抽采副区长个人年终工作总结

第一篇：抽采副区长个人年终工作总结

2012年个人总结

我叫xx，现年39岁，中共党员，****年参加工作，现任观音山煤矿抽采工区机电副区长。这一年以来，在观音山煤矿党政领导的正确领导下，坚持以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，秉承公司“立志欲坚、成功在久”的企业精神，紧紧围绕着矿的安全生产方针、质量标准化及经营管理等方面开展工作，认真贯彻落实科学发展观，不断提高一个党员的政治素养，认真做好自己的本职工作，为了总结过去的经验教训，更好地开展今后各项工作，现将本人2012年所做的工作具体汇报如下：

一、思想方面

思想能指导一个人的行为，因此，对思想的提高和进步尤为重要。

在2012年里，始终坚持学习毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观、党的十八大精神等，认真贯彻落实科学发展观，能模范执行党的路线、方针、政策，坚持党性原则，服从组织和领导安排，政治立场坚定。在实际工作中能较好地解放思想，实事求是，与时俱进，勇于探索，务实创新，力求实效。

二、工作方面

爱岗敬业，尽职尽责一直是我的工作态度。

态度决定一切。工作中，我始终保持一颗良好的事业心和责任感。2012年上半年，我还是一名普通职工，感谢观音山煤矿党政领导的信任，破格将我提升为队长，我带领10多名新工人每天深入井下现场，对观音山煤矿二井东零采区的所有瓦斯抽放管路进行改装，完善部分“龙门架”及放水器的加工与安装工作，使得二井几个石门揭煤工作面、底抽巷的瓦斯抽放工作预期完成。平时与职工兄弟共同学习，同上同下，同吃同住，给广大干部职工起到了较好的模范带头作用。工作和业余时间努力学习科学文化知识和业务知识，不断提高自己的业务水平，得到了同事、部门领导及矿领导一致好评，很快茁壮成为抽采工区的机电副区长。在2010年下半年，作为抽采工区生产副区长的我，始终保持共产党员公平公正、以身作则的品德，狠抓区队劳动组织纪律和经营管理，强化职工培训，尤其在班前会上对职工进行强调、教育引导，杜绝现场油脂、封孔材料等浪费现象。经过半年的努力，不但生产任务翻了一番，质量标准化也上了一个新台阶。

三、党的宗旨

2012年对于我来说既是充满机遇又是挑战的一年，这对我来说是一个考验，但全心全意为人民服务的宗旨从未忘记过。在实际工作中，关心群众，联系群众，维护职工群众利益，时刻与职工群众谈心，为职工群众排忧解难，充分调

动了广大职工的安全生产积极性，优秀的完成了矿、区下达的各项任务。

四、作风方面

无规矩不成方圆。一年来，工作中遵章守纪，遵守职业道德，作风扎实，执行力较强，对上级的指示、指令、精神等做到不折不扣地贯彻执行；生活中遵守家庭美德和社会公德，正确对待工作和生活即分离又联系的关系，维护了家庭和社会的和谐稳定。

总结一年的工作，我认为自己是一名合格的副区长，更是一名合格的共产党员。

王勇

2010年12月1日

第二篇：12月份抽采工作总结

12月份抽采工作总结

本月共计抽采瓦斯量19.34万m³；矿井高负压抽采系统停运，由低负压抽采系统对我公司各支管路进行抽采，低负压抽采系统管路瓦斯平均浓度为4.6%，矿井抽采率平均为34.69%。

