建筑工程都需要做哪些专项施工方案

第一篇：建筑工程都需要做哪些专项施工方案

（一）建筑工程都需要做哪些专项施工方案？ 基坑支护与降水工程

基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。

（二）土方开挖工程

土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。

（三）模板工程

各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。

（四）起重吊装工程

（五）脚手架工程

1、高度超过24m的落地式钢管脚手架；

2、附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；

3、悬挑式脚手架；

4、门型脚手架；

5、挂脚手架；

6、吊篮脚手架；

7、卸料平台。

（六）拆除、爆破工程

采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。

（七）其他危险性较大的工程

1、建筑幕墙的安装施工；

2、预应力结构张拉施工；

3、隧道工程施工；

4、桥梁工程施工（含架桥）；

5、特种设备施工；

6、网架和索膜结构施工；

7、6m以上的边坡施工；

8、大江、大河的导流、截流施工；

9、港口工程、航道工程；

10、采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。

每个地区以及各个公司的要求不同。我们还要求的有：

1、安全施工组织设计

2、三宝四口及临边围护专项方案

3、塔吊安装、拆除专项方案（包括基础计算）

4、井架或施工电梯拆装施工方案

5、井架（施工电梯）的出料平台计算方案

6、各类应急预案

7、防坠棚搭设方案

8、悬挑钢平台设计方案

第二篇：建筑工程需要做的施工方案

建筑工程需要做的施工方案

基础工程

结构工程

1、砌体工程

2.模板工程

3.钢筋工程

4.混凝土工程

第三节 防水工程

第四节 抄平放线

第五节 装修工程

第六节、脚手架工程

第七节 水、暖、电、卫工程

施工准备阶段需要做：施工组织设计，临电方案，脚手架方案，土方开挖临边支护方案，施工安全方案，模板方案，大体积砼施工方案，还有一些根据工程实际情况编制的专项方案...基础工程施工方案

第三篇：建筑工程消防专项施工方案

建筑工程消防专项施工方案

一、在建工程消防防火要求

在建工程本着“安全第一、预防为主”的原则，在施工现场建立消防安全管理制度和成立消防防火管理小组及义务消防队，按规定配备足够的消防设施和消防器材，并定期检查施工现场的消防设施，保持良好的状态，经常组织消防安全检查，及时消除各种火灾隐患，经常组织各班组以及各班组人员进行安全防火知识学习，提高全体员工的安全意识，做到防患于未然。

二、消防组织架构及基本任务

为做好现场防火工作，加强现场防火安全管理，在建工程应成立现场防火安全领导小组，由项目经理任组长，生产经理任副组长，成员由安全员、材料员、机电班长及保卫人员组成，下设义务消防队。

消防组织架构如下：

（一）现场防火安全领导小组成员及基本任务

现场防火安全领导小组成员：

组  长：项目经理

副组长：生产经理

组  员：安全员、电工班长、保卫、材料员

现场防火安全小组基本任务

1、认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和其他有关消防法规。

2、组织实施逐级防火责任制和岗位防火责任制。

3、建立健全防火制度和安全操作规程。

4、把消防工作列入工作、生产、施工、运输、经营管理的内容。

5、对职工进行消防知识教育、防火技术安全交底。

6、组织安全防火检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施。

7、领导义务消防组织。

8、组织制定灭火方案，带领职工扑灭火灾，保护火灾现场。

9、追查处理火警事故，协助调查火灾原因。

（二）义务消防队成员及基本任务

义务消防队成员：

队长：项目经理

成员：员工20名

义务消防队基本任务

1、义务消防队要定期举行活动，每月至少活动一次。

2、组织队员学习消防知识，队员应参加安全防火检查，要求能熟练使用灭火器材，整改火险隐患，能够扑救初起火灾。

3、经常开展宣传教育，向职工普及消防知识，维护和保养好消防器材设施，发生火灾时迅速报警，积极扑救。

三、施工现场防火分区及防火责任制

（一）现场防火分区

现场防火分区划分为用火作业区、易燃材料区。用火作业区为各施工层段，主要是烧焊、切割等作业层段；易燃材料区是指木模板、方木等易燃材料堆放的场地；办公区，生活区则分为工地厨房和宿舍区两部份。

（二）现场防火责任制

项目消防安全责任人：项目经理

用火作业区的防火责任人：工地生产经理

主要负责以各施工层段的烧焊、切割等动火作业的审批及管理。

易燃材料区的防火责任人：材料员

主要负责管理现场木模板、方木等易燃材料堆放。

办公区、生活区的防火责任人：办公室主任，主要负责对办公区、生活区的防火安全管理。下分设工地厨房防火区和宿舍防火区，工地厨房防火区的主管为食堂负责人，负责对工地厨房用火及易燃物料的管理；宿舍防火区由各在现场住宿的各班长负责管理本班组所住宿舍的安全防火工作。

施工现场负责人：安全员

负责对整个工地的安全防火工作进行巡察监督。

四、安全消防现场基本要求

（一）临建搭设要求：

1、施工现场搭设临时建筑，应用专门厂家生产的定型板房或用砖砌筑，符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料搭设。

2、宿舍内照明用电压应用安全电压36v。

3、办公室、职工宿舍内安装冷暖冷暖两用空调，空调用电线路独立设置专用线路。

4、工地设置职工活动室（兼用做吸烟室），丰富职工业余生活。

5、施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

（二）仓库材料堆放要求

1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

2、施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。

3、在建工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。

4、现场易燃材料堆放的防火要求：

（1）木料堆放不宜过多，木堆之间要保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。

（2）聚苯保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。

（3）保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明火作业。

（4）在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。

（三）危险品使用要求

1、电工，焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。

2、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

3、氧气瓶，乙炔气瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

4、施工工程要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

（四）现场区域划分

现场应划分用火作业区，易燃、易爆材料区，生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到时，就采取相应防火措施，适当减少防火间距，防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5米。禁止占用场内通道堆放材料。

