金工生产管理制度

第一篇：金工生产管理制度

金工生产管理制度

金工车间学生实习守则

1.不得迟到,不早退,不旷课.2.有病须持医生证明方能准假,一般不准事假,有特殊情况者,半天以内须经专业室批准,一天以上须经校长批准,均要办理请假手续.3.认真听讲,细心操作,钻研技术,不干与实习无关的事情.4.尊敬实习教师,教员和工作人员,服从他们的指挥.5.进入车间必须穿工作服,实习场内禁止奇装异服,禁止抽烟,禁止打闹.6.不经车间实习教师允许,不得随意动用车间设备,如有违反,轻者批评教育,重者停止实习,直至给予纪律处分,造成经济损失者还要按价赔偿.焊工车间安全操作规程

1.学生在技能实习期间,服从老师的技术指导,没有正式安排之前,不能随便进行焊割.2.焊工在不了解焊,割现场的和周围情况不能进行焊割.3.焊工在不了解物件内部是否安全时.未经彻底清理不能焊割.4.有电源,压力的导管,设备在未断电之前,不能进行焊割.5.焊割附近有易燃,易爆物品,在未经彻底清理,未采取措施之前,不能焊割.6.焊割场所与附近其他工种,互有抵触时,不能焊割.7.未戴防护面罩者，不能看电弧光。气焊时应戴气焊眼镜。操作时应戴手套、脚盖，要穿长袖上衣长裤。

8.进行电焊操作时，不要调节电流或拉开闸刀，不要把焊钳放在焊件上。敲去焊渣时，要防止焊渣飞伤眼。

9.电焊时，手不能同时接触两个电极。电焊实习结束时，应切断电源。氧气瓶严禁油污、撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。

10.熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。

11.气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。

12.气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，应立即关闭乙炔及氧气并报告实习指导技术人员。

13.不要随便用手去拿焊件，以免烫伤。

钳工车间学生实习守则

1.尊敬老师和工作人员,服从他们的安排和指挥,不迟到,不早退,不旷课.2.有病须持医生证明方能准假.一般不准事假.有特殊情况者,半天以内需经专业室批准,一天以上须经校长批准,需要办理请假手续.3.认真听讲,细心操作,钻研技术,不干与实习无关的事情.4.进入车间必须穿工作服,实习现场内禁止穿奇装异服,禁止抽烟,禁止打闹.5.不经过车间老师允许,不得随意动用车间设备,如有违反,轻者批评教育.重者停止实习,直至给予纪律处分,造成经济损失的按价赔偿.钳工实习车间安全操作规程

