第一篇：张海平金工实习总结
2011-2012 第二学期
河北科技师范学院欧美学院
金工实习总结
学生：
学号：
专业： 张海平9313090314 机械制造与自动化
机 电 科 学 与 工 程 系
2012年4月13日
金工实习总结
本学期，期待已久的金属工艺学实习终于轮到我们了。作为机械设计制造及其自动化专业的本科大学生，掌握一些实际操作技能是必不可少的。当然我也不会错过这次难得的机会。
实习开始那天早上，负责孟师傅冯文秋孟师傅做了重要讲话，讲话指出了实习的注意事项和实习内容的具体安排。然后郑玉才主任又画龙点睛的指出了这次实习的重要性和必要性。
然后在技术指导孟师傅孟师傅的指导下，开始了这次难忘的金属工艺学课程实习。
第一课 钳工实习
第一天，我们要进行最累一项工种—钳工，孟师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了孟师傅的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是6个庞大的工作台，上面安装了许24台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。孟师傅给我们介绍了金工实习各种知识，并且教会了我们曾样去做小锤锤，然后让我们自己去做，任务就是按照图纸给出的尺寸，做一个小手锤。因为给的毛坯比较大，在此期间，孟师傅又交给了我们刨床的使用方法，因此钳工的工作量大大减小了，美中不足，刨床只有一台，虽然把我们分成两组，但还是感觉不够。挨连三天的钳工训练了，虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，相信自己，一定能行！
第二课 铣工
第四天，孟师傅给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，孟师傅给我们的任务是将一个大的铸件多余的地方切平，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，加工工件可以上升6.5mm，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力。
第三课 气割
第五天，孟师傅给我们讲解了气割。气割，通过燃烧乙炔，使工件加热融化，然后加之高压氧气吹掉融化的铁水，达到切割的目的。然后我们用石笔在工件上划线，之后打开氧气瓶和乙炔瓶。然后点火（对了，点火姿势也很重要）加热工件，然后打开氧气开关，沿着画的线切割工件。
第四课 电焊
第五天下午，我们将上午气割完的工件用砂轮机打磨平整之后，孟师傅开始教授我们电焊。
曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，从孟师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。
第五课 数控车床
第六天，任晓光老师给我们讲了数控车床的操作和如何给数控车床编程，因为上学期接受过数控工艺员培训的关系，对数控铣床的编程略知一二，所以学起来比较容易。经过一上午的学习，对数控车床的操作和编程大概了解，下午任老师开始叫我们在电脑软件上模拟数控车床的操作，出现了这样那样的问题，任老师都帮我们一一解答了，这就为以后的实机操作提供里坚实的理论指导。
第七天，我们开始上机操作，首先要学就是开机和回参考点，建立机床坐标系，然后就是装卡工件，然后就是对刀。由于是初学者，打刀的是事情时有发生。可是老师并没有怪我们，而是和我们一起分析打刀的原因，然后交给我们以后如何避免这种现象的再次发生。最后我们每人完成一个工件交上。
第六课 电火花线切割
第八天，这是我印象最深刻一天，因为这天我圆了儿时的梦想，当了一天的老师。线切割是今年新到的设备，因为几乎没人会用，厂家售后来安装调试的时候，我曾经来参加了一天的培训，之后又反复实践了很多次，所以对线切割有一定的了解，所以老师给了我一次当老师的机会，让我来教授线切割的内容。线切割是通过钼丝放电产生电火花来切割金属，他的切削效率很低，但是加工进度非常高。他的系统自带了自动编程系统，只要能在编程软件中画出所要加工的图形，然后一点生成3B代码那个按钮，程序就自动生成了，然后载入加工界面，然后开水泵，开高频，然后对刀，最后点加工按钮，加工就自动开始了，然后只要等加工结束就好了。线切割可以让一些机床难以加工的工件轻松搞定。当然作为“辅导老师”的我，肯定不会像实习生那么简单，首先要对他们进行画图以及操作的指导，然后还要对任何突发事件进行处理。最烦人还要说是断线了，每次断线都得我亲自来上线，每次要弄得一手油，可是当最后同学切出自己画出的图形时，我有一种说不出的高兴。
