设备操作管理制度

设备操作管理制度

设备操作管理制度1

1、新员工上岗必须签定至少半年的师徒协议，取得安全操作资格证后并能熟练掌握本工种的操作要领，方能独立操作。

2、员工在作业时必须按章操作，做到“三不伤害”。

3、员工共同作业时有相互监护安全的`责任。

4、每套生产设备，均应制定相应的安全操作规程。

5、在用设备的操作规程，一季度组织操作者学习一次，人力资源科应保留学习记录。

6、引进的新型设备在使用前必须对员工进行培训，经考试合格并取得资格证后方可上岗操作。

7、同台设备需要多人共同操作应明确专人负责。

8、操作人员不得甩掉任何保护装置，否则要追究责任。

9、机电设备存在不完好、技术指标不达标，操作人员有权提出改造的要求，有安全隐患时有权拒绝使用。

10、设备吊装、拆卸前应制定安全技术措施，并在作业场所设置警示标志。

11、设备出现故障，应立即停止操作，及时处理，处理不了应及时汇报。

12、机械设备在维护、检修时，应挂标识牌板。

设备操作管理制度2

医疗设备操作使用管理制度

一、医疗设备使用前必须制定操作规程，使用时必须按操作规程操作，不熟悉仪器性能和没有掌握操作规程者不得开机。

二、建立使用登记本（卡），对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。

三、价值5万元以上的设备，应由专人保管，专人使用，无关人员不能上机。大型仪器设备须取得卫生部规定的《大型医用设备应用质量合格证》方能投入使用，使用人员须持有《大型医疗设备上岗人员技术合格证》方能进行操作。

四、医疗设备使用科室，应指定专人负责设备的管理，包括科室设备台账、各台设备的.配件附件管理、设备的日常维护检查。如管理人员工作调动，应办理交接手续。

五、操作人员在医疗设备使用过程中不应该离开工作岗位，如发生故障后应立即停机，切断电源，并停止使用；同时挂上“故障”标记牌，以防他人误用。检修由技术人员负责，操作人员不得擅自拆卸或者检修；设备须在故障排除以后方能继续使用。

六、操作使用人员应做好日常的使用保养工作，保持设备的清洁。使用完毕后，应将各种附件妥善放置，不能遗失。

七、使用人员在下班前应按规定顺序关机，并切断电源、水源，以免发生意外事故。需连续工作的设备，应做好交接班工作。

八、大型设备或对临床诊断影响很大的设备，发生故障停机时应及时报告院领导，通知医务部门、临床科室停止开单，以免给病人带来不必要的麻烦。

九、使用科室与人员要精心爱护设备，不得违章操作。如违章操作造成设备人为责任性损坏，要立即报告科室领导及医疗设备管理部门，并按规定对责任人作相应的处理。

设备操作管理制度3

1、目的:建立机械设备安全管理程序

2、范围:适用于公司机械设备操作管理

3、责任者:安全部、工程部、机械设备使用单位

4、程序:

4.1.生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。

4.2.各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须符合安全要求。

4.3.凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。

4.4.在有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备建造应尽量使之密闭化。

4.5.各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。

4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。

4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。

4.6.高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的'走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。

4.7.电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。

4.8.设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。

4.9.发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。

4.10.机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

4.11.机械在转动时禁止做以下工作:

4.11.1用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。

4.11.2取下或停用安全装置及设施。

4.11.3进行安装、拆卸、修理等工作。

4.11.4向转动轮结合处浇抹润滑油。

4.12.使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。

4.13.使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。

4.14.被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。

4.15.为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查:

