技术部年终总结报告

第一篇：技术部年终总结报告

工艺技术部部长个人工作总结

及2014年工作计划

尊敬的各位领导：

时光飞逝，我于2013年4月进入公司已有八个多月的时间，这段时间里为了更快更好地融入公司这个团队，为以后的工作打好铺垫，我深入了解公司的各项规章制度和前期公司工艺技术状况。通过了解和熟悉，我为能进入公司这个团队感到自豪，同时也感到自身的压力。

今年，在公司各位领导的关心和强有力的领导下，以及其它部门的大力支持下，个人在2013年度取得了不小的进步，较好地完成了2013年公司下达的年度管理工作目标。现将有关2013年度个人工作情况作如下总结：

一、2013年重点工作完成情况及不足之处

1、工艺制度建设

公司工艺技术在前期阶段虽然编制有部分零星组件工艺和部分通用工艺文件，但是缺乏相应的流程管理和专人维护，使得的文件格式不统一，产品质量控制不明确。所以，我首先从工艺部门管理方面入手，将以往经验与公司实际情况结合，于5月份完成了技术中心工艺技术部部门手册；其次，建立健全工艺管理制度，包括工艺文件的完整性、编审、验证及评定流程等程序文件的制定实施，明确部门内部员工的职责，使公司的管理制度得到了完善。在今年，我觉得部门内部的沟通工作做得还不够，下属员工的目标分解的还不是很明确，对工作效率产生了一定的影响。明年，我将带领部门员工共同克服困难，排除问题，努力建设一支逐步适应企业发展、工作能力逐步增强的专业技术队伍。

2、工艺技术规范标准体系的建立和实施

4月底前，完成了工艺技术规范、工艺标准体系（工艺文件类别、编号、工艺格式标准模板、编制规范等）的简历，并呈交公司领导批准后实施。

6月份完成了通用工艺文件、原有涂装、铭牌和标示工艺、以及实际产品工艺范例编制，并对技术中心工程技术人员做了相应的内部培

训，推动了公司JHC、JHP及LNG事业部产品工艺的编制工作。同时，重点组织并主导公司关键工序——管道焊接的焊接工艺评定（PQR）,编制焊接通用作业指导书（WPS），范围涵盖了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全/ 4

位置及横焊缝的所有工况，材料涉及不锈钢和碳钢两种常用材料，完全满足公司现有CNG/LNG管路式产品焊接生产和检验的需要。

截止到目前，已完成JHP2007型液压式CNG汽车加气子站、JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机和JLF3408-01000000阀箱式LNG泵阀撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列产品样机试制阶段预工艺文件编制。

现在，我和部门同事一起努力，持续推动实际生产过程中已经小批生产的部分机型批量加工工艺的工序细化和编制工作。同时，加强工艺纪律检查和监督力度，实事求是，出经验、找规律，争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误，将工艺文件落实到实处，力争明年将工艺工作推向新高。

3、设计图纸工艺审查和工艺文件审核

工艺工作衔接产品设计、生产制造、品质控制三个环节，是企业各部门间的一道技术桥梁。所以，我在日常工作中认真仔细履行CNG技术中心和LNG技术中心产品设计图纸工艺审查及工艺文件审核的职责，确保归档下发图纸、工艺文件规范准确。

但是，在今年下半年，工作过程中发生一定的纰漏，对细节的地方关注度不够，监督管理不到位，造成生产质量不稳定（例如：南昌公用液压活塞漏油漏气事件）。这也是明年我的工作重点之一，加强监督力度，争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误。

4、特种设备资质认证

按照公司特种设备资质取证工作会议要求，编制并提交了通用和专用工艺文件管理办法(制定的条件和原则要求)、工艺纪律管理规定、焊接控制程序等三层次文件；完成了压力容器产品汇管工艺文件及焊接工艺评定文件；同时，完成了公司特种设备资质取证工作小组下达的各项关于压力容器制造、压力管道维修、改造相关文件编制和生产过程废固物处理的工艺要求

