第一篇:2014.2.22危化品烟台典型发言最终稿
全省危险化学品安全监管工作座谈会典型材料
坚持探索创新
持续深化提高 深度推进危险化学品安全生产工作
烟台市安全生产监督管理局
(2014年2月26日)
近年来,我们始终秉承科学发展、安全发展理念,紧跟危险化学品安全生产新形势新变化,积极借鉴省内外成熟经验做法,充分发挥自身优势,坚持探索创新,持续深化提高,实现了危化品安全监管水平不断提升、基层基础工作逐步夯实、安全生产形势持续稳定的良好态势。
一、创新工作思路,以点带面提升企业安全管理水平烟台是省危险化学品监管重点地市之一,全市共有各类危化品从业单位3556家,涉及危化品千余种,构成重大危险源83处,整个行业年营业性收入达到2000多个亿,从业人员近十万人,安全监管任务重、压力大。尤其是当前,我市正处于城乡一体化推进、产业结构调整、社会转型加快的关键时期,化工行业将面临一个大发展大繁荣的机遇,安全监管也将迎来新的更强挑战,必须要坚持与时俱进,探索创新工作思路。为此,我们在保持工作思路连续性和稳定性基础上,开展了深入调查研究,进行了全面综合分析,确定了以“树标杆立典型、借外力引经验”为主导的工作思路,提出了安全监管水平和企业安全管理水平同步持续提升的目标。一是坚持“树标杆”示范。选择基础较好、管理规范的万华化学公司作为样板企业,采取最优惠的政策不断倾斜、最资深的专家集中会诊、最优秀的骨干靠上指导等措施,指导万华结合自身实际,在借鉴杜邦理念的基础上不断创新总结,形成了一套切合企业发展实际的安全管理理念与安全管理体系,走出了一条有特色的安全管理之路,树立了全市学习的标杆。二是坚持“走出去”取经。改变以往常规培训模式,从全市选派30家重点企业负责人赴宁波万华集中培训,引导企业开阔眼界和思路、认识差距和不足,借鉴先进经验,进一步改进提高、成为典型。通过树立“万华”标杆,培养“重点企业”典型,“以点带面”加快推进其他化工企业安全管理上台阶上水平。今年我市又确定了45家样板培植企业,扩大了典型企业数量。三是坚持“请进来”查体。打破常规检查模式,定期邀请省级专家来烟,深入重点危化品企业“会诊把脉”,从更深层次、用更专业的方式查找企业存在的问题和隐患,避免了“只缘身在此山中”的弊端,进一步改善了烟台巨力精细化工公司等一批重点企业安全生产条件,提升了企业本质安全水平。
二、创新监管模式,有效安全生产重点难点问题 一是抓重点,进一步规范港口液体化工区安全管理。随着临港化工产业区建设加快推进,我市已形成了烟台西港、龙口港、莱州港、蓬莱港等相对集中的液体化工区,这些区域危险因素复杂,且存在企业主体责任落实不到位、应急管理体系不完善、现场管理有待提高等问题,一直是我市安全监管的重点。为进一步推动港口企业落实主体责任,完善管理体系,根据历次专项检查以及调研情况,出台了《关于进一步规范烟台市港口液体化工区安全管理工作的意见》,并制定了验收与奖惩政策,指导港口企业从规章制度、应急救援、一体化管理、整体性安全评价、隐患排查治理、安全文化、安全生产标准化、现场管理、安全投入、教育培训等10个方面切实提升本质安全水平。目前该项工作正在稳步推进中,龙口港已提出验收申请,其余港口也将在6月底之前完成验收。
二是抓难点,深入扎实开展化工装置设计安全诊断工作。化工装置设计安全诊断工作一直是安全生产的难点问题,诊断质量是保证工作取得实效的关键,为此我市探索建立并落实了六项工作制度。首先是安监人员提前界入制。设计单位到企业进行诊断时,当地安监部门派员共同参与。这样既是对设计单位诊断工作实施全程监督,更重要的是能够全面了解企业存在的问题,便于日后实施监管。其次是设计诊断报告初审制。设计诊断报告完成后,向企业反馈的同时抄报当地安监局进行初审把关,以利于及时发现并纠正存在的问题。第三是设计单位工作交流机制。定期组织所有参与诊断的设计单位集中汇报工作进展情况,交流工作,既是学习的过程更是评判的手段,既借鉴了别人的作法,又弥补了自己的不足,起到了增强责任心的效果。第四是诊断报告复核制。根据省安监局《设计安全诊断重点内容》,组织开展化工装置设计安全诊断“回头看”活动,对原有的设计安全诊断报告进行补充完善。不需要补充完善的,也必须由设计单位出具“复核合格”情况说明,报当地安监部门备案,确保工作取得实效。第五是分区片集中反馈机制。“回头看”检查结束后,分区片组织县市区安监局、设计单位、企业负责人召开反馈会,由专家进行总结点评,便于企业进行比照,查找并整改自身存在的问题。第六是设计单位负责人约谈机制。针对设计单位工作不认真、回避问题、诊断不彻底等现象,先后3次约谈这些单位负责人,明确了退出机制,进一步提高了设计单位的责任意识。截至去年4月底,我市124家企业化工装置设计安全诊断工作已全部结束,整改各类隐患或问题1599项。