一、本月抽采进尺施工情况

由于本月我队在峁上回风斜井改造DN630mm瓦斯抽采管路，改造任务紧、人员短缺，故我队没有在12上01材料巷施工裂隙带钻孔。

二、本月抽采管路改造情况

1、本月我队在峁上回风斜井安装DN630mm瓦斯抽采干管894米、入井管路654米（全部改造完成）。

2、在1208材巷装车出井DN200mm瓦斯抽采管路300米、三通108个、短节30个，回收蝶阀110个、快速接头50个。

3、根据我矿调度室安排在材料斜井安装4寸注浆管，本月共计安装1392米。

三、抽采精细化工作

1、对在峁上回风斜井新改造的DN630mm瓦斯管路进行编号及气流方向的喷涂工作。

2、在1208回采工作面生产期间，瓦斯观测工对1208材巷裂隙带、1208沿空留巷各钻孔每天安排专人对上述地点气体情况进行检测。

3、对我公司改造完的DN200mm瓦斯管、DN630mm瓦斯管路及时进行打压试验，确保瓦斯抽采管路的正常运行。

4、本月对我公司所有改造的瓦斯抽采管路进行全面巡查，对存在的漏气、积水等问题进行处理。

5、对各巷道钻孔及支管路瓦斯参数牌版进行擦拭、清洗工作，并对损坏的牌版进行了更换。

四、2017年1月工作计划

1、完成集团公司下达的各项抽采任务指标。

2、加强对1208工作的气体观测和检测工作。

3、完成对12上01材料巷裂隙带剩余钻孔任务。

4、完成20102底抽巷的瓦斯抽采设计工作。

5、搞好我队瓦斯抽采标准化工作，加强对瓦斯抽采管路、瓦斯抽采钻孔的巡查工作，并且加强日常放水工作，提高瓦斯抽采效果。

6、完善瓦斯抽采的各种技术资料。

总工程师： 通 风 区： 抽 放 队：

2016年12月31日

香源煤业

12月份抽采工作总结

本月共计抽采瓦斯量19.34万m³；矿井高负压抽采系统停运，由低负压抽采系统对我公司各支管路进行抽采，低负压抽采系统管路瓦斯平均浓度为4.6%，矿井抽采率平均为34.69%。

一、本月抽采进尺施工情况

由于本月我队在峁上回风斜井改造DN630mm瓦斯抽采管路，改造任务紧、人员短缺，故我队没有在12上01材料巷施工裂隙带钻孔。

二、本月抽采管路改造情况

1、本月我队在峁上回风斜井安装DN630mm瓦斯抽采干管894米，并上管卡149副（全部改造完成）。

2、我队在1208材巷安装DN219mm瓦斯管路200米，拆除管路200米，出管300米（包括上月未出管路），装车300米；出旧三通168个、快速接头50个、短节18根，并装车出井。

3、在1208运巷出DN219mm瓦斯管路120米，装车120米。

4、在1200抽采巷出DN219mm瓦斯管路48米，装车48米。

5、在12上01运输巷拆DN219mm瓦斯管路72米。

抽放队 2016-12-31

第三篇：6月份瓦斯抽采工作总结

9月份抽采工作总结

本月我矿共计施工瓦斯钻孔31个，完成抽采进尺2107米；本月共计改造φ450mm管路604米（已全部完成）；本月共计抽采瓦斯量19.31万m³；（由于改造回风大巷φ450mm管路，矿井高负压抽采系统停运，由低负压抽采系统对我公司各支管路进行抽采），低负压抽采系统管路瓦斯平均浓度为4.1%，矿井抽采率平均为34.97%。

