大学生下工厂见习报告

第一篇：大学生下工厂见习报告

大学生“三下”实践活动调研报告

姓名XXX

学号201003110304学院机械工程学院

专业、层次机械制造及其自动化

年级、班级10级机制三班实习单位 临沂盛丰热力设备公司

临沂大学教务处制

大学生“下工厂或下农村”活动调研报告

年 级： 姓 名：2010级XXX专 业： 学 号： 机械制造及其自动化20100311030

4大学生下临沂盛丰热力设备有限公司实践报告

【内容摘要】

本次下临沂盛丰热力设备有限公司实践主要让自己理解下工厂不仅是对所学的理论知识的检验，而且也是体验工厂的生活，了解企业的生产管理，使自己懂得职业教育不仅仅只是理论上的知识，而且更是要懂得管理和操作技能。而这些往往就体现于日常劳动中和 日常事务管理中，同时也使自己进一步理解知识是寓于平凡的劳动中一点一滴的生产累积中的。而这些是在书本上学不到的，必须要到生产实践地去体验！

【关键词】

基本情况、实习过程、问题、收获

【报告内容】

实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

实习单位简介

临沂盛丰热力设备有限公司始创于1998年，至今已有10多年的历史。现有固定资产8000多万元，职工260余人，其中工程技术人员67人，其中中级职称以上的27余人。公司主要致力于工业干燥设备的研究与开发，先后开发生产了年产1000万—5000万平方米石膏板生产线，年产5万—30万吨石膏粉生产线。公司现有年产1000万平方米石膏板生产线一条，年产5000万平方米石膏板生产线一条，年产20万吨脱硫石膏粉生产线一条，现年产300余台套热力设备，销售收入1.2亿元。

2006年10月，该公司和国电费县发电有限公司合作，建造中国最大的石膏粉和石膏

板生产基地（计划建年产30×4=120万吨建筑石膏粉和20万吨高强粉的生产能力。年处理脱硫石膏180余万吨，年生产16000万平方米石膏板的生产能力，总投资26000万元）。现公司开发生产的热力设备，已广泛用于医药、食品、化工、建材等行业的烘干。在这些行业中的应用，都得到了较高的评价。

该公司20万吨/年脱硫石膏粉生产线已运行两年，每吨成品石膏粉煤耗50公斤标煤，电耗每吨12KWh，成品石膏粉各项指标均达到了设计要求。年产5000万平方米的石膏板生产线运行以来，运行状况达到设计要求，年销售收入3.5亿元，利润4000余万元。实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作7天。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

实习收获及总结

实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。我认为实习工作与所学专业有很大程度上的联系，而且我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

致谢

感谢临沂盛丰热力设备有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能，感谢我们生产小组组长、技术员，你们帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师田建老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

第二篇：大学生下工厂实践报告

时间：2012年4月9日――4月14日

地点：山东省临沂市兰山学生用品印刷厂

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短不到一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

山东省临沂市兰山学生用品印刷厂位于山东省临沂市兰山区，占地600平米，员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家，在临沂印刷业发达的地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

（一）颜料的选用

工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的，大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存，其他的颜料也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规颜料（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如大型自动印刷机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）获得知识

在为期接近一个礼拜的实践中，我们学到了很多有关印刷的东西，现总结如下。

1、彩印的知识。

一般的彩印店所用的打印机有两种，一个是墨粉激光打印机，一个是墨水打

印机，都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色，经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料，是专业的印刷油墨，一般是四色墨，需要印版来进行转印，是一层层印刷出来的，效果是不一样的。区别除了质量不

一样，价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。

2、颜料三原色与印刷三原色是不是一样的？

答案是不一样，从理论上说他们应该是一样的，但是一旦要实际印刷，就要

涉及到材料的问题了，所以说不但名称不一样（这个原因就不讨论了）实际的材质也不尽相同。

所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实

际应用的三原色呢，这个就是实践部分了，到底应用什么样材质的颜料。（我们不难理解，同样的稿子，不同的印刷工厂，不同品牌打印机，最终效果都是不一样的，当然有人员的微操差异，但是，有一点是肯定的，各个公司的色谱标准执行的是不全一样的）所以，综上所述，理论只是实践的指导，各种实现理论的方法