三是抓防范,进一步深化事故预警告知制度。纵观近几年国内外危化品事故,很多是由操作人员岗位危险认识不足、应急防范知识欠缺造成的。为进一步提高了危化品企业事故预防能力,我们探索推行了事故预警告知制度。首先,企业成立由安全、工艺、技术、设备等人员组成的排查小组,必要时邀请专家参与,全面排查分析作业岗位存在的危险有害因素(物质)、可能发生的事故及原因和应急防范措施等。其次,开展专门教育培训,使每个职工都熟知本岗位的事故预警告知内容。第三,企业按照市安监局统一要求,制作专门的事故预警告知牌安装在各岗位的醒目位置,发生变化及时更新。在全面完成生产企业预警告知工作基础上,去年将有储存设施经营企业以及使用企业也纳入了推行范围。全市已有1025家企业实施了事故预警告知制度,制作告知牌共计6500余块,对于职工尤其是高危岗位的职工时刻了解危险因素,牢记防范措施起了很大作用。
四是抓治理,进一步完善隐患排查治理制度。积极探索和创新隐患排查治理新方式,一直是安监系统不懈努力的方向。我市在总结以往执法检查、专项整治经验基础上,进一步完善了隐患排查治理制度。一方面,明确了“突出问题导向,解决突出问题”的指导思想。安全生产有问题不可怕,可怕的是无视问题,甚至回避掩盖问题,因为那样只能使问题越积越大、越积越多、越积越难,到头来只能是一塌糊涂、不可收拾。安全生产大检查中,我们始终突出问题导向,概括了6个方面共性问题,并将国务院安委会反馈的8个方面共性问题、省大检查通报中归纳的10个方面共性问题一起作为问题导向,督促县市区、企业对照问题认真开展自查自纠活动,以此达到发现自身问题,正视自身问题并最终解决自身问题的目的,切实提高安全隐患排查治理的能力和水平。一方面,充分借助专家队伍和中介机构力量。一是发挥专家队伍在隐患排查中主力军的作用。由政府买单的方式聘请专家参与检查,弥补了监管人员专业素质不足的弊端。去年专家累计参加检查400余人次,查出隐患1927条;二是发挥专家队伍在隐患整改中“参谋长”的作用。积极帮助企业制定可行的整改方案和措施,深入企业一线核查隐患是否整改到位;三是发挥专家队伍和中介机构技术支撑的作用。在化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作中,定期召开改造工作座谈会,由专家、设计单位对企业反映的难点、重点问题逐一出谋划策,推动企业科学合理的完成隐患整改;对于不需纳入安装改造的范围的企业逐个论证,确保不漏掉任何企业。43家涉及危险工艺企业全部完成改造或达到自控要求。另外,今年我们还将尝试实施小微化工(危化品)企业帮扶工程,由专家为小微企业定期服务,提供技术保障。
三、坚持“四个到位”,深入落实企业安全生产主体责任 企业是安全生产的内因、根本,是安全生产责任主体。抓安全生产,千条万条、千招万招,最核心的一条、最关键的一招就是狠抓企业主体责任的落实。我市结合实际,从“四个到位”入手推动企业主体责任落实,督促企业主要负责人认真履责,切实增强安全保障能力,提高本质安全水平。
员工培训、设备更新、隐患整改,都需要钱,可个别企业仍是“有钱发丧、无钱治病”。原因是有的企业认为投在安全上的钱,只付出、无回报,是笔冤枉钱;更何况,投了不见得不出事,不投不见得会出事,还有个侥幸心理在作怪。近来年,我们大力推动化工企业进行自动化控制及安全联锁技术改造,实施化工装置设计安全诊断,完善重大危险源安全管控措施,并通过诊断性检查、专项整治等各种方式督促企业加大安全投入。据不完全统计,这几年整个危化品(化工)企业累计安全投入超过2个亿,去年仅烟台恒邦化工有限公司就投入资金1000余万元,整改了安全生产大检查中发现的问题和隐患,更新了生产设备,提高了本质安全水平,厂区面貌发生了翻天覆地的变化。
第二,安全培训到位是基础。毫无培训就上岗、刚刚上岗就出事,这样的悲剧像个死循环,重复上演。唯有培训到位,才能打破这个怪圈。一方面,对于企业员工的安全培训,更加突出针对性,使每个员工都了解自己的工作,尤其是从事岗位的的设备或者物品有什么危险,真正实现“我要安全”、“我能安全”。前面介绍的“事故预警告知制度”就从根本上解决了这一问题。另一方面,对于企业负责人和安全管理人员的安全培训,我们每年都组织专家探讨、研究培训内容,并将安全生产的重点工作、重要文件以及最新的法律、法规、标准等纳入培训内容,使培训工作具备实践性、实效性、针对性和持续性。此外,我们还把对危化品从业人员的安全培训考核作为安全生产许可发放的重要前置条件,列为发证前检查的重点,并在现场随机抽取相关人员考试,对培训存在问题多或考试合格通过率不足85%的企业,不予换发许可证。
第三,基础管理到位是保障。据统计,较大以上事故95%是由非法违法、违规违章造成的。企业要想长保安全、健康发展,必须自觉贯彻执行有关安全生产法律、法规、规程、规章和标准,并据此制定本企业规章制度,在生产经营的全员、全过程、全方位、全天候地切实地贯彻实施,这也是企业安全生产标准化创建的基本要求。近年来,我们始终以标准化和班组建设为抓手,率先推行加油站等小型企业标准化创建工作,狠抓现场管理,筑牢基层基础。截止去年底,全市共有665家企业通过标准化验收。
