油库设备检修基本安全知识（大全5篇）

第一篇：油库设备检修基本安全知识

设备管理部安全教育

油库设备检修基本安全常识

为了保证装置检修工作的顺利完成，做到不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，不发生大小施工事故。检修前制定好方案并向参与检修人员进行交底，在检修期间要确定现场负责人，要有专人负责安全工作，并结合现场实际情况，制定检修安全措施。

在接到检修的指令后，按照规定开具作业许可证，如检修需要动火时需同时开具动火票，经操作部门按正常步骤停车，用水或汽置换所有容器、有毒介质管线，以及需要动火的容器和管线后，根据检修工作要求，按计划加上盲板，方可进行检修作业。

(一)检修安全工作要求

1.严格执行检修安全工作“十大禁令”；

 不戴安全帽、不穿工作服者禁止入现场；

 穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场；

 上班前饮酒者禁止进入现场；

 在作业中禁止打闹嬉戏或其他有碍作业的行为；

 检修现场禁止吸烟；

 禁止用汽油或其它化学溶剂清洗设备、机具和衣物；

 禁止随意泼洒油品、化学危险品等；

 禁止堵塞消防、救护通道；

 禁止挪用或损坏消防工具、设备；

 现场器材禁止用于无关本次检修活动。

/ 5

设备管理部安全教育

2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽，尘毒作业必须戴防护面具，高空作业要系安全带，危险作业场所要有标志；

3．只有在经过现场主操许可后，才能打开容器和设备；

4．经过空气通风后，在进入容器、罐或其他受限空间作业时，应经过现场安全员检测和书面许可方可进行；

5．待检修设备的电源应全部切断，严禁擅自接用电源线，；

6．某些检修活动需起重吊起重物时，上面不准带人，起重臂下面不得有人走动：

7．交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、衣物等

8．严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地；

9．机动车辆未经批准不能进入厂区；

10．检修期间，装置的水、电、汽、风由现场负责人统一管理，任何人不经现场负责人同意不准开停；

11．在检修中加设或拆卸盲板，由工艺操作部门指定专人负责，统一管 2 / 5

设备管理部安全教育

理，未经许可不得私自拆卸/加装盲板。

12．受压容器和设备的安全阀定压参数，要指定专人负责，不能随意改动；

13．设备和容器内照明一定要用36V以下的防护灯具；

14．不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备和地面等；

15．管线及容器检修完毕封人孔前，必须查明里面有无遗物，底部抽出口有没有问题，有无杂物及工作人员；

16．关键设备和重要部位，在检修时要围起来，禁止随便出人。检修人员离开现场时，要把拆下来的机件保管好，以防丢失和损坏；

17．在挖地时，一定要先搞清地下情况，有无电缆和地下管线，方可开挖；

18．进入设备内部作业时，必须在设备外留一人监护，不准一人进入。新员工在进入罐或容器及受限空间时，必须有熟悉该设备的老员工带领才允许进入；

19．不得随意堆放杂物阻碍消防通道；

/ 5

设备管理部安全教育

20．库区内消防设施未经批准不得随便动用。

(二)检修中动火安全注意事项

1．所有管线及设备要经过扫线、排空冲洗全部完毕，经检查符合动火条件；

2．填写用火票申请动火，报安全部门批准；

3．经安全部门批准后，现场作业负责人负责各项安全措施的实施，并按动火票要求工作；

4．动火区域周边的下水井、地沟、地漏、排水沟要清扫干净，加盖封好，准备好石棉被、灭火器等消防用具；

5．要动火的管线和设备必须加好盲板，切断与其它相通的管线和设备； 7．在焊接中，电焊二次线必须在焊接点附近；

8．高空用火不得使火花飞溅，五级风以上，不得进行高空用火； 9．作业人员按批准措施逐项落实后，在有安全监护人在场的情况下，方可动火；

1O．在动火过程中，发现异常现象，应立即停止用火；在安全监护人不在场的情况下或有人强行指令动火，动火人有权拒绝；

11．检修工作完成后或下班前，作业人员要进行详细检查，不得留有余火，杜绝复燃。(三)设备维护检修安全

1．正常运行中需要维护的设备，在拆卸前要检查其出人口阀门是否关严，压力表是否仍有残余压力，是否扫线。然后再进行解体检修。关键的设备与系统连接处要加盲板。密封压盖、泵盖及汽泵、压缩机入口单向阀盖在 4 / 5

