建筑节能工程施工技术方案

第一篇：建筑节能工程施工技术方案

建筑节能工程施工技术方案

图纸设计节能保温工程范围：

1、外墙外保温（50厚挤塑板）所有外墙

2、屋面保温（65厚挤塑板）所有屋面

3、顶棚保温（50厚岩棉板）后粘贴设备层顶棚

一、外墙外保温

1、技术准备

施工前施工人员根据施工图部位、工程量熟悉图纸对保温节能工程的规定、要求并对施工人员进行操作培训，认真做好施工前的技术，安全交底工作。

2、材料

主材：容量30kg/m3,有网自熄型挤塑聚苯板，厚50mm（5#楼为60 mm）辅材：Ф6 L型钢筋，保护层垫块15 mm，20~22#绑扎铁丝。1主材进场必须有出厂合格证，出厂检验报告及形式检验报告。○

2材料进场必须进行质量检查，其密度、厚度是否符合设计要求，斜嵌○

入式钢丝网片是否焊接牢固，有无漏焊、脱丝现像，作好节能材料进场验收记录。

3每批出厂材料进场自检后应及时通知监理人员进行见证取样工作，并○

送达检测单位进行复试。

3、作业条件：

1外脚手架搭设完毕，并经过安全检查验收。○

2外墙（柱）钢筋绑扎完成并通过验收，办好隐检手续。○

3飘窗、露台模板支设安装完成，通过检查验收。○

4、施工器具：

克丝钳子、盒尺、剪刀、壁纸刀、钢筋绑勾、靠尺、安全带。

5、质量要求：

外墙外保温挤塑板安装质量应符合下表规定：

6、工艺流程：

1外墙面：垫块绑扎→安装有网挤塑板→立内侧模板→安装穿墙螺栓→○

立外侧模板→调整紧固螺栓→检查验收安装质量。

2飘窗（露台）板模安装完毕→裁割、安装保温板→绑板筋→绑L型钢○筋。

7、操作工艺：

本工程节能保温体系采用带钢丝网架挤塑聚苯板作为现浇混凝土外墙的外保温层，在外墙钢筋帮扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，最后安装墙体模板，浇筑砼完毕后，使保温板和墙体紧密结合在一起，本体系适宜做外墙粘贴面砖。

1外墙钢筋验收合格后，墙体钢筋外侧按砼保护层厚度要求绑好，垫块○

横向间距600mm，距两侧300mm,竖向间距900mm,距两端500mm，不准有钢筋贴住保温板。

2安装保温板根据计算好的尺寸精确排板，裁剪时先剪断钢丝网，再裁○

挤塑板，将裁好的挤塑板就位用L筋按要求穿过挤塑板用绑丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固，两板间的拼逢要严密。

3L筋用Ф6钢筋制作长150 mm，平直钩80 mm，L筋安装横向间距○

500mm。两侧边距100 mm，竖向间距600 mm，两端边距200 mm。

43#、4#楼四层，5#、6#楼五层为安装保温挤塑板的首层，首层挤塑板○

安装时必须严格控制在同一水平线上，保证以后上面的挤塑板拼缝严密和垂直，在外墙每层施工缝处断开。阴、阳角处必须将保温板安装到位，不得遗漏，不得产生冷墙现象。

5飘窗、露台模板安装完毕经验收后，依照模板规格裁好挤塑板，按规○

定穿好L筋，绑扎飘窗、露台钢筋，同时将L筋、挤塑板网片，同板底筋绑扎牢固。

6安装完毕经验收合格后方可进行下道工序并及时办好隐蔽验收记录。○

二、顶棚保温：

1、材料：50 mm厚岩棉保温板，配套专用胶粘剂。

2、施工要点：混凝土板底清理干净，凹凸不平部位用水泥砂浆补平，满刷混凝土界面剂一遍，待界面剂干燥后将粘贴岩棉板的专用胶粘剂将岩棉板粘贴到顶板下。

3、质量要求：粘贴好的岩棉板应与顶板结合紧密、平整、拼缝严密，无空鼓、下坠、翘边等质量问题。

三、层面保温：

1、材料65厚挤塑保温板。

2、施工部位除楼梯间的斗外，全部屋面。施工要点：屋面水泥焦渣垫

层、水泥砂浆找平层、防水卷材均已施工完毕经检查、验收，并办好隐蔽验收记录，方可进行保温挤塑板铺设，将基层表面清理干净，并检查坡度，坡向是否正确，有无积水，挤塑保温板铺设应紧贴基层，铺平、铺稳，坡度正确，拼缝紧密。

四、成品保护：

1、主体结构施工时，吊装模板不得碰撞挤塑板。

2、外墙门、窗洞口，阳角边要采取保护措施，支模时不得撞击、碰坏。

3、已铺设好的楼面，屋面保温板上施工人员不得在上面直接行走，行走路线应铺设脚手板。

4、挤塑保温板铺设完毕验收合格后应及时进行下道工序，以减少受潮、雨淋及人为损坏，尤其是雨期施工更要采取防雨措施。

五、安全措施：

1、保温材料堆放现场严禁烟火，应采取有效的防火措施。

2、外脚手架经安全人员检查合格后方可上人作业。

3、操作人员必须遵守安全操作规程，系好安全带。

4、施工中应有防止工具、材料坠落措施，严禁向下抛掷材料、工具。

六、其他：

外墙外保温由于外装饰工程各部位所用材料不一，因此平掛石材部位及保温板接缝处的加强网待进入抹灰、装饰工程施工方案和技术交底中制定。

国强建安公司学府苑项目部

2008年5月28日

第二篇：建筑节能工程施工方案(范本)

附件：

× × × 工程编号：

建筑节能工程施工方案

（式样和大纲）

编制：

审核：

审批：

编 制 单 位

编 制 日 期

编 制 说 明

根据杭州市建委要求,针对施工单位在建筑节能工程实施过程中普遍存在的 “建筑节能专项方案”编制困难现状,由杭州市建筑业协会建筑节能分会组织编制《杭州市建筑节能工程施工方案（式样和大纲）》。

按照《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）的要求，在组织了三期“建筑节能专项方案”编制研讨培训的基础上，完成了《杭州市建筑节能工程施工方案（式样和大纲）》编制工作，期间得到了浙江省长城建设集团、杭州市质监总站、中天建设集团安装公司等单位专家的大力支持，在此一并致谢。

编写组成员：李宏伟、翁祝梅

审查组成员：胡绍曾、叶佳丽、钱大治、胡晓晖、方旭慧、金睿、叶青、徐志恒

杭州市建筑业协会建筑节能

分会

二0一0年六月

编制大纲

一、目录

二、编制依据

1、工程施工合同（含投标文件）

2、工程设计文件（包括设计变更）、建筑节能设计专篇

3、法律、法规和行政主管部门规定

4、国家、地方现行有关技术标准和技术经济指标

5、企业标准、工法、施工工艺

6、企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度

7、单位工程施工组织设计

说明：要求列出具体名称及编号

三、建筑节能工程概况

1、工程概况（尽量采用图表进行说明）

1）、建筑物所处位置、使用功能、建筑面积、层数、建筑高度、结构形式、屋面及装修情况、安装工程和机电设备配置等

2）、建设规模:

22（1）、占地面积m（2）、建筑面积m

2（3）、容积率（4）、绿化面积m

2本（5）、节能试点面积m

3）、项目承包范围，总包和分包工程范围和工作量

4）、本工程质量、安全、工期目标

5）、工程施工合同（含投标文件）、总承包单位对工程施工的重点要求

6）、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等责任主体信息。

2、节能设计概况（根据节能设计专篇）

1）、总体节能技术指标.2）、建筑节能各分项工程设计要求

（1）、墙体、幕墙、门窗、屋面、地面的节能系统及材料、构造、设计参数、设计技术要求、应用范围（部位）及数量等

（2）、采暖、通风与空气调节、空调与采暖系统的冷热源及管网、配电与照明、监测与控制节能工程，根据节能设计专篇按系统对设计技术指标（要求）、设计参数、设备主要节能、性能指标、应用范围（部位）等进行描述和各专业系统的做法要求

（3）、太阳能、地能等可再生能源的节能系统设计技术指标（要求）、设计参数、设备主要节能、性能指标、应用范围（部位）等

3、围护系统及设备系统选择

1）、选择依据﹙根据建筑节能设计及规范要求﹚

2）、围护系统及设备系统供应商的基本情况

3）、供应商提供的系统性能指标、配套材料和设备性能指标﹙应满足设计和规范要求﹚

4）、应用范围、部位和数量

4、本节能工程难点、重点和关键点分析及解决途径

四、施工部署

1、施工准备应包括图审、技术准备、各项资源配置安排、作业环境、工作面交接、材料及设备的检验及验收、样板间（件）制作和检验等

2、企业管理网络、机构、职责及企业管理规章、措施

3、项目部管理网络、人员配置、职责

4、项目部针对性管理措施

五、施工进度计划及资源配置计划

1、施工总体安排，根据工程总进度计划要求按照群体工程和单位工程分别确定流水段和施工顺序

2、施工进度可行性分析﹙量化指标﹚

3、施工进度计划表﹙网络图和横道图﹚

4、施工平面布置

5、劳动力配置计划

6、材料配置计划

7、施工机械及机具配置计划

8、检测仪器配置计划

说明: 可用表格表示,要求量化指标

六、各节能分项工程施工方法及技术措施

1、工艺流程（网络图或箭头示意图）

2、施工方法及技术措施（操作工艺）

3、难点、重点和关键点的技术和质量控制要求

4、说明：

1）、要明确围护和设备都是“系统”，其施工方法及技术措施都必须建立在“系统”概念上

2）、企业已有企业标准或工法的，相关内容可以直接引用放在附件内

七、质量控制与验收

（一）质量控制的划分

1、各节能分项工程检验批划分（量化指标）

2、节能材料及设备检验计划（量化指标）

3、围护结构现场实体检验及系统节能性能检测计划（量化指标）

4、检验及检测单位确定

5、隐检内容、方法及记录方式

（二）质量控制措施

说明：对无规范规定、无企业标准及工法的新技术、新材料、新设备等，应用前应进行系统性的试验、检验，制定施工及验收标准, 必要时应进行专家评审或论证。施工方案中应按制定的施工及验收标准控制

