煤矿安全总结

第一篇：煤矿安全总结

山西大平煤业有限公司

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二0一二年七月开拓队一队

2012年七月份安全评估及八月份安全计划

七月份，我大平矿在矿领导的正确领导下，认真组织抓好了3107工作面的生产工作。同时，对3109准工作面的投产进行了认真准备。还对“一通三防”，机电和运输等各个方面的隐患进行了排查整治。我开拓队一队在七月份积极配合，认真学习矿领导安全会议精神，全队在工作过程中做到了“安全生产”,“文明生产”。为把我矿打造成全国模范矿井添砖加瓦。七月份重点抓好了以下几个方面的安全管理工作：

一 ·严格执行每日自查制度

根据矿领导安全会议精神，我队制定每日井下安全隐患自查制度，由队长及副队长严格监督把关。班长及副班认真执行，对井下生产过程中的每项工作事后做到“完成一项，自检一项”，保证每项工作的质量，对违反规定，工作马虎大意，草草了事的工人，做到“抓住一人，处理一人”，提高工人安全意识，加强矿井安全生产。本月共检查出安全隐患92条，当班解决77条，督查科“三定”15条，安全隐患整改率达到100%。七月份轻伤1人，经过这次轻伤，为我队敲响了安全警钟。我队要求全队职工吸取教训深刻反思，保证下月这类事故不再发生。

二·加强了井下交接班管理

我队本月对井下交接班进行了检查，对负责井下交接班的班长进行了安全教育，要求井下交接班的两班，认真负责。对本班存在的安全隐患要求尽量本班解决，并上井要求记录，责任到人。如没有及时解决，要在交

接班时说清，要求下一班人员引起重视，并处理，不留隐患过明天。

三·加强了周一周三例会上安全教育

我队在本月的周一和周三例会上，在队长及副队的主持下认真学习了矿领导安全会议精神，重新就安全生产和文明生产进行了热烈的讨论，每个工人都在会上进行了发言，自省了自己在工作中存在的问题，并下定决心，一定改正。大大增强了工人的安全意识。

四·加强了队里管理者的安全教育

本月我队在队长的提议和组织下，对队里副队，班长及班副等管理人员进行了《矿井安全生产管理》的再学习。队长要求队里的管理者加强安全意识，摆正心态，要把安全放在工作的第一位。对工人要多加强教育，杜绝“三违”事故。对每一班的安全生产，要负责到人，做到真正的“自保”“联保”。

五·对新工人加强安全培训

新工人来到本队，都必须参加本队内的安全再教育。增强新工人安全意识，在没有签署师徒协议得到师傅对其安全认可的情况下，不得入井。对入井的新工人，必须跟随师父，不得单独入井。在井下师傅必须对新工人安全负责，不得让新工人单独作业。严格执行师徒责任协议。

六·加强了岗位对标

根据矿领导的指示，我队在队长的主持下，开展了岗位队标竞赛，要求每个人都必须在本月把自己的岗位对标背会，并由班长负责检查。逐步完善了岗位对标的各项制度，完善各个工种的标准和操作规程。

七月份已经过去，本月我队生产任务顺利完成，安全目标也以达成，为下月的安全生产奠定了良好的基础。我队将继续努力严格要求自己，推动我矿的安全生产工作再上新台阶。

八月份重点安全工作安排：

一·坚持七月份所指定的各种安全措施，提倡发扬安全生产。

二·在3109回风顺槽1100米外进行加强支护，保证我矿职工安全和正常生产。

三·对皮带大巷进行掘进70米，对皮带大巷进行改造，以适应我矿的生产需求。

第二篇：煤矿安全总结

抽探队钻孔施工安全月实施方案 2011年11月——12月

抽探队

2011-10-30

抽探队钻孔施工安全月实施方案

为切实加强安全生产宣传教育工作，有序组织开展好2011年“抽探队钻孔施工安全生产月”活动，唱响安全生产主旋律，进一步促进各项工作的落实，教育员工关注健康、关爱生命，切实提高安全意识和自我防护能力，有效预防安全生产事故，促进安全生产形式的持续稳定好转，根据集团公司通知精神，结合我公司安全生产工作实际，制定本方案。

一、指导思想

以 “安全第一，预防为主，综合治理”为指导，紧紧围绕我公司“防突为先，务实创新，和谐文明，安全发展”的工作思路，牢固树立“责任有我，我必负责；安全有我，我必安全”和“安全事故零目标”安全理念，通过严格落实区队安全生产责任制和班组岗位责任制，形成全员抓安全的高压态势；队里强化现场安全监督检查，及时消除整改各类不安隐患；大力开展反“三违”和反习惯性违章活动，规范安全操作行为，增强职工自主保安意识；深入开展质量标准化建设，夯实安全工作基础，全面开创我队安全工作新局面。

