第一篇:印刷实习教学大纲
印刷毕业实习教学大纲
一、实习(实践)教学的目的与任务
印刷实习是解决学生对印刷技术专业的感性认识问题,使学生对印刷专业及关系紧密的行业有初步的了解,加强学生的专业技能认知,提高学生对本专业理论应用的能力,提高就业能力。
二、实习教学的时间及地点
1、实习时间
第5学期内进行,共210周,4月30日前完成实习报告。
2、实习地点
(1)教学实习中心;
(2)印刷工程综合训练中心;
(3)其它印刷厂。
三、实习教学的内容
主要是到印刷企业或相关行业从印前工序、拼版和晒版工序、印刷工序、印后加工工序等传统工序以及数字印刷工序等进行顶岗实习。
四、实习教学的基本要求
(一)数字化印前工序
本工序主要是让学生认识数字化印前工序中,图文信息采集设备、图像处理常用的软件、图文信息处理的输出设备和与输出相关的周边设备,并认识图文信息处理如何利用这些设备达到印刷要求版面的工作流程,以及这个工序在印刷整个流程中的地位和作用。
(二)拼版和晒版工序
本工序主要是让学生认识拼版的目的,拼版过程中的一些概念,使用的材料等,晒版的目的和要求,晒版过程中使用的设备,晒版中使用的版材等,以及这个工序在印刷整个流程中的地位和作用。
(三)印刷工序
本工序主要让学生认识传统四大印刷(平版印刷、柔性版印刷、凹版印刷、丝网印刷)的基本原理和数字印刷的基本原理、印刷机的基本组成、印刷的方式,印刷中常用的材料,以及这个工序在印刷整个流程中的地位和作用。
(四)印后加工工序
本工序主要是让学生认识印刷作业完成后,对印刷半成品进行加工的工艺流程,印刷品加工中常用设备的名称、基本的原理,常用的加工方法,以及这个工序在印刷整个流程中的地位和作用。
五、考核方式与评分办法
考核学生上交毕业实习报告。
实习报告要求:
1.内容要求
(1)实习的基本概况(实习岗位、实习过程、实习内容)等。
(2)主要收获。
(3)存在的主要问题及不足。
(4)实习报告应至少包括以上三方面的内容,并能对实习内容进行全面、系统的总结。
2.字数要求
认识实习报告数字不得少于3000字
3.版面要求
(1)纸张:A4幅面,打印。
(2)文字:要求字迹工整,图表清晰,符合规范。
(3)页边距:按封面边框留出左侧装订线。
4.成绩评定
第二篇:《印刷企业管理》教学大纲
《印刷企业管理》教学大纲
二、课程的性质和地位
本课程是为印刷专业大三年级学生开设的一门基础课程,它是在学生已经了解印刷知识之后,针对培养与提高印刷专业学生的企业管理水平而开设的课程,对学生将来就业与发展打下良好的基础。
三、课程教学目的及要求
本课程着重于介绍企业管理的相关知识,理论性较强,要求学生通过学习,能对企业管理的有关知识有所了解、有所掌握,为以后走进工厂实习打好基础,增强职业竞争力。
四、理论教学内容与基本要求
(一)理论教学内容:
第一章 现代企业管理理论
重点:企业的概念 管理的概念 企业管理的概念 现代企业组织管理 管理现
代化
难点:现代企业管理原理及方法 1.1现代企业及管理(理解)
理解企业的定义及特征、管理及企业管理、企业管理的基本理论及其发展。1.2 现代企业管理原理及方法(理解)
理解现代企业管理原理、现代企业管理方法。
1.3 现代企业组织管理(理解)
理解企业管理组织及作用、企业组织设计的原则、企业组织结构类型
1.4 现代企业基础工作与管理现代化(理解)
理解企业管理基础工作、企业管理现代化、企业素质
第二章 现代企业制度
重点:现代企业制度的内容 难点: 现代企业制度的特征 2.1企业制度(理解)
了解企业制度的概念,理解企业制度的种类。
2.2现代企业制度及其特征(掌握)
了解企业制度的概念,掌握企业制度的特征
2.3现代企业制度的内容(掌握)了解产权制度、组织制度、管理制度
2.4我国建立现代企业制度对公司形式的选择(掌握)了解有限责任公司、股份有限公司
第三章 市场营销
重点:市场分析 市场营销组合难点:目标市场选择 3.1概述(掌握)
了解市场营销
3.2市场分析(掌握)
