钳工实训安全操作规则

第一篇：钳工实训安全操作规则

钳工实训安全操作规则

1、听从班主任的安排，听从指导老师的指导，不无故旷课，遵守作息时间，遵守车间纪律，遵守安全操作规程。

2、进入实习场地要着工作装，袖口、衣襟要扎紧，女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋进入车间。

3、掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝等各种钳工操作的正确姿势，以及钳工工具的正确使用，练好钳工安全实训基本功。除手锤外不准用其他工具撬、砸、敲、打其他物品，所有工具不得带出实习车间。

4、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时认真听讲，并按要求完成作业和实习报告、参加考试。

5、常用工具、量具个人管理，责任到人。锉刀不允许叠放，所有工具、量具规范使用，不得挪作他用。一切工具、量具安放要稳当，不要伸出桌外。

6、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。如果发现手柄有问题要立即向实习指导教师反映。应立即更换。

7、使用手锯时，锯条不要装的太松或太紧。手锯锯割工件时，要正确装夹锯条，用力要均匀，并尽量让所有锯齿均工作。工件快断时，用力要小，动作要慢。

8、使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。

9、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜。工作时錾子、手锤不准对着人，以免滑出伤人。

10、锉削时，工件表面要高于钳口面。不能用钳口面作基准面来加工工件，防止损坏锉刀和虎钳。不许用嘴吹锉屑，用手擦拭锉刀和工件表面，以免锉屑吹入眼中、锉刀打滑等。

11、钻床操作应遵守以下规定：

（1）工作前对设备、工具、工装、夹具等进行全面检查，确认无误后，方可使用。

（2）一般要用台钳或压板将工件夹紧、固定可靠，不准用手握住工件钻削。

（3）手不准触摸旋转部位，严禁戴手套操作机床。

（4）清除铁屑，可用铁钩或毛刷，严禁用手拉。

（5）装夹工件、更换钻头及换挡变速时，必须停机操作。

（6）钻斜孔时必须用专用工装夹具，加工薄型工件时，工件下面要用垫铁垫平。

（7）当孔将钻透时，必须停止自动走刀，用手轻压钻把，直至钻透。

（8）精绞深孔时，应尽量抬高钻杆。测量工件时，手不要碰钻头，以免刃口伤手。

（9）使用摇臂钻床钻孔时，必须锁紧摇臂，摇臂回转范围内不得有任何障碍物。

12、除在指定的设备上进行操作外，其他一切设备、工具未经同意不得擅自动用。设备使用前要检查，发现损坏或出现故障应停止使用并及时报告指导老师。

13、保持良好的操作实习环境。操作完毕清理场地，工具、量具、刃具、钳台、钻床、平口钳等要擦拭干净，垃圾倒入指定地点。关好电灯、电扇和门窗，切断电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。

第二篇：钳工实训安全操作规程

钳工实训安全操作规程

一、进入实习场地必须穿工作服，严禁穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾；严禁在实习场所追逐、打闹、喧哗、听广播等。

二、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。

三、虎钳装夹时，工件应尽量放在中间卡紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件。

四、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜。

五、用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大、过猛。

六、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。

七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

八、使用电动打磨机时要戴防护眼镜，砂轮旋转方向不得对人（或用防护档板），使用电气动工具时要检查其是否良好，防止漏电、漏气伤人。

九、操作钻床严禁带手套，运转时不准变速，不准用手触摸工件和钻头。正确使用套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

十、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

十一、工作结束后，切断机床电源。

十二、实训结束后清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，做到工作场地清洁整齐。

安溪陈利职校实训处

第三篇：钳工实训安全操作规程

钳工实习安全操作规程

1． 进入车间前应穿好工作服等防护用品，实习过程中听从指导教师指挥。禁止从事一些未经指导教师同意的工作。

2． 用虎钳夹工件时，不得用锤击虎钳摇柄，工作时选好站立位置，防止工件坠地砸脚。

3． 锉削前应戴好手套，锉下的金属屑不得用嘴吹。不可使用无手柄或手柄松动的锉刀与刮刀，如遇锉刀与刮刀手柄松动时，应撞紧后使用；使用小锉刀时，不要用力过大，严禁用锉刀当撬棍和手锤用。

