与瓦斯事故预防计划.................................................25 第二节 煤尘事故预防计划.......................................................26 第三节 火灾事故预防计划.......................................................28 第四节 水灾事故预防计划.......................................................28 第五节 顶板事故预防计划.......................................................31 第六节 机电运输事故预防计划...................................................34 第七节 其他事故预防计划.......................................................38 第六章 矿井灾害事故处理计划....................................................43

第一节 通风与瓦斯事故的处理计划...............................................43 第二节 煤尘事故的处理计划.....................................................47 第三节 火灾事故时的处理计划...................................................49 第四节 水灾事故的处理计划.....................................................51 第五节 顶板事故的处理计划.....................................................57 第六节 机电事故的处理计划.....................................................58 第七节 其它事故的处理计划.....................................................61 第七章 避灾原则及方法..........................................................71 第一节 避灾原则...............................................................71 第二节 避灾路线...............................................................71 第三节 各类灾害事故自救、互救的原则和方法......................................72 第八章 保障措施...............................................................77 第一节 救灾物资（人、财、物）.................................................77 第二节 技术资料...............................................................77 第三节 《计划》的贯彻与执行...................................................78 附件一：灾害处理领导组成员及相关人员联系方式...................................79 附件二

煤矿外部应急救援单位联系表...........................................80 附件三 井上消防材料库备用材料明细表...........................................81 附件四：井下消防材料库备用材料明细表...........................................82 附件五：矿井灾害事故应急救灾演练计划...........................................83 附件六：事故汇报及抢救程序....................................................84 附件七：生产安全事故电话通知顺序...............................................85 附件八：应急救援体系响应程序..................................................86 附件九：应急救援专家组成员联系电话.............................................87 附件十：灾害预防组织机构体系表................................................88 2

附件十一：指挥机构及职责表....................................................89 附件十二：相关图纸............................................................90

2018矿井灾害预防及处理计划

矿井灾害预防及处理计划

第一章 总 则

为贯彻落实党和国家安全生产方针，防止事故发生，消除事故隐患，保护职工生命安全和国家财产不受损失，并在一旦发生事故时，能有效地防止事故扩大和迅速抢救受灾遇险人员，最大限度地减少人员伤亡，降低财产损失。根据《煤矿安全规程》规定，结合矿井隐患整改方案及矿井实际情况，特编制《 煤矿2018矿井灾害预防及处理计划》（以下简称《计划》）。

通过学习贯彻落实此《计划》，要求矿各级领导和全矿职工在矿井生产经营活动中必须始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理、装备、培训”三并重原则，对安全生产实行综合治理，整体推进，达到防止事故发生，并且在事故发生时，能够有效地控制事故扩大，并能迅速抢救受灾遇险人员的目的，确保矿井2018安全生产。

一、加强法律、法规、规章制度地宣传、学习。各级领导要严格按法律、法规、规章、制度组织指挥生产，每个职工必须按章操作，依法生产。

二、进一步贯彻学习国务院第446号文《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(国家安全监管总局令第33号)相关内容，各级领导认真落实矿领导带班、值班制度，保证井下班班有领导。

三、建立健全各级领导和各部门（单位）安全生产责任制，将安全生产责任制层层落实到区队、班组和个人。

四、安全生产标准化是煤矿安全生产的基础，积极开展安全质量标准化建设活动，认真开展“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”会战，争创亮点工程。

五、进一步完善“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”、“斜巷提升”等管理制度，强化现场管理，加大隐患排查和整改力度，防止重特大事故发生。

六、加大安全投入，抓好矿井安全费用投入的落实，依靠科技进步，完善安全设施，增强矿井防灾抗灾能力。

七、强化安全监督检查职能，继续强化“两述一检”、狠反“三违”工作。按照2018年安全

工作总体安排，加大安全检查力度，明确思路，消除重大安全隐患，杜绝各类事故发生。

八、坚持以人为本，加大培训力度，抓好全员安全知识培训，提高全矿干部职工的整体素质，使职工做到应知应会，做到“上标准岗、干标准活”，事事不留隐患，人人持证上岗。

九、各单位行政正职是本单位安全生产第一责任者，负责组织本单位职工学习本《计划》，做到学习有记录，真正使职工掌握各类灾害预防和处理措施，熟悉避灾路线。

2018矿井灾害预防及处理计划

第二章 矿井概况

第一节 矿井基本情况

煤矿位于位于河南省汝州市南12km黑龙庙村附近，属汝州市蟒川镇辖区，矿井设计生产能力21万吨/年，核定生产能力21万吨/年，井田东西走向长2.6km，南北倾向宽0.56km，面积1.4482km2。

一、资源储量及服务年限

目前保有地质储量2307万吨，其中二1煤层1237万吨，四3煤718万吨，五2煤352万吨，可采资源储量二1煤层739.5万吨，四3煤可采资源储量363.4万吨，五2煤可采资源储量192.9万吨。矿井主采二1煤层，矿井设计年生产能力21万吨，服务年限25年。采矿证有效期2016年9月至2026年9月，有效期限10年。采矿证许可开采二

1、四

3、五2煤，开采标高为+260~-550m。

二、井田开拓与开采

矿井布置有三个井筒：副斜井，主立井，回风斜井，开拓方式为立斜井联合开拓。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。主立井井筒直径5.2m，落底标高-150m，井深416m，素砼支护，装备3.0t箕斗提升，担负全矿原煤提升任务，安设梯子间，作为矿井安全出口。副斜井斜长334m，坡度28º，净宽2.6m，净断面6.3m2,料石砌碹支护，采用一对1.0t标准矿车串车提升，担负矿井辅助提升任务及行人。井筒一侧铺设行人台阶和扶手，作为矿井安全口。回风斜井作为专用回风井，担负一采区回风任务；斜长300m，坡度30.4º，净宽2.5m，净断面5.6m2,砖碹支护，井筒一侧铺设行人台阶和扶手，作为矿井安全口。

矿井开采急倾斜煤层，采煤工作面采用伪府斜柔性掩护支架炮采工艺，全部垮落法管理顶板。掘进工作面采用矿工钢梯形断面支护。

三、煤层赋存情况及开采技术条件

1、煤层赋存情况

该矿位于朝川矿区，矿井范围内见煤地层为太原组、山西组、下石盒子组下部，见煤10余层，其中二1煤层、四3和五2煤层全矿可采。

该矿位于朝川弧形构造的西段。地层走向300°，东北倾。地层倾角除靠近24线深部较平缓

外，大部地区65°～85°，倾斜急陡，局部直立倒转。由浅部至深部有变缓趋势。渠庄正断层由张村三井进入本区，经温庄村北，虎头山南坡伸出区外，走向300°，向西南倾，倾角85°，落差300～150m。

二1煤层位于二叠系下统山西组下部，煤厚1.41～7.92m，平均3.42m。煤层倾角65°～85°，为急倾斜煤层。二1煤为本区主要可采煤层。顶板为中细粒砂岩，具大型板状层理，俗称大占砂岩。二1煤层底板为深灰色泥岩。局部夹互层状灰色细砂岩及深灰色砂质泥岩。

2、煤质

该井田二1煤层属低灰、低硫、特低磷、高发热量、易选或中等可选的优质主焦煤，宜作炼焦用煤。四3（三10）、五2（四6）煤层属中-富灰、特低硫、特低磷、中发热量、难选的肥煤，宜作动力用煤和民用煤。

3、水文地质条件（1）主要含水层

二1煤顶部砂岩裂隙含水层(Ⅲ)由山西组顶部及下石盒子组底部的2～3层砂岩组成，平均厚度34.36m，是开采二1煤层的顶板直接充水含水层。

太原组灰岩岩溶裂隙含水层(Ⅱ)上距二1煤层平均厚度8.37m，属于煤层底板直接充水含水层，由1-5层薄层灰岩组成，平均总厚12.32m。

区内为水文地质条件中等区，地层倾角陡立，断层稀少，岩溶发育较差，大气降水及地表水对于地下水的补给有限。由于煤层底板沉积石炭系薄层灰岩及寒武系厚层灰岩、白云岩，这些碳酸盐岩类岩层赋存岩溶裂隙水，在断层切割作用下，隔水层受到破坏，从而易于发生底板突水，威胁煤矿的安全生产。

（2）主要隔水层

依据空间赋存特征，自上而下依次有二叠系砂质泥岩和泥岩隔水层、二1煤层底板砂质泥岩和泥岩隔水层和本溪组铝土质泥岩隔水层。

1）二叠系砂质泥岩和泥岩隔水层

山西组、上、下石盒子组砂岩含水层间，均发育厚度不等的砂质泥岩或泥岩，在自然状态下，可阻隔砂岩裂隙地下水垂向间的水力联系。

2018矿井灾害预防及处理计划

2）二1煤层底板砂质泥岩和泥岩隔水层

主要由二1煤层底到太原组上部第一层石灰岩顶部之间的泥岩、砂质泥岩及硅质泥岩等组成。该层分布广泛，层位稳定，厚一般6m左右，在正常情况下，可阻隔二1煤层与太原组上段石灰岩水的水力联系。

3）本溪组铝土质泥岩隔水层

主要由灰白、灰绿及紫红色铝质岩和铝质泥岩组成，局部相变为泥岩或者砂质泥岩，厚0~15.00m，平均6m。本区分布广泛，层位稳定，在正常情况下，可阻隔寒武与太原组灰岩岩溶裂隙水之间的水力联系。

（3）矿井充水因素分析 a、矿井充水因素

煤矿主要开采二1煤层，开采过程中以疏水降压为主要防治水措施。二1煤层底板以下的石灰岩含水层存在岩溶裂隙导水现象，开采时必须注意底板水、地表水、老窑水导入矿井。

b、目前充水主要来源

充水来源主要是大气降水、老窑水及顶板砂岩裂隙水，年平均降水量652.8mm，雨季矿井涌水量一般变化不大，矿井涌水量与大气降水关系不甚密切。井田内地下水动态变化受大气降水控制，具有集中补给、常年消耗的特点。

c、矿井涌水量

据河南省 煤矿水文地质报告，矿井的正常涌水量148m3/h，最大涌水量296m3/h。

4、瓦斯及其它

根据河南省工业和信息化厅豫工信煤[2011]201号文件《河南省工业和信息化厅关2010矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，该矿绝对瓦斯涌出量为0.57m3/min，相对瓦斯涌出量为6.84m3/t，为低瓦斯矿井。