各类建筑设施、材料的防火间距表（m）

建筑物

临建设施

非易燃库、站

易燃库站

固定明火处

木料堆

废料易燃品

建筑物

～

临建设施

易燃库

易燃库

固定明火处

～

木料

～

堆

废料易燃品

～

（五）施工现场不同施工阶段的防火要点如下：

1、在基础施工时，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

2、在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方，必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理，消灭火种。电焊线接头要锁紧，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物接触时要采取保护，防止漏电打火。

3、在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。

4、外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时，作业面上下及左右邻禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定，及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。

5、管道安装、电梯安装焊接时，焊渣掉落可达数层，焊接时要有人进行巡视检查，及时清理易燃物，消灭火灾隐患确保安全。

五、施工现场消防安全技术措施

在建工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

（一）机电设备

1、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。

3、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

4、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准修理。

5、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。

6、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。

（二）油漆工程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水，丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。

4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在的盖的金属容器内，及时处理。

5、在室内或在容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有明火。

6、在调油漆或对释稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，任何人不得在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。

7、用不完的料桶应盖好放回原处，不准到处乱放。

8、清理随用的小油漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。

（三）焊接工程

一、电焊

1、电焊焊机外壳必须接地良好。

2、电焊机要设独立的的开关，开关应设在防雨的箱内，拉闸时应侧身操作。

3、在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

4、焊接预热工件时，应采用石棉布或挡板等隔热措施。焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头必须连接牢固。

5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或对其进行覆盖或隔离。

二、气焊

1、气焊人员必须遵守安全使用危险品的有关规定，（1）氧气瓶和乙炔气瓶距火源不得小于是10米。

（2）乙炔气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下。应立放固定使用，严禁卧放。

（3）施工现场附近不得有易燃易爆物品。

（4）装置要经常检查和维护，防止漏气。同时严禁气路沾油。

（5）氧气瓶、乙炔气瓶不得放在日光下直晒或放在高温处，氧气瓶、乙炔瓶存放温度不得超过35°C。

（6）使用乙炔气瓶必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

2、气焊工必须遵守下列安全操作要点

（1）氧气瓶、乙炔气瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。

（2）瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

（3）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，（混合气阀门），最后关闭乙炔气阀门。

3、气焊工安全技术操作规程

（1）施焊场地周围的易燃易爆物品应清除或覆盖、隔离。

（2）氧气瓶及配件及焊割工具上严禁沾染油脂。

（3）点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面或工件上。带有乙炔气和氧气的焊枪不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

（4）不得手持连接胶管的焊枪爬梯或登高。

（5）严禁在带压力的金属容器或管道上焊、割操作。

（6）在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割操作时，应先清洗干净，并将所有的孔、口打开。

（7）工作完毕，应将氧气阀、乙炔气阀关好，拧上安全罩，检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。

（四）保温工程

1、保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。作业现场及附近不能有明火作业、电气焊作业。

2、外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。

3、外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。

4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服装应采取防静电措施。

5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。

6、各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。

7、电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管（阻燃管）进行防火保护。

8、施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。

9、保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附近需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火作业。

（五）楼层钢筋电焊焊接

１、电焊机外壳必须接地良好，其与楼面钢筋用板支承绝缘。

２、焊钳与把线必须绝缘良好，边接牢固，更换焊条必须带电焊手套，焊把线、地线必须双线到位，严禁用钢筋代替地线。

３、操作前必须申请明火用火证，按规定清理好现场，按规定清理好现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设人看火，否则禁止作业。

4、焊接楼板边缘处钢筋或离外架密目网较近处钢筋时，要用竹胶板进行遮挡，防止焊渣掉落引燃密目网。

（六）明火作业

１、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准。领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。

２、具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。

３、使用明火时应注意下列问题：

1)

现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自使用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。

2)

使用材料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。

3)

现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。

4)

现场从事电焊、气焊的工作人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员应随身应有灭火器，在焊接过程中不准擅自离开岗位。

（七）季节施工

１、暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，应及时加固修理，有严重危险的，立即排除。

２、高层建筑脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨防潮设施。

３、现场道路加强维护。斜道和脚手板应有防潮措施。

４、冬季遇有雨雪天气，不可进行外架登高作业，施工现场清扫干净以后在进行施工。

5、雨季时要检查现场排水管道是否畅通，及时排出现场积水。

七、灭火器材适用范围

１、泡沫灭火器适用于油脂，石油产品及一般固体物质的初起火灾。

２、酸碱灭火器适用于竹木、棉毛、革、纸等一般可燃物质的初起火灾。

３、干粉灭火器适用于石油及其产品、易燃物质的初起火灾。

４、二氧化碳灭火器适用于贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电器及油脂火灾。

５、水的灭火范围较广，但不得用于：

1)

非水溶性可燃易燃物体火灾。

2)

与水反应产生可燃气体，可引起爆炸的物质起火。

3)

直流水不得用于带电设备和可燃粉尘处的火灾，贮存大量浓硫酸，硝酸场所的火灾。

八、料场仓库防火

１、易着火的仓库应设在工地上风方向、消防能达到的地方。

２、易燃露天仓库应有6米宽平坦空地消防通道，禁止堆放障碍物。

３、库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强库存检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。

４、库房内严禁使用碘钨灯、电气线路或照明应符合安全规定，易燃品应使用防爆开关和防爆灯。

５、易燃材料堆保持通风良好，应经常检查其温、湿度，防止自然起火。

６、露天油桶堆放处应有醒目的禁火标志和防火防爆措施。

７、各种气瓶均应单独设库存放。

九、施工现场安全消防管理制度

1、进场施工的人员必须经过消防法规、规章制度、安全操作规程和基本灭火方法等安全防火教育后方能上岗。

2、施工现场的通道应保持畅通。根据易燃建筑面积和易燃材料情况，配备足相应的灭火器材，并悬挂防火标志和安全防火通道标志。通道照明设施应保持良好状态。外墙排栅必须在每层配置足够数量的灭火筒，并保持完好的备用状态。任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。

