第一篇:在新形势下改革实训车间培养模式
在新形势下改革实训车间培养模式 随着中国工业化进程的推进,对于技术工人的需求量是以惊人的速度扩张,中等职业学校成为国家解决问题的突破口。为了贯彻职业教育法的相关条款,实施教学计划、教学大纲的要求,根据全国职业学校有关会议工学交替的精神,职业学校的学生必须在校内学习期间完成一定时间的实践技能的培训,通过实训,使学生成为既有理论知识又有实践能力的合格毕业生。①经济危机突然袭来,使我们国家粗放式的生产方式受到了极大的挑战,用人单位对于员工的技术要求越来越高。现有车间培养模式的局限性日益体现,下面我们将深入分析培养模式改革的必要性,并提出一些自己的改革建议。
一、现有培养模式的特点及优越性:
(一)现有培养模式的产生和发展
十一届三中全会以来,改革开放飞速发展,东南沿海地区工业快速发展,大量农村剩余劳动力涌入城市。进城务工人员的技术能力还远远达不到企业的需求,中等职业学校因此被推上了历史舞台。由于此时大部分学校的前身都是普通中学,所以技能培养还是有实验室教育的影子,大多以实验课的形式出现;重理论,轻实践,学生无动手能力,和工厂的生产实践脱节。为此,九十年代初,国家政策上指明方向,经济上给予补助,中等职业学校大多都建立有模仿工厂的实习车间。课程设置上,实验课也逐渐被以周为单位的模块化实习所取代。学生在实习车间的时间得到了充分的保障,理论课程与实践课程的时间比例越来越接近。现有培养模式逐步建立起来。
(二)现有培养模式的特点:
1、培养流程
(1)制定实习计划
(2)编写实习教案
(3)根据实习计划准备工具与实习材料
(4)在教师指导下,学生按计划实习
(5)实习结束,组织学生进行相关工种资格认定
(6)回收工具与学生产品
(7)实习总结
2、现在培养模式的特点:
(1)计划性强所有实习课程都严格按照计划执行,课程安排精细到每节课,保证
了实习课程正常有序的开展。
(2)高度统一所有学生都按照相同的实习计划进行学习,不论第几期参加培训,所学习的内容都是高度一致的。
(3)理实一体车间内配备理实一体化教室,实习老师可以把理论教学与实践教学
相结合,直接用实践来验证理论知识,比单纯的课堂教学更有吸引力。
3、现有模式的优越性:
(1)实习车间管理简便。材料与工具的准备都可以精确的计算。规章制度的贯彻也
非常的容易。
(2)效率高,批量培养人才。学生掌握技能的速度快,不到1个月的时间可以培养
大批能上车床生产实践的初级技术工人。
(3)能迅速培养出实习教师队伍。由于实习过程在一个学期中不断的反复,老师的技能和理论水平提高的很快,而且省去了重新备课的时间。
(4)实习安全可靠,事故发生率低。学生完全按照实习老师的指令进行操作,动作
简单可靠,整齐划一,实习安全得到了最大的保护。
二、现有模式的局限性:
时代在不断的进步,随着中国和世界经济的联系越来越密切,国际分工也悄悄发生
了变化。原来大规模的劳动密集性企业,随着中国工资水平的提高开始向东南亚和南美等地区转移。中国的工业格局正逐步转向深加工和高附加值产业,因此对工人的能力要求也相应提高。现有模式的种种局限性也开始体现出来。
(一)体制僵化,灵活性不足
同一个车间、同一台机器、同一个计划、同一套教材、同一个师傅,虽然学生各
不相同,但是我们培养的结果却是相同的。惯性的力量是巨大的,现有模式的成功使
变革难以发生,教学计划一年不变,甚至是几年不变都是非常普遍的。个别学生和指
导教师的灵光闪现都无法撼动体制的力量,创新的理念被安全稳定等大帽子压的生不
了根发不了芽。因此现有模式对新技术、新工艺的使用渐渐失去了敏感,使培养出的学生和工厂的生产实际产生了一定的距离。
(二)不能满足技能大赛的需要
中职学校把技能大赛看做和高考同样重要的事情,需要培养少数精英参加比赛取
得名次。如果能在省级竞赛中获得较好的名次,能极大提高所在学校的知名度,并将
有利于招生工作、专业建设以及实训车间的建设。可是高级技术人才的培养所需要大
量的时间以及特殊的培训方法,与大规模学生初级实训相冲突,如何能把两者协调统一,成为现有模式急需改革的迫切需求。
(三)无法兼顾老师提升技能的需要
教师的实践技能需要与时俱进,必须随着新技术、新工艺以及新机器的推广而不
断进步;老师需要下车间也必须下车间,可是老师有自己的课务工作,只能以不规则的时间来车间练习,必然会与高度计划性的现有模式发生冲突。老师占用机器会影响
普通学生的实习,而严格的计划管理也限制老师获得实习原料,由此打击了老师实习
实训的积极性。老师实习在时间上不确定,在材料上不确定,在工位上也不确定,现
有模式实在是无法兼顾。
(四)学生主体性得不到充分体现
学生在学习实践中应处于主体地位,教育家叶圣陶曾说过:“教学的目的是为了不
教。”所以在实训教学中要求学生多学多看,踏实肯干,今天的基础打的越厚,明天发
展就会越好②。可是,现有模式计划性太强,剥夺了学生自己探索学习的乐趣,在高
效性的同时牺牲了学生学习的主观能动性。
三、现有模式的改革方向:
首先,要肯定的是现有模式对于培养大批学生具备初级技能所拥有的巨大优越性;
其次,从上面的分析得知现有模式灵活度有待提升,高精尖人才的培养明显乏力,改革是顺应时代的必然举措;因此改革应循序渐进,发挥现有模式的优越性,同时改进其不足,我认为以下几点是优先应该改革的:
(一)用任务管理模式体现学生的主体地位
1、任务管理模式的特点
计划式的教学过于呆板,把教学计划拆解成多个任务,再根据任务的难易程度分
出不同的层次,比如一到十级,同一级别下又分为A、B、C……等任务,学生要按照
难度顺序从简单到复杂逐步挑战任务。这样学生可以根据自身实际情况挑选适合自己的生产任务,同时老师的角色也由单纯的灌输者转变为任务指导者。学生先阅读任务
说明,向老师申报任务,登记后领取实习材料,上机操作,遇到难题咨询老师或者自
己查资料,最后上交作品。老师根据作品完成情况给予评价,并决定其是否可以挑战
下一个任务。
2、任务管理模式的优势
很多任务是同等级下平行的,所以学生有了很大的自由度,可以选择感兴趣的任
务,甚至可以对上一任务的完成不满意的情况下,选择重做上一任务,也可以挑战其
他任务,保证了学生的主体性;但是晋升高一级任务需要完成必要的低级任务,又保
证了学生学习的全面性。
3、任务管理模式的要点
任务的设定是培养计划成功的关键,需要实习老师做大量工作摸索总结,并在工
作实践中不断改进和完善。此外,为了保证初级技能的普及,还可以把任务分为必修
