二OO八年度采掘作业计划说明

第一篇：二OO八年度采掘作业计划说明

一、2007年度公司生产经营情况

1、计划执行情况

2007年即将过去，在这一年里，我们按照公司党委、董事会的布置，以“三个代表”为指针，贯彻落实科学的发展观，在矿井安全生产上，我们坚持以“一通三防”为重点，狠抓井下安全质量标准化工作，努力争创国标一级矿井，通过全公司员工的共同努力，各项经济技术指标得到圆满完成。截止2007年底，生产原煤65.1万吨,完成掘进进尺8400米,原煤单位成本163.17元/吨,销售原煤63.84万吨,实现销售收入21248万元,实现利税7300万元,利润4678万元。

2、采掘作业计划执行中存在的问题及采取的措施:

(1)由于煤层局部变薄,使7#层西盘区两工作面无法按原计划回采。

7#层83201工作面在回采过程中，由于煤层变薄，厚度不足0.5米,导致工作面无法正常回采,在工作面剩160米处提前搬家。

7#层83203工作面北部，同样由于煤层厚度不足0.5米,导致工作面前面180米无法回采.(2)受坡度的影响,导致北盘区83301工作面提前搬家。

11#层北盘区83301工作面在采到剩50米时坡度变陡,导致采煤机、液压支架，以及运输机等无法正常工作，提前退出。

3、质量标准化方面：

我们严格按照国家煤矿安全监察局制定的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，对井下各采掘、运工作面进行严格考核。根据本办法公司根据矿井实际制定了公司内部考核办法，从采掘机运通各个环节进行从严考核。为加大考核力度，公司每月5日、15日、25日定为定期安全大检查。平时进行不定期抽查，每月的9日定为隐患排查日，每月的10日、27日定为安全质量标准化检查日。同时公司还加大安全投入。全年进行全员市级安全培训一次。每季度公司内部都要进行一次安全培训。通过一系列的安全质量标准化活动，使矿井的安全质量标准化向国标一级迈进了一大步。

4、2007年底公司矿井三量情况：

截止2007年12月底，我公司矿井开拓煤量1140.5万吨，可采期17年，准备煤量239.1万吨，可采期44月，回采煤量84.8万吨，可采期14月。

5、2007年煤炭产量、销售、库存情况

截止2007年底生产原煤65万吨，销售63.84万吨，库存2.47万吨。

二、2008年采掘作业计划安排

2008年我公司计划生产原煤75万吨，完成掘进进尺7440米，其中掘进产量7.2万吨,回采产量67.8万吨.全矿井安排五个队组.两个综采队,一个综掘队,两个炮掘队,各队组的分布是:7#层西盘区,布置一个综采工作面,两个炮掘工作面11#层西盘区布置一个综采工作面和一个综掘工作面.各队组布置情况如下:

1、各队组所在盘区地质情况简介。

7#层西盘区：煤层埋藏稳定，煤层厚度0.8-1.5m，平均1.3米，多在1米左右，东南部较厚。西北部较薄，属近水平煤层，煤层倾角3-7°，煤层顶板为砂质泥岩。煤层底板为砂质泥岩、粉砂岩。11#层西盘区煤层埋藏稳定，煤层厚度2.0-3.4米，平均2.5米。煤层结构简单，煤层倾角2-6°煤层顶板为砂质泥岩。粉砂泥岩底板为砂质泥岩、细砂岩。属近水平煤层。

2、采掘作业计划及各队组工作面布置和具体任务安排。

2008年公司矿井采掘队组分别布置在二水平的7#层西盘区、11#层西盘区。具体安排如下：

（1）掘一队

布置在7#层西盘区，全年掘进，月计划进尺180米，全年完成掘进进尺1693米，掘进出煤量

1.16万吨。

（2）掘二队

布置在7#层西盘区，全年掘进，月计划进尺140米，全年完成掘进尺1997米，掘进出煤量1.14万吨。

（3）综掘队

布置在11#层西盘区，全年掘进，月计划进尺320米，全年完成掘进进尺3750米，掘进出煤量

4.9万吨。

三掘进累计进尺7440米，掘进出煤量7.2万吨。

（4）综采一队

布置在11#层西盘区，全年回采，月计划回采产量4万吨，全年回采产量42万吨。

（5）综采二队

布置在7#层西盘区，全年回采，月计划回采产量2.5万吨，全年回采产量25.8万吨。两回采累计产量67.8万吨，全年累计产量75万吨。

具体情况见表

二、表

三、表

四、表五。

3、采煤方法：

（1）回采巷道布置

我公司7#层西盘区回采工作面，11#层西盘区回采工作面均采用走向长壁后退式布置回采巷道。

（2）回采工艺

我公司综采工作面采用采煤机破煤、落煤、采煤机螺旋滚筒配合刮板输送机装煤，刮板输送机转载机再到皮带运煤、液压支架控制顶板。

（3）顶板管理

我公司综采工作面顶板采用液压支架支撑，割煤后以液压支架为支撑点，向前推移运输机，运输机推直后，以运输机为支撑点，向前拉液压支架。

（4）采空区处理

我公司综采工作面采空区顶板采用全部垮落法处理，对局部不冒落或冒落不能填满整个采空区的地方进行打眼爆破人工强制放顶。

4、运输提升：

（1）7#煤层：西盘区综采工作面落煤，经工作面刮板输送机转载机到顺槽皮带再至皮带上山皮带到7#层皮带大巷皮带到7#层溜煤眼。翻到2#皮带暗斜井到3#层溜煤眼，翻到3#层1000米水平大巷到3#层坑底煤仓，从箕斗井提升到地面。

（2）11#煤层：西盘区综采工作面落煤经工作面刮板输送机转载机到顺槽皮带，再到皮带上山皮带，到11#层溜煤眼。翻到2#皮带暗斜井到3#层溜煤眼，翻到3#层1000米水平大巷到3#层坑底煤仓，从箕斗井提升到地面。

5、公司矿井“三量”安排

2007年底矿井各盘区“三量”和可采期见表六。

到2008年底预计矿井各盘区“三量”和可采期见表七。

6、生产劳动组织

我公司现有各采掘队组均为“三八”制作业，综采一队、综采二队、综掘队均为两班割煤，一个班检修。掘一队、掘二队为三个班掘进。

7、主要安全技术措施：

通风管理：

（1）完善通风系统，严格通风管理。对各用风点严格按有关要求进行配风、测风。随时掌握各用风点的供风状况，及时地对风流进行调整。确保通风系统完善，确保各用风点风量充足。

