第一篇:atp动车车载车间实习总结
atp动车车载车间实习总结
有句话说“实践让人做的更实”,通过这段时间的实习,我对于各个工种有了更加深入的认识,下面就是铁路实习自我鉴定。
在实习的这段期间我对电务段的工作进行了详细的学习,通过实习单位的领导和师傅们的殷切关怀和耐心指导,并结合书本里的理论知识和规章上的各种制度,使我学到了不少东西,同时也产生了诸多感触。在刻苦学习中提高,在磨练意志中成长,在勤奋工作中完善。
时光飞逝,转眼间我为期半年的现场实习即将结束了,回想起实习这段时间的所得所失所感所触,可以说是感慨万千,我也相信这段宝贵的实习经历一定会让我以后的工作和学习计划中获益良多的!
一、虚心求教师傅、理论联系实际、锻炼动手实做
通过现场实践和与师傅和领导的谈话,使得我们对于现场的工作有了更加透彻的理解,虽然通过在学校的学习,使我对于专业的知识有了很深入的了解,但是来到现场才发现,原来现场的实践和专业的知识还是有很多需要融合的地方,也有很多需要更加深入理解的地方,理论是灰色的,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来体现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。从学校来到现场,从一个学生转化为一个工人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。在学校只是单纯的学习知识,而实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择,诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。做到要想学会做事,首先学会做人。
按照计划,我在ATp动车车载车间实习,师傅姓孔,他告诉我,我们的主要工作是对DMS进行24小时盯控,有报警及时汇报,晚上和夜间对入库车辆进行检测,对白天的报警车辆进行详细的检测和检修,并向动车所及时汇报。虽然动车车载工作并不复杂,但是工作还是需要很耐心和细致的,还要遵守很多的规章制度,首先要保证(1)对晚上的入库车辆做好检测,不影响转天的交路;(2)及时取送货物作业和检修的车辆;(3)与通号厂家保持联系,遇到问题及时和厂家沟通;(4)认真执行作业标准,保证调车有关人员的人身安全及行车安全。(5)遇到不懂的问题及时向师傅和车间领导人提出,争取在第一时间解决。(6)在作业时严格按照规定穿戴好防护用具,去一场作业还要带好安全带,对车上车下的设备进行严格检测并拍照留底。通过对于一系列规章制度的学习,使得我对车载信号工这个岗位有了更加深入的认识,同时在师傅耐心细致的指导下,我也很快的掌握了对速报、扣修作业通知单的编制。
在这个阶段的实习中,我在做到不影响正常工作的同时多问多学现场知识,对不知道和不明白的地方坚决做到深知熟解,并能举一反三,关于车载信号工,以前接触蛮少的,在学校学习的时候都是通过老师的讲述极为简单的了解了一些。我的师傅是一个虽然年龄不大但是很有经验的小师傅,第一个班,司机室的台子上,看着司机驾驶室按纽,我有点茫然了,虽然在学校的时候,也听老师和同学们谈起过,但是真正到了现场,确是感到很茫然,检测什么也不会,没有实际接触过这东西。然后师傅指挥我应该用鼠标按哪个按纽,怎么操作,一天下来,脑子一直处于高度紧张状态。不过确实学会了入库一级修检测,对单乎实验很是一头雾水,师傅鼓励我说你这先别急,一步一步来。开始几个班,有单乎实验的时候,师傅就叫我在旁边看着她操作,并详细的解说给我听。看了几个班的调车作业后,我手有点“发痒”,很想亲自去操作单乎实验。师傅同意了,吩咐我没有把握的时候先问下,不要急于做实验。自己动手跟眼睛看着就是一样,还是会犯些错误,有的是相同的错误。第一次亲手操作调车信号在一边犯错误一边学习中有所领悟。在师傅耐心指导,自己认真学习下,过了4、5个班的磨合期,已经会做一级修实验。检测作业中师傅常提醒我要和一级修、通信段人员配合作业。在见习中我体会到,行车很多是熟练工种,在刚接触新岗位时有点畏惧心理很正常,但要勇于去尝试去摸索,多问多看规章,所有的暂时的困难都是纸老虎,一点即破。为了让自己在学校学习的知识能够在能够在现场得到更好的实习,在对车载信号工进行实习的同时,我还把以前的实习的一些心得进行复习。检测。检修固然要靠理论知识做铺垫,但长期积累的丰富经验是个难得的财富,吸取消化师傅们用岁月垒成的宝贵经验对我这个刚入路的年轻人在今后熟悉岗位、处理问题定能少走弯路。所以,在接车空闲的时候,我常主动“引诱”师傅谈他以前的一些行车经历、经验,他很热情,很多时候他也主动把他经历过的行车岗位一些应特别注意的事项、突发情况怎么处理、如何自我保护等说给我,通过师傅们耐心细致的指导和多年积累经验的传授,使得我在这段时间真的获益匪浅。以往在书本上一些晦涩难懂的东西,通过现场的一些实践,使我很容易的就弄懂了!