掌握市场营销环境分析、组织市场购买行为分析
3.3市场细分与目标市场选择(掌握)理解市场细分、目标市场选择 3.4市场营销组合(掌握)理解产品策略、价格策略
第四章 现代企业战略管理
重点:企业外部环境分析 难点: 企业资源与能力分析 4.1 概述(掌握)
掌握企业战略与企业战略管理。
4.2企业外部环境分析(掌握)掌握企业宏观环境分析
4.3企业资源与能力分析(掌握)掌握投资组合分析、企业的价值链 4.4竞争战略(掌握)
掌握企业在不同地位上的竞争战略 4.5企业战略管理过程(掌握)掌握企业战略管理的过程
第五章 现代企业生产与运作管理
重点:生产计划
难点:生产现场管理
5.1 生产与运作管理概述(掌握)掌握生产与运作活动及系统构成。5.2 生产计划与控制(掌握)掌握生产计划、生产作业计划。5.3 生产现场管理(掌握)掌握生产现场管理
5.4 生产系统的分析与改进(掌握)
掌握工业工程分析
5.5 现代生产管理方式(掌握)掌握大规模定制
第六章 现代企业质量管理
重点:全面质量管理
难点:质量管理中常用的管理方法6.1 质量及质量管理(掌握)
了解质量经济分析与质量成本
6.2 全面质量管理(掌握)
了解全面质量管理概述
6.3 质量管理中常用的统计方法(掌握)
了解质量管理常用的统计方法
6.4 ISO9000 族质量管理体系标准(掌握)了解质量管理原则
第七章 现代企业财务管理
重点:投资管理 难点:损益管理
7.1 财务管理概述(掌握)
了解企业财务管理环境。
7.2 资金的筹集及资本结构的优化(掌握)了解资金筹集的概念、权益资金。7.3 投资管理(掌握)掌握投资组合、长期资产。7.4 损益管理(掌握)
掌握营业收入管理、利润分配等。
掌握印刷贸易惯例相关条款,学习版权法。
五、学时分配
第三篇:印刷色彩学教学大纲
《印刷色彩学》教学大纲
教学目的:
使学生能够对颜色、颜色描述、颜色复制等方面的基本理论和基本概念有比较深入的学习和理解。在学习印刷色彩的同时,更多的了解所学习的知识在实际印刷过程中的应用,提高学生应用所学的色彩学知识,解决实际问题的能力。
教学内容:
1.颜色理解部分:形成颜色的过程及要素;色光加色法及色料减色法;颜色视觉理论;颜色心里属性及客观属性。
2.颜色描述部分:显色系统描述法(重点孟赛尔系统表示方法);混色系统表示方法(CIE1931RGB真实三原色系统、CIE1976L*a*b*均匀颜色空间及色差公式);色貌及色貌模型。
3.颜色复制部分:同色同谱及同色异谱的概念及条件;网点的成色原理及影响因素;印刷中颜色的分解与合成理论;色彩管理与结构。
教学计划:
共计42课时
印刷概论(印刷的发展历史、印刷原理、制版、印刷)
(2学时)第一章:颜色的由来
(5学时)
第一节 颜色的来源
(1学时)第二节 物体与光
(1学时)第三节 光的感受—眼睛
(1学时)第四节 颜色的判定
(2学时)
第二章:颜色的视觉规律
(7学时)第一节 颜色的分类及特性
(1学时)
第二节 颜色的混合规律
(3学时)第三节 同色异谱现象
(1学时)第四节 需要注意的颜色视觉现象
(1学时)第五节
第六节
颜色的心理现象、颜色的协调
(1学时)
第三章:用数量来表示颜色
(10学时)第一节 CIE用数量表示颜色的方法
(2学时)第二节 CIE计算颜色的方法
(2学时)第三节 CIE用数量表示颜色差异的方法
(2学时)第四节 以RGB值表示颜色的方式
(1学时)第五节 以CMYK值表示颜色的方式
(1学时)第六节 以视感觉量表示颜色的方式
(2学时)
第四章:颜色的测量
(3学时)第五章:彩色印刷复制颜色
(12学时)第一节 彩色印刷如何复制颜色
(2学时)第二节 印刷品色度计算
(2学时)第三节 影响印刷平颜色质量的主要因素
(4学时)第四节
色彩管理基础及应用
(4学时)
第6章 印刷色彩实验
(3学时)
印刷厂参观学习。(色差测量与分析、密度测量、网点观察)
第四篇:印刷机构实习
实习总结