（2）加强局部通风管理，彻底消除通风漏洞。首先对掘进工作面的局扇。除要求其自身完好，能够满足巷道供风要求外，必须设置“三专”“两闭锁”。局扇安装位置要合理，运转不得间断。局扇不得拉循环风。局扇本身不漏风，与风筒接头严密，不漏风。局扇到回风口的距离要大于10米。风筒吊挂要平直，做到逢环必挂，风筒间接头严密不漏风，风筒无破口。风筒末端到工作面尽头的间距不大于5米。对于长度超过6米，暂不通风的巷道立即进行砌墙封闭，并设专人定期检查墙体质量及有害气体浓度。若因停电或检修，局扇停转时，必须立即停产撤人。启动局扇 时首先要检查局扇 及其开关附近10米以内的有害气体。若超限，严禁启动局扇。必须采取排放措施，只有当有害气体浓度降低到《规程》规定的允许浓度以下时方可启动局扇。

（3）加强通风监测，及时构筑通风设施。设专人对通风系统进行监测，对通风构筑物进行日常维护随着采掘工作面的进行。及时设置新的通风构筑物。并要从大局出发，完善通风系统。确保各通风构筑物设置合理。严密不漏风，提高矿井有效风量率。

瓦斯监测：

本公司虽属低瓦斯矿井，但必须加强对瓦斯的监测与管理。

（1）建立了瓦斯监测监控系统，对井下各采掘工作面及用风地点的有害气体浓度进行24小时动态监测，并装有沼气自动报警断电仪。有害气体超限时自动报警断电。

（2）建立了严格的瓦斯检查制度各采掘工作面瓦斯员要求手拉手交接班，对所辖区域的瓦斯浓度进行巡回检查，及时填报检查牌板及手册。要求检查数字真实，严禁瞎报、漏报、瞒报。检查结果必须经本班队长签字。

（3）制定了瓦斯防治专项安全技术措施。同时管理人员、队长、安全员、瓦斯员、电钳工都配备了便携式瓦检仪，以便随时检查各地点的瓦斯。

综合防尘

（1）采煤机、掘进机设置有内外喷雾，做到开机开水、停机停水。综采工作面液压支架设置有架间喷雾。

（2）各主要大巷及顺槽严格按规程要求的间距设置了喷雾洒水装置。各转载点及各溜煤眼设置喷雾洒水装置。掘进工作面在头部设置30米洒水软管。

（3）采用湿式打眼，爆破采用水炮泥。

（4）定期对煤岩帮及顶板用水管进行清洗。

（5）对采煤工作面进行煤层注水。

（6）清扫巷内的浮尘。

（7）作业人员佩戴防尘口罩。

（8）在各主要大巷及顺槽设置隔爆水槽。

防火：

（1）严禁在井下焊接任何器材。

（2）凡井下使用的油脂、布头、棉丝等，必须存放在盖严的铁筒内，用过的必须及时运出地面，不得扔在井下。

（3）各主要巷道、硐室及工作面要备足砂子和灭火器材。

（4）对采空区进行注氮防灭火。

（5）浮煤要清理干净。

机电设备防火、防爆：

（1）机电设备做到“三无”、“四有”“两齐”“三全”“三坚持”。

（2）井下不得带电检修、搬迁电气设备。

（3）严禁明火操作，严禁用其它金属代替保险。

（4）严禁甩开局扇的风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。

（5）失爆的电气设备立即更换，有故障的供电线路严禁强行送电。

（6）电气设备的各种保护必须齐全、有效。

防治水

（1）掌握各工作面涌水情况，安装足够能力的排水设备。

（2）采煤工作面回采前对上覆采空区进行探水，掘进工作面坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。

（3）加强对排水设备的定期检修，确保排水设备安全运行。

（4）每一入井人员必须熟悉并牢记透水前的预兆及避灾路线。

（5）做好地面防护工程，严禁地面水进入井下。

冒顶预防

（1）采掘工作面严格按规程要求进行支护。

（2）综采工作面采后不能冒落的局部要进行人工强制放顶。

（3）掘进工作面遇顶板破碎时，锚杆的间距、排距相应缩小，仍不安全时改用打锚索，铺金属网支护。

（4）严格执行敲帮问顶制度。

（5）当工作面及其它场所出现下列冒顶预兆时，必须立即停产，将人员撤到安全地点。

顶板连续发生断裂声；掉碴；顶板裂缝增加或裂隙张开；脱层；煤壁片帮增多；单体液压支柱安全阀自动放液；瓦斯涌出量突然增大；顶板淋水量增大。

爆破安全：

（1）严格执行火工品的领退制度；

（2）火工品的存放严格按作业规程执行。

（3）严格按规程要求装配引药。

（4）炮眼角度、深度、装药量严格按作业规程执行。

（5）严格执行放炮母线与放炮器联放炮制度；

（6）严格执行“一炮三检制度”和“三人联锁”放炮制度。

（7）严格按作业规程要求设置警戒，进行放炮作业及处理瞎炮。

总而言之，现代化的装备需要现代的科学的管理模式。但时代如何发展，技术如何进步，我们还是要继续坚定不移地贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以及公司党委、董事会提出的“上岗一分钟，安全六十秒”的方针，严格按照三大规程作业，以“一通三防”为重点，狠抓井下安全质量标准化。力争把事故消灭在萌芽状态。我们相信，2008年有党委、董事会的英明决策，有一批高素质的干部、员工队伍，有现代化的技术装备。只要充分发挥每个人的主观能动性。团结一致、齐心协力。我们就能够建成国标一级矿井，2008年的各项经济指标就能够顺利完成

第二篇：2018年沙田煤矿采掘作业计划

2018年沙田煤矿

采掘作业计划

2018年沙田煤矿采掘计划

由于各种原因，我矿现在采掘已严重失调，经我矿全体矿级领导反复的研究，根据现行政策，结合本矿实际，特拟定如下采掘作业计划：

一、采煤计划 1、10605采煤工作面

该工作面处于一采区，采面运输巷、切眼已于2017年5月份前形成，原计划利用10601运输巷（保留巷道）作为10605采面的回风巷，但是因采面上部（10601运输巷北侧）有一断层，落差8.3m，严重影响采面回采，故计划掘进10605回风巷。2018年4月中旬形成工作面系统，开采煤层为M6煤，该工作面可采面积7055㎡，煤层倾角9°，煤层厚度2.06m，容重1.51t/m³，2017年5月下旬回采结束。该工作面可产原煤7055㎡÷cos9°×2.06m×1.51t/m³=2.22（万吨）。2、10603采煤工作面

