湖南省中央预算内专项补助工业建设项目竣工验收申请报告书

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第一篇:湖南省中央预算内专项补助工业建设项目竣工验收申请报告书

附件1:

湖南省中央预算内专项补助工业建设项目

竣工验收申请报告书

项目名称:

项目企业法人代表:

项目负责人:职务:

报告日期:

项目承担单位(盖章):

竣工验收申请报告书

一、项目承担企业的基本情况

项目承担企业投资前基本情况(地址、占地面积、主导产品及规模、技术水平、经济效益、职工人数等),投资完成后的变化,近几年生产经营情况等。

二、投资项目的依据

说明投资项目可行性研究报告(项目申请报告、备案报告)的编制单位、批准机关及批准文号、日期。

三、投资项目的主要内容

本次投资项目审批(核准、备案)并建成的主要内容及项目的标志性目标。实施过程中有变更的,要说明变更原因、变

更内容、批准机关及批准文号。

四、投资项目计划执行情况

本次投资项目的投资概算及资金来源,至报告期止设备、土建、公用设施、安装工程完成情况,环保、消防、劳动安全、职业卫生等设施与主体工程“同时”验收情况。节能审查情况,技术文件归档情况,财务决算情况,节约或超支情况及原因分析。淘汰落后生产能力情况。

五、生产组织、准备情况

说明项目完成后投入生产前的各项生产技术准备工作,试生产情况以及提高企业管理水平及产品质量等采取的技术、组织措施。

六、技术经济效益情况

说明产品升级换代及新产品开发情况,项目建设前后产品新增生产能力或企业生产纲领的变化情况,产品质量、技术水平变化情况,新工艺、新设备、新材料推广应用情况,项目建设前后的企业经济效益,项目完成后的环境、社会效益。

七、中央专项资金使用及管理情况

说明项目承担单位在中央专项资金管理方面采取的措施,是否做到专款专用、专账管理,以及中央专项资金具体用途。

八、项目建设的经验和存在问题

九、总结评价

是否达到项目标志性目标等总体情况概述

附件:

1、项目审批(核准、备案)文件

2、规划、环保、消防、劳动安全、职业卫生、节能等职能部门的单项验收合格文件

3、项目中标通知书

4、具有资质的中介机构出具的竣工决算审计报告(投资总额较小的项目可不要求)

5、淘汰落后生产能力要求的淘汰证明文件

6、中央专项资金使用支付凭证

7、其他文件

第二篇:竣工验收申请报告书格式

竣工验收申请报告书格式

×××卫生监督所:

我单位×××项目建设已经完成,按照《×××法》(或《×××条例》、《×××管理办法》)的有关要求,请贵所指派人员对该项目的卫生(防护)设施进行审查。

此致

敬礼

附件:

1、建设项目新、改、扩建工程的可行性报告,工程选址及周围环境情况资料、设计图纸(包括地形图、总平面图、生产工艺流程布局图、卫生设施的位置和数量)

3、建设设计项目卫生审查认可书

×××单位(公章)×年×月×日

第三篇:建设项目竣工环境保护验收申请

建设工程竣工环境保护验收申请

泰安市环保局:

泰安市岱岳区粥店办事处大佛寺村旧村改造小区,位于东岳大街西段路南,南至京沪铁路,西临虹桥宾馆,东至国际饭店,总占地为28.43公顷,总建筑面积212400平方米,其中住宅建筑面积为19340平方米,公共建筑19000平方米,规划居住总住户1492户,总人口5222人。容积率为1.15,绿地率39%。

现已拆迁改造完成三期工程:一期工程为大佛寺村1#2#回迁楼,已建成并已入住居民;二期工程为大佛寺村3#、4#回迁楼,建筑面积10853平方米,三期工程为大佛寺村5#、6#、7#回迁楼,建筑面积10238平方米;四期工程为大佛寺村8#、9#、10#回迁楼,建筑面积10668平方米,二期与三期工程已施工完毕并已经具备竣工验收条件,四期工程正在建设中。

工程建设过程中采取的环保措施:

一、施工扬尘的控制

1.施工现场的主要道路已进行硬化处理,土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖措施。

2.拆除建筑物、构筑物时,应采用隔离、洒水等措施,并在规 定期限内将废弃物清理完毕。

3.施工现场土方作业采取防止扬尘措施。

4.从事土方、渣土和施工垃圾运输采用密闭式运输车辆;施工现场出入口处采取覆盖措施;施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施。

5.施工现场的材料和大模板等存放场地平整坚实。水泥和其它 易飞扬的细颗料建筑材料密闭存放。6.施工现场混凝土搅拌场所已采取封闭、降尘措施。

7.建筑物内施工垃圾的清运,采用相应容器或管道运输,严禁凌空抛掷。

8.施工现场设置密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾应分类存放,并及时清运出场。

9.施工现场严禁焚烧各类废弃物。

10.加强环境管理,在施工过程中由专人管理。

二、施工噪声的控制

1.施工现场按照现行国家标准《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》(GB12523-12524)制定降噪措施。

2.施工现场的强噪声设备设置在远离居民区的一侧,并采取了降低噪声措施。

3.尽可能减少施工中的撞击、摩擦噪声。严格控制施工时间,晚10点至次日早6点之间不准施工。

4.夜间运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料做到轻拿轻放。

三、水土污染的控制

1.施工现场设置了排水沟及沉淀池,施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网和河流。

2.施工现场存放的油料、化学溶剂等设有专门的库房,地面有防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理,没有随意倾倒。

3.厕所的化粪池做了抗渗处理。

四、文明施工

文明施工,及时协调解决施工中对环境影响问题。

按照经你局批准的×××建设项目环境影响(报告书、报告表)或环境影响登记表(文号),我单位在×××××(地点)建设的××项目(项目名称)主体工程已竣工,主要内容包括:……,(说明与环评文件及其批复是否一致),项目配套的污染治理设施已建成,各项污染治理和生态保护措施已落实。(并经你局同意进行了试生产【运行】)。

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的规定,我单位委托×××××(监测调查单位名称)编制了建设竣工环境保护验收监测{调查}报告{表})或填报了建设竣工环境保护验收申请登记卡。现呈报贵局,请予批准建设项目竣工环境保护验收。附件:

1、建设项目竣工环境保护验收监测(调查)报告(表);

2、建设项目竣工环境保护验收申请报告(表、登记卡);

3、××××

建设单位(盖章)

××年××月××日 建设单位联系人: 电话:

第四篇:煤矿综合竣工验收申请报告书

荥经县正原煤业有限公司 荥经县凰仪乡河坪煤厂

整合工程综合竣工验收申请报告书

荥经县正原煤业有限公司 二〇一五年六月五日

目 录

前 言........................................................................................................................................................3

一、项目基本情况................................................................................................................................4

二、建设内容完成情况........................................................................................................................4

三、各安全生产系统及能力评价..........................................................................................................5

四、管理机构及生产管理制度建设情况............................................................................................12

五、人员持证上岗、培训、劳动定员情况........................................................................................12

六、项目招标及合同履约情况............................................................................................................12

七、工程质量认证情况........................................................................................................................12

八、主要设备检测检验情况................................................................................................................13

九、专项验收情况................................................................................................................................13

十、联合试运转情况............................................................................................................................14

十一、项目效益与建设效果分析........................................................................................................20

十二、项目建设单位预验收情况......................................................................................................21

十三、存在问题及处理建议................................................................................................................21

十四、附件..........................................................................................................................................22

前 言

荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂属整资源合矿井,设计生产能力150kt/a。该整合工程于2010年8月正式开工建设,于2013年11月竣工。2014年1月2日,荥经县安全生产监督管理局以《关于同意荥经县正原煤业有限公司整合工程联合试运转的批复》(荥安监„2014‟7号)批复开始了联合试运转。联合试运转期间,煤矿企业委托四川安全生产检测检验技术研究院对主要生产安全设施与装备进行了检测检验,检测检验合格;委托煤炭工业四川建设工程质量监督站对矿井整合工程单项工程进行了质量认证,全部认证合格。进行了档案管理、消防及职业卫生等专项验收。联合试运转达到了预期效果,试运转期中出现的问题已妥善解决,联合试运转报告已编制完成。

