第一篇：金工实习安全协议书
朝阳师范高等专科学校信息工程系机械工程及其自
动化专业学生金工实习实训安全协议书
甲方：朝阳师范高等专科学校信息工程系（以下简称甲方）
乙方：学生（以下简称乙方）
机械工程及其自动化专业学生金工实习是本专业知识学习的重要环节，为此按照教学计划要求特开展本期金工实习，为切实加强学生实习期间的安全管理，确保实习工作安全有序进行，根据教育部《普通高等学校学生安全教育及管理暂行规定》、《学生伤害事故处理办法》和朝阳师专信息工程系《实验室制度》和《工程训练管理规定》等文件精神，在安排金工实习前甲乙双方签订协议如下：
一、甲方责任
1、甲方在组织实习前，要对乙方进行操作安全、交通安全等教育，向学生宣讲实习过程中各项安全规定。
2、甲方要在实习期间选派教师对学生的实际操作进行正确指导，同时进一步对学生进行安全教育、管理。
二、乙方责任
1、乙方要按照甲方教学计划和实习项目的要求从事金工实习，实习期间必须服从指导教师的工作安排和指导，不串岗，努力提高专业素质和工作能力。
2、实习期间必须严格遵守甲方和实习工种的各种规章制度、安全操作规程，积极接受安全教育和管理，加强工作、生活过程的安全意识和纪律，努力维护甲乙双方的声誉。
3、校外实习期间必须严格遵循上述管理规定以及企业管理制度。
4、乙方在实习操作期间外出必须征遵循朝阳师专的学生管理和请销假制度，严格遵守校规校纪，确保自身安全，以防意外事故发生；杜绝一切危险、违法活动。
三、违约责任
1、如果由于客观原因造成的意外安全事故，学校将协助乙方共同向有关方面追究责任；乙方个人主观操作，或未听从教师指导出现意外事故，由乙方自己负责处理。
2、如果乙方因违反本协议以及学校、实习项目规定的其它一切安全制度、安全条例、操作规程，由自身原因而引起的人身伤亡事故，由乙方自己承担全部责任。
３、乙方开始金工实习后，确需中途离开实习场地或终止实习过程，必须提出书面申请，征得甲方同意批准，并跟甲方办理有关手续后方可离开。否则，由此引发的一切安全责任，由学生本人承担。
四、其它约定
以上未尽事宜，视情双方协商处理。本协议一式两份，学校和学生各留一份，双方签字后生效。
朝阳师范高等专科学校信息工程系（盖章）年月日
学生签字：年月日1
第二篇：金工实习安全注意事项
一、铸工实习安全注意事项
1、穿戴好工作服等防护用品。
2、造型时不要用嘴吹砂子。
3、浇注时，不搞浇注的同学应远离浇包。
4、不可用手、脚触及未冷却的铸件。
5、不可在吊车下停留或行走。
6、清理铸件时，要注意周围环境，以免伤人。
二、锻压实习的安全注意事项
1、穿戴好工作服等防护用品。
2、使用前，对所使用的工具进行检查，如锤柄、锤头、砧子以及其它工具是否有损伤、裂纹、松动。
3、加热时，不要用眼睛盯着加热部位，以免光热刺伤眼睛。
4、操作时，手钳或其它工具的柄部应置于身体的旁侧，不可正对人体。
5、手锻时，严禁戴手套打大锤。打锤者应站在与掌钳者成90°角的位置，抡锤前应观察周围有无障碍或行人。切割操作时，在料头飞出方向不准站人，操作快要切断时应轻打。
6、机锻时，严禁用锤头空击下砥铁，不准锻打过烧或已冷的工件。锻件及垫铁等工具必须放正、放平，以防飞出伤人。
7、必须用手钳等工具放置或取出工件，用扫帚清除氧化皮。不得用手摸或脚踏未冷透的锻件。
8、冲压操作时，手不得伸入上、下模之间的工作区间。从冲模内取出卡住的制件及废料时，要用工具，严禁用手抠，而且要把脚从脚踏板上移开，必要时应在飞轮停止后再进行。]
三、焊工实习的安全注意事项
1、实习前要穿好工作服和工作鞋，焊接时要戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等用品。
2、焊接前应检查焊机接地是否正常，焊钳、电缆等绝缘是否良好，以防触电。
3、不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。不许用手触及刚焊好的焊件，以防烫伤。
4、氧气瓶、乙炔瓶旁严禁烟火，氧气瓶不得撞击和触及油物。
5、焊接场地通风必须良好，以防有害气体影响人体健康。
6、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中。
7、焊接结束时，要切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。
四、热处理实习安全注意事项
1、穿戴好工作服等防护用品。
2、操作前，应熟悉零件的工艺要求以及相关设备的使用方法，严格按工艺规程操作。
3、使用电阻炉加热时，工件的进炉或出炉操作，应在切断电源的情况下进行。使用盐浴炉加热时，工件和工具都应烘干。
4、不要触摸出炉后尚在高温的热处理工件，以防烫伤。
5、不要随意触摸或乱动车间内的化学药品、油类和处理液等。
五、切削加工实习安全注意事项
1、操作机床时，必须穿好工作服并扎紧袖口，留长发者要戴工作帽，并将头发全部塞入帽内。不准带手套操作机床。
2、高速切削时，要戴好防护镜，防止高速切削飞出的切屑损伤眼睛。
3、开动机床前必须检查手柄位置是否正确，检查旋转部分与机床周围有无碰撞或不正常现象，并对机床加油润滑。
4、工件、刀具和夹具必须装夹牢固。装夹工件后，应立即取下扳手。
5、多人共用一台机床时，只能一人操作，严禁两人同时操作，以防意外。加工过程中不能离开机床。不准倚靠车床操作。
6、不能手用触摸和测量旋转的和末停稳的工件或卡盘。清除切屑要用钩子或刷子，不可用手或工具量具直接清除。
7、主轴运转时不得变换转速，以免发生设备和人身事故。
8、发现机床运转有不正常现象，应立即停车，关闭电源，报告指导师傅。
9、操作时应注意他人的安全。
第三篇：金工实习安全规定
金工实习安全规定
1.学生入厂实习，必须进行安全教育。
2.学生进厂必须穿工作服，做好劳动保护工作，工作服必须紧袖，女同学必须戴安全帽，不得散发在前额或两侧，不准穿裙子、高跟鞋、凉鞋、戴围巾等。男同学不准穿背心、拖鞋上岗，经检查不合格者不能参加实习。
3.实习场地的任何机器设备及其他设施，未经允许一律禁止乱动。
4.实习时必须按工种要求戴防护用品，具体规定如下：
（1）机加工（包括钳工钻孔）：必须穿戴工作服、帽，不准戴手套；
（2）铸工浇注：必须穿劳保皮鞋，戴防护眼镜及安全帽；
（3）电焊：必须穿劳保皮鞋，戴电焊手套和电焊面罩；
5.未经同意，不准动用、扳动、启动非自用设备及其电闸和消防器材。
6.不准在车间内追逐、打闹、喧哗。
7.操作时必须精力集中，不准与别人谈话，阅读书刊，背诵外文单词和收听广播及一切音响设备。
8.现场教学和参观时，必须服从组织安排，注意听讲，不得随意走动。
9.学生实习期间必须严格遵守本制度和各工种的安全操作规程，听从辅导教师的指导。
