塑料公司的实习报告参考(精选)

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第一篇:塑料公司的实习报告参考(精选)

你正在浏览的实习报告是塑料公司的实习报告参考

河北长安塑胶有限公司位于经济繁荣的环渤海经济技术开发区,坐落于文明古老的荷香水胜,万古流芳的胜芳镇。东临天津,北接北京,地理位置十分优越,创造条件得天独厚。公司始建于1996年,公司主要生产各种高、中档pvc人造革,主要用于家具、球类、箱包、汽车内饰和鞋类几大种类。看了简介谁都会有欣慰感啊!

二、实习内容:

我学得是什么已经不重要了,就认为这是实习先做再说,随便挑了个机台就开始了所谓得实习生涯。我努力配合班长,部长,工作人员工作,总体上了解公司不是太多,就知道不迟到,不早退,努力得完成每天12个点得工作。我要做到熟悉业务流程,提高工作意识,增强责任感。

三、实习成果:

作为刚刚走出校门的我认为与同事的相处与交流是很重要的。由于一个完整的任务需要大家分工合作来完成,所以同事之间的沟通与交流很重要。在工作过程中难免会出现一些差错,给下一道工序的同事造成不便;就向生产车间内的人员一样都要精心的做好每一向工作,为下一工序的同事作好基础。在办公室的人际关系也很难把握,尤其是对于我们这些初出茅庐的实习生,尤其是有些同事之间的关系非常微妙,亲近或疏远任何一方都会给自己带来一些不利的影响,我在这方面的经验是少说话,多做事,这方面的技巧,书本上是学不到的,要在工作中慢慢地学习积累。实习之前,总以为我们的生活按照书本来做就没错了,可是实习之后我才发现好多东西是书本上学习不到的。

我要学习的实在太多太多,不仅是专业技能,还有职业精神和社会经验,这些都能成为我以后能很好的胜任工作的基础,也是我能在激烈的竞争中脱颖而出最重要的砝码。回想当初刚要工作的时候,我抱着终于可以告别学生的单调生活,进入自己梦寐以求的充满活力的社会大舞台的心情,进入了单位,经历了两个月的实习却又发现自己学到的东西始终是不够,这也让我深刻地认识到学生的本职是学习而不是上课,从课堂到社会,学习是用无止境的,从这个角度说,我愿意永远当一个学生。这次实习的时间虽然很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。

规定是三个月得实习期。我没能完成这三个月。干了一个月就闪人了。这也许是刚出校门给我一次伟大的考验,我总结了一下把这次伟大得机会留给后人吧。所以我选择放弃。离开这么“装潢而气派”长安塑胶。就此完成我一个月得努力,没有完成期限的规定。

四、实习心得:

在以前我在学校时候就感觉出去工作肯定太强不了,所以没好好等就随便急匆匆得找了个工作就凑合着吧。但谁到一个陌生得地方都会有好奇感。所以我还是欢喜得离开校园踏入社会得第一步。

一开始上班的时候,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只有我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。但后来很多东西看看简单,其实要做好它很不容易。记得我工作的第一天,什么事情都不会,工作不知道怎么展开。后来还是通过自己的观察和模仿,才慢慢上手的。经过一个来月得实习,我有以下体会:

首先,在没进入公司之前,就要认真了解公司的制度和总体情况,这样才可以在工作起来得心应手!

其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。在快乐的气氛下才能顺利的完成工作,工作起来才能得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。不要与上司发生口角。新进的员工一定要多做事,如日常的办公室清洁问题。

再次,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

最后,要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习,学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。

总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

第二篇:橡胶塑料机械厂实习报告

橡胶生产实习报告 在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对实习过程的一些总结及心得体会:

实习目的通过安排到炼胶车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.实习流程

在这半个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个炼胶过程生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对炼胶的过程几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了橡胶塑炼的生产工艺流程和用途,由于橡胶塑炼后是直接用于公司后面的成品生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要想在高分子方面有所发展,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.在熟悉了炼胶车间的生产流程后,我想车间主任询问了交接班情况,在了解这些情况的过程中,有不懂或弄不清楚的地方,积极向主任请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的的工作制度有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班三运转.虽然我们只是实习,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.接下来我们参观了塘沽石油化工有限公司。着重了解了ABS的生产流程。了解了ABS的生产过程。以及ABS的加工性能,一般性能,热学性能,力学性能,电学性能,环境性能,虽然只参观了短短的一天,我们却从中学到了许多东西。