5、生产工艺革新

在今年，我和生产制造部门同事一起对部分生产工艺进行革新，最突出的就是自动坡口机的投入使用。原先使用手工打磨的平面度严重影响焊接质量，经过我们的努力，解决了坡口质量问题，使得焊接质量显著提高，为公司节约成本。生产工艺革新，优化工艺设计一定程度上可以避免产品质量缺陷的反复发生，提高产品质量的全过程控制力度，在2013年，工艺优化方面做得还不够细致，工作方式不够灵活，存在很多不足，这也是2014年部门和个人的重要工作方向之一。

6、三体系管理

根据公司内部控制工作计划会议，按要求已完成了技术中心工艺技术部部门手册、焊接控制程序、生产过程废固物处理等三体系相关文件；积极参与公司风险分析培训和评估工作。

7、技能培训、团队建设及安全指标达成状况

在今年，部门陆续共有3人加入并执行工艺文件的编制工作（5月份因家庭原因离职1人，11月份补充1人），全年无工伤伤亡及安全责任事故发生，按时完成领导安排的各项临时工作。

新进人员和老员工相互学习，共同努力，总结经验教训，不断提高工作效率，积极打造一支高效率、勇创新的技术型团队。为此，我应公司人事部需要对公司管理人员进行了装配基础知识专业培训。

11月份，又针对性的对生产班组组长、质检人员和本部门员工进行了气管路产品装配工艺培训，贯彻了工艺配管及验收规范。

在以后的工作中，我将以公司的各项规章制度为准则，严格要求自己，廉洁自律，在坚持原则的情况下敢于创新，更快更好地完成工作任务。

二、2014年工作计划展望及思路

1、岗位技能和学习型团队建设

明年，公司由设计成熟向量产转化的产品将逐步增加，技术中心组织整合后，其它部门同事也将有一部分调岗走上工艺设计岗位。但由于新进人员在一段时间内水平非常欠缺，我将起好部门领头羊的作用在，积极开展部门内部针对性培训，带头学习专业技术，结合实际，努力提高自身技能，使自身水平能够跟上公司发展。计划每周进行一次技术交流，统一思想，提高认识，先进带动后进，一起进步。

2、量产产品工艺的编审、评定、实施和工艺纪律监督：

2014年，我将和部门员工一起对公司已批量加工的产品在2013年下发预工艺的基础上进行工序精细化，建立健全工艺工序文件和关重件关键检验控制。初步计划实施编审的产品有：

（1）JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件（此机型气管路组件、缸体活塞组件等已经在编审、评定后逐步下发落实）

（2）JHC2000型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件（立式）

（3）JHP2003型液压式CNG汽车加气子站量产工艺文件

（4）JLF3408-01000000阀箱式LNG泵阀撬量产工艺文件

在以上四个工艺文件的基础上，根据2014年全年实际完成进度向其他产品延伸。加强工艺纪律监督工作，持续改进工艺方案，做到“编审一个组件工序，成熟一个工序，就落实一个工序，监督检查一个工序”，让工艺文件真正落实到实处。

3、持续推动PDM二期工艺方面的建设工作

目前，技术中心的PDM二期工艺方面建设经过前期准备工作，我与软件开发商一起已于2013年底完成了PDM工艺与ERP系统的衔接流程演示和CAPP工艺模板的创建工作。明年主要通过工艺BOM、CAPP等软件对工艺文件进行编制、审查，实现产品工艺信息化、精细化、标准化管理，并运用该软件平台将工艺设计电子版文件上传，联通ERP协同办公系统，实现公司内部信息的交流，达成资源共享，节约管理成本，提高管理水平。

4、工艺标准化建设

随着PDM二期的开发进度，争取在2014年初完成典型工艺工序卡片整理、编审和工艺术语的编制工作，并逐步投入使用，积极推动工艺标准化管理工作。

三．结束语 展望2014年，工作中将会有更多的新的挑战，我一定会竭尽全力更加积极的工作，在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，在学习中进步和成熟起来，为公司的发展贡献自己的力量。

