第一篇:精细化工行业ERP解决方案(范文)
精细化工ERP解决方案
普实观点:精细化工企业的产品与原料品种少,产品配方简单,原料及成品物料计划因而也相对容易控制;化工行业生产现场自动化水平高,生产线专用性强,不存在离散行业加班、换线等等问题,所以车间控制也不是ERP系统控制的重点。但精细化工企业在联产品、副产品处、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、设备备件、批次追踪、成本计算等方面有很强的特性,也是化工企业的管理难点。
精细化工
表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。
行业介绍
精细化工是国民经济基础产业之一,目前已经形成相对完整的精细化工工业体系,主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。 涂 料包含醇酸树脂及醇酸树脂漆、乳液及乳胶涂料以及其他合成树脂涂料
化妆品包含膏类、香水类、香粉类、毛发用、口腔卫生用品等;
光 谱增感染料和彩色显影成色剂包含光谱增感染料、彩色显影成色剂等;
表 面活性剂包含发泡、消泡,乳化,洗涤活性剂等;
染 料包含酸性染料、活性染料、分散染料、阳离子染料、还原染料、其他染料; 香料包含天然香料、合成香料、香精等;
农 药包含杀虫剂、杀菌剂、除草剂及植物生长调节剂等;
行业特性说明
精细化工属流程行业,而流程行业属于过程制造业,过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。通常,以批量或连续的方式进行生产,和离散型生产相比,精细化工有以下方面的特殊性: 知 识、技术、资源、资金密集,典型的规模效益型行业;
生 产过程连续性强,流程相对固定,工艺复杂,各种用于控制和调度的特性参数繁多; 产品专业性强、技术差别大,相对传统石油、化工行业技术更新较快;产量和采购计划相对稳定,库存管理、固定资产管理、备品备件管理问题突出;
产 品结构比较简单,物料数量和层次较少,设计极少变更。在化工行业ERP中,采用配方的概念来描述产品结构,其含义除了进行物料计划之外,还可用作企业考核的技术指标。其次,在每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中间产品,产品结构往往呈倒锥形,由协产品和副产品、回流物、需要控制的废品、在管道或容器中储存的液体、气体或粉状颗粒材料、辅料及能源等组成。描述这种配方型的产品结构还应具有批量、有效期等方面的要求。化工业加工工艺采用专用设备或装置,流程和能力都相对固定,工序间连续且能力匹配性强,在最高和最低日产量间波动产出品可能随原料产地和工艺参数变化,需要按浓度、质量等级分类。进出料都是连续的,提前期很短,除流程首尾外,无排队、等待时间,通常不考虑在制品问题。化工企业的设备一般是整套的生产线设备,设备投资比较大,工艺流程固定,生产能力有一定的限制。生产线上的设备维护特别重要,不能发生故障,只要一发生故障,就会造成全线停产,损失严重。
当供需变化时,只能靠调整工艺流程参数维持生产,不能中断。连续流程生产中,特别
强调均衡生产,当需求发生变化时,只有通过调节生产参数来控制产量。
物料存储形态多样化,化工企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储,并且多数容器的存储量可以用通过电子传感器获得。自动化水平高,化工企业采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产的自动化设备比较成熟,例如DCS、PLC,因此,生产过程多数是自动化的,生产车间的人员主要从事管理、监视和设备检修工作。
在精细化工企业中,年度计划具有重要意义。年度生产计划和销售计划,决定了企业的物料采购计划和月度生产计划的制定。通常情况下,企业按月份签订供货合同以及结算货款,每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节,计划的作用在于协调不同的工序部门同步进行生产。根据对中间产品控制的严格程度,计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间,不像离散行业有“工作令”,而是只有指令计划下达。另外,化工企业随着生产计划的下达,同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。
批号跟踪管理,化工行业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等,而且对物资的管理需要有严格的批号管理,生产过程要求有十分严格的批号记录,从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品,都需要记录。
