生产加工部制造车间绩效考核办法[合集]

第一篇：生产加工部制造车间绩效考核办法

生产加工部制造车间绩效考核办法（讨论稿）□总则

第一条目的为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。

第二条考核原则

（一）、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。

（二）、以稳定生产为原则提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件,稳定生产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。

（三）、以节约原材料成本为原则用最少的资源（人、物、设备）进行生产制造，加强统计及会计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。

（四）、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚分明。

（五）、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。

（六）、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实做到设备正常运行。

第三条适用资格

(一)生产加工部一线生产正式员工适用；

(二)有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用；

(三)在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用；

(四)违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用；

第四条计算单位

现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接工序占总重量单价的55%，其他工序占总重量单价的45%，但以工时为单位表示（如一个产品重量为1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的55%吨位单价，其它45%以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配）。

第五条计算期间

考核计算期间依照会计月度上月26日起至本月25日为止，于每月月初计算前月各组考绩成绩，并依各组组长、班长及车间主任工作考绩会最终分数报财务按规定办理。

第六条计算基准

以第三条适用资格为依据，全员实行同工同酬，基础工资统一调整为1400元。

产品质量检查合格进入成品库，方可作为吨单价和工时提取根据。半成品及备料不作为吨单价和工时计提根据。

在规定单位工时期间内完成工作量并合乎质量要求的，按100%计提工时数；未完成工作量，时间未超过两小时的，按90%计提工时；超过四小时的按80%计提工时；如果影响交货期的，按50%计提工时；因个人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量，并向班组或车间讨价还价的，不计工时，并反扣相应工时加与完成该项工作者，或者作为车间奖励工时。

车间总体制造产品数量多，个人工作效率高，吨数或工时就多，绩效工资自然就高。□考绩评定

第七条考核方面

除按照工时完成情况进行考核外，车间和班组还须按人、机、料、法、环五方面对员工进行考核，这需要逐步根据车间工作情况，制定或者完善具有可操作性的规章制度。

（一）、人：考核安全意识、工作态度、执行力、服务意识、公司及车间制度执行情况等方面。

（二）、机：考核所辖和使用设备维护、保养、使用等方面。

（三）、料：要全员提倡成本意识，对合理用料，减少浪费的举措要进行增加工时奖励，对只图自己方便，浪费严重的，要加大扣分力度。

（四）、法：要严格按照生产工艺工序进行生产，牢固树立以生产工艺为中心思想，增强质量意识，全力保障后工序所必需的质量和要求，有效节约制造时间，提高车间生产量，提高产品进度、精度和质量。

（五）、环：对所辖区域卫生、设备卫生、物品工具摆放有序进行考核。

第八条人员考核

为提高车间整体素质，弘扬正气，维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，根据车间目前实际现状对下列事项进行一个工时至七个工时的考核：

（一）、员工出现违反考核事项，不论是车间或者是班组负责人，都必须先予以警告，警告后立即改正的，不予考核，警告后仍执意不改的，应立即考核，并记录与考核表中。车间原则上不直接考核员工个人，出现考核事项考核班组，班组考核个人。

（二）、员工上班时间应该穿工作服，带安全帽，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背等，违者每次处罚一个工时。

（三）、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和工序进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作完成后作好记录，若经警告后不及时改正的处罚五到七个工时。

（四）、车间员工必须服从车间和班组的安排,对不服从安排、谩骂者每次处以两个工时的处罚,对人身攻击者处以七个工时的处罚并交公司人事部。

（五）、要树立“下一道工序就是我的用户”的观念，将质量意识贯彻于整个工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、还应维持管理这些状态。若出现弱化质量要求，得过且过，不讲协做及工序要求，只图自己方便、快捷，一经发现或投诉，将对其被投诉范围内所制作的每一工件进行一到七个工时的处罚。

（六）、实行现场管理中的“杜绝浪费”，坚持“盈利作业”的观念，在任何作业过程中，都要具有成本意识，若发现明显浪费现象，经劝阻仍坚持不改的，将视具体情况处以一到七

个工时的处罚

（七）、员工在现场首要的工作是“完成生产任务”，为了实现这一目的，就必须以交货期和质量标准为中心进行全方位管理，抑制人、物、设备、方法的散乱现象，如遇此种情况，车间积极提倡全员形成一种从发现到采取对策为止的最为合适的良性循环状态。若有员工采取等、靠、要等方法，有意制约完成生产任务这一目的的实现，只要调查属实，将给予七个以上四十二个以下工时的处罚。

（八）、员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放, 每天下班后必须打扫使用设备和所辖区域卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。各班组长要切实负起责任，针对脏乱差者，班组及车间将给予一到七个工时的处罚。

第九条设备考核

野蛮操作，损坏设备的要给予严格处罚，处罚额度为设备检修时间的两到五倍工时，设备故障率高的要查明原因进行一至七个工时的处罚。

第十条合理化建议考核

为启发全体员工的想像力，集结个人的智慧与经验，提出有利于公司生产的改善及业务的发展，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，公司及车间对以下合理化建议视作用和产生效益大小进行10元至500元奖励：

(一)各种产品工装夹具、操作方法、制造工艺、生产工序、行政效率等的改善。

(二)有关机器设备、维护保养的改善。

(三)有关提高原料的使用效率，改用替代品原料，节约能源等。

(四)新产品的设计、制造、包装及开发等。

(五)废料、废弃能源的回收利用。

(六)促进作业安全，预防人身或设备事故发生等。

第十一条“5S”学习

5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

目前车间尚不具备推行5S活动的能力，车间全体员工应积极学习车间下发的“5S”基础知识和“5S”学习问答，车间不定期举行书面考试，考试不合格的车间将按五到七个工时进行处罚。