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为即将进入企业的我们,无论将来从事什么样的工种,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。创新是一个企业的灵魂。也是我们能实现自身价值的关键。而创新不是凭空的。只有扎实的掌握了书本上的理论知识才能有新的想法。只有把旧的模式熟悉了才能发现它的不足,他是创新的基础。所以我们应该加倍的努力掌握好书本知识。为将来工作打下坚实的基础

我和姚老师在学校的安排下到xxxxx集团进行为期一个月的见习锻炼。国泰减速机集团大门虽然很小,可越往里走就越觉得别有洞天。它一共有五个制造部组成,有近1500名员工,共生产bx系列、zdy系列、zlyj系列、dby系列、gr、gs、gk、gf系列、pv系列等十几个系列上百个品种的减速机。年产约40万台。他拥有各种国产、进口普通加工机床、数控加工机械、加工中心等,固定资产达4.5亿元。在国内减速机行业中享有极佳的声誉。

我俩在厂方的安排下,分别到每个制造部进行一周左右的见习。

第一天上班的早晨,我俩就因为没有按要求穿上工作服进厂门,被门卫拦住并“狠狠”地教训了一顿,我俩连忙保证今后不再重犯,赶紧换上了宽大的工作服。这让我们感到了厂纪厂规的严明:工人每天上下班必须穿工作服,进出厂门要刷卡,严格作息时间,工作时间必须在岗,迟到一分钟都将扣工资,严重的还要写检查。所以,我们能一直按照工厂的规定上下班,从不迟到、早退。有事及时请假,不随便旷工。

在国茂的一个月里,我们了解到了各种系列类型减速机零件的加工工艺过程,包括传动轴、各类齿轮、摆片、针轮、箱体等,还有整机的装配工艺过程,工量具的使用、机床夹具的结构等。遇到不懂的问题及时请教厂里的师傅。积累了一定的感性认识,再结合平时的理论,觉得自己确实受益良多,将更利于今后的教学工作。

今年的国茂似乎一点儿也没有受到金融危机的影响,各个制造部的订单一张连着一张,工人早的五点多就开始干活,加班到晚上九点,更别说有节假日休息了,可还是有来不及交货的现象,制造五部的部长甚至要求所有的车间主任每天下午必须到装配车间劳动。看到厂里的员工在这么闷热的车间里挥汗如雨、不辞辛苦地劳作,我们也积极地投入到劳动中。虽然我们不太会做大件的装配、不太会调齿轮和轴承的间隙,但还是尽力帮他们搬工件、拧螺栓,插柱销、安装一些简单的零部件,虽然汗水不停地从额头流下来,但和工人们一起劳动,不时地互相交谈,保持轻松的气氛,倒也其乐融融。时间在这过程中一分一秒地过去,经常是一看表,居然快到下班时间了。看到自己的劳动成果,我们也充分地感受到了劳动的快乐!

在国泰减速机集团,我们接触了厂里的一些员工,包括实习生、普通工人、车间主任、制造部部长、总监等。和他们进行了一些交流,从交流中我们得到了很多的信息,也产生了很多的感想。

