工程监理评估报告

第一篇：工程监理评估报告

XXXXXXXXX有限公司1#主厂房及附

楼工程质量评估报告

一、工程概况：

本工程为XXXXXXX有限公司1#厂房及附楼工程，位于XXXXXXXX。建筑面积35000m²，厂房一层，附楼二层。结构形式为框架结构，抗震等级为7度，建筑物安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级，建筑物火灾危险性类别为丁类。由XXXXXXX有限公司建设，XXXX设计院有限公司设计，XXXXXXX有限公司勘察，XXXXXX有限公司施工，XXXXXX有限公司监理，工程自201X年X月X日开工，工程建筑面积大，交叉作业流水长，主体部分砌筑已完成，等待下道工序施工。固，施工单位请求对已完成部分的墙体进行检查，以便下道工序施工。

二、工程实体;

1、主要材料：

本工程基础与主体的钢筋，使用的钢材为邯钢和安钢，砌筑、抹灰所用的水泥为天瑞牌水泥，砂子为延津砂和水洗中砂，砖为永乐生产的砖，钢材、水泥、砖、砂子等主要原材料均有合格证，在我公司监理工程师的监督下进行现场取样，复测结果合格。

混凝土为甲方指定的，使用XX商品砼，出产合格证，开盘鉴定、配合比，各种辅材检测报告齐全，试块抗压合格。

2、地基验槽：

基槽开挖后，建设、勘探、设计、施工、监理的有关技术负责人进行了地基验槽，各方一致认为：地基土与《岩土工程勘察报告》基本土质较为均匀，符合设计要求。

3、基础工程

为独立基础及条形基础组成，在施工中，监理和施工单位重点控制了砼各种用料的计量，砼浇筑前建设、设计、施工、监理进行了隐蔽验收，钢筋工程，模板工程均符合设计要求，浇筑中监理进行了旁站，经常对商砼的坍落度的检查，保证了砼的强度，砼分项实测实量抽查合格。

4、主体结构部分：

①钢筋工程：施工过程中，对钢筋焊接，严格检查各焊接头的外观质量，对外观质量有怀疑的进行抽样检验，对梁、柱部位的钢筋，特别悬挑部位的钢筋作为重点严格把关，对不符合设计和抗震节点构造要求的部位进行整改，符合要求后才可进行下道工序。对地脚螺栓和高强度螺栓进行了抽样和检测，对钢构的加工过程进行了抽检和不定期检查，均符合设计要求。

②砼工程：对原材料质量控制严格把关。所用钢材、水泥、砂、石子等均为合格材料，施工时对模板工程做为一道关键工序来控制，保证模板位置准确，不漏浆。砼浇筑中，施工人员严格按照操作规范施工，根据结构特点，进行严格要求，以保证工程的质量。从砼试块报告看，强度均达到设计要求。抽样回弹检测砼强度结果均满足了设计要求。

③砌体工程：在施工过程中为保证质量，砌筑前对砖、砌块适当浇水，防止砂浆失水影响砂浆强度。抽查砂浆的饱满度，为确保砌体的观感质量推行“四新”技术要求使用可调式皮数杆进行砌筑，保证了灰缝厚度均匀，经检查砌体垂直度、平整度符合要求。经检测砌体的强度瞒足设计要求。

5、厂房为压型金属板顶，部分为塑料采光顶，其质量满足规范要求。

6、给排水、消防：质量符合设计及规范要求。

7、建筑电气及网络工程：质量符合设计及规范要求。

程安全和功能检验资料基本完整齐全。

四、工程观感和使用功能评价：

1、观感质量：①外墙彩板，颜色均匀。②室内墙面平整线条顺直。③地面地板砖及耐磨地面，地面平整度、强度均符合要求。④上下水、管道弯曲半径符合设计要求。

2、使用功能：①门窗开启较灵活，不走扇，外观检查符合要求。②电气开关位置合理。

五、室内环境质量评价;

工程所用的建筑材料，经检测对室内环境无污染。

六、工程质量综合评价意见：

以上所述分项工程在建设过程中均认真执行了有关法规、规范及强制性标准的规定，其各分项工程质量均符合设计及验收规范要求，工程质量控制资料安全和功能验收资料真实、完整。因此，该工程的质量等级为合格工程。