任务与选修任务,开始由老师统一指导必修任务,当学生具备一定的技能基础后,再
自由选择选修任务。
(二)用任务管理模式培养精英选手和老师的技能
1、中高级任务的设定,可以提高学生的技能水平,鼓励鹤立鸡群,鼓励学生努力提高自己。
2、高级任务的任务说明不一定非常的明确,让学生自己去探讨原理和工艺,给学生更多的自由空间,使学生提高理论学习的兴趣。而且高级任务完成情况的高低可以作为选拔参赛选手的重要依据。
3、老师技能训练时间上的不确定性,可以通过自己申请任务,利用课余时间零敲碎打,在规定的时间内完成,避免训练的盲目性以及对学生实训的干扰。
(三)实训中和企业文化相结合企业管理的内涵是广博的,其内容是多方面的,在不同的实训中,体现的管理模式是不同的,要想使学生得到完整的企业管理理念,学会各种管理方法和手段,必须建立完整的实训管理体系,将企业管理模式贯穿到各个环节。结合机械加工类专业和设备维修类专业的实训特点构建如下管理模式。
(1)场景模拟企业化
(2)劳动纪律制度化
(3)考核标准经济化
(4)现场管理科学化
体现职业性是中职实训基地的重要特征。为此,车间应主动对接企业,努力营造现代生产、建设、服务、管理第一线真实或仿真的企业化实训环境,形成独特的企业文化氛围。
以上所谈,并不是改革的最终方向,只能说是不断完善过程中的一部分,对于实习培
训的改革之路是漫长的;但是改革是必须扎实有效开展下去,通过实践检验,找出真正适合中国国情的技能培养之路。工业化过程需要大量的技术工人,我们任重而道远。
参考文献:
①《贵池职教中心2005-2006学年度实习实训计划》贵池职教中心
②《数控专业学生社会化实训管理模式的初探》顾锦秋上海工商信息学校
③《高职高专实训教学的企业化管理模式与实践》李立吉林工业职业技术学院
附一《车工工艺》实训项目任务一A(必修)
附二《车工工艺》实训项目任务一D(必修)
第二篇:实训车间管理制度
实训车间管理制度
一、进入实训车间所有人员严格遵守《实训车间管理制度》
二、实训车间是操作考核场所,除相关管理员、指导教师外,任何人进入实训车间需有相关管理员、指导教师陪同并仔细阅读《实训车间管理制度》、《实训车间安全管理制度》、《机械加工车间多媒体教室管理制度》,否则一切后果自负
三、实训指导教师应有安全第一的意识,做好学前安全教育。学员及其他进入实训车间人员应配合实训指导教师做好安全教育学习工作
四、操作实训设备,必须服从安排,定人定机严格执行设备、设施安全操作规程,爱护设施设备
五、实训车间教学结束后,应在实训指导教师的组织下,做好设备的维护及卫生清理。其他人员使用机床后,应做好设备的维护及卫生清理
六、爱护实训车间设备、工具、量具,使用后做好设备的维护,工具、量具用完归位,如有损耗及时上报实训车间管理员,配合管理员做好设备设施的管理
七、实训车间内任何人员做好防火、防电工作,严格执行实训车间操作管理制度,以免机床伤人
八、未经管理员允许,任何人不得在实训车间内私拉乱接其他用电设备,不准拆卸机械设备,不准将实训车间内工具、量具、材料等其他设备带离实训车间,违者产生的经济损失按原价赔偿
九、进入实训车间的人员应服从管理员及实训指导教师的安排
十、违反《实训车间管理制度》产生的一切后果由当事人自负
第三篇:实训模式
高职院校教学实训模式初探
【摘要】高职院校教学实训是一个至关重要的实践环节,本文主要分析、研究流程再造型、岗位实操型、范例驱动型、职业模拟型、问题抛锚型、网技术型等教学实训模式构建技术,以供高职学生教学实训借鉴。
【关键词】高职院校教学实训模式构建技术
为了改变高职院校培养的学生“高分低能、有分无能”的状况,高职院校教学实训模式的研究势在必行。所谓高职教学实训模式,是指高等职业教育各专业的学生,在完成其主要专业课程的理论学习和各种技能专项训练后,综合性地运用本专业的基本知识和技能在校内外集中进行系统性实训的各类教学模式。本文就如何构建高职各类教学实训模式并发挥其作用提供相应对策。
二、岗位实操型教学实训模式的构建
岗位实操型教学实训模式指在模拟特定的真实工作环境条件下,分岗位模拟或实际操作和处理该岗位的基本业务,提高履行岗位职责的实际能力。
1、岗位实操型教学实训模式的特点。岗位实操型实训模式的特点之一是实操性。该模式直接针对某一产品、项目或任务,以及工艺操作方法和要求,指向明确,要求具体,规范清楚,岗位职责明晰,学生实训操作非常快捷而简便,可培养学生解决实际问题的能力。岗位实操型实训模式的特点之二是目标性。这一模式要求学生全身心地按照实训目标投入岗位的实际操作训练,以完成实训目标和任务。岗位实操型实训模式的特点之三是综合性。该实训模式要求学生将本专业的理论知识与专业技能结合起来,综合性地运用于岗位实际操作过程中去,以取得实训效果。
2、岗位实操型教学实训模式的要领。其一,明确各岗位的工作职责和职能,针对性地设计实训的标准、内容与形式。例如,在饭店管理专业的实训中,要让学生了解前厅、餐厅、酒吧、康乐、茶艺等各个岗位的职责与职能,以及服务技能和素质要求,迅速把握饭店管理各岗位的实际岗位操作能力,达到教学与工作岗位的“零距离对接”。
其二,营造“同因素”实训成果转化的条件。实训环境和条件与未来就业的岗位环境和条件越相似,其实训效果越好。如实训中的设备、任务与就业岗位工作相同;实训的专业和技能与岗位工作的专业和技能相同等。那么,在“同因素相似”中实训,其技能转化效果就会越好。
其三,注重岗位实训中的关键能力与综合素质的培养。例如,会计专业实训中运用这一模式时,必须明确各会计岗位的主要职责及所需技能,有针对性地安排各岗位的具体工作内容,让学生分岗位处理会计业务和实务,从而提高其关键岗位核心能力。同时,还要注重学生综合素质的提高。
3、岗位实操型教学实训模式的建构技术。实操训练方法之一是分层递进训练法。所谓分层递进训练法是指依据系统技能自身具有明显的层次结构的特点,从基础性单元技能的训练开始,依次递进,随之进入高一层次的训练,分阶段、分单元地完善岗位操作技能。
实操训练方法之二是超循环训练法。对于流水作业、操作技能较简单的工序,适于采用超循环训练法,这一实训方法的要领是让学生的岗位技能在熟悉岗位标准——实际操作训练——结果考核的循环中不断提高,即在对岗位操作技能进行动作分析的基础上,制定岗位操作标准,培养示范者或制成分解动作录像带,让学生模拟,然后在岗位上进行多次分别练习,以提高操作水平,并以操作考核来评价操作技能的提高是否达到了岗位标准,达到标准方可进入新的一轮循环。
