机械设备装拆安全措施

第一篇：机械设备装拆安全措施

机械设备装拆安全措施

机械设备装拆安全措施

一：施工升降机安装拆卸施工方案

该工程垂直升降运输配合塔吊使用，使用SSD60×60B施工升降机，其具体安装及拆除施工方案如下：

一、升降机的安装

1．准备工作

安装人员应熟悉本机地主要性能、结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。进入施工现场人员应配戴安全帽、安全带等安全保护用品，严禁酒后安装及操作。

2．现场准备

SS系列施工升降机使用单位可根据施工现场情况，确定该机基础位置后，应严格按使用说明书的要求浇注砼基础。

3．安装

安装人员在了解现场部局及确认砼基础符合要求后，才可进行正式安装。（地脚螺栓的紧固，应在砼基础浇注3～4天后进行）。

4．底座的安装

（A）、将底座槽钢和连接板用螺栓紧固成方框，安放在浇注好的砼基础上，校正好底座的水平面及对角90度后固定。水平面误差应不大于10MM。

5．吊笼的安装

（A）、将吊笼底盘先放入底座方框内，用螺栓紧固左右侧框架于吊笼底盘上。

（B）、装上吊笼主梁及各结构件。

（C）、在吊笼左右侧框架上分别装好安全卡刀。

（D）、装上并调整好自动门及手动门。

6．标准节的安装

（A）、将主杆角钢分别与底座连接板用螺栓紧固。

（B）、在主杆角钢上装上横杆角钢和斜杆角钢。

（C）、装上吊笼导轨及导轨滑轮组件。

（D）、第二节标准节的安装，斜杆角钢方向与第一节应反向装配。（E）、每安装好二、三节标准节后，应用经纬仪校正垂直度，使得最终架体垂直度误差不超过架体高度的1/1000。

（F）、在安装标准节高度达15米时，架体四周可设第一道临时缆风绳，以后每增高10米增设一道。

（G）、在最终标准节安装完成，并按规定设置好缆风绳后，可将临时缆风绳拆除。

7．对重架（笼）的安装

（A）、在升降机的侧面放好对重架（笼）及导轮并固定好，在标准节横杆角钢上装好对重架（笼）导轨（该导轨随后可同标准节一起安装）。

8．顶架吊梁的安装

（A）、先将顶架吊梁槽钢安装固定在标准节顶部。

（B）、再将滑轮组件安装固定在吊梁槽钢上。

9．驱动机构的安装

（A）、SS系列施工升降机使用JK1A卷扬机驱动。在底座上安装固定好卷扬机。

（B）、将主钢丝绳缠绕在卷扬机的卷筒三圈后，引至顶架吊梁滑轮分别垂下，将该钢丝绳的一头和吊笼扣环用钢丝绳锁扣按规定方法锁紧，另一头与重架吊环以同样方法锁紧。

（C）、将付钢丝绳一头按规定方法紧固在的吊笼主梁上，另一头穿过顶架吊梁滑轮，与对重架吊环以同样方法锁紧。

（D）、在顶架上安装滑轮护架。

10．电气设备及线路的安装

（A）、根据现场情况，在适当位置安装好电气控制箱。

（B）、在架体上按规定位置装好上、下限位开关及碰块。

（C）、按要求接好各条线路（不允许随意牵拉电线）。

11．电气设备及线路的安装

（A）、分别装好卷扬防护罩及对重架（笼）四周防护栏。

12．调试

（A）、在确认各项安装工作完成并合格后，接通电源，对升降机箱进行空载试验。

（B）、调整上、下限位开关位置，进行载荷试验。

（C）、检查所有安全防护装置，包括停层装置是否安全可靠。给各导轨涂抹润滑脂。

二、检验与验收

升降机在安装调试完成后，有安装单位与使用单位的有关人员，按规定要求进行验收。在双方人员签名验收后，升降机方可交付使用。

三、升降机的拆卸

升降机的拆卸顺序与安装顺序相反，先装的后拆，后装的先拆。其所有技术要求和安全要求与安装一样

二：施工升降机安装拆卸施工方案

1、塔吊选型及位置确定

根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用一台QTZ40型塔式起重机，塔高50m，臂长47m。

塔基中心位于G—F轴。塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间。塔吊开挖深度与基槽开挖的深度相同，承台板厚1.2m，承台尺寸为6.25m×6.25m，砼标号C30。

主体结构底板施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场北门进入，塔臂南北向入置，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转，第一次立塔高度为塔吊承台以上30m，高出原金太阳宾馆最高点6m以上；塔吊吊物时有足够的安全距离，塔吊与结构设置两次附着装置。第一次位于距塔基上表面16m处，与结构5层外围框架柱附着，第二次位于距塔基上表面40m处，与结构10层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为50m。

2、塔吊安装要求

（1）基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢（详见下图），其标高相对误差控制在2mm之内。

（2）主脚钢底板与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。

（3）做两组防雷接地，接地电阻不大于4Ω。提供80kW的塔机专用电源。防轩接地做法：用1m2的钢板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。

（4）混凝土承台上砌井，井内净空3米×3米，井顶面高距承台顶面1.5m。井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。