4.15.1可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。

4.15.2在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。

4.15.3不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

4.15.4含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。

4.16.开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。

4.17.检修后的设备开车，按《安全生产检修制度》中的有关规定执行。

4.18.基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。

设备操作管理制度4

1、目的

防止设备的非正常损坏，保证设备的正常运转和延长使用寿命。

2、范围

适用于公司所有设备的操作管理。

3、职责

3、1技术部负责设备专管人的培训、考核和认定，负责设备专管人的标识。

3、2设备使用部门负责设备专管工作的监督实施。

3、3设备专管人负责专管标识的维护和设备的正常操作。

4、管理内容

4、1凡正式办理验收并投入运行的主要生产设备，必须实行定人定机（专管）使用。

4、2公司主要生产设备的专管人，由使用部门提出定人定机名单，报送技术部核定。对多人操作的设备必须指定一名机长专管。

4、3专管设备必须在设备的显要位置挂牌（或粘贴）专管人标识，大型固定设备也可以在附近显要位置标识专管人。标识的维护工作由专管人负责。

4、4实施专管的设备由所确定的.专管人负责对该设备进行独立操作和维护保养。多人操作的设备由机长（专管人）负责对该设备进行维护和保养。

4、5设备专管人员必须经公司技术部考核合格。考核内容包括：

4、5、1明确“三好”、“四会”、“五项纪律”的要求。

三好：管好、用好、修好设备；

四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障；

五项纪律：遵守设备操作规程、作到日常保养、遵守交接班制度、管好工具及附件、发现异常立即停机并报告。

4、5、2具备实际操作技能。

4、6新进公司的操作工必须经过有实践经验的操作人员现场指导和理论技术学习一段时间后，由本人提出申请，使用部门领导同意，技术部考核合格后方可操作设备。

4、7凡经考核不合格者不得单独操作设备。

4、8多人操作的设备，所有操作者均应经考核合格。

4、9发生有严重违反操作规程行为者，或因维护保养不善造成设备故障者，设备管理部门有权取消其操作资格，并按公司有关规定进行处罚。

5、记录

YHJ/QR-602-12设备标识卡

设备操作管理制度5

要害场所管理制度

低压配电室是矿井配电的重要场所，丝毫麻痹均可造成各类事故的发生，为了确保安全生产工作的顺利进行，特制定本制度。

1、非工作人员未经主管部门的批准，不得进入变电所，否则发现情况立即处理，出现事故，严格追究值班人员的责任。

2、非当班值班电工严禁拉闸送电，未经当班值班人员许可维修人员严禁打开或摸动配电装置的任何部位。

3、保证灭火器材安全使用方便。（灭火器不少于2个，灭火沙不少于0。5M3 消防锹2个，消防桶2个）

4、严禁携带易燃易爆物品进入变电所，一经发现严肃处理。

配电室交接班制度

一、接班人员应提前30分钟到现场并进行现场交接班。

二、交班人员应将当班设备的运行情况，遗留问题以及应注意的事项填入日志，并交给接班人。

三、接班人员听取接班人的意见后，应对设备进行详细检查，检查结果未发现异常，方可接班，否则有权拒绝接班，并请示有关领导。

四、接班人员对上一班遗留问题应及时处理。

五、当班人员对本班发生的事故全面负责。

六、无人接岗时，当班人员不得擅自离岗，必须与调度室联系，并派人接班，直到值班人员到场方可进行交接班。

七、交接班严格按照：手拉手，口对口，你不来我不走的原则进行，保证设备的正常运行。

设备定期维护保养制度

一、配电室工作人员每天对设备转动部位，紧固件进行检查并及时维护

二、维修人员每周对设备进行一次检查保养。

三、每隔一个月对配电房及附属设备进行一次保养和调试。

四、经常对设备进行清洁，保证设备无灰尘，无油污。

五、经常检查设备有无漏电现象。

六、冬季要做好防寒、防冻工作。

七、定期检查防火措施及消防工具。

八、经常清点绝缘用具是否齐全完好情况。

设备包机制度

一、设备在移交生效之日起，值班负责人对所接受的设备进行检查。

二、设备包机人必须经过技术培训，并取得操作资格。

三、包机设备，包机人必须建立所有设备、设施的包机责任制。

四、机电设备包机人必须专人专职负责，设备包机牌上必须注有包机人名、地点等内容。

五、包机人必须严格按所包设备的'技术要求进行维护保养，保证设备始终处于完好状态。

六、包机人必须做到“五包”：包生产出勤，包机电设备完好，包安全经济运转，包文明生产和质量标准化达标。

发电房管理制度

一、发电机房应有醒目的标志，未经允许非值班人员不得进入机房。

二、值班人员必须每日对机房设备的卫生进行一次检查和清理。

三、每日对消防器具排查一次，保证可靠有效。

四、车辆用油必须经保管开锁，值班人员监督放油，加完油后由保管员亲自锁上。

五、当班值班人员不准擅自放油，一经发现按矿规章制度处罚。

六、冬季机房小锅炉必须按规定生火、加水，保证柴油机能随时起动。

七、严格执行各岗位，各场所交接班制度

八、当班人员必须对附近场所的设备加强检查看护、防火、防盗、防破坏。

设备操作管理制度6

1、照明、信号、电话等小型电气设备的供电额定电压，不超过127V。

