第一篇：采气工中级试卷
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采气工中级操作技能考核试卷
称 名 位 线 单 此 过 名 超 姓 准 不 号题 证 考 准 答 生 考 区 地考件编号:
注 意 事 项
一、本试卷依据2001年颁布的《采气工》国家职业标准命制。
二、请根据试题考核要求，完成考试内容。
三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题
1、用活塞式压力计测井口压力
（1）考核时限
a)准备时间：1min（不计入考核时间）。b)一人正式操作时间：15min。
c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣4分，超时3min停止操作考核。（2）操作程序
a)准备工作。
b)读取并记录井口压力。
c)关闭被测压力的井口仪表控制阀，卸松放空螺钉，排尽压力表内气体。d)待压力表降至零位后，卸下压力表并正确放置。
e)用2个双公短节分别和压力计的测压针阀上的接头及井口被测压力仪表阀连接，中间用导压管进行连接。f)活塞式压力计调整水平。g)砝码置于压力计的托盘上。h)打开油杯盖，检查和加注变压油。i)检查压力计上所有针阀的开关状态。j)泵油排空。
k)拧紧井口测压阀的放空螺钉。l)试压。
m)关闭压力计引压阀，开启井口测压控制阀，开压力计引压阀。n)旋转托盘，增减砝码进行测压。
o)待压力相对稳定后，关闭压力计测压阀，读取测压时间、井口气流温度、大气温度。
p)关闭井口测压阀，卸松放空螺钉泄压，读取压力值。
q)反复旋转活塞丝杆手轮，将导压管内的油料完全回收到油杯内。r)卸井口测压仪表阀上的双公短节，装上压力表，拧紧放空螺钉，启表。s)拆除导压管及压力计测压针阀上的活接头，取下托盘上的砝码。t)填写相关记录。u)工具、用具清洁、归位。（3）考核规定及说明
a)所用活塞式压力计必须在检定周期内。
b)在进行测井口压力前，置于压力计托盘上的砝码必须高于井口压力，并在此状态下进行试压。
c)为了保证测得压力值的准确，必须将压力计的各部位和导压管内的空气排干13TS80523001-60106030140001
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采气工中级操作技能考核试卷
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净，让油料占据所有空间。操作中往油杯内倒油的次数和旋转活塞丝杆手轮进行泵油的次数，根据实际需要而定。空气的排出口为井口测压仪表阀的放空螺钉孔。
d)空气是否排完，从放空螺钉孔观察，发现油料连续不断流出而无气泡为准。e)试压时稳压时间不少于10s，f)测压时，砝码应顺时针方向旋转，转速控制在30r/min左右。砝码托盘与定位指示板的刻度对齐并稳定为合格。
g)加、减砝码时，本着先加后减的原则，缓慢小心轻放，不得使活塞柱受到冲击而影响测压精度。
h)旋转压力计手柄要平稳，不得撞击式操作。
i)活塞筒、托盘和砝码，必须根据压力计的同一厂编号配套使用，严禁互换。j)气水同产井，波动范围大时不宜用此法测压，改用电子压力计。（4）考核方式说明
a)本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生使用活塞式压力计测试井口压力操作技能。
试题
2、绘制单井站采气工艺流程图
（1）考核时限
a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。
c)提前完成绘制不加分，到时交卷。（2）操作程序
a)准备工作。
b)将已确定规格大小的图纸，画好边框，标题栏。c)根据井站生产工艺流程的走向逐件逐段地绘制。
d)绘制内容。因各地区气田或构造的气体组分不同，气量和压力的等级不同，所设计安装的工艺流程也不同，主要应包括以下内容： 1.井口装置。2.角式节流阀。3.保温装置。4.紧急放空和安全阀。5.分离器、集液器。6.计量装置。7.液体计量罐。
8.三剂加注设备。
e)按流程顺序，对阀件、设备、仪表等内容标注编号。
f)将主要设备的规格型号、编号顺序整齐排列，填写于图纸的右下角设备框内。g)有绘图要求的说明标注于图纸右上角位置（非标阀门必须有图例）。（3）考核规定及说明
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考件编号:
a)图例符号执行标准：按ST/T 0003--2003标准绘制。
b)绘制的单井工艺流程示意图应准确、清晰，无错误，绘图层次要分明。c)图纸标题栏内的内容用仿宋体书写。d)字体和各种标注的方向符合要求。（4）考核方式说明
a)本项目为室内笔试操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对单井站工艺流程图绘制技能。
试题
3、清洗检查高级阀式孔板节流装置操作
（1）考核时限
a)准备时间：1min（不计入考核时间）。b)一人正式操作时间：12min。
c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核。（2）操作程序
a)准备工作。
b)按停表规程停表（冻结产量）。
c)确认顶丝拧紧，放空阀关闭，缓慢打开平衡阀。d)待上下腔压力平衡后，缓慢开滑阀。
e)逆时针方向摇下腔齿轮轴，直到上腔齿轮轴转动为止；再逆时针方向摇上腔齿轮轴，直至摇不动为止，将孔板导板提到上阀腔。