一、本月抽采进尺施工情况

根据《12上01工作面瓦斯抽采设计》要求，本月对12上01材料巷巷道左帮施工裂隙带钻孔，共计施工钻孔31个，共计施工2107米。

由于02#煤层顶板为砂岩，施工困难，进度缓慢。

二、本月抽采管路改造情况

9月份在回风斜井改造φ450mm管路604米，其中拆除管路778米，出井管路836米，入井管路600米。回风斜井φ450mm管路改造工程已全部完成。

三、抽采精细化工作

1、对新改造的φ450mm管路进行编号管理及标注气流方向。

2、继续加强对1208工作面抽采参数的测定。每天安排专业人员

对工作面裂隙带钻孔、预埋管内CH4、CO等抽采参数进行测定，及时对钻孔进行调整，防止采空区发生自燃征兆。

3、编制了《1208工作面瓦斯抽采达标评判报告（505-355米）》。

四、2016年10月工作计划

1、完成集团公司下达的各项指标任务。

2、继续加强1208回采面的瓦斯治理工作。

3、对12上01材料巷巷道左帮施工裂隙带钻孔。

4、对总回风低负压瓦斯抽采干管进行改造（630mm管路500米）。

5、搞好我队瓦斯抽采标准化工作，加强对瓦斯抽采管路、瓦斯抽采钻孔的巡查工作，并且加强日常放水工作，提高瓦斯抽采效果。

6、完善瓦斯抽采的各种技术资料。

总工程师： 通 风 区： 抽 放 区：

2016年9月30日

香源煤业

第四篇：瓦斯抽采管理制度

曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿

瓦 斯 抽 采 管 理 制 度

2017年1月

日

目录

第一节 一般规定.................................................................................3 第二节

瓦斯抽采考核奖惩问责任制度..........................................4 第三节

瓦斯抽采工程检查验收制度..............................................6

一、地面瓦斯抽采系统要求............................................................6

二、瓦斯抽采管路的敷设..............................................................7

三、钻孔施工....................................................................................7

四、检查验收....................................................................................8

（一）、防突钻孔检查验收..............................................................8(二)、抽采钻孔检查验收：.............................................................8(三)、接管检查验收.........................................................................9 第四节

先抽后采例会制度............................................................10 第五节

技术档案制度.....................................................................11 第六节

瓦斯抽采达标制度............................................................12

矿井瓦斯抽采管理制度 第一节 一般规定

第一条、要加强瓦斯抽采技术管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，保护环境和开发瓦斯资源。

第二条、矿总工程师全面负责矿井瓦斯抽采工作。定期检查，平衡瓦斯抽采工作，解决所需设备、器材和资金，负责组织编制、审批、实施、检查抽采瓦斯工作的长远规划，计划和安全技术措施，保证抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。

第三条、分管领导负责落实和检查分管范围内的瓦斯抽采工作，矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责，抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等。

第四条、瓦斯抽采的水平、采区、采掘工作面设计时必须同时进行瓦斯抽采设计，投产验收时，必须同时对瓦斯抽采工程验收，瓦斯抽采工程不合格不得投产。做到“三同时，一超前”。

第五条、坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽采并重的原则。

第六条、根据采掘接替和瓦斯治理计划，研究、编制矿全年、季度瓦斯抽采计划，并分解落实。

第七条、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作，各矿要制定相应的奖励办法，对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和部门给予必要的表彰奖励。第二节

瓦斯抽采考核奖惩问责任制度

(一）、防突队在保证质量、安全的前提下，完成或超额完成抽采瓦斯工程计划指标，且完成或超额完成瓦斯抽采量计划指标，每抽采1m³瓦斯奖励0.15元，完不成月度抽采量计划指标时，不足部分每1m³罚款0.3元，并在当月工资中兑现。

(二)、因检查不及时或检修维护不到位，瓦斯抽采系统发生故障停机者，或因其它原因影响工作面瓦斯抽采效果者，每次罚机电科500元；无计划停止抽采系统运转者，每次罚当事人200元，罚防突队500元。

(三)、因瓦斯抽采参数人员测定不及时或抽采设备运行参数检查不及时，记录填写不认真，每次罚责任人100元。

(四)、调度室严格按有关规定调度指挥瓦斯抽采和瓦斯超限事故处理工作，记录台帐填写仔细认真，否则每次罚当班调度员100元。

(五)、安全监测系统和瓦斯抽采监测系统维护较好，运行稳定，监控断电灵敏可靠，监测及统计数据准确，若出现系统维护管理不到位，传感器调校、移设不及时，监测及统计数据不准确，报警、断电失灵或者误动作，每次罚相关责任人200元。

(六)、当班瓦检员能及时发现瓦斯超限安全隐患，并按有关规定检查、汇报和处理者，确保当班安全生产者，每人次奖励100元。

(七)、出现瓦斯超限当班瓦检员能积极检查、汇报并按有关规定采取措施处理瓦斯超限，确保当班安全生产者，奖励100元。(八)、瓦检员未现场交接班或出现空班漏检、假检者，或者不按有关规定填报有关手册和记录，瓦斯检查不认真，瓦斯超限隐患发现不及时，不按有关规定检查、汇报、处理瓦斯超限情况者，每次罚款200元，情节严重者按有关规定处理。