根据2013年7月21日国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心对该矿二1煤层煤尘爆炸性鉴定：火焰长度116mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量45%，有煤尘爆炸性。

第二节 2018矿井隐患整改重要工程节点计划

2018年矿井主要进行隐患整改，修复失修巷道，恢复矿井排水提升等各大系统，具体分为以下三个阶段。

一、矿井解封

矿井2009年9月执行汝州市人民政府文件（汝政文【2009】157号）《汝州市人民政府关于进一步加强全市地方煤矿停产停工整顿的紧急通知》，只维持矿井通风排水。2010年10月至今矿井停止通风排水，停止井下作业。矿井目前正在逐步完善地面各项设施及各项技术资料，预计2018年3月矿井解封。

二、排除矿井积水

预计全矿井需排水量约7-8万m3，矿井解封后，组织专业技术人员制定排水方案及措施，委托专业排水队伍排除矿井积水，恢复井下排水系统，为矿井进入下一阶段进行隐患整改及技改工程作准备。

三、矿井进行隐患整改

根据矿井隐患整改计划及矿井实际情况，预计2018年4月矿井进行隐患整改，修复井下失修的井巷工程。

预计矿井维修工程总工程量1448m，其中副斜井系统工程量877m，回风斜井系统工程量571m。

1、回风斜井系统：回风斜井及风硐（311m，-30.4°）→回风绕巷70m（恢复+116水平通风）→西岩石下山扩修（145m，-25°）→+74水平运输石门45m→→+74下山皮带巷（220m，-25°，恢复+4水平回风，2019.1-4）。

2、副斜井系统：副斜井井筒（323m，-28°）→+116水平运输巷109m（恢复+116水平通风）→+116水平车场、水仓、泵房95m（恢复+116水平排水）→第一暗斜井恢复（350m，-25°）→第二暗斜井、+4石门皮带巷恢复（750m，恢复+4水平通风，2019.1-4月）

第三节 各系统状况

目前，矿井地面各大生产系统正在按照初步设计要求安装完善，在矿井进行隐患整改解封验收前全部完成。井下各大系统处于水淹状态。矿井解封后，进行隐患整改，按照《煤矿安全规程》 6 2018矿井灾害预防及处理计划

及相关各项范规定完善矿井各个系统。

第四节 安全生产状况

矿井地面各大生产系统安装完善后，进行井下隐患整改工作，但由于开采急倾斜煤层，且长期停产状态，井下处于水淹状态，在井下隐患整改过程及生产中还存在一些薄弱环节，必须加强管理。一、一通三防

由于矿井长时间停止通风排水，矿井积水较多，排除井筒和下山的积水及恢复被淹井巷前，应当制定安全措施，防止被水封闭的有毒、有害气体突然涌出。

二、顶板管理

井下巷道长时间被矿井积水浸泡，维修巷道时，顶板管理难度较大，施工时，必须加强顶板管理，严禁空顶作业，防止冒顶。

三、机电运输

矿井开采急倾斜煤层，埋藏较深，副井布置方式为折返式斜井，三级暗斜井提升，提升环节较多，斜巷提升难度较大，加之隐患整改期间运输量较大，因此，隐患整改及生产期间必须加强斜巷提升管理。

四、防治水

因矿井停产时间比较长，部分巷道存在冒顶、塌方等现象，可能存在积水，因此在维修时要做好防水工作，必须做到“预测预报，有疑必探，先探后掘、先治后采”及动帮必探的原则，以防发生水害事故。

五、安全管理

矿井新招聘工人素质参差不齐，人员流动大，必须进行理论结合现场的培训，使技能素质和熟练程度得到一定提高，生产工作中仍需不断加强对新工人的安全知识及现场培训。

第三章 矿井危险源辨识及基础安全措施

第一节 矿井可能发生各种灾害事故的自然条件、原因和地点

一、瓦斯爆炸事故

1、瓦斯爆炸条件：常温常压条件下，瓦斯浓度在5～16%之间；氧气浓度不低于12%；有650℃～750℃以上的点火源。

2、引起事故原因：由于无风或通风不良，引起瓦斯聚积，遇到高温热源（带电检修、在井下私自打开矿灯产生电火花、放炮火花、电焊、铁器撞击或摩擦火花、明火、煤炭自燃或静电火花等），引起瓦斯爆炸。

3、地点：2018年矿井容易发生瓦斯事故的主要地点是维修工作面、机电硐室及通风不畅的局部巷道。

4、危害：瓦斯爆炸产生的高温高压的气体，形成强大的冲击波，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。

5、影响因素：瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，其变化同混合气体中其他可燃气体、煤尘、惰性气体的多少及混合气体所在环境温度的高低、压力大小等因素有关。多种气体混入，增加了爆炸性混合气体的浓度，使瓦斯爆炸界限扩大，即爆炸危险下限降低，爆炸危险上限增高。煤尘能燃烧，有的本身还能爆炸。同时，当温度在300～400℃之间时，从煤尘之中可以发挥出可燃气体。因此，煤尘混入到瓦斯—空气的混合气体中，使瓦斯的爆炸下限降低，爆炸的危险性增加。瓦斯—空气混合气体爆炸时的初始温度高低影响瓦斯的爆炸界限，初始温度越高，瓦斯爆炸浓度范围越大。

二、煤尘爆炸事故

1、煤尘爆炸条件：具有爆炸性的煤尘，在空气中达到一定的浮游量(煤矿爆炸下限浓度一般为45g/m3,上限浓度为1500-2000g/m3，爆炸力最强的煤尘浓度为300-400 g/m3)，在遇到具有点燃煤尘爆炸的热源(700℃～800℃)作用下，就可能燃烧或爆炸。

2、原因：井下各产尘点产生的煤尘未及时处理导致煤尘积聚到一定程度后，遇高温热源引起煤尘爆炸。

2018矿井灾害预防及处理计划

3、地点：可能发生煤尘爆炸的地点主要有：掘修工作面及局部巷道浮煤尘沉积等处。

4、危害：产生高温高压；产生正向冲击和反向冲击；引起煤尘或瓦斯连续多次爆炸；生成有毒有害气体，造成矿工大量中毒死亡。

5、影响因素：煤尘的浓度、粒度、瓦斯含量与氧气浓度、引火方式和巷道中的落尘分布情况。空气中瓦斯浓度越高，煤尘爆炸下限越低；点燃源的能量越大，越易点燃煤尘；煤尘的飞扬性随着粒度减小而增强，浮尘浓度越大越容易发生煤尘爆炸。顶板和棚梁的浮尘容易再次飞扬，比巷道两帮和底板上的煤尘危险性大，此外巷道的潮湿程度、风速大小也对煤尘大小有影响。

三、水灾事故

（一）自然条件：煤矿发生透水事故必须有两个基本条件。一是透水的水源，这种水源的水量是很大的，一旦涌入煤矿井巷中，井巷的外流能力或矿井的排水能力小于水量的涌入量；二是透水的通道，即水源涌水井巷必须通过一定的渠道，这种渠道能保证水源不断地涌入井巷，淹没井巷甚至整个矿井，二者缺一不可；

（二）原因：根据我矿实际情况及水文地质条件,对矿井安全构成威胁或潜在威胁的水害主要有：二1煤顶板砂岩水、底板岩溶裂隙水、老空水以及因断层导水而引起的水害。

1．煤层顶板含水层水（1）第四系松散层孔隙水

在正常情况下，对矿井充水无影响，但由于煤层倾角大，工作面回采冒落上覆岩层沿倾向滑落会导致第四系松散层孔隙水下渗。

（2）煤层顶板砂岩裂隙水

矿井开采的二1煤层，采掘遇裂隙及回采工作面垮落和产生的导水裂缝会使煤层顶板砂岩裂隙水下渗，构成矿井充水水源之一。

2．煤层底板含水层水

（1）二1煤层底板直接含水层太原组灰岩水

太原组灰岩上距煤层底板一般8.37m，在采动破坏影响范围以内，采掘遇裂隙、小型断层及工作面采动裂隙均会使太原组灰岩水入渗矿井。

（2）二1煤层底板间接含水层寒武系灰岩水

按照推测的水位标高-220m，部分地段存在带压开采，二1煤层底板寒武系灰岩与煤层间砂质泥岩、太原组灰岩与砂质泥岩和本溪组铝土质泥岩，累计厚度平均在37m左右。

二1煤层计划开采最低标高-300m，因此理论计算突水系数为0.022Mpa/m，小于《煤矿防治水规定》要求的正常地质块段0.1的临界突水系数和构造破坏地段0.06。按照理论计算结果评价，-300m以浅区域可安全带压开采。但由于煤层底板与寒武系灰岩间隔水层厚度变化较大，部分地段本溪组可能有缺失或较薄（邻近矿井揭露情况）和煤层倾角较大以及受断层、构造裂隙和采动裂隙影响均可使底板涌突水。

3、老空、老窑水

（1）老空、老窑分布与积水情况 a、井田浅部小煤矿

沿煤层走向自北西至南东分布有王沟煤矿、五一煤矿、温庄煤矿、知青三矿和益民矿，预计采空区面积约538970m2，预计积水量约476450m3。

b、井田周边

位于井田外围北西部的马道矿及北东相邻的张村矿，开采二1煤层，依据资料显示，与本矿相邻区无采掘活动。

（2）对矿井充水的影响

井田浅部小煤矿和老窑，由于煤层倾角较大，其积水是构成矿井安全生产的主要隐患。

（三）地点：

+116m水平上部煤层本矿及小煤矿均有开采，空区面积较大，预计存有老空积水，因此各维修工作面施工过程中，有突水征兆时，必须进行进行探放水，切实做好防治水工作。

（四）危害：矿井水灾一旦发生，不但影响矿井正常生产，腐蚀设备，增加采掘成本，恶化劳动条件，影响劳动效率，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。

四、火灾事故

1、自燃条件：可燃物的存在，热源和空气的供给。

2、原因：瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械磨擦、电源短路、烟火、电焊以及其他明火引起火灾。

2018矿井灾害预防及处理计划

3、地点：火灾事故可能发生的范围比较广泛，在地面工业广场（宿舍、食堂、办公室、库房等）、井下巷道、各类硐室和维修工作面等处都可能发生火灾。2018年重点需要防范的地点有：地面工业广场和井下机电硐室等地点。