第十二条考核责任

考核为逐级考核，主任考核班长，班长考核组长，组长考核组员，重大失误要有连带性。带徒师傅在徒弟考核不合格情况下不享受带徒工时，徒弟出现重大失误，师傅要承担连带责任

□附则

第十三条修订

各班组或员工对于本办法有任何疑义时，由车间汇整后，呈报生产加工部代为释疑；倘若有修订的必要时，则由生产加工部提列改善建议方案，交人力资源部呈报总经理评核。

第十四条施行

本规则自2010年月日起实施。

第二篇：机加车间计件员工绩效考核办法

机加车间计件员工绩效考核办法 目的

1.1 为通过绩效管理帮助机加车间每位员工提高工作绩效与工作胜任力，特制定本车间绩效考核办法。

1.2 在绩效管理过程中，促进车间管理者与员工之间的交流，形成开放、积极参与、主动沟通的企业文化，增强车间全体员工的凝聚力。

1.3 加强员工考评管理工作，准确、客观地评价员工履行岗位职责的情况。1.4 为年终评比和经济责任制兑现提供较为准确、客观的分配依据。2 适用范围

2.1 本办法适用于机加车间在岗计件员工，后勤管理及生产辅助人员参照本办法另外制定考核实施细则进行考核。

2.2 新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。3 职责

3.1 车间主任：负责绩效考核办法的制订和及时修正；负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。

3.2 班长和指定的专项绩效考核管理员：负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。3.3 车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主任或车间指定 负责绩效考评的人员进行开放的交流沟通；主动制定个人发展规划；认真进行相关的评价工作。4 管理要求 4.1 基本原则

4.1.1 “三公”原则：考核标准公平合理，人人都能平等；考核实行公开监督，人人掌握考核办法；考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。

4.1.2 “四严”原则：严格考核标准，即考核要求的标准具体、明确、客观、合理；严格考核方法，即考核的形式和方法要求科学、严谨；严格考核制度，即考核的规程和考核的准则严格，使考核工作有据可依，有章可循；严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责的态度。

4.1.3 一级考核一级原则：采取上级考评下级的方法，最终考评结果由车间领导审核，即班长或指定的专项指标考核负责人负责班内所属员工或专项指标的考核工作，车间主任负责审核班长或指定的专项指标考核负责人的考核工作。

5、考核程序

每月初（5号前）由各班组长及专项负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间主任对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。

6、考核内容及办法 6.1 考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪 律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。6.2 考核办法

考核得分总分为100分，其中：劳动纪律总分为8分，劳动态度总分为8分，工作成绩总分为40分，工作质量总分为15分，安全总分为8分，设备保养总分为6分，权重15分（内容含工作态度、工作效率、及为厂部及车间解决生产、质量等各方面工作进行主动承担或献计献策、为厂部或车间争得荣誉等）； 6.2.1 劳动纪律（总分8分，该项最后得分可出现负分）： 专项负责人：各班组长

各班组长平时进行严格考勤和记录，该项得分依据班组长及车间平时抽查等记录进行打分。

6.2.1.1该项起评分为8分，出现以下不良记录进行扣分；

6.2.1.2 迟到、早退：车间员工应遵守厂部的劳动纪律，不得早退和迟到；迟到或早退的时间为超过规定的作息时间10分钟以上（譬如就餐，若上午11：29就离开工作现场则定性为早退，而上午11：30离开工作现场则定性为按规定时间进行作息）。月内若出现迟到或早退现象扣绩效分1分/次并进行经济处罚（20元/次）；同现象该员工反复出现，月内若出现迟到或早退现象两次及以上者扣绩效分2分/次并进行经济处罚（20元/次）；

6.2.1.3 串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达十分钟以上一小时以内的则视为串岗。月内若出现串岗现象扣绩效分1分/次并进行经济处罚（20元/次）；同现象该员工反复出现，月内若出现串岗现象两次及以上者扣绩效分2分/次并进行经济处罚（20元/次）；

6.2.1.4 旷工：未按有关规定办理请假手续不来上班定性为旷工；迟到、早退和串岗超过一小时以上四小时以内则定性为旷工半天，一天内超过四小时则定性为旷工一天。旷工半天扣5分并进行经济处罚（25元/次），旷工一天扣15分并进行经济处罚（50元/次），旷工时间累计计算，即月内旷工两个半天扣15分。连续或累计旷工达到一定天数，车间上报厂部按厂部有关规定给予处理；

6.2.1.5 请假：请假须按规定办理有关请假请假手续（请假人应写出请假条，经班组长同意后报请车间生产调度同意【须签字认可】，最后经车间主任批准后方能生效），不得事后或电话委托他人请假（特殊情况除外，但需补办请假手续），事后或电话委托他人请假情况属实者扣3分/天，不属实者按旷工处理；

6.2.1.6 待料、机床维修情况：待料或因机床坏损原因勿需上班者，需班组长开具待料或机床维修休息单，经车间生产调度同意【须签字认可】后方能休息（另机床维修申报单须交一份予车间设备管理者备查，机床维修休息单方能生效），凡手续不齐者均按旷工处理；

6.2.1.7 员工每天坚持参加以班组为单位的早会活动，班长主持会议、清点人数并做好记录工作，如没有按规定召开会议的班组，每次扣罚班长绩效分2分，员工无故不参加早会者给予每次2分的扣罚；

6.2.1.8 每位员工须与同事团结协作，工作场所不允许出现吵架、斗殴等不和谐现象，若出现车间将对当事人进行罚款和扣绩效分，吵架罚款50元/人，斗殴罚款100元/人；若因双方原因出现吵架扣5分/人次；若蓄意挑起事端出现争吵，扣主要责任人10分/人次，扣次要责任人3分/人次；出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并交予厂部处理，事件严重者交司法部门处理； 6.2.1.9员工违反车间其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元；