f)逆时针方向缓慢、平稳摇滑阀齿轮轴，直至摇不动为止，关闭滑阀。g)关闭平衡阀。
h)缓慢开放空阀，排尽上腔内气体。i)打开排污阀，排污完毕关闭，吹扫导压管。j)拧松压紧螺钉，取出顶板、压板、密封垫片。
k)逆时针方向摇上腔齿轮轴，提出孔板导板，同时检查孔板安装方向。l)检查上阀腔是否有异物，并检查滑阀及平衡阀的密封性能，检查上腔齿轮是否完好。
m)从导板取出孔板并检查污物情况，做好记录（取出、清洗孔板要仔细、小心，动作平稳）。
n)清洗孔板，检查孔板外观、平整度、测量孔径、尖锐度，经检查不合格的孔板应立即进行更换。
o)清洗导板、顶板、压板、螺钉，清洁密封件，并检查是否完好。
p)润滑各部件，将清洁合格的孔板装入孔板导板，孔板安装方向必须“小进大出”。q)孔板导板装入上阀腔，注意齿槽对正；顺时针缓慢摇上腔齿轮轴到能装上压板为止。
r)依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶紧螺钉。
s)关放空阀，开平衡阀，压力平衡后，顺时针方向缓慢平稳摇滑阀齿轮轴，摇不动为止。
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考件编号:
t)顺时针摇上腔齿轮轴，直到下腔齿轮轴转动。顺时针摇下腔齿轮轴，将孔板导板装入下阀腔到位。
u)逆时针摇滑阀齿轮轴，关闭滑阀。v)关闭平衡阀。w)验漏。
x)缓开放空阀，排尽上腔气体，从注油器注入适量密封脂，关闭放空阀。y)缓慢启表生产，对比清洗前后产量，完善记录。z)清洗、收验工具，材料，打扫场地。（3）考核规定及说明
a)拆装孔板时，动作要小心、轻缓，不准使孔板或密封件受到碰损、划伤。不准用金属器具清除孔板污物。
b)密封胶件不得浸泡在油内，以避免变形。密封胶件若有损伤、变形，必须立即更换。
c)操作要按步骤缓慢进行，并且用力均匀、平稳。d)放入孔板时，注意孔板方向，不得装反。
e)每开关一次滑阀，必须加注密封脂；注入密封脂时滑阀和平衡阀处于关闭状态，泄压阀处于开启状态。f)排污时导板必须提入上阀腔。g)不得带压拆卸顶丝。（4）考核方式说明
a)本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生操作高级阀式节流装置和孔板检测的操作技能。
试题
4、防止天然气水合物生成与解堵
（1）考核时限
a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：45min。
c)提前完成答题不加分，到时交卷。（2）操作程序
a)天然气水合物生成条件：液态水的存在是生成水合物的必要条件，低温、高压是生成水合物的重要条件，高流速、压力波动、气流方向改变时结晶核存在（如杂质）引起的搅动是生成水合物的辅助条件。
b)防止水合物形成的方法：预防水合物生成的方法有提高节流前天然气温度、加注防冻剂、干燥气体。
1.提高节流前的天然气温度，使天然气在节流后的温度高于生成水合物的温度，从而防止在节流后生成水合物。井场多采用加热法对天然气加热，常采用的加热设备有蒸气加热、水套炉加热、电热带加热等。
2.在节流前加注防冻剂，可降低天然气露点，使天然气在较低的温度下不生成水合物。防冻剂的种类包括甲醇、乙二醇、二甘醇、三甘醇、氯化钙水溶液等。采气13TS80523001-60106030140001
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采气工中级操作技能考核试卷
考件编号:
中使用最多的是乙二醇。
防冻剂加注方法一般有自流注入（低压）和泵注入法（高压连续）。3.干燥气体（天然气脱水），脱去天然气中游离水，可消除天然气水合物生产的必要条件，有效防止水合物的生成。
脱水方法包括低温分离法、冷冻剂（氨）制冷法和甘醇法。甘醇法是目前世界各国天然气使用最多的脱水方法。
c)当井站设备或集气管线一旦生成水合物时，可用下列措施解堵：
1.站内设备可用加热法对生成水合物的部位进行加热，使生成的水合物迅速分解。
2.节流阀出口处生成水合物时，一是加热，二是调节节流压差,使节流压差在节流前后的温度降在不生成水合物的温度范围内。
3.在设备和管线未被水合物堵死时，可注入防冻剂，使已形成的水合物分解。4.集气管线完全被水合物堵死时，可用降压法降低管线压力，降压时将管线内的天然气放空，使水合物分解。当水合物分解后应对该管线清管或吹扫。（3）考核规定及说明
a)建有防冻剂注入设备的井站应检查：
1.检查注入系统上的各阀门和压力表是否完好、灵活、开关正确。2.注入泵能否正常工作。3.防冻剂存储是否充足。b)建有锅炉的井站应检查：
1.产生蒸汽供换热器加温的锅炉，其主机和附机的工况是否良好。2.供锅炉使用的清水，水质是否符合低压锅炉使用的条件。3.换热器的冷凝水能否正常回流到锅炉内。c)采用电热带加温的井站应检查： 1.电热带绝缘层是否良好。2.温控箱的调节器是否正常。
3.交流电源的电压是否符合使用要求。电压应在180～230V。d)建有水套炉加热的井站应检查： 1.供水套炉燃料气的调压系统是否正常。
2.水套炉液位计的液面是否在要求范围（液面为2/3至满水位）。3.水套炉的燃烧气系统调节应灵活，反之则应整改处理正常。（4）考核方式说明
a)本项目为现场实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对防止天然气水化物生成与解除堵塞的操作技能。
试题
5、用采气曲线划分气井生产阶段
（1）考核时限
