设备检修、维护安全管理制度（精选合集）

第一篇：设备检修、维护安全管理制度

设备检修、维护安全管理制度

一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。

二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。

三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。

四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。

五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。

六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。

七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。

八、随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。

九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。

十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。

十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。

十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。

十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。

十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。

第二篇：设备检修维护管理制度

机电队设备检修维护管理制度

为了加强机电队辖区设备的正常运行，提高设备的检修质量，从而减少机电事故的发生，延长设备的使用寿命，最大限度的发挥设备的最大效能，特制定本管理制度。

一、在用设备的维护检修：

1、严格按照设备的使用说明执行设备的维护保养，强化重点设备和重点部位的维护保养管理，按设备的运行状况制定合理的检修时间。

2、为保证设备的正常运转、降低设备的故障发生，严格按照设备使用说明书的要求在规定的使用环境下正确的使用设备。

3、要严格执行设备日检制度，交接班时要保证5-10分钟的设备互检时间。

4、除对设备日检外，必须制定周检、月检、检修计划，并做到设备检修“有计划、有重点、有记录、有总结”。

5、大型设备必须建立设备台帐，并在使用地点悬挂设备的技术特征排版。

6、对队里的大型设备如主扇、空压机等，应根据设备的使用说明在规定的时间内按计划周期轮换开停，暂时停用的设备要及时检修完好备用。

7、地面使用的特种设备，应严格按照《特种设备管理规定》及文件维护保养检修。

8、各大行设备场所必须具有“当日设备运行记录”“当日设备检

查、检修、保养记录”、“设备注油记录”等各种记录和制度。

9、为保证设备检修质量，队里必须加强业务技术培训，提高检修人员的业务素质，每周安排对设备检修人员进行业务培训。检修人员必须持证上岗，掌握所检修设备的结构、性能、原理，熟悉设备的检修规程和操作规程。

10、队里专门制定技术员对队里的设备维护保养时间进行专职管理。

二、设备检修职责划分

1、队里制定专职技术员，负责对队里的机电检修维护人员的技术培训，设备运行管理（健立、健全各项制度、记录、设备档案及图纸资料，并负责落实检查），负责电气设备的保护试验、调整等工作。

2、队里负责人，负责本队在用的设备的检修维护保养工作实施与安排。

机电队

第三篇：设备检修维护管理制度1

鹏飞公司生产系统设备 检修维护管理制度

为强化鹏飞公司生产系统的设备管理，明确生产系统各单位职能机构职责，规范设备管理流程，保证设备大中修、更新、技改有序实施，加强设备维护检修管理及运行考核，全面提升整体装备管理水平，特制定下发本制度。

一、设备系统管理职能职责

（一）设备部职能

1、在生产总经理和设备副总领导下，贯彻执行公司及国家有关设备管理政策规范和制度，负责公司生产系统设备管理规章制度和办法的制定修订工作，总结推广设备管理先进经验，组织实施、监督检查生产系统各生产厂对各项设备管理制度的贯彻执行，全面协调管控好公司生产系统设备安全稳定运行。

2、设备部是生产系统设备动力业务指导管理部门，按“定制度、带团队、创模式、抓结果”要求，负责生产系统的设备管理和固定资产监管。负责审核各生产厂设备单体大修、外委检修、设备更新及改造技术方案，提出本部门意见后报设备副总和生产系统总经理审批，然后转公司物资部门按制度流程实施。

3、审核各生产厂年、月材料备品备件物资计划，负责对各厂固定资产及库房物资的监管。与物资部协调解决好各厂急件计划、外委检修工作。

4、审核各生产厂系统停车大检修计划，抓好各生产厂设备维护检修、润滑防腐保养工作，检查指导落实设备检修规范和方案，协调解决好生产系统设备检修所需的工器具、人力、物力，掌控监管检修进度和质量验收工作。

5、组织落实各生产厂提报设备月检修、更新、技改计划，定出各生产厂厂控主要设备及检修周期，抓好主要设备的计划检修工作，组织监管各生产厂建立主要设备档案，做好设备月运行统计及技术状况分析总结。

6、检查各生产厂设备现场管理、设备运行、日常维护保养工作，推动生产系统设备管理的信息化自动化智能化。

7、组织指导各生产厂建立健全设备图纸技术资料，建立健全特种设备、锅炉、行车、压力容器、安全附件档案台账。协调有关部门对特种设备、压力容器、高压电器、保护等按规范进行定期检查检验工作。