1、材料和设备进场控制，包括供应商型式检验报告、出厂检验报告、进场检验及运输、贮存要求

2、技术交底

3、样板间（件）质量控制，包括制作、检验、验收

4、新技术、新材料、新设备应用质量控制

5、施工过程质量控制

1）、施工过程中材料、设备见证检验

2）、施工过程中隐蔽验收的内容、数量、方法、记录

3）、施工巡查及“三检”控制

4）、围护结构现场实体检验及系统节能性能检测

5）、新技术、新材料、新设备的施工过程质量控制

6）、成品、半成品保护

7）、季节性施工质量控制措施

8）、质量通病预防措施

（三）验收控制

1）、验收组织

2）、验收程序

3）、验收内容

4）、资料收集与整理

说明：按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411执行

八、主要施工管理措施

（一）、安全管理措施

1、外脚手架搭设、临时用电、机械施工安全

2、防火措施

3、防毒措施

4、冬雨季、台风季节措施

说明：注意节能工程的针对性

（二）、环境管理措施

1、场容、场貌

2、材料运输、堆放

3、防尘、防潮、防噪、排污措施

4、防光污染

说明：注意节能工程的针对性

（三）、附件

1、建筑节能设计专篇（计算书）

2、设计节点构造详图及设备系统安装图﹙标准图集、系统供应商提供并经设计认可的节点构造详图及设备系统安装图﹚

主要包括：门窗洞口、女儿墙、梁柱节点、保温与不保温交接部位、不同保温系统交接部位、散水、勒脚、飘窗、空调板部位、阳台部位等

3、系统供应商提供的企业技术标准及应用技术规程

4、施工企业技术标准、工法和施工工艺

5、系统供应商节能材料或设备在浙江省或杭州市的推广应用证明

第三篇：建筑节能工程施工资料

建筑节能工程施工资料

建筑节能分部工程是民用建筑工程的一个重要分部，施工结束后必须 组织专项验收。验收前，施工单位应自查并评定合格，然后向监理单位申请 验收；监理单位审核验收条件，符合要求后，由总监理工程师组织，建设、施工、设计单位参加，在质量监督机构监督下进行验收；建筑节能分部验收 时，施工单位应提供如下施工资料备查； 验收合格后，由施工单位装订成册，并纳入单位工程竣工技术档案。

1、2、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商 主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记 录、进场复验报告、见证试验报告3、4、5、6、7、8、9、隐蔽工程验收记录和相关图像资料 分项工程质量验收记录；必要时，核查检验批验收记录 建筑围护结构构造节能构造现场实体检验记录 严寒寒冷和夏热冬冷地区气密性现场检测报告； 风管及系统严密性检验记录 现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录 设备单机试运转及调试记录

10、系统联合试运转及调试记录

11、系统节能性能检验报告

12、其他对工程质量有影响的重要技术资料

设计文件、图纸会审记录、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商

1.1 图纸会审记录 1.1.1 收集要求

1）图纸会审记录不得涂改； 2）图纸会审记录原件一式三份，分别交由施工、设计、建设单位保 存。1.1.2 核查要点 1）图纸会审记录中各相关单位的签字、盖章是否齐全、有效。1.2 设计变更记录 1.2.1 收集要求 1)设计变更记录包括建设、设计、施工、监理等单位提出，经设计 单位及有关单位同意的各种设计变更文件，如设计变更通知单、工程 变更等； 2）应按日期顺序及时收集、整理、编号、汇总。1.2.2 核查要点 1）设计变更记录是否经设计单位签字盖章，是否按规定经监理（建设）单位签字盖章确认，记录是否涂改； 2）涉及建筑节能效果的设计修改，是否经原审图机构审查同意； 3）设计变更的签发日期、接收日期与项目实际施工进度是否对应。1.2.3 洽商记录 1 收集要求 1)洽商记录是与工程有关的各方就工程某项事宜进行协商的记录,包 括工程联系单、监理洽商记录、会议纪要、备忘录等资料；

2）洽商记录应按日期顺序进行编号、汇总 3）洽商记录不得涂改。2 核查要点 1）洽商记录涉及的各单位和责任人是否盖章、签字； 2）洽商记录是否有缺失； 3）洽商记录事项是否得到落实。主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查 主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、记录、进场复验报告、记录、进场复验报告、见证试验报告 2．1 主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场复验报告、见证试验报告 1 收集要求 按照规范要求对建筑节能各种进场材料均应收集其质量证 明文件，按照规范要求进行复试和见证试验的报告进行收集。2 核查要点 1）根据设计图纸及国家相关产品标准核查主要材料、设 备和构件的质量证明文件； 2）根据设计图纸及国家相关产品标准核查主要材料、设 备和构件的进场复验报告； 3）根据设计图纸及国家相关产品标准核查见证试验报告。

2．2 主要材料、设备和构件进场检验记录（表 2.2）

表 2.2

工程名称： 序 号 产品名称 规格 型号、产地

主要材料、设备和构件进场检验记录

施工单位： 主要性能/ 功能 数 量 包装及 外观 检验结果 合格 不合格 备注

施工单位人员签名：

监理工程师（或建设单位项目 负责人）签名：

检测日期：

注：1.在检查结果栏，按实际情况在相应空格内打“√”左列打“√”视为合格，右列打 “√”视为不合格。2.备注格内填写产品的检测报告和记录是否齐备和主要检测实施人姓名。填写要求 主要材料、设备和构件进场后应品种、规格、包装、外观和尺寸 等进行检查验收，应经监理程师（建设单位代表）确认，填写验 收记录。2 核查要点 核查进场检验、记录是否符合行业标准、国家标准要求，签字人员是否具备相应资格。1

2.3 主要材料、设备和构件的进场核查记录（表 2.3）主要材料、设备和构件的进场核查记录（）

表 2.3

工程名称： 序 号 产品名称 规格 质量证明 型号、文件 产地 中文 说明 书

主要材料、设备和构件进场检验记录

施工单位： 性 能 检测 报告 型式检 验报告 出入境商 品检验 检验结果 合格 不合格

施工单位人员签名：

监理工程师（或建设单位项 目负责人）签名：

检测日期：

注：1.在检查结果栏，按实际情况在相应空格内打“√”左列打“√”视为合格，右列打 “√”视为不合格。2.备注格内填写产品的检测报告和记录是否齐备和主要检测实施人姓名。1 填写要求 对材料、设备和构件的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，填写核查记录。2 检查要点 核查进场核查记录是否符合行业标准、国家标准要求，签字人员是否具备相应资格。

隐蔽工程验收记录和相关图像资料

3．1 隐蔽工程验收记录 表 1.5.1 隐蔽工程验收记录

工程名称 分部（子分部）工程名称 隐蔽项目 施工单位 分项工程名称 隐蔽日期

隐蔽 内容

隐蔽验 收检查 情况及 结论

项目专业 质量检查员

项目经理

施工企业 质量部门代表

监理工程师

建设单位项目 专业负责人

年 月 日

年

月 日

年

月 日

年

月 日

年

月 日

填写要求 1）“隐蔽项目”应填写具体部位、具体项目，具体部位应具体到层、轴 线； 2）“隐蔽日期”应填写隐蔽项目验收时的日期； 3）“隐蔽内容”应填写如下内容：

1、材料的名称、品种、规格、型号、合格证、试验报告单编号；

2、锚固长度、搭接长度、连接接头的施工质量以及该项工程的其他 施工质量，必要时附节点大样图；

3、采用的设计图纸编号和施工工艺标准或施工方案。4）“隐蔽验收检查情况及结论”应由专业监理工程师根据检查情况如实 填写，结论为“合格”或“不合格” ；当“不合格”时，应责令施工单位整 改，经复查合格后进行下道工序施工，并留存相关记录； 5）签字栏由相关人员本人签字； 6）必要时留存影像资料，并注明部位、时间，作为隐蔽工程记录的一 部分一并整理汇总。核查要点 1）有无隐蔽工程 验收记录 2）隐蔽工程验收记录是否能反映隐蔽工程的内在质量； 3）主要的检查内容和质量指标是否符合设计和有关规范、规 程的 要 求，且未采取措施进行处理并重新报验； 4）隐蔽工程验收记录是否真实，或验收意见是否明确，签 证手续是否齐全。

3．2 建筑节能各分项工程隐蔽工程的部位及内容 3．2．1 墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细 的文字记录和必要的图像资料： 1 保温层附着的基层及其表面处理； 2 保温板粘结或固定； 3 锚固件； 4 增强网铺设； 5 墙体热桥部位处理； 6 预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点； 7 现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面； 8 被封闭的保温材料厚度； 9 保温隔热砌块填充墙体。3．2．2 幕墙节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细 的文字记录和必要的图像资料： 1 被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定； 2 幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充； 3 构造缝、结构缝； 4 隔汽层； 5 热桥部位、断热节点； 6 单元式幕墙板块间的接缝构造； 7 冷凝水收集和排放构造； 8 幕墙的通风换气装置 3．2．3 地面节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细 的文字记录和必要的图像资料： 1 2 3 4 基层； 被封闭的保温材料厚度； 保温材料的粘结； 隔断热桥部位。

3．3 相关图像资料 收集要求 在填写隐蔽验收记录时，应收集必要的图像资料，图像资料应能够 反映隐蔽工程是否符合设计要求、是否符合国家标准、行业标准要求。核查要求 1）有无相关图像资料； 2）相关图像资料是否能反映隐蔽工程的内在质量； 3）相关图像资料是否符合设计和有关规范、规程的要求； 4）相关图像资料是否真实。

幕墙玻璃安装施工记录

4．1 幕墙玻璃安装施工记录（施工记录统表）

1、填写要求 幕墙玻璃施工过程中应填写施工记录表。填写幕墙节能工程镀（贴）膜 玻璃的安装方向、位置是否正确。中空玻璃是否采用双道密封。中空玻璃的 均压管是否经过密封处理。

2、核查要求 1）有无施工记录； 2）施工记录是否全面、正确。

风管机系统严密性检验记录

5.1 风管及系统严密性检验记录（施工记录表）

1、填写要求 风管及系统严密性检验应填写施工记录统表，是否符合设计 要求或规范的有关规定。

2、核查要求 1）是否做风管系统严密性检验检验记录； 2）风管及风管系统严密性检验检验记录是否准确、全面。

现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录

6.1 现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录（施工记录统表）

1、填写要求 现场组装的组合式空调机组的漏风量测试记录应填写施工记录统表。现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并做漏风量检 测。其漏风量符合国家现行标准《组合式空调机组》GB/T14294 的规定.2、核查要求 1)是否做漏风量测试记录;2)漏风量测试记录是否准确、全面。

7.1

设备单机试运转及调试记录

设备单机试运转及调试记录

1、填写要求 设备单机试运转及调试记录应填写施工记录统表，空调与采暖系统冷热

源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，冷热源和辅助设备必须进行 单机试运转及调试记录。

2、核查要求 1）是否做设备单机试运转及调试记录； 2）设备单机试运转及调试记录是否准确、全面。

系统联合试运转及调试记录

8.1 系统联合试运转及调试记录

1、填写要求 空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕 后，冷热源和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试运 转及调试。结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合表 8.1 的 有关规定。当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对表中序 号 2、3、5、6 四个项目进行检测，并在第一个制冷期或采暖期内，带 冷（暖）源补做序号 1、4 两个项目的检测。

