08化验室三废处理管理制度

第一篇：08化验室三废处理管理制度

化验室三废处理管理制度

实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。由于各类化验室测定项目不同，产生的三废中所含化学物质的毒性不同，数量也有很大的差别。为了保证化验人员的健康及防止环境污染，化验室三废的排放也应遵守我国环境保护法的有关规定。

1、汞蒸气及其它废气

长期吸入汞蒸气会造成慢性中毒，为了减少汞液面的蒸发，可在汞液面上覆盖化学液体；甘油效果最好，５％Ｎa2S.9H2o溶液次之，水效果最差。对于溅落的汞，应尽量拣拾起来。颗粒直径大于1mm的汞可用以吸气或真空泵抽吸的拣汞器拣起来。拣过汞的地点可以洒上多硫化钙、硫磺或漂白粉。化验室的少量废气一般可由通风装置直接排至室外，排气管必须高于附近屋顶３m，毒性大的气体可参考工业气处理办法用吸附、吸收、氧化、分解等方法处理后排放。

2、废液

从化验室排出的废液，分为无机类和有机类，排放这些废弃物时，即使数量有限，也会造成环境污染。因此，应避免直接将这些废弃物排放到自然水域或大气中去，必须加以适当处理。

实验室废液可以分别收集进行处理，下面介绍几种处理方法：

2.1、无机酸类、将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钙的水溶液中或用废碱互相中和，中和后用大量水冲洗。

2.2、氢氧化钠、氨水：用６mol/Ｌ盐酸水溶液中和，用大量水冲洗。

2.3、含汞、砷、锑、铋等离子的废液：控制酸度0.3mol／Ｌ[H+],使其生成硫化物沉淀。

2.4、含氰废液：加入氢氧化钠使PＨ值在10以上，加入过量的高锰酸钾（3%）溶液，使CN-氧化分解。CN-含量高，可加入过量的次氯酸钙和氢氧化钠溶液。

2.5、含氟废液：加入石灰使生成氟化钙沉淀。

2.6、可燃性有机物：用焚烧法处理。焚烧炉的设计要确保安全、保证充分燃烧，如有有毒气体产生应设洗涤器。不易燃烧的可先用废易燃溶剂稀释。

其具体的收集方法与处理方法依照《化验室废液的处理办法》执行

3、废渣

废弃的有害固体药品严禁倒在生活垃圾处，必须经处理解毒后丢弃。

第二篇：三废管理制度

鄂托克旗红缨（红雷）煤焦化有限责任

公司“三废”管理办法

1、目的：

为了有效控制生产过程中产生的废水、废气、废渣等排放，提高“三废”处理率及综合利用率，降低对环境的污染，达到国家和地方规定的排放及相关要求，特制定本办法。

2、适用范围：

本办法适用于全公司产生“三废”排放的管理与控制。

3、管理职责： 3.1生产技术部

3.1.1 负责制定和修订“三废”污染防治的管理和考核办法及其治理规划，并对环境管理和“三废”污染治理设施、设备的运行状况进行监督、检查和考核。

3.1.2参与公司新建、扩建、改建及设备更新、大修、年修工程中各项污染控制项目的设计审查。

3.1.3负责危险废物（焦油渣、洗油渣、脱硫液、污泥等）及除尘灰的利用途径、存储状况及综合利用进行管理，防止污染物转移。3.1.4负责组织和推进清洁生产、循环经济、废弃资源的综合利用管理。3.2安环部

3.2.1负责对大气环境质量的例行监测，负责对废水、废气中的污染因子进行监测，对环保设施运行、环保设施运行效果实施监测。3.2.2负责对环保设施岗位员工的培训、考核、检查、验收及相关车间的实施效果评价。

3.2.3负责对固体废物监督、检查和考核的管理，应按照相关规定执行，防止造成二次污染。

3.3机电部负责环保设施、设备大修、年修计划的制定与实施，确保设备技术性能满足要求，并按规定要求采购污染防治设备及备件。3.4所属各车间

3.4.1负责建立和健全本车间环保设施、设备操作管理作业指导书，负责制定本车间环保设施故障应急措施，并负责组织实施。3.4.2负责环保设施、设备的日常运行、维护和管理，控制污染物排放，保持环保设施、设备的日常运行和维护记录。

4、管理程序： 4.1管理要求

4.1.1新、改、扩建设项目管理严格遵守国家有关建设项目管理规定办理相关手续，其防治污染的措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用（即做到建设项目环保“三同时”）。