XXXXXXXXXX有限公司

工程总监：（签字）

法定代表人：（签字）

201X年X月X日

第二篇：装饰工程监理评估报告

*****装饰工程

监

理

质

量

评

估

报

告

建设单位：***施工单位： ***

总监理工程师：***

***有限公司

2011年11月26日

***监理有限公司受业主的委托对本工程实施施工阶段的监理，在监理过程中我们依据监理合同、施工合同、设计图纸及施工验收规范的要求，对本工程的质量、进度、投资、安全等进行了全过程的监理。

一、工程概况

1、工程地点：

2、建设单位：

3、施工单位：

4、设计单位：

5、工程内容：

6、工程造价：

7、工期：2011年6月26日～2011年11月15日

二、监理工作情况

为了有效控制本工程的施工质量，监理项目部根据工程建设程序，本着对工程质量全面监督、检查与控制，除制定专业工程的项目监理机构文件外，还进行了以下工作：

1、审查进入施工现场的施工单位的资质证明文件，控制工程施工质量有可靠的技术保障措施；

2、施工前，组织专业监理工程师对施工方提交的施工方案进行审核，使其符合设计、施工操作规范要求，切实保证施工质量要求、工期安排；

3、审批承包单位提交的有关工程材料、构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；

经监理项目部对本工程建筑装饰装修施工阶段施工质量进行控制，整个施工过程施工单位能够按照设计要求和质量验收规范进行施工，较好地执行相关强制性标准，对监理项目部提出的质量问题，认真对待并在规定的时间内做出处理和回复。施工中未出现违规作业情况。

三、工程质量评估依据

1、有关建设工程的法律、法规；

2、濮阳市博物馆及崛起建筑装饰集团有限公司提供的《装饰工程》施工图纸；

3、政府批准的工程建设文件，现行国家和地方的规范和标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）、《建设工程监理规范》（GB50319-2007）、《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002；

4、业主与施工单位签订的施工承包合同及其附件；

5、本工程的施工合同及监理合同；

6、国家及地方现行有关建筑工程质量管理的法规等文件。

四、分部分项质量验收和质量保证资料核查情况

1、建筑装饰装修分部工程含：地面、石膏板吊顶、轻钢龙骨日月板展墙、涂饰三个子分部工程；

2、建筑电气分部工程含：电气照明安装子分部工程；

3、原材料出厂合格证及进场检（试）验报告：8份；

4、分部分项工程验收记录及检验批：5份。

五、业主及监理单位对施工质量和材料的使用进行检查

经业主、监理与施工方多次检查，装饰工程合格率都在95％以上，由于施工单位重视工程质量，监理人员严格监理及业主的正确领导，保证了工程质量，装饰工程质量达到了合格标准，在事前控制上，监理单位认真审查了施工方案及各项资料，对工程所用材料严格把关，无合格证的不允许进场，在施工过程中督促施工单位按施工规范及验评标准的规定施工，并按工序自行检查填报，分项工程质量检验批评定表报监理工程师检查，合格后填发认可书才进行下道工序。

六、质量评估综合意见

施工单位对本工程质量进行认真的自查自检，对存在的问题进行了认真的整改，并向建设单位提出了分部工程竣工验收申请；我监理项目部组织了各专业工程质量预验收，质量达国家标准，满足设计和规范要求，达到施工合同规定的质量标准。

鉴于以上评述，本工程施工符合设计、《国家工程建设标准强制性条文》和有关施工验收规范的要求，工程质量保证资料基本齐全，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001），东安社区服务中心装饰工程质量评定为合格。

工程负责人（章）：

***监理有限公司

日期：2011年11月26日

第三篇：钢结构工程监理评估报告

AAA/QC-08-08

编号： AAB-08-0

2工程质量评估报告

P-THF装置钢结构分部工程

工程名称

建设单位

施工单位 某中间体某某某项目 某化工（上海）有限公司 中国化学工程第三建设公司 设计、项目施德希尼布天辰化学工程（天津）工管理单位 有限公司

监理单位 上海某工程监理造价咨询有限公

司

总监理工程师

某 某某

一、工程概况

本分部工程主要包括P-THF钢筋混凝土装置（7.33米）以上的钢结构，南北长35.3米，东西长35米。主立柱为两接柱现场对接焊接，梁、平台、钢梯、支撑等构件除少量的牛腿和栏杆需要焊接外，其余皆为螺栓联接，总安装重量约606.1吨，钢构架安装标高31.00m, 为多层钢构架，最多有4层平台。

