关于新技术、新工艺、新材料、新设备 在供水生产中的使用情况的汇报(共5则)

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第一篇:关于新技术、新工艺、新材料、新设备 在供水生产中的使用情况的汇报

关于新技术、新工艺、新材料、新设备 在济宁供水集团总公司供水生产中的使用情

况的汇报

随着科学技术的进步,先进的技术和设备在供水生产领域的使用,对安全、稳定、优质供水起到了积极的推动作用。

我公司使用先进的供水技术和设备的情况,主要表现在以下六个方面。

一、供水调度

我公司的供水调度是通过调度中心来完成的,其供水微机实时调度系统功能更齐全、性能更稳定、测量参数更多传送速度更快、人机界面更友好、显示窗口更直观、体积更小、功耗更低、精度更高、操作更简捷、维护更方便,满足了我公司近阶段供水调度工作的需要,对供水事业的发展起到了推动作用。

在主页面上有调度主画面、参数总表、测压点曲线、水厂压力曲线、水厂水位曲线、深井曲线I、深井曲线II、当年水量总表、往年水厂供水量统计表、城区输配电线路接线图、各水厂工艺图、各水厂配电图和各单井井位图等菜单,便于选择查看。

调度人员根据管网监测系统反馈的运行状态的数据,及时开停大、小水泵进行流量调节,如在二级泵站和加压泵站设置测压点,严密监控管网的水压和水量变化情况,以使得管网系 统运行费用最省且安全可靠。

二、供配电系统和用电设备

为使泵站供配电系统和用电设备在安全、稳定、经济合理的情况下运行,我供水主要采取措施加强用电系统科学化管理和采用先进的电气设备。

1)逐步更新现有低效率能耗大的供用电设备,用高效率的电气设备取代。

2)确保用电设备在额定电压下运行。用电设备在额定电压下运行时,设备的效率和寿命都是最高的,所以要采取措施确保用电设备在额定状态下运行。

3)对现有不合理的供配电系统采取措施进行技术改造。如将迂回配电线路改为直配线路;将截面小阻抗大的导线换为截面大阻抗小的导线;将绝缘破损、漏电较大的绝缘导线进行更换;将配电系统升压运行;改变配电运行方式,可将单相二线式供电改为二相三线式,减少配电线路损耗;改造变配电所位置,分散装设变压器,使之靠近负荷中心,能有效地降低线路损耗,节约电能。

4)按照国家规定降低线损。降低受电端至用电设备的线损,线损率要达到以下指标:一次变压,线损率<3.5%;二次变压,线损率<5.5%;三次变压,线损率<7%。

5)合理调配用电设备负荷率。对机泵设备进行负荷分析,合理分配和平衡负荷,提高企业的负荷率,使用电负荷均衡化,日负荷率应不低于85%。根据用电负荷曲线,调整最高负荷,充分利用电力系统低谷期用电,避开用电高峰期。

6)提高功率因数。在用电期间加强功率因数的管理,功率因数要维持在住0.9以上。我公司在用电设备比铰分散的各水源井配电室采用低压电容器就地进行无功补偿;而针对用电设备相对比较集中的二级泵站等处可采用高压电容器进行集中无功补偿。

7)应用软启动装置节能。软启的使用明显降低了启动电流,延长电机寿命,降低能量损耗。

8)采用较好的节电器。知名的动力设备系列节电器的节电率可达20%~40%。我公司根据自己的需要及用电设备状况,量身定做了全面的节能方案,并在最短的时间内收回投资。

9)变压器和电动机的选择和使用。合理选用电力变压器的容量,使之接近经济运行状态,一般变压器最佳负荷率在50%~61%,将负荷低于40%的变压器停止运行,将负荷集中起来。同时,把变压器更换为铁损、铜损更小更节能的新型变压器十分必要。我公司广泛采用目前更节能的S9和S11型变压器,其经济效益十分明显。当多台变压器并联运行时可根据负荷的变化控制变压器的台数。

四、水泵的选择及运行方案

1、水泵的选择

我供水在选泵时尽可能地结合地区条件优先选择经过实践检验的成系列生产的、比较定型的、性能良好和高效率的水泵,如尽量选用大泵,因为一般大泵比小泵的效率高。水泵自身的能量损耗包括容积损失、水力损失和机械损失。采用耐磨又能使材料表面光滑的优质涂料,可降低液体对叶轮外缘摩擦及泵壳间液体涡流运动产生的轮阻损失,从而节省能量的损失。

为了节省动力费用,根据管网用水量与相应的水压变化情况,合理地选择不同性能的离心泵,做到大小泵兼顾,在运行中可灵活调度,以适应水量的变化,同时注意避免开泵时水锤作用,避免过于频繁的短周期切换。