6.2.1.10 其他违反厂部有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元；

6.2.2 劳动态度（总分8分，该项最后得分可出现负分）： 专项负责人：班组长、6.2.2.1该项起评分为8分，出现以下不良记录进行扣分；

6.2.2.2 主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）

6.2.2.3 员工为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据）

6.2.2.4 出现不服从工作分配现象按如下进行处理：

6.2.2.4.1工作推诿，消极怠工，给车间生产带来被动，但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分5分；年内该现象多次出现，第二次扣10分；第三次扣20分并车间对该同志进行通报批评；年内出现第四次，车间将该同志退交厂部处理； 6.2.2.4.2不服从工作分配或车间生产调度的工作安排，出现第一次，扣绩效分20分（并需及时完成该项工作，若未完成，按消极怠工处理；若继续不听从劝告，不接受工作安排，继续按不服从工作分配处理）；年内出现第二次，当月责任人绩效总分为0分，并车间对该责任人进行通报批评；年内出现第三次，车间将该同志辞退交厂部处理；

6.2.2.4.3不听指挥私自抢拿、强占产品加工者，除不能计工时外，并按不服从工 作分配处理；

6.2.2.4.4独霸工具、产品、机床等按不服从工作安排处理； 6.2.3 工作成绩（总分40分）： 专项负责人：

6.2.3.1 钻床、铣床，加工中心：作成绩绩效得分＝月工时÷1100×40（数控加工中心操作者绩效分计算公式为：该月工作成绩绩效得分＝月工时÷1300×40），公式计算最高得分不超过40分，若公式计算得分超过40分，则根据情况在权重栏中进行加分；月工时低于350小时（含350小时），该项得分为0分；

6.2.3.2 其余工种：该月工作成绩绩效得分＝月工时÷1350×40，公式计算最高得分不超过40分，若公式计算得分超过40分，则根据情况在权重栏中进行加分；月工时低于420小时（含420小时），该项得分为0分；

6.2.3.3 若因机床坏损、待料原因月内未出满勤者，该月工作成绩绩效分＝绩效分计算要求÷实际出勤天数×应出勤天数，该公式计算最高得分不超40分； 6.2.3.4员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作，若违反按不服从工作分配处理，情节严重者，车间将另作处理； 6.2.4 工作质量（总分15分，可出现负分）： 专项负责人：

6.2.4.1该项起评分为15分，出现质量不良记录进行扣分；

6.2.4.2因员工原因出现不合格、次品或报废产品，车间将依据厂部有关文件对责任者进行罚款处理，并进行绩效扣分；

6.2.4.3未进行首检：造成产品报废的（未达批量的），扣8分/次，并需开质量分 析会；造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析会；年内第二出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交厂部处理；

6.2.4.4进行了首检，但未进行自检：造成产品报废的（未达批量的），扣5分/次；造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析会；年内第二次出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交厂部处理；

6.2.4.5未进行首检：出现不合格或次品，扣5分/次；出现批量不合格或次品：年内第一次，扣15分，并需开质量分析会；年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交厂部处理；

6.2.4.6进行了首检，但未进行自检：出现不合格或次品，扣5分/次；出现批量不合格或次品：年内第一次，扣10分，并需开质量分析会；年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交厂部处理；

6.2.4.7严格按ISO9001质量体系要求操作，违者扣3分/次，情节严重或屡教不改者，加重处罚，给予5～10分/次的扣分；

6.2.4.8在加工过程中出现丢失技术文件（图纸、工艺卡）者，扣1分/张，并进行罚款（0～2号图纸20元/张，3号及以下图纸或工艺卡10元/张）；

6.2.4.9在加工过程中出现损坏技术文件（图纸、工艺卡）者，扣0.5分/张，并进行罚款（0～2号图纸8元/张，3号及以下图纸或工艺卡5元/张）； 6.2.5生产安全（总分8分，可出现负分）： 专项负责人：、各班组长

6.2.5.1该项起评分为8分，出现以下不良记录进行扣分；

6.2.5.2员工应严格遵守各项安全操作规程。操作者上班应按规定着装，凡不按安全操作规程进行操作者，给予2分/次的扣分，在上班时间喝酒或中餐喝酒影响生产的，给予5分/次的扣分（并按违反劳动纪律中6.2.1.10条款进行双重处理），情节严重者但未造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为0分），情节严重并造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为0分），并车间将上报厂部进行处理；

6.2.5.3发生了安全事故，责任人当月该项绩效分不得分，并扣责任者当月绩效分30分，同时扣责任者班组的班长绩效分5分/次；

6.2.5.4每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予1～2分的加分（在权重栏），因漠视造成后果者将给予3～5分/次的扣分。

6.2.6 设备维护及保养（总分6分，可出现负分）

6.2.6.1员工有责任维护及保养好自己所使用的设备，月内无设备维护及保养的不良记录，计6分；

6.2.6.2每天的保养应符合要求，否则扣2分/次，每周对设备应进行维护保养，未达到要求的扣3分/次，未进行保养的扣5分/次；

6.2.6.3操作者应按设备操作规程进行操作，出现因个人操作原因造成设备损坏（无意）：第一次，扣绩效分10分；年内第二次，扣绩效分25分；年内出现第三次，按恶意损坏生产设备处理；

6.2.6.4操作者恶意损坏生产设备，当月绩效考核总分为0分，车间提出通报批评，并车间将责任人辞退交厂部处理；

6.2.6.5工件应摆放整齐，已加工产品与待加工产品要分开摆放，检具、量具等要按规定摆放，工作场地和工具柜的卫生应保持整洁，未达要求的扣1分/次； 6.2.6.6未经许可，私自动用不属自己负责的设备和运输工具的，扣5分/次，造成后果者，可视情况给予7～10分的扣分；