4、危害：井下产生火灾极易引起瓦斯、煤尘或者煤尘与瓦斯燃烧和爆炸。井下发生火灾不仅给瓦斯、煤尘提供了爆炸的火源，还因为高温火源的干馏作用，使可燃物释放出H2和多种碳氢化合物等具有爆炸性的气体。因此，火灾能引起瓦斯、煤尘爆炸，进一步扩大灾情及人员伤亡。

5、影响因素：内因火灾是因煤炭自身氧化，热量逐渐聚集达到着火温度而形成的，加强通风管理，减少采空区丢煤能够有效预防内因火灾的发生。外因火灾可发生在矿井任何地点，严格执行井口检身制度，加强机电及火工品管理等控制外来热源的出现，能够有效杜绝外因火灾的发生。

五、顶板事故

1、原因：掘修工作面由于支护不及时、支护不合理或支护失效，其他巷道长时间失修都可能造成顶板冒落事故；巷道及硐室交叉点，由于跨度大，顶板受力后容易失稳造成冒顶；采空区中掘进巷道，顶板破碎，容易发生冒顶；在替棚支护时控制好超前替棚距离，防止超控顶距作业，避免破碎顶板冒落引起顶板事故。

2、可能发生顶板事故的地点主要有：失修巷道、大断面巷道交叉点处。

六、供电中断事故

上级变电站至矿地面变电所双回路架空主供电线路受高大树木或遇大风、冬天冰雪时可能造成架空线路损坏。设备检修过程中由于操作不当，也可能造成设备和开关绝缘损坏，不按规程挂接地线、三相短路也会造成供电线路、设备损坏，致使矿井地面变电所突然停电，使主要通风机停转，造成井下瓦斯积聚、超限，人员窒息，一旦遇到火花，可能引起瓦斯爆炸。

七、提升事故

1、井筒提升事故

井筒提升系统故障或违章作业造成提升事故。

2、坠落事故

井筒内、井架、翻矸台等高空作业，人员因操作或设备运转不当等原因造成坠落事故。

3、机械伤害

人员在作业过程中，机械伤害造成的零打碎敲事故。

八、斜巷运输事故

斜巷运输由于设备故障、人员违章操作或斜巷运输时违章行人等造成跑车事故、矿车撞人、矿车掉道砸毁沿途管线等事故。

九、其他事故及原因

1、主要通风机停风事故

主要通风机因为供电线路、开关、机械突发故障及人为操作失误可能造成停风事故。

2、窒息事故

盲巷或其他通风不良的巷道，由于无新鲜风流供给，有毒有害气体无法及时排出，氧气浓度低，人员进入可能发生窒息伤人事故。

3、滚矸、飞矸事故

我矿为急倾斜煤层，浅部倾角60～70°，局部直立或倒转。部分巷道倾角大，维修时易发生滚矸、飞矸伤人。

3、季节性灾害事故

夏季因为气温高，人员易中暑；

夏季雷雨天气较多，易出现雷击和洪涝灾害事故，暴雨期间，可能会由于急倾斜煤层回采冒落诱发的地面塌陷易于产生积水及大气降水易于溃入井下，造 成水害事故。

冬季“五防”事故。即防冻、防火、防盗、防中毒、防破坏。冬季气温低，防冻措施不到位，造成井口、罐笼、天轮、提升钢丝绳等受冻和结冰现象，取暖通风不当造成煤气中毒或火灾事故，治安管理不到位造成失窃、破坏等事故。

第二节 可能发生各种灾害事故的预兆

一、可能发生水灾事故的预兆

1、工作面底板灰岩含水层突水预兆

（1）压力增大，底板鼓起，鼓起量最大达500mm以上。（2）底板产生裂隙，并逐渐增大。

2018矿井灾害预防及处理计划

（3）煤帮渗水可能停止，此时水色发浑，时清时浊，底板活动时水浊，稳定时水清。（4）底板破裂，沿裂隙有高压水喷出，并伴有“嘶、嘶、”的水声或刺耳的水声。（5）底板发生岩石断裂响声，并伴有地下水大量涌出。

2、老空突水预兆

（1）煤岩层发潮，色暗无光。（2）煤层挂汗。

（3）工作面煤层和岩层内温度低“发凉”。

（4）若在采掘工作面、煤壁岩层内听到“吱吱”的水叫声，说明离水体不远了，有突水危险。（5）老空水呈红色，含有铁离子，水面泛油水和臭鸡蛋味，口尝发涩，酸性大。

3、与承压水有关的断层水突水预兆：

（1）在岩巷中遇到或接受断层水时，有时在岩缝中可见到淤煤，水较浑浊，多呈黄色；（2）当采掘面接近含水断层破碎带时，会出现来压、淋水增大等现象，使工作面顶板来压、掉渣、冒顶、支架倾倒或折梁，底板软时膨胀鼓起、底板硬时产生张裂；

（3）先出小水后出大水；

（4）工作面和巷道内瓦斯显著增大。

二、可能发生内因火灾事故的预兆

1、巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。

2、风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等。

3、从煤自燃地点流出的水和空气较正常的温度高。

4、空气中有毒有害气体浓度明显增加，如出现一氧化碳等有毒气体后，人员有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。

三、可能发生外因火灾事故的预兆

1、有明火出现。

2、火灾附近区域氧气浓度明显下降。

3、有浓烟产生。

四、掘修工作面可能发生冒顶事故的预兆

1、发出响声。

2、巷道顶板岩层破碎、下落、掉碴。

3、巷道顶板裂缝增加和裂隙张开，并产生下沉。

4、巷道瓦斯含量增加或淋水增大。

五、窒息事故

局部通风机供风的掘进或维修工作面停风及不通风的盲巷，会出现高浓度的瓦斯或CO2等有毒有害气体。瓦斯浓度达到43%，氧气的浓度降到12%，人员误入会出现呼吸困难、急促和喘气。当瓦斯浓度达到57%，氧气浓度降到9%，人员误入，会即刻昏迷，如抢救不及时，会窒息死亡。

第三节 基础安全措施

为预防事故发生，确保安全生产，防止事态扩大，我们在日常安全管理中遵守如下安全技术措施：

1、井下每一新开工项目必须符合设计规范，履行《作业规程》审批贯彻程序。

2、在编制《作业规程》时，必须有预防各种可能发生灾害事故的安全措施及正确的避灾路线和危险源辨识，并认真贯彻到每一位职工，使人人都能熟练掌握避灾知识和避灾路线。

3、每台设备入井前必须经过设备防爆员检测合格后，方可入井。

4、加强工程质量管理，要严格按照质量标准化标准施工、验收。

5、掘进和维修工作面坚持使用前探梁进行临时支护，严禁空顶、空帮作业。

6、加强机电设备的管理，保证机电设备“三率”达到“9051”标准，大型设备台台完好，杜绝电气设备失爆。

7、副井主提升机、矿井主要通风机、主排水泵及空压机等大型固定设备按规定进行性能测定。

8、大型设备操作人员对设备性能要熟练掌握，熟知并按操作规程操作。

9、加强井口房、井筒、井架、变电所、主通风机、提升机房等重要场所的冬季保暖措施，防止冻结、挂凌，发现结冰必须及时采取措施，严防井筒坠冰伤人。严禁提升机在结冰情况下提升。凡遇风雪天气派专人对地面供电线路、设备设施及时巡查，发现厂房、供电线路结冰、积雪严重时，在保证安全情况下及时清理。

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10、地面变电所配电设备按规定进行电气设备春季预防性试验及供电中断演习试验。对高压电动机、动力变压器控制设备，必须安装短路、过负荷和欠压释放保护，加强继电保护整定计算，缩短停电影响范围。严格执行高压电器操作工作票、操作票制度，严格验电、放电程序，送电前检查地线拆除情况，防止出现人为的检修事故。每年对防雷击的设施，避雷针、避雷器做好检查、校验，提高线路及设备绝缘水平。为防止雷电侵入井下，引起瓦斯、火灾等事故，在井筒进入井下的轨道应加装绝缘道夹板，每对轨道至少安装两副道夹板，同时，由地面进入井下的轨道管路应在井口处用金属体进行不少于两处良好的集中接地。通信线路必须在入井口处安装熔断器和避雷装置。对各个地点的接地极接地情况按规定每季度进行检查、测试，确保各地点的接地电阻符合要求。

11、加强局部通风管理，“三专两闭锁”设备完好齐全。

12、加强矿井通讯系统管理，保证井下各作业地点通讯畅通。

13、坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的防治水原则。

14、平时各单位要加强职工的安全意识教育和安全技术培训，尤其是单位领导要转变观念、提高认识、坚持“安全第一，预防为主”，抓“三违”、查隐患、堵漏洞。

15、加强安全宣传工作，安监科、综合办要以多种形式大力宣传安全生产，强化干部、职工的安全意识，做到安全为天，警钟长鸣。

16、加强隐患排查力度，对查出的问题要严格按“五定”原则落实整改。

17、严格坚持自救器和便携式瓦检仪使用管理制度，保证仪器完好，每一入井人员要随身携带自救器以备灾变时自救互救脱险使用。

18、严格落实入井人员和升井人员考勤制度，并且入井人员必须随身携带人员定位识别卡并保证完好，如有损坏及时到监控室更换。

19、井上下消防材料库抢险救灾工具和材料严格按《计划》要求配备，并定期检查和更换，材料、工具不得挪作他用。

20、井下主运输巷道在提升运输时做到“三固定、四保险”，并严格执行“两述一检”、“ 开车不行人，行人不开车”和 运行许可证制度，加强日常监管。

21、平巷运输、胶带运输事故的预防措施：(1)刮板输送机事故的预防和处理

a、刮板链松紧要适宜，装煤适量，机尾安设防护罩，防止杂物进入。当刮板链断时，应立即停机接链。

b、保持输送机平直，装煤要装在溜槽中间，可用滑槽过渡。若出现飘链现象，应将输送机垫平、摆正。

c、定期检查齿轮磨损情况及轴承情况。

d、装煤适量、均匀，避免强制启动，并定期检查启动器。e、加强主要部件的日常检修和巡查工作，发现隐患及时解决。(2)胶带运输机事故的预防和处理

a、主运输系统带式输送机应使用阻燃输送带，坚持使用阻燃偶合器。

b、带式输送机要使用防滑、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏、超温洒水、烟雾报警六项保护规范，整齐合格，动作可靠。

c、带式输送机机头、机尾20m范围内应用不燃材料支护。

d、带式输送机机头及输送带通道消防设施齐全、规范。机头设置两台合格的灭火器和0.2m³的灭火沙，机头、机尾的安全防护装置要完善。

e、带式输送机一旦出现火灾，现场值班司机应及时通知矿调度室，并关闭机头配电设备电源，用现场灭火器进行灭火。如危及生命安全，应按照避灾路线避灾。

f、防止大块物料冲击胶带，尽量减少溜槽落差或胶带输送机之间的落差。同时要注意入料方向与胶带运行方向一致。

g、输送机的驱动装置、滚筒、连轴器等都要装设保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

h、输送机两侧要有足够宽度，运行中禁止人员跨越胶带，需跨越处要设过桥。j、加强主要设备的日常维修和巡查工作，发现隐患及时处理，确保设备正常运转。

22、井下各运煤转载点设置喷雾降尘设施；主要巷道内设置风流净化装置；各硐室至少配备2台8Kg干粉灭火器、不少于0.2m3的灭火细沙、一把灭火专用沙锨、两个消防桶和4个灭火沙袋，存放在值班或作业人员就近地点。