第七课 普通车床
第九天孟师傅教我们CA6140A车床的操作。正好这学期初我们上了四周的现代机床课，郑永选老师教给我们很多东西，比如溜板箱有三层，还有卡盘是怎样对心，机床的传动原理等等，这些在机床的操作学习中，都得到了验证，加深我们对理论的理解。在此期间，我们练习车阶梯轴然后倒角，深刻的认识到为什么阶梯轴要倒角，和到多大的角。
最后一天是焊工考试，被点到名字的同学到孟师傅那儿进行实操考试，由于大家的努力练习，基本上成绩都不低，其实我倒不怎么看重成绩，最重要的是我的能力得到了认可。
短短的两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的实习的机会，要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。通过这次实习，我深刻的领会到理论联系实践的重要性，在实践中学习理论会更加深刻，实践是最好的老师，我也因此而喜欢实践。
第二篇：科研技能训练总结---张海平
科研技能训练总结
河北科技师范学院欧美学院机械设计制造及其自动化专业2009级
科研技能训练总结
时间过得好快啊，不知不觉中我的大学生涯即将了。而对于我一个不想考研也不想考公务员的人来说，即使要面临的最大问题就是就业。本学期陈秀宏老师针对像我这样的应届毕业生，给我们布置了科研技能训练。
本次科研技能训练的内容通过上学期四位教授给我做的讲座，学习撰写科研立项申请书（省科技厅）。
科研技能训练是大学中必不可少的一个环节因为科研技能徐连能培养学生的科研能力、创新意识和创新能力，通过科研技能训练，使学生掌握科学研究的过程和方法，能够初步掌握进行科学研究、科技论文写作的方法步骤，全面掌握进行科技活动必备的素质要求，激发学生的专业热情和学习兴趣，为学生撰写毕业论文、进行毕业设计奠定基础，并能培养学生的科研组织能力和专业知识综合运用能力，提高其与专业有关的综合素质,并且能提高创新能力！
科研技能训练期间，我们学习了科技方法与创新、有关文献检索、科技论文写作、科研课题立项申请书的写法，使我们受益匪浅。
科技在于创新，每一个新鲜事物都是从不断地探索创新中发现的。所谓创新是劳动的阶段性发展，是对于同质劳动的超越。劳动的基本矛盾关系是生产工具与劳动力，劳动力与生产工具的发展推动生产力整体的革命性进步。创新是人类对于其实践范畴的扩展性发现的结果，创新在人类历史上首先表现为个人行为，在近代实验科学发展起来后，创新在不同领域就不断成为一种集体性行为。但个人的独立实践对于前沿科学的发现及创新依然起到引领作用。创新的社会化形成整体的社会生产力进步！通过科技方法与创新，使我们懂得了通过科技创新，可以使自己得到锻炼，开阔视野，学习更多的知识。
20世纪90年代中期以来，计算机网络技术在我国发展迅猛，高校购置电子资源的步伐日益加快、相应地，文献检索与利用的对象也发生了巨大的转变，时至今日，电子文献已经取代传统的纸质文献，成为文献检索与利用的主角。目前的文献网站有很多，在学校目前可用的是中国知网和河北省高等学校数字图书馆。中国知网是以实现全社会知识资源传播共享与增值利用为目标的信息化建设项目，由清华大学、清华同方发起，始建于1999年6月。在党和国家领导以及教育部、中宣部、科技部、新闻出版总署、国家版权局、国家计委的大力支持下，在全国学术界、教育界、出版界、图书情报界等社会各界的密切配合和清华大学的直接领导下，CNKI工程集团经过多年努力，采用自主开发并具有国际领先水平的数字图书馆技术，建成了世界上全文信息量规模最大的“CNKI数字图书馆”，并正式启动建设《中国知识资源总库》及CNKI网格资源共享平台，通过产业化运作，为全社会知识资源高效共享提供最丰富的知识信息资源和最有效的知识传播与数字化学习的平台。河北省高等学校数字图书馆是燕山大学图书馆按照河北省教育厅的指示于2001年11月开始建设，2002年3月投入使用。河北科技师范学院欧美学院机电科学与工程系
为促进河北省高等学校数字图书馆的建设，2002年6月成立了河北省高等学校数字图书馆联盟，联盟设有委员会，共有10个常务理事单位，燕山大学图书馆任理事长单位，河北大学图书馆和河北工业大学图书馆为副理事长单位。联盟设立河北省高等学校数字图书馆管理中心，管理中心是保障河北省高等学校数字图书馆正常运行的具体业务执行机构。河北高校的学生可以通过其学校的独立网域进入该图书馆浏览所需书目，获取知识。
文献检索途径
（1）著者途径许多检索系统备有著者索引、机构（机构著者或著者所在机构）索引，专利文献检索系统有专利权人索引，利用这些索引从著者、编者、译者、专利权人的姓名或机关团体名称字顺进行检索的途径统称为著者途径。