该厂行政总监兼工会周主席的一席话给我留下了很深的印象,他们厂里有好些来自我校、常高技、常州技术师范学院和大学城等学校的毕业生。技校的学生行为习惯普遍差,怕吃苦、没有良好的就业心态,相对而言,倒是外地来的打工者虽然上学时间少,却吃苦耐劳,肯专研。这说明了什么呢?我们学校的管理确实也把学生的行为习惯作为班级管理的重点来抓,可为什么收效却不佳呢? 我们还认识了几个来自不同大学的毕业生,其中不乏高材生。有几个已经换到第二个单位了。他们大多是销售部或市场部的,也要求在上岗前到各个车间见习,他们很少是学机械专业的,现在却不得不转行。他们对减速机结构、原理一窍不通,知道我们就是相关专业的教师后,十分诚恳地向我们请教,甚至要求我们像对学生一样地去指导他们。这使我们感觉到现在大学生就业的困难,一个良好的就业心态是多么重要!我们还在制造四部见到了一个工人。他总是愉快地做着手头的工作:不时用行车搬运装卸齿轮、把加工完成的齿轮及轴用自制的木板架安放好,接料送料、时不时地指导新来的弟子和回答其他工人提出的问题,已然是这里的技术专家。我们看着他满头大汗的样子,问他累不累,他说他已经习惯了,既然选择了做这行就一定要做好。因为每天工作12小时,平时即使有休息也不爱出去玩,连家里给介绍的对象,由于没时间谈也回掉了,现在他满脑子装的都是这台机床,最爱护的也是这台机床,他最佩服的人就是邓建军,觉得自己能做到邓建军的一半就满足了!好像他不只是一个打工者,而是这里的主人。他说这些话的时候,我突然觉得他已经到达了一种痴迷的状态,这个工作对他来说好像不是辛苦和负担而是愉快的体验和满满的乐趣,我们和我们的学生在工作中能做到这样的又能有几人?

我想学校应积极和企业实行校企合作,也可以直接由学校为企业培养一线专业技术人才,利用假期安排自己的学生到厂里跟着师傅进行生产实习,让学生在实习的过程中体会劳动的辛苦和快乐,了解自己所学的到底是什么,今后的发展目标是什么,想成为一个什么样的人?多了解当前的就业形势,理性地看待自己今后的就业。学校还可以聘请有实际生产经验,又有一定理论高度的老师傅、工程师等专家定期到学校授课,更好地让学生了解生产实际而不脱离实际。而专业科教师,特别是实习老师,更应该到企业接受一定时间的培训,只有拥有一定的实际生产经验,才能更好地去培养学生、更好地为企业服务!

在厂里实习锻炼的日子过得很快,从这过程中,我们看到了很多、学到了很多、也感悟到了很多。今后有机会,我还将进入其他相关企业,进一步学习,不断提高自己的业务水平!

第三篇:塑料模具设计与制造实习报告

一:实习目的及意义

次毕业实习,深入了解和研究本专业在国民经济中的重要地位以及发展趋势,对冷冲压工艺及模具设计、塑性成型工艺及模具设计、模锻工艺、铸造工艺、热处理工艺以及模具制造工艺有更深入的了解;同时也对CAD/CAM/CAE技术的应用及快速成形、快速制模技术的应用有较深的了解,提高分析问题的能力,为毕业设计收集素材。

二:实习时间安排

时间3.5周(实际企业实习时间14.5天,其他时间3.5天)

1实习培训动员0.5天

2鄂丰模具4 天内容:注塑模设计,制造

3中原电子集团 5 天内容:小型冲压模和压铸模设计制造

4武汉先锋模具厂 1天内容:汽车模具设计制造

5武汉东风冲压件厂 1 天内容:覆盖件模具应用

6武汉无线电器材厂1天内容:级进模生产及应用。

7黄石锻压/神龙汽车1天(视情况而定)内容:压力机/冲压线。

8实习报告撰写2天。

9实习答辩1天。

一鄂丰模具实习内容(4天)。

1总体参观,了解鄂丰模具的厂况,0.5天。

2结合图纸,了解典型管接头模具的结构,设计方法,0.5天。

3结合图纸和现场了解典型管接头模具的抽芯机构,1天。

4结合工艺卡片,了解模具加工工艺,模具的主要加工方法和加工的过程,模具的装配与调试,修模方法,1天。

5了解模具生产管理的组织和管理方法,注塑机的组成机构与原理,参观住宿与挤压生产。1天。

二中原电子集团实习内容(4天)。

1总体参观,了解中原电子集团机械分厂的厂况。0.5天。

2冲压产品的工艺特点(结合图纸)0.5天。

3冲压模的设计方法与结构特点1天。

4冲压模的生产工艺,过程及其现场管理。1天。

5冲压模的装配,调试和修模,压铸产品的生产,压铸设备的原理,特点。1天。6压铸模的相关内容 1天。

三:实习企业概况。

1湖北鄂丰模具有限公司。

湖北鄂丰模具有限公司成立于1992年。是湖北高新技术企业,中国模具工业协会理事单位。于2000年通过ISO9001质量体系认证。2006年,被中国模具工业协会认定并授予“中国塑料管材管件模具重点骨干企业”称号,标志着鄂丰模具成为中国塑料管材管件模具行业的领军企业。