在实习期间,我积极的思考,努力将学校所学的理论知识与现场实际相联系,有不懂之处,主动向师傅们请教,师傅们都是知无不答,大多数问题都得到了满意的解答。通过这段时间的实习我成功的完成了理论知识与现场实际的初步结合,对铁路行车组织有了更为深刻的了解,对中间站的日常管理和班组管理有切身的体会。
二、调整心态、转变身份、适应环境
刚离开学校的我,对未来有着无限的憧憬。然而投身铁路行业,来到现场实习,我们首先面临的是思想上的落差,角色的转变。在学校里只需要认真的学习好功课,以及少量的社交,并且大多数都是和同龄人的交往。在单位里要主动去熟悉摸索铁路各工种的职责,认真学习车站现场具体的作业标准和程序,处理各年龄段复杂的人际关系,承担肩负的责任,同时,在铁路基层比较苦比较累,要有心理准备,懂得宝剑锋从磨砺出的真谛。到了车站我积极的调整心态,给自己准确的定位,认清所处的位置,明白自己该做什么,不该做什么,并快速的投入到实习当中。
同时我也很荣幸能够加入到铁路人的队伍中,能成为其中的一员感到深深的自豪!作为一名铁路工人,只有以海纳百川的开阔胸怀,接纳吸收各种各样的社会知识,才能丰富自己作为一个社会人的内涵,拓展自己的视野,促进自己工作的顺利开展。其次要以平静的心态看待铁路的改革,以积极的心态参与工作,以乐观的心态面对生活。从思想上认识到铁路改革机遇大于挑战;从行动上要积极主动地做好分内工作。
三、安全警钟长鸣于心
在实习的这段时间里,不论是一开始的段里学习还是到了现场的实习,安全都是反复强调的主题。首先是在2013年11月开始,电务段职教科的老师对我们进行了安全教育,在教育中我们了解到,安全是铁路永恒的主题,现场的一切生产都是以安全当做重中之重的,铁路的各项安全规章制度也是通过一件件血的教训总结出来的。随后我们学习了安全方面的规章制度,我们学习了《铁路车站行车作业人身安全标准》、《全局职工共同遵守的劳动安全守则》等安全方面的规章制度,老师要我们将这些规章制度深深牢记在心里!通过对于规章制度和安全理念的学习及现场事例的讲解,使这堂安全教育课在我的心中留下了深刻的烙印,回家之后我认真的背读了《铁路车站行车作业人身安全标准》、《全局职工共同遵守的劳动安全守则》等规章制度。
到了现场之后,不论是例行的早班会还是学习,领导都反复的强调安全的重要性,由于是入冬下雪之后,领导就更加的强调了动车组在作业时候安全的重要性,尤其是要严格按照《铁路车站行车作业人身安全标准》、《全局职工共同遵守的劳动安全守则》等规章制度进行操作。通过反复的安全教育,也使得安全教育在我心中有了更加重要位置。也正像车站领导说的一句话:“要让安全局警钟长鸣于心”。
四、现场实习的反思和总结
在实习这段期间,我对我的实习进行了不断的记录和思考,通过记录和思考,我进行了如下的个人的反思和总结:
(一)要全身心加入铁路这个大家庭。要以平静的心态看待铁路的改革,以积极的心态参与工作,以乐观的心态面对生活。在工作中以积极的心态面对工作,积极主动地做好分内之事。一要充满信心。认识到铁路改革机遇大于挑战,环境的改变、“身份转换”政策的实施,会创造新的、良好的竞争氛围。
(二)要有紧迫意识。培养自己的大局意识,主动去适应改革。努力工作,要把压力转化为工作的动力,高标准、严要求,认真完成自己的本职工作。认真做好这些工作是迎接改革必备的首要条件。必须增强竞争紧迫感,自觉提高自身素质。在铁路跨越式逐步深入发展发展的今天,必须对自己有清醒的认识。随着企业改革力度的不断加大,必须改变了已往觉得进了铁路就算捧起了“铁饭碗”的观念,“瓷饭碗”的竞争紧迫感明显增强。提高自身综合素质是在改革和竞争中取胜的关键,在工作之余要加强学习,给自己补充能量,以适应竞争环境。学习党的一些基本方针、政策以及铁路改革的一些基本知识,了解路局各项改革措施的必要性。认识到铁路改革的深刻内涵,全方位充实自己,完善自我,使自己在以后的竞争中立于不败之地。