4.1.2环保设施未经生产部批准，各车间不得随意闲置或擅自拆除。4.1.3因生产和环保设施检修可能造成污染物超标排放的，必须制定相应的防范控制措施，尽量减少污染物的排放，应提前三个工作日报告生产部，经审核同意后方可实施特殊情况排放，并以书面形式向当地环保部门报告，对突发性设备故障或事故应立即报告生产部，同时及时采取防范措施。4.1.4生产过程排放的大气污染物执行《国家大气污染物综合排放标准》及《炼焦炉大气污染物排放标准》中的二级标准；废水排放执行《内蒙古自治区污水与废气排放标准》中的二级标准。

4.1.5生产部负责定期巡检，检查环保设施运行和排放情况，并依据环保管理制度进行认真管理和考核，确保正常运行、达标排放。4.1.6各车间负责制定本车间环保设施操作规程及维护、考核管理要求，对环保设施加强维护和运行管理，确保环保设施正常、稳定运行。4.1.7在生产中必须保证使用、储存的油类、化学品及其他有毒有害、腐蚀性、放射性物质等设备的正常运转，应制定并采取有效防泄漏的防范措施，防止因泄漏造成水体污染。

4.1.8各车间要严格控制生产过程中跑、冒、滴、漏现象，禁止将生产工艺中产生的各类污染物随意排放，从源头上控制污染物的产生。4.1.9各车间在生产过程中产生的危险废物（焦油渣、洗油渣、脱硫液、污泥、除尘灰等）禁止外排，对生产过程、维修作业的矿物油要有承接物将其回收，并禁止洒落地面，对危险废弃物（含油抹布、废化学药品、废油桶）必须按其危险特性进行分类、标识收集管理，禁止和一般废弃物混合收集、储存和运输，由公司集中处理。4.2日常排放考核

4.2.1各生产车间应建立健全环保规章制度，及时认真填写各项环保 台帐，安环部定期对其进行检查，发现不符合要求的，处罚责任车间负责人100-200元/项。4.2.2各生产车间要及时自查环保隐患，对隐患及时整改并存档，对公司环保主管部门下达的隐患整改项目不按规定整改、上报的，处罚责任车间负责人100-200元/项。

4.2.3各生产车间要认真学习和落实各项环保突发事件应急预案，加大对含油废水、脱硫液、含料固废、危险化学品等的监管力度。对监管不到位造成环保污染的，按造成污染大小的程度，处罚责任车间负责人100-1000元/项。

4.2.4各车间区域内杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，否则处罚责任人50—200元/处。未按期整改到位的处罚责任车间负责人100-300元/项。

4.2.5严格控制和减少污水排放量，严禁长流水，发现一次处罚责任车间负责人100—500元。

4.2.6用水冲洗地面、地沟、设备等设施后污染较大污水应收集至废水收集池中，不能收集的废水，应尽量处理干净污染物后再进行冲洗处理，否则处罚责任车间负责人100—500元/次。

4.2.7各车间的废水收集池中的废水应及时得到回收处理，严禁将废水用蒸发、渗漏、汇通雨水外排等方式处理，否则处罚责任车间负责人100—300元/处。

4.2.8各生产车间加强管理生产工艺尾气、反应过程废气、燃烧废气、供热废气等污染气体的排放，确保不外泄或达标排放，否则，处罚责任车间负责人200元/次，对排放持续严重超标的处罚责任车间负责人200-500元/次。4.2.9各生产车间严格按照管理规定对除尘灰、废渣、活性污泥、废催化剂、建筑垃圾和生活垃圾等应及时清理，并按规定处置，否则，处罚责任车间负责人200—500元/次。

4.2.10各车间产生的危险废弃物，应规范收集或按规定转移，并做好台账。不按规范存储转移，乱倒乱排乱放的，处罚责任车间负责人100-200元/次。

4.2.11各生产车间污染物的排放被上级主管部门检查超标，属生产车间的责任，处罚责任车间负责人200-500元/次。

4.2.12因其它事故或事件，造成污染物超标排放的，应及时通知生产部和安环部，做出紧急处置措施，否则，视为违规排放，处罚责任车间负责人200-500/次；如造成监测数据超标或环境污染事故发生的，处罚责任车间负责人500-1000/次。

注：

1、2018年红缨（红雷）煤焦化公司为领导责任制严管年。公司总经理各副总经理年初分工明确，并将经营管理相关事宜层层责任落实到人。公司领导监督检查对疏于管理给公司造成不良影响和经济损失的负相关连带责任。按照各部门制定考核制度中处罚金额2%-5%（视情节严重程度）进行处罚。具体领导分管如下：（1）、武总、韩总、薛总负责红缨焦化的监管并负连带责任。（2）、李总负责红雷洗煤的监管并负连带责任。（3）、孙总负责公司行政管理相关事务并负连带责任。