第四,应急救援到位是底线。事故的发生具有偶然性,企业应急救援能力是保护生命的最后一道防线。预案平时一张纸,出了事故字字命,应急响应是否迅速,指挥系统是否顺畅,处置措施是否得当,物资储备是否充足,件件关乎应急救援效果。我市一直高度重视应急救援工作,去年以市政府名义召开了全市危化品应急救援体系建设工作会议,进一步明确了莱阳巨力、四大港区等区域应急救援能力和公安消防、医疗救治等具体要求和责任分工;督导企业“定期搞、认真练”,打破演练就是演戏这一陋习,力争企业所有员工平时都听过、看过、学过、练过,在关键时候不慌不怕、有勇有谋。去年累计组织企业各项演练4000余次,组织观摩500余人。
总之,通过坚持探索创新、持续深化提高,我市危化品安全监管工作取得了一定成效,但与上级要求、先进地市相比还有差距和不足。今后,将以这次会议为契机,认真借鉴先进地市经验做法,进一步开拓思路,创新工作,积极作为,严防各类事故发生,确保全市安全生产形势持续稳定,为全省安全生产工作做出新的更大贡献。
第二篇:危化品管理制度
危化品管理制度
1.总则
1.1加强对化学危险物品的管理,防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故,保障人民生命财产的安全。
2.范围和分类
2.1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质,在生产、贮运、使用中能引起燃 烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故,并使财产受到毁坏的化学物品,统称为化学危险物品。
2.2有些物品虽不属于危险物品,但具有一定的危险性也应加强管理。
2.3化学危险物品按其性质和贮运要求分为:
2.3.1爆炸品
2.3.2压缩气体和液化气体
2.3.3易燃液体
2.3.4易燃固体,自燃物品和遇湿易燃物品
2.3.5毒害品和腐蚀品及感染性物品
2.4化学危险物品的管理,应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。
3.生产和使用
3.1生产和使用化学危险物品的装置,应根据危险品的种类、性能和生产过程中的 火灾危害及毒害程度,设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。
3.2生产车间存放的危险物品,应根据生产需要,规定存放时间、地点和最高允许 存放量。原料和成品应经化验,以免因成分不符标准或发生事故。
3.3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具(如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩)。严禁用手直接接触剧毒物品,不得在剧毒物品场所饮食,应备有一定数量的解毒药品(甘草含剂等)以备应急抢救之用,工作结束后应更换工作服,清洗后方可离开作业场所。
3.4包装化学危险物品的容器,在使用前必须进行检查,消除隐患。容器必须牢固、严密,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定,印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质(闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据)和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上,否则不准出厂。
3.5生产或储存易燃、易爆物品场所,其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定,分别采用防爆或隔离措施。
3.6输送液体物品,应采取防止泄露、消除静电的措施,输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。
3.7易燃易爆物品禁止使用明火加热,在高温反应或蒸馏等操作过程中,若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时,应采取严密隔离措施。
3.8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽(水)管道分开。用途不同的工作气体(液体)管道不应联通。
3.9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水(气)、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。