工艺技术部

2013年 12月 16日

第二篇：技术部总结报告

中铁XXX局XXX项目部技术部2010总结报告

我代表技术部向XXX项目领导班子及项目相关职能部门部长对技术部2010年工作作个汇报，请予以审议，并提出意见指正批评。

第一部分：过去一年技术部工作回顾

一、技术部在项目领导的正确指导下，一直以服务于现场为宗旨，着手本职工作，做了以下工作：

1、各工点开工前的测量放线、现场调查、图纸审核、编写了单位工程施工方案、办理了开工报告手续。

2、针对工程重要部位、关键工序编制了专项施工方案、作业指导书。

3、工号技术主管对单项工程分部工序进行了技术交底工作，施工过程质量控制。

4、根据设计图及现场实际情况，提报物资备料计划。

5、完成了工序交接记录，填写了竣工文件内业资料并完成监理签字、分类整理、归档。

6、技术部对各施工作业队进行了每月或者每季度的工程计量。

7、与经营计划部一起办理工程变更资料，提报变更工程数量。

8、技术部(或者配合项目相关职能部门)迎接省、市各级领导的大小检查。

二、2010技术部取得的工作成绩、存在的问题

(1)技术部取得的成绩：技术部根据实际情况，工号技术分工明确，主要就是做了以上8点本职工作。

(2)存在问题

1、测量

施工现场作业人员对测量控制桩保护不够；

测量任务重，尤其是桥梁工程，每道工序都要先测再复核。作业队、施工负责人甚至个别工号主管技术都催测量。新的一年测量工作必须统筹安排。

可以说，项目部实习生XXX、XXX、XX在测量工作中为项目部做了很多工作。

2、分部分项施工方案、专项施工方案及作业指导书

这部分主要是我的工作，应该说这部分存在的问题，主要是本人与作业队沟通少，与现场生产施工负责人见面了才会商量下（也很肤浅的谈几各关键问题）。（湘江主桥帽梁方案。。已经报审，原支架法改为抱箍法方案)方案主要是本人与X总监对施工的理解达成一致意见。

3、现场施工技术交底

技术交底是工号技术或者见习生完成，尽管X总和我多次强调：技术交底要有针对性，确实能指导现场施工并附安全注意事项，实际上技术交底大多是给现场测量部分的内容（标高、桩位）。对现场没有指导意义。

4、物资备料计划

物资备料计划存在问题主要是有些关键部分备料计划不及时，给物资部采购时间不够，给现场生产带了误工。（X江主桥预应力部分材料）

分部工序作业零星材料采购：目前项目物资部采购均要技术部备料计划。其实部分零星材料是由作业队自己承担，单价已包括内容。

5、内业资料填写、分类存档

目前的形式：各工号技术主管负责，配见习生整理归档。存在问题：资料无专人管理，资料存放不规范；竣工资料填写数据部分不符合现场施工（已经反复修改）；竣工资料主要是技术、监理站签阅，业主方、接收单位XX市城建档案馆没有“指导”。

6、技术部作为工程数量控制中心，对作业队计量

7月份前，技术部由XXX负责作业队完成工程数量计量，调离后，由工号技术主管负责各自管辖计量。计量原则：以合同为准则图算为依据，同时结合现场施工实际发生数量计量。对于超图算数量、变更数量主管技术必须向李总和本人汇报。

存在问题：各作业队计时工、机械台班签认不及时，无法查证； 东岸高架桥XXX段泥浆外运、挖方数量偏大，无法控制； X江大桥费用：水上作业船、工作船、浮桥浮箱租赁、三台塔吊等非工程实体投入费用巨大。

7、工程变更

11月30日，杨部长和我组织了经营计划部、技术部主管技术开了“变更资料准备预备会”。为变更设计专题会做了初步的准备。

变更工程数量已经提交给经营计划部。

存在问题：部分变更缺影像资料、部分缺方案、部分缺施工图纸

还有不足之处：技术在现场发现问题能力比较查，质量控制不到位、与工号技术与现场监理协调关系不够好。

第二部分：新的一年技术部工作开展

回顾2010年，技术部做了很多的工作，取得了一定的成绩，但离公司领导、项目领导的要求还相差甚远。在新的一年里，技术部各员工要努力提高自身业务水平、做好本职工作，配合好项目各职能部门，以饱满的工作热情、积极的工作态度，完成项目部各项技术工作。

新的一年是XXXX工程工期目标关键性推进的一年，技术部将做好以下工作：

一、编制方案、施工组织设计并完成开工报告等相关手续 编制完成东、西岸高架桥及匝道桥连续梁专项施工方案、钢箱梁拼装方案、空心板梁预制、架设方案。X江主桥挂篮施工、系杆拱桥防电棚、系杆拱桥系杆拼装、拖拉方案、顶进框架顶进施工方案、跨铁路连续梁专项施工防护、跨公路连续梁施工防护专项方案等。

