第一篇：模具专业实习报告
模具专业实习报告范文
质变是量变积累的结果。每一次飞跃，都是由许多项改善与创新成果积累而成。实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，但我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪能应付这瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我三年中专生活中难以学习到的。就像如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少实习生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。初次体会社会给我的震撼并不限于工作方面，也在为人处世上给我上了一课。从最初找实习单位的迷茫中，我已然感觉到了在社会上拼搏的艰难，这或许也是很多人偏向于较稳定的工作的主要原因之一吧。
从在单位实习的第一天起，团结和合作的概念在我眼前展开了详细的解释。在学校，也许可以说个人的优秀是一个人奋斗的结果，与他人关系并不大，但在工作中却不是这样，分工的明确细致决定了所有人都是相互影响的，只有发挥团队精神，积极协助他人，才能发挥最好的功效。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门其他部的同事相处好，那样工作起来的效率才会更高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。
在实习期间，工作的事情是很烦琐的，但是只要用心地做，反而会左右逢源，越做越觉乐趣，越做越起劲。梁启超说过：凡职业都具有趣味的，只要你肯干下去，趣味自然会发生。因此，切忌：粗心大意，马虎了事，心浮气躁。做任何事都一样，需要有恒心、细心和毅力，那才会到达成功的彼岸！
随着时光匆匆的流逝，我来恒通水族用品有限公司已将近一年了。在这期间我得到了师傅们谆谆教诲和悉心的帮助„使我对各技术有一定的了解。
在这段时间我学习了电火花、数控铣、线切割、模具装配。得到了自我整体技术的提升。得到了大家的好评及认可。在年终评为优秀员工。自信心也有了大大的提高。
在工作中我一直遵循着“认真严谨、虚心求教”的工作态度。严格要求自己的工作态度和思想意识。有助于提高自身的价值。也正是公司制定的质量管理方针。雄厚的技术实力、高品质的质量标准。才使公司在全国乃至全球的高新技术处于领先地位。“正德厚生 臻于至善”就是要求我们以人为本打造以“正身之德”承担责任的团队，就是要求我们成为以“厚民之生”兼济天下、承担社会责任的优秀企业公民，就是要求我们培养精益求精、不断进取的气质，锻造勇于挑战自我，敢于超越自我的精神。在工作期间，我觉得除了学习技术以外，还应该做到与同事之间友好的相处，只有团结一心，才能发挥团队的优势，大家齐心协力才能使企业长期稳定发展。另外，我时刻提醒自己要端正态度明白我是来干什么的?我不仅是来实习的，还是来学习知识的。只有这样，自己才能做到更好，才能达
到此次实习的目的。
在这段日子里，我的收获很多。
在校时，很多知识只局限在书本上，撇开了很多其它可能同时存在的实际条件，思考也只是停留在一维上面，而在实际中，要全盘考虑，这是一次难得的学习机会，更重要的是我对公司所要的技术有了更进一步的了解。我对这份实习工作充满了极大的信心，对未来充满了希望。
“正德厚生、臻于至善”是恒通水族发展历程中形成的特色文化的核心，是我们的灵魂，它体现了恒通水族“先天下之忧而忧，后天下之乐而乐”的宽阔胸襟和责任意识，和“天行健，君子以自强不息”的进取斗志和卓越精神。能够走进恒通是我的荣幸，更是我人生的机遇。对恒通提供给我这样的机会，我心存感激，但我更清楚的是公司需要的不是感激，而是公司核心价值观的体现。开创崭新生活方式，提供丰富生活内容，提升人类生活质量。
公司为我们提供一个展示自我，发挥自我的机会，而我们需要做的是在这个舞台贡献自己的力量，创造出自己的精彩，回报恒通。良好的开始是成功的一半。众里寻他千百度，蓦然回首那人却在灯火阑珊处。面对着如此的机遇，我怎能不努力呢。在这激烈竞争的年代，前进的脚步始终不能放松，我们有信心不辜负恒通对我们的期待。
第二篇：模具专业实习报告
学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义.去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:“小伙子好好干,多学点东西,以后出去会用的着的.”虽然没有没什么大道理,不过他说的很真诚很实在.