印刷认识实习

第一篇：印刷认识实习

印刷认识实习

进入北京印刷学院已经长达一年之久了，可直到这次小学期前，我都还没有真正的接触过印刷机、印刷原料、刚出品的印刷成品等与印刷有密切联系的器物，也没有真正的了解过印刷的操作流程，尽管我迫切渴望知道，抑或是简单的见识一下也行，但一直苦于没有机会。这次借着学校要求的小学期，我亲自走进了印刷车间。在王瑜老师的引导和讲解下，学到了不少印刷知识，令我印象颇深，受益匪浅。

印刷就是用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。从大体上来分，可以分为三个流程：印前、印中和印后。针对传统印刷，印前是主要部分，需要大量印刷工作人员的精心合作，共同完成。印中就是对印刷机的操作和使用，需要熟知印刷机的操作。印中也就是用通俗的话说就是将图文信息由印版或数字文件转移到承印物表面。印后就是经过印刷机印刷出来的印张根据不同的规格和要求，采用不同的方法，胡德最终要求的形态和使用性能的生产技术的总称。从某种意义上讲，印后是决定印刷产品成败的关键。传统的印刷流程一般分为印刷原稿的选择、图像处理、出片、制版、印刷、印后处理。下面我先以胶印为例说说印刷流程。

最开始我认识的是胶印，又叫平板印刷。胶印印前也包括：原稿的选择、印前输入和印前输出三个主要部分。原稿是指印刷复制的对象，也就是需要被印的对象，需要通过印刷机来获得的产物的原件。原稿分为文字原稿、各种各样的照片、透视稿、线条图、打字稿、复印稿和手写稿等。印刷对原稿的要求之一是要求原稿字迹清楚、醒目浓黑，没有错别字以及标点符号正确。因此，作为印刷专业人员，在选择原稿时一定要按照原稿的选择条件来严格帅选，认真检查原稿有无错别字和错误标点等，尽量做到更好的符合原稿的选择标准。在完成原稿的选择后，接下来是胶印的印前输入。在印前输入的过程中，输入的方式有很多，比如通过扫描机扫描获得，直接输入（也就是通过常用软件例如Photoshop、Illustrator、Coreldraw、Indesign是用那些比如扫描仪、常用制图软件和数码相机获取图片时，一定要注意设置它们的分辨率（dots per inch，缩写成dpi）。随后，我们可以将获取的图片或者文字传入电脑，在此过程中也要注意设置分辨率，以便能获取高质量的图片。扫描过程中还要注意分色，分为青（Cyan）、洋红（Magenta）、黄（Yellow）、黑（Black）四种（其中青、洋红和黄为色料三原色）。扫描分色的目的是便于以后的出片和晒版两个过程。而出版图片常用的格式有PDF、PS和EPS三种，出版常用的字库有汉仪和方正两种。印前的第三个步骤是印前输出。传统印刷的步骤为：文件（格式PDF、PS）、出片（即为film）、紫激光晒版。在印前输出过程中，在加网（输出分辨率主要决定于加网数lpi(lines per inch)）后，用相应的机器用RIP（语言形式Ponsoript）制作出印版出来。在这里，我要顺便提一下胶印（俗称“平印”）。胶印在制版的过程中使用的是反阳图（附：阳图是线条文字形状为黑色，底色为白色，反阳图与阳图相反，就是线条文字形状为白色，底色为黑色。）。以上就是平版印刷印前的工作，随后即将进行的是印刷和印后处理。不论采用哪种印刷方式，其印后处理基本相同，这里就不详细介绍了。

基于现在科技的急速发展和人民教育事业得到重视，出现了数字印刷。有了数字印刷运用CTP技术（即计算机直接出版技术），印刷界人士就不必再麻烦地去完成制版的过程。那些高档的、引入了数字印刷的印刷产生产人员只需要将工作流程输入，就能利用CTP得到印版。经我学校指导老师的介绍，我校实习中心使用的数字化印刷生产流程是海德堡印易得机器，紫激光计算机直接制版机为使用的是海德堡极胜74机器，学校常使用波长为420nm紫激光，还有东上88PSBP机型的紫激光版材冲版机。

这次短暂的小学期，王老师也给我讲解丝网印刷流程。胶印、凸版印刷、凹版印刷以及丝网印刷统称为模拟印刷，与数字印刷相对。丝网印刷在我们的日常生活中常常被用到，但我们却不知情，例如塑料杯子上的文字图案，衣服上的文字图案等。在丝网印刷流程中，首先要做的还是印前制作。印刷工作人员用常用的制图软件如（Photoshop、Illustrutor等）来完成印前制作。随后，印刷工作人员要出片。丝网印刷与其它印刷方式不同之处就在于它在出片的过程中使用正阳图。完成出片后，就需要绷网。印刷绷网有一定绷网要求——那就是要在绷网完结后使丝网能承受大约15Pa的压强。由于网的弹性，同时也出于更好的生产出优质的印刷品，一般要进行两次绷网。绷网的网目一般要是出片输出分辨率的3-4倍。据指导老师的介绍，我校使用SWE-1200A 精密网版。接下来的是刷胶。与网框齐平的称为正面，需要刷两次胶，另一面只需刷一次胶。随后是曝光、冲洗（又称显影）、干燥、封边、印刷、印后处理。在指导老师的带领下，我又参观了学校目前使用的数字印刷机，其中有HP-indigo 1050机型、OCE2110和FUJI。其中HP-indigo 1050机型能达到1000 张/时，OCE2110能达到4000 张/时。