3.10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。
3.11易燃、易爆设备、管道检修,要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。
4.贮存和保管
4.1贮存量较大的化学危险品的仓库应根据物品性质,按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。
4.2化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有一定的安全距离,并保证道路通畅。
4.3对化学试剂危险物品库要安排的货位,避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品,绝对不允许贮存在同一库内。
4.3.1氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。
4.3.2能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。
4.4对于遇水易爆,遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品,以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存,不能在露天场地贮存。
4.5化学危险物品仓库与生产、生活区有适当的距离,配备一定数量的消防设施。
4.6化学危险物品仓库管理人员(包括库工)必须进行公司三级安全教育,经考试合格,由本单位发给安全作业证方能上岗操作。
4.7化学危险物品的管理人员,要选配责任心强,经过专门训练,熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。
4.8化学危险物品仓库出入库发放制度:
4.8.1 化学危险品入库前均应按合同或入库单、请检单进行检查验收、登记,验收内容包括:
a.商品数量;
b.包装;
c.危险标志;
d.合格证或检验报告。
经核对后方可入库,当商品性质未弄清时不得入库。
4.8.2 化学危险品出库前均应按合同或领料单进行检查核对,核对内容包括:
a.商品数量;
b.包装;
c.危险标志;
4.8.3 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施。
4.8.4 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4.8.5 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。
4.8.6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。主管部门要加强检查,严格执行。
4.8.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具
4.8.8 为防止发料差错,对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。
4.8.10 化学危险物品仓库严禁吸烟和使用明火。
4.8.11 化学危险物品的领用需经使用人员提出,部门主管批准,仓管人员同意后方可出库。
4.8.12 化学危险品的出入库须有台帐记录,每月必须进行盘帐,做到帐、卡、物相付。
5.装卸运输
5.1化学危险物品的装卸和运输,必须指派责任心强,熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。
5.2化学危险物品装卸运输人员,应持有安全合格证,按运输危险物品的性质,佩戴好相应的防护用品,装卸时必须轻拿轻放,严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦,不得损毁包装容器,注意标志,堆放稳妥。
5.3化学危险品装卸前后,对车厢、库房应进行通风和清扫,不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆,卸后必须洗刷干净。
5.4相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸,或造成其它危害的化学危险物品,以及化学性质互相抵触的危险物品不得违反配装限制而在同一车上混装运输。
5.5化学危险品装运时不得人货混装。运输爆炸、剧毒和放射性危险物品,应指派专人押运,押运人员不得少于2人。
5.6运输危险物品的车辆应严格防止外来明火,尽可能选择路面平坦的道路,不得