10.违反上述规定的要及时批评教育。不听从指导或多次违反的，要令其检查或暂停实习。情节严重和态度恶劣的，实习成绩不予通过，并上报学院给予行政处分。
机械制造实习基地
第四篇：金工实习安全总则
金工实习安全总则
1.“安全生产，人人有责”。所有人员必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产，劳动保护法规，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度；
2.凡不符合安全要求，所有人员有权向领导报告，遇有严重危及生命安全的情况，有权停止操作并及时报告；
3.入实验室实习、培训、临时参加课程及变换工种的人员，必须参加安全培训；
4.操作前，必须按规定穿戴好劳保用品：（1）超过100毫米的长发，必须戴帽入内；（2）旋转设备，严禁戴手套操作；
（3）检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防护，保险装置齐全、灵敏、可靠；
（4）保持设备润滑及通风良好和清洁；（5）不准带其他无关人员进入车间；
（6）不准穿高跟鞋、胶鞋、拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子、戴头巾、围巾工作；
（7）上课前不准饮酒。
5.上课时，应集中精力，坚守岗位：
（1）不准随意走动、跨越工种、打闹、睡觉和做与本工种无关的事；（2）凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；（3）不准用手拉、嘴吹铁屑；
6.文明实习，保持实验室、通道、环境等整齐清洁和通道畅通无阻； 7.课程结束后，必须切断电源、气源，清理场地、余料清理到指定位置，工具、量具等及时入柜放齐，设备清洁、加油保养；
8.操作人员在熟悉设备性能、工艺要求和操作规程后，在老师的指导下方可操作使用，未经许可的设备不准动用；
9.各种消防器材、设施、工具应按消防规范设置，不准随便移动和动用，安放地点周围，不准堆放其他物品。
实验设备管理中心
车床安全操作规程
一、车床开启前
1、检查机床各手柄是否处于正常位置；
2、检查传动带、齿轮安全罩是否装好；
3、对各油点加油润滑。
二、安装工件
1、工件要装正、夹牢；
2、工件安装、拆卸完毕后随手取下卡盘扳手；
3、安装、拆卸大工件时要用木板保护床面。
三、安装刀具
1、刀具要垫好、放正、夹牢；
2、装卸刀具和切削加工时，均要先锁紧方刀架；
3、装好工件和刀具后，要进行极限位置检查。
四、车床开启后
1、不能改变主轴转速；
2、不能度量工件尺寸；
3、不能用手触摸旋转的工件；
4、不能用手触摸切屑；
5、切削时要戴好防护眼镜；
6、切削时要精力集中，不许离开机床；
7、严禁用手煞住转动的卡盘；
8、工作中严禁戴手套。
五、离开实验室前
1、擦净机床，清理场地，关闭电源；
2、擦试机床时要注意不要被刀尖、切屑划伤手，并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾座等相互碰撞。
六、发生紧急情况
1、立即停车，关闭电源；
2、及时向指导老师汇报，分析原因，总结经验教训。
实验设备管理中心
铣床安全操作规程
一、铣床开启前
1、擦去导轨面灰尘，往各导轨滑动面及油孔加油；
2、检查各手柄是否处于正常位置；
3、工件和刀具装夹紧固；
4、工作台上不准放置其他的工件和量具等。
二、铣床开启后
1、不准开车变速或做其他调整工作；
2、不准用手摸铣刀及其他旋转部件；
3、不准在机床运行时度量工件尺寸；
4、工作时不准离开机床，要精神集中，并站在合适的位置上；
5、发现异常要立即停车。
三、离开实验室前
1、擦净机床，整理好工具和工件，清扫场地；
2、机床各手柄应回复到停止位置，将工作台摇到合适位置；
3、关闭电源。
四、发生紧急情况
1、立即切断机床电源；
2、及时向指导老师汇报，以便分析原因，总结教训。
实验设备管理中心
钳工安全操作规程
1、使用带柄的工具时，检查手柄是否牢固；
2、台虎钳装夹时，工件应尽量放在钳口中部夹紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件和铁屑；
3、錾子头部（锤击处）不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜；
4、用手锯时锯条要装正、接紧，不能用力过大、过猛；
5、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人；
6、套螺纹时，各种板牙架的尺寸要合适，防止滑脱伤人；
7、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接通地，要戴绝缘手套；
8、操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头；
9、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸；
10、离开实验室前擦净机床，清扫铁屑的场地，整理好工具，切断电源；
11、发生紧急情况时，立即切断电源，及时向指导老师汇报，以便分析原因，总结经验教训。
实验设备管理中心
数控车削安全操作规程
1．进入金工实习场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．数控车床为贵重精密设备，学生必须严格按机床操作规程进行操作。3．严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。4．数控机床上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、正确。
5．车削加工时必须关上防护门，加工过程中不得随意开启，不得擅自离开工作岗位。
6．严禁私自修改、删除数控系统中的内容和参数。
7．操作时必须明确系统当前状态，并按各状态的操作流程操作。8．加工过程出现异常或系统报警后，应及时停机并报告指导老师，待一切处理正常后方可继续操作。
9．课程结束后关闭电源，整理好工具，擦净机床并做好机床的维护保养工作。
实验设备管理中心数控铣削安全操作规程
1．进入金工实习场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．数控铣床、加工中心、数控雕铣机为贵重精密设备，必须严格按机床操作规程进行操作。
3．对机床数控系统内部存储的所有参数，严禁私自打开、改动和删除。4．严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。5．加工前必须认真检查工件、刀具安装是否牢固、可靠。设备上严禁堆放工件、夹具、刀具、量具等物品。
