第一篇：外墙涂料技术标准
外墙涂料技术标准
一、招标范围
招标人将从产品制造、产品的包装、供货装卸运输、现场施工、验收、售后服务、技术培训、维修等方面对投标人进行全方位的综合考核。
二、工作范围
1、投标人需按本技术规格书的要求完成产品的制造、运输、调试和售后服务等招标范围所包括的内容工作。按工序提交所需的技术资料，所有资料必须符合本技术规格书的要求，无论其是否被明细列在合同文件中。
2、提供的产品须包括以下工作服务，但不仅限于以下：
2.1 按招标人认可的样板方案和材料加工、制造、供货。
2.2 运输：产品运输至招标人建设工地指定地点、同时做好产品装卸、包装保护工作。
2.3 派人驻现场负责施工工作。
这份规格书只是对一些原则性要求，并不是详尽的要求，投标人有责任对设计符合技术规范、标准负责。
三、技术资格和能力
a)制造商须提供产品长期工作、生产能力可靠性能的证明。
b)招标人将对投标人提供服务的用户的产品状况和售后服务进行评估。c)对产品性能、特点、优越性等提供检测报告及相关论文。
四、产品标准和规范
a)国家标准及其它被普遍认可的标准，以上标准应执行最新版本。
b)被普遍认可的其他权威标准（应为最新标准），投标人及时提供给招标人。
五、所需资料：下列资料包含在投标文件中，由投标人免费提供；
a)产品说明书及样品。
b)列出按照施工工序要求的产品施工期。
c)制造商厂名、原材料的生产厂商及产地。
d)制造商的年生产能力、销售产量文件。
e)在杭州市有指定的销售机构、企业代理机构及售后服务中心。
六、技术要求
1、材料
①多功能弹性外墙乳胶漆要求耐水性、耐碱性及耐温变性无异常，耐洗刷性大于1000次，耐沾污性小于30%,标准状态下断裂时的延伸率大于200%,耐人工气候老化性400小时不起泡，不剥落、无裂纹，涂层耐温变性5次循环无异常。②氟碳改性弹性外墙漆要求耐水性、耐碱性及耐温变性无异常，耐洗刷性大于2000次，耐沾污性小于30%，标准状态下断裂时的延伸率大于20%，耐人工气候老化性2000小时不起泡，不剥落、无裂纹。涂层耐温变性5次循环无异常。
2、施工工艺
2.1 氟碳改性弹性拉毛涂料（用于阳台梁线条和其他线条）
①粉刷基层应干燥、平整、牢固且无粉尘，含水量必须达到施工条件，除去松脱物及结晶，修补裂及空洞，用专用外墙腻子批平，腻子应坚固，耐水且不开裂。腻子干透后，用细砂皮磨平，除粉。
②刷一遍复层涂料专用封闭底漆。
③刷一遍弹性拉毛中涂漆。
④刷二遍多功能弹性外墙乳胶漆。
⑤清理墙面。
2.2 弹性拉毛涂料（用于景观阳台、飘窗、空调机位内墙面）
①同2.1-①做法。
②刷一遍复层涂料专用封闭底漆。
③刷一遍弹性拉毛中涂漆。
④刷二遍多功能弹性外墙乳胶漆。
⑤清理墙面。
2.3 弹性平涂涂料（用于阳台天棚底面）
①同2.1-①做法。
②刷一遍封闭底漆。
③刷二遍多功能弹性外墙乳胶漆。
④清理墙面。
3、样品
按上述要求提供小样品，以供与施工实物对照。
4、如果本标书中有些没有提及的功能而投标方已经考虑到的，或者投标方有新的建议，投标人应将其作为附件提供。
5、制造监制和出厂检验
在产品制作期间，招标人有权在适当的时间到制造厂进行制造监制，在制造监制期间，制造厂有责任提供有关产品包括各种技术数据。
6、中标单位须到设计院找专业工程师听取技术交底及具体要求。
七、售后服务：对服务的承诺及相关的社会保障。
八、工期承诺
符合招标人的工期要求。
九、工程质量承诺
合格。
第二篇：外墙涂料施工工艺及技术标准
外墙涂料
施工工艺及技术标准
一、材料准备
1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
5．吊篮已搭设完毕。
6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
二、作业条件
1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
三、操作工艺
3.1工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理
3.2施工操作
3.2.1基层修补、清扫处理
（1）修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
（2）清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；
3.2.2、腻子打底找平
（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。○4○4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
（2）、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。3.2.3底漆施工在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工
A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工
A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。3.4划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
3.5施工缝与施工段由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
四、质量要求
（一）主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法
1、颜色均匀一致均匀一致观察
2、泛碱、咬色允许少量轻微不允许
3、流坠、疙瘩允许少量轻微不允许
4、砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹
5、装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
五、成品保护措施
5.1成品保护的组织管理
5.1.1在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
5.2施工过程成品保护
5.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。
5.3装饰成品保护
5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护 5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
六、工程质量控制及检测 6.1注意事项
6.1.1涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
6.1.2施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
6.1.3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
6.1.4在雨前
6小时或雨后24小时内严禁施工。
6.1.5涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