(三),在紧张严肃的环境下做好自己的本质工作。杜绝利己主义,心浮气躁。作为一名党员,在接下来的工作中,我一定戒骄戒躁,严格要求自己,时刻警示自己,想自己少一点,想工作多一点,永远把工作的利益放在个人利益之上。工作、生活中遇到问题力求果断、细致,遇到有不如意之处,多从自己身上找原因。克服松懈心理,树立生活、工作目标、工作计划,化劣势、失败为前进的动力,保持旺盛的战斗力,做到积极肯干、吃苦耐劳、艰苦奋斗。
(四),要勇于开拓创新,永葆工作中的生机和活力。在工作中要勇于开拓创新,勇于大胆实践,不断总结以往工作的经验,谋划新思路,采取新举措,开创新局面。今后的工作中,自己要进一步发挥积极性、主动性和创造性,针对工作中存在的种种问题,在充分听取领导和同志们的意见和建议基础上,认真反思,逐条改进。以更饱满的生活热情,更加坚定的信念和旺盛的斗志投入到工作和生活中,以良好的心态迎接来自任何方面的挑战,从而实现由被动向主动的转变和跨越。
虽然实习的时间不长,但却对我有重大的意义。它使我看到了自己的不足,也使我看到了自己的长处,并锻炼了我各方面的能力。这对我今后的学习和工作将产生积极的影响。古人云:“不待扬鞭自奋蹄”。在今后的工作过程中,我必将以饱满的热情和主动的态度做好我的本职工作,为铁路跨越式发展做出自己的贡献。
总结人: 冯磊
2014/4/18
第二篇:2014车载设备车间实习总结
实习总结
来到怀化电务段车载设备车间实习已经快九个月的时间了,在这九个月的时间里,我学到了很多在学校里没有学到的知识,也明白了很多事情,这对我们即将正式步入社会大的学生来说,是一份很大的精神财富。
开始的时候我对所有的设备什么都不敢动,能做的只能是力所能及的事情,帮着师父们搬搬主机显示器等等。就这样每天除了清洁设备的灰尘其余的时间都是在看师父们的作业,处理故障、对新设备或者是从车上下下来的设备进行测试等等。看着师傅们熟练的测试着设备,我就是在想,总有一天我也会像你们一样,熟练地测试设备。记得我最先开始学习的是对LKJ主机显示器进行卫生的清洁,当时主机是怎么打开,板件是怎么拆开都不知道,更不用说怎么修理了,当时就是师傅对我一点一滴的指导,让我学会了如何对LKJ主机显示器进行卫生的清洁。随着时间的流转,慢慢的开始接触对这些设备进行了解,如何进行测试,开始接触测试的时候,我不知道如何安装,对线路如何链接,不知道按照什么步骤来对设备进行测试,因为不懂,所以每次都是拿一个本子记下来,没事的时候我会找一些关于LKJ的书籍来看一下,看不懂不理解的时候就去问师傅或者是工长,在他们的细心讲解下,我开始对设备有了进一步的了解,同时我也学会了对这些设备如何进行测试。
经过不断地学习,我学会了很多,开始可以帮着师父做一些简单容易的事情,做完让师傅做一下检查,再经过工长的检查测试验收,最后把测试好的设备进行成品管理房内。只要付出就会有回报,在师傅工长的指导下,我现在已经学会了很多基本技能,比如如何分析LKJ主机的文件,测试,对显示器内部部件的固胶,测量电压、简单地故障处理等等,可谓是收获颇丰。
时间如流水一般,转眼间为期九个月的实习就要结束了,但是对于我们即将踏上铁路工作的大学生来说,意义非凡。经过这九个月的学习实践、我明白了很多,也更加深一层次的了解铁路事业,我对未来充满了美好的憧憬,也对自己充满了信心,在未来的日子,我会更加努力的。首先我会更加努力学习,虚心请教,积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识证明自己;其次我会努力实践,让自己扎实的理论运用于实际的工作生产当中,要把压力转化为工作的动力,高标准、严要求,认真完成自己的本职工作。