6．工件加工时，严禁用手触摸工件和刀具，更换工件时必须停车进行。操作者必须密切关注机床的加工过程，不得擅自离开工作岗位。
7．操作时必须明确系统当前状态，并按各状态的操作流程操作。9．加工过程出现异常或系统报警后，应及时停机并报告指导老师，待一切处理正常后方可继续操作。
10．课程结束后关闭电源，整理好工具，擦净机床并做好机床的维护保养工作。
实验设备管理中心
安全消防制度
1、各设备的管理使用人员是该设备的安全消防责任人；
2、各实习指导老师是安全消防的义务员。一定要做好防火工作，并对学生进行安全消防教育；
3、凡进入工程训练中心基地者，严禁携带易燃、易爆、剧毒物品，禁止丢弃脏物，遵守工程训练中心基地的各项制度；
4、未经管理人员许可，不得乱动仪器设备，造成事故责任自负；
5、实习时，指导老师不得擅自离开岗位，要严格管理，保证人身和设备安全；
6、基地的门、窗、玻璃、锁，应保证完好；消防设施应放在明显处，方便、易取；
7、严禁任何人在工程训练中心车间内吸烟、点火等，发现后要严肃处理；
8、严禁在车间内乱接乱拉电线，对电器设备要定期检查，发现问题及时修理；
9、每次实习完毕后，实习指导人员和管理人员应认真检查车间，切断电源，关掉电灯后方可离去；
10、安全消防责任人要参加学校的安全消防培训和演习，熟练地使用消防器材；
11、掌握消防器材的配置,定期对消防设施进行检查，将已经失效的灭火器记录在案并及时报告；
12、若有事故，及时报告，妥善处理问题。
实验设备管理中心
设备维护保养制度
设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。
一、日常维护
每天班前班后，由操作者认真检查擦试设备各个部位和加油保养，每班保持设备清洁、整齐；班中发生故障，及时报告和排除；班后应将溜板箱、手柄、手把等返回正常位置。
每周末1小时周保养时间。二、一级保养
由指导老师负责，对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位整机内外大清洁。
每学期最后一周进行一次一级保养。三、二级保养
以指导老师为主，维修工为辅，对设备部分检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求；保养完后按规定填写《设备二级保养记录》，交中心存档。
二级保养原则上每学年最后一周进行一次。
四、经常检查变速箱，床头箱等机油窗位置，掌握机油使用情况，必要时立即添加及更换，不允许机床缺润滑油运转。如缺油运转造成的事故，由操作者负全责。
实验设备管理中心
学生实习守则
工程训练是我校大多数专业学生必修的一门实践性技术基础课程，也是大学生校内学习期间重要的工程训练环节之一。学生通过工程训练学习有关机械制造的基础知识，培养工程实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新精神。在工程训练中，学生应做到：
1、尊敬教师，听从指挥，向指导老师虚心学习。通过实习从实践中获取知识，刻苦训练技能，培养理论联系实际的作风；
2、严格遵守基地的安全操作规程及有关规章制度；
3、遵守劳动纪律，加强组织纪律性；
4、爱护国家财产，并注意文明实习，做到工、量具和夹具摆放整齐，机器设备、实验仪器擦拭干净，地面整洁卫生；
5、培养劳动观点和严谨的科学作风，认真、积极、全面地完成实习任务。为了贯彻上述要求，特作以下规定：
一、遵守安全制度
1、学生在实习期间必须遵守工程训练中心的安全制度和各工种的安全操作规程，一切行动听指挥，严禁做与实习无关的事；
2、实习前应穿好工作服，不准穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进实习场所。女长发过耳、过目者必须戴工作帽，方可上机操作；
3、实习时必须按各工种要求戴防护用品，如手工电弧焊时，必须戴面罩，车削或锻打时，必须戴防护眼镜等；
4、不准违章操作。未经允许，不准启动、扳动任何非自用机床、设备、电器、工具、附件、量具等；
5、不准在车间内追逐、打闹、喧哗；
6、操作时，应精神集中，不准与别人谈话等无关的活动；
7、如发生事故，首先要切断电源，进行必要的救助，同时保持现场，并立即报告安全督导员；
8、对违反上述规定的要批评教育；不听从指挥或多次违反的，要令其检查或暂停实习；情节严重和态度恶劣的，实习成绩不予通过，并报校、系给予行政处分。
二、遵守组织纪律
1、严格遵守劳动纪律，每人只能在指定的设备或岗位上操作，不得窜岗、窜位、或代人操作完成实习任务，也不得擅自离开工作场所；
2、实习期间，学生无假旷课达一天以上者，取消实习资格；
3、实习期间一般不准请事假，特殊情况需请事假者，按学校统一表格要求填写，经学生所在院系主管签字认可，并经工程训练中心允许后方可离开。病假要提前书面请假（急诊例外），后补医院证明，否则以旷课论处；
4、不得迟到、早退。对迟到、早退三次者，按旷工一次处理；
5、请假2小时以内，口头请假，实习教师同意；0.5天以内，书面请假，由工程训练中心主管领导批准；0.5天以上，经学生所在院系批准；三天以上按学校有关规定办理；
6、学生的考勤由所在工种指导教师记录，组长签字确认，记入学生实习成绩表“备注栏”，并与其它资料一并交由工程训练中心存档；
7、考试不准作弊，对考试作弊者，按学校有关规定严肃处理。
三、其他
1、必须按时完成实习报告，并按时交给实习教师批阅。不认真做实习报告的要重做；凡不做实习报告或未按要求完成的，不得参加最后的综合考试，不评定实习总成绩；
2、实习期间学生的安全学习和公益劳动均由基地安排，各学院及其它单位不得擅自到基地调动学生。若有特殊活动，应由相关部门书面通知基地。耽误的实习内容，由自己另找时间补上。
实验设备管理中心
指导老师守则
1.实习指导老师要有爱岗敬业精神，认真学习与贯彻党和国家的教育方针，教书育人，以做好教学工作为荣，安心和热爱实习教学工作；
2.实习指导人员要坚持“实习育人”。不仅要给予学生必要的基本知识，传授生产的基本技能，而且要对学生进行一定的管理和思想作风教育；
3.实习指导人员对学生讲解基本知识、传授基本技能的依据是工程训练教学大纲、工程训练指导书、零件工艺卡及经过批准的教案和讲稿。实习时，应建立“工时”概念，对讲授的内容、操作零件的品种和实习时间不得擅自增减；
4.实习指导人员应服从分配，听从安排，克服困难，主动承担任务，做好实习准备工作。认真辅导，严格要求，着重基本功的训练，不能“只守不教”；