是不尽相同的，这就出现了颜料材质这个学问了。从工艺科技的发展中，人类得

以不断更新材料，我们现在只会说，品红、洋红，黄这些名称而已，而他们背后

都是保密的颜料配方，这直接导致了颜料的鲜艳程度（饱和度），和透明度（这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净）这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了，即便我们说得 黄，柠檬黄，镉黄，鹅黄呢；青（群青、花青、中国颜料里的4青）；品红、洋红、玫瑰红呢？其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的，比如在三原色里的蓝，应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料，但是它，及为不透明，所以根本不被采用，所以选择的透明度极好的群

青（或者化学替代品了）或者靛蓝了，而你我所知道的也只是蓝，或者是青这样的名词了。

3、印刷机械初步认知。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先

将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨

涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物

上，从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷术最早发明于中国，自九世纪起印本书籍已在中国出现，随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

1439年，德国的谷滕堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印

刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转印刷机；1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。

二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。

印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结

构分为平压平式、圆压平式和圆压 圆式印刷机。世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。

第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发

展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机最大印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。

第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到

15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15

分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。

进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前，单张纸胶印机的某

些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机最大印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。

4、关于健康问题。

现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨，油墨的成分由色

料，连结剂，填充剂，助剂，调墨油等组成。若不是直接吸入，那对人体的伤害不能说没有，但是相当的细微

什么情况会导致直接吸入油墨呢？飞墨，造成飞墨的原因大致两点1·油墨附着

里差导致其在胶辊上高速运转时飞离胶辊（油墨乳化也可能导致附着力降低）2

超高速印刷~商业轮转或者报业轮转这些机型都属于超高速印刷机型（速度每小时3W—8WB不等)~由于离心力的作用~使其油墨飞离胶辊当然飞墨肉眼

是看不见的因为及其细微基本处于漂浮状态~但吸入过多。。印刷机上的化学用品还有汽油，异丙醇，润版液，洁版液，修版液等等。所以在实习时，我们都被要求像正式工作人员那样，穿上工作服，戴好口罩。

三、心得体会

六天的时间一转眼就过去了，我们经历了，走过了，收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候，这次下工厂已经结束了，但发生过的情形却不

时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学，是他们给了我共患难的经历；我要感谢陪我们下工厂的工人和领导，谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。

“艰辛知人生，实践长才干” 只要你愿意去尝试和经历，并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失，人生就会很精彩。下工厂虽然结束了，但是我们的行为将会继续下去，不断的去能够挑战我们的地方。通过这次活动我也更加坚信：意气奋发的我们经得住暴风雨的洗礼，象牙塔里的我们并非“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”，年轻的我们拥有绚丽的青春年华，走出校园，踏上社会，我们仍会交上一份满意的答卷。总之，这个假期的下工厂社会实践活动是丰富而有意义的，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴奋就能描述的，因为这是一种实实在在的收获。下工厂活动不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富！

第三篇：大学生下工厂或下农村活动调研报告

大学生“下工厂或下农村”活动调研报告

“下工厂”实践总结报告

一、社会实践简介

1、实践单位：苍山县沂蒙人加油站

2、实践时间：2012年2月22日至2012年4月5日

3、实践内容：①熟悉加油站的工作程序和工作性质。

②在加油站实际操作，在实践中体验工作的过程。

二、社会实践的目的与意义

目的：

1了解实习工厂概况，机构组织，经营管理，经营范围，工厂设计，环境管理。熟悉各类生产设备，理论联系实际，掌握基本操作。加深对所掌握知识的应用，虚心向工人师傅请教，运用所掌握知识，对工厂生产技术提出各种合理的改进方案。