a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：50min。
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采气工中级操作技能考核试卷
考件编号:
c)提前完成不加分，到时交卷。（2）操作程序
a)纯气井生产阶段的划分： 1.净化阶段； 2.稳产阶段； 3.递减阶段； 4.低压生产阶段。
b)气水同产气井生产阶段的划分：
1.无水采气阶段，即净化阶段、稳定生产阶段、递减阶段。
2.气水同产阶段，即利用自身能量带水采气、利用工艺措施排水采气。（3）考核规定及说明
a)用采气曲线划分气井生产阶段，应根据气井的具体特征综合分析，应能具体、形象地表述气井的动态特征，并对分析出的气井存在的问题提出具体的措施建议。
b)步骤中所划分的几个生产阶段，仅仅是一些基本的生产阶段，还可根据气井的动态特征，划分出较多的其他生产阶段。
1.纯气井生产阶段的划分。
净化阶段：投产初期，由于进行钻井或酸化作业过程中没有顶替和放喷干净，滞留了一些泥浆液或残酸液在井底附近的产层中，气井生产后，由于气流的带动作用，使这些残留的液体被带出井口，使产能得到净化，有利于气井的正常生产。表现在采气曲线上的特点为：刚投产气井的压力下降快或产量小，产层得到有效净化后，压力或产量均有一定幅度的回升，气井有产水量，但所产水量一般不多，水量呈逐渐下降趋势，并非为产层本身出水。
稳产阶段：纯气井的稳产期一般较短，实际生产中常采用的定产量生产制度，即产气量相对稳定，但井口呈有规律下降的趋势。
递减阶段：产量和压力都出现明显下降，气井不能保持相对稳定的生产。
低压生产阶段：当井口油压逐渐下降，气井的能量不足时，进入间歇生产阶段，或者增压强化开采阶段。间歇生产阶段表现为生产油压接近输压，气井需要关井复压后才能开井生产，气井生产不能连续生产。增压开采阶段表现为生产油压低于输压的时候还能连续生产，产气量可能上升，但压力下降趋势更明显。
2.气水同产井生产阶段的划分。
无水采气阶段的主要指标是气井没有产水，或者产出的水不是连续的地层水（如凝析水），氯根含量不高，日产水量少，井口的油、套管压差小。若气井生产中出现地层水后，氯根含量高，日产水量相应增多，井口的油、套管压差逐渐明显增大，则应划分气、水同产阶段。
气水同产期的相对稳产阶段主要指标是井口压力、日产气量、气水比相对稳定。气井的日产气量或井口压力递减很快或井口压力、日产气量都下降较快，水气比增加，仅靠气井自身能力出现带液困难，则应视为递减阶段。
低压生产阶段的主要指标，是井口流动压力较低，产出气量相对减少，表现在生产套油压差进一步增加，气井靠自身能量不能连续带液，井筒出现积液。采取的后期增产措施有：泡排措施、气举阀排水、连续小油管排水等，采取这些措施后，气井带液能力改善，产水量又达到相对稳定，生产套油压差缩小，气井生产时间延长。为提高采收率，通过论证可建立13TS80523001-60106030140001
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采气工中级操作技能考核试卷
考件编号:
压缩机站采气生产。
除以上生产期内，同样可用气井的其他指标划分生产阶段。（4）考核方式说明
a)本项目为室内笔试操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试对气井生产阶段的判断和分析能力。
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第二篇：采气工高级试卷
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采气工高级操作技能考核试卷
称 名 位 线 单 此 过 名 超 姓 准 不 号题 证 考 准 答 生 考 区 地考件编号:
注 意 事 项
一、本试卷依据2001年颁布的《采气工》国家职业标准命制。
二、请根据试题考核要求，完成考试内容。
三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题
1、绘制零件图
（1）考核时限
a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。
c)提前完成绘制不加分，到时交卷。（2）操作程序
a)根据考核要求，选择相应绘图纸。
b)使用量具进行实物测量，并将相关的数据填进数据表格（栏）内。c)画好边框线和标题框。d)选择视图与合适的比例。e)布置视图。
f)画底稿，检查、描深。g)标注尺寸，加工精度。
h)用仿宋字标注技术要求于图纸右上角位置。
i)填写标题框的内容（比例、加工数量、材料、绘图人等）。（3）操作程序
a)绘制的零件加工图应准确、清晰，无错误。
b)考核执行标准：按SY/T 0003—2003《石油天然气工程制图标准》绘制。（4）考核方式说明
a)本项目为室内笔试操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对零件的熟悉程度以及零件绘制的技能。
试题
2、清管器的发送操作
（1）考核时限
a)准备时间：2min（不计入考核时间）。b)正式操作时间： 20min，包括回答问题。
c)提前完成不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时5min停止操作考核。（2）操作程序
a)准备工作。