6月15日,我们的印刷机机构实习正式开始了。在第一天,老师给我们讲解了注意事项以及我们即将进行的实习工作。让我们对接下来的实习有所初步的了解。也让我们有所准备。当天,我们也进行了分组。我被分配到了第三组,而我们的实习过程是胶印机印刷装置、胶印机输墨级润湿装置、单张纸印刷机收纸装置、单张纸印刷机给纸装置、单张纸印刷机定位传递装置。在接下来的近20天中,我们这组将以这种顺序进行实习。
一、胶印机印刷装置
首先,我们来到的是胶印机印刷装置实习环节。由于时间比较紧,故在开始,我们也没有过多的自我复习,刚开始的时候,对胶印机印刷装置的了解,仅仅处于理论课上的了解,但是在学长和同学们的努力下,都有了较好的理解。
有着实习课程的安排,我们刚开始就先进行了胶印机的印版滚筒拆缺和装配,由书上,我们了解到,印版滚筒的作用是安装印版,主要包括印版的装卡装置和印版位置的调节装置,两副印版装卡和调整装置安装在空挡之中,其中滚筒,我们通过学长的讲解了解到可分为:肩铁、空挡和平衡板,其中要注意的是肩铁有支撑纸张的作用。
接下来,我们又进行了降一级橡皮滚筒拆缺和装配,而橡皮滚筒作用是利用橡皮布接受印版上图文,并在压印滚筒的滚压中转移带承印物材料上。主要内容都是书本上的。之后,我们紧接着进行了胶印机压印滚筒得得结构和原理。压印滚筒是带纸印刷装置,主要包括叼纸牙排、开闭装置和叼牙排的位置调节装置。其中值得注意的事中间的叼纸牙比两边的上是由于纸张在压印过程中,中间的挠度打,故减少叼纸牙,是纸张整体张力平衡。第一天,就在各类滚筒了解中度过了。
第二天,学长主要是和我们讲解了胶印机离合压装置结构和原理。在学长讲解,以及对照印刷机实体,我们分别了解了偏心轴承离合压原理,三点置浮式离合压原理。这些是平时只看课本,所不能理解的。
最后,我们还简要的了解了印刷滚筒套准调节装置结构与原理,对照课本上说明图,在根据学长对实体的讲解,总体上有了一定的了解。
在之后,学长对我们进行了考核,不过问题都是平时所讲的,故问题不大,同学们都顺利的完成了。在这短暂的三天里,我们通过实践对胶印机印刷装置的了解远超课本上的了解。
二、胶印机输墨级润湿装置
经过之前的胶印机印刷装置实习环节之后,我们来到了胶印机输墨级润湿装置实习环节。这个环节主要是了解输墨装置及润湿装置的结构特点和作用。由于有了之前实习的经验,因此对接下来的这个环节有着大概的了解和初步认识。
这个阶段实习的第一天,我们进行了胶印机供墨装置拆缺和装配过程。在此之前,学长首先给我们讲解了墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨辊、着墨辊、重辊之间的区别。在理论课的时候,我们也讲解了相关的内容,对照着书本上那些生硬的图片,当时都只能勉强理解。可对照着实体印刷机,学长仔细的讲解,把不同墨辊的特点和区分方法一点一滴的告诉我们,让我们能很快的理解了。和印版直接接触的四个墨辊就是着墨辊,依次类推下去,我们就基本上把胶印机供墨装置的结构了解了。
接下来,就进行了拆缺过程,还记得当时,拆的很快。主要是一根一根的墨辊拆下来就是了。不过在之后的装配过程中,我们就遇到了大麻烦。由于这些墨辊除了重辊外,其他的其实在外表上区别不大,只有在墨辊直径上有着一些不大不小的区别。所以在装配过程中,我们常常装错墨辊,结果又只能拆下来,重新安装。要是在拆缺过程中,我们能够编号的话,估计在装配环节就要顺利许多了。不过好在同学们不断的尝试,看书以及询问学长的帮助下,最终还是顺利的装配成功了。
在拆缺过程中,我们又着重的观察了串墨装置。其中,串墨辊主要是通过轴向和周向的运动,来达到均匀油墨的目的。我们主要了解的串墨结构有三节串墨辊结构、整体串墨辊结构,在学长的介绍中,我们还了解到还有一种相位串墨辊结构。
在对着墨装置的学习中,主要是了解了着墨混的压力调节,又分为着墨辊与串墨辊的压力调节及着墨辊与印版滚筒的压力调节。其中着墨辊压力调节过程中,先调节着墨辊与串墨辊的压力,再调节着墨辊与印版滚筒的压力,这是由于在调节着墨辊与串墨辊的压力过程中,会影响到着墨辊与印版滚筒的压力。故要先调整前者。