实操训练方法之三是板块训练法。在上述两种极端状态的岗位之外,还存在着介于两者之间的中间模式。例如,企业生产流水线的自动车工,它具有三个模块技能:一是车刀的选择、磨制和安装;二是进刀齿轮的调整;三是车床的日常保养。其技能构成既不是只有若干简单基本动作,也不具备十分明显的三个层次结构,而是由比较显著的特征形成了几个技能和知识板块,可以分别对各个技能或知识“板块”进行训练,然后加以组合训练,就能形成岗位技能。
三、范例驱动型教学实训模式的构建
范例驱动型教学实训模式是指给受训学生提供一个典型的实际范例,驱动学生独立思考与分析这个范例,并组织学生讨论交流,从而提出解决问题的各种方案,从中找出最佳方案的实训方法。这一模式生动具体,受训学生参与性强。
1、范例驱动型教学实训模式的特点。范例驱动实训模式的特点之一是可操作性。范例驱动型实训模式为人们提供了一个比抽象理论具体得多的教学行为框架:即提供案例——组织讨论——案例总结、评点。其教学实训的操作性较强。范例驱动实训模式的特点之二是认识论的特点。在实训中,从分析解剖范例入手,从分析中了解事物的规律,再进一步总结,归纳和升华,从而达到整合的目的。范例驱动实训模式的特点之三是灵活性。在实训的应用过程中,根据专业知识和技能要求的特点、现有教学条件以及学生知识水平的高低等状况,从方法上灵活的调整,体现对专业特点的主动适应。
2、范例驱动型教学实训模式的要领。其一,注重典型范例的选择。实训中选择适用范例一般应关注三个条件:一是范例的真实性。范例不可臆造,否则会缺乏实践意义。二是范例的结合性。范例应结合实际,解决现实问题。三是范例的启发性。从范例中总结出规律性,对现实问题的解决有启迪作用。其二,进入角色分析范例。为了学生讨论交流的便利,可将范例打印成册下发给每位实训学生;教师提出拟解决的问题,引而不发;随后组织受训学生进入角色,分析范例,思考问题,讨论问题。讨论中倡导创新,鼓励交锋;最后要求每个学生制定出一套解决该问题的方案和办法。
其三,进行范例的点评和升华。指导教师点评范例应注意如下问题。一是任何问题的解决不可能只有一个一成不变的正确答案,如果指导教师只确定解决某问题的一种所谓正确答案,就会将结论约束在某一方案的窄巷里,禁锢了学生的开放式思维。二是指导教师在范例点评中要结合实训学生提出的各种方案或办法进行分析、比较,指出各方案的闪光点和不足之处。三是要求每位学生结合他人的方案去思考、联想和创新,以便产生出更多的新理念;四是启发实训学生多方面、多角度、多层次、多过程地去思考和解决某一问题。
3、范例驱动型教学实训模式的构建方法。范例驱动实训模式的建构方法,一是选取包含本质因素,根本因素、基础因素的十分精典的范例。二是结合范例提出要解决的主要问题。三是通过范例的讨论、研究,驱动人们的认识从个别到一般,从具体到抽象,从认识到实际的理解,把握其规律性的东西,从而提出自己的方案(或设想)。四是指导教师归纳、总结、升华,提出与范例本质上一致的特征及解决问题的方法,达到范例驱动式实训的目的。
四、职业模拟型教学实训模式的构建
1、职业模拟型教学实训模式的特点。职业模拟型实训模式具有仿真性特点。这种模拟的精髓,在于以仿真动作和行为作为训练的内容开发设想,让学生身临其境,以提高自身适应力和实际业务能力。职业模拟型实训模式具备有效性特点。一方面,职业模拟实训可以压缩学用转化时间和过程;另一方面,这种实训既给学生提供了仿真有效的训练环境,又不打乱企业实际工作岗位的工作程序;此外,还能使学生在短时间内尽快熟悉企业运作过程中所需的各种实际知识和动手能力。职业模拟型实训模式具有可控性特点。这一模式体现出所模拟的工作过程可以控制,工作故障可以设置,以利于学生在处理实际工作过程中可能会出现的各种问题。
2、职业模拟型教学实训模式的要领。其一,模似系统的选择应再现企业的真实性以及操作系统的可控性。学校可以建立校内证券投资模拟实验室,教师可根据实训进程安排学生看盘,模拟操作以及解决模拟系统中的各种故障。
其二,模拟系统的参数设计应合理,使学生能进行系统操作。如果模拟系统的参数设计过高,学生难以操作,无法取得预期实训效果;如果模拟系统的参数设计过低,学生不费力就容易取得效果。
其三,培养学生在模拟系统中综合运用知识与技能的能力。以房地产开发为例。将公司置于模拟现实的复杂多变的环境中,模拟房地产项目的整个开发运用周期:如宏观环境分析、市场调研、土地竞买、项目定位、投融资计划、设计、招标、施工建设以及市场销售等。整个开发流程都在系统模拟中完美地体现出来。从而培养学生综合运用所学各种知识与专业技能。
3、职业模拟型教学实训的建构技术。职业模拟实训的方法很多,有角色扮演、个案研究,篮中训练,公文处理、模拟操演、企业竞、管理游戏等等。如,角色扮演法,即为受训人构造一个特定情景,学生是情景中的一个个角色,然后由学生扮演各种角色进行实际业务运作,以此驱动学生在特定情景的模拟中主动地投身于实训活动。
五、问题抛锚型教学实训模式的构建
问题抛锚型教学实训模式的内涵包括以下几个方面:一是它要建立在真实问题或事件的基础上,确定的这类真实问题或事件可形象的比喻为“抛锚”。二是一旦“问题”确定了,整个教学环节、要领、内容和方法则被确定了(就像轮船抛锚被固定了一样)。三是要营造特定具体事物、场景和过程。所以该实训模式也可称之为“情境性教学模式”、或“基于问题的教学模式”。
1、问题抛锚型教学实训模式的特点。“问题抛锚”实训模式源于建构主义的学习理论,建构主义认为,实训者要想完成所学知识的意义建构,最好的方法是让实训者到真实的环境中去感受、体验、操作。在现实中把握“问题”(锚)的性质、规律性及事物内在联系。其主要特点一是它具有直感性特点;二是这一实训模式主旨在于强调受训人在实训中的内在因素,强调受训人的主观能动性,强调受训人思维功能的发挥;三是这一实训模式极为强调人在实训中的作用,从而提高学生实际岗位能力。
2、问题抛锚型教学实训模式的要领。其一,提出或确定实训要解决的“问题”。在特定实训情境下,选择与实训主题密切相关的真实问题作为实训的关键内容,选出的问题或事件就是锚,提出问题,就是抛锚,当然主要问题的选择,一个重要条件就是善于思索和思考问题,这样才能在他人往往习以为常的情况下,发现关键问题。
