第一篇:机械参观实习总结
实习总结
这几天的认识实习虽然时间不长,不过还是给我带来不少收获。
我的第一个收获就是对各种机械零件(以齿轮、弹簧、链条为主)的结构,制造和检验有了更好的实体概念。真正感觉到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”这句古话的含义。以弹簧为例,之前通过的学习中,对弹簧的关注大多数都是弹簧的直径,许用应力,弹性系数,有效圈数这些技术参数。而经过了这次参观实习后,我了解到为了保证弹簧受力面与轴线的垂直度,大部分弹簧的两端通常有3/4~5/4圈并紧,以便弹簧能直立。这几圈不参与工作变形,称为支撑圈或死圈。这就意味着如果以后我要设计机构用到弹簧时不仅仅要考虑弹簧有效圈数,还需要考虑支撑圈所需的空间。而且正是因为支撑圈的存在,弹簧两端的有效圈数为零,所以从弹簧之间到两端,弹簧的间距要有一个渐变的过程,以防止应力拐点的出现。这个理论对弹簧设计及其重要,而我之前如果只是通过书本的学习,对此一无所知。
在这几天的参观实习中,对这三种机械零件也获得了更多的理论知识。比如,之前我对链条机构一直都是笨重,缓慢这些印象。但是在这次参观的过程中,通过工程师的介绍,我了解到高精度的链条也可以用在发动机上代替皮带。与带传动相比,链传动能保证精确的平均传动比,传动效率高。而且随着工程师的努力和工艺的发展,这种发动机中的链条的使用寿命已经可以达到50 000km,而国内也可以达到25 000km的使用寿命。用链条代替皮带,无疑是工业的一个进步。而且通过参观工厂,我对表面处理的印象格外深刻。在弹簧厂里,蒋工程师告诉我们之前他们试验过,如果仅仅加工好弹簧不做其他处理,弹簧的使用寿命只有300 000 000次。但是进过喷丸处理和表面防锈处理之后,使用寿命可以达到3000 000 000次,整整提高了一个数量级,当时我就震惊了!原来一种先进的技术可以让零件的寿命/性能呈几何倍数增长。这告诉我,如果要称为一名优秀的机械工程师,不光光要掌握机械有关的知识,而是要全面发展,对化学,工艺学各方面都要有所了解。
通过参观实习,我也对零件的生产设备有了进一步了解。数控磨齿机、三坐标测量仪、自动卷簧机、热强压机、快速冲压机、德国套筒CNC专用加工设备这些先进的加工设备再一次让我感受到了工业革命的强大。“科学技术是第一生产力”真的是至理名言。在XX齿轮箱厂参观时,工程师在介绍时,告诉我们他们齿轮的主要加工方法是插齿和滚齿。插齿的生产效率较低,而滚齿也为了保护刀具,加工速度不能太快,同时要用冷却液进行冷却。他告诉我们,国内先进的厂家里最好的滚齿机已经可以在没有冷却液的条件下直接干滚,而且速度很快,效率很高。XX链条厂之所以可以能发展这么快,称为国内最先进的链条制造商,与它重视科技创新是密不可分的。XX链条集团拥有强大的技术力量,400多名技术人员在公司内部设立的省级技术中心、东华院士工作站、东华博士后科研工作站平台上研制各类特种、高精度、高强度链条产品,实施汽车关键零部件模具计划、国家863计划项目,至今已累计开发8000多个品种,10000多种规格的链条,各类有效自主专利52项。强大的科研能力为集团提供了源源不断的活力。
在参观实习的过程中,我也对机械专业的工作内容有了一个大概的了解。在工厂中的机械工程师会根据产品的需要,进行产品设计和工艺设计。比如在杭州弹簧厂,虽然生产的弹簧大多是标准件,不过蒋工程师告诉我们,制作弹簧的工艺并不是一成不变的。不同的弹簧材料,甚至是同一种钢材的不同批次的原料,按照同一种工艺制作出来的产品都可能会不一样。比如碳素钢在进过热处理与强压处理后,尺寸会缩小;而不锈钢在进过热处理与强压处理后,尺寸会变大。因此,对于每一批新的材料,都需要工程师制定对应的加工工艺,并进行实验,直到试样达到标准后再进行生产加工。
在参观XX链条厂时,它还给了我另一点感受:我们在不断取得工业进步时,要同时兼顾环境和资源问题。XX链条厂作为国内最大的链条厂,在不断取得企业进步的同时,它也拿出利润主动承担保护环境这一社会职责:2002年,在行业内率先通过了ISO14001环境管理体系认证,之后又通过了清洁生产和循环经济审核,获得了“浙江省绿色企业”称号。
最后一点或许是老生常谈可是我还是不得不承认,我们国家的制造业还是与德国、美国、日本这些世界先进制造国家还是有不可忽视的差距。在参观的过程中,我特意留心了一下各种生产设备的制造地:像插齿机、车床、镗床这些机械设备大部分是国产。而像三坐标测量仪、磨齿机、自动卷簧机、套筒CNC专用加工设备等这些先进的机电一体话生产设备大多出自德国、日本之手。这不由得让我感叹,工业真的都是一个国家长期国力的积累,是一个国家的底蕴。追赶与这些国家制造业的差距也是我们机械人未来无法推卸的重任。
这一次参观实习无疑对我意义很大,让我获益匪浅。
第二篇:机械工厂参观实习总结
加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。今天写写帮文库小编给大家为您整理了机械工厂参观实习总结,希望对大家有所帮助。
机械工厂参观实习总结范文一
实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
_市_机_制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于__工_区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2000体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。
实习过程
1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。
5)质保,销售和售后处理
最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
机械工厂参观实习总结范文二
在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐心指导与帮助下,我学习到了很多实用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系,为今后的学习奠定了坚实基础。在认识实习期里,我的感受和体会有很多,下面,我仅把主要情况做一下汇报,可能有些稚嫩,如果有不妥的地方还请老师批评指正。
一、镇江_路面机械有限公司及其产品介绍
我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国CAD应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过ISO9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产HMC--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造ZHJ.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械可靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善ERP(企业资源计划)项目管理和6S(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发研究,CAD设计技术覆盖率1998年已达100%,并已全面实施CAPP、PDM技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证,为新产品的研究、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。
ARC150M型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备
为了满足西南山区及边远地区公路建设改造和沥青材料的综合利用需要,_在成功掌握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上,研发出适用于山区搬迁方便的ARC150M型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝,消除车辙等结构性病害方面取得创造性成果,除保留了ARC300E型沥青厂拌冷再生设备基本特性,实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用,避免资源浪费及环境污染,延长沥青面层使用寿命,节省养护时间和设备投资外,还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、使用维修方便、节约环保等显著特点
HTH3400B型滑模式水泥混凝土摊铺机
该产品是为满足我国高速客运专线及公路建设的需要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动控制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能可靠;操作简单方便,设有自动驾驶和自动找平控制系统,作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。
LTL60C型沥青摊铺机
主要用于公路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、结构紧凑、操作方便、可靠性高、性价比优;采用先进的双层液压延伸熨平板和自动找平装置,平整度、密实度高;采用电子控制燃油加热系统,加热均匀、速度快;采用独特的段差调整机构,快捷、方便;采用燃油清洗系统,清洗更加彻底;采用小螺旋叶片,拆卸方便、使用经济。
LXH1300D型沥青路面铣刨机
是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级公路、机场、广场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行快速拉毛作业。该机配有回收装置,可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更可靠,铣深控制更精确,并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最理想的设备。