根据《国家能源局关于印发煤矿建设项目竣工验收管理办法的通知》(国能煤炭„2012‟119号)、《四川省经济和信息化委员会转发国家能源局关于《印发煤矿建设项目竣工验收管理办法的通知》的通知》等相关文件规定,荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂组织进行了整合工程综合竣工预验收,整合工程预验收合格,已具备竣工验收条件,特申请整合工程综合竣工验收。按照竣工验收程序和内容,编制《荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂整合工程综合竣工验收申请报告书》。

一、项目基本情况

荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂(以下简称“河坪煤厂”)位于荥经县城205°方位,直距约15km的荥经县龙苍沟镇杨湾村。矿井于2012年5月8日取得四川省国土资源厅新颁发的采矿许可证(证号:C***0094976,有效期至2021年8月3日),矿区范围由1~16号拐点坐标圈定,矿区面积2.4534km2,允许开采双龙、上下连煤层,煤层平均倾角11°,开采深度+927~+550m标高(其中双龙煤层为+927~+590m,上下连煤层为+895~+550m)。矿井保有资源储量302.5万t,设计规模15万t/a,服务年限14.1a。

河坪煤厂是四川省人民政府办公厅《关于雅安市煤炭资源整合方案的复函》(川办函[2007]14号)批准的整合矿井, 由原荥经县凰仪乡河坪煤厂为整合主体整合原荥经县凰仪乡白玉滩煤厂而成。

河坪煤厂属高瓦斯矿井,开采煤层不易自燃,煤尘无爆炸危险性,矿井水文地质类型属(III级)中等。

矿井采用斜井-平硐综合开拓,并列式通风方式、抽出式通风方法。采用普通机械化采煤工艺。项目批准建设工期18个月,实际建设工期为16个月(不含政策性停工影响时间)。

二、建设内容完成情况

矿井投产时移交+838m、+748m两个水平,+838m水平布臵1个上下连煤层对拉生产工作面(工作面编号1121)和1个对拉备用采煤工作面(工作面编号1122);全矿共布臵3个掘进工作面:+850m底板运输巷和1123工作面运输巷为炮掘机装掘进工作面;+748m上下连底板运输巷为机掘工作面,配备1台EBZ132型掘进机。

采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采,普通机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤机落煤,采用

DW20-300/100X单体液压支柱配DJB—1200金属铰接顶梁支护,全部垮落法控制顶板;两个单工作面各配备1台SGZ630/220型刮板输送机,运输巷安装1台SGB620/40型刮板转载机和1台DTL80/40/2×75型可伸缩带式输送机运输至煤仓,在+850m底板岩石运输巷装入矿车。工作面长2×94m,煤厚(采高)1.3m。矿井采用“三〃八”作业制,对拉工作面两翼交替循环作业方式,循环进度1.2m,对拉工作面日推进度1.8m,正规循环率80%。

投产移交时开拓煤量132.5万t,可采6.25年;准备煤量50.85万t,可采2.4年;回采煤量和抽采达标煤量16.11万t,可采11个月。矿井“四量”及可采期符合规定。

完成了安全专篇范畴的矿建、土建、安装三类工程共计35个单位工程,其中矿建工程18个、土建工程1个、安装工程16个。河坪煤厂整合工程实际完成井巷工程量5163m。总投资2397.79万元,其中井巷工程投资832.684万元、土建工程投资87.916万元、设备及工器具购臵1130.83万元、安装工程100.71万元、工程建设其它费用245.65万元。

三、各安全生产系统及能力评价

(一)开拓系统

矿井采用斜井-平硐综合开拓方式,共有3个直通地面的井筒:+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回风斜井。+961.85m主斜井铺设22kg/m钢轨(轨距600mm),担负矿井煤炭、矸石、设备、材料提升及进风等任务;+957.84m副平硐担负矿井行人、进风、排水和敷设管线等任务;+959.4m回风斜作为矿井专用回风井兼作紧急安全出口。

矿井设计划分为3个水平(+838m水平、+748m水平、+651m水平)、3个带区(各个水平划分为1个带区)。

(二)采掘系统

矿井投产时移交+838m、+748m两个水平,+838m水平布臵1个上下连煤层对拉生产工作面(工作面编号1121)和1个对拉备用采煤工作面(工作面编号1122);全矿共布臵3个掘进工作面:+850m底板运输巷和1123工作面运输巷为炮掘机装掘进工作面;+748m上下连底板运输巷为机掘工作面,配备1台EBZ132型掘进机。

采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采,普通机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤机落煤,采用DW20-300/100X单体液压支柱配DJB—1200金属铰接顶梁支护,全部垮落法控制顶板;两个单工作面各配备1台SGZ630/220型刮板输送机,运输巷安装1台SGB620/40型刮板转载机和1台DTL80/40/2×75型可伸缩带式输送机运输至煤仓,在+850m底板岩石运输巷装入矿车。工作面长2×94m,煤厚1.3m。矿井采用“三〃八”作业制,对拉工作面两翼交替循环作业方式,循环进度1.2m,对拉工作面日推进度1.8m,正规循环率80%。

投产移交时开拓煤量132.5万t,可采6.25年;准备煤量50.85万t,可采2.4年;回采煤量和抽采达标煤量16.11万t,可采11个月。矿井“四量”及可采期符合规定。

经计算回采工作面生产能力为15.77万t/a,掘进煤量为0.64万t /a,矿井采掘生产能力达到16.41万t /a,满足设计能力。

(三)通风系统

河坪煤厂为高瓦斯矿井,开采煤层不易自燃,煤尘无爆炸危险性。矿井采用并列式通风方式、抽出式通风方法。采煤工作面采用“W”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式供风,采掘工作面均独立 6

通风。回风斜井安设2台FBCDZ-6-№18B型矿用防爆对旋轴流式主要通风机(1台工作,1台备用),配套电机功率2×110kW。矿井设计需要风量3180 m3/min,实际总进风量3288m3/min,总回风量3382m3/min;矿井负压1160Pa,通风等积孔2.0m2。

经计算,矿井通风系统能力为20.35万t/a,满足设计能力。

(四)瓦斯抽采系统

该矿建立了地面固定瓦斯抽采系统,在主井工业场地附近抽采站内安设2台2BE1303型瓦斯抽采泵,一台工作,一台备用;配套电机功率75 kW。矿井采用顶板裂隙穿层钻孔和顺层钻孔抽采方式。瓦斯抽采主管管径为DN200mm、干管为DN150mm、支管DN100mm。

2009年9月21日,四川煤矿安全监察局以《关于荥经县凰仪乡河坪煤厂瓦斯抽采系统工程竣工验收的批复》(川煤监审批„2009‟256号)批复矿井瓦斯抽采系统验收合格,同意瓦斯抽采系统投入使用。

经计算,矿井瓦斯抽采泵站装机能力为21.72万t/a,瓦斯抽采主管道系统能力为23.87万t/a,按矿井瓦斯抽采率核定能力为17.70万t/a。

经计算,矿井瓦斯抽采系统达标核定生产能力为17.70万t/a。

(五)提升系统

在主斜井绞车房安装1台JTP-1.6×1.2P型提升绞车,绞车允许最大静张力为45kN;绞车滚筒直径为1600㎜;绞车滚筒宽度为1200㎜;最大提升速度为3.3m/s。配用YBT-355M-6型电动机(N=160kW,U=380V)。绞车设有数字和机械深度指示器,设有防过卷、防过负荷和欠电压保护装臵等安全保险装臵。主斜井上部设有阻车器、斜巷内设有跑车防护装臵。

一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各设有一套RJY22-35/500(A)型架空乘人装臵,配套设有综合安全保护装臵。

根据计算,矿井主斜井串车混合提升能力为18.93万t/a,满足设计能力。

(六)运输系统

+838m水平运输大巷铺设15kg/m钢轨、轨距600mm,采用CTY5/6G防爆特殊型蓄电池机车牵引矿车运输,一次牵引20辆装煤或15辆装矸矿车运输。

+748m水平运输大巷铺设22kg/m钢轨(部分为15kg/m)、轨距600mm,采用CTY2.5/6G防爆特殊型蓄电池机车牵引矿车运输,一次牵引15辆装煤或10辆装矸矿车运输。