铁道信号是保证列车安全运行的必要手段,因此以后作为一名铁路工人,必须遵守安全第一的原则。安全对我们尤为重要,别人的生命自己的生命都要靠自己严谨的工作作风才能保证。同时我对我们所要进行的工作也有了很好的掌握,严格按照技术标准进行,必须要有耐心,要有责任心。自己会干的不能大意,不会干的必须学会怎么去干,不断的严格要求自己,戒骄戒躁,时刻警示自己,想自己少一点,想工作多一点;最后我会全方位充实自己,完善自我,积极进取,不断总结以往工作的经验,用我的实际行动为公司的发展增砖添瓦,也使自己在自己职业生涯的道路上走的更高更远。
2014年5月16日
苏 鑫
第三篇:车载设备车间实习总结
实习总结
在车载检修已有已有七个月了,这是一个难得的实习机会,现在还有一个月本次的实习也就结束了。现在我就将我的收获记录下来,我是国庆节后正式到检修的,这也是我从新认识铁路和学习知识的地方。
来到车载来到工区,我看到了可以说是从未看到过的东西,跟我在学校在课本上所看到的所学到的好像是没有一点联系。在学校我看过转辙机、看过高柱信号机、看过轨道电路、看过6502联锁设备、计算机联锁设备、半自动闭塞设备也曾去过驼峰场看过现场的设备,唯独没有车载设备,我们每个学期都有实训课,实训的内容也都是上面的那些。来到这里看到不一样的东西难免会有一种无从下手的感觉。在工长给我们安排好师傅后我们的学习就开始了。
我们从最基础开始,先认识设备由于我在机信这边所以我接触的设备就有机信主机、车载信号机、对接盒、接收线圈、机信电缆,认识完这些东西后就该去了解了,每次当这些设备从车上下来我们就要对它进行清洁,这也是我们对它进一步了解的机会,令我没想到的是从车上下来的东西竟然会那么脏,因为每次坐火车感觉里面还挺干净的,看来这干净的背后有那么多辛勤的人,我为此也感到光荣,在我们清洗的时候我可以清楚地知道设备的结构和组成,也了解了设备之间的连接。这是我的认识进一步的加深了!在清洗完之后就要开始学习怎样去检测这些设备,判断它们的好坏,将检测完好的设备放入成品房等待装车。在学习检测设备上我走了不少弯路,每天看师傅在测我也忍不住想动手,每当自己在测的时候总会出现一些小问题,因为自己在看师傅测试的时候主动地忽略了一些细节,从而导致自己在测的时候就会出现一些错误,但是在师傅的帮助下我渐渐掌握了测试的方法最终可以独立的测试了。测试完后还要对测试的文件进行分析,这是我最头疼的事情,因为看着那些波形图再结合着分析工具,我根本就是应接不暇,无法兼顾两个东西,波形图在飞速的走动,我的眼睛根本就跟不上它的速度,那时我就特别佩服我师父的眼睛,不知道他们是怎么看的,后来在我师傅的教导下我从最慢的速度看起,慢慢的提高速度也一点一点的去分辨信息,最终还是掌握了这个技能,虽然测试的速度还是有点慢,但我相信只要坚持我肯定能把效率提上去的。
在实习期间我非常幸运的赶上了技改的车辆,那是第一次登上火车头,有一种莫名的激动,看着上面的设备就会发出这样的感叹;人太聪明了全是铁组成的东西竟然会跑还能跑那么快。技改是给我们一次很好的学习机会,我们可以更加直观更加清楚的了解我们的车载设备在机车上的分布以及各个设备之间的联系,如何安装,如何利用有效的空间以及电缆的分布和走向,从而使其更合理更美观。技改对我来说既是一项技术也是一门艺术,我很喜欢那种感觉,虽然搞完之后一身的油污但却有一种成就感!
