2011动力车间安全工作计划

第一篇：2011动力车间安全工作计划

2011动力车间安全工作计划

2011年我部门在总结去年工作的基础上，按照公司2011年安全工作计划，制定如下工作计划：

1.2011动力车间安全目标

（1）死亡及重伤（含交通责任）事故为零

（2）轻伤事故发生率≤3‰

（3）完成安全标准化达标工作

（4）员工安全生产教育培训合格率为100%

（5）特种作业人员上岗持证率为100%

（6）工作场所职业危害检测合格率100%

（7）隐患整改完成率≥95%

2.2011年动力车间安全工作计划

一、设备部与公司签订二0一一年度安全工作目标责任状，完成公司下达的今年安全工作目标任务。

二、修订完善公司重要设备的安全操作规程；

三、制订公司设备检维修计划（包括安全设施检维修）；

四、设备部按照公司安全管理部门制订的月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。

五、做好公司机械、设备、管道、安全装置等的安全管理。做好组织、配合政府有关部门开展特种设备、安全附件等定期检查、检测、调试，并做好特种设备的登记取证工作。

六、参加公司组织的安全生产大检查，组织进行设备类专业性安全检

查与考核，对查出的隐患及时组织整改。

七、会同安全管理部门按国家有关标准，组织压力容器压力管道操作工、电工、冷冻操作工、司炉工、焊工、叉车工等特种作业人员的培训取证工作。

八、在签订承包商安装和检修合同时，做好负责审核施工单位的资质（经营范围、技术资质、安全管理机构等），会同安全管理部门对其进行施工安全教育，同时签订安全协议书。

九、做好对设备仓库的安全管理；严格执行机械设备、备件验收、入库、出库安全管理制度。

十、会同安全管理部门做好新建、改建、扩建项目的安全卫生设施“三同时”的审查和验收工作。

十一、按公司《安全培训教育管理制度》规定参加每年安全教育再培训工作；

十二、修订完善公司生产设施管理制度（包括安全设施、特种设备等管理）；

十三、修订完善《检维修管理制度》以及《生产设施拆除和报废管理制度》；十四、十五、做好在用特种设备经常性日常维护保养工作； 做好在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修工作，并保存记录。

第二篇：动力车间2012年安全工作计划（本站推荐）

动力车间2012年安全工作计划

为配合厂部搞好2012年全年安全生产计划，进一步规范厂部安全管理，提高员工安全法制意识，确保厂部生产高效顺利完成，特制定此计划。

一 活动时间和主题：

1．活动时间：2012年1月1日起至2012年12月31日止。

2．活动主题：“安全责任，重在落实”。

二 组织保证设立活动领导小组，负责组织、推动检查，指导“安全生产”。组长：王腊九副组长：吴骏。成员：料场电工班：王玮、焦晨、陈磊 烧结电工：刘强、陈超、苏元清 烧结仪表：马亮、王小康、黄超 烧结电除尘：倪友安、陈先亮 烧结风机房：沈荣炳、吴万友、邰伟 球团水泵房：张佳尊 球团电工班：崔代齐、毕善斌、陈青华

三 活动具体安排：一月、二月为产宣传月，出一期安全生产黑板报 2 三月消防安全学习制度四月消防安全应急预案，消防设施种类及使用情况。4 五月学习安全管理员工工作标准。对象：管理人员。5 六月、七月、八月组织员工学习防暑降温制度。6 九月员工在安全生产中的权力和义务。十月“黄金周”期间安全生产应急预案。十一月、十二月除雪防滑应急预案，冬季安全生产管理办法。

年中对个班组进行一次安全生产大检查。充分开展自查、互查、活动。查隐患、堵漏洞、及时进行整改。坚决消除习惯性违章和反复性隐患，使违章守纪成为全体员工的自觉行为，营造良好的生产氛围。

烧结厂动力车间

2012-2-9

第三篇：动力车间2010安全工作计划1

动力车间2010安全工作计划

2010年，本部门将继续坚持以“80200”为安全工作目标，坚持“警钟长鸣，防微杜渐抓安全”的指导思想，全面做好各项工作，保证安全生产，计划如下：

一、结合公司职业健康安全体系的要求及车间实际，并根据设备、现场等的变化情况，及时跟踪查找危险源，使车间安全管理体系更趋合理、完善。

二、根据安全制度“四检制”的要求，搞好车间岗位自检、班组长及安全员日检和车间周检，尽最大努力杜绝车间安全隐患。

三、进一步规范各种基础资料的管理；

四、加强安全宣传，每月坚持办一期安全专刊，并积极参与公司组织的各项安全活动；

五、搞好班组安全管理。在班级中设立专职安全员，每三天白、中夜班各进行一次巡查，每月召开一次班级例会，学习关于近期发生的重大安全事故，总结本月安全生产情况，并互相交流心得体会；

六、3-5月份进行一次事故应急预案演练；

七、5-6月份组织各班组进行一次灭火器实战演练；

八、在生产任务较少时，进行一次危险源辨识、安全生产、法律法规方面的全员安全培训

2009年12月

第四篇：动力车间2002年安全工作计划

动力车间二○一二年安全生产工作计划

2012年，本部门将继续坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的工作方针，全面做好各项工作，确保本车间装置平稳、安全、高效运行，为实现以上目标，特制定本车间的安全生产计划。