2、照明、信号、通信和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆，橡套电缆或mvv型塑力缆。

3、井底车场及附近、机电设备硐室、运输大巷、兼作人行道的集中带式输送机巷道、采区车场、主要绞车硐室都必须有足够的照明，照明灯的'间隔不得大于30米。

4、地面通风机房、绞车房、变电房、发电机房、调度室等必须设有应急照明设施。

5、通信线路进入井下，应在井口安设避雷装置，主井、绞车房、井底车场、中央变电所、采区变电所、上下山绞车房、乳化液泵站、采掘工作面都应装有电话，并能与矿井调度室直接联系。

6、井下通讯线路严禁用大地作回路。

7、矿井电气信号应能同时发光和发声，重要信号装置附近应标明信号的种类。

8、主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其它负荷。

9、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载，漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

10、井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安全型。

11、井下电缆接线盒应保持清洁、无杂物和水珠，接线盒应挂在巷道壁上，不用的接线嘴要分别用密封圈和挡板依次压入压紧。

12、连接动力铠装电缆的每个接线盒都必须设有接地极。

13、每班值班人员必须保证各点的通讯畅通。

设备操作管理制度7

1、购置：工厂购置特种设备时，必须进行可行性分析，购置国家定点厂家产品。

2、安装：特种设备危险性大、承压高，必须遵守市劳动局规定，请专业单位安装，及时办理“许可证”，自已允许安装的.设备必须严格规范，仔细验收，认真试运转方可交付使用。

3、特种设备严格按使用说明管理。

4、特种设备要定人、定期检查。

5、特种设备有安全附件要保证灵活好用。

6、特种设备操作工，必须经过严格培训，经国家规定机关考试，领取操作证，方可上机操作，操作人员来禁喝酒当班，严格执行操作规程，严禁违章作业。

7、必须做好设备的维护保养，对有关设备要做好预防试验仪表要定期样对铅封。安技部门每月组织专家巡查，发现隐患应立即查封或出具整改通知书，使用单位接到通知应停用整改，经安技设备部门验收后启封使用。

8、熟练掌握本岗位易发生事故的应急措施。

设备操作管理制度8

一、目的

为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法》《特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章，制定本制度。

二、制度内容

（一）特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

（二）操作人员的培训包括：委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

（三）政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。

（四）政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。

（五）单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的'法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。

（六）参加委外培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。

（七）特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

（八）特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。

设备操作管理制度9

1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。

2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。

3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。

4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。

5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。

6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。

7、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦H架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。

8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。

9、胶带机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。

10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的.充液量要保持均？，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。