表.8.1 联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值 序号 检测项目 联合试运转及调试 室内温度 冬季不得低于设计计算温度 1 2℃，且不应高于 1℃ 夏季不得高于设计计算温度 2℃，且不应低于 1℃ 2 3 4 5 6 供热系统室外管网的水力平衡度 供热系统的补水率 室外管网的热输送效率 空调机组的水流量 空调系统冷热水、冷却水总流量 0.9 ~1.2 ≤0.5％ ≥0.92 ≤20％ ≤10％

2、核查要点 1)是否做系统联合试运转及调试记录;2)系统联合试运转及调试记录是否准确、全面。

检验批、分项、检验批、分项、分部工程质量验收记录

.9.1 检验批／分项工程质量验收记录 1 填写要求 建筑节能工程检验批／分项工程完工后，按照规范划分（表 9.1）的分项工程，对相应检验批／分项工程质量验收情况分别填写表表 6—001、表 6—002、表 6—003、表 6—004、表 6—005、表 6—006、表 6—007、表 6 —008、表 6—009。填写应按照验收规范要求进行，参加验收人员应签字。

表 9.1 建筑节能分项工程划分 序 号 1 2 分项工程 墙体 幕墙 主要验收内容 主体结构基层；保温材料；饰面层等。主体结构基层；隔热材料；保温材料；隔汽层；幕墙玻璃；单元式 幕墙板块；通风换气系统；遮阳设施；冷凝水收集排放系统等。门；窗；玻璃；遮阳设施等。基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。基层；保温层；保护层；面层等。系统制式；散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试 等 系统制式；通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料；调试等。系统制式；冷热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保 温材料；调试等。4 5 6 7 8门窗 屋面 地面 采暖 通风与空气调节 空调与采暖系统 的冷热源和附属 设备及管网 配电与照明 监测与控制

10

低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试等。冷、热源系统的监测控制系统；空调水系统的监测控制系统；通风 与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制 系统；照明自动控制系统；综合控制系统等。

核查要点 1）检验批／分项工程质量验收记录是否符合设计要求或工程质量验收标准规定； 2）检验批／分项工程质量验收记录签证是否完整或签证人员资格是否符合规定，结论是否明确； 3）检验批／分项工程质量验收记录内容是否有严重缺漏导致无法判定质量的真实性。

9.2 分项工程质量验收记录

1、填写要求 应按照验收规范要求进行填写，参加验收人员应签字。、核查要求 1）检验批区段、系统是否有有严重缺漏导致无法判定质量的真实 性。分项工程质量验收记录是否符合设计要求或工程质量验收 标准规定； 2)分项工程质量验收记录签证是否完整或签证人员资格是否符合 规定，结论是否明确。9.3 分部工程质量验收记录

1、填写要求 应按照验收规范要求进行填写，参加验收人员应签字。

2、核查要求 1）分项工程是否有有严重缺漏导致无法判定质量的真实性。分项工 程质量验收记录是否符合设计要求或工程质量验收标准规定； 2）分项工程质量验收记录签证是否完整，或签证人员资格是否符 合规定，结论是否明确； 3）建筑节能分部工程质量控制资料是否完整，安全和功能检验报 告是否完整，是否符合设计及规范要求。9.4 依据现行有关规范、标准，将节能工程检验批、分项、分部工程质量验 收表收集、汇总,详见附录六 附录六 附录六 表 6—001 墙体节能工程检验批质量验收记录 表 6—002 幕墙节能工程检验批质量验收记录 表 6—003 建筑门窗节能工程检验批质量验收记录 表 6—004 建筑屋面节能工程检验批质量验收记录

表 6—005 地面节能工程检验批质量验收记录 表 6—006 采暖节能工程检验批质量验收记录 表 6—007 通风与空调节能工程检验批质量验收记录 表 6—008 空调与采暖系统冷热源及管网节能工程检验批质量验收记 录 表 6—009 配电与照明节能工程检验批质量验收记录 表 6—010 监测与控制节能工程检验批质量验收记录 表 6—011 分项工程质量验收表

表 6—012 建筑节能工程分部工程质量验收表

表 6—001

工程名称 菱溪苑小区 #楼

墙体节能工程检验质量验收记录

聚苯胶粉颗粒 验收部位

分项工程名称

梁柱热桥

施工单位 分包单位

金和建筑公司

专业工长 分包项目经理

项目经理 施工班组长

孙元祥

施工执行标准名称及编号

GB50411-2007 施工单位检查 评定记录 监理（建设）单 位验收记录

GB50411-2007 的规定 材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。1 保温隔热材料的导热系数、密度、抗压（压缩）强度、燃烧 2 性能应符合设计要求。

符合设计要求和 相关标准 导热系数、密度、符合设计要求

应对保温材料、粘结材料、增强网等进行见证取样送检复验。见 证 取 样 送 检 复 3 严寒、寒冷地外保温使用的粘结材料的冻融试验应符合相关 4 要求。施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，并符 5 合保温层施工工艺的要求。墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过 6 审批的施工方案进行施工。保温材料的厚度应符合设计要求；保温板与基层及各构造层 之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设 计要求和相关标准的规定；不应脱层、空鼓和开裂。浆料保 7 温层应分层施工。当采用预埋或后置锚固件时，其数量、位 置、锚固深度和拉拨力应符合设计要求，后置锚固件应进行 主 控 项 目 8 锚固力现场拉拨试验。外墙采用预置保温板现场浇筑混凝土墙体时，保温材料的验 收应执行 GB50411 第 4.2.2 条的规定；保温板的安装应位置 正确、接缝严密，保温板在浇筑混凝土过程中不得移位、变 形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土应粘结牢固。混凝土和模板的验收应执行 GB50204 的相关规定 当外墙采用保温浆料做保温层时，应施工中制作同条件试件，制作同条件试件 9 检测其导热系数、干密度、压缩强度。试件见证取样送检。墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要 求和 GB50210 的规定。外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖 做饰面层。当采用时，必须保证保温层与饰面砖的安全性。10 外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。当外墙外保温工程的饰 面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能。外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密 封措施。构造做法符合设 计要求 厚度，符合设计要 求；无脱层、空鼓 和开裂。浆料保温 层分层施工。验

保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆 砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体 的水平灰缝饱满度不应低于 90%，竖向灰缝饱满度 不应低于 80%。

续表 6—001

GB50411-2007 的规定

墙体节能工程检验质量验收记录

施工单位检查 评定记录 监理（建设）单 位验收记录

预制保温板应有型式检验报告安装性能。报告中应含安装性 能的检验。保温墙板的结构性能、热工性能及与主体结构的 12 连接方法应符合设计要求，与主体结构连接必须牢固。保温 墙板的板缝、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求。保温墙 板板缝不得渗漏 当设计要求在墙体内设置隔气层时，隔气层的位置、使用的 主 控 项 目 14 13 材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。隔气层 应完整、严密，穿透隔气层处应采取密封措施。隔气层冷凝 水排水构造应符合设计要求。外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙面，凸窗四 周墙面或地面，应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施 严寒和寒冷地区外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温 15 等隔断热桥措施。进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合 1 设计要求和产品标准的规定。当采用加强网作防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应 2 符合设计和施工工艺的要求。设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断桥 3 措施。施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取 4 隔断热桥的的保温密封修补措施。墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求，保温板拼缝应 一 般 项 目 7 6 5平整严密。墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚 度应均匀，接茬应平顺密实。保温浆料层连续 施工；保温浆料厚 度均匀，接茬平顺 采取隔断热桥的 的保温密封措施。符合设计要求和 产品标准的规定。符合设计和施工 工艺的要求 按设计要求采取 节能保温措施

不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等 特殊部位的保温层，应采取防止开裂和破损的加强措施。

采用现场喷涂或模板浇注有机类保温材料做外保温时，有机 8 类保温材料应达到陈化时间后方，可进行下道工序施工。

施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—002

工程名称

幕墙节能工程检验质量验收记录

分项工程名称 验收部位

施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

专业工长 分包项目经理

项目经理 施工班组长

GB50411-2007 的规定 用于幕墙节能的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要 1 求和相关标准的规定。幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗 2 燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其相关性能 3 4 主 控 项 目 7 5 6 进行见证取样送检复验 幕墙的气密性能指标应符合设计规定的等级要求等。保温材料的厚度应符合设计值，安装牢固，且不得松脱。遮阳设施的安装位置应满足设计要求。遮阳设施的安装应牢 固。幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节 点的连接应牢固。外墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点 8 9 1 构造应采取密封措施。冷凝水的收集和排水应通畅，并不得渗漏 镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用 双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。单元式幕墙板块组装中密封条、保温材料、隔汽层、冷凝水 一 般 项 目 4 5 2 3 排水系统应符合规范要求。幕墙与周边墙体间的缝隙应用弹性闭孔材料填充饱满，并应 采用耐候胶密封胶密封。建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝的保温或密封做法应符合设计 要求。活动遮阳设施的调节机构应灵活、调节到位。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论

监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—003 建筑门窗节能工程检验质量验收记录

工程名称 分项工程名称 验收部位

施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

专业工长 分包项目经理

项目经理 施工班组长

GB50411-2007 的规定 1 2 3 4 5 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系 数和可见光透射比应符合设计要求。建筑外窗进入施工现场时，应按要求进行见证取样送检复验 建筑门窗玻璃品种应符合设计要求。金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定 等。严寒、寒冷、夏热冬冷地区建筑外门窗，应对气密性做现场 6 主 控 项 目 8 9 10 11 一 般 项 目 3 2 1 7 实体检验，检测结果应满足设计要求。外门窗框与副框之间应使用密封胶密封；门窗框或副框与洞 口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶 密封。严寒、寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温、密 封等节能措施。外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求等。特种门安装中的节能措施应符合设计要求。天窗安装的位置、坡度应正确，密封严密，嵌缝处不得渗漏 门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建 筑物所在地区的规定等。门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管 应密封处理。外窗遮阳设施调节应灵活，调节到位。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—004

工程名称

建筑屋面节能工程检验质量验收记录

分项工程名称 验收部位

施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

专业工长 分包项目经理

项目经理 施工班组长

GB50411-2007 的规定 用于屋面的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和 1 相关标准的规定 屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、压 2 缩强度或抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。屋面节能工程使用的保温隔热材料进场时，应对本规范第 3 7.2.2 条指标进行见证取样送检复验。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热 4 主 控 项 目 6 5 桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。屋面的通风隔热架空层，其架空层高度、安装方式、通风口 位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂 物。架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性应 符合设计要求。构造节点的安装应符合设计和技术标准的要 求。采光屋面的安装应牢固、坡度正确，密封严密，嵌缝处不得 7 8 1 一 般 项 目 3 2 渗漏。屋面的隔汽层应符合设计要求，隔汽层应完整、严密。屋面保温隔热层敷设应按施工方案施工，并应符合规范要求 金属保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向 正确。坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温板材做保 温隔热层时，保温隔热层应有防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—005