b)检查发送筒各部位的仪表是否正常、完好，各阀门开、关状况是否正确，指示信号发生器电源是否接通。将已装配完好的清管器进行测量，对有关尺寸和外观描述记录，接好发射机电源。c)检查球阀、引流阀是否关闭严密。
d)开放空阀，压力示值为零后，确认发送筒无压力。
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采气工高级操作技能考核试卷
考件编号:
e)卸防松楔块，开快速盲板。f)开发送筒大小头部位的平衡阀。
g)把清管器送入球筒底部大小头处，将清管器在大小头处塞紧。h)关闭快速盲板，装好防松楔块。
i)将管道输气压力调整到方案要求的压力，通知收球方准备发球。j)关闭发送筒的放空阀，关闭发送筒平衡阀。k)缓慢开发送筒进气阀，平衡筒压。l)缓慢全开球阀。
m)关闭输气管线进气阀。发送清管器。
n)确认清管器发出后（清管器通过输气管线三通），开输气管线进气阀。o)关闭球阀，关闭发送筒进气阀。p)开发送筒上的放空阀泄压降至零。q)卸防松楔块，开快速盲板。
r)检查发送筒内确认清管器发出，观察清管器运行情况，进行运行时间、运行速度等各项工艺计算，通知接收方发出时间、压力等情况。s)清洁保养清管装置。t)关盲板，装好防松楔块。u)做好清管器发送记录。（3）操作程序
a)清管器在其皮碗不超过允许变形情况下，应能够通过管道上曲率最小的弯头和最大的管道变形。
b)选定清管器后，确定清管器的过盈量是否合格。清管球过盈量控制在3%～10%，皮碗、直板清管器过盈量控制在1%～4%。
c)清管器的主体部分直径小于输气管内径，清管器唇部直径要大于管道内径的2%～5%的过盈量。
d)前后两节皮碗的间距应小于管道直径，清管器长度可按皮碗节数多少和直径大小保持在1.1～1.5D范围内，直径较小的清管器长度较大。
e)开发球筒盲板前，球筒压力必须放空至零并确认无漏气时，才能卸下防松楔块，为防止万一，操作人员严禁正对盲板或在盲板支撑臂后站立。f)球速宜控制在12～18km/ h范围内。
g)应对球筒各部位全面检查，发现问题及时整改，确认无疑后才能进行操作。（4）考核方式说明
a)本项目为实际操作加口述，按评分标准进行评分。将清管器送入发送筒，关好快开盲板以后的工作用口述，打开快开盲板，取出清管器，关好盲板等进行实际操作。
（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对发送清管器的操作技能。
试题
3、天然气集输站场的流程倒换及故障分析判断
（1）考核时限
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采气工高级操作技能考核试卷
考件编号:
a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。
c)提前完成答题不加分，到时交卷。（2）操作程序
a)数据分析：根据给定的流程图和生产数据表，进行分析，叙述流程设备正常工作状态。
b)故障原因分析与判断：以给定数据为依据找出存在的故障，分析原因，说明依据。
c)故障的处理：根据故障发生的原因提出相应处理方法。（3）操作程序
a)倒换流程必须遵循先开后关的原则。b)严禁出现憋压。
c)处理故障时，要尽量避免影响正常生产。（4）考核方式说明
a)本项目为室内笔试操作，考核过程按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对集输气站场流程识别及异常情况判断、处置能力。
试题
4、绘制采气曲线并划分气井生产阶段
（1）考核时限
a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。c)提前完成不加分，到时交卷。（2）操作程序
a)绘制好纵坐标、横坐标，并写好图名及相关图例。b)确定相应的曲线单位和坐标的比例。c)绘制井口套压曲线。d)绘制井口油压曲线。
e)绘制日产气量、累计产气量曲线。f)绘制日产水量、累计产水量曲线。g)绘制日产油量、累计产油量曲线。h)绘制氯离子含量曲线。i)绘制工艺措施曲线。
j)绘制其他（包括天然气温度、输压、生产时间等）曲线。k)划分生产阶段。
1.纯气井生产阶段的划分：净化阶段、稳产阶段、递减阶段、低压生产阶段、间歇生产阶段、增压等工艺开采阶段。
2.气水同产气井生产阶段的划分：
a.无水采气阶段：净化阶段；稳定生产阶段；递减阶段 b.气水同产阶段：相对稳定阶段；递减阶段
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采气工高级操作技能考核试卷
考件编号:
c.低压生产阶段：间歇生产；增压开采、排水采气工艺（3）操作程序
a)根据数据表绘制采气曲线，统一采用27.5cm×40cm的标准坐标纸，时间坐标统一定为每天1cm。
b)井口套压、油压以及压力计测压值（关井或开井情况下测取）均需要在图上标出，用压力计测压值（油压用“Δ”，套压用“○”表示），数据点在三角形和圆形的中点上。在同一天内既有生产压力又有关井压力的情况下，应在图上标识出所有压力，但连线时只连接生产压力。
c)工艺措施曲线包括气举压力、气举注入气量、气举返出气量、泡沫剂注入量等。d)图名必须有气田、井号、年、月。e)生产数据为纵坐标，时间为横坐标。
f)各条曲线的坐标系应标明项目和计量单位，曲线应标明表示的内容，如套压、油压、日产气量等，取好单位比例。
g)各条曲线要求比例适中，曲线分布均匀，尽量避免曲线相交，保持曲线准确、清洁美观。
h)曲线的布局原则是压力曲线分布在最上部，产量曲线分布在中部，气水比、氯离子含量曲线等分布底部。
