供货计划质量保证措施成品保护措施 2

第一篇：供货计划质量保证措施成品保护措施 2

供货计划质量保证措施成品保护措施 产品的质量决定了产品的生命力，一个公司的质量管理水平决定了公司在市场中的竞争力。为保证本所投标工程质量管理工作的顺利开展，并能及时发现问题，迅速处理，以确保及提高产品质量，使之符合标书的需要，特制订本制度：

1、原材料质量标准及检验规范

原材料购买时，仓库管理部门应依据《原材料管理办法》的规定办理收料，依原材料质量标准及检验规范的规定完成检验，决不能让不合格的产品进厂制造。

2、制造过程质量检验

质检部门对制造过程的在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”和“标书要求”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理，确保在制品质量；

制造产品时，应该统一管理；

制造部门在制造过程中发现不良品时，除应依正常程序追查原因外，不良品当即，以杜绝不良品流人下一制造过程。

3、产品制造完成及出厂前质量检验

产品制造完成时，应该对产品统一存放，不得与杂物堆放在一起，经免产品有损坏；

产品出厂前，应该对产品再次进行严格检查，是否完全符合标书的要求，一旦有不符合的，马上剔除，立即重新制造，直到所有产品都合格为止，方可出厂。

3、现场安装

产品完工，到客户现场进行安装时，确保不能干涉客户正常经营情并征得客户同意后，方可进行安装；

在安装的过程中，不得随意破坏客户原有的东西，如需要改变原有的，必须征得客户的同意，才可以进行；

施工过程中一定要注意安全。

第二篇：成品保护措施与计划

成品保护措施与计划

1.成品保护的重要性

正确的施工顺序是搞好成品保护的前提。颠倒施工顺序，将造成工序的交叉污染防不胜防。组织施工前，应编制详细的施工计划，审核其工序的合理性，按经批准后的施工计划实施。如未合理安排工序，造成成品污染，应追究有关管理人员的责任。各专业应相互合作，加强沟通，如水电管线预埋工作应及时与土建工种取得联系，搞好预埋，避免事后开凿，对结构及防水等造成不利影响。各专业不可避免存在交叉作业，相互影响时，各方应加强协商，采取相应的成品保护措施，将其对成品的影响减少到最小程度。成品保护，不仅仅是局部的事情，是对整个工程的全面要求。

2.成品保护的计划

1.成品保护的机构

1．1项目部成立成品保护管理小组，组织机构见下：

组 长：

副组长：

组 员：

领导小组确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键为确保成品、半成品保护工作的落实，建立成品保护工作的组织机构

(1)以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任

(2)生产部门及项目副经理及各专业项目负责人实施

(3)各专业承包商按总包单位的要求负责自身施工范围内的作业面上的成品保护

1.2成品保护小组职责

(1)成品保护小组在业主或监理单位监督下，负责建立成品、半成品保护相关的奖罚制度

(2)划分成品保护的责任范围，并落实到岗、落实到人；制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划

(3)分阶段制定成品保护措施方案和实施细则

(4)制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制定、考核制度、奖罚责任制度

2.成品保护的原则

2.1.成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。

2.2.上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

2.3.各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层

安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。

2.4.成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。

2.5.加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。

3． 主体施工时成品保护的措施

3.1钢筋保护

(1)防止钢筋污染

在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染(如右图)，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。

(2)板筋绑扎时的成品保护

必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。

(3)支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。

(4)梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。

(5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。

3.2.模板保护

(1)模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。

(2)预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。

(3)浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。

(4)在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。

(5)模板安装后，须仔细检查校正，并派专人值班保护。

(6)模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。

3.3.混凝土成品保护

(1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。

(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。

(3)在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。

(4)建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。

(5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。

(6)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。

(7)楼梯踏步可采用废旧的木模板保护，墙体及柱阳角用胶带纸粘贴PVC板做护角保护。

3.4砌体成品保护

（1）水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。

（2）砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。

（3）雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。

（4）用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除（）。

3.5卷材防水的成品与保护

（1）卷材铺设完成后，不得在上面堆积重物，如确有必要必须在下部垫设弹性材料。

（2）严禁重物直接撞击防水卷材上。

（3）不得在做好的卷材上开槽打洞。

(4)使用小推车运输材料是，其行走路线上应铺设弹性材料。

（5）当天完成的作业边缘，要做好保护，防止污染，以便下次施工。

4.装饰施工时成品保护

4.1玻璃幕墙、铝合金成品保护

（1）幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。

（2）拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线、设备应防止撞坏幕墙。

（3）不许在幕墙、窗框上撞击，钉钉或刻画，幕墙、窗玻璃安装后应立即贴上“小心玻璃”的标识。

4.2电讯通讯成品保护

面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装必须在内装基本完成后进行。其他安装与相关工序配合进行。