(九)、有关管理人员，其它对瓦斯治理工作有突出贡献的人员，由矿瓦斯治理领导小组根据贡献和责任大小研究进行奖罚。

(十)、各部门与瓦斯抽采管理无关人员不得参与瓦斯抽采奖罚，否则取消部门奖励资格，并对主要负责人进行处罚。

（十一）、积极开展瓦斯区域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出头”，严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》第五十一条～五十六条进行区域措施效果检验和验证，凡是效果检验不符合要求的，视为效果检验无效。

（十二）工作面进行采掘活动前必须由抽采效果评价体系进行抽采效果评价，评价报告和试验报告(瓦斯含量或瓦斯压力)报公司，经公司总工程师批准后，方可生产。抽采指标达不到要求的一律不准投产或施工，私自组织生产的对矿长、生产副矿长各罚款500元，对总工程师、安全副矿长各罚款300元。

（十三）、对有假钻孔、假抽采、假计量的，经查出后取消考核，并对责任人进行500～1000元罚款。

（十四）、实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制。对于瓦斯抽采工程中的钻孔与封孔、管路连接、设备安装,都要有记录，记清施工日期、施工人员及验收人员，以便发生问题时查找相应人员，并进行处罚及追究。

（十五）、凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指标未实现、弄虚作假必须予以分析原因，采取措施，追究相关人员的责任。

第三节

瓦斯抽采工程检查验收制度

一、地面瓦斯抽采系统要求

第一条、设施要求

(1)地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m，必须用不燃性材料建筑，要用栅栏或围墙保护。并必须有防雷电装置。

(2)泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

(3)抽采瓦斯泵及其附属设备，至少有一套备用。

(4)泵房内电气设备，照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型;否则，必须采取安全措施。

(5)泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表。实行自动监测，并与矿井安全监控系统联网，能随时反映各种抽采系统的抽采参数，并能打印抽采报表。泵房要建立抽采台帐，台帐记录数据要准确。

(6)抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。

(7)泵房必须有专人值班，经常检查各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯泵停上动转后和恢复运转前，必须通知瓦斯发电站，取得同意后，方可供应瓦斯。

二、瓦斯抽采管路的敷设

第一条、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度，并必须满足防冻、防腐蚀、抗阴燃、抗静电的要求。

第二条、管路敷设要做到“平、直、牢，”离地离度不小于0.3m。在运输中敷设管路时，应悬挂架空于巷道帮上，其高度不少于1.8m。所有抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设。

第三条、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器;采区上山、下山的下部均要安装自动放水器。要加强抽采管路的巡查、消除管路积水现象，提高抽采效果。

第四条、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀，以便维修和支管拆除或延伸，在钻场和分支应设置流量、负压瓦斯浓度观测装置。支管与钻场联接根据现场条件，做具体设计，确保管道畅通，不漏气。根据需要设置矸石分离器。

第五条、抽采系统投入运行前，应进行一次全面气密性试验。一般采用压风正压试验法，试漏气压要达到0.3~0.5Mpa。瓦斯抽采管路要涂红色标志，以区别于其他管路。

三、钻孔施工

1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。

2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m，石门进入顶板不少于2m;有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。3.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔径100mm，便于安装导流管。

4.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。

5.钻孔施工期间，必须有验收员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻孔施工资料。

四、检查验收

（一）、防突钻孔检查验收

1.由矿领导小组，防突、通风、技术等部门参加，参加人员必须签字确认。

2.每次钻孔验收不得少于5个。

3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角误差不超过±2°，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ65mm。

4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。

5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，矿领导签、矿技术负责人审批，通风科备案。(二)、抽采钻孔检查验收：