车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计主要经济技术指标和生产完成情况以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。化工企业的车间管理相对简单,主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程,保证产品的高效产出。由于精细化工行业的自动化程度高,产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计算机进行自动记录。
行业管理重点与常见的困扰
产品批次跟踪管理
精细化工企业对原物料、中间生产过程、及产成品的质量管理相当严格,要求对产品的质量进行跟踪。当出现产品质量问题时往往需要从产成品到半成品、原材料、供应商等进行跟踪追溯,因此对批次管理要求较高,某些产品常常有保质期,还需要对产品库存进行库区管理。包装物的管理
精细化工企业一般需要处理多个品牌、多种包装、多种罐型、套装产品,不同的包装方式有不同的价格;不同包装的产品之间可以相互拆包并经重新稀释、加压、改变温度后形成全新的产品;包装物尤其是包装桶价格较为贵重时每次回收重新使用时需要计算包装物的清洗成本并逐次改变其入库成本。
成本核算与分析
精细化工行业成本核算难度大、程序复杂、月末在制不易控制。产出结果随着温度、压力、湿度等生产条件的改变而变化,有时每一道工序都有产品产出;有些是一个炉里同时产出多个产品,有联产品、副产品或者中间产品;有些产品还需要经过冷却或者压缩等后续工序。精细化工行业的产品特点决定了它的产品成本核算的复杂性。精细化工行业普遍用到的原料有燃料、动力和各种矿石等,这些原料基本都有水分含量、挥发度、纯度的问题,如何正确核算这些原料的投入成本和标准用量是困扰企业管理的重要因素。
运输费用的管理与核算
精细化工企业成品、大宗原料如海盐、煤炭、矿石大都通过火车、专用槽灌车、轮船运输,有时是火车、货车、轮船联运,运费占原料的采购成本及销售成本的比例较大,由于涉及的货运公司与原料供应商或客户不同,存在代付、代收运费或者只转发票等各种不同状况,有时还涉及到运输单和车号的管理。而且大部分运输单(运费)都是滞后的,在结算出运费之前原料的进货成本与产品的销货成本将无法处理。
原料、动力、产品的计量管理
大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重从而得出货物的重量,而实际状况是有时是火车运输,有时是汽车运输,所以基本很难准确计量。
有些液体或者气体都是以管道计量的,有些粘稠度比较高的液体,管道计量也不准确,所以很多时候是根据产品的产量倒推计算原料的投入。
不能非常准确的进行实物盘点。有些大宗原料,比如焦炭,石灰石等,都是在空旷的场地上堆放,实物盘点时,基本上是按照体积大概估算数量,所以不能准确的进行实物盘点,存在于管道中的物料或者炉内的物料也很难盘点。
化工行业还有许多产品有特性参数。例如许多原料或产品有水份、发气量、等级等质量的区别,甚至有些产品的数量最后还要换算成国家标准计量单位或者行业标准计量单位。固定资产管理和设备管理
精细化工企业的固定资产种类繁多,管理困难。折旧时常发生固定资产使用期满后仍计折旧的情况,装置设备技术改造、大修频繁,跟踪记录固定资产变化过程的工作量巨大。保证设备长期稳定运行是精细化工企业设备管理的关键,因此需要将主要装置设备进行集成管理,通过对主要设备运行情况、备品状态、检修要求等方面进行动态管理,从而合理安排检修计划,延长大修周期,减少大修开支。
在建工程管理 受行业特点决定,精细化工行业在新增生产装置(一般不称设备)的建设周期长、占用资金量大;工程项目经常被切块分包;建造资产所涉及的工程物资要求专项、专库管理,与一般库存严格分开;在项目试车完成后,将在建工程决算后形成固定资产的流程也相当复杂;若为自建工程,当工程办理竣工验收后结余材料还要办理转出。
技改、检修用设备与备件管理精细化工企业最终成品、原料、燃料动力种类较少,进行库存编码以及账务处理相对简单。但由于现场生产装置如:塔、釜、罐、炉、电机、泵、阀以及管线众多,且装置处理的多为高温、高压、高腐蚀、有毒物质。因而设备改造、大修、日常检修及生产应急处理需要企业储备各种可能的设备、备件。为保证装置的长期稳定运行,尤其是在装置使用的中后期,设备、备件仓库料件会越积越多,但企业又需要合理控制库存,节约资金占用,所以如何设置合理的安全库存量,即能保证生产的顺畅进行又能减少资金占用是库存管理中的重要问题。原料、成品、燃料、动力 “跑冒滴漏”的管理精细化工企业生产过程涉及的料件大都是液体、气体或粉末状物质,尤其在使用水、电、气、以及蒸汽作为工程动力时,物料特别容易产生蒸发、滴漏、管耗。原料进货、领用、成品完工入库也大都通过生产现场的管线传输,由于料件特性,不可能随时过秤称重,一般通过入库产品倒冲或者月末盘点轧差均摊的方式来处理。因此经常会出现生产单位的计量数据与供应单位数据不一致的状况,双方出现异议时很难裁决。即使双方认可分摊损耗量,在分析产品、装置实际料耗、能耗时也不能提供准确、有价值的数据。