在LKJ有一件事给我留下了阴影,一批新的LKJ 主机要测试,我就跟别人学测,当我按照她教的步骤测完A机的时候(当然中间有一些可能是因为紧张按错键了)让A/B机切换的时候,同步不了文件太大了,没办法就不测了,然后把板子返厂了,当板子返厂回来后,我又开始测结果还是那个样子,于是我的手也就有了神手之说(测主机就跳变)搞得我都不好意思了,之后我就不敢轻易去测试LKJ的主机了,这也是我实习中一件比较特殊的事情吧,但是对我也很有意义。
LKJ这一方面我接触的不是很多,我只是能把设备分辨出来,在这一块接触比较多的就是LKJ主机换芯片和显示器导屏,每次换芯片就要上车,换得多了上的车也就多了,不同的车型给人的感觉也不一样,和谐号是我感觉最舒服的车型,每当登上不同的车,也会忍不住拍几张照片留念,这也算是一段美好的时光吧。
在检测我觉得最难学的就是故障处理,在这七个月里我也接触到一些这方面的知识,但还是不行因为我对设备的运行逻辑和电路不懂,所以看到故障现象却不知道是哪个部件出了问题,是哪个电路出了毛病,这也给我以后的学习指明了方向,我也会朝着这个方向不断地努力。LKJ这边的东西我也会尽可能地多接触多学习,知识不怕多俗话说艺不压身,机信和LKJ有着密切的联系只有把这两方面的知识都了解了,才能在以后的故障处理中迅速地判断出是哪边的哪个设备出了问题,从而提到我们的工作效率。
很高兴有这次实习的机会,让我真实的接触到了这些设备,真正的学到了这方面的知识,给我以后的工作打下了一个良好的基础,我知道我还有很多需要学习的东西,希望在我以后的时间里会慢慢地把它们消化掉。还有就是感谢我的师傅在这段时间里对我的照顾和培养,感谢工区里的每一个人,感谢你们对我的帮助,我们就像一个大家庭,在我们相处的时间里我很开心。
胡恒博 2014年5月16日
第四篇:车加工车间实习总结
车加工车间实习总结
朝看水东流,暮看日西沉。是的,时间在不知不觉中悄悄逝去,转眼间已经结束在车加工车间实习的时间了,在这一个多月的实习中,我懂得了很多,也学到了很多,同时也让我知道了在学校的那个简单和单纯的小社会中与现实社会之间的距离和差别,更重要的是我学到了在学校学不到的知识与技能,下面就我在车间实习的情况作如下总结:
一、在识图、作业及使用各类车加工用检具的方面
关于识图方面上,以前在学校的时候很少接触到图纸,来到车间后,每时每刻都在接触图纸,由开始的不懂到了解,再到后来的熟悉,我现在已经学会怎么样的看懂图纸上的尺寸、技术要求以及需要测量的项目等,同时也学会了在测量时所用到的游标卡尺、深度尺、千分尺等工具怎么样的使用。也熟悉了作业指导书和检验指导书,在指导书上知道了怎么样的操作机床的步骤以及在操作时应该要注意的问题,而在加工产品后怎么样的去用各类的量具进行自检,自检后的尺寸是否达到图纸上的要求。在学习时还知道了各类产品放进料框时应该怎么样的去叠放,知道了怎么样的填写交接班信息及各类产品加工流程的工序卡。
二、在加工工艺流程、改车与调试及要求的方面
在车间学习的时候,我知道了各类零件加工的工艺流程,从锻件开始到粗车一序、粗车二序、钻中孔、精车一序、精车二序以及精车三序等。了解各种机床的工作原理,了解了机床的系统是三菱的还是法兰克的,每种机床的操作面板及不同系统的机床的不同之处,所用的刀具的类型,以及知道了怎么样去换刀片等情况。在车间跟着四个调试员师傅学习的过程中,我学到了很多,感悟颇深,最主要的是我学到了要加工一个零件该怎么样的去编程,怎么样的走刀与退刀最合理,同时我也学到了对一个机床怎么样的去进行改车与调试,如何的选、拆、装、车卡盘,如何的进行对刀操作。在钻中孔时,最大的可钻直径是多少,这些也让我更好更深的熟悉图纸,读懂图纸,这显然是与学校有很大的不同,我受益匪浅。
总之,学习是一个过程,在车加工车间实习的过程中,我学到了很多知识,而这里面有些是在学校里学不到的,在学习的过程中我也许在很多地方不知道的,还是在某些地方有很多缺陷还没有真正的搞清楚而存在不足,但我以后会更加努力来弥补我所在知识上和技能上的不足之处,接下来可能会有各种各样的困难,而我也做好了准备来迎接挑战,用行动来证明自己!