6.2工程验收
6.2.1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。
6.2.2验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.2.3施涂薄层涂料表面的质量要求： A、无掉粉、起皮； B、无漏刷、透底； C、无流坠、疙瘩； D、无反碱、咬色；
E、颜色一致、无砂眼、气孔；
F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；
G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm； H、阴阳角方正、平直； I、门窗、灯具洁净。
七、质量保证措施7.1外墙涂料的质量如何取决于三个方面（1）、产品本身的质量；（2）、施工质量；（3）、防偷工减料措施。
7.1.1产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
7.2保证施工质量技术措施
7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
7.2.2严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。
7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。7.2.4重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
7.3防偷工减料措施
7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。
7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。
第三篇：《外墙涂料施工工艺及技术标准》
外
墙
涂
料
施工工艺及技术标准
一、材料准备
1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
5．吊篮已搭设完毕。
6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。
7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
二、作业条件
1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
三、操作工艺
3.1工艺流程
施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理
3.2施工操作
3.2.1基层修补、清扫处理
（1）修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法：
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
（2）清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；
3.2.2、腻子打底找平
（1）为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
○4腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
（2）、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3.2.3底漆施工
在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
3.2.4第一遍面涂施工
A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
3.3第二遍面涂施工
A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
3.4划分隔条粘胶条
首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
3.5施工缝与施工段
由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
四、质量要求
（一）主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
序号
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂
眼、刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
装饰线、分色线
直线度允许偏差
2mm
1mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
五、成品保护措施
5.1成品保护的组织管理
5.1.1在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
5.2施工过程成品保护
5.2.1涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。
5.3装饰成品保护
5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角。
5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
5.3.4雨天禁止施工。
5.3.5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护
5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
六、工程质量控制及检测
6.1注意事项
6.1．1涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
6.1．2施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
6.1．3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
6.1．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
6.1．5涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
6.2工程验收
6.2．1涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。
6.2．2验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
6.2．3施涂薄层涂料表面的质量要求：
A、无掉粉、起皮；
B、无漏刷、透底；
C、无流坠、疙瘩；
D、无反碱、咬色；
E、颜色一致、无砂眼、气孔；
F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；