解决方案说明
精细化工企业的产品与原料品种少,产品配方简单,原料及成品物料计划因而也相对容易控制;化工行业生产现场自动化水平高,生产线专用性强,不存在离散行业加班、换线等等问题,所以车间控制也不是ERP系统控制的重点。但精细化工企业在联产品、副产品处、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、设备备件、批次追踪、成本计算等方面有很强的特性,也是化工企业的管理难点。
批次管理
AIO7系统同时提供批号与货位管理,客户可以灵活设置原料和成品作批号管理的宽严程度,设置料件作批号管理后,料件在企业内的任何异动都需要制定具体批号,客户可以在线迅捷查询料件在各仓库具体批号的库存状况,对于采购进货或销售出货,都可以在AIO7系统查询最终任何批次产品的来龙去脉。如果原料或产品有保质期管理,系统还可以依据客户预设的“复检天数”、“有效天数”的设置自动提示客户,简化管理。
料件计量管理
AIO7系统对成品提供多种计量单位的支持,同时在料件主档中设置不同计量单位的换算关系,如果需要客户可以将不同浓度、粘稠度、温度作为计量单位,系统可进行自动换算,这样既简化、减少了料件编码,同时又可以迅速、准确满足料件管理的需求。
完善的联、副产品的处理联产品、副产品是精细化工行业最常见的产出形式,在AIO7管理系统中客户在下达生产任务时,可以指定最终成品对应的一个或者多个联产品并设置其与主产品的成本分摊比例,系统在计算工单成本时会自动将生产成本在联产品与主产品之间分摊。若生产过程中产生付产品,客户可以在主产品BOM中将付产品作为次阶组成付品处理(组成用量为负数,类型为F件),AIO7在计算工单成本时会先扣除副产品成本,再计算主产品、联产品成本。包装方式灵活,可以同时记录多种计量单位
AIO7系统提供了三种数量表达方式:单一单位、双单位、制造双单位,同时还提供换算单位,可以完善解决记录交易及库存存货多单位的问题。
运输费用处理
运输费用的控制在精细化工企业始终伴随原料的采购与产品的销售过程,AIO7系统应收、应付系统提供多种往来账来源,其中包含运输费用。客户可以将运输费用单据对应每批次的采购进货或者销售出库,便于与供应商或者客户核对往来,同时提供标准往来账款分类账。产品成本计算
为符合精细化工行业成本计算的特点,AIO7系统提供分步兼分批成本计算方法,客户可以依据行业特点,自行设置是否计算月末在制;同时系统支持标准成本制,在成本计算结束后,系统提供价差、量差等多种角度的差异分析。
包装物处理客户可以在AIO7中将包装前的液体产品与包装物各自单独编制料号,同时建立液体成品与不同包装物组合而成的最终成品BOM,业务部门在接单时若能确定客户的包装方式,可以通过SKD(散件接单)方式处理,客户提货时通过AIO7的提货单分别展开。液体成品与包装物,通过系统可以很方便统计客户包装物的归还状况,并可以对应相应的业务人员。客户归还包装物后入专设的“包装物回收仓”,回收的包装物清洗修整后以新的成本入库。若客户需要通过系统控制重要包装物的回收使用次数,可以通过设定“批号管理”功能逐次纪录包装物的重复使用状况。
固定资产管理
固定资产的管理是精细化工企业的一个管理重点,客户可以在AIO7系统中自行设置固定资产的编码规则;可以在系统中针对固定资产进行多角度查询;同时可以依据设备的从属关系建立主件和附件;系统提供完整的固定资产卡片资料,包含原始制造商、折旧方式、分摊部门等;固定资产任何异动包含购置、改良、修理、移转、重估、报废等状态都可以在AIO7中得到完整记录;系统提供直线法、工作量法、加速折旧法等多种折旧方法;另外当装置、设备在到达报废年限后,客户还可以设定是否继续提取资产折旧。
修理用备件、设备控制
精细化工企业备件、设备种类繁多,如何控制合理库存与保证检修需要是让企业头痛的问题。由于设备备件的需求与生产计划没有逻辑关联,无法执行MRP计划,只能依据设备检修人员的经验决定库存计划。AIO7系统对设备备件采取“独立库存需求计划”进行管理,客
户设置每一设备备件的安全库存、订购点、补货提前期等,系统依据实际库存水平产生“再补货建议表”供采购、维修部门参考。对于库龄较老的设备备件,AIO7系统针对无交易料件提供“呆滞料分析表”,方便企业及时清理仓库,减少资金积压;另外,AIO7系统能够依据设备备件的安全库存或者订购点提供实时“预警机制”,及时提醒检查库存。
第二篇:化工行业网络营销解决方案
化工行业网络营销解决方案
作者:青岛商通天下 日期:2011-6-1 11:39:08 来源:本站原创 人气:11
4市场概况
化工行业包括化学矿山、化肥、无机化学品、纯碱、氯碱、基本有机原料、农药、染料、涂料、新领域精细化工、橡胶加工、新材料等12个主要行业。目前经过几十年的发展,我国已经形成了门类比较齐全、品种大体配套并基本可以满足国内需要的化学工业体系,共包含18,300家化工企业。
