第一篇:冲床操作工岗位职责
冲床操作工的岗位职责
认真学习遵守公司各项规章制度,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养,对冲床进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。
3、严格按照操作规程进行操作,确认工作环境正常后才能开动设备。
6、工作前应作空运转2-3分钟,确认正常后方可使用,不得带病运转。
7、注意工作时,取下床面上的一切浮放物品。
8、检查工件是否符合生产工艺要求(规格、型号正负公差等)都需要看准看好,再下手工作。
9、在生产过程中做到三检一控,自检自分的原则,做到忙中有序,现场随时保持整洁,顺畅无阻,发现异常问题立即切断电源待专业维修人员排除故障,方可继续生产。
10、工作岗和机台随时保持干净整齐,做到各持其职,预防安全隐患。
11、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
天津市蓟县天晨金属表面处理厂
2012年3月1日
第二篇:冲床操作工岗位职责
冲床操作工岗位职责
在钣金车间主任的领导下,认真学习遵守公司各项规章制度,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养,对冲床进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握冲床正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。
3、严格按照操作规程进行操作,确认工作环境正常后才能开动设备。
4、冲床指定专人操作,无关人员未经许可严禁上冲床
5、机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动
6、工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
7、注意润滑,取下床面上的一切浮放物品
8、取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
9、小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。坚持“手不入模”。
10、手、脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严
防事故。
11、共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
第三篇:冲床操作工
啮冲床操作工:
对噪音危害应高警惕
随着工业生产的发展,噪音对环境的污染及对人类的危害也日益严重。长期工作在高噪声环境没有采取任何的有效的防护措施,会导致永久性听力损失,甚至会导致严重的职业性耳聋,还可以对人体的神经系统,心血管系统,消化系统,以及生殖机能等产生不良的影响,特别强调的噪音还可导致神经失常,休克,危及生命,冲压噪音是主要的工业噪音源之一,操作冲压的操作工人进场暴露在强噪声环境下,如果不采取任何相应的措施进行防范,很可能造成职业伤害.c冲床冲压噪音的产生与传播途径多样,影响因素很多,本文对冲床噪音的产生简单的进行分析,冰结合实际提出一些应对措施。
冲床噪音的来源
冲床噪音可分为空载在噪音和负载噪音。空载噪音是冲床空载运转噪音,它包括电动机噪音,工作机构间隙产生的冲击噪音,离合器和齿轮撞击噪音等。其中,主要是离合器和齿轮的撞击噪音。负载噪音是冲床冲压时产生的噪音,在相同的冲床上采用不同的冲压工艺(如冲裁,拉深,弯曲)加工同样材料所产生的噪音不一致。
1.电动机噪音。作为动力源,电机工作时产生的噪音包括电机绕组的电磁噪声,空气动力噪声及机械噪声。电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。电机的电磁噪声,重要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。电磁噪声一般为高频噪声。电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声,对于相当多的电机,冷却风扇噪声是主要噪声源。机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。
2.工作机构间隙噪声。冲床的曲柄杆滑块机构共有三对摩擦副:曲轴轴颈与曲轴瓦;曲轴颈与连杆大头轴瓦;连杆小头(球头)与滑块球头座。由于制造和装配误差以及工作需要,它们之间不可避免存在间隙,它们之间彼此的移动,从自由移动过度到接触移动时,必然要带来强烈的撞击,这种噪声频带宽,高频部分强。间隙越大,噪声越高。另外,间隙一定时,滑块行程次数越高,噪声比例升高。
3.离合器噪声。当离合器接合时,不少冲床都会发生“叮当”声。这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的间断声响。影响离合器噪声的因素有:离合器接合时受到的冲量的大小,在质量一定的条件下决定与冲击速度的高低;还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种,其中转键式在中小吨位冲床上应用量广,噪声相对较高,噪声是由一系列的撞击所引发的。
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与胚料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中冲压过程的扭击与冲剪噪声最大。
1.扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板罩、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关,噪声随这些量值怎大而提高。冲床工作时,冲头与板料及卸料板与胚料的碰撞冲击大大增强,随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得,这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上,冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料,撞击噪声与断裂声达到一样大小。
2.冲剪噪声。冲压工艺工序不同,噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大,而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。