6.2.6.7操作者离开生产设备，应关闭主电机，否则扣2分/次；中午和下班应及时关好照明灯和风扇，否则扣2分/次。月内若出现以上现象两次或两次以上，每次扣3分/次；

6.2.7 权重（总计15分，最高不超过15分）： 6.2.7.1加班和劳动态度（3分）专项负责：

6.2.7.1.1配合车间解决生产困难，协助车间完成生产任务，主动听从车间安排加班者：晚下班1小时者，加0.1分/次；晚下班1小时且加晚班者，加0.3分/次，加白班者，加0.5分/次；

6.2.7.1.2长期上晚班者加2分，轮换上晚班者加1分；

6.2.7.1.3主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）

6.2.7.2工作质量（3分）

6.2.7.2.1发现质量隐患并主动汇报予车间加0.3分/次；发现质量隐患且能独立提出解决意见，并被采纳取得良好效果者加0.6分/次； 6.2.7.2.2发现图纸或工艺错误，加0.2分/次； 6.2.7.2.3发现材料与工艺不符或毛坯问题，加0.1-0.2分/次；

6.2.7.2.4注重工作质量，在工作中采取办法，为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者，加1分/次；

6.2.7.2.5全月无扣分现象，且工作成绩一栏得分达40分者加0.5分； 6.2.7.3工作效率（7分）

6.2.7.3.1月度工作质量及安全未出现扣分现象且月工时达：

钻工、铣工:1051小时及以上进行工作效率加分，加分公式为：效率得分=（当月工时-1050）÷60（数控加工中心机床操作者工作效率加分公式：效率得分=（当月工时-1250）÷60），该公式计算最高得分不超过7分；

其他工种: 1300小时及以上进行工作效率加分，加分公式为：效率得分=（当月工时-1300）÷60，该公式计算最高得分不超过7分；

注：若上公式计算出现加班得分÷工作效率得分≥0.7现象，则工作效率栏不加分。6.2.7.4其他（2分）

6.2.7.4.1积极参加厂部组织的各项活动，在厂内获得荣誉者加1-2分（一等奖加2分，二、三等奖加1.5分，积极参与活动者加1分）；

6.2.7.4.2每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予1-2分的加分

6.2.7.4.3积极参加厂部组织的各项活动，在厂外获得荣誉者加2分，另车间根据情况提出表扬和物质奖励；

6.2.7.4.4月内绩效考核分达98分以上者（不含98分），当月绩效分按100分计算，车间提出表扬并进行物质奖励（50元）。7 申诉

7.1 被考评者如对考评结果存在异议，应在公布考评结果当天与考评责任人沟通，若沟通达不成一致，被考评者可向车间领导提出申诉；

7.2 车间领导在接到员工申诉后，一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。8 考评结果的处理

8.1 考评结果作为员工月度奖金分配、上岗聘任和年终评选先进及年终经济责任制兑现奖发放的主要依据之一；

8.2 每月考评分数的平均值作为年终考评的结果；

8.3 月度绩效考核分低于67分者，车间将与被考核者沟通，协助被考核者分析原因，并协助被考核者制定绩效提升目标；若被考核者年内出现三次绩效考核分低于67分，则被考核者全年考评为不合格；

8.4 年终兑现奖发放依据：（兑现奖=绩效兑现奖+工时兑现奖）8.4.1 月均绩效分＜60分：绩效兑现奖=0元，工时兑现奖=0元；

8.4.2 60分≤月均绩效分＜67分：绩效兑现奖=0元，工时兑现奖=月均工时×0.15元/小时；

8.4.3 67分≤月均绩效分＜75分：绩效兑现奖=月均绩效分×4元/分，工时兑现奖=月均工时×0.20元/小时；

8.4.3 75分≤月均绩效分＜80分：绩效兑现奖=月均绩效分×5元/分，工时兑现奖=月均工时×0.25元/小时；

8.4.4 80分≤月均绩效分＜85分：绩效兑现奖=月均绩效分×5.5元/分，工时兑现奖=月均工时×0.30元/小时；

8.4.5 85分≤月均绩效分＜90分：绩效兑现奖=月均绩效分×6元/分，工时兑现奖=月均工时×0.45元/小时；

8.4.6 90分≤月均绩效分＜95分：绩效兑现奖=月均绩效分×7元/分，工时兑现奖=月均工时×0.48元/小时；

8.4.6 95分≤月均绩效分＜98分：绩效兑现奖=月均绩效分×8.5元/分，工时兑现奖=月均工时×0.52元/小时；

8.4.6 98分≤月均绩效分：绩效兑现奖=月均绩效分×10元/分，工时兑现奖=月均工时×0.55元/小时； 9 考评要求

9.1 本办法报厂部，经批复备案后实施。

9.2 凡是对考评结果提出异议的人员，车间应对考核内容予以复查。9.3 考评工作严禁弄虚作假，一经发现应对主要责任者严肃处理。

9.4 车间领导和厂综合管理办公室对考评工作进行定期检查，发现问题及时解决。9.5 每月的考评结果予以张榜公布，并报厂综合管理办公室备案。10 本办法从2012年6月份起试行，解释、修改权属机加车间。

二〇一二年五月二十日

第三篇：车间员工绩效考核办法范文

车间员工绩效考核办法

一、目的

1.为通过绩效管理帮助车间每位员工提高工作绩效与工作胜任力，特制定车间绩效考核办法。2.在绩效管理过程中，促进车间管理者与员工之间的交流，形成开放、积极参与、主动沟通的企业文化，增强车间全体员工的凝聚力。