3、施工现场禁止吸烟，只能在吸烟室内吸烟。

4、施工现场各种电器设备和线路应由电工安装敷设，要求接头牢固，绝缘良好和安装合格的保险设备，使用时不得超过安全负荷。各施工段设大闸，工地电源线路应经常派人巡查，电箱附近严禁堆放杂物。

5、加强对碘钨灯和大功率的照明灯具的使用管理，要设专线供电，并要每盏灯具有独立开关。

6、严格执行临时动火作业审批制度。在建筑工地范围内，凡需要焊接、切割作业，必须由用火作业区的防火责任人审

批，办妥动火作业审批手续方能动火，并认真落实动火作业的各项安全措施。

7、作业前应清理工作区附近的杂物，特别注意在高空进行焊接、切割作业时，作业点下方的可燃物一定要清理干净，同时采用接取焊渣的措施，并设专人携带消防器材看护，工作结束，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

8、氧气瓶、乙炔瓶的工作间距不少于5米，两瓶与明火作业距离不少于10米。

9、执行安全检查制度，要求班组做到班前班后检查施工现场，发现隐患要及时整改。

10、木工制作时遗留的木屑、刨花等易燃物体，必须做到每天下班前清理干净，并按指定安全地点堆放好，不得留下火险隐患。

11、现场材料堆放整齐且不宜堆放过高（不要超过1.6米），材料堆之间要保持一定的防火距离。

12、临时搭建的厨房与宿舍应分开，炉灶指定专人看管，人离熄灭。

13、临时宿舍内禁止生火煮食，禁止乱拉乱接电源，临时宿舍禁止使用电热器具。

14、现场工地的仓库、配电房等地点，应配备足够的灭火器材。

15、公司每季度，分公司每月进行一次防火检查，项目部每星期组织工人进行防火教育，每周进行一次全面防火大检查，每月进行一次群众性的消防活动。将工地防火隐患降低到最低的限度。

十、工程消防设施的布置

（一）、消防器材配备数量要求：

1、配电室、垂直运输设备的操纵室值班室、配备1个灭火器。

2、单层宿舍，每50m2配备1个灭火器；两层以上宿舍每层均配备灭火器。

3、施工办公室、厨房等100

m2内配备不少于1个灭火器，每增50

m2增配1个灭火器；

4、仓库、可燃物堆放场、木制作场所等，50m2以内配备1组消防器材

(包括灭火器4个、消防桶4个、消防锹4把)。

5、在建建筑物，施工层在500

m2以内，配备1组消防器材，每增500

m2增配1组。

6、在建建筑物安全通道旁设置1组消防器材。消防水池处设置1组消防器材。各组消防器材之间的距离不应大于30m。

（二）、消防池和消防管设置：

整个施工过程用水量，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，装修阶段粘砖抹灰用水。因此工程施工现场用水主要为消防用水。

消防用水量：

q

=

5L/S

管径选择：

d＝［4

q

/(π.ν.1000)

］1/2＝［4×5/(3.14×2.5×1000)

］1/2＝25mm

因此，进水干管采用DN80，高层区域设置消防竖管管径采用DN50，并随楼层的升高每一层设一处出水口，配备足够长蛇皮管。消防供水应保证水管的充实水柱射到最高最远点。出水口处配置大水桶、消防桶。大水桶随时呈满水状态，以备急用。

消防水池：80m以下建筑，消防水池尺寸大于2m*2m*2m。

消防池内安装潜水排污泵，扬程要超过建筑物最高点15m。

十一、各施工阶段防火要点

1、主体结构施工阶段

注意监控施工现场用火作业及现场易燃材料的堆放和管理，现场的安全用电和生活区的安全防火工作，注意钢筋焊接时外架密目网的防火，冬季施工时保温材料的防火。

2、装饰安装施工阶段

继续注意管理主体结构施工阶段的安全防火要点，对围蔽装饰施工阶段中较多的易燃材料应加强管理，尤其保温板的施工阶段，材料存放附近严禁使用明火。管道安装、电梯安装时注意电气焊防火。

十二、现场发生火灾后应注意问题及急救事项

1、现场出现火险或火灾时，应马上拨打119通知消防部门，并立即组织现场人员扑救，救火方法要得当，油料起火时不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。

2、如有人被困火灾区内，在救火的同时应尽力组织力量将人救出，并拨打120通知医疗部门以便进行急救。

3、扑灭火灾后，要保护火灾现场，专人巡视，以防死灰复燃。保护好火灾现场，协助查找火灾原因。

第四篇：建筑工程那些地方需要做隐蔽资料

顾名思义，隐蔽工程就是指施工完成后无法表观的部分，稍后我会列处需要做隐蔽的分项。主体中的砼是否需要隐蔽各地说法不一，这个需要您和监理商定。（有些地方是不用做的。有人说需要做的理由是主体结构验收后，装饰工程将会把主体混凝土结构隐蔽。）