（2）题名包括书名、刊名、篇名等途径。
一些检索系统中提供按题名字顺检索的途径，如书名目录和刊名目录。
（3）分类途径
按学科分类体系来检索文献。这一途径是以知识体系为中心分类排检的，因此，比较能体现学科系统性，反映学科与事物的隶属、派生与平行的关系，便于我们从学科所属范围来查找文献资料，并且可以起到“触类旁通”的作用。从分类途经检索文献资料，主要是利用分类目录和分类索引。
（4）主题途径
通过反映文献资料内容的主题词来检索文献。由于主题法能集中反映一个主题的各方面文献资料，因而便于读者对某一问题、某一事物和对象作全面系统的专题性研究。我们通过主题目录或索引，即可查到同一主题的各方面文献资料。
（5）引文途径
文献所附参考文献或引用文献，是文献的外表特征之一。利用这种引文而编制的索引系统，称为引文索引系统，它提供从被引论文去检索引用论文的一种途径，称为引文途径。
（6）序号途径
有些文献有特定的序号，如专利号、报告号、合同号、标准号、国际标准书号和刊号等。文献序号对于识别一定的文献，具有明确、简短、唯一性特点。依此编成的各种序号索引可以提供按序号自身顺序检索文献信息的途径。
（7）代码途径
利用事物的某种代码编成的索引，如分子式索引、环系索引等，可以从特定代码顺序进行检索。
（8）专门项目途径
从文献信息所包含的或有关的名词术语、地名、人名、机构名、商品名、生物属名、年代等的特定顺序进行检索，可以解决某些特别的问题。文献检索方法（1）直接法 科研技能训练总结
河北科技师范学院欧美学院机械设计制造及其自动化专业2009级
又称常用法，是指直接利用检索系统（工具）检索文献信息的方法。它又分为顺查法、倒查法和抽查法。
（a）顺查法
顺查法是指按照时间的顺序，由远及近地利用检索系统进行文献信息检索的方（b）倒查法
倒查法是由近及远，从新到旧，逆着时间的顺序利用检索工具进行文献检索的方法。此法的重点是放在近期文献上。使用这种方法可以最快地获得最新资料。
（c）抽查法
抽查法是指针对项目的特点，选择有关该项目的文献信息最可能出现或最多出现的时间段，利用检索工具进行重点检索的方法。
（2）追溯法
是指不利用一般的检索系统，而是利用文献后面所列的参考文献，逐一追查原文（被引用文献），然后再从这些原文后所列的参考文献目录逐一扩大文献信息范围，一环扣一环地追查下去的方法。它可以像滚雪球一样，依据文献间的引用关系，获得更好的检索结果。
（3）循环法
又称分段法或综合法。它是分期分交替使用直接法和追溯法，以期取长补短，相互配合，获得更好的检索结果。
科技论文写作使我们知道了写论文需要有题目；摘要（中、英文）；关键词；正文；结论；参考文献。每一部分书写的规则：题目的长度；关键词的个数；正文中图表的使用；介绍一般论文的撰写方法格式。最后还要有参考文献。写科研论文之前需要找相关的文献，一是加快省去没有必要的研究，节约时间；二是防止写出同一信息的论文浪费时间。通过写科技论文使我们对撰写毕业论文、进行毕业设计奠定坚实的基础。
申报科研项目首先要填写申请书，申请书是专家评议、计划部门审批的主要依据。因此，申请书的填写非常重要，填写申请书的过程实际上是对申报的课题进行论证的过程。课题能否立项，与选题的新颖性，选题的意义等因素有关，同时，也与课题申请人对课题的论证质量有关。他是申请者知识和理论水平及其研究能力的体现。撰写好项目申请书，是搞好项目研究的第一步，也是我们进行科研技能训练的重要内容。申请书封面内容包括：项目名称、申请者、所在单位、协作单位、申请日期以及项目类别等。其中最主要是项目名称。评审者对课题的兴趣首先来自题目所反映的问题，因此，题目的表述应能抓住人、吸引人，并力求全面反映研究对象、内容和方法，使人一看题目就知道要研究什么、怎么研究。摘要以陈述的形式，概述课题的研究方法、内容、目标、科学意义。掌握国内外研究情况趋势后，申请者在过去的研究基础上，提出本次课题的立足点、准备解决的问题、以及以往不同之处，以使评审者了解课题的重要性。写立项申请书切忌重复、注意创新、注意学科前沿、交叉和科学意义并结合自己积累及特点结合国家需求，严格符合立项书要求。法。这种方法能收集到某一课题的系统文献，它适用于较大课题的文献检索。河北科技师范学院欧美学院机电科学与工程系
通过这次科研技能训练，使我们了解了很多关于科研论文方面的知识，并且学到了很多关于毕业设计和工作时需要的知识。实践能力有所增强。这对今后毕业设计乃至工作有很大的帮助。我们绝不会辜负国家及学校对我们的潜心栽培，一定要为人类事业的发展做出贡献，以此报效！
第三篇：鑫海金工实习报告
答应过大家的要把我的实习报告给大家看看，索性传上来了嘿嘿下面是封皮未命名.jpg