二、现场技术服务工作、质量控制

1、施工前下发技术交底，施工过程中严格按技术交底严格控

制，完工后能及时填制各类技术资料，完善记录、日志等，协助项目其他部门一起做好对施工队伍的施工监控。

2、技术员做到嘴勤、腿勤、手勤。嘴勤指在施工现场多讲，善于开口讲话，在现场看到不规范的要纠正、制止，每个工序的交底书能够给施工人员讲明白，直到他们清楚为止，使施工人员不但知道干什么，还需知道如何干、如何干好。腿勤指经常上工地检查、监督、指导，将错误消灭在萌芽状态中，消灭有问题工程，尽量减少返工。手勤指给工班交底要仔细、详尽、及时，每一个工序、环节都有详细的技术交底，技术交底清楚、简要，不但自己明白，而且让施工的每个人都明白。

3、提升自身业务能力。各技术主管认真的熟悉施工图纸，吃透施工图中的每个细节，将图纸上下联系起来，做到自己心中有数。其次是认真学习“验标”、“规范”，明确“验标”、“规范”中的标准，用这些标准来指导施工，规范施工，使我们所做的东西是个合格品，经得起检查、验证。

4、质量控制。严把质量关，保证我们干的每项工程都是合格。发挥大家的主观能动性，每个人都来控制质量，每个人都认识质量的重要性，保证工程的质量。首先，我们建立质量责任制，每项都有专人负责，并且对每项都作详细的说明，负责有关工程施工的人全部签字齐全、存档。其次是建立奖罚制度，每月组织一次质量大检查，对没有出现质量事故的单位要给予适当的奖励，对出现质量事故的视情节给予罚款，对屡教不改者给予严厉的处罚。

三、加强成本观念、严格对作业队伍计量

严格以施工合同为计量准则，以施工图纸为依据。

四、加大力度办理变更设计、争创效益

主要4各方面： 影像资料、变更方案、变更设计图纸完善、变更工程数量

五、总结技术成果，完成计划的QC课题。

过去的2010年，给年轻的技术部人员积累了经验，2011年，技术部全体员工一定会以项目管理为重点，严把质量、成本控制关，全面推进项目部领导给予我们的工作任务。

施工技术部：XXX 二0一一年元月十六日

第三篇：技术部2013总结报告

2012工作总结及2013年工作规划

光阴如梭转眼间2012年已经结束，回首过去，是为了更好地面向未来。在这一年里公司各方面都取得了重大突破和成功，其中最受关注的新厂房已经建成。伴随着新厂房的建成，这将为公司带来崭新的面貌。我部门和其他兄弟部门也将全面紧跟公司的步伐，从而带动本部门的进步。回顾已经过去的一年，在公司领导支持和各位同事的共同努力下，我们部门取得了一定的成绩。现将2012工作总结及2013年工作规划如下：

一．工作完成情况

2012年共完成项目总数为1503份，出图总张数10555张（不完全统计）出图正确率达99.04%，按时出图率达92.07%。年初制定2012年工作规划基本完成。相继出台了《部门架构及岗位职责》《图档管理及局域网操作作业指导书》《报价作业指导书》《技术部工作考核规定》《外协产品核价标准》《钣金产品试制规程》等相关文件，为了适应公司的大发展于11月中旬还作成了一份《技术部企划书》来配合公司未来的发展需要并得到了公司的批准。将技术部分为新项目部和工艺工程部，这为我部后期的发展奠定了一定基础。其它具体工作完成情况见《技术部工作年报表》。

二． 管理方面

2012年我们人员流动量基本正常。这一年员工技能培训工作做得不够到位，特别是工艺工程部，工艺工程师/技术员的技能还需继续提升，关键是现场经验不足导致所排工艺图对品质和生产的指导性不强，新项目部员工积极不强。作业流程不够规范且不一致，工作执行不到。针对此问题2013年的规划如下：

1.1-3月间最少举办二次以上大型培训。内容主要为现场设备性能说明和钣金产品工艺处理。为了调动新项目部员工工作积极，从而为公司创造更多的价值，出台《技术部项目基金管理办法》。主要针对项目年产值30萬元以上的项目即打样