2、水泵运行方案

由于我公司的供水管网中无调节水量构筑物,二级泵站的工作泵并联台数较多,一般为3~6台。当采用3台工作泵时,各泵间的设计流量比可采用1:2:2,这样的配置可应付5种不同的流量变化;当采用5台工作泵时,各泵间的设计流量比可采用1:2:3:3:3,这样的配置可应付12种不同的流量变化;当采用6台工作泵时,各泵间的设计流量比可采用1:1:2.5:2.5:2.5:2.5,这样的配置可应付14种不同的流量变化,以求得最经济的效果,合理地用尽各水泵的高效段。

五、管网系统的设计

我公司在管网系统设计上,以保证供水安全为前提条件,经过水力平差确定经济流速。选择最佳的地形和地质条件,力求以最短距离敷设管线,以降低管网造价和供水能量费用。

管道的管材优先选择内壁光滑、不易结垢和耐腐蚀性强的。一般情况下,DN200及以下选用聚乙烯管(PE)或球墨铸 铁管(DN80以上);DN300~1400选用球墨铸铁管或焊接钢管(DN≥600);DN≥1600选用预应力钢筒钢筋混凝土管(PCCP)或焊接钢管,并根据各地段的具体情况来定。

根据敷设管道的当地土质、干湿条件、土壤电阻率和附近电蚀问题等对管材进行外防腐处理。并定期对锈蚀严重的金属管道内壁进行刮管涂衬等内防腐处理。

在进行阀门采购时,要求阀门制造商必须对阀体和阀板进行静电喷涂无毒环氧涂料,以降低阀门阻力、锈蚀和结垢。

恰当的管网布置和选用管材是管网合理运行的保证,有利于延长使用寿命、减少水头损失、降低能耗,从而降低供水费用。

六、加氯

我公司水厂直接投加液氯进行消毒,采用进口的真空加氯机,合理地控制了投加量,运行效果稳定可靠,保证了出水水质飞优良,降低了药耗和制水成本,提高了加氯过程的安全性。

七、在线检测仪表

水厂的在线检测仪表,主要采用流量计、余氯分析仪、PH计、浊度仪等,增强水厂对流量和水质的实时检测能力。

下一步打算。

我公司在技术经济指标合理的条件下,将对水泵机组实行自动化控制和应用节能软件。目前“泵站目标电耗设计测算软件”是比较好的一款应用性工具,它可经过复杂的数学模型计算出泵站在满足工艺要求下的最低单位电耗。这样通过泵站目 标电耗节能控制系统,去控制机电设备按最优的组合及调速策略运行,并保证系统始终运行在最低单位能耗下。

在水处理方面,一从安全角度考虑,在经济情况允许的条件下,我公司将采用安全的次氯酸钠,用于自来水消毒,来替代属于危险品的液氯。二是处理硬度偏高的自来水。由于济宁城区采用地下水作为水源,水源水中的钙、镁离子的含量偏高,在我公司经济条件许可的情况将采用硬水软化的设备,去除钙、镁离子,进一步提高济宁城区的水质。

今后,我公司将一如既往地全面落实科学发展观,建立一个更加科学、完整、统一的供水生产体系。

第二篇:新技术、新材料、新工艺、新设备总结

目录

新技术、新材料、新工艺、新设备应用.......................................................................................2 新技术、新材料、新工艺、新设备...............................................................................................4 采用新技术、新工艺、专业技术...................................................................................................5 采用新技术、新工艺、专业技术...................................................................................................5 采用新技术、新工艺、专业技术...................................................................................................6

新技术、新材料、新工艺、新设备应用

一、应用建筑业十大项新技术:

1、土工合成材料应用技术

①软式透水管:软式透水管分为支撑的弹簧钢线主体及透水和过滤的管壁等两大部分及接着的P.V.C等三种主要材料。软式排水管的最大特点:是透水是渗透是毛细原理,靠纤维吸收土石中多余的水达到饱和时滴进水管内汇集而排水的,并不同于一般钻孔的滴水式的排水。利用软式透水管来解决王母池朝阳泉软土层改良技术难题。

②土工合成材料三维网垫边坡防护应用技术:三维土工网垫是一种新型土木工程材料,是用于植草固土的一种三维结构的似丝瓜网络样的网垫,质地疏松、柔韧,留有90%的空间可充填土壤、沙砾和细石,植物根系可以穿过其间,舒适、整齐、均衡的生长,长成后的草皮使网垫、草皮、泥土表面牢固地结合在一起,由于植物根系可深入地表以下30—40cm,形成了一层坚固的绿色复合保护层。该项技术用于环山路东段王母池西侧护坡,起到了良好的效果。

2、高边坡防护技术

在实际工程中,根据边坡坡度、高度、水文地质条件、边坡危害程度合理选择防护措施,提高地层软弱结构面、潜在滑移面的抗剪强度,改善地层的其它力学性能,将结构物与地层形成共同工作的体系,提高边坡稳定性。

