第一篇：钳工实训安全责任书
钳工实训安全责任书
我校为了学生能更好地理论联系实际，增强动手实践能力，掌握和提高专业技能，特开设了钳工实训课程。为了保证顺利完成课程任务和确保人身安全，参与实训的学生应遵守以下规则并做出保证：
一、总体要求：
1、实习学生必须服从指导教师管理，否则禁止进入实训车间！
2、所有学生须签订《钳工实训安全责任书》。
3、如在实训过程中，学生的违规操作，引起设备损坏的，视情节轻重，照原价一至两倍赔偿。
二、遵守规则和安全要求
1、实训时应穿长裤、冬季时须戴袖套、长发女生必须戴安全帽；禁止赤脚、穿拖鞋或凉鞋进入车间；禁止女学生穿裙子进入实习场地；
2、要保持钳工场地整洁，实训结束时，必须整理好工量具，关好电灯、电风扇和门窗，切断总电源，并完成清洁实训车间的任务，经检查合格后方可离开实训车间。
3、量具不能与工具或工件堆放在一起，以防损坏量具或降低量具的测量精度。
4、学校分发的量、工具采取责任到人的制度，要求学生认真保管好学校下发的工具、量具及储物柜（包括钥匙），实训结束后如数归还（工具、量具及储物柜等）。如有损坏或者丢失，由学生本人赔偿。
5、对个人物品认真保管，如有丢失自行负责。
6、按规程操作，违规操作而发生的人身意外自行负责；违规操作引起的设备故障并造成的经济损失，将视具体情况由学生个人进行赔偿。
7、听从实训教师指挥，不得善自启、停任何设备；未经同意不准自行换组。
8、要独立完成教师规定的实习任务，不准请人代做，如发现，取消本课程成绩；严重者取消其相应职业资格证书。
9、准时上下课，不准在实习场所打闹、吸烟、吃零食。
10、禁止其它违反课堂、实习纪律的行为、以及危害到人身安全和设备的行为。情节严重地交相关部门处理。
11、用虎钳夹持工件时应夹牢，夹紧后应使丝杆手柄靠近端头。
12、錾削时锤击力应朝向固定钳口，并注意控制铁屑的飞溅方向或采取防范措施，以防伤人。
13、产生的铁屑不能用嘴吹或手抹，而应用刷子扫掉。
14、钻孔时工件应夹牢，不能用手接触钻床主轴或者钻头，也不能带手套操作；衣袖不能过长，必要时应挽起，以防加工时衣袖卷入引起安全事故。
15、装拆零件、部件时要托好，抚平或夹牢，以免跌落受损或伤人。
16、操作时应顾及前后左右，并保持一定的距离，以免碰伤他人。
17、进行每项技能训练之前，应认真预习教材内容并听取实训教师的讲解，特别是课本中规定的技能操作要领和注意的安全事项。
18、训练过程中，严格按照要求的操作步骤有顺序地进行练习，保证系统地掌握钳工技能；严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
三、责任追究
本责任书安全负责的主体是学生本人，学生应当自觉全面遵守有关规定，如学生违反上述规定，所造成的后果和损失（包括人身伤害事故），由学生及其家长承担责任，学校不承担任何法律和经济责任。
本安全责任书一式贰份，学生、学校各持一份。由学生签字后生效，有效期至学生钳工实训结束为止。
安全责任人：
年月日
第二篇：钳工实训安全操作规程
钳工实训安全操作规程
一、进入实习场地必须穿工作服，严禁穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾；严禁在实习场所追逐、打闹、喧哗、听广播等。
二、使用带把的工具时，检查手柄是否牢固、完整。
三、虎钳装夹时，工件应尽量放在中间卡紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件。
四、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜。
五、用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大、过猛。
六、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。
七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人。
八、使用电动打磨机时要戴防护眼镜，砂轮旋转方向不得对人（或用防护档板），使用电气动工具时要检查其是否良好，防止漏电、漏气伤人。
九、操作钻床严禁带手套，运转时不准变速，不准用手触摸工件和钻头。正确使用套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。