冲床的噪声危害
工业噪声对环境是一种污染,冲压噪声据实测结果都远远超标并超过人的听觉限度,它直接危害人的健康。长期在噪声环境中工作使人烦躁不安、产生“声音催眠”效应,使人精神萎靡不振。一定强度的持续噪声,伤害人的听觉,轻者造成耳沉,重者造成耳聋,这就是“噪声性耳聋”,亦称“职业性耳聋”,这是长期处在噪声环境中工作,内耳受损所致。强烈的噪声,极易形成差拍型次声波。作用于人的躯体。有资料表明,人体各部位都存在固有频率,身体为7-13HZ,内脏为4-6HZ,头部为8-12HZ,这些固有频率刚好在次声波频带内,所以冲压工在强烈噪声环境中工作,常有头昏脑涨、恶心和心悸之感。若噪声波及到附近,会影响别人的休息及降低他人的工作效率。这类噪声在噪声的控告事件中已居首位,不少厂区厂群矛盾已趋剧化。降低冲床噪声已成为噪声控制工程中的当务之急。
冲床噪声的防范
必须兼顾车间内外工人和工厂环境,因此必须根据实际情况采取综合性的多种治理方法。
(一)消除工作机械噪声。机械是冲床常用曲柄滑块式的传动机构,为了减少间隙,轴承应按规定要求安装,装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙,轴承处可使用粘度较大的润滑油,以增大阻尼,可使冲床的噪声下降。还可在金属薄板上粘贴阻尼层,并用螺栓等加以紧固,甚至也可用高强度非金属代替非金属部件。
(二)改进机床结构。将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双柱可倾压力机改用磨擦离合器。冲床的传动系统多用正齿轮传动,开动冲床齿轮啮合就会发出声响,如果改用斜齿或人字齿轮传动,就可基本上消除这种摩擦噪声。尽量少用或不用高压压缩空气吹缷冲件,推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上,使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构。用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐渐分离,从而延迟了冲切时间,可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关,剪切角越大,冲切时间也随之增加,噪声级降低量也相应增大,最佳剪切角以8°-10°为宜。厚板冲孔、落料冲裁模,可采用冲击限位冲裁,即在模具上设计限位块或限位柱,并在其冲击接触面设置加厚的聚氨酚之类的弹性板,能获得很好的消振减噪效果。合理地选择冲模的径向百分比间隙,冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。间隙较小时,噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置。把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来,能显著降低传动部位的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部噪声罩或封闭式隔声罩。在冲床滑块下部或模具工作区外侧,装活动防护栅或隔音罩。如果在模具外装上隔音罩,罩内壁再贴上吸音材料,消减噪声效果更为显著。可以在冲压车间冲床集群的上方屋架下弦吊吸音板,建吸音天棚或吸音墙,还可使用活动吸音屏。安装冲床时,在装地脚螺钉部位安装减震垫,如橡胶类、金属弹簧、空气弹簧、液压缓冲器等,其中以液压效果为主。
(五)合理布置厂房。一般冲压车间的冲床多采用机群式布置,除专用件生产线、多机联动自动线外,经常将冲床按吨位分组成群排列。为了消减噪声,便于作业、按吨位分组的每组冲床数应不超过5台、组与组之间至少空一排机床位置作为缓冲地带,平常可为零件箱的堆场。中小型机械压力机,前后间距不少于1-1.5m,左右间距应平均大于1m。每台冲床占有车间有效生产面积12-15㎡较为适宜。
(六)噪声的个人防护用防护药棉、防声棉、橡胶耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上,防止或消减噪声对人体听觉的危害。还可佩戴防声耳罩,可以把整个耳轮和外耳道全部罩盖上,不仅隔声效果好,而且没有异常感觉。如果把耳塞与耳罩组合使用,其效果更佳。■
第四篇:操作工岗位职责
操作工岗位职责
1、操作工应该严格执行各项规章制度、工艺规程及操作法等,班前四小时严禁酗酒。
2、上班必须提前15分钟到岗,准时参加班前交接班会。
3、在班组长的领导下,圆满完成本班组的各项任务,精心操作,努力工作。
严格执行巡回检查制度,至少半小时一次必须到岗位重点地方去检查所有动、静设备和生产情况。
4、严格执行安全操作规程,穿戴好各种劳动保护用品,方可进入生产区。
5、认真完成车间领导分配的各项任务,做好节能降耗工作。
6、认真按时填写各种生产报表,严禁弄虚作假。
徐州瑞达化工有限公司
2009年4月18日
第五篇:操作工岗位职责
车间操作工岗位职责
1、遵守厂规厂纪,贯彻执行生产管理各项制度,服从领导分配。
2、努力工作,据生产部下达的生产计划组织生产,确保任务完成保质保量完成生产任务。
3、遵守工艺纪律,按大米生产工艺流程操作规程进行操作,配合公司新产品的试产,积极探索改进工艺,提高质量,降低成本的新方法。
4、负责生产主控室的操作,优化设备开启流程,降低能耗与机械损耗,搞好各工序现场卫生,设备操作,物品堆码,督导巡视各岗位员工的工作,发现错误,就事就地就人及时纠正。处理车间各种突发事件。
5、一定要注意产品质量,一定要搞好自行首检,配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序,严格按照厂定配方和质量要求,保证产品质量。
6、在生产过程中,对产品质量一小时查一次,确保产品合格,严格按品种进配料斗。
7、负责按时填制车间生产日志和生产数据的整理,做到数据准确、交接清楚。
8、根据设备运行情况,适时提出建议,并对设备的维护检修进行验收。
9、定期组织相关人员对车间提升机、下料坑、储料斗进行清理,确保设备正常运转。
10、爱护机器设备,开机前先检查设备,确认设备正常时再投料生产。生产过程要认真仔细地操作,发现异常情况即时处理并向车间主任报告。
11、搞好安全、文明生产。上班时要穿好工作服、戴好防护用品;下班前要清扫设备和周围卫生,整理工具。爱护公物,如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。
12、坚守岗位,生产现场决不离人。
13、发扬团结有爱、互助协作精神,努力学习科学文化知识,不断提高操作技能,积极向领导提出合理化建议。