其二,由学生自主研究要解决的问题。教师不是具体教给学生如何去解决问题,而是把问题“抛”给学生,由学生分析问题、解决问题,制定出解决问题的办法和方案,教师可提供信息,注重学习自主学习的能力。
其三,学生交流、讨论,共同探讨解决问题的途径和方法。即通过学生实训小组成员对问题的分析、比较、解剖,找出问题的本质和关键点,促进问题的明确化,这其中有不同观点的交锋和修正,促成学生自主解决“抛锚”问题。
3、问题抛锚型教学实训模式的构建方法。其一,围绕“问题”,充分探讨。“问题抛锚”实训模式,类似于“头脑风暴法”,即用众多的脑力,像风暴一样去冲击某个“问题”,以求得解决问题的方法。据调查分析,成年人受他人观念的影响,新观念的出现率可提高65%。
其二,保留判断,以量求质。要让每个小组成员畅所欲言,充分发表各种不同意见,在讨论中进行争议和比较,提出的办法越多越好,多多益善,以量求质。讨论中,禁止批评他人,会议上可以多产生出70%的办法。
其三,注重实训学生的总结、内化、升华的思维功能。如“商务谈判”的课程实训,其中有些学生悟性较强,既能联系实际,又注重将所学的“商务谈判”的知识和技巧加以总结、内化并具体化为实际谈判经验和技巧,因此,在实训中,无论内容、时间、条件怎样变化,他们都能应对,发挥自如,谈判效果良好。
当然,学生的自主学习、讨论、交锋固然重要,而指导教师的协调,归纳、总结、提升也十分重要,从而提高实训效益。
第四篇:浅谈实训教学管理改革
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浅谈实训教学管理改革
泾县高级职业中学 王慧慧
实训是职业技能实际训练的简称,是指在学校控制状态下,按照人才培养的规律与目标,对学生进行职业技术应用能力训练的教学过程。就我校实训教学的现状而言,其改革势在必行,以下是我的几点认识:
一、实训教学的必要性
实训教学是职业学校教育体系中的重要组成部分,其中,实训教学作为知识、能力、素质教育的结合点,成为职业学校教学改革的重点与关键。实训教学是课堂理论教学的延伸,是学生了解实际知识、熟悉职业环境、培训职业能力的重要渠道。通过职业模拟实训,学生既可以把所学专业知识转化为实际运用,养成一定的职业技能技巧,还能使学生在模拟操作过程中逐步适应职业岗位的要求,不断调整自己的知识结构,锻炼职业能力,为将来走向社会、走向成功打下良好的基础。
二、目前我校实训教学存在的主要问题
1、实训基地(硬件)条件较为薄弱。实训教学要以必备的硬件作为支撑,实训基地的建设是必要前提。没有必备的实训室和实训设备,就无法进行相应的实习(实训),因此需要大量的资金来进行实训基地的建设和实训设备的构建。加之原材料、耗材成本高,一些实训中不得不用木头、毛竹等来代替钢、铜等工件,这就影响了实训效果,同时学生在实训过程中也存在着一定的浪费现象,因而也增加了实训成本。
2、实训教材内容相对老化。目前,我校实训课使用的教材多少都存在着教学内容相对老化的问题,而且与现实生产、生活的差距也正在越来越大。从调查中可以了解到,正是由于教材的老化、与现实联系不紧,才会有许多学生认为某些实训课的开设学习没有多大意义,当然学习起来也没有什么兴趣。
3、实训课课堂教学方法有些死板。实践性是实训技能课的突出特征,实训技能课就是要求学生们在动手实践的过程中学习知识、形成技能、培养创新意识和劳动情感。然而就目前我校实训课课程教学普遍存在着口头说教或者机械重复模仿操作的现象,这样的教学方法严重地遏制了学生们学习的积极性和创造力,长期教学下去,学生们对实训课的学习会感到枯燥无味。
4、实训教学的组织管理难度较大。目前,我校的专业班一般人数都在四五十人以上,学生的素质良莠不齐,实训教学管理难度很大,在很大程度上要取决于指导教师的责任心。实际上学生实训一周可能比上半学期的理论课更能学到东西。但是如果组织管理跟不上,实训教学的质量就难以保证。
5、实训教学的考核过于陈旧。没有建立规范的实训教学的考核办法,或没能真正落实。对实训教学的要求远没有对理论教学要求的严格。极少有学生实训课不及格,更不会因其不及格而不能就业。加之,学生本身对实训教学的重要性缺乏认识,又没有必要的压力,所以有相当一部分学生不把实训课当成一回事,实训效果可想而知。
6、教师自身的实际操作能力低下。大部分的教师在大学里学习的都是理论知识,也没有到实际工作岗位上进行实际操作,因此在教学中也存在一定的问题。没有良好的师资,就教不出受企业欢迎的学生。职业教育如果只重理论、轻实践,重知识、轻技能,办成普通教育的“压缩版”,那么培养出来的学生就很难适应社会需要,职业教育势必陷入发展困境。
三、实训教学改革的几点建议:
1、加大实训基地及实训设备的投入
学校可以通过多方筹措资金,争取国家优惠政策,开展校企合作、校校合作等多种渠道,更多资料请访问:豆丁 教育百科
改善学校目前存在的实训条件不足的现状。
2、加强实训教学管理
实训馆作为实训教学的主管部门,应加大管理制度,建立健全完善的规章制度以及考核体系,尽量做到四个凡事:凡是有章可循(文件充分)、凡事有人实施(落实、执行)、凡事有人监督(检查、考核、验证、督促)、凡事有据可查(记录充分、有效,陈述正确、全面,现场文明整洁,工作规范正确)。
3、加大实训课教材的校本化进程
在实训教学过程中,现有教材可以作为教学参考书,教师以案例形式撰写讲义,不断充实案例,不断补充,完善讲义;再将积累的教学经验以校本教材的形式加以推广,这样可能更符合我校学生的实际水平,同时也能够切合社会发展的需要。比如我校数控专业根据数控设备的使用说明书来进行教学,其实用性就很强。
4、加强校企合作、校校合作,开展订单式教育
根据企业的实际需要,由专业人士对人才需求进行预测,确定课程安排、教学内容、教学方式与方法等,共同构筑学生的知识、能力和素质结构。在实施过程中,请企业参与教学过程,协助学校实施教学,了解学生学习状况,督查学校教学情况,提出改进教学的意见。订单式教育的实质是学校与企业共同研究制定人才培养方案,为企业“量体裁衣”培养人才,实施订单式教育的关键是学校与企业深入有效的合作,企业要全面参与人才培养的过程。同时还可以充分利用订单式教育的合作机会,将实训教师派往订单企业进行实践技能培训,以提高教师的业务实践能力。
5、实施“双证”制,提高学生的就业竞争力
将学历教育与职业培训有机地结合起来,实行“双证”制。“双证”即学历证书和职业资格证书。学生在校期间,除了拿到学历证书外,还可拿到一个或几个职业资格证书,使学生即具备第一岗位的任职能力,又有转换岗位的适应能力。