1．工作场地要保持整洁，工具、零件、毛坯和原料，要放稳当，有顺序，不准在过道上堆放物品。

2．操作过程中，錾削时，他人应从后面靠近，要注意操作者的动作，必要时要进行呼唤，钳台两恻同时有人操作时，中间虽有安全网，也要随时注意安全。

3．工作这产生的铁屑，必须用刷子清扫，切不可用手直接清除，更不准用嘴吹，以免割伤手指或眼睛。

4．使用电器设备时，必须严格遵守操作规程，防止触电，若发现有人触电，要及时切断电源，进行抢救。不准擅自使用不熟悉的机器和工具，如需要使用需经老师同意后使用。

5、虎钳装夹工件时，要注意夹牢，注意虎钳手柄旋转方向。

6.不可使用没有手柄或手柄松动的工具（如锉刀、手锤），如发现手柄松动时必须加以紧固。

7.锉屑不得用嘴吹、手抹，应用刷子扫掉。

8.錾削时，要防止切屑飞出伤人。

9.钻孔时，不得戴手套，不得用手接触主轴和钻头；钻薄板时绝对不得用手拿工件。

10.工件快锯断时，要减少用力，放慢速度。

11.装拆零件、部件时，要扶好，托稳或夹牢，用力要均匀适当，以免零件受损或跌落伤人。用锤击零件时，受击面应垫硬木、紫铜块或尼龙66棒料。

12.量具、刀具和其它工具不得叠放一堆。同时放在工作台上适当位置，用毕收拾好放回工作台抽屉里。抽屉不要拉得太出，以免跌下伤人。

金工实习守则

1．必须听从实习指导技术人员的指导，严格遵守安全制度。

2．明确实习目的要求，虚心学习，认真听讲，刻苦钻研，尊重实习指导技术人员，团结同学。

3．严格遵守劳动纪律，上班时不得擅自离开工作岗位，也不得嬉戏、吸烟，不能干私活及做其它与实习无关的事情。

4．严格遵守考勤制度。

5．爱护内部的工具、设备、劳动保护用品和一切公共财物，节约使用必须的消耗品（如棉纱、机油、砂布、肥皂等）。

6．注意五讲四美，文明生产，下班时应收拾清理好工具、设备，打扫工作场地，保持工作环境整洁卫生。

7．实习证必须佩戴在外衣胸前左方，实习最后一天将实习证交给本班班长，班长收齐后统一交回。 凡违反上述规定给予批评教育，教育无效者，停止实习，进行检讨。情节严重或态度恶劣者，取消实习资格并报学校有关部门处理。

金工实习安全制度

1．学生来金工车间实习，必须学习安全制度，并以适当方式进行必要的安全考核。

2．不准穿拖鞋、短裤或裙子参加实习，女同学须带工作帽。实习时必须按工种要求

戴防护用品。

3．操作时必须精神集中，不准与别人闲谈，阅读书刊和收听广播。

4．不准在车间内追逐、打闹、喧哗。

5．学生除在指定的设备上进行实习外，其他一切设备、工具未经同意不准私自动用。

6．现场教学和参观时，必须服从组织安排，注意听讲．不得随意走动。

7．实习中如发生事故，应立即拉下电门或关上有关开关，并保持现场，报告实习指导技术人员（较大事故需会同专业室负责人），查明原因，处理完毕后，方可再行实习。

机械加工（包括车、铣、刨工）实习安全守则

（一）机床开动前

1． 必须了解机床大致构造，各手柄的用途和操作方法，使用程序，否则不准使用。

2．检查机床各部分润滑是否正常，各部分运转时是否受到阻碍。

3．必须夹紧刀具和工件，夹紧后扳手立即取下，以免开机床时飞出伤人。

4．未经指导人员允许，不能任意开动机床。

（二）机床运转时

1．不准进行变速、清屑、量尺寸等工作；

2．不准触及运转部分；

3．不准用手去抓切屑或用嘴吹切屑；

4．不得隔着机床传递物件。

（三）在下列情况下应该停车并将电门关上：

1．离开工作岗位时；

2．工作中发现工作物松动或设备有异声时；

3．停电；

4．操作完毕更换工件。

（四）禁止戴手套和围巾操作。

（五）操作完毕必须清理工具，保养机床和打扫工作场地。

（六）多人共同在一台机床实习时，一定要密切配合，分工明确，不得两人同时操作。

车工车间操作规程

1．工作时要穿工作服或穿紧身衣服，袖口要扎紧，女同志的头发或辫子应塞在帽子里。

2．工作时头不能离工件太近，以防切屑飞入眼睛，若切屑细而飞散，则应戴上护眼镜。

3．手和身体不能靠近正在旋转的机件，如皮带轮、皮带、齿轮等，更不能在这些地方开玩笑。

4．工件和车刀要装夹牢固，以防飞出伤人。

5．车床开动时不能度量工件，也不可用手摸工件表面。

6．不可用手去直接清除切屑，应用专用钩子清除。

7．在车床上工作时不能戴手套。

8．不要任意装拆电气设备。

数控加工实习安全守则

1．数控加工设备属易出事故的贵重设备，使用者必须经过专门培训，并得到车间和机床负责人同意方可使用。

2．参加实习的学生必须在指导人员指导下使用数控加工设备。任何人使用数控机床时，必须严格遵守该机床的操作规程。

3．使用数控机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源电压。装夹、测量工件时要停机进行。

4．数控设备运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况应立即关掉电源，并报告指导人员或有关管理人员。