5.实习指导人员要提高自身的操作技能，钻研业务知识和教学方法，提高教学水平。在讲解和辅导中努力贯彻“少而精”、“启发式”、“精讲多练”的原则，调动学生学习的主动性，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。
6.实习指导人员应结合教学实习中存在的问题，对学生进行劳动观点、团结协作、组织纪律、公共财物、勤俭节约、理论联系实际、严谨的科学作风教育。身教重于言教。
7.实习指导人员要做到：
⑴作风正派。不留长发，着装规范，不叫外号，不说脏话，上班前不喝酒，辅导学生时不吸烟；
⑵认真备课。每次备课和教学总结时应积极参加；讲稿要认真书写，对学生实习的零件必须亲自试做，充分做好实习准备工作；
⑶先来后走。上班前要换好工作服，提前到岗；下班时，要管理学生清理机床、清点工量具，整理场地，清洁卫生等工作，检查验收完后再走；
⑷坚守岗位。上班时，不准擅自脱离工作岗位，不聚集聊天，不闲逛溜达；因病、事不能上班时，需事先请假，以便做好顶替安排；非特殊情况不得临时电话通知或托人请假。临时需要离开工作岗位时，需请假，并由基地安排他人代岗；
⑸积极辅导。学生操作时，指导人员要集中精力仔细观察、巡视检查，及时发现和纠正实习中出现的各种问题，绝不允许坐视不管；
⑹态度和气。学生出现问题后，要耐心倾听学生申诉，要调查研究，实事求是，弄清是非，再做结论；学生出现安全和质量事故时，指导人员不发脾气、耍态度，应主动承担责任，启发和帮助同学总结经验教训，帮助学生建立信心，完成以后的实习任务；不得与学生发生争吵，不假公济私予以报复；
⑺公正评分。评分时应严格按标准执行，不得降低标准。评分的依据是学生的实际能力、产品质量、实习态度等，不能以实习指导人员个人的偏好而转移；
⑻正人正己。凡要求学生做到的，实习指导人员首先要做到；
⑼相互学习。实习指导人员之间要互相尊重、互相学习、互相配合、互相帮助，取人之长补己之短。不得在学生面前说有损学校和他人的话；
8.实习指导人员对本守则执行情况，应作为考核评定和奖惩的重要依据。
实验设备管理中心
第五篇：金工实习安全知识考核
1.机床开启遵循以下哪些步骤（ABC）
A、接通电源
B、完成各轴的返回参考点操作
C、再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性 2.数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A)A、隔着防护门玻璃观察加工情况 B、可以打开防护门观察
C、两种皆可
3.数控铣削加工在加工前数控程序需要(A)A、经过严格检查方可进行操作运行 B、不需要经过老师检查也可以
C、对数控机床没有影响
4.数控铣削加工开机后必须首先完成(A)A、各轴的返回参考点操作 B、各个润滑点的检查工作 C、数控程序的输入
D、没有特殊要求
5.更换数控铣床刀具时（AC）A、要严格确保主轴内部清洁
B、为确保刀具安装稳固，安装时应有木榔头敲击刀具
C、如机床使用直角铣头，必须确保直角铣头内无杂物，严格把关直角铣头的精度调整 D、换下的刀具放在工作台上以方便随时取用 6.激光加工机床设备，在安装工件时应(A)A、关闭激光发射器开关 B、打开激光发射器开关
C、打开，关闭激光发射器开关均可
7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，应该(AC)A、不要对其加工，避免产生烟雾和蒸汽的潜在风险 B、可以尝试对其加工 C、经指导老师同意后才能加工
D、无所谓
8.操作激光加工设备时，下列行为正确的是(ACD)A、不要用手指触摸光学镜片 B、可以用抹布擦拭镜片
C、不要把手或身体其他部位放进光束路径处
D、不要按下“手动出光”按钮
9.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置(A)
A、正确
B、错误
10.操作熟练后，未经指导老师同意可以自行开机(A)A、错误
B、正确
11.操作旋转加工设备时，要求穿着紧身合适的工作服，因为(A)A、工作时衣物容易被机器缠绕 B、工作时衣物容易弄脏 C、工作的环境温度决定 12.操作中途离开设备(A)
A、必须关掉设备电源，经老师同意方可离开 B、可以随意离开 C、不能离开
D、必须关掉设备电源，但不需老师同意即可离开 13.当到一个陌生场地参观时，应注意什么(ABCD)A、注意观察标识，并遵守要求 B、对各种设备、设施不要随便触摸 C、留意安全通道位置及紧急逃生路线
D、听从参观场地管理人员指挥
14.机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具，戴好工作帽(ABC)A、女生不许穿高跟鞋和裙子 B、女生必须将头发放入工作帽内 C、不许穿大衣、拖鞋、凉鞋
D、戴好手套
15.钻孔时，将要钻通时，进给力的控制要求是(A)A、减小 B、保持不变
C、增大
16.车床开始车削时，在刀具接触工具的时候(CD)A、手动快速进刀
B、切削量小时可以开启自动快速进刀 C、严禁使用自动快速进刀
D、应缓慢手动进刀
17.使用车床进行内孔加工时应注意(ACD)A、不准用锉刀进行内孔倒角
B、使用砂布砂光内孔时，应将砂布裹在木棍上进行打磨 C、仅当抛光基本完成时可以用手执纱布打磨内孔 D、严禁将手指或手臂伸进内孔打磨
18.清除工作台面的铁屑，必须使用(A)
A、工具清扫
B、戴上手套，用手清理 C、用嘴大力吹
D、用冷却液冲洗
19.调整钻床速度、装夹工具时，必须(A)A、停车进行
B、机器慢速运转时进行
C、机器快速运转时进行
20.清除钻头上缠绕的长铁屑时(A)A、要停车清除 B、用手拉出 C、反转钻头
D、减慢转速
21.钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装牢(A)A、正确
B、错误
22.铸造前的主要准备工作(ABCD)A、检查设备和工具是否完好 B、砂型必须排列整齐 C、确保浇注通道无障碍物
D、检查自身保护装置是否穿戴整齐
23.浇铸前，金属溶液表面上一般要作何种处理(AB)A、撒适量专门熔渣剂 B、撒适量干草灰
C、覆盖适量干草
24.电弧焊采用大电流、安全电压.下面描述正确的是(BC)A、操作人员不需特别防护，稍加注意即可 B、操作者需要进行绝缘保护，防止触电事故发生 C、设备相关部分需要采取绝缘保护 D、二次线圈和外壳无须接地
25.对闸刀开关的使用，正确的描述是(AC)A、推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并一次推足 B、为便于用力并一次推足，在闸刀开关正面操作最合适 C、在拉闸关闭电源前，应先关闭用电设备 D、按个人习惯推拉闸刀开关
26.对电焊机的描述，正确的是(AD)