6、以实训为基础,就业为导向,实行创业教育
在进行实训教学的同时,应该加强学生的创业教育。所谓创业教育,就是开发和提高学生创业素质和能力的教育,能够从事某项事业或商务规划活动的教育。通过对学生进行创业教育、创业训练,更新了学生的择业观念,改变了学生的择业方向,从而培养了学生创业的能力与素质,增强了创业意识,为他们自主创业、岗位立业做好了准备。
7、加强实训教师队伍建设,确保实现专业培养目标
实训教师队伍建设是职业教育发展的客观要求,是实现专业培养目标的前提和保证。为了提高实训教师队伍的综合能力,应通过各种渠道加大对实训教师的培训,鼓励教师参加各种继续教育,安排教师到相关企业去挂职锻炼,也可以通过外聘技术人员以师父带徒弟的形式提高教师的实际操作能力。
实训教学是培养学生的基本能力和基本技能、职业能力、技术应用能力、创新能力的重要途经,最能体现人才培养的应用型特色,是中等职业教育内涵的核心之一。只要我们坚持不懈地去认真研究和探索,紧跟时代的步伐,培养出符合时代要求的应用型、技能型人才,中等职业教育学校所培养的毕业生必将在激烈的市场竞争中立于不败之地。
第五篇:车间实习实训心得
车间实习实训心得
实习能帮助大学生树立正确的立业观,适应市场,顺利就业.通过实习,大学生能提前了解社会,认知自我,准确定位,树立正确的立业观和择业观,迈出走向社会的第一步.这里给大家分享一些关于车间实习实训心得,供大家参考.车间员工实习心得1
实习是每一个毕业生必经的一段经历,它使我们在实践中了解社会,稳固知识,实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们真正走向社会打下了坚实的根底,也是我们走向工作岗位的第一步.一、综述
实习单位根本情况:
实习岗位描述:
二、主体
实习过程介绍:
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的.车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月.第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关考前须知等.毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉.在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境.作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的.一开始我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关考前须知等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解.车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上
8:30至早上8:30.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度.(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务.明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等).在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置.另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比方:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等).出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求.在工作期间有些产品的加工难度较大.刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的.让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧.运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果.同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率.在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧.有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品.(3)实际操作
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉.对有些常加工的产品也比拟熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高.上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业.当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决.在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力.在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径.这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高.在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的效率.尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务.每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好.就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!