之后还对胶印机润湿装置和海德堡胶印机分区墨量调节装置进行了初步的认识。
在这个阶段的实习过程中,我们还去了一次北人四厂参观学习了一天,在那里虽然站着很累,但是看到那么比较先进的卷筒纸印刷机,还是感觉到了印刷机机械的复杂和特殊点所在。看着那些机械的装配和试车过程,也对我们在学校工厂实习有着不小的帮助。
三、单张纸印刷机收纸装置
接下来,我们这次将进行的事单张纸印刷机收纸装置实习,其实也就是我们上次实习的隔壁部分,这个阶段我们只要就收纸装置的各个组成及其原理作用进行了进一步的了解。
还是和之前一样,我们分成了两个组,我们这组首先进行的是印刷机减速辊的拆缺和装配。在学哥的讲解下,我们了解到减速辊的作用就是以较慢的速度和印张运动相同的方向转动,使印张的速度比收纸链速度降低将近50%。让印张平稳地落在收纸堆上。在拆装过程中,我们还了解到,吸气轮上之所以气量调节阀的位置处于两端,而不再中间的原因是,中间的吸气轮气量较大,而两边的较小,我们在调节过程中需要调节量较小,故需要把气量调节阀安装在两边,以便实现微调。
接下来我们和另外一组换了工作,进行了印刷机收纸牙排的拆缺和装配,和之前减速辊的工作相比,收纸牙排的结构就较为复杂一点。不过好在同学们都有了些经验,拆缺时对步骤进行了了解分析,故在装配过程中还是比较顺利的。在拆装过程中,学哥讲解下,我们对为何需要提前开牙这个问题进行了讨论,得出结果是为了使印张有充分的减速时间,增加其与减速辊的接触时间,平稳地落到收纸堆上。
这个环节的实习,我感觉到动手比较多,然后观察也比较重要,许多问题我们都是边观察印刷机边解决的。也让我们认识到了实习的动手重要性。
四、单张纸印刷机给纸装置
随着之前单张纸印刷机收纸装置实习的阶段的结束,我们接着进行的是单张纸印刷机给纸装置,这个阶段我们主要就给纸装置的各个组成及其原理作用进行了进一步的了解。
还是和之前一样,我们分成了两个组,我们这组首先进行的是中低速印刷机飞达装置拆缺与装配,即SZ201飞达装置。在学哥的讲解下,我们了解到SZ201飞达是通过五个凸轮机构,来实现固定吹、压纸脚、分纸吸嘴、递纸吸嘴的运动轨迹。在拆装过程中,我们通过了解飞达内部凸轮结构,再联系各个部分的运动轨迹,画出了飞达的运动简图。让我们更好的认识到飞达的原理及其运动实现的过程。
接下来我们和另外一组换了工作,进行了中速印刷机飞达装置的拆缺和装配即SZ206飞达,和之前SZ201相比,SZ206的结构更为简单,是由两个凸轮及一个偏心轮组成的。两个凸轮分别带动压纸吹嘴和分纸吸嘴的运动过程,而偏心轮则是带动递纸吸嘴的运动。而在SZ206中,我们对其配气阀进行了较为详细的了解,通过分析阀体芯的结构,对整个飞达吸气,吹气的过程得到了进一步的了解。
在分别拆装了两种飞达之后,学哥还带领我们去了解了接纸装置的作用及组成。也对两种不同的单双张检测机构进行了比较和分析。在对于飞达的拆装中,感觉虽然这些机构虽然不是说特别复杂,但真的好巧妙。也随着学哥的细心讲解。学到了很多关于飞达的知识,受益匪浅。
五、单张纸印刷机定位传递装置实习
最后,我们进行的是,单张纸印刷机定位传递装置实习。其实也就是我们上次实习区域的对面,这个阶段我们主要就定位传递装置的各个组成及其原理作用进行了进一步的了解。
和之前的分组进行拆装不同,我们这次是大家一起讨论学习。而指导的小老师也换了个学姐。不过也和学哥一样给我们细心讲解。首先,我们先去了解的是偏心摆动式递纸牙排。和之前不同的是,这个环节的动手过程较少,但却思考的变多了。开始的时候我们所看到的是一个拆除了大部分结构的递纸牙排轴,上面比较清楚的结构只有递纸牙排,所以即使学姐给我们讲解了许久,我们还是不能很好理解偏心摆动。之后我们便去看了一个较为完整的递纸牙排装置。通过观察它转动的过程,慢慢的理解了他的原理。在此过程中,我们还对如何实现零速递纸这一问题进行了分析。由于实现这运动过程的主要机构是比较靠里面的位置,故一开始还没有发现,不过在同学们细心的观察,学姐耐心的讲解下,还是清楚的理解了这一过程。