意义：

弘扬沂蒙精神，传承红色文化，贯彻落实胡锦涛总书记关于“育人为本、育德为先、能力为重、全面发展”的人才培养要求，培养具有沂蒙精神特质和国际视野的高素质应用型人才。开展大学生“下工厂”实践，让大学生关注工业企业、城市建设的发展，了解改革开放的成就，坚定走中国特色社会主义道路的信念。大学生在工厂中参与生产与劳动，强化大学生实践技能，增进大学生同普通劳动者的感情。

三、社会实践的具体内容

1、实践单位

我所在的实践单位是位于苍山县的苍山沂蒙人加油站，苍山县沂蒙人加油站主要是从事各种车辆的加油工作。我于2月22日来到苍山县沂蒙人加油站对其进行了初步参观与学习，这个公司有六个加油点，可以加93号、97号汽油、柴油等。第二个加油站点就是我这次社 1

会实践的主要场所。

加油站的组建也比较规范。核心的部分由四大块组成：第一大块是加油区、第二大块是油罐区、第三大块是办公大厅。其中还包括一个营业厅和一个财务室。第四大块就是工作人员的住处及餐厅。

公司现有员工60余人，主要包括管理人员，工程操作人员，石油输送人员，石油储存管理人员等，其中安全管理科有26人，分管于石油储存安全，石油输送安全，加油站安全管理等方面。

该企业核心的价值观是“竞争、开放、规范、诚信”；安全生产方针是“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理、改善环境、保护健康、科学管理、持续发展”；服务宗旨是：信誉第一、顾客至上。中石油给出的承诺是：数量准确、质量合格、安全快捷、环境整洁。

生产的产品主要有：93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。

2、加油站实习

在加油站里，强调最多的就是安全问题。加油区的四根大柱上都贴着各种标语：“不准吸烟”，“禁打手机”，“熄火加油”等。意在提醒进入加油站的每一个人员安全第一。加油站的工作人员经常教育我们在加油站里不准穿化纤的衣服，要穿全棉的。不准穿带铁钉的鞋。在给顾客加油时，一定要等司机把车熄火之后才能进行。在管理中实行HSE管理即健康、安全、环境管理，是一种以风险管理为核心的科学、系统、规范的管理方法。加油站积极实行HSE管理，做到有备无患。这令我了解和意识到企业管理必须以人为本，管理工作要做细，每个环节都要制订出一套完善的管理方案去管理，并一定要落实执行，找到发展方向，因此，只有对加油站灵活管理，综合分析加油站所处的外部环境和内部环境，努力与客户搞好关系，加强服务质量和油品质量，积极学习外国加油站管理的先进经验，改进陈旧的思想和方法，不断采用新的运营模式、管理模式和新技术，提高竞争优势，才能在持续增强的竞争环境中生存下来，立于不败之地!

在加油站实习，首先就必须学会加油。规范的加油操作被称为“加油八步法”。实习中，站长派了一个男加油员来教我。他先给我示范，时不时给我纠正错误。我也学得不亦乐乎。所谓加油八步法：第一步，引车到位。第二步，问候顾客。第三步，开油箱盖。第四步，加注油品。第五步，擦拭车窗。第六步，盖油箱盖。第七步部，结算货款。第八步，引车出站。我们要把这八步的每一个动作做到位，做规范确实不是一件容易的事。特别在加油中要做到“三个提醒”和“三个提示”，所谓“三个提醒”就是要提醒顾客是否加满油、加对油和加长城润滑油;“三个提示”就是要提示顾客是否用IC卡加油、提示油机已回零、和提示所加油品种、数量和金额。

接下来，我初步的认识及了解了加油机。加油机的前后面分别显示着三行数字：油量，金额及单价。在加油机的右侧有一个不大的显示屏，旁边是一些按键。这些主要是用来预置油量的。掌握这些其实是为我们实习加油打基础的。

在加油站里学到的第二件事就是开发票。据我自己所体验到的，开发票就是要细心，特别是一些微小的地方，一定要注意到。稍不小心就会给一些思想动机不纯的人提供做假账的机会。总之，大概要注意这些方面：一，一定要对准所加油种类、油量、金额开。二，注意所填单位或者车牌号码。开发票还需要讲究速度，要快要准。