实习体会:
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性.通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的稳固与运用.从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习.只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会效劳.对学校开设课程的建议:
在校学生往往重视理论课的学习,而无视实际动手操作能力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作能力.三、总结
对学校现行的教法、课程、管理的评价
学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善.实习收获:
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉.实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西.我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径.积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点根底.车间员工实习心得2
这段的实习是我从学生时代迈入社会的过渡的过程,使我感触颇深.兴来到生产科实习,实习前我对“生产科〞名词陌生,在的带着下,怀着忐忑和冲动的心情来到生产科办公室,与生产科的每位工作人员了介绍.初到生产科,有管工带我生产科的工作流程及各分队的运行情况,每天要做生产日报,每周要做周报,每月要做月报.日报使我详细地到有鄂南、鄂北、新疆、哈国、舞阳五个工区,每个工区是由几个分队组成每个分队每天的工作情况.前几天日报由管工,各工区发来的日报问题或有疑问,管工就会或
与工区人沟通,达成意见后即可日报,我只需要多看,多问,多思考.在管工的带着下我很快了状态,并且开始由我尝试着独立日报,次做日报我非常不自信,期间遇到问题,管工都会耐心地与我讲解,一段的学习,我在管工的下可以独立日报了,使我信心大增.周报如此,但月报还需的工作经验才能为.的工作生产科的各位都为我做了介绍,还需要学习才能度过我的学生时代.在整个实习过程中,我每天都有新的体会,最后总结了四点;要有不懈的精神.要勤劳,任劳任怨.要虚心学习,不耻下问.要确立的,并端正的.才能地.融洽,工作人员之间关系都很不错,我平时话不多,但我却能感受到非常欢送我并且对我.在的环境下实习使我心情愉悦,工作充满激情和活力.我会珍惜这次难得的实习时机,搞好人际关系,学习技能知识,为我将来的开展打下的根底.生产车间实习心得体会与收获范文二
白驹过隙,转眼来到合叉叉车已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多.与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步.刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会.结果可想而知,面对工作,是茫然和无措.我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的缺乏.作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,无视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容无视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,本钱的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度.自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐〞跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥.工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累.对待工作要一丝不苟,严谨仔细.机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验.还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!
生产车间实习心得体会与收获范文三
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程.在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解.在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的.现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的.我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂.一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座.第二天我们就正式进入车间参加生产.我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比拟高,工人劳动相比照拟轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时.一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获.在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的.我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时鼓励自己!
生产车间实习心得体会与收获范文四
这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下料组.对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了很多车间技能,同时也有很多心理体会.在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅,我从一开始对车间工作的陌生,到现在可以独立完成一些工作.初入车间,我从观察师傅的工作开始学习,慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带,虽然是很简单的事情,但要贴得均匀、效率高,就需要不断的练习,亲自接触,才能做到.大局部时间我和小组的另一名同事是在帮助搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作,这样的工作方式会严重加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓门,减少他们的工作量.虽然搬运的工作会很累,但是却提供了到各个工位观察学习的时机,同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好时机.如焊接工位,虽然由于其危险性,师傅不允许我们参与,但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性.经过一两周的熟悉,车间师傅们对我们也比拟熟悉了,经常会教我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等,师傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高且省力.这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈师傅下料,学习了下料切割机的运用.这一周的工作不是太多,所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打孔、切割等,对一些机械的操作有了一定的了解.在车间内的学习让我受益匪浅,学到了很多实用的技能,同时也有了很多体会.在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真实的东西,最重要的是跟师傅们多加交流沟通,与他们打成一片,这样才能有更多学习时机.这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作.车间员工实习心得3
经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!
在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的.在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高.下面就是我自己的一些小结和收获.我一共作结出以下几点:
无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周.所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法.但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!
我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做.所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!
3.多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习.多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说.只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!