第五篇:动车段实习报告
篇一:动车组制造实习报告 动车组制造实习报告
学院:机电学院 班级:1006 姓名:张子璠
学号:10225029交大的校训是“知行”,即一个人只有做到“知行合一”,才能真正在一个领域有所突破,正所谓“光说不练假把式”。我们在大三学年已在课堂上比较系统的学习有关动车组设计、制造、网络、装备、制动、高压传动等知识。虽然打下了一定的理论基础,但毕竟没有机会见到真正的动车组结构,对知识的掌握还是很抽象。因此当看到这学期选课系统出现了“动车组制造实践”这门课时,我便毫不犹豫地选了。事实证明,这为期两周的青岛实习,真正做到了对课堂所学的互补,是我们每个人受益匪浅。
我们这次实习的地点是位于山东省青岛市城阳区棘洪滩镇的南车青岛四方机车车辆股份有限公司。南车青岛四方股份是中国南车股份有限公司的龙头企业,其前身是四方机车车辆厂,该厂始建于1900年,1952年曾成功研制出新中国第一台蒸汽机车,结束了中国人不能制造机车的历史。在此后的岁月里,又创造了机车车辆工业史上众多“第一”,被誉为新中国机车车辆的“摇篮”。公司在青岛市区拥有两个制造基地。坐落于城阳区棘洪滩的厂区,是公司产品研发、制造的主厂区,占地面积约为79万平方米,主要从事铝合金车体、不锈钢车体和转向架生产,高速列车、城市地铁车辆以及高档铁路客车的集成总装等;位于四方区杭州路的厂区,主要制造碳钢车体和内燃动力产品等。
南车青岛四方股份正以成为世界轨道交通客运装备最强企业为目标,不断瞄准世界轨道交通装备最前沿技术,加快提升企业自主研发水平,快速增强企业的核心竞争能力。目前,公司正在充分发挥国家级技术中心、博士后流动站、高速列车系统集成国家工程实验室和国家高速列车产业化制造基地的作用,在高速列车国家科技支撑计划的实施推动下,全面深入推进国家新一代高速列车的研发制造,为京沪高铁以及国家高速铁路的持续快速发展提供装备支持。
2010年12月3日,在京沪高铁枣庄至蚌埠间的先导段联调联试和综合试验中,由中国南车集团研制的“和谐号”380a新一代高速动车组在上午11时28分最高时速达到486.1公里。这是继2010年9月28日沪杭高铁试运行创下时速416.6公里之后,中国高铁再次刷新世界铁路运营试验最高速。
此次参观学习感受很深,收获非浅。实地的考察参观学习极具特色。
一是参观学习活动内容丰富。外出参观学习的时间虽然不长,但安排紧凑。通过观摩考察,切实地对轨道车辆制造工艺有了理解,使书本上学习的知识具体化。
二是参观学习活动形式新颖。这次参观学习,既有理论知识的补充学习,又有车间的实地考察。二者互为补充,极大地开阔了我们的视野。
三是参观学习活动气氛热烈。通过参观学习,大家对从事铁路行业表现了极大地兴趣,展现出奋发进取、积极向上的精神风貌。
四是参观学习活动收获显著。几乎每个同学都对自己所学专业有了全新的认识,这正是此次实习想要达到的目的。
进入新厂区,造型别致的办公大楼展示了特大型国有企业的新形象,一个油漆一新的老式火车头,静静停放在城阳区南车四方的厂区内,这是南车四方在1952年制造出的新中国第一台蒸汽机车“八一”号;旁边不远的轨道上是一列crh380a高速动车组的头车,这是参加上海世博会、创下过世界铁路运营试验纪录的 “火箭”列车。两代列车跨越时空的“聚会”,让人恍如隔世。同学们纷纷与之合影,这仿佛像是向世界宣布:我们将继承老一辈铁路人的意志,让中国铁路这把火不禁红遍祖国大江南北,更要点亮世界每一个角落。我们分两周参观两个工厂,第一个是南车青岛四方机车车辆股份有限公司,第二个是四方庞巴迪,每周学习三天,一般来说上午学习相关车型的理论基础,下午进车间参观。这样比较有针对性,可以让我们带着疑问看实物,理解更为透彻。crh380d高速动车组有bst公司研发生产,为了适应中国的运行环境及动车高速运行的要求,车内设备设计依据标准gb10000-1988进行设计考虑,以提高乘务人员的舒适度。设计车内设备时,出于安全可靠性方面考虑,依据标准uic566,对车内承载设备进行设计。随着高速列车的内装越来越专业化需求,在内部设计原则方面充分体现内装结构实现轻量化、内装结构部件最大模块化,如侧顶板,墙板等。根据相关铁路安全规定,车内设置相应的紧急安全设施及操作说明,内装使用材料满足防火及环保性能要求。另外,为了满足车辆双向换端运行,将座椅设计为可旋转座椅,保证乘客乘坐方向与运行方向一致
