注塑领班年终总结

注塑领班年终总结

注塑领班年终总结1

时间似箭、岁月如梭。伴着元旦的欢快气氛，我们马上迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作及部门全体员工的共同努力下顺当的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美妙

一、工作回忆

1、产量方面

过去的一年里，生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的状况下，进展试验和摸索。截止5月份起，订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善，为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产规划，和利用有限的资源，准时满意客户的交期，为公司今后电容屏的开发，打下了根底。目前每月TP产能已达400-500K。

2、产品品质方面

在今年工作中，在确保生产任务的状况下四层构造产品通线良率已经到达到达75%以上。我坚信只要每个员工在提高产品意识状况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量肯定会稳步提高。

3、设备方面

在过去的一年里，各设备比拟良好，并没有由于设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的'稳定。

4、人员治理方面

在人员变动和产线员工极不稳定的时候状况下，这无疑给生产治理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺当进入岗位角色，做到根本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的急躁指导，在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。5安全生产方面

在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常治理工作之中，随时做到各车间员工的安全学问教育，监视和排解各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体损害和设备损坏事故

二、存在的缺乏和对策

生产部在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的缺乏。

1、质量治理方面

1) .员工质量意识淡泊：目前在一局部员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培育员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。

2) .缺乏全员参加质量治理理念：我们现在缺乏的就是全员参加质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会消失一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

2、人员治理方面

员工的精神面貌和紧急感缺乏，在这方面我们在筹划一下整顿，制定完善的规章制度和培训规划。实施有效的鼓励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后进展的需要

三、自身总结

20xx年马上完毕，20xx年的工作也马上告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克制各种困难，特殊是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。根本上的完成了本年度的工作，经受这两年来的生产治理工作。通过这些工程的治理，熟识了公司的运作程序流程，把握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了肯定的阅历根底

20xx年度工作规划：

1.加强学习和实践，使自己本职工作力量得进一步提高于加强

针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关学问，提高解决问题的力量。

2.竭尽全力完成生产任务

在生产过程中充分沟通，过程受控，在生产上更大的力度，牢记速度、完善的执行，以安康开心的心态积极主动地完成生产任务。

3.完善自身素养。

新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素养高、力量强、勤学习、善思索、会办事的聪慧人而努力。

4.全员参加。

带着产线全体员工积极参加公司的“内污改良” “划伤改良”工程，主动协作其他部门的合理化改良工程，为公司的明天进展奉献自己的一份力气。

今后，我将加强自主治理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高自身力量。以后，也将会遇到许多困难，我信任，在领导关怀培育下、同事的帮忙下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素养，为公司建立作应有的奉献。

注塑领班年终总结2

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

一、生产与质量方面

在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及XX月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问 ，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质

量要求的目标。

二、设备模具管理方面

为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

三、人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。

四、安全生产方面

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备定期检修， 注塑部在过去的一年里，在公司领导的'正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：

一、生产现场管理方面

在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好，而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。

二、人员管理方面

由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。

三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

一、解决实际问题

使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。

二、加强监督管理

加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

三、互配协助

与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。

四、坚持三化

将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。

五、决心完成

努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

面对已经到来的20xx年，我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

针对本部门和从公司整体方面，我就有一点建议：

仓库和车间必须彻底分开，每天生产半成品必须按实际数字入库，出库，每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓，车间不存放前天生产半成品（除需要返工修整外），这样才有益于管理及各方面规范摆放，才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。

注塑领班年终总结3

20xx在紧急和劳碌中马上过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经受了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

1、生产与质量方面

在过去的一年里，注塑车间生产人员平均7.7人/月。削毛刺人员4.6人/月，带班人员2名，碎料工1名，车间主任1名，全车间全年共计生产数量约：5182500，共计试模约1000副/次，削毛刺约：3000000，为了到达公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特殊是在质量奖惩制度执行以后，我注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量掌握关，利用例会、班前会及生产过程准时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量，准时为新职工安排质量、操作技能方面根本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解根本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达满意公司质量要求的目标。