①植物防护:利用植物的根系起到固土、固肥、固水的作用,防止水土流失。如在环山路西段一标段右侧高斜坡上密植火炬树,火炬树根的分蘖力较强。

②砌体封闭防护:利用嵌草砖铺装护坡,防止水土流失。如在环山路西段一标段右侧高斜坡处铺设嵌草砖。

3、雨水回收利用技术

雨水回收利用技术是指在施工过程中将雨水收集后,经过雨水渗蓄、沉淀等处理,集中存放,用于施工现场部分绿化苗木的浇水以及混凝土试块养护用水。如环山路东段用回收雨水养护混凝土试块。

4、工业废渣及(空心)砌块应用技术

工业废渣及(空心)砌块应用技术是指将工业废渣制作成建筑材料并用于建

筑工程。工业废渣应用于建设工程的种类较多,本工程是以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等,以坯料制备、成型、高压或常压养护而制成的粉煤灰实心砖。如环山路中段花坛墙的砌筑。

5、雨水膨胀止水胶施工技术

雨水膨胀止水胶施工技术是一种单组份、无溶剂、遇水膨胀的聚氨酯类无定型膏状体,用于密封结构接缝和钢筋、管、线等周围的渗漏。具有双重密封止水功能,当水进入接缝时,它可以利用橡胶的弹性(以压缩应力止水)和遇水膨胀体积增大(以膨胀压力止水)填塞缝隙,起到止水作用。如环山路西段一标段绿化给水管的PE管与过桥的钢管连接时的密封。

二、专利应用

1、肥墒井的发明: 本发明是一种城市园林绿化中树木栽培干旱地区丘陵地树木栽培的辅助工具,具体地说是一种收集雨水、改善土壤理化性质(如酸碱度、含气量)、方便对树木施肥和浇灌的装置——肥墒井。如环山路西段二标段大树上的应用。

2、RZWS乔灌木根部灌水器(树笼子)的应用: 乔灌木根部灌水器(树笼子)在根部区域内范围内,分层灌水,有效改善根部的通气状况,为根系的健康生长提供最佳水、气环境。树笼子是由一系列的内置折流板组成,把水输送到需要的位置。如用于环山路东段二标段紫欣园内皂角树根部。

三、节能环保材料

1、太阳能灯的应用:

太阳能灯以太阳光为能源,白天太阳能电池板给蓄电池充电,晚上蓄电池给负载供电使用,无需复杂昂贵的管线铺设,可任意调整灯具的布局,安全节能无污染,无需人工操作工作稳定可靠,节省电费免维护。如用于环山路东段二标段三合水厂游园内采用型号为TLHN—702太阳能灯6套。

2、卵石排水沟铺设: 为顺接泰山山体的自然排水,采用石蜡河河道内天然卵石镶面,在绿地内做排水沟。既实用美观又节能环保。如环山路西段左侧卵石排水沟。

3、泰山花岗岩铺装:

在环山路建设工程中,为了与山体衔接,停车场面层采用泰山花岗岩铺设。如环山路西段2号停车场的铺装。

4、采用新技术新措施,提高苗木成活率,节约投资成本: ①ABT-3生根粉: 采用ABT-3生根粉。本型号生根粉对于常绿针叶树种及名贵难生根树种的快速生根、提高成活率具有明显效果。

②KD-1型保水剂: 采用KD-1型保水剂。采用保水剂加强土壤的储水保水能力,提高苗木的成活率。

③抽枝宝: 抽枝宝是当前果树栽培中最新技术成果,特别对较名贵树种但又抽枝困难的苗木,有明显促枝效果,在园林树木移植中也可使用。

④微喷应用:

为了提高移植树木成活率降低成本,在树冠部位均匀布设微喷,喷头可结合喷灌的安装,预留出微喷装置。如皂角、泰山松、雪松等。

四、地方特色

1、原有景观石及主景观植物保护: 在施工过程中保护为主,开发利用,保留原有景观奇石及主景观大树体现地方特色,充分利用自然资源,节约建设成本。

2、采用石蜡河内景观石与泰山松组景:

采用石蜡河内景观石组景不仅能节约成本,还能充分体现出泰山景观特色,与泰山松巧妙结合形成“松石为骨”的地方特色。

3、乡土树种应用: 乡土树种适应性强,成活率高,减少运输成本;使自然景观到城市有很好的过度,达到山城一体的效果。本工程主要种植了白蜡、国槐、苦楝、五角枫、雪松、泰山松、黑松、紫薇、樱花、红叶碧桃、西府海棠、榆叶梅等乡土树种。