4.3木门成品保护

（1）木门窗、框及贴脸线和筒子板等进入施工现场，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方，并设专人管理。

（2）油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处，并设专用房间加以保管。

（3）产品在油漆和安装后，将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来，以免其他杂质对本产品的污染。

（4）施工中做好对工人的技术交底严禁撞击门框窗及贴脸。

4.4地面、墙面成品保护

（1）地面抹好后，进行洒水养护的一周内不得进行下一道工序操作。

（2）运输通道处的地面，养护完毕后应铺设专门的保护层保护地面。

（3）做好的地面，不允许有污染物落洒在地面，如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌和砂浆。

（4）其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等用胶皮包好，以防磕碰施工好的地面。

（5）在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。

（6）做好的地砖五天后方能上人。

（7）新铺的花岗岩地面房间应进行临时封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并应轻踏在一块板上。

（8）花岗岩地面完工后，房间应封闭，粘贴完在水泥砂浆或其他粘结剂达到强度后，其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施。

(9）墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须在经过项目经理部同意后，方可用切割机切割、剔改。

（10）瓷砖贴完后应加强保护和养护，墙角和门窗处应加木板防护以防碰撞。

（11）墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏瓷砖与墙面的粘结。

（12）瓷砖贴好后，应进行养护，严禁用色笔在墙面上乱画或用硬质物品敲击。

（13）其他工种在插入施工时，任何人不得而知污染和损坏瓷砖，特别是瓷砖的阳角，不得有金属物体和其他材料堆积在屋面瓷砖上。

（14）刮白涂料墙面不得受雨淋、水泡，其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。

（15）严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。

4.5水电成品保护

（1）管道保温、灯具、面板、风口应防止受污染，阀门不得随意开启。

（2）导线、母线钢管防丢失。

（3）设备应防止受到损坏、受潮。

4.6消防、人防设备成品保护

（1）消防水系统所有带压管在打压试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。

（2）消防联动、报警线缆敷设完成后都应有一定的余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作他用。

（3）消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。

（4）消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕后禁止非本专业人员随意拆、搬弄。

（5）消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其他人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。

4.7通风空调专业成品保护

（1）在与其他专业管道打架时，应协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。

（2）不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。

（3）不允许随便拆除或破坏支架、横担。

4.8吊顶成品保护

（1）吊顶所需材料，如板材、龙骨等，不可在其上面坐，踩、行走、休息和堆放其他物品。

（2）已安装好的主龙骨架的大厅、走道、卫生间、电梯厅，如其他项目需调整，交叉作业时，应提前通知我方，由我方派人员进行配合施工，其他项目施工人员应戴好洁净手套，并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。

（3）在我方吊顶作业安装封面板前，其他项目应将各自该干的活干完，封完面板后，不可再揭开施工，如因为设计更改等原因确需施工，4.9石材成品保护

（1）整个立面的板材安装完毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性咬伤。

（2）易于污染或磨损石材的木材或其他胶结材料严禁与石材表面接触。

（3）对于不合格的石材更换工作完成后，要立即清洗干净。

（4）对于易破坏的阳角部位，用胶合板加以临时保护。

（5）墙面石材安装完毕后，及时清理板材表面污染。

(６)对于门窗洞口，施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。

(７)石材地面派专人养护，养护期内（不少与一周）严禁在其上面行走、施工。(８)进入施工现场的小推车，车腿、车把要包裹好，避免碰坏地面石材。(９)所有的非专业人员不得挪用、搬运石材。

第三篇：成品保护措施

第一节 成品保护措施

本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。

为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。

1.成品保护管理

为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。

防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。

2.水电安装成品保护

1、现场设备的防水

对需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有电气专业的电器设备、插接母线、配电箱等，给排水专业的泵房设备、重要仪表，空调专业的保温产品、仪表、设备、电梯及未过保养期的灌浆基础等应采取防水保护，进行防雨、防潮、防水，重点防止楼面渗水、地面进水，水压试验时管道、设备等漏水，施工班组