A、电焊机要与地面绝缘
B、电焊机上有滚轮，焊接中可随时拖动 C、电焊机上表面可以作为临时工作台使用 D、焊接中突然停电，应立即关闭电焊机 27.零件淬火时，哪些做法不正确(ABC)A、温控仪表温度尽量调高 B、加热过程尽量长些，便于烧透
C、冷却时，零件要迅速扔进冷却池中，以便迅速冷却
D、工作时应穿戴好防护服，设备危险区及电闸不得随便触动
28.砂型铸造所用工具种类多、形状多样，很好玩，休息时可以用来做游戏道具(B)A、正确
B、错误
29.在数控车床初次加工零件中，以下描述正确的是(ABCD)A、刀具安装好后应进行一、二次试削
B、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。C、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切。
D、要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确 30.为保证安全，机床操作必须选中(A)A、“ROV”控制状态 B、“MOV”控制状态
C、“CNC”控制状态
31.在操作数控铣床前需要了解(ABCD)
A、数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序 B、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领 C、掌握将程序准确地输入系统
D、了解如何模拟检查、试切
32.电火花线切割机床加工零件时，工作液开关应(A)A、开启 B、关闭 C、中间空挡
D、根据加工材料和速度等选择开启或关闭
33.车削加工过程需要使用锉刀修校工件时必须(C)A、双手拿手柄 B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前
D、随个人习惯
34.车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离，以免发生碰撞及脱落。(A)
A、正确
B、错误
35.加紧卡盘时必须要注意(ABCD)A、确保扳手在水平平面作业
B、注意避免因动作过大或手滑触碰到刀架而受伤
C、使用加力套筒时左手拇指不要伸到扳手右边，以免被套筒夹伤 D、禁止用工具敲打扳手
36.锯削的起锯角度不超过(B)A、5？ B、15？ C、30？
D、45？
37.以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过(B)A、50度 B、200度
C、400度
38.对铸模上分型砂的处理错误的是(ABCD)A、直接用嘴吹 B、使用吹风器随意吹 C、吹风器可用来吹凉 D、用毛刷刷
39.用顶尖装夹工件时(ABCD)
A、顶尖与机床中心孔应型号配套完全一致 B、不得使用破损或歪斜的顶尖 C、使用前应将顶尖和中心孔擦净
D、尾座顶尖要顶牢
40.下列对钳工操作规程的描述正确的是(ABC)A、锯割将完时注意扶稳将断落的一端 B、锉刀放置时不能露出工作台外
C、变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄
D、用虎钳装夹工件时，注意虎钳手柄的旋转方向，可以使用加力杆 41.多人合用一台车床时，旁观者应注意(CD)A、站在操作者身边，帮助其注意切削情况 B、站在操作者右前方45°角的安全区域 C、禁止站在卡盘及切削点的正前方 D、站在操作者正对面，帮助其清理铁屑 42.钻较小件时，应用(A)A、专用工具夹持
B、用手握紧
C、两个人一起用力握住
43.钻床运转时，因故要离开时，（B）A、机器调至慢速运转，再离开 B、离开前必须停车并切断电源 C、机器调至快速运转，再离开
44.铸件落砂后，哪些处理不正确(AC)A、立即搬运到适当位置 B、等冷却到室温后再行搬运 C、为了快速冷却，可以浇水
D、直接置放到水泥地面冷却
45.下列哪些工作在电焊前需要完成(ABC)A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊条
C、穿好工作服、戴好绝缘手套、准备好防护罩
46.在数控车削加工过程中，下面描述正确的是(ABCD)
A、上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作
B、主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门
C、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性
D、加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全 47.数控车床加工完成后，以下面描述正确的是(ABCD)
A、加工完成后，及时清除切削、擦拭机床，使机床与环境保持清洁
B、依次关闭操作面板电源和机床总电源。不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。
C、发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险
D、加工完毕，应将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。48.关于数控车床操作，下列描述正确的是(ABC)A、不能接触旋转中的主轴或刀具；
B、测量工件、清洗机器或设备时，请先将及其停止运转 C、加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行 49.数控铣削加工机床通电后(ABC)A、将操作面板上的紧急停止按钮右旋弹起
B、按下操作面板上的电源开关，若开机成功，显示屏显示应正常，无报警 C、如有报警应报告老师检查维修
50.在电火花线切割机床放电加工中，操作者能不能触摸工件和电极(A)
A、俩者都不可以触摸
B、可触摸电极，但不可触摸工件 C、俩者都可以触摸
D、可触摸工件，但不可触摸电极
51.在电火花线切割机床上安装工件时，应注意的问题有(A)A、工件一定要按在接通脉冲电源正极的支座上 B、工件一定要按在接通脉冲电源负极的支座上
C、正，负极支座都可以
52.对机床床周围或车间里面悬挂的警示标牌，上面规定的内容应该(A)A、转告别的同学也要认真执行 B、不得违反，认真执行 C、小概率事件，不必认真
D、记牢以备考试，不必执行
53.多人以上操作一台机床时,可以做到(AB)A、同一时间内，只能一个人操作 B、其他同学在旁边观看 C、可以两个人同时操作机床