新技术、新材料、新工艺、新设备

1.严格保护现有绿化成果。保护现有绿地是建设节约型园林绿化的前提,要加强对城市所依托的山坡林地、河湖水系、湿地等自然生态敏感区域的保护,维

持城市地域自然风貌,反对过分改变自然形态的人工化、城市化倾向。

2.在城市开发建设中,要保护原有树木,特别要严格保护大树、古树;在道路改造过程中,反对盲目地大规模更换树种和绿地改造,禁止随意砍伐和移植行道树;坚决查处侵占、毁坏绿地和随意改变绿地性质等破坏城市绿化的行为。

采用新技术、新工艺、专业技术

施工现场管理采用现代化办公设备。经过多项工程施工总结出一整套的管理办法,本工程将按本企业的企业施工管理办法进行施工。

蒸腾抑制剂的使用:植物施工喷施蒸腾抑制剂于叶片及枝条表面形成一层薄膜,该薄膜能有效降低叶片和枝条的蒸腾,减少水分散失,同时具有一定的透气性,并在一定时间内自然降解。

栽植时在植物根部喷生根液:可促进新栽苗木根部的良好发展,提高苗木成活率。针对大规格苗木移植成活率低的问题,我公司采用“核能素”树杆注射液,在乔木高一米左右处“打孔、挂瓶、打点滴”的方法,实践证明能大大提高栽植成活率。

我公司承诺在招标文件要求的工期内完成招标文件要求的全部内容,质量合格。若不能按时按质完工,我公司愿意按照招标文件的要求进行经济赔偿最大原则进行赔偿。

采用新技术、新工艺、专业技术

施工现场管理采用现代化办公设备。经过多项工程施工总结出一整套的管理办法,本工程将按本企业的企业施工管理办法进行施工。

蒸腾抑制剂的使用:植物施工喷施蒸腾抑制剂于叶片及枝条表面形成一层薄膜,该薄膜能有效降低叶片和枝条的蒸腾,减少水分散失,同时具有一定的透气性,并在一定时间内自然降解。

栽植时在植物根部喷生根液:可促进新栽苗木根部的良好发展,提高苗木成活率。针对大规格苗木移植成活率低的问题,我公司采用“核能素”树杆注射液,在乔木高一米左右处“打孔、挂瓶、打点滴”的方法,实践证明能大大提高栽植成活率。

采用新技术、新工艺、专业技术

一、采用新型科研成果,提高苗木成活率。

1、采用ABT-3生根粉。本型号生根粉对于常绿针叶树种及名贵难生根树种的快速生根、提高成活率具有明显效果。

2、采用KD-1型保水剂。采用保水剂可加强土壤的储水保水能力,提高苗木的成活率。

3、使用膨化鸡粪。经过高温膨化,鸡粪中的病菌、虫卵可被杀死,使鸡粪成为高效安全的有机肥,然后浇水,确保苗木对水分的需求。

4、施用新型高效缓释肥。在特别干旱贫瘠的工作面上,使用新型高效缓释肥,可有效避免使用速效有机肥造成的对苗木的伤害,又能避免土壤板结,促进苗木健壮生长。

二、采用新技术措施,提高苗木成活率。

1、加大树穴。使用挖掘机和人工相结合的办法挖树穴,既提高了工作效率又加大了树穴蓄水能力。提高了苗木的抗旱能力。

2、地膜覆盖。在冬季和初春季节苗木栽植完毕,灌两遍透水后,及时封穴,并用地膜覆盖树穴,既提高地温又减少根部水分蒸发,减少了植物由于生理性干旱所造成的死亡,有效提高苗木的成活率。

3、设置风障。由于本地区风力较大,为避免树木倾斜倒伏,应在风口处设置风障。进而提高成活率。

4、设置遮荫网。在夏季施工时,由于北方天气的温度比较高,不利于苗木的生长,因此在施工时,应尽量避开炎热天气,宜在早上或傍晚施工,并在苗木四周设置遮荫网。

5、设置排水沟或围堰。由于夏季雨水较多,因此在施工时应在苗木的四周设置排水沟和围堰,以防苗木被涝。

6、树干保护。在早春,对树干用湿草绳缠绕后,外面再覆一层地膜,既保温,又保湿,可有效提高苗木成活率。

7、使用抽枝宝。抽枝宝是当前果树栽培中最新技术成果,特别对较名贵但又抽枝困难的苗木,有明显促枝效果,在园林树木移植中也可使用。

第三篇:公司新技术、新材料、新设备、新工艺推广使用工作汇报

河南XX煤业股份有限公司新技术、新材料、新设备、新工艺推广使用工作汇报

河南XX煤业股份有限公司在上级主管单位的正确领导下,为加强全公司的机电设备管理,提高生产技术装备水平、管理水平和经济效益,提高工作效率,达到节能降耗,降低职工的劳动强度,积极推广新技术、新材料、新设备、新工艺并取得了良好的效果。实现了以机保煤、以机保安,现向各位领导汇报如下:

一、节电降耗保安全是煤矿企业的重要发展方向。

公司为进一步实现节能降耗、降低成本、提高效率,先后对红旗一矿西

二、西四主通风机,红旗二矿地面主、副井提升绞车,红旗三矿主提升机进行系统改造和更新。对主通风机实现了变频调速控制,改善了矿井的通风质量。对主提升装置实现了PLC控制变频调速,使各项保护装置齐全、灵敏可靠,保证了安全性,提高了可靠性和经济性。

以红旗一矿西二主通风机为例:改为变频控制后经工频运行和变频运行相比较,经测算每小时能节省电能9.5度,每年能节约用电83220度。

二、坚持以人为本降低职工劳动强度,提高工作效率,进一步改善工作环境。

1、公司今年七月份投资43万元购进了一台ZWY—120/5L型掘进扒装机,提高了工作效率,减轻了职工劳动强度,每班比原来多掘进0.8米,加快了掘进进度。

2、公司对红旗一矿、三矿共投资700多万元引进实现了采煤工

作面使用的ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架。淘汰了以前使用单体液压支柱配合交接顶梁和π型梁支护。这种方式不仅井下工人劳动强度较大,而且遇见顶板坚硬难以垮落时,造成采空区空顶距过大,强行放顶危险性大等不安全隐患,给采面通风,一次性采全高开采带来很大困难。而整体顶梁组合悬移液压支架,一次投资可用7—10年,不仅大大减轻了井下矿工的体力劳动,而且增加了生产操作的安全保障。有效解决了顶板支护技术难题,提高了煤炭资源的回收率。

3、今年6月份公司对红旗一矿投入资金57万多元,淘汰了原来的老式充灯架,购进投入了一批型号为CTF-100KZG型智能型充灯电柜,建成了灯房超市。员工用灯存取方便,改变了以前员工取灯排长队现象,同时也减少了充灯人员,提高了工作效率。

以上是公司对所属各矿推广新技术、新材料、新设备、新工艺的实施情况,通过对新技术、新材料、新设备、新工艺的推广使用,降低了工人的劳动强度,节约了成本达到了各类设备安全、经济运行。公司要更进一步的积极推广,采取走出去,引进来的思路,进行提高所属矿井的装备水平,用1—2年的时间对公司所属红旗一矿、二矿投入机械化综采和综掘设备,进一步提高矿井的机械化程度,确保企业的可持续性发展。

河南XX煤业股份有限公司

2011年12月17日

第四篇:新工艺新技术新应用

项目工程新技术新材料新工艺的应用,下面是建筑网为您带来详细的介绍。**项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。

结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。

一、深基坑支护技术

本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容:

1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。

2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。

3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。

4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。

5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。

6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。

二、高强高性能混凝土技术

本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容:

1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等,能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。

2、纤维混凝土技术的应用:由于中心建筑202区外墙周长近600m,为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维,抵抗砼收缩产生的裂缝,从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。

3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用:引进建设部推广的3D—TFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序,实现微机控制自动监测技术,根据收集的数据,利用计算机分析出结果,可迅速采取控制温度裂缝的措施。

三、高效钢筋和预应力混凝土技术

楼板施工时,建议应用550级冷轧带肋钢筋,焊接成网,以提高建筑施工的工业化水平,增加钢筋与混凝土的粘结强度,降低钢筋用量,减少现场人工操作量。按照招标文件的要求,在环梁、大跨度梁等部位应用有粘结和无粘结预应力混凝土技术,建议使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢绞线,这种钢材强度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是现代预应力混凝土首选的高效钢筋,在剪力墙结构拟应用新三级钢代替传统的罗纹钢。

四、粗直径钢筋连接技术

对于大直径钢筋,优先应用等强度直螺纹连接技术,并辅之以套筒冷挤压技术;钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全、无明火,不受气候影响。本工程钢筋施工量很大,运用多种机械连接技术,将大大提高**项目工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率,缩短工期。

五、新型模板和脚手架应用技术

结合**项目砼工程,采用SGB新型模板,该模板钢度大、重量轻,且板面采用芬兰VISA,可达到清水砼施工要求,减少二次抹灰,降低工程成本,支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。

六、钢结构工程综合技术

本工程钢结构为超椭球体,长216.57m,宽146.57m,中间没有支撑柱,是该工程技术含量最高的内容之一,该项综合技术包括了钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计,超椭球体钢结构计算数学模型的建立,钢结构的精确下料和加工,钢结构焊接和无损检测技术,测量、效正与控制技术,钢结构整体试拼装技术,现场组装和安装技术等。**项目工程采用大跨度设计概念,除满足结构强度要求外,还将大大减少构件的断面尺寸,在减轻自重的同时,节约了建筑空间,满足了使用功能的要求,完美地体现了设计风格。七、三维精确测量、效正和控制技术