23、加强矿井安全监测监控系统管理，各种监控设备按标准布置校验，确保监控系统能够正 16 2018矿井灾害预防及处理计划

常运行，监测到位。

24、主要通风机司机要熟悉通风机性能，熟练掌握通风机的操作程序，规范操作。

25、机电部门要按规定进行线路及设备检查维修。

26、通风部门要加强巷道贯通后的通风系统调整管理工作，保证通风系统稳定。

27、加强现场瓦斯管理，抓好采掘工作面、采面上隅角、局部顶板冒落区、巷道密闭、盲巷等地点的瓦斯检查，杜绝瓦斯积聚超限作业。

28、加强粉尘治理，采掘工作面及回风巷定期冲尘，并按照规定安装隔爆设施。

29、矿长组织有关部门每季度至少检查一次矿井反风设施，确保反风设施完好。30、本内组织一次反风演习，通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力。

31、本内进行一次矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作，确定矿井瓦斯等级。

32、雨季前进行一次井下泵房水泵联合排水测试，确定矿井最大排水量。

33、矿井一旦发生灾害事故，按照矿井灾害预防及处理计划要求，及时有效地开展应急救援工作，最大限度的减少灾害事故造成人员伤亡和财产损失。

34、本内组织瓦斯、火灾、水灾、冒顶等事故抢险救灾演练，做好相关记录，并进行效果评价。

第四章 组织机构及职责

第一节 灾害预防组织机构及职责

一、成立矿井灾害预防和处理领导组

为有效地预防矿井灾害发生及发生灾害时，迅速组织抢救遇险人员，处理事故，防止事态扩大，减少人员伤亡，尽快恢复生产，特成立矿井灾害预防和处理领导组，领导组成员如下：

组 长：朱 伟（矿 长）

成 员：杨治敏（总工程师）孙亚杰（安全矿长）

张光明（机电矿长）宋伟杰（生产矿长）付 佳（经营矿长）肖占国（后勤矿长）刘 威（调度室主任）费云高（技术副总）陆伟政（机电副总）王金雷（地测科长）王欢欢（后勤科长）

注：根据公司对各部门人员的调动，及时调整灾害预防和处理领导组成员。

二、领导组成员职责

1、日常职责

矿井灾害预防和处理领导组成员按分工负责日常监督落实已批准的矿井灾害预防计划有关工作内容。

2、救灾处理时的职责

发生重大灾害后，灾害预防和处理领导组成员全部为应急救灾指挥部成员，矿长是应急救灾指挥部指挥长。当矿长不在单位时，由生产副矿长、总工程师、安全副矿长、机电副矿长依次履行指挥长职责。应急救灾指挥部设在调度室，事故发生后，调度室应立即通知救灾指挥部成员。

三、处理事故过程中，各有关人员的职责

1.矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师和救护队队长的协助下，制定营救遇难人员和事故处理作战计划。

2.矿总工程师：在矿长的直接领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划，是指挥长 18 2018矿井灾害预防及处理计划 的第一助手。

3.各副矿长：根据计划，负责组织处理事故所需的工人待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并根据指挥长命令担任现场指挥员，严格控制入井人员，签发抢救事故的入井或进入事故现场特别许可证。

4.救护队队长：具体负责救护队行动指挥，根据任务要求，完成对灾区遇难人员援救和事故处理。

5.安检科科长：根据计划，按照《规程》规定对抢险救灾工作安全和入井人员的控制实行有效的监督。

6.生产科科长：负责准备必要的工程图纸和资料，参加事故抢险方案和措施的制定工作。对于水灾要对突水水量及有关因素进行观测、分析，负责检查督促各项防治水措施的落实情况。负责灾害处理期间的通风管理和提供通风系统图纸，参加事故抢险方案和措施的制定工作。

7.机电科科长：负责矿井井下的停送电管理，及时组织抢救和安装机电设备，参加事故抢险方案和措施的制定工作。

8.调度室主任：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告给矿长、矿总工程师、救护队、煤业公司调度室及矿其它领导和有关单位；及时通知井下受灾害威胁人员撤离灾区；及时向下传达矿长（指挥长）的命令；召集有关单位人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。

9.现场区队长、班长：负责清点留在本区域工作面内的工作人员人数，并采取措施将他们有组织地带领到安全地点直至地面，将在现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿井调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

10.井口灯房：应根据入井人员的灯号、自救器号码、人员定位器，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室；对没持有指挥部签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查。

11.办公室主任：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。负责及时组织救灾需要的车辆，保证救灾车辆调配。应常备有救灾所需的资金，并负责组织救灾进一步需要的资金准备。负责事故抢救和处理过程中矿区的治安工作，布置警戒，制止无关人员进入救

灾控制区，保证正常的救灾秩序。

四、各职能科室应备好以下图纸及资料，一旦发生灾变后，及时送交救灾指挥部。

1、通风队（科）提供矿井通风系统示意图和通风网络图（图纸要标明通风设施的位置、风流方向、风量）；井下消防洒水管路系统图，安全监测装备布置图（标明井下分站的位置，传感器的型号、位置等）。

2、调度室提供井下通信系统图（必须标明井下电话的安装地点和电话号码）。

3、机电科提供井上、下配电系统图、井下电气设备布置图和排水、运输、压风管路系统图。

4、生产科提供矿井主要巷道布置图、采掘工程平面图、井下避灾路线图、水文地质图；井上下对照图（图中应标明井口位置和标高、地面铁路、公路、钻机、水井、水管、储水池以及其他存放可供处理事故的材料、设备和工具的地点）。

5、井上、井下消防材料库管理单位负责提供井上、井下消防材料库所储备的材料、设备、工具的品名和数量登记表。

以上图纸由相应管理单位负责根据矿井实际情况及时对图纸进行修改补充完善。

第二节 灾害处理及救援组织机构及职责

为确保应急救援工作科学高效，紧张有序，物资及时供应和不受干扰，设立应急救援领导小组办公室、技术组、抢险组、伤员救治组、治安保卫与稳定组、后勤保障组、善后处理组。

一、领导小组 主 任：朱伟（矿长）副主任：王欢

领导小组办公室设在调度室，王欢担任办公室主任，办公室实行24小时值班制度。领导小组办公室职责：

1.负责通信联络工作，根据领导小组决定传达计划启动和抢险救灾命令，并监督实施； 2.掌握抢险救灾进度，及时向领导小组和上级上报； 3.根据领导小组命令，调动应急救援队伍； 4.安排交通工具，保证抢险救援需要；

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5.抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾总结报告。

二、技术组

组 长：杨治敏（总工）

成员：费云高 王金雷 薛振雷 陆伟正 技术组职责：

1.分析现场情况及有关图纸、技术资料，制定技术方案和安全技术措施，为领导小组和应急救援指挥部科学决策提供依据；

2.分析灾变因素，判断事故发展趋势，完善技术方案和安全技术措施； 3.勘察事故现场，确定事故直接原因；

4.抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾技术总结报告。

三、抢险组

组 长：孙亚杰（安全矿长）

副组长：谭新国 汝州市矿山救护队队长 抢险组职责：

1.侦察事故现场，分析有关技术资料，为领导小组和指挥部提供决策依据； 2.制定事故抢救行动方案和安全技术措施；

3.调配救护力量，实施抢险方案，抢救遇险人员，控制灾情蔓延； 4.及时向领导小组办公室和抢险指挥部汇报抢险救灾进度； 5.编写抢险总结报告。

四、伤员救治组

组 长：肖占国（后勤矿长）副组长：刘威 汝州市第一人民医院 伤员救治组职责：

1.做好抢救伤员的救护车辆、医疗器械、手术室、病房的准备工作，确保满足抢救伤员的需要；

2.按照领导小组要求，组织医疗人员，携带必备器材和药品，在指定时间内到达指定地点，建立急救站；

3.建立伤员医疗档案，做好伤员救治工作； 4.根据伤员情况决定是否转院治疗； 5.及时向领导小组办公室汇报伤员抢救情况； 6.编写伤员救治总结报告。

五、治安保卫与稳定组 组 长： 孙亚杰（安全矿长）副组长： 李军亮 区队队长 治安保卫与稳定组职责：

1.维护矿区治安秩序，保证应急救援工作有序进行；

2.协助后勤保障组运送应急救援物资，保障应急救援物资及时运到指定地点； 3.做好稳定工作，确保应急救援工作不受干扰。

六、后勤保障组 组 长： 付 佳

副组长： 王 欢 综合办主任 后勤保障组职责：

1.做好资金、物资储备，确保应急救援物资按时运送到指定地点； 2.维护通讯设备、线路，确保通讯畅通； 3.协调解决抢救人员办公、食宿等事宜。

七、善后处理组

组 长：付 佳 经营矿长 副组长：肖占国 善后处理组职责：

1.掌握国家善后处理有关政策； 2.处理事故善后工作。

第三节 事故汇报程序

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发生重大灾害汇报程序：

１、发生重大灾害后，现场或附近人员听到事故情况后，跟班队长、班组长、安检员和知情的职工，都要立即用电话汇报到调度室，汇报时要将灾害事故的类型、时间、地点、波及范围、伤亡情况、通风、供电、有害气体等情况简要汇报清楚。