二、工作目标

1、杜绝轻伤、重伤和二级非伤亡事故。

2、消灭瓦斯超限事故，实现瓦斯零超限。

3、队领导干部跟、值班无空岗。

三、时间安排

时间为2011年11月1日—12月31日

四、实施方案

1、所有施工人员必须认真学习熟知避灾路线，施工时操作人员

必须将工作服穿戴整齐，安全保护佩带齐全，会正确、熟练使用自救器。钻机操作人员必须经过专门培训并持证上岗。

2、装钻运钻前必须进行检查，钻机各部件要齐全，钻具应无损坏现象，并带足所需的工具、材料等。钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，人工推车应保持10米以上的距离，拐弯时要发出信号并有专人在前领道；斜巷运输时必须听从把钩人员的指挥，以免有不安全隐患。

3、施工钻孔的所有电器设备电源，必须和巷道的瓦斯探头实行风电、瓦斯电联闭锁，要保证钻孔施工期间的正常供风、供电及排水。各类电器设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留出不小于0.5米宽的人行避灾通道。无关人员不准在工作地点，保证退路畅通。

4、加强打钻施工地点的气体检测、检查。由施工跟班人员负责，在钻机上方悬挂便携式瓦斯报警仪和便携式一氧化碳报警仪，当任何一种仪器报警有害气体超限时，必须停止打钻，判断报警原因，并向调度中心和通风调度汇报。负责打钻施工地点的瓦斯检查员必须配备多种气体检定仪，在每班检查瓦斯的同时，必须人工检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有害气体。打钻地点附近25～40米内必须安装一组压风自救装置，其数量不少于8个。

5、施工钻孔前，巷道内余渣及杂物清理干净。打钻施工地点20米范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品；必须有消防、防尘供水系统，必须留设三通阀门，并保证水压、水量满足消防、防尘需要；必须配备灭火器（两个）、灭火沙箱和黄泥，操作人员必须学会熟练使用灭火器。在打钻施工中一旦出现冒烟着火等紧急情况，要立即使用灭火器和沙进行灭火，或用黄泥堵塞空口。钻机施工地点必须安装直通调度中心的电话，发生紧急情况，立即向调度中心汇报。

6、立钻时，立杆要牢固可靠，各个部位螺栓紧固有效。钻进过程中要经常检查钻机的固定情况，发现问题立即停机进行处理。

7、在钻孔施工过程中，通风队要严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定对施工地点瓦斯等气体进行检查，严禁瓦斯超限作业。施工班（组）长在施工过程中必须正确使用便携仪。巷内必须保持正常通风，通风队必须安排瓦斯检查员按规定检查瓦斯，并填写瓦斯管理牌。

8、钻孔施工过程中，钻杆前后严禁站人，不准用手托扶钻杆，严禁用铁器敲砸钻具，操作者不准离开操作台，手不能离开手把。钻机操作人员必须集中精力，严格按照打钻操作规程进行操作。接卸钻杆要由班长统一指挥，钻机操作人员要密切配合，听从班长指挥。

9、打钻时，操作人员必须做到“稳压慢进，边进边退”使其可以倒出钻屑，防止摩擦产生高温引燃瓦斯、煤尘。钻进确实困难时，不准硬磨，应立即停止打钻，另换位置或采取措施。

10、钻进加尺时要认真检查钻杆质量，弯曲或坏扣钻杆严禁使用。加尺或起钻时必须正确使用夹持器夹牢钻杆。钻机未停稳时，不准用手摸钻杆或管钳夹钻杆。

11、严禁任何人用钻机接卸钻杆，接钻杆时，丝扣要涂抹黄油，加缠棉纱。

12、在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数精心施工，严格控制钻进速度，在人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业，同时做好施工记录。

13、钻孔施工期间要采取措施进行孔口除尘，杜绝粉尘飞扬现象，在打钻施工中一旦出现冒烟着火等紧急情况，要立即使用灭火器和沙进行灭火，用黄泥堵塞孔口。同时做好该工作面的洒水降尘工作，杜

绝粉尘堆积。

14、在钻进过程中，必须有专人观察钻孔出风情况，若发现异常情况，如：冒烟着火、有毒有害气体涌出、钻速过快、顶钻、压力突然增大或钻孔排水量增大等异常情况，立即停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人要立即向调度中心、队里及职能科室、公司领导汇报，并派专人监测水情。如遇紧急情况，必须立即撤出所有受灾威胁人员，然后采取措施进行处理。

15、在钻孔施工过程中，若发现有突出预兆及异常现象时，瓦检员和施工负责人要迅速将所有人员撤至安全地带，同时切断巷道内所有电器设备的电源，并及时向矿总工程师、矿调度中心、通风部、防突部及有关单位汇报，待经过处理且瓦斯等有害气体的浓度恢复正常后，方可继续施工。

