数控机床实训车间安全操作和使用规定

第一篇：数控机床实训车间安全操作和使用规定

数控机床实训车间安全操作和使用规定

1.严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

2.初学时，工件加工必须在教师指导下进行，严禁随意在机床上调试操作。

3.保持安静，文明实训，不擅自离岗和窜岗。

4.操作时不得擅自调换工量具，不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材，操作时不允许戴手套。

5.严禁多人同时操作，不做与实训内容无关的事。

6.要爱护设备及工量具，做到分类合理、摆放整齐，归还及时，并能定期进行维护保养。

7.实训结束后要及时清理工位，保养设备，做好车间内的卫生工作。

8.关好电灯、电扇和门窗，切断总电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。

9.管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理决定。

10．必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。

荆州工业学校数控实训中心

第二篇：电子电工实训室安全操作和使用规定

电工电子实训室安全操作和使用规定

1.必须穿电工鞋，才可以进入机电一体化实训室进行操作。

2.要严格遵守实训安全操作规程，自觉服从管理，确保人身和设备安全。

3.实训室内不得大声喧哗和追逐打闹，保持良好的教学秩序。

4．强电操作实训时，由教师控制供电，学生不得趁教师不注意时擅自送电。

5.严禁带电操作，严禁双手同时接触任意两接线柱，各分路保险装置，其熔断丝规格不得大于5A，严禁用其它金属丝应急代替。

6．进行机电一体化装接时一定要规范使用工具,严禁用不符合要求的工具进行操作,防止破坏设备设施或产生安全事故。如遇触电事故，应首先切断电源（注意绝缘操作）；如遇其它意外事故发生，应保持冷静，听从教师指挥处理，并逐级上报。

7.对电子电工实训室内的电脑，不能擅自装卸软件，不得设定密码，不得用不安全的移动硬盘和软件进行操作。

8.实训结束后应及时做好工位和室内的卫生工作，切断总电源，关好门窗，经管理员检查合格后方可离开。

9.管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的仪表设备作出赔偿处理决定。

10．任课教师是实训操作时的第一安全责任人，管理员要协助做好安全教育工作和验收交接手续。

实训中心

2009年8月30日

第三篇：电工电子基础实训室安全操作和使用规定

电工电子基础实训室安全操作和使用规定

1.必须穿电工鞋，才可以进入电工电子基础实训室进行操作。

2.严格遵守安全操作规程，自觉服从管理，确保人身和设备安全。

3.实训室内不得大声喧哗和追逐打闹，保持正常教学秩序。

4.强电操作实训时，由教师控制供电，学生不得趁教师不注意时擅自送电。

5.严禁带电操作，严禁双手同时接触任意两接线柱，各分路保险装置，其熔断丝规格不得大于0.5A，严禁用其它金属丝应急代替。

6.如遇触电事故，应首先切断电源（注意绝缘操作）；如遇其它意外事故发生，应保持冷静，听从教师指挥处理，并逐级上报。

7.严禁把实训室的仪器仪表、配件、模块等带出实训室外。

8．实训结束后应及时做好各工位和室内的卫生工作，关好门窗，切

断总电源，经指导老师检查合格后方可离开。

9.管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的仪表设备作出赔偿处理决定。

10.任课教师是实训操作时的第一安全责任人，管理员要协助做好安全教育工作和验收交接手续。

实验实训中心

2011年8月30日

电焊室实训安全操作规程

1.学生在实训室实习应服从教师安排。

2.实训室内不准大声喧哗，相互追逐打闹。

3.学生不准擅自推拉电源开关。

4.弧焊设备的接线、修理和检查应由教师进行，学生不准随意调节电流，特别是不准在工作时调电流，不可私自随便拆修电焊机。

5.焊钳应有可靠的绝缘。中断工作时，焊钳应放在安全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧坏焊机。

6.在焊接操作时，须两人轮换操作，其中一人进行监护，以防发

生意外时，立即切断电源便于急救。

7.更换焊条时，不仅要带好手套，而且应避免身体与焊件接触。

8.焊接电缆必须有完整的绝缘，不可将电缆放在焊接电弧的附近或炙热的焊缝金属上避免高温而烧坏绝缘层，同时使用中应避免碰撞磨损。

9.遇到焊工触电时，切不可用赤手去拉触电者，应先迅速将电源切断。

10.学生要熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故的发生。

钳工实训室安全操作规程

一、学生进入实习场地要穿工作装，袖口、衣襟要扎紧，女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋。

二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听讲，并按要求完成作业和实习报告，参加考试。工场内不准追逐打闹、大声喧哗，以免影响实训工作。

三、常用工具、量具个人管理，责任到人。锉刀不允许叠放，所有工具、量具规范使用，不得挪作他用。一切工具、量具安放要稳当，不

要伸出桌外，以免受震动或碰掉后摔坏。

四、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。如果发现手柄有问题要立即更换。使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中；工件夹紧在钳口要牢固，装夹小而薄的工件时要小心，以免夹伤手指；铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。

五、锯削时用力要均匀，不能重压或强扭。工件快断时用力要小。

六、使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。錾削工件时，应注意周围人，不能正面对人，接近尽头时用力要轻。在同一工作台对面錾削工件时，中间应放防护网，单面工作台要有一面靠墙。

七、在使用钻床时，要严格遵循钻床操作规程：钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔；操作时严禁戴手套，女工要戴工作帽，工装袖口要扎紧；不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车；¢5mm以上钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工；钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行；钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。