采煤工作面煤炭采用SGZ630/220型刮板输送机运输;1121工作面运输巷采用SGB620/40型刮板输送机转载至DTL80/40型伸缩带式输送机运输至工作面煤仓,再装入矿车。经+838m水平运输大巷机车牵引运输至主斜井中部车场。

井下运输平巷未超过1500m,未采用机械运送人员。经计算,运输系统生产能力为17.11万t/a,满足设计能力。

(七)供电系统 1.地面供电系统

矿井采用两回10kV电源线路供电。其中,一回电源来自荥经县石滓变电站,电压等级10kV,供电距离6km,输电线路为LGJ-120型架空线路输送至地面变电所;另一回10kV电源来自岗上变电站,电压等级10kV,供电距离3.5km,输电线路为LGJ-120型架空线路输送至地面变电所。地面变电所10kV主接线采用单母线分段接线,变电所高压馈电线上,装设JDBH-10型有选择性的单相接保护装臵。地面变电所10kV配电装臵为XGN2-12型高压开关柜15台、GGD型低压配 8

电柜11台。变电所设S11--1000/10/0.4kV型变压器(中性点接地)2台,向主要通风机、空压机、机车充电、矿灯充电、机修、办公楼等供电;设2台SZ9-M--630/10/0.4kV型变压器向瓦斯抽采泵站供电。

2.井下供电系统

矿井下共设3 个变电所:+838m变电所、+748m变电所、+838m一带区变电所。

+838m变电所设臵设3台PBG-200型、4台PBG-50型矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装臵。+838m变电所两回路10kV电源来自矿井地面10kV变电所10kV不同母线段。变电所设2台KBSG—25O/10型矿用隔爆型干式变压器,向二级副暗斜井架空乘人器、+838m水泵房等设备供电。

+748m变电所设臵设3台PBG-200型、4台PBG-50型矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装臵。+748m变电所两回路10kV电源来自矿井地面10kV变电所10kV不同母线段。变电所设2台KBSG-T-50O/10型矿用隔爆型干式变压器,向+748m水泵房、掘进工作面局部通风机(作备用电源)等设备供电;设1台KBSG-100/10型矿用隔爆型干式变压器向+748m上下连底板运输巷掘进工作面局部通风机供电。+748m上下连底板运输巷掘进工作面采用KBSGZY-400型移动变电站供电。

+838m一带区变电所设3台PBG-200型、4台PBG-50型矿用隔爆型永磁机构高压真空配电装臵。一带区变电所两回路10kV电源来自+838m变电所10kV不同母线段。变电所设2台KBSG-400/10型矿用隔爆型干式变压器,向一带区采掘工作面等设备供电;设1台KBSG-100/10型矿用隔爆型干式变压器向一带区掘进工作面局部通风机供电。一带区综采工作面采用KBSGZY-1000型移动变电站供电。

井下变电所的高压馈电线路上,装设有选择性的单相接地保护装臵。井下变压器中性点不直接接地。井下供电系统采用了“三大保护”。9

采煤工作面供电实现了“瓦斯、电”闭锁,掘进进工作面实现了“风电、瓦斯电”闭锁。

经核查计算,矿井电源供电线路生产能力20.19万t/a,主变压器生产能力为49.5万t/a,矿井供电系统生产能力为20.19万t/a,满足设计能力。

(八)排水系统

井下共设2个排水泵房:+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3台80MD-30×5型离心式水泵(1台工作、1台检修、1台备用)。排水管路为两趟ф108×5无缝钢管,直接排水至地面。水泵流量为41.8 m3/h、扬程150m、电机功率37kW。

+748m水泵房3台100D-45×6型离心式水泵(1台工作、1台检修、1台备用)。排水管路为两趟ф159×6无缝钢管,直接排水至地面。水泵流量为84.2m3/h、扬程270m、电机功率110kW。

矿井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。

经计算,矿井排水系统能力为19.78万t/a,满足设计能力。

(九)地面生产系统

地面工业场地采用轨道运输方式,铺设22kg/m的钢轨。原煤从主斜出井经地面车场,卸入储煤场,储煤场容量3500t,原煤经装载机装车,由汽车外运销售。

经计算,矿井地面生产系统能力为23.76万t/a,满足设计能力。

(十)供水、消防、防尘洒水系统

矿井在+959.40m回风斜井附近,建有一个池底标高为+1000m、容量为484m3的高位水池和一个池底标高为+1030m、容量为300m3的备用高位水池。井下防尘洒水与供水施救共用一套系统,井下供水管路经回风斜井至井下各用水点,供水主管为ф108×4.0mm钢管,干 10

管为ф76×5mm钢管,支管为ф57×3.5mm钢管。井下主要巷道敷设有防尘供水管道,安设有三通阀门,在矿井主要进回风巷、采煤工作面进回风巷、各掘进工作面、原煤装载点等处安设有喷雾洒水净化风流装臵。

(十一)安全监控及通讯系统

矿井安装有KJ90NA型煤矿安全监控系统(主机2台,1台工作、1台备用),共装备监控分站14台,各类传感器118台,安全监测监控系统完善,各类传感器配备齐全,运行正常。

矿井配备一台KTJ-101型数字程控调度机,装机容量60门,调度室、监控室、压风机房、主要通风机房、绞车房、车场、变电所、避难硐室、各采掘工作面均设有电话直接与调度室相通。地面矿长室、调度室、安全科等设有外线固定电话与外界相通。

(十二)人员定位系统

矿井安装有KJ237型井下人员管理系统,系统设臵分站4台,读卡器22个,配备人员识别卡220张。人员定位系统信号传输线路等设备设施、系统运行正常。

(十三)压风系统

矿井在地面建有固定压风机房,安设2台OGFD-20.2/10型螺杆式空气压缩机,排气量20.2m3/min、压力1.0Mpa、配套电机功率132kW;2台OGFD11.5/10型螺杆式空气压缩机,排气量11.5m3/min、压力1.0Mpa、配套电机功率75kW。输气主管为ф159×6mm无缝钢管,支管DN57×3.5mm无缝钢管,送至各用风地点。管路上每100m安设有三通及阀门,采煤工作面进回风巷、掘进工作面等处安设有压风自救装臵。

(十四)紧急避险系统

矿井在+838m水平和+748m水平分别建有1个永久避难硐室,硐 11

室额定避险人数分别为50人、60人。避难硐室内安设有相应的设备、设施。

(十五)其他设施系统完成情况

矿井建有主要通风机房、地面变电所、地面炸药库、机修车间、职工宿舍、地面消防材料库、压风机房等。

四、管理机构及生产管理制度建设情况

煤矿实行“矿一科一队”三级管理。矿长:徐旭昌,证号:煤(A)***245,配有总工程师1名,安全、生产、机电副矿长各1名。矿井设有安全管理科、生产技术科、机电运输科、通风科、安全生产调度室等安全生产管理机构,另设有办公室、财务科、供销科、工会等部门,采煤队、掘进队、机电队、运输队和通风队等,符合“五长、五科、五队”要求。

矿井建立了安全生产责任制及工种岗位责任制、事故隐患排查制度、安全教育培训及管理制度、安全监督检查制度、主要灾害预防管理制度等制度,矿井管理制度基本健全。

五、人员持证上岗、培训、劳动定员情况

煤矿矿长、安全生产管理人员、特种作业人员均经培训考核合格,并取得了相应的资格证书,持证上岗。职工培训由雅安雷丰安全技术培训学校有限公司培训、考核合格,持证上岗。

矿井劳动定员严格执行荥经县安监局矿井核定入井人数。

六、项目招标及合同履约情况

矿井整合工程为自建项目,其设计、施工及重要设备、材料等采购活动未进行招投标。

七、工程质量认证情况

2015年1月4日,煤炭工业四川建设工程质量监督站以《单项

工程质量认证书》“2010-JD-M-165”号对河坪煤厂工程质量认证合格。

八、主要设备检测检验情况

为确保主要设备、设施的安全运行,试运转期间煤矿委托四川省安全生产检测检验技术研究院对该矿在用主要通风机系统、在用主排水泵系统、井下低压供电系统、煤矿用瓦斯抽放系统、在用安全监控系统进行了检测检验,检验综合结论均为:合格。