4． 锯割时锯条安装松紧适度，锯时不可用力过猛，以免锯条崩断发生危险，快锯断时用力应轻。

5． 錾削作业时要戴防护镜；打手锤时禁止戴手套，首先检查锤头是否有裂缝或油污，是否牢固，以防锤头脱落伤人；錾削工件到最后部分时要轻轻锤击，剔除方向上严禁站人。

6． 使用钻床时要戴工作帽，严禁戴手套，不准用嘴吹、用手拉钻下的铁屑。

7． 装配时要注意配合，先看装配图，按装配与拆卸要求进行操作。

8． 未经指导教师允许，不得动用钻床、砂轮机以及其它与实习无关的设备，严禁触摸车间内各种电气开关、线路；严禁拿锉刀、划针、刮刀等工具在实习场地开玩笑。

9．操作中如发生事故等意外情况，须立即停机并报告给指导教师，保护现场等候处理。当

日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地，应把工具、量具、材料等物品整理好，经指导教师同意后方可离开。

辽宁工程技术大学工程训练中心

第四篇：钳工实训安全操作规程

钳工安全操作规程

1.进入实习车间，必须进行安全生产教育并考核，合格后方可开始实习操作。

2.按照要求使用防护用品，不准穿拖鞋进入车间，女同学必须戴帽子工作。

3.实习期间，学生应严格按照工艺操作规程进行生产，不得自作主张，改变工艺，不准做与实习无关的事。

4.工作场地要保持整齐清洁，工具、零件、毛坯堆放整齐稳固，保证操作安全方便。

5.每天生产实习前，必须认真检查所有工具，做到“三不用”： 鎯头柄不牢不用；鎯头卷边不用；凿子尾部有卷边缺口不用。使用的工具机具经常检查，发现损坏应停止使用，修好再用。

6.錾切时要选择合适的錾子，随时检查鎯头把是否牢固，发现松动应立即修理，工作时要戴防护眼睛。

7.锉削时不能用无柄或破柄锉刀，不能用锉刀当撬杠或鎯头使用，不能用手去摸正在锉削的工件表面，加工中产生的铁屑要用刷子清理，不能用手直接清除，更不能用嘴去吹，以免铁屑飞入眼中。

8.使用电钻等电动工具，要戴绝缘手套。

9.使用砂轮机时应站在侧面，不可面对砂轮机。及时调整托架与砂轮间的距离，保持距离在3—5毫米，且托架应高于砂轮中心线。开机后空转几分钟，待运转正常后再使用。在砂轮上磨削时，不许撞击。人应站在砂轮外圆端面45度方向。刃磨錾子时要放在砂轮中心线以上，不要用力过猛，防止工件卡在托架和砂轮之间发生事故。

10.在装配搬运大工件及模具时，应使用起重设备。在无起重设备的情况下，应两人或多人合作搬运。

11.钻孔时首先检查钻床的润滑、电器、防护罩附件等是否完好。工件一定要夹持牢靠。使用钻床时，不准戴手套和手拿棉纱扶工件。严禁用手拉钻床上的铁屑。选择合适的转速及进刀量，变速时一定要停车。工作完成后要做好钻床的清理及润滑。

12.不许在工作场地追逐嬉闹。

13.下班前关掉所有电源，清理实习场地。

14.如果发生事故应保护现场，立即报告实训老师，及时召开现场会。招集有关人员（包括操作者、有关领导、实训老师、机修、保卫人员）对事故开展现场分析，做到“三不放过”，即：事故原因查不清不放过；事故责任人未受到教育不放过；没有改进措施不放过。

第五篇：钳工实训安全操作规程

钳工实训安全操作规程

一、总则

1、学生进行钳工实训前必须学习安全操作制度，并以适当方式进行必要的安全考核。

2、进入车间实训必须穿戴好学校规定的劳保服装、工作鞋、工作帽等，长发学生必须将头发戴进工作帽中，不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间。