柔性印刷，又称凸版印刷。经过知道老师的介绍，我了解了柔性印刷的流程：背曝光、主曝光、冲洗、烘干、去粘和后曝光六个流程。背曝光的光源一般使用紫外光，曝光时间为8-15s。主曝光时间相比之下，要稍微长一点，需要8-10min，接下来的冲洗过程需要使用环保的有机溶剂，处理15-20min。去粘和后曝光可以同时进行，大约10min，也是使用紫外线处理。这就是丝网印刷的印前流程，接着是印刷、印后处理。方法方式与胶印几乎没有差别，这里我就不重复了。

凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。一般说来，采用铜或锌板作为雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蚀、雕刻、铜版画或mezzotint金属版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。一件印刷品的复制，一般需要经过原稿的分析与设计、印前图文信息处理、制版、印刷、印后加工五个基本的步骤，也就是说，一件印刷品的完成，首先需要选择或设计出适合于印刷的原稿，然后利用图文信息处理系统对原稿上的图文信息进行处理，制作出供制版用的原版（软片、胶片、菲林），再用原版制出或直接雕刻出供印刷用的印刷印版，最后把印版安装到凹版印刷机上，利用凹印刷机将油墨均匀地涂布在印版的图文部分，在印刷压力的作用下，使油墨转移到承印物上，完成以上工作之后，经过印后加工以实现不同使用目的的印刷品。

为期四天的小学期已经结束了。在时间方面，确实没有什么值得我再去感慨，但短短的四天，在指导老师的教导下，我学到的知识却与时间有着反比例的关系。在这四天里，我了解了我正在修学的印刷专业，初步明白了四大传统印刷方式（平面印刷、凸版印刷、凹版印刷和丝网印刷）以及现代化的数字印刷，渐渐地清楚了五大印刷方式的大致流程。随着指导老师王瑜老师的细心指导与介绍，我感觉自己正缓缓地潜入了印刷行业。环视生活环境，我猛然发现生活中有很多的物质都与印刷有着相辅相成，密不可分的关系。离开了印刷，我们的生活就失去了美好的视觉效果；离开了生活，印刷也失去了其原有的意义和价值。随着思维的沉淀，我越来越感觉到印刷的作用和价值，原来印刷不是单纯只局限于印书、印报、印钱，它还有很多我们平时忽略了的价值。不知不觉中，我发现自己的血液中流动的不在是单纯的血液，还有对印刷专业学习的浓厚热情。我已然决定，要好好学习印刷技术，将之运用在生活中，拓广它的使用范围，延伸人们对印刷价值的认识。报告的最后，我要感谢王瑜老师细心的指导和春风化雨般的教导。谢谢你，王老师。

第二篇：印刷认识

对于印刷的初步认识

印刷术起源于中国，西元7世纪，唐初期出现雕版印刷，到后来的宋仁宗庆历年间，毕升发明了胶泥活字印刷术，这就是我对印刷术起源的最初认识。

印刷就是用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷。简而言之，印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产，与印章类似。先刻印章（版），后使印章（版）沾着上印油，再将印章（版）上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。

常规印刷必须具备有原稿(original)、印版(plate)、承印物、印刷油墨、印刷机械(printing machinery)五大要素，才能进行印刷。

1． 原稿： 印刷版是印刷品的依据，而原稿(Original)又是制版的依据，若原稿种类不同，必须用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，将原稿的文字，图像色调，能迅速而忠实的大量复制。

2． 印刷版：因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。

3． 油墨：印刷品乃由印刷墨(Printing Ink)在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。

4． 被印材料：印墨自印版移转于被印材料(Printing Materials)上，便得印刷物。故被印材料之于印墨，正如土壤之于植物，社会环境之于个人，其影响之大，自不待言。

5． 印刷机：印刷机因印版之型式不同，约可分五类：即凸版印刷机(Typogra-Phic Printing Press)、平版印刷机(Lithographic PrintingPress)、凹版印刷机(Intaglio Printing Press)、孔版印刷机(Silk Screen Printing Press)及特殊印刷机(Special Print-ing Press)。

第三篇：印刷认识实习报告

只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，调整心理，各方面都做好充分准备，去适应社会，才能被这个社会接纳，维持生存进而更好地发展自己。下面是小编整理的印刷认识实习报告，欢迎阅读。