钢结构由上海纲结构管道制造公司(中国石化第三建设公司子公司)进行预制，涂底漆和中间漆，现场安装，涂面漆，漆膜厚度50μm。

P-THF混凝土装置（7.33米）以上10米内的钢结构涂防火涂料。防火涂料为汇丽SJ-1型隔热防火涂料。

P-THF北楼梯顶部屋面为压型金属板防护，楼梯南侧三面砌单层（100mm厚）防火墙，上下横梁之间槽钢加固。防火材料为伊通防火砌块。安装单开型防火门6扇。

本分部工程由某化工（上海）有限公司投资，德希尼布天辰化学工程（天津）有限公司设计、管理，中国石化第三建设公司安装，中国化学工程第三建设公司涂面漆。

二、评估依据

1、依法签定的工程建设监理合同。

2、依法签定的工程施工合同。

3、工程设计施工图。

4、GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》

5、GBJ86-91《建筑钢结构焊接规程及条文说明》

6、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

7、上海市建筑工程质量验收有关规程、规定等。

8、供货商技术说明文件

9、T042EPPK317010BASF有关现场质量控制文件

三、工程施工质量情况

1、各种进场构件、连接件、焊接材料、防火涂料等，其出厂合格证

及质量证明书齐全；构件的规格、数量、尺寸等符合设计要求。

2、P-THF钢结构采用在混凝土框架上单根立柱逐根立起后，再进行

梁的安装，组成框架。

3、柱脚轴线、标高及柱脚预埋螺栓的规格及其紧固符合设计要求，实测柱脚标高8点，偏差均在＋5～－8mm内。

混凝土基础中心线的偏移度小于5mm，基础两对角线之差小于5mm，预埋地脚螺栓露出长度偏差在4～17之间。柱脚二次灌浆程序符合规范要求，采用灌浆料进行灌浆，灌浆密实。

4、钢构架各立柱间距复测偏差均不大于10mm，立柱标高偏差均在±5mm以内。

5、钢架立柱垂直度偏差均不大于20mm实测垂直度各2点，偏差均在15mm内，侧向弯曲矢高各1个点，偏差均在5mm内；钢架整体垂直度和整体平面弯曲各抽查4处，偏差均在8～11mm内，符合验收规范要求。

6、柱脚一般放置4组垫铁，每组不超过4块。柱脚二次灌浆程序符合规范要求，采用灌浆料进行灌浆，灌浆密实。

7、吊车梁的安装经检验符合施工要求；

 4根吊车梁皆为悬挂式吊车梁，其中A2227的吊车梁为7m长的Ι30a，A2204、A2229、A2223的吊车梁皆为Ι32a，长度分别为21m、8m、8m。

 相邻两吊车梁接头部位采用焊接形式连接，焊缝外观检查合格；下承式顶面高差小于1.0mm。

 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移为2mm。

8、抽查螺栓终拧20套，无滑动，全部合格。

9、楼梯的坡度符合设计要求，与钢平台梁连接可靠、牢固；钢平台板铺放平整，与平台梁连接可靠、牢固；实测平整度8点，其偏差均不大于5mm；钢栏杆的高度、连接点及连接方法符合设计要求，栏杆上端基本平直，与钢柱连接可靠、牢固。

10、压型金属板安装符合要求：

 压型金属板固定可靠、牢固，压型金属板支承构件上可靠搭接，搭接长度符合设计要求。

 压型金属板安装平整、顺直，板面未发现施工残留物和污物。

11、钢结构焊接符合设计要求。

 焊工具有合格的合格焊工证，其合格项目覆盖其施焊项目。

焊脚尺寸（用焊缝量规抽查）偏差在1~4mm之间。

焊缝表面没有裂纹、焊瘤等缺陷。 

12、钢结构表面基本清洁，无油污、灰尘和泥砂等，部分构件掉漆后均全部补刷同色油漆，并做面漆。

13、钢结构防火涂料涂装符合设计要求。

 钢结构防火涂料的涂层厚度：柱的涂层厚度在15~21mm之间，梁和支撑的涂层厚度在15~17mm之间符合设计要求。

 钢结构防火涂料的涂层的表面没有大于1.0mm的裂纹。

14、P--THF北楼梯从底到顶垒砌单层三面环围防火墙，槽钢外侧立向加固，外层涂外墙腻子。固定牢固，符合设计要求。安装6扇900×2150mm防火门。

四、质量保证资料

工程材料、构配件质量保证资料19份 钢构件焊接验收资料15份 普通紧固件连接验收资料8份 单层钢结构安装验收资料4份 多层钢结构安装验收资料2份 压型金属板安装验收资料1份 防腐工程验收资料3份 防火工程验收资料1份