一次性获得成功并且后期形成年产值30萬元以上（含30萬元），则年底项目工程师可获得一定比例的嘉奖。

2.4-6月规范流程作业，相继出台《技术部作业流程》。

3.7-9月针对批量产品50件以上的成本在2000元以上的产品导入SOP/SIP相关操作，并出台《SOP/SIP编制作业指导书》。

4.10-12月对前三个季度的规范文件进行强化优化。

2012年体现 “规范”“人性”的管理。2013年我部准备在企业文化方面作文章，把“只有最强才能满足最强”的企业文化深入人心，营造一个团结，奋进，向上的部门氛围。

三． 出图正确率

2012年我们目标值是98.5%，将终我部以99.04%超标完成，2013年我们目标值：99%，虽然目标值已达成，但还是存在着问题，问题点见《技术部出错图纸及延期分析表》主要体现在尺寸错误和漏画/多画/标错图元等问题上。针对此问题2013的规划如下：

1.加强员工的责任心教育，通过沟通引导和斧正不良工作态度。

2.加强员工作业习惯引导，并将好的经验和方法分享给大家。

3.加强检图机制，审核批准图纸要更加深入，将相关人员被检出的问题点进行

登记总结及分析，并定期对他们问题点进行沟通讲解，提出今后预防方案。并跟进落实结果。

四． 准时出图率

2012年我们目标值是96%，将终我部以92.07%未达成目标值，2013年我们目标值：按《公司交期考核规定》，未达定的原因见《技术部出错图纸及延

期分析表》主要体现在规划时间不到位和沟通耽误时间等问题上。针对此问题2013年的规划如下：

1.凡事预则立，部门计划给出明确时间，各员工有目的性的工作。并自己根据

部门计划对自己工作进行目标设定。

2.对于时间比较紧，任务比较重的项目采用分工合作方式进行。

3.对客户图纸进行把关，把疑问图解决在事前。

4.加强员工的沟通技巧教育，力争一次性沟通解决问题来节约时间。

五． 6S管理

目前我们办公区域6S处于一种停止不前的状况，主要是部门管理上未足够重视、无监督机制、物品未分类、图纸放置乱、标识不清楚等等。同时随着公司2013年新厂房的入住，对 6S会提出更高的要求。针对此问题2013年的规划如下：

1.本部门设立一名6S督导员，由文控员担任。

2.将6S纳入每日状态考核中去。

3.每人作成统一文件夹放置已处理文件、待处理文件、正处理文件、作废文件。

面对2013年我们技术部将以最饱满、更积极的心态对待每一天。一起努力把我们技术部打造成一支团结，奋进，向上的团队。携手大家一起迎接美好的明天！

以上

技术部2013年1月11日

第四篇：工程技术部总结报告

工程技术部总结报告

尊敬的孙总，柳总，和全体员工：

你们下午好！

2010年，整个工程技术部的运转是正常的，严格执行公司的管理制度。下面由我对工程技术部2010年的工作情况作一个简单的总结。

一、2010年完成的主要工作内容

一、新项目开发

1）完成新项目64项，已确认量产14项，其中11个项目也在小批量试装。

2）从2010年年初至今，现已完成模具124付，新项目模具102付，其中备模22付。工装夹具70多套

3）和正在开发中如德赛西威M11，汇博A21指针，伟世通c303指针也正按进度进行等。

4）一些潜在的项目如伟世通KZRF、p32,大陆公司Bp31、航天科技ZB197等。

二、技术部交底工作

1）完成现有各类工装靠模的编码归类。

2）完成重点项目的技术资料的整理并及时签认报批，如延锋伟世通CD345eser批准，日精初物样件确认等。按照项目的进度，一些资料也在评审中。

3）完善各个新品的重点难点的实施合理性方案，如p32指针模具加工，HA指针结构更改，等。

4）按实际进度完成各个客户的样品交付，共送样200多种，确认样品90多种，其中40多种产品已批量生产。

5）编制和完善（装配、烫金、注塑、设备、检验）工艺指导书共完成工艺文件430份，其中有修改130份，翻新220份，新项目80余份。

三、技术更改和创新

1）优化了复杂的生产工艺，更改了指针平衡片由多片更改为1片，如：“178指针，156里转针，p003指针等”。

由以前的装配困难，现在更加简单。更改指针零件结构，“如136B指针，156小针等”