接下来我们又对前规进行了分析及观察。学姐首先给我们看的是组合上摆式前规,说实话,这还是我第一次这么仔细的观察前规,虽然在上理论课的时候就知道了前规这一在定位过程中十分重要的装置,但当时都主要是课本上的图片,实际观察前规后,发现和想象中的区别蛮大的,其实前规完成前档纸的部分就是前面一点点部分。可光观察这一独立的前规装置还是很难了解具体完成定位的过程,于是我们又去看了05机运动时,是如何带动前规运动的,受益匪浅。
这个环节的实习,使我们此次印刷机机构实习的最后一个部分了。回想着这近20天的实习经历。感觉真的学到了很多东西。很多本来只是课本上的文字,可参考印刷机本身之后,就发现了许多的特别之处,其中我感触最深的是,以前虽然一直听老师们都说印刷机是机械中最难的一种机体,但都不以为然。可这次实习之后我真的有这样的感触。有些机构其实看上去真的好简单,可简单之余,却不得不为发明者的奇思妙想所折服。那些简单的机构真的设计的很巧妙。也让我第一次感觉到了机械的魅力,印刷机的魅力。
感想
不知不觉中,这说长不长说短不短的为期20余天的实习就这么结束了,但感觉上还是有着好多的不懂和迷惑,看来在学习的道路上,我们还是需要不断的充实自我,努力认真的。虽然,在此次实习过程中,可能有时因为假期的原因使有些实习阶段有些不完整,但整体上还是感觉受益匪浅。说句真心话,开始的我真的觉得印刷机没什么了不起,可此次实习之后,真的有种震撼的感觉,为印刷机的复杂,为印刷机的巧妙,也为制造者的聪明才智所折服。他们真的好了不起,可能这些东西在课本上看起来真的很寻常,但当你真的处于其中的时候,你也会发现其巧妙所在。这些是单单上上理论课,看看课本所不能学到的。其实,在大学的每次实习,都感觉能学到好多东西,或许这些东西没有平时学的那些系统。但实习中所学的知识都很实用。而在实习中和组员们以前努力拆装过程中的团结合作,也让我认识更多。明年就大四了,或许以后就没有这么好的实习氛围了。但这些实习经历是我所不会忘记的。
第五篇:印刷实习报告
印刷包装工程学院
认知实习报告
学生姓名 :
班级 : 学号 :
一、前言部分
我与2014年6月23日至6月28日在本校,西安理工大学印刷与包装工程学院实验室,奇良海德印刷有限公司,思达柯式印刷公司,陕西金和印务有限公司和环球印务公司认知实习,还在学校听武吉梅教授,大洋标签姜总,西安航天华洋机械设备有限公司老总关于印刷各个方面的报告。在这段时间内我对印前,印刷、印后加工工序有一定的了解,对行业发展,以后的就业与工作方向有一定把握。
二、公司概况 奇良海德印务有限公司创建于2001年,是一家私营股份有限公司,经营模式是生产加工,主营行业:版材,不干胶标签,胶片,胶卷,色标,色卡,纸类包装制品,纸类印刷。陕西思达柯式有限公司现有海德堡八开四色印刷机,日本小森对开四色印刷机;印前设备有:HLPHA900直接制版机。满足了生产需要,并以集团化规模经营的模式逐步扩张,思达人携手努力,争创西部发展至今成为拥有独立广告设计,制版,印刷三位一体的印务公行业一流企业,精心打造“百年思达”。
陕西金和印务有限公司成立于2002年9月,主要经营:出版物印刷,包装装潢印刷品印刷,其他印刷品印刷。
西安环球印务股份有限公司成立于1993年,公司核心业务是为医药生产企业提供保证专业化包装服务,主流产品是药品包装折叠纸盒,同时向顾客提供相关的整体服务解决方案,提倡TCS---整体解决方案,所用原材料均为正规厂生产,材质一流,印刷产品精美,质量可靠,在市场竞争中具有较强实力。自建立以来,全体员工同心协力,锐意进取,时刻把握发展机遇,经过了从无到有,从简单到完备,从专一到多能,从落后到先进的发展历程。同时也是一个以客户为中心,追求卓越品质的高科技印刷企业。公司一直秉承为顾客创造价值,为员工创造福利,为股东创造回报,诚信合作。
三`公司结构 1.设 计 车 间