地面节能工程检验质量验收记录

工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

分项工程名称 专业工长 分包项目经理

验收部位 项目经理 施工班组长

GB50411-2007 的规定 保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性 2 能应符合设计要求。保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性 3 4 5 主 控 项 目 7 6 能应进行见证取样送检。保温基层处理应达到设计和施工方案要求。保温层、隔离层、保护层等的设置、构造做法、保温层的厚 度应符合设计要求。保温层与基层、各构造层之间的粘结应牢固、缝隙应严密； 保温浆料应分层施工；穿越地面的进入室外的金属管道应按 设计要求，采取隔断热桥的保温措施。有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层不得渗漏。严寒、寒冷地区的建筑物首层直接与土壤接触的地面、采暖 8 地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及底面 直接接触室外空气的地面，应按设计要求采取保温措施。9 一 般 项 目 1 采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求，并应符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142 的规定 保温层的表面防潮层、保护层应符合设计要求

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—006 采暖节能工程检验质量验收记录

工程名称 施工单位 分项工程名称 专业工长 验收部位 项目经理

分包单位 施工执行标准名称及编号

分包项目经理

施工班组长

GB50411-2007 的规定 采暖工程所用的各种材料进场应按设计要求验收，材料的质量证 1 明文件等资料应齐全、合格。散热器的单位散热量及金属热强度、保温材料的导热系数、密度、2 吸水率应进行见证取样送检。采暖系统的制式、材料设备应符合设计要求，并安装齐全，应能 3 实现分室（区）调控、计量、分摊的功能。散热器的规格、数量、安装方式应符合设计要求，外表面应刷非 4 金属性涂料。散热器恒温阀的规格、数量应符合设计要求； 明装恒温阀不应安 装在狭小和封闭空间，不应被障碍物遮挡，阀头应水平；暗装恒 5 温阀应采用外置式温度传感器，并安装在空气流动且能正确反映 房间温度的位置上。低温热水地面辐射供热系统应符合本规范第 9.2.3 的规定，防潮 主 控 项 目 7 6 层、绝热层的做法、厚度应符合设计要求，室内温控装置的传感 器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地 1.4M 的内墙面上 采暖系统热力入口装置各种部件的规格、数量应符合设计要求； 热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置应正确，并便 于观察维护； 水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作、调试，安装后应根据水力平衡要求进行调试并做出 标志。管道保温层、防潮层材料的材质、规格、厚度应符合设计要求，8 9 施工应符合本规范的相关规定。采暖应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位进行验收，并形成验 收文件和必要的图像资料。采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调 10 试，其结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度 不得低于 2°C，且不得高于 1°C。一 般 项 目 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）1 采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其 操作功能。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

****年**月**日

****年**月**日

表 6—007 通风与空调节能工程检验质量验收记录

工程名称 分项工程名称 验收部位

施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

专业工长 分包项目经理

项目经理 施工班组长

GB50411-2007 的规定 1 2 3 4 5 6 7 8 各类材料、设备、产品进场验收。风机盘管机组和绝热材料进场，进行见证取样送检。送、排风系统及空调风系统、空调水系统安装 风管的制作与安装应符合设计要求和相关规范的规定 组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组 的安装。风机盘管机组的安装。通风与空调系统风机的安装。带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回 收装置的安装。自动阀门与仪表的规格数量应符合设计要求，安装方向应正 主 控 项 目 11 12 13 10 9 确，位置应便于操作和观察。空调风管系统及部件的绝热层、防潮层材料的材质、规格、厚 度以及施工应符合设计要求和相关规范的规定。空调水系统管道及部件的绝热层、防潮层的材质、规格、厚度 以及施工应符合设计要求和相关规范的规定。空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间绝热衬垫的设置。通风与空调系统应随施工进度对与节能相关的隐蔽部位或内 容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。系统安装完毕应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转 和调试，其结果应符合设计要求，并应进行系统的风量平衡调 14 试。系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于 10%，风口 的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15%。一 般 项 目 2 1 空调风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直 度和横向水平度的偏差均不应大于 2/1000。变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运转正常后 再封口。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—008

工程名称

空调与采暖系统冷热源及管网节能工程检验质量验收记录

分项工程名称 验收部位

施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

专业工长 分包项目经理

项目经理 施工班组长

GB50411-2007 规定 空调与采暖系统冷热源设备及辅助设备、阀门、仪表等进场 1 验收。空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材 2 料进场验收。空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安 3 装。空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管道和室外管网 4 系统的隐蔽验收。冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量 5 主 控 项 目 7 8 9 10 6 装置等自控阀门与仪表的安装。锅炉、热交换器、电机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热 泵）机组、蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷（温）水机组等设 备的安装。冷却塔、水泵等辅助设备的安装。空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工。当输送介质温度低于周围空气露点温度的管道要求。冷热源机房、换热站内部空调冷热水管道与支、吊架之间绝 热衬垫的施工。空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装 11 一 般 项 目 1 空调与采暖系统的冷热源设备及其辅助设备、配件的绝热不 得影响其操作功能。完毕后，系统试运转及调试。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—009

工程名称

配电与照明节能工程检验质量验收记录

分项工程名称 验收部位

施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

专业工长 分包项目经理

项目经理 施工班组长

GB50411-2007 的规定 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进 1 场验收应进行技术性能核查。低压配电选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应 2 主 控 项 目 4 3 对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。工程安装完成后，应对低压配电系统进行调试，调试合格后 对应低压配电电源质量进行检测。在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度 值。母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，1 一 般 项 目 3 2 应采用力矩扳手拧紧，制作应符合 GB50303 标准中的有关规 定。交流单芯电缆或分相后得每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。三相照明配电干线的各项负荷宜分配平衡，其最大相负荷不 宜超过三相负荷平均值的 115%，最小相负荷不宜小于三相负 荷平均值的 85%。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6—010

监测与控制节能工程检验质量验收记录

工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名 称及编号

分项工程名称 专业工长 分包项目经理

验收部位 项目经理 施工班组长

GB50411-2007 的规定 监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场验收。监测与控制系统安装质量。对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障 3 报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。空调和采暖的冷热源、空调水系统的监测控制系统应成功运 4 行，控制和故障报警功能应符合设计要求。通风和空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合 5 主 控 项 目 7 8 设计要求。监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合对测量准确 6 度的要求。供配电的监测与数据采集系统应符合设计要求。照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时，应符合规范规定。综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足 9 设计要求。建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和 10 一 般 项 目 1 检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统功 能，应符合设计要求。运行管理功能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设 计要求。

施工单位检查 评定记录

监理（建设）单 位验收记录

2

施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：（项目技术负责人）年 月 日

监理（建设）单 位验收结论 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日

表 6-011

分项工程质量验收表

工程名称 子分部工程名称 分项工程名称 分项工程施工单位 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验批部位

项目技术负责人 项目质检员 专业工长 检验批量数 施工单位检查评定结果 监理（建设）单位验收结论

检 查 结 论

项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日

验 收 结 专业监理工程师 论（建设单位项目 专业技术负责人）： 年 月 日

表 6-012

建筑节能分部工程质量验收表

工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分项工程名称 墙体节能工程 幕墙节能工程 门窗节能工程 屋面节能工程 地面节能工程 采暖节能工程 通风与空调节能工程 空调与采暖工程的冷热 源及管网节能工程 配电与照明节能工程 监测与控制节能工程 质量控制资料 外墙节能构造现场实体检验 外窗气密性现场实体检验 系统节能性能检测 验收结论 其他参加验收人员 专业施工单位 验 收 单 位 总包单位 设计单位 监理（建设）单位

结构类型 技术部门负责人 分包单位负责人 验收结论

层数 质量部门负责人 分包技术负责人 监理工程师签字 备注

项目专业负责人： 项目负责人： 项目负责人： 总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）

年 年 年

月 月 月

日 日 日

****年**月**日

建筑节能工程安全和功能检验

10.1 外墙节能构造现场实体检验记录（表 6.10.1）

表 6.10.1 外墙节能构造现场实体检验记录

报告编号 外墙节能构造检验报告 委托编号 检查日期 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 节能设计 单位 检验项目 取样部位 芯样外观 保温材料种类 检 验 保温层厚度 结 果平均厚度 mm mm 1 基层 2 3 4 5 1 基层 2 3 4 5 mm mm 芯样 1 轴线/层 委托人/联系电话 检查依据 设计保温材料 设计保温层厚度 芯样 2 轴线/层 芯样 3 轴线/层

完 整 / 基 本 完 整 / 完整/基本完整/破 完整/基本完整/ 破碎 碎 破碎

基层 2 维护结构分层 3 做法 4 5 照片编号

结论：

见证意见： 1 抽样方法符合规定： 2 现场钻芯真实： 3 芯样照片真实: 4 其他 见证人： 审核 检验 报告日期 年 月 日

批准 检 验（印章）单位

1、填写要求

外墙节能构造现场实体检验记录应按照表 6.10.1 要求形成检验报告。

2、检查要点 1）是否做外墙节能构造现场实体检验记录； 2）外墙节能构造现场实体检验记录是否准确、全面。10.2 严寒、寒冷和夏热冬冷地区外窗气密性现场检验报告。

1、收集要求 建设、监理及施工企业应收集建筑节能工程严寒、寒冷和夏热冬冷地区外窗 气密性现场检验报告。

2、检查要点 1）是否有外窗气密性现场检验报告； 2）外窗气密性现场检验报告是否符合节能设计要求和国家标准的规定。10.3 系统节能性能检验报告 1 收集要求 建设、监理及施工企业应在采暖、通风与空调、配电与照明工程安装完成后，应进行系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检查资质的检测 机构检测并出具报告。受季节影响未进行的节能性能检测项目，应在保修期 内补做。采暖、通风与空调、配电与照明系统节能性能检测的主要项目及要 求见表 6.10.3，其检测方法应按国家现行有关标准规定执行。系统节能性能检测的项目和抽样数量也可以在工程合同中约定，必要时可 增加其他检验项目。但合同中约定的检测项目和抽样数量不应低于本规程的 规定。建设监理及施工企业应收集相应资料。