在此阶段需对应现场及以上各点应采取严格的防水措施，有专人经常对以上现场和设施检查，水压试验时应检查各楼层是否有良好的排水水设施，贵重及不能进水的物品应采取一定的保护措施，防止因爆管、漏水等造成巨大损失；为防止楼面、天面造成的漏水，应将产品加防护盖、罩，或对楼面等渗水处进行修复，增加防水层；为防止来源于地面的漏水，可采用加高基础或增加排水沟、排水地漏的措施防水；较潮湿处应对设备进行干燥，或采取一定的保温或增加抽湿装置的措施，如不慎进水，应进行干燥，电器设备应重新测试绝缘电阻值等各项参数是否符合设计图纸及施工规范要求，对于不符合要求且无法修复的部分应进行更换。对地下室的设备要防止地下积水浸没，定期派人检查、启动水泵抽水。

2、现场设备的防尘

对交工前的设备和成品，应采取必要的防尘措施，风管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板密封的措施。

3、现场设备的防腐

对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。

4、防火措施

工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种，清除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫灭火器、消火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电动机过负荷运行，造成外壳过热，电流超过额定电流值时，要迅速查明原因，同时电动机机壳必须装有良好的接地保护；电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；工业设备及生产系统应尽量密闭化，已密闭的带压容器或管道要防止泄漏，负压设备或系统应防止空气的渗入，对机器的轴承应及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的可燃污垢，防止产生火花，在积存有可燃气体、蒸汽的管沟、深沟、下水道及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业，电焊把线、地线应绝缘良好，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花；同时应防止雷电产生的火灾，做好防雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地。

5、防震措施

有防震要求的风机、水泵、冷水机组等应符合设计和规范要求，吊装易震动设备应加装避震器，座地风机、柜机震动大时底座应加装橡胶隔震垫，风机和柜机与风管连接处应加装帆布软接头或静压箱、消声器，柜机房、空调机房和泵房噪音大时，墙壁四周应贴吸音材料，墙壁或楼板开孔时不得使用大锤，不得破坏结构主筋，防止震动破坏结构及其它成品等设施，且施工时应经设计单位和建设单位同意。在工程交工前应针对以上各部位或工序定期进行详细的检查、测试，用声压计等仪表对噪音等参数测量并记录，如不符合设计要求则应采取整改措施。

6、现场设备的保养

对机泵等设备应定期清洁、润滑、调整、试运转，对设备的各项参数进行检查并做好记录，需隐藏的工程应做好隐蔽工程验收记录；对风管定期擦拭、清除灰尘、杂物、水渍，防止腐蚀、生锈；对给排水管道应定期检查有无堵塞现象，水路是否畅通无阻，未使用交付前的排水管道应注意保护，地漏需用封箱纸或铁皮封住，防止水泥、杂物进入未交付使用的排水管道中，卫生洁具安装后应重点防护，防止洁具被污损、撞花或造成管路堵塞，同时应尽可能将已安装卫生结具的房间锁上，防止外人进入；水管、设备接口未接通时应加上临时封堵，防止异物进入；电气设备、线路应检查试运转情况、绝缘电阻情况是否符合设计及规范要求，不符合要求应查清原因并非及时更正，同时做好记录；灌浆基础必须按规定保养，未过保养期不得承受重物或进行焊接加温等影响基础性能的工作。

3.装饰成品质量保护

刷涂墙漆前，要先清理好周围环境，墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后，立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。墙漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙漆。所有室内外、楼上楼下每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，搬运脚手架时应轻拿轻放，不要撞坏门窗和饰面。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。防止水泥砂浆及油料等污染已完成的饰面，保持饰面清洁和颜色一致。

4.门窗成品质量保护

木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输通道进出口的门框二边应钉]型防护档板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜应保持完好，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框架上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。铝合金门窗清洁时，保护胶膜要妥善剥离，不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。

5.砌体成品质量保护

需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，重物重锤击撞。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

6.楼地面成品保护

楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。

7.现浇钢筋混凝土工程成品保护

1、钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。

2、模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

3、混凝土成品保护

混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。

8.半成品保护措施

1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。

制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。

2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

3、运输要求：制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。

第四篇：成品保护措施

十一、成品保护措施

作为一个复杂的系统工程，参施专业较多，交叉作业频繁，且外包人员素质良莠不齐，施工中可能会出现半成品、成品的损坏现象,为减少不必要的人工、材料浪费，针对本分部工程中的各分项，我公司对于每道工序均采取相应的保护防范措施。11.1风管及部件制作成品保护措施