2、主任连带30%，副主任20%（连带不在考核金额里）。

鄂托克旗红缨煤焦化有限责任公司

二〇一八年一月五日

第三篇：化工三废处理

化工生产中的三废处理

近些年，我们一般所说的工业“三废”是指的是工业生产当中产生的废气、废水和废渣。而“三废”的产生主要有这几个来源，一是化学反应不完全或者有副反应，二是物理分离中产生的，三是通过非正常时期的短期排放产生的。“工业三废”中含有多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，如未达到规定的排放标准而排放到环境（大气、水域、土壤）中，超过环境自净能力的容许量，就对环境产生了污染，破坏生态平衡和自然资源，影响工农业生产和人民健康，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。好多都是对人的健康有危害的。这些物质通过不同的途径（呼吸道、消化道、皮肤）进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。化工生产曾今给人类创造了很多财富，生产了许多各个领域必须的产品，满足了人们生产和生活的越来越高的要求。但生产过程中的一些废弃物排入环境中，造成水体、大气和土壤的污染，这些污染物在水环境、大气环境和土壤环境之间不断地时行互相迁移、循环给人类的生活环境带来严重的危害。到20世纪末期尤为严重，已经形成了21世纪的一大“公害”。据资料统计，当今世界各国生产使用十多万种化学化工产品。人们利用各种原料进行加工，其中1/3直接转化为废物和污染物，2/3转化为产品。

一、化工三废的产生、分类及特点(1)化工废弃物的分类。

化学工业中所产生的废弃物，可以按聚集在一起时的状态来分类，也可按它们被处理和利用的办法来分类。其中最常用且又合理的是按聚集状态来分类，即将废弃物分为固体废物、液体废物和气体废物三大类，也就是我们通常意义上的“三废”。固体废物，这是些成粉末状、灰状、块状或凝固状的废物。属于这一类的有：残渣，灰渣，飞灰和烟灰，塑料丢弃物，废橡胶，选矿后留下的含金属的矿渣，有腐渣的有机物等。液体废弃物大都是些被污染的水体或其它废溶液，其中溶有盐类、碱类、酸和有机物，也包括分散的“油”液和含有悬浮的颗粒状杂质。属于这一类的主要是生产中排出的废水或用过了的有机溶剂和有机液体。气体形式的废物，这是一些工业锅炉、干燥设备、通风设备所排出的气体以及化学生产过程中分离出来的气体等等。属于这一类的有：各种烟，各种气味的气体，或雾状的固体或液体弥散颗粒，以及含N0、S02、HCl、HF等的烟雾，含尘气体，有机物蒸汽，含有有毒物质的蒸汽空气混合气体。除上述三类主要的形式外，还有一类较特殊的废弃物，即成泥浆状的废弃物，它既不能算作液体，也不能算作固体。通常它们是松散的或呈细粒晶体状的糊，其中含有(按质量计)20％～80％的水，不预先经过加工处理(干燥、冻结等)就较难运输。属于这一类的有：过滤、沉淀后的残渣，废液中和处理或特殊加工处理后产生的泥浆等。

化工废物的“毒性程度”是一个重要的概念或参数。所谓毒性程度，指的是化学或化工废物对生物界的影响。首先，是指对人类的影响，其次是对动植物的影响。根据毒性程度的大小，化学或化工废物可以分为无害的、有毒的和剧毒的几种。实际上，所有的化学或化工废物几乎都是有毒的，它所产生的影响的大小取决于人所接触到的剂量或自然环境中所具有的浓度。此外，许多化学物质无论是在组织中还是在周围环境中，许多都有能积累的特点，从而越来越加剧了毒性的作用。(2)化工三废的来源。

虽然产生化工污染物的原因和污染物进入环境的途径有多种多样，但概括讲，化工污染物的主要来源大致可分为以下两个方面。

二、生产中三废的综合利用

将化工厂排放的废弃物，加以合理的综合利用和回收，使无用的“废物”重新成为有用之物，即可治理三废防治污染，又可创造财富，故称之为“资源的二次开发工作”。1.废气的处理和利用

废气的常用处理方法：冷凝法，吸收法，吸附法，直接燃烧法，催化燃烧法五种。典型化工废气的处理和利用化工生产过程中典型的废气处理主要有：烟气脱硫和烟气脱硝两大部分。2.废水的处理方法 工业上对废水处理的方法有物理法，化学法和生物法三类。化工生产过程中典型的废水有：含硫废水，含酚、氰有毒废水含硫废水的处理：主要有空气氧化法和水蒸气氧化法 3.废渣的处理方法

化工生产过程中排出的废渣，除少数组分回收利用外，大都分采用堆放处理。化学和生物处理。用化学和生物的方法处理化工废渣，主要有中和、氧化、还原、水解、化学固定等方法。三、三废治理原则