站长安排了我带加油卡自己做一次真正的加油员，目的想让我知道怎样加油收钱和投币、怎样交接班、怎样做到核对所收金额、pos机怎样插卡、怎样记录每个油表的泵码、怎样开好发票、小额配送怎样出单充单和怎样处理好赊销工作。

四、社会实践总结

通过这次实习，最让我受益的就是在沂蒙人加油站的所见所闻使我将课堂上所学的知识同实际的生产联系了起来。这次的实***的开阔了我的眼界，心中对加油站、油库有了更

深的认识，这样，在学习基本知识的时候，就可以在脑海中形成大概的实际的印象，这样就可以大大的提高了我们的学习效率。

对油库的了解也使我更加的体会到了细心、认真、严谨的重要性。态度决定一切，如果在加油站中在抱着什么都无所谓的态度，那么，就算出一点小的差错，也会给加油站、油库带来无法估计的损失，更何况，一点细小的差错，甚至会给自己带来致命的伤害。不论什么时候都细心、认真、严谨的去干好每一件事，这是对集体负责，更是对自己负责。这最好不要等自己受到教训后才体会到，不然，这样深刻的教训可能会是任何人都承受不住的。

虽然只有短短的一个多月，但是通过这段日子的实习历练，我深深地体会到了油站各个管理员的辛苦和加油员的不易。加油员的工作虽然简单而平凡，但对于如何做好一名合格的的加油员，我也有了自己的一些感悟：作为一名加油员除了要提高自身素质，加强学习之外，还要有“三心二意”，三心是指责任心，细心，虚心；二意是指意志，诚意。

俗话说：没有责任心的员工不是优秀的员工，工作就意味着责任。当然，仅仅有责任心还是不够的，工作当中还必须有足够的细心。作为一名加油员，平凡而简单的工作要求更加注重细节，比如日常的安全检查，不能直接向塑料桶内加汽油，在用“升”加完油后，是否调成“金额”，加油十三部曲中的几个重要的动作是否做好。

总之，这次认识实习使我对石油行业有了初步的认识，增强了我由理论联系到实践的能力，同时思维方式也有了一定的转变，理论是从实际出发而来，又服务与实际，两者不可分割，在以后的学习中，一定要坚守这一原则，这样，我们所学的知识才能够灵活的被我们运用。

第四篇：工厂见习报告

工厂见习报告

化工101孔佳丽

非常有幸能在有邦新材料有限公司，而且是契合本专业的工厂见习，这为以后的实习及工作起了一定的铺垫的作用。

引入眼帘的是那恢宏的大门，无比霸气。

浙江丽水有邦新材料有限公司是特种异氰酸酯的专业制造商，拥有全球最大的三光气生产基地，并为客户提供安全的光气化服务。公司在浙江省丽水市的塔下工业区、水阁工业区绿谷大道339号、水阁工业区岑山路9号分别拥有三个生产基地，总占地面积100000多平方米。公司在光催化技术、绿色光气化技术等方面具有较强的能力。公司是一家于1996年由海外留学人员回国投资组建的高科技化工企业，属浙江省高新技术企业，企业于2001年通过ISO9001质量体系认证。公司专业从事固体光气的生产和光气下游产品的开发及光气化技术服务工作。下设有生产基地和研发中心。主导产品固体光气拥有自主知识产权，并获得科技部“科技型中小企业技术创新基金”的支持。公司有较强的技术力量，拥有化学博士三名，专业技术人员占公司总人数近一半。公司与浙江大学、加拿大卡尔顿大学等多所国内外高校建立了长期的合作关系。

在见习期间，受到了领导的高度重视，他们积极配合了我们的见习实践的成功完成，在此非常感谢帮助他们。特别欣赏那里的员工福利，早上有早餐，别谈有多丰富了，（饼干，牛奶，八宝粥，等等），很高兴我们也享受这种待遇。

