二期电力安装技术交底会议（范文模版）

第一篇：二期电力安装技术交底会议（范文模版）

二期电力安装技术交底会议纪要

参加会议人员： 李晓陆、王恩德（施工方）、储成剑、康叶青、袁勇。时间： 2012年4月9日9时；

地点： 科技园工程部办公室：

会议内容：【二期电力安装技术交底会议】

会议主持: 李晓陆

他说：今天把王师傅和各位找来主要落实二期供电系统安装的如下几点施工方案和规范要求，并按照要求：双方签订一份安装技术交底资料。

1：二期厂房（租户）用电，从欧式变压器内空气开关下方，用VLV22【（70*3+（1*35）】电力电缆套上一头铜一头铝接线鼻，压实紧固于欧变空气开关下方，电 缆顺欧变下套管穿过马路顺护水坡沿口，暗埋到A1栋第一户的电表箱，（箱体暗装，箱体下口离地高度1.1米，连接到200(A)断路器上方，套上接线鼻压紧。）2：第2户用电从第一户200（A）断路器上方套上接线鼻紧固，向下按照电缆顺 沿下暗埋，经护水坡沿口暗埋到A1栋第二户电箱表，套上接线鼻压紧连接到箱内200（A）断路器上方。

3：在(200A断路器)下方用Bv10平方电线进入互感器到各户内分清A、B、C三相供电；BV2.5线按照计量装置安装规范安装，连接电计量表。进入每户的控制电器由业主装修时按照A、B、C三厢合理布置分配（30KW）连接控制，（此工作由物业管理人员在业主装修时说明清楚）。其余户，安装方法以此类推，与第一、二户相同。

4：A2栋用电安装规范与A1栋相同；其第一户从A1栋后一户暗埋穿管过马路到A2栋第一户；其余户安装照A1栋执行。

5：A1、A2栋供电系统安装好进行整体试验测量达到用电规范要求申报验收。6：检测验收合格后关闭漏电保护开关，并用锁锁好漏电保护开关箱。检查无误后钥匙交工程部移交和顺物业公司管理。

另外李经理指出，为考虑二期的安全用电美观性，和公司工程安装的先进性和工程质量的可靠性；提高公司建设质量的知名度，按照前期报批的施工方案组织实施。

经安装施工方王师傅、工程部和战略业务部的储成剑的共同讨论，决定电表箱为暗装。施工方王师傅提出就暗装需增加以下费用：

①人工费：16×140元=2240（元）含箱体开洞、补洞和做防水乳胶漆； ②扎带：1包*10元

③铜接线鼻：（10号）72（个）×3.5（元）=252（元）

④螺丝：M8*30/110个*1=110元；

⑤红、绿、黄胶带（分清A相黄、B相绿、C相红）；

根据以上的人工和材料费，预计增加的费用为2600元。

天柱山科技园工程部

记录人：袁勇2012/4/9

第二篇：学府二期安装工程技术交底

钱隆学府二期水电安装工程技术交底

1、主体水电pvc管预埋工作：

预埋工作主要针对于主体建设时剪力墙内水电PVC管材预埋工作，其主要内容有

1、顶留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作同等尺寸大小木套箱。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯块的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

2、敷设管路

管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对于多根管路应当保持管路之间1公分间隙，以保证浇捣混凝土时能充分渗入。

a)对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上

部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。

b)对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平

筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密。

3、管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:

管路与箱盒的连接:必须使用配套的盒接头和胶粘剂,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

2、主体水电KBG管预埋铺设

基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,KBG管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

但管口的封堵只能使用管堵。管路与箱盒的连按:短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的KBG管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用，如施工有要求需做KBG镀铬金属管的跨接地线。

3、电线管以及消防金属管材二次预埋注意事项

对于二次预埋工作，主要针对于砌体工程，对于线管以及底盒在二次预埋过程中需注意开口深度以及凿槽深度，必须保证抹灰厚度不少于1.5公分。剔槽打洞

时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。

4、电梯机房防雷接地

学府一期在做电梯机房防雷接地工作时，因提前未完全预留接地引下线，后来补救措施将机房做局部等电位后连接至电井内电缆桥架接地扁铁上，如此操作不能满足机房单独接地的要求。电梯机房用接地引下线：利用结构体内两根主钢筋（大于φ16）通长相互焊接引上至电梯机房，在机房地面上0.2M引出后用-40x4镀锌扁钢在机房内距地0.2M作一圈接地装置，将电梯机房内所有金属端物体连接镀锌扁钢，做局部等电位连接。测试电阻满足接地电阻小于4欧姆。