第一章 公司简介

河南国花彩印包装有限公司是一家专业从事软包装生产的现代化大型企业。公司于2011年1月份成立，总投资2.2亿元人民币，占地面积180余亩，厂房建筑面积28000平方米，项目建筑采用国际领先，中原一流的欧式标准化厂房，是一家集设计、塑料彩印、销售为一体的高科技综合型企业。下设生产部、设备部、品控部、供应部、销售部、财务部、行政部、人力资源部等部门，主要印光膜、珠光膜、消光膜、防雾膜、PET、CPP、PE、PVC以及其他各种涂布膜，不断引进国外先进技术和经验，针对客户产品的特性提供精准的包装方案，提供卷料或三边封、自立、自立拉链、风琴、四边封、八边封等各种包装产品，满足用户日新月异的多重包装需求。生产采用无苯无酮无污染环保油墨，无工业废水、废气、废物排放，属于高科技无污染企业。

第二章 实习内容

在结束三天的岗位培训后，我正式开始了为期两个月的实习工作，分别在印前生产部和品控部各实习一个月。

第一节 印前生产部实习

2.1.1 公司系列产品的制作

在印前生产部的前两个周，公司为了8月中旬的上市产品而忙碌，其中包括醒心系列，田野黄金系列，恰巧系列，黑派客系列和喜颜系列。其中，梦想“醒心”水果酱注心系列馅饼在2014年中国农产品加工业投资贸易洽谈会获评金质产品奖，其产品信息展示材料及系列宣传画册、海报也受到专家评审团的好评。

1、相关工作：

① 制作包装纸盒上的产品介绍

包括产品名称，配料，生产日期，保质期，储存条件，产品代码等信息。不同的商品包装属性，其风格应不同，文字设计也应与其一致。字体设计要有强烈的针对性和准确性。另外，对各种文字的书写、译文、译音必须准确无误，严防因文字用错而造成损失。字体要突出艺术性和时代感，对整个画面能起到画龙点睛的作用。

② 包装展示页

展示面的设计是为了能够让消费者知道这是什么食品，食品有那些材质制成，含有什么成分，使消费者能够从外观设计包装上得知自己想要的信息，展示面的设计整体要整洁、图片要清晰亮丽，给人要有很新颖、很有美感的第一感。

2、相关软件：

① CorelRAW

主要用于制作整体页面，包括文字设计，颜色搭配等。

② Photoshop

主要用于产品展示图的修正。

2.1.2 产品说明书的制作

产品说明书制作，是以文体的方式对某产品进行相对的详细表述，使人认识、了解到某产品。产品说明书制作要实事求是，制作产品说明书时不可为达到某种目的而夸大产品的作用和性能，这是制作产品说明书的职业操守。产品说明书是一种常见的说明文，是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。

1、相关工作：

因公司产品涉及食品、果蔬、医药包装等多个领域，在公司的第三个周，我一直在制作产品说明书，主要进行文字块的编辑工作，以及信息的检查与核实。

2、相关软件：Pagemaker

主要用于调整文字块和移动文字块

① 调整文字块

一个文本块共有六个控制柄，包括四个显示为黑色块的文本块控制柄和两个窗口控制柄，只有在工具箱中使用“移动”工具选取文本块后，文本块的边界才可显现，才可以进行编辑。

可以通过拖动“文本块控制柄”来改变文本的宽度和长度比，通过向上向下拖拉“窗口控制柄”来改变文本块的长度。在改变文本块的形状时，文本块里的文字不会有任何的缺失或改变，所改变的只是文字的存放空间。

② 移动文字块

用鼠标直接拖动或用键盘上的方向键来实现。

2.1.3 名片制作

1、名片要素：

① 属于造形的构成要素有：

插图(象微性或装饰性的图案)，标志(图案或文字造形的标志)，商品名(商品的标准字体，又叫合成文字或商标文字)，饰框、底纹(美化版面、衬托主题)

② 属于文字的构成要素有：

公司名(包括公司中英文全名与营业项目)，标语(表现企业风格的完整短句)，人名(中英文职称、姓名)，联络资料(中英文地址、电话、行动电话、呼叫器、传真号码)

③ 其它相关要素：

色彩(色相、明度、彩度的搭配)，编排(文字、图案的整体排列）

2、相关步骤：

1、打开CorelDraw，单击菜单栏中的“版面”/“页面设置”命令，在弹出的对话框中设置页面宽度为180毫米，高度为280毫米。

2、选择矩形工具按钮，在页面中画一个宽为88毫米、高为54毫米的矩形。

3、选择“排列”/“变换”/“位置”命令，打开一个标题为“位置卷帘窗”的设置框，使“相对位置”处于未选中状态，设置水平为50毫米、垂直为250毫米，点击应用按钮。

4、选择美术文本工具，在矩形框内输入自己的名片内容，例如输入自己的姓名、单位及联系方式等，输入这些内容时要分开输入，以便于排版。

5、利用对齐工具来对输入内容进行排版，直到符合自己的要求。

6、选择手绘工具，画一条长为80毫米的水平直线，进入轮廓设置，设置宽度为0.01英寸，其他项不变，点击确定按钮。

7、将刚画好的直线移到有关通讯的内容上方，用鼠标同时选中直线和矩形框，单击菜单栏中的“排列”/“对齐与分布”命令，打开“对齐与分布卷帘窗”设置框，在该设置框中使“水平居中”处于选中状态，其他设置项不变，最后单击应用按钮。