化工作为中国基础行业,已经开始从1998年的低谷中逐渐复苏,主要产品的产量都有较大幅度的提升。化工行业上下游关系密切,上游的产品就是下游的原料,化工行业整体最近3年保持10%以上的增长速度。根据中国目前的经济发展状态,这种增长势头会继续保持下去。
互联网络正在不断改变着人们的生活方式和生产方式,同样也在改变着化工业传统的生产方式营销方式,化工企业只有适时而变,才能免遭淘汰。其次,基于互联网的网络营销是一种划时代的营销方式,是传统企业融入知识经济的管理工具和思维方法,对此化工企业应该有充分的认识。为了适应网络的趋势,传统企业必须重新考虑并发挥自己的商业潜力,必须对商业系统作出融入商务网络的新的安排,必须以网络营销为武器,使产出(产品和服务)能让顾客满意,从而获得竞争优势。
网络营销方式对化工行业的影响
中国传统的化工行业都是为了工业生产建设的粗放型企业,产品附加值低,对环境影响大,已经不适应当前的要求,因此,新建化工厂大都是精细化工,对设备及控制技术的要求更高,同时在营销方式上也有更精细的要求。网络营销区别于传统营销的根本原因是网络本身的特性和消费者需求的个性回归。其核心是将原本以产品为中心的营销策略,改变为以消费者为中心,即实现。“4P”(即产品:product、价格:price、通路:place和促销:promotion)到 “4C”(即顾客的欲望和需求:Consumer’s Wants and Needs、满足欲望和需求的成本:Cost to Satisfy Want and Needs、方便购买:Convenience to Buy,以及与消费者的沟通:Communication)的转换。化工行业用户多为企业用户。对于企业用户来说,网络进一步扩宽了其信息来源,成为选择供应商和服务的重要工具,因此化工行业企业应该应该清醒地认识到,当今的消费市场已由卖方垄断向买方垄断演变,新的营销方式应以消费者为核心,最大限度满足消费者的需求。要满足网络时代消费者的需求,企业必须适时开展网络营销,提供让消费者满意的信息和服务,这已经成为企业的一种必然选择。所谓解铃还需系铃人,网络时代出现的消费心理,只有通过网络手段才能解决。这是因为网络营销除了具有直复营销的所有特点外,还具有如下的优势:
是一种更具个性化的营销方式。能够轻易地通过数据库管理,真正实现“一对一”营销。具有极强的互动性,是实现全程营销的理想工具。
真正超越时空,方便快捷。能满足消费者对购物方便性需求,提高消费者的购物效率。融各种媒介特点于一身,寓“销”于乐。
中国互联网基本状况
依据中国互联网络信息中心(CNNIC)2008年7月所发布的第22次“中国互联网络发展状况统计报告”,截止到截至2008年6月底,我国网民数量达到了2.53亿,首次大幅度超过美国,网民规模跃居世界第一位。调查报告显示,目前中国网民中女性比例已经上升到46.4%,比2007年12月42.8%的女性网民比例上升了3.6个百分点。未婚者占58.5%,已婚者占41.5%;在年龄分布上,30岁以下的网民占到总体的68.6%。
从教育程度来看,高中和高中以下学历的网民所占的比例总共为39%,随着网民规模的逐渐扩大,网民的学历结构正逐渐向中国总人口的学历结构靠拢,这是互联网大众化的表现。从用户的职业来看,学生所占比例仍然最高,为30%,此外,本报告中网民中的管理层(包括党政机关干部和企事业单位管理者)比例有所提高,占到了网民总数的10.7%,这是对化工产品购买有决定权或建议权的团体,化工行业企业应重点关注。
在网络购物方面,市场的增长趋势明显。目前的网络购物用户人数已经达到6329万人,有25.0%的网民青睐网上购物,跻身十大网络应用之列。经济发达城市的网络购物普及率更高。根据中国互联网络信息中心(CNNIC)6月份发布的统计报告,上海网民的网络购物使用率达到45.2%,是网络购物最为普及的城市。其次是北京,网民中的网络购物使用率为38.9%。
在经济发达城市中,网络购物中电子支付和物流环节等对网络购物的限制要比其他低一级城市更小一些,且这些城市中的网民网龄相对较长,对互联网的使用较为熟悉,也带动了网络购物的发展。总体说来,我国电子商务水平比起国外的发展状况仍有一定差距,仍有较大发展空间。
行业网络营销状况
化工企业的网络营销一方面以网站为基础,通过实施各种网络营销手段,扩大化工企业网站知名度和影响,以实现企业形象宣传、产品展示、企业品牌传播等目的。目前网络营销在化工行业业中的应用包括:原材料采购、产品销售、招投标等,另一方面,由于化工行业产品主要为企业用户,因此也会通过行业网站开展B to B电子商务。化工行业中知名电子商务平台包括:
中国化工网
中国化工网是上市公司网盛科技旗下专业网站,提供化工市场行情及化工产品交易信息,包括化工产品数据库,化工供求信息,REACH服务,化工搜索,化工资讯,化工会展,化工人才等服务。
易贸资讯