2）改进了烫金工装：已有一台烫金机器已经试改成功，还有2台机器也正在增加。还改进了打胶水工装，明年还将陆续改进像热铆，飞边等一些工艺。

3）现场工艺文件更合理化的归档，还用使用塑封保存。

4）还更改了155K系列的大小指针，为指针自动装配，自动烫金设备，提高了生产效率，保证产品的质量。

5)今年又增加实验室和检测人员，并投入了设备。使用光谱仪分析，检测指针的均匀度数据，软件方面，本部首次运用lts灯光分析软件，为我们开发新品累计的经验。

6)我们还首次使用新材料，国内第一款免测压入力指针7d1，此指针已经申请了专利。

7)还有专业技术人员和工程师的加入，充实了工作力量，为我们以后的工作提供后备人才。

二、工作中的不足

1）技术部人员多数为新学员，工作能力方面相对单一，我们需要加快提升自身综合水平和实际操作能力，尤其在控制管理流程需加强学习，目前技术人员对公司制度（程序）的了解和执行程度距离公司的要求还有一定的差距，特别是新学员，更需要加强公司制度（程序）培训工作。

2）质量控制方法手段需改进。在去年的有些项目的质量过程控制方法还存在不足，管理思路不清晰，控制重点不突出。

3）与各个部门的协调工作及交待项目内容，需进一步加强。

4）对于一些日常需归档的资料存在拖延现象，个别内容填写不规范，如：尺寸图纸、ppap、工艺卡等。

三、未来的打算和要求

一、增强责任心：

1）工程技术部发扬每个技术员的吃苦耐劳精神，增强责任心。在工作之余加强学习，认真对待每一项工作，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。保证能够按时完成上级领导安排的每一项任务。“我们都是年轻的技术员，经验不足，所以对待工作毫不敢怠慢！”

二、改进工作方式：

1）工作方法：把工作中的得失和每次出现的问题记下来，以便吸取经验教训，遇到疑难问题要及时的检查并与其他部门沟通，耐心的听取他人提出的建议。在平常的工作中，要多用公司的程序，步骤，以便为今后更好的服务于工作。

2）工作方式：在接到每一个项目前，我们先摆正自己的态度，树立工作目标，然后再投入到每一个工作环节上去，在每一个时间进度中要经常的提醒自己“这一阶段我是否已经完成？”

2010年的工作给了我们很多的教训，2011年对工程技术部来说是关键的一年，技术难度更大，要求更高，开发周期更短。我部全体一定会以项目前期管理为重点，严把新项目的质量关，用我们最好的技术能力，全面推进各项工作，及时完成领导交给我们的工作任务，为2011年全面完成国内外汽车仪表公司的目标而努力奋斗！

我的报告完了，谢谢！

第五篇：2010年技术部总结报告

2010年技术部总结报告

时光荏苒，忙碌而又硕果累累的2010年就要过去了，值此辞旧迎新之际，现将技术部门在2010年的工作做一个回顾，以便弥补不足，使技术部门的工作开拓新的局面，打下良好的基础。2010年在公司领导吴总的领导下，公司取得优异的成绩，得到集团公司、同行业和外界一致好评。在各部主管的指导协助下，本部门以坚持精益求精，开拓进取的精神，并坚持谨慎，细心的工作态度，在人员紧缺情况下，圆满完成公司下达的各项任务并积极主动协助其余部门的相关工作，使得公司各项工作有调平稳地展开着，在工作上也取得了一定的成绩，当然工作中也存在许多的不足，希望本部门在新的一年里克服缺点，通过技术创新能为公司明年的辉煌作出更大的贡献。

一、技术部工作

1、新产品开发：技术部在本完成了小火喷嘴座和主火喷嘴、30°单喷阀体总成和30°带熄保护阀体总成共三个新产品的开发，达到了新产品开发设计成功率100%。由于公司去年10月才成立，起初公司以生产沼气阀体为主，并且人员较为生疏，产量较低，技术部在只有一个人的情况下，上半年把重心工作放在公司的辅助建设的完善。到了下半年，公司在经营方式上作了调整，为解决生产流及公司的长远发展考虑，我们拓展了液化气、天然气阀体总成的品种供总部湖南迅达集团，同时开发了以上三个新产品，还策划了下一步要开发的炊事炉阀体阀芯及炉头上五种规格的压铸件新产品，为公司明年发展打下良好基础。