前期我们在行政部门做调查，发现一个企业需要壮大那必须硬件跟得上，其中行政部门的许多员工都是高材生，不乏MBA的人才，还有精通本地行情的工作人员。在销售部我们了解到，如今的化工厂都不需要自己跑业务，客户都已经定型了，只是偶尔拉拉散客。在他们工作的时候偷偷瞄到她们上的都是外国的网站，全是英语，后来了解到由于国外的化工发展很多年了，有一定的数据资料库，有些数据还是公开的，而我国内暂时还没有发展到那个高度。所以，我们深刻地意识到化工还是很有发展潜力的，祖国的发展需要我们的专业知识，进行开拓进取。在行政管理部门，还聊到了大学生就业是否容易跳槽等一系列问题，那位接待人员放下手头上的工作为我们解答，非常感谢。并且还获得了不少珍贵的人生经验，期间还可以在上下班的时候乘坐公司的大巴，非常为员工着想。

后期我们就在质检部和研发部碰到了热情的学姐学长们，谈到以前都是唏嘘不已。这两个部门需要专业的知识，当时的丽水温度20多度，看到一些工作人员穿着防护服（长袖长裤靴子），真就像一个“武装分子”，太不容易了，但心里真想当一回武装分子体验一

下。虽然化工生活的条件是略微艰苦了点，但公司对待我们是非常照顾的，在研发部门没用空调，小组长就拿来了一大块冰块降温。他们研究的方向都是产品的提纯很少涉及到发明新的化学产品，毕竟设施水平和硬件强度跟不上。至于质检部，是一个维系到整个公司以及全体员工的安全的部门，还包括产品的检验是否合格。安全永远都是最重要的，所以他们的工作是很繁重的。

很遗憾没能进车间看看，在外面看着车间，听着学长他们说大概对车间有了一个大概的了解。总的说来，成功地完成了本次的工厂见习，得出结论学无止境，对于这个行业安全责任重于大山。工厂见习就是与社会的一次接轨，让我提前触摸到了实习就业的感觉，朝八晚五的生活，单一但需要时刻认真地监督。

这次的社会实践中让我感到以前从没体会到的,也让我感到父母亲的辛苦与劳累,让我感觉到生活处处充满着竞争,只有不断的前进.就我个人而言:我不能像过去那样默默无闻的在寝室呆着,不要再一副一无所事的样子荒废时间,要挺起胸膛,面对现实不断地去争取自己想要的东西.

第五篇：工厂见习报告

见习报告

转眼之间我们已经大四了，不知不觉就要快毕业了，时间如流水般飞逝。在学期快结束的时候老师组织了一次为期三天的富有意义的工厂见习，因为这三天非常短暂，所以我们都特别珍惜这次来之不易的机会。这次见习的主要目的是使我对与化工基础这门课密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。而且我们在这几天还是学到了不少之前课本学不到的知识，真的可以说是受益匪浅。

 楚雄州南华县澜沧江啤酒厂

2014年1月6日我们化学班在老师的带领下，到楚雄州南华县澜沧江啤酒厂见习，期待已久的见习周已经结束了，虽然只是短短的一天，但感触还是蛮深的。

云南澜沧江啤酒企业集团始建于1985年1月，澜沧江集团创业初期，以生产经营饮料为主。1990年建成云县啤酒厂。1998年建成保山啤酒厂。2001年，收购濒临破产的原思茅市南亚啤酒厂。2003年，收购停产两年多的楚雄德力高啤酒厂。2007年5月在楚雄州南华县建成20万吨啤酒厂，生产出云南第一支纯生啤酒。

目前，集团下辖楚雄啤酒有限公司、保山啤酒有限公司、思茅啤酒有限公司和云县酒业公司、曲靖珠江源麦芽有限公司、临沧澜沧江茶业有限公司、澜沧江旅游公司等10个子公司和28个销售分公司，生产经营啤酒、白酒、茶叶三大产业。2006年底，全集团员工达5000多人，有形资产14.8亿元，当年销售收入6亿多元，上缴税收5000多万元。