易贸资讯是美国国际数据集团(IDG)在国内投资的一家的创业型企业,专注于中国大宗化工品领域的独立的市场信息、研究、媒体和会展服务。其中化工易贸网业现拥有26000多个网上会员。作为媒体的延伸,由易贸主办的“易贸市场峰会”是我国大宗化工品领域顶级的系列会议,创建一个中立、平等的场所,定期为产品市场中的各类主要企业的相关负责人提供一个相互沟通的机会,增加信息透明度,增进彼此间的合作。
中塑在线
中塑在线正式创立于1997年4月,其前身为“ 中国塑料信息网 ”,有效客户4万多家。是浙江余姚中国塑料城唯一的信息权威发布机构,中国塑料博览会主要承办单位。起步较早、影响力较大的塑料行业网站。早期通过中国塑料城的有线电视信息网、点对点的塑料信息计算机远程访问系统、传真自动回复系统等,向客户提供有效的信息服务。目前主要是用户通过中塑在线的报价平台发布价格,但在资讯编辑方面存在很大欠缺。
隆众石化商务网
隆众石化商务网(原中国石化商情网)是一家石化行业专业网站。联合中国石化、中国石油两大集团所属的36家大型石化企业,建立了庞大的信息网络组织和专家级信息队伍,提供包括石油及石油产品、塑料、橡胶、化工、化纤在内的国内石化企业出厂价、各地市场价、国际市场报价以及相关的石化新闻、市场动、专家评市等信息服务,还推出了大型商务交易区、专家平台。
卓创资讯
卓创资讯成立于2004年5月,专注于提供石油、化工、塑料、橡胶、煤化工、聚氨酯、陶瓷等产品产业资讯和与电子商务服务的大型垂直门户网站。员工150多人,日均流量60万次,拥有在线用户15万多家。网站国内排名2900位,名列同行网站之首。
通过企业间建立的电子化交易平台,企业的商情发布更加方便,企业供应链的管理变的容易有效,直接成本和管理经营成本在很大程度上得到了降低。
化工行业网络化发展
根据计世资讯的调查,化工行业企业网站电子商务化程度不高,应用以收发电子邮件和收集信息为主,二者的比例分别达到89.3%和87.1%;开放企业网站(企业主页)成为2004年化工企业接入互联网的另一个主要用途,有77.4%的企业将其视为主要用途;电子商务和远程培训等高端互联网应用在化工企业中的比例不高,仅为6.5%和3.1%。
从以上调查业可看出,化工行业的电子商务主要通过行业专业网站进行,如中国化工信息网已建成化工时事、市场、商务、科技及专业信息等十几个大型数据库;又如建立在国际互联网上的“中国万维化工城”,汇集了全国各地多家重点化工信息化机构。
计世资讯(CCW Research)调研结果有力地支持了化工行业信息化发展的动向。数据显示,在建设了内部网络的企业中,有77.4%的企业通过接入互联网,开放了企业门户网站。虽然目前93.3%的化工企业网站以信息分布功能为主,但是网上办公和网上营销的功能有了一定的体现,分别有23.1%和23.7%的企业已经开始利用企业门户网站提供办公、销售效率和成绩了;而为客户提供网上自助服务的企业比例达到了
9.8%。
网络营销分析
为针对化工企业进行网络营销策略和产品使用分析,我们随机选取了20家化工企业网站进行分析,调查其网络营销及其产品使用情况。调查内容与结果:
网站开发商:在被调查的20个化工企业网站中,绝大部分是外包到各类网络技术服务公司进行制作开发,此外自助建站也占到一定的比例,如商贸通自助建站。50%化工企业网站的alexa世界排名在100万以外,表明该网站日访问量在50以内,说明网站推广力度不够,现有的网站推广手段效果不明显;另有50%的化工企业网站平均世界排名在50万左右,表明日访问量约在100以内。搜索引擎登陆:我们以新浪、搜狐、网易、Yahoo等门户搜索引擎和google、百度两大智能搜索引擎为调查基础,来调查化工类企业网站登陆搜索引擎的情况。调查发现,90%的企业网站均被google和百度收录,80%的化工企业网站登陆搜狐分类目录式搜索引擎,60%的网站已经登陆新浪搜索引擎,50%的化工企业网站登陆网易搜索引擎,40%的网站已经登陆Yahoo搜索引擎。此外,调查还发现,约有不到30%的化工企业网站购买了各类门户网站的推荐登录、固定排名等产品,网络广告:大部分化工企业网站未进行网络广告投放这一网络营销活动,约有10%的化工网站进行了诸如互换banner广告、投放文字链接、图片广告等形式的网络广告,投放载体集中在化工行业信息网站。商务平台应用:调查发现,通过B2B电子商务平台开展企业的网络营销活动,是多数化工类企业的选择。有50%的化工类企业将企业和产品信息登录到了化工行业门户网站--中国化工网,有70%的化工类企业选择阿里巴巴为其网络营销信息平台,其中57%的企业成为阿里巴巴的诚信通收费会员用户,43%为普通会员用户。
化工行业网络营销定位
面向企业用户进行推广:化工行业企业网络营销开展首先需要明确定位,根据自身的产品特点,面向企业用户进行推广。
围绕产品进行营销推广:将化工企业的产品利用网络营销推广出去,是化工企业上网的主要目的。通
过网站产品介绍展示、产品信息发布、产品关键词广告投放、产品在线洽谈等多种途径,面向企业用户,围绕产品进行营销推广是化工行业网络营销的基本定位。
化工行业网络营销开展策略和步骤
将化工行业网络营销开展总结为三大特点,在制定网络营销策略时,围绕这三大特点,结合企业的实际情况,量身定做,制订出符合实际需要的网络营销策略。这三大特点是:
产品专业性强。结合化工企业产品的专业性,化工企业可归纳和强化本企业的产品特质,通过注册产品名称网络实名、投放产品关键词广告等形式,吸引有效的访问群体。
面向企业和经销商。化工企业往往不直接面对个人消费者,面向企业的这一特点决定了企业在开展网络营销时应当做针对性的推广活动,如:投放行业门户网站网络广告,加入各类化工行业信息平台等,面向企业和经销商客户进行营销推广。
为品牌传播营造氛围。化工企业产品多雷同,同质化现象普遍。越来越多化工企业意识到不能仅仅靠规模与价格来参与竞争,打造企业自身的品牌形象,提升产品附加值也成为企业开展网络营销的目的之一。精心开展网站策划、设计与制作,进行网站推广的系列网上网下活动,宣传企业品牌和形象,成为化工企业开展网络营销的高级形式。
充分利用专业行业网站开展电子商务。化工行业买家多为企业,习惯在专业电子商务平台上发布和查找信息,通过行业网站开展电子商务符合客户的习惯。
化工行业网络营销案例
立邦涂料
立邦涂料中国有限公司----所属行业:化工。立时(NIPSEA)是东南亚立邦漆的简称(Nippon Paint Southeast Asia),立时集团为日本涂料公司与新加坡吴德南集团合作在东南亚开创的跨国性立邦漆制造集团企业。自1973年至今,立时机构已经有了迅速的发展,业务横跨十一个国家和地区:新加坡、中国、中国香港、印尼、日本、韩国、马来西亚、菲律宾、中国台湾地区、泰国和越南。已拥有20余家工厂和5000多名职员。
在整体结构上,每一家工厂都隶属于立时集团总部的统一管理,同时集团让各个工厂能独立运作,从仓储、运输以至员工等均实行本地化。这种独特的自治管理体系,不但使成员机构能灵活地适应市场的变化,而且能够更有效地建立起相应的客户网络。
开展网络营销经过与效果评估
立邦涂料中国有限公司通过3721网络实名上海注册中心注册了若干网络实名,包括:行业实名:油漆、建筑涂料、工业涂料;企业实名:立邦涂料、立邦中国、中国立邦、立邦漆、立邦、立邦公司、立邦涂料(中国)有限公司。自从网络实名注册以来,使得立邦中国网站访问量与以前相比明显上升,自2002年12月截止到今年4月份,首页访问量高达40多万人次,扩大品牌知名度,增进与客户和社会公众间的联系与交流;很好地树立了公司形象;同时,网络实名的注册,原本相对难以记忆网址进行访问的问题,现在对网站的访问者来说也不再成为障碍。
立邦涂料通过加盟中国涂装网、中国化工网、阿里巴巴等众多商务信息平台,有效的将企业和产品信息进行及时发布。
立邦涂料网站积极登录了各类门户网站搜索引擎,以及像google、百度等专业搜索引擎,有效地增加了立邦涂料网站的曝光机会。但在搜索引擎产品组合利用推广上面,还略有欠缺,如果针对网站的不同关键词,使用相关的搜索引擎推广产品,效果则更佳。
成为中国消费者网等多个行业信息网站的推荐企业,与前程无忧-51job.com网站合作,开辟了专门的招聘渠道。立邦涂料作为大型跨国企业,在涂料行业内知名度很高,这为立邦涂料网站通过网站合作开展网络营销提供了便利。各类网站合作活动的开展,使得立邦涂料网站更受到网民的关注,有效的提升了立邦油漆的网站知名度和企业形象
第三篇:中国精细化工行业市场分析报告
【关 键 词】精细化工行业
【报告来源】前瞻网
【报告内容】2013-2017年中国精细化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告(百度报告名可查看最新资料及详细内容)
报告目录请查看《2013-2017年中国精细化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》
精细化工是精细化学工业的简称,是化学工业中生产精细化学品的经济领域,行业产品种类多,单一产品产量比较小,供求状况比较平衡。
随着精细化工行业竞争的不断加剧,大型精细化工企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的精细化工生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的精细化工品牌迅速崛起,逐渐成为精细化工行业中的翘楚!
本报告利用前瞻资讯长期对精细化工行业市场跟踪搜集的市场数据,全面而准确地为您从行业的整体高度来架构分析体系。报告从当前精细化工行业的宏观景气状况出发,以精细化工行业的产销状况和行业需求走向为依托,详尽地分析了中国精细化工行业当前的市场容量、市场规模、发展速度和竞争态势。
报告主要分析了中国精细化工行业发展综述;精细化工行业发展状况;精细化工行业市场环境状况;精细化工行业技术发展状况;精细化工行业的竞争格局、竞争趋势;精细化工行业细分市场发展状况;精细化工行业重点区域发展状况;精细化工领先企业经营状况;精细化工行业投资与授信分析。同时,佐之以全行业近5年来全面详实的一手市场数据,让您全面、准确地把握整个精细化工行业的市场走向和发展趋势,从而在竞争中赢得先机!