LXZY500B型沥青路面铣刨机 是一种小型的路面机械化养护设备。主要用于市政道路、街区巷道、广场货场等沥青路面的铣刨破碎;也可用于沥青路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行拉毛作业。该机小巧机动灵活,操控简单方便,特别适合狭窄区域的铣刨作业,是沥青路面机械化养护的理想设备。
SPH75E型多功能摊铺机
广泛适用于各等级公路基层和面层的摊铺。它充分吸收了国内外同类产品的先进技术,整机具有自动化程度高、操作简单、施工质量好、作业效率高等优点,采用全液压驱动、电液比例控制、双振捣高密实度端部液压延伸熨平板、超声波传感控制等先进技术。具有输分料传感器自动控制、自动找平、集中自动润滑、端部宽度无级调整等功能。关键件全套进口,确保了整机的先进性和可靠性。
SPSE90V型多功能摊铺机
主要用于高等级公路基层和面层的摊铺作业。它采用了当今先进技术,整机具有自动化程度高、作业效率高、可靠性好、操作简单、维护方便等优点。集先进性与实用性于一体,采用全液压驱动、多导柱液压延伸熨平板、智能远红外加热、超声波传感控制等先进技术。具有恒速自动控制、自动转向、故障自诊断、数显等功能;关键件全套进口,易磨损部位采用进口耐磨材料,确保了整机的先进性和可靠性。
沥青路面微波工程养护车
将微波技术应用到路面养护施工当中,利用微波发射的频率为24亿次/秒的电磁波对沥青混合料里面中的极性分子进行加热,达到对病害路面的热修补,具有穿透力强、加热均匀、易于控制、清洁环保等特点。沥青路面微波路面工程养护车主要由汽车底盘、发电机组、微波加热墙、料斗等组成。
二、认识实习的具体内容
第一天到_路面机械有限公司时,一进大门,就看到大门右侧排列着诸多荣誉奖牌,像全国CAD应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、国家级博士后科研工作站企业等等,都是国家给予_彰,也是对他们工作的肯定,看到这些我就不禁感到好奇,对于这家企业也就想有更深入的了解。在通往学习教室的路上,不断有叉车从我们身边驶过,工人们都身着工作服做着正式开工前的准备。从建筑厂房来看,这件企业应该有一段不短的历史了,食堂,厂房,教室都是旧式建筑,树木也都长的郁郁葱葱,枝繁叶茂的。后来经过师傅的介绍才知道我们身处的这个厂区是老厂区,已经有50多年的历史了。
接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们介绍了今后几天实习的具体安排,除了今天的学习之外,我们还会按照工艺流程参观_的厂区,后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部结构和企业文化。
其实在第五天的学习中给我留下印象最深的其实是它的企业文化,于是我又做了进一步的深入了解。
首先,它的企业文化包括:领导能力,即为了达到我们的愿景与使命,完成客户的要求,员工必须具备的才能。由敏锐的商业头脑,与客户的亲密关系,持续的创新,断的领导能力,掌握变化,打造合作关系,速度与焦点组成四项策略目标。即扩大战略能力,创造及提供世界一流的产品,系统和服务并注册知识产权。扩展全球网络,利用国际市场,各种网络和商业合作关系,扩展市场,企业能力,加强竞争力。欢迎合作关系,通过合资经营,合作项目及其他商业联盟在国际市场建立战略性合作关系。提高企业优点,通过灵活有效经营与持续采用市场上最佳营运方式追求成长,以世界一流的表现为投资人创造价值,应用六项策略要旨以达到卓越表现。
而我认为其中最重要的就是它的核心价值观,即诚信,价值创造,勇气,承诺,爱心
诚信就是以开放及坦率的心态面对他人,在交往中值得信赖,将安全放在首位,工作中严格执行法律法规,避免卷入利益冲突,当犯错误或有疑问时,对同事坦诚相待,鼓励相互学习。真诚地给与同事认可,为大家勤奋工作要推动价值创造必须。保证不断进步,有领先市场的革新技术而且每次都更上一层楼。时刻准备给与或接受真实的反馈,坦诚的面对表现成绩。对出现的困难情况迅速积极的采取行动时刻保持竞争力,竭尽所能,挑战目标。勇于尝试新事物,勇于冒险,争取突破性的成果,将工作向前推进并鼓励他人做同样的事。承认自己的错误和失败,从中吸取教训并确保受影响的人已被通知。面对妨碍了工作的企业问题,提倡志向远大但实际的策略来开拓我们的事业。
勇气意味着在企业各层次的内部讨论中说出想法观点,并鼓励他人提出不同意见。对已有或酝酿中但并不是最好的决定或行动提出挑战。
爱心意味着但同时处于困境或有困扰时,鼓励并帮助他们,竭尽所能互相支持,给与同事真切的关心和帮助,帮助创造积极的工作环境,促进健康工作与生活的平衡。通过志愿者制度和慈善活动,公益活动对社区的安康做贡献。引导自己以环保的方式工作。
最后还有它们的团队精神:我们团结一致,迈向共同的愿景。确保集体学习,并增加工作的满足感,才能发挥员工的潜能,增加效率。员工理念:诚信做人,客户至上。忠于职守,工作一流。勤奋学习,务实创新。凝心聚力,共创辉煌
在后来的部门实习中我总共去了人力资源和信息管理两个部门,公司的师傅们主要就给了我们很多_的各方面资料让我们自己看。在浏览了大量关于_料以后,我发现了这家公司的决策层并不像有些企业那么的苛求业绩,而是把大力放在自主研发创新及保护知识产权这一块,这点对于国内企业,尤其是这些大型企业来说是极为重要和可贵的。它追求创造持续改进技术以创设安全,创新有独特卖点的产品。也了解只有加强对客户,竞争对手合作伙伴和营业环境的了解,才能预测,利用环球市场带来的商机。
所以这些年_凭借雄厚的科研实力,以领先的技术和独特的核心技术蜚声业内。他们先后开发出国内第一台智能化高档次全电子控制摊铺机、第一台沥青摊铺机、第一台带回收装置沥青路面铣刨机、第一台大型模块式水泥混凝土搅拌站、第一台沥青混凝土厂拌冷再生设备……拥有国家专利78项,还有20多项专利被国家知识产权局受理。这些说起来很简单,可件件都是价值无穷的。
“漠视专利技术,就是漠视创新发展,就是放弃效益。”_把知识创新和打造核心技术作为企业生死存亡的头等大事来抓,早在2002年就建立健全了知识产权管理体系,将专利工作落实到部门及个人,明确责任,实施“人人有创新,台台有专利”战略。仅2006年,该公司就申请专利39项,其中发明专利4项,相当于近几年专利申请总量的一半。该公司自主研发的SPS90型多功能摊铺机,由于采用智能化、集成化技术,拥有7项专利技术,成为国内外市场的畅销产品,为公司创造了突出效益。
目前,_每年都有七八个新品投放市场,近年来共完成了70多个具有自主知识产权的高品质大型路面机械和建设机械产品的研发,形成了路面摊铺机械、沥青搅拌设备、水泥混凝土机械、稳定土拌和设备、路面养护工程机械产品系列化,其中有31个产品分别列入国家火炬计划项目、国家技术创新计划项目、国家级重点新产品计划项目,并填补了国内空白;有38项成果分获中国机械工业科学技术奖和省市科技进步奖,新产品销售额占销售总额85%。产品屡屡中标国家重点建设工程,并出口近30个国家和地区。(摘录)
三、认识实习的收获与感想
在此之前,我想向所有为我的实习提供帮助和指导的老师和_的师傅们致谢,感谢你们为我的实习所作的努力和帮助。同时也要向老师致歉,自己的态度确实太不端正了,对于学习还要提起十二万分的劲头来。
通过实习,我学到了很多没有接触过的工科知识,也对企业的运营流程更加清楚,本来觉得对自己没什么用的认识实习因此变得有些不同了,毕竟这些是书本上学不到的东西,实习就是将理论与实践有机结合起来。虽然大部分时间都在看资料,但是我从中也找到了很多值得思考的问题,总体来说过的还是很充实的。
这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历,首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼;其次,它实习开阔了我的视野,使我对公司在现实中的运作有所了解,不再像以前那样只会纸上谈兵了;此外,我还了解了不少资料的搜集整理方法,可以和同学在一起相互交流,相互促进。
在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。我了解了企业运营工作的一些具体操作细节,知道了每件产品的研发制造都是一项具有创造性的活动,要出一流成果,就必须要有专业的人才和认真严肃的工作态度,知道了一丝不苟的真正内涵。_厂区内处处张贴着的质量目标:产品一次交付/使用合格率答95%,顾客满意率达90%,每年新产品开发项目达四项,3项投放市场。产品损失率小于0.8%时刻提醒着它的员工,也包括实习的我。
认识实习期间,我也深深的感觉到自己知识的肤浅和在实际工作中知识的匮乏,在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,因此在以后的学习中我会更加努力,让自己掌握好更多的专业及其相关知识,也会用更认真的态度面对每一件事情。
机械工厂参观实习总结范文三
简介: 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
关键字:见习报告
实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。
实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。
工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分 加工制作
加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)(一)放样
放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
(二)(二)切割
钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
(三)钻孔
孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。
(四)剖口
对于需要对接焊接的构件,一般需要进行剖口。
1.1.对于板材,可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。工作效率高,能耗少,操作方便。