博采众家之长,贡献行业精品,提供周全服务,是鄂丰模具始终不渝的目标。多年来,公司努力开发模具新产品并竭诚为客户服务。鄂丰模具优秀的工程师为客户提供产品创新设计、快速原型、模具设计制造,直至产品注塑成型的成套技术和产品。在下列领域具有独到的技术和服务:。

独特的模具抽芯技术:PVC-UPEPPR管件和阀门模具系列产品,包括技术复杂的内环凹槽抽芯管材/管件模具、叠层模具和S型、U型及C型管件模具,汽车塑料件模具设计与制造,汽车零部件检具设计制造技术,塑料注塑成型技术,注塑、挤出机群配置技术,工

业产品的设计、验证及实现。

公司的产品不仅供应本地区和国内的众多客户,还出口到美国、荷兰、法国、西班牙、意大利、尼日利亚、巴西、阿根廷和日本等国家。产品争一流,服务显信誉,诚信达天下。武汉中原电子集团有限公司。

武汉中原电子集团有限公司(国营第七一〇厂),地处武汉市胜利街226号。是经原电子工业部批准由原国营中原无线电厂改制而成的国有独资公司,2000 年兼并长江电源厂(国营第七五二厂)隶属中国电子信息产业集团公司,是研制生产军、民用无线电通信设备、电子系统工程设备、电子应用产品及各种电源的现代化企业集团。在涉及的技术领域里处于国际先进水平或国内领先水平。一九九六年通过了ISO9000质量保证体系认证,一九九八年通过了 ISO10012.1计量确认体系论证,1999年被批准为高新技术企业,并享有自营进出口权。

公司前身于一九四九年八月创建于上海,一九五七年内迁武汉,在五十多年的发展历程中,公司为国防和国民经济建设作出了巨大贡献。公司先后共研制成功各类电子产品300余项,其中200多项产品投入批量生产,有100余项产品分别荣获国家发明奖、质量银质奖、全国军工产品一等奖、全国科技大会奖、国家、部、省、市各级科技成果奖,有数种产品出口,为国家创汇1亿多美元。

公司主要在短波、超短波战术通信设备,军用抗干扰通信技术及数字化通信技术等方面实力雄厚,现正向系统网络化、数字化领域快速发展。并从事民用数字集群、蜂窝移动通信设备、光纤通信设备、无线电管理系统数字移动电话、全密封免维护铅酸电池等研究开发与生产。

除公司本部外,在武汉东湖开发区关东科技园、武汉汉阳经济技术开发区、武汉硚口经济技术开发区等多处生产基地。现有职工2000余人,其中专业技术人员 1000多人,其中博士学历和硕士学历共23人。国家级、省、部级专家20多人。公司下设6个全资子公司,3个控股公司。近几年来,公司总产值、销售收入、利税总额等主要经济指标都持续稳定增长。目前,公司已发展成为面向国内外市场,集军民用、多品种、多门类通信产品的开发、生产、营销、服务于一体的现代化企业集团。

四:实习内容。

1注塑模工艺。

1塑料是什么。

塑料是一种可塑成形的材料,它是以高分子聚合物为主要成分的混合物,在加热加压等条件下具有可塑性,在常温下为柔韧的固体。热塑性材料的工艺性能。

a成形收缩:材料制品从模具中取出发生尺寸收缩的特性称为塑料的收缩性,因为塑料制品的收缩形不仅与材料本身的热胀冷缩有关系,而且还与模具结构及成形工艺条件等因素有关。