11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。

12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。

13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生，保证责任范围内无浮煤、杂物，设备干净整洁。

设备操作管理制度10

一、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造，性能及用途，熟悉它的操作，驾驶和技术保养。

二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。

三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火的地方，不允许吸烟。

四、操作人员不得擅自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。

五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。

六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。

七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检查。

八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽机体内和其它规定部位的.存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。

九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。

十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设备，须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查，鉴定和试运转，以防机械设备早期损坏。

十一、夜间作业时，作业区和驾驶室内应有足够的照明设施，灯具要安全好用。

十二、工作完毕后，必须按每班保养规定进行保养，将机械停靠后方可离开。

十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时，应事先了解道路及桥涵的承载能力，方可通过以免发生事故。

十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。

设备操作管理制度11

1、特种设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用，缺少安全装置已失效的设备不得使用。

2、特种设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的上岗证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

3、任何人严禁拆除特种设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全联锁装置，及监测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其参数调整和故障的`排除应由专业人员负责进行。

4、处在运转中的设备严禁对其进行维修、保养或调整等作业。特种设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

5、违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

6、由专人操作特种设备作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将设备交给非本设备指定人员操作。工作时思想要集中，严禁酒后操作，严禁无关人员进入操作室和靠近作业区。

7、设备操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品。高空作业必须系带安全带，不得穿硬鞋底和拖鞋。严禁从高空处往下投掷物件。

8、特种设备均须实行交接班制度，操作人员认真填写交接班记录。

9、设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

10、当使用特种设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

11、当特种设备发生事故或未遂恶性事故时，特种作业人员必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

设备操作管理制度12

一、严格执行GB1576―85标准，加强水质监督。

二、化验员每2个小时，测定一次给水硬度（≤0。03mmol/L），炉水硬度（≤0。03mmol/L），碱度（6～26）及PH值（10~12）。

三、对离子交换器的操作，要针对设备特点，制定操作规程，并认真执行。

四、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。

五、分析化验用的药剂妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害药剂要严格按规定保管使用。

六、化验员应对水处理设备的运行和水质化验记录地填写完整正确。

七、检验室应保持清洁卫生，有防火设施。

八、严格遵守交接班制度。

设备定期检修制度

一、每月必须保证不少于24小时的检修时间，全年检修时间不得少于12――15天。

二、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，巡检制度，每班保证1――1。5小时的'检修时间。

三、重要设备的检修有检修标准、措施，检修后要验收总结，检修结果要填入设备检修记录本，报送机电科。

四、每次检修时间超出计划检修时间要提前报机电科，经矿领导批准后方可进行。

五、做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“一坚持”。

六、设备达到90。5。1

设备操作管理制度13

现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：

（1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。

（2）高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。

（3）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。

（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。

（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。

（6）所有设备必须由合格人员操作，操作者必须持有相应的资格证书。

（7）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。

（8）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。

（9）所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的`人员进行。

（10）在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。

（11）所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。

（12）六级以上大风、大雾及大雨天气停止作业。

设备操作管理制度14

要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：

1、正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的.就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。

2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。

4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

5、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。

6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

7、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。

8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。

9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

设备使用、维护管理制度及考核办法

一、目的

为落实“操作工是设备维护的第一责任人”的思想，保证正确使用设备，保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和避免突发性故障，延长设备使用寿命，保障设备的安全运行，确保设备使用维护各项措施的贯彻执行，特制订本制度及考核办法。

二、适应范围

适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属各单位的设备使用、维护管理工作。

三、定

义

正确地使用设备是指：根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作（启动、调节、排除故障、停车），按照设计允许的技术规范（压力、温度、负载、速度等）安全运行，使设备尽可能保持高的利用率和生产效率，并且消耗最少，经济效果最好。

正确地维护设备是指：经常地或定期地检查，监视设备的运行情况，对设备施行保养、清洁、润滑、坚固、调整、防腐、更换常消耗的易损件等措施，使运行设备的机械磨损、化学腐蚀磨