(一)2014年12月22日,检测检验煤矿空气压缩机系统。

(二)2014年12月18日,检测检验煤矿在用主排水系统。

(三)2014年12月15日,检测检验煤矿在用主通风机系统。

(四)2014年12月22日,检测检验煤矿井下低压供电系统。

(五)2014年12月23日,检测检验煤矿在用安全监控系统。

(六)2014年12月20日,检测检验煤矿用瓦斯抽放系统。

(七)2014年12月22日,检测检验架空乘人装臵。

(八)2014年05月19日,检测检验矿用提升绞车。

九、专项验收情况

(一)标准化验收

2015年4月27日,雅安市安全生产监督管理局以雅市安监[2015]115号批复矿井安全质量标准化达三级评分标准、符合安全高效矿井达标矿井标准、瓦斯综合治理考评合格。

(二)消防验收

2015年2月2日,荥经县公安消防大队出具《关于荥经县正原煤业有限公司消防安全检查合格的意见》验收合格。

(三)档案管理验收

2015年6月3日,荥经县档案局以《关于企业档案管理检查合格的通知》(荥档发[2015]7号)评定该矿档案管理工作基本合格。

(四)瓦斯抽采验收

2009年9月21日,四川煤矿安全监察局以《关于荥经县凰仪乡河坪煤厂瓦斯抽采系统工程竣工验收的批复》(川煤监审批„2009‟256号)批复矿井瓦斯抽采系统验收合格,同意瓦斯抽采系统投入使用。

(五)建设项目安全设施及条件竣工验收

2015年5月13日,荥经县凰仪乡河坪煤厂根据川煤监函[2015]10号文件精神,自主组织了整合工程安全设施及条件竣工验收,2015年6月3日,由原验收组进行了复查,安全设施及条件竣工验收复查合格。

(六)环境保护验收 正在办理之中。

(七)水土保持验收

2012年6月28日,荥经县水务局以荥水发[2012]31号文件批复水土保持方案。

十、联合试运转情况

(一)联合试运转审批

1.2013年12月14日,雅安市安全生产监督管理局《关于同意荥经县正原煤业有限公司河坪煤厂联合试运行的批复》(雅市安监„2013‟449号)批准矿井联合试运行,试运行期限不少于3个月。

2.2014年1月2日,荥经县安全生产监督管理局以《关于同意荥经县正原煤业有限公司整合工程联合试运转的批复》(荥安监„2014‟7号)批复试运转6个月。

3.2014年6月27日,荥经县安全生产监督管理局以《关于荥经县正原煤业有限公司整合工程联合试运行工期认定的批复》(荥安监„2014‟310号)批复运行至2014年9月.4.2015年1 月7日,雅安市安全生产监督管理局《雅安市安全

生产监督管理局关于同意荥经县正原煤业有限公司整合工程联合试运行延期的批复》(雅市安监„2015‟11号)同意联合试运行延期至2015年7月6日。

(二)主要系统及设备运行情况 1.开拓系统

矿井采用斜井、平硐综合开拓方式,共有3个直通地面的井筒:+961.85m主斜井、+957.84m副平硐、+959.40m回风斜井。+961.85m主斜井铺设22kg/m钢轨(轨距600mm),担负矿井煤炭、矸石、设备、材料提升及进风等任务;+957.84m副平硐担负矿井行人、进风、排水和敷设管线等任务;+959.4m回风斜作为矿井专用回风井兼作紧急安全出口。符合设计要求,满足生产能力设计。

2.采掘系统

采煤工作面布臵、采煤方法、支护方式、顶板管理、落煤方式、运输方式劳动组织和生产能力均符合设计要求;掘进工作面布臵、掘进方式、破岩方法、装岩方式、支护方式、运输方式、劳动组织和进度均符合设计要求。符合设计要求,满足生产能力设计。

3.通风系统

矿井通风系统运转正常,通风构筑物设臵合理,采掘工作面风量能满足15kt/a生产能力需要,风速能够满足设计要求,通风系统运行比较稳定,主通风机由四川省安全技术中心矿山设备检测检验所进行了检测并合格,同时组织进行了主通风机性能测试。符合设计要求,满足生产能力设计。

4.瓦斯抽采系统

矿建立了地面固定瓦斯抽采系统,在主井工业场地附近抽采站内安设2台2BE1303型瓦斯抽采泵,一台工作,一台备用;配套电机功率75 kW。矿井采用顶板裂隙穿层钻孔和顺层钻孔抽采方式。瓦斯抽 15

采主管管径为DN200mm、干管为DN150mm、支管DN100mm。瓦斯抽采系统现正常运转。符合设计要求,满足生产能力设计。

5.提升系统

主斜井绞车房安装1台JTP-1.6×1.2P型提升绞车,数字和机械深度指示器,防过卷、防过负荷和欠电压保护装臵等安全保险装臵运行正常,主斜井上部设有阻车器、斜巷内设臵有跑车防护装臵均工作正常,发挥作用。一水平副暗斜井、二水平副暗斜井各设有一套RJY22-35/500(A)型架空乘人装臵,配套设有综合安全保护装臵。符合设计要求,满足生产能力设计。

6.运输系统

+838m水平运输大巷铺设15kg/m钢轨、轨距600mm,采用CTY5/6G防爆特殊型蓄电池机车牵引矿车运输,一次牵引20辆装煤或15辆装矸矿车运输。井下运输平巷未超过1500m,未采用机械运送人员。

符合设计要求,满足生产能力设计。7.供电系统

矿井采用两回10kV电源线路供电。其中,一回电源来自荥经县石滓变电站;另一回10kV电源来自岗上变电站。供电基本正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

8.排水系统

井下共设2个排水泵房:+838m水泵房、+748m水泵房。+838m水泵房3台80MD-30×5型离心式水泵(1台工作、1台检修、1台备用)。排水管路为两趟ф108×5无缝钢管,直接排水至地面。水泵流量为41.8 m3/h、扬程150m、电机功率37kW。

+748m水泵房3台100D-45×6型离心式水泵(1台工作、1台检修、1台备用)。排水管路为两趟ф159×6无缝钢管,直接排水至地面。水泵流量为84.2m3/h、扬程270m、电机功率110kW。

矿井+838m水平正常涌水量19.33 m3/h、最大涌水量38.67 m3/h。+748m水平正常涌水量53.17 m3/h、最大涌水量106.33 m3/h。设备运行正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

9.地面生产系统

地面工业场地采用轨道运输方式,铺设22kg/m的钢轨。原煤从主斜出井经地面车场,卸入储煤场,储煤场容量3500t,原煤经装载机装车,由汽车外运销售。系统运行正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

10.供水、消防、防尘洒水系统

矿井在+959.40m回风斜井附近,建有一个池底标高为+1000m、容量为484m3的高位水池和一个池底标高为+1030m、容量为300m3的备用高位水池。井下防尘洒水与供水施救共用一套系统,井下供水管路经回风斜井至井下各用水点,供水主管为ф108×4.0mm钢管,干管为ф76×5mm钢管,支管为ф57×3.5mm钢管。井下主要巷道敷设有防尘供水管道,安设有三通阀门,在矿井主要进回风巷、采煤工作面进回风巷、各掘进工作面、原煤装载点等处安设有喷雾洒水净化风流装臵。系统运行正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

11.安全监控及通讯系统

矿井安装有KJ90NA型煤矿安全监控系统(主机2台,1台工作、1台备用),安全监测监控系统完善,各类传感器配备齐全,运行正常。矿井配备一台KTJ-101型数字程控调度机,装机容量60门,调度室、监控室、压风机房、主要通风机房、绞车房、车场、变电所、避难硐室、各采掘工作面均设有电话直接与调度室相通。系统运行正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

12.人员定位系统

矿井安装有KJ237型井下人员管理系统,系统设臵分站4台,读 17

卡器22个,配备人员识别卡220张。人员定位系统信号传输线路等设备设施、系统运行正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

13.压风系统

矿井在地面建有固定压风机房,安设2台OGFD-20.2/10型螺杆式空气压缩机,排气量20.2m3/min、压力1.0Mpa、配套电机功率132kW;2台OGFD11.5/10型螺杆式空气压缩机,排气量11.5m3/min、压力1.0Mpa、配套电机功率75kW。输气主管为ф159×6mm无缝钢管,支管DN57×3.5mm无缝钢管,送至各用风地点。管路上每100m安设有三通及阀门,采煤工作面进回风巷、掘进工作面等处安设有压风自救装臵。系统运行正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