在繁华街道行驶和停留,行车中要保持车速、车距,严禁超速、超车和强行会车。
5.7装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器,并配备灭火器材。车
头应悬挂“危险品”标记,罐车要挂静电接地导链。
5.8装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品,必须包装牢固、严密,使用符合安全要求的运输工具:
5.8.1禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车和脚踏车等运输爆炸物品。运输氯化钾、氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时,不得用铁板车及汽车挂车。
5.8.2禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。
5.8.3高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。
5.8.4装运电石等忌水物品时,应要有防雨设施。
5.9公司销售部对来公司拉运危险货物的客户要检查:“采购证、准运证、押运人员的押运证、槽(罐)车准用证”、并检查运载工具外观是否合乎安全要求,如发现问题应责成用户处理后方可发货。
6.报废处理
6.1剧毒物品用后的包装物必须严加管理统一回收登记造册,专人负责处理。
6.1.1铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用。
6.1.2包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。
6.2剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请,制定安全措施,经生产部批准后方可处理。
6.3凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的,必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后,方可交给废品处理部门。
6.4公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。
第三篇:危化品作业指导书
浙江天河高新金属材料有限公司
危化品作业指导书
文件编号:版 本:编 写:审 核:批 准:发布日期:生效日期:1.目的
加强对化学危险物品(以下简称危化品)的管理,防止危化品在运输、贮存、生产和使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故,保障人民生命财产的安全。2.适用范围
适用于本公司危化品贮存和管理。3.相关文件
3.1 《爆炸物品管理规则》 3.2 《化学危险品安全管理条例》 3.3 《危险货物包装标识》
3.4 《爆炸危险物品场所电气安全规程》 4.作业指导
4.1 危化品范围和分类
4.1.1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质,在生产、贮运、使用中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故,并使财产受到毁坏的化学物品,统称为危化品。
4.1.2有些物品虽不属于危险物品,但具有一定的危险性也应加强管理。
4.1.3危化品按其性质和贮运要求分为: 4.1.3.1爆炸品
4.1.3.2压缩气体和液化气体 4.1.3.3易燃液体
4.1.3.4易燃固体,自燃物品和遇湿易燃物品 4.1.3.5毒害品和腐蚀品及感染性物品
4.1.4危化品的管理,应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。4.2 采购
4.2.1危化品的采购与审批流程
生产部每月底根据月度生产计划,向公司主管生产副总经理提出下月危化品使用计划;危化品仓储账目管理员每月底向主管生产副总经理和财务部报送危化品库存量;生产副总根据危化品使用计划和库存量制订、下达月度采购计划,并报公司总经理审批;公司专职采购员根据总经理审批后的采购计划执行采购。
4.2.2 危化品必须由公司专职采购员负责采购。专职采购员采购危化品必须执行国家的有关法律规定,向有危化品合法生产或销售资质的公司采购,并应及时向公司主管生产副总经理报告采购计划执行结果。
4.2.3 采购员所采购的危化品应有相应的说明书。说明书中应有危化品的理化性质(闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据)和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项等内容,否则不准购买。
