第一篇:公司常务中心实习体会
公司常务中心实习体会
2012年6月26日,我进了xx公司开始我第一次实习生活,从那天起,我的身边多了一种身份——同事。开始的时候的心情真的不好形容,有些期待、有些好奇、又有些忐忑.想以认真的态度做好一切工作得到肯定,却又担心自己没有经验会越帮越忙。
我是常务中心的实习生,我的工作内容就是协助同事做好日常管理工作,都是琐碎的事情。刚开始的时候,我总习惯以高度紧张的状态完成领导分配的工作,之后的日子我渐渐的适应了工作节奏,学会了招聘办入职的流程工作;来访人员的接待;带领应聘人员去车间、展厅参观并介绍公司基本概况;学会了打印、扫描、复印文件等等。对于这些事情,以前是从来没有接触过,但在一点点的学习应用中,也能很好的完成任务。打印文件、新建表格等提升了我的电脑基本技能,锻炼并加强了电脑的操作能力及办公软件,能把以前在校学习的知识,实际的应用到工作中,让我对办公软件自动化有了全新的认知。
只有自己亲身经历过才会知道其中的酸甜苦辣。这些都是学校里没有教过的东西,对于我这个刚刚高中毕业的学生,是一种经历,是一次锻炼,更是一种成长。
在这段时间内,我不仅深深地了解到工作是一种怎样的体验,也学会了与人沟通,在为人处事方面也有了很大进步,因为公司里的领导和同事跟学校里的老师和同学还是有很大区别的,而且氛围也是不同的,我渐渐适应了公司的环境,也渐渐转变了心态和对事的态度。一个月的工作虽然有困难,但现在回想起来的都是解决问题的快乐和小小的成就感。工作时,运用到的不仅仅是书本上的理论知识,更多的是一种工作技能、工作态度,在工作中,最重要的是能把所学的知识运用到实践中,并在实践中正视并改正自己的不足之处。都说实践是检验真理的唯一标准,我想就是这个意思了。
经过一个月的实习,自己的综合能力和文化素质都有了一定的提高,不仅打开了视野,而且又增长了见识,为我以后更好的适应大学、社会积累了充足的经验。深深的感谢巨龙给了我这样的机会,让我为她而工作。有了实习带给我的自信,未来,我将更勇敢的去面对。
第二篇:加工中心实习体会
加工中心实习体会
篇一:加工中心实习报告
实习报告(第三个月)
部门:技术部 姓名: 工号:
日期:2012.5.25-2012.6.24 实习老师:章舟
一、目录
1.目录 2.实习目的 3.实习内容 4.本月实习情况简介 5.个人实习体会
2、实习目的
掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术,提高模具设计的能力。
3、实习内容
(1)熟悉加工中心在模具制造方面的作用(2)能完成基本的加工中心的操作(3)熟悉加工图纸
4、本月实习情况简介
(1)对加工中心的认识
加工中心,简称CNC,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
(2)加工中心的特点 加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
(3)加工中心运用的软件
Mastercam是没过CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等到功能于一身。它具有方便直观的几何造型 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
(4)加工中心加工的流程
? 首先接收图纸,明确加工要求,确定加工内容,分析加工顺序。
? 根据图纸上的信息,找到材料或工件。应用油石去除材料四周及底部的毛刺,并用棉布将四周擦干净。? 装夹材料,用百分表校平面。? 对刀找原点。
? 从Mastercam中调出相应的图,进行后处理,自动生成程序。检查并适当修改加工参数。
? 自动传输程序,CNC 读入程序,开始加工。
? 时刻观察加工中心运行情况,如有异常立即停止程序.。? 完成加工。5.个人实习体会
在加工中心实习的一个月里让我的用手能力又有提升,不管在装夹、对刀,操作方面都学到了更多的东西。加工中心实习结束意味着我将开始下一个实习,在机加工组实习让我对模具各个零件以及各个零件的加工流程有了粗略的了解。机加工工作量挺大,也逐渐培养我吃苦耐劳的品性,相信这三个月会是我人生中很宝贵的一笔财富,在接下来的日子里我会更虚心的向厂里的师傅们、朋友们请教学习,不断完善模具加工方面的知识。
篇二:数控技术加工中心实习报告
实习报告
实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去实践,去鉴定。然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。