14.紧急避险系统

矿井在+838m水平和+748m水平分别建有1个永久避难硐室,硐室额定避险人数分别为50人、60人。避难硐室内安设有相应的设备、设施。系统运行正常,符合设计要求,满足生产能力设计。

(三)试生产范围

试生产期间,矿井布臵+838m、+748m两个水平,+838m水平布臵1个上下连煤层对拉生产工作面(工作面编号1121)和1个对拉备用采煤工作面(工作面编号1122);全矿共布臵3个掘进工作面:+850m底板运输巷和1123工作面运输巷为炮掘机装掘进工作面;+748m上下连底板运输巷为机掘工作面,配备1台EBZ132型掘进机。

采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采,普通机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG170/410-WD 型采煤机落煤,采用DW20-300/100X单体液压支柱配DJB—1200金属铰接顶梁支护,全部垮落法控制顶板;两个单工作面各配备1台SGZ630/220型刮板输送机,运输巷安装1台SGB620/40型刮板转载机和1台DTL80/40/2×75型可伸缩带式输送机运输至煤仓,在+850m底板岩石运输巷装入矿 18

车。工作面长2×94m,煤厚1.3m。矿井采用“三〃八”作业制,对拉工作面两翼交替循环作业方式,循环进度1.2m,对拉工作面日推进度1.8m,正规循环率80%。

(二)试运转时间、实际产量及销售量、工作面回采率 矿井联合试运转期间,1121对拉采煤工作面推进121m,平均煤厚(采高)1.30m,工作面长2×94m,动用储量4.04万t,采出煤量3.92万t,工作面回采率为97%;经过约6个月的联合试生产,整合工程项目各系统运转正常。矿井共生产煤炭40868吨,月平均产煤6812吨,日平均产煤285吨。掘进1668米,月平均掘进278米,日平均掘进11.59米。销售煤量38100吨。

(三)试运转预期目标和效果及存在主要问题 1.试运转预期目标和效果

(1)矿井主要系统及设备运行情况状态良好,均达到了试运转的预期目标。

(2)各大系统生产能力达到15万吨/年。

矿井采掘系统能力 16.41万吨/年 矿井通风系统能力 20.35万吨/年 提升运输系统能力 18.93万吨/年

④井下排水系统能力 19.78万吨/年

⑤矿井供电系统能力 20.19万吨/年

⑥地面生产系统能力 23.76万吨/年 ⑦瓦斯抽采系统能力 17.70万吨/年

2、试运转存在主要问题

(1)胶带输送机时常发生皮带跑偏,皮带上煤时自动停机等问题。(2)空气压缩机排气量低于正常值、压力过低等故障。针对上述问题矿井在试运转期间进行了认真整改,达到了正常安全运转。

十一、项目效益与建设效果分析

1.销售收入:目前原煤销售价格为350元/吨(含税价),矿井达到正常生产阶段的年销售收入为5250万元。

2、税金:矿井投入正常生产后,每年应上缴国家财政税金为601.67万元,吨煤税金40.11元。

3、原煤生产成本:经计算,达产时原煤生产成本198元/t,其中:固定成本118.4元,可变成本79.6元。

4、效果分析

按正常生产计算矿井的全年销售总收入为5250万元,生产总成本为2970万元,销售税金601.67万元,利润1678.33万元;扣所得税(25%)后净利润419.582万元。经计算投资利润率和投资利税率如下: 投资利润率:年利润总额419.582×100%=×100%=18 % 项目总投资2397.79年利税总额1678.33投资利税率: ×100%=×100%=69% 项目总投资2397.79投资回收期:项目总投资2397.79== 5.7年 419.582年利润以上指标反映矿井投资利润率较设计偏低,投资资金回收期会增长,盈亏平衡周期会增长。原因是由于近几年来物价上涨,煤矿安全投入资金增大,又由于煤炭市场价格的下滑,但煤矿通过精细化管理,仍具有一般经济效益。

河坪煤厂整合工程的建设将增加地方税收及财政收入,并解决地方一定的就业机会,对当地的经济发展起到一定的促进作用。同时该

项目的建设为周边生活生产用煤提供了宝贵的煤炭资源。

河坪煤厂整合工程的建设,通过建设锻炼了从业人员及管理人员,提高了实际工作中的工作能力。

十二、项目建设单位预验收情况(一)总体评价

荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂整合工程项目从立项、设计审批、施工建设到竣工验收,符合煤矿建设项目管理程序。项目完成了设计的工程量和工程投资,建设内容与初步设计基本一致,工程质量经煤炭工业四川建设工程质量监督站认证合格,安全设施、环境保护设施等专项验收合格,各生产系统运转正常。

荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂有依法取得的采矿许可证,矿井各生产系统符合《煤矿安全规程》有关规定,各系统均达到15万t/a设计生产能力。矿长及特种作业人员均培训合格并取得相应的资格证书,矿内外、井上下通讯畅通,矿图与实际相符,安全设施和环境保护设施验收合格;矿井管理机构和收尺制度、交换图制度、头面核定制度、密闭管理制度等各项规章制度健全。

(二)验收结论

验收组同意荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂整合工程项目综合竣工预验收现场验收合格。

十三、存在问题及处理建议(一)存在问题

1.胶带输送机时常发生皮带跑偏,皮带上煤时自动停机等问题。2.空气压缩机排气量低于正常值、压力过低等故障。(二)建议

1.加强皮带运输机管理,增设跑偏装臵。

2.设专人管理空气压缩机,每日开管防水维护维修。

十四、附件

1.项目核准批复文件 2.初步设计批复文件 3.工程质量认证报告结论

4.安全设施、环境保护设施、水土保持设施等专项验收或达标的相关材料

5.联合试运行报告

6.矿井瓦斯等级鉴定批复及煤层自燃倾向性及煤尘爆炸危险性鉴定报告

7.矿井水文地质类型划分报告

8.采矿许可证、安全生产许可证(或验收批文)、工商营业执照、矿长资格证和矿长安全资格证等相关证照的复印件。

附件1.项目核准批复文件

(1)四川省人民政府办公厅关于雅安市煤炭资源整合方案的复函(川办函„2007‟14号)

附件:2.初步设计批复文件

(1)四川省经济委员会关于荥经县凰仪乡河坪煤厂整合工程初步设计(代可行性研究报告、含开发利用方案)的批复(川经煤炭函[2009]1730号)初步设计批复

(2)四川煤矿安全监察局关于荥经县凰仪乡河坪煤矿整合工程初步设计安全专篇的批复(川煤监审批[2010]102号)初步设计安全专篇批复

(3)四川省经济和信息化委员会关于同意荥经县凰仪乡河坪煤厂修改整合工程初步设计部分内容的函》(川经信煤炭函[2012]48号)初步设计(修改)批复

(4)四川煤矿安全监察局关于荥经县凰仪乡河坪煤厂整合工程初步设计安全专篇(修改)的批复(川煤监审批[2012]165号)初步设计安全专篇(修改)批复

附件:3.工程质量认证报告结论

(1)编号:2010-JD-M-165单项工程质量认证书

附件: 4.安全设施、环境保护设施、水土保持设施等专项验收或达标的相关材料

(1)荥经县水务局关于对荥经县正原煤业有限公司凰仪乡河坪煤厂整合工程水土保持方案的批复(荥水发„2012‟31号)

(2)荥经县档案局关于企业档案管理检查合格的通知(荥档发„2015‟7号)

(3)关于荥经县正原煤业有限公司消防安全检查合格的意见(4)雅安市安全生产监督管理局关于荥经县正原煤业有限公司安全质量标准化、安全高效矿井建设和瓦斯综合治理达标验收等工作的批复(雅市安监„2015‟115号)

附件:5.联合试运行报告

(1)荥经县正原煤业有限公司荥经县凰仪乡河坪煤厂整合工程联合试运转报告

附件: 6.矿井瓦斯等级鉴定批复及煤层自燃倾向性及煤尘爆炸危险性鉴定报告

(1)雅安市安全生产监督管理局关于关于2014雅安市煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知(雅市安监„2015‟37号)(2)上下连煤层检验报告(3)双龙煤层检验报告