i)各数据点在图上的误差不得超过0.5mm。
j)根据各井的具体情况确定曲线的条数与其他内容。k)采气曲线参考颜色：
1.套压——绿色；油压——红色；产气量——黄色；产水量——蓝色；产油量——黑色；生产时间——橙色；氯根含量——青色；其他曲线可自行定义，要求在图例上标注清楚。
2.套压、油压采用折线表示，其余采用柱状或折线表示。l)划分生产阶段：
1.用采气曲线划分气井生产阶段，应根据气井的具体特征综合分析，应能具体、形象地表述气井的动态特征，并对分析出的气井存在的问题提出具体的措施建议。2.步骤中所划分的几个生产阶段，仅仅是一些基本的生产阶段，还可根据气井的动态特征，划分出较多的其他生产阶段。a.纯气井生产阶段的划分。
净化阶段：投产初期，由于进行钻井或酸化作业过程中没有顶替和放喷干净，滞留了一些泥浆液或残酸液在井底附近的产层中，气井生产后，由于气流的带动作用，使这些残留的液体被带出井口，使产能得到净化，有利于气井的正常生产。表现在采气曲线上的特点为：刚投产气井的压力下降快或产量小，产层得到有效净化后，压力或产量均有一定幅度的回升，气井有产水量，但所产水量一般不多，水量呈逐渐下降趋势，并非为产层本身出水。
稳产阶段：纯气井的稳产期一般较短，实际生产中常采用的定产量生产制度，即产气量相对稳定，但井口呈有规律下降的趋势。
递减阶段：产量和压力都出现明显下降，气井不能保持相对稳定的生产。
低压生产阶段：当井口油压逐渐下降，气井的能量不足时，进入间歇生产阶段，或者增压强化开采阶段。间歇生产阶段表现为生产油压接近输压，气井需要关井复压13TS80523001-60106030130001
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考件编号:
后才能开井生产，气井生产不能连续生产。增压开采阶段表现为生产油压低于输压的时候还能连续生产，产气量可能上升，但压力下降趋势更明显。
b.气水同产井生产阶段的划分。
无水采气阶段的主要指标是气井没有产水，或者产出的水不是连续的地层水（如凝析水），氯离子含量不高，日产水量少，井口的油、套管压差小。若气井生产中出现地层水后，氯离子含量高，日产水量相应增多，井口的油、套管压差逐渐明显增大，则应划分气、水同产阶段。
气水同产期的相对稳产阶段主要指标是井口压力、日产气量、气水比相对稳定。气井的日产气量或井口压力递减很快或井口压力、日产气量都下降较快，水气比增加，仅靠气井自身能力出现带液困难，则应视为递减阶段。
低压生产阶段的主要指标，是井口流动压力较低，产出气量相对减少，表现在生产套油压差进一步增加，气井靠自身能量不能连续带液，井筒出现积液。采取的后期增产措施有：泡排措施、气举阀排水、连续小油管排水等，采取这些措施后，气井带液能力改善，产水量又达到相对稳定，生产套油压差缩小，气井生产时间延长。为提高采收率，通过论证可建立压缩机站采气生产。
除以上生产期内，同样可用气井的其他指标划分生产阶段。（4）考核方式说明
a)本项目为室内笔试操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试对气井生产曲线的绘制以及对气井生产阶段的判断和分析能力。
试题
5、计算机计量参数修改
（1）考核时限：
a)准备时间：1min（不计入考核时间）。b)正式操作时间：10min。
c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣4分，超时3min停止操作考核。（2）操作程序
a)准备工作。
b)操作计算机，冻结相关回路的产量。
c)在计量系统正常状态下登录：单击菜单栏中“密码管理(U)”→“交班管理”，进入交班管理功能，其“交班管理”窗口，如图1所示。
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采气工高级操作技能考核试卷
考件编号:
图 1 交班管理
d)输入正确的密码(权限为3级)，此时菜单栏中“ 参数设置(V)”→“计量参数设置”变为可见，显示“计量参数设置”窗口如图2所示。
图 2 计量参数设置
e)按照提示在数据框中输入正确参数值： 用户名称，孔板内径（d），计量管内径（D）,取压方式，气质参数（CO2 的物质的量分数、N2物质的量分数、相对密度Gr），差压量程，压力量程，温度高、低限，孔板清洗修正系数，当地大气压，计量管管壁粗糙度。f)单击“存盘”按钮。g)返回测量值一览表。
h)进入系统报表，找到修改后的计量参数，点击打印。i)取出打印的参数单，核对、确认后，签名并保存。j)回到测量值一览表，进入运行状态菜单。
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采气工高级操作技能考核试卷
考件编号:
k)点击正常计量、恢复正常生产。
l)将计算机显示界面恢复到工艺流程图界面上。m)填写相关记录。（3）操作程序
a)计量参数要求准确无误。（4）考核方式说明
a)本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对计量计算机参数修改的操作技能。
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第三篇：采气工初级试卷
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采气工初级操作技能考核试卷
称 名 位 线 单 此 过 名 超 姓 准 不 号题 证 考 准 答 生 考 区 地考件编号:
注 意 事 项