本报告最大的特点就是前瞻性和适时性。报告通过对大量一手市场调研数据的前瞻性分析,深入而客观地剖析中国当前精细化工行业的总体市场容量、市场规模、竞争格局和市场需求特征,并根据精细化工行业的发展轨迹及多年的实践经验,对精细化工行业未来的发展趋势做出审慎分析与预测。是精细化工生产企业、科研单位、销售企业、投资企业准确了解精细化工行业当前最新发展动态,把握市场机会,做出正确经营决策和明确企业发展方向不可多得的精品。
报告目录请查看《2013-2017年中国精细化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》
第四篇:精细化工行业发展前景可期
精细化工行业发展前景可期
2010年12月24日 10:31凤凰网财经文/中投顾问
日前,中石化宣布了与巴斯夫的新项目扩建计划。该项目将生产主要应用于涂料、清洁剂和洗洁用品等领域的精细化工产品,预计累计投资资金约为10亿美元。
中投顾问化工行业研究员常轶智认为,中石化与巴斯夫合作进入精细化工领域将能促进我国精细化率的提高。近年来全球精细化工产业逐渐进入了发展成熟期,目前世界发达国家的精细化率已经达到了60-70%。而我国的精细化率在2009年仅为40%,与发达国家的差距比较大。
据中投顾问发布的《2010-2015年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》显示,造成我国精细化率低的原因一是国内相关技术的发展比较落后,而国外拥有先进技术的化工巨头又对外实施技术封锁,我国精细化工产业的发展缺乏先进技术的支持;二是目前我国精细化工企业主要为中小型的民营企业,而具有资源优势和资金优势的大型国有化工企业对发展精细化工产品的积极性不高,由此也导致了我国的精细化率较低。
常轶智认为,此次中石化与巴斯夫合作进入精细化工领域,中石化可以有效的引进巴斯夫关于精细化工产品的先进生产技术,并凭借其巨大的资源优势大力发展精细化工产业,有助于我国精细化工行业的发展和精细化率的提高。
中投顾问研究总监张砚霖指出,发展精细化工是实现化学工业结构调整和产业升级的重要一步,而在国家提出要重点扶持的七大新兴战略产业也与精细化工密切相关,几乎每个产业都需要用到精细化工产品,未来随着中石化等大型国有企业对发展精细化工产业的逐渐重视,我国精细化工行业的发展前景十分乐观。
第五篇:精细化工行业的管理特点
精细化工行业的管理特点
行业介绍
精细化工是国民经济基础产业之一,目前已经形成相对完整的精细化工工业体系,主要包括表面活性剂、化妆品、感光材料、涂料、染料、荧光增白剂、有机颜料、香料和农药等。
行业特性说明
精细化工属流程行业,而流程行业属于过程制造业,过程制造业的管理具有自己的特点。主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。通常,以批量或连续的方式进行生产,和离散型生产相比,精细化工有以下方面的特殊性:
知识、技术、资源、资金密集,典型的规模效益型行业;
生产过程连续性强,流程相对固定,工艺复杂,各种用于控制和调度的特性参数繁多;
产品专业性强、技术差别大,相对传统石油、化工行业技术更新较快;产量和采购计划相对稳定,库存管理、固定资产管理、备品备件管理问题突出;
产品结构比较简单,物料数量和层次较少,设计极少变更。在化工行业ERP中,采用配方的概念来描述产品结构,其含义除了进行物料计划之外,还可用作企业考核的技术指标。其次,在每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中间产品,产品结构往往呈倒锥形,由协产品和副产品、回流物、需要控制的废品、在管道或容器中储存的液体、气体或粉状颗粒材料、辅料及能源等组成。描述这种配方型的产品结构还应具有批量、有效期等方面的要求。
化工业加工工艺采用专用设备或装置,流程和能力都相对固定,工序间连续且能力匹配性强,在最高和最低日产量间波动产出品可能随原料产地和工艺参数变化,需要按浓度、质量等级分类。进出料都是连续的,提前期很短,除流程首尾外,无排队、等待时间,通常不考虑在制品问题。化工企业的设备一般是整套的生产线设备,设备投资比较大,工艺流程固定,生产能力有一定的限制。生产线上的设备维护特别重要,不能发生故障,只要一发生故障,就会造成全线停产,损失严重。
当供需变化时,只能靠调整工艺流程参数维持生产,不能中断。连续流程生产中,特别强调均衡生产,当需求发生变化时,只有通过调节生产参数来控制产量。
物料存储形态多样化,化工企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储,并且多数容器的存储量可以用通过电子传感器获得。
自动化水平高,化工企业采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产的自动化设备比较成熟,例如DCS、PLC,因此,生产过程多数是自动化的,生产车间的人员主要从事管理、监视和设备检修工作。
在精细化工企业中,计划具有重要意义。生产计划和销售计划,决定了企业的物料采购计划和月度生产计划的制定。通常情况下,企业按月份签订供货合同以及结算货款,每日、每周生产计划的物料平衡依靠原材料库存来保证和调节,计划的作用在于协调不同的工序部门同步进行生产。根据对中间产品控制的严格程度,计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间,不像离散行业有“工作令”,而是只有指令计划下达。另外,化工企业随着生产计划的下达,同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。