我们到工厂后在工人的带领下，到生产车间参观，真是大开眼界，厂虽小，但都是自动化的，在参观的图中工人为我们讲述了啤酒的一些工艺过程，例如啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分；酿造工序有：制麦工序、糖化工序、发酵与成熟工序、过滤工序和瓶、罐装工序。最后我们还品尝了鲜啤、黑啤。

“艰难困苦，玉汝于成”。23年的风雨兼程，23年拼搏打斗，澜沧江啤酒集团在刘光汉董事长率领下，夺隘斩关，所向披靡，从澜沧江畔的大山中走出来，走向云南，走向中国，走向世界，创造了辉煌灿烂的业绩。

 楚雄滇中冶炼厂

滇中冶炼厂是楚雄州境内最大的有色金属冶炼企业，产品以粗铜和硫酸为主，现有600多名员工。近年来,楚雄滇中冶炼厂在企业自身健康发展的同时更注重自己的社会责任，不会以牺牲环境为代价换取企业一时的发展。滇中冶炼厂是楚雄的一家老牌企业，这条正在拆除的生产线虽然每年都能为公司提供上亿元的产值，但是为了节能减排，公司还是引进了新的艾萨炉生产线。

见习的第二天我们来到是滇中冶炼厂，这里主要冶炼铜，硫酸为辅。去到那里，首先是有这里的负责人给我们介绍生产工艺的基本情况，给我们有大致感官上的认识，同时负责人带着我们在厂里参观以的基本上产流程。虽然我们在参观的过程中并不能非常的细致的把它的生产流程完全的熟悉，不能准确的知道它是如何生产出来的，可是至少我们了解了大概的过程，参观的过程中负责人也是非常的耐心的给我们讲解，遇到什么问题他都非常耐心的给我们解释。虽然听得是半懂不懂的样子，可是还是非常的有感触。

在见习的过程中，在工厂里我们也可以看到应用到我们学到的相关知识，例如SO2的催化氧化，浓硫酸的制备等等，这些都是我们课本上的知识，还有关于

搬运的看到车间里关于搬运物品的几乎都是用叉车，虽然工程的面积不是很大，可是利用叉车可以减少劳动力。

在见习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，也感觉自己更进一步接近社会，接近企业了。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践学习密不可分，在见习过程中，我又一次感受了充实，感受了成长。

 云南盐化股份有限公司昆明盐矿

我们1月8号进入云南盐化股份有限公司昆明盐矿进行为期一天的生产见习，“天行健，君子以自强不息；地势坤，君子以厚德载物”这是龙文化，是中华民族文化和民族精神精髓，这也是他们所推荐的企业文化和精神。三天的参观

学习让我第一次真正感受到了化工厂的那种工作氛围，也懂得了一些简单的化工单元操作。

云南盐化股份有限公司昆明盐矿位于连然镇青武山。恪守职业道德，优质高效地为客户提供服务，确保客户的满意，增强市场的竞争实力。公司自成立以来，始终坚持以技术为先导，配以严格的品质检验，完善的管理制度。依托战略国际全球领先的专业技术和营运经验。

2003年6月，云南省实施化工行业整合，云南轻纺集团有限公司整体划入云天化集团有限责任公司，云天化集团有限责任公司成为公司的实际控制人。2006年6月，公司7000万A股股票在深圳证券交易所上市，成为云天化集团有限责任公司控股的第三家上市公司。

在工厂的工作人员跟我们讲述了相关的安全知识和大概的生产工艺流程后，我们跟着他们走进了施工地点，在工作人员的讲解下，我们初步了解了氯、碱工业和PPC树脂的生产工艺，也从表面上认识到化工厂的各种设备。虽没有亲眼看到白象牌食盐的生产流程，但这次到云南盐化股份有限公司昆明盐矿化工厂的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。

 见习感想

化工厂的见习对我们师范生将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。