表 6.10.3

系统节能性能检测主要项目及要求

序号 1 6 7 8 9

允许偏差或规定 值 室内温度 居住建筑每户抽测卧室 冬 季 不 得 低 于 设 或起居室 1 间，其他建 计计算温度 2℃，筑按房间总数抽测 10% 且不应高于 1℃； 夏季不得高于设 计计算温度 2℃，且不应低于 1℃ 供热系统室外管网的水力 每个热源与换热站均不 0.9-1.2平衡度 少于一个独立的供热系 统 供热系统的补水率 每个热源与换热站均不 0.5%-1% 少于一个独立的供热系 统 室外管网的热输送效率 每个热源与换热站均不 ≥0.92 少于一个独立的供热系 统 各风口的分量 按 风 管 系 统 数 量 抽 查 ≤15% 10%，且不少于 1 个系统 通风与空调系统的总分量 按 风 管 系 统 数 量 抽 查 ≤10% 10%，且不少于 1 个系统 空调机组的水流量 按系统数量抽查 10#，≤20% 且 不少于 1 个系统 空调系统冷热水，冷却水 全数 ≤10% 总流量平均照度与照明功率密度 按同一功能不少于 2 处 ≤10%

检测项目

抽样数量

2、核查要点 1）是否做系统节能性能检验报告 2）系统节能性能检验报告是否符合国家标准的规定或合同约定。

第四篇：建筑节能工程施工方案

建筑节能工程施工方案

建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的 建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗，合理有效地利用能源。为保证工程施工质量，贯彻国家建筑节能政策，满足本市对工程实施“三步节能”的技术要求，统一建筑节能工程的质量验收，特制定如下施工技术方案。

一、编制依据

1、《居住建筑节能工程施工技术规程》（DB29-125-2005，J10521-2005）

2、《居住建筑节能工程质量验收规程》（DB29-126-2005，J10522-2005）

3、《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ1252-2001）

4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

6、《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2002）

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

8、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

9、施工图纸

二、工程概况

****公馆工程坐落于天津市河西区友谊南路梅江南东部生态园内，东临卫津河，西临梅 江南蜿蜒****线，四面环水，并毗邻南开翔羽、瑞金国际学校，与卡梅尔、江盛天鹅湖、海逸长洲、万科水晶城等知名楼盘一道，同属天津市“城市新贵族高档聚居区”。

本工程为天津****集团投资兴建，由一至四号楼四栋高层公寓组成，呈错落式沿湖面展 开布置。工程总建筑面积83401 m2，项目投资规模约2.0 亿元。

本工程高层为剪力墙结构，高层地下室为平战结合的人防建筑； 每栋楼平面由高低两 塔呈21°折线型分布，地下一层，地上高塔29 层、低塔22 层，高低塔之间设有变形缝；地下室层高4.10m，地上标准层高3.15m，建筑总高度99.95m。

本工程为灌注桩地基、箱型基础，主体结构墙体厚度200mm；局部炉渣空心砌块及脱硫 石膏板填充墙体。各栋楼设有四部电梯，两座普通直型楼梯；外墙XPS 复合板外保温、防水装饰涂料；内墙混合砂浆、花岗岩、涂料及防水腻子面层；花岗岩、普通水泥地面；成品保温安全分户门、防盗门、断桥铝双层中空保温平开窗、中空玻璃及防火门；隐框镀膜中空玻璃幕墙；屋面挤塑聚苯板保温、聚氨脂改性沥青卷材防水。

本工程设计为低温热水地板采暖系统（PEX 交联聚乙烯管），冷水、中水、排水及消火 栓给排水系统；动力、照明、防雷、安全及接地保护强电系统，火灾报警及联动控制、电话、网络、电视、可视对讲及住宅安防智能化（弱电）系统；安装设施、设备先进，并符合节能、环保要求。

三、节能设计与工程做法 序号 部 位 节 能 做 法 屋面 60厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层 2 外墙

200厚钢筋砼墙外贴50厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层 200厚炉渣空心砖墙外贴50厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层 外窗（含阳台门透明部分）铝合金断热桥型材双层中空保温窗 隔墙 30厚复合硅酸盐保温砂浆 楼梯间 户门 成品保温、隔音、防盗门 入口门 铝合金断热桥型材双层中空保温门窗 5 楼板（接触室外空气楼板）板下贴60厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层 地面 地板采暖，采暖管下设30厚聚苯板（EPS）保温层 6 楼地面

楼面 地板采暖，采暖管下设20厚聚苯板（EPS）保温层 变形缝墙 缝内满填聚苯板，局部外贴50厚挤塑型聚苯板（XPS）

备 注：挤塑型聚苯板（XPS）容重40kg/m3；聚苯板（EPS）容重20kg/m3

四、施工部署 一）组织机构

节能工程施工组织管理网络图

二）、质量保证体系及控制流程

1、质量保证体系运行图 长城杯要求 收集、分析

过程质量管理到位检查制 自检、互检、专检制度

管理作业层质量责任制，加强 每周举行现场质量交流会，落实 结果分析 加强三检 质量成本

经 理生产经理 保证竣工一次成活 各专业班组 监督与控制

坚持第道工序前

保证预埋管一次成活 的质量交底 措施的落实 开展QC 信息分析、做好台帐 收集、反馈 检查制度

实施质量三步 技术主管

达到结构部门质量管理

方针计划质量责任制质量管理活动 抓全过程

质量保证体系运行图 质量信息 分析与控制

项目经理——黄春生

项目总工——李邦宏 生产负责人——任岩 钟小兴

技术—左芝栋 质量—孟祥勋 施工—李庆亮 李小才 骆伟禄 李强 资料—潘木子 专业分包作业队

2、现场质量管理的流程控制 1）施工过程管理流程控制 N Y Y END 交付否 Y 业主监理及质监评定 质量验评 N 过程控制 纠 正

分部分项工程质量评定 验收合格否 Y N 开 工 整 改

质量计划及施工方案 审 批 N 现场、技术、设备 整 改

施工过程管理流程控制 BEGIN 2）、材料采购过程的流程控制 Y

11、产品合格证 END 质量追溯 标 识

退货合格否 N 原材料质量追溯

13、收料月记记录

12、质量复试报告

8、购销合同 过程控制 进货验收 合同约定

10、产品准用证

9、租赁合同 合格供应商 审 批 确认供应商 N

7、合格分包商名称

6、合格分包商资料

5、分承包商申报 选择供应商 N 确认否 Y 调 整采购计划

4、分承包商资料

3、联系分承包商

2、原材料采购

1、用料申请

材料采购质量工作流程图 BEGIN 工作内容

3）、检验与试验标准流程

这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并 包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。Y 处 理放行使用 ＥＮＤ

合格状态标签

检验和试验状态标识控制工作流程图 不合格状态 N 是否检验 合格否 Y 检 验 N 进货验收未交待，检验 BEGIN 三）质量目标

分项工程优良率95％，合格率100％；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程 质量达到合格标准。四）、工期目标

本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划，2006 年8 月20 日至2007 年 4 月15 日。

四、主要施工方案（措施）一）、屋面工程

1、工艺流程：基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。

2、基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。

3、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

4、保温层铺设（采用干铺法）：先铺找平层，按要求设置分格缝。然后铺设保温板，在保

温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙用水泥

浆嵌填密实。

5、保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

6、为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，应将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。

7、为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，在屋面设置排气管和排气道。

8、屋面粘结点铺设应符合下列规定：（1）粘结点间距为400 mm *400 mm；（2）粘结点与板边间距宜为150-200mm；（3）粘结点的粘结面直径宜为100-150mm；

（4）粘结点的厚度应不少于3mm，允许偏差为±0.05mm

9、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。

10、保温或隔热材料的软化系数、抗拉强度等应符合设计要求。

11、穿过屋面的管道根部应用细石混凝土填塞密实。

12、铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续：板材粘结牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。

13、质量标准

1）保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。

2）保温层厚度允许偏差为不大于4mm。二）、外墙工程

构造做法：基层、界面、粘结（锚）、保温层、抗裂找平层（含加强层）、保护层、面 层。

本工程外保温施工时应进行安全论证。

1、施工工艺要点

清理结构墙面→弹线分档→冲筋→转角处加贴聚苯保温板→粘贴防水保温踢脚板→抹粘 结剂→安装保温板→清理接缝粘结剂→接缝处贴网格布、刮平→上、下水平缝嵌缝→修抹门

窗口角→板面满刮腻子→检查验收。

1）基层表面应平整、洁净、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、凸起、开裂、风化、疏松部位应进行剔除并找平。

2）除混凝土实心墙体，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。3）外门窗框或其副框安装完毕，并经检查验收合格。

4）伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留 外保温层和外墙饰面层的厚度。

5）板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光高温直射；干混料存 放注意防雨防潮和保质期。6）、安装保温板前应将结构墙面清理干净，墙体预埋管线、预埋件应埋设好，防止保温板安装后再剔凿。

7）、充筋。其目的是为了确保空气隔离层的间距和保温板的安装平整，必须认真做好。8）、安装保温板前，要在外墙上抹好粘结点，间距25～30cm 为宜。板侧的凹槽处要满刮粘结剂，立板后将板缝内的粘结剂挤出，并随手用开刀将挤出的粘结剂刮掉。然后贴网格布、刮平。

9）、在外墙转角处，应事先粘贴2cm 厚聚苯泡沫板，然后再安装保温墙板，以免此处因保温板接缝而出现冷桥。

10）、要认真处理好上下两条缝隙。下部缝要及时用豆石混凝土塞严，防止因沉陷造成板面

裂缝。上缝要用粘结剂或砂浆塞严。

11）、保温板安装后要在门窗洞口和阴阳角部位贴一道玻纤网格布，然后用聚合物砂浆作好护角。

12）、水电专业必须为保温板的安装密切配合，各种管线必须事先敷设完毕，接线盒的深度应与保温板厚度接近，凹进墙面不大于2mm。

13）、当安装保温板后需要作吊挂件或固定件时，可在保温板的相应位置上开孔，在结构外墙上生根，切忌固定在保温板上，吊装件周围要用聚苯板塞严。一般的装饰线可在保温板上开孔，然后粘结木塞固定。

2、保温层施工应符合《居住建筑节能工程施工技术规程》的规定。

1）在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设控制线，细部 节点做法应符合相关图集做法。

2）采用挤塑板保温。为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂 刷专用界面剂或保护层（挤塑板表面是毛面的可直接粘贴）。

3）保温板侧边外露处应做网格布反包处理，做法应符合相关图集要求。

4）现场裁切保温板时，切口与板面垂直。墙面的边角处应用不小于300mm 的保温 板粘贴，保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

5）粘结方式：采用满粘法施工，7 层以下宜采用满粘法施工，其它粘结方式应保证 粘结面积不小于30%。各种保温板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应 做错茬处理，板与板之间应严密，无粘结剂。

挤塑板粘结点：间距400×400mm，粘结点与板边间距宜为150-200，粘结点的粘结面直径 100-150mm，粘结点厚度不少于3mm，允许偏差±0.05m。

6）采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板24 小时后进行；锚固 件安装应符合设计及相关标准要求。