11.1.1要保持镀锌钢板表面光滑洁净，镀锌钢板进场后，应放在宽敞、干燥、隔潮木头垫架上，叠放整齐。

11.1.2镀锌钢板加工时，尽量避免镀锌层划伤、破损。如镀锌层破坏，应积极采取防腐措施。禁止镀锌铁皮遇水侵蚀。室外存放应有必要的防雨、雪措施。

11.1.3法兰用料分类码放，露天放置应采取防雨、雪措施，及时做好防腐工艺，减少生锈现象的发生。

11.1.4风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地上，不与其他材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。

11.1.5风管成品立式放置且不得堆积，并按系统进行编号，整齐、合理，便于装运。

11.2风管及部件安装成品保护措施

11.2.1安装完的风管要保证风管表面光洁平整，无扭曲、无变形。11.2.2暂停施工的系统风管，应将风管的开口处封闭，防止杂物进入。11.2.3风管穿越沉降缝时，应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料封堵严密。

11.2.4交叉作业的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊架或用来承载重物，并不允许和其他专业的支、吊架合用。

11.2.5运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。

11.2.6防火阀接线端子（与自控配套）、动作用金属线绳、金属热感元件采取必要的防盗、防损坏措施。11.3风管及部件保温成品保护措施

11.3.1保温材料堆放场地采取必要的防水措施，尽可能存放于库房或用防水材料遮盖并与地面架空。

11.3.2保温用料合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。11.3.3保温用胶水、胶带妥善保管，并随用随取，注意节约。

11.3.4保温工序尽量排在二次结构施工后，防止施工交叉污染。

11.4水系统管路安装成品保护措施

11.4.1管道运输时应均匀抬放，较长管段放置时，中间加垫木。

11.4.2管子套丝后短时间内不能连接时，应刷一道机油并用灰布纸

缠好，并做编号。

11.4.3连接后的短管在运输、堆放中防止撞击和重物堆放其上，不

准破坏螺纹和附件。

11.4.4安装后的连接管路，严禁用作临时架子或上人踩踏。

11.4.5安装后的法兰，在土建抹灰时，要加以遮盖保护，防止污染。

11.4.6防止法兰螺栓受水侵蚀生锈。

11.4.7各类支、吊架在安装前均应完成防腐工作。管道敷设须支、吊架安装完成后，再进行施工。

11.4.8本工程施工专业多，闸阀安装后，将手轮暂时拆下来保存，等到装修大面积施工时，再装上。

11.4.9电动二通阀安装后，将执行器用塑料袋套好，防止污染。

11.4.10风机盘管、新风机组安装后，送、回风口用塑料布密封好，防止落入污染物，损坏风机叶片或污染表冷器。如进行冬施，冬施 过程中，空调回风口加设临时过滤网，防止表冷器污染。

11.4.11冬施管道打压、冲洗后，将系统内水放空，防止管道、阀 门、设备等冻裂。

11.4.12冬季前，风机盘管泄水须采用空气压缩机彻底排空。11.4.13所有的设备必须在系统打压、冲洗后，方可通水。11.4.14蝶阀、软接头在安装时，须防止损坏法兰橡胶石棉垫圈。11.4.15系统冲洗时，焊渣冲入阀门内，须拆下阀门清理，防止损 坏阀门丝扣或阀片。

11.4.16空调机组冷凝水排水地漏水封需达到5cm，防止水蒸发污水气味上返。

11.4.17立管、干管安装的甩口位置处，如不能及时碰头，应焊盲板封堵防止进入杂物。

11.4.18风机盘管的支管安装，应防止金属或塑料软管扭曲变形。11.4.19压力表、温度计、压力传感器、温度传感器、水流开关等为防止丢失、损坏，在系统试压前大面积安装。

11.4.20风机盘管冷凝水盘在吊顶封闭前，应及时冲洗，防止灰尘堵塞管路。

11.5空调设备安装成品保护措施

11.5.1空气处理机安装就位后，应做好外防护措施，不受损坏，防止杂物落入机内。空调机组安装就绪在未正式移交使用单位前，空调机房应设专人看护。

11.5.2风机盘管进场后，要妥善保管，码放整齐,堆放不超过三层。应有防雨、雪措施。冬季施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，用空气压缩机（3kg）彻底排空，以防冻坏设备。11.5.3风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰撞。

11.5.4消声器进场后应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部应设有垫托，并有必要的防水措施。成品应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气侵蚀。