（5）混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。

（6）固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。其它尺寸由固定框（模具）尺寸决定。

3、注意事项

（1）塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。

（2）塔机使用前必须经检查验收。

（3）塔机司机必须遵守“十不吊”要求。

（4）塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。

（5）立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。

（6）任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。

（7）风速超过60km/h，禁止吊物、顶升。

（8）需要列换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料放到容器内回收。

（9）禁止将各种废弃物丢弃在工地。

第二篇：低压电能表装拆安全措施

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附件：

低压电能表装拆安全措施（试行）为统一规范低压电能表装拆作业安全措施，防范安全事 故，特制定本安全措施。本安全措施适用于公司系统各单位。低压电能表装拆工作分为停电作业和带电作业两种。原则

上低压电能表装拆必须停电作业，仅当现场不具备停电作业条件，且满足带电作业安全工作要求时，才能开展带电作业。4 现场作业应填用工作票（含事故应急抢修单、低压工作任

务单等），并遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及《福建省

电力有限公司操作票、工作票实施细则》的相关规定。5 停电作业

5.1 停电作业条件

5.1.1 电源侧与电能表进线之间应有明显断开点。

5.1.2 电能表表下分户开关断开后，电能表出线与负荷侧之间

应设置明显断开点。若无明显断开点，电能表进、出线应逐根拆

除，每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。

5.2 安全措施

5.2.1 在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。

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若人员可以接触到断路器和隔离开关，还应将装设断路器和隔离

开关的低压配电箱锁上，无法锁紧的配电箱应派人看守。

5.2.2 停、送电和设置电能表前后明显断开点的操作，应按《国

家电网公司电力安全工作规程》的相关要求进行。

5.2.3 有条件的应在工作地段装设接地线。

5.2.4 根据现场实际情况，做好其它安全措施。6 带电作业

6.1 应设专人监护。

6.2 使用有绝缘柄的工具。其外裸的导电部位应采取绝缘措

施，防止操作时相间或相对地短路。工作时，应穿绝缘鞋和全棉

长袖工作服，并戴手套、安全帽和护目镜，站在干燥的绝缘物上

进行。禁止使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

6.3 带电作业面与其它带电设备应保持足够的安全距离。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。

6.4 低压带电作业登杆前应分清相线零线并合理选择作业位

置。断导线应先断相线后断零线，接导线时顺序相反。在没有绝

缘防护的情况下，人体不能同时接触两根线头。

6.5 根据现场实际情况，做好其它安全措施。其它安全要求

7.1 接触金属材质计量箱（柜）体前必须进行箱体验电；工

作时金属材质计量箱（柜）外壳应确保有效接地。—5—

7.2 需要登高作业的，应正确使用合格、绝缘、合适的登高工

具；使用梯子前必须检查是否牢固可靠、是否有防滑措施和限高

标志；使用梯子时要有专人扶持；梯子上不得同时站立两人进行

工作。严禁站、攀、倚靠在金属支架上进行操作。

7.3 正确使用工具包，严禁抛掷工器具和材料。需要使用电

动工具的场合，应遵守操作规程；需要外接电源的电动工具外壳

必须可靠接地，其所接电源必须装有漏电保护器，临时电源线绝

缘要良好，线径符合要求，建议使用充电式电动工具。

7.4 导线应先接入不带电的设备端，再接入带电的电源端。

7.5 装拆开关外置式智能电能表时，若未同步配置带控功 能的外置开关,控制线不允许接至电能表控制端，且控应 做绝缘处理。

开关外置电能表微型断路器控制端子电压为交流 220V

第三篇：防止重大机械设备事故的安全措施

防止重大机械设备事故的安全措施

为加强机械设备的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合我公司实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下：

一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

二、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度，实行机长负责制。

三、坚持持证上岗制度，起重机械的操作、指挥等特殊作业人员，必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。

四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行专业培训，掌握相关的安全操作规程，了解该机性能、构造及专业维修技术，熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。

五、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。

六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行。

七、操作工必须严格遵守“十不吊”的内容。

八、起重机械安全保护装置定期检查形成制度，各车操作工必须每天例行检查，施工处每周组织一次检查，发现问题，落实到人，限期整改，并认真做好整改记录。

九、严格执行“机械交接班制度”，并认真做好交接班记录。

十、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度，定期组织具备资质的检验监测机构对其进行检验，确保机械经常处于良好的技术状态。

十一、进一步加强修理人员的技能培训，提高修理人员的业务素质和工作责任心，认真做好修理记录和验收记录，责任落实到人，杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故，特别是起重机械的修理，修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求，严禁违章蛮干。

十二、严格大型起重机械安装、拆除作业指导书的审批程序，其安装、拆除作业队必须具备相应资质。

十三、塔式起重机、龙门式起重机、履带式起重机、装载机、推土机、挖掘机、混凝土拖泵、混凝土搅拌楼等大型机械设备项目工地间的转移，同样必须办理调拨手续，指定专人负责，制定具体的装卸措施和封车措施，并与运输单位签定运输协议，分清责任，确保装卸和运输全过程的安全。