7）保温板缝应用聚氨酯灌填并抹平表面，表面光滑的保温板应进行打磨。8）应在楼层7 层以上各层间加设保温板嵌固横带。

9）安装分格线或装饰线应使用专用开槽器具将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚 度不能少于35mm,当线条突出墙面超过100mm 时，需加设机械锚固件。

3、本工程建筑节能工程外墙外保温板材的粘结、栓锚及浇、喷、抹等应制定按施敷 质量检验批同步实施具有质量代表性的现场粘结强度和拉拔强度的抽检方案，并进行 抽检。

4、加强层表面应带有防腐涂层。采用网格布时，应有耐碱性和表面涂塑层。应检查 耐碱度和抗拉强度，并应有复试报告。

5、保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级的环境条件下进行，雨雪天禁止施工。夏季应避免高温阳光直射，应进行遮挡，保温工程施工后应对成品进行保护，保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。

6、立面应垂直，阴阳角方正、分格缝应顺直。

7、施工注意事项

1）安装保温板应尽量选用各厂家的配套产品，如粘结剂、腻子粉之类，以使各种材料性能能够匹配。

2）保温板的各道缝隙一定要用粘结剂填实粘牢。这是保温板墙面是否开裂的关键，也是操作者容易偷工减料的地方。

3）保温板接缝过宽的地方，应在缝内塞好聚苯泡沫条，然后将接缝表面刮平，以免出现冷桥，影响保温效果。

4）保温板安装后严禁剔凿，防止保温板被人为损坏。但安装后人为剔凿的现象时有发生，造成保温板大面积破坏，而又不注意合理修补，严重影响热工性能。解决办法是:(1)合理工序；

(2)教育工人文明施工，爱护成品；(3)合理修补，损坏处要用相应的保温材料和粘结剂补平。

三）、外门窗、玻璃与幕墙工程

门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控 制。

1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合 设计要求；

2.玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；

3．加强铝合金门窗的气密性能：根据实际情况，门窗气密性要求达到“GB-7107”_级以上的标准。我们要求铝合金门窗加工厂家要作到接缝严密，推拉自如，密封毛条长度合适。所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝；铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实，杜绝冷空气自由出入。

4．阳台上的半玻门下部，在两层铝板中间用聚苯泡沫板作保温层，以减少热损失。5.中空玻璃密封胶层宽度：单道宽度为（10±2）mm，双道外层宽度6-7mm；

6.现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有可靠的强度和保温 性能。

7.金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料，即断桥铝。

8.门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。9.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框 与扇的缝隙。

10.平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密 封条、填嵌密封胶。

11.幕墙的保温层厚度和保温隔热构造，应满足设计及相关现行标准规定；幕墙后的 保温材料应选择板、块式材料，粘铺严密；幕墙与主体结构之间的缝隙，应采用防火 保温材料填塞；明框、半隐框应由合理断热材料或措施；不密闭幕墙内有保温和隔热 材料应做好防水处理。四）、楼地面工程

1．隔热板块材料应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1 mm，板块 缝隙应不大于0.5 mm。

2．隔热锡箔、铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度应不小于50 mm，表面应整洁。五）、非采暖公共间

1.保温施工前，门窗框位置正确，与墙连接牢固，连接处缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严 密。

2.基体表面应平整、牢固、洁净，空鼓、松动部位应剔出。3.保温浆料配制时，配合比应符合要求，计量准确。4.基体表面应涂刷界面剂，待干硬后再进行保温层施工。

5.保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24 小时以上，每遍厚度不宜超过20 mm，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。保温层表面应平整，阴阳角方正。6.保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。六）采暖、通风与空调节能工程

1.空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一，对于采用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。

2.通风与空调系统在调试前，应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。试运行后，应对过滤网进行清洗。

3.散热器恒温控制阀安装前应对管道和散热器进行清洗；内置式恒温阀严禁设在散热器罩内；调温器安装前应将手柄设置在最大开启位置。4.热计量表前应设水过滤器。七）其他

1、施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。

2、各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。

3、保温所用的各种材料应相容。

六、技术质量检查与控制措施 一）材料进场验收与复试

保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。

1、屋面工程

1）进场材料应抽检及复试项目：保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性能等。铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂应符合设计要求，且必须进行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。

2）浇、喷、抹类保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于2 mm。

2、外墙工程

1）外墙外保温系统应经系统耐候性型式检验，型式检验报告有效期为2 年。

2）材料的密度、压缩强度、阻燃（自熄）性能等应进行抽检复试。每500-1000m2抽检一次，不足500 m2 按一检验批计，每一检验批抽检数量不少于3 标准块或3 组标准试件。3）复合保温墙体板材，应进行28d 块材强度等级、28d 砂浆强度等级检验与复试；

3、外门窗、玻璃与幕墙工程

1）外门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准。

2）幕墙工程:施工前，对进入施工现场的幕墙进行保温性能和气密性能等级项目复试。

4、地面工程

节能工程验收应符合《天津市公共建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005的要求。

5、非采暖公共间

节能工程验收应符合《天津市居住建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005 的要求。

6、采暖、通风与空调节能工程

工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告。采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。

7、细部与节点材料

界面剂、胶粘剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加强层、弹性防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。

二）节能工程检验批划分

1、本工程建筑节能工程子分部、分项划分 序号 子分部工程 分项工程 1 屋面 粘结、保温与隔热 2 外墙 外墙保温 外门窗、玻璃及幕墙 门窗、玻璃 4 地面 保温或隔热 非采暖公共间 楼梯间、电梯前室、走廊、大厅、地下室、非采暖阳台 6 采暖通风与空调节能

2、屋面工程

1）、应按屋面面积每100 m2，每处10 m2，且不得少于3 处。

2）、接缝紧密，应按接缝长度每50 米抽查一处，每处5 米，且不得少于3 处。3）、细部构造处应全部检查。

3、外墙外保温工程

1）、泡沫树脂类保温板材应每500-1000 m2 为一检验批，不足500 m2 也应划分为一个检验批，每个检验批每100 m2 应至少抽查一处，每处不得少于10 m2。

2）、复合墙体及外墙保温块材应每5 万块为一个检验批，不足5 万块也应按一个检验批计算；

3）、复合墙体及外墙保温板材每批抽检应不少于5%，且不得少于5 块；外墙保温层施敷质量与检验

项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 2 立面垂直度 3 2m靠尺、塞尺 3 阴阳角垂直 3 2m托线板 4 阴阳角方正 3 200m方尺 5 板缝间缝宽 0.5 钢尺 板块间高差（含接茬高差）1.0 钢尺 7 分格缝直线度 3 5m拉通线、钢尺

3、外门窗、玻璃及幕墙工程

1）、单位工程同一生产厂家、同一材质的外门窗为一个检验批；每一检验批抽检3 樘做保温和气密性能检测。

2）、抽查数量：十层以上的建筑，每一检验批抽（标准门、窗型）检验数量不应少于10%，并不得少于6 樘，不足6 樘全数检验。

3）、条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%，并不得少于3 樘，不足3 樘应全数检验。

4）、幕墙保温隔热构造检查，按每幅幕墙的不同分格各抽查5%，且总数不得少于10个；同一厂家、同一单位工程的幕墙节能工程保温和气密性能检验应以同一单位工程连续幕墙为一个检验批。

4、非采暖公共间

非采暖公共间的建筑节能工程质量与检验批以一个单位工程或子单位工程为一个检验批，每批抽检数量应不低于5%，且不应少于3 点（间、处）。非采暖公共间及非采暖阳台保温材料、产品质量要求与检查方法 序号 项目 质量要求 检查方法 外门窗 符合设计要求，抽检复试气密性能等级设计文件、进场验收记录、复试报告 2 分户、分隔门窗

符合设计要求，保温或隔热性能报告 设计文件、进场验收记录 内墙保温 符合设计要求，保温性能报告 设计文件、进场验收记录

5、地面工程

1）、每一楼层或每层变形缝作为一个检验批，高层标准层每三层作为一个检验批，大面积楼层每1000 m2 作为一个检验批，每增加1000 m2 增加一个检验批，不足1000 m2应按一个检验批计算。

2）、每检验批抽检间数（自然标准间）不得少于5%，并不得少于3 间，不足3 间时应全数检验，间道、通廊等应按10 延米一个自然间计算。

3）、有防水要求的间数抽检不应少于5%，且不应少于4 间，不足4 间按4 间全数检验。4）隔热材料聚苯板的产品、类型、规格、等级、导热性能等应符合标准规定，并抽检对其密度、压缩（10%）强度、阻燃自熄性等项目进行复试。隔热锡箔、铝箔等卷材厚度、抗拉强度符合设计要求。三）施工验收

1、施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。

2、应按屋面、外墙、外门窗及玻璃、地面、非采暖公共间等五项进行检验批质量验收；检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到80%以上的抽验合格率，并在允许偏差范围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。

3、居住建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料，必须符合国家现行工程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。

4、各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规定抽验及记录。

5、加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。

6、居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归档。

7、节能工程验收：

1）、居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。2）、验收时应检查的文件和记录有： a设计图纸和变更文件

b设计与施工执行标准、文件

c材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录 d材料、部品及配件的抽验复试报告 e各检验批、分项、子分部的验收记录 f施工记录

g各分项的隐蔽验收记录 h质量问题的处理记录 i其他应提供的资料

8、节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。

七、安全文明施工与消防环保措施 一）安全管理措施

1、建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。

2、严格遵守《天津市建筑工程施工安全操作规程》。

3、阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。

4、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

5、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。

6、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

7、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

8、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

9、因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

10、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

11、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

12、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

13、配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

14、检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

15、进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。

二）文明环保措施

1、在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周

边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。

2、对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。

3、现场保持清洁，机具、材料码放整齐。

4、搅拌机设专人负责环境保护，及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐，作好袋子、桶等包装物的清还。

5、外墙脚手架（或吊篮）保持清洁。

6、楼内不准住人，并做到工完场地清。三）、消防措施

1、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

2、楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。

4、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

5、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

6、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。

7、电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

8、使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

9、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。

10、结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

11、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。

12、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5 米，两瓶同明火作业距离不小于10 米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

13、在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

14、施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。

15、大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。_操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

15、进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。

二）文明环保措施

1、在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。

2、对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应

第五篇：桥梁工程施工技术方案

桥梁工程施工技术方案

5.4.2 施工前期准备

根据总体施工布置和本合同段桥梁工程设计的结构形式。其中包括地形、地貌、外部环境、水电设施、进场道路等，工程开工前对施工现场需进一步进行调查、核实。并结合我公司的实际技术能力，编制详细的实施性施工技术方案、项目质量保证计划和材料供应计划，进一步明确工期进度计划、工期控制点，以及关键工序控制和质量检验评定标准，报请监理工程师批准后认真组织实施。施工前期工作准备内容，主要有施工进场便道、临时供水、供电、生产生活临时用房的搭建、资料堆场的硬化处置、各种原材料的进场检验和试验，以及进场设备的装置和调式，为正式开工做好一切准备工作。