3.加强员工考评管理工作，准确、客观地评价员工履行岗位职责的情况。4.为月度评优和年终评比奖励提供较为准确、客观的依据。

二、适用范围

1.本办法适用于车间在岗员工及生产辅助人员，维修工考核办法另行制定。2.新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。

三、职责

1.生产部经理、车间主任：

①负责绩效考核办法的制订和及时修正；

②负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划； ③对考核结果依照车间有关规定进行处理； ④接受员工申诉。

2.班长和指定的专项绩效考核管理员：

负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。3.车间所有员工

①根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主任或车间指定负责绩效考评的人员进行开放的交流沟通；

②主动制定个人发展规划； ③认真进行相关的评价工作。

四、考核原则

1.“三公”原则考核标准公平合理，人人都能平等；

考核实行公开监督，人人掌握考核办法；

考核做到公正客观，记录真实考核结果准确。

2.“四严”原则：

严格考核标准，即考核要求的标准具体、明确、客观、合理； 严格考核方法，即考核的形式和方法要求科学、严谨； 严格考核制度，即考核的规程和考核的准则严格，使考核工作有据可依，有章可循； 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责的态度。

五、考核程序

每月初（3 号前）由各班组长及车间主任对上月车间员工进行考评，将各项考核得分及考评依据在每月5 号前记录于《员工绩效考评表》上车间主任对《员工绩效考评表》进行审核修改后上报生产管理部。

六、考核内容及办法 1.考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。2.考核办法 考核得分总分为 100 分，其中：劳动纪律总分为 18 分，劳动态度总分为 8 分，工作成绩总分为 30分，工作质量总分为 15 分，安全总分为 8 分，设备保养总分为6 分，权重分（内容含工作态度、工作效率、及为公司及车间解决生产、质量等各方面工作进行主动承担或献计献策、为公司或车间争得荣誉等）

⑴劳动纪律（总分 18 分，该项最后得分可出现负分）

专项负责人：车间主任及各班组长，平时进行严格考勤和记录，该项得分依据班组长手写记录及考勤机等记录进行打分。

该项起评分为 18 分，出现以下不良记录进行扣分：

① 到、早退：车间员工应遵守厂部的劳动纪律，不得早退和迟到；月内若出现迟到或早退现象扣绩效分1 分;同现象该员工反复出现,月内若出现迟到或早退现象三次及以上者扣绩效分3分/次并进行经济处罚（50 元/次）

② 串岗、脱岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达五分钟以上一小时以内的则视为串岗。月内若出现串岗现象扣绩效分1 分/次，月内若出现串岗现象两次及以上者扣绩效分 2 分/次；在工作时间内随意脱岗的按旷工处理。

③ 旷工：未按有关规定办理请假手续不来上班定性为旷工：迟到、早退和串岗超过一小时以上四小时以内，则定性为旷工半天，一天内超过四小时则定性为旷工一天。旷工半天扣 5 分，旷工一天扣 15 分，并进行旷工一天扣除三倍工资的处罚，旷工时间累计计算，即月内旷工两个半天扣 15 分。连续或累计旷工达到一定天数，车间上报生产部按生产部有关规定给予处理；

④ 请假：请假须按规定办理有关请假请假手续（请假人应写出请假条经班组长同意后报请车间主任同意【须签字认可】，最后经车间主任批准后方能生效，不得事后或电话委托他人请假（特殊情况除外，但需补办请假手续），事后或电话委托他人请假情况属实者扣 3 分/天，不属实者按旷工处理。

⑤ 待料、设备维修情况：待料或因设备坏损原因勿需上班者，需经车间主任同意后方能休息，否则私自休息均按旷工处理。

⑥ 每位员工须与同事团结协作，工作场所不允许出现吵架、斗殴等不和谐现象，若出现将对当事人进行罚款和扣绩效分，吵架罚款

元/人，斗殴罚款200 元/人；扣主要责任人 10 分/人次，扣次要责任人 3 分/人次；出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为 0 分，扣次要责任人当月绩效总分 50 分，并交予生产部处理，事件严重者交司法部门处理；

⑦ 员工违反车间其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分 2 分/次，并根据情况进行罚款 20-50 元；

⑧ 进入车间不着工作服、帽的，扣当事人该月绩效分 2 分/次；

⑨ 其他违反厂部有关制度规定、员工守则等行为，扣责任人当月该项绩效分 5 分/次，并进行罚款 50元/次；

⑵劳动态度（总分 8 分，该项最后得分可出现负分）： 专项负责人：车间主任、班组长

该项起评分为 8 分，出现以下不良记录进行扣分：

① 主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加 1-3 分；（须有准确的依据）② 员工为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加 2 分；（须有准确的依据）③ 出现不服从工作分配现象按如下进行处理：

◆工作推诿，消极怠工，给车间生产带来被动，但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分 5 分；年内该现象多次出现，第二次扣 10 分；第三次扣 20 分并车间对该同志进行通报批评，年内出现第四次，车间将该同志辞退交生产部处理；

◆不服从工作分配或车间生产调度的工作安排，出现第一次，扣绩效分 20分（并需及时完成该项工作若未完成，按消极怠工处理；若继续不听从劝告，不接受工作安排，继续按不服从工作分配处理）年内出现第二次，当月责任人绩效总分为 0 分，并车间对该责任人进行通报批评；年内出现第三次，车间将该同志辞退交生产部处理；

④不听领导工作分配，强占机台者，除不能计工时外，并按不服从工作分配处理； ⑤独霸工具、包装物等按不服从工作安排处理； ⑥正常上班时间内未经领导批准，私自停机下班或随意下班的按旷工处理，月内出现两次以上的扣除一月工资做辞退处理。⑶工作成绩（总分30分）专项负责人：车间主任