该工作面处于一采区（10601采面南侧），计划利用10601回风巷（保留巷道）作为10603采面的运输巷，3月下旬开始掘进10603回风巷，开采煤层为M6煤，可采面积10305㎡，煤层倾角9°，煤层厚度2.06m，容重1.51t/m³，计划于2017年5月份底形成采煤工作面，7月下旬回采结束。该工作面可采原煤10305㎡÷cos9°×2.06m×1.51t/m³=3.25（万吨）。3、10604采煤工作面 该工作面处于一采区，开采煤层为M6煤，可采面积24772㎡，煤层倾角3°，煤层厚度2.06m，容重1.51t/m³，计划今年4月中旬开掘10604运输巷、4月底开掘10604回风巷，预计8月底形成采煤工作面，11月中旬回采结束，该工作面可生产原煤24772㎡÷cos3°×2.06m×1.51t/m³=7.72（万吨）。4、20601回采工作面

该工作面处于二采区，作为二采区首采工作面，开采煤层为M6煤，采面为不规则梯形，可采面积27442㎡，煤层倾角5°，煤厚2.06m，容重1.51t/m³。根据相关规定二采区系统未形成前严禁对二采区布置采掘作业。因此，计划在2018年7月中旬形成二采区通风、排水系统后，开始掘进20601回风巷、运输巷，计划11月中旬形成采煤工作面。该工作面可采储量27442㎡÷cos5°×2.06m×1.51t/m³=8.57（万吨），该工作面2018可回采煤量13718㎡÷cos5°×2.06m×1.51t/m³=4.28（万吨）。5、2018年计划回采煤量： 2.22+3.25+7.72+4.28＝17.47万吨

（附表1：2018回采工作面接续作业计划表）

二、掘进计划

1、开拓一队掘进计划（1）二采区轨道下山

工程量336米，其中：岩巷306m、煤巷30m，巷道设计方位10°，施工坡度-8°，大约在110m处揭露、穿过M12煤层，进入M12煤底板。该巷道为二采区的轨道运输、进风、排水专用巷道，为采区开拓巷道。计划2018年3月中旬开始施工，6月下旬完成。掘进煤量365吨。

（2）二采区副水仓

岩巷，工程量60米，为二采区副水仓，收集、存储二采区矿井水，计划6月下旬开始施工，7月上旬完成。

总进尺：396米；掘进煤量365吨。

2、开拓二队掘进计划（1）二采区轨道联巷

煤巷，工程量42米，巷道方位190°，施工坡度3‰，作为二采区轨道提升系统、排水系统专用巷道。开门点为二采区M6煤底板最低点，便于矿井水自流到二采区水仓。计划3月中旬开始施工，3月下旬完成，掘进煤量550吨。

（2）二采区轨道斜巷

岩巷，工程量136米，巷道方位190°，施工坡度-18°，为二采区轨道提升巷道，计划3月下旬开始施工，5月初完成。

（3）二采区轨道平巷

岩巷，工程量50米，位于M12煤底板下12m（M12煤底板到二采区轨道平巷顶板距离），计划5月初开始施工，5月中旬完成。为二采区井底车场。

（4）二采区水泵房

岩巷，工程量38米，为二采区水仓排水硐室。计划5月中旬施工，工期19天，6月上旬完成。

（5）二采区管子道

岩巷，工程量20米，为二采区水泵房排水管理专用通道。计划6月中旬完成。

（6）二采区主水仓

岩巷，工程量100米，为二采区主水仓，收集、存储二采区矿井水，计划6月中旬开始施工，7月中旬完成。

掘进煤量：550吨 总进尺：386米

3、掘进一队掘进计划（1）10605回风巷

煤巷，工程量154米，计划2018年3月中旬开始施工，4月上旬完成，掘进煤量1710吨。

（2）10604运输巷

工程量315米，其中岩巷52米，煤巷263米，计划4月中旬开始施工，为了便于瓦斯治理、探放水工作，与10604回风巷交替掘进。开门沿M6煤层顶板掘进13m后，与北侧已闭联络巷贯通作为掘进前期回风，然后起坡跨越二采区回风下山再次进入M6煤层，8月初完成，掘进煤量2923吨。

（3）10604运巷临时回风联巷

煤巷，工程量4米，为了便于10604运输巷掘进前期回风，10604运输巷于二采区运输下山开口，开口13m与北侧已闭联络巷贯通。贯通前打开北侧联络巷靠二采区回风下山侧密闭墙，修复后作为10604运输巷掘进前期在未形成通风系统前，作为临时回风通道。掘进煤量45吨。

（4）10604回风巷

工程量315米，其中岩巷52米，煤巷263米，计划4月底旬开始施工。为了便于瓦斯治理、探放水工作，与10604运输巷交替掘进。开门沿M6煤层顶板掘进13m后，与北侧已闭联络巷贯通作为掘进前期回风，然后起坡跨越二采区回风下山再次进入M6煤层，8月中旬完成，掘进煤量2923吨。

（5）10604风巷临时回风联巷

煤巷，工程量13米，为了便于10604回风巷掘进前期回风，10604回风巷于二采区运输下山开口，开口13m与北侧已闭联络巷贯通。贯通前打开北侧联络巷靠二采区回风下山侧密闭墙，修复后作为10604回风巷掘进前期在未形成通风系统前，作为临时回风通道。掘进煤量145吨。

（6）10604运巷回风联巷

煤巷，工程量28m，在10604运输巷跨越二采区回风下山再次进入M6煤层后，从南侧沿煤层与二采区回风下山贯通，形成10604运输巷回风联络巷，再次密闭临时回风通道。掘进煤量311吨。

（7）10604切眼

煤巷，工程量105米，计划2018年8月中旬开始施工，8月底完成，形成10604采煤工作面，掘进煤量1045吨。

（8）20602切眼

煤巷，工程量100米，计划8月底开始施工，9月中旬结束。与20602运输巷交替掘进。掘进煤量995吨

（9）20602运输巷

煤巷，工程量276米。20602采面工作面作为二采区的备采工作面，回风巷已经于2017年5月份前形成，运输巷及切眼未施工，计划9月中旬开始施工，12月初完成。为了便于瓦斯治理、探放水工作，与20603回风巷及20603切眼交替掘进，掘进煤量3067吨。