2、调度室接到灾害事故电话后，立即将灾害事故报告给当班值班矿领导，并按程序报告给矿长、总工程师、救护队，同时汇报到煤业公司调度室；随后通知其他救灾指挥领导组成员，并做好事故发生及救灾过程的记录和电话、会议录音。

3、井上工业广场发生火灾事故，调度室除按规定程序汇报外，立即拨打119进行消防求救。

4、调度室接到井下电话后，要立即按以下顺序通知矿领导及有关单位：

第一、矿值班领导、矿长、总工程师、救护队、事故所在区队、区域公司调度室、煤业公司调度室；

第二、矿井其他领导、调度主任、安监科长、通风队长、事故单位、汝州市医院； 第三、机电科长、生产科长、机电队长、后勤科长、保卫科长； 第四、其它有关单位。

第四节 预防与处理原则

1、事故发生后，现场人员要尽可能的弄清事故的性质、地点、影响范围及发展程度，掌握灾区人员分布情况，并立即报调度室和值班矿领导，同时对事故现场加以保护，并由现场负责人根据当时的具体情况迅速组织抢救，现场人员迅速做好自救。若发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故应迅速戴好自救器，脱离现场，防止灾害扩大。灾害比较严重时，应立即组织人员，选择安全避灾路线撤离险区。

2、调度室接到事故报告时，要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤出情况，并命令现场人员采取应急措施，按本计划通知有关单位和灾害预防及处理领导组成员。

3、灾害处理领导组接到灾害报告时应立即召集指挥部成员，研究采取抢救措施及方案，统一指挥。组长负责召集会议、查清灾变情况、决定和变更处理灾害事故方案以及发布各项命令。副组长协助组长检查督促实施各项命令。

4、指挥部应按照有关规定向公司及上级部门进行报告，并请求支援。

5、事故处理抢救方案应参照如下原则执行： ①尽快确定合理的通风方式； ②迅速抢救遇险人员；

③暂时停止向受灾巷道供电，不得随意停风；

④指挥部要选择合理的地点，成立井下现场指挥部，由救护队队长担任小组长，直接指挥井下现场救灾工作；

⑤救灾期间所有设施优先供抢险救灾使用；

⑥井下运输系统听从指挥随时待命，保证抢险救灾物品的优先运输； ⑦入井救灾人员要及时与指挥部联系，报告情况，听从命令，服从指挥； ⑧救灾过程中，所有报告、命令、决议等均由调度室指定专人做好记录。

6、井下现场领导组对救灾方案的变更，须经指挥长同意，特殊情况下的变更须在事故后及时报告，说明情况。

7、发生重大灾害后，首先必须组织撤出灾区和受威胁区域的人员，积极组织矿山救护队抢救遇险人员，同时探明灾区地点和范围，然后，根据事故的性质，采取有针对性的处理措施。

8、严格控制入井人数，统计核实留在井下各采掘地点人数。

9、救护队到达事故地点，尽力全面侦察，不准单独行动，若通风困难，应拉开15m距离侦察。

10、救护遇险人员，应本着先活后死，先重伤后轻伤，先易后难的原则进行。

11、指挥部应根据井下情况，及时指挥调整事故区域的风流，保证抢救人员安全。

12、灾区人员应听从井下领导组的统一行动指挥，到达安全地点后，集合待命。

13、其他各科室接到灾情通知后，听从领导组命令，做好相应的准备工作。

2018矿井灾害预防及处理计划

第五章 矿井灾害事故预防计划

第一节 通风与瓦斯事故预防计划

一、瓦斯预防计划

1、严禁无风、微风及循环风冒险作业。

2、进一步完善通风系统，合理配风，保证各用风地点风量，提高矿井有效风量率，消灭不合理的扩散通风和串联通风，杜绝循环风。

3、加强通风设施和机电设备的检查维护，通风设施和电气设备处于完好状态。

4、严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，发现问题及时报告和处理，严禁空班漏检。

5、加强通风设施的管理，通风设施要专人管理，经常检查，发现问题及时处理，并建立台帐。

6、掘进工作面必须安装双风机双电源，并能实现“三专两闭锁”及自动倒台，每天进行一次风机倒台试验。

7、掘进工作面严禁无计划停电停风，停风巷道必须及时撤出人员，揭示警标，设置栅栏。出现瓦斯积聚要及时处理，瓦斯超限必须严格按照措施排放，杜绝“一风吹”。

8、工作面安装齐甲烷传感器，并全部实现甲烷超限断电功能，主要进回风巷安装风速传感器。

9、井下电缆消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”现象，杜绝电气设备失爆，所有皮带、风筒必须阻燃，安装使用好“综合保护”。

10、井口房20m范围内及井下进风巷道和机电硐室内严禁烟火，确需明火焊接时，必须制定切实可行的安全措施，报总工程师、矿长批准后方可施工。

11、贯通巷道需调整通风系统时，必须提前安装好通风设施，保证通风系统稳定可靠。

12、过老巷及及揭露老空时，必须制定专项安全技术措施，加强瓦斯检查，防止采空区有害气体涌出，导致瓦斯积聚。

13、排除井筒和下山的积水及恢复被淹井巷前，应当制定安全措施，防止被水封闭的有毒、有害气体突然涌出。排水过程中，应当定时观测排水量、水位和观测孔水位，并由矿山救护队随时检查水面上的空气成分，发现有害气体，及时采取措施进行处理。

二、组织措施

1、建立健全瓦斯报表、瓦斯台帐、瓦斯检查记录制度。

2、现场人员、瓦检员及安检人员必须随时掌握工作面瓦斯状态，发现异常，立即停止作业，撤出人员并向矿调度室报告。

3、建立通风安全调度制。矿长和总工程师必须每日审阅瓦斯日报，发现问题应及时签署处理意见，重大隐患应立即反馈到现场。

4、按照规定，建立健全通风瓦斯管理机构，配齐专业人员和各种仪表、仪器。

5、建立各级领导安全责任制，严格落实各级安全第一责任者的职能，防止瓦斯事故的发生。

三、瓦斯涌出异常区预防计划

1、加大工作面风量，采用大功率局部通风机；

2、瓦斯检查员现场跟班作业，时刻观测瓦斯涌出情况。

3、因检修设备、线路需停电时，必须保证有一趟线路供电，并有停送电措施和预防风机停风措施，一旦停风造成瓦斯积聚，要严格按《煤矿安全规程》进行处理。

4、矿井安全监控：

①安全监测监控系统由通风队统一管理，配足专职人员，严格执行《 煤矿安全监控系统管理制度》；

②掘修工作面甲烷传感器安装齐全，全部实现瓦斯超限断电功能，并坚持每周对甲烷传感器进行标校，确保甲烷传感器监测数据准确、可靠；

③工作面及回风流分别安装甲烷传感器；工作面甲烷传感器报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%；回风流甲烷传感器报警值≥1.0%、断电值≥1.0%、复电值<1.0%；

④工作面甲烷传感器出现故障时，必须立即停止作业，并立即切断工作面及回风流非本质安全型电器设备电源，悬挂便携式瓦斯报警仪，进行实时监测，同时瓦检员每半小时进行一次瓦斯检测，并向矿调度室报告工作面的瓦斯情况，确保甲烷传感器故障期间瓦斯浓度的实时监测，并在一个小班内完成对甲烷传感器的更换。

5、严格按《煤矿安全规程》第135条至188条的有关规定执行。

第二节 煤尘事故预防计划

2018矿井灾害预防及处理计划

1、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

2、在煤、岩层中钻孔作业时，应当采取湿式降尘等措施。

3、矿井应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。

4、矿井应当每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量是否符合要求。

5、煤巷和半煤岩巷掘进工作面应当安设隔爆设施。

6、掘进工作面迎头50m内必须安设风流净化水幕并正常使用。

7、井下主要进风巷道采用净化水幕降尘，并定期用水冲洗巷道除尘，每年至少进行一次大巷刷白。

8、井下所有进回风巷、掘进巷道，都要敷设防尘管路。

9、各掘修巷道和主要进回风巷，每旬不少于两次洒水降尘。

10、矿井主要进回风巷设置隔爆水棚，增强抗灾能力，加强防爆、隔爆设施管理，一旦发生煤尘爆炸，把爆炸控制在一定的范围内，防止煤尘传导性爆炸，使事故的范围和损失降到最低限度。

11、消除引爆火源

（1）防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸；（2）防止放炮产生的火焰引发煤尘爆炸；（3）消除电器失爆或其它明火。

12、组织措施：

（1）严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘防治规范》有关规定；（2）建立健全通风防尘机构；

（3）编制切实可行的综合防尘措施和规章制度；在日常管理中，按《 煤矿“一通三防”管理制度》综合防尘管理制度执行；

（4）各级领导要高度重视防尘工作，保证防尘资金、设备、材料、人员的落实，对防尘工作定期检查，发现问题及时处理，并不断总结经验，提出改进措施；

（5）定期对井下接尘工人进行普查，建立职业病档案；

（6）加强粉尘防治的安全技术培训工作。

13、严格执行《煤矿安全规程》第640条至654条规定。

第三节 火灾事故预防计划

1、井下巷道和硐室内不准存放可燃油类。井下使用的润滑油、棉纱等要放在带盖的铁桶里，严禁乱放乱倒，不用的及时升井。

2、井下爆破要杜绝明火，炮眼深度、封泥长度要符合规定。

5、严禁非阻燃皮带、非阻燃风筒和非阻燃电缆入井，井下所有皮带机头必须配备足够数量的灭火器材，及时清净底煤，防止皮带磨擦起火。

6、井下各供水管路系统，皮带巷每隔50m、轨道巷每隔100m要设置支管或阀门，兼作消防管路，地面消防水池要经常保持200m3的水量。

7、井下变电所和泵房、一、二级暗斜井提升机房内必须设置灭火沙箱、铁揪及手提式干粉灭火器，灭火器数量不少于4台，井底车场附近的消防材料库必须配备推车式干粉灭火器2个、手提式干粉灭火器4台及铁揪、水桶等消防设施，并定期检查，及时更换。机电硐室、皮带机机头前后20m范围内都必须采用不燃性材料支护。