十、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。
十一、工作结束后，切断机床电源。
十二、实训结束后清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，做到工作场地清洁整齐。
安溪陈利职校实训处
第三篇：钳工实训安全操作规程
钳工实习安全操作规程
1． 进入车间前应穿好工作服等防护用品，实习过程中听从指导教师指挥。禁止从事一些未经指导教师同意的工作。
2． 用虎钳夹工件时，不得用锤击虎钳摇柄，工作时选好站立位置，防止工件坠地砸脚。
3． 锉削前应戴好手套，锉下的金属屑不得用嘴吹。不可使用无手柄或手柄松动的锉刀与刮刀，如遇锉刀与刮刀手柄松动时，应撞紧后使用；使用小锉刀时，不要用力过大，严禁用锉刀当撬棍和手锤用。
4． 锯割时锯条安装松紧适度，锯时不可用力过猛，以免锯条崩断发生危险，快锯断时用力应轻。
5． 錾削作业时要戴防护镜；打手锤时禁止戴手套，首先检查锤头是否有裂缝或油污，是否牢固，以防锤头脱落伤人；錾削工件到最后部分时要轻轻锤击，剔除方向上严禁站人。
6． 使用钻床时要戴工作帽，严禁戴手套，不准用嘴吹、用手拉钻下的铁屑。
7． 装配时要注意配合，先看装配图，按装配与拆卸要求进行操作。
8． 未经指导教师允许，不得动用钻床、砂轮机以及其它与实习无关的设备，严禁触摸车间内各种电气开关、线路；严禁拿锉刀、划针、刮刀等工具在实习场地开玩笑。
9．操作中如发生事故等意外情况，须立即停机并报告给指导教师，保护现场等候处理。当
日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地，应把工具、量具、材料等物品整理好，经指导教师同意后方可离开。
辽宁工程技术大学工程训练中心
第四篇：钳工实训安全操作规程
钳工安全操作规程
1.进入实习车间，必须进行安全生产教育并考核，合格后方可开始实习操作。
2.按照要求使用防护用品，不准穿拖鞋进入车间，女同学必须戴帽子工作。
3.实习期间，学生应严格按照工艺操作规程进行生产，不得自作主张，改变工艺，不准做与实习无关的事。
4.工作场地要保持整齐清洁，工具、零件、毛坯堆放整齐稳固，保证操作安全方便。
5.每天生产实习前，必须认真检查所有工具，做到“三不用”： 鎯头柄不牢不用；鎯头卷边不用；凿子尾部有卷边缺口不用。使用的工具机具经常检查，发现损坏应停止使用，修好再用。
6.錾切时要选择合适的錾子，随时检查鎯头把是否牢固，发现松动应立即修理，工作时要戴防护眼睛。
7.锉削时不能用无柄或破柄锉刀，不能用锉刀当撬杠或鎯头使用，不能用手去摸正在锉削的工件表面，加工中产生的铁屑要用刷子清理，不能用手直接清除，更不能用嘴去吹，以免铁屑飞入眼中。
8.使用电钻等电动工具，要戴绝缘手套。
9.使用砂轮机时应站在侧面，不可面对砂轮机。及时调整托架与砂轮间的距离，保持距离在3—5毫米，且托架应高于砂轮中心线。开机后空转几分钟，待运转正常后再使用。在砂轮上磨削时，不许撞击。人应站在砂轮外圆端面45度方向。刃磨錾子时要放在砂轮中心线以上，不要用力过猛，防止工件卡在托架和砂轮之间发生事故。
10.在装配搬运大工件及模具时，应使用起重设备。在无起重设备的情况下，应两人或多人合作搬运。
11.钻孔时首先检查钻床的润滑、电器、防护罩附件等是否完好。工件一定要夹持牢靠。使用钻床时，不准戴手套和手拿棉纱扶工件。严禁用手拉钻床上的铁屑。选择合适的转速及进刀量，变速时一定要停车。工作完成后要做好钻床的清理及润滑。
12.不许在工作场地追逐嬉闹。
13.下班前关掉所有电源，清理实习场地。
14.如果发生事故应保护现场，立即报告实训老师，及时召开现场会。招集有关人员（包括操作者、有关领导、实训老师、机修、保卫人员）对事故开展现场分析，做到“三不放过”，即：事故原因查不清不放过；事故责任人未受到教育不放过；没有改进措施不放过。
第五篇：钳工实训安全操作规程
钳工实训安全操作规程
一、总则
1、学生进行钳工实训前必须学习安全操作制度，并以适当方式进行必要的安全考核。
2、进入车间实训必须穿戴好学校规定的劳保服装、工作鞋、工作帽等，长发学生必须将头发戴进工作帽中，不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间。