砂轮机操作安全守则

1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。

2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开始磨削。

3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。

4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。

5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。

6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮之一侧。

台虎钳使用注意事项

1．台虎钳必须牢固地固定在钳台上，且钳口工作面应处于钳台的边缘之外。

2．夹持工作时，只能用手的力量扳紧手柄，决不允许加长手柄或用手锤打击手柄。

3．在进行强力作业时，应使力的方向朝向固定钳身。

4．锤击工件时，只可在面上进行，其他各部，禁止用手锤直接敲击。

5．工作结束后，应将夹持的工件取下、清理、檫试虎钳，并要求两钳面保持5~10mm间隙，手柄垂直放下。

1、车工车间操作规程

1、作时要穿工作服或穿紧身衣服，袖口要扎紧，女同志的头发或辫子应塞在帽子里。

2、作时头不能离工件太近，以防切屑飞入眼睛，若切屑细而飞散，则应戴上护眼镜。

3、手和身体不能靠近正在旋转的机件，如皮带轮、皮带、齿轮等，更不能在这些地方开玩笑。

4、工件和车刀要装夹牢固，以防飞出伤人。

5、车床开动时不能度量工件，也不可用手摸工件表面。

6、不可用手去直接清除切屑，应用专用钩子清除。

7、在车床上工作时不能戴手套。

8、不要任意装拆电气设备。

实习期间学生考勤制度

1． 学生在实习期间，应遵守金工车间上、下班制度，不应迟到、早退预旷工。

2．因病请假者须有医生证明。经班主任批准后，告知指导教师方为有效。

3．实习期间学生一般不得请事假，因特殊情况必须请事假者，需写请假条经学校有关部门批准后，持有关证明向专业室办理请假手续，并将假条送交指导教师。

4．班主任或其他单位要抽调实习学生去搞其他事情，使学生不能参加实习者须经专业室批准。否则，任何人或单位都不能擅自抽调实习学生。

5．学生的考勤由指导教师执行，巳迟到者应主动向教师报告。

1、劳动纪律：

⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。

⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

第二篇：金工车间管理制度

金工车间管理制度

一 目的

确保金工车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产； 二 适用范围

适用于金工车间所有管理员、职工。

三

职责 生产部负责制订本管理规定，责成金工车间严格贯彻执行本规定。2 生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。

四

工作程序 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。职工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

1.1 各项产品生产过程中所需原材料、辅助材料、人员等，都必须妥善安排，以避免停工待料。

1.2 每种产品投产时，都必须做好试样工作，并做好《制程检验记录》，做到提前预防批量质量事故。

1.2 职工要严格按照工艺规程、作业指导书的规定进行作业。在生产过程中要做到自检工作，如对质量有疑，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

1.3 职工在工序交接生产中，必须确认需加工的产品是否合格，才能移交生产，否则要负连带作用。

1.4 生产加工过程中，对产品要轻拿轻放，避免碰撞造成损坏，产品要同数堆放整齐，如属人为造成损坏照价赔偿。

1.5 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。

1.6 产品的产量要每日上报，数量要准确，不准虚报（多报或少报），如经查实假一罚十。

1.7 职工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各产品的良与不良的正确区分。2 工作现场之整理、整顿 2.1 定置管理 a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗； b)c)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识； 工具箱定置：工具箱内各种工具要摆放整齐。

2.2 定置管理实施要求

a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。2.3 整理整顿要求

a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；

b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c）清扫：下班时责任区应清扫保持清洁整齐，废料与垃圾要放在指定区域。d)素养：自觉遵守公司《考勤管理制度》和《员工手册》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个职工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体职工自身的素质。

3、自检出来的不合格品必须放入不合格品区域内（红色）一组。对检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。