一、本试卷依据2001年颁布的《采气工》国家职业标准命制。
二、请根据试题考核要求，完成考试内容。
三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题
1、手动注油枪加润滑脂操作
（1）考核时限
a)准备时间：1min（不计入考核时间）。b)正式操作时间：5min。
c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时2min停止操作。（2）操作程序
a)拉出活塞拉杆旋转90°并固定好。b)拆下注油枪泵头。
c)润滑脂添加至加料筒内,将注油枪泵头装到注油枪加料筒上，放下活塞拉杆。d)将注油枪泵头处油嘴对正阀门注脂器（黄油嘴），并适当用力将注脂器（黄油嘴）钢珠推入。
e)上下均匀用力压动手柄，给阀门注入润滑脂。f)加足润滑脂后，转动阀门手轮。g)润滑脂注入完毕后，清洁归位。h)填写相关记录。（3）考核规定及说明
a)活塞拉杆未固定好之前，不能拆下泵头。b)润滑脂加入筒体体积的1/3，即可使用。
c)对阀门加注润滑脂时，润滑脂的加入量以旧的润滑脂全部被替换出为合格。（4）考核方式说明
a)本项目为室外实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对注油枪添加润滑脂及阀门加注润滑脂操作技能。
试题
2、绘制采气曲线
（1）考核时限
a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。
c)提前完成绘制不加分，到时交卷。（2）操作程序
a)预先绘制好纵坐标、横坐标，并写好图名及相关图例。b)定好相应的曲线单位和在坐标上的规格。c)绘制井口套压曲线。d)绘制井口油压曲线。
e)绘制日产气量及累计产气量曲线。
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采气工初级操作技能考核试卷
考件编号:
f)绘制日产水量、累计产水量曲线。g)绘制日产油量、累计产油量曲线。h)绘制氯离子含量曲线。i)绘制工艺措施曲线。
j)绘制其他（天然气气温度、输压、生产时间等）曲线。（3）考核规定及说明
a)绘制1个月的采气曲线，统一用27.5cm×40cm的标准计算纸，时间坐统一定为每天1cm。
b)井口套压、油压以及真重测压值（关井或开井情况下测取）均需要在图上标出，真油用△，真套用○表示，数据点在三角形和圆形的中点上。在同一天内既有生产压力又有关井压力的情况下，应在图上标识出所有压力，但连线时仅连接生产压力。
c)工艺措施曲线包括气举压力、气举注入气量、气举返出气量、泡沫剂注入量等。d)图名必须有气田、井号、年、月。e)生产数据为纵坐标，时间为横坐标。
f)各条曲线的坐标系应标明项目和计量单位，曲线应标明表示的内容，如套压、油压、日产气量等，取好单位比例。
g)各条曲线要求比例适中，曲线分布均匀，尽量避免曲线相交，保持曲线准确、清洁美观。
h)曲线的布局原则是压力曲线分布在最上部，产量曲线分布在底部，气水比、氯离子含量曲线等分布居中。
i)各数据点在图上的误差不得超过0.5mm。
j)根据各井的具体情况确定曲线的条数与其他内容。k)采气曲线颜色及线形表示：
1.套压—绿色；油压—红色；日产气量—蓝色；累计采气量—紫色；日产水量—黄色；生产时间—橙色；氯离子含量—青色；其他曲线可自行定义，要求在图例上标注清楚。
2.可根据实际情况，用不同的线形来区分各条曲线代表的项目。总的原则是日产量（气或水）用柱状线表示，累计产气量、压力、气水比等曲线用折线表示。l)图例要求：图例位于图纸的右上角，图例内容包括曲线名称、对应的线形、颜色、单位。例如，套压——MPa。m)曲线的数量和数据完整、准确。n)按照考核要求绘制采气曲线。（4）考核方式说明
a)本项目为室内实际操作，将所给定的生产数据进行曲线的绘制。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对气井生产曲线的绘制能力。
试题
3、更换阀门密封填料操作
（1）考核时限
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采气工初级操作技能考核试卷
考件编号:
a)准备时间：5min（不计入考核时间）。b)正式操作时间： 20min。
c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时5min停止操作。（2）操作程序
a)准备用具、材料。
b)关闭上、下游控制阀切断气源，全开闸阀，开放空阀泄压为零。c)缓慢松填料压盖螺栓，注意观察填料及压盖是否向上移动，取出填料。d)测量填料规格尺寸，将填料端部剪成30°～45°斜口，抹上黄油。
e)
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采气工初级操作技能考核试卷
考件编号:
2.墨水毛细管中有气泡，墨水虹吸现象受阻。故障处理方法：用一只手握住橡皮球泵，并用大拇指堵住橡皮球泵上通大气的孔，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，以排尽气泡为止。
3.墨水内有杂质或墨水干稠不易流动，墨水蒸发变浓堵塞笔尖或微小脏物堵塞了笔尖或毛细管。故障处理方法：挤压墨水瓶，加压排堵；更换或过滤墨水后，清洗笔尖或毛细管。或给干稠的墨水加少量的蒸溜水。
4.墨水瓶上通大气孔被堵，虹吸现象消失。故障处理方法：疏通小孔。5.毛细管有裂纹或挤压弯折；墨水瓶或瓶盖有裂纹。故障处理方法：更换毛细管。更换墨水瓶或盖。