1.必须采用机械封孔，封孔深度按作业规程执行；水泥砂浆或水泥石膏浆≥6≥8≥10破碎地段封孔深度应超过钻孔松动范围或裂隙影响区；马丽散或AB胶≥4≥6≥8

2.封孔基本要求：每次封孔施工前，必须编制封孔施工技术安全措施，包括封孔施工参数、技术要领、现场施工安全技术负责人、封孔施工验收、封孔施工复查、封孔时间要求等内容。达到封孔深度符合要求，不漏气。并形成封孔验收、复查记录。

3.常规封孔方法：

(1)水泥砂浆(水泥石膏浆)封孔方法：上向钻孔，倾角大于45°时，可用0.6-1.0m长的注浆管进行灌浆，当有水从钻孔抽采管流出来时停止灌浆;水平钻孔及倾角小于45度的上向钻孔，必须在下端头上挡板(棉纱团)，注浆管长度达到挡板处(棉纱团)，并对挡板处的抽采管钻筛孔;下向抽采钻孔，必须在下端头上挡板(棉纱团)，当钻孔未变形，注浆管长度可为0.6-1.0m，若钻孔变形，注浆管长度应为封孔长度，当浆液封满钻孔后再对孔口进行封堵。

(2)马丽散或AB胶封孔方法：上(下)端头设挡板(棉纱团)，抽采管不小于封孔长度，注浆管长度可为0.6-1.0m，控制注入双液，双液量为需封堵体积的0.3～0.5倍。

(3)其它封孔新技术、新工艺或特殊封孔要求按具体封孔施工技术安全措施执行。

4.注浆管抽采钻孔封孔段前方，抽采管必须留有2m长度，防止跨矸堵塞。

5.封孔必须由防突队的钻机工施工，保证封孔质量。(三)、接管检查验收

1.抽采管道要敷设平直，高度不小于300mm，以便安设放水器。管道安装质量符合专门设计技术要求，并由技术部门组织工 程技术人员验收后方可投入使用。

2.抽采干、支管安装必须有利于放水，抽采干、支管在龙门架前、后方或低矮处、钻场汇流管、温度变化处以及斜坡下坡口必须设自动放水器和除渣器，凡抽采钻孔(钻场)高于抽采干、支管和涌水量较大的抽采钻场必须安设自动放水器。

3.新安装管道接头扣件必须齐全。

4.实行卸压抽采的封孔管直径不小于φ50mm，抽采钻场汇流管直径不小于φ100mm。

5.钻场(钻孔)施工完以后，3 天之内应接管抽采。

6.钻场抽采管连接，必须采用并联;钻孔抽采管与汇流管直接连接，应用专用塑料管。

7.要求抽采管连接不漏气，由通风安全科落实人员检查，并作好检查记录备查。

第四节

先抽后采例会制度

1、根据采掘接替和瓦斯治理计划，研究、编制矿全年、季度瓦斯抽采计划，并分解落实。

2、瓦斯抽采的水平、采区、采掘工作面设计时必须同时进行瓦斯抽采设计，投产验收时，必须同时对瓦斯抽采工程验收，瓦斯抽采工程不合格不得投产。做到“三同时，一超前”。

3、坚持预抽、边抽边掘、边抽边采和采后抽采并重的原则。

4、瓦斯抽采设，工程技术人员负责瓦斯抽采的技术管理工作，总结分析抽采效果，研究和改进抽采技术方案，组织新技术推广 及瓦斯参数测定等。

5、定期进行瓦斯抽采参数(瓦斯浓度、负压、正压、温度)的测定，井下干管、支管、钻场3天测定1次瓦斯浓度、负压、温度、流量等抽采参数。预抽钻孔单孔流量、浓度每10天必须测定一次，边采边抽钻孔3天测定一次。做到数据准确可靠，记录及时。

6、所有抽采钻场必须设多参数测点，对测点进行编号。

第五节

技术档案制度

1、所有瓦斯治理工程都要有设计、措施，并经相关部门批准后方可实施。

2、所有瓦斯治理工程实施后必须按照公司有关规定组织验收，验收要有记录可查。凡是施工存在质量问题的都要按照公司及有关规定进行追查处理。

3、施工安全技术措施、方案设计、批复等技术资料生产技术部和防突区要按照职责划分存档备查，防突打钻钻孔原始记录由通风安全科分类建立存档，详细记录钻孔施工地点、钻孔参数、开钻收钻日期、打钻班组及责任人、打钻期间钻孔情况说明。