5、电缆桥架接地

a.镀锌电缆桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。

b.涂漆和喷塑及喷涂其它绝缘物的桥架，应采用软铜线跨接。跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂防锈导电膏。或在桥架上焊铜垫圈，保证电缆桥架之间跨接可靠。

c.桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m，设补偿装置处，桥架间断两端应用软铜导线跨接，并留有伸缩余量。

d、若设计要求把桥架作为接地干线的一部分，则要求遵守电缆桥架安装规范在接头处的连接电阻不应大于0.00033Ω。若利用桥架连接板达不到这个要求，即使是镀锌桥架，也应用符合设计要求的软铜导线跨接。

e、电缆桥架从始端到终端，至少有一处与接地干线可靠连接。或始终端与PE干线相连接。

6、地下室排烟送风

学府一期地下室，因为没有之前没有预留通风百叶与余压阀位置而影响验收，后来全部重新打洞，增加了成本。.防烟楼梯间和防烟楼梯间前室（或合用前室）分

别加压送风时，防烟楼梯间的超压风量泄至除防烟楼梯间前室（或合用前室）外的其他部位（如顶层或走道等），当只能泄至前室（或合用前室）时，则此防烟楼梯间前室（或合用前室）压阀板开启面积除考虑自身的超压风量外，还需考虑防烟楼梯间的超压风量。所以再做地下室主体时，需严格按照图纸要求对图纸中的加压送风口、余压阀等位置严格核对，按规定高度规定尺寸进行预留。

6、屋面避雷网的敷设

学府二期楼栋根据实际情况设计为二类防雷，其具体要求：1.金属物体可不装接闪器，但应和屋面防雷装置相连； 2.在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应

装接闪器，并和屋面防雷装置相连。

3、引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可按跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于18m。

4、每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。防直击雷接地宜和防雷电感应、电气设备、信息系统等接地共用同一接地装置，并宜与埋地金属管道相连；当不共用、不相连时，两者间在地中的距离应符合下列表达式的要求，但不应小于2m：

5、宜采用装设在建筑物上的避雷网(带)或避雷针或由其混合组成的接闪器。避雷网(带)应按本规范附录二的规定沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于10m×10m或12m×8m的网格。所有避雷针应采用避雷带相互连接

7、。地下室消防喷淋布置要求

喷淋头距顶的布置要求：

1、除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm。

2、当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于1OOmm。

3、在梁间布置喷头时，确有困难时，溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。

4、梁间布置的喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到550mm仍不符合规范时，应在梁底面的下方增设喷头。

5、密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离，不应小于25mm，不应大于1OOmm。

6、净空高度不超过8m的场所中，间距不超过4×4(m)布置的十字梁，可在梁间布置1只喷头。

对于地下车库来说，属于中级污染以及场所，起喷淋头布置间距符合以下要求：

为了控制喷头与起火点之间的距离，保证喷头开放时间，本规范规定：中危险级Ⅰ级场所采用K=80标准喷头时，一只喷头的最大保护面积为12.5m2，配水支管上喷头间和配水支管间的最大距离，正方形布置时为3.6m，矩形或平行四边形布置时的长边边长为4.0m。

8、人防人防口部超压排气阀于通风口布置、防爆地漏布置

人防工程要求安装防爆地漏是因为普通地漏更本承受不了爆炸的冲击波，防爆地漏的设计与普通地漏有着很大的区别材质为铸铁。防爆地漏适用于新建或改建各类防空地下室中的扩散室、洗消间、防毒通道等需冲洗房间的排水地漏装置，平时处于关闭状态。将漏芯放置在阀腔里，并顺时针方向旋转约60度即可完全密闭锁紧（反之逆时针方向旋转60度即可退出），密闭时可防止爆炸冲击波及其他有毒气体进入防护区，起到安全防护的作用。战时该地段染毒需清洗时，可将地漏打开，进行排水。防爆地漏经模拟核爆炸试验，达到五级人防的抗爆要求。安装要求应注意：

1、防爆地漏安装在人防工程的排水管道处，平时地漏处于开启状态，保证正常排水。战时地漏漏盖下降，逆时针旋紧后封闭排水口，防止冲击波，毒气进入人防区，并可遏止地下水倒灌。