对于三废的防治，在进行工艺设计和工程设计时，要把三废治理作为重要环节，做到“三同时”，即同时设计、同时施工、同时投产。对于已经投产的企业，如果三废不加治理时，可以指令限期治理，不然可以令其停产。治理三废的积极的思路就是改造工艺，使其不产生无法治理或难以治理的三废；其次是“三废”资源化，回收利用或生产出新的产品(过去称综合利用产品)，万不得已则使之无害化。这是总的原则。

采用先进工业技术，控制产生污染

(1)对有严重污染的原料路线、生产方法进行改革。

化工生产中采用的某些原料、催化剂以及生产过程中的中间产物，是有毒有害的，直接污染生产环境，长期危害操作人员健康。因此，力图实现工艺改革，采用无害或低害的原料路线，并相应改变工艺生产方法。隔膜电解法代替水银电解法，就免除了汞污染。有些生产中由于使用大量酸、碱、溶剂、氨等，造成严重的污染。如用次氯酸化法生产环氧乙烷，需要排放大量的石灰浆和含有机氧化物的废水；采用乙烯直接氧化制环氧乙烷，污染显著减轻。(2)改变造成污染的产品品种。

有些化工产品在生产和使用过程中有毒有害，污染环境，需要采用改革产品品种的措施。农药生产在这方面的例子是显著的。如以往使用的无机砷、有机汞农药以及六六

六、滴滴涕等有机氯制剂，现在已禁止生产和使用。(3)改变设备、改进操作。为减少和消除污染，需要对污染环境的生产设备进行改造。如在冷却、洗涤操作上，采用直接接触式设备，会产生大量的废水，如改用问接冷却器进行问接冷却，可有效地减少污染物的排放量。电解食盐水工业中产生的氯气，过去用直接喷淋水冷却的方法去除氯气中的水蒸气，在喷淋过程中水与氯气直接接触，有一部分氯气溶解于水，因而排放出来的废水中含有一定量的氯。现在采用钛管列管冷却器，氯气通过钛管，被管外的冷冻水进行问接冷却，使滤器中的水蒸气直接冷凝下来，不与冷却用水接触，消除了排出水含氯的问题，同时减少了氯气的损失。(4)采用密闭循环工艺。

所谓密闭循环，指系统的废弃物，通过一定的治理技术，重新回到系统中加以使用，以避免污染物排放环境的工艺。又称为“无废工艺”或“零排放工艺”。它既可降低原料消耗，又减少污染物的危害。(5)减少系统泄漏。

从控制污染观点考虑，提高设备管道的严密性、减少反应物料的泄漏也是十分重要的。需要提高设备和管道的严密性，对泵和阀门等管件要选用密闭性能好的，如屏蔽屏、整体阀门等；管件连接密封，可选用优质垫圈，采用双层密封等。为防止泄漏，在设计上应尽量减少机械连接，在材质上要选用耐腐蚀的材料，对因腐蚀易引起泄漏的部位，要在设计上考虑便于监测和修补。视流体性质不同，应安装自动报警或监测泄漏的装置，以防止泄漏事故的发生。

四、本文主要介绍几项重大污染行业的三废处理：造纸业、氯碱工业。造纸业：

随着造纸工业的迅速发展，造纸工业废水已经成为水环境的重要污染源之一。造纸工业废水的污染已经是世界公认的“六大”公害之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭。其中废水的污染最为严重和复杂，这是由于造纸工业废水排放量大，又还有大量的纤维素、木质素、无机碱以及丹宁、树脂、蛋白质等。并且即使经过充分的废液回收利用，也还是或多或少地会有一些纤维素和半纤维素流失进入废水中。含有大量有机物的造纸废水排入水体，对水体会造成不同程度的污染。同时造纸过程中通常还需要加入一些必要的化学药剂和化学助剂，这些物质流失进入水体中更是加重了水体污染。造纸工业的漂白工段通常是采用含氯化合物漂白，导致排出的漂白废水中含有大量的氯化有机物，其中的氯苯酚、氯化脂肪酸、氯化树脂酸、dioxin 等有毒且难以处理的氯化有机物，对环境中的生物具有强烈的毒害、致畸、致多发性脑神经病变作用，因此如何有效地去除造纸废水中的含氯有机物已经成为废水处理的一大难题。本文在查阅大量文献资料的基础上针对当前的废水来源和废水处理技术特点进行详述, 主要介绍国内外处理造纸废水的方法和新技术，并就国内外治理造纸废水的现状和未来的发展前景加以评述。4.1 制浆造纸废水特点和处理方法