高速动车组在会车或通过隧道时,车外空气压力会产生急剧变化,为了减少客室外的压力变化对车内空气压力的影响,保证客室的压力波动在允许的范围之内;在设计过程中同时考虑满足《200km/h及以上速度级铁道车辆强度设计及实验鉴定暂行规定》和《200km/h及以上速度级列车密封设计及实验鉴定暂行规定》。
为了不影响乘客在旅途中欣赏沿途风光及司机观察运行状况,依据标准bn918511,en410,en15152及uic651对车窗玻璃进行设计。司机室前窗采用适应曲面的窗户玻璃,为了降低噪音采用了与车体外板平滑的固定车窗,在前窗正面玻璃上采用防雾用导电加热丝,由玻璃温度控制器来进行温度控制。前窗内侧覆防飞溅膜,可以防止由于意外打碎前窗玻璃而对司机或乘客造成伤害。
crh380d高速动车组转向架是在德国ice3的基础上设计的,包括轮对、螺旋弹簧组、轴箱、h型焊接构架、空气弹簧、抗侧滚扭杆、抗蛇行减振器、中央牵引、盘式基础制动、摇枕、失稳监控装置、轮轨润滑系统、轴温监控装置;螺旋弹簧组下方安装弹性止挡,轴箱通过轴箱橡胶节点与构架连接。该转向架具有足够的疲劳强度、足够的承载能力。该转向架将确保在运用线路条件下(包括直线、道岔、曲线及缓和曲线)车辆具有良好的运行品质和舒适性,高速运行时具有良好的稳定性,同时降低轮轨作用力,确保车辆的运行安全性。车辆装有ims系统(失稳监控系统),在运行中ims系统将实时监控构架的横向振动加速度,当转向架构架横向加速度峰值有连续10次以上达到或超过极限值8~10m/s时,车辆控制系统将报警,如果连续失稳1s车辆控制系统将控制车辆自动减速。提供带铅封的ims切除开关,当切除位置上时,tcms将会限速在180km/h。
车辆装有bms系统(轴承监控系统),在运行中bms系统将实时监控轮对轴承和齿轮箱轴承的温度,当温度超过设定值时,车辆将自动报警或减速。
车辆两端的转向架上装有轮轨润滑系统,此系统可以减小轮缘和侧轨的摩擦。空簧为转向架和车体间提供垂向、横向和回转刚度,保证车辆的运行品质。crh380d空簧是大曲囊+锥形橡胶堆+平板橡胶堆型辅助弹簧。设计标准为en13597和en13913。
高压系统的主要目的是在实现良好受流的同时,对网侧电流、电压滤波,进而向牵引系统、辅助系统提供能量。牵引系统的主要功能为将单相25kv交流电通过交-直-交的方式变换成牵引电机所需的电压并最终将电功率转换成轮周功率以实现列车牵引、动力制动。牵引系统包括电气牵引系统及机械牵引系统:
电气牵引系统对接触网传来的交流电压进行转化,输出牵引电机所需的变压变频电压及三相辅助负载所需的定压定频辅助电压。
机械牵引系统将牵引电机输出的牵引、制动转矩通过齿轮箱、联轴节传递给动车车轮,以形成动车组的轮周牵引力、电制动力。
crh380d动车组采用复合制动模式,包括动力制动和空气制动。动力(再生)制动是优先使用的一种制动方式,当其制动能力不足时,由空气制动来补充。、供风系统是为动车组的用风装置(如空气制动、空簧、门及集便器等)提供合格的压缩空气,crh380d型动车组供风系统包括主供风系统及辅助供风系统,主供风系统用于动车组向各用风装置提供风源,辅助供风系统用于在总风缸压力低,不足以升起受电弓时启动,以获得升弓所需要的压缩空气。