由于中心建筑为超椭球体壳体,本工程将采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。

八、计算机推广、应用、开发和管理技术

投标人在项目管理中,长期运用计算机辅助管理,经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统(MIS)两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理;同时,投标人以工程总承包项目管理模式为基础,在**项目工程实施中,综合运用现代信息技术,建立局域网(Intranet),连接国际互联网(Internet),开发并应用“工程项目施工管理信息系统(MIS)”,实现信息的内部横向交流和数据共享,为项目决策提供支持和服务,最终形成公司企业级资源流优化系统(ERP),从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括:

1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。

2、建立数学计算模型,精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度,对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。

3、开发并建立工程项目管理信息系统。

4、开发应用数据库管理系统,统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。

5、特殊专业与计算机技术的有效结合,诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合,能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。

6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。

7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法(诸如连续墙、灌注桩的位移和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等),在基坑开挖时,利用计算机随时收集支护结构的受力、变形,及时调整和维护支护体系,基坑信息化施工的技术关键:一是应用了科学先进的监测方法;二是超标报警可及时采取对策。

九、建筑节能和新型墙体应用技术

配合设计要求,大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板,同时根据墙体类型,采用混凝土小型空心砌块建筑体系,努力提高砌体建筑的保温隔热性能,切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。

十、新型建筑防水和塑料管应用技术

本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料,采取刚性与柔性相结合,多道设防等措施,防水设防的必须有足够的安全富余度,以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用XYPEX涂层防水,该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部,并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水,该材料可接受别的涂层,使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性沥青作为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用,采用刚柔结合的防水设防,可确保**项目防水工程的施工质量。

十一、耐磨地面材料和工艺的应用

车库楼地面建议采用砼原浆压光,真空吸水工艺,表面采用获北京市科技进步二等奖的RA—1耐磨材料,可减少施工工序,增强地面的耐磨强度,保证了地面质量,缩短工期,同时由于用RA—1代替进口同类耐磨材料,可降低成本50%。

十二、大型构件和设备的整体安装技术

除钢结构和钢筋混凝土结构工程的大型构件的安装外,**项目工程在机电安装中,对冷水机组、冷却塔、锅炉、发电机组、空调机组、热交换器等大型设备将采用整体安装施工技术。该技术作业安全可靠,提升重物可根据需要任意组合配置,提升或悬停随时都可控制,是一种较理想的垂直提升安装工艺,已多次在大型工程的施工中应用并取得了成功,取得良好的经济效益和社会效益。

十三、机电工程新技术、新材料、新工艺的应用

1、建筑柔性球磨铸铁管:柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点,适用于剧场等大型建筑,是传统承插式铸铁管的替代产品。

2、矿物质绝缘电缆:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性,广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财产安全的场所。

3、新型保温材料:为保证本工程的保温效果和质量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点,有利于缩短工期和保证质量。

4、放热性焊接技术:在大型建筑中,为保障人身安全,确保设备正常运行和弱电系统的正常运行,需要可靠的接地系统。因为接地系统要求的接地电阻较小,往往在1W以下,所以接地系统所使用材料载流量大,并且要求耐腐蚀性好。在常见的接地系统中多使用铜材,铜有高导电率,但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话,仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素。目前,传统的连接方式,如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求,压接和绕接电气连接可靠性稍差;而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接,且质量难以保证,放热性焊接是解决这一疑难问题的有效途径。放热性焊接,不需要外部加热,可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应,产生单质铜和氧化铝(焊渣),且为放热反应。温度可达2200°C,这足可以把铜熔化。由于铜密度较大,熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内,焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部,从而可实现铜与铜之间的连接。放热性焊接需专用模具和夹具进行。

5、风管加工工艺:为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率,采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工,通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。

6、沟槽式管道工艺:沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统,利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷,提高工效,缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接,可以减少振动,降低噪声,非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时,沟槽式管道还可以允许小角度的偏转,适用于非小弧度管道体系。

7、地板幅射采暖技术:低温地板辐射采暖,是一种供热管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式,它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同,它不依靠物体的直接接触进行热量传递,而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。

8、总线式照明控制与调光系统:本工程具有大空间,多公共区域的特点,因此照明的控制是重要的控制内容,由于灯具数量多、容量大,常规的开关显然不能满足要求,也不利于美观,因此采用总线式照明控制与调光系统,便于进行方便、快捷的控制,且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网,达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心,在推广应用新技术、新材料和新工艺方面,实现国家级科技推广示范工程的目标。

