采气曲线总结（五篇范文）

第一篇：采气曲线总结

气井动态分析

一、气井异常分析处理

1、井口

1）井口装置堵塞（针阀、井口保护器、流量计等）

异常现象：套压基本不变，略有上升，油压上升明显，产气量下降，产水量下降，氯离子含量不变。处理措施：①注醇解堵；

②站内放空解堵；

③站内放空和注醇配合解堵(堵死)；

④冻堵部位加热解堵。2)井口装置刺漏

异常现象：套压基本不变略有下降，油压下降明显，产气量下降，产水量下降。处理措施：验漏找出漏点，对漏点维修，建议上报上级技术管理部门审批。3）仪器仪表

异常现象：①1个参数异常，仪表故障。处理措施:维修更换仪表。

异常现象：②几个参数异常规律相同，远传设备故障。处理措施：维修或更换远传设备。

2、井筒

1）油管挂密封失效

异常现象：套压与油压持平，产气量略有上涨，产水量基本不变，略有下降。处理措施：维修或更换油管挂，建议上报上级技术管理部门审批。2）油管柱在上部断裂

异常现象：套压与油压持平，产气量略有增加，产水量略有下降。处理措施：维修或更换油管柱，建议上报上级技术管理部门审批。3）井筒上部套管破裂地层水倒灌 异常现象：

①套压下降明显，油压下降相较套压缓慢，产气量下降，产水量略有下降（气井具备生产能力）。

②油、套压均下降明显，产气量、产水量为零（水淹）处理措施：①堵水（利用封隔器将破损段隔开）；

②维修破损套管;建议上报上级技术管理部门审批。

4）

①井下节流器失效

异常现象：套压略有下降，油压上升明显，产气量上升，产水量上升。处理措施：更换井下节流器，建议上报上级技术管理部门审批。②井下节流器堵塞 异常现象：

①套压略有上升，油压下降，产气量产水量均下降（未堵死）； ②套压略有上升，油压下降至外输压力，产气量、产水量为零（堵死）。处理措施：①注醇解堵；

②井下节流器维修更换;建议上报上级技术管理部门审批。

5）封隔器失效

异常现象：套压上升，油压下降不明显，产气量基本不变略有下降，产水量基本不变略有下降。

处理措施：重新坐封封隔器，建议上报上级技术管理部门审批。6）油管积液 异常现象：

①套压基本不变略有下降，油压下降，油套压差增大，产气量下降，产水量上升（气井携液正常）；

②套压基本不变略有下降，油压下降，油套压差增大，产气量下降，产水量上降（气井不能正常携液）

处理措施：①泡沫排水采气（优化出该井泡排剂加注量和周期）;②气举排水采气（优化出气举阀的数量、启动压力及气举方式）;③小油管（选择合适的小油管尺寸）;建议上报上级技术管理部门审批。

7）气井水淹

异常现象：套压基本不变略有下降，油压急剧下降，产气量、产水量为零。处理措施：①泡沫排水采气（加大泡排剂剂量）；

②若井下有气举管柱气举排水采气；

③抽吸排液（试气队）;建议上报上级技术管理部门审批。

8）油管堵塞 异常现象：

①套压基本不变略有下降，油压急剧下降，产气量、产水量下降（未堵死）;②套压基本不变略有下降，油压急剧下降，产气量、产水量为零（堵死）。处理措施：注醇解堵，建议上报上级技术管理部门审批。9）井底积垢