造纸工业废水主要分为蒸煮废液、中段水、造纸白水三种, 对于废纸制浆企业来说, 在废纸再生利用过程中会产生脱墨废水, 它们由于产生的情况和来源不同, 其污染的严重程度和特点也有一定的差异。4.1.1 蒸煮废液

蒸煮废液即碱法制浆的黑液和酸法制浆的红液。目前国内的制浆技术主要是碱法制浆, 黑液的污染负荷最大, 占整个造纸行业污染负荷的90% , 其产生的黑液污染物浓度与所用造纸原料种类、生产工艺等有关。一般黑液中杂质约占10% ~ 20% , 其中1/ 3 为无机物, 主要是各种钠盐;2/ 3 为有机物, 主要是碱木素、半纤维素、脂肪酸和树脂酸等。对其处理方法主要是采用碱回收, 但目前草类原料中的硅干扰问题没有完全解决, 使得黑液提取率比木材低得多, 碱回收比较困难, 造成一定的污染, 而且碱回收工艺投资大, 工艺复杂, 只有大型制浆企业才能承受。4.1.2 中段水

中段水来源于造纸工艺的洗涤、筛选、漂白工段, 是废水处理的主要目标, 其化学成分与黑液相仿, 只是浓度稍低, 其中漂白废水中含有大量的有机氯化物, 具有很深的颜色和很大的毒性, 除了需要除去COD、BOD、SS 等物质外, 还要进行脱色处理。目前中段废水的处理工艺主要是物化和生化处理, 经过处理后, 虽然COD、BOD、SS 等物质大大降低, 但部分有机污 4.1.3 造纸白水

造纸白水主要来自打浆、浆料的净化筛选和造纸机的湿部。白水污染物浓度低, 主要是一些纤维、填料、涂料等, 可通过白水封闭循环、过滤、筛分、气浮、沉淀等处理工艺, 回收纤维实现可循环利用, 减少污染排放量。4.1.4 废纸脱墨废水

废纸脱墨废水主要来源于制浆部分的洗涤废, 该废水不仅SS 含量高、色度大, 而且还含有大量成分复杂的COD 物质。这些COD 物质主要包括细小纤维、油墨、树脂、颜料、化学药品和机械杂质等污染物, 根据废纸来源和生产工艺的差别, 洗涤废水的特征有所不同。我染物无法有效去除。国目前采用的废纸造纸废水处理技术为混凝沉淀(或气浮)等。氯碱，即氯碱工业

使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法。工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。氯碱工业是化学工业的一个重要组成部分，是生产基本化工原料的行业。近年来，中国氯碱工业迅速发展，原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力，一些新的企业也相继投产，产能快速提升，氯碱工业呈现出加速向规模化，高技术含量方面发展的态势。中国氯碱工业在产能迅速提升的同时，技术也获得了长足发展，规模化装置增多，装置技术水平提高，中国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势。氯碱行业为国民 经济发展做出了重要贡献。同时，氯碱行业对环境污染也是比较大的。

每年氯碱行业排放三废数量大，污染物多，其中工业废水年排放7200万~80000万t，废气排放600亿~700亿m3，废渣160万~200万t。全国化学工业每年排放废水60亿m3，废气7000亿m3，废渣3500万t，氯碱行业年排放总量约占全国化学工业排放总量比例分别为废水占1.2%~1.3%，废气占8.6%-10%，废渣占4.6%~5.7%。由此可以看出，氯碱行业产生“三废”废气量最大，其次是废水和废渣。“三废”种类包括:重金属、有机氯化物、硫化物、氯化物、酚类、油类及放射性物质等等。因此应加大对废气和废水治理力度，逐步采用清洁生产，把三废消除在生产过程中，搞综合利用，变废为宝，变“三废”为资源，做到社会环境和经济效益的统一。4.2.1 废水治理 氯碱生产中废水主要来源于工艺废水，如盐水净化、电解系统、氯氢处理系统、烧碱蒸发废水、PVC含酸废水、有机氯产品含酸废水、乙炔发生电石灰废水、电站水净化产生废水等等。这些废水大部分是酸性水，含有各种污染物，盐分高、悬浮物高、COD高，个别有异味，排人水体后集中处理不但数量大，难度也很大，污染环境，腐蚀设备、管道。根据各厂经验，分别将各种产品产生的废水针对各种污染物种类，采取不同的处理方法，将其解决在某一工艺过程中。高浓度废水综合利用回收有价值的可作为产品和半成品，可变废为宝，取得较好的经济和环境效益。废水治理各厂都有自己好的经验，大致包括:酸性废水治理、PVC含汞废水治理、过氯乙烯和氯苯废水治理、含三氯乙醛废水治理、含酚废水治理、含硫废水治理、氯水综合利用，含有机氯废水治理等。生产过程中全部碱性废水回收利用