8、井口房、主通风机房附近20m范围内及井下进风巷道、机电硐室电焊作业时，必须制定专门的安全措施，报矿长、总工程师批准。

9、井口房、主要通风机房、材料库、木料场、仓库等地点严禁烟火。

10、地面消防栓保证完好，机电队具体负责地面消防工作，提高警惕，严防火灾。

11、地面的电气设备高低压线路，由机电科负责每月至少检查一次，雨季增加检查次数，发现问题及时处理。

12、地面主、副井提升机房、办公楼、职工宿舍楼、木料场、变电所等地点必须按规定配备灭火器材。

13、机电队负责入冬前完善各供暖系统，严禁任何单位擅自使用电炉和煤火炉等。

14、严格执行《煤矿安全规程》第246条至281条规定。

第四节 水灾事故预防计划

2018矿井灾害预防及处理计划

一、矿井水灾事故分析 1、2018年矿井主要工作是进行隐患整改，修复失修巷道，恢复矿井排水提升等各大系统，施工区域在+4m水平以上。

2、矿井充水水源危害分析：

（1）第四系松散层孔隙水。在正常情况下，对矿井充水无影响，但由于煤层倾角大，上部的煤层本矿及小煤矿已进行开采，工作面回采冒落上覆岩层沿倾向滑落导致第四系松散层孔隙水下渗进入井下，是矿井重要充水水源。

（2）老空水。井田浅部小煤矿，沿煤层走向自北西至南东分布有王沟煤矿、五一煤矿、温庄煤矿、知青三矿和益民矿，现在均已关闭，预计采空区面积约538970m2，预计积水量约476450m3。其积水是构成矿井安全生产的主要隐患。

（3）二1煤层底板间接含水层寒武系灰岩水，按照推测的水位标高-220m，2018年矿井主要施工区域在+4m水平以上，因此，二1煤层底板间接含水层寒武系灰岩水对矿井影响较小。

二、矿井水灾预防措施

1、加强水文地质工作，对矿井水文地质情况进行详细的调查研究，经常认真调查分析各出水地点水情变化，利用钻探或物探技术等手段查清矿井充水水源和涌水通道，明确划出积水区域，做好矿井防治水工作。

2、对井下职工进行突水危险教育，让职工熟练掌握透水预兆，发现异常时立即报告矿调度室，并采取措施及时处理。

3、巷道接近导水断层、裂隙带等构造时必须进行探测，确定构造的准确位置，预留防隔水煤（岩）柱或超前预注浆堵水。

4、+116m水平上部煤层本矿及小煤矿均有开采，空区面积较大，预计存有老空积水，因此各维修工作面施工过程中，有突水征兆时，必须进行进行探放水，切实做好防治水工作。

5、掘进工作面施工前编制水文地质情况分析报告，并制定水害防范措施，经矿总工程师组织生产、安监和地测等有关单位审查批准后，方可进行施工。

6、探放水施工前必须编制专项设计和措施，按照要求配备足够排水设备，并经常检查，使其处于完好状态。

7、井下各巷道水沟要定期清理，雨季前对所有水仓、沉淀池、水沟等进行一次彻底清理，各台水泵及有关电气设备要定期检查，经常处于完好状态，排水能力满足要求。

8、矿每旬进行一次防治水安全检查，对查出的问题实行闭合管理；

9、雨季来临前，矿要组织专人全面进行防汛检查，防止地表水溃入井下；

10、雨季来临前矿井进行一次水灾事故的演练。

11、加强老空水防治工作，严格执行《煤矿安全规程》《煤矿防治水规定》，坚持 “预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，制定切合实际的探放水设计及措施。

12、探放老空水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m；

13、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。

14、在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，应当预先固结套管，在套管口安装闸阀，进行耐压试验。套管长度应当在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。

15、探放水应当使用专用钻机、由专业人员和专职队伍进行设计、施工，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：

（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。

（3）在打钻地点或其附近安设专用电话，人员撤离通道畅通。

（4）依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员必须亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。”

16、探水孔的布置和超前距离，应当根据水压大小、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等，30 2018矿井灾害预防及处理计划

在探放水设计中作出具体规定。探放老空水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形，长短钻孔结合，最小超前水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。

17、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压等。探放水由专业人员和专职队伍进行施工，钻孔应当钻入老空水体最底部，并监视放水全过程，核对放水量和水压等，直到老空水放完为止。

18、探放水时，应当撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。

19、钻探接近老空水时，应当安排专职瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时采取措施进行处理。

20、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当立即报告矿调度室，分析原因，及时处理。

21、严格落实《 煤矿2018矿井防治水计划》。

22、严格执行《煤矿安全规程》第282条至325条之规定。

第五节 顶板事故预防计划

一、掘进工作面

1、工程设计原则：

（1）科学合理设计各类工程，开口位置、交叉点尽量避开构造带，开口位置、交叉点应加强维护。

（2）可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响；（3）巷道支护形式与支护参数应保证足够的支护强度，抗衡围岩压力；（4）对压力显现较大巷道，要研究新的可行支护方式，保证支护经济可靠。

2、技术管理预防措施

（1）掘进工作面必须按《作业规程》规定打好超前临时支护和永久支护，及时处理活矸（煤）和片帮煤，保证巷道支护符合质量标准；

（2）在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时，要缩小棚距，采用拉杆把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱抗突然来压；

（3）严格控制空顶距，支架应紧靠工作面迎头，严禁空顶作业；

（4）各单位在掘进时如遇到特殊情况（地质构造、过巷道、老空、及顶板岩性变化等）应及时编制补充措施，报总工程师审批；

3、施工控制管理

（1）工作面迎头到永久支护之间，必须使用前探梁支护，前探梁必须紧跟工作面迎头，确保临时支护有效，严禁空顶作业；

（2）架棚巷道，帮顶背严背实，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。

（3）严格执行敲帮问顶制度，特别是遇到断层、褶曲、顶板破碎复杂的地方时，及时处理掉活矸、危石、伞檐等；在开工之前，跟班队长必须对工作地点的安全情况全面检查，确认无危险后方可工作。

（4）如遇到揭煤、构造、顶板破碎的地点，顶板较差时，施工单位必须备有足够的支护材料。（5）加强隐蔽工程质量管理，永久支护内在质量确保有效；

（6）工作面必须严格按设计要求控制空顶距，当顶板发生异常变化时，及时与生产科联系，改变支护方式。

（7）由下向上掘进倾角25°以上的倾斜巷道时，须将溜煤（矸）道与人行道分开、防止煤（矸）滑落伤人，人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。凡进入工作面人员要严格执行敲帮问顶制度，发现悬顶、浮石、罩头等不安全隐患要及时处理。

3、掘进工作面立交施工防顶板事故措施

（1）巷道立交通过前，生产科编制立交通过安全措施，并将安全措施贯彻到每位职工。（2）巷道立交施工中，掘进队要严格控制穿越距离，区队领导必须现场跟班监督落实措施的执行情况，严禁空岗、漏岗、早退，每班跟班队长必须及时向调度室汇报立交进度情况，并做好交接班，保证施工安全。

（3）生产科必须每日对中线进行校核，确保巷道准确穿越。

（4）巷道立交期间，每班开工前区队长必须详细检查立交处巷道支护质量和顶板情况，发现 32 2018矿井灾害预防及处理计划

有问题及时处理。

（5）矿调度室负责协调立交施工期间的一切工作。

5、掘进工作面巷道贯通施工

（1）生产科制定巷道贯通施工安全技术措施，各部门会审后经总工程师、矿长签字，交施工单位人员贯彻学习，然后方可施工。

（2）加强工程质量管理，严格按中、腰线进行施工。

（3）严格执行“敲帮问顶”制度，严禁超空顶距作业，防止冒顶。

（4）掘进工作面巷道于老巷、老空、巷道贯通距20m时，生产科向总工程师汇报，并停止一头掘进。

（5）贯通前，施工单位在贯通处架设抬棚，加强支护，防止冒顶。

（6）贯通后，跟班队长对贯通点前后的支护情况进行全面的检查，如发现质量和安全隐患，必须立即进行整改。

6、掘进巷道交岔点处顶板事故预防（1）开岔口应避开原来巷道冒顶的范围：

（2）严格按照措施要求，按顺序进行施工，并采取相应补强安全技术措施。（3）开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。

二、巷道维修

1、坚持顶板巡回检查制度，发现顶板下沉、支架歪旋、支架不能有效支护顶板时立即报告生产科，由生产科通知调度室安排维修；

2、各区队要对所辖范围的巷道加强检查和修护，保证巷道失修率符合《规程》要求；

3、维修井巷时，必须制定专项安全措施：

（1）坚持敲帮问顶制度，施工前处理好周围危险源；（2）先架设临时支护，再进行巷修；

（3）巷修后巷道的支护强度要加强，防止出现后期事故。（4）独头巷道维修严格坚持由外向内的原则，禁止分段施工。（5）井巷修复应在作业范围内设计警戒，无关人员不得出入。

（6）倾斜井巷修复不得分段施工，防止滚矸伤人。

第六节 机电运输事故预防计划

一、可能发生灾害事故的分析

我矿副斜井采用折返式布置，有第一、第二暗斜井、三级暗斜，提升环节较多，发生斜巷运输事故的可能性较大，因此，必须重点加强管理。

二、主立井、副斜井提升事故的预防计划

1、加强培训，提高司机的技术水平和处理故障的应变能力。

2、提升机司机必须经过培训，考核合格取得资格证后持证上岗。

3、提升人员时，严格执行监护制度，一人操作一人监护。

4、严格执行“三程两制”。

5、严禁疲劳操作。

6、装设深度指示器失效保护，并保持处于完好状态。

7、严格落实巡回检查制度。

8、装设过卷、限速、过速自动跳闸装置，保证动作可靠。

9、制动闸的闸盘及闸瓦间不得有油污，液压站的各种液压阀必须定期检查清洗，保证动作灵敏，液压油应定期更换。

10、闸瓦间隙要满足《煤矿安全规程》第426条规定要求，盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mm.11、调整滚筒位置和修理制动装置时，应使用锁车装置。