（10）20603风巷回风联巷

煤巷，工程量22米。为了便于20603回风巷剩余巷道掘进时期及20603采煤工作面回采时期回风，将20603回风巷与二采区回风下山贯通，贯通距离22m。掘进煤量245吨。

（11）20603回风巷

煤巷，工程量90米。为了便于瓦斯治理、探放水工作，作为20602运输巷备掘巷道，掘进煤量1000吨。计划10月初施工，10月中旬完成。

（12）20603切眼

煤巷，工程量123米。为了便于瓦斯治理、探放水工作，作为20602运输巷备掘巷道，掘进煤量1253吨。计划11月初施工，12月上旬完成。（13）10701回风巷

煤巷、巷道设计长度315米，2018计划掘进工程量90米，计划12月中旬开始施工，掘进煤量1000吨.总进尺：1635米 掘进煤量：16662吨

4、掘进二队掘进计划（1）10603回风巷

煤巷，工程量280米，其中：岩巷40米，煤巷240米，计划2018年3月下旬开始施工，5月下旬完成，掘进煤量2667吨。

（2）10603回风斜巷

岩巷，工程量43米，10603回风巷岩巷掘进18米后与10601回风联巷贯通，作为10603回风巷的专用回风巷。计划3月下旬开始施工，4月上旬完成。

（3）10603切眼

煤巷，工程量72米，计划5月下旬完成，8天完成，掘进煤量716吨。

（4）M7煤运输下山

煤巷，设计工程量348米。M7煤运输下山布置在M7煤层中，开口位置位于11轨道斜巷M7煤揭煤点，计划6月初开始施工，为了便于瓦斯治理、探放水工作，与10702回风巷、20601运输巷、20601回风巷等掘进工作面交替掘进，掘进煤量3868吨。

（5）M7煤运输下山回风斜巷 岩巷，工程量15米，该巷道为M7煤运输下山的专用回风巷。在M7煤运输下山掘进25米后，与10601回风巷贯通。计划6月底施工，7月初完成，工期4天。

（6）M7煤仓联巷

煤巷，工程量10m，在M7煤运输下山掘进156m后与主煤仓贯通，解决M7煤运输下山及10701采面掘进和回采时期煤炭运输问题。计划施工日期为9月下旬。掘进煤量98吨。

（7）10702回风巷

煤巷，巷道设计长度200米，计划2018完成掘进114米，作为M7煤运输下山备掘工作面，掘进煤量1267吨。

（7）10702风巷回风斜巷

岩巷，工程量42米，在10702回风巷施工24米后与回风斜井贯通，施工坡度-27°，作为10702回风巷的专用回风巷。计划时期日期为6月中下旬完成。

（8）20601运巷回风绕道

岩巷，工程量70米，设计从M6煤顶板跨越二采区运输下山与二采区回风下山贯通，为20601运输巷专用回风，计划在7月中旬开始施工，月底完成。

（9）20601运输巷

煤巷，设计长度332米，于2017年5月份前完成282米，剩余工程量50米，计划8月下旬施工，掘进煤量556吨。

（10）20601回风巷 煤巷，工程量354米，计划在8月上旬开始施工，11月底完成。为了便于瓦斯治理、探放水工作，与M7煤运输下山掘进工作面交替施工，掘进煤量3934吨。

（11）20601切眼

煤巷，工程量60米，计划2018年8月底开始施工，9月上旬完成施工，掘进煤量592吨。

（12）一采区M7煤回风联巷

岩巷，工程量53米，计划11月下旬掘进施工，12月上旬完成。M7煤运输下山施工到位后与二采区回风下山贯通，形成为一采区M7煤运输下山专用回风巷。

总进尺：1508米 掘进煤量：13498吨

三、采掘生产计划汇总

掘进进尺：3928米，其中煤巷2821米，岩巷1107米。2018年计划生产原煤20.58万吨，其中回采煤量17.47万吨，掘进煤量3.11万吨

（附表2：2018掘进工作面接续作业计划表）（附表3：2018采掘工作面接替计划图表）

第三篇：采掘接替计划编制说明

采掘接替计划编制说明

李组长：好！领导好！

我是先锋煤业总工程师秦献民，我就先锋煤业基本情况和2018年采掘计划安排作简要汇报说明：

一、矿井基本情况

先锋煤业前身为锋达煤业，省煤层气公司兼并重组后更名为河南先锋煤业有限公司，矿井年设计能力为15万吨，为两斜井单水平上下山开拓，主斜井斜长820m，为主提升兼任进风井，安装DTⅡ/800型胶带输送机两部；副斜井斜长820m,为辅助提升，井口安装JK-2×1.8单绳缠绕式提升机，采用矿车串车提升。

经以北翼运输巷为界划分为两个采区，北翼运输巷以上为一采区，以下为二采区，目前生产采区为一采区。

矿井开采二1 煤层，根据2017年瓦斯等级签定结果，矿井绝对瓦斯涌出量0.9m/min，相对瓦斯涌出量2.9m/t，采煤工作面绝对最大涌出量0.18 m/min，掘进面最大绝对瓦斯涌出量0.11m/min。为低瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性，爆炸系数为31%，煤层自燃倾向性为Ⅱ类，为自燃煤层。

矿井水文地质类型划分中等，地质类型为复杂类型。矿井设计正常涌水量1300m/h,最大涌水量260m/h,根据近几年实测数据，矿井实际涌水量为65～70 m/h，矿井井底水仓容量为1550m,井底泵房安装型号为PJ150×6水泵两台，333

3额定流量为300m/h，一台工作，一台备用。安装2台型号为MD155-67×5水泵作为检修泵，其额定流量为155m/h满足矿井排水需要。

通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。主斜井进风，副斜井回风。井下实行分区通风。风井安装两台型号为FBCDZ-6-№15型轴流对旋式通风机，功率为2×55kw,矿井总进风量为2150m³/s，总回风量为2280 m³/s，负压为650Pa。

矿井各生产系统及安全避险六大系统运行正常。

二、2018年采掘接替情况

由于兼并重组及历史原因，目前矿井采掘接替严重失调，现一采区基本开采完毕（11070工作可采一个月及+180工作面和11030复采两个工作面。二采区开拓工程才刚刚开始。生产出现严重空档期。