16、钻进过程中，应密切掌握施工情况，遇到喷孔时，必须停止钻进，让钻机继续旋转等到孔内压力释放后，再进行钻进。钻进过程中瓦斯浓度达到0.6%时，必须立即停止工作，待处理后瓦斯降至0.6%以下时，方可进行打钻工作。

17、钻进过程中如突然出现喷孔或瓦斯大量涌出等突出征兆时，应停止钻进，但不得拔出钻杆，采取必要的措施处理后方可继续钻进。当施工地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到0.6%时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员(同时通知可能受影响范围内的其他人员迅速撤至新鲜风流中），向公司调度中心报告，进行处理。

18、施工人员必须严格执行现场交接班制度，每班检查设备完好情况，严禁电气失爆。施工原始记录按要求认真填写，做到数据无误，字体工整，页面清楚，时间准确。

19、施工过程中，必须由专人在现场指挥，负责现场的安全工作，安全检查部门应派专人监督抽探队按《钻机操作规程》及本措施执行。

20、每一个钻孔终孔后，必须经现场安检员、瓦斯检查员，防突员验收，共同签名，否则视为不合格孔。

21、钻孔施工完成后立即封孔。封孔前,要个个透孔，将钻屑吹净。封孔长度不得小于8m，封孔管前端必须用窗纱包裹。封孔完毕后及时连管抽放。

22、其它未尽事项按《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。

第三篇：煤矿安全生产总结

主要指标完成情况：

1．盈利：年计划 5440万元，实际完成5613万元（元～11月），为年计划的103.18 %。2．安全：控制在计划目标之内。

3．原煤产量：年计划 160万吨，实际完成169万吨，为年计划的 105.6%。4．掘进进尺：年计划6450m，实际完成6455m，为年计划的100%。5．原煤成本：计划91.26元/吨，实际 95.12元/吨。6．综合售价：计划132.23元/吨，实际147.45元/吨。

7．煤炭销量：计划160万吨，实际完成 167.8万吨，为年计划的104.8%。8．原煤全员工效：计划每工7.647吨/工，实际每工7.652吨/工。9．设备三率：计划91－3－0.8，实际91－3－0.8。10．采区回采率：计划77%，实际77%。

11．黄土灌浆：计划30000m3，实际31600 m3，完成年计划的105.3％ 12．瓦斯抽放： 计划1000万m3，实际完成1000.24m3。

13．打钻：计划62800m，实际完成81782m，为年计划的130.2%。14．巷修：计划1500m，实际完成1670m，为年计划的111.3%。

15．注氮：计划260万m3，实际完成295万m3，为年计划的113.46 %。一年来，我们主要做了以下八个方面的工作。

一、坚持安全第一原则，狠抓落实，进一步夯实了安全工作基础

一是认真贯彻落实党和国家有关安全生产方针政策，落实公司安全工作会议精神，召开全矿班组长以上管理人员及工程技术人员参加的安全和质量标准化会议，对全矿安全工作做了安排部署。结合百日安全、安全生产月等活动，狠抓了职工对新颁《煤矿安全规程》及安全质量标准化相关标准的深入系统学习；并组织工程技术人员和有关管理人员认真听取有关专家教授的安全知识讲座；积极开展了安康杯安全知识竞赛、利用广播、电视、专栏宣传安全知识及法律法规，进一步提高了全矿职工对安全生产重要性和艰巨性的认识，为建设本质安全型矿井奠定了思想基础。

三是切实加强了防灭火和瓦斯治理基础工作。树立了矿井安全、瓦斯为天意识，将防灭火和瓦斯治理工作重心放到了现场管理，严格按照《规程》配备了各类监测传感器，实现了各采掘面和重点区域环境参数的实时监测，树立了瓦斯超限就是事故和居安思危观念，在充分利用各种手段和发挥先进装备优点的同时，将《规程》规定的瓦斯浓度1%和2.5%的断电值下调为0.8%和2.0%，制定了《局部风机管理制度》，局扇实现了双风机、双电源并自动切换；对无计划停风停电人员进行严肃处理；对采煤面和已封闭采空区分别采取了长期注氮和间歇性灌浆措施，确保了矿井安全生产。