5.4.3 施工力量安排及施工任务划分

根据总体施工安排。本着高质、高速圆满完成本合同段桥梁工程的施工任务，以及本工程设置桥梁工程的结构设计特点。拟安排我公司具有较强施工能力和具有丰富管理经验的桥梁工程队承担本合同段所有桥梁等结构物的施工建设任务。施工机械设备配备主要有强制式砼搅拌机、砼输送泵、钻孔桩机、汽车吊、预应力筋张拉及小型运输、加工设备。

5.4.4 主要施工方法及施工工艺流程

① 钻孔灌注桩

其中桥墩 32 根，桩长 35 米，桩径 1.5 米；桥台 112 根，桩长 30 米，桩径 1.2 米。根据设计图纸和地质勘察资料，本工程桩基拟选用 GpS-20 型孔底冲击反循环钻机钻进成孔。钻孔前，桥位处先进行平整场地，清除杂物，场地平整时应设置横坡或纵坡 , 共设计钻孔桩 144 根。本工程所有桥梁钻孔桩均为摩擦桩。以利于排除地表水，尤其是桥墩处，需砍伐树木、挖除树根、清理淤泥，排水疏干、抛填片石砂砾等措施，必要时可在迎水面做 2m 宽挡水埝，高于施工水面 1.5m 按 0.5m 间距打设直径 10cm 木桩，用草袋或水泥编织袋围堰围护，再用粘土分层填筑，桩位处的回填土中应不得含有草根、杂草、砖块等，并用推土机、压路机推平压实，保证地基密实稳定，其地基承载力不小于 100Kpa 以保证场地不致产生大的沉陷和水平位移。

后桥台的顺序进行施工。钻孔桩拟按照先桥墩。施工顺序

场地平整 → 定位放线 → 埋设护筒 → 钻机装置就位 → 钻孔 → 清孔 → 钢筋笼制作、吊装就位 → 二次清孔 → 灌注砼 施工方法： 丈量放线：根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，并用测距仪或钢尺对桩中心纵、横距离核实无误后方可施工。桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。护筒制作及埋设：

并在外围加强环箍，为增加刚度防止变形，可在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋，护筒内径比钻孔桩设计直径加大 20 30cm 护筒采用 5mm 厚钢板弯制成型 , 拼缝和接头不漏水。护筒的制作应有一定的强度和刚度。

护筒埋设采用挖埋法。护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，根据土质不同选择不同的埋深。一般情况埋置深度宜为 2 4m 埋设深度到河床底原土面下 1.5m 处，特殊情况加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行，可用震动、重压等措施使其达到标高，护筒顶面应高出水面 1.5m 或高出地面 0.3m 以上，以防杂物、地面水进入井孔内。就位后在四周底部分层回填素粘土并夯实，以防渗漏或防止孔内水头太高，使护筒底形成反穿孔。

夯填土应均匀对称。护筒埋设控制水平偏差小于 5cm 垂直度偏差小于 1% 防止护筒位移。钻孔泥浆

泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽和泥浆搅拌站组成。泥浆池容积应为桩孔容积的 3 4 倍以上。泥浆循环系统应布置在不影响施工的位置，22 场地，用于设置泥浆沉淀池和储浆池，并用作临时存放废渣场地。

泥浆是粘土拌合物。静水压力高，由于比重大。泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内渗流，维护孔壁免于坍塌。钻孔前应储备足够数量的优质膨润土，接通水电管路，以保证正常施工。并根据地层、地质情况配制泥浆，合理调整泥浆的比重、粘度等技术参数。

钻进至软土层和液化砂土层时。并有效防止泥浆渗漏、防止孔壁坍塌。可在泥浆中掺入 CMC 羟基纤维素、硝基腐植酸钠盐及纯碱、pHp 等制成优质泥浆加强护壁以增强排碴能力。

拌制泥浆用水应使用无污染的井水。施工中应注意防止污水渗入泥浆中，周汉河 1# 桥在桥墩桩位处有化工厂污水经过。防止破坏泥浆。

不能随意排放。沉淀池的废浆、废渣拟选用封闭的翻斗车运至业主及环保部门所规定的排放位置。钻机就位：

钻机就位前。保证配套设施的完好及水电供应的接通。对主要机具进行检查、维修和安装。

用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。并固定钻机使钻机保持平稳，钻机应垫平。使其不产生位移和沉陷，钻机桅杆应对称钻机轴线准确定位，使起重滑轮、钻孔护筒中心在同一垂线上，其偏差不得大于 2cm 以保证钻孔的垂直度。钻孔：

钻孔前。绘制钻孔处地质剖面图，应根据施工图设计所提供地质、水文资料。挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。

采用连续作业工作制。为保证钻孔的垂直度，钻孔开孔初钻时。采用减压低档慢速钻进，逾越护筒刃脚下 1m 后，方可转入正常速度钻进，同时根据地层的不同土质情况调整钻速与反循环提浆的速度比，以保证成桩质量。钻孔作业必需连续进行，不得间断。因故必需停钻时，孔口应加护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。

钻进中应密切注意孔内是否有漏浆情况。维持护筒内的水头压力，反循环钻进过程中必须注意连续补充泥浆。以防止出现孔壁坍塌，钻进时，钻机的主吊钩宜始终吊住钻具，防止钻具的全部重量由孔底承受，从而防止出现孔斜和钻杆折断，并保证钻孔的质量。

卵砾石层中钻进时。防止钻头合金崩落、损坏钻头。钻进时若碰到孤石，宜低中速钻进、控制进尺。正常钻孔无法进行，则采取用粘土、片石和砂砾石回填到此位置以上 1 2m 左右，然后，填平外表用冲击钻成孔。

钻架使用时间过长。或孔内有探头石和其他情况，可能发生位移。会使所钻的孔偏离设计孔位，因此每一个台班要用探孔器检查钻孔一次。设专人负责记录钻进中的一切情况。钻孔过程中要控制钻头在孔内的升降速度，以防冲刷孔壁或在钻头下方发生负压而造成孔壁坍塌。

钻进过程中。土层变化处均应捞取渣样，应注意土层变化。判断土层，并记入记录表中。并与设计文件仔细对照，若出现与设计不符情况及时停钻并演讲监理工程师及设计部门处理。清孔：

清孔分两次进行。应对孔深、孔径和垂直度进行终孔检查，当钻孔达到设计标高后。合格后即进行第一次清孔工作，清孔采用换浆法进行。

清孔的目的抽、换孔内泥浆。尽量减少孔底沉淀厚度，清除钻渣沉淀层。防止桩底存留过厚沉淀层而降低桩的承载力。其次，清孔还为浇注水下混凝土创造良好条件，使测孔准确，浇注顺利。

清孔方法采用抽浆清孔法。使水流将泥浆冲稀。泥浆比重逐渐降低后向孔口溢出。降低泥浆比重。

钻孔在终孔和清孔后。倾斜不大于竖孔深的 1/100 桩底沉淀厚度小于 20cm 清孔后的泥浆性能指标：含砂率 <4% 比重 1.05 1.15 粘度 17 20 对孔径、孔形和倾斜度采用专用仪器测定；也可采用外径 d 等于钻孔桩钢筋笼直径加 10cm 但不得大于钻头直径）长度不小于 4-6d 钢筋检孔器吊入钻孔内进行检测。孔的平面位置在各方向的误差小于 50mm 钻孔直径应不小于桩的直径。

利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔。第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼导管安装完毕后进行。钢筋笼制作：

经检验合格后，方可用于本工程。钢筋外表应洁静，无油渍、漆皮、鲮锈，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋必需按设计要求的不同等级、牌号、规格分批检验 , 不得混杂。钢筋到场后按规范要求对其进行检验。分别堆放。

钢筋正式焊接之前。经监理工程师检验合格后进行正式施工。焊工必需持有考试合格的上岗证。先进行现场条件下的焊接性能试验。

钢筋笼在加工场集中制作。分节绑扎成型，根据设计图纸进行统一下料加工并编号。根据桩长宜取 9 18m 长度进行分节，分节制作时均需在型钢焊制的骨架定位平台上进行，以保证成型钢筋笼的整体直顺度及主筋连接接长时的对位精度。大风及雨、雪天现场进行焊接时，采取防风防雨雪措施，焊接后钢筋接头冬季保温冷却，其它时间自然冷却，并避免碰到雨雪。

钢筋笼主筋内侧每隔 2m 设置 Φ 16 加强箍筋一道。绑扎螺旋筋，主筋与加强箍筋焊接成型后。并采用部分点焊加强，主筋采用闪光对焊，并要求在同一截面内钢筋接头面积不超过主筋面积的 50%

其接头使用接长管旋接并做防渗处理。预埋桩基检测钢管应按设计要求精确定位于钢筋笼上并焊牢。

便于钢筋笼临时吊挂在吊机吊钩或护筒上。钢筋顶端焊四个挂环。钢筋笼吊装：

钢筋笼采用自制的双轮拖车运抵桩位处。应注意轻起轻放，钢筋笼运输吊装时。绑扎牢固，以防钢筋笼变形。

钢筋笼下放前。其直径根据保护层而定。利用 16t 汽车吊吊起，箍筋上绑扎圆形砼垫块。钢筋笼用汽车吊装，采用双点吊装的方法吊装，吊点位置应恰当，钢筋笼起吊时使用长方木分段绑扎固定，以提高整个钢筋笼的刚度，钢筋笼分段吊放时，应吊直扶稳，对准护筒中心缓慢下入孔内，第一段钢筋笼入孔后，用钢管临时固定，固定要牢固，防止钢筋笼坠入孔中。然后再吊起第二段，主筋接长拟采用带肋钢筋套筒挤压接头或搭接焊，上下段连接后下入孔内，再逐段依次连接吊放入孔内至设计标高，并将最上面一段的挂环挂在孔口定位钢管上。吊钢筋笼时，应对准孔位轻放、慢放。如遇阻碍，可慢起慢落和正反旋转使之下放，防止碰撞孔壁引起坍塌。

钢筋骨架应及时、准确地就位。待混凝土浇注完毕后，就位后应牢固定位。方可解除固定设施。砼灌注：

砼采用拌和站集中拌和，混凝土运输车运至施工现场，输送泵输送。

砼的拌制须严格依照配合比用料拌制，混凝土配制应符合以下要求：

设计的混凝土初凝时间应大于灌注时间，必要时可根据情况掺加减水剂和缓凝剂，加强混凝土的和易性，增加混凝土的初凝时间。

水泥采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，## 初凝时间不宜早于 2.5h 粗集料采用级配良好的碎石，粒径不得大于导管内径的 1/8 及钢筋最小净距的 1/4 同时不得大于 40mm 细集料采用级配良好的中砂，混凝土含砂率控制在 40%-50% 坍落度为 160-220mm 水泥用量不少于 350kg/m3 水灰比为 0.4-0.5