（一）采煤工作面接替情况

1、工作面接替顺序：11070工作、+180工作面、11030工作面。

2、全年产量计划：8.1万吨

3、工作推进情况和月产量计划情况：

（1）11070工作面剩余53m,剩余储量1.17万吨 工作面推进 施工单位：采煤队

33回采期：1个月

2018年1月1日至31日计划推进53m，采长85m，煤厚2m，面积4505㎡，产量1.17万吨，11070工作面支架回撤 施工单位：准备队 工期：20天

日期：2008年3月1日至20日（2）+180工作面剩余储量1.7万吨 工作面推进： 施工单位：采煤队 回采期：1.5个月

2018年3月份计划推进36m，采长98m，煤厚2.5m，面积3520㎡，产量1.2万吨。

2018年4月1日至15日计划推进18m，采长82m，煤厚2.5m，面积1460㎡，产量0.5万吨。

+180工作面支架回撤 施工单位：准备队 工期：15天

日期：2018年4月16日至30日（3）11030工作面总储量4.4万吨 工作面推进： 施工单位：采煤队 回采期：4个月

2018年5月16日至31日计划推进24m，采长60m，煤厚2.5m，面积1460㎡，产量0.5万吨。

2018年6月份11030工作面计划推进47m，采长62m，煤厚2.5m，面积2920㎡，产量1万吨。

2018年7月份11030工作面计划推进46m，采长63m，煤厚2.5m，面积2920㎡，产量1万吨。

2018年8月份11030工作面计划推进44m，采长66m，煤厚2.5m，面积2920㎡，产量1万吨。

2018年9月1日至30日11030工作面计划推进36m，采长72m，煤厚2.5m，面积2592㎡，产量0.9万吨。

11030工作面支架回撤 施工单位：准备队 工期：20天

日期：2018年10月1至20日

二、2018年开拓计划

1、开拓工程量：1243m。

2、接替顺序：

开拓一队：二采区皮带下山、上部联络巷、变电所。开拓二队：二采区轨道下山、井底车场、二采区水仓

3、开拓接替计划情况如下：（1）开拓一队 项目名称：二采区皮带运输下山

总工程量605m，2017年已施工92m,剩余工程量513m。2018年计划513m 工 期：9个月

2018年1月1日至31 日 计划工程量50米。2018年3月1日至31 日 计划工程量50米。2018年4月1日至10 日 计划工程量10米 2018年5月1日至31 日 计划工程量50米。2018年6月1日至30 日 计划工程量70米。2018年7月1日至31 日 计划工程量70米。2018年8月1日至31 日 计划工程量70米。2018年9月1日至30 日 计划工程量70米。2018年10月1日至31日 计划工程量73米。项目名称：上部联络巷 总工程量30m，2018年计划30m 工 期：20天

2018年4月11日至30 日 计划工程量30米。项目名称：变电所

总工程量： 65m，2018年计划65m。工 期：2个月

2018年11月1日至30日 计划工程量30米。2018年12月1日至31日 计划工程量35米。（2）开拓二队

项目名称：二采区轨道运输下山

工程量： 总工程量625m，2017年已施工140m剩余485m,2018年计划485m。

2018年1月1日至31 日 计划工程量50米。2018年3月1日至31 日 计划工程量50米。2018年4月1日至30 日 计划工程量50米。2018年5月1日至31 日 计划工程量50米。2018年6月1日至30 日 计划工程量70米。2018年7月1日至31 日 计划工程量70米。2018年8月1日至31 日 计划工程量70米。2018年9月1日至30 日 计划工程量70米。2018年10月1日至5日 计划工程量5米 项目名称：井底车场

总工程量:30m，2018年计划30m。工 期：25天

2018年10月6日至31日 计划工程量30米 项目名称：二采区主水仓

工程量：总工程量 260m，2018年计划120m 2018年11月1日至30日 计划工程量60米。2018年12月1日至31日 计划工程量60米。

三、2018年掘进计划

1、掘进工程量：255m。

2、接替顺序：

11030切眼、11030机巷、11030采面安装。

3、掘进接替计划情况如下： 项目名称：11030切眼 施工单位：掘进队 工程量：65m 工 期：1个月

2018年1月1日至31 日计划掘进65米。项目名称：11030机巷 施工单位;掘进队 工程量：195m 工 期：2个月

2018年3月1日至31 日计划掘进100米。2018年4月1日至25 日计划掘进90米。项目名称：11030采面支架安装 施工单位：准备队 工程量：60架 工 期：15天

2018年4月26日至5月10 日。

四、2019年工程计划

2019年计划开拓工程量318m，工期6个月。二采区首采工作面二1－12030采煤工作面掘进工程量870m,预计施工工期5个月(2019年6月～10月，采面安装工期20天。

根据2018年～2019年工程计划安排，一采区截至2018年9月30日回采结束。二采区主体工程2019年5月份开拓结束，二采区二1－12030采煤工作面总工程量870m,预计施工工期5个月，2019年10月采面安装形成。预计2018年10月1日至2019年10月底计13个月为空档期。

第四篇：作业说明

进制转换计算器设计过程

计算器的简单进制转换设计前期，需要考虑实现功能有整数的十进制、八进制转化，还有清除按钮等功能。通过在VC++里建立工程、添加按钮盒文本编辑框等控件，并且对所有控件设置相应属性、添加相应代码，最后编译、链接、运行实现预期功能。

一、前期思路

首先建立工程Integer Calculator，生成一个基于对话框的应用程序框架，按照系统的提示建立一个默认的对话框，然后在对话框内删除两个按钮和静态文本控件，再在对话框内通过空间面板添加16个按钮、一个编辑文本框、2个单选按钮、一个复选框按钮，更改各个控件的属性ID和标题，为按钮添加单击响应函数，为文本编辑框添加关联变量，编写操作数按钮响应函数，编写运算符按钮响应函数，编写“=”号按钮响应函数，编写“C”按钮响应函数，打开ClassWizard的Message Maps选项卡，为IDC_RADIODEC和IDC_RADIOOCT添加BN_CLICKED消息，生成OnRadiodec()和OnRadiooct()函数，编写transform()函数等等一些必要的操作，最后编译、链接、运行，时间作业要求的功能。