D、同一时间内，只能一个人操作，但机床运行时操作者可以离开机床 54.机床操作过程中需调整主轴转速时需注意(A)A、停机变速
B、变速与运转情况无关，随时可以进行 C、低速运转过程中变速
D、高速运转过程中变速
55.机床操作时必须带好手套，做好防护工作(A)A、错误
B、正确
56.机床导轨或工作台上可以堆放待加工零件(A)A、错误
B、正确
57.机床加工时，更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。(A)A、正确
B、错误
58.机床上及其周围可以随意堆放待加工零件(A)A、错误
B、正确
59.机床运行时，下面哪种行为不正确(ABC)A、用手触摸工件
B、清扫铁屑 C、测量工件尺寸
D、站在安全位置观察
60.机械操作可以戴手套(A)A、错误
B、正确
61.开动机床前必须(ABC)A、检查设备
B、检查各手柄位置是否正确
C、慢速运转5分钟
62.实习操作中下列行为正确的是(AB)
A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把头发扎好，放到工作帽里。B、未了解机床的性能和未得到实习指导教师的许可，不得擅自开动机床 C、机床正常运转后，操作者可以离开机床休息 D、可以戴手套操作机床
63.未经指导教师同意不得(ABCD)A、随意借用、调换机床设备 B、随意改动系统参数 C、随意触动机床的开启开关 D、随意打开电气控制柜观看和触摸 64.下列各种操作正确的是(ABC)
A、使用机床及其它机械设备时，必须在指导老师的指导下进行 B、两人同时操作一台机械设备时，明确主、副手，并予密切配合
C、机床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品
D、发现设备异常情况应停车后重新启动设备，看是否可以继续使用 65.推拉车床尾架时(D)
A、要用力推拉，否则无法使其移动 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉
D、推拉力量不要太大，以免滑落砸脚 66.用切断刀切断工件时(AC)
A、切断大尺寸工件时，不得直接切断，应留有足够余量，停机后用适当力度砸断，以免工件切断时落下伤人
B、小尺寸工件被切断后，用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切断后，不得直接用手接 D、小尺寸工件被切断后，用右手接住避免掉落 67.刀具装夹时要注意(ABCD)
A、刀具装夹要牢靠
B、刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍 C、垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致 D、垫片应尽可能的少而平
68.下列哪种操作是不正确的(B)A、钳工操作时佩戴护目镜？ B、操作机床时，戴防护手套？
C、搬运材料时戴防护手套
69.用虎钳装夹工件，板紧虎钳时用力应(B)A、小一点，不要太紧
B、适当，既要保护工件，又要稳固工件
C、大一点，确保工件固定牢靠
70.电焊时会产生夺目的电弧。下面描述正确的是(A)A、必须使用专用防护罩 B、佩戴一般的太阳镜即可 C、电弧灿烂夺目，裸眼看看也无妨
D、只要佩戴深色眼镜就行
71.在搬运、吊装砂箱、砂型或其他重物时(ABCD)A、严格按程序操作 B、听从统一指挥
C、重物吊装牢靠，摆放整齐 D、注意观察、避让
72.对电焊夹钳描述正确的是(AB)A、焊夹钳柄必须绝缘
B、电焊夹钳不使用时，都应放到绝缘体上
C、电焊夹钳不使用时，可以就近放置在焊台、地面上
D、可以当虎钳用来夹持工件
73.对盛放或曾经盛放过易燃易爆品的密闭容器，只要小心谨慎并采取一定防护措施，可以对它们进行焊接(B)A、正确
B、错误
74.电火花、激光加工设备属于自动化精密加工设备，操作时(B)
A、完善地安全装置和高度的自动化确保学生能够放心的根据个人意愿进行操作 B、必须遵守机床操作规程，服从指导教师要求 75.关于机床操作，下面描述正确的是(ABC)
A、铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理，禁止用手接触刀尖和铁屑。B、开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。C、机床在正常运行时不允许打开电气柜的门
D、不允许戴手套操作机床，可以穿大衣、拖鞋、凉鞋；女同志只要带好工作帽，可以穿高跟鞋、裙子。
76.机床运转时，严格禁止(ABCD)
A、用手触摸工件或其他旋转部件 B、测量工件 C、打开防护门
D、用棉纱擦工件和刀具
77.加工零件所选用的切削用量(A)A、必须经过指导老师的准许才可选用 B、尽可能大 C、尽可能小
D、可以任意选用
78.手持照明灯的电压不能超过(A)A、36伏 B、110伏 C、220伏
D、380伏
79.下列行为不正确的是(ABCD)A、在实习场地大声喧哗，嬉戏追逐 B、随意触摸或启动各种开关 C、机床进给的工作范围内放置杂物 D、在实习场地吸烟喝酒
80.下列行为正确的是(ABCD)A、加工完毕应随手关闭机床电源 B、加工完毕，应打扫机床及场地卫生。C、加工完毕，应做好机床的维护保养工作 D、机床上及其周围不能堆放有碍安全的物件 81.需要调整刀具进给速度时要注意(A)A、应停车后再调整 B、必须在快进状态下进行 C、必须在正常进给状态下进行
D、机床主轴运转但刀具处于停止状态时
82.学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通，发生安全事故第一时间通知老师并保留事故现场。(A)A、正确
B、错误
83.学生进入训练区严禁吸烟、严禁在训练场所嬉戏、打闹。(A)A、正确
B、错误
84.学生进入训练区之前必须认真学习(AB)A、《安全操作规程》 B、《现代工程训练》教材 C、训练报告
D、机床使用说明
85.焊接完成后，哪些做法不正确(ABCD)A、把焊件随处放置 B、手摸焊缝，检查焊接质量 C、为了快速冷却，可以浇水
D、用电焊夹钳敲击焊缝，以便去除焊渣
86.在加工之前，应做好哪些准备工作(ABCD)A、检查卡盘夹紧工作的状态 B、机床开动前，必须关好机床防护门 C、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内
D、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换 87.数控车床手动对刀时，下面描述正确的是(ABC)A、应注意选择合适的进给速度