2、地漏安装时，地漏体与下水管丝扣拧紧后再施工，上盖顶面应低于混凝土水平面5～10mm。

3、地漏安装使用后应定期进行清扫杂物。

4、地漏密封胶条每隔一年检查一次，长期使用发现地漏体密封面锈蚀，应除锈处理，并保养。

5、防爆地漏下水管应为高强度镀锌钢管。

学府一期地下室人防区域在浇捣混凝土时没有注意人防区域超压排气阀与风机通风口位置的预留，需看清图纸，按照实际尺寸进行预留。

殷宏伟

第三篇：套管安装技术交底

套管安装技术交底

一、施工准备

1、作业条件：土建基础梁施工完毕，结构标高与管道、套管标高一致，墙面钢筋已绑好，管道的标高、坐标排列无矛盾。

2、材料要求：焊接钢管材质的质量标准应执行GB/T3091，应有产品质量合格证，相关报告及说明书。

3、主要机具：乙炔、氧气及割具、电焊机、铣口器、手锤、手钳、钢卷尺、水平尺、棉布、手锯、角磨机、角尺等。

二、质量要求：质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规格》（GB50242-2002）的规定。

三、工艺流程：安装准备--依图下料--确定予埋洞套管位置--放置套管--调整套管--电焊加固--封口堵塞。

四、操作工艺

1、安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图，有关各专业图纸，核对各种管道的坐标标高及预埋套管管径是

否有效，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与专业人员研究解决。

2、予制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按予留洞位置量尺寸，绘制加工草图，密闭套管加工按照07FS02

标准图集进行现场加工，根据草图量好的管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断上内外的飞刺。

五、应注意的质量问题

1、连续穿墙予留的套管必须上下左右尺寸无误，成直线状，否则以后不无安装管道。

2、各类专业管道的予留套管其左右排列应提前规划，设计好，不能出现管道安装时互相打架，交错等现象。

3、拆模板后应及时查看予留套管，防止砼倒灌套管内。砼内电气线管、盒暗敷设预埋技术交底

1、认真熟悉图纸，了解设计意图。

2、根据图纸答疑，本工程电气线管分40以上为焊接钢管，40以下为KBG型薄壁电线管。（不包括40）

3、电线管预埋时，对焊管必须进行内壁防腐，严禁使用未经防腐处理的管线。

4、采用KBG型薄壁电线管，必须扣压到位，并用专用胶封或外包塑料防水胶带，确保管路畅通，无堵塞。

5、管口须用堵头或胶带封堵，以防砼灌入。

6、金属导管必须可靠接地（PN）或接零（PEN）。

7、采用套管熔焊连接时，必须口对齐，套管适中熔焊，严禁口对口不加套管接焊。

8、电气线管的弯曲半径须大于10D。

9、进入落地式柜、箱内的导管管口，应高出基础面5-8cm，进入箱盒须采用丝口连接。

10、电气导管须在变形缝处，加设补偿装置。

11、各种盒预埋时，须放线、定位，做标记，固定牢靠。

12、开关、插座盒定位时，首先根据建施50线，用水平仪或操平管，将其引至图示位置确定盒的安装高度，不得随意沿毛地平量尺寸。

13、各种预埋盒、预埋时须符合下列要求：a.开关盒距门边距离15-20cm；b.强电与弱电盒保证规范规定尺寸；

c.开关盒须紧贴墙面，不得伸出，影响结构施工；d.线盒安装遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让绕行，确保结构完整；e.灯位盒，须以图纸设计为准，不得随意更改、移位；f.盒子周围用红粉（或油漆）做标记，确保模板拆除后，找盒子准确无误。特别注意事项