四是质量标准化工作稳步推进。年初，按照安全质量标准化的要求，制定出了年、季、月、旬质量标准化具体工作安排，对系统进行了重点部署，在每旬工程质量例检时，按照质量标准化标准细则拉尺上线，狠抓了落实。一年来，对1180主井通道、行人走廊、100米主要行人巷道进行了pvc装修，对1180主石门190米巷道铺设彩砖，在东一采区、卡轨车峒室、1180东大巷，共平底、捣制水沟、铺设水沟盖板1260米；对东运下山和东206工作面及中202工作面的所有供电、电气设备进行了标准化安装，对主要运输斜巷安装了跑车防护装置，安装了主井胶带任意位置拉线断电装置；进一步规范完善了各类机械电气设备的管理维护，对矿所有电气设备的煤安标志进行了补充更新；在各生产工作面均配置了一个垃圾箱；对井下物料码放规定了标准尺寸；职能部门在进行质量标准化考核评比时，日常动态考核占40%，本旬次占60%；坚持采掘面正规循环作业，各掘进面按照工序标准作业；坚持小班质量评估，力争在现场杜绝不合格工程；从而使矿井安全质量标准化工作达到年初目标。矿井达国家一级标准，其中：采煤、掘进、机电、运输、通灭、调度专业达国家一级。五是发挥党政工团齐抓共管安全生产优势，大力开展安全宣传教育活动。矿党政工团组织始终把实现安全生产放在各项工作的首位，把加强对安全发展战略作为宣传安全生产方针政策的重点，全年播出各类稿件936篇，做安全电视节目33期，专题片2部，普及了职工法律法规知识；大力开展了安康杯竞赛活动和十个一活动，努力贯彻愉悦上班，认真工作，平安回家，幸福生活工作理念，把安全第一，遵章守纪、三不伤害等理念化为各级管理人员和员工的自觉行动，把安全文化渗透到职工的工作和生活之中，推进了安全文化建设。

二、坚持科学管理，求真务实，保持了矿井持续稳定发展

一是认真抓好采掘接续，加强技术管理。生产技术部门对采掘接续合理安排，统筹部署。通过聘请相关院校(所)教授、专家向广大管理人员和生产一线职工讲授掘进面支护等理论的学习，使矿掘进巷道锚网、锚索支护技术的普及率达到了100%，小孔径树脂锚固剂的使用率达到100%，掘进巷道全都采用螺纹钢锚杆支护；同时，结合快速掘进方案的实施，根据巷道的地质特征，进一步优化了锚杆布置方式，改进了支护参数；加强了综放工作面质量管理与顶板动态监测、掘进巷道顶板离层和巷道变形收敛的监测监控；优化了劳动力资源配置，提高了劳动效率；加强了对生产技术的跟踪管理，确保了全年采掘接续正常。二是切实抓好生产调度指挥、坚持每天的晨会和调度例会，以及时协调处理好随时出现的问题，确保安全生产各环节的到位，确保指挥灵敏、可靠、有力。三是强化现场管理，实施精细化管理。倡导细节决定成败、管理的重心在现场；采煤工作面坚持正规循环作业，细化工序管理，杜绝片帮抽冒；机电运输专业以实现安全运行为目标，进一步完善了机电、运输设备的安全保护，杜绝电气失爆，规范了职工的操作行为；年投入资金324.83万元(自筹188.83万元，公司补贴136.0万元)，完成了巷道维修，底板固化、更换轨道等工程，夯实了运输提升安全基础。四是把安全工作重心放班组，依靠班组力量抓好每一个小班的安全生产。将班组安全管理纳入了相关制度，形成了个人保班组、班组保单位、单位保矿的一级抓一级、层层抓落实的长效机制。五是在采煤工作面坚持正规循环的同时，合理调整放顶步距，正确处理煤质与回采率的问题，精采细放，提高了资源回收率。保证了全年生产任务的完成，六是完善细化了煤质管理考核办法，凡发生煤质事故一律追查处理；实行了根据煤质分堆分装分运、装车跟班、责任到人制度，严格监督检查每一批商品煤质量，严禁劣质煤外运；加大了除矸力度，重点做好综放工作面放顶煤技术与工艺管理，做到见矸关门，严禁回弹和运输污染。全年仅因煤质好提高售价一项，增收2500多万元，为矿井扩大经营成果、增强发展后劲奠定了基础。