二、主要类及其功能

1、CAboutDlg类：生成一些按钮。

2、CIntegerCalculatorApp类：作为公共接口供其他类调用。

3、CIntegerCalculatorDlg类：生成计算器的加减乘除等功能，并对结构进行相应的处理。

三、全程所用的方法及其作用

1、OnB0()：该方法将m_nValue乘10加上0，当m_nValue值为0时，可以避免出现连续多个无意义的0，当m_nValue值不为0时，又可以得到正确的结果。最后调用UpdateData(FALSE)函数进行数据交换，更新界面显示内容。

2、OnB1()：方法原理同OnB0()。

3、OnB2()：方法原理同OnB0()。

4、OnB3()：方法原理同OnB0()。

5、OnB4()：方法原理同OnB0()。

6、OnB5()：方法原理同OnB0()。

7、OnB6()：方法原理同OnB0()。

8、OnB7()：方法原理同OnB0()。

9、OnB8()：方法原理同OnB0()。

10、OnB9()：方法原理同OnB0()。

11、OnBadd()：设置1表示加法。

12、OnBdiv()： 设置4表示除法。

13、OnBmul()：设置3表示乘法。

14、OnBsub()：设置2表示减法。

15、OnBequal()：判断是否单击过运算符。

16、OnCheckchoice()：对复选框进行相关操作。

17、OnRadiooct()：通过ID得到按钮控件对象的指针。

18、transform()：获得数据，进行十进制和八进制之间的转换。

四、计算器结果截图

五、心得体会

通过本学期的学习，在老师谆谆教导下，课本知识在此次设计中有所升华，最终做出了预期的效果。但是心里明白，自己的欠缺还是很多，希望能在以后的工作中有机会继续深入研究。

第五篇：采掘运作业规程编制管理办法

采掘运作业规程编制管理办法

第一章 总 则

第1条 为了加强矿井技术管理，做到科学地组织生产，实现正规循环作业，提高采、掘、运质量标准化水平，优质高效地完成各项经济技术指标，确保矿井安全生产，特制定本办法。

第2条 每个采、掘(开)工作面、每条运输线路必须在投产(或开工)前，按照一定程序、时间和要求，编制工作面作业规程。回收煤柱、单项工程等，亦必须编制作业规程，严禁沿用、套用以前的作业规程进行作业。

第3条 作业规程的编制，必须依据采区和工作面设计、地质报告、技术装备、《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》、岗位责任制及上级有关规定进行编制。

第4条 作业规程的编制应根据各个工作面的具体情况，提出针对性的要求和措施，真正起到指导生产，促进技术进步．确保安全生产，提高经济效益的作用。

第5条 作业规程编制中，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，合理进行劳动组织，实现正规循环作业。

第6条 采、掘、运作业规程与《煤矿安全规程》、《工

种技术操作规程》及工种岗位责任制三者的关系要求为：

1、凡《煤矿安全规程》要求在作业规程中做出规定的内容，都必须在作业规程中予以规定。

2、凡《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》、岗位责任制(包括各种补充规定或实施细则等)中无规定，但根据实际情况需要做出具体规定的，必须在作业规程中做出明确规定。

3、凡《煤矿安全规程》、《工种技术操作规程》及岗位责任制(包括各种补充规定或实施细则等)中已有规定，在作业规程中必须贯彻执行的，必须写上执行该规程规定的条文序号。在贯彻作业规程时，同时贯彻其条文内容。

第7条 作业规程内容必须做到清晰明了、通俗易懂、叙述准确、图表正确、标识清楚。

第8条 所有作业规程应由总工程师组织会审，最后由总工程师批准执行。作业规程的贯彻要按《煤矿安全规程》有关规定执行，职工学习作业规程后要进行考试，考试合格后格后方可上岗作业。

第9条 各矿、队有关人员必须认真贯彻执行本办法。矿总工程师负责组织本办法的实施，生产技术部门具体负责贯彻和日常管理工作，安监部门监督本办法的执行。

第二章作业规程的编制审批与贯彻

第1 0条 作业规程的编制必须遵照《煤矿安全规程》等有关规定和按照批准的工作面设计进行编制，同时必须具备下列文件和资料：

1、矿总工程师批准的采、掘(开)工作面地质报告，报告必须具备说明书、顶(底)板等高线及构造(包括预测构造)等内容的工作面平面布置图、剖面图、井上、下对照图。地质报告要在工作面开工前一个月，提供给作业规程编制单位。

2、煤业公司批准的《工种技术操作规程》、工种岗位责任制及有关安全规定，液压支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、转载机、运输机等设备的技术特征。

3、本矿井的灾害预防和处理计划。

4、矿区顶板分类及相邻采区同一煤层的矿压资料。注：以上2-4项只供编者编写、会审、检查时查阅，不是每一规程都要有一份。

5、轨道运输系统图，架空线牵引网络图。

6、运输设备、设施的技术特征。

第11条 作业规程编写者要对采区和工作面设计、地质说明书、有关安全技术规定，矿井运输系统以及现有(待使用的)机电设备的规格、性能，采区的供电、供水、通风、运输系统等进行学习摸底，深入现场调查了解，根据矿技术管理人员提出的意见要求，在广泛征求队长、老工人意见的

基础上进行编写，规程编制可由队技术员或矿组织专人进行。

第1 2条 作业规程必须在工作面开工、运输线路投入运行前两周编写完成，送交生产技术部门。由生产技术部门的专业人员先进行把关审阅，对质量差的要提出修改意见或重新编制。合格后再由总工程师组织会审，提出修改和补充意见。

参加会审单位：

采掘作业规程：安监、生产、通风、机电、地质、调度、劳资、煤质、供应、计划等部门，运输作业规程：安监、生产、运输、机电、调度、供应、计划等部门，严禁以“传阅”的方式审批作业规程。

第1 3条 工作面及运输线路在作业过程中如遇特殊情况(地质构造、顶底板变化、矿压增大等)时，要及时修改作业规程或编写补充措施，经矿总工程师批准后贯彻执行，经批准的补充规程或补充措施要与原规程放在一起，以便查阅。