烧碱蒸发中大量的冷凝水，已实现了闭路冷却，再循环利用。在此基础上实现了烧碱生产废水的零排放。其中有:①吸附工段，冲网、冲地面、真空泵排水等含悬浮物的碱性废水，采用滤池过滤后清液全部回收循环使用，废石棉绒定期清池集中处理，实现吸附工段废水零排放。②蒸发和盐水工段下水回收。各类泵冷却水、42%碱二段冷却器回收、离心机冷却水、42%碱热水槽溢流水等，这些水引人贮槽，用泵送人水封槽，再进人碱性循环水系统。③氯乙烯碱洗废水回收。氯乙烯碱洗塔置换时，废碱液利用碱循环泵打入电石渣浓缩池，浓缩压滤处理后作为发生器的补充水。酸性废水治理

氯碱生产中酸性废水主要来自离子膜树脂塔再生酸性水，电站水处理磺化酶再生水及氯产品洗水，废气塔吸收水等。近几年浙江善高化工有限公司，北京二化股份有限公司等利用5~8mm的石灰石中和酸性水，并建立了大型废水处理装置，多年运行状况良好，废水处理后pH值(6~9)合格率100%。4.2.2废气的治理

1.锅炉、炉窑烟道气SO2治理

湿法脱硫 即目前国内较先进的“烟囱组合型简易湿式脱硫装置”，由日本三菱重工业株式会社承担设计，提供主体设备，由日本政府无偿援助3套，都用在氯碱行业，山东潍坊亚星集团公司、广西南宁化工集团和四川长寿化工总厂，其中潍坊亚星集团的运行较好，脱硫效率可达82.4%(一般在70%左右)。使用的脱硫剂是生产PvC副产电石渣浆，因是简易脱硫法，产物硫酸钙未做处理，水泥厂做填料。现在仅此三家，因造价高还未全面推广。浙江大学开发研制双碱脱硫法

即用氢氧化钠和氢氧化钙作为脱硫剂吸收SO2，其生成物为亚硫酸钠和亚硫酸钙，在水中水解后逐步由钙盐代替。脱硫除尘同时在花岗岩砌筑塔内进行，脱硫剂定期加入循环使用，将吸收烟尘随循环吸收液一起排人沉降池沉降，上清液循环，沉渣做砖用材料，两塔串联使用除尘效率达95%以上，除尘渣煤灰可利用。脱硫效率达70%，该技术造价低，运行费用低。2.按脱硫法

原理是采用50%甲基二乙酸胺(MEDA)来脱硫，运行能耗低，50:脱除率高，效果好。此技术由美国道化学公司和加拿大的TurbOSoulc公司合作研究开发，脱硫系统包括特定的胺与亚硫酸气反应，加热分离成有用的50:和可回收的胺。与一般方法相比生成物大为减少，后处理方便易行。此公司技术目前只在亚洲国家、印度、韩国和澳大利亚使用。今后美国将此技术与中方合作，扩大应用范围来解决中国的脱硫间题。3.生产工艺废气治理

氯碱行业排放工艺废气一般都含有氯化氢、氯气、硫化氢及有机氯化物，VCM单体，硫醇类，对大气产生污染，有些严重超标，是群众较敏感的问题。4.2.3废渣的治理

氯碱行业产生废渣主要有:电石渣、粉煤灰、炉渣、盐泥、钡渣及化工废渣等。1998年全国电石法生产PvC88.4万t，产生的电石渣在160万一170万t，利用率80%以上。1998年烧碱产量508万t，产生盐泥7万一10万t。全国氯碱行业自备电站装机容量为50万kwh，每年产生粉煤灰30万一40万t，炉渣80万~100万t。1.粉煤灰的治理及应用 一般液态排渣炉粉煤灰比较细，流动性强，输送困难，风吹运输造成贮灰场灰尘飞扬，污染环境。一般在灰场建立灰仓储存，并在灰仓上部加布袋除尘器，再反吹下来收集到料仓里，运往用户。目前粉煤用量最大是建高速公路路基填土代替三合土，硬度强，质量好，已供不应求。

另外，随着建材行业迅速发展，用粉煤灰做粉煤灰水泥，有独特性能，特用在桥梁建筑桥墩上，越接触水强度越好。粉煤灰中含有大量SiO2:和A12O3等活性物质，与Ca(OH)2反应后生成一系列水化产物，产生水硬性，将粉煤灰、氧化钙、铝粉、水泥混合固化制成加气混凝土砌块，粉煤灰用量占60%~70%以上，这种非承重空心砌块用于框架填充材料，又轻又保温且造价低，很受欢迎。