三、解放思想，转变观念，细化经营，进一步夯实经营管理基础

一是在经营考核上全矿范围内引入了全面预算这一管理理念，每旬材料预报实耗统计已成为各生产单位日常材料控制的主要手段。二是以矿生产经营计划为依据，认真做好资金统筹安排和平衡调度，严把资金收支关，坚决执行了财务一支笔审批制，合理调度资金，把有限的资金用在安全生产的急需方面，有力地推动了生产经营工作的正常进行。三是严格执行了工效挂钩工资结算制度，补充和完善了计件工资和以技能、职责、工作量为依据评分的内部岗位绩效工资考核办法，规范了核算体系；对全矿的劳动定额进行了实际测算，合理拉开了各个工种的收入档次，使工资分配真正向苦、脏、累、险、技术含量高、管理责任重的岗位倾斜。四是狠抓了修旧利废工作，充分调动材料物资在矿内各单位的合理有序流动，对回收复用废旧物资重新估价出库，矿内物资流通渠道畅通。五是矿购物资继续认真执行《矿物资招标采购制度》，狠抓物资供应管理、物品质量管理。六是人力资源管理信息化建设有序进行。根据**煤公司跨越式发展的要求和我矿经营管理工作的实际需要，我矿和深圳金蝶软件公司兰州分公司合作，实施安装了金蝶人力资源管理系统(hr)，共采集人力资源信息2100余人次。七是积极开展全员培训工作。为全面提高员工的整体素质，全年共举办继续教育、班组长以上管理人员培训、安全资格等培训班30期，参加人员2366人。为增强职工团队意识，转变职工工作作风，全年共进行军事化训练10期，参加军训人员1490人次。八是煤质管理制度逐步完善，将煤质管理与主管部门、职能部门管理人员工效挂钩，纳入单位成本核算，煤质管理形成长效机制。九是积极推广新工艺，引进新技术、新设备。为了给采掘工作面顶板管理提供可靠的决策依据，完善、更换了东103、中202综放面支架压力观测仪表，在掘进巷道中安设了2台dlg－3型顶板离层仪，10台kge30围岩离层指示报警仪，井口增设了2台电脑虹膜考勤机，1副大型电子显示屏，矿领导及有关部室实现了安全信息和因特网资源共享。通过这些工作的开展，矿井经营管理工作基础得到了进一步加强。

第四篇：煤矿安全宣传教育总结

我们以创建本质安全型企业为主线，以提高广大职工的安全意识和自我保护安全能力为重点，采取多种形式，紧扣月度安全活动的主题，不断加大安全教育力度，广泛深入地开展系统性安全教育活动，促进全矿安全生产各项奋斗目标的实现。s0100

一、加大宣传教育力度，营造出人人事事保安全的浓厚氛围。

我们扎实开展以“依法管理，本质安全”、“实施安全生产法，人人事事保安全”和“本质安全，珍爱生命”为主题的安全宣传教育活动。矿充分利用广播、电视、板报、图片等形式大张旗鼓地宣传开展安全宣传教育活动的目的意义，形成安全教育的重叠效应，筑牢思想上的防线。在五六月安全宣传教育活动中，相继推出29个活动项目，涉及职能部门6个，基层单位40多家，全矿7000余名职工参加，相继开展了安全大观园、安全巡回演讲、组织职工代表安全调研等活动。在活动中我们力争做到考学用相结合，以学保用、以考促学、以用验学。通过组织广大职工深入学习《煤矿安全规程》，真真正正掌握自我保安的本领，切实做到“三不伤害”；开展安全理念的灌输、隐患预想和党员岗位目标承诺活动，组织职工面对全家福照片进行安全宣誓和承诺，通过亲情教育增强职工做好安全的自觉性；组织党团员在大会堂集中上安全大课，全矿党员、入党积极分子和班组长1000余人接受了一场生动的安全教育；6月19日矿在灯光球场举办了首届“本质安全杯”安全知识竞赛，来自基层单位的49支代表队参加了预赛，10支代表队的30名选手脱颖而出参加了当天的决赛。在开展这些活动的基础上，矿通过抽查的方式组织专人出试卷对职工掌握安全知识和近期所开展的一系列活动了解情况进行考试，其成绩纳入职工的奖金分配并与本单位党政主管的经济挂钩，扎实有效的措施确保了活动的质量。

二、突出本质安全重点，不断提高安全教育的针对性和实效性。

一是安全教育由灌输型向参与互动型转变。宣教活动一改以往领导干部台上讲职工台下听的固定模式，增加了互动的内容，使大家在参与的过程中轻松愉快地掌握安全方面的知识。在“聚焦安全”“法眼看案例”访谈录活动上，安全管理者和职工们一起针对身边人发生的身边事畅谈自己对于事故的认识和体会；组织职工代表进行安全视察，对井上井下采掘头面存在的不安全隐患及时得到整改。二是安全考核由单向型向双向型转变。我们适时推出周五安全教育双向考核，让基层单位和职能部门一起按照评估的标准“答案”，给对方“阅卷”、打分，职能部门和基层单位双向考核，相互监督、相互促进，从而在全矿形成比、学、赶、超的氛围。为保持活动的持续性和连贯性，在所有开展的宣教活动中均开展了效果评估。每一项活动结束后根据活动的开展情况、存在的问题、收到的效果写出评估报告，为今后开展类似活动提供了很好的借鉴。三是安全教育活动由声势型向效果型转变，确定了“声势要大，效果要好”和“声势与效果相结合”的主调，使形式、内容和效果达到了有机的融合和统一。通过一系列活动的开展，职工的精神面貌焕然一新，遵章作业，狠反“三违”蔚然成风。

三、突出安全教育重点，创建本质安全型企业

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第五篇：实习总结(煤矿安全)