12、加强对提升机司机和信号工的教育，提高责任心和技术水平。

13、每年主、副井提升系统进行一次全面的安全性能测试；

14、每年主、副井提升机的主轴、减速器轴、天轮轴、连接销轴、楔形夹板等重要受力部位进行机械探伤测试；

15、在雨季来临之前检查副井的避雷设施是否完善；

16、做好井筒的冬季防冻工作，确保提升系统的安全可靠；

2018矿井灾害预防及处理计划

17、加强对主立井安全出口的检修与维护，确保紧急情况下的人员疏散通道畅通；

18、主、副井必须按照核定的提升重量进行提升，不得超载和超载重差提升；

19、主、副井井筒内的大型检修和安装工程必须编写有专项的安全技术措施；

20、各种电气和机械闭锁装置齐全、完整且能正常使用，有检修专用设施设备和通信装置；

21、主、副井防撞梁和托罐装置齐全且能可靠使用；

22、提升钢丝绳必须按《煤矿安全规程》规定使用，且在使用前进行检验；

23、主、副井提升系统，必须严格执行检查维修制度。井口上下把钩工、司机严格按操作规程作业。严禁超载人员、材料，各类保护必须灵敏可靠，各种安全设施、钢丝绳不得超限使用，必须有足够的安全系数；

24、定期对钢丝绳进行检验、试验和检查。

25、要保证井筒、巷道内的清洁、整齐，防止钢丝绳和提升容器在井筒内被刮、卡等造成冲击载荷。

26、提升司机要严格按照操作规程操作，特别要避免因紧急刹车，突然加速所造成的冲击载荷。

27、对主轴、减速机轴定期检查，尽早发现隐患，及时处理。

28、严禁超载运行，防止冲击载荷及轴的疲劳运转，避免加速轴损。

29、各种安全保护装置和安全设施严格按照《煤矿安全规程》规定使用和管理。

三、斜巷提升事故的预防计划

1、斜巷运输必须完善“一坡三挡”等安全设施，每日必须对斜巷提升提升机的钢丝绳进行检查，避免断绳跑车事故发生；

2、每班绞车运行前，应认真检查所有安全设施及连接装置的完好状况。

3、每天对斜巷提升机钢丝绳及制动闸间隙进行检查，并交机电科备案；

4、每年对提升机性能进行检测，对提升机主要承载装置进行探伤；

6、提升机司机操作时必须有副司机监督操作。

四、供电中断及电气事故的预防计划

1、成立供电管理领导小组，负责供电中断应急与响应的决策和指挥。机电科负责应急措施的具体实施。

2、地面主供架空线路，每年对线路两侧的树木、杆基的情况进行定期检查，对影响供电线路树木进行清理，加固杆基，确保高压架空线路的安全。

3、井上下各重要机房、变电硐室、主排水泵房、掘进工作面局部通风机必须有双回路供电，备用电源要确保正常，并且保持热备用。

4、所有机电设施、设备全部实行包机制，责任到人，分工明确，挂牌管理，保证设备完好率达到90%以上。

5、坚持每旬的机电设备安全大检查，对查出的问题，责任落实到人，限期整改。

6、坚持严格的交接班制度，严格执行各种操作规程，严禁违章操作，违章指挥。

7、特殊岗位人员全部加强上岗前的培训、考核，并持证上岗。

8、检修电气设备，严格执行停送电制度，制定措施，并且要通知停电受影响的单位，做好预防工作。各类电器保护必须灵敏可靠，严禁甩掉保护运行。

9、电器检修时必须有两人进行，一人检修，一人监护，监护人必须时刻监护工作人的身体状况、安全措施落实情况、停电时是否有明显的断开点、操作者与带电体的安全距离等情况，检修结束后，短路接地线等安全措施是否拆除，工具材料是否清点等。

10、进行电器设备检修作业时，必须首先对上级控制开关进行停电、闭锁、挂牌、检查瓦斯，并派专人看管（看管人员严禁脱岗）；经作业人员确认停电无误后，方可对须检修的电器设备进行验电、放电、装短路接地线，然后方可进行电器检修作业。

11、多用户在同一条线路上停电检修时，必须分别提交停送电申请，待业务科室审批后，经值班调度员同意后，由变电工操作，然后分别悬挂停电牌，设专人看管，并由最后完工的人员摘牌，经检查无误后方可送电；严禁采用电话预约或利用他人停电等方式进行检修工作。

12、在临近带电体附近工作时，必须安设临时遮栏及绝缘板等保护措施，将带电体与检修设备、检修线路隔离以确保检修人员安全，在检修开关的手柄上，悬挂“有人工作，禁止合闸”标识牌，除操作人员以外，其它人员一律不得随便进入工作现场。

五、胶带运输机事故的预防计划

1、主运输系统带式输送机应使用阻燃输送带，坚持使用阻燃偶合器。

2、带式输送机要使用防滑、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏、超温洒水、烟雾报警六项保护 36 2018矿井灾害预防及处理计划

规范，整齐合格，动作可靠。

3、带式输送机机头、机尾20m范围内应用不燃材料支护。

4、带式输送机机头及输送带通道消防设施齐全、规范。机头设置两台合格的灭火器和0.2m³的灭火沙，机头、机尾的安全防护装置要完善。

5、带式输送机一旦出现火灾，现场值班司机应及时通知矿调度室，并关闭机头配电设备电源，用干粉灭火器进行灭火。如危及生命安全，应按照避灾路线避灾。

6、防止大块物料冲击胶带，尽量减少溜槽落差或胶带输送机之间的落差，同时要注意入料方向与胶带运行方向一致。

7、输送机的驱动装置、滚筒、连轴器等都要装设保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

8、输送机两侧要有足够宽度，运行中禁止人员跨越胶带，需跨越处要设过桥。

9、当人员坠入溜煤眼时，要立即停下输送机，如果现场有能够到达伤员的保安绳，现场人员要积极抢救，设法把伤员救至溜煤眼上口。处理这类事故时，抢救人员必须使用保险绳，并拴在牢固的物件上。

10、当人员被卷入输送机的某一部位时，要立即停止输送机，然后松开输送机张紧装置，救出伤员；如果还营救不出来，要设法割断输送带，救出伤员。

11、加强主要设备的日常维修和巡查工作，发现隐患及时处理，确保设备的正常运转。

12、检修结束后，应清点人员、工具、并清理现场、拆除短路接地线，确认无误后，方可由检修人员到电源控制开关处通知看管人员试送电（至少试送三次），确认无误后，方可正式送电。

13、恢复送电前，使用局部通风机的掘进工作面，必须检查瓦斯浓度，局部通风机及其开关附近20ｍ以内风流中的瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工开启局部通风机。

14、对每次停电，调度室应详细记录其前后时间、参与人员、处理经过及向有关领导和上级部门汇报的时间、采取的应急措施等。

15、井上下各变电站及所有设备必须保持完好，各种保护装置定期检查试验，做到灵敏可靠。

16、按照《煤矿安全规程》规定，机电设备的各种保护装备齐全，并正常使用。

17、做好夏季防雷电工作，在雨季来临之前对全矿供电线路及建筑物的避雷装置认真检查，37

确保安全可靠。

18、做好冬季防风雪工作，对全矿供电线路、拉线紧固程度等进行检查，保证线路畅通完好。

19、严格按《煤矿安全规程》第440条至491条之有关规定执行。

第七节 其他事故预防计划

一、强风、暴雨雪事故预防计划

1、矿调度室做好上情下达工作，及时利用调度会、电话通知等方式，迅速将关于发生强风、暴雨雪的信息通知到相关领导及区队。

2、当天值班矿领导、相关科室及区队成立应急小组，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的组织协调工作。

3、调度室组织由机电队组成的应急队伍，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的应急处理，并通知办公室做好人员意外事故的抢救处理。

4、如果造成主扇停风、高压回路停电及地面火灾等突发事件，按照《 煤矿生产安全事故应急预案》执行。

二、矿井压风机事故的预防计划

1、地面压风机房必须24小时专人值守，机电队并每班安排值班维修工巡查一次，发现问题及时处理；

2机电部门必须按照《煤矿安全规程》要求定期对压风机进行检修和对各保护定期校检，保证压风机的各种保护灵敏可靠；

3、压风机的排气温度单缸不得超过190度，双缸不得超过160度，必须设置温度保护装置，超温时能自动切断电源；

4、压风机吸气口必须装设合格的空气滤清器。

三、其他事故的预防计划

（一）食物中毒预防

1、保证炊（餐）具执行“四过关”，即洗、涮、冲、消毒（蒸汽或开水）过关。

2、饮食服务所有工作人员必须经过卫生防疫站检查，持证上岗，严格按操作规程和安全措施 38 2018矿井灾害预防及处理计划

操作。

3、环境卫生采取“四定办法”，即定人、定物、定时间、定质量，划片分工包干负责；严格落实消杀制度，有效控制各种有害昆虫的滋生源。

4、严格食品采购制度。

5、加强日常监督检查，及时找出存在的隐患，针对隐患制定防范措施，将隐患消灭在萌芽状态。

6、作业人员掌握应急处置措施。

（二）中毒窒息事故预防

1、发生中毒或窒息事故时，现场人员立即采用局部通风或压风管通风或挂风帘引导风流进入窒息区后，抢救遇险者，并立即向矿调度汇报，请求救护队援助。

2、救护队员佩戴氧气呼吸器或隔离式自救器进入救人。

3、救出人员后，视受伤情况，进行现场急救，尽快运送地面急救站或医院抢救。

4、现场人员在不能保证自身安全时，不得进入救人，严防事故扩大。

5、做好现场保护，采取措施严禁其他人误入。

（三）职业病预防计划

1.粉尘防治计划及措施

（1）认真落实《综合防尘管理制度》，根据巷道开拓进度，按照要求及时延伸各巷道防尘管路，并划分防尘责任范围，认真做好巷道冲刷工作。

（2）按照要求，矿井进回风巷及掘进工作面及时安装隔爆水棚，并定期检查维护。（3）井下作业现场防尘设施必须齐全、灵敏可靠，使用正常，否则不得生产。

（4）喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘。距离喷浆作业点下风流100m内，应当设置风流净化水幕。

（5）工作面生产期间，对工作面按照设计进行煤体注水，施工单位在进行煤层注水过程中必须做好记录，不得弄虚作假，并存档备查；迎头产尘作业时开启喷雾，配合捕尘网除尘。

（6）防尘系统图、防尘设施牌板、注水台帐、测尘台帐、防尘管路台帐、防尘设施管路检查记录；巷道冲刷记录、隔爆设施台帐由责任单位负责整理并保存，要求数字准确、整齐、清楚，并