11.5.5消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。11.5.6消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉，发现质量缺陷要及时修复、更换。

11.5.7不得在设备上搭设脚手架或踩踏。土建抹灰喷浆作业时，要对设备采取临时保护，防止设备污染。

11.5.8水泵搬运、安装过程中，不得损坏泵本体及配件。杂物进入泵内，导致转子损伤。防止电机涡壳凹陷刮插电机轴承。11.5.9禁止在冷却塔本体上钻孔或用作承载构筑物。保持玻璃钢外壳清洁无污染、无损坏。保持集水盘（槽）、冷却塔本体（组合式方塔）内清洁卫生、无杂物。防止浮球阀丢失、损坏现象的发生。11.5.10软水器树脂存储温度控制在0-40oC之间，可放置在盐水中浸泡，禁止长时间曝露在空气中。

11.5.11分集水器进场后，及时对压力表、温度计丝扣接口要有护口保护。

11.5.12热量计积分仪安装后，应防止损坏、丢失。较核后，及时锁定数据。

11.5.13防止水箱内外防腐层被破坏，发现应及时修复，及时水箱箱体内杂物。

11.6防腐（油漆）成品保护措施

11.6.1油漆作业施工前，应先清理好现场，防止尘土飞扬，保持涂层清洁。如遇大风、雨、雪等天气，不得露天作业。作业场地应采取必要的防火、防冻、防雨措施，不得在低温或潮湿环境下进行。11.6.2已做好防腐的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。

11.6.3喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

11.6.4防锈漆刷两道时，第二道防锈漆必须待第一道干透后再刷，且防锈漆稠度要适宜。漆层在干燥过程中，应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。11.6.5施工过程中，如有水管的防腐层被破坏、风管镀锌层划伤等情况出现，应及时采取补修措施。

11.6.6分水器、集水器、风机盘管、新风机等设备均为为成品，防腐已在出厂前做好，施工搬运、安装过程中，应注意成品保护，以免破坏防腐层。

第五篇：成品保护措施

第八章 成品保护措施 8.1 成品保护措施分类

成品保护措施有保护、包裹、覆盖、封闭、巡逻看护等。（1）保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。（2）包裹

成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。

采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。

（3）覆盖:对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。

（4）封闭:对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。（5）巡逻看护

对已完产品实行全天候巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。（6）搬运 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运要考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。

对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。（7）贮存

贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。

对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。

8.2 成品保护措施

8.2.1 建立已完工程保护工作的组织机构

（1）以项目经理及技术负责人牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

（2）商务副经理负责制定成品保护资金计划的落实。

（3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

8.2.2 已完工程保护责任制

（1）总承包项目部根据施工组织设计、设计图纸等编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各班组对成品的交接和保护责任。（2）定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

（3）合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工；一旦发生成品损伤或污染，及时处理或清除。

（4）在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。

（5）制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护意识。

8.2.3 装饰已完工程保护（1）一般成品保护措施

装饰工程要在员工中树立成品保护工作首先是保护他人的成品的意识，保护好他人的成品是建立良好的现场施工顺序的必须，也是与各相关单位协作的基础。尊重他人的劳动果实，才能尊重自己，也才能赢得他人的尊重；第二方面是保护好自己的成品，其具体保护措施如下：

1）成品保护工作以预防为主，要常抓不懈。对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并建立成品保护的有关惩罚条例，并对进入室内施工区域的其它施工人员进行宣传工作，并提供足够的警示。

2）合理划分施工区域，对重点施工区域进行必要的封闭和标识，以防无关人员进入。

3）采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。

4）对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道工式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。

5）公共部分已完成施工的区域，将设立明显的成品保护标志，并设专人看护，同时向相关人员做好解释工作。

6）做好临时照明设施的管理工作，禁示在门框上挂照明灯具，以防门套、门扇等木制品在长时间的烧烤下损坏。

7）金属制品的成品和半成品保护：金属制品的加工出厂前要有完整的保护胶纸，如因电焊、安装等原因必须去除胶纸的，则必须在施工后立即补上。所有金属制品保护胶纸待交工前再拆除。