一、安全生产工作方针

坚持预防为主、落实安全措施，确保安全生产的顺利进行，借鉴以往的工作经验，不断完善各项安全技术规程及规章制度，强化安全基础工作，确保责任到人，进一步加强考核和督促检查。

二、安全工作目标

1、全年无重大、特大事故发生，事故死亡率为零。

2、一般生产责任事故（直接经济损失500～10000元）不超过两起。

3、一般设备责任事故（设备零配件损坏，其修复费在500～5000元，或不影响当日产量5～25%）不超过一起。

4、微小事故（直接经济损失500元以下）不得超过一起（包括未遂事故）。

5、各类事故的损失额控制在工段创产值的万分之三点五以下。

6、因公轻伤率控制在2%以下。

7、不发生中毒事故、交通事故、刑事案件及环保事故。

三、安全生产工作计划

1、建立以车间主任为本车间安全第一责任人，负责车间的全面安全生产和管理工作，确保全年无任何事故发生。

2、每年对装置内所有设备进行静电接地测试，防止雷击事故

3、每季度进行一次操作技能考核

4、每季度进行一次消防器材使用培训

5、每半年进行一次应急预案的演练

6、每月检查一次灭火器材，及时进行更换

7、每周检查安全阀使用状态

8、每年安全阀校验一次，压力表校验二次

9、压力容器每2年检验一次

10、日常生产中严格执行巡检制度，查找隐患，及时整改

11、每周进行一次安全、卫生综合检查，查找隐患，限期整改

四、工作措施

1、持续不断推进安全标准化工作，加大“安全标准化”的宣贯力度，使职工进一步深入学习“安全标准化”，对照各项标准查找工作中的差距，用标准指导安全工作，进一步完善岗位责任制、事故应急预案、安全操作规程。

2、加强职工技能考核，提高职工综合素质

（1）完善职工技能培训考核制度和机制。

（2）加大新职工技能培训和考核力度。

（3）坚持每季度技能考核，并依据考核适时进行岗位调整。

（4）增强职工突发事故处理能力，通过理论和实践考试，使职工熟练掌握各种事故处理方法，以及重要设备事故处理方法和其他非正常情况下的操作方法。

3、搞好设备管理

（1）加强理论学习，使职工对所在岗位设备做到“四懂”“三会”

（2）严格执行巡回检查制度、交接班制度、设备维护保养规定，进一步完善设备承包制度，明确设备责任人，杜绝设备跑、冒、滴、漏现象。

（3）搞好大型机组和机泵管理维护。

（4）搞好压力容器、压力管道及锅炉等设备的维护和管理。

（5）按时完成每周检查出的问题的处理。

（6）搞好设备冬季防冻防凝。

（7）对装置内的重大危险源，制定周密的应急预案，并进行实践演练。

4、搞好车间安全教育

（1）搞好新进职工的车间级和班组级安全培训学习并进行考核。

（2）组织搞好班组安全活动，确保落到实处，不搞形式。

5、搞好消防器材、安全设施维护

（1）消防器材维护责任到人，做好灭火器检查维护，并做好记录。

（2）各种安全设施定期检查。

6、严格执行用火管理制度

（1）坚持谨慎动火的原则。

（2）严格动火审批手续。

（3）做好动火现场的安全防火措施。

7、检查并督促职工正确佩戴和使用劳动防护用品。

8、提前做好本车间各工段检修计划，制定出详细的检修方案，并做好检修期间的各项安全工作。

9、及时整改安全部门检查出的安全隐患和其他问题。

10、做好施工单位的安全监督，对在车间内及车间外围的施工单位，严格签发各种作业票，确保各项安全措施到位。

动力车间

2002-1-2

第五篇：动力车间下一步工作计划

动力车间下一步工作计划

安兴科技公司是一家高科技的民营企业，中旗高岭土厂下设煤气站、综合车间、化验室、动力车间四个生产部门。动力车间作为一辅助车间，以服务其它车间为本，其职能是做设备、电器等的检修维护。前一时期车间各方面工作取得了一定成绩，下一步我计划：

1、计划安排钳、电人员每天对煤气站、综合车间的设备做一次完整地巡视、检查。

2、接到生产车间报修指令，做到快速到现场，及时、准确做好设备隐患的排除，确保生产运转正常。

3、认真做车间电器元件、设备备品备件的计划上报。

4、做好对新招聘人员的安全、技能培训及考核。

5、积极做好协调，与其他各生产部门搞好关系。现阶段存在的问题:

1、设备留存问题较多，如循环冷却水改造、机械磨、剥片机等都待运行观察处理。

2、机修钳、电人员严重短缺。根据生产企业安全操作要求电工值班需两人，一人操作、一人看护，电工需配齐6人：随季节变冷，设备问题增多，钳工需配齐10人。

3、各人员技术能力参差不齐。

4、钳、电人员工具短缺，需配齐。

5、工资福利待遇较低，有待于提高。