b塑料的流动性。

c塑料的结晶性。

d所料的热敏性,水敏性,应力敏感性,吸湿性,粒度以及塑料的热性能标准。3 注射工艺过程。

a 成形前的准备。

b 注射过程。

c 制品的后之处理(退火处理,调湿处理)。注射模具的基本结构。

a 成形部件。

b 浇注系统。

c 导向部件。

d 推出机构。

e 调温系统。

f 排气槽。

g 侧抽芯机构。

h 标准模架。

其中对浇注系统的设计和分型面的选择及抽芯机构最为复杂,在鄂丰的时候印象最为深刻的就是扩口抽芯机构和旋丝机构。

第四篇:PA6塑料公司介绍

注塑级PA6 BKV30H2.0 BK 德国朗盛 PA6 尼龙6 塑胶原料 1.供应PA6 1010C2日本三菱 低粘度,成形周期快 2.供应PA6 1030日本三菱 挤吹级 3.供应PA6 1010N2日本三菱 注塑级 阻燃V-O 供应PA6日本三菱1015G15, 1015G30, 1015G33, 1015G35, 1015G43 4.供应PA6 F223D 荷兰DSM 快速成形,耐冲,抗疲劳 5.供应PA6 K224-HG6 荷兰DSM 玻纤30% 热稳定 供应PA6 K224-HG7 荷兰DSM 玻纤35% 热稳定 6.供应PA6 K224-PG6 荷兰DSM 玻纤30% 增韧,耐寒 7.供应PA6 K224-G6 荷兰DSM 8.供应PA6 K225-KS 荷兰DSM 非增强 无卤阻燃 K220-HM644,K222-KGV4/A ,K222-KMV5/A,K223-HM6,K224-G3,FR10 K224-G6,K224-HG6U,K224-LG6U,K224-PG3,K224-TG9,K222D 9.供应PA6 73G30L 美国杜邦 玻纤30% 10.供应PA6 73G30HSL 美国杜邦 玻纤30% 1013g20 1013g43 11.供应PA6 美国杜邦 FR10,3508,7300W, 7335F,73G15L,73M40,73G20L,73G45HSL,73M30 12.供应PA6 B3EG10 德国巴斯夫 阻燃HB 玻纤50% 高刚性,尺寸稳定 13.供应PA6 B3EG7 德国巴斯夫 阻燃HB 玻纤35% 绝缘性好 14.供应PA6 B3EG6 德国巴斯夫 阻燃HB 玻纤30% 高刚性 尺寸稳定 15.供应PA6 B3EG3 德国巴斯夫 阻燃HB 玻纤15% 高刚性 尺寸稳定 16.供应PA6 B3WG3 德国巴斯夫 阻燃HB 玻纤15% 17.供应PA6 B3WG6 德国巴斯夫 阻燃HB 玻纤30% 高刚性 尺寸稳定 18.供应PA6 B3WG7 德国巴斯夫 阻燃HB 玻纤35% 高刚性 尺寸稳定 19.供应PA6 B36FN 德国巴斯夫 高速透明的流延薄膜、吹膜 20.供应PA6 B3S 德国巴斯夫标准级,高流动 21.供应PA6 德国巴斯夫 B3K,B3S,B3UG4,B3UGM210,B3WG6,B3ZG6,B3WM602, 22.供应PA6 CM1014 日本东丽 尼龙-6未强化阻燃V-O不含卤 23.供应PA6 CM1017 日本东丽 尼龙-6未强化,标准等级 阻燃V2 24.供应PA6 CM1011G-30 日本东丽 玻纤增强30%强化,高流动 25.供应PA6 CM1011G-15 日本东丽 玻纤增强15%强化,一般用途 26.供应PA6 1013NW8 日本宇部 标准粘度高速结晶 27.供应PA6 1013B 日本宇部 标准粘度纯透明高 28.供应PA6 1030B 日本宇部 高粘度 29.供应PA6 1015GC6日本宇部 特性:玻纤增强30%

第五篇:塑料模具设计开题报告

1、选题的依据及意义:

通过本次设计可以使我掌握注射模的模具结构机构的设计,对CAD,PRO/E等一系列软件的应用熟练,让我们能更快适应生产工作。培养自己综合运用所学基础和专业基本理论、基本方法分析和解决测量与控制及其它相关工程实际问题的能力,在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用,对塑料模具的需求日益增加,塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一。

本课题接近生产生活,对农业生产有着重要意义。

二、国内外研究现状及发展趋势(含文献综述):

1.国内研究现状及发展趋势:

我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始,国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。同时,某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作,我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视,在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”,并于1996年通过鉴定,部分成果己投入实际应用,使我国的注塑模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有,华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0,郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用,有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模CAD技术的迅速发展起了重要作用,使我国注塑模CAD技术及应用水平很快提高。目前,我国经济仍处于高速发展阶段。一方面,国内模具市场将继续高速发展,另一方面,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进