第二节 品控部实习

2.2.1 表单整理工作

初进品控部，我的前期工作是负责日常的文书、文件的处理、相关图表的制定、各质检员的考勤等工作。办公软件用到最多的是EXCEl软件，收上来的报表要按周、月、年都依次做出柱状图来以便更好的了解和分析问题，包括产品原辅材料评价表、印前评价表、印刷（各机器）评价表、印后加工评价表等多项内容。

对于表单的绩效标准为：

表单上报及时准确；检验工作准确无误，保证工作顺利进行；无检验结果差错的出现；公司制度的全面执行。

2.2.2 质检工作

品控就是对产品制成的质量控制，是一个从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程，包括完整的质量控制和管理链。

具体划分为原材料检验，首张确认、制程检验、成品检验、包装等。一个完整的印刷品流程要包括以下十个步骤：印刷品产品设计,制版出菲琳,选料（切料：按制做的规格）,晒棚,上机,上光、盖光,压痕冲形,成品检验,包装,发货。而每个步骤都需要进行监控，从而检验和监督印刷品的合格与否。

我后期的主要工作包括将产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品；对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内；对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库等。

2.2.3 对公司印刷机器的认识

在品控部的后期工作中，因工作需要，我认识了公司的大部分机器，目前公司拥有的机器有全自动彩色凹印生产线四条——汕樟SGF1050P十色全自动电脑凹版印刷机、汕樟SGF1050WZ九色电子轴高速凹版印刷机、陕西北人FR300九色电子轴类机组式凹版印刷机、FR250 十色机械轴类机组式凹版印刷机，高速品检机三台，高速复合机四台，电脑分切机六台，自动制袋机六台等整套软包装设备。

其中，前四种凹版印刷机是在学校里就学到过并且见到过的，而品检机，复合机，分切机，制袋机都是第一次见到。

品检机是不干胶商标印刷机、不干胶商标模切机的配套设备，是用来检验不干胶商标印刷和模切产品的质量。

复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革、聚酯薄膜PET和聚氯乙烯PVC（包括：PET+PVC、PET+PET、PVC+PVC)等把它们用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。

第三章 心得体会

为期两个月的实习是我初次走出学校踏入社会，体验上班族的生活，期间也遇到过困难和打击，也曾经对朝九晚

五、每天不断重复的工作感到不适应，但更多的是感觉到自己知识、技能等方面不断提高的充实和喜悦。在这两个月里我完善了自己的知识体系，为未来更进一步的学习打下了基础，同时，也学到了如何处理人际关系，如何最大程度的在一个团体里发挥自己的作用。

本次实习，我最大的收获是掌握了学习——工作——再学习的模式。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，我们需要走出课堂去验证我们所学到的知识是否适合这个日新月异的社会；同时，我们也需要将实践过程中不断累积的工作经验汇聚成新的理论知识，不断思考，不断学习，一步步完善自我，这远比一味学习或者是一味实践要好得多。

真心感谢在大学三年里辛苦教导我们的各位老师，谢谢你们!

第四篇：印刷机构实习

实习总结

6月15日，我们的印刷机机构实习正式开始了。在第一天，老师给我们讲解了注意事项以及我们即将进行的实习工作。让我们对接下来的实习有所初步的了解。也让我们有所准备。当天，我们也进行了分组。我被分配到了第三组，而我们的实习过程是胶印机印刷装置、胶印机输墨级润湿装置、单张纸印刷机收纸装置、单张纸印刷机给纸装置、单张纸印刷机定位传递装置。在接下来的近20天中，我们这组将以这种顺序进行实习。

一、胶印机印刷装置

首先，我们来到的是胶印机印刷装置实习环节。由于时间比较紧，故在开始,我们也没有过多的自我复习，刚开始的时候，对胶印机印刷装置的了解，仅仅处于理论课上的了解，但是在学长和同学们的努力下，都有了较好的理解。

有着实习课程的安排，我们刚开始就先进行了胶印机的印版滚筒拆缺和装配，由书上，我们了解到，印版滚筒的作用是安装印版，主要包括印版的装卡装置和印版位置的调节装置，两副印版装卡和调整装置安装在空挡之中，其中滚筒，我们通过学长的讲解了解到可分为：肩铁、空挡和平衡板，其中要注意的是肩铁有支撑纸张的作用。

接下来，我们又进行了降一级橡皮滚筒拆缺和装配，而橡皮滚筒作用是利用橡皮布接受印版上图文，并在压印滚筒的滚压中转移带承印物材料上。主要内容都是书本上的。之后，我们紧接着进行了胶印机压印滚筒得得结构和原理。压印滚筒是带纸印刷装置，主要包括叼纸牙排、开闭装置和叼牙排的位置调节装置。其中值得注意的事中间的叼纸牙比两边的上是由于纸张在压印过程中，中间的挠度打，故减少叼纸牙，是纸张整体张力平衡。第一天，就在各类滚筒了解中度过了。