设计车间主要使用计算机进行制作数字化版面,所使用的软件也是印前设计中最常用的软件,主要是Adobe PhotoShop、InDesign、方正飞腾等。下面主要介绍下这几个软件的特点与用途。
Photoshop集设计、图像处理和图像输出于一体,可以为美术设计人员的作品添加艺术魅力;为摄影师提供颜色校正和润饰、瑕疵修复以及颜色浓度调整等;从事平面广告、建筑及装饰装潢等行业的设计人员通过Photoshop中的绘图、通道、路径和滤镜等多种图像处理手段,可以设计出灯箱广告、海报、招贴、宣传画和企业CIS等高质量的平面作品。Photoshop被广泛应用于广告业、影视娱乐业和建筑业等多个领域。
Adobe InDesign是由国际著名的软件生产商Adobe公司为专业排版设计领域而开发研制的新一代排版软件。它的出现解决了目前市场上排版软件存在的图像处理能力与设计排版功能不能完全兼容的障碍,是图像设计师、作家、编辑、产品设计师和专业排版人员的最佳版式设计和文本编辑的助手。
方正飞腾是北大方正集团推出的交互式的集成排版系统,它既可排报纸,又可排书、杂志、广告等。它具有强大的排版功能和丰富的对象编辑功能,特别适用于排报纸及中文版面。
在该公司的设计车间里,一位员工告诉我在这里不仅要能熟练操作这些软件,更重要的是要具备艺术创作的头脑,还有就是要熟悉整个印刷工艺流程。
2.制 版 车 间
制版车间主要负责出片和制版工作,由设计车间将制作好的印刷版面交付给制版车间,制版车间的工作人员将印刷版面经过激光照排机输出胶片,然后用胶片进行曝光、显影、冲版制成PS印版。制版车间的工作人员告诉我在制版的过程中的每道工序都要认真检查校对,发现错误要及时进行纠正。
制版过程有两种工艺流程:其一,传统制版过程;其二,CTP系统。上面所说的就是传统的制版过程,这种制版工艺目前在印刷工业中仍然占有很重要的地位,但随着印刷技术的不断发展,CTP技术必然将成为制版工艺的发展趋势。其员工告诉我,在业务不是很急的情况下,他们大多采用传统的制版工艺;除非在业务比较急或者业务量比较大的情况下,他们才使用CTP,因为这样能节省一部分成本。
CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写,其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。这里所说的CTP主要是指计算机到印版,其所使用的版材主要由三种类型:光敏CTP版、热敏CTP版、紫激光CTP版。CTP主要有内鼓式和外鼓式两种。
在当前印刷企业竞争日趋激烈的情况下,企业引入CTP加快了制版速度,提高了生产率,减少了制版的工作环节;减少了信息传递过程中的损失,提高了印品质量。更为重要的是促进了印前数字化工作流程的发展和完善。
3.印 刷 车 间
制版车间将制作好的印版交付给印刷车间,印刷车间的工作人员先对印版进行折版,然后根据版面的图文状况到中央控制台调整油墨和润版液的用量,最后开机印刷。在印刷的过程中,工作人员要不断进行抽样检查,发现错误及时到中央控制台进行调整,完成印刷。
通过自己在印刷车间认知实习了解到:在印刷机正常运转起来,操作工人需要做的事情很少,主要是时刻观察印张是否出现异常,一旦出现要立即予以纠正,由于印刷机的速度是很快的(单张纸胶印机可达到15000~18000r/h,轮转胶印机可达到30000~50000r/h),所以若处理不当将造成很多的废张,进而影响企业的成本。在印刷机正常运转之前被称作为印刷准备时间,印刷准备时间主要包括:上版、印版套准、预调墨量与水量、达到水墨平衡的时间等。印刷效率的提高关键就在于大大减少印刷准备时间,提高印刷机正常运转时间。这也是目前各个印刷机制造商所不断追求的。
在印刷机正常运转时,要不断将抽出的印张放到看样台进行仔细观察,看是否有偏色、套印不准、透印等印刷故障。
下面是该印刷车间的一个中控台,如图。
在这个中控台上可以一边观察样张,一边进行印刷机的调整操作中。