从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。
一、数控加工中心的组成
1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷,还要承受切削加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件必须有足够的刚度,通常这三大部分都是铸造而成的。
2)主轴部件:主轴部件由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工加工的功率输出部件,他的起动,停止,变速,变向等动作均由数控系统控制。主轴旋转精度和定位准确性,是影响加工中心精度的重要因素。
3)数控系统:加工中心的数控系统由CNC装置,可编程序控制器,伺服驱动系统以及面板操作系统组成。它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。CNC装置是一种位置控制系统,其控制过程是根据输入的信息进行数据处理,插补运算以获得理想的运动轨迹信息,然后输出到执行部件,加工出所需要的工件。
4)自动换刀系统:换刀系统主要由刀库,机械手等部件组成。如需要更换刀具时,数控系统发出指令后,由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内,然后再把主轴上的刀具送回到刀库完成整个换刀动作。5)辅助装置:包括润滑,冷却,排屑,防护,冲压,气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动,但是加工中心不可或缺的部分。对加工中心的加工效率,加工精度和可靠性起着保障作用。
二、数控加工中心零件的装夹及刀具选用
1、零件的装夹 1)准的选择
在加工中心时,零件的定位仍应遵循六点定位原则,同时,还应该特别注意一下几点:
a)进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如,对于箱体零件,尽可能采用一面两销的组合定位方式。
b)当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配图样,明确
该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与设计基准间的尺寸位置精度要求,确保加工精度。
c)编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者之间必须要有确定的几何关系,编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。
2)夹具的选用 在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准要准确可靠。
3)零件的夹紧在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形。
2、刀具的选择
加工中心对刀具的要求是:
1)良好的切削性能:承受高速切削和强力切削并且性能稳定。
2)较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度。
3)配备完善的工具系统:满足多刀连续加工要求。
工艺设计时,主要考虑精度和效率两个方面。一般遵循先面后孔,先基准后其他,先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中,竟可能完成所有能够加工表面的加工,对位置精度要求较高的孔系加工。特别注意安排孔系加工顺序时,安排不当就有可能将传动副的反向间隙带入,直接影响位置精度。
加工过程中,为了减少换刀次数,可采用刀具集中工序,即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完,再换第二把刀具继续加工,但是,对于精度要求很高的孔系,若零件是通过工作台回转确定相应的加工部位时,因存在重复定位误差,不能采取这种方法。
加工中心可以归纳以下特点:
(1)适合加工周一性符合投产的零件,有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率太低,质量不稳定,数量也难以保证。而采用加工中心首件试切完后,程序和相关生产信息可以
保留下来,下次产品再生产时只要很短的准备时间就可以生产。
