设备检修安全隔离加锁管理制度

第一篇：设备检修安全隔离加锁管理制度

某发电公司

设备检修安全隔离加锁管理制度

第一章 总 则

第一条 为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分)第二章热力机械工作票制度及相关制度，健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制，防止重要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果，特制定本制度。

第二条 本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求，规定的实施与监督检查。

第三条 本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施制定、管理与处理。是检查与考核其工作的依据。

第四条 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国家电力公司颁发《电业安全工作规程》

国家电力公司颁发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

第二章 职 责

第五条 设备技术部是本制度的归口管理部门，负责本制度的贯彻实施、监督检查，发现问题及时纠正解决。代表公司行使监督、考核职能。

第六条 各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时，应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必要和正确。

第七条 运行人员审查工作票/工单安全措施时，对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行补充，并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。

第八条 工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责，措施中要求加锁的截门或隔离堵板，运行、检修人员必须正确地执行。

第九条 运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。

第三章 管理内容与方法

第十条 在进行检修或安装工作时，为了能够保证有安全的工作条件和设备的安全运行，防止发生误操作事故，各级人员必须严格执行工作票/工单管理制度。

第十一条 工作前制定技术措施和填写工作票/工单时，安全措施必须写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。在做措施时，运行、检修人员必须正确地逐条逐项执行，运行许可人和检修负责人必须到现场进行确认。

第十二条 在许可开始检修前，运行值班人员必须作好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水、油或易燃易爆气体。各有关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源并将这些操作以及发出许可工作的通知，详细地记录在值班日志中。

第十三条 检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后，方可进行工作，开始工作前，检修工作负责人必须会同值班人员共同检查，需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断，没有汽、水、油或易燃易爆气体流入的可能。

第十四条 在汽、水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严，两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。

第十五条 在燃油管道上进行检修工作(如更换石棉垫、阀门、焊接支管等)应将检修的一段管道与运行中的燃油管道可靠地隔断(关闭阀门并加堵板)，然后用蒸汽通入管道进行吹洗，将残留的燃油完全排出，并用仪器检测，证明管道内确无燃油，方可开始检修工作。

第十六条 储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板并将氢气置换为空气，经过氢量测定证实工作区域内空气中含氢量小于3%，并经公司主管生产的副总经理批准后方可开始检修工作。

第十七条 在锅炉管道、阀门上进行检修作业前，须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管、疏水母管、加药管等与没有停运系统的联通处用堵板隔断或将该炉与各母管、总管间的严密不漏的阀门关严上锁并挂上警告牌。

第十八条 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管供热管道抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后方可允许工作人员进行工作。

第十九条 设备检修以前，为了避免蒸汽或热水进入热交换器内，应将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠地隔断，所有被隔断的阀门应上锁并挂上警告牌。检修工作负责人应检查上述措施符合要求后方可开始工作。

第二十条 热交换器长期检修时和在阀门不严密的情况下，应对被检修的设备加上堵板，堵板的厚度应符合设备的工作参数。

第二十一条 进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前，必须采取措施，防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严上锁并挂警告牌。

第二十二条 检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查检修工作确已完结，加装的堵板已拆除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，所有检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时，必须先把堵板的另一侧积存的汽水放尽。才可通知运行人员恢复设备的使用。

第四章 检查与考核

第二十三条 各级生产管理人员应随时监督设备检修安全隔离加锁管理规定的执行情况，有权、有责任要求有关人员按规定履行本制度，否则应令其停止工作。

第二十四条 职能部门及专业人员，应负责组织对本制度的实施进行指导、监督、检查。

第二十五条 对不符合本制度的行为进行纠正和处理，对安全隔离措施检查或执行不力，按照反三违管理规定、绩效管理办法，对责任部门、责任岗位人员进行考核。

第五章 附 则

第二十六条 本制度适用于某发电公司。第二十七条 本制度自颁布之日起开始执行。

第二十八条 本制度由某发电公司设备技术部负责解释。

第二篇：设备检修作业安全管理制度

设备检修作业安全管理制度

范围

本制度规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。

本制度适用于公司设备大、中、小修与抢修作业。

引用文件

AQ

3026-2008

化学品生产单位设备检修作业安全规范

术语和定义

本标准采用下列术语和定义。

3.1

设备检修

为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

检修前的安全要求

4.1

检修施工单位（包括外来检修施工单位）应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在与外业检修施工单位签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

4.2

设备检修作业开始前应办办理《设备检修安全作业证》。

4.3

根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4.4

检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：

（a）

有关检修作业的安全规章制度。

(b)