第二天，学长主要是和我们讲解了胶印机离合压装置结构和原理。在学长讲解，以及对照印刷机实体，我们分别了解了偏心轴承离合压原理，三点置浮式离合压原理。这些是平时只看课本，所不能理解的。

最后，我们还简要的了解了印刷滚筒套准调节装置结构与原理，对照课本上说明图，在根据学长对实体的讲解，总体上有了一定的了解。

在之后，学长对我们进行了考核，不过问题都是平时所讲的，故问题不大，同学们都顺利的完成了。在这短暂的三天里，我们通过实践对胶印机印刷装置的了解远超课本上的了解。

二、胶印机输墨级润湿装置

经过之前的胶印机印刷装置实习环节之后，我们来到了胶印机输墨级润湿装置实习环节。这个环节主要是了解输墨装置及润湿装置的结构特点和作用。由于有了之前实习的经验，因此对接下来的这个环节有着大概的了解和初步认识。

这个阶段实习的第一天，我们进行了胶印机供墨装置拆缺和装配过程。在此之前，学长首先给我们讲解了墨斗辊、传墨辊、串墨辊、匀墨辊、着墨辊、重辊之间的区别。在理论课的时候，我们也讲解了相关的内容，对照着书本上那些生硬的图片，当时都只能勉强理解。可对照着实体印刷机，学长仔细的讲解，把不同墨辊的特点和区分方法一点一滴的告诉我们，让我们能很快的理解了。和印版直接接触的四个墨辊就是着墨辊，依次类推下去，我们就基本上把胶印机供墨装置的结构了解了。

接下来，就进行了拆缺过程，还记得当时，拆的很快。主要是一根一根的墨辊拆下来就是了。不过在之后的装配过程中，我们就遇到了大麻烦。由于这些墨辊除了重辊外，其他的其实在外表上区别不大，只有在墨辊直径上有着一些不大不小的区别。所以在装配过程中，我们常常装错墨辊，结果又只能拆下来，重新安装。要是在拆缺过程中，我们能够编号的话，估计在装配环节就要顺利许多了。不过好在同学们不断的尝试，看书以及询问学长的帮助下，最终还是顺利的装配成功了。

在拆缺过程中，我们又着重的观察了串墨装置。其中，串墨辊主要是通过轴向和周向的运动，来达到均匀油墨的目的。我们主要了解的串墨结构有三节串墨辊结构、整体串墨辊结构，在学长的介绍中，我们还了解到还有一种相位串墨辊结构。

在对着墨装置的学习中，主要是了解了着墨混的压力调节，又分为着墨辊与串墨辊的压力调节及着墨辊与印版滚筒的压力调节。其中着墨辊压力调节过程中，先调节着墨辊与串墨辊的压力，再调节着墨辊与印版滚筒的压力，这是由于在调节着墨辊与串墨辊的压力过程中，会影响到着墨辊与印版滚筒的压力。故要先调整前者。

之后还对胶印机润湿装置和海德堡胶印机分区墨量调节装置进行了初步的认识。

在这个阶段的实习过程中，我们还去了一次北人四厂参观学习了一天，在那里虽然站着很累，但是看到那么比较先进的卷筒纸印刷机，还是感觉到了印刷机机械的复杂和特殊点所在。看着那些机械的装配和试车过程，也对我们在学校工厂实习有着不小的帮助。

三、单张纸印刷机收纸装置

接下来，我们这次将进行的事单张纸印刷机收纸装置实习，其实也就是我们上次实习的隔壁部分，这个阶段我们只要就收纸装置的各个组成及其原理作用进行了进一步的了解。

还是和之前一样，我们分成了两个组，我们这组首先进行的是印刷机减速辊的拆缺和装配。在学哥的讲解下，我们了解到减速辊的作用就是以较慢的速度和印张运动相同的方向转动，使印张的速度比收纸链速度降低将近50%。让印张平稳地落在收纸堆上。在拆装过程中，我们还了解到，吸气轮上之所以气量调节阀的位置处于两端，而不再中间的原因是，中间的吸气轮气量较大，而两边的较小，我们在调节过程中需要调节量较小，故需要把气量调节阀安装在两边，以便实现微调。

接下来我们和另外一组换了工作，进行了印刷机收纸牙排的拆缺和装配，和之前减速辊的工作相比，收纸牙排的结构就较为复杂一点。不过好在同学们都有了些经验，拆缺时对步骤进行了了解分析，故在装配过程中还是比较顺利的。在拆装过程中，学哥讲解下，我们对为何需要提前开牙这个问题进行了讨论，得出结果是为了使印张有充分的减速时间，增加其与减速辊的接触时间，平稳地落到收纸堆上。