①工作时间：该项起评分为30分 ◆一线操作工：该月工作时间绩效得分=月实际出勤班数÷应出勤班数×30公式计算最高得分不超过 30分，若公式计算得分超过 30 分，则根据情况在权重栏中进行加分；月班数低于54班（含54班）；该项得分为 0 分；

◆生产辅助人：该月工作时间绩效得分=月实际出勤工时÷应出勤工时×30，公式计算最高得分不超过30分，若公式计算得分超过30分，则根据情况在权重栏中进行加分；月工时低于208小时，该项得分为 0 分；

◆若因设备坏损、待料、停电等原因车间停工，月内未出满勤者，该月工作时间绩效分=月实际出勤班数（工时）÷月实际需要出勤班数（工时）×30，该公式计算最高得分不超30分；

②员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作，若违反按不服从工作分配处理，情节严重者，车间将另作处理； ⑷工作质量（总分 15 分，可出现负分）： 专项负责人：质检主任

该项起评分为 15 分，出现质量不良记录进行扣分； ①因员工原因出现不合格、次品及产品报废的，车间将依据生产部有关文件对责任者根据公司损失状况进行10-500元罚款处理，并进行绩效扣分5—15分：造成重大损失者，车间将责任人辞退交生产部处理；

②未进行首检：造成产品报废的（未达批量的），扣 8 分/次，并需开质量分析会；造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5 分，并需开质量分析会；年内第二出现，当月绩效总分为 0 分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交生产部处理；

③进行了首检，但未进行自检：造成产品报废的（未达批量的）；扣 5 分/次：造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析会；年内第二次出现，当月绩效总分为 0 分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交生产部处理；

④在加工过程中出现损坏技术文件者，扣 1分/张。⑸生产安全（总分 8 分，可出现负分）： 专项负责人：各班组长

该项起评分为 8 分，出现以下不良记录进行扣分： ①员工应严格遵守各项安全操作规程。操作者上班应按规定着装，凡不按安全操作规程进行操作者，给予2 分/次的扣分，在上班时间喝酒或中餐喝酒影响生产的，给予 5 分/次的扣分，（并按违反劳动纪律中6.2.1.10 条款进行双重处理），情节严重者但未造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为 0 分），情节严重并造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评，（违反者该月绩效总分为 0 分），并车间将上报厂部进行处理； ②发生了安全事故，责任人当月该项绩效分不得分，并扣责任者当月绩效分30 分，同时扣责任者班组的班长绩效分 5 分/次；

③每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予

1~2分的加分（在权重栏），因漠视造成后果者将给予 3~5分/次的扣分。⑹设备维护及保养（总分 6 分，可出现负分）①员工有责任维护及保养好自己所使用的设备，月内无设备维护及保养的不良记录，计 6 分； ②每天的保养应符合要求，否则扣2分/次，每周对设备应进行维护保养，未达到要求的扣3 分/次，未进行保养的扣 5 分/次；

③操作者应按设备操作规程进行操作，出现因个人操作原因造成设备损坏（无意）：第一次扣绩效分10分，年内第二次，扣绩效分25分；年内出现第三次按恶意损坏生产设备处理； ④操作者恶意损坏生产设备，当月绩效考核总分为 0 分，车间提出通报批评，并车间将责任人辞退交生产部处理；

⑤工件应摆放整齐，检具、量具等要按规定摆放，工作场地和机台的卫生应保持整洁，未达要求的扣 1 分/次；

⑥未经许可，私自动用不属自己负责的设备和运输工具的，扣5分/次，造成后果者，可视情况给予 7~10 分的扣分。

⑺ 权重(总计15分,最高不超过 15 分): ①加班和劳动态度(3 分)专项负责:车间主任

◆配合车间解决生产困难,协助车间完成生产任务,主动要求车间安排加班者,加1 分/次;◆主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加 1-3分（须有准确的依据）②工作质量（4 分）

◆发现质量隐患并主动汇报予车间加 0.5 分/次；发现质量隐患且能独立提出解决意见并被采纳取得良好效果者加 1 分/次； ◆发现原料与工艺不符，加 0.5 分/次；

◆注重工作质量，在工作中采取办法，为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者，加 1 分/次

◆全月无扣分现象，且工作成绩一栏得分达 30 分者加 1 分 ③工作效率（8 分）

◆月度工作质量及安全未出现扣分现象且月工时达到应出勤班数或工时者加5分；

◆积极参加厂部组织的各项活动，在厂内获得荣誉者加 1-5分（一等奖加5分，二、三等奖加3分，积极参与活动者加 1 分）；

◆每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予 1-2 分的加分；

◆积极参加厂部组织的各项活动，在厂外获得荣誉者加 2 分，另车间根据情况提出表扬和物质奖励；

七、申诉

①被考评者如对考评结果存在异议，应在公布考评结果当天与考评责任人沟通，若沟通达不成一致，被考评者可向车间领导提出申诉；

②车间领导在接到员工申诉后，一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者。八考评结果的处理

①月内绩效考核分达 95分以上者（不含 95分），当月绩效分按 100 分计算，车间提出表扬并进行物质奖励100 元。

②考评结果作为员工月度奖金分配、上岗聘任和年终评选先进及年终奖发放的主要依据之一； ③每月考评分数的平均值作为年终考评的结果；

④月度绩效考核分低于 60分者，车间将与被考核者沟通，协助被考核者分析原因，并协助被考核者制定绩效提升目标；若被考核者年内累计出现三次绩效考核分低于60 分，则被考核者全年考评为不合格；