附件:7.矿井水文地质类型划分报告

(1)荥经县正原煤业有限公司河坪煤厂矿井水患现状调查报告

附件:8.采矿许可证、安全生产许可证(或验收批文)、工商营业执照、矿长资格证和矿长安全资格证等相关证照的复印件(1)采矿许可证(2)原安全生产许可证(3)工商营业执照

(4)矿长资格证和矿长安全资格证

第五篇:煤矿综合竣工验收申请报告书

内蒙古蒙西矿业有限公司

库里火沙兔煤矿

综合竣工验收申请报告书

内蒙古蒙西矿业有限公司 二〇一六年三月二十四日

目 录

前 言....................................................1 第一章 项目基本情况.....................................2 第二章 建设内容完成情况.................................3 第三章 各安全生产系统及能力评价.........................4 第四章 管理机构及生产管理制度建设情况...................8 第五章 人员持证上岗、培训、劳动定员情况..................9 第六章、工程质量认证情况................................10 第七章、主要设备检测检验情况............................11 第八章 专项验收情况....................................12 第九章 联合试运转情况..................................13 第十章 试生产范围......................................18 第十一章 项目建设单位预验收情况........................20 第十二章、存在问题及处理建议............................21

前 言

内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿属于新建矿井,设计生产能力1.2MT/a。该新建工程于2009年3月正式开工建设,于2014年12月竣工。内蒙古自治区煤炭工业局于2014年9月12日以内煤局字【2014】276号文件对我矿建设项目联合试运转进行了批复,内蒙古自治区煤炭工业局于2015年3月19日以内煤局字【2015】57号文件对我矿建设项目联合试运转进行了延期批复。联合试运转期间,煤矿委托煤炭工业内蒙古自治区建设工程质量监督中心站对煤矿建设工程单项工程进行了质量认证,认证等级合格,安全设施、水土保持等专项验收结论均为合格。联合试运转达到了预期效果,试运转期中出现的问题已妥善解决,联合试运转报告已编制完成。

内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿组织进行了建设工程综合竣工预验收,建设工程预验收合格,已具备竣工验收条件,特申请建设工程综合竣工验收。按照竣工验收程序和内容,编制《内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿建设工程综合竣工验收申请报告书》。

第一章

项目基本情况

库里火沙兔井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗西北部。行政隶属鄂托克旗棋盘井镇管辖。矿井距棋盘井镇约35km,阿尔巴斯苏木西北约14km。井田为一不规则长条状,南北长约6km,东西宽1.7km,由9个拐点坐标点圈定,面积约7.9410km2,井田内主要煤层自上而下有9、10、12、13、14、15、16号煤层共7层,其中9、10、12、14号煤层为全区可采或大部可采的较稳定煤层,13、15、16号煤层为局部可采的不稳定煤层。矿井设计可采储量为51.69Mt,设计生产能力为1.20Mt/a,全矿井服务年限为32a。

矿井绝对瓦斯涌出量为0.298m3/min,相对瓦斯涌出量为0.118m3/t,瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井;煤尘:根据《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检测检验报告》中鉴定煤尘具有爆炸危险性;煤的自燃性:根据《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检测检验报告》中鉴定煤属于Ⅱ级自燃。矿井水文地质类型为简单-中等。

矿井开拓方式为斜井开拓,矿井通风中央并列式。采用综合机械化采煤工艺。

第二章 建设内容完成情况

矿井投产时移交一个综采工作面(091101采煤工作面)和2个综掘工作面(091102回风顺槽、091102运输顺槽)。

采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采,综合机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤机落煤,采用DW45-250/110单体液压支柱配DJB-1100/300型金属铰接顶梁支护,全部垮落法控制顶板;工作面配备1台SGZ1000/1050型刮板输送机、采用ZY9000/25/50型液压支架,运输顺槽安装1台SZZ-1000/525转载机、1台PLM3000型锤式破碎机、1台DSJ120/80/2×250型可伸缩胶带输送机。工作面长120m,煤厚3.6m。矿井采用“三〃八”作业制,截深0.8m,工作面循环次数9个。

综掘面各配备1台EBZ160综掘机,两顺槽各配备1台DSJ80/10/2×75可伸缩带式输送机。

投产移交时开拓煤量748.51万t,可采7.49年;准备煤量175.08万t,可采21.88月;回采煤量67.94万t,可采8.49个月。矿井“三量”煤量及可采期符合规定。

完成了矿建、土建、安装三类工程共计88个单位工程,其中矿建工程31个、土建工程26个、安装工程31个。煤矿建设工程总投资40826.07万元。

第三章 各安全生产系统及能力评价

(一)开拓系统

矿井开拓方式为斜井开拓,主斜井长1286m,净宽3.4m,净断面9.3㎡;副斜井长1236m,净宽3.8m,净断面12.51m2;风斜井长1370m,净宽4.8m,净断面17.68m2。

矿井共划分为一个水平,水平标高为+1100m。全井田共划分为三个采区。

(二)采掘系统

矿井投产时移交一个综采工作面(091101采煤工作面)和2个综掘工作面(091102回风顺槽、091102运输顺槽)。

采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采,综合机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤机落煤,采用DW45-250/110单体液压支柱配DJB-1100/300型金属铰接顶梁支护,全部垮落法控制顶板;工作面配备1台SGZ-1000/1050型刮板输送机、采用ZY9000/25/50型液压支架,运输顺槽安装1台SZZ-1000/525转载机、1台PLM3000型锤式破碎机、1台DSJ120/80/2×250型可伸缩胶带输送机。工作面长初采时为110米,后续达到120m,煤平均厚3.6m。矿井采用“三〃八”作业制,截深0.8m,工作面循环次数8个。

综掘面各配备1台EBZ160综掘机,两顺槽各配备1台DSJ80/10/2×75可伸缩带式输送机。

投产移交时开拓煤量748.51万t,可采7.49年;准备煤量175.08万t,可采21.88月;回采煤量67.94万t,可采8.49个月。矿井“三量”煤量及可采期符合规定。

(三)通风系统

库里火沙兔煤矿为瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性,煤层自然倾向性属于Ⅱ级自然。矿井通风中央并列式、抽出式通风方法。采煤工作

面采用“U”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式供风,采掘工作面均独立通风。主通风机采用FBCDZ-№24/2×250型对旋轴流式通风机2台作为矿井通风设备。一台工作,一台备用。实际总进风量3172m3/min,总回风量3215m3/min;矿井负压150Pa,通风等积孔5.14m2。

通过对矿井通风能力核定计算,矿井通风能力能满足煤矿设计1.2MT/a生产能力的要求。

(四)提升、运输系统

(1)主提升绞车、安全装臵:副斜井装备JK-3.5型矿用提升机、单钩串车。

(2)运输设备、运输方式:主斜井提升设备为DTL120/80/2×1250型胶带输送机;工作面采用SGZ1000/2×525中双链型刮板输送机、SZZ1000/525型转载机、PLM3000型破碎机、DSJ120/80/2×250型皮带输送机、DTL120/80/55转载皮带运煤进入采区煤仓。

(五)供电系统

(1)矿井及采区供电方式:矿井向东约2km处新建乌仁都西35KV变电站,该变电站主变容量为一台10000KVA主变,一台20000KVA主变,电压为35/10KV。其中一回取自棋盘井阿尔巴斯110KV变电站,另一回取自千里沟110KV吉润变电站。矿井选用两回从地面变电所至采区变电所电缆,采区变电所设KBSGZY2-T-2500/10/3.45两台3300V移动变电站,供给工作面刮板机、采煤机、破碎机、转载机3300V供电,采区变电所至工作面电缆选用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

(2)入井电缆:MYJV22-10KV 3*185全长880米。

(3)采区变电所布臵10台永磁机构高压真空断路器采用ZNM-Ⅱ主控制器,具有过载、短路、漏电、过流、欠压等保护功能。

(4)地面10KV变电所采用WGB-54C微机保护装臵具有速断、时 5

限速断、过负荷、零序电流保护功能,开关柜过电压保护器型号为TBP-B-12.7,避雷器传感器为CG5型。

(5)井下电气设备全部有煤安标志和安全标志许可证,馈电开关选用KBZ系列开关,具有短路、漏电、过载、欠压等保护,起动器全部选用QBZ系列真空起动器,具有过流、断相保护功能。