之后他便把我领进了厂房,约100坪大小的厂房里,放置了5台要做初品的大切削机器,还有约10台左右要做二次加工的小车床,其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态,除非订单需求增多,否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较容易,可以同时进行不同初品的加工作业,有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外,其余的都是员工或是工读生,人数为5到10个不等,因为有淡旺季及订单多寡不同的问题,所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样,通常暑假反而是淡季,而旺季则通常是在机械展之后,也就是大约在年底到年初的这段时间,因为所做的成品是要外销的,而外地暑假时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因,所以订单的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本来的认知暑假的需求会增多,所以订单再暑假时间反而是最少的.制造的成品以外地销售为主要,主要的是成型玻璃瓶,其材料有铜,铁,铝,钢等材质,而用途多为啤酒行业,还有小部分是矿泉水行业.后来厂长把我分配给一个钳工老师傅,在他那里学习了不少东西,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见师傅在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我的师傅了.就在师傅不停的教导和鼓励下!着一个月很快变过去了,通过这次学习我学到的是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。
2.劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1〉、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、坚持不懈，仔细耐心。
3〉、认真负责，注意安全。
4〉、只要付出就会有收获。
3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！
最后感言:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢工厂和师傅给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
第三篇：模具专业实习报告[范文]
学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义.去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:
第四篇：模具专业实习报告
实习报告
经周老师的联系，经过一轮笔试，一轮面试，另加广州二医院体检，我有幸成为了联盛公司录用名单上的一员。
联盛模具公司是一家私营的港资企业，公司有2000位员工左右，然后2009年12月13日我们包车来到联盛公司，刚到公司第一感觉用两个字“偏僻”来形容，经人事部王小姐安排，我们班行李开始入住，进宿舍走廊第一感觉“阴暗潮湿”，到了宿舍一个字“烂”，从来就没见过这么多烂的房还住人，铁门铁床都没有了没有锈的地方，当晚我们跟宿管要了一大叠报纸包起了个睡觉的地方，忍住蚊子跟老鼠的吵闹，熬过了一晚，那时我是这样想的，忍着吧，住不好没关系，我们是来找工作经验的，反正我也不会在厂里住多久的，不是因为没环境差，而是没有了网络制约了我的信息的来源。
第二天，我们进行了安全教育，包括生产、生活的（如防火教育）。在安全教育中，感受颇深，以前很多安全隐患连想都没想过，现在都知道了怎么去预防，比如防火方面：如果二层大厅失火，人在房间了应该怎么处理，开不开门或者怎样开门，门外失火应该用手试试门的温度，过高就先看看能不能找到其他安全出口，实在找不到就用湿布捂住闭嘴，身上批上湿布、如果用棉被就不要沾太湿以免过重背不动，另外在烟雾中不要站着走，要把头最好在30CM以下，以免吸进有毒气体呛住晕倒，还有安全栓的使用方法，各种灭火器的使用方法。另外，在网吧或酒店人群多的地方如果失火应该尽量不要往大门逃生，因为大家基本上会从那里逃生，容易挤或者踩死。这一课给我们的生命又增加了份安全。
第三天，车间文员把我们带到了车间工程部交给了车间主任，接着主任跟我们介绍了我们暂时的工作内容，并告诉我们，我们十五个大专生当中有一部分人要被选进工程部，但要在车间呆一年以上，在车间主要为了熟悉生产流程及制造工艺，为以后进入工程部作准备，所以我们进到车间多留个心眼。
接下来的日子我们就开始了车间的实习，我将从按岗位讲诉心得与经验。
省模
省模即利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达
Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。这是模具制造一个比较重要的工序，产品的表面质量与这个工序密切相关。模具用油石省过以后，还是比较粗糙，所以接下来就要继续用砂纸进行抛光，砂纸有很多种，有120、240、400、600、800、1200、1500,等，看模具的精度要求进行选择。在工作指引上看到以及自己的总结发现，用砂纸抛光应注意以下几点：