2、设备模具治理方面

在20xx年里，公司投入资金购置了更加周密的模具和设备，为产品的产量和质量供应了更加有力的保证，但是只有局部设备都是新设备。许多设备故障率较高，对我车间生产稳定性造成了肯定的影响。车间后期在王总的指导下严格根据设备维护保养的相关文件对设备进展定期检修保养，并且作了相应的记录及具体的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

3、人员治理方面

因公司人员流淌性较大，产品型号的多样化，公司新聘请员工许多，共有许多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流淌量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面治理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚决地对各岗位进展岗前岗中的简洁培训，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到在级领导的正确引导下，根本胜任各自的岗位工作。

4、安全生产方面

在过去的一年里，基于行业的特别性，我注塑车间将安全生产纳入了日常的治理工作之中，能够常常对各岗位员工进展安全学问的教育，培训操作工正确操作生产设备，发觉问题准时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备模具损害隐患的'人和事进展了严厉的经济惩罚和批判警告。注塑车间在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、根本顺当的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成绩，但是也还存在较多的问题，针对本车间详细有四个方面的缺乏：

1、生产现场治理方面

各岗位的生产现场治理较为混乱，主要是生产过程的各种帮助用品摆放不整齐，产成品、二级品没有做到定置治理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步，但还需要改良。

2、人员治理方面

由于大局部员工普遍文化素养较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、听从治理意识不强，缺乏质量观念和本钱观念，不能很好地爱惜公司财物，节省各项能源。

3、帮助用品、物料消耗及生产本钱的掌握方面针对本部门，塑料是本车间铺张最为严峻的物料之一。消失了许多的物料铺张或帮助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够娴熟，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严峻超标;由于没有对二级品及帮助用品做到定置治理，换材质换规格的清场意识不够强，造成局部二级品被倒进垃圾堆。

4、安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够，特殊是一些相关安全学问一局部员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些根本的安全常识，也很简单松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作规划做出一个规划。

1、加强生产工艺纪律监视治理和生产工艺关键掌握点的监视治理。

2、与其他生产车间加强沟通协作，完善生产指令。

3、将在‘标准化，标准化，精细化’治理如何融入日常治理，生产的过程中跟踪好特别状况。

4、努力完成相关生产治理及领导交办的各项工作。

面对马上到来的20xx年，我们本车间愿以最饱满的热忱对待新年的每一天，团结协作，克制存在缺乏之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的进展尽我们最大的努力!

个人简历

姓

名：丁露波 性 别: 男 民 族: 回 学 历：初中 身

高：172cm 户

籍：湖南-邵阳 婚姻状况：未婚 出生日期：1991-11-24 欲求职位: 注塑领班

手 机：***（广东深圳）身份证号：******************* E-mail：wsmniyao@163.com 地 址：深圳市宝安区沙井镇步涌村

工作经验：

深圳市宏诚精密注塑有限公司（2008-3 ~ 2010-3）担任职位：加料上下模及调机

工作描述：其间担任成型车间的加料和上下模工作，而后被提升为技术员负责生产上产品出现异常的改善及优化；生产的产能；良率；模具的保养及维护；成型机及周边辅助设备的维护；现场5S的执行与推广。离职原因：提高自身

深圳市万利得注塑有限公司（2010-4 ~ 2012-2）担任职位：成型技术员及领班

工作描述：主要生产佳能计算器产品，及时处理生产中的一切异常，包括产品的质量和产量，还有机器和模具的日常保养和周边设备的维护，以及现场的5S和人员的管控等。离职原因：求发展

技能特长：

1.熟悉各种国产成型机：如群基、隆亨、联升、震德、添发等；及周边设备{天行、快手单双臂机械手}的调试。

2.接触的模具有{二板模；三板模；抽芯}等，对于这些模具可以自己拆，自己装，并且可以处理一些基本的异常。

3.熟悉了解的原材料{ PP.HIPS.POM.ABS.PMMA.PC.PA.ABS+PC}等的加工特性，能够根据塑胶模具结构及原材料的特性调试出合理的工艺参数，从而达到品质的要求。4.从事过塑胶产品：如计算器外壳、遥控器外壳、手机外壳、摄像机底盖、灯罩、电源盒、电池盒、和其他产品内部零件。