装饰工程新技术、新材料、新工艺的应用

一、新技术的应用

针对本工程的重要性、特殊性,我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。

1、设计角度

1)现场设计节点细化可通过驻地设计师进行现场电脑绘制,及时准确地将具体节点的施工图式及方案下发到班组长及技术施工人员手中,便于及时地开展细部施工。

2)若存在设计变更也可及时进行针对性的处理,缩短时间。

2、施工角度

1)采用先进的项目管理软件,针对本项目建立专门的项目管理平台,从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度分析和费用分析,并能管理项目中繁多的文件及文档,使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确,避免不必要的成本浪费,提高整个项目的可控性和透明度。

2)采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式,并通过平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部,便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点,在第一时间进行协商解决,确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。

3)采用上述相同的计算机辅助管理方式,对于施工现场临时确定或变更的材料尺寸及时与材料供应商进行沟通,保证材料加工的准确性。

4)现场施工过程中,对于甲方、监理、设计单位、其他施工单位提出的问题及需协调的内容,通过计算机辅助分门别类地整理,根据问题的轻重缓急逐

一、有序地进行解决。

二、新材料的应用

采用环保材料,采用环保技术,如:木质的防甲醛技术;地面天然石材的防辐射技术等。采用先进施工技术,并定期进行室内环境检测。甲醛(化学分子式HCHO;分子量:30.30),是一种无色,有刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。因甲醛是气态,故通常以水溶液形式出现。其中40%的水溶液称为福尔马林,此溶液沸点为19℃。故在室温时即易挥发。室内空气中的甲醛主要来源于各种胶粘剂、涂料、防水剂、化纤制品、贴墙纸、泡沫塑料等。各种人造板(刨花板、纤维板、胶合板)中由于使用了胶粘剂,因而可能向室内空气中较长时间地释放甲醛。室内空气中的甲醛长期超标,对眼、鼻、支气管等具有强烈的刺激作用,使人感到周身不适、头痛、眩晕、恶心,甚至可引起鼻癌。甲醛的污染在新装修的房间里几乎是一种普遍现象。

三、新工艺的应用

1)改变传统小作坊的施工手段,采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、机械化加工、速度快、质量高及产品误差小、易于拼装的特点,进行现场装配的流水化施工。

2)所有内、外部装饰的涂料,油漆均采用喷涂工艺,特殊部位在厂家进行高温烤漆处理,并达到相关要求的优良标准。

3)地面石材铺设前,应首先将其拼好纹路,并在其干燥状态下,六面均匀涂刷石材保护及防水剂。铺设石材所用的砂子不允许采用海砂,以防泛碱发白,应使用干净的河砂进行铺设,并在铺设时严格控制砂浆含水平及密实度。嵌逢材料应仔细检查并掺入防水剂,以防止水份进入粘贴层。现场留置施工逢,并注意防水处理。

4)木材类产品先放置在特制的烘烤室内,予以40℃烘烤,加速甲醛的释放后,再投入使用。

5)消除室内空气污染的最有效的方式就是通风换气,在室外空气好的时候多开窗通风,以利于室内有害气体的散发和排出。注意开窗通风,请专业检测部门检测室内空气质量。

6)改进装修施工工艺

在施工过程中,通过工艺手段对建筑材料进行处理,以减少污染。如:对人造木板的表面及端面采取有效地涂覆处理,可减少污染物向室内空气中挥发。对混凝土表面进行一定的处理,可以有效地抑制氡气的扩散。

7)空气净化剂:将Ti02 与活性石墨按一定比例混合后,加到建筑材料中,从而使该建筑材料能吸收空气中的污染物,然后通过紫外线激活Ti02,利用这种光催化作用,将建筑物吸收的污染物转化为无害物质。

第五篇:新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

第十四章 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足绿化工程项目建成后的使用功能,我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备,确保工程质量。我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则,广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。

一、从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度,在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处,使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好供需衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工时采用计算机进行网络管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一的管理的规定。

二、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

一、新技术的应用

1、直螺纹套筒连接技术

本工程对于框柱采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗,然后再切削直螺纹,最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面,即螺纹不削弱钢筋截面,从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响,从而提高了

连接的可靠性,也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。

粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下:

(1)锥螺纹连接接头施工方便,价格较便宜,但锥螺纹削弱钢筋截面积,且操作人员素质对接头质量影响严重,破坏易发生在接头外,质量不易保证。

(2)套筒冷挤压接头性能较稳定,可达到A级接头性能指标,应用较广。但采用的挤压设备较重,操作强度大,施工速度较慢,价格略高。

(3)直螺纹连接接头为新开发的一种较理想的机械连接型式,它克服了上述二种接头的缺点和不足可达到AAA标准。因连接螺纹不削弱钢筋截面,从而确保了接头钢材强度,加之螺纹套筒连接不存在拧紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接可靠性,且使用施工速度加快。

因直螺纹连接是两根钢筋用套筒对接,不浪费钢材,与绑扎搭接相对比,一个接头可节约10%钢材,与搭接焊接头比较可节约2.5%的钢材。同时接头质量的稳定性、施工操作的便捷性和人工工效以及劳动保护等诸多方面明显优于绑扎接头和焊接接头;和套筒冷挤压、锥螺纹比较,节约钢材相等,但其质量可靠性及施工速度为其两者所不能比拟。