3、操作时必须思想集中，不准与别人闲谈。
4、车间内不得阅读书刊和收听广播，不准吃零食。
5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗。
6、注意五讲四美，文明生产，下班时应收拾清理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。
7、胸卡必须佩戴在外衣胸前左方。
二、安全操作规程
1、学生除在指定的设备上进行操作外，其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。
2、设备使用前要检查，发现损坏或其他故障时应停止使用并报告师傅。
3、使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电。
4、錾削时要注意安全，挥锤时注意身后，以防伤人。
5、要用刷子清理铁屑，不准用手直接清除，更不准用嘴吹，以免伤手指和屑沫飞入眼睛。
6、文明实习，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件毛坯和原材料应堆放整齐。
三、钻孔安全操作规程
1、操作钻床时不准戴手套，袖口要扎紧。
2、钻孔前要根据所需要的钻削速度调节好钻床的速度，调节时必须切断钻床的电源。
3、工件必须夹紧，孔将钻穿时要减小进给力。
4、开动钻床前，应检查是否有钻夹头钥匙斜插在转轴上，工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂物。
5、不能用手或嘴吹来清除切屑，要用毛刷或铁钩清除。
6、停车时应让主轴自然停止，严禁用手捏刹钻头。
7、严禁在开车状态下装拆工件或清洁钻床。
机加工实训室规章制度
1、为了防止被卷入机器的转动部分，请摘掉领带、项链等，将长头发束扎在后面卷起来并带帽子，若袖口不紧，请整理好，要求戴袖套；
2、不准穿背心、拖鞋；要穿工作服进入实训场地，女生要戴帽。实训中不得抽烟、饮食。
3、应做到不迟到、不早退、不旷课。迟到、早退一次扣5分，旷课累积两次（一天）本次实训计不合格。
4、不要触摸控制柜、变压器、电机、分线盒等机器内部电路。因为有高压电线，万一触电会导致死亡；
5、机器运转中，不要接触和靠近运转部位（例如主轴、进给轴、刀具、工作台架）。另外，身体或身体的一部分不要深入到由于机械运动而可能被夹住的区域；
6、机器在加工状态时，应时刻意识到加工物或切削刀具随时都有飞出的可能，不要进入可预见的危险区域（例如前部防护门前）；
7、无论出于什么理由，都不应用手或其他物品接触旋转中的加工物或工具；
8、应该牢记紧急停止按钮的位置，保证随时可以按到；
9、在卸掉门和防护板之后，不要打开电源；
10、机器在启动之前保证门及盖板关闭，机器在运转过程中不要开启门或盖板；
11、不要用湿手操作开关等电气设备；
12、不要进入机器内部。在必须进入的情况下，一定要采取按下紧急停止按钮等方式，事先保证机器处于不运转状态；
13、进入机器内部工作时，防止切削液打滑、注意切屑；
14、停电时，请先切断系统电源和电源主开关。
汽车维修检测实训室安全操作规程
一、实习前必须穿好工作服，不得佩带饰物，不得服用任何可能导致精神处于非正常状态的药物和饮品，不得穿拖鞋进入作业场地，以免发生危险。
二、使用设备前，必须认真阅读好相关的使用说明，并严格按照其操作规程和安全操作规范进行操作。
三、不准吸烟，不得在作业场地随意走动和奔跑。
四、在实习场地内，不得推、追逐、嬉戏、打闹。
五、在实训作业时，必须将工件稳妥置于工作台上，工件的长端距工作台边缘应不少于200mm，以免滑落砸伤身体或工件。
六、翻转重型被检测工件（如曲轴、缸体）时，应注意正确把稳相应位置，慢慢翻转工件。在俩人以上合作的情况下，应有主有从，同时应注意不要将手和身体任何部位置于工件将转过的一侧，以防被压伤。
七、使用磁性表座进行检测时，应将磁性表座牢固地吸附于平台或工件上，以免滑脱砸伤身体或损坏仪表。
八、在检测有锐利边角的工件（如活塞环、缸体等）时，应注意避免被碰伤和划伤。
九、在操作时，若发现有异常情况，必须立即停机，并报告实习老师请相关的专业人员进行检修。
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