异常现象：套压、油压下降趋势基本一致，产气量、产水量下降。处理措施：洗井（正洗井，反洗井），建议上报上级技术管理部门审批。

3、气层 1）气层渗透条件变坏。

异常现象：套压、油压下降、趋势基本一致，产气量、产水量均下降，趋势基本一致。

处置措施：①近井地带污染，解除污染物（超声波、水利震荡、细菌）；

②远井地带压裂、酸化;建议上报上级技术管理部门审批。

2）气层渗透条件变好

异常现象：套压、油压上升、产气量、产水量均上升。说 明：①压裂或酸化等措施见效；

②气层渗透条件自然变好。

建 议：继续维持生产，观察分析及时调整生产方案，建议上报上级技术管理部门审批。

二、推荐适合该井后期的开采工艺

1）无水气井：产气量较高，产水量小，氯离子含量低。建议工艺：实施控水采气（选择适合该气井的生产制度）。

2）气水同产井：套压下降、油压下降，产气量下降，产水量增加，氯离子换量急剧增加。

建议工艺：①排水采气（泡排、气举、小油管）；

② 堵水采气（封隔器机械堵水、化学堵水）。3）低压气井

建议工艺：①压缩机增压采气工艺技术；

② 喷射器增压采气工艺技术；

③间隙采气工艺技术。4）含硫气井

建议工艺：①防硫化氢中毒； ② 选择抗硫材料，加注缓蚀剂（防硫化物应力腐蚀破裂）；

③定期检测校验材料强度。

三、计算

1、气井的温度：

TLt0L273.15 M2、井筒平均温度

Tt0sL273.15 2MswfpPPzr PPpSPTPP LL2211PwfP2(LL2)PT

PPLLP3232T

第二篇：采气站2011工作总结

采气站2011工作总结

采气站自2011年10月5日开始成立至今以正常运行快2个月了，在这段时间里，采气站全体干部员工克服了人员少、工作量大、工作种类繁琐、员工技能参差不齐等诸多困难，在完成大量的临时工作量的前提下，保证了工区所有气井的正常生产，下面将这一段时间（10.5—11.19）的工作、成绩、欠缺等总结如下：

一、完成的工作量

1、完成日常巡井共计1375井次；检查处理问题井539井次；开关

井320井次；

2、用了1个车组5天时间巡长停井40井次，至此我站人员已将工

区内所有长停井找到，并按照要求记录在案。

3、完成注醇车改装、配合注醇泵修复、配合2、4号站管线通球并

注醇1400升、注醇解堵8井次；泡排投棒12井次；

4、新井接井12井次，老井作业交接井11井次；

5、全面完成管线覆土工作；新井管线沟监督、覆土后检测

6、监督井口零星保温75井次；配合工区所有气井现场校表；配合切断阀换电路板98井次；

7、打扫工区卫生，保持清洁。，整理并安装维修工区周围围栏及垃

圾堆围栏；

8、清理工区到三只羊伴管路、6号线至70-

4、70-6h井场两边垃圾

及34个井场的垃圾；

9、完成工区领导安排的零星电气焊、维修工作量若干；

10、按照领导要求安排司机配合去银川校表、买菜、后旗买菜、乌

审旗拉料等工作；

11、每日安排2—3名押运员对污水车进行押运；

12、对所有气井统计井场、围栏、保温、井口、井口附件、切断阀、道路、卫生等进行全面摸底统计；

13、配合铲车维护井场道路6次；

二、存在的问题

人员少、工作杂是我站目前存在的主要问题，采气站成立以来临时性工作量太多，致使许多工作一拖再拖，许多领导及上级部门并不了解我站具体情况，认为我们对其安排的工作推诿不配合而对我们站有意见甚至到其领导处告状。我站成立40多天来，除1人在站上统一协调、处理资料外，其他人员全部上井干活，不分白天晚上，有时中午都不回来，差不多三分之一的时间都在超时工作，长此以往如何保证员工心态平和、队伍稳定是一个及其艰巨的任务。

泡排井油套压堵塞现象十分严重，究其原因是缓冲器结构不适宜该项工作，内腔将长期大量残存起泡剂，造成缓冲器内腔引压管堵塞，只能对其拆卸后清洗才能去除，明年此项工作时应考虑如何防范。