2、砼温度监控

大体积砼浇筑之前,为准确掌握砼内部的温度内部的升降情况,在底板中心轴线沿相互垂直两个方向,从表面到中心多个部位设置测温点,每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。为正确地了解砼内部温度变化状况,本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制,以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况,信息及时反馈。智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期,每一小时打印温度参数表一次以供备查。当再现超过控制温度时,应立即报告并增加保温措施。

二、新材料的应用

1、排水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。

2、水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂、等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转。

3、大体积混凝土,特别是池水壁板在混凝土浇捣配制时掺入适当的聚丙烯腈纤维来抗衡因混凝土自身热效应产生的裂缝,避免因裂缝带来的质量和渗水问题。

4、走道板、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。

5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强砼的和易性,提高砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延长结构式的使用寿命。

三、新工艺应用

1、砖砌体砌筑推广运用现行砌砌法施工。

2、针对工程实际情况,二沉池中底板下排泥管二侧模采用砖模,确保了底板与排泥管护砼截面,节省了材料,同时达到了设计要求底板和排泥管一次浇捣成型的工艺。

3、加药间等各楼层、梁、板、柱砼和小型的阀门井、计量井底 板、壁板、盖板一次浇捣成型,避免了先浇柱,后浇梁板,先浇底板,后浇壁板盖板时的繁锁工艺,且减少了主体结构砼施工缝的留设,确保了砼的施工质量和减少渗水点的现象。

4、现浇砼踏步及走道板无须预埋件,待木工弹线确定正确位置后,一次电锤钻眼,将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型(不锈钢栏杆),此工艺能确保工程质量。

5、选用全站仪、水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。

6、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。

7、采用清水砼施工工艺,特别是池内壁建议设计取消粉刷。

四、先进机械、仪器设备的应用

1、采用低噪音高效率振捣棒,该机械可显著降低浇筑砼时的噪音,减少对周边环境的影响。

2、采用多功能继电器校验仪,主要应用于多中型号的继电器,电流电压表的现场校验,省工、省料,提高效率。

3、投入先进的通讯设备,以加快信息沟通速度,提高工作效率。

五、电脑在施工管理及技术服务方面的应用

本在工程的施工管理及技术服务过程中,将现代化的电脑管理手段引入其中,可堵塞漏洞、优化方案,进而提高工作效率,加快工程的建设速度,并提高工程施工质量。积极推广工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件,并深入推广公司的工程管理集成软件系统。

计算机在本工程中主要应用于以下几个方面:利用广联达软件全方位开展钢筋优化下料;模板及脚手架的CAD设计绘图、设计图纸现场CAD放样等多种电脑技术;工程施工进度计划的编排采用梦龙专用软件。应用广联达软件编制工程预算,进行统计和报量。应用筑业软件进行资料、表格等的处理和文档管理,同时与INT网连接、获取有关信息。

三、应用新技术项目等的承若

1、本工程根据设计施工图,基本可确定使用以上五项本新技术新技术、新工艺。

2、我公司在本工程计划应用的五项新技术、新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目。我公司在“九五”期间,已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术,培训了技术骨干,增添了机械装备,形成了一套成熟的施工工艺和方法。针对本工程建设特征,我公司决定采用四项新技术、新工艺,从技术、装备和人才上均具备了应用条件,能满足本工程施工的需要。

3、我公司采用的五项新技术、新工艺,国家和建设部均颁布相关的施工验收规范和技术标准,在采用和监督检查上均有据可查、有法可依。

4、有些新技术、新工艺是我公司的长项,取得了显著的效果。

5、应用新技术是实现本工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量,减轻劳动强度,提高工作效率,加快施工进度,为用户提供优质的建筑产品。

四、应用新技术、新工艺的技术措施

推广新技术、新工艺应用的目的,是为了进一步提高企业素质,推进科技成果的转化,为全面提高工程质量,加快工程进度,增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实,采取以下措施:

1、加强组织领导:公司总部相关部门应积极协助项目经理部做好新技术、新工艺在本工程上的应用工作,加强服务和控制,同时成立新技术、新工艺应用领导小组。公司总工程师和项目部总工程师任正副组长,项目部各科室科长为小组成员。

2、技术管理措施:依据在本工程拟推广的新技术、新工艺内容,有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训,提高职工的思想认识和操作水平,使新技术、新工艺应用收到实效。

3、管理措施:制定新技术、新工艺的管理措施,落实项目部工程技术人员的责任,并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中,要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。

4、奖罚措施:制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出贡献的人员,由公司给予表彰和奖励,用激励手段确保新技术、新工艺应用落到实处。

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