需要做隐蔽记录的工程项目包括：（各地区标准可能会有所不同，仅供参考）

 桩基工程

1.桩基轴线及样桩放线定位及复核记录；

2.打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录；

3.预制桩接桩，灌注桩钻孔、清孔，钢筋笼制作、吊放，混凝土灌注；

4.桩位轴线偏差和标高验收记录(若桩顶标高与施工现场场地标高相同时，应在桩基工程施工结束后进行)。

 基础工程

1.轴线：施工单位填报施工测量报验单（报验申请单），附施工测量放线复核单。

2.挖土（包括设计标高、暗浜、地质、基槽宽度、长度、放坡、坡度）：施工单位填报地基验槽记录。

3.垫层（包括标高、长度、厚度、宽度、混凝土强度等级）。

4.底板钢筋（包括品种、规格、数量、搭接长度、箍筋间距、保护层厚度、预埋件数量位置）。

5.混凝土（包括断面尺寸，标高，是否有蜂窝、麻面、露筋，混凝土强度等级）：混凝土浇灌令、混凝土级配单。

6.基础墙（包括标高、大放脚尺寸、砌筑砂浆强度）：砂浆级配单。

7.防潮层钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度）。8.架空板安装（包括楼板型号、下底板的离缝、搁置长度、硬找平、软坐灰；架空板锚固筋数量、规格、长度）。

 主体工程

1.轴线及放样（每一层）。

2.柱、梁、楼梯、板钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度、焊接情况、保护层厚度、箍筋间距、预埋件等，每层一次），巡视旁站记录。

3.雨篷、阳台、空调板等悬臂部位钢筋（每层一次），巡视旁站记录。

4.混凝土（包括表面质量、强度等级、每层一次），巡视旁站记录。

5.墙体砌筑（包括柱与墙拉结筋数量、规格及设置情况），砂浆级配单。

6.屋顶水箱钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度），巡视旁站记录。

7.女儿墙压顶钢筋（包括数量、规格）。

 建筑装饰装修工程

1.抹灰工程：抹灰厚度大于或等于35mm时的加强措施；不同材料基体交接处的加强措施。

2.门窗工程：预埋件和锚固件；隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.吊顶工程：木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；吊杆安装；龙骨安装；填充材料设置。

4.轻质隔墙工程：木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；龙骨安装；填充材料的设置。

5.饰面板（砖）工程：预埋件（后置埋件）；连接节点；防水层。

6.幕墙工程：预埋件（或后置埋件）；构件的连接节点；变形缝及墙面转角处的构造节点；幕墙防雷装置；幕墙防火构造。

7.细部工程：预埋件（或后置埋件）；护栏与预埋件的连接节点。8.楼地面工程：各构造层均须作隐蔽工程验收；变形缝的处理。

 屋面工程

1.卷材、涂膜防水层的基层 2.密封防水处理部位

3.天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部作法 4.卷材、涂膜防水层的搭接宽度和附加层

5.刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间的隔离层

每一分项工程除应包含表中已作说明的内容外，还都必须包括以下内容：施工单位填报工程报验单，附隐蔽工程验收单、施工单位自检评定表；监理实测实量记录。

如下？

4.1.5 隐蔽工程验收记录

1.地基验槽记录

2.现场预制桩钢筋安装

3.预制桩的接头

4.混凝土灌注桩钢筋笼

5.钢筋混凝土工程

6.砌体工程

7.钢结构工程

8.地面工程

9.门窗工程

10.幕墙工程

11.墙面工程

12.轻质隔墙工程

13.吊顶工程

14.细部工程

15.地下防水工程

16.屋面防水工程

17.隔热保温工程 4.1.5.1 地基验槽记录 Ⅰ 基本要求和内容

（1）地基验槽必须经土方工程质量检验评定合格后，方可提请有关单位进行验槽，并提供验槽记录，见质控（建）表4.1.5.1。

（2）基槽（坑）开挖过程中，要严禁地基土受到扰动。验槽时,应对已开挖的基槽按顺序详细、认真地全面观察检查槽底土层的情况；检查地基持力层是否与勘察设计资料相符，地基土的颜色是否均匀；土的含水量是否一致；表层土坚硬程度有无局部软硬不均。并对地基的匀质性作出评价，确定是否继续下挖或进行技术处理。（3）基槽（坑）的几何尺寸和槽底标高或挖土深度（最小埋置深度）应符合设计要求。如有局部加深、加宽者，应附图说明其原因及部位。

（4）基槽施工中遇有坟穴、地窖、废井、旧基础、管道、泉眼、橡皮土等局部异常现象时，应将其所处部位、深度、特征及处理方法进行描述，并有附图说明。

（5）对地质复杂的或重要的工程，对地基变形有特殊要求以及地基开挖后对地基土有疑义的工程，应根据设计要求或验槽磋商的意见进行有关试验。

（6）经过技术处理的地基基础及验槽中存在的问题，处理后须进行复验，复验意见和结论要明确，签证应齐全。必要时应有勘察部门参加并签字。Ⅱ 核查办法

（1）核查验槽记录能否反映验槽的主要程序，填写内容是否齐全，其主要质量特征（包括基底持力层、地基匀质性、基槽尺寸、标高、基土类别等）是否符合设计要求和有关规范规定。地基出现异常或与地质勘察资料不符时，是否有处理方案或所采取的技术处理措施有否设计单位认可，有无复验意见，结论是否明确，参加单位的签证是否齐全。

（2）对照基础平面设计的钎探点平面图，核查钎探布孔和孔深是否满足要求；打钎记录的锤重、落距、钎径是否符合规范规定要求；钎探完毕后是否作出打钎记录分析，需处理的是否有处理意见。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无验槽记录或验槽内容记录不全。（2）验槽记录签证手续不齐全。

（3）基底持力层不能满足设计要求，又无技术处理。

（4）地基处理无记录，处理后未进行复验或复验后无明确结论。（5）需要进行钎探试验的无钎探记录或无打钎平面图。4.1.5.2 现场预制桩钢筋安装 Ⅰ 基本要求和内容（1）现场预制桩钢筋必须在钢筋检验批质量验收合格后，提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.2。