6.笔尖与卡片接触不好，或记录笔与记录纸不垂直。故障处理方法：并调整笔尖与纸的距离和垂直度，使其良好的接触。
7.墨水瓶位置太低。故障处理方法：调整墨水瓶位置。
8.墨水瓶吸墨水金属管堵。故障处理方法：取出金属管清洗、并疏通。9.记录笔堵塞、笔尖不平。故障处理方法：疏通或更换笔尖。
e)故障处理完后，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，将墨水由笔尖滴出时，停止加压。将卡片取下，换上所用的卡片。
f)恢复正常运行（启表操作、按开启CW-430双波纹管压差计操作步骤进行）,关闭仪表门。（3）考核规定及说明
a)抬起笔杆应使用抬笔架。
b)不能损坏记录纸的中心孔，否则记录的曲线不准确。c)停表操作，按关闭CW-430双波纹管压差计操作步骤进行。
d)记录笔笔尖贴在卡片上不能太紧，否则影响计量。在笔尖处轻压表板，检查记录笔与记录卡片的贴紧程度（以轻压时笔尖能离开记录卡片，松开时笔尖能接触记录卡片为合格）；若笔尖记录卡片接触不好，可轻轻上抬或下压弓形架，使之满足要求。
e)更换笔尖后要调时间弧线。（笔尖与时间弧线偏差不大于0.5mm）f)启表前要检查、调整仪表零位。
（4）考核方式说明
a)本项目为实际操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对CW-430双波纹管压差计常见故障的处理技能。
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第四篇：采气工初级试卷
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采气工初级操作技能考核试卷
线
此
过
超
准
不
题
答
生
考
考件编号:注意事项
一、本试卷依据2001年颁布的《采气工》国家职业标准命制。
二、请根据试题考核要求，完成考试内容。
三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题
1、手动注油枪加润滑脂操作（1）考核时限 a)准备时间：1min（不计入考核时间）
。b)正式操作时间：5min
。c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时2min停止操作。（2）操作程序 a)拉出活塞拉杆旋转90°并固定好。b)拆下注油枪泵头。c)润滑脂添加至加料筒内,将注油枪泵头装到注油枪加料筒上，放下活塞拉杆。d)将注油枪泵头处油嘴对正阀门注脂器（黄油嘴），并适当用力将注脂器（黄油嘴）钢珠推入。e)上下均匀用力压动手柄，给阀门注入润滑脂。f)加足润滑脂后，转动阀门手轮。g)润滑脂注入完毕后，清洁归位。h)填写相关记录。（3）考核规定及说明 a)活塞拉杆未固定好之前，不能拆下泵头。b)润滑脂加入筒体体积的1/3，即可使用。c)对阀门加注润滑脂时，润滑脂的加入量以旧的润滑脂全部被替换出为合格。（4）考核方式说明 a)本项目为室外实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明 a)本项目主要测试考生对注油枪添加润滑脂及阀门加注润滑脂操作技能。试题
2、绘制采气曲线（1）考核时限 a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。c)提前完成绘制不加分，到时交卷。（2）操作程序 a)预先绘制好纵坐标、横坐标，并写好图名及相关图例。b)定好相应的曲线单位和在坐标上的规格。
c)绘制井口套压曲线。
d)绘制井口油压曲线。
e)绘制日产气量及累计产气量曲线。
13TS80523001-60106030150002
考件编号:
f)绘制日产水量、累计产水量曲线。
g)绘制日产油量、累计产油量曲线。
h)绘制氯离子含量曲线。
i)绘制工艺措施曲线。
j)绘制其他（天然气气温度、输压、生产时间等）曲线。
（3）考核规定及说明
a)绘制1个月的采气曲线，统一用27.5cm×40cm的标准计算纸，时间坐统一定
为每天1cm。
b)井口套压、油压以及真重测压值（关井或开井情况下测取）均需要在图上标出，真油用△，真套用○表示，数据点在三角形和圆形的中点上。在同一天内既有生产压力又有关井压力的情况下，应在图上标识出所有压力，但连线时仅连接生产压力。
c)工艺措施曲线包括气举压力、气举注入气量、气举返出气量、泡沫剂注入量等。d)图名必须有气田、井号、年、月。
e)生产数据为纵坐标，时间为横坐标。
f)各条曲线的坐标系应标明项目和计量单位，曲线应标明表示的内容，如套压、油压、日产气量等，取好单位比例。
g)各条曲线要求比例适中，曲线分布均匀，尽量避免曲线相交，保持曲线准确、清洁美观。
h)曲线的布局原则是压力曲线分布在最上部，产量曲线分布在底部，气水比、氯
离子含量曲线等分布居中。
i)各数据点在图上的误差不得超过0.5mm。
j)根据各井的具体情况确定曲线的条数与其他内容。
k)采气曲线颜色及线形表示：
1.套压—绿色；油压—红色；日产气量—蓝色；累计采气量—紫色；日产水量—黄色；生产时间—橙色；氯离子含量—青色；其他曲线可自行定义，要求在图例上标注清楚。
2.可根据实际情况，用不同的线形来区分各条曲线代表的项目。总的原则是日产量（气或水）用柱状线表示，累计产气量、压力、气水比等曲线用折线表示。l)图例要求：图例位于图纸的右上角，图例内容包括曲线名称、对应的线形、颜