检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

(c)检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

(d)

相关事故案例和经验、教训。

4.5

检修现场应根据GB

2894

《安全标志》的规定设立相应的安全标志。

4.6

检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

4.7

检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

4.8

当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按《高处作业安全管理制度》、《动火作业安全管理制度》、《动土作业安全管理制度》、《断路作业安全管理制度》、《吊装作业安全管理制度》、《盲板抽堵作业安全管理制度》、《受限空间作业安全管理制度》的规定执行。

4.9

临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

4.10

设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

4.11

检修项目负责人应与设备使用单位设备员、技术员共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

4.12

应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

4.13

对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

4.14

对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

4.15

对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

4.16

对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

4.17

对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜

间应设警示红灯。

4.18

应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

4.19

应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

4.20

需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

4.21

检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。

4.22

对《设备检修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

检修作业中的安全要求

5.1

参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

5.2

检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

5.3

从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

5.4

多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

5.5

从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

5.6

夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。

5.7

当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

5.8

严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

检修结束后的安全要求

6.1

因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

6.2

检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

6.3

检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

6.4

检修项目负责人应会同设备员、工艺员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

6.5

检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。

6.6

检修项目负责人通知电工送电，会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

《设备检修安全作业证》的管理

7.1

《设备检修安全作业证》由公司设备管理部门负责管理。样表附后

7.2

设备检修项目负责人负责办理《设备检修安全作业证》，设备所在单位应提出设备交出的安全措施，并填写相关栏目。

7.3

检修项目负责单位应提出施工安全措施，并填写作业证上相关栏目。

7.4

设备所在单位、检修施工单位应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。

7.5

非厂管设备检修由设备所在分厂（车间）对《设备检修安全作业证》进行审批；厂管设备检修由设备管理部门进行审批；关键装置、重点项及特种设备检修由公司分管领导审批

7.6

《设备检修安全作业证》一式三联，一联检修作业负责人携证作业，一联由设备所在单位保存、另一联抄送生产管理部门。检修作业结束后，检修作业负责人应将《设备检修安全作业证》交设备管理部门留存，保存期限至少为2年。

公司设备检修安全作业证

分厂(车间)：

编号

检修设备名称

检修项目负责人

检修施工单位

检修安全负责人

检修内容：

危害辩识：

检修项目负责人签字：

****年**月**日

工艺安全措施：

□

设备使用单位负责设备的隔离、清洗、置换，合格后交出；

□

与设备内安全有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人；

□

设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；

□

补充安全措施：

设备使用单位负责人确认：

检修项目负责人确认：

****年**月**日

电器安全措施：

□

检修设备上的电器电源，确认可靠断电，确认无电后开关处挂“禁止合闸”标志牌或加锁；

□

检修工作完成后，检修项目负责人确认人员撤离后方可送电，进行试车；

□

补充安全措施：

电工签字：

断电时间：

****年**月**日　　时　　分

检修作业安全措施：

□

检修前，设备使用单位对检修作业人员进行安全教育、检修方案交底，设立相应的安全标志；

□

涉及其他作业安全，办理相应的票证（临时用电、高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间）；

□

对检修使用的各种工器具进行检查，手持式、移动式电器工器具配有漏点保护装置；

□

按规定正确穿戴劳动保护用品，特种作业持证上岗；

□

交叉作业采取相应的防护措施；

□

补充安全措施：

检修安全负责人签字：

****年**月**日

分厂（车间）

审

批

****年**月**日

设备管理

部门审批

****年**月**日

公司领导

审

批

****年**月**日

说明：非厂管设备小修由分厂（车间）审批

特殊、重点项目及特种设备检修报请分管领导审批

通知送电人（签名）

送电时间：

****年**月**日

时

分

送电电工（签名）：

完工验收

检修项目负责人签字：

****年**月**日

注：本票一式三联，设备使用单位、检修作业负责人、生产管理部门各一份。检修结束后检修作业负责人将《设备检修安全作业证》送设备管理部门保存。

第三篇：设备检修安全管理制度补充规定

设备检修安全管理补充规定

第一章 总则

第一条 为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。

第二条 本规定适用于**矿内、外部检修作业（施工）的安全管理。

第二章 安全措施的制定与审批

第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施；当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时，由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。

第四条 系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前，由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。

第五条 各类抢险、事故抢修前，必须制定安全技术措施。如遇夜间进行检修，由作业区值班负责人制定安全措施，矿当值的管理、技术人员进行审核签字，值班负责人交底签字后，方可进行检修。