（2）桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架进行检查。

（3）主筋距桩顶距离、锚固钢筋位置、预埋铁件、主筋保护层厚度等必须符合设计和规范要求。

（4）主筋间距、桩尖中心线、箍筋间距、桩顶钢筋网片、锚固钢筋长度等必须符合设计和规范要求。Ⅱ 核查办法

（1）核查钢筋合格证、试验报告和复验报告是否符合设计要求。（2）核查钢筋连接方式和试验报告。

（3）核查钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求。

（4）核查主筋距桩顶距离、多节桩锚固钢筋位置等是否符合预制钢筋骨架质量检验标准规定。

（5）核查主筋间距、桩中心线、箍筋间距、桩顶钢筋网片、多节桩锚固钢筋长度是否符合预制桩钢筋骨架质量检验规定。

（6）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。（2）隐蔽工程验收记录不能反映隐蔽工程的内在质量，不能体现钢筋的品种、规格、数量、位置等。

（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.3 预制桩的接头 Ⅰ 基本要求和内容

（1）预制桩的接头需要进行隐蔽工程项目验收的内容有： 1）电焊接桩的焊缝及电焊接桩结束后的停歇时间； 2）电焊接桩的上下节桩节间的缝隙垫铁；

3）硫磺胶泥接桩的上节桩的外露锚筋和下节桩的预留孔；

4）硫磺胶泥接桩的胶泥浇注时间和浇注后的停歇时间。隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。

（2）电焊焊缝质量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202及设计要求；电焊接桩结束后的停歇时间应大于1min，焊条应按设计要求采用。

（3）电焊接桩的上下节桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，不得用钢筋头或塑片叠焊。（4）硫磺胶泥接桩的上节桩的外露锚筋应除锈无污染和下节桩的预留孔无杂物堵塞。（5）硫磺胶泥接桩的胶泥浇注时间不得超过2min；送上节桩使两端面贴合，硫磺胶泥自然冷却时间应大于7min。Ⅱ 核查办法

（1）核查隐蔽工程的焊接材料、硫磺胶泥材料等相关产品的质量证明文件、中文说明及检验报告等。

（2）核查电焊接桩结束后的停歇时间、硫磺胶泥接桩的胶泥浇注时间和浇注后的停歇时间是否符合设计及有关规范要求。

（3）核查硫磺胶泥接桩的上节桩的外露锚筋是否除锈和下节桩的预留孔有无杂物堵塞，硫磺胶泥注入预留孔是否溢出孔外至桩顶整个平面。

（4）核查电焊接桩的上下节桩节间的缝隙是否用铁片垫密焊牢并符合规定要求。（5）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能反映隐蔽工程的内在质量，核查的内容和质量指标不符合设计和有关规范、标准的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。

（3）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.4混凝土灌注桩钢筋笼

Ⅰ 基本要求和内容

（1）混凝土灌注桩钢筋笼，必须在钢筋检验批质量验收合格后,提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.2。

（2）放置钢筋笼前，应对原材料、钢筋连接件、钢筋笼进行检查。（3）主筋、箍筋直径、间距和长度应符合设计和规范要求。（4）钢筋的材质检验应符合设计要求。（5）钢筋笼埋置位置应符合设计要求。Ⅱ 核查办法

（1）核查钢筋合格证、试验报告和复验报告是否符合设计要求。（2）核查钢筋连接方式和试验报告。

（3）核查钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求。

（4）核查主筋间距、长度、箍筋间距是否符合混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准的规定。（5）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。（6）核查钢筋笼埋置位置是否符合设计要求。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能体现钢筋的品种、规格、数量、位置等。

（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.5 钢筋混凝土工程 Ⅰ 基本要求和内容（1）钢筋混凝土工程钢筋必须在钢筋检验批质量验收合格，在模板合模前或浇捣混凝土前，提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.2。（2）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等必须符合设计和规范要求。（3）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等必须符合设计和规范要求。（4）箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等必须符合设计和规范要求。（5）预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求。（6）重要构件的钢筋结点隐蔽应附简图。Ⅱ 核查办法

（1）核查钢筋产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告是否合格，并与实际钢筋相符。（2）核查钢筋连接件试验报告，连接试件是否合格。

（3）核对纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等是否符合设计要求。

（4）核对钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等是否符合规范要求。（5）核查箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等是否符合设计要求。（6）核查预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计要求。（7）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。（8）核查重要构件的钢筋结点隐蔽是否附有简图。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能反映钢筋的品种、规格、数量、位置等。

（3）主要的检查内容不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实，或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.6 砌体工程 Ⅰ 基本要求和内容

（1）砌体工程中所含有的隐蔽工程主要有以下内容：配筋砌体工程钢筋安装、填充墙拉结钢筋；

（2）配筋砌体工程钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求；（3）填充墙拉结钢筋的连接方式应符合设计要求；

（4）砌体工程验收前，必须提请有关单位进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，见质控（建）表4.1.5.3。Ⅱ 核查办法

（1）核查钢筋合格证书、钢筋性能试验报告是否符合设计要求。

（2）根据设计图纸检查配筋砌体工程钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。（3）核查填写砌体留置的拉结钢筋或网片的位置是否与砌体皮数相符合，拉结钢筋、规格、数量和竖向间距是否符合设计要求。

（4）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能反映钢筋的品种、规格、数量、位置等。

（3）主要的检查内容不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.7 钢结构工程 Ⅰ 基本要求和内容

（1）钢结构工程需要进行隐蔽工程项目验收的内容有： 1）焊缝；

2）钢结构涂装工程涂装前处理后的钢材表面、紧固件、螺栓等被覆盖零部件； 3）每遍涂层；

4）网架结构的支承垫块、螺栓球节点接缝、多余螺孔封口。隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。（2）焊缝外观质量尺寸允许偏差、焊缝长度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205附录A及设计要求。

（3）涂装前钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，所有紧固件、螺栓等被覆盖的零部件的数量、间距、布置方式等应符合设计及有关规范要求。（4）每遍涂层的次数、厚度应满足设计及有关规定。