B、手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，以免发生碰撞 C、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固
D、为了方便工件安装，可以直接在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件 88.关于数控车床操作，应遵循以下原则(BCD)A、按照中速-高速-低速的顺序 B、按照低速-中速-再高速的顺序
C、低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟 D、当确定无异常情况后，方可开始工作 89.操作车床时，操作者(ABCD)A、不要站在卡盘及切削点的正前方 B、必须戴好防护镜
C、身体部位不得靠近卡盘及用任何工具接触旋转的工件 D、应将工件和刀具夹紧
90.钳工训练需要做哪些准备工作(ABCD)A、按规定正确穿戴和使用劳动防护用品 B、检查工具，是否有破损和松动
C、检查设备安全保护装置是否完备，能否正常运转 D、进行钻削操作前应注意检查工件及钻头要夹紧装牢 91.造型时对分型面的要求(B)A、分型面应选在最大截面处
B、造型时要保证分型面平整、吻合
C、按照个人操作习惯选择分型面
92.在数控机床维修与保养过程中，以下描述正确的是(ABCD)A、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改。B、不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及NC单元 C、请勿更改CNC系统参数或进行参数设定
D、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未动，可先采用手动方式向各部分供油润滑
93.进行数控铣削加工时下列行为正确的是(ABCD)
A、拆装刀具时，台面需要垫木板等缓冲物件加以保护，禁止用手去托接刀盘 B、切削过程中，刀具未离开工件，不准停车 C、设备异常必须由专业人员进行检查维修
D、机床若数天不使用，则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时 94.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时(ABC)A、要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动 B、注意观察刀具和工件的相对位置避免撞刀
C、移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度
95.下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响，说法正确的有(D)A、电极丝张紧力越大，其切割速度越大 B、电极丝张紧力越小，其切割速度越大
C、电极丝张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝
D、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增大到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小
96.使用线切割设备进行加工时，下列行为正确的是(ABC)
A、未经指导老师检查的数控程序不能进行加工 B、严禁烟火
C、未经许可擅离工作岗位 D、为了防止触电必须戴绝缘手套 97.使用卡盘时需要注意(ABC)A、卡盘或卡爪有损坏时不准使用 B、必须在停机状态下装卸卡盘
C、装卸卡盘及大的工装夹具、活动附件时，机床导轨面要垫木板，卸载后必须立即将木板取下
D、只要卡抓完好，卡盘有一定损坏不影响使用 98.锉刀无刃的一面可以当作榔头使用(B)A、正确
B、错误
99.浇铸时，为了观察浇铸进程，操作人员要尽量接近浇冒口观察，但要带好防护眼罩(B)
A、正确
B、错误
100.在数控车床正常运行过程可以中开电气柜的门(B)A、正确
B、错误
101.操作数控铣削加工机床前，同学们应该(CD)A、随手开启机床电源 B、可以改动系统参数
C、熟悉数控机床的使用说明书、数控机床的开、关机顺序 D、按照机床操作说明书的规定要求使用机床 102.学生不得开启训练区内的(ABC)A、砂轮 B、空调 C、电柜
D、机床
103.学生操作时(AB)
A、未经同意不得擅自开动和更换设备 B、必须有指导老师在场
C、操作熟练后可自行开动和更换设备 104.训练期间以下行为正确的是(ABC)A、应遵守课堂纪律，严禁窜岗 B、严禁做与实习课题无关的事 C、听从指导老师的安排与调配
D、可以随时回去做自己的事情
105.一台机床多人操作时,可以做到(AB)A、同一时间内，只能一个人操作
B、其他同学在旁边观看学习，随时做好操作准备 C、可以两个人同时操作机床
D、同一时间内，只能一个人操作，其他同学可以离开机床休息。106.怎样做到文明生产，预防安全事故(ABCD)A、服从管理，不在工作场地打闹、嬉戏 B、爱护公物
C、文明使用各种设备、设施
D、维护好工作场地的良好环境，不在工作场地吸烟 107.正确清扫铁屑的方法应该是(ABC)A、使用毛刷及专用铁钩 B、停机的情况下进行
C、不得使用棉纱，嘴吹，手抓等清扫方式
D、使用最方便的方式清扫
108.学生装夹好工件并开始操作机床时卡盘扳手必须(CD)A、放在大拖板上 B、放在机床导轨上 C、轻拿轻放以免损坏开关
D、用完应立即取下，并放在指定的保险开关盒内 109.锉削操作时应不用无柄、松柄锉刀(A)A、正确
B、错误
110．关于机床保养，以下描述正确的是(AB)A、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板
B、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未动，可先采用手动方式向各部分供油润滑
C、依照便于使用的原则，部分常用大型工具和机床配件允许放置在可以在机床周围 111.在数控车削加工中发现问题时，可以采取以下措施(ABC)A、请按重置键“RESET”使系统复位； B、紧急时可按紧急停止按钮停止机床； C、在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点 D、不管车床发生什么事情，离开现场。112.进行线切割加工，应注意(ABCD)A、安装工件时不要碰断电极丝
B、先走丝，再开启工作液，最后接通高频电源 C、工件的位置要正确，以免超程