（1）用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
（3）为了避免擦伤和烧伤工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。
刚刚开始就先用油石进行省，油石比较粗糙，是开粗用的，用油石将加工中心加工时留下的刀痕全部磨掉，磨几下就加一点煤油，使得滑一点，更容易磨，磨一个小小的平面也需要很长一段时间，一天到晚就这样一个动作，有点累，不得不感叹：赚钱不容易啊！
磨针
刚来我连磨床怎么开都不知到，经过师傅的耐心指导，我在一周内基本学会了所有针的磨法，下面我将记下总结了磨各种针的难点及我们应对的方法：
我们磨床主要磨六角针、圆针、啤把针（圆啤把、六角啤把、四方啤把）、四方针
1、小直径圆针的跳动问题有点影响了我的工作效率与质量，这个还好，很少长针，对效率影响不大，但夹具并不是平的，我们用纸垫上解决圆针前大后小或前小后大问题，但毕竟垫纸严重影响了工作速度
2、啤把针比垃圾针是还好磨，就无需一提了
3、四方针随不是很好磨，但N年才遇一次的，故无专用夹具，也算较难的一种，我们用六角夹具磨
4、六角针开始是最难的一种，想开始真的真的让我很苦恼很郁闷，每一次看到六角针我就
怕。六角一来我就觉得是世界末日，心里就两个字“完了！”。六角的对边长度很好控制，可是那每个端面要在同个平面上啊，组长说：你不要动那长度它就在一个面上了，这谁都知道，可是要翻面那是一定要重新装夹，或许机床老旧问题，磨床磁力并不大，很多时候还没夹紧就让夹具动，长度自然也变了，动了再放回是达不到精度的了，因为只有0.1MM的公差，所以只能重磨长度，这样一折磨，就算重磨不出错那一根至少也要多花半个钟时间，而且出错率那是至少有20%。
有一次我又把六角针磨坏了，师傅说针放斜了，我不相信，我确定没放斜。试来试去还是磁力不够大或者说上紧力太大，师傅也经常遇到这个问题没办法，他开玩笑说“上紧力、磁力都不能改变的，别白想了，除非你请个大力士来扶着啊哈哈”。这一句给了我启示，两个大力士不是可以用两块方铁来取代嘛，后来我用了两块方铁靠在两旁，果真问题解决了，效率也提上去了。
磨针让我感觉工作越来越有意思，我相信失败总会有原因的，成功是有方法的。
铣床
铣床经验总结：铣出来的刀路发黄是刀钝的表现，应及时磨刀。
2、铣一会儿刀就缩起来，应该检查刀装夹方向是否正确，吃刀深2MM都不怕。
倒内模角
经总结：倒角应注意以下问题：
1、装夹工件时，不要只是用手扳紧，要用锤敲扳手，把工件上紧，因为用手扳紧力度不够，当要快点倒角时容易使工件飞出。
2、要注意刀具会不会太钝，若钝倒出来的外观不好，而且有使工件脱出夹具的危险
倒角让我感受到，其实简单的事情做好了也不简单。
在工场里干了几个月，终于如愿以倘的进了工程部，进到工程部，我开始学CADKEY画二维图，如出火花机数、顶针数、水道布置、开框、排位，还有就是分料，在工程部有个老喜欢考我的师傅在不断的教我进步逼我进步去接手他的工作，总得来说工作是快乐的，在实习中，想对考验我的人和教导我的人说声谢谢，实习结束，我应该还会在这里干多一两年。
时光荏苒，白驹过隙。一转眼，几个月的毕业实习期已到尽头。在广州市联盛塑料五金模具有限公司实习的这段时期，我了解了好多模具制造知识与基本上了解了公司制作模具的基本流程。同时对于悉心教导我的主任和车间师傅，我充满无限的敬意与感激。在这几个月的实习期中，我收获了无数宝贵的工作经验，积累了丰富的人生阅历，为我从大学校园向社会过渡做好了准备。
第五篇：模具专业实习报告
天津科技大学实习报告
时光如梭，转眼间大学四年生活已接近尾声，在这最后的一个学期中我们将进行紧张而充实的毕业设计环节。为了做好这次毕业设计，也为了提前接触社会，同事做到将学习的理论知识与实践相结合，巩固并加深对所学知识的理解，从而提高自身的实践能力，我来到了天津七**模塑科技发展有限公司进行为期三周的毕业实习。
一、实习目的1.模具设计专业的培养目标是使学生德、智、体、美、劳全面发展，具有从事模具的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才，学生要有机械结构受力和材料性能以及公众零件的配合等各方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力，通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。
2.通过生产实习，使学生了解设备，了解生产的一些步骤和各方面的一些要求，提高对模具应用的认识，加深模具在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，未毕业设计打好基础。
3.通过生产实习接触认识社会，提高社会交往能力，了解工厂管理制度，学习工人师傅的工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素养，明确自己的社会责任。