（5）网架结构的支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向必须符合设计要求和国家有关标准的规定，橡胶垫块和刚性垫块之间或不同类型刚垫块之间不得互换使用。（6）螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。Ⅱ 核查办法

（1）核查上述隐蔽工程的钢材、焊接材料、紧固件等相关产品的质量证明文件及检验报告等。

（2）核查涂料、涂装遍数、涂层厚度是否均符合设计及有关规范要求。（3）检查支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向是否符合规定。

（4）检查螺栓球节点是否将所有接缝用油腻子填嵌严密并将多余螺栓孔封口。（5）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡发现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）主要的检查内容不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。

（3）隐蔽工程验收记录不能反映工程内在质量，核查的内容不符合设计和有关规范、标准的要求。（4）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.8 地面工程

Ⅰ 基本要求和内容：

（1）地面工程需要进行隐蔽工程项目验收的内容有： 1）各构造层隐蔽验收；

2）建筑物地面下的沟槽、暗管；

3）建筑物地面的变形缝（沉降缝、伸缩缝和防震缝）节点构造作法； 4）有特殊要求的立管、套管、地漏与地面、楼板节点之间的密封处理。隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。

（2）各构造层所采用的材料、厚度、作法必须符合设计要求及有关国家标准的规定。（3）建筑地面下的沟槽、暗管位置、标高应符合设计要求。

（4）变形缝应按设计要求设置，建筑地面的变形缝应贯通建筑地面的各构造层；沉降缝和防震缝内应清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖并应与面层齐平。

（5）有特殊要求的立管、套管、地漏与地面、楼板节点之间的密封处理应符合相关标准规定，有排水要求的排水坡度应符合设计要求。Ⅱ 核查办法

（1）核查所用材料的质量合格证明文件，重要材料的复验报告是否齐全。

（2）核查各构造层、上述项目各构造节点位置、施工情况、所用材料等是否符合设计及相关规范、标准的要求。

（3）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡发现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）主要的检查内容不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理并重新报验。

（3）隐蔽工程验收记录不能反映工程内在质量，核查的内容不符合设计和有关规范、标准的要求。

（4）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.9 门窗工程 Ⅰ 基本要求和内容

（1）门窗工程包括木门窗、金属门窗、塑料门窗、特种门及门窗玻璃等，需要进行隐蔽工程项目验收的内容有：

1）预埋件和锚固件的埋设； 2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理；

3）固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格、位置及玻璃垫块的设置。隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。（2）门窗预埋件和锚固件的数量、位置、埋设方式及与框的连接方式必须符合设计和规范、规程要求。

（3）门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计、规范、规程的要求，塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满。

（4）木门窗预埋木砖的防腐处理、金属门窗和特种门的防腐处理应符合设计和规范、规程要求。

（5）固定玻璃的钉子和钢丝卡的数量、规格、位置安装方法以及橡胶垫的设置应符合有关标准的规定。（6）金属门窗防雷装置的设置应符合设计和有关标准的规定。Ⅱ 核查办法

（1）核查蔽验收记录能否反映预埋件和锚固件、固定玻璃的钉子或钢丝卡与特种门的防腐处理情况。

（2）核查窗与墙体间缝隙的填嵌材料的填嵌情况。

（3）核查金属门窗防雷装置的情况是否符合设计及相关规范、规程的要求。（4）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能反映隐蔽工程的内在质量。

（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理，或处理后未重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.10 幕墙工程 Ⅰ 基本要求和内容

（1）幕墙工程包括玻璃幕墙（含全玻璃幕墙）、金属幕墙、石材幕墙、组合幕墙等，需要进行隐蔽工程项目验收的内容有： 1）埋件（或后置埋件）的埋设； 2）构件的连接节点处理；

3）变形缝及墙面转角处的构造节点处理； 4）幕墙防雷装置施工； 5）幕墙防火构造处理；

6）幕墙保温层及防潮层的设置。

隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。

（2）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求，各种连接件紧固件应安装牢固，螺栓应有防松脱措施。

（3）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计及有关规范的要求，安装必须牢固。

（4）幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠地连接，严禁串联。（5）幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致，防火层应采取隔离措施，衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板，防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火层与玻璃的间距应大于40mm。

（6）幕墙四周，幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。幕墙立柱下部节点应符合有关规定。

（7）幕墙金属框架、金属框架与金属挂件的连接节点的防腐处理必须符合设计要求。（8）幕墙上、下及侧边四周应镶入固定玻璃槽内，不得与槽底及槽侧壁直接接触，悬吊式玻璃幕墙与槽底间间隙，落地式玻璃幕墙玻璃与槽底间垫块应符合设计要求。

（9）组合幕墙不同面板材料的分界线处框架龙骨应设置双立柱、双横向杆件，分别固定牢固，并应留置不小于10mm的间隙。Ⅱ 核查办法

（1）核查上述项目的隐蔽验收记录能否反映预埋件（或后置设件）的埋设。

（2）核查防雷、防火、防潮、保温的施工是否符合设计及有关规范、规程的要求。

（3）核查构件的连接节点，变形缝及墙面转角处的构造节点的处理情况是否符合设计及有关规范、规程的要求。

（4）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能反映隐蔽工程的内在质量。

（3）主要的检查内容不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理或处理后未重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.11 墙面工程 Ⅰ 基本要求和内容

（1）墙面工程包括室内顶棚、墙面的抹灰工程以及饰面板安装，饰面砖粘贴，裱糊饰面、软包饰面、罩面板饰面、纺织品类壁饰工程等，需要进行隐蔽工程项目验收的内容有： 1）饰面板的连接、连接件之间的连接； 2）外墙面的防水层；

3）裱糊饰面工程用的腻子、基底封闭底漆； 4）软包饰面工程的封闭底胶、内衬材料； 5）饰面工程的基层（或基体）质量；

6）抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基体交接处的加强措施。隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。