1、严禁管线进入盒子时，浇割盒子，须用开孔器开孔，且必须清理管口毛刺。

2、使用电动机具，须执行操作规程。

3、不得烧割钢筋，确保结构完整。

4、未经防腐的电气焊管，严禁使用。

5、确保工完场清，不得将料头丢弃在施工现场。

6、安装完毕，对照图纸必须进行自检，确保无遗漏。

7、注意保护成品，砼浇筑时，必须有专人值班，确保产品保护无损害。

人防顶板内电气预埋

1、人防顶板内均为KBG型薄壁由线管，施工时必须以工艺要求、及规范为准，不得随意施工。

2、顶板内施工必须以图纸尺寸为准，并保证灯位与消防预埋盒的安全间距。

3、灯位盒，消防预埋盒等须定位，放线做标记。

4、应尽可能避免管线重叠交叉。

5、各种盒必须紧贴板面，不得悬空。

6、线管盒必须固定牢靠，KBG型绑扎在底筋上。

7、施工注意弯偏度，采用扣压式须扣压到位，并用专用胶或胶带封口，确保管路畅通，无堵塞。

8、进入箱盒的管口应采用丝口连接。

9、线盒遇到钢筋时，不得烧割钢筋，采取避让。

10、管口毛刺必须及时清理。

11、过伸缩变形缝得须加设补偿装置。特别注意事项

1、强电盒与弱电盒的距离。

2、不得烧割钢筋，确保结构完整。

3、确保工完场清，不得随意丢弃料头工具等。

4、必须以图纸为准绳进行自检，确保无造漏。

5、混凝土浇灌时必须有人值班，确保产品无损害。

6、正确使用安全帽等安全工具。1.等电位安装配管 2.均压环焊接

1.根据图纸答凝BB7-6电气-1要求,均压环焊接从一楼开始每层利用圈梁一根或两根主筋进行焊接.2.根据图纸答凝BB7-6电气-2要求,等电位安装每个卫生间均有.安装方式详见等电位安装平面图.3.均压环焊接时,利用圈梁内主筋进行焊接,并与引下线可靠焊接,形成闭合的电气通路,焊接时须满足以下要求:

a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣

d.跨越变形缝处应设置可靠的补偿装置.4.等电位安装时,须沿引下线处,利用梁筋进行焊接引至图示位置,焊接须满足:

a.利用圈梁钢筋焊接时,须用大于12的钢筋进行搭接.b.圆钢与圆钢搭接时,搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊.c.焊接时不得伤筋肉,且清理焊渣.5.等电位与接地装置连接须采用-25*4的扁钢连接进入端子箱.特别注意事项

1.焊接时注意产品保护,不得随便烧割钢筋.2.焊接必须可靠连接,不得做假.3.使用电焊机必须按照操作规程操作.4.必须保证工完场清.配电箱箱体安装

1、配电箱安装前须对原配管进行清理、疏通。

2、熟悉图纸，掌握配电箱安装标高及安装方式，对号入座，按标识分层安装。

3、配电箱标高以建筑50线向上翻划线定位，确定设计标高。

4、配电箱金属框架必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，装有电器的可开启门，框架的接地端子间应用祼编织 铜带连接，且有标识。

5、说明配电箱安装应符合下列规定：

1）箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同

一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

2）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。

3）照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

4）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖贴墙面，箱涂层完整。

5）箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

6）箱不采用可燃材料制作。

7）箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。

特别注意事项

1、配电箱开孔时严禁使用，电气焊烧割。

2、箱与管连接，需采用锁母扣压连接，并接地连接可靠。

3、控制好箱体出墙面距离，确保箱面与墙面紧密，无缝隙。

4、配电箱安装确保工完场清。

接地干线敷设安装技术交底

1、配电间及配电室均采用-40*4镀锌扁钢明敷做接地干线。

2、明敷接地干线施工前应先划线、定位、确定标高。

3、明敷接地干线的支持间距应均匀,水平直线部分0.5-1.5米,垂直直线部分1.5米,转弯处弯曲部分0.3-0.5米。

4、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管。

5、明敷接地干线安装应符合下列规定：

1）便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；

2）当沿建筑物墙面水平敷调时，距地面高度250-300㎜，与建筑物墙壁间的间隙10-20㎜；

3）接地线表面沿长度方向，每段为15-100㎜，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

6、根据设计电气间垂直敷设两条接地干线，水平敷设一圈-40*4㎜镀锌扁钢，水平与垂直之间可靠焊接。

7、采用焊接连接时，必须焊接牢靠、光滑、平整、无夹渣现象。焊接处必须清理焊渣、防腐，并刷银粉漆两道。

电缆桥架安装技术交底

一、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下

列规定：

1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

2、电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4m；

3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定

螺栓。

二、电缆桥架安装应符合下列规定：

1、直线段钢制电缆桥架长度超过30米,电缆桥架长度超过15米设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置

补偿装置。

2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米。

4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定坚固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

6、敷设在竖井内和空越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

7、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。

避雷网安装

1、避雷网必须与顶部外露的其他金属物体边成一个整体的电气通路，且与引下线连接可靠。

2、避雷网应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

3、避雷网应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠。

4、支持件间距应符合下列规定：

1）水平直线部分支持件间距为0.5-1.5米。

2）垂直直线部分支持件距为1.5-3米。

3）弯曲部分支持件间距为0.3-0.5米。

5、避雷网跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。

特别注意事项：

1、高空作业系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，戴上绝缘手套。

2、焊工须持证上岗，按规程操作。

3、电焊机要有降压卸载保护装置。

4、加强产品保护意识，提高施工质量。

管内穿线技术交底

1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。

2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。

3、管内穿线任何线均不得在管内接头。

4、管内穿线前，应清除管内杂物和积水。

5、管口应有保护措施，加设护口。

6、同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,二相线用：A相-黄色,B相-绿色,C相-红色,零线用淡蓝色。