G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；
H、阴阳角方正、平直；
I、门窗、灯具洁净。
七、质量保证措施
7.1
外墙涂料的质量如何取决于三个方面
（1）、产品本身的质量；
（2）、施工质量；
（3）、防偷工减料措施。
7.1.1产品本身质量
建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
7.2保证施工质量技术措施
7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
7.2.2严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。
7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。
7.2.4重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
7.3防偷工减料措施
7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。
7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。
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END
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第四篇：测绘技术标准精选(最新)
测绘技术标准精选(最新)
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TB10050《TB10050—2010 铁路工程摄影测量规范》
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JG181《JG/T181-2005 工程建设地理信息系统软件通用标准》 JGJ8《JGJ/T8-2007 建筑变形测量规程》
JGJ278《JGJ 278-2012 房地产登记技术规程》
SH3100《SH 3100-2000 石油化工工程测量规范》 SY0054《SY/T0054-2002 油气田工程测量规范》(小)GA529《GA/T 529-2005 城市警用地理信息属性数据结构》
GA530《GA/T 530-2005 城市警用地理信息数据组织及数据库命名规则》 GA531《GA/T 531-2005 城市警用地理信息专题图与地图版式》 GA532《GA/T 532-2005 城市警用地理信息数据分层及命名规则》 CE238《CECS238:2008工程地质测绘标准》 JJG100《JJG100-2003 全站型电子速测仪》
JJG660《JJG660-2006 图形面积量算仪》 JJG966〈JJG966-2001 手持式激光测距仪〉
JJF1058《JJF1058-1998 商品房销售面积测量与计算》 JJF1118《JJF1118-2004 全球定位系统(GPS)接收机(侧地型和导航型)校准规范》 JJF1347《JJF1347-2012 全球定位系统（GPS）接收机（测地型）型式评价大纲》 JJF1403《JJF 1403-2013 全球导航卫星系统(GNSS)接收机（时间测量型）校准规范》
978-7-5066-5159-2 测绘标准汇编 综合卷（下）
978-7-5066-5158-5 测绘标准汇编 综合卷（中）
978-7-5066-5157-8 测绘标准汇编 综合卷（上）
978-7-5066-2938-0 测绘标准汇编 工程测量卷 基础分册
978-7-5066-4324-3 测绘标准汇编 海洋测绘卷 上
978-7-5066-43254-1 测绘标准汇编 海洋测绘卷 下
第五篇：技术标准管理制度
标准化管理制度
第1章
总则
第1条
目的
为规范公司的技术标准管理工作，遵循国家相关的技术标准规定，提高公司的技术水平，特结合公司的实际情况制定本制度。
第2条
适用范围
本制度适用于公司各技术标准的制定、审批、执行与管理事宜。第3条
责任
公司技术标准由生产部工艺技术科根据各级标准负责制定与完善，各部门须严格执行。
第2章
技术标准的制定与审批
第4条
标准分为国际标准、国家标准、部颁标准、企业内控标准和协议产品标准。
第5条
制定技术标准的原则如下。
1．符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。2．同类产品，进行规格优选和合理分档，形成标准条例。3．尽量采用国际上通用的标准和国外的先进标准。4．公司内控标准一定要优于采用的国际标准或国内标准。
5．对产品质量有直接影响的物料及企业内部中间产品，必须制定质量检验标准。
第6条
企业所采用的内控标准由技术经理带领技术人员负责起草，经分管生产技术的副总审核。主管生产技术的副总审核完毕，送交公司总经理批准后颁布实施。
第7条
内控标准的修改由由技术管理人员负责，修改前必须充分调查市场需求，修改后的审批颁布程序同上。
第8条
企业内控标准的修改在得到确认的同时，废除以往的旧标准。
第3章
技术标准的执行
第9条
公司技术标准一经颁布，各部门必须严格贯彻执行。任何部门在工作执行过程中，不得擅自修改工艺、降低标准。否则，所引起的质量事故将按生产质量管理中的有关条款执行。
第10条
公司的各类质量验收、检侧活动，都必须按制定的技术标准执行。符合标准的物资或产品由质检部颁发合格证，不符合标准的物资不准入库、不符合标准的产品不准出厂。
第4章
技术资料管理
第11条
技术人员处理完毕的技术资料，应在第二年的第一季度内归档。第12条
归档应达到如下要求。
1．技术文件与资料应纸质优良、文字清楚、格式统一、签字手续完备。2．准确、齐全、成套，新设计的图样技术文件应符合国标、行业标准或企业标准，否则资料管理员有权拒绝接受。
第13条
归档的技术文件与资料，应确定密级和保管期限。第14条
归档的资料应立卷编号，登记造册，以便查找。
1．归档的技术资料按名称、特征编成卷册，按时间顺序或按重要程度排列。2．应编写“卷内目录”，卷内的技术资料也应逐张编号，并根据需要填写“备考录”。
第15条
归档的技术资料必须装订整齐，在装订时应去掉金属物，用线绳装订，并在卷角编号。
第16条
资料管理员在接受技术文件与资料后，要检查其准确、成套性，及时登记、分类、编号，不得遗漏、涂改。
第17条
凡归档技术资料的底图，只有在更改、复制的情况下方能取出。第18条
技术资料采用电子文档格式时，由计算机信息专人负责备份。第19条
技术资料在保管时，应注意防火、防潮、防虫、防盗。第20条
对长期和永久保存的技术资料，若有破损或字迹模糊者，应及时修补或复制。
第21条
存档的技术文件及资料（包括产品样件）、未存档（试制的）的技术文件及资料只有在下列情况下才可以外借。
1．已签订技术协议的外协生产。2．对比试验。
第22条
外供技术文件及资料（包括产品样件）需按规定程序办理。
第5章
附则 第23条
公司技术标准每隔2～3年审核一次，并根据市场技术情况做适当的修订。
第24条
本制度由技术部制定，经技术经理审核、总经理批准后执行。
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