设备管理部安全教育

卸螺栓时，不要一下子就将所有螺栓(帽)拿下，以免设备内积存液(汽)压，突然嗤开，致使设备内的油、气喷出伤人。

2．设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，注意不要碰及正在运行设备的运动部分，必要时要加栅栏。夏天在高温热油泵房检修时，要穿长袖工作服，以免触及热油泵体造成烫伤。

3．检修存储/输送轻质易挥发介质设备时，要严格遵守检修操作规程。装拆零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。一定需要动火时，要在各有关单位检查检测后，有危险作业许可证，防火措施严密可靠，方可进行作业。

4．严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划地长期安全运行。在检修过程中，要实行科学检修，杜绝野蛮操作。设备本体、主要附件和零件的磨损程度、各种间隙，要保证在技术指标允许范围内。5．各泵及空气压缩机的安全设施必须完好。每次检修都要由专人负责，并做好记录。

/ 5

第二篇：油库设备安全管理制度

油库设备安全管理制度

油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。

第一章

设备管理

第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章

设备的检查

第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查

第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：

1、油罐的检查内容及周期

(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。

(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。

3、阀门的检查内容及周期

(1)阀门每月至少检查一次。

(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。

4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

(1)每月至少检查一次。

(2)检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。

(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。

5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)

(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。

(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。

(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。

(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。

6、变压器的检查内容及周期

(1)变压器每月至少检查一次。

(2)检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。

②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。

③母线、电位、连接点有无异常。

④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。

7、配电装置的检查内容及周期。

(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。

(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。

(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。

①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。

②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。

8、输配电线路的检查内容及周期。

(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。

(2)电缆线路每月巡视一次。

检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。

(3)室内线路每半年检查一次。

检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。

9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。

检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。

(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。

10、风机的检查内容及周期。

(1)风机每月至少检查一次。

(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。

11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。

(1)日常检查和定期检查

日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。

(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。

检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。

第三章

设备的维护、维修管理

第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。

第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。

第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。

第四章

设备的腐蚀及防腐措施

第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。

第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。

第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

第三篇：油库设备安全管理制度

油库设备安全管理制度

总 则

油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。

第一章 设备管理

第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章 设备的检查

第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查

第七条：按照《石油库设备检修规程》（Q/SH039-014-88）的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：

1、油罐的检查内容及周期

（1）每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

（2）检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

（3）罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

（4）立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期（包括栈桥集油管线）

（1）每月对管线外表进行一次全面性检查。

（2）检查内容：管线连接部位（法兰、丝扣、焊接等）有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

（3）根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。

3、阀门的检查内容及周期

（1）阀门每月至少检查一次。

（2）检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

（3）平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。

4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

（1）每月至少检查一次。

（2）检查内容：(范文网　www.xiexiebang.com)轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。

（3）每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。

5、装卸油设备（铁路、栈桥、鹤管、流量计）

（1）铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。

（2）栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。

（3）鹤管的检查周期每月不少于一次。

（4）流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。

6、变压器的检查内容及周期

（1）变压器每月至少检查一次。

（2）检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。

②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。

③母线、电位、连接点有无异常。

④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。

7、配电装置的检查内容及周期。

（1）配电装置不停电的外部检查每班两次。

（2）检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。

（3）电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。

①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。

②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。

8、输配电线路的检查内容及周期。

（1）架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。

（2）电缆线路每月巡视一次。

检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。

（3）室内线路每半年检查一次。

检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。

9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

（1）防爆电气设备及电机每半年检查一次。

检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。

（2）电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。

10、风机的检查内容及周期。

（1）风机每月至少检查一次。

（2）检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。

11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。

（1）日常检查和定期检查

日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。

（2）定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。

检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。

第三章 设备的维护、维修管理

第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。

第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。

第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。

第四章 设备的腐蚀及防腐措施

第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。

第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。

第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

第四篇：设备检修安全操作规程

设备检修安全操作规程

1.目的为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。

3.职责与分工

3.1、设备部负责监督本制度的执行。

3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。

4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

4.1、通用安全检修规程

4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。

4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。

4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱放，以便做到安全快速的检修。

4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源，然后接上地线，根据情况如有必要应切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上标识牌。