2.2.对于钢管,可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。
3.3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行,效率高,能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。
(五)(五)焊接
焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。
(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化生产;但是它需要专门的生产线,设备占地面积大,不利于搬运。
(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点,是工地现场最常用的焊接方法。
由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起,然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷,就必须严格按照焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证。
焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级,通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤,检查比率分别为100%和20%。
(六)(六)矫正
当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现弯曲、凹凸不平等现象,这是就要对构件进行矫正。
矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。
1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。
2.2.火焰矫正较为灵活,对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握,因而质量没有机械矫正稳定。
3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点,但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。
(七)(七)表面处理
这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。
第二部分 钢结构的安装
钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。
我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口,四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长,工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充分,施工组织得周密,使得我们克服了各种困难,如期完工。
由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达7.7吨,重心有偏移,且钢柱长度较长。为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的汽吊为副吊。吊点分别为柱长的1/3处。主机在上,承受钢柱的主要荷载。副机在下,配合主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基础附近后,副机摘掉钩子卸载,最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中,协调指挥相当重要。要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一个环节出了问题,那将造成不可想象的后果。但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。
除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。由于造型的需要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有一定的高差,这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象,使得后装上的檩条高低不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个办法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采用这一办法解决的。
通过这次现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装中得到了一点启示,那就是在设计这种拱行简支梁时,要考虑到他们的沉降是否均匀,他们的水平变形是比较大的。
机械工厂参观实习总结
第三篇:大机械专业参观实习总结 (3000字)
个人实习总结
姓名:田海飞 班级:过程装备与控制工程08-1班 学号:20080889 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期三周的参观实习,我们的主要实践活动是参观机械化工类企业及实验室,先后去了江淮汽车、安凯客车、红四方集团、合力叉车厂等十余家企业。了解工厂的工业生产业务,观察各类零机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程;清楚了汽车生产制造的全过程,各类过程设备的生产制造情况;掌握了流程性生产线的基本结构。实习前,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,学到了许多课本上没有的知识,获益匪浅。
一、实习目的
1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。
4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新 技术的了解。
6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求1.机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。
(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。2.典型零件工艺
(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件 加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺: 1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法; 3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。
三、实习收获及总结
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和 需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时 也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
第四篇:机械参观实习心得体会
个人实习总结
姓名:田海飞 班级:过程装备与控制工程08-1班 学号:20080889 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期三周的参观实习,我们的主要实践活动是参观机械化工类企业及实验室,先后去了江淮汽车、安凯客车、红四方集团、合力叉车厂等十余家企业。了解工厂的工业生产业务,观察各类零机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程;清楚了汽车生产制造的全过程,各类过程设备的生产制造情况;掌握了流程性生产线的基本结构。实习前,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,学到了许多课本上没有的知识,获益匪浅。
一、实习目的
1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。
4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新 技术的了解。
6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容与要求
1.机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上对典型零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。
(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。
(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。
2.典型零件工艺
(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件 加工平面与孔系的主要加工方法。
(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:
1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。
三、实习收获及总结
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请 教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和 需要对零部件做处理的方面。