(2)适合加工高效率,高精度工件。有些零件需求太少,但属于关键部件,要求精度高且工期短。传统工艺需用多台机床协调工作,周期长,效率低,在长工序流程中,受人为影响易出废品,从而在线恒重大经济损失。而采用加工中心加工,生产完全由程序自动控制,避免了长工艺流程,减少了硬件投资和人为干扰,具有生产效益及高质量稳定的优点。
(3)适合具有合适批量的工件 加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上,而且可以快速实现批量生产,拥有并提高市场竞争能力。加工中心适合中小批生产,在应用加工中心时,尽量使批量大于经济批量,达到更好的经济效果。
(来自:www.xiexiebang.com 书 业网:加工中心实习体会)(4)适合加工形状复杂的零件 四轴联动,五轴联动加工中心的应用以CAD/CAM技术的成熟发展,使加工零件的复杂程度大幅度提高,DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工内容,使复杂零件的自动加工变得非常容易。
(5)其他特点 加工中心还适合加工多工位和工序集中的工件,难测量工件。另外,装夹困难或完全由找正定位来保证加工精度的工件不适合在加工中心上生产。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺,我应该将自己定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发。
“纸上得来终觉浅”这次实习,让我学会了很多,明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我坚忍不拔,吃苦耐劳的品质,让我明白了学习光靠理论是不行的,很多时候都要靠实践来证实。因此,我更加需要去多加实践,从实践中总结,归纳,更好的去充实自己,强壮自己。篇三:关于加工中心实习报告 FVP-1000A 类型
型号
主电机功率
主轴转速范围 立式加工中心 FVP-1000A 11(kw)品牌 重量 界面语言 台湾友佳 4950(kg)
中文 24 8000/10000(rpm)刀具数量
三轴行程(X*Y*Z)1020*500*505 动力类型
适用行业
是否库存 液压 通用 否 T型槽尺寸(宽*数量)18*4 布局形式 产品类型 立式 全新 VMP-23A 规格型号:VMP-23A(台湾)
系统:FANUC OI-MC 最大加工直径:
最大加工长度:
主轴转速:12000 RPM 定位精度:0.005mm 重复定位精度:0.003mm 加工中心,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
数控铣床的基本结构
典型数控铣床的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。
数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用,因而对基础件的本要求是刚度好。
气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件,即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式,亦为能量转换装置,利用气体压力来传递能量。
电动元件:将电能转换成机械能以实现往复运动或回转运动的电磁元件。常用的有直流伺服电动机、交流伺服电动机、步进电动机、电磁制动器、继电器等。电动执行元件具有调速范围宽、灵敏度高、响应速度快、无自转现象等性能,并能长期连续可靠地工作。在特殊环境条件下,还能满足防爆、防腐、耐高温等特殊要求。
加工工件时,可以选用手动控制和编程控制。工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。
摆放:车床摆放要根据加工顺序来定,和墙要保持一定的距离,不得少于一米。与墙面要保持一定的角度。安装车床的地基要坚实,地脚螺栓要牢固,用水平仪找好车床的水平。机床应安装在牢固的基础上,位置应远离振源;避免阳光照射和热辐射;放置在干燥的地方,避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源,在基础四周必须设置防振沟。
机床的安装:机床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于高精度的机床,水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配,从而影响机床精度