矿井瓦斯防治

矿井瓦斯是煤矿生产过程中的主要不安全因素,瓦斯的涌出形式和涌出量对矿井设计、建设和开采都有重要影响。随着采深、开采范围和产量的增加,这类影响更加显著。

瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重的灾害之一。如果由于瓦斯爆炸而引起煤尘爆炸,后果更为严重。所以掌握瓦斯爆炸的原因、规律和防范措施,极为重要。

4.2.1矿井瓦斯涌出量

瓦斯涌出量是指生产过程中涌进巷道的瓦斯量。瓦斯涌出量大小的表示方法有两种： 绝对瓦斯涌出量：即单位时间内涌出的瓦斯体积。

相对瓦斯涌出量：即日产煤一吨在一 昼夜内的瓦斯涌出体积。

瓦斯涌出量的大小，决定于自然因素和开采技术因素的综合影响。如煤、岩的瓦斯含量、煤的物理化学特性、开采规模、回采顺序、落煤方式、通风系统、地面大气压、风压和风量的变化，等等。

新建矿井、生产矿井的新水平或新采区，需要预先知道瓦斯涌出量，作为设计的依据。这种在新区开发前，按照一定方法预先获得该区域瓦斯涌出量的工作，称为瓦斯涌出量的预测。预测瓦斯涌出量的方法，可以分为统计法和计算法两大类。

我国采用的统计法，是根据生产矿井不同深度已采水平相对瓦斯涌出量的大量实际资料，通过统计整理，找出相对瓦斯涌出量随深度（和沿走向）增长的规律，预测延伸水平或相邻矿井的瓦斯涌出量。

矿井目前采用的瓦斯抽放方法主要有：煤层底板专用瓦斯抽放巷穿层钻孔预抽、顶板走向钻孔边采边抽、高抽巷、超前钻孔和顺层钻孔预抽、采空区抽放、高瓦斯煤巷封闭抽放等。

4.2.2 矿井瓦斯突出分布规律

全矿井上旬的绝对瓦斯涌出量最大，其中：甲烷为79.91m3/min，二氧化碳为17.00 m3/min；相对瓦斯涌出量甲烷为9.65m3/t，二氧化碳为2.05 m3/t；根据鉴定结果：我矿属高瓦斯矿井。但2005年4月由抚顺煤科院对我矿的6煤和13煤进行了突出危险性鉴定，确定为突出煤层，2005年5月经安微省发改委批准为突出矿井，13煤F10断层以南地质勘探线以1-12线之间、-560m水平以上区域，6煤F10断层以南地质勘探线以1-7线之间、-640m水平以上区域，经抚顺煤科分院预测为无突出危险性区域。根据矿井实际情况，我矿矿井瓦斯等级为突出矿井。

突出威胁区中的构造复杂地带（断层、褶曲轴部等）附近30m范围内按突出危险区管理。

4.2.3瓦斯突出治理措施

1）防突措施分类：

按作用范围划分：区域性防突措施、局部性防突措施。

按作用效果划分：防止突出发生的措施、突出时保证人员生命安全的措施。

按作用的技术性划分：技术措施、组织管理措施。

区域性防突措施：实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施，称为区域性防突措施；局部防突措施：实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。

2）保护层开采瓦斯治理措施

保护层：在突出矿井中，预先开采的、能使其它相邻有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。被保护层：后开采的煤层称为被保护层。保护层位于被保护层上方的叫上保护层，位于下方的叫下保护层。

保护层开采是预防突出最有效、最经济的区域性预防突出的技术措施，几乎所有发生突出的国家都采用该措施，我国1958年成功使用此技术，目前开采保护层的矿井占突出矿井总数的26%。

开采保护层的作用：

(1)地压减少，弹性潜能得以缓慢释放。

(2)煤层膨胀变形，形成裂隙与孔道，透气系数增加。所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内，瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。

(3)煤层瓦斯涌出后，煤的强度增加。据测定，开采保护层后，被保护层的煤硬度系数由0.3～0.5增加到1.0～1.5。

所以，保护层开采后，不但消除或减少了引起突出的两个重要因素：地压和瓦斯，而且增加了抵御突出的能力因素－煤的机械强度。这就使得在卸压区范围内开采被保护层时，不再会发生煤与瓦斯突出。

开采保护层应注意的几个问题：

（1）尽量不在保护层采空区留煤柱；

（2）保护层采高小于0.5m时，必须检查其保护效果，否则要采取其它防突补充措施；

（3）开采保护层，具有瓦斯抽放系统的矿井，应同时抽放卸压瓦斯。

开采保护层后会使得被保护的煤层所受的应力得到卸压，被保护煤层的瓦斯解吸速度大大增加，必然使得瓦斯涌出量相应的增加。因此，在开采保护层时必须考虑到保护层开采过程中的瓦斯治理措施。