老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工
种的职责,各类技术要求,同时 也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。篇二:机械参观实习总结
实习总结
这几天的认识实习虽然时间不长,不过还是给我带来不少收获。
我的第一个收获就是对各种机械零件(以齿轮、弹簧、链条为主)的结构,制造和检验有了更好的实体概念。真正感觉到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”这句古话的含义。以弹簧为例,之前通过的学习中,对弹簧的关注大多数都是弹簧的直径,许用应力,弹性系数,有效圈数这些技术参数。而经过了这次参观实习后,我了解到为了保证弹簧受力面与轴线的垂直度,大部分弹簧的两端通常有3/4~5/4圈并紧,以便弹簧能直立。这几圈不参与工作变形,称为支撑圈或死圈。这就意味着如果以后我要设计机构用到弹簧时不仅仅要考虑弹簧有效圈数,还需要考虑支撑圈所需的空间。而且正是因为支撑圈的存在,弹簧两端的有效圈数为零,所以从弹簧之间到两端,弹簧的间距要有一个渐变的过程,以防止应力拐点的出现。这个理论对弹簧设计及其重要,而我之前如果只是通过书本的学习,对此一无所知。
在这几天的参观实习中,对这三种机械零件也获得了更多的理论知识。比如,之前我对链条机构一直都是笨重,缓慢这些印象。但是在这次参观的过程中,通过工程师的介绍,我了解到高精度的链条也可以用在发动机上代替皮带。与带传动相比,链传动能保证精确的平均传动比,传动效率高。而且随着工程师的努力和工艺的发展,这种发动机中的链条的使用寿命已经可以达到50 000km,而国内也可以达到25 000km的使用寿命。用链条代替皮带,无疑是工业的一个进步。而且通过参观工厂,我对表面处理的印象格外深刻。在弹簧厂里,蒋工程师告诉我们之前他们试验过,如果仅仅加工好弹簧不做其他处理,弹簧的使用寿命只有300 000 000次。但是进过喷丸处理和表面防锈处理之后,使用寿命可以达到3000 000 000次,整整提高了一个数量级,当时我就震惊了!原来一种先进的技术可以让零件的寿命/性能呈几何倍数增长。这告诉我,如果要称为一名优秀的机械工程师,不光光要掌握机械有关的知识,而是要全面发展,对化学,工艺学各方面都要有所了解。
在参观实习的过程中,我也对机械专业的工作内容有了一个大概的了解。在工厂中的机械工程师会根据产品的需要,进行产品设计和工艺设计。比如在杭州弹簧厂,虽然生产的弹簧大多是标准件,不过蒋工程师告诉我们,制作弹簧的工艺并不是一成不变的。不同的弹簧材料,甚至是同一种钢材的不同批次的原料,按照同一种工艺制作出来的产品都可能会不一样。比如碳素钢在进过热处理与强压处理后,尺寸会缩小;而不锈钢在进过热处理与强压处理后,尺寸会变大。因此,对于每一批新的材料,都需要工程师制定对应的加工工艺,并进行实验,直到试样达到标准后再进行生产加工。
在参观xx链条厂时,它还给了我另一点感受:我们在不断取得工业进步时,要同时兼顾环境和资源问题。xx链条厂作为国内最大的链条厂,在不断取得企业进步的同时,它也拿出利润主动承担保护环境这一社会职责:2002年,在行业内率先通过了iso14001环境管理体系认证,之后又通过了清洁生产和循环经济审核,获得了“浙江省绿色企业”称号。
最后一点或许是老生常谈可是我还是不得不承认,我们国家的制造业还是与德国、美国、日本这些世界先进制造国家还是有不可忽视的差距。在参观的过程中,我特意留心了一下各种生产设备的制造地:像插齿机、车床、镗床这些机械设备大部分是国产。而像三坐标测量仪、磨齿机、自动卷簧机、套筒cnc专用加工设备等这些先进的机电一体话生产设备大多出自德国、日本之手。这不由得让我感叹,工业真的都是一个国家长期国力的积累,是一个国家的底蕴。追赶与这些国家制造业的差距也是我们机械人未来无法推卸的重任。
这一次参观实习无疑对我意义很大,让我获益匪浅。篇三:机械类参观实习报告
山 东 轻 工 业 学 院 毕业实习报告
院系名称 机械与汽车工程学院
学生姓名
专业班级 汽车服务工程08-1 指导教师 孔胜利
二○一二年 4 月 9 日
实习情 况 一 览 表
赛威传动实习报告
德国sew-传动设备有限公司成立于1931年,是专业生产各种系列电机、减速机和变频控制设备的跨国性国际集团,在全世界拥有雇员10000余人,其生产技术和市场占有率均居世界领先地位,在国际动力传输领域举世闻名。sew天津公司作为sew集团的亚太制造中心,采用全套进口设备及工艺,按照德国sew标准向国内外客户提供各类优质的工业减速器、减速电机及变频控制设备。
在赛威传动(中国)投资有限公司经历一个周的工作实习已经结束了,在这一周里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。
一、实习目的或研究目的
1、使我们理解、深化和巩固所学过的专业基础知识,实现理性认识和感性认识的统一。
2、锻炼我们的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。
3、开拓视野,完善我们的知识结构,达到锻炼能力的目的。
实习单位发展情况:sew天津公司生产的产品由小到大,从设计到生产、组装,均采用统一的德国质量标准和规则,这使得sew天津公司可以向用户提供与sew德国公司品质完全相同的优质产品。自成立以来,sew天津公司一直秉承着以客户为中心的工作理念,使sew产品成为国内诸多大中型企业和国家重点项目首选品牌。
二、实习内容
1、参观sew减速电机零件加工
在公司领导的带领下,我们参观实习一行人首次步入了公司的加工车间,之后我们先后参观了减速器的挡板、主动轴、传动轴、底板、齿轮、轴承的加工过程,不禁感慨机械设备的重要性。
2、参观sew减速电机自动化加工设备
随着减速电机的生产效率需要提高的步伐,我们走进了自动化加工设备车间,在这里,我们看见工人很少,只有零星几个人在那操作设备,因为赛威传动
(中国)投资有限公司是德国独资企业,所以厂内所有的自动化设备都是德国制造,如:西门子、德吉玛等著名自动化设备制造商。车、铣、刨、磨、钻样样都是自动化,大大提高了产品的生产效率。
3、参观sew减速电机装配过程
在走进装配车间的一刻就看见每个人都在做自己分内的事情,工人们都在努力的工作,我们不禁驻足在一个工人身旁看他是如何装配,流利的手法,叹为观止,装配过程也是加入了很多自动化设备,一个产品的所以零件都是放在一个盒子里面,一起被送到装配工手中,再经过装配工之手很快一台装好的减速器就完工了。
4、参观sew减速电机仓库销售管理
在减速器生产出来后就需要销售了,在还没有完全销售出去之前就需要有个仓库存储,走进仓库我们就看见在此存储的产品是那么的多,我们发现这些都是已经被订购了,领导还跟我们介绍了每台机器在出厂时都是带着一份“身份证”的,每台减速器是什么时候生产的,什么时候出厂的,跟各种参数都是记录在上面的。
三、实习总结或体会 实习总结:
进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。
公司领导带领我们一起参观了生产流程,我们按照领导的解说,逐步了解操作流程及有关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作参观了怎么加工产品,体验进入社会后工作的感觉。
作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。
在参观期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢了解他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。
经过一段时间加工产品的参观学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。参观期间,听从领导的讲解,虚心听取意见,在自己的笔记本上认真地进行记录。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去想方法解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向领导反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。
实习体会:
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错, 有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失.工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考
在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率.公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自篇四:大学生工厂参观实习心得体会
大学生工厂参观实习心得体会
前言
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
开学前三周系上就安排我们到洛阳中国一拖参观实习,参加生产实习,让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。
知识是人类进步的阶梯,而学习知识不仅仅靠从书本上获取,而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化,仅仅靠掌握理论,一点实际操作经验都没有的话,事实上是没有实际效应的,现实中的事情往往是千变万化的,运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
高等学校学生进行生产实习的总要求是:了解社会,接触实际,以增强群众观点和事业心、责任感,提高思想觉悟,巩固所学理论,获得本专业初步的实际知识,以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求,结合机械工程类专业的培养目标,提出以下具体要求:
1)全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。
2)深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。
3)重点了解典型零件加工所用设备、工装(夹具、刀具、量具、辅具)的工作原理,结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧,并计算定位误差。
2、实习要求
一.安全教育
------xx年8月12日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给
我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,尽管我很害怕,不敢听不敢看,但我不能,我必须听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。xx年9月11日我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当之后就上街逛逛,就那样打量着这个环境优美的城市,对于我们一切都是新鲜的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就准备吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的安全教育。而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:
不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;注重自身和学校形象;不准乱按按扭、开关;注意安全!!二,实习内容
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;(2)记录零件设计和制
造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削
刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床
和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业
生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及
设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本
上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个
初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作
岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
学生姓名:
学 号:实习时间:专业班级:
实习单位:
年 7 月 3 日
2014
一、实习概况
1、实习目的:实习是我们在学习专业课程之后不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
2、实习路线:6.25:浙江农林大学—星光农机股份有限公司【湖州市和孚镇星光大街168号】
3、实习内容:在这几天的认识实习中,通过实地观察及听取技术人员的讲解,我们对机械制造这一行业有了更清晰的认识,机械制造不再只是停留在书本上的理论产物,更是生产价值的工具。参观的目的地包括生产车间,成品区,研发部以及展览厅,这几天的学习,带给我们对机械的更深刻的理解与感悟。
二、实习记录
第一天 6月25日 星光农机
1、实习单位概况:
星光农机股份有限公司,前身为湖州星光农机制造有限公司,是联合收割机的专业生产企业,是一家集研发、生产、销售和服务于一体的综合性农机制造商。公司拥有从事联合收割机研究和开发三十余年经历的资深高级工程师,有多位拥有专业技术的高级技师和一支思维活跃、理念超前、专业设计技术过硬的技术队伍。公司同时也是学习型的企业,每年花巨资投入培训学习,通过全员军训、技能培训等方式,在公司感恩的企业文化氛围中,秉承感恩常在、服务永远的服务理念,致力于联合收割机的品质、服务、开发,用品质和服务赢得销售,成为农机行业中的一颗耀眼的星星。
公司主要产品有多功能全喂入联合收割机、油菜联合收割机以及纵向轴流油菜联合收割机。产品畅销国内外,凭借其良好的使用效果和可靠的售后服务保障,得到了国内外客户的一致青睐。
2、工作学习情况:
实习第一天,由于是分批而来,今天只有两个班级前往湖州,一辆大客车外加小客车。一路上,陪伴我们的只有匆忙流逝的绿色风景线,让漫长的旅途平添了几分趣味。一个半钟头之后,我们来到星光农机有限公司,映入眼帘的是一排排装备齐全的收割机,不远处,能看到一个标准的篮球场,只是有些长久未用的感觉,已被收割机占据。顺着内部人员的指引,我们来到了办公楼,大厅墙上的一
行字引起了我们的注意“一路前行,一路感恩”。讲解员告诉我们,公司在不断前进的道路上,始终铭记所有对公司有帮助的人、单位,以此自励。
在会议室看完宣传片之后,我们来到了公司的生产车间,各种高端切割仪器以及装配流水线,在我们面前显得那样奇特。在此之前,我们每人戴上了一顶红色的工作帽,以示区分,像极了外出春游的小学生。在参观完车间的各种高级设备之后,我们被领到了他们的新厂区,有点空洞,装修好之前,也只能是一排排空置的大房间了。回到食堂吃过午餐,我们踏上了返途。可能大家都有点累,车上很快就进入了“休眠期”。
第三天 7月1日 先锋机械
1、实习单位概况:浙江先锋机械有限公司(五三一六厂)是军民结合型企业。始建于是1970年3月,是国家原定点的老军工企业。2009年12月和2011年4月,先后完成了股份制改造。公司拥有加工中心等各种机械加工设备近700余台。公司设备精良,技术力量雄厚,具有较强的机械加工、热处理、表面处理、模具制造等加工能力。公司根据“军工产品,质量第一”的宗旨,遵循“精心设计求完美,精确制造保质量,精诚服务赢信誉”的质量方针;坚持“以人为本,以顾客为导向,以双赢为目的”的核心价值理念,使公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。多年来,在公司董事会的领导下,通过全体员工的共同努力,公司军民品科研生产取得了长足的进步。
公司主要产品有:(1)电动开门机系列产品。(2)电动门系列产品。(3)丝束切割机是在引进国外先进技术的基础上设计制造的。(4)军、警用产品,包括冷兵器、枪械和其它配套产品。
2、工作学习情况:这是一家军民两用的机械厂,这让我们顿时提起兴趣,毕竟军用枪械是很少见到的。带着极大的好奇心,跟着大队人马走进了工厂,又被告知内部不能拍照,更是给这家“军机处”蒙上了一层神秘感。参观了零件的制造机加工流程,我们也感受到此前老总所说的老厂区沿用上世纪的设备的那种境况,一台台轰鸣的机械以及上面的老旧字迹,让我们置身于建国初期的怀旧时期。从厂房出来之后,我们来到了会议室,一名技术人员给我们讲解了车间生产的一个零件的研发及制造过程,这让我们回想起课程上所运用的知识,实习目的不外乎如此,将理论的知识与现实的技术结合起来。吃过午饭,坐在车上回来的路上,似乎有点遗憾,始终没有见到期待已久的枪械···
巨石人坚持“品行、创新、责任、学习、激情”的企业核心理念,致力于成为规模领先、技术先进、队伍优秀、管理一流、执行有力、业绩优良的国际性企业集团。
2、工作学习情况:实习最后一天,这也是大三的最后一天了,驱车来到巨石集团。巨石是一个大企业,这从第一眼看到公司就能看出来,华丽的装潢,占地面积堪比农林大,会议室里,我们看过宣传片,得知企业主做玻璃纤维,并在全球拥有众多子公司。上午在会议室听了近3个小时的介绍之后,来到了展览厅,这里可以说是一个公司的成就总览区,无论是好的商品或是奖项,都能在此窥见一斑。其中最吸引人的当属那个沙盘,整个公司的缩影就在于此。中午在这个豪华的公司吃了一顿奢华的自助餐。出门的时候才发现外面下起了雨。最后一天的实习却额外补了一难。老师指示我们上车,有伞的没伞的都一股脑儿冲向前,倒是很有敢死队的冒险精神。接下里我们参观了研发部以及产区,无论是研发部的高端实验设备还是产区的一体自动化生产流水线,都告诉我们现代化的大企业应当是怎样的。最后还是在雨中回到了学校,最后一天的实习至此宣告结束。有点不舍,对这几天的实习,或许是对自己的大三生活。
其他情况:在星光农机的实习中,给我印象最深刻的莫过于讲解员所说的“小赢在智,大赢在德”,多少企业在为自己创造财富的时候能够有这样的意识。为了自己的发展利益,丝毫不顾及大众的利益甚至生命。一个人要成就伟大的事业,成为被世人广泛承认,崇拜以至景仰的人物,不仅要靠正确的处世方法和专业的技能,更要靠杰出的素质能力,优秀的思想品质以及丰富的人格魅力。高人一筹的处世手腕、精明的办事方法、精湛的专业技能,固然可以使你出人头地,但是要成大事,创大业,还要靠杰出的素质能力、优秀的道德品质,以及丰富的人格魅力。
想起近几年层出不穷的食品安全问题,三聚氰胺的奶粉,漂白的馒头,瘦肉精的猪肉···国民一度被笼罩在这种危险食品的阴影中。此类企业昧着良心一味赚钱,也就只能依靠那点小聪明赚够一点蝇头小利,真正的大企业赢的是人心,而非他人口袋里的钱财。这种意识并非每个生意人都能拥有的,只愿中国在日后能够回到一个正常的氛围中。且行且珍惜。
三、分析与讨论
1、为什么要实习? 当今社会,就业竞争越来越激烈,就业形势越来越严峻,不容乐观。这种环境下,没有出过校门的大学生由于对社会的了解很少,在求职过程中便没有了优势,于是实习便显得愈发重要。对于大学生来说,实习所带来的收获是在学校中学不到但却切切实实需要掌握的。通过实习,大学生的组织能力,社会交往能力,挫折承受能力,团结合作能力,诚实守信作风,坚韧不拔的毅力都会得到很大的提升。
实习可以让我们更加了解自己的专业,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。实习提供给我们亲身实践和验证所学知识和技能的机会,通过不断摸索解决实际的问题,认识到专业知识的重要性,巩固我们的专业思想,增强我们的专业自信心,提升我们将理论应用于实践的能力。最重要的是,实习为大学生提供一个更加深入接触社会,了解社会的平台,作为学校环境和社会环境转换的一个过渡,帮助学生更好地适应社会,融入社会。相比社会而言,学校一直都是一快乐土,在这里学生可以无所忧愁地做自己喜欢的事,可以肆无忌惮地说自己想说的化···然而进入社会这一切都会改变。