五、评估意见

1、施工单位基本能按照标准规范和设计图纸的要求进行施工，施工工艺较合理，质量保证体系基本完善。工程实体质量能够满足安全和功能要求。

2、质保资料齐全，施工资料完整。

六、结论

P-THF装置钢结构安装质量符合设计规范和图纸要求，未有违反

强制性标准,该分部工程质量评为合格。

总监理工程师：某 某某 上海某工程监理造价咨询有限公司

某监理机构

2004年 11月29 日

第四篇：钢结构工程监理评估报告

1#2#厂房工程

工

程

竣

工

质

量

评

估

报

告

郑州AAAAAAAAA有限公司

****年**月**日

评估报告目录表

一、工程概况

二、评估依据

三、评估项目

1、分项工程综评

2、保证资料核查

3、观感质量评定

4、实测实量

四、评估结论

工程质量评估编审人员

监理工程师：（签章）

总监理工程师：（签章）

总工程师：（签章）

钢结构工程监理评估报告

一、工程概况： 工程名称：

工程位置：

建设单位：

设计单位：

施工单位：

监理单位：

工程概况设计指标：本工程为钢结构2栋厂房，本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，基本风压为0.40KN/M2，场地类别Ⅲ类，建筑面积为5150.52M2，南北长48.48m，东西宽98.24m，外墙：+1.200以下用240厚MU10粉煤灰砖，+1.200以上用75厚彩钢复合板（外900型白灰色0.5单板+75厚玻璃丝棉+内900型白灰色0.4彩钢板）75厚玻璃丝棉容量为14kg/M3。屋面材料：75厚彩钢复合板（上820型海蓝色0.5mm单板+75mm厚玻璃丝棉+0.4mm白灰色彩钢板）。屋面排水为：女儿墙内排水。基础砼垫

层为C15外。其它材料的混凝土强度等级均采用c30。基地垫层100厚，不得将垫层与基础一次浇筑。钢柱、钢梁采用Q345-B钢，螺栓和锚栓符合GB/T1228～1231规定。

该工程于2012年8月13日正式开工，于2013年5月 日竣工。现已具备交工条件，工程质量符合法律、法规和工程建设强制性条文、设计文件及施工合同要求 该工程开工后，我公司积极组织精干队伍，成立工程项目监理部，任命 志为该工程项目总监理工程师，为专业工程师。

并为确保工程质量，消除质量通病，结合本工程实际情况，项目监理部制定了积极有效的监理规划、监理实施细则和监理方案。

二、质量评估依据：

１、本工程施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工合同、监理合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；；

3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

4、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

5、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）

6、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）

7、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

8、国家强制性法律法规和地方现行有关建筑工程质量管理办法规定等。

三、质量监理情况综述

施工过程中，每道工序在施工单位自检合格后再上报给监理验收，经监理验收合格后方可进入下道工序。监理人员采取平行检查和集中检查相结合的方式进行监督管理，特别对混凝土浇捣、隐蔽工程及墙体砌砖加强旁站及巡视。对监理人员查出的质量安全方面问题通常以口头或书面形式通知施工单位做出整改，直到符合要求为止。总体上讲，施工过程中施工单位与监理单位能密切配合，搞好各项验收工作。

1、基础工程

本工程基础为独立基础，开槽以机械为主，人工为附。在施工过程中，上部用机械开挖，下部30CM采用人工开挖，为的是防止对原有地层造成扰动破坏，挖至设计深度时，施工单位按要求布点进行了钎探，现场监理根据勘察报告、设计图纸和当地实际情况进行监督检查，直至符合设计要求和规范规定。同时会同建设单位、勘察单位、设计单位、和施工单位共同验槽，验槽结果满足设计、勘察要

求。使用的砼为自拌砼，原材料合格证，复试报告单齐全，配合比正确，拌制良好，每个强度等级的砼均按有关规定由监理、施工单位见证取样，留置了标养试块送市检测中心进行检测，报告结果均满足设计要求。基础梁、柱钢筋经施工单位自检，监理核验，建设单位及监督站检查，钢筋规格、型号、骨架尺寸均符合设计及规范要求。成型良好，绑扎正确。对易摇动的钢筋进行有效支护，保证钢筋位置及保护厚度，钢筋无老锈和油污。砼截面尺寸符合设计要求，外观轴线正确，无质量缺陷。基础砖砌筑符合设计及规范要求，所用原材经监理工程师现场见证取样送检，复试合格，砌筑砂浆严格按检测中心出具的配合比进行拌制，并经监理工程师现场取样留置了试块进行标养，强度报告合格。回填土符合设计和规范要求，击实试验报告、土壤干容重、报告齐全。经“五方”共同核验，基础分部安全可靠，质量合格。该分部工程被评为合格。