十四、各机械使用单位项目经理、施工员、机械管理员、班组长、专职安全员充分发挥各自职责，认真组织落实本部门的定期机械大检查，发现问题限期整改，做到检查、整改、验收闭环管理，责任落实到人，记录齐全完整。

十五、加大机械设备的维护保养力度，确保机械设备经常处于良好的技术状况，严禁机械设备带病运行。

十六、加强操作监护和起重指挥监护，不能以人员少任务重等任何理由而不安排监护人员，安排的监护人员应尽职尽责，起到应有的监护责任，确保施工全过程的安全。

十七、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁拼装设备和超负荷使用，因工程需要必须超负荷使用时，应经精确计算，采取可靠的安全技术措施并经总工签字，有关部门批准后并在有关部门监护下，方可实施。

十八、各机械使用部门认真组织“反违章，反事故”讨论和学习，总结交流经验，吸取教训，解决机械操作人员及相关配合人员的认识问题，消除松懈麻痹思想和侥幸心理，从平时的细微工作抓起，牢固树立安全第一的思想，决不能靠吃一“堑”才长一“智”，因为这一“堑”往往是我们吃不起的。

十九、各施工项目项目经理与机械所在班组班组长，班组长与机械设备操作人员之间，层层签定“安全生产责任书”，实行“目标责任制”，坚持重奖重罚的原则，明确责任，落实到人。

二十、每项工程开工前进行危险点预测，采取防范措施，并进行详细交底，将责任落实到人，确保机械设备在施工全过程中的安全。

二

十一、机动车辆出车前、行车中、收车后必须进行详细的安全技术检查，确保各种油液符合标准，行车安全装置：转向系、制动系、传动系、喇叭、灯光齐全有效，轮胎气压正常。机动车司机必须严格遵守交通规则，载物载人符合规定，严禁酒后驾车。

二十二、进一步加强土石方机械和混凝土机械的管理，确保其使用、维护、保养符合规程，将维护、保养的责任落实到人，做到人人有岗位、事事有专责、台台机械有人管。确保土石方机械和混凝土机械的施工安全。

总之，机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

第四篇：检修机械设备中的安全措施

检修机械设备中, 机械设备运行中的安全措施

1、严格遵守各项安全规章制度，开展日常工作、临时任务、应急抢险；严禁简化作业程序，降低作业标准，违章作业。

2、工作期间必须按规定着装，正确佩戴、使用劳动保护用品。作业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具，在潮湿地方或与天作业时，要穿绝缘鞋，并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。

3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。

4、电器设备的调试，调试人员必须确认运转设备不会对附近的人员、设备造成伤害，并经监护人员检查下达指令后，才可对设备进行启动。

5、顺序启动设备，必须电器联锁控制装置。电器维修调试解锁作业施工后，必须确认电器联锁装置恢复；设备故障检修时，维修人员必须有电器维修人员进行协作予以解锁或恢复联锁，其他人员严禁私自进行联锁装置的解锁或锁闭，防止联动运行造成维修人员的伤害。

6、电动机械设备的高速运转部分，应确保运转良好，安全防护装置能起到保护作用。设备运行时严禁手摸，以及用其他物体进行接触；运转设备周围不得有闲杂人员及杂物。

7、机械的走行部位必须安装安全罩方可使用，启动机械前，应清除机械内部杂物，检查各部件有无异常，发现异常应立即处理。

8、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。

9、设备检修前，除确认设备断电、专人监护后，应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等，防止维修过程中掉落伤人；清除下方积水、拆除密闭装置，保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集或形成有害气体。

10、机械设备的调试或运行应做好安全监护、疏散无关人员，按照机械设备启动顺序进行启动；对于大型电动机的启动应做好升速调整，防止突然加速造成飞车，变频器控制的设备应缓慢加速；停车后再次启动应根据电动机容量，进行启停间隔时间的控制，防止频繁启动造成电动机过热及过流烧损。

11、机械设备故障和事故抢险：发生人身伤害及其他事故时，应按各项应急处置预案进行人员和设备抢险，并按有关规定立即上报段调度值班室、主管副段长、段长，以及安全教育科、劳人科、技术科等职能部门，进行抢险配合；抢险时应先切断机械电源，停止设备运转，有计划、有组织地采取安全措施进行抢险操作，严禁盲目抢救，防止出现新的事故和伤害，将事故扩大。

太南房建分公司

二〇〇七年

月

日

第五篇：装拆安全施工方案

模板工程(一)施工方案

1、模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。

2、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据砼输送方法制定针对性的安全措施。(二)支撑系统

1、现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。

2、支撑系统必须符合施工方案要求。(三)立柱稳定

支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2M，按高度不超过2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。(四)施工荷载

模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。(五)模板存放

各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2M，大模板存放要有防倾倒措施。(六)支拆模板

1、支拆模板时，2M以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。

2、拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。

3、不得留有未拆除的悬空模板。(七)模板验收

1、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

2、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

3、模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。

(八)混凝土强度

模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。(九)运输道路

在模板上运输混凝土必须有专用运输道(铺设走道垫板)，运输道应平稳牢固。(十)作业环境

模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。