八、在使用砂轮刃磨刃具时，要严格遵循砂轮机操作规程。

九、使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。节约使用机油，棉丝等实习消耗品。

十、拆装工件时使用扳手、改锥等用力不得太猛，以免打滑造成伤害。

十一、保持良好的操作实习环境。操作完毕清扫场地，工量、量具、刃量、钳台、钻床、平口钳等抹擦干净，垃圾倒入指定地点。关好电灯、电扇和门窗，切断电源，经指导老师检查合格后方可离开车间。

十二、指导老师和管理员要如实记载实训过程中相关的内容，并对损坏的工、量、刃具和设备作出赔偿处理决定。

汽修维修检测实训室安全管理规程

一、实训室内严禁大声喧哗、打闹、随地吐痰。

二、实训室主要承担电器、底盘、发动机、电控发动机、自动变速器实验实习课，其它实验均在场外。

三、不允许乱动实验室内所有的电器设备，以防触电。

四、操作维修时，须经老师指导，方能实物操作。

五、实训室任何工具，须经老师允许后方能使用。使用后，由各班值日生清收，不准乱放，不准私自拿用工具，丢失，损坏照价赔偿

六、实训室所有工具，电器设备，如果操作过程中正常损坏，报审教务备帐。如果是个人操作不当损坏，由个人负责赔偿。如找不到责任人，由保管员和在实验室办公人员共同赔偿。

七、实验结束，将卫生打扫干净，方能离开。

八、为了更好地对实训室所有物品进行管理，汽修实训室门房钥匙，只配给保管员及需在实验室内常办公人员，其他人员概不配发。

九、为保证安全生产，进入实训室实验实习，操作过程由指导教师统一组织实施。

十、进入实训车间实习时，在使用实习设备之前，需认真阅读设备操作要求及注意事项。然后按照操作要求实习操作。

十一、使用高压用电设备时，要求指导教师亲自操作。

十二、课后指导教师应及时登记实训的相关情况记录。

第四篇：数控机床实训报告

数

控机床实训报告

班级：现代系数控1001

姓名：

前 言

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求：

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过法达克系统数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

实训体会

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

实训报告总结

实训，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期三个星期的实习结束了，短短的三个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材 料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实训守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实训过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，认真完成每一次老师布置下来的任务。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

第五篇：数控机床实训总结

数控机床实训总结

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

我们这次实训的地方是在沪东中华职业技能培训中心进行的，里面设备设施非常完善，指导我们实训的是一位经验丰富的专业实训教师。开始的时候感觉很有压力啊。感觉什么都不会，不过经过老师的讲解和指导其实还是很容易理解的，经过老师的介绍，开始明白机床加工原理，按键的功能，一些操作的注意事项，特别是人身安全，不能违规操作机床等等，介绍的非常详细。

实训的内容：

一：实训加工前的准备：

1：实训的机床为数控铣床，系统代码为FANUC Series OI Mate-MC

2：加工的工件为45#钢的一块方形工件。

3加工的刀具为键槽铣刀直径为10MM、6MM。

4测量工具为游标卡尺、百分表等工具。

二：实训加工过程： 开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

2回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。

3调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。

4程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。

5把机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。

6对刀：工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动主轴至工件上表面进行试切。然后保持XY坐标不变移动Z轴刀具离开工件，将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前Z轴坐标去测得工件坐标，把工件装在三爪子定心卡盘上，用百分表校正工件的中心，在机床坐标系中，输入X0Y0测量，即可获得当前工件在机床坐标系中相对应的位置。

三：程序：

O2231 G54 G40 G80 G90 G15 M03 S800 G00 X-60.Y-60.Z5.M08 G01Z-4.F30.G41X-30.Y-40.D01F50.G01Y15.G01X-15.Y30.G01X15.G01X30.Y15.G01Y-15.G01X15.Y-30.G01X-15.G01X-30.Y-15.G01Y40.G40X-60.Y60.G00Z5.G00X-60.Y-40.Z5.G01Z-2.F30.G41X-35.Y32.D2.F50.G01X-18.257Y26.743 G01X-13.798.Y22.274 G03X-22.374Y-13.789R6.G01X-18.257Y-26.743 G01X-13.789Y-22.274 G03X-22.274Y-13.789R6.G01X-26.743Y-18.257 G01X-40.G00Y18.257 G01X-26.743 G01X-22.274Y13.789 G03X-13.789Y22.274R6.G01X-18.257Y26.743 G01Y40.G00X18.257 G01Y26.743 G01X13.789Y22.274 G03X22.274Y13.789R6.G01X26.743Y10.257 G01X40.G00Y-18.257 G01X26.743 G01X22.274Y13.789 G03X13.789Y-22.274R6.G01X18.257Y-26.743 G01X40.Y-32.G40X60.Y-40.G00Z5.G00X7.Y7.G01Z-3.F30.G41X14.Y8.D02F50.G03X8.Y14.R6.G01X-8.G03X-10.402Y2.502R6.G02X2.502Y-10.402R25.G03X14.Y-8.R6.G01Y8.G03X8.Y14.R6.G40G01X7.Y7.G00Z50.M09 M05 M30

实训虽然时间很短只有一天并且很累也很辛苦，不过却学到了很多有用的知识，和经验。它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次数控实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。数控机床的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目。