2、主体工程

在主体施工过程中，对各种原材料质量进行严格把关，取样代表数量符合规定。（1）砌体工程砂浆配比正确，砂浆饱满度、沾灰率均符合规范要求，砂浆强度经检测均符合设计要求。组砌合理，没留直槎，接结筋位置及马牙槎留置均符合规范规定。

（2）钢筋工程梁、柱钢筋规格型号、骨架成型均符合设计要求及规范规定。对易摇动的钢筋进行有效支护，保证钢筋位置和保护层厚度。钢筋无老锈、无油污，施工中有专人看护钢筋。

（3）砼工程原材料计量配比正确，水灰比适宜，浇筑方法正确，振捣适度。经拆模后检查无蜂窝、麻面，无结构裂缝。砼试件抽检数量符合规范要求。同条件试块及标养试块报告强度值均符合设计及规范要求。

（4）模板拆除时，砼强度符合设计要求及规范规定，施工过程中有专人看护模板。

本工程从主体施工到竣工验收前共做了 次沉降观测，主体无异常沉降及结构裂缝，主体结构安全可靠。

（5）钢结构施工，材料进场由施工方自检合格后监理进行验收，出厂证明材料，检测报告齐全，1.所用高强螺栓和连接副由现场监理工程进行抽样，关检测中心复检，结果符合设计和规范要求。2．焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-2001第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。

3．高强度螺栓的施工质量，符合GB50205-2001第3.0.5的规定，判定合格。

4．柱角及支座的施工质量合格 5．钢梁及钢柱

（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-2001第10.3.3的规定。（2）钢柱的垂直度，现场抽查，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-2001第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。

6．主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-2001第10.3.4表的偏差要求之内。厂房结构工程观感质量检查如下：

1．普通涂层：每轴线抽查，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。

2．防火涂层：检查符合GB50205-2001第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的消防验收检测报告。

3．压型金属板表面：对厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-2001第13.3.4条的规定。以上检查结果评定如下：

1．厂房分项工程质量均符合GB50205-2001的规定和设计文件的要求。2．质量控制资料基本齐全。

3．安全功能检测和见证复试均符合设计要求、规范规定。4．观感质量良好。

施工时进行了全过程的监理，发现问题及时提出，做到了事前、事中控制，未出现安全和质量事故。该分部工程被评为合格。

3、屋面工程

屋面是彩钢屋面，坡向、坡度符合设计要求，所用材料有合格证，细部处理符合规范规定，经淋水试验检查无渗漏现象。落水管材质、安装符合要求，排水畅通。

该分部工程被评为合格。

4、装修装饰工程

室内地面为砼地面，经旁站监理和最后验收都符合设计和规范要求；门窗开启灵活，关闭紧密，配件齐全，玻璃安装牢固，透光性良好，经三项性能检测合格；室内抹灰平整，线条顺直，阴阳角方正，无空鼓，采用环保涂料，卫生健康，涂料无脱粉、返碱；外墙一层面砖，其余为弹涂。涂点均匀、牢固、美观。涂料颜色为灰色，和钢结构颜色搭配，观感较好。该分部工程被评为合格。

5、电气

质量保证资料基本齐全，系统运行平稳、正常，电器安装正确、牢固，卫生间安装防溅插座，满足使用功能，安全性能可靠。开关开启方向一致，配电箱安装合理，相序正确，操作灵敏安全，箱内接地可靠。电气、器具及配电箱安装均符合GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》要求。智能建筑经检测符合设计及使用要求。该分部工程被评为合格。

6、资料齐全。

四、质量评定及评估意见。

单位工程质量评估意见：

本单位工程控制资料基本齐全，结构安全可靠，重要使用功能满足使用要求。单位工程质量评定合格。观感质量评定为一般，同意对该工程进行竣工验收。

年 月 日

第五篇：桩基工程监理评估报告

总部经济园3、4、6号楼及地下车库二期

桩 基 评 估 报 告

中国轻工业西安设计工程有限责任公司

二0一七年八月七日

一、工程概况

工程名称：总部经济园3、4、6号楼及地下车库二期 建设单位：陕西省沣西置业有限公司 设计单位：中国建筑西北设计研究有限公司 承包单位：陕西建工第六建设集团有限公司 监理单位：中国轻工业西安设计工程有限责任公司 勘察单位：咸阳市建筑设计研究院