印刷车间的工人师傅告诉我,整个印刷过程就是要控制好水墨平衡,水墨平衡这个问题解决了,我们就基本上可以印出一个好的印刷品,这有时候经验将变得很重要。由此可以看出印刷有时候还是要依赖于工人的经验,但是随着技术的发展,特别是数字化工艺流程和全自动技术的发展,印刷将会变得越来越脱离工人的经验。
我们知道对于任何一个企业经济效益都是十分重要的,这一点在印刷企业也不例外,在印刷车间的一个公示牌上,我看到每一天都要记录该天的产量、节纸、废报完成定额等各项经济技术指标,保证企业获得最高的效益。另外,在开印刷机时必须严格按照操作规程进行操作,比如在开机前一定要按警铃,开机时一定要按下“安全”按钮等,而且为便于操作印刷机,印刷机的各个机组上都有控制面板。
4..印 后 加 工 车 间
印后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、腹膜机等后序加工设备,这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化,但是从该车间里一位员工那里了解到,目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低,而且很容易出错,大大降低了工作质量。
对于商业印刷来说印后加工较为复杂,可以说一个完美的印刷品除了印刷的质量要好,很大一部分要取决于印后加工的处理,优良的印后处理会使印刷品发生质的飞跃。
四、实习总 结 或 体 会 人们常说,大学是个象牙塔。确实,学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中,人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人生的转换。
经过这十几天的实习,自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时,这十几天的实习也使我彻底改变了自己以前对印刷的片面理解,使自己深刻认识到了原来印刷也是这么复杂,不是自己想象的那么简单。虽然只是十几天短暂的实习,但是通过这几天的实习也让自己学过了许多课本上学不到的东西,同时能够结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解,开阔了自己的眼界。
当我向一位实习单位的工人问及他这些年做印刷的感受时,他的一句话深深地记在了我的心里。他说:“做印刷一定要细心、认真。”通过这几天的实习,我也感受到了印刷的每一道工序都要十分的细心、认真。我想应该把印刷比作人生,刚开始那是一张白纸如同刚刚出生的婴儿一样,后来我们要根据客户的要求设计给孩子安排人生道路,印刷、后续加工,是让孩子根据你的安排的、设计道路走,设计水平高客户满意,说明你就会占据市场,在竞争中赢得主动地位,相反,你只有走向失败!
同时我也了解到了做印刷应该注意的问题:首先,要为顾客服务,各个工序都要按照客户的要求进行设计,直至客户满意为止。其次,要注重质量,质量关系着企业的兴衰。从现在来看,印刷产品的差异不大,但区别是:损耗有大小,质量检验标准不一,因此造成产品质量的稳定性不一样。还有人才也影响着印刷的质量,现在印刷公司人才的流失很大,出现留不住人的现象。因为人的流动会造成生产内部人与人,人与机器磨合的过程中会出现产品质量不稳定的现象。最后,服务质量要专业多元化,服务不光是接送,还包括节日问候、后期服务、质量跟踪等一系列人性化服务。只有这样的服务才能留的住客户,才能占据更大的市场份额。
作为反映“国家经济发展”晴雨表的印刷业,在中国也已初露端倪,产业规
模不断扩大,新闻出版总署计划在2010年把中国建成世界印刷中心,大有“明日印刷看中国”之势。所以印刷在中国的发展空间巨大,这将需要大量的高层次技术和管理人才,所以作为学习印刷的我们,应该抓住机遇,不断提高自己、丰富自己为中国的印刷事业贡献自己的一份力量。
实习虽然结束了,但是自己感觉受益匪浅。为自己以后的学习和工作打下了坚实的实践基础,大大提高了自己的实践能力。