⑤全年考评不合格者取消年终奖，情节严重的予以辞退处理。九考评要求

①本办法报总经理，经批复备案后实施。

②凡是对考评结果提出异议的人员，车间应对考核内容予以复查。③考评工作严禁弄虚作假，一经发现应对主要责任者严肃处理。

④车间主任和生产管理部对考评工作进行定期检查，发现问题及时解决。⑤每月的考评结果予以张榜公布，并报办公室备案。

第四篇：机电车间绩效考核办法

金泥一厂化验室绩效考核办法

一、总则

1、为使我车间整体工作水平有所提高，同时提高全体职工的工作积极性，特制定本办法。

2、本办法自2005年12月21日开始实施。每月考核结果进行公示，公示三天后无异议，结果将记录在案、纳入考核。

3、被考核组段划分为两组。其中，钳工工段、管工工段、电工维修班、总降、水处理为考核第一组，电工甲班、电工乙班、电工丙班、电工丁班、为考核第二组，各组段所有成员均纳入考核范围。

4、月基础分班组长110分、安全员105分、其他组员均为100分。在此基础上进行增减考核。班组得分为其成员的平均得分。月考核中将对得分最低的班组进行处罚，扣除其班组成员每人20元的月奖金奖励给本考核小组中得分最高的班组。每月每个考核组将分别出现一个第一名和一个最后一名。其余班组拿车间平均奖。班组长、安全员、学徒、总降值班员分别拿所在班组平均奖金的110%、105%、100%、95%。水处理值班员奖金由厂部分配，但也纳入绩效考核。

5、车间的每位员工应努力为车间荣誉而尽职尽责，因自己违章违纪、检修设备出故障停主机、7S+CH管理受处罚等原因而使车间无缘当月安全奖评比的，扣除责任人当月60元的奖金，奖励给责任人所在考核小组中得分最高的班组或个人，或由考评小组决定奖励给对车间作出特殊贡献的班组或个人（如在市级以上报刊发表文章等）。一件事责任人在2人以上者可分担处罚。

6、各班组考核基准得分具体做如下规定：

第一组

（1）、水处理基准得分为：100.25分

（2）、总降基准得分为

101分（3）、电正、管工基准得分为：102.75分，钳工基准得分为：104分

考评时各班组得分不低于基准得分时不设名次，低于基准得分时以班组基准得分与实际得分的差值决定名次。

第二组

电工倒班基准得分为：104分

考评时各班组得分不低于基准得分时不设名次，但得分最高的班组成员可享受第5条中责任人被扣除的奖金。低于基准得分时以班组的实际得分决定名次。同时，在班组考评的基础上建立全年个人绩效考核台帐，以此做为个人工作业绩的重要依据。

7、车间的奖励与处罚按《金泥干法厂管理细则》执行，并与本办法双重执行。

8、绩效考核小组组长由机电车间主任担任，副主任及各工段工段长、班长共9人担任小组成员。本办法由该小组负责解释工作。

二、记分办法

加、减分以公司、厂部、车间的各项管理细则、规章制度及操作规程为基础。违纪者减分，做出成绩者加分。其中有关于生产安全、设备隐患、7S管理、精神文明的考核内容实行班组班长、安全员、组员责任连带制。具体规定如下：

（一）、工作质量

1、未尽到本岗《岗位职责》所规定的职责要求的，一次扣责任人0.5—1分。

2、认真填写各种日志或记录，要求书写工整、内容清楚、数据准确无误。凡涂改、漏记、错记或字迹缭草，词不达意，以及不按具体要求填写、上交或保管记录的行为（以质量记录填写标准为扣分基准），以及正常班电工当日的现场设备维修内容没有记录在电工值班纪录中的行为，一次扣责任人0.5分。

3、简单故障或工作任务不能处理或完成者，以及对车间安排的工作不能认真完成或满混应付者，一次扣责任人0.5—5分。

4、正常班人员下班后必须提供有效的联系方式，凡有事找不到者，一次扣责任人1分。

5、对我厂生产经营、车间管理提出合理化建议，各种生产中的小改小革，经采纳或实施产生效益者，一次奖励2—20分。（车间2—5分，厂部5—10分，公司10—20分）。

6、检修、维护质量不合格，造成设备重复停机、返工、材料浪费者，一次扣责任人1—5分，造成主机设备停机者，一次扣责任人5—10分。

7、工具资料丢失者，一次扣责任人0.5分。

8、未按交接班制度交接班或发现问题不及时汇报，出现失误隐瞒不报、瞒混过关者，视情节一次扣责任人0.5—5分。

9、未按巡视检查制度认真巡检或因巡视不到位造成设备损坏者，视情节一次扣责任人0.5—3分。巡检中积极发现设备隐患，避免事故发生的，视情节一次奖励巡检者1—5分。

10、倒班人员每加班一小时每人奖励0.1分。正常班休公休人员每加班一小时每人奖励0.05分。但由于自身原因造成的加班除外。

11、各工段长、班长有权对自己管辖范围内的组员进行处罚、扣分，所扣分值进入个人绩效考核台帐但不纳入班组考核。水处理、总降值班员、锅炉房值班员在正常班下班的时间内归电工班班长管理，出现的违章违纪、事故、6S管理和精神文明建设扣分项等，电工班长负连带责

任扣1分。

12、对各级领导布置的各项任务落实不力、拖延、推诿扯皮者，一次对责任人扣1—3分。

（二）、劳动纪律

1、迟到、早退一次扣责任人0.5分。打盹、睡岗被车间查处一次扣责任人3分，被厂部查处一次扣责任人5分，给睡岗者站岗者扣2分，不予制止者扣1分。

2、不参加各种会议者一次扣1分，请假者一次扣0.5分。

3、总降值班员不接电话者或不知电工去向，水处理值班员不知管工去向者一次扣责任人0.5分。电工或管工责任的扣相应分值。

4、无故不服从指挥或无理取闹者一次扣责任人5分。

5、私自顶换班者一次扣双方2分，经车间同意要求换班者一次扣电工提出者0.5分，总降、水处理提出者0.3分，要求连班（只限白班、小夜班）者一次扣电工提出者1分，总降、水处理提出者0.5分，且连、换班每月各只限一次，不存在还班。请各种假一次扣请假者0.5分（婚、丧、探亲假、护理假除外）。