混凝土搅拌采用 750 型强制式搅拌机，搅拌时间不得少于 2min

砼灌注采用导管法。并进行水密、承压和接头抗拉试验。导管连接应保证作到连接牢固，导管使用前应先试拼。封闭严密。

导管吊装时。导管下放时应位于桩孔中心，应保持上下成直线。导管下口至孔底的距离宜为 25 40cm 灌注前用测锤复测检查孔深，保证其桩底沉淀厚度要满足规范及设计要求，若满意足要求则进行二次清孔，直到合格后方可进行水下砼灌注。

混凝土拌合物运至浇注地点时。如不符合要求，应检查和易性、坍落度等情况。应进行第二次拌和，二次拌和仍不满足时不得使用。

混凝土初灌采用拨球法。导管埋入深度应不小于 1m 混凝土浇注入孔后，首盘砼灌注后。立即丈量孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常浇注。砼灌注应连续进行，严禁中途停止，导管提升应勤提、少提，坚持居中位置垂直逐步提升。浇注开始后，应连续有节奏地进行，尽可能缩短撤除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应徐徐进行浇注，防止在导管内形成高压空气囊。

桩顶设计标高以上增加浇注 0.5 1.0m 并在拔除护筒前清除预留部分混凝土的 80% 余下的 20% 待混凝土达到设计强度后凿除。如出现砼面上升困难时 , 导管埋入砼面下深度控制在 2 6m 左右 ， 灌注快结束时。可在孔内加水稀释泥浆 , 并掏出部分沉淀土 , 使灌注顺利进行。为确保桩顶质量。

并指定专人详细记录砼灌注过程中有关混凝土灌注情况。包括灌注时间、灌注砼方量、混凝土面深度、导管埋深、导管撤除以及发生的异常现象等。按规范要求每根桩制作砼 1 2 组砼试件.② 承台、系梁 基坑开挖：周汉河 1# 桥和 2# 桥承台、系梁基坑地势平坦、开挖深度较浅。采用挖掘机无支护放坡开挖。余下的土人工清理。施工机械不易到达的墩、台基础施工，挖深控制在距基底 20cm 左右。采用人工放坡开挖，并预留工作面。二桥 1# 2# 墩应依次开挖，依次施工，必要时可进行改水后再施工系梁。

用水泵抽出地下水或雨水。孔壁易坍塌时采用草袋或水泥编织袋进行围堰防护。2 基坑排水：基底周边设置排水沟和集水井。用空压机带动风镐将混凝土破碎清除。不得损伤钢筋。桩头露出基坑底面 15 厘米，用风镐破除混凝土时应注意。桩头顶面应平整，并露出密实混凝土面，当钻孔桩经过无破损检测合格后，即可进行承台和系梁施工。

模板：承台、系梁模板采用组合钢模板或覆膜竹夹板。Φ 48 钢管横向背带，100 100 方木竖向背带。背带领 垂直间距为 50cm 横向间距为 40cm 用Φ 16 对拉螺栓固定模板，外部采用方木斜支撑。模板的拼装要确保几何尺寸和平整度。模板拼装时，板缝间夹橡胶条或海绵条，以保证不漏浆。

钢筋：制作前要做好原材料试验和焊接试验。依照图纸编制下料单，并认真审阅图纸。下料单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。绑扎时，可附加架力筋进行固定，墩台身预埋钢筋定位采用钢管支架固定，并注意预埋筋接头按规范要求错开布置。

砼灌注：混凝土采用拌合站集中拌和。分层灌注，使用砼输送车和砼输送泵浇筑。机械捣固，覆盖洒水养生。

基坑回填：当砼达到 2.5Mp 以上时。经监理检查同意后，撤除模板。方可回填土。回填土前应割除对拉螺栓头，排除积水，清除淤泥，分层回填，分层夯实，每层厚度为 20 30cm

③ 墩柱施工

施工顺序：

放柱位中心线 → 凿毛清理 → 绑扎墩身钢筋 → 装置墩身模板 → 模板校正 → 抄平→ 浇筑墩身砼 → 拆模 → 养护

施工方法： 系梁表面处理：墩身与系梁连接的外表应先凿毛并冲洗净浮碴。除去钢筋上的灰浆、泥污等。搬正系梁中预埋的钢筋。

模板：

为保证拆模后的混凝土外表尺寸准确、外表平整、美观、线条顺畅、颜色一致。柱身模板采用特殊设计的整体定型钢模板，因此必需严格控制模板质量。本工程桥墩均为桩柱式圆形墩。墩柱模板在高度方向尽量不设接缝，其余竖向接缝均设公母榫对接以防漏浆，接缝处的钢板刨边后施焊，钢板厚度为 4mm 并在外侧增加足够数量的外箍，两块模板之间及两节模板之间采用螺栓连接。模板制作由专业钢结构厂家加工定制，按有关规范要求的验收规范进行检查和验收。

模板组装要平整。钢模板安装前应全面除锈，防止出现错台。涂刷优质的柴机油脱模剂。

采用加工成型的整体钢模拼装一次支立成型。调整模板竖向接缝统一与线路中线的切线平行。底脚四周采用承台预埋铁件固定，模板装置使用 16t 汽车吊配合进行。墩身模板预先拼装好后用吊车整体吊装就位。上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。墩柱底部，用干硬性水泥砂浆找平。模板先下部对位固定，然后挂垂球，用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。钢筋制作装置：本工程桥墩墩柱不高。并用脚手架和斜拉固定，墩柱钢筋采用将预先加工成型的墩柱钢筋骨架在浇筑系梁砼前就安装就位。防止钢筋骨架的倾斜和中心的移位。钢筋骨架维护层使用与设计同等厚度的同级别的弧形垫块，砼维护层采用弧形砂浆垫块，采用弧形垫块的目的为了防止拆模后表面存有垫块痕迹，影响砼表面质量。砼浇筑：

为了确保砼施工质量。使用砼输送车和砼输送泵入模，砼在装配自动电子计量强制式搅拌机的拌合站集中拌制。用插入式振动器振捣，墩柱砼一次浇筑完成。

先在墩身底部铺设 2cm 与砼相同强度等级的砂浆，砼浇注时应控制砼入模速度，以保证砼振捣的分层厚度在 30 厘米以内，砼入模后用铁锹摊平后再进行振捣，防止用振捣棒拉平而产生离析，并遵循模板内砼水平、均衡、对称浇注的原则 , 试验确定配合比、坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。浇筑时在墩柱整个平截面内水平分层进行。砼浇筑开始时。正式浇筑前。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 50 l00mm 距离；插入下层混凝土 50 l00mm 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。

墩柱砼达到拆模强度后。用塑料布将墩身整体包裹，立即拆模。喷淋养生时间不少于 7 天。

④薄壁台施工 施工放样

施工前。并据此使用墨斗弹出台身外侧轮廓线，承台顶面放设出台身纵横轴线控制桩。并对台身外轮廓四个角点进行抄平，为模板安装垫平提供依据。模板装置：

模板制作及安装质量。为了尽量减少拼缝并兼顾起吊能力，直接影响墩柱成型后外观质量。模板采用 1.2m*1.5m 大型钢模板，拼装成大块模板后使用，装置首先在平地预拼装，消除错台，将不密贴的接缝用腻子填塞并抹平，并涂抹脱模剂，脱模剂必须涂抹均匀，不得流淌于承台面上，经检查合格后，直接吊装。吊装前，应将承台面不平处垫以木板或水泥垫块，保证模板底部的水平。模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横支撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。

混凝土浇筑前将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇筑。

模板装置允许偏差：

标高： ± 10mm 轴线： 10mm

内部尺寸： ± 20 mm 错台： 2mm

外表平整度： 5 mm

混凝土浇筑时要有专人随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题及时采取弥补措施。

偏差必需符合规范规定。3 钢筋制安：台身钢筋严格按设计所要求的规格、尺寸、数量、位置进行下料制作、绑扎。砼浇筑：

台身采用 C30 混凝土浇筑。各种混凝土原材料、搅拌及运输均应严格按规范要求操作，由拌和站集中拌制。确保工程质量。坍落度应控制在 120~140mm 范围内，每车砼进场后必需进行坍落度试验并做好记录，为了保证墩柱外观质量、防止发生气泡和水泡，对坍落度不符合要求的砼不可投入使用。

混凝土每层浇筑厚度不应大于 300mm 应待下层振捣密实后方可浇筑上层。必需挑选经验丰富并具有上岗证的工人进行振捣工作以保证混凝土被充分振捣密实。振捣上层时，由于振捣作业空间小。应插入下层混凝土 50mm 以上。

⑤盖梁：

支架采用抱箍配合型钢作为支撑。模板支架采取钢抱箍。依照盖梁的设计标高，50 工字钢支架悬吊法施工。扣除承重方木的高度，墩台身采用抱箍抱紧，盖梁施工时，抱箍顶部横向放置工字钢，工字钢顶部放置 15 15 方木作分配梁，通过方木调整盖梁底标高，然后在方木上铺设底模。

为提高砼表面质量。整体拼装式。模板支立采用 16T 吊车装吊装就位，采用工厂加工的特殊设计钢模板。拉筋形式采用外拉筋加固，不设内拉筋，以确保表面光滑颜面一致。

钢筋采用集中下料。绑扎骨架，现场放大样。吊车整体吊装就位。骨架钢筋连接形式采用焊接，主筋接头采用对焊，并按规范要求错开。对焊施工前要做原材料和对焊试件的检验，合格后方可施工。

浇筑前要彻底检查砼保护层厚度是否满足设计要求，垫层采用塑料垫块，呈梅花型布置在底模和侧模上，既保证砼结构质量，又不影响砼外观。

砼采用自拌砼。浇筑砼时采用先浇跨中和悬臂，输送泵输送浇筑。逐渐向支点靠拢的施工顺序。浇筑砼时应分层进行，每层厚度不超 0.3m 用插入式振捣棒振捣，为加快模板的周转，砼采用缓凝型早强剂提高砼早期强度。

砼达到设计要求时方可拆除支架、模板。支架和模板的撤除利用吊车配合进行。撤除应对称、均匀、有顺序的作业。撤除过程中禁止乱拉、乱拖、向下抛扔，预防支架突然滑落。应做好配合协调工作，禁止单人进行撤除较重杆件等危险性的作业。

⑥空心板梁预制

本标段共设一个板梁预制场，所有梁板集中预制。根据现场考察情况，计划在 K23+800 处路基红线外临时征用 4000m2 设置预制梁场。