粉煤灰用于农业方面，作为肥源制造硅钙肥、硅钾肥、微肥补充源，又是改良土坡物化状态价廉物美改良剂，制造人造土和人造沸石满足床土育苗和农药吸附需要。现在农业用粉煤灰潜力很大。2.电石注处理及应用

用电石渣做水泥以电石渣为主原料，以电场液态渣为混合材生产普通硅酸盐水泥是一种化害为利、变废为宝的好措施，既解决了水泥市场供不应求的状况，又使固体废弃物得到了综合利用。用电石渣浆做水泥在氯碱行业有20多家，产量百万吨以上，用电石渣处理度氛气做次氛酸钙氯碱行业利用自己副产电石渣有利条件，处理电解系统含氯废气，生产市场上畅销的氯产品，如山东潍坊亚星化工集团、新获石河子化工厂、上海天原化工集团就利用电石渣浆生产次氯酸钙，其产品有效氯达5%~6%，供给造纸行业作漂白剂，取得一定经济效益。电石渣装可作环氧丙沈和氛酸钾的原料生产环氧丙烷皂化时用高浓度的Ca(OH)2进行反应，而电石渣浆中Ca(OH)2含量妻≥90%(干基)，能满足环氧丙烷工艺要求，且实践证明可行。在锦西化工总厂、天津大沽化工厂都采用电石渣来代替白灰皂化，效果很好。另外，大沽化工厂用电石渣生产氯酸钾已多年，只要将电石渣浆乙炔吹净，安全上无问题。

盐泥综合利用国外电解用盐都用精制盐，不产生盐泥，特别是汞法电解意义重大，避免了含汞盐泥污染问题，我国电解用盐因种类不同，盐泥产生量不同。海盐和岩盐产生盐泥数量不等。但这也是一个重要污染源，占用耕地，污染地下水，应作为一个课题加以研究解决。目前我国大部分厂家还是堆存填坑，尚未利用。太原化工集团做了很多试验工作，取得了成绩，有关部门应组织攻关解决。结束语

“三废”治理强调的是资源的重复利用，必须从源头抓起，着眼于生产的全过程。尽可能地减少“三废”的排放，并积极开发和利用“三废”治理的先进技术，从而作到“三废”资源的回复利用，减少对环境的污染，同时也降低了生产成本，提高了企业的竞争力，使之能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现了经济效益和环境保护的“双赢”。

第四篇：化验室废液安全处理管理制度

化验室废液安全处理管理制度

一、废液定义：

1、过期的药品，实验废弃的高浓度溶液、标准溶液及配置不当的溶液。

2、检测仪器使用过程当中排除的废弃化学药液。

二、化验室废液处理：

1.目的：为防止实验室的药液污染扩散。

2.适用范围：生产、检验过程中产生的废物、废液。

3.责任与监督：化验操作人员执行该管理制度，主管领导负责监督本制度的执行。

三、化验室处理废液的一般原则

1.在证明废液浓度已相当小而又安全时，可以排放到排水沟中；

2.尽量浓缩废液，使其体积变小，放在安全处隔离储存，处置； 3.利用蒸馏、过滤、吸附等方法，将危险物分离，而只弃去安全部分； 4.无论液体或固体，凡能安全燃烧的则燃烧，但数量不宜太大，燃烧时切勿残留有害气体或残余物，如不能焚烧时，要选择安全场所填埋，不能裸露在地面上。

5.一般有毒气体可通过通风橱或通风管道，经空气稀释后排除，大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸附处理后才能排放。

6.废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，标明废物种类，贮存时间，定期处理。

四、废液的分类处理如下：

1、化学废液

•废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，容器标签必须标明废物种类、贮存时间，定期处理。一般废液可通过酸碱中和、混凝沉淀、次氯酸钠氧化处理后排放，有机溶剂废液应根据性质进行回收。

2、生物废液

•生物类废液应根据其病源特性、物理特性选择合适的容器和地点，专人分类收集进行消毒、烧毁处理，日产日清。液体废物一般可加漂白粉进行氯化消毒处理。

3、综合废液

•用酸、碱调节废液PH为3-

4、加入铁粉，搅拌30min，然后用碱调节pH为9左右，继续搅拌10min，加入硫酸铝或碱式氯化铝混凝剂、进行混凝沉淀，上清液可直接排放，沉淀于废渣方式处理。

五、化验室废液的具体处理：

1.对于废酸液，可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，然后加碱中和，调PH值至6-8后可排出，少量废渣埋于地下。