二、实习单位简介
天津七**模塑科技发展有限公司是天津广播器材有限公司改制后的具有企业法人资格的独立经营实体。公司利用广播器材公司的技术优势和人才优势从事模具设计与制造、各类注塑产品和各种机械零件加工及配套加工等。公司汇集同类产品的优点，是模具设计与制造和零件加工的专业化企业。公司拥有一支专业的设计团队，采用国际先进的UG、PRO/E、Master CAM、AUTO CAD和Solid Works等先进的模具造型与加工软件，保证产品制造质量。生产设备有电火花机床4台，线切割5台，加工中心1台，数控铣床2台，龙门铣床2台等数十台国产及进口先进设备。
三、实习经历
2月20日，我们来到电装空调有限公司。第一天来到公司，对于各方面都很不了解，所以培训人员首先给我们简介了公司的整体情况、企业文化等。公司自开创以来就遵循“一流人才、一流管理、一流技术、一流服务”的发展方针，积累了丰富的专业生产经验，引进、培养了各类专业技术人才，具有雄厚的经济实力，精良的技术装备、先进的制造工艺、健全的管理制度、优良的售后服务，企业一年上一个新台阶，现已通过了ISO 9001产品质量认证。公司重视以人为本的管理，提供各种提高专业技术与现代管理水平的机会与培训，培养员工成为
现代化复合型人才。今后公司继续发扬“团结、勤奋、高效、创新”的企业精神，坚持“质量为本、锐意进取、精益求精、创一流品牌”的企业宗旨，以锲而不舍的进取心，把握时代赋予的契机，努力开创更加璀灿辉煌的明天。
虽然我的专业倾向于设计，但对于尚未走出学校，社会经验几乎为零的我来讲，一切都要从低做起。所以在第一周注塑车间是我实习的第一个部门。当我跨入注塑车间的时候，在潘师傅的带领下，我成为注塑车间的一个新手，工作时我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些被称为为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，就是注塑，利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
第二周，主要是潘师傅带看模具装配，看模具图纸，细致看师傅拆装模，对浇注模具更加了解，研究图纸分析模具脱模斜度安排，螺栓，销钉如何安排，并和我们组工程师验模，检验新模具的尺寸是否符合图纸。虽然已经接触机械图纸很久了，但以前都是老师先讲，课程结束后再做设计，但这次是一个人要读懂一本图纸，刚刚看到时有点既很熟悉又恨陌生的感觉，之后慢慢找到了感觉。第一次验模，我验的很仔细，读游标卡尺都要读的很精确，这样就发现怎么所有尺寸都不合图啊，而且看别人都验了四五张图了，我一张还没验完。潘师傅告诉我不用验的那么细，模具外形尺寸上下差两毫米可以的，模具型腔尺寸上下可以查一毫米咱们这个是外型没事，而且我们的验也是有些误差的，但是配合尺寸一定要对，要不模具装模时不严密。密封槽尺寸必须对，咱的胶条都是一样的你槽开大了，胶条装进去咣当，起不到密封作用了。我这才知道，验模是有技巧的如果都按图纸那么严格，新模具入不了厂，我们就没有模具加工生产了耽误生产，而且这次来了七套模具，验的慢这一天你就别干其他工作了。所以在重要尺寸一定要仔细，有的尺寸差不多就行了。在与拆装模师傅的学习中，我对浇注模具的使用有了更多了解，看他们拆模，也产生了很多问题，带着问题去学习。并且参加了企业的ISO 9000培训，知道了作为一名设计人员该如何做，保证产品质量。随后的第三周，在我强烈要求下，我又回到注塑车间。我知道注塑机一旦开机就很少停机，所以这次我没有像第一周那样只上白班，我选择了连上五天夜班。五天的夜班让我体验到了工人们的辛苦，不管白天睡多久，夜里特定时间还是困的难受，我只上了五天就有点干不下去了，不过也可能那些工人们已经习惯了这种工作环境和作息时间，不像我这种温室花朵这样娇气也说不定。
四、实习感想
本次实习使我第一次亲身感受到了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界，也算是对所学知识的一个初审。这次毕业实习对我今后的毕业设计、工作也是受益匪浅，让我们初步从理性回到了感性的认识，也让我们初步认识了社会，对于以后做人应把握的方向也有所启发。
同时这次实习生活也使我深刻认识到了自己的不足，作为一名模具设计者，一定要联系实际，纸上谈兵是没有任何实际作用的，因为设计的最终目的是制造。同时，作为一名设计者一定要多观察模具，只有这样才能更好的了解每个零部件的作用。
本次实习中，我更多体会到了工作的辛苦，工厂不是学校，没有学生时代的美好，有的只是社会上的各种竞争，要做到多学，多做，多看，多问，只有这样才能最大程度的丰富自己，让自己在这个依旧受金融危机影响的社会中生存下去。
最后感谢天津七**模塑科技发展有限公司给我提供这样一个实习的机会，也感谢再实习中给予过我帮助的各位老师傅。
08013221于洋
2012.3.9
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