由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨.这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处.所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!
由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难.因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!
第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训.第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了.所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!
接下来,就是我的一些收获了:
1.实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高.2.提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了珍贵的实际经验!
车间员工实习心得4
作为一名将要大学毕业的学生,我已经顺利的完成了在校的所有任务,接下来就是要在校外的顶岗实习,毕业之前的最后一次校外考核.我决定去找个机械厂完成顶岗实习.我不想出门太远,所以联系在当地的一家知名企业里完成最后的考核,要去这个企业实习确实有点困难,因为他们根本不需要实习生,我向他们如实说明了具体情况,希望他们能够帮助我和协同学校共同完成这个任务,为我们学生创造根本的工作需求.我原以为可能会进不了这个机械公司,因为他们对技工类员工要求相当严格,何况我还是个实习生.我在家里敬盼佳音,很焦急也很彷徨,就这样过了一段时间,终于在最后我接到他们的,他们同意帮我完成这个实习科目,并希望我能尽快上岗,我很兴奋的容许他们.我终于进入了_公司这个知名企业.我对这个企业稍有了解,这是一家集科研、生产、营销、售后效劳于一体的高新技术企业集团.我在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉根本上符合我的工作需求.最后,我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅).我和他初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛.他对我说进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学谨慎,平安生产〞.于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的平安生产知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,平安生产,我深信张师傅的教导对我以后的工作工作有很大的帮助.一、企业介绍
我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备,销售全国各地,并远销周边多国,所以我就要熟悉产品的生产流程.在平安培训期间,我详细地请教师傅一些关于砖机生产的不解之问,大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解,其中局部设备生产车间的工艺方法有了较大的改善,初步实现了光控自动化生产方式,这大大改善了工人的劳动强度,同时提高了企业的生产效益,但我也看到大多数生产车间依然保存着传统的生产方式,这与企业目前的开展状况有关,实现完全自动化还要很长的路要走._公司是国家及地方重点企业,有着很强的创新和研制砖机的能力,其生产环节大致分为:研发设计环节,冶炼环节,生产加工环节以及组装环节.师傅对我说,即使你很清楚这些砖机生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题.任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验.我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔.我可能被师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能熟练和掌握最根本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力.我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机.二、实习过程
这个周一早上我像往常按时上班,突然接到师傅的,他急促的说尽快去他的办公室,给我安排岗位,这周双休日取消.我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往师傅的办公室,想问明白出了什么情况.后来我才知道,原来_公司最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作.刚开始,我有点不情愿,毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨,师傅就让我去加班,让我很难接受事实.我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活.即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重缺乏,缺乏工作和生活阅历.我想了很久,还是按师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到车间,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的根底.通过对_公司多半个月的学习和了解,我根本上清楚_公司的核心产品和重要的工艺流程,同时也给其他老员工帮过微缺乏道的小忙.师傅终于给我安排了具体工作,把我安排在组装车间.在组装车间干了一周,感觉很累,但是让我看到工人灵活的手法和精湛的技术,顿时无比快乐,同几名老员工负责组装设备的一个构件,最后由多个工人通过起吊架把许多构件吊装成一个完整的设备.我只能在其中为他们拿些专业的安装工具协助工作,对于组装中遇到一些不解的技术问题只能保存,在空闲的时间去请教这些老师傅们.虽然在组装车间我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最根本的岗位做起,一步一步走向成功.在这里实习接近一个月,我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充实.我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,看着别人,有的看起来紧张忙碌的样子,有的看起来快乐自由无比兴奋的样子,也有的看起来灰心丧气,很沮丧的样子,好似有什么事击碎了他的心……我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从根底做起,从最根本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向成功,但是真正做起来很艰难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话.这周我完全接触到了组装工艺,我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲,看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气,工作起来游刃有余,想想自己真羞愧,缺乏一种精神,斗志昂扬,气宇轩昂的精神.也许自己刚进入组装车间,毕竟第一次学习组装技术,我只能按照着老师傅们指示去做,难免会出现做错的事,只得的接受他们严厉批评,甚至斥责,深怕我这个生手弄坏什么东西,影响组装质量.我也窝了一肚子火,可惜没处发火,甚至我都觉得自己真笨,简单的事情复杂化,真心帮他们组装出完整的砖机,也付出了艰辛,却得到的是他们的批评和辱骂,可能有时候我是个多余的人,在阻碍他们的工作进度,他们要抓紧时间赶生产,要定期完成产量.现在,我真想有个人能够给我同情,理解和宽容,并鼓舞我,可惜没有,只有自己去想明白,抚慰自己.前一周,我主要帮助组装车间里的老师傅们,以看为主,慢慢学会了一些灵活的技巧和方法.整天看着他们熟练、精巧的组装手艺,如痴如醉,我很想大展身手,以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题,于是我找了师傅说明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件.师傅长吁一声,有点愤怒,用疑心眼光对我说,你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业,我顿时无言以对,霎时间,我的脸红了.我也一时不知说什么,最后师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业,他说,这些虽然是小部件,但是也关系到整装设备的质量,不要自己死扛着,有问题就要尽快找这些老师傅们.和其他师傅同步组装,我只负责安装砖机的sgp系列双辊破碎机的飞轮端,这种机型相对较小,主要用于破碎原料,我想应该没多大问题,不过一个人组装,速度肯定慢很多.起初,我先用头顶上的铰链,幸好在学校实训期间用过这种吊装工具,所以我知道怎么正确使用铰链.我缓缓地拉起铰链的一端,盯着被吊起的笨重飞轮以防越过输入轴的中心位置,也深怕轻微的撞击安装的关键部位,否则将会影响安装质量.接下来,我看了看安装部位的孔和周围的小零部件,还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件.我顿时傻眼了,除了最熟悉的几个零件之外,其他的还不认识,左思右想了半天,于是我有点心虚,不敢轻易下手,深怕前功尽弃,劳而不获.最后,我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题,还被训斥了一顿.我觉得自己骄傲自大,太狂妄了,还没跟着老员工学出什么名堂来,就去请功.接下来又是师傅的严厉教诲……