2、我们应该怎样合理利用实习机会?
在实习的时候,员工会将一些简单的基本工作以及一些杂务交给实习生来做,而且许多这些工作也会是枯燥的,因此有些学生会有怨言。如果我们选择了和自己职业规划有相关联的实习机会,那么这份工作多多少少都会为我们实现职业目标提供一些经验和能力基础。
第五篇:机械专业参观实习报告
毕业实习报告
专
业
班
级
学
号
学生姓名
指导教师
时
间
一、前言
要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化,实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下:
1.接触社会 了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况,了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识。
2.学习企业管理知识 熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识,虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。
3.学习生产技术 巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
4.了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。
5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。
实习目的
为了将自己所学大学本科专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手,能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。通过大学本科的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。
通过大学本科专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过实习,了解大学本科专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。通过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通能力和其他社交能力。培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。
二、实习任务
①在大学本科岗位实习期间,严格遵守实习单位的规章制度,服从毕业实习专业指导老 师的安排,做好实习笔记,注重理论与实践相结合,善于发现问题。
②在实习过程,有严格的时间观念,不迟到不早退,虚心向有经验的同事请教,积极主动完成实习单位分配的任务,与单位同事和谐相处。
③每天都认真总结当天的实习工作所遇到的问题和收获体会,做好工作反思,并按照学校毕业实习要求及时撰写毕业实习日记。
三、实习内容(1)江苏德邦化工股份有限公司
2月28日,我们按照实习计划来到德邦化工。中外合资江苏德邦化学工业集团有限公司前身为连云港化肥厂,始建于1966年,是国内较早使用联碱法生产纯碱、氯化铵的样板企业,其铜液吸氨、联碱加压碳化等技术一度国内领先。2004年12月,台湾、加拿大、连云港德辅等境内外投资者受让95%的国有股权设立为中外合资企业。公司下辖江苏德邦兴华化工股份有限公司、安徽德邦化工有限公司、连云港市德邦精细化工有限公司等3个控股公司,3个参股公司。四十余年来,公司在市委、市政府的关心支持下,秉承“敢为人先,争创一流”的经营理念,逐步发展壮大为以基础化工、精细化工、生物化工为主要产业的大型化工企业集团,生产的纯碱、氯化铵、小苏打、硅酸钠、柠檬酸、磷酸盐、柠檬酸盐、白炭黑、硫化油等产品远销欧洲、东南亚、北美。改制以来(2005-2009)企业累计实现利税9.29亿元,企业规模在全国纯碱行业中排名第十三位,利润排行前五位。公司先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国守合同重信用企业”称号,多年被评为省、市文明单位,公司主产品“银球”牌氯化铵荣获国家免检产品,“银球”商标获江苏省著名商标,公司为社会和经济发展做出了积极的努力。
(2)南京华宁阀门有限公司
3月1号,我们来到南京华宁阀门有限公司。
南京华宁阀门有限公司(原南京阀门厂)始建于1958年,占地面积95亩,厂房面积15000平方米,属原机械工业部定点生产各类高、中压锻钢、铸钢阀门的专业企业。中国通用机械全国阀门行业协会成员厂,江苏省阀门工业协会理事单位,中国石油天然气集团公司一级供应网络成员厂。产品覆盖全国个省、市、自治区。主要产品有调节阀、截止阀、节流阀、止回阀、闸阀、球阀、碟阀、电动阀、电站阀及各类特殊专业阀门和非标准阀门几千个品种规格,产品口径3mm-600mm,工作压力1.6Mpa-40.0Mpa,工作温度-40C-590C。产品采用GB、JB、API、ANSI、BS、DIN、JIS等国内外先进标准生产,广泛用于电力、石油、化工、钢铁等行业。产品畅销全国各地,部分产品出口欧亚国家。公司技术力量雄厚,各种特殊阀门和非标阀门采用CAD辅助设计,有强大的制造加工能力,生产设备齐全,检测手段完善,质保体系健全,已取得ISO9001-2001证书、国家特种设备制造许可证(“AZ”认证)、API(美国石油协会)证书等。公司属国家二级企业、二级计量合格单位、荣获江苏省采用国家标准和国外标准的先进集体称号。产品也多次荣获部、省、市优质产品称号。从100MW机组到1000MW机组;从锅炉岛、给水、减温水系统到疏水、排空、取样、高加、主蒸汽、再热蒸汽等整个电站系统。公司已在东南亚设立了分公司,公司生产的产品已经有超过50%出口东南亚、南亚、非洲及美洲市场。除此之外,我们还在不断拓展欧洲等地区的市场。
(3)中圣集团
3月2号,我们来到中圣集团旗下的江苏中圣压力容器装备制造有限公司。中圣集团是在新加坡上市的集团公司,在中国有三个控股子公司——江苏中圣高科技产业有限公司、江苏中圣机械制造有限公司和南京圣诺热管有限公司。集团总部位于风景优美、人文荟萃的六朝古都南京市。
江苏中圣高科技产业有限公司是以节能环保工程设计为龙头,特种材料设备制造为基础,提供工程化一条龙服务的高新技术企业。
公司提供钛、镍、锆、钽、铜、蒙乃尔合金等有色金属及其复合材料的标准、非标准设备的咨询、开发、设计、制造业务,从事标准及特种管托、支吊架、环保、节能设备的研发和制造,承接火炬气回收排放、废水处理、余热利用等节能环保系统工程项目的总承包。江苏中圣机械制造有限公司是集团于2005年9月投资设立的一家外商独资企业,主要生产、销售压力容器类产品。
南京圣诺热管有限公司是集团与南京工业大学合资成立的公司,依托南京工业大学雄厚、先进的热管研发力量和基地,以热管技术为核心,集研发、设计、制造、销售、服务为一体,致力于高效换热、能量回收利用及安全环保工程。
中圣集团公司是国家火炬计划重点高新技术企业,是江苏省高新技术企业、江苏省十大节能减排科技创新示范企业,拥有四十多项专利技术发明;并且具备
A1、A2级压力容器设计、制造资质;压力管道支架制造资质; GB2,GC2级压力管道设计资质,环保专项设计甲级资质;
获美国机械工程师协会颁发的ASME制造授权证书及U2、U、S钢印; 具有环保专项设计甲级资质;
中国石油化工集团物资资源市场成员单位、中国石油天然气集团一级供应网络单位; 公司是中国驰名商标认证企业、江苏省“重合同、守信用”企业、AAA级银行资信企业,通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。中圣牌高效节能换热器被评为“中国名牌产品”。
中圣集团公司坚持奉行“行国际标准、履神圣诺言、创行业先行、为顾客满意”的质量方针,矢志不渝地为用户提供“一流的技术、一流的产品、一流的服务”,产品赢得了国内石化、冶金、电力、交通、医药、环保等行业的各大企业及国外著名企业的首肯和信赖,并与之建立了长期、密切的合作关系。
江苏中圣高科技产业有限公司从1997年成立时,就非常重视质量管理工作,始终把质量管理体系建立、保持和持续改进工作作为公司的主要工作来抓。公司自1999年通过中国方圆标志认证集团有限公司进行的质量管理体系认证审核,取得质量管理体系认证证书后,一直持续保持认证资格。目前公司的质量管理体系覆盖区域包括公司江宁科学园总部、江宁镇管道附件生产基地和南京化工园生产基地,认证产品范围包括公司第一、二类压力容器、第三类低中压容器、高压容器(仅限单层)、T型槽道管、螺纹管、高频焊接翅片管、各类管托及弹簧支吊架的设计和制造,以及环境工程(废水、废气)的设计和服务。
多年来,认证工作推动了公司产品技术与质量水平不断得以提升,并在国内外享有盛誉。2007年公司“中圣牌高效节能换热器”获“2007年中国名牌产品”荣誉称号;2007年12月7日,公司通过欧盟PED认证,承建的BP比利时GEEL PTA项目中的关键设备钛冷凝器、钛脱水塔等8台设备顺利出厂,这些设备的成功制造对于中国容器行业来讲具有重要的里程碑意义,它标志着中国制造的大型关键钛设备完全可以满足顶级的欧美化工业主的质量要求。
江苏中圣压力容器装备制造有限公司是新加坡上市企业中圣集团的全资业务子公司。公司集研发、设计、制造、销售为一体,多年来为石油、化工、冶金、电力等行业提供了优质可靠的产品和服务。主要产品为一、二、三类压力容器,专注于镍基合金、钛、锆,钽等特种金属和各种不锈钢材质压力容器,尤其是各类换热器、反应器等高端装备设计、制造和安装服务。公司是中石化设备出口一体化团队战略合作伙伴,产品远销欧美、中东和东南亚、澳大利亚等国家和地区;拥有A1、A2级压容器设计、制造资质、压力管道支吊架制造、GB1/GC1级压力管道设计等资质;具有ASME U2、U、S钢印资质,通过了欧盟重大项目PED认证,具备EN13445设计制造装备能力;通过了ISO9001/ISO14001/OHSAS18001质量/环境/职业健康安全管理体系认证。公司通过了多家国际跨国公司的资格认证并建立了广泛的业务联系,是巴斯夫全球供应商,BP全球供应商,陶氏、塞拉尼斯、杜邦、SABIC、美铝、阿科玛等国际著名企业多年合作伙伴,为福陆、中鼎、福斯特惠勒、美盛沃利、LUMMUS等工程公司合格供应商,公司各类产品出口到美国、欧盟、澳大利亚、俄罗斯、中亚和东南亚等多个国家,得到客户的好评。