本设计在治理保护层开采过程中瓦斯涌出量大的措施上主要采用以下几个方法：

（1）在保护层顶板施工顶板走向巷道作为专用瓦斯抽放巷（高抽巷），在工作面回采过程中连续抽放。

（2）在被保护层的底板巷道施工穿透煤层的大角度、长距离钻孔进行采前、采中和采后穿层抽放。

（3）在保护层顶板施工顶板走向钻孔抽放瓦斯在工作面回采过程中连续抽放。

（4）施工专用尾抽巷对保护层进行尾抽，在工作面回采过程中连续抽放。

（5）对保护层的产量进行适时的调整，做到“以风定产”、“以瓦斯定产”。

3）预抽煤层瓦斯及煤层注水

在无保护层可采、单一突出煤层开采，经过试验预抽瓦斯有效果时，可使用预抽煤层瓦斯的方法防止瓦斯突出。

通过向突出煤层内打大量的密集钻孔，达到以下目的：

（1）钻孔造成煤层局部卸压；

（2）通过钻孔排放瓦斯，释放煤层瓦斯潜能；

（3）通过长时间抽放瓦斯，进一步降低煤层瓦斯涌出压力和瓦斯含量；

（4）引起煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气性和煤的坚固性系数增加。

煤层注水主要用于回采工作面它不仅可以使煤的物理力学性质和应力分布改变而且可以降低煤层的瓦斯放散初速度。通过注水钻孔还可以排放煤层瓦斯起到降低煤层瓦斯含量和压力的作用。

1）注水工艺

注水工艺主要包括 打钻、封孔、注水。

2）钻孔参数

（1）孔径： 应在 42～100mm。

（2）孔长：主要取决于阶段斜长及煤层地质变化。

（3）封孔长度 ：钻孔湿润半径的 1.1～1.2 倍。

（4）注水压力

在注水过程中要注意注水的压力若压力过高会使煤沿弱面破裂，造成水流失。若注水压力过低则会注不进水，达不到湿润效果。因此应控制好注水压力做到“压而不裂，注而不漏”

3）注意事项

（1）对于湿润性差的煤，注水中可加一定浓度的湿润剂；

（2）注水泵尽量采用排量大的高压泵；

（3）保证封孔质量；

（4）孔数应根据注水区与注水有效半径确定；

（5）对于难注水煤层，尽量采用“间歇注水”。

4.2.4煤层采掘工作面预防突出措施

一般规定

（1）突出煤层进行采掘工作，应进行突出危险性预测；

（2）在集中应力影响范围内，不得布置相对掘（推）工作面。

（3）采掘工作接近或进入地质构造复杂、煤层厚度和倾角急剧变化地带时，应进行防突效果检验。

平巷掘进防突措施

平巷掘进防突措施主要包括：大直径钻孔、超前钻孔、松动爆破、前探支架、水力冲孔等。

1）超前钻孔

掘进工作面或回采面前方，形成三个应力带：卸压带：地应力和瓦斯压力均较原始值小，阻止突出；集中应力带：地应力较原始值高，煤层透气性急剧降低，阻止瓦斯排放，此带内保持着较高的瓦斯压力梯度和瓦斯压力值，是发动突出的策源地。超前钻孔是在煤巷掘进工作面前方始终保持一定数量的排放瓦斯钻孔。它的作用是排放瓦斯，增加煤的强度，在钻孔周围形成卸压区，使集中应力区移向煤体深部，人为地造成并保持在工作面前方有一个较长的卸压带，以防止突出发生。

在运用超前钻孔防突措施时应注意以下几点：

（1）最小超前距L≮5m；

（2）防止打钻过程中，出现顶钻现象和喷孔；

（3）确定合理的钻孔排放半径。

2）深孔松动爆破

深孔松动爆破：在工作面前方存在有 5m 卸压煤体防护下，在前方 5.5m 以外引爆几个深厚感情眼形成煤体松动的爆破方法。松动爆破方法的方法有两种深孔爆破和浅孔爆破。其作用原理是向掘进工作面前方应力集中区，打几个钻孔装药爆破，使煤炭松动，集中应力区向煤体深部移动，同时加快瓦斯的排出，从而在工作面前方造成较长的卸压带，以预防突出的发生。这种防突方法适用于煤质较硬，突出强度较小的煤层。

技术要求：

（1）孔长应大于8m；

（2）孔数根据实测松动爆破有效半径确定；

（3）每次爆破保持不小于5m安全距；

（4）松动爆破作业，必须采取有效的防护措施。

4.2.5岩巷掘进通风技术措施

由于岩巷的瓦斯含量基本可以忽略不计，本矿井所有的岩巷掘进都采用串联通风的方式来保证正常的工作。具体措施：采用水幕降尘技术，通过水幕降尘的作用，净化通过岩巷掘进的风流，使其继续用于其他用风地点。