与现场实际情况相符。

（7）定期进行粉尘游离二氧化硅检测及粉尘分散度检测。（8）加强煤场粉尘的治理，煤堆实行喷雾降尘。

2、噪声控制计划和措施

（1）局部通风机等噪声大的设备加装消声器降噪。

（2）噪声大于85dB（A）的作业场所，作业人员必须配戴防噪声耳塞；当作业场所噪声大于90dB（A）时应采取降低作业场所噪声的措施。风钻、锚杆机使用消音罩，阻车器、推车器加消音垫皮。

（3）井上空压机房、加强对防噪设施的维护，确保防噪设施正常运行。

3、有害气体防治措施

（1）通风队加强井下各种监测监控设施的管理和维护，确保监测监控设施的正常运行。（2）加强通风管理，合理配风，不断优化通风系统。（3）加强瓦斯检查力度，严禁超限作业。

（4）保证安全监控系统运行正常，各类传感器安装数量位置符合要求。（5）加强现场检查，落实安全措施，及时整改事故隐患。

（6）电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩戴有效的防毒面具或防毒口罩。

4、作业场所职业危害因素监测

（1）通风队负责矿井粉尘、有害气体的日常监测，并负责对检测仪器进行维护保养和校验。（2）通风队要按照规定制定每月的测尘计划，合理设置测尘点，按照职业病防治要求进行测尘。

（3）根据《职业病防治法》对作业场所职业危害因素监测的规定，委托具有资质的职业卫生技术服务机构完成矿井作业场所职业危害因素监测及职业病危害现状评价工作。

（四）中暑事故预防计划

1、积极做好防暑降温工作，夏季发放防暑降温药品，确保全矿员工每人一份。

2、对高温场所的防暑降温设施落实专人负责检查维修，确保全矿各个高温作业场所的防暑设 40 2018矿井灾害预防及处理计划

施完好、有专人负责。

3、有计划、有针对性地开展预防中暑事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力。

4、积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序。

（五）地质灾害事故预防计划

1、可能发生灾害的分析

地质灾害事故主要有地面下沉、塌陷、裂纹、岩层移位等。地质灾害事故一般发生在采空区内，多发生在汛期内。地质灾害可能造成的财产损失和人员伤亡。此类事故，要做到预防为主、群测群防，当有灾情发生时，能够及时地加以控制和消除此类灾害。

2、预防措施

（1）专门成立地质灾害防治应急办公室，坚持24小时值班（地点设在调度室）。

（2）从各部门（科室）中抽出专人组成矿井地质灾害巡查小组，在全井田范围内定期巡查，每月巡查一次，必要时十天一次。对于可能诱发地质灾害的天气如大雨、暴雨时，坚持雨中巡查。每次雨后由技术部负责对井田周围的水库、河流、泄洪沟、采空区地面进行了专项检查，地表塌陷及时测量，随时掌握地表下降数据及规律，并采取应急措施。把有地面塌陷发生的地点作为重点观察对象，设立了警示牌,建立了详细的巡查记录。

（3）根据气象预报，对地表岩石移动的范围内及时预报，尤其夏、秋雨雪季节。该避的就避，每次大雨过后由技术科负责对地表及时测量，随时掌握地表下降数据及规律，并采取应急措施，把灾害减少到最低程度。

（4）成立三个抢险小分队，每队30人配有2名队长，1名技术员，1名安全员，1名电工，1名铲车司机。并要求所有抢险队员在汛期期间，必须在职工宿舍居住，一旦遇有灾情能及时组织抢险做到有备无患。配备了足量的抢险物资。设专库、专人负责保管。

（5）对于因开采引起的裂缝在及时排查后，限期进行填平夯实，尽量减少地表水渗漏程度，保证井下安全生产。

（6）值班人员按时收听收看中央台和当地气象预报，做好记录，经常与当地气象台联系。遇

到灾害性天气或矿井涌水有异常变化情况时，要及时汇报领导小组，采取有效措施预防灾害事故的发生。

（7）公开联系电话，与有地质灾害隐患的村庄加强联系，并发放避险明白卡、防灾明白卡，加了大宣传教育力度，增强群测群防意识。

2018矿井灾害预防及处理计划

第六章 矿井灾害事故处理计划

第一节 通风与瓦斯事故的处理计划

矿井一旦发生通风与瓦斯事故，必须尽快组织抢救，刻不容缓。但救灾必须遵循“沉着冷静，科学决策，协调行动，安全快速”的基本原则。

具体处理程序是：首先设法撤离灾区人员，抢救遇险人员；视情况立即切断通往事故地点的一切电源；通知救护队；迅速成立救灾指挥部，严格按照《计划》的要求，各小组各行其责；尽快恢复通风系统，排出有毒有害气体，防止再次爆炸。

一、报告程序

1、事故发生后灾区人员立即向矿调度室报告；

2、矿调度室接到报告后，立即按下列顺序通知矿领导及相关单位：

值班矿长、矿总工程师、矿长、安全矿长及其他矿领导、矿调度室主任、安监科长、通风队长、事故单位、机电科长、机电队长、生产科长、服务队长、矿属其他有关单位、汝州市医院。

3、值班矿长接到事故报告汇报矿长后，应立即启动事故应急预案，协助总指挥进一步查清事故原先，按照有关规定上报事故。

二、撤退灾区人员

1、事故发生后，灾区人员立即向矿调度室报告，并立即采取自救和互救措施，并迅速撤离灾区；

2、调度室接到灾区电话后，应立即电话通知井下所有受灾区威胁人员撤退，并通知救灾指挥部所有成员，并做好记录；

3、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救遇险人员，并防止事态的进一步扩大；

4、避灾时，遇险人员在班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中，要守纪律、听指挥，撤离时应两人以上编组同行，互相帮助、互相照顾，不准单独乱跑；

5、撤退时要注意风流方向，要尽快走捷径进入新鲜风流区域。

三、避灾措施

当发生通风与瓦斯事故无法撤退时，应考虑如下避灾方法：

1、迅速转入独头巷道（最好是岩巷），关闭风机，切断风筒，堵住入口防止有害气体侵入，打开并戴上自救器；

2、暂时躲避到安全地点，不能撤离的人员要沉着冷静，尽量减少活动，要在避难点巷道口处悬挂矿灯或定时敲打管子、道轨，发出求救信号；

3、避难地点如有压风管路,可设法打开,提供新鲜空气；

4、当发生的事故使人员来不及撤离时人要背对冲击波的方向，脸向下扑倒在水沟里，用湿毛巾捂住口鼻，以减轻伤害，待爆炸冲击波过后，佩戴好自救器再迅速迎风撤退；

5、矿山救护队接到报警电话后，应以最快速度全副武装赶赴事故现场进行救灾。

四、停送电措施

1、发生灾害后，由救灾指挥部下令，矿调度室通知中央变电所停止向事故区域供电；

2、事故区域电工应立即切断事故区域各工作面的电源；

3、恢复送电时，必须由瓦检员检查送电地区有害气体浓度，确认不超限后，救灾指挥部按照“先送风后送电”的原则，下令向指定地点逐级送电。

五、防止事态扩大措施

1、抢救遇险人员时，都必须在救灾指挥部的统一指挥下，以矿山救护队为主进行抢救；

2、当发现通风系统被破坏时，应立即组织人员恢复通风系统，如不能恢复, 可派救护队员到灾区抢救灾区人员；

3、为防止瓦斯、煤尘爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统，切断事故区电源外，还要有计划的排放事故区的有毒有害气体；

4、采取有效措施防止瓦斯、煤尘二次爆炸。

六、矿井主要通风机停风处理计划

1、报告程序

（1）主要通风机出现停风后，主通风机司机立即向矿调度室和机电队报告；矿调度室接到报告后立即通知值班矿长、机电矿长、矿长、矿总工程师、安全矿长及其他矿领导、机电科长、通风队长、调度监控中心。应急领导组所有成员接通知后立即到调度室待命。机电队接到停风报告后，44 2018矿井灾害预防及处理计划

机电队长立即赶到主通风机房查明原因，并随时和矿调度室保持联系；由当日值班矿长决定撤出人员，明确撤人范围、撤离地点和应对措施，各单位必须服从矿调度室统一指挥。

（2）矿调度室接到通知后立即通知机电科及机电队，查明原因进行处理，尽快恢复主要通风机通风，通知井下各区队保持局部通风机正常运行，关闭井下所有生产电源及回风巷内所有电器设备电源，并停电闭锁。组织撤出井下采掘工作面作业人员到新鲜风流巷道中。区队正职、安检员、瓦检员及一名区队值班电工在局部通风机（有电话）处待命。矿井主排水泵房水泵是否继续运行由值班矿长决定。

（3）如果10min内主要通风机不能恢复正常通风，立即通知机电队打开回风斜井防爆门，充分利用自然风压通风，通知井下所有地区的安检员或班组长按规定停电闭锁，撤离人员至副斜井底车场，从副斜井升井。

（4）局部通风机停风、变电所停电，由调度室下达指令通知，机电科负责人监督执行，调度室值班人员做好记录。停电顺序原则：由远到近、由里到外。即工作面→局部通风机→井下变电所→地面变电所。

（5）按规定程序报告禹州区域公司及河南神火煤业有限公司调度室。

（6）各区队值班人员和安监科值班领导到井口清点本单位的人员，确定最后一名人员升井后，副井底全部停电，只留一名信号工和瓦斯检查员。当副井底瓦斯浓度超过0.5%时，人员全部升井。期间监测系统应保持正常工作，实时观测井下各地点的瓦斯情况。

（7）主要通风机故障处理结束，主要通风机司机接到矿调度恢复主要通风机通风指令后，关闭好防爆盖和附近的检查窗口、安全通道口，按操作程序启动主要通风机，同时检查主要通风机运转状态并向矿调度室报告。

（8）正常通风10min后，通风队派人到副井、风井底、变电所及进风大巷检查瓦斯并随时向矿调度室报告，矿调度根据应急救援小组指令通知中央变电所送电，送电前必须检查瓦斯浓度，按顺序进行。矿井恢复送电原则：先进风侧后回风侧，先高压后低压。同时还要通知瓦检员、电工、局部通风机司机及安检员到达指定位置，准备排放瓦斯。

（9）主要通风机恢复正常通风后，由矿总工程师统一指挥排放瓦斯工作。排放瓦斯必须有专门措施，严格按措施执行，排放前、后要请示报告矿调度室。瓦斯排放完毕，瓦检员立即向矿调度