自上次试着安装sgp系列双辊破碎机的飞轮端失败起,我一直很郁闷,觉得自己太羞愧了,对我有点打击,觉得自己无能,对这份难得的实习时机都有点失去信心.但师傅看透我的心思后,并没有一点责怪我的意思,还专门过来抚慰我,叫了另外一名技术非常强的师傅来协助我、指导我,当时,我心情万分复杂,觉得我对不起师傅.这一切是由我傲慢无视,固执自信造成的,于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术,不再有陶醉自己的的心理,别人的手工永远比你好,我只是初出茅庐,有更多的东西需要学习.随着时间的向前推移,老员工们也慢慢理解和关心我,并对我进一步传教组装的根本工艺方法.他们不但教我认识安装飞轮的相关配件和零部件,而且耐心给我讲解如何安装完这台设备的飞轮以及应该注意的问题.我努力学习他们的技术,也是沿着他们的思路去思考一些相关的问题,总算明白了一些东西.这一周我跟着他们要组装好几台强力挤出搅拌机,工作量之大难以想象,所以作为技术指导的师傅也参加了这次工作.这次可谓轰轰烈烈干一场,由我师傅带着的团队精神饱满、干劲十足,保质保量的在星期六中午完成组装任务.我现在感到头晕,真有点支撑不住,浑身无力,太辛苦了,不过我只是给他们打个下手,递递工具,抬抬小部件而已,比起师傅和其他老员工们的浑身解数,我的小忙无足挂齿,更谈不上什么累不累.我这周真的学到了有用武之地的的一些技术和方法.相比之下,这周工作不像以前那么繁重的,员工们可以有利用闲暇时间来调整自己.师傅也似乎筋疲力尽,却给予工作积极评价,胸有成竹的给大家继续安排好本周工作,并说不要着急慢慢地工作,注意调节自己.其实不止我一个人感到疲惫不堪,组装车间里的其他人都显得心力交瘁.师傅安排工作后,来到我面前,很同情的对我说,你是不是很累了,我现在都有点招架不住了,何况你一个刚走出校门不久的毕业生,以前没有做过这些很繁重的工作吧.我冲着他微微一笑,毫不虚伪的说,我是有点累,不过习惯就好了.我的答复就这么简单,我只是想让师傅相信我的工作能力,这点苦只是我一时的感触,并不是我以后工作中的苦.师傅走离开车间后,我便开始做力所能及的事,清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽.整个车间的清理工作都是我一个人完成的,这些活不是很累,但是清理的东西比繁多.然而我感到一些欣慰,因为我不再像以前那样焦躁,傲慢,我甚至觉察到自己变得更稳妥,更稳重,更踏实.这些变化如同脱胎换骨一般,我思索半晌,劳动造就了我,让我思想更成熟,让我工作更加稳健.我现在才知道,_公司每年要开一两次企业战略研讨会以解决企业开展过程中所遇到的种种困境,尤其是技术问题.毕竟,企业要在日益剧烈的市场经济中稳住步伐,有一席之地,那么可靠的产品应是质量第一,质量的好坏除了与原材料有关,最主要的就是技术的创新.原有的生产技术肯定会被与时俱进的社会开展趋势淘汰,随着现代化的大力推广,这种技术会逐渐落伍的.传统的技术只会导致员工的工作量只增不减,而且效率低下,这种局面长期存在的话,势必关系着_公司的未来命运.我听说,以前_公司也开过类似的会议,只是企业具有资深能力和顶尖技术的的人,而这次会议截然不同,不惜重金请来了专家组,他们已经对_公司的相关部门和生产车间的状况进行了详细的调查.这次研讨会就是他们针对_公司的现状,对未来可能遇到的开展困境和技术瓶颈与有关领导共同能够提出解决的可行性方案.我当然想去参加这次具有重大意义的研讨会,不但见识一下名不虚传的专家组,也细听他们妙语连珠,只是我没有资格罢了.不过还好,我师傅有资格去了,这让我的希望不会落空,至少它可以告诉我研讨会的情形.果然,大约2个多小时的商讨后,我看见师傅和其他为数不多的会员带着一些资料出来,我想那些资料对_公司相当有分量.我心里痒痒的,想看看这些资料,于是在我的请求下,我_让我只看了其中的一些细节东西,主要与技术革新有关._公司不惜重金得来企业未来开展蓝图,确属不易,要落实这些战略确实要走很长很艰难的路.不管多艰难,陕皇的未来还需要在这里打拼多年的各位老员工的大力支持和不懈努力.张师傅在车间专门给我细谈了这件事,针对现状,大家一起剧烈的探讨和研究目前组装车间的种种问题,然后提出具有实效性方案.最后,大家一致认为要从三个方面着手,人员调整、技术指导以及设备更换,张师傅向公司技术部提交了我们组装车间的可行性报告和具体实施方案.如果我们组装车间的员工做好这三个方面的工作,就能实现高效率,高质量和更平安的组装方式,根本打破传统落后的工艺水平.车间里的每位员工技术水平参差不一,而且悬殊很大,竟然出现了低能高职的现象,这势必影响了团队工作效率和管理,所以人员调动是关键.自从进入陕皇,我在组装车间发现员工上上下下一直使用很熟练的手法和技术去操作,工艺根本没有什么改良和创新,随着企业在国内的市场逐步扩大,将来的订单数量肯定会增加,这意味着在产量增加的情况下,以前的工艺水平只会滞后,所以技术革新和员工技术也很重要.说到设备,我都感到自己很头痛,就在组装车间里,我就发现了好几台废旧不堪的机器,噪音大,高危险,这肯定影响了加工质量.很多大型知名企业都已经实现了自动化加工技术,效率高,劳动强度降低,而且提高了员工的工作技能和素质.对于我自己来说,主要是技术上存在很多缺陷,在以后的实习中,还需要多多潜心学习.我来_公司后,又陆续来了两个新手,他们来这里专门打工学艺.师傅或老员工们经常在组装工作中给我们指点迷津,所以我对组装工艺略知一二,但是这些对我来说很浅薄,杂论无章,还不能上升到独力实践,能力相当有限,我还需要依赖他们.我说过,_公司需要很长的时间去解决目前和未来所遇到的问题,我们组装车间需要做好人员调整、技术指导以及设备更换这三方面工作.我们车间率先实施自己方案,师傅抽出假设干个技术骨干专门给我们全面的传授他们多年的丰富工作经验和精湛的技术工艺以培养_公司未来技术综合型人才.我很冲动,内心充满了感谢之情,他们会慷慨的为我们进行技术指导,我想如果能够坚持到底,自己的组装水平会大幅提高.师傅为我们指定的这几个老员工很有耐心,在组装中边工作边指导我们如何去做,工作不忙的时候还会给我们讲一些知识.他们说道,手工组装工艺方法应注意,零件获取的时间很大程度上依赖于组装区设计的性质及组装方法,对于被放置在组装工人容易够得着的地方的小零件来说,如果使用台式组装或多工位组装,则组装时间充足.这两种情况都是在假设不需要组装工人移动主体的前提下进行的.我们组装大多数砖机时,设备主体根本不会移动,将设备上的大大小小的部件按照图纸和装配要求将其装上.但他们又说,也不排除特殊情况,这种特情况很少见到.他们给我留下了很大悬念,让我日思夜想其安装工艺.我感到这次我学的东西很丰富,有条不紊,而且很充实.组装车间的所有员工像以往继续忙碌着,看起来并不是那么焦急,但有一点是肯定的,大家心情多少有点烦躁.我也一样心情有点烦闷,夏天的太阳将土地炙热的烤着,似乎要吞噬一切,可是尽管这样,_公司上上下下还在紧张有序的营运着,丝毫没有紊乱的迹象.也许他们的工作状态形成了一种乐于奉献的精神,工人不畏酷暑在室外顶着30度以上的烈日依然坚守岗位不遗余力的工作,室内也由于温度上升导致油污蒸气弥漫了整个车间,令人窒息的空气充满整个车间,但他们依然孜孜不倦,克服困难,奋力地做这手头各项工作.看到这些,我也加大干劲,为这个企业奉献着个人力量.有时候我想,处在社会一线不分昼夜,坚守岗位的工人才是最伟大的,因为他们撑起来整个现代社会的顶梁之柱.尽管这样,我们几个仍然被严格要求,由这些骨干员工带着我们一组装砖机设备,我心里踏实多了,毕竟他们身经百战,足智多谋.两个师傅不畏炎热地给我们演示组装spc8080-2双转子锤式破碎机设备,这是该企业目前销量的破碎机,结构简单,但具有人性化的操作平台.组装前,他们给我们讲了一些这种设备的组装要点和大致工艺流程,他们说这种设备从外形大致分为两局部,方形钢结构底座和破碎机工作局部.工作局部又分为两个上下能够合拢铸造外壳、里面有两个通过齿轮联接的破碎泥土的装置.在组装中,他们用运了车间上的航吊工具,还有很多不同型号的扳手等等,同时我们也协助他们一起组装笨重的破碎装置.大约三个小时吧,他们就装完了,这让我翻开眼界,叹为观之.车间员工实习心得5
毫不掩饰地说,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用.在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点.这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用.从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习.只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术.当前随着科学技术的迅猛开展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的.因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作.其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力.经过在_一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比拟清楚的认识.此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床.在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机,通过观察让我对机床的组成局部及各个局部的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率.除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工.我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧.在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走.感觉到非常有意思,真的是大开了眼界.