(4)南京圣诺热管有限公司
3月6号,我们来到南京圣诺热管有限公司。南京圣诺热管有限公司是隶属于中圣集团的海外上市公司,是与南京工业大学产、学、研紧密合作的国家级高新技术企业。公司以热管及高效传热技术为核心、研发创新为动力、工程总承包为主体、节能装备制造为基础,是致力于工业领域能量回收与利用的国际化工程公司。南京工业大学与江苏中圣集团为主要股东。依托南京工业大学强有力的科研与创新平台,南京圣诺成为了国家认定的在热管技术和应用领域的研究推广机构——国家唯一热管技术研究推广中心的重要依托企业。经过30多年的学术研究与专业探索,南京圣诺先后制定了数项热管国家标准,拥有数十项国家专利等自主知识产权,并承担系列国家科技支撑计划项目及国际合作课题,多次荣获国家、省部级奖励;强强合作,优势互补使南京圣诺热管有限公司成为集科技、制造和服务为一体的能量回收及利用的公司。公司在编员工412人,其中工程技术人员160人,拥有高级职称35人及多名全国知名的热管领域专家为客座教授,并组建成立了专家委员会。公司办公面积3000平方米,生产制造厂占地面积60000平方米,拥有一流的翅片管、热管生产线,年生产热管30万根。公司以热管技术为核心的节能减排产品覆盖中国冶金、石化、化工、电力、建材等高耗能企业,并远销俄罗斯、韩国、印度及东南亚、欧美等国家和地区。公司奉行“关注顾客、超越期望”的服务理念,将不断以其卓越的节能减排技术竭诚服务全球客户。
(5)江苏特检院
3月9号,我们来到江苏特检院。江苏省特种设备安全监督检验研究院从事特种设备检验与相关技术研究的机构,经江苏省编委批准,在撤并江苏省质监系统内95家特检机构基础上,于2006年11月18日正式挂牌成立。
江苏省特检院是目前国内规模最大的特检机构,在人才、技术、装备、科研、业务等资源上具有明显优势,是一个集科研、检验、技术服务于一体,功能齐全、特色明显、具有可持续性发展能力的大型检验研究集团。全院现有各类人员1847人,其中博士研究生6名,硕士研究生87名,高级检验师14名,检验师580名,高级职称专业人员275名,各类无损检测资格1000余项。主要业务
监督检验
----锅炉(含部件)、压力容器(第一、二、三类)、超高压容器、球形储罐、医用氧舱、各类气瓶、压力管道元件、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、施工升降机、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的制造监督检验;
----锅炉、大型压力容器(含球罐)、医用氧舱、压力管道(长输管道、公用管道、工业管道)、各类电梯、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的安装、重大维修、改造的监督检验;
----进出口锅炉、压力容器的安全性能监督检验。定期检验
----锅炉、压力容器(第一、二、三类)、超高压容器、球形储罐、铁路罐车、汽车罐车、医用氧舱、各类气瓶、各类电梯、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的定期检验;
----锅炉介(水)质的定期检验;----安全阀定期校验。型式试验
----锅炉、压力容器、压力管道元件的型式试验。----桥门式起重机、旋臂起重机、电动葫芦型式试验。特种设备鉴定评审
----特种设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审;----锅炉、压力容器设计图纸评审;
----压力管道安装和元件制造单位安全注册评审。技术培训与资格鉴定
----特种设备的操作人员、电焊工、无损检测人员、化学分析人员、力学性能试验人员、金相检验人员、水质分析人员、承压设备的清洗人员以及特种设备检验人员培训与资格鉴定。
委托检验和服务项目:
----用户委托的特种设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件、电梯、起重机、游乐设施)的制造质量检验(第三方检验);
----政府部门委托的特种设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件、电梯、起重机、游乐设施)的仲裁检验;
----政府部门委托的特种设备的产品质量监督抽查;----用户委托的特种设备的安全评估技术;----用户委托的无损检测技术服务;----用户委托的锅炉热工性能测试;----用户委托的特种设备咨询服务;----用户委托的特种设备技术研究开发服务。
资产装备
省特检院拥有固定资产1.66亿元;房屋面积47872.74平方米;检验检测场地 7757平方米; 各类检测仪器设备1万余台(套)。拥有的大型重要先进装备包括:导波检测仪、管子管板角焊缝γ射线探伤机、磁记忆检测仪、声发射检测仪、数字光纤内窥镜、数字金相仪、数字式光电直读光谱仪、荧光X射线直读光谱仪、高温液体超声流量计、波纹管试验机、金属软管试验机等。机电功类设备授权检验
机电功类设备授权检验项目: ★监督检验
----起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、施工升降机、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的制造监督检验;
----各类电梯、起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的安装、重大维修、改造的监督检验;
★定期检验。
----起重机械(桥、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、施工升降机、缆索起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备)、场(厂)内机动车辆、游乐设施(B、C级)的定期检验;
★型式试验
----桥门式起重机、旋臂起重机、电动葫芦型式试验。★鉴定评审
----机电类设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审; 试验研究中心
试验研究中心业务范围:
1、锅炉热工性能测试
包括锅炉和各种热能装置的热工性能测试工作;燃烧器性能测试工作;开展以能量平衡和热工测试技术为主线的科研工作。
2、压力管道元件型式试验室
包括开展压力管道元件型式试验工作和开展压力管道元件型式试验的科研工作。
3、电站锅炉水质监测
包括开展水质的检测分析和水质监督工作。
4、光谱检验(PMI)
5、内窥镜检测
6、金相检验
包括实验室金相检验和现场检验。
7、特种设备失效分析、风险评估、安全评价以及设备超期服役延寿技术研究。
8、锅炉设计文件鉴定评审
9、特种设备的科研和技术服务工作。承压类设备授权检验
承压类设备授权检验项目: ★监督检验
----锅炉(含部件)、压力容器、气瓶、压力管道元件、医用氧舱的制造监督检验;----锅炉、大型压力容器(含球罐)、医用氧舱、压力管道的安装、重大维修、改造的监督检验;
----锅炉、压力容器的进出口监督检验。★定期检验
----锅炉、压力容器、铁路罐车、汽车罐车、气瓶、医用氧舱、锅炉水(介)质监测的定期检验。
★型式试验
----锅炉、压力容器、压力管道元件的型式试验。★承压类特种设备鉴定评审----锅炉设计图纸评审;----气瓶设计图纸评审。
----承压类特种设备制造、安装、维修、改造单位的鉴定评审;----压力管道安装和元件制造单位安全注册评审; ★技术培训与资格鉴定
特种设备的操作人员、电焊工、无损检测人员、化学分析人员、力学性能试验人员、金相检验人员、水质分析人员、承压设备的清洗人员以及锅炉、压力容器、压力管道检验人员培训与资格鉴定。承压类特种设备鉴定评审
承压类特种设备鉴定评审业务范围简介:
江苏省特种设备安全监督检验研究院设立评审中心,承担承压类特种设备的鉴定评审工作。根据国家质检总局及江苏省质量技术监督局的授权,我院具备鉴定评审资质的业务范围为:
一、设计许可鉴定评审范围:
1、D级容器设计资格鉴定评审、换证评审;
2、锅炉设计文件鉴定。
二、制造许可鉴定评审范围:
1、D级锅炉制造许可取证评审、增项评审及换证审查;
2、D级容器制造许可取证评审、增项评审及换证审查;
3、压力管道元件:第一组、第三组、第四组、第五组(不含密封件)全部级别制造许可取证评审、增项评审及换证审查。
三、安装维修改造鉴定评审范围:
1、压力管道安装单位资格认可:第二组:GB1级、GB2级公用管道;第三组:GC1级、GC2级、GC3级工业管道取证评审、增项评审及换证审查。2、1、2、3锅炉安装维修单位安装维修资格取证评审、增项评审及换证审查。
3、压力容器安装维修资格。
服务项目
机电类设备委托检验和服务项目
----用户委托的机电类设备(电梯、起重机、游乐设施)的制造质量检验(第三方检验);----政府部门委托的机电类设备(电梯、起重机、游乐设施)的仲裁检验;----政府部门委托的机电类设备的产品质量监督抽查;----用户委托的机电类设备的安全评估技术;----用户委托的机电类设备咨询服务;----用户委托的机电类设备技术研究开发服务。承压类设备委托检验和服务项目
----用户委托的承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件)的制造质量检验(第三方检验);
----政府部门委托的承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道及其元件)的仲裁检验;----政府部门委托的承压类设备的产品质量监督抽查;----用户委托的承压类设备的安全评估技术;----用户委托的无损检测技术服务;----用户委托的锅炉热工性能测试;----用户委托的承压类设备咨询服务;----用户委托的承压类设备技术研究开发服务。为了全面、及时、高效地为全省特种设备制造和使用单位提供便捷的服务,在无锡、徐州、常州、苏州、南通、连云港、淮安、盐城、扬州、镇江、泰州、宿迁12个省辖市以及江阴、宜兴、常熟、张家港、昆山、吴江、太仓7个经济发达的县级市设立了分院(共19个)。