4、各种瓦斯抽采情况记录、报表通风安全科要设专人负责收集整理存档。包括地面与井下流量人工测定记录、地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量、责任人及备注说明等。

5、地面与井下抽采计量记录由通风安全科分类建立存档，详 细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽采泵站温度、抽采泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明。

6、每月、每旬、每周抽采统计报表由通风安全科存档，详细记录抽采地点和生产情况、风排瓦斯量、抽采瓦斯量及备注说明。

7、抽采管路、设备维护检查由通风安全科建立存档，详细记录维护检查日期、情况、责任人及备注说明。

第六节

瓦斯抽采达标制度

1、地面瓦斯抽采系统，矿井瓦斯抽采效率应大于25%以上。

2、有突出危险的掘进工作面、放炮后瓦斯经常超限或绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘进工作面，必须采用巷帮长钻孔与迎头短钻孔相结合方法边抽边掘。

3、巷帮长钻孔边抽边掘的抽采钻孔布置应均匀、合理。从煤层面开孔，开孔间距应大于400㎜;煤层钻孔的封孔长度不小于4m;钻孔抽采参数应根据实际情况考察确定，一般情况下，当采用穿层钻孔抽采时，钻孔的见煤点间距不应超过8m;当工作面采用顺层钻孔抽采时，钻孔的终孔间距不应超过10m;突出煤层钻孔的终孔间距不应超过5m。

4、瓦斯抽采泵站必须设有孔板流量计、压差计、气压计、温度计及量程为0—100%的光学瓦斯检定器，对相关数据进行测定并有专人对仪器进行检查维护，保证仪器灵敏、准确、可靠，以便准确计算瓦斯流量。

抽采瓦斯量计算要求如下：

（一）每日按三个班的平均（稳定）瓦斯浓度计算一次抽采量，逐日累加计算月总抽采量。

（二）每日必须扣除停泵时间，以开泵时间计算当日抽采量。

（三）按规定观测瓦斯浓度、抽采负压、压差、温度等抽采参数并认真填写记录。每日由0时至8时班的泵工将原始观测记录表交给通风队技术员，由技术员或定专人计算每日抽采量。

（四）抽采量的计算要统一用（大气压为760mmHg、温度为20。C）标准状态下的数值。应用孔板流量计计算瓦斯混合流量计算公式为：

Q混=k×b× ×δP×δT

其中 : Q混----混合瓦斯流量，m3/min ；

K---孔板流量特性系数； b----瓦斯浓度校正系数；b= x---瓦斯浓度，%； Δh----压差，mmH2O ； δP---气压校正系数 ； δP =，pT=测定点大气压+该点管内正压（正）或负压（负），mmHg； δT----温度校正系数 ； δT =，t---测定点的温度，℃；

5、瓦斯抽采泵站必须有专人定期进行检查、维护和校对，保证每个传感器灵敏准确可靠。泵工要使用0—100%的光学甲烷检测仪测定抽采瓦斯浓度，并与监测甲烷传感器进行对照，做好记录。

第五篇：抽采工程验收制度

常村煤矿抽采工程验收制度

一、预抽钻孔验收

1、钻孔验收组组成 组 长：魏士平

副组长：杜红玉 陈五一 王坤

监督组：李宝华 张慧峰 孟志刚 杨亮煜 史泽波 米德芳等 组长对外委钻孔施工、验收、工程质量全权负责。

2、、验收制度

1）、抽采科成立监督组，督察组成员每人每月现场验收钻孔不得少于3次，验收组人员由抽采队派出。

2）、验收组每班必须安排一名人在作业现场跟班。验收组人员跟班由组长负责排勤，钻孔验收时，跟班人员必须现场对工程公司及抽采队施工钻孔进行。未或下井不及时，影响施工单位正常施工，按影响时间折合成钻孔进尺向施工单位进行赔偿。