(六)排水系统

(1)主排水泵、排水管路:井下设主副水仓,主水仓容积为:1376m³;副水仓容积为:846m³。三台MD155-67×9型排水泵,标称流量为155m3/h,转速2950r/min,扬程603m,一台工作,一台备用,一台检修,电机功率450kw。排水管径为D219×10无缝钢管两趟。

(2)探放水设备及设施:ZYJ-400/270(两台)。

(七)消防、防尘洒水系统

(1)防尘水池、管网设臵、各转载点洒水降尘措施:地面蓄水池两座,容量均为500m3,主管道均为D159×4.5无缝钢管,分管为D108×4无缝钢管,每隔50m设一阀门,各转载均设有喷雾洒水装臵。

(2)防灭火设施及灭火器材、隔爆设施:WJ-2.4阻化剂喷射泵,JSG-8型矿井火灾预报束管监测系统;地面设有黄泥灌浆站一座,配备SR15900型渣浆泵2台,1台工作,1台备用。回风斜井内干管选用D159×4.5的无缝钢管,工作面回风顺槽选用φ108×4mm的无缝钢管进行输送。

井下各机电硐室、采区变电所、各配电场所均配有二氧化碳干粉灭火器及其他灭火器材;矿井按要求在主要大巷设臵了主要隔爆水棚,采煤工作面进、回风巷道内设臵了辅助隔爆水棚。

(八)瓦斯监测、监控系统

采用KJ770型监测、监控系统包括甲烷、一氧化碳、风速、主扇 6

开停、局扇开停、温度、风门开关、风筒、负压等传感器。与鄂托克旗煤炭局监控中心联网。

(九)人员定位系统

系统型号KJ128A,矿井人员定位系统有人员定位传输分站4台,读卡分站19台,人员定位卡700个,能满足矿井需要,现全部运行正常。

(十)通信系统

矿井通信系统选用NGL104-256程控交换机一台,担负矿井生产调度和对外联系。

(十一)压风系统

(1)空压机及其安全装臵:SAH160(三台)。

(2)压风管路:主管D159×4.5无缝钢管,分管D108×4无缝钢管。

(十二)排矸系统

由副斜井提升绞车提升至地面,经高位翻矸机翻车,装入自卸汽车运至排矸场。

(十三)原煤筛选系统

矿井生产的原煤经主斜井皮带转运至地面选煤厂

(十四)紧急避险系统

矿井在+1437水平有1个永久避难硐室,硐室额定避险人数分别为100人,091101运输顺槽和091101回风顺槽各设臵一个临时避难硐室,硐室额定避险人数均为22人,避难硐室内安设有相应的设备、设施。

(十五)其他设施系统完成情况

矿井建有主要通风机房、地面变电所、地面炸药库、机修车间、职工宿舍、地面消防材料库、压风机房等。

第四章

管理机构及生产管理制度建设情况

本煤矿的安全生产管理工作由矿长直接负责。矿长:郭纯阳,证号:蒙A***7,配有总工程师1名,安全、生产、机电副矿长各1名,并配有技术、测量、通风、地质、生产、机电副总工程师各1名。矿井设有安检部、生产部、机电部、通风部、安全生产调度室等安全生产管理机构,另设有财务部、综合部,综采队、综掘队等。

矿井建立了安全生产责任制及工种岗位责任制、各工作面作业规程、事故隐患排查制度、安全教育培训及管理制度、安全监督检查制度、主要灾害预防管理制度等制度,矿井管理制度基本健全。

第五章 人员持证上岗、培训、劳动定员情况

煤矿矿长、安全生产管理人员、特种作业人员均经培训考核合格,并取得了相应的资格证书,持证上岗。职工已进行全员培训、考核合格,并持证上岗。

矿井劳动定员严格执行《内蒙古自治区煤炭工业局关于限定煤矿井下作业人员数量的通知》中矿井核定入井人数。

第六章、工程质量认证情况

2015年3月12日,煤炭工业内蒙古自治区建设工程质量监督中心站以《煤炭建设项目单项工程质量认证书》,认证书编号 :内煤质检认证【2015】第003号,认证等级:合格。

第七章、主要设备检测检验情况

为确保主要设备、设施的安全运行,煤矿委托内蒙古矿山安全与职业危害检测检验中心对我矿煤矿在用斜井人车、钢丝绳、煤矿在用空气压缩机、煤矿用带式输送机、煤矿在用主排水系统、矿井主要通风系统、高压开关柜、煤矿在用缠绕式提升机,检验结论均为:合格。

(一)煤矿在用斜井人车

检验日期:2015年10月13日,检验周期:一年

(二)钢丝绳

检验日期:2015年10月20日,检验周期:六个月

(三)煤矿在用空气压缩机

检验日期:2015年8月25日,检验周期:一年

(四)煤矿用带式输送机

检验日期:2015年6月15日,检验周期:一年

(五)煤矿在用主排水系统

检验日期:2015年6月15日,检验周期:一年

(六)矿井主要通风系统

检验日期:2013年10月14日,检验周期:三年

(七)高压开关柜

检验日期:2014年12月13日,检验周期:二年

(八)煤矿在用缠绕式提升机

检验日期:2015年8月25日,检验周期:一年

第八章

专项验收情况

(一)消防验收

消防设施于2014年10月22日通过鄂尔多斯市鄂托克旗公安消防大队验收,验收文号为卾卾公消检查【2014】第0367号,验收合格。

(二)建设项目安全设施及条件竣工验收

2015年6月5日内蒙古自治区煤矿安全监察局聘请专家组成验收专家组对我矿安全设施及条件进行验收,形成了《内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿建设项目(1.20Mt/a)安全设施及条件竣工验收报告书》,验收结论为合格,并于2015年7月6日取得了安全生产许可证,证书编号为:(蒙)MK安许证字【2015 K343】

(三)环境保护验收 正在办理之中。

(四)水土保持验收

2015年6月内蒙古自治区水利厅对我矿水土保持进行了验收,验收批文正在出具中。

第九章

联合试运转情况

(一)联合试运转审批

内蒙古自治区煤炭工业局于2014年9月12日以内煤局字【2014】276号文件对我矿建设项目联合试运转进行了批复。

内蒙古自治区煤炭工业局于2015年3月19日以内煤局字【2015】57号文件对我矿建设项目联合试运转进行了延期批复。

(二)主要系统及设备运行情况

1、开拓系统

矿井开拓方式为斜井开拓,主斜井长1286m,净宽3.4m,净断面9.3㎡;副斜井长1236m,净宽3.8m,净断面12.51m;风斜井长1370m,净宽4.8m,净断面17.68m;矿井生产水平为1504m 矿井共划分为一个水平,水平标高为+1100m。全井田共划分为三个采区。符合设计要求,满足生产能力设计。

(二)采掘系统

矿井投产时移交一个综采工作面(091101采煤工作面)和2个综掘工作面(091102回风顺槽、091102运输顺槽)。

采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采,综合机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤机落煤,采用DW45-250/110单体液压支柱配DJB-1100/300型金属铰接顶梁支护,全部垮落法控制顶板;工作面配备1台SGZ-1000/1050型刮板输送机、采用ZY9000/25/50型液压支架,运输顺槽安装1台SZZ-1000/525转载机、1台PLM3000型锤式破碎机、1台DSJ120/80/2×250型可伸缩胶带输送机。工作面长120m,煤厚3.6m。矿井采用“三〃八”作业制,截深0.8m,工作面循环次数9个。

综掘面各配备1台EBZ160综掘机,两顺槽各配备1台DSJ80/10/2×75可伸缩带式输送机。

投产移交时开拓煤量748.51万t,可采7.49年;准备煤量175.08万t,可采21.88月;回采煤量67.94万t,可采8.49个月。矿井“三量”煤量及可采期符合规定。符合设计要求,满足生产能力设计

(三)通风系统

库里火沙兔煤矿为瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性,煤层自然倾向性属于Ⅱ级自然。矿井通风中央并列式、抽出式通风方法。采煤工作面采用“U”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式供风,采掘工作面均独立通风。主通风机采用FBCDZ-№24/2×250型对旋轴流式通风机2台作为矿井通风设备。一台工作,一台备用。矿井设计需要风量3180 m3/min,实际总进风量3288m3/min,总回风量3382m3/min;矿井负压1160Pa,通风等积孔2.0m2。