批号跟踪管理,化工行业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等,而且对物资的管理需要有严格的批号管理,生产过程要求有十分严格的批号记录,从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品,都需要记录。
车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计主要经济技术指标和生产完成情况以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。化工企业的车间管理相对简单,主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程,保证产品的高效产出。由于精细化工行业的自动化程度高,产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计算机进行自动记录。
行业管理重点与常见的困扰
1.成本核算与分析
精细化工行业成本核算难度大、程序复杂、月末在制不易控制。产出结果随着温度、压力、湿度等生产条件的改变而变化,有时每一道工序都有产品产出;有些是一个炉里同时产出多个产品,有联产品、副产品或者中间产品;有些产品还需要经过冷却或者压缩等后续工序。精细化工行业的产品特点决定了它的产品成本核算的复杂性。
精细化工行业普遍用到的原料有燃料、动力和各种矿石等,这些原料基本都有水分含量、挥发度、纯度的问题,如何正确核算这些原料的投入成本和标准用量是困扰企业管理的重要因素。
2.包装方式灵活,需要同时记录多种计量单位
商品于仓库存放中或销售时可能需要同时记录不同包装方式的数量,还会出现同一种商品有多种包装计量单位的情况,对于销售的统计或是成本的计算都增加了一定的难度。
3.运输费用的管理与核算
精细化工企业成品、大宗原料如海盐、煤炭、矿石大都通过火车、专用槽灌车、轮船运输,有时是火车、货车、轮船联运,运费占原料的采购成本及销售成本的比例较大,由于涉及的货运公司与原料供应商或客户不同,存在代付、代收运费或者只转发票等各种不同状况,有时还涉及到运输单和车号的管理。而且大部分运输单(运费)都是滞后的,在结算出运费之前原料的进货成本与产品的销货成本将无法处理。
4.原料、动力、产品的计量管理
大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重从而得出货物的重量,而实际状况是有时是火车运输,有时是汽车运输,所以基本很难准确计量。
有些液体或者气体都是以管道计量的,有些粘稠度比较高的液体,管道计量也不准确,所以很多时候是根据产品的产量倒推计算原料的投入。
不能非常准确的进行实物盘点。有些大宗原料,比如焦炭,石灰石等,都是在空旷的场地上堆放,实物盘点时,基本上是按照体积大概估算数量,所以不能准确的进行实物盘点,存在于管道中的物料或者炉内的物料也很难盘点。
化工行业还有许多产品有特性参数。例如许多原料或产品有水份、发气量、等级等质量的区别,甚至有些产品的数量最后还要换算成国家标准计量单位或者行业标准计量单位。
5.固定资产管理和设备管理
精细化工企业的固定资产种类繁多,管理困难。折旧时常发生固定资产使用期满后仍计折旧的情况,装置设备技术改造、大修频繁,跟踪记录固定资产变化过程的工作量巨大。保证设备长期稳定运行是精细化工企业设备管理的关键,因此需要将主要装置设备进行集成管理,通过对主要设备运行情况、备品状态、检修要求等方面进行动态管理,从而合理安排检修计划,延长大修周期,减少大修开支。
解决方案
精细化工企业的产品与原料品种少,产品配方简单,原料及成品物料计划因而也相对容易控制;化工行业生产现场自动化水平高,生产线专用性强,不存在离散行业加班、换线等等问题,所以车间控制也不是ERP系统控制的重点。但精细化工企业在联产品、副产品处、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、设备备件、批次追踪、成本计算等方面有很强的特性,也是化工企业的管理难点。
1.完善的联、副产品的处理
联产品、副产品是精细化工行业最常见的产出形式,在 ERP管理系统中客户在下达生产任务时,可以指定最终成品对应的一个或者多个联产品并设置其与主产品的成本分摊比例,系统在计算工单成本时会自动将生产成本在联产品与主产品之间分摊。若生产过程中产生副产品,客户可以在主产品BOM中将副产品作为次阶组成原料处理(组成用量为负数,且设定副产品的单位成本),ERP在计算工单成本时会先扣除副产品成本,再计算主产品、联产品成本。
2.包装方式灵活,可以同时记录多种计量单位
ERP系统提供了三种数量表达方式:单一单位、双单位、制造双单位,同时还提供换算单位,可以完善解决记录交易及库存存货多单位的问题。
3.运输费用处理
运输费用的控制在精细化工企业始终伴随原料的采购与产品的销售过程,ERP系统应收、应付系统提供多种往来账来源,其中包含运输费用。客户可以将运输费用单据对应每批次的采购进货或者销售出库,便于与供应商或者客户核对往来,同时提供标准往来账款分类账。
4.产品成本计算
为符合精细化工行业成本计算的特点,ERP系统提供分步兼分批成本计算方法,客户可以依据行业特点自行设置是否计算月末在制;同时系统支持标准成本制,在成本计算结束后,系统提供价差、量差等多种角度的差异分析。
5.包装物处理
客户可以在 ERP中将包装前的液体产品与包装物各自单独编制料号,同时建立液体成品与不同包装物组合而成的最终成品BOM, 业务部门在接单时若能确定客户的包装方式,可以通过SKD(散件接单)方式处理,客户提货时通过 ERP的提货单分别展开液体成品与包装物,通过系统可以很方便统计客户包装物的归还状况,并可以对应相应的业务人员。
客户归还包装物后入专设的“包装物回收仓”,回收的包装物清洗修整后以新的成本入库。若客户需要通过系统控制重要包装物的回收使用次数,可以通过设定“批号管理”功能逐次纪录包装物的重复使用状况。