D、必须在切断高频电源后才能进行安装工件等操作 113.机床加工时不能随意更改切削用量参数(A)A、正确
B、错误
114.每天操作结束必须(ABC)A、加油维护 B、清扫地面 C、打扫机床卫生
D、立即离开
115.设备的安全防护装置如发现损坏，应怎样做?(A)A、不能开动设备，通知指导教师维修 B、将它拆除，继续使用 C、不予理会，继续使用
D、自行修理
116．在没有指导老师同意的情况下，严禁乱动现场任何机床设备及电器设备(A)
A、正确
B、错误
117.在训练过程中，以下描述正确的是(ABCD)A、未经指导老师同意不得私自开机
B、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意 C、机床运转中，操作者不得离开岗位。机床出现异常必须立即停车。D、两人或多人共同训练时，应注意相互间的协调一致。
118.什么尺寸的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验(A)A、直径大于或等于200mm的砂轮 B、直径小于或等于200mm的砂轮 C、直径大于或等于400mm的砂轮 D、直径小于或等于400mm的砂轮
119.砂轮与工件托架之间的距离应(AC)A、应小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、应大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不准超过Cmm
D、无任何要求
120.在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的(ABC)A、使用的刀具应与机床允许的规格相符 B、严重破损的刀具要及时更换
C、更换刀具时，刀具需远离工件
121.数控铣削加工手动对刀时，刀具接近工件时(A)A、必须降低刀具移动速度 B、必须加快刀具移动速度
C、对刀具速度没有要求
122.学习使用特种加工设备时下列行为正确的是(BC)A、对电加工机床内部的参数私自进行修改 B、不能随意删除或改动机床计算机内部存储的程序 C、遇到紧急情况先按下“急停”开关，再去找老师
D、指导教师不在场时，可以加工自行编程加工零件
123.电火花线切割机床加工零件中，遇突然断丝应采取的措施(AB)A、第一时间内按下机床急停开关 B、找指导老师处理 C、立即找同伴帮忙处理
D、继续加工
124.数控电火花线切割加工过程中同学不能(BCD)A、站立在机床旁边观察 B、拉开防护罩观察
C、离开机床做其他的事，隔时观察
D、用手触摸工件和电极丝
125.以下哪种时候需要检查机床的润滑情况(A)A、机床启动前和运行过程中都应进行润滑检查 B、在机床运行工作中经常检查 C、只需在启动机床前进行一次检查
D、不需要经常检查
126.用量具测量时应轻而平稳，量具与工具应分开放置(A)A、正确
B、错误
127.在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是(ABC)A、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。B、禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。C、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床出现异常必须立即停车。D、可以用手接触刀尖和铁屑，铁屑不一定要用铁钩子或毛刷来清理。128.砂轮安装在砂轮主轴上后，必须（）方可运行(AB)A、将砂轮防护罩重新装好 B、将防护罩上的护板位置调整正确 C、无需紧固任何部件
D、不需要重新安装砂轮防护罩 129.采用磨削液时(ABD)A、不允许砂轮局部浸入磨削液中 B、当磨削工作停止时应先停止加磨削液 C、允许砂轮局部浸入磨削液中
D、当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮 130.安装砂轮前必须(ABD)A、必须核对砂轮主轴的转速 B、不准超过砂轮允许的最高工作速度 C、可以超过砂轮允许的最高工作速度
D、磨损的砂轮允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度
131.学生进入训练区未经许可不可碰动训练区域的(ABC)
A、机床 B、砂轮机
C、电源开关
132.磨削细长工件的外圆时，应该(A)A、加装中心支架 B、加装顶针 C、无需加装任何附件
133.铣削齿轮用分度头分齿时，什么时候可以转动分度头手柄(AB)A、机床停车时 B、铣刀完全离开工件时 C、铣刀还没有离开工件时 D、铣刀刚刚接触工件时 134.在铣床进行加工时(C)
A、可以俯身靠近工作台观察切削情况 B、可以平视切削面，检查切削情况
C、严禁俯身靠近工作台，严禁平视切削面，以免被飞屑伤及眼睛和面部 D、及时用纱布将铁屑清理干净 135.操作铣床是必须注意(ABCD)
A、装卸工件时，必须先移开刀具后方可进行，一般将工件置于刀具左侧 B、高速切削时，必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜 C、装夹刀具及工件时，必须在铣刀完全停稳时方可进行 D、在装卸工件或加工过程中，严禁重击工作台面 136.使用铣床加工工件时要注意(ABCD)A、铣深槽时，退刀必须先停车
B、工作台有行程限位撞块，操作前必须预先调整好
C、加工完成后，应卸下工件、刀具，清扫工作台，关闭机器电源
D、完成加工后通常将横向拖板靠内移进，纵向拖板居中放置
137.在热处理现场，下列哪些行为容易酿成安全事故，被严令禁止(ABCD)A、课间使用钩子、钳子等工具相互嬉戏 B、利用砂轮机打磨火花 C、冬天可以利用马弗炉取暖 D、用工具探试冷却池的深浅
138.进行线切割加工前应安装好防护罩，因为（AB）A、防止冷却液溅出
B、残余应力使工件在切割过程中开裂伤人 C、防止切屑飞出 D、防止电极丝断开
139.对热处理过的零件，哪些做法不正确（ABC）A、堆放于地面
B、堆放于干燥的钢板上 C、可以手持零件
D、必须用专用工具移动零件 140.安装的砂轮应先（A）A、以工作速度进行空运转 B、直接进行磨削加工 C、没有任何要求
141.进行铣床进刀操作时要注意（ABC）
A、快速进刀时，注意避免进刀手柄快速旋转伤人 B、对刀时，当铣刀距离工件10毫米内禁止快速进刀 C、不得连续点动快速进刀 D、对刀时只能手动进刀
142.铣床开始切削工件时(BD)A、快速手动进刀 B、缓慢手动进刀
C、能够使用快速进给功能 D、严禁使用快速进给功能
点击咨询 