保护接地线（PE线）应用黄绿相间色。

7、根据设计本工程户内照明用BV-2.5，插座用BV-4，公用照明用ER-BY-2.5,等电位用BVR-4(PE线)。其他干线

根据设计施工。

8、公用照明（事故照明）增加应急点亮措施。

9、户式中央空调室内控制穿RVV-2*0.75双绞屏蔽线。

特别注意事项：

1、按设计施工，不得随意更改穿线意途。

2、任何线在管内不得接头，更不得埋线。

3、PE线必须与其他线同步，不得利用管路做接地保护，更不得穿设假线。

4、穿线前必须进行管路疏通，消除管内杂物和积水。

第四篇：防火门安装技术交底

防火门安装技术交底

6.1 材料产品要求

6.1.1 防火门、防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

6.1.2 防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。

6.1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

6.1.4 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

6.2 主要机具

常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔、拖线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。

6.3 作业条件

6.3.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

6.3.2 按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好＋500mm水平标高线。

6.3.3 检查门洞尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

6.3.4 门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。

6.4 操作工艺

6.4.1 工艺流程：

五金配件安装

6.4.2 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

6.4.3 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

6.4.4 门框内灌浆：对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

6.4.5 门框就位和临时固定：先拆掉门框下不部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入土0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。

6.4.6 门框固定：

钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行。

木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。

不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。

6.4.7 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。

6.4.8 门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

6.5 质量标准

6.5.1 主控项目：防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。防火、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

6.5.2 一般项目：防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。防火、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

6.6 成品保护

6.6.1 防火、防盗门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。

6.6.2 防火防盗门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护）可贴50mm宽纸条）

6.6.3 钢质门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。

6.7 应注意的问题

6.7.1 门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件数量，并根据墙体材质选用连接方式。

6.7.2 框扇翘曲变形，闭合不严：防火防盗门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。

6.7.3 钢质门返锈：钢门窗安装前，应检查防锈漆；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面漆膜；如有破损，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。

第五篇：玻璃幕墙安装技术交底

玻璃幕墙安装技术交底

1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程：放线测量→立柱安装→横梁安装（隐蔽工程验收）→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。

1.1测量放线测量放线测量放线测量放线

1）测量依据：由土建单位提供基准线（±0.000线）及轴线控制点。

2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。

3）测量方法：预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线，确定石材控制线以及楼层标高基准线，然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。

4）幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。

5)放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累。

1.2立柱安装

1）连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后置埋件处理，后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接，确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。2）应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置，从而决定立柱的安装位置。

3）纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时，将龙骨按节点图放入两连接件之间，在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片，穿入连接螺栓，并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯（长度250mm）连接，完成龙骨的安装，再进行整体调整。

4）安装误差控制：标高：±3mm。前后：±3mm。左右：±2mm。

1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装

1）在立柱上标出横梁应在的位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，以每层的水平线线为标准，随时复核是否水平。

2）主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，解封严密；接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。

3）相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm，同一层安装角码应由下向上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。

4）横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。

5）螺栓连接的结合面必须加垫垫片，保证连接牢固可靠。

6）骨架安装完成后，应上报有关部门进行隐蔽验收。

1.4

玻璃安装

1）玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净；

2）玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板，将压板安装在横梁上，再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位，待位置调整好在把压板锁紧固定；

3）相邻玻璃板块之间的缝隙用泡沫棒和耐候密封胶封好（隐框幕墙），相邻玻璃板块之间的缝隙待装饰盖安装后用耐候密封胶+封好防止雨水渗进幕墙内部（明框幕墙）。

4）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水，安装开启部位必须仔细检查，止水胶垫、支撑等，确保满足设计要求要求以及启闭灵活。

5）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内。

1.5 灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶灌注密封胶 1)打胶前先用干净的洗洁布和二甲苯或工业乙醇将拟注胶缝处清洁干净。

2）选择合适的泡沫棒填塞拟注胶缝中，保持泡沫棒与板块侧面有足够的摩擦力，预留净高8～12mm的打胶厚度。

3）打胶前，在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。

4）打胶修饰好后，应迅速将粘贴在是饰面层的胶带撕去。