2.对于剧毒废液，必须采取相应的措施，消除毒害作用后再进行处理。3.实验室内大量使用冷凝用水，无污染可直接排放。4.洗刷用，污染不大，可排入下水道。

5.酸、碱、盐水溶液用后均倒入酸、碱盐污水桶、经中和后排入下水道。6.有机溶剂回收于有机污桶内，采用蒸馏、精馏等分离办法回收。7.重金属离子（包括）沉淀法等集中处理。

六、废液处理时应注意事项

1.随着废液的组成不同，在处理过程中，往往伴随着有毒气体以及发热、爆炸等危险，因此，处理前必须充分了解废液的性质，然后分别加入少量所需添加的药品，必须边观察边操作。

2.最好先将废液分别处理，如果是贮存后一并处理时，虽然其处理方法将有所不同，但原则上要将可以统一处理的各种化合物收集后进行处理。

3.要选择没有破损及不会被废液腐蚀的容器进行收集。将收集的废液的成份及含量，贴上明显的标签，并置于安全的地点保存。特别是毒性大的废液，尤要十分注意。

4.含有过氧化物、硝化甘油之类爆炸性物质的废液，要谨慎地操作，并应尽快处理。

5.含有放射性物质的废弃物，用另外的方法收集，并必须严格按照有关的规定，严防泄漏，谨慎地进行处理。

七、废液处理时之安全措施：

1.处理化学废液时，必须戴上防溅眼罩、手套和实验室外衣。2.应在通风橱倾倒会释出烟和蒸气的废液。

3.为防止散逸出烟和蒸气，每次倾倒废物之后应盖紧容器。

4.高度活性的化合物、水活性化合物、高浓度氧化剂或还原剂，绝不可与其他化学废物混合。

来源：食品论坛

第五篇：化验室废弃物安全处理管理制度

化验室废弃物安全处理管理制度

1、目的：为防止试验室的废弃物污染。

2、适用范围：生产、检验过程中产生的废物。

3、责任与监督：化验操作人员执行管理制度，调度负责监督本制度的执行。

4、建立废弃物的接收人的签名、处理制度和记录。

5、化验室处理废弃物的一般原则

5.1在证明废液溶液浓度已相当小而又安全时，可以排放到排水沟中； 5.2尽量浓缩废液，使其体积变小，放在安全处隔离储存，处置； 5.3利用蒸馏、过滤、吸附等方法，将危险物分离，而只弃去安全部分；

5.4无论液体或固体，凡能安全燃烧的则燃烧，但数量不宜太大，燃烧时切勿残留有害气体或残余物，如不能焚烧时，要选择安全场所填埋，不能裸露在地面上；

5.5一般有毒气体可通过通风厨或通风管道，经空气稀释后排除，大量的有毒气体必须通过与氧充分燃烧或吸附处理后才能排放； 5.6废液应根据其化学特性选择合适的容器和存放地点，通过密闭容器存放，不可混合贮存，5.7标明废物种类，贮存时间，定期处理废弃物；

5.8固体废弃物的处理是循环再利用或统一堆放到固定场地。

6、化验室废弃物的具体处理

6.1对于废酸液，可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，然后加碱中和，调节PH值6-8后可排出，少量废渣埋于地下；

6.2对于剧毒溶液，必须采取相应的措施，消除毒害作用后再进行处理；

6.3实验室内大量使用冷凝用水，无污染可直接排放；

6.4有机溶剂回收于有机污水桶内，采用蒸馏、精馏等分离办法回收； 6.5重金属离子（包括）沉淀法等集中处理；

6.6固体废弃物进行分类堆放到固定场地，进行分类处理；

7、废弃物处理时应注意事项：

7.1随着废液的组成不同，在处理过程中，往往伴随着有毒气体以及发热、爆炸等危险，因此，处理前必须充分了解废液的性质，然后分别加入少量所需添加的药品，必须边观察边操作。

7.2最好先将废液分别处理，如果是贮存后一并处理时，虽然其处理方法将有所不同，但原则上要将可以统一处理的各种化合物收集后进行处理。

7.3要选择没有破损及不会被废液腐蚀的容器进行收集。将收集的废液的成分及含量，贴上明显的标签，并置于安全的地点保存。特别是毒性大的废液，尤其要十分注意。

7.4含有过氧化物。硝化甘油之类爆炸性物质的溶液，要谨慎丝的操作，并应尽快处理。

7.5注意固体废弃物的种类，按类处理。

8、安全措施

8.1处理化学废液时，必须戴上防溅眼罩、手套和实验外衣。8.2应在抽气规内倾倒会释出烟和蒸汽的废液。

8.3为防止散逸出烟和蒸汽，每次倾倒废物之后应盖紧容器。8.4在特殊情况下于抽气柜处理化学废液时，处理者必须戴上具适当滤毒罐的防毒面具

8.5固体废弃物的处理应注意粉尘的污染，戴好防尘护具。