（2）饰面板安装中连接件与墙体的连接、连接件与饰面板的连接、连接件之间的连接应符合设计及相关规范规程的要求。

（3）外墙防水层施工应符合设计要求。

（4）裱糊饰面工程的基层含水率应符合不同基层的要求：混凝土或抹灰基层含水率不得大于8％；木材基层的含水率不得大于12％；新建建筑物的混凝土或抹灰层基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。基层表面平整度，立面垂直度及阴阳角应符合规范要求；裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。（5）软包饰面工程所使用的封闭底胶，内衬材料应符合设计要求。

（6）抹灰工程应分层进行，抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。Ⅱ 核查办法

（1）核查上述项目的隐蔽验收记录能否反映饰面板的连接情况（连接件与墙体、连接件与饰面板、连接件之间）。

（2）核查外墙防水层施工情况，饰面工程基层处理情况，软包饰面工程使用内衬材料情况等是否符合设计及有关规范、规程的要求。

（3）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能反映隐蔽工程的内在质量，无基层的处理情况，软包饰面工程内衬材料使用情况，饰面板安装连接情况，外墙防水层及裱糊工程施工情况，抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基体交接处的加强措施等。

（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理或处理后未重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。4.1.5.12 轻质隔墙工程 Ⅰ 基本要求和内容

（1）轻质隔墙工程包括板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等。需要进行隐蔽工程项目验收的内容有：

1）木龙骨防火、防腐处理； 2）预埋拉结筋埋设； 3）龙骨安装；

4）填充材料的铺置； 5）设备管线的安装等。

隐蔽工程验收记录见质控（建）表4.1.5.3。

（2）轻质隔墙工程包括板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃墙等，隔墙安装所需的预埋件、连接件的位置和数量以及连接方法必须符合设计要求。

（3）骨架隔墙中龙骨间距及构造连接方法，木龙骨及木饰的防火和防腐处理，设备管线安装，门窗洞口部位加强龙骨安装必须符合设计要求。边框龙骨安装与基体结构连接必须位置正确、牢固平直，无松动。

（4）骨架隔墙内填充材料应干燥，填充密实均匀，接头无空隙、下坠。（5）玻璃砖砌筑隔墙中预埋拉结筋及玻璃隔墙框樘与基体结构的连接必须牢固，位置正确。Ⅱ 核查办法

（1）核查上述项目的隐蔽验收记录能否反映预埋件、连接件的设置及连接方法。

（2）核查木龙骨及木饰面板的防火、防腐处理，龙骨及设备管线的安装，填充材料、拉结筋的施工等是否符合设计及有关规范、规程的要求。（3）核查验收意见是否明确，签证手续是否齐全。Ⅲ 核定原则

凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。（1）无隐蔽工程验收记录。

（2）隐蔽工程验收记录不能反映隐蔽工程的内在质量，体现不出隔墙安装所需的预埋件、连接件的位置及数量以及连接方法是否符合设计要求，骨架隔墙边框龙骨安装与基体结构连接，中龙骨间距及构造连接、门窗洞口部位加强龙骨安装情况，木龙骨及木饰面板的防火、防腐处理（使用涂料的品种、涂刷遍数或厚度等），填充材料施工（使用材料、填充情况）。（3）主要的检查内容和质量指标不符合设计和有关规范、规程的要求，且未采取措施进行处理或处理后未重新报验。

（4）隐蔽工程验收记录不真实或验收意见不明确，签证手续不齐全。

精装住宅接管验收标准(上)－

六、电器照明系统验收标准－

2、电气安装隐蔽工程验收内容

GC工程综合资料 2007-01-30 19:56:47 阅读41 评论0

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2.1图纸技术资料

2.1.1图纸是否符合设计要求；

2.1.2技术资料齐全；

2.1.3隐蔽工程记录完整。

2.2设备、材料

2.2.1符合国家标准，有合格证；

2.2.2有甲方检验证明；

2.2.3有铭牌。

2.3线管接口

2.3.1线管连接应用专用工具压接、焊接、套丝；

2.3.1线管与管接接触牢固。

2.4线管吊装

2.4.1吊杆为10圆钢制做；

2.4.2管夹与管壁接触牢固；

2.4.3吊杆间距不应大于2m。

2.5管线敷设

2.5.1按规范距离加接线盒；

2.5.2弯曲不应有压扁现象。

2.6接线盒接线盒与线管接触牢固，不应转动。

2.7导线连接

2.7.1应互绕5扣以上；

2.7.2应挂钖；

2.7.3压接无松动。

2.8线、线管截面比管内线截面不大于管子截面的40%。

2.9线管与热源管距高

－蒸汽：上1000mm,下500mm

平行－热水：上300mm,下200mm

－其它：100mm(交叉＝1/2平行)

2.10导线绝缘耐压测式

2.10.1用相应的仪表测试；

2.10.2绝缘：(线-线,线-地)＞0.5m；

2.10.3压接无松动。

2.11导线出盒软管连接长度符合顶棚至龙骨垂直长度留余量200mm以上

2.12线盒封闭方式铁制盒盖，无不严封闭，与接线盒相匹配，安装牢固。

2.13导线接头绝缘内为高压防水胶布，外层为黑色绿胶布，包口整齐，严密固定。

第五篇：建筑工程大施工方案

海润花园商住楼大模板施工方案

一、工程概况

本工程主体结构采用全现浇剪力墙结构，地下一层为连续剪力墙，平时为汽车库，战时为甲类核六级二等人员掩蔽所。地上二十二层为短肢剪力墙，一、二层为商铺，层高3.9m；三至二十二层为住宅，层高2.9m，顶层局部有电梯机房和水箱间。