8、抓好设备事故管理，定期检查各生产厂设备安全稳定运行，最大限度地杜绝各类设备事故的发生。

（二）各生产厂设备管理职能

1、在生产系统总经理、设备副总及设备部领导下，贯彻执行并细化设备管理制度和设备维护检修技术规程，组织所属部门、车间做好设备的维护检修保养工作。

2、编制系统停车大检修计划、设备单体大中修计划、设备更新和改造计划及方案，按时提报设备月检修更新改造计划，按时提报月材料备品备件物资计划。

3、贯彻执行设备检修规程，编制设备检修、技改方案，编制签订外委检修技术协议送设备部审核，设备副总和总经理批准后转公司物资部按制度流程实施。

4、建立主要设备档案，建立设备运行统计台帐，对厂控主要设备按定出的检修周期按时做好预防性计划性检修工作，做好每月的设备运行统计分析和设备管理工作总结。

5、大力开展修旧利废、节能降耗，管控好生产材料物资消耗，定期盘点库存物资，做好固定资产管理。

6、抓好锅炉、压力容器、特种设备、安全附件、压力表和计量器具管理，按规定提出检校验计划申请，报请公司有关部门定期检验。

7、建立健全设备档案图纸技术资料；按“定制度、带团队、创模式、抓结果”要求，组织所属人员全面提高设备动力技术水平和管理水平。

8、大力开展反设备事故活动，最大限度地杜绝各类设备事故发生，及时组织设备抢修检修，保证生产设备安全稳定长周期满负荷运行。

二、设备检修计划及管理

1、根据计划实际情况，各生产厂每月20日前报出下月条件具备的设备大中修、设备更新、设备技改计划及重要检修项目计划到设备部。格式见附表1

2、各厂厂控主要设备，建立设备档案，定出主要设备大中修及计划小修周期和项目，定期做预防性维护检修。格式见附表2

3、每月（25为截止日）统计全部、主要设备的完好率、运转率、检修记录等情况，月底（30日）汇总表留存并报至设备部。格式见附表3

三、设备运行检查管理（设备部每月检查考核项）

1、下发设备管理制度及指令的执行落实情况

2、各类计划提报准确率及时效考核

3、设备管理指令落实执行情况；全部设备完好率%；主要设备完好率%；泄漏率%；仪表准确率%、仪表完好率%

4、设备事故考核

5、设备现场管理检查考核

四、考核

1、不按制度指令落实执行，检查发现一次项扣100元，由生产厂设备管理管理负责人分解。

2、设备大中修、更新、技改项目不按制度流程执行，一次项考核生产厂300元，由生产厂总经理分解。

3、设备档案不达标，未按要求填写一次项考核100元。

4、现场管理不达标一次项考核30元。

5、不按规定时间提报计划一次项考核50元。

6、全部设备完好率低于95%考核生产厂200元；主要设备完好率低于98%考核生产厂200元；泄露率超标一点考核20元；仪表完好率低于95%考核200元；准确率低于98%考核100元。以上考核由生产厂设备负责人分解。

7、事故考核见生产系统事故管理规定。

本规定解释权归生产系统设备部，本制度自宣布之日起执行

鹏飞公司生产系统设备部 2017.12.12

第四篇：设备设施检修、维护、保养管理制度

管理制度

设备设施检修、维护、保养 目的

为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。2 适用范围

适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。3 职责

3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保养。3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修完好后才可投入生产。

3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合设备设施的检修工作。工作程序及管理内容 4.1设备维护保养原则

4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

4.1.2生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划；检查生产计划的同时，检查检修计划。4.2设备的检修 4.2.1日常检修

1）日常检修由当班设备操作工在生产间隙或尽量不影响生产的情况下进行，如因设备日检不到位，造成后果者，根据相关规定进行处罚。

2）各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，由上级部门安排停产检修处理。

3）检修完毕后，由设备操作员及检修员对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，并做“安全验收评价报告”，方可投入使用。4.2.2主要设备定期检修

1）设备操作员根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月主要设备检修计划报上级批准，并纳入公司生产计划，验收工作由公司主管组织进行。

2）大型机械设备、供配电变压器等设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前必须进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。

3）主要设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。4.2.3设备大修理

1）设备大修计划由使用部门负责编制，要合理制定工时定额、停工定额和材料消耗定额等，设备大修由综合保障部组织实施，生产总监组织验收工作。

2）计划外需要检修的设备，由使用部门提出申请，报生产总监批准后执行。3）在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理安排。

4）设备大修计划需要调整时，必须上报生产总监及公司主管批准后执行。5）设备大修费用按计划使用，做到专款专用，不得挪作它用。4.2.4检修计划的制定

大型及主要固定设备的检修要按计划进行。计划的制定由设备使用部门共同编制，《检修计划》中必须有：检修项目、检修期限、责任人、所需材料、工具、零部件以及预计资金。计划编制后报生产总监审批。计划获批后提前3～7

天下达到责任单位，确保设备修理工作顺利完成。4.3设备设施的维护、保养

4.3.1操作人员定期对设备进行保养，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑良好、安全运行。

4.3.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂三会”（懂结构，懂性能，懂用途；全使用，会维护保养，会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

第五篇：设备运行检修维护保养管理制度

江苏蓝色玻璃集团有限公司安全标准化文件

江苏蓝色玻璃集团有限公司

设备检修、维护、保养管理制度

拟定：

审核：

批准：

魏海波张顺余钱广旭

设备检修、维护、保养管理制度

1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责

3.1操作人员

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。

3.3 车间领导、设备管理人员

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容

4.1设备的使用

4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。b．设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理

4.2.1 三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。c.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

4.2.2 实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；

经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

4.3设备的交接班规定

4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向设备处报告。

4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。

4.3.6设备处应定期抽检设备交接班规定执行情况。

5、制度的执行