3）、下井前、必须到队按时参加班前会报道。值班队干考上勤后方可下井、验收完成后要向队里汇报，并填写好记录，把验收单交到队部，由队里登记出勤，月出勤不得少于25个。不得。做到孔孔验收。发现空班或漏检一次处罚500元。累计二次取消验收员资格。

4）、施工单位现场要准备好验收工具及材料：皮尺、罗盘等，并配合验收人员验收。

5）、钻孔施工单位现场要严格按照抽采科制定的钻孔施工方案编写施工作业安全技术措施，并经审批后，方可组织施工。施工现场必须有钻孔施工作业安全技术措施，供验收人员对比。

6）、钻孔时要严格按照标定的孔位及施工措施中规定参数进行施工，不经通风科同意不得擅自改动。验收组对钻孔验收项目包括施工位置、钻孔间距、开孔高度、钻孔深度、施工角度等参数。施工位置误差不得超过米；钻孔间距、开孔高度误差不得超过0.5米；钻孔深度误差不得超过3米；施工角度误差不得超过2度。

7）、验收人员对钻孔冲洗进行验收，拔钻前首先用清水冲洗钻孔，排净孔内煤、岩粉，待返水变清后方可拔钻，且拔钻过程中要随时冲孔，保证孔内清洁，以便于封孔。

8）、验收人员、跟班队干和班组长要准备测量孔外余尺，清点钻杆数目，以核实孔深，并记录在册。

9）、验收人员对作业现场的文明生产、机电完好、安全防护等遵照标准进行监督检查，并及时安排整改。拒不整改的，验收人员可汇报通风调度，由通风调度下达“五定表”限期整改，同时，施工单位按规定向矿赔偿。

文明生产指现场无积水，无淤泥，无杂物（铅丝、塑料袋、刹杆等）‘电缆、水管、油管吊挂平直，钻杆、工具箱等摆放整齐等；机电完好指开关启动应灵活可靠，机电设备完好无失爆等；安全防护指钻机安装牢固可靠，安全防护罩及防尘盖必须齐全，各转动部分运转应正常等。

10）、钻孔验收合格后，由验收组向通风调度汇报。

11）、验收完后，由验收人员、跟班干、班长签写钻孔验收记录，上井后交回抽采队。

12）、验收人员上井后如实到通风调度填写钻孔验收台帐，督察组人员上井后如实填写抽采科内部钻孔验收台账。

13）、验收不合格钻孔必须重新进行施工，完成后申请二次验收。14）、抽采科凡查处一次验收人员伙同施工人员弄虚作假（虚报谎报钻孔进尺、不到现场验收等），取消验收人员资格，并按重大事故进行追查处理。

15）、凡出现夹钻、断钻、掉钻、严重违反设计等均属于钻孔工程事故。上述事故后，必须立即汇报至调度室、抽采科。发现一次不汇报者处罚500元。出现上述事故经采取措施不能挽回时，依照相关规定向矿赔偿。

二、边掘边抽钻场及钻孔验收

1、钻场验收由生产科或工程科、调度室、地测科、抽采科共同验收，钻场必须保证支护质量达标，钻场尺寸合格。并有生产科或工程科、调度室、地测科、抽采科、抽采队和施工队组签字存档。

2、钻孔验收由掘进队验收员验收，瓦检员和安全员现场监督钻孔施工深度（清点钻杆数量并在验收表上签字）。验收记录一式二份，掘进队组一份，瓦斯检查员一份。每次验收完毕，瓦检员电话汇报到通风调度，通风调度做好记录，并在瓦斯抽采日报表上体现出来。验收记录掘进队自己保存，瓦斯检查员上井后交给通风调度员保存。