4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。

4.1.7、待检修的机器设备，如果不断电源或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行维修。

4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时，必须先在工作地点进行易燃物的分析，取得“安全动火证＇，经车间主任、安全科的签批同意后，方能作业。

4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时，输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用铁丝或绳子来捆扎，防止蒸汽烫伤。

4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时，可以涂凡士林，伤重时要去医院治疗。

4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。

4.1.12、使用电动工具时，维修人员不得戴线手套作业，电动工具外壳应良好接地。

4.1.13、不许使用裂边的錾子，以免伤手或崩伤眼睛。

4.1.14、锤柄的材料要坚实，柄头嵌入的部分应做得大些，亦用楔子胀紧。

4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符，不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。

4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志，不许外人进入工作区域。

4.1.17、检修时拆开的地板，下班前应完好复原，如一时不便装上，要在四周上栏杆，防止行人陷落。

4.1.18、当机器设备检修完后，应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状，并按照规程进行试压、试漏、安全校验，试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。

4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位，并有设备部、生产部等部门共同验收。对有防爆要求的场合，不得降低防爆等级标准。

4.1.20、检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，达到工完料净场地清。

4.1.21、在检修过程前、中、后所产生、收集的废液、废气、废固体必须按《固体废弃物管理办法》和《环境管理制度》进行处理。

检修安全规定

4.2.1

检修人员要对检修项目进行检查和危险源及环境因素识别，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

4.2.2重要设备、AB类设备、特种设备、安全生产设施的关键装置及重点部位设备检修，除上款外，还需确认《基础设施检修联系单》及相关作业票证后，方可检修作业。

4.2.3

一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

4.2.4

凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理《进入受限空间作业证》。

4.2.5

在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

4.2.6

凡检修用的临时照明，电源电压等级不超过36V。

4.2.7

拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

4.2.8

遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

4.2.9

设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

4.2.10

在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理相关作业票证。

4.2.11

较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

4.2.12计划停车检修期间，各级基础设施管理人员，应对检修现场进行检查并填写《设备设施检修现场检查及问题整改记录表》，对发现的问题要求相关维修人员进行整改。

4.2.13计划停车检修期间，设备科负责对检修现场进行拍照留存备查。

4.3、检修后验收

检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

2）检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

3）竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

4）生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

5）检修设备（设施）竣工后，相关岗位操作人员在检修任务单上签字验收；检修任务单交由设备（设施）管理人员存档备案。

第五篇：设备检修安全协议

设备检修、施工安全协议

为确保公司2007年设备检修工作的顺利进行，保持工作现场良好的工作秩序和检修、施工的安全，甲方与乙方（各检修、施工外协单位）就保证安全生产和施工质量等事宜，经双方协商，签订本协议。

1、乙方应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在检修、施工前乙方安全负责人必须对本单位检修、施工人员进行安全教育，配齐相应安全防护设施，对其自身安全负全责；

2、乙方参加检修、施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，同时遵守甲方单位的有关安全制度和国家相关法律法规，并接受甲方的监督和管理；属特种作业的人员应具备相应的资质，持有效证件进行作业。

3、乙方使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可生产火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须向甲方申请办理动火证，经甲方审批后才可施工；

4、乙方在动火施工期间必须设立监护人，监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，安排及时清理现场，并要会同各相关人员进行安全检查，确认无遗留火种，方可离开现场；

5、乙方施工现场的临时用电应接受甲方管理，电气设备、工具、线路必须由专职电工维护管理；

6、乙方进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备或容器内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具，由乙方安排有救援能力的监护人做好监护工作。发现异常，立即停止

--1--

作业，迅速撤出人员，并及时报告甲方；

7、乙方凡不适于高空作业的人员不得从事高空作业，高空作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋，高空作业不应交叉进行；

8、乙方在其工作范围内由于乙方自身原因对甲方设备及人身安全造成损害的，由其引起的一切问题由乙方负责。

甲方：乙方：

代表：代表：

二○○七年六月二十五日

--2--