江苏省特检院是目前国内规模最大的特检机构,在人才、技术、装备、科研、业务等资源上具有明显特色,是一个集科研、检验、技术服务于一体,功能齐全、特色明显、具有可持续性发展能力的大型检验研究集团。全院现有从业人员2903人,其中博士研究生16名,硕士研究生366名,大学本科生1577名,研究员级高级工程师师32名,高级工程师520名,工程师765名,ASME检验师37名,各类检验、无损检测资格7620余证。
至2016年1月31日,江苏省特检院拥有3个国家级质检中心、2个省级质检中心和2个重点实验室。国家实验室2个;固定资产10.83亿元;检验检测与办公面积59260.71万平方米;各类检测仪器设备19129台(套)。重要先进装备包括:电磁超声高温腐蚀仪、桥式三坐标测量仪、电子背散射衍射仪、低应变速率电子万能试验机、落锤冲击试验机、750J摆锤冲击试验机、杠杆式持久蠕变试验机、多晶X射线衍射仪、板材成型试验机、网格应变测试系统、多功能复合离子注入机、正电子湮灭仪、智能化网格印刷系统、CIVA11-UT-YR-ET(无损检测专业仿真平台)、eta/DYNAFORM有限元模拟软件、ANSYS-Ncode疲劳仿真软件、便携式全定量光谱仪、128通道应力应变采集分析系统、膨胀节性能试验设备及操作系统、导波检测仪、管子管板角焊缝γ射线探伤机、磁记忆检测仪、声发射检测仪、数字光纤内窥镜、数字金相仪、数字式光电直读光谱仪、荧光X射线直读光谱仪、高温液体超声流量计、波纹管试验机、金属软管试验机等。江苏省特检院近年来的检验检测技术主要研究方向与内容
基于风险检验技术的研究(RBI);
工程风险评价方法及其应用的研究;
锅炉燃烧器性能及效率测试研究;
压力管道用元件型式试验方法的研究;
起重机金属结构应力测试及剩余寿命研究;
电梯、电动葫芦等可靠性研究;
射线检测技术研究(灵敏度和可靠性研究、硒75γ射线照相工艺研究、特殊结构射线照相技术研究等);
超声导波检测技术研究(超声导波理论研究、检测专用设备研究、检测工艺研究等);
超声波检测技术研究(高精度检测技术研究、高温检测技术研究、奥氏体不锈钢及其它粗晶材料检测技术研究等);
锅炉压力容器压力管道在线检测研究(不停产、不卸料、不打开容器条件下实施无损检测);
特种设备关键检测项目仪器的装备研究(包括无损检测装备开发,大型在役起重机的检验平台,预警技术及装备等);
基于大数据分析的常规无损检测的可靠度及工程应用;
典型过程工业关键设备适用性评价(包括损伤及预防措施,超期服役设备,及关键设备的检测。三部分:检测技术,损伤评价,预防措施);
新型城镇化后安全,(包括公用压力管道安全性和评价);
基于故障模式和后果分析的设计技术及其应用(范围:各类特种设备);
在役承压设备微损伤的材料性能试验及其方法的研究(包括微型试样和多点硬度等);
计及故障模式及后果影响的特种设备制造模式的研究(包括晶间腐蚀,应力腐蚀开裂,热处理,焊接变形,六西格玛管理等);
基于可靠性的电梯检测与维修技术的研究;
起重机的安全附件问题研究(包括非预期载荷);
大型钢结构的损伤预防及愈后在役关键安全技术研究;
基于突变理论的大型储罐的预防措施;
锅炉安全状态监测及燃烧技术研究(包括工业锅炉和电站锅炉);
锅炉节能技术和评价体系建立的研究。
五、实习总结
作为一名即将毕业踏入社会的大学生,这次实习就像是上台前的最后一次彩排,当我走进公司时那种激动而又紧张的心情不言而喻。生怕会在工作中出现差错,然而现在看来所有在实习中出现的困难,都是一笔珍贵的财富,警示着我在今后的工作中做得更好。开始实习之前,我多少有些心虚。因为我的许多朋友都有过假期打工的经历。而作为一名英语专业的学生,这次的实习却是我的第一次工作经历。从工作那天开始,我过着与以往完全不一样的生活,每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事,我们肩上扛着的责任,不再只是对自己了,而是对一个公司,所以凡是都要小心谨慎。
学校换成了公司,同学换成了同事,不再有自由支配的时间,一切来得那么无情,但是去必须适应。其实我的工作就是、做些翻译、收发信函、报价、传真和邮件、绘制表格等。每天重复着这些烦琐的工作,时间久了容易厌倦,但是工作烦琐也不能马虎,一个小小的错误不但会给自己带来麻烦,更会给公司带来巨大的损失,而像公司的业务员每天都得到处奔波,他们必须具备坚韧不拔的个性,遭遇挫折时绝不能就此放弃,犯错时遭到领导责骂还不能赌气就此辞职,每次看到他们我就会充满干劲。
踏上了社会我们开始与形形色色的人打交道,由于存在着利益关系,很多时刻同事不会像同学一样嘘寒问暖,有时候我会很矫情的想起安妮宝贝说过的,纯粹的东西总是死的很快,而现在所能做的,只有在怀念中适应变化的一切。
在大学里学的不是知识而是一种叫自学的能力。当我真正走上工作岗位时才深刻的体会到这句话的含义,除了英语和计算机操作外,课本上学的理论用的很少,我担任的助理一职平时做些接待客户、处理文件,有时觉得没有太多挑战性,而同公司的网站开发人员就大部一样了,计算机知识日新月异,他们不得不以自学尽快掌握新知识,迎接一个一个新的挑战,如果他们之靠在学校中学到的知识肯定是不行的。我们必须工作中勤于动手,不断学习新知识积累经验,没有自学能力的人迟早会被企业和社会淘汰。
我最大的感悟就是真诚所至,金石为开。不管多难做,做好自己的那一份,总有一天会有收获,只是时间的问题。但如果你不去做,这一天永远不会像天上掉馅饼那样到来。就像士兵突击中的许三多,从泥巴到尖子只是做与不做的区别。
另外,人际关系的处理也很关键,虽说在工作中能力必须有,但如果没有同事的合作与包容,你可能什么都做不了。以前可能是因为电视剧看的太多的原因,我总是感觉职场上充满了明争暗斗,要处事圆滑甚至耍些小聪明才能生存。但在与同事相处的过程中,我觉得更重要的是放大别人的优点,缩小别人的缺点。多站在别人的立场上想问题。
还有就是坚持的重要性。也许是受阿甘正传和士兵突击两部影视作品的影响。再加上实习中自己的感悟。我觉得,整个人生有因就有果。只有做好身边的每一件小事,才能得到所谓的善果。针对大学生眼高手低的特点更应重视坚持的重要性。也许我们所不在意的一件小事,就是我们的一个机会。要想长成参天大树就要靠坚持靠积累。
针对具体的职业特点,遇到挫折时不妨从调整心态来疏解压力,并进行冷静复习,从客观、主观、目标、环境、条件等方面找出受挫的原因,总之,通过这些感悟,我不仅明了我会在以后的工作中做得更好,更会学会珍惜,珍惜父母的每一分辛苦转赚来的钱,珍惜每一次工作机会,因为懂得了它们的重要性,以后我会更加珍惜。
首先,是建议方面的。希望以后学校可以增加实践环节以增加学生们的工作能力,并以社会需求为导向调整课程设置,毕竟,我们改变不了招聘条件,职能使自己成为人才,这就要求学校加大教学改革力度以适应社会需求。
其次,是我在本次实习表现的总结。通过这次实习,我收获了工作和为人处事方面的经验,但是也有一些遗憾,也许因为实习日子短的关系,我对助理工作的认识还仅仅停留在表面,未能具体处理全部工作,虽然有了一定的理论上的认识但仍缺乏实践。针对以上总结,在今后的学习和工作中我要做到以下五点:
其一是加强英语的学习。对于助理这一职务虽然频繁的应用英语,但作为自己的专业却可以成为我的优势。可是,在实习的过程中这个优势却并不怎么突出,这是由于我对英语还处于会而不精的原因。所以,在以后的学习中我要通过扩大词汇量和增大阅读面来提高自己的英语水平,使自己的优势更加突出。
其二是加强沟通能力。通过实习,我发现,专业知识固然重要,但良好的沟通能力是让别人发现自己能力的前提,对于助理这个职位来说,沟通能力更是包括了一个人从穿衣打扮到言谈举止等一切行为的能力。通过在日后的交际中来提高我的沟通能力一定会在我以后找工作的过程中起到事半功倍的作用。
其三增强前提是奉献的意识。因为是突出个性自我的关系,在这一方面我做得很不够。我们虽然一在日常的工作和生活中接受了团结合作的重要性,停留在这个大家都认同的概念中,可能会进一个误区,理论正确行动却没有效果,这就要求我们每个人增加奉献精神,一个人若不懂得在团队中主动奉献,能力再好也会变成可有可无的角色。应该把自己所拥有的知识能力奉献出来才能促进团队的进步,并使自己的能力得到认同。
其四是学习忍耐,社会不像学校,它关系网错综复杂,没有人可以无条件的接受你的一切情绪,俗话说,忍一时风平浪静,退一步海阔天空,要保持宽容的心态,在风平浪静时海阔天空处才能更好的获得成功,处理好一切关系。
其五是要做好身边的每一件事。现在我的人生观和过去有些不同,曾经年少轻狂,好高骛远,总觉得明天肯定会很美。现在,在我心中定义的美跟以前不同,得到的方式也不同。现在的美是一种踏实的感觉。而且是通过自己的坚持不懈的努力得来的。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,而这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,增长了见识,开阔了视野,为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。而在这剩下的半年中,我们能再学些什么,再做些什么,这短短的实习经历能给我们很好的启示。
在这短短的几个星期中,我除了学会了一些工作的基本技能外,也学到了做人做事的道理,更让自己浮躁的心平静了下来,看清了自己的能力,明白了自己究竟想要的是什么。这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西,更让我看到了这个社会竞争的残酷,所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰。实习结束之后,当初对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已渐渐消失,心理终于有了些轮廓,在现实生活中,走好人生第一步是重要性不言而喻,它会影响我们今后的道路,我会带着在实习中的收获,去争取去努力,把握好人生中的每一个机会,找到自己想要的生活。
最后感谢学校领导、教师为我们联系了这一次的实习,也感谢实习单位对我们的支持!厂区的实习给了我一个很好的平台熟悉各种生产操作流程,是踏入工作岗位的必要基础,在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的实践能力!