4.3 入库
4.3.1 危化品入库时,公司安保部门负责人、危化品管理员和危化品仓储账目管理员应该到场。
4.3.2 公司安保负责人负责危化品卸车入库时的安全组织工作,危化品管理员负责危化品卸车入库时的安全技术指导和监督工作。安保负责人和危化品管理员应对待入库的危化品进行检查、验收,并及时纠正违章行为。
4.3.3 危化品入库期间,公司主管生产、安全、工艺的负责人必须有一人当值。
4.3.4 危化品入库时由安保负责人、危化品管理员和仓储账目管理 3 员按合同内容进行检查验收、登记,填写入库单。验收内容包括:
a.商品数量;
b.包装;
c.危险标志;
d.合格证或检验报告。
经核对后方可入库,当商品性质未弄清时不得入库。
4.3.5 危化品入库期间,公司保安应挂出机动车辆绕行警示牌,与运输危化品无关的机动车辆不得驶过危化品库15m范围内的厂内道路。
4.3.6 进入危化品库区作业的机动车辆,必须安装机动车排气火花熄灭器。
4.4 贮存和保管
4.4.1 危化品库区内严禁吸烟和使用明火,距库区15米范围内禁止使用电焊、燃放烟花爆竹。
4.4.2 贮存量较大的危化品仓库应根据物品性质,按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。
4.4.3 危化品仓库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有一定的安全距离,并保证道路通畅。
4.4.4 对不同化学试剂危险物品要安排不同的货位,避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的危化品,绝对不允许贮存在同一库内。
4.4.5 对于遇水易爆,遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品,以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存,不能在露天场地贮存。
4.4.6 危化品仓库与生产、生活区应有适当的距离,配备一定数 4 量的消防设施。
4.4.7 危化品仓库管理人员(包括库工)必须进行公司三级安全教育,经考试合格,由本单位发给安全作业证方能上岗操作。
4.4.8 危化品的管理人员,要选配责任心强,经过专门训练,熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。
4.4.9 与危化品无关的人员,未经允许不得进入危化品库区。4.5 申领
4.5.1 危化品的申领,由车间负责人填写危化品领料单,公司主管生产副总签批,由车间负责人或由其指定专人负责领取。
4.5.2 危化品的申领,原则上必须用多少领多少。不适宜由车间保存的危化品,车间多领用不完的必须由车间负责人及时亲自送回危化品仓库。
4.6 出库
4.6.1危化品出库前均应按领料单进行检查核对,核对内容包括:a.数量; b.包装; c.危险标志
4.6.2 进入危化品储存区域的人员,不得带入火种。
4.6.3 装卸、搬运危化品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4.6.4 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。
4.6.5 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。
4.6.6 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。
4.6.7 为防止发料差错,对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。
4.6.8 危化品的出入库须有台帐记录,每月必须进行盘帐,做到帐、卡、物相符。4.7 危化品的使用
4.7.1 使用危化品的装置,应根据其种类、性能和使用过程中的火灾危害及毒害程度,设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。
4.7.2 根据生产需要,可由生产车间存放的危化品,应规定存放时间、地点和最高允许存放量。
4.7.3 危化品使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具。如酸、碱作业岗位要戴眼镜,处理问题时必须戴面罩。严禁用手直接接触危化品,工作结束后应更换工作服,清洗后方可离开作业场所。
4.7.4 不得在有危化品的场所饮食。危化品场所应备有一定数量的解毒药品(甘草含剂等)以备应急抢救之用。