4.2.6预防瓦斯爆炸的技术措施

（1）通风异常的原因、类别和对策

A 停电是停风的根本原因。包括：主要通风机停电、局扇停电。

B 通风系统或通风设施破坏或异常。如：风门未关好、风道堵塞、风筒脱节或破坏等。

C 反风

（2）瓦斯涌出异常的类别与对策

A 煤与瓦斯突出

B 瓦斯喷出

C 冲击地压和顶板大面积陷落

D 大气压急剧下降

E 采掘作业

（3）严格瓦斯检查制度

严格执行《煤矿安全规程》中关于瓦斯检查制度及时发现瓦斯超限、瓦斯积存和防止瓦斯事故的措施。

（4）严禁和杜绝一切非生产火源；严格管理和限制生产中可能发生的、热源。

（5）一旦发生瓦斯爆炸，为防止灾情扩大，应使灾区局限在尽可能小的区域和防止二次灾害。以上所述的治理措施，在我们开采保护层的过程中，往往采取的瓦斯治理措施不是单一的，而是多方面的。在目前的情况下基本上能够解决开采保护层中的瓦斯问题，为了更好的解决这个问题，我们应该对以上的措施做进一步的研究：（1）如在施工底板穿层钻孔中，钻孔的布置方式、角度，钻孔的终孔点的位置以及每组钻孔的水平间距等；（2）在施工顶板走向巷时，巷道的布置层位、巷道布置的水平位置以及巷道与保护层的的法距等。（3）施工顶板走向钻孔时，钻孔布置与保护层巷道的水平距离，钻孔的终孔位置以及钻孔的封孔工艺等。

4.2.7瓦斯防治综合措施

结合新集一矿瓦斯的特点及实际情况，现采取以下措施对瓦斯进行防治：

1）在生产过程中注重搜集瓦斯资料，实测煤层瓦斯含量、压力、透气性系数、抽放半径、百米钻孔瓦斯流量等参数，认真总结煤层瓦斯含量及压力的分布规律，尤其是要注意掌握瓦斯在区域构造带附近的赋存规律，每年必须进行一次瓦斯等级鉴定工作；根据实际瓦斯资料，制定日常通风安全管理制度。

2）首次揭煤必须按突出煤层编制揭煤措施。

3）加强通风管理，合理分配风量，确保各用风地点有足够的新鲜风流。

4）建立个体巡回检查和安全技术监控双重监测体系，以便掌握各地点瓦斯浓度，预防瓦斯超限。一旦瓦斯超限，现场人员必须立即停止作业，切断电源，必要时人员需迅速撤至安全地点。

5）顶、底板抽放巷道层位要根据本矿井的经验数据并结合煤层顶底板岩性综合分析确定。必要时可在瓦斯涌出量较小的区段进行试验，待取得准确参数后实施，以保证瓦斯抽放效果。

6）瓦斯抽放和治理应采取综合措施进行。如尾巷抽排、上隅角埋管抽排等。

4.3 工作面降温措施

矿井热害防治的措施很多，归纳分析主要有两种类型：一种是非制冷降温措施，又称开采技术措施，主要包括选择合理的开拓方式与通风系统，增大通风量，改革通风形式、采煤工艺等；另一种是采用机械制冷降温。

本矿井热源多，散热量较大，为降低矿井的热害程度，首先采取了以下开采技术及通风降温措施进行综合治理。

1）合理开拓部署。本矿井采用立井、集中大巷、分区石门开拓方式；可尽量缩短进风风流线路长度，减少进风风流在通风路径中的热增量，降低采掘工作面风流的温升。

2）选择合理的开采方法。回采工作面采用走向长壁后退式回采，U型通风，可减少漏风和采空区散热量。

3）合理集中生产。尽可能地减少热源点，有利于集中使用风量，充分发挥通风降温的作用。

4）合理增大工作面风量，把井巷风速控制在经济、允许风速范围内，尽量缩小风流与井巷

围岩的交换面积，减少围岩传热量。同时，增大工作面风量，不仅能降低风流温度，而且能合理提高工作面风速，改善人体的散热条件。

5）采用煤层注水、煤岩巷湿式掘进，以降低煤岩体温度。

6）采空区进行黄泥灌浆充填、及时封闭等措施，抑制采空区的氧化散热。

上述措施虽可避免或减少部分热源向风流中散热，矿井气象条件能得到一定程度的改善，但由于开采水平深、热源多，围岩与机电设备散热量大，采掘工作面的气温仍然较高。因此，本矿井还必须采取专门的降温措施，根据矿井具体条件，设计采用机械制冷降温措施，以改善井下作业环境，保护矿工的身心健康，提高劳动生产效率。参考资料：本人自己的毕业论文