3、操作时必须思想集中，不准与别人闲谈。

4、车间内不得阅读书刊和收听广播，不准吃零食。

5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗。

6、注意五讲四美，文明生产，下班时应收拾清理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。

7、胸卡必须佩戴在外衣胸前左方。

二、安全操作规程

1、学生除在指定的设备上进行操作外，其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。

2、设备使用前要检查，发现损坏或其他故障时应停止使用并报告师傅。

3、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。

4、錾削时要注意安全，挥锤时注意身后，以防伤人。

5、要用刷子清理铁屑，不准用手直接清除，更不准用嘴吹，以免伤手指和屑沫飞入眼睛。

6、文明实习，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件毛坯和原材料应堆放整齐。

三、钻孔安全操作规程

1、操作钻床时不准戴手套，袖口要扎紧。

2、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度，调节时必须切断钻床的电源。

3、工件必须夹紧，孔将钻穿时要减小进给力。

4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴上，工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂物。

5、不能用手或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或铁钩清除。

6、停车时应让主轴自然停止，严禁用手捏刹钻头。

7、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。

机加工实训室规章制度

1、为了防止被卷入机器的转动部分，请摘掉领带、项链等，将长头发束扎在后面卷起来并带帽子，若袖口不紧，请整理好，要求戴袖套；

2、不准穿背心、拖鞋；要穿工作服进入实训场地，女生要戴帽。实训中不得抽烟、饮食。

3、应做到不迟到、不早退、不旷课。迟到、早退一次扣5分，旷课累积两次（一天）本次实训计不合格。

4、不要触摸控制柜、变压器、电机、分线盒等机器内部电路。因为有高压电线，万一触电会导致死亡；

5、机器运转中，不要接触和靠近运转部位（例如主轴、进给轴、刀具、工作台架）。另外，身体或身体的一部分不要深入到由于机械运动而可能被夹住的区域；

6、机器在加工状态时，应时刻意识到加工物或切削刀具随时都有飞出的可能，不要进入可预见的危险区域（例如前部防护门前）；

7、无论出于什么理由，都不应用手或其他物品接触旋转中的加工物或工具；

8、应该牢记紧急停止按钮的位置，保证随时可以按到；

9、在卸掉门和防护板之后，不要打开电源；

10、机器在启动之前保证门及盖板关闭，机器在运转过程中不要开启门或盖板；

11、不要用湿手操作开关等电气设备；

12、不要进入机器内部。在必须进入的情况下，一定要采取按下紧急停止按钮等方式，事先保证机器处于不运转状态；

13、进入机器内部工作时，防止切削液打滑、注意切屑；

14、停电时，请先切断系统电源和电源主开关。

汽车维修检测实训室安全操作规程

一、实习前必须穿好工作服，不得佩带饰物，不得服用任何可能导致精神处于非正常状态的药物和饮品，不得穿拖鞋进入作业场地，以免发生危险。

二、使用设备前，必须认真阅读好相关的使用说明，并严格按照其操作规程和安全操作规范进行操作。

三、不准吸烟，不得在作业场地随意走动和奔跑。

四、在实习场地内，不得推、追逐、嬉戏、打闹。

五、在实训作业时，必须将工件稳妥置于工作台上，工件的长端距工作台边缘应不少于200mm，以免滑落砸伤身体或工件。

六、翻转重型被检测工件（如曲轴、缸体）时，应注意正确把稳相应位置，慢慢翻转工件。在俩人以上合作的情况下，应有主有从，同时应注意不要将手和身体任何部位置于工件将转过的一侧，以防被压伤。

七、使用磁性表座进行检测时，应将磁性表座牢固地吸附于平台或工件上，以免滑脱砸伤身体或损坏仪表。

八、在检测有锐利边角的工件（如活塞环、缸体等）时，应注意避免被碰伤和划伤。

九、在操作时，若发现有异常情况，必须立即停机，并报告实习老师请相关的专业人员进行检修。