6、上班期间干与工作无关的事或看闲杂书籍，以及与外车间人员在值班岗位闲谝、喧哗者一次扣责任人0.5分。

7、酒后上岗一次扣责任人5分，擅自脱岗、窜岗一次扣责任人2分。

8、车间下达的通知或精神，各工段、班组成员必须做到上传下达、人人皆知，否则一次扣责任人0.5分。每月考勤由总降值班员负责签字工作，不得代签，签错一次扣当事人0.5分，值班员不能及时发现的扣0.5分。

（三）、成本节约

严格执行交旧领新制度，浪费、损坏、丢失新旧材料，误下、错下材料者一次扣责任人0.5—2分。材料领用必须经过车间同意，不经同意私自领用材料者，一次扣责任人5分。

（四）、安全生产

1、被车间查出的违章一次扣责任人1分；被厂部查出给予处罚的违章一次扣责任人3分；被公司查出给予处罚的违章一次扣责任人5分。

2、对设备隐患、故障、误操作、人为损坏等事故弄虚作假、欺上瞒下、隐瞒不报的责任人，一次扣1—5分。对知情不报者扣2.5分。

3、发生一般性事故扣责任人5—10分。重大事故一票否决。

（五）、7S+C、H管理和精神文明建设

1、对于车间查出的区域、维修现场卫生不干净，摆放不整齐，标识不规范一次扣责任人0.5分，厂部、公司查出的上述问题一次扣责任人2分。所辖设备或工作现场（安全用具的使用，劳保穿戴，操作规范等）存在的安全隐患，车间查出一次扣责任人2分，厂部、公司查出的一次扣责任人5分。

2、积极参加厂部、车间组织的各项活动。对于不参加者视情节一次扣责任人0.5—5分。

3、不脱产参加活动，视获奖情况一次奖励个人2—10分。

4、每月10日、20日、30日出黑板报一次，奖励个人0.5分（一次不超过两人）。出黑板报获奖者一次奖励个人0.5—5分（一次不超过两人）。黑板报出迟者，班组每人扣0.5分。为车间黑板报撰稿者一次奖励个人0.5分。

5、对于酗酒闹事、打架斗殴、吵嘴骂人、蓄意制造矛盾等行为，视情节一次扣责任人5—10分，出现上述事件在场人员不制止，不同歪风邪气作坚决斗争的，一次扣2—5分。工作中出现问题或争议时，应通过个人—车间、车间—厂部、厂部—公司的正规渠道逐级解决，同志之间诚恳待人、和睦相处，相互理解、支持，对破坏团结、越级上访的行为一次扣责任人5—10分。

6、积极鼓励创作稿件，对于被《企业风采》录用者一次奖励个人0.5分，《金泥简报》录用者一次奖励个人1分，《金昌报》录用者一次奖励个人5分。每月20日之前上交稿件，迟交者一次扣责任人0.5分。

7、对于见义勇为，保护国家和人民财产受到车间、厂部、公司奖励的个人和集体，一次奖励相关人员5—20分。

机电车间

二零零五年十二月二十一日

第五篇：车间三级绩效百分制考核办法

附件1 车间三级绩效百分制考核办法

为了健全公司三级考核体系，加强车间三级考核管理，对各生产岗位员工的工作业绩、工作能力及工作态度进行客观、公正的评价，促使员工不断改善工作绩效，提高自身能力，结合公司“双三”绩效考核运行特点，使员工考核更具有合理性和可操作性，经公司研究，特制定车间三级绩效百分制考核办法。具体内容如下：

一、考核范围

本制度适用于各车间操作班长、修理班长、操作工及机修工等员工。

二、考核内容

考核分单位业绩考核和个人业绩考核两部分，各占50%，详见《车间三级百分制绩效考核量表》（附表1）。

三、考核结果应用：

考核分月考核与季度评比，累计绩效积分评比排名。月考核结果在当月工资分配中兑现，季度评比实行“三工”考核。

1、操作班长、修理班长以车间为考核单位，实行月度考核，季度评比“三工”，取第一名为优秀员工，最后一名为试用员工，按照“三工”评比结果，季度工资分别上下浮动10%，内累计二次评为“试用员工”的，撤销职务，跟班操作。

2、各车间操作工及修理工每月按个人得分高低分别评出“优秀员工”、“合格员工”和“试用员工”：“优秀员工”占本班组总人数的20%（当月考核总分前几名的员工），其月绩效工资上浮10%；“试用员工”占10%（当月考核总分后几名的员工），其月绩效工资下调10%。内累计三次评为“试用员工”的，进入劳务市场，重新择岗。

四、其他规定和要求

1、各单位实际出勤未满21天的员工不参与考核。

2、各单位对本部门负责的项目要及时进行考核，并与次月5日前将结果报至人力资源部，迟报一天，扣考核部门负责人0.5分；发现考核偏差，扣考核部门负责人1分/项；发现考核漏项，扣考核部门负责人2分/项；“优秀员工”和“试用员工”未按要求上报的，扣考核部门负责人和单位考核员2分/项。

3、各分管部室及单位负责人坚持公开、公平、公正的原则，实事求是、严格认真对各级管理人员进行考核，如有徇私舞弊，弄虚作假者将对责任人进行严厉处罚。