这个环节的实习，我感觉到动手比较多，然后观察也比较重要，许多问题我们都是边观察印刷机边解决的。也让我们认识到了实习的动手重要性。

四、单张纸印刷机给纸装置

随着之前单张纸印刷机收纸装置实习的阶段的结束，我们接着进行的是单张纸印刷机给纸装置，这个阶段我们主要就给纸装置的各个组成及其原理作用进行了进一步的了解。

还是和之前一样，我们分成了两个组，我们这组首先进行的是中低速印刷机飞达装置拆缺与装配，即SZ201飞达装置。在学哥的讲解下，我们了解到SZ201飞达是通过五个凸轮机构，来实现固定吹、压纸脚、分纸吸嘴、递纸吸嘴的运动轨迹。在拆装过程中，我们通过了解飞达内部凸轮结构，再联系各个部分的运动轨迹，画出了飞达的运动简图。让我们更好的认识到飞达的原理及其运动实现的过程。

接下来我们和另外一组换了工作，进行了中速印刷机飞达装置的拆缺和装配即SZ206飞达，和之前SZ201相比，SZ206的结构更为简单，是由两个凸轮及一个偏心轮组成的。两个凸轮分别带动压纸吹嘴和分纸吸嘴的运动过程，而偏心轮则是带动递纸吸嘴的运动。而在SZ206中，我们对其配气阀进行了较为详细的了解，通过分析阀体芯的结构，对整个飞达吸气，吹气的过程得到了进一步的了解。

在分别拆装了两种飞达之后，学哥还带领我们去了解了接纸装置的作用及组成。也对两种不同的单双张检测机构进行了比较和分析。在对于飞达的拆装中，感觉虽然这些机构虽然不是说特别复杂，但真的好巧妙。也随着学哥的细心讲解。学到了很多关于飞达的知识，受益匪浅。

五、单张纸印刷机定位传递装置实习

最后，我们进行的是，单张纸印刷机定位传递装置实习。其实也就是我们上次实习区域的对面，这个阶段我们主要就定位传递装置的各个组成及其原理作用进行了进一步的了解。

和之前的分组进行拆装不同，我们这次是大家一起讨论学习。而指导的小老师也换了个学姐。不过也和学哥一样给我们细心讲解。首先，我们先去了解的是偏心摆动式递纸牙排。和之前不同的是，这个环节的动手过程较少，但却思考的变多了。开始的时候我们所看到的是一个拆除了大部分结构的递纸牙排轴，上面比较清楚的结构只有递纸牙排，所以即使学姐给我们讲解了许久，我们还是不能很好理解偏心摆动。之后我们便去看了一个较为完整的递纸牙排装置。通过观察它转动的过程，慢慢的理解了他的原理。在此过程中，我们还对如何实现零速递纸这一问题进行了分析。由于实现这运动过程的主要机构是比较靠里面的位置，故一开始还没有发现，不过在同学们细心的观察，学姐耐心的讲解下，还是清楚的理解了这一过程。

接下来我们又对前规进行了分析及观察。学姐首先给我们看的是组合上摆式前规，说实话，这还是我第一次这么仔细的观察前规，虽然在上理论课的时候就知道了前规这一在定位过程中十分重要的装置，但当时都主要是课本上的图片，实际观察前规后，发现和想象中的区别蛮大的，其实前规完成前档纸的部分就是前面一点点部分。可光观察这一独立的前规装置还是很难了解具体完成定位的过程，于是我们又去看了05机运动时，是如何带动前规运动的，受益匪浅。

这个环节的实习，使我们此次印刷机机构实习的最后一个部分了。回想着这近20天的实习经历。感觉真的学到了很多东西。很多本来只是课本上的文字，可参考印刷机本身之后，就发现了许多的特别之处，其中我感触最深的是，以前虽然一直听老师们都说印刷机是机械中最难的一种机体，但都不以为然。可这次实习之后我真的有这样的感触。有些机构其实看上去真的好简单，可简单之余，却不得不为发明者的奇思妙想所折服。那些简单的机构真的设计的很巧妙。也让我第一次感觉到了机械的魅力，印刷机的魅力。

感想

不知不觉中，这说长不长说短不短的为期20余天的实习就这么结束了，但感觉上还是有着好多的不懂和迷惑，看来在学习的道路上，我们还是需要不断的充实自我，努力认真的。虽然，在此次实习过程中，可能有时因为假期的原因使有些实习阶段有些不完整，但整体上还是感觉受益匪浅。说句真心话，开始的我真的觉得印刷机没什么了不起，可此次实习之后，真的有种震撼的感觉，为印刷机的复杂，为印刷机的巧妙，也为制造者的聪明才智所折服。他们真的好了不起，可能这些东西在课本上看起来真的很寻常，但当你真的处于其中的时候，你也会发现其巧妙所在。这些是单单上上理论课，看看课本所不能学到的。其实，在大学的每次实习，都感觉能学到好多东西，或许这些东西没有平时学的那些系统。但实习中所学的知识都很实用。而在实习中和组员们以前努力拆装过程中的团结合作，也让我认识更多。明年就大四了，或许以后就没有这么好的实习氛围了。但这些实习经历是我所不会忘记的。