第六条 外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。

第七条 编制检修施工安全措施前，应先编制、审批施工组织方案，根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书，但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。

第八条 检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容，报审的安全措施必须有编制人、施工（检修）负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。特殊作业必要时由有关部门会签。

第九条 报审的安全措施，检修项目所需时间在4小时以下时，应当在项目实施前一天报给作业区，经作业区管理人员审核后，由主管领导或安全员批准后执行；4小时以上项目，应当在项目实施前三天上报给安全监察科，经安全监察科审核批准后执行。

第三章 检修前安全交底

第十条 检修作业前必须对作业人员进行安全交底

（一）日常检修作业可在班前会中依照该项检修作业危险源辨识清单、安全作业标准进行安全交底，并要将该项检修有关的注意事项、安全防范要点进行安全交底。

（二）制定检修安全措施检修施工项目时，必须组织所有参加检修的人员专门开会交底，交底过程中可以组织人员讨论、对安全措施理解不清或描述不详细的内容要重点说明、对有遗漏的地方要进行补充并记载。

（三）有较大危险的检修及系统检修前，作业区还应组织有关人员进行安全教育并书面考试，确保检修人员对安全交底内容能充分掌握。

（四）外协检修单位的安全交底由外协单位负责进行，安全监察科负责向检修单位进行安全告知。

第十一条 安全交底过程要详细记录，交底人、被交底人必须签字确认。

第四章 检修现场管理

第十二条 检修前，检修负责人和相关的指定负责人应共同到达现场，进一步确认是否具备安全检修条件，并对安全措施的可靠性进行评估，确认具备安全条件后方可允许检修。

第十三条 严格执行检修挂牌制度和停送电工作票制度，检修现场负责人要对停电情况进行确认，确认无误后，检修负责人与设备操作人员，用检修牌换回操作牌，并将检修牌挂于操作手柄、按钮或操作台上。

第十四条 检修过程中需要试车时，检修负责人必须与岗位操作人员互换检修牌、操作牌，换牌前必须进行安全确认，确认检修人员撤离、采取防护措施后，方可进行试车。如需再次进行检修作业时，必须从新履行停送电、挂牌手续。

第十五条 检修现场有吊装、动火等危险作业以及在危险作业场所检修时，必须由专业（持有效证件）人员进行指挥；同时，要指定专人对吊装等危险作业进行现场安全管理。

第十六条检修现场安全负责人必须明确安全互保对子，需要监护作业的检修，现场监护人必须严格履行监护职责，不得以任何原因离开监护岗位。

第十七条 检修使用的电气设备、电动工具等必须符合安全技术要求，保证接线整齐、牢靠，严禁乱搭接线路；使用的吊索具、工器具等要事先检查确认。

第十八条 检修现场的设备、备件、材料、拆卸的物件等要定置摆放、保持安全距离。检修过程中拆除的栏杆、孔盖要采取临时防护措

施、检修完毕后应立即复位。

第十九条 在带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺，操作人员及其所携带的工具材料与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，必须装设临时遮拦或将邻近线路停电。

第二十条 禁止带电检修或搬动任何带电设备（包括电缆和电线），若须检修或搬动前，必须切断电源，并将导体完全放电和接地。

第二十一条 固定安装的绝缘设备，不准拉设临时线，装设临时线时必须用绝缘良好的绝缘线,要采取悬挂和沿墙敷设，临时线装置必须有单独能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路须装熔断器。

第二十二条 电焊机必须安置在防雨和通风良好的地方，一次线长度不大于3米、二次线长度不大于30米，一次线到电焊机间必须装设隔离开关，移动电焊机时，必须停电。

第二十三条 特种检修作业人员必须持证上岗，所有检修人员必须执行安全操作规程、安全作业标准等安规制度，检修作业中严禁违章作业、违章指挥。

第二十四条 工作完毕后，及时清理现场、恢复安全设施，由专人负责检查确认后方可离开现场。

第四篇：设备检修、维护安全管理制度

设备检修、维护安全管理制度

一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。

二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。

三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。

四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。

五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。

六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。

七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。

八、随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。

九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。

十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。

十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。

十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。

十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。

十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。

第五篇：设备检修管理制度

设备检修管理制度

1.目的作用

为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责

设备的检修工作分为公司和车间二级管理。大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则

3.1 先维修后生产的原则

生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则

企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则

要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

4.设备在中修、大修前的检查

4.1 设备预检

设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

4.2 设备的清洗和油箱的换油

设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

4.3 精度检验

精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。4.4 设备的预防性试验

设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。