2、工装夹具、角铁架、柜子等设计：工装夹具设计有夹点火针工装，压电和脉冲阀座去毛刺工装，气密性检验工装夹具，201阀体加工工装夹具11种，喷嘴座工装夹具4种，总计约20多种工装夹具的设计。角铁架设计有组立车间斜货架，推车，金工车间的阀体冷却架，钻床工作架，推车，固定工作台，压铸车间铝液推车导轨等10余种不同规格角铁架的设计。柜子设计有金工车间吹屑柜子，铝屑收集柜子，饮水机水槽，清洗槽，清洗栏等10余种柜子的设计。绘制小工件图纸和模具销子图纸几十余种。

3、ISO9001相关工作：编制完成本部门和有关部门ISO9001-2008质量管理体系必要的表单。完成本部门ISO9001-2008质量管理体系程序文件及资料的补充和完善（含新产品开发、设备和模具全部管理资料），并在7月份成功通过ISO9001-2008的质量管理体系外审认证。

4、其余相关工作：编制所有设备的标准操作规程、各岗位的作业指导书和各工序的加工工艺，编制公司企业标准、成品和外协件检验指导标准。完成公司企业文件的宣传工作及各车间区域标识标牌工作，完成相关安全生产宣传和教育工作。

二、设备和模具工作

设备方面：公司现有34台重要生产设备，还有20台小型生产必要设备，在11月份又新进27台钻攻机床。

我部门根据公司ISO9001-2008质量管理体系对设备质量目标要求的指导下，本部门在这一年来加强了设备管理的各方面的工作，建立设备管理档案，设备台帐，设备的申请，验收，设备的日常保养，保养及维修记录等一系列资

料，使用设备处在受控状态。本部门在一年来发挥应有的积极性，热情认真地做好着设备相关工作，使生产设备完好率达95%以上，使全厂设备能够保持正常运转，无重大故障发生，无因设备原因而直接影响到生产。在管理方面，我部门着重进行了以下几方面的工作：

1、在人员的管理方面，在无电工人员情况下，除完成了全厂生产设备的修理维护工作外，还完成车间的电路、气路和天然气管道等安装和改造工作，在此感谢湖北迅达公司人员的大力支持，才得以顺利完成。

2、对主要生产设备均做到一年一次的重大保养，鼓励和促进职工积极做好设备的维护保养工作，对所有生产设备做到每班次的日常保养，使全厂的生产设备满足了生产要求，所有设备无论性能和外观均较保持着较好的水平，这与各车间主任良好的管理分不开。

3、在降低成本方面，力求能自己加工的尽量安排自己加工，减少了委托外厂加工或购置，为厂节省了不少的开支，另外设备开启有效使用率达98%以上，也为公司减少了不必要的浪费。

设备使用分析：设备整体使用较为良好，维修频率基本正常，今年设备的维修基本由设备制造商、湖北迅达的电工师傅帮忙负责维修（由于我们公司目前无电工，而生产设备又较多），从设备使用表上来看，由于设备数量有限，及产品需求的倾向，导致左双阀体转盘机和精车机床使用频率很高，由于这二道工序是公司的生产瓶颈，这两类机床既精密又复杂，自然维修频率和难度均较高，而且明年设备均过保修期，如果自己不能维修的情况下可能会存在着一定的风险，一个是直接影响生产的风险，另外还会存在着维修成本较高的风险。所以我们应尽可能有自己专职电工人员，更深的熟悉和了解设备，能进行一般的自行维修，这样才能给生产提供良好的保障。