第五篇：印刷实习报告

印刷包装工程学院

认知实习报告

学生姓名 ：

班级 ： 学号 ：

一、前言部分

我与2014年6月23日至6月28日在本校，西安理工大学印刷与包装工程学院实验室，奇良海德印刷有限公司，思达柯式印刷公司，陕西金和印务有限公司和环球印务公司认知实习，还在学校听武吉梅教授，大洋标签姜总，西安航天华洋机械设备有限公司老总关于印刷各个方面的报告。在这段时间内我对印前，印刷、印后加工工序有一定的了解，对行业发展，以后的就业与工作方向有一定把握。

二、公司概况 奇良海德印务有限公司创建于2001年，是一家私营股份有限公司，经营模式是生产加工，主营行业：版材，不干胶标签，胶片，胶卷，色标，色卡，纸类包装制品，纸类印刷。陕西思达柯式有限公司现有海德堡八开四色印刷机，日本小森对开四色印刷机；印前设备有：HLPHA900直接制版机。满足了生产需要，并以集团化规模经营的模式逐步扩张，思达人携手努力，争创西部发展至今成为拥有独立广告设计，制版，印刷三位一体的印务公行业一流企业，精心打造“百年思达”。

陕西金和印务有限公司成立于2002年9月，主要经营：出版物印刷，包装装潢印刷品印刷，其他印刷品印刷。

西安环球印务股份有限公司成立于1993年，公司核心业务是为医药生产企业提供保证专业化包装服务，主流产品是药品包装折叠纸盒，同时向顾客提供相关的整体服务解决方案，提倡TCS---整体解决方案，所用原材料均为正规厂生产，材质一流，印刷产品精美，质量可靠，在市场竞争中具有较强实力。自建立以来，全体员工同心协力，锐意进取，时刻把握发展机遇，经过了从无到有，从简单到完备，从专一到多能，从落后到先进的发展历程。同时也是一个以客户为中心，追求卓越品质的高科技印刷企业。公司一直秉承为顾客创造价值，为员工创造福利，为股东创造回报，诚信合作。

三`公司结构 1.设 计 车 间

设计车间主要使用计算机进行制作数字化版面，所使用的软件也是印前设计中最常用的软件，主要是Adobe PhotoShop、InDesign、方正飞腾等。下面主要介绍下这几个软件的特点与用途。

Photoshop集设计、图像处理和图像输出于一体，可以为美术设计人员的作品添加艺术魅力；为摄影师提供颜色校正和润饰、瑕疵修复以及颜色浓度调整等；从事平面广告、建筑及装饰装潢等行业的设计人员通过Photoshop中的绘图、通道、路径和滤镜等多种图像处理手段，可以设计出灯箱广告、海报、招贴、宣传画和企业CIS等高质量的平面作品。Photoshop被广泛应用于广告业、影视娱乐业和建筑业等多个领域。

Adobe InDesign是由国际著名的软件生产商Adobe公司为专业排版设计领域而开发研制的新一代排版软件。它的出现解决了目前市场上排版软件存在的图像处理能力与设计排版功能不能完全兼容的障碍，是图像设计师、作家、编辑、产品设计师和专业排版人员的最佳版式设计和文本编辑的助手。

方正飞腾是北大方正集团推出的交互式的集成排版系统，它既可排报纸，又可排书、杂志、广告等。它具有强大的排版功能和丰富的对象编辑功能，特别适用于排报纸及中文版面。

在该公司的设计车间里，一位员工告诉我在这里不仅要能熟练操作这些软件，更重要的是要具备艺术创作的头脑，还有就是要熟悉整个印刷工艺流程。

2.制 版 车 间

制版车间主要负责出片和制版工作，由设计车间将制作好的印刷版面交付给制版车间，制版车间的工作人员将印刷版面经过激光照排机输出胶片，然后用胶片进行曝光、显影、冲版制成PS印版。制版车间的工作人员告诉我在制版的过程中的每道工序都要认真检查校对，发现错误要及时进行纠正。

制版过程有两种工艺流程：其一，传统制版过程；其二，CTP系统。上面所说的就是传统的制版过程，这种制版工艺目前在印刷工业中仍然占有很重要的地位，但随着印刷技术的不断发展，CTP技术必然将成为制版工艺的发展趋势。其员工告诉我，在业务不是很急的情况下，他们大多采用传统的制版工艺；除非在业务比较急或者业务量比较大的情况下，他们才使用CTP，因为这样能节省一部分成本。

CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写，其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。这里所说的CTP主要是指计算机到印版，其所使用的版材主要由三种类型：光敏CTP版、热敏CTP版、紫激光CTP版。CTP主要有内鼓式和外鼓式两种。

在当前印刷企业竞争日趋激烈的情况下，企业引入CTP加快了制版速度，提高了生产率，减少了制版的工作环节；减少了信息传递过程中的损失，提高了印品质量。更为重要的是促进了印前数字化工作流程的发展和完善。