第三篇:静脉配置中心实习体会
忘不掉的静脉配置中心
读书近20年,终于怀揣着梦想走出了校园,第一次真正开始了我人生的另一段旅程----工作。来到XXXX医院,我积极主动地接受了主任安排的一年轮科计划(我自己称之为轮科计划,因为我认为,这一年的轮科一定会让我有不小的收获,也会为以后的工作提供更多的帮助),而轮科的第一站,就是静脉药物配置中心。
去报到的那天没想到会那么快,还没有做好任何思想准备,主任一个电话就将我带到了静配中心。在紧张和不知所措中,一位满面笑容,热情而有活力的年轻老师接待了我,她就是我们静配的老大----李老师。那种热情和笑容,让我的紧张和不安瞬间烟消云散,很快进入了人生第一天的工作状态。
李老师为我详细的介绍了静配的工作流程和一些注意事项,这是我才明白,原来静配并不是简单的将以往护士的工作集中起来做,这种集中,不仅是人员的集中管理,更是审核的集中管理,调配的集中管理,环境的综合管理,方方面面都需要想到,做到,监督到,李老师的工作原来如此繁复。
由于初来咋到,因此我就从看似最简单的打包药物做起,为什么看似呢?因为拿起塑料袋,也许会马上联想到超市里卖菜,卖米的营业员用食品袋打包的情景。然而看似相同,可是在这里每天近两千袋的药物,需要在洁净室里一一打包并核对数目后尽快送往病区,速度就显得尤为重要。当然,到我能够相当快速的打包时,已经是一个月后了。熟练是一方面,而技巧却是很关键的,如何开袋,装药,计数,打包,摆放,每一步都有技巧可言。事不论大小,皆有律可循。认识到这点,让我后面的各项学习更加快捷。
在打包间的墙上,有五扇流通窗,透过窗户,只见里面泛着温暖的黄光,身着无菌服的药师们正在飞快的调配着各种颜色的输液。在静配的实习期间,虽然不是我的主要实习项目,但是也有幸进入到配置间学习了如何配药。经过一更洗手消毒,二更穿无菌连体衣,带无菌手套,口罩后才能进入,一切只为了营造一个洁净无菌的高级别配药环境,这样不仅能够最大限度的避免输液反应,也是静配中心存在的一项重要目标。坐在百级的洁净台前,手不由的有些哆嗦,毕竟这是要配制直接输入患者体内的液体,当我小心翼翼的将一瓶头孢溶解后注入到输液袋中时,身旁的药师却已加完满筐的西林瓶。正是他们这样的速度,才能够保证数目众多的输液在规定时间送到。因为每天上午是一、二批输液的送药时间。所有的打包工作要求在十点以前结束。看来在保证质量的同时,也要有飞快的速度才能胜任这份工作,这可不是一朝一夕就能练就的。
十点之后就是我们的休息时间了。大家会三三两两的聚在一起,或聊天,或看书,或睡觉,或玩游戏。一条长凳,或是席地而坐,虽没有宽阔的休息室,却有着满满的舒适和惬意。这里由于工作性质的关系,午餐时间很早,十一点半就陆续要开始下午最繁忙的工作了,不仅要打印准备明天的处方用药,还要配置打包第三批用药。而审方,则是这一切工作的开始。
处方单从各大病区发到静配中心,被打印成一张张输液贴,此时电脑旁的药师就必须尽快对输液贴上的用药剂量,溶媒选用,配伍禁忌等进行审查,将不合理用药登记后连同反馈单打包送还医师,待其整改后方可调配。而对于没有问题的输液贴还需要按照静配中心的批号管理规定进行重新编号,重新编号既要考虑患者的用药方便,又要合理安排不同属性药物的使用顺序,还要照顾药师配药时的任务量,真可谓面面俱到。配伍禁忌和编号原则有近十页,刚拿到时还担心怎么把这些给记下来,没想到在一番总结后,更多的是依靠实践记住的,排药间里忙的热火朝天,我终于不是审方阶段的限速步骤了!
审好的处方按照批号的不同,一二三批被送往排药间拿药,零批则送往药库进行打包。排药间的工作繁琐而辛苦,两个多小时,要把一张张的处方贴在正确的溶媒上,然后按批号不同用不同的篮子将药物和基质装好,最后核对,计数,入窗。配伍禁忌和编号原则有近十页,刚拿到时还担心怎么把这些给记下来,没想到在一番总结后,更多的是依靠实践记住的,这对我以后做临床药学将是一笔很好的财富。
在排药间里,两组成员,每组三个人,正在马不停蹄的贴签,拿药,核对,我粗略的算了一下,就在这两个小时里,他们要行走近五公里,搬运近半吨的溶媒。实在是一个不小的工作量。
让人高兴的是,两点半前,这些工作都可以完美的结束,一天的工作也在这里画上句号。想想那里还有一下午等着你去休息,又有什么理由现在不好好的干活呢?
四个月的轮转很快就结束了,我又将奔赴下一个部门,在静配的这段时间,有太多的欢笑,美食和朋友,实在不是这份体会所能表达的,刚来静配时就有人说以后你到了别的部门会想念静配的,我现在想说,我已经在想念了,希望静配发展的越来越好!