第14条 作业规程经总工程师批准后要及时进行打印，数据要正确、图表要清晰，并报矿生产科、安监处备案。在工作面开工前报煤业公司生产部、安监部各一份备查。

第1 5条 批准后的作业规程在工作面开工一周前由队长负责组织，由队技术人员向全队职工(包括队级领导)进行

学习贯彻，并签名或盖章，同时要进行考试，对轮休或请假人员，必须进行补充贯彻和考试，考试合格后方可上岗作业。

矿生产技术部门和安监部门要在新工作面投产前，对规程贯彻及考试记录进行检查，发现问题要及时处理。

在工作面正常生产中，要定期组织全队职工学习规程和补充措施，每月贯彻一次，每季进行一次考试，由队长、技术员负责。

第1 6条 对作业规程的编制、贯彻、学习、执行情况，每月由矿总工程师组织一次复查(大巷运输作业规程每年一次，采区及工作面运输作业规程每半年一次)，复查要有记录，对查出的问题提出改进措施，及时进行整改。

第三章 作业规程编制内容

第17条 回采作业规程编制内容

一、工作面概况：

1、工作面范围内外及上下层的采掘情况及其影响，井上、下对照、盖山厚度、地面建筑等；

2、煤层赋存情况，煤厚、煤层产状、结构、容重、硬度、工业储量、可采储量、煤质夹矸；

3、顶、底板情况(根据柱状图描述的厚度、岩性、倾角、结构、层理、节理、裂隙、强度及顶板分类：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类）；

4、工作面内的地质构造情况(列表)；

5、水文地质；

6、瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、自然发火期；

7、巷道布置和工作面基本参数；顺槽、切眼、（尾巷）断面大小、联络方式及支护形式。工作面推进方向、切眼、停采线位置及顺槽、上下保安煤柱宽度等。

二、采煤方法：

1、采煤方法：名称、采高、循环进度、循环次数，日产、月产量计算。

2、回采工艺：

①机采：割煤顺序、进刀方式、移溜方式。

②炮采：炮眼布置方法，眼距、深度、角度、装药量、封泥方法和长度、放炮顺序、分段放炮长度。煤电钻、发炮器的型号与数量及放炮母线长度。放炮注意事项与要求、处理瞎炮的具体办法。

附1：50比例炮眼布置图和爆破说明书。

①铺网：网卷规格、铺网方式、搭接宽度、联网规定和要求；

②运煤； ③移溜；

3、提高回采率措施；

4、提高煤质措施；

三、顶板管理及支护：

1、顶板管理方法；

2、工作面机头、机尾端头支护、两巷超前维护方式及安全出口的宽度和高度；

3、特殊条件下的顶板支护；

①初次放顶、末采回收的程序及措施； ②周期来压及特殊支护措施。

4、支柱(架)支承强度、底板比压：根据基本支柱(架)布置形式，计算某段最大控顶距支柱(架)对底板的比压，并进行验算，若验算大于底板比压需制定出工作面支柱(架)钻底的防范措施。

5、确定最大、最小控顶距、放顶步距、排距和柱距；

6、两巷回收规定、步骤方法和措施；

7、支护监测；

8、附端头超前支护示意图，高档工作面要标明最大、最小控顶距；

9、过地质构造等特殊地带需另外补专项措施。

四、生产系统及要求(根据生产系统图说明下列系统)：

1、运输系统及管理：(1)运煤系统；(2)运料系统。

2、机电管理：

(1)设备配备及布置图；(2)供电系统；（3）机电管理；

五、通风系统及管理：

1、通风系统；

2、风量、风速计算；

3、防尘、防灭火的设施布置和安设要求；

4、瓦斯监测、监控仪器、仪表的布置图；

5、瓦斯抽放方法和示意图（低瓦斯矿井省略）；

6、通风管理规定及措施。

六、质量标准化相关内容

七、劳动组织：

1、循环图表；

2、劳动组织；

3、技术经济指标。

八、安全技术措施：

1、工程质量要求；

2、设备检修质量要求；

3、防瓦斯、煤尘管理措施；

4、防排水措施；

5、其它措施；

6、避灾措施(即水、火、瓦斯、爆尘等灾害发生后的避

灾路线)。

九、附件：

1、柱状图；

2、巷道断面图；

3、生产系统示意图；

4、进刀方式示意图；

5、工作面支护平面图、端头及超前支护平面图；

6、通风系统示意图；

7、供电系统示意图；

8、管路系统示意图；

9、设备布置示意图；

10、循环图表；

11、避灾路线图(反映出全矿井进回风路线图)；

12、作业规程会审意见；

第18条 掘进(开拓)作业规程编制内容

一、地质概况

1、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图；

2、地质构造及其平、剖面图

3、掘进范围的采掘情况；

4、掘进范围的预计水文地质条件；

5、掘进范围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等；

6、重要地质情况预报及提示；

以上内容要与地质部门提供的资料一致。

二、工程概况

1、巷道用途简述；

2、巷道平面布置图；

3、巷道工程量；

4、工程施工安排；

5、附设计图纸

三、巷道断面及支护形式：

1、巷道断面图(应有明确规定施工期间风筒、各类管线、运输设施、人行道的布置与尺寸，应预留的可缩尺寸)；

2、支护形式、支护材料的材质、规格、型号及其它设计参数；

3、临时支护形式、结构、使用及工作面最大、最小控顶距、平、剖面图。

四、掘进方式：

1、工艺流程：

①综掘工艺流程图、截割程序断面图；

②炮掘工艺流程图、爆破说明书(包括炮眼布置三视图、炮眼装药结构图、爆破参数表及预期爆破效果说明书)；

2、作业形式：流水作业或平行作业，上、下工序衔接的作业程度及其相互关系的要求，安全间距的规定，各工序

主要安全措施。

五、运输方式及管理：

1、煤(矸)的装、转运方式；

2、材料、设备的运输方式；

3、运输管理及措施

六、通风管理：

1、风量计算及局部通风系统图(贯通前)；

2、安全监测监控仪器仪表布置图；

3、综合防尘、防灭火设施布置图；

4、通风管理及措施；

七、机电管理：

1、设备配备表及在施工巷道中的布置图；

2、供电系统图；

3、供排水规定及系统；

4、机电管理与措施。

八、质量标准化相关内容

九、劳动组织：

1、劳动组织图表；

2、循环图表；

3、主要技术经济指标表。

十、质量标准化和煤质管理措施

十一、安全技术措施

1、分工艺安全技术措施；

2、特殊安全技术措施(包括开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱及巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制)。