3.印 刷 车 间

制版车间将制作好的印版交付给印刷车间，印刷车间的工作人员先对印版进行折版，然后根据版面的图文状况到中央控制台调整油墨和润版液的用量，最后开机印刷。在印刷的过程中，工作人员要不断进行抽样检查，发现错误及时到中央控制台进行调整，完成印刷。

通过自己在印刷车间认知实习了解到：在印刷机正常运转起来，操作工人需要做的事情很少，主要是时刻观察印张是否出现异常，一旦出现要立即予以纠正，由于印刷机的速度是很快的（单张纸胶印机可达到15000~18000r/h,轮转胶印机可达到30000~50000r/h），所以若处理不当将造成很多的废张，进而影响企业的成本。在印刷机正常运转之前被称作为印刷准备时间，印刷准备时间主要包括：上版、印版套准、预调墨量与水量、达到水墨平衡的时间等。印刷效率的提高关键就在于大大减少印刷准备时间，提高印刷机正常运转时间。这也是目前各个印刷机制造商所不断追求的。

在印刷机正常运转时，要不断将抽出的印张放到看样台进行仔细观察，看是否有偏色、套印不准、透印等印刷故障。

下面是该印刷车间的一个中控台，如图。

在这个中控台上可以一边观察样张，一边进行印刷机的调整操作中。

印刷车间的工人师傅告诉我，整个印刷过程就是要控制好水墨平衡，水墨平衡这个问题解决了，我们就基本上可以印出一个好的印刷品，这有时候经验将变得很重要。由此可以看出印刷有时候还是要依赖于工人的经验，但是随着技术的发展，特别是数字化工艺流程和全自动技术的发展，印刷将会变得越来越脱离工人的经验。

我们知道对于任何一个企业经济效益都是十分重要的，这一点在印刷企业也不例外，在印刷车间的一个公示牌上，我看到每一天都要记录该天的产量、节纸、废报完成定额等各项经济技术指标，保证企业获得最高的效益。另外，在开印刷机时必须严格按照操作规程进行操作，比如在开机前一定要按警铃，开机时一定要按下“安全”按钮等，而且为便于操作印刷机，印刷机的各个机组上都有控制面板。

4..印 后 加 工 车 间

印后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、腹膜机等后序加工设备，这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化，但是从该车间里一位员工那里了解到，目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低，而且很容易出错，大大降低了工作质量。

对于商业印刷来说印后加工较为复杂，可以说一个完美的印刷品除了印刷的质量要好，很大一部分要取决于印后加工的处理，优良的印后处理会使印刷品发生质的飞跃。

四、实习总 结 或 体 会 人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人生的转换。

经过这十几天的实习，自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时，这十几天的实习也使我彻底改变了自己以前对印刷的片面理解，使自己深刻认识到了原来印刷也是这么复杂，不是自己想象的那么简单。虽然只是十几天短暂的实习，但是通过这几天的实习也让自己学过了许多课本上学不到的东西，同时能够结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解，开阔了自己的眼界。

当我向一位实习单位的工人问及他这些年做印刷的感受时，他的一句话深深地记在了我的心里。他说：“做印刷一定要细心、认真。”通过这几天的实习，我也感受到了印刷的每一道工序都要十分的细心、认真。我想应该把印刷比作人生，刚开始那是一张白纸如同刚刚出生的婴儿一样，后来我们要根据客户的要求设计给孩子安排人生道路，印刷、后续加工，是让孩子根据你的安排的、设计道路走，设计水平高客户满意，说明你就会占据市场，在竞争中赢得主动地位，相反，你只有走向失败！

同时我也了解到了做印刷应该注意的问题：首先，要为顾客服务，各个工序都要按照客户的要求进行设计，直至客户满意为止。其次，要注重质量，质量关系着企业的兴衰。从现在来看，印刷产品的差异不大，但区别是：损耗有大小，质量检验标准不一，因此造成产品质量的稳定性不一样。还有人才也影响着印刷的质量，现在印刷公司人才的流失很大，出现留不住人的现象。因为人的流动会造成生产内部人与人，人与机器磨合的过程中会出现产品质量不稳定的现象。最后，服务质量要专业多元化，服务不光是接送，还包括节日问候、后期服务、质量跟踪等一系列人性化服务。只有这样的服务才能留的住客户，才能占据更大的市场份额。

作为反映“国家经济发展”晴雨表的印刷业，在中国也已初露端倪，产业规

模不断扩大，新闻出版总署计划在2010年把中国建成世界印刷中心，大有“明日印刷看中国”之势。所以印刷在中国的发展空间巨大，这将需要大量的高层次技术和管理人才，所以作为学习印刷的我们，应该抓住机遇，不断提高自己、丰富自己为中国的印刷事业贡献自己的一份力量。

实习虽然结束了，但是自己感觉受益匪浅。为自己以后的学习和工作打下了坚实的实践基础，大大提高了自己的实践能力。