制动系统的功能就是对列车进行调速或使列车停止,并在列车处于静态时阻止其移动。crh380d动车组采用动力再生制动系统与单管直通式电空制动系统,统一由列车控制管理系统(tcms)控制,tcms与各系统通过网络进行通讯,传递制动指令并得到反馈信息。crh380d动车组制动系统具有常用制动、紧急制动(eb和ub)、停放制动、保持制动、除冰制动等功能。另外,还装备了撒砂系统、防滑系统,具有撒砂及不旋转轴检测功能。动车组装备了防滑系统,对每个轮轴进行车轮防滑控制,以避免制动过程中造成车轮抱死或擦伤,并优化轮轨间的粘着系数。防滑系统应符合uic541-05的要求,对除停放制动和保持制动外的所有制动模式有效。
防滑系统工作原理是,通过解读分别来自每个车轴的速度信号和制动力,判断车轮是否在允许的蠕滑范围内,施加或者缓解相应制动力,提供最佳的制动粘着系数,保持最大的制动力。动车组还具备不旋转轴检测(dnra)功能,dnra 系统与防滑系统相互独立。如果动车组在运行过程中检测到不旋转轴,则制动计算机会断开列车dnra回路,启动紧急制动(注:与乘客紧急制动相同,首先施加最大常用制动,10s内如果司机不干预,则自动施加紧急制动)。司机可以在司机室操纵相关按扭旁路紧急制动,以便在合适的地点停车。篇二:成都动车所实习报告
“3+1”人才培养综合实践报告
系别 专 业 学生姓名 学 号 年 级 指导教师
教务处制表 2015 年3月9日
篇三:动车段见习论文 见习总结
刚来到广州动车段。对于一个非动车组技术专业的大专毕业生来说,从事动车组检修方面的工作,充满的了迷茫,同时也感到无力。刚入路的时候进行的安全、规章制度的学习,我能深深地感受到,动车组检修是一个科技含量高同时有伴随着危险的工作。特别是高电压方面的安全问题。通过这段时间的学习。我对动车组检修,运用等方面有了一个大概的认识。同时也牢牢铭记安全生产,不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。
安全培训以后,我被分到广州东动车运用所。在这里我们最先接触的还是安全学习。安全这一底线无论何时,无论何地都不能去碰,同时也打消了那一点点的侥幸的心理。下到班组很长的一段时间里,我们就是跟着师傅。师傅们干,我们看。那个时候真的觉得无聊,同时也感到担心。我时常的问自己:我能胜任这个工作吗?通过和师傅的沟通,以及工班长的给我们做的思想工作。让我又有了信心,这份工作我能做好。
当我们可以干一些工作的时候,我们开始了简单的工作,例如除尘。除尘吗!打扫卫生,谁不会啊。干了之后才知道,不简单。同时也感到自己和师傅们的差距。不管是在工作的速度,还是工作的质量上。休息的时候就在想,还是自己太浮躁了。时间长了,慢慢接触一些东西,觉得自己要学的还有很多。本着从简单到难的方法,我决定从电路图开始入手。机电专业毕业,在电路图方面接触的多,并且觉得基础还可以。当兴冲冲的拿着那本厚厚的电路图,翻开第一页。懵了,完全不知道画的是什么!不服的一直翻页,希望能找到一些自己知道的东西。给自己一些心理上安慰,结果„„后来的一个周的时间里通过自己的琢磨和向师傅询问。慢慢的学会了电路图。会看电路图了,很有成就感。打算再接再厉把电路图彻底搞明白。看了很长时间以后,发现自己想多了。同时也明白了,电路图在需要的时候是拿来参考的,它不能描述出设备的工作原理以及工作过程等方面的信息。这时候,师傅告诉我需要看技术描述。现在想来,开始看技术描述是我真正的开始认识crh1a型动车组,从中了解到了车组个个功能的组成和用什么原理来实现这一功能。例如边门的开关门动作顺序,自动车钩的动作顺序等。同时我也在想,这些东西有哪些是我们在学校接触过的。慢慢的发现,电控系统部分跟我们那时候学的plc控制,单片机控制有联系,不同的是电控系统的控制带有通信功能,我们当时的实验没有通信功能。还有不同之处就是控制电压不一样,单片机的输入输出控制电压一般是0—5v。而车组上的电控系统24v,110v等。我觉得如果用单片机作为控制核心,在单片机外围外挂一些驱动电路,通过这些驱动电路来模拟高电压的控制信号,也能实现一些简单的控制。
通过这几个月的见习,让我认识了crh动车组机械师这一职业,也学到了如何做人做事。这仅仅是开始,以后的路还很长。我坚信我能够胜任这一职业。