后记:一直听说静配以后将会更换更好的系统,核对,退药,打包都将采用扫描核对,这样不仅能避免更多的人工失误,也将大大提升静配服务的病区和效率,所以我当初的一些想法也都在听闻了其他医院的静配中心后有所体现,因此也无法提出更好的建议,毕竟目前的静配在李老师的带领下已经注意到了方方面面的细节,又岂是我四个月的学习就能学完的。还有许多值得我去体会,去学习的地方,所以在这里,谢谢李老师以及静配的所有朋友对我的关心和帮助,看得到的是这份写在纸上的体会,看不到的是一份写在心中的难忘。
2016年11月2日
第四篇:公司实习员工工作体会
公司实习员工工作体会
我叫**,一名普通的实习生,由学校分配到这里,从校园跨入酒店,感慨颇多,首先,请容许我先为大家讲一个故事,关于酒店大亨希尔顿的真人真事,在课堂上听老师讲过,在此复述给大家,这是关于一个世界知名的酒店大亨康拉德希尔顿的故事,他被称为酒店王国的谛造者。
希尔顿在年轻的时候,是一个一文不名的打
工仔,在一家酒店做PA的工作,由于青春年少,满怀抱负,因此,对于每天清理厕所枯燥乏味的工作,满是怨言,一位希尔顿的同事,也就是每天同希尔顿一同清理厕所的人看出了他消极的情绪,因此,用自己的实际行动给希
尔顿上了一课,那么,他是怎样做的呢?
他是这样对希尔顿说的“你每天的工作都做得很好了吗。”“是的”希尔顿自信的回答。“那么你敢不敢喝你每天清洗过的马桶水呢?”希尔顿摇了摇头,他认为谁都不会去喝马桶里的水。然而他的同事却这样做了,他认真的清洗过马桶后,不漏掉任何一个细节,当清理完马桶后,他拿着玻璃杯,当着希尔顿的面,就这样喝了下去,不知在场的诸位有没有被他的行为震撼呢?但是他震撼了希尔顿,也震撼了我。
我是一个初出茅庐,甚至于还没有毕业的大学生,刚刚真实的,身临其境的接触酒店业,有怨言是理所当然的。但是同样的苦、同样的累,其他人能吃,为什么我就不能呢?同样的活,其他人能做好,我为什么做不好呢?世界上没有敲不破的墙,只有不愿抡锤子的人.或许,其中的关健在于态度。
因此我在这里,要向大家分享一下我实习期间的心得体会,有两点,一个
是“专”。另一个是“细节”。
专即“术业有专攻”.在我刚刚来酒店的时候,很想学到更多的知识,因此很多转换部门的要求,然而六个月的实习期能学到多少东西呢?或许专心致志的做好眼前的事,不要三心二意才是最正确的。三心二意的猫是钓不到鱼的,一心一意才能将铁杵磨成针,正如之前的故事一样,能够自信的喝掉自已清洗过的马桶里的水,你才能够理直气壮的对所有人说“我在自已的岗位上已经做得很出色了!”