一、实习目的期待已久的电子工程学院金工实习终于开始了，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，虽然我们是电子专业，但是完成工程基本训练也是我们重要的必修课，鑫海金工实习报告。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和电子制作的动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习更是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活、工作态度得到很好教育的一个机会！我们主要进行了磨工、铣工、车工、铸工、焊工、钳工、特种加工等项目的实训，我学到了很多课堂上无法学到的宝贵知识，也增强了我的操作动手能力与解决现实问题的能力，实习不但给我们提供了非常多的亲自动手机会，而且在师傅们耐心仔细的指导下，又保证了我们能够安全正确的进行操作，并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺。同时也使电子类的我们硬件设计方面的能力稳步提升，我想这也是工科类进行金工实习的主要目的吧。
二、实习内容上午进行了安全教育课，大量的安全事故听得我们冷汗涔涔，惊惧不已，从铣削车间出来的我们以为机床不过如此，不会有什么危险，这一天我们才深刻认识到冷冰冰机器的可怕之处，当你按规矩操作时它是神兵利器，当你随意散漫时，它就会带给你惨痛的教训。尤其是车床本身结构和较铣床操作比较复杂，如果不按正确的操作规程，哪怕是一个无意的动作、一个不合适的站位、一次注意力的不集中，都随时可能导致意外的发生，比如飞刀、飞工件、飞卡盘扳手等各种极其危险的事故。第一项：数车(数控车床是数字程序控制车床加工的简称)车床对于我来说，虽说不是很熟悉，但是在网络视频上还是见到过的，今天的数控车床跟普通的车床差不多，只是多了一个电脑控制器，复杂了不少。我们首先是听老师讲解车床的使用知识及编程要点，接着就开始设计程序了，虽然程序看起来很简单，但编起来很麻烦，也出了不少错，经过不断的修改后，终于把需要加工的零件的程序做好了。毕竟在实验室弄些程序方面的东西，大家都很关注我的进展，众望所归，我们组第一个完成了要求，我们车的是一个球型座。第二项：电弧焊(这个我太熟悉了，二叔是专搞这个的，大哥家也有焊机)焊条手工电弧焊在我们日常生活比较常见的，但是没有操作过，经过老师生动的讲解，我们认真的听老师讲解，我们很容易就掌握了要点，电弧焊主要是三点，第一点是引弧，第二是速度要掌握好，第三焊接时的角度。我们带着厚厚的手套焊接，原来火花是不伤人的。弄弄的烟气真的很呛人啊，不过还好我们顺利的完成了老师交给的作业，实习报告《鑫海金工实习报告》。第三项：钳工(之前大家说最累，我还不行，这次真的领教了)考验人的一天终于开始了，今天的项目钳工，上午老师细致的讲解了钳工的基础知识，然后下达任务就是按照图纸，回忆自己的机械制图的知识，制作一柄小锤子，看了老师拿到样品，自己心里就暗示自己必须要做的比老师的漂亮，我是一个完美主义者，所以对自己的要求真的很苛刻。拿到方铁，心里还在笑，就这么一块小铁，弄个小锤子简单。钳工的所有工具我的很熟悉，各种搓具的使用以及钢锯的使用，不过磨着磨着我“哭了”，磨下去0.5mm都需要很长一段时间，也许是很久的没干体力活的原因吧，真的感觉很累。由于和女孩子一组，所以进度不是最快的，但是图纸已经在我心。锤子头即将完工时，大家都给老师看，哈哈哈我笑了，最快的几组都没弄懂图纸，磨错了，于是我加紧脚步，顺利的第一个按要求成功完成任务。大家都用异样的目光看着。第四项：磨工只进行了磨工知识的学习，没进行什么任务的完成，简单了解了一下磨床的知识及使用。第五项：铸造(铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法)今天是也是非常累的一天，也是最脏的一天，用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔，当泥土干了以后，就可以从预先准备好的孔中注入铝水，做出和模型一模一样的铁工件，没办法，做沙模又成了典型，老师告诉大家：大家按照刘长辉的标准做就可以了(心里还是美滋滋的)，经过一番努力我们的沙模做好了，浇铸ok，成功完成了铸件。今天掌握了铸造的基本知识，以后有机会接触这工种，一定会做淂比现在出色。第六项：车工(今天是普通车床)和数车相比就是没有电脑自动控制，都是通过人手工操作，多的没什么说的了，我们顺利的车了一个自己的小锤子柄。第七项：铣工细致听老师讲解了铣工的基础知识，我们就进行了今天的锤头方铁的制作，和之前的项目比，技术含量不高，但是需要主意的就是安全事项。第八项：特种加工(美女老师的课，大家都期待已久了)今天主要是学习了线切割机的基础知识及使用，还介绍了激光绘图的一个机器，做出来的小工艺品很帅气，我画的是个苍鹰，费了一下午功夫弄的文件，老师说打不开，我哭了。