十二、避灾路线图及说明

十三、附件

1、作业规程会审记录；

2、作业规程复查记录；

3、作业规程贯彻、考试记录及花名表；

4、支护计算说明书。作业规程中断面图应按1：50绘制，平面图按1：2000绘制，计量单位一律采用国际单位制，名词术语必须规范。

第19条 运输作业规程的编制内容

一、大巷运输作业规程编制内容：

1、运输系统概况：

(1)主要运输巷道和运输设备；

(2)运输系统图，其中应包括行车信号设置情况、井下煤仓布置情况。

2、运输方式：

(1)机车、矿车的连接方式；(2)各种车辆牵引数计算及规定；(3)煤、矸的装、运、卸；

(4)材料、设备的运输；(5)人车的运行；(6)信号规定。

3、架线及供电系统，要求附供电系统图

4、照明

5安全设施的规定(1)交叉口行车信号(2)警示信号及标牌(3)信集闭系统

6、各种车辆速度的规定

(1)煤车、料车、人车、超宽、超长、超高、超重和大型设备车辆的速度规定。

(2)过交叉口、弯道、道岔或两列车会车时速度以及通过其它特殊地段时的速度规定。

7、作业方式：

(1)司机开车前的准备、检查；(2)起动及运行；(3)停车及停车后；

(4)通过弯道、交叉口等危险地段；(5)通过有人作业地段等；

(6)对乘人车场、人车信号员、井下各主要道口信号的要求；

8、质量标准化相关内容；

9、劳动组织；

10、安全措施：

(1)正常情况下的车辆运输安全措施

(2)特殊情况下的车辆运输安全措施，如车辆落道损坏线路改变、发现障碍、倒车等特殊情况下的安全措施。

(3)避灾线路

二、采区运输作业规程的编制内容

1、本队所管辖的运输系统概况，附运输系统图；

2、绞车及安装：

(1)绞车性能简介及布置情况；(2)安全要求。

3、各种车辆的连接方式：

(1)绞车钩头的制做及与车辆的连接；(2)各种车辆的连接；(3)牵引计算及挂车数规定。

4、信号规定：(1)各种信号的含义；(2)信号装置；(3)安装位置；(4)操作牌板。

5、安全设施：

(1)挡车装置；(2)牌板管理；(3)照明 ；(4)保险绳；(5)轨道绝缘；(6)警示装置；(7)托绳轮。

6、运行作业前的准备：(1)运行线路的检查；(2)绞车的检查；(3)信号系统的检查；(4)安全装置的检查；(5)车辆及连接装置的检查；(6)运送材料设备捆绑检查；(7)行人和作业人员的撤离 ；(8)警戒人员的安排。

7、运行作业：(1)开车前的准备；(2)开车时的注意事项；(3)运行中的安全装置的要求；

(4)车辆运行时对司机、挂钩工、信号警戒人口人员的要求；

(5)特殊情况的要求；

8、倒钩作业

9、人力推车：(1)间距；(2)安全设施。

10、装卸物料：(1)码放；(2)捆绑；

(3)装卸人员配合。

11、劳动组织

12、安全技术措施

(1)正常情况下的安全措施；(2)特殊情况下的安全措施；(3)避灾线路。

三、作业规程应附如下内容

1、作业规程会审记录；

2、作业规程贯彻、考试记录及花名表；

3、作业规程复查记录，第四章作业规程学习与贯彻。

第四章 作业规程学习与贯彻

第20条 批准的作业规程在新的工作面投产前，安监、质量检查部门要组织有关安全、质检人员贯彻学习受检查工

作面的作业规程。

第21条 矿主管矿长、总工程师和分管副总工程师以及生产、安监部门应经常检查队组作业规程贯彻学习情况，下井检查工作时，如发现不符合规程规定，必须及时纠正。

第22条 煤业公司、业务部门有关人员深入现场检查工作时必须检查作业规程及规程贯彻执行情况，对违反作业规程的行为，立即进行纠正。

第23条 煤业公司、矿组织安全质量检查时，要检查采掘运队组规程及措施的编制、贯彻、执行情况。

第五章 作业规程评审办法

第24条 评审规则

1、规程内容：必须符合本办法规定的编制格式及内容。

2、参与评比的规程要求：

①纸质要求使用A4纸计算机打印或复印； ②所有图纸必须计算机成图； ③封面设计要体现出本矿特色。

3、评审办法：

①评分标准：依据作业规程评比细则采用百分制评审； ②评审等级：总分达95分以上(不含95分)为一级，85-95分（不含85分）为二级，85分以下为三级；

第25条 评审时间

1、第一阶段每年1 O月矿组织进行内部评审，并要求： ①各矿要由总工程师亲自组织有关工程技术人员进行作业规程的评审。正在生产、施工的作业规程要全部参评。必须将作业规程中存在的问题全部进行修改、补充、完善。

②10月底前，各矿把所有在用作业规程及本矿评审结果上报集团公司生产部。

2、第二阶段：11月份煤业公司生产技术部对各矿的作业规程进行评审。

第26条 评审领导组 组 长：李银柱

副组长：曹伍慧

成 员：王绍英 梁应才 邢生厚 梁卫公

王育伟 王继平张薛平张向东

姚成祥 降 峰

下设办公室：办公室设在生产技术部。主任：王绍英 副主任：王育伟 成 员：生产技术部有关工程技术人员 第27条 考核办法

1、个人奖励

煤业公司设一等奖三名(采煤、掘进、运输各一名)，二等奖六名(采煤、掘进、运输各两名)，三等奖八名(采煤两名、掘进四名、运输两名)。

对采煤、掘进、运输作业规程获得一等奖的编写技术员奖励1500元；对采煤、掘进、运输作业规程获得二等奖的编写技术员奖励1000元；对采煤、掘进、运输作业规程获得三等奖的编写技术员奖励600元；

2、个人处罚

全公司评审七份编写质量差的作业规程，编写技术员每人处罚500元。

3、集体考核

对参加作业规程评审的七个矿井进行排名，采用加权平均法。

①采煤、掘进、运输作业规程获得第一名的奖励矿井3万元；

②采煤、掘进、运输作业规程获得第二名的奖励矿井2万元；

③采煤、掘进、运输作业规程倒数第一名的处罚矿井2万元；

④采煤、掘进、运输作业规程倒数第二名的处罚矿井1万元；

⑤对各单位的奖罚由生产技术部经煤业公司经理审批后出据，报人力资源部、财务部随工资一同下发，对煤业公司参加作业规程评审的有关人员给予适当奖励。

第28条 本文的执行者为矿生产技术部门，监督者为煤业公司生产技术部。