通过对矿井通风能力核定计算,矿井通风能力能满足煤矿设计12MT/a生产能力的要求。

(四)提升、运输系统

(1)主提升绞车、安全装臵:副斜井装备JK-3.5型矿用提升机、单钩串车。

(2)运输设备、运输方式:主斜井提升设备为DTL120/80/2×1250型胶带输送机;工作面采用SGZ1000/2×525中双链型刮板输送机、SZZ1000/525型转载机、PLM3000型破碎机、DSJ120/80/2×250型皮带输送机、DTL120/80/55转载皮带运煤进入采区煤仓。符合设计要求,满足生产能力设计。

(五)供电系统

(1)矿井及采区供电方式:矿井向东约2km处新建乌仁都西35KV变电站,该变电站主变容量为一台10000KVA主变,一台20000KVA主变,电压为35/10KV。其中一回取自棋盘井阿尔巴斯110KV变电站,另一回取自千里沟110KV吉润变电站。矿井选用两回从地面变电所至采区变电所电缆,采区变电所设KBSGZY2-T-2500/10/3.45两台3300V 14

移动变电站,供给工作面刮板机、采煤机、破碎机、转载机3300V供电,采区变电所至工作面电缆选用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。

(2)入井电缆:MYJV22-10KV 3*185全长880米。

(3)采区变电所布臵10台永磁机构高压真空断路器采用ZNM-Ⅱ主控制器,具有过载、短路、漏电、过流、欠压等保护功能。

(4)地面10KV变电所采用WGB-54C微机保护装臵具有速断、时限速断、过负荷、零序电流保护功能,开关柜过电压保护器型号为TBP-B-12.7,避雷器传感器为CG5型。

(5)井下电气设备全部有煤安标志和安全标志许可证,馈电开关选用KBZ系列开关,具有短路、漏电、过载、欠压等保护,起动器全部选用QBZ系列真空起动器,具有过流、断相保护功能。符合设计要求,满足生产能力设计。

(六)排水系统

(1)主排水泵、排水管路:井下设主副水仓,主水仓容积为:1376m³;副水仓容积为:846m³。三台MD155-67×9型排水泵,标称流量为155m3/h,转速2950r/min,扬程603m,一台工作,一台备用,一台检修,电机功率450kw。排水管径为D219×10无缝钢管两趟。

(2)探放水设备及设施:ZYJ-400/270(两台)。符合设计要求,满足生产能力设计。

(七)消防、防尘洒水系统

(1)防尘水池、管网设臵、各转载点洒水降尘措施:地面蓄水池两座,容量均为500m3,主管道均为D159×4.5无缝钢管,分管为D108×4无缝钢管,每隔50m设一阀门,各转载均设有喷雾洒水装臵。

(2)防灭火设施及灭火器材、隔爆设施:WJ-2.4阻化剂喷射泵,JSG-8型矿井火灾预报束管监测系统;地面设有黄泥灌浆站一座,配备SR15900型渣浆泵2台,1台工作,1台备用。回风斜井内干管选 15

用D159×4.5的无缝钢管,工作面回风顺槽选用φ108×4mm的无缝钢管进行输送。

井下各机电硐室、采区变电所、各配电场所均配有二氧化碳干粉灭火器及其他灭火器材;矿井按要求在主要大巷设臵了主要隔爆水棚,采煤工作面进、回风巷道内设臵了辅助隔爆水棚。

符合设计要求,满足生产能力设计。

(八)瓦斯监测、监控系统

采用KJ770型监测、监控系统包括甲烷、一氧化碳、风速、主扇开停、局扇开停、温度、风门开关、风筒、负压等传感器。与鄂托克旗煤炭局监控中心联网。

符合设计要求,满足生产能力设计。

(九)人员定位系统

系统型号KJ128A,矿井人员定位系统有人员定位传输分站4台,读卡分站19台,人员定位卡700个,能满足矿井需要,现全部运行正常。符合设计要求,满足生产能力设计。

(十)通信系统

矿井通信系统选用NGL104-256程控交换机一台,担负矿井生产调度和对外联系。

符合设计要求,满足生产能力设计

(十一)压风系统

(1)空压机及其安全装臵:SAH160(三台)。

(2)压风管路:主管D159×4.5无缝钢管,分管D108×4无缝钢管。

符合设计要求,满足生产能力设计

(十二)排矸系统

由副斜井提升绞车提升至地面,经高位翻矸机翻车,装入自卸汽车运至排矸场。

符合设计要求,满足生产能力设计

(十三)原煤筛选系统

矿井生产的原煤经主斜井皮带转运至地面选煤厂 符合设计要求,满足生产能力设计

(十四)紧急避险系统

矿井在+1437水平有1个永久避难硐室,硐室额定避险人数分别为100人,091101运输顺槽和091101回风顺槽各设臵一个临时避难硐室,硐室额定避险人数均为22人,避难硐室内安设有相应的设备、设施。

符合设计要求,满足生产能力设计。

第十章

试生产范围

矿井投产时移交一个综采工作面(091101采煤工作面)和2个综掘工作面(091102回风顺槽、091102运输顺槽)。

采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采,综合机械化采煤工艺。采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤机落煤,采用DW45-250/110单体液压支柱配DJB-1100/300型金属铰接顶梁支护,全部垮落法控制顶板;工作面配备1台SGZ-100/1050型刮板输送机、采用ZY9000/25/50型液压支架,运输顺槽安装1台SZZ-1000/525转载机、1台PLM3000型锤式破碎机、1台DSJ120/80/2×250型可伸缩胶带输送机。工作面长120m,煤厚3.6m。矿井采用“三〃八”作业制,截深0.8m,工作面循环次数9个。

综掘面各配备1台EBZ160综掘机,两顺槽各配备1台DSJ80/10/2×75可伸缩带式输送机。

(二)试运转时间、动用储量、采出煤量、工作面回采率 矿井联合试运转期间,091101采煤工作面推进121m,平均煤厚(采高)3.6m,工作面长120m,动用储量32.4万t,采出煤量30.13万t,工作面回采率为93%;经过约12月的联合试生产,建设项目各系统运转正常。

(三)试运转预期目标和效果及存在主要问题 1.试运转预期目标和效果

(1)矿井主要系统及设备运行情况状态良好,均达到了试运转的预期目标。

(2)各大系统生产能力达到120万吨/年。

2、试运转存在主要问题

(1)胶带输送机时常发生皮带跑偏,皮带上煤时自动停机等问题。(2)空气压缩机排气量低于正常值、压力过低等故障。

(3)工作面组合开关整定电流低,频繁报过流故障。(4)液压支架管路漏液、导致支架压力不足。(5)初期工作面刮板机支架等没有做到三直一平。

针对上述问题矿井在试运转期间进行了认真整改,达到了正常安全运转。

第十一章

项目建设单位预验收情况

(一)总体评价

内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿建设项目从立项、设计审批、施工建设到竣工验收,符合煤矿建设项目管理程序。项目完成了设计的工程量和工程投资,建设内容与初步设计基本一致,工程质量经煤炭工业内蒙古自治区建设工程质量监督中心站认证合格,安全设施、环境保护设施等专项验收验收结论均为合格,各生产系统运转正常。

内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿有依法取得的采矿许可证、安全生产许可证,矿井各生产系统符合《煤矿安全规程》有关规定,各系统均达到120万t/a设计生产能力。安全管理人员及特种作业人员均培训合格并取得相应的资格证书,矿井各安全管理制度健全。

(二)验收结论

验收组同意内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿新建项目综合竣工预验收现场验收合格。

第十二章、存在问题及处理建议

(一)存在问题

1.胶带输送机时常发生皮带跑偏,皮带上煤时自动停机等问题。2.空气压缩机排气量低于正常值、压力过低等故障。3.工作面组合开关整定电流低,频繁报过流故障。4.液压支架管路漏液、导致支架压力不足。5.初期工作面刮板机支架等没有做到三直一平。(二)建议

1.加强皮带运输机管理,增设跑偏装臵。

2.设专人管理空气压缩机,每日开管防水维护维修。3.根据实际显示的运行和起动电流进行整定 4.对部分压力不合格管路进行更换。5.加强采煤作业的现场管理。

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