三、实习心得身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。哈哈书面一套一套的啊鑫海老板晕你丫的对我是各种称呼啊，：funk：：funk：：funk：：hug：可以专门给鑫海开个金工实习系列报告帖了可以考虑啊哈哈哈，怎么样大鱼满足你要求了吧俺么那个权限你得请示领导呵呵充实的实习生活辛苦了娃金工实习好像我也有过！恩领导的任务也交给你了
第四篇：张海平--党性分析汇报材料
民主生活会材料
——张海平
作为一名检修班班长，同时作为一名党员，按照矿党委的要求，结合自我岗位职责，就我本人在综采二队履职以来，在工作和学习方面的不足作以自我分析。
一、身为一名共产党员，我觉得在党员“五带头”和创先争优方面做的还很不够，没有充分发挥出一名共产党员应有的品质，没有真正起到先锋模范带头作用。我们班组是检修班，虽然比不上生产班，但作用却不能小觑，没有高质量的设备检修，生产班组就不能够顺利的出煤，从而保证产量。为此，我们班组不仅每班都认真的抓设备检修质量，同时在下班后，还安排主要岗位人员值班，以便生产过程中出现问题可以随时处理。而在此期间，我因为年龄大，又觉得自己是班长，而从没有主动要求值班，做好带头工作。
二、在安全管理方面，抓得不严、不细，本身存在惰性思想，对员工工作中存在的不安全行为不能坚决的制止，在安全管理工作中存在心慈、手软现象。
三、没有对自己岗位真正重视起来，没有真正发挥出一名班长的“兵头将尾”作用，虽然今年三月份在我队全队干部职工的努力下，顺利的通过了“精品工程”的验收，但就我自身来说，在抓设备检修质量、严格工程质量验收、提高文明生产标准等各方面，要求仍然不高。
针对以上问题，下一步我将继续努力做好以下方面的工作：
一、加强学习集团公司和矿文件、会议精神，按时参加队内的各类学习及各项管理制度，同时努力学习采场及综采各设备知识，提高业务素质，带班期间随时观察工作面的情况，有任何变化能提前准确的安排，不留隐患，不留死角。
二、向队领导学习安全管理方面的经验和方法，进一步加大自己在安全管理方面的力度。没有安全就没有效益，抓不好安全就抓不住生产。
三、向书记学习、和工人勤沟通，多谈心、关心职工的工作和生活，为职工解决一切困难，以让职工安全工作、安全工作。
下一步，我会针对自己所存在的问题和不足，不断完善自己，尽职尽责，干好本职工作。
第五篇：金工实习总结
金工实习总结
作者：谢达逵
为期一个月的金工实习结束了,在这近一个月的时间,感觉无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历。
对于金工实习,我想作为一名工科学生是必须要经历的。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。金工实习在机器的操作,自身的动手能力和对工具运用技巧的了解方面都给了我很大的帮助。
实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。
例如在第一个工种钳工的实习过程中,我们要努力将每一个圆柱形铸铁加工成锤头（图1）,在实习过程中锉平了这边那边有高了,搞好的这边,那边有出现问题了,导致半成品的形状千奇百怪,我们便不断的请教周围的同学和老师,如何才能锉得够平,如何用锉,手法等应该怎么用力,力道如何,他们都给了很耐心的讲解,一星期的时间我们也渐渐的对锉刀,手锯等的使用有了终于有了一定的了解,对工具也有了一定感觉,做出来的作品终于也像个样子了。
车削加工是我们此次金工实习的重点。给我们留下了很深的印象
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维修等方面，车削加工都占有非常重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：
刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高、刀杆应该与工作轴线垂直、刀具应该垫好、放正、夹牢、装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞、拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。