3、对钻孔的施工参数，抽采科派人进行抽查检查，对弄虚作假的给予相应的处罚。

4、掘进队组设立专用台帐，记录完整掘进瓦斯抽采钻孔的相关施工参数。（钻孔位置、施工角度、深度、煤岩情况、文明生产等）

5、抽采队做好掘进抽采钻孔的并网时间和抽采参数测量台帐。

三、抽采钻孔封孔并网验收制度

1、一般规定

1）打钻队组必须建立健全安全管理制度及各项施工记录台帐，并且施工记录台帐及验收台帐能准确反应各钻机的钻孔施工情况。

2）打钻队组的钻机要进行编号管理，且建立各自的施工记录台帐备查。

3）打钻队施工的所有抽采钻孔全部由抽采队安排专人进行验收。4）验收员下井前，须携带卷尺、光瓦、打气筒、罗盘、坡度规等测量工具。

5）钻孔方位角误差不得大于±1°，开孔高度误差不得大于±0.1米，钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求，没有打够设计深度应在原始记录中注明原因。6）报废钻孔必须在原钻孔附近补打，且抽采钻孔深度不得低于设计深度的70%，否则钻孔进尺全部否决。

7）高瓦斯区域单孔浓度低于50%且整改后仍不达要求的属报废孔，不计进尺。

8）如抽采管路未安设到位，瓦斯抽采钻孔施工完成封孔后，只单一对钻孔孔深进行验收，待钻孔并网后以该钻孔第一次测量单孔瓦斯浓度数据为界定，判别是否通过全面验收。

9）如施工钻孔所处煤墙整体漏气，则以该钻孔孔口负压为标准，高于该巷道其他钻孔平均孔口负压，则通过验收。

10）在检查周期内若存在弄虚作假、谎报工作量现象，无论情节轻重，按照谎报工程量的10倍工程量和罚款进行考核，情节严重的给予直接责任人开除处分。

11）抽采科将严格按照验收程序进行验收，不允许迟报、早报，否则不予进行验收。

2、二次验收制度

抽采科对打钻队组钻孔首次验收不合格，队组必须采取透孔、增加封孔长度等技术措施，重新申请验收，只有浓度达到50%方可通过验收。

抽采科只负责报批钻孔首次封孔的各项材料，打钻队组如需二次封孔，则自备材料。

四、管路验收制度

1.抽放瓦斯主管、支管采用形夹结合10mm双股铅丝吊挂，吊挂要平直，在钢管等连接自重自重较大的地方增设支架。

2.管路上要悬挂警示牌，防止发生危险，伤及人员，损坏管路。3.管路严禁与电缆等带电物体接触，与电缆、单轨吊等发生交叉的地方，必须使用废皮带加以保护。

4.抽放管路接口必须严密（法兰盘中间加生胶垫），不得出现漏气现象，否则使用玻璃胶或加固法兰进行处理。

5.凡新安装的抽放瓦斯管路必须进行气密性实验（试验时管路内部瓦斯浓度不得超过3%，正压不得低于0.2MPa，漏气率不得超过每千米3 m3/min），只有抽放管路气密性符合要求后方可投入使用。

五、泵站验收制度

1.瓦斯抽放泵站必须有《“一通三防”管理细则》规定的各种记录台帐（抽放泵运行记录、司机交接班记录、设备检修记录、要害部门登记记录）和牌板（瓦斯抽放泵操作规程、泵站司机岗位责任制、泵站消防管理制度、机电设备维护制度、泵站设备布置图、泵站供电系统图、抽放系统图）。

2.抽放泵安装在泵站水泥基础上,进、出口分别安装控制闸阀，抽放管路进气口安装WYS型抽放管道气体监测仪和FKL系列孔板流量计，管路出气口安装防回火装置和手动正压放水器。

3.泵站安设瓦斯传感器，对电气设备电源进行瓦斯电闭锁，瓦斯电闭锁和断水保护装置灵敏可靠，且有记录可查。

4.泵站司机做好设备清洁、环境卫生（洗鞋水箱保持清水，设备无灰尘）、材料看护（电缆、接地线等）工作。

5.在N总回瓦斯抽放管出口上风侧5米、下风侧30米处设置栅栏、悬挂警示牌，两栅栏间禁止任何作业，未经许可不得入内。6.在瓦斯抽放泵负压端总管设置管道高浓瓦斯传感器、管道流量、管道温度、管道负压传感器，要求显示值准确，灵敏度高。

抽采科 2012年1月18日