4、职工要对自己操作的设备定期保养。

5、车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。五

附则

本规定由行政部制定，报总经理批准实施。2 本规章制度自公布之日起执行。

第三篇：金工车间管理制度

金工车间管理制度

为加快公司正规化管理进程，为大家营造一个安逸舒适的工作环境，为公司发展奠定坚实的基础，特制定本制度，具体事宜如下：

一、工作时间：上午8:00——12：00；下午13:00——17:30

考核：迟到早退每5分钟扣绩效分2分；矿工1天扣5分扣3天工资；

二、上班时间必须坚守个人岗位，严禁串岗、打闹，以免发生事故；考核：串岗、打闹每一次扣2分；

三、关于设备保养：下班时必须关闭电源，进行设备维护；

考核：不关电源发现一次扣2分，设备维护发现一次扣1-3分；

四、各组必须保质保量完成生产任务，以保证公司设备的生产进程；

考核：影响生产进程责任组每次扣5——10分；质量问题每一次扣3——5分；

五、车间必须保持清洁整齐无灰尘，加工件必须堆放整齐； 考核：每发现一次，扣2分；

六、

第四篇：金工车间安全管理制度

金工车间安全管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度。

第一条 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。第二条 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

第三条 员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，操作机床不许戴手套。

第四条 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

第五条 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

第六条 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

第七条 下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

第八条 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

第九条 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

第十条 生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

第五篇：金工工车间管理制度

金工车间管理制度

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，创造清洁、舒适的工作环境。促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第一章 劳动纪律：

第一条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第二条 全体员工须按要求佩戴厂牌、工作帽、防护眼镜、穿工作服、工作鞋，不得穿拖鞋进入车间，作业期间保持本岗位周围环境整洁、干净，并以5S来要求规范工作行为，提高自身教养，升华公司形象。

第三条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需要加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第四条 按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。

第五条 操作机床不许戴手套，特别是用沙皮打磨轴类零件。

第六条 上班时间不得串岗闲聊，嬉戏打闹，更不得擅自出厂或回宿舍，上夜班不得打瞌睡或睡觉，有事离岗必须向组长或车间主任请示，批准后方可离开。

第七条 上班时间不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志、玩手机、打游戏、吃零食、抽烟、喝酒，不做与工作无关的事情。

第八条 请假须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，请事假的，车间需根据生产情况安排，签署意见经厂部批准方可休假，不请假或未批准没来上班按旷工处理。

第九条 下班前认真填写交接班记录、自检记录、机床点检表，做好机床清洁、维护、保养，清理现场。

第十条 服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工；违反安全操作规程、涉及到人身安全，员工有权拒绝。

第十一条 员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

第二章 现场管理

第一条 保持现场良好的工作秩序，创造清洁、舒适的工作环境。积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐整洁。物品定位分类摆放，不得放置与生产无关的物料。

第二条 在制品按性质区别放置，合格品、不良品、废品应放置在指定区域，标识清楚，不得混放，并做到班清班洁。

第三条 工装、夹具、量具等均须用标识牌标识清楚，放置在指定区域。

第四条 爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹。

第五条 下班打扫卫生后，铁屑车、拖车放在指定区域，并保持现场的整齐整洁。

第二章 生产工艺管理制度

第一条 所有员工应遵守《机床操作规程》严禁违章作业。

第二条 工程图纸和加工工艺是确保产品质量的基础，严格按照工程图纸和加工工艺施工，每班必须首检，经检验员确认合格方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检。

第三条 数控机床操作工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内程序、参数与倍率。第四章 安全管理制度

为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度。

第一条 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

第二条 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

第三条 员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

第四条 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

第五条 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

第六条 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

第七条 下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

第八条 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发

现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

第九条 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

第十条 生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

第五章 奖励制度

为激发员工的积极性和创新创造意识，有下列情况之一的给予奖励: 第一条 产品设计、生产工艺、生产管理等方面有创新、改进或提出合理化建议并起得显著成绩。

第二条完成生产任务并且提高产品质量效益，节约生产成本有显著成绩。

第三条 保护公司财产免遭损失，与违法乱纪行为和不良倾向开展斗争有显著成绩。

第四条 有其他突出表现者。

第六章 惩罚制度

第一条 不按时完成生产任务者，按公司规定处以罚款***元。

第三条 损坏公司财物者，按公司规定处以罚款***元。第四条 上班时间赌博、打架斗殴以及偷盗公司财物者，按公司规定处以罚款***元。

第五条 违反金工车间管理制度，按公司规定处以罚款***元。第七章 考核制度

考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和绩效作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各尽其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

考核的内容主要是个人的德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务的质量和效益，能否开展创造性的工作。

以上考核由车间主任执行,本着公平、公正、严谨的原则。