我们的任务是把一根长度220毫米的圆铁柱用车做成180毫米长的锤柄，最重要的是长度要十分的精确，一不小心加工多了没有留余量，那就惨了，只能重新来过了，加工的时候要控制速度，最后精加工的时候手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。看着黑板上那个有点复杂的图，就有点怵了 要切斜面啊，这怎么搞啊，感觉很高深。好的是老师在每一步都给我们做了示范。在老师的你精心指导下，经过我们的认真作业，最后终于做好了一个，拿去给老师检查打分结果还不错，一个工件做成了，不容易啊。
同时,在实习的过程中,真正的了解到了一些先进的机器,先进的加工工艺,加工方式,高效的生产时数,高质量的加工产品,面对这这些我感觉大家对于机械的兴趣大大的被激发出来了,面对这这些机器我能够体会到一种发自内心的快乐。我想对于机器的强大兴趣会激发出大家在日后对机械学习的强大动力,然而我知道只有动力也是不够的,我们还需要的持久的耐心和持之以恒的精神。
金工实习在另一个方面也给了我们很大的锻炼机会。每次我总是工厂里最后一个离开的人,我不是说我有多认真,说我有多细致,只是我知道我的动手能力很差,我们需要的就是耐心的一步步循序渐进的锻炼自己,真正提升自身的实操能力。我们的动手能力很差,通常被人一个小时可以做好的东西我却要2,3个小时,而2,3个小时之后我还不一定比人家做的好,我也很急,也很想提高自己的速度,可是没能做到,一有了速度就丢了质量,想起了质量有落下了速度,整个金工实习下来我们依旧没能够平衡好自己的时间分配,但我们绝对相信我学到了很多。
实习中，我们学到了很多。首先说是一种耐心,不单单是钳工,每一个工种,都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的,每一个工种都是一个任务,如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握,就是需要一种平静的心态,一种耐心。
其次是细心,什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。才能对这个工种有一定的掌握,每一个零部件的加工,每一个机器手柄的操作方向,每一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法,只有也这种细心才能够对每个工种的工作原理有一定的理解。
再次是小心,每一个工种实习前都要讲一下安全的问题,在整个金工实习的最开始部分讲得也是安全,所以小心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情,真的很触动人心,令人悚然。我们再也不会,带着手套操作车床;再也不会,在离开时忘记关闭机器电源;再也不会,私自乱动设备……因为我们知道这种小心是与生命相联系的,我们需要保证的生命的长久与健康,如果仅仅因为马虎,大意,不听老师话而出现事故那这个代价实在是太大了。
以上就是我们在金工实习阶段的心得体会,之下我想在提一些我们关于这次金工实习中对某些方面的一些个人建议。
1.关于实习时间的延长,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大,而且感觉很多地方学得很不透彻,很不清晰。所以建议希望可以延长学习的时间,我总感觉金工实习对我的帮助很大,我想对别的同学也是这样吧,那么既然有这么大的帮助为什么不延长一下它的时间呢?！
2.十分先进的设备没有见到,是否可以增设一些视频讲座类的课程讲述一下该专业方向上一些世界领先的设备,以及其加工工艺,加工出来磨具的质量。
3.十分想了解机床的内部结构,本来就是搞机械这一方面的所以对每个机械每个车床内部的机械构造都很有兴趣,所以就特别想知道里面的装置安装,动力传动是怎么回事,因此特别希望能够拿出几台机器请老师讲解一下机器内部工作的原理,这样一来一方面可以很好的避免同学们操作不得当,导致机器的损害,另一方面作为学生我们也就学会了一点如何修理机械车床了。
4.本人总感觉齿轮传动时代将要过去了,需要一些新的传动方式来代替齿轮,齿轮的摩擦,传动时的震动都给机械的使用寿命带来了很大的损害,另一方面齿轮传动很大的误差也很不利于精确的制造产品,同时较大的噪音污染还对员工的工作条件产生了极大的影响,所以本人认为齿轮时代快到尽头了。
最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们!
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