模具方面：现有101左双阀体模具6副，102立式阀体6副，101压电阀座模具2副，102脉冲阀座模具2副，小火喷嘴座和主火喷嘴座各1副，105单阀体模具1副，201阀体3副模具，共22副模具，目前还没有报废的模具，而且前六副老模具在员工不熟练，经常性严重损坏的情况下也保持较高的使用寿命，在无修模设备的情况下我们还保持着正常的生产和产能，一年中只出现过两次中小批量的报废，所以在这方面我们作为新手，能做得这样程度实属不易。另外模具寿命上，在下半年员工熟悉后，模具维修频率直线下降，生产效率也直线上升，模具寿命远超过于保修期内的10万模，甚至有高达30多万模使用寿命，大大的为公司节省成本。模具维修保养这块，在梁石4月份离开后，由黄会刚接手后，在学习较短时间内也基本完成了公司内所有模具的维修和保养工作，无因模具而影响生产，整体上做得较为出色。

三、安全方面

本厂区共发生过两次生产安全事故，事故均发生在上半年且均为压铸车间，给受害者带来了身心上的伤害，同时给公司带来不良影响，不过由于压铸行业本身属于特殊工种，加上我们为新办的厂、员工熟悉程度差、前期安全教育和安全意识差等多种原因所造成，在下半年来已杜绝了安全事故的再发生，不过安全生产始终要紧紧抓好，不能有任何松懈，努力争取做到零安全事故的发生。

除了生产安全事故，我们本年还发生了五次员工交通安全事故，其发生频率很高，所以也引起高度重视，适当时候应召集全体员工进行交通规则和交通安全的宣传、培训等教育工作，以提高员工的交通安全意识，体现公司以人为本的企业文化。

四、工作任务完成情况

本的工作因为各种原因，存在任务重，时间紧的困难。但经过公司领导的正确指导和全部门所有人员众志成城，精诚合作，不懈努力，基本保证了各项任务在公司的规定时间内，高标准，严要求的完成。这和公司领导的正确指导，大力支持，全部门员工的不懈努力密不可分。但有时也因为赶进度，图纸出现了一定的漏标尺寸、误标尺寸的纰漏，这是明年应大力解决的问题，争取在新的一年中避免和减少图纸中出现不应该犯的错误。

五、合理建议

1、申请增加一名电工或指定湖北迅达专职电工负责对我司设备的维修工作，以给生产提供安全的保障，同时降低维修成本。今年来设备的维修上及时性虽然作得也不错，但是对设备的动态、性能和属性了解还是不够，如果有专职电工应该在这方面会做得更好。

2、添置一台二手小型车床，便于模具的维修和工装夹具的制作及维修，为生产提供更好的服务保障。

3、添置1~2对精车机床，因为目前产能的瓶颈在精车工序上，增加精车设备后可大大提升公司生产能力，增加公司年产值及利润，同时减少已有四对精车机床的使用频率，延长其机床的使用寿命。同时建议购置精车机床时更换精车机床生产厂商，以作比较，为今后提高精车精度提供更好的解决方案，拓展其新思路。目前使用的四对精车机床，也出现过几次重大的维修，并在设计上有些结构也不是特别妥当，更换厂商意见仅供参考。

4、公司明年应朝技术含量高、附价值高的方向开发新产品，同时朝精密工件方向发展，突现其公司在压铸及精密加工上的优势，为明年公司扭亏为盈奠定良好的基础，创造更好的佳绩。

六、概括

自公司2009成立以来，公司购进了大批的高精密加工设备，为阀体生产提供了良好的加工条件，吸纳了国内同行业的先进工艺，在吴总的带领下，及各车间主任、部门主管努力下，我司不仅在公司成立七、八月的情况下做到大批量正常生产，而且产品质量水平也较好，在吴总高标准严要求的理念下，公司在同行里也算佼佼者，公司具备优秀的管理，精湛的工艺，创新思想，得到同行业及集团总部一致好评。明年我部门应继续加大新产品的开发，工艺技术的革新，设备维护保养和模具管理工作上继续努力，提升公司产品竞争力，减少和优化生产工序，提高生产效率，为公司降低成本，创造效益而不懈努力。

回顾过去，成绩是喜人的，但成绩属于过去，未来的任务会更加艰巨。在看成绩的同时，我部门也存在着一些问题，比如：新员工专业知识的培训，安全生产方面的教育培训，设备维护方面等问题有待提升。相信在新的一年中，技术部门会通过自身努力取得更大的进步，同时也祝愿公司取得更加辉煌的成就！

天益公司 技术部

2010-12-18