损的速度控制在最小限度，在设备修理间隔期内起“保健站”作用，把设备隐患消灭于萌芽状态。

四、个人和部门职责 一）操作工的使用维护职责

1、操作工必须严格执行设备的使用、维护规程，遵守安全操作规程。

2、操作使用设备时，必须经过对设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能培训，经过考试，合格后方可独立使用设备。特殊设备凭操作证使用设备，关键岗位、关键设备在授权范围内进行操作。

3、实行定人定机，以确保正确操作设备和落实日常维护工作。多人操作的设备实行机长负责制，由使用单位指定机长，负责和协调设备的操作与维护。

4、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑，做到整齐、清洁、润滑、安全。5、6、7、8、认真执行交接班制度和填写好各种记录。管好工具、附件，不得遗失。有权抵制违章作业的指令。

发现异常，应及时处理，自己不能处理的问题通知有关人

员检查处理。紧急情况下停车处理。二）维修工职责1、2、3、负责所辖区域的设备维护工作。

负责操作工使用维护设备的指导和监督工作。

征听操作工人的反映，协助操作工人及时消除设备运转障碍，处理设备事故、故障，保证设备正常运转。

4、制止一切违章操作，对发现操作工违章操作未制止，维修工负连带责任。三）管理职能

1、设备科负责设备使用、维护的管理与监督工作。

2、维修车间负责设备使用、维护的培训、管理和监督工作。

3、生产车间负责落实设备的使用与维护，并对落实的效果进行检查。

五、管理的内容与要求

1、应有计划地、经常地对操作工人进行技术教育，以提高其对设备使用维护的能力，经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考试，合格者方能独立操作设备。

2、做到“四懂四会”，即懂工艺流程、懂设备原理、懂设备性能，懂设备结构；会操作、会使用、会维护、会排除一般故障。

3、遵守各项规程，不违章作业。4、5、6、遵守交接班制度，做好各项记录。

设备维护的“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。对精、大、稀、关键设备要实行“四定”，即定操作人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品配件。

7、开展设备的维护检查评比活动。

六、考核办法

1、发现异常，应及时处理，自己不能处理的问题通知有关人员检查处理。紧急情况下停车处理，否则扣款50~100元。

2、不违章作业、违章指挥，一般性违章操作、违章指挥扣款100~200元，造成严重后果，按公司有关文件执行。

3、维修车间各区域班组每月组织一次生产单位工段长、维修班长参加的对口设备基础工作检查，检查内容有：设备运行状况、设备完好情况、设备现场卫生、设备润滑情况、设备润滑记录、对口交接班情况等，每项不合格扣款50元，并且与工段长、站长挂钩。

1、不定期对各工段操作人员进行“四懂四会”等抽查考核（抽查内容：要求各岗位操作工掌握自己管辖设备的型号、性能、规格，日常点检内容、标准、操作程序等），操作人员回答问题错误，每次扣款50元。

2、设备无积尘，现场干净整洁，物品摆放整齐，每发现一处未符

合要求扣责任工段或跟班维修工50元。

3、设备加油时严格进行过滤，未过滤每次扣款50元，如未过滤造成杂质进入设备，设备受到损坏的则按设备事故、故障考核规定进行处罚。

4、工段、跟班维修工应严格执行润滑“五定”，认真填写日常润滑记录表，对不认真填写的（如无设备名称、部位、无加油日期、无油种品名、油量或计量单位等到），每次项扣50元，如因未及时加油造成设备缺油引起设备损坏的，按设备事故、故障考核规定进行处罚，造成泄漏的每次扣款30元。

5、设备使用单位，应每周对所辖设备检查一次，并有检查考核记录，缺少一次，扣责任工段负责人200元。

6、生产部门各工段每月根据设备管理实施细则对设备的维护等级进行评比申报（维护等级为甲、乙、丙三级），报设备科。甲乙级为合格维护级，丙级为不合格，设备科进行复查，如不相符扣工段每项50元。