8）木作工程成品保护：所有木作成品、半成品运抵施工现场后，必须进行室内封闭式管理以防止污染。

9）油漆工程成品保护：

油漆材料运抵施工现场后，必须实行封闭专项管理； 油漆工程施工不得与灰尘的其他工种同时进行； 油漆工程施工后尽量采用封闭式管理。10）工程设备成品保护：

设备运抵施工现场后必须进入室内仓库保管；

施工时工人必须清洁作业，施工后尽量采用封闭管理，如果无法封闭，则必须设立醒目标志及安排专人管理。

11）做好用火和焊接施工控制，杜绝火灾隐患，在已完成装饰的施工面使用电气焊，应用铁皮或其它材料进行遮挡、衬垫。

12）在卫生间施工中，特别注意对陶瓷洁具的保护，以防损坏。13）严格油漆、防水涂料的涂刷操作程序，防止引起污染。14）坚决杜决野蛮施工，特别在进行楼板、梁柱的预埋支架施工中，事先制定相应措施，并配备合工具，并应征得业主、监理的认可。（2）机电设备成品保护

为了保证设备在吊装及存放的过程中完好无损，应做好防碰撞、防火、防雨防潮、防风、防盗等成品保护工作，主要采取以下措施：

1）大型设备的吊装，必须严格按吊装方案进行，由吊装工程师监督。组织专职检查人员现场巡视，并根据具体的成品保护措施的落实情况，不定期召开协调会，及时解决发现的问题，指导、督促各分包商开展成品保护工作。

2）对易受污染、破坏的成品、半成品，悬挂警示标识，标识“容易损坏，注意保护”等标志。同时采取护、包、盖、封等防护措施，并由专门负责人经常巡视检查，对重要设备设专人值班看管。发现保护设施损坏及时恢复。

3）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。

4）材料，设备搬运过程中，对于易损材料、设备，应轻拿轻放。搬运到操作面后再拆除外包装，不得在搬运时提前拆除外包装。没带包装箱的设备，吊运前，应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等，以防受力变形、损坏等。水平运输时，遇到拐角转弯处，速度放慢，避免碰撞。

5）雨季时需防潮的材料、设备，如：配电箱、风机柜等，露天存放要垫高、周围应设畅通的排水沟，吊运到塔体内存放时应进行防潮包裹，以防雨淋日晒。

6）地下的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡。吊运到塔体内体积小重量轻的配件材料集中装箱；重量轻、面积大的如薄钢板等材料，用安全网包裹固定，避免被风吹走。

7）需要防火的设备、材料，应在附近合适的位置布置灭火器材。8）做好防盗措施，组织专职检查人员现场巡视，配合施工现场的保卫人员，加强现场巡查，防止被盗和人为损坏。

8.2.4 水、电已完工程保护措施（1）管成品保护

1）安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

2）安装完的管道应加强保护，立管距地面２ｍ以下，应用木板捆绑保护。

3）严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉结点，吊顶的吊点，不允许明火烘烤管道，以防管道变形。

4）粉刷前将管道用纸包裹，以免污染管道。（2）机制铸铁管成品保护

1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物，造成管道堵塞。

2）在回填房心土时，对于已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

3）预制好的管道要码放整齐，垫平，垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

4）不许在安装好的支托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处做型钢支架固定。（3）给水、采暖管成品保护

1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得蹬踩。2）搬运材料、机具，应注意门口角棱，并轻放，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

3）施焊前，应将已做好的墙面和地面加以保护后，方可施焊。4）管道安装好后将阀门的手轮，水表卸下，保管好。竣工时，统一安装。

5）通水试验前，检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分户，分房间逐一进行通水试验，以免漏水，使装修工程受损。（4）卫生洁具成品保护

卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入。

防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。

移交后，再进入施工。（5）配合阶段

1）在主体配合过程中，由于交叉作业比较频繁，流动性大，故管路敷设完毕合，在浇筑混凝土时，应派专人看护，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时要及时修复。

2）朝上的管口容易掉进杂物，因此在结构配管过程中，每完成一道工序应及时将管口用堵头封死。

3）顶模拆除完毕，应及时扫管，清理箱、盒，做防腐处理；同时用胶带将箱盒四周的墙面加以保护，确保防腐周边墙面清洁，无污梁。（6）管内穿线

1）穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境。

2）在缆线、压接、焊包全部完成后，将导线的接头盘入箱盒内，并封堵严密，以防导线污染，同时防止盒箱管内进入杂物。

3）穿线时不得遗漏，带护线套管及用护口保护。

4）配管、配线器具完成后，不得再在盒、箱内动用油漆，防止导线的污染。

5）设备、器具进入现场后，码放整齐、稳固、并防潮，轻搬、轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩和开关箱盘的板面。