行模具采购趋向也十分明显。因此,放眼未来,模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,模具产品的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短,模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展,模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

2.国外研究现状及发展趋势:

近二十多年间,国外注塑模CAD/CAE技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究,由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模CAD/CAE进入实用阶段,出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件,比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统;2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件;3.美国UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此,未来的一段时间内,他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。

3.综述:

参阅了多本资料书籍,注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法 ,世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的50%以上。注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品 ,适合高效率、大批量的生产方式 ,以发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的成型加工方法,一般需要经过反复调试和修模才能正式投入生产 ,这种传统的生产方式不仅使产品的生产周期延长 ,生产成本增加 ,而且难以保证产品的质量。要解决这些问题,必须以科学分析的方法 ,研究各个成型过程的关键技术,为实现注塑产品的更新换代,提高企业的竞争能力 ,必须进行注塑模具设计与制造,及成型过程分析的CAD/CAM/CAE集成技术的研究。国外注塑模CAD/CAM/CAE 技术研究的成果有关统计数据表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM 技术能使设计时间缩短50%,制造时间缩短30%,成本下降10%,塑料节省7% 注塑模计算机模拟技术正朝着与CAD/CAE无缝整体集成化方向发展 ,注塑CAD所构造的几何模型为实现注塑模CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息,注塑模 CAE的目标是

通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析,为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型工艺过程的控制提供科学依据。现时国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UG等;结构分析软件有MSC、Analysis等;注射过程数值分析软件有MoldFlow等;数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。总体说来,国内的模具设计与制造技术与发达国家相比有很大的差距,这也是中国现在只是制造大国而非制造强国的主要原因之一。

三、本课题研究内容

通过市场商品调查,满足社会需求及生产要求上,在合理设计方向上,进行塑料模具的设计并且熟练掌握手工和电脑制图,达到产品的要求。合理编制模具零件的制造工艺。设计图样要求符合最新制图标准,表达完整,布局合理。

内容主要包括:

材料:pp生产批量:大批量

①塑件成型工艺性(原材料、结构和尺寸)分析;

②计算塑件的体积和重量(包含初选注射机型号);

③塑件注射工艺参数的确定;

④注射模的结构设计(选择分型面、确定型腔数量和排列方式、浇注系统设计、成型零件结构设计等);

⑤模具设计的有关计算(包含注射机有关参数的校核)等。

⑥NC加工轨迹及G代码

四、本课题研究方案

哈夫分型抽芯,手动脱螺纹:先收集资料,剖析塑件,确定塑件用料;再拟定模具结构方案,初选注塑机,进行模具设计计算,务必使模具结构紧凑,安全可靠;然后绘制模具装配草图,校核注塑机有关工艺参数;最后绘制模具总装配图和零件图

五、研究目标、主要特色及工作进度:

1.研究目标:pp塑料施药器下壳体注塑模设计;

2.主要特色:

运用电脑软件设计pp塑料施药器下壳体注塑模的模具,编制模具零件的制造工艺规程,手绘及电脑绘制模具零件图和装配图,将不少于8000字的设计说明书和图样装订成册

3.工作进度:

3月8日分院通知,接受任务,查阅资料,拟定设计方案

3月9日—3月20日注射工艺设计,模具结构设计与计算

3月21日—4月15日画装配图及正式图

4月16日—4月30日画成型零件零件图编制其加工工艺路线

5月1日—5月17日编辑有关技术文献及毕业说明书

六、参考文献:

[1]伍先明等编著. 《塑料模具设计指导》[M].国防工业出版社,2006.

[2]李学锋主编. 《模具设计与制造实训教程》[M].化学工业出版社,2004.

[3]邹强主编. 《塑料模具设计参考资料汇编》[M].清华大学出版社,2005.

[4]邹玉堂编著. 《Pro/ENGINEER实用教程》[M].机械工业出版社,2005.

[5] 杨占尧 自柳主编. 《塑料模具典型结构设计实例》.化工公业出版社,2008

[6] 邹维强编著. 《塑料模具典型图册》.模具制造杂志社,2006

[7]戴永清编著.《Pro∕ENGINEER数控加工实例教程》[M].清华大学出版社,2007.

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