三至二十二层为标准层，层高、混凝土结构都相同，所以采用大型钢模板作为墙体的支模材料。

一、施工准备

1.技术准备

根据工程对混凝土表面质量要求和模板的周期使用次数，选择合理的模板类型；

进行配板设计应遵循下列原则：

（1）根据工程结构具体情况，按照经济、均衡、合理的原则划分施工流水段。

（2）模板在各流水段的通用性；

（3）单块模板配置的对称性；

（4）单块大模板的吊装重量必须满足现场起重设备要求。

配板设计应包括以下内容：

（1）绘制配板平面布置图；

（2）绘制节点和特殊部位支模图；

（3）绘制大模板构、配件明细表；

（4）编写施工说明书。

编制单位：大同市第五建筑工程有限责任公司

1配板设计方法应符合以下规定：

（1）大模板的尺寸必须符合300mm建筑模数；

（2）经计算确定大模板配板设计长度后，应优先选用同规格定型整体标准大模板或组拼大模板；

（3）配板设计中不符合模板的尺寸，应优先选用组拼调节模板的设计方法，尽量减少角模的规格，力求角模定型化；

（4）组拼式大模板背楞的布置与排板的方向垂直；

（5）大模板吊环位置设计必须安全可靠，吊环位置的确定应保证大模板起吊时的平衡，宜设置在模板长度的0.2~0.25L处；

（6）外墙、电梯井、楼梯段等位置配板设计高度时应考虑同下层的搭接尺寸。

2.材料准备

（1）大模板的组成大模板由面板、钢骨架、角模、斜撑、操作平台挑架、对拉螺栓等配件组成。详见大模板组成示意图。

（2）大模板的构造要求

1）大模板的外型尺寸、孔眼尺寸应符合300mm建筑模数，做到定型化、通用化；

2）大模板的结构应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工，面板能满足现浇混凝土成型和表面质量要求；

3）

4）大模板应具有足够的承载力、稳定性和刚度； 在正常维护和加强管理的情况下，能多次使用；

5）

6）大模板的支模系统应用调整装置满足施工和安全要求； 操作平台可根据施工需要设置，与大模板的连接安全可靠、装拆方便；

7）大模板应配有承受混凝土侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓及其连接件。大模板上的对拉螺栓孔眼应左右对称设置，以满足通用性设置；

8）电梯井桶模必须配套设置专用平台以确保施工安全。

3.作业条件

（1）大模板安装前必须先抄平和定位放线，以保证工程结构各部分形状、尺寸和预留、预埋位置正确；

（2）在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业；

（3）合模前应检查验收施工层的钢筋质量，做好隐检记录；

（4）浇注混凝土前必须对大模板的安装情况及安全措施进行检查，并办理隐检记录；

（5）浇注混凝土时应设专人对大模板的使用情况进行检查，发生意外情况及时处理。

二、施工工艺

（1）大模板施工工艺流程

大模板预拼装→定位放线→安装模板的定位装置→安装洞口模板→安装大模板→调整模板、紧固对拉螺栓→验收→分层对称浇注混凝土→拆摸→清理

（2）大模板的施工工艺

1）安装前的准备工作

a)大模板安装前应进行技术交底；

b)模板进场后，应根据模板设计要求清点数量，核对型号，清理表面；

c)大模板要用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；

d)大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准； e)合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口； f)合模前必须通过隐蔽工程验收；

g)模板就位前涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板淋雨后必须补刷。

2）大模板的安装应符合下列规定

a)大模板安装应符合模板设计要求；

b)模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位； c)大模板安装时根部和顶部都用214@600的钢筋顶棍顶住模板,作为固定措施；

d)模板支撑必须牢固、稳定，支撑点设置在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；

e)混凝土浇筑前在模板上做出浇筑高度标记；

f)模板安装就位后，用胶条堵缝。

3）大模板的配板、安装设计

a)大模板的尺寸必须符合300mm建筑模数；

b)经计算确定大模板配板设计长度后，应优先选用同规格定型整体

标准大模板；

c)配板设计中不符合模板的尺寸，应优先选用组拼调节模板的设计方法，尽量减少角模的规格，力求角模；

d)由于本工程墙体为短肢剪力墙，洞口数量多，为了保证洞口两侧短肢剪力墙在同一直线上，保证洞口处混凝土不发生移位、扭曲、变形，我们在配置大模板时，将≤2.1m的洞口及/-轴处2.8m的墙体洞口全部与两侧墙体做成连通墙体模板，洞口内放置洞口模板框。甲方在计算墙体模板面积时，不能扣除此处洞口面积。

三、质量要求

（1）严格控制大模板的加工质量，使外形尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允许偏差要求。

（2）大模板安装前作好定位放线工作，安装时对号入座，安装后保证整体的稳定性，确保施工中不变形、不错位、不涨模。

（3）大模板就位前应认真清理模板，涂刷隔离剂。

（4）大模板脱模时不得撬动或锤砸，以保证成品。

四、成品保护

（1）模板拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时进行。

（2）在任何情况下，操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板或用大锤砸模板的方法拆除模板，以保护成品。

（3）拆除模板前应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后方可起吊大模

板。

（4）当混凝土已达到拆除强度而不能及时拆模时，为防止混凝土粘模，可在未拆除之前先将对拉螺栓松开。

（5）混凝土结构拆模后及时采取养护措施。

（6）大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形及损害的部位及时进行维修，对斜撑丝杠、对拉螺栓丝扣应抹油保护。

五、职业健康、安全、环境要求

（1）大模板上的吊钩加工时应严格检查，吊环材料不得冷弯，安装使用时也要经常检查。吊装大模板时必须采用卡环吊钩。

（2）当风力超过5级时，应停止大模板吊运作业。

（3）大模板停放时必须满足自稳角的要求，两块大模板板面相向放置。

（4）大模板的堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。

（5）大模板堆放应注意码放整齐，拆除无固定支架的大模板时，应设置固定可靠的堆放架。

（6）大模板板面清理出的碎渣、污垢及时清运出施工现场，保持现场清洁文明。