“细节”即是一个很难把握的词,细节有多细,谁也无从知晓,我只知道尽自已最大的努力学习每一个细节服务并要求自已做到最好。正如前面那个故事,他在工作中做得很出色,而且每一个细节都很到位,所以他毫不犹豫的喝下自已清洗过的马桶里的水。
我现在是一名餐饮部备餐间的传菜员,但每天负责的不仅是传菜的工作,我们要准备上菜时的餐具,用具,更要清
楚的知道什么菜该配什么样的料等很多细节方面的工作.一个岗位并不是想象中那么简单,每个岗位都有它独特的一面,也有很多让我们可以学习的地方。在此我非常感谢****大酒店给予我这个学习的机会,在这里我想为各位送上最美好的祝福,也希望****大酒店更加壮大,更加辉煌灿烂。
第五篇:新员工公司实习认识体会
佛曰:人生的每一次擦肩而过都是前世几百年的修行,新员工公司实习认识体会。彼此能相识、相知、相聚是难得的缘分,能加盟金发公司是我人生旅途中的一次机缘。来公司前后已经一个多月了,时间虽短,但感触颇深,感慨颇多,现将点滴的心得和体会与大家共勉。
告别朝夕相处7年的大学校园,步入社会的第一站不是金发,而是青岛海信,从事注塑工艺。在海信塑品实习的2个多月,感受到大型国企的企业文化,学习到注塑和喷涂等方面的知识。虽然和公司领导和同事相处得很愉快,只是觉得这样的平台和发展愿景离我心中的理想差距甚远,再三斟酌,毅然决然地离开了海信。
能来金发多亏了多位好友的帮忙,也是自己努力争取的结果。对于金发,我是心存感激,同时也感到如履薄冰。7月19号刚下火车便到公司报道,对人力资源部的工作效率也颇为感叹,虽然有些地方的安排不如人意,但基本上还能接受。初来乍到之时,对一切都是那么陌生,也充满好奇和新鲜感。对于广州的天气有点不习惯,没想到人生当中的第一次桑拿就这样度过。对于食堂的伙食,只能用凑合来评价了,随着对广州情况的逐渐熟悉,渐渐明白了饭菜其实还是有讲究的。关于住宿条件,一个小房间,空空如也,有些无奈,但毕竟有我容身之所。
一个人的职业生涯大多会经历四个阶段:蜜月期、沮丧期、调整期和适应期。到目前为止,我还处于蜜月期吧。我希望我能够跳过沮丧期,缩短调整期,尽快步入适应期。这需要尽快融入金发文化,脚踏实地,扎实基础,从一点一滴做起。入职之后,经过简单培训就开始了车间实习。当时的感觉就是太快了吧,我才刚下火车呢,还没怎么休息就得上战场了啊。这叫人在江湖,身不由己。实习时,一切都很陌生,人员、环境、嘈杂的挤出车间,实习报告《新员工公司实习认识体会》。庆幸的是,我是个学习力和适应力较强的人,在车间学习到以前从没接触过的知识,感受车间的辛苦,磨练毅力和耐力。实习一个月以来,一切都不再那么陌生了,很快融入了金发文化。对生产流程和挤出混料工艺有较清晰的了解,对改性塑料有比较深厚的感情。印象最深刻的就是每次断条时,挤出员工相互配合,共同努力,总能顺利地解决问题;而我只能处理比较简单的断条,手被烫了几次之后便不敢再弄了,到现在还心有余悸。在基层实习,我感受到一线员工不怕苦的精神、坚强的毅力和团队配合的精神,也感到生活的艰辛。每每去上班,我总是多帮他们干点活,听取他们的工作心得,从他们那里我也学习到不少东西。
在实习期间,也参加了市场部的几次会议,让我对公司的市场运作有浅显的认识。从夏总、蔡总、陈总、还有各区域优秀的经理和业务员的身上,我看到一种别样的风格和气质,那就是狼性。在这样的团队中工作,我深感荣幸。不过对营销的认识还很粗浅,一切都是刚刚开始。公司要花三年时间培养一个合格的业务员,其实是有一定道理的。而年轻的骚动和不安分的心,使我有时候表现得太冒进、急躁,偶尔也会犯些小错误,还好能养成一个比较好的工作习惯,每天都会有工作日志和自省录。古人云,一日三省。对于每天感受到的点滴,我都总结成经验和教训,时常温习体会,让自己心灵不断净化和完善。
路漫漫而修远兮,吾将上下而求索。踏上了营销之路,这是条布满荆棘、充满挑战和成就感的旅程,失败和成功时有发生。能否充满智慧而坚实地走下去,将是极大的考验。古人云,工欲善其事,必先利其器。现在的生产实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在逐渐理解公司对应届毕业生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到职业人的转变。我相信我能以最饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的实习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。