工程概况：

4号楼建筑面积为23935.11平方米，地上15层，总高度58米，地下2层（非车库部分）建筑面积2253.20平方米。均采用CFG桩复合地基，钢筋混凝土框架-剪力墙结构、板式筏基础加柱墩的基础形式。设计使用年限50年，抗震设防类别丙类，结构安全等级二级，抗震设防烈度8度，地基基础设计等级乙级，耐火等级一级。相对标高±0.00相当于绝对标高389.00m（黄海高程）。

4号楼于2017年2月19日开始土方开挖，2017年6月10日开挖结束，边坡支护及时跟进，2017年6月13日开始进行CFG工程桩施工，2017年6月21日打桩完成，共计775根桩（有效桩长8m桩148根，有效桩长6m桩627根），桩位平面采用等边三角形布置，桩距1500mm，桩径400mm，混凝土强度等级C30，地基承载力特征值360kPa，单桩承载力特征值450kN，极限值900kN。

二、施工情况及对承包商的评价

桩基工程于 2017 年 6 月13 日开工，至2017 年 6 月22日结束。

桩基工程由1台桩机施工。于2017 年6 月13日开始试打桩，桩砼经28天后的静载试验，单桩承载力特征值均满足设计要求。2017 年6 月13日开始工程桩施工，到2017年 6月22日，共计完成工程桩775根，施工用时10天。按施工合同约定完成了全部桩基施工任务。

整个施工过程中，施工单位能按照“质量第一”的原则，能坚持每道工序均有人把关，施工组织基本合理，质量保证体系基本健全。

三、桩基质量控制情况

1、审核施工单位提交的施工工艺；

2、复核放样定位及轴线尺寸；

3、检查进场原材料；

砼采用商品砼。

4、检查和控制桩机钻进速度，成桩质量；

5、桩身混凝土质量的控制；本工程使用商品混凝土，检查混凝土生产商家的资质，浇捣过程中有监理人员全程旁站监督检查。

6、在施工过程中做到打一根桩就准确记录一根，并随时复核轴线、纠正偏差。

四、桩基工程质量检验情况：

1、混凝土试块：设计混凝土强度C30，每根桩现场制做试块1组，质量检测中心检测全部合格。、2、小应变测试结果；

本工程桩小应变检测共计36根。Ⅱ类桩36根，占被检测桩数的100%；无Ⅲ类桩。

3、静荷载测试结果：

根据静载荷试验，该CFG桩复合地基4个检测点在最大加载量P=720KPa下沉已稳定，未发生破坏。4条P-S曲线均呈缓变型，无明显拐点。由此判定该cCFG桩复合地基承载力特征值360kPa，满足360kPa的设计要求。

根据静载荷试验，该单桩4个监测点在最大加载量Q=900KN下的沉降已稳定，未发生破坏，且4条曲线均成缓变型，无明显拐点。由此判定，该单桩竖向抗压极限承载力为900KN，七特征值为450KN，满足450KN的设计要求。

静荷载已达到设计要求极限承载力。

4、桩位验收：对开挖后的桩位轴线进行复核，均符合设计及规范要求。

五、技术资料查证：

1、桩基工程施工组织方案：

2、工程变更联系单；

3、开竣工报告及验收单；

4、工程测量及定位记录；

5、造孔原始记录；

6、隐蔽工程验收资料；

7、技术复核资料；

8、原材料质保书、试验单、混凝土配合比通知单；

9、混凝土施工日记；

10、试打桩施工资料；

11、工程桩施工资料；

12、混凝土抗压强度报告；

13、试验报告；

14、桩基工程交工验收记录；

以上文件结果均符合设计及规范要求，经检查，质量保证资料基本齐全，隐蔽工程技术复核，测量定位等资料，监理已审查签证。

六、监理评价

根据工程质量保证资料和实体质量检查情况，桩基工程符合设计及施工验收规范要求，验收合格，同意进行基础施工。

专业监理工程师：

总监理工程师：

中国轻工业西安设计工程有限责任公司 2017年8月9日