4.7.4 包装危化品的容器,必须存放于专用的场所,不使用时必须上锁。在使用前必须进行检查,消除隐患。容器必须牢固、严密,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定,印贴专用的标志和物品名称。
4.7.5 储存危化品的场所,其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定,分别采用防爆或隔离措施。
4.7.6 输送液体物品,应采取防止泄露、消除静电的措施,输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。
4.7.7 危化品禁止使用明火加热,在操作过程中,若必须采用烟道 6 气、有机热载体、电热或照明等加热时,应采取严密隔离措施。
4.7.8 凡用于生产的煤气、有毒、有害气体、蒸汽、水等管道必须与生活用汽(水)管道分开。用途不同的工作气体(液体)管道不应联通。
4.7.9 危化品使用过程中所产生的废水(气)、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。
4.7.10 严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。4.7.11 车间每次使用危化品,必须填写危化品使用情况记录单,由生产部门负责人核实并签名后,交公司安保部门负责人复核并签名、备案。
4.8报废处理
4.8.1 危化品用后的包装物必须统一回收登记造册,专人负责处理。4.8.1.1 铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用。4.8.1.2 包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。
4.8.2 危化品废弃物的报废处理必须先提出申请,制定安全措施,经生产部批准后方可处理。
4.8.3 凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的,必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后,方可交给废品处理部门。
4.8.4 公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。5.登记
向市安全生产监督管理局办理危化品使用登记的工作由公司安保部门负责。6.相关记录
6.1 危化品登记台帐;
6.2 危化品领料单; 6.3 危化品使用情况记录单; 6.4危化品报废处理表。7.样表
第四篇:危化品自查报告
寨子学校危险化学品安全自查报告
为了贯彻交城县教育局《关于开展学校实验室危险化学药品管理检查的通知》精神,进一步加强学校危险化学品的使用、管理,保障学校和师生的生命财产安全,我校近期对化学品安全使用、管理进行了一次彻底检查,现就检查情况汇报如下:
一、组织机构健全
为了加强对学校危化品使用、管理的监督检查工作,我校成立了监督检查工作领导小组。
组长: 武俊福
副组长:张建斌
成员:米权威、杨立刚、王永平、成向川
要求检查组成员采用定期检查与不定期抽查相结合的方法,加强对化学品安全管理的检查力度,发现问题,及时纠正。
二、建立完善的制度
化学仪器室、实验室各种制度齐全,均上墙公示。具体有《危险化学品管理制度》、《危险化学品使用制度》、《实验室管理人员职责》、《仪器室管理人员职责》、《化学品使用登记制度》、《化学实验应急处理办法》等。
三、明确任务,责任到人
学校为了加强对化学药品的管理,实行问责制,谁主管谁负责,出现问题,一查到底。化学仪器室、化学实验室由成向川老师具体负责,政教处主管,检查组督促。
四、检查情况
1、化学药品都能按照要求存放保管。
2、危险化学药品采购、运输手续齐全。
3、易燃品、易爆品有专门的危险品柜存放专柜有锁和密码,双人管理。
4、危险化学品有专柜,柜上有锁和密码。
5、有药品使用登记记录。
6、化学实验废液处理有记录。
7、仪器室有急救箱
为了配合我县的这次化学危险品大检查工作,我校将仔细排查,精心安排,努力改进,为广大师生营造一个安全的生活学习的环境。
2015.9.16
危险化学品安全自查报告
寨子学校
2015.9.16
第五篇:危化品自查报告
自查报告
设备安技处:
根据公司安排,我分厂对重点使用危化品的上胶工段和混胶间进行了自查,现将检查结果汇报如下:
1.安全管理机构健全、安全生产危化品管理制度完善、从业人员安全教育和培训已落实到位。
2.分厂已制定事故紧急救援预案和配备应急救援人员、器材。3.分厂由维修人员定期对设备进行排查,发现问题能够做倒及时修理;针对防爆电气设备,定期检查是否能够有效运行。
4.分厂新卧室上胶机在自查过程中,发现粉尘及挥发物外泄量过大,容易发生闪爆,现已停产提交设备处进行整改。
层压制品分厂 2015年1月28日