色、单位。例如，套压——MPa。
m)曲线的数量和数据完整、准确。
n)按照考核要求绘制采气曲线。
（4）考核方式说明
a)本项目为室内实际操作，将所给定的生产数据进行曲线的绘制。
（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对气井生产曲线的绘制能力。
试题
3、更换阀门密封填料操作
（1）考核时限
考件编号:
a)准备时间：5min（不计入考核时间）。
b)正式操作时间： 20min。
c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时5min停止操作。
（2）操作程序
a)准备用具、材料。
b)关闭上、下游控制阀切断气源，全开闸阀，开放空阀泄压为零。
c)缓慢松填料压盖螺栓，注意观察填料及压盖是否向上移动，取出填料。d)测量填料规格尺寸，将填料端部剪成30°～45°斜口，抹上黄油。
e)第一圈填料压入后再加第二圈，圈与圈之间的接口应错开90°～120°（注意
端部斜口必须搭接平整），加足为止。
f)紧固填料压盖螺栓，同时活动手轮，调节丝杆松紧适度。
g)关闭放空阀，开下流阀试压、验漏，合格后全开上、下游控制阀恢复流程。h)收拾工具，清洁场地，做好记录。
（3）考核规定及说明
a)根据阀门大小、工作条件、安装位置等选用规格、性能合适的填料，填料宽度
应与填料函一致或稍大1～2mm。
b)装压填料的工具不能有锋利的口子，以免割坏填料，划伤阀杆，影响密封。c)切割填料尺寸要准，断口整齐、交接面成30°～45°斜角。不允许切口有松散的线头和齐口、张口等缺陷，圈与圈之间的接口应错开90°～120°，填料要抹上黄油。
d)紧固填料压盖螺栓，同时活动手轮，调节丝杆松紧适度，并保持阀门开关灵活。e)对称上紧压盖螺栓，不要使压盖倾斜，以免填料受力不匀与阀杆产生摩擦；压
盖不应全部压入填料函，须留一定间隙；压盖压入填料函深度一般不得小于5mm。
（4）考核方式说明
a)本项目为现场实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对阀门石棉填料更换操作技能。
试题
4、CW-430双波纹管差压计记录笔不画线的处理
（1）考核时限
a)准备时间：1min（不计入考核时间）。
b)一人正式操作时间：12min。
c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣4分，超时3min停止操作考核。
（2）操作程序
a)准备工作。
b)停表。
c)用表门钥匙打开仪表门，将抬笔架抬起，取出记录图纸，换上卡片。d)故障原因分析。
1.墨水瓶无墨水。故障处理方法：加足墨水（墨水应在瓶的1/3～2/3内）。
考件编号:
2.墨水毛细管中有气泡，墨水虹吸现象受阻。故障处理方法：用一只手握住橡皮球泵，并用大拇指堵住橡皮球泵上通大气的孔，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，以排尽气泡为止。
3.墨水内有杂质或墨水干稠不易流动，墨水蒸发变浓堵塞笔尖或微小脏物堵塞了笔尖或毛细管。故障处理方法：挤压墨水瓶，加压排堵；更换或过滤墨水后，清洗笔尖或毛细管。或给干稠的墨水加少量的蒸溜水。
4.墨水瓶上通大气孔被堵，虹吸现象消失。故障处理方法：疏通小孔。
5.毛细管有裂纹或挤压弯折；墨水瓶或瓶盖有裂纹。故障处理方法：更换毛细管。更换墨水瓶或盖。
6.笔尖与卡片接触不好，或记录笔与记录纸不垂直。故障处理方法：并调整笔尖与纸的距离和垂直度，使其良好的接触。
7.墨水瓶位置太低。故障处理方法：调整墨水瓶位置。
8.墨水瓶吸墨水金属管堵。故障处理方法：取出金属管清洗、并疏通。
9.记录笔堵塞、笔尖不平。故障处理方法：疏通或更换笔尖。
e)故障处理完后，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，将墨水由笔尖滴出时，停
止加压。将卡片取下，换上所用的卡片。
f)恢复正常运行（启表操作、按开启CW-430双波纹管压差计操作步骤进行）,关
闭仪表门。
（3）考核规定及说明
a)抬起笔杆应使用抬笔架。
b)不能损坏记录纸的中心孔，否则记录的曲线不准确。
c)停表操作，按关闭CW-430双波纹管压差计操作步骤进行。
d)记录笔笔尖贴在卡片上不能太紧，否则影响计量。在笔尖处轻压表板，检查记
录笔与记录卡片的贴紧程度（以轻压时笔尖能离开记录卡片，松开时笔尖能接触记录卡片为合格）；若笔尖记录卡片接触不好，可轻轻上抬或下压弓形架，使之满足要求。
e)更换笔尖后要调时间弧线。（笔尖与时间弧线偏差不大于0.5mm）f)启表前要检查、调整仪表零位。
（4）考核方式说明
a)本项目为实际操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。
（5）考核技能说明
a)本项目主要测试考生对CW-430双波纹管压差计常见故障的处理技能。
第五篇：采气工岗位职责
采气工岗位职责
1、掌握辖区内井场的气井井况、压力数据、仪表参数、流程走向、设备性能等各项指标，以便整体协调生产情况。
2、确保各井向站内正常输气，遇压力突然变化及时分析查找原因，如处理不了及时上报。
3、按规定每天必须及时、齐全、准确地录取厂里要求的各种数据，并及时反馈到站内。
4、负责辖区内的气井生产安全，井口设备、流程、生产工具的安全，防止盗窃、火灾和环境污染等情况发生。
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