各种施工如：作业、保温、仪表等等诸项施工造成井场及其周边沿途遗留大量工业、生活垃圾，目前我站无有效手段对其控制，需上级部门考虑出台强力措施，杜绝此类现象的发生。

三、下步工作

预计近期临时性工作量将大幅减少，在管线冻堵较严重的12月

底之前有一段较长时间，在这一个多月里准备完成以下工作：

1、前期油套压数值波动频繁的井缓冲器及考克拆掉，查明原因；

2、将油套压表有轻微渗漏的全部拆掉重装，杜绝渗漏现象；

3、将油套压考克为不标准的小考克的全部更换，为冬季注醇解堵

做好准备；

4、将偏远井、重点井油套压表进行缓冲器注醇，以便减少冬季不

正常井寻井工作量；

预计以上工作量完成后，最冷的时期也要到来了，明年1—4月份主要任务保证气井及管线正常生产，期间要按照要求做好长停井巡检工作，确保此类井得到有效监控；另外，在此时间段内要抓住时机强化员工培训工作，力争使所有员工技能水平得到很大提高；因为冬季过后我站工作量又将逐步多起来：注泡排、测液面、巡管线、绿化等等。

第三篇：采气工程

第一章

天然气：指以甲烷为主的复杂烃类混合物，通常也含少量的乙烷、丙烷和更重要的烃类，以及若干不可燃气体。

天然气分类：天然气的组成通常用摩尔组成，体积组成或质量组成。

1、按烃类组成关系分类：干气、湿气、贫气、富气。

干气：C5以上液态烃类含量低于13、5的天然气。

湿气：C5以上液态烃类含量高于13、5的天然气。贫气：丙烷以及以上烃类含量少于13、5 的天然气。富气：丙烷以及以上烃类含量少于13、5 的天然气。

2、按矿藏特点分类：纯气藏天然气、凝析气藏天然气、油田伴生天然气。

3、按硫化氢、二氧化碳含量分类

天然气中硫化物和二氧化碳含量很多的天然气称为酸性天然气。

硫化氢含量和二氧化碳可以忽略的天然气称为净气。

气体的偏差系数：一定量的天然气，在相同压力温度下，实际体积与理想体积之比。

天然气体积系数：一定质量天然气在地层条件下的体积与地面标准状态下的体积之比。

体积系数的倒数定义为膨胀系数。

膨胀系数：等温条件下，单位压力改变引起的天然气气体体积的变化量。

天然气粘度：单位面积上的剪切力与垂直流动方向上的速度梯度成正比例系数就称为流体的粘度。

xy uxy

xy —剪切应力N/m²

μx—在施加剪切力的x方向的流体速度m/s μ—绝对黏度，也称动力粘度pa·s 运动粘度：绝对黏度与同温、同压力下该流体的密度的比值。

V 

天然气水露点：指在一定压力下与天然气饱和水蒸汽量对应的温度。天然气的烃露点：在一定压力第一滴烃类液体析出时的平衡温度。天然气的密度：单位体积天然气的质量。

天然气的相对密度：在相同温度和压力下，天然气的密度与空气的密度值比。

gMg28.97

天然气的相对密度一般为0、5-----0、7 天然气的相对分子质量Mg=

ymii1ni

计算天然气的偏差系数：查图法，实验法，经验公式法 ppcyipcii1

已知天然气相对密度rg iTpcyiTci对于干气：

对于凝析气：

拟对比压力Tpc93.3181rg7rg2

2ppc4.6680.103rg0.219rgTpc103.9183.3rg39.7rg2

2ppc4.8680.356rg0.077rg和拟对比温度

pprTpr

ppr pppcTpc，TTpc

Papay公式计算z

3.52pr0.274pr2z10.9813Tr0.8157Tr1010

计算天然气的粘度：

K=(9.4+0.02Mg)(1.8T)^1.8/(209+19Mg+1.8T)X=3.5+986/1.8T+0.01Mg Y=2.4-0.2x Ug=0.0001Kexp(Xρg^r)ρg密度用g/cm³

天然气体积系数Bg计算Bg=3.458*0.0001(ZT/P)T的单位K，P的单位MPa 气相色谱仪测出天然气的组分：天然气中最重要非烃类的物质H2S 绝对湿度：指每单位容积的气体所含水分的重量 热值：完全燃烧1kg的物质释放出的热量

天然气储量丰度：天然气地质储量除以区块面积 含水率的表示方法：——————————

第二章 气井产能、井筒和地面管流动动态预测 气井产能：指单位生产压差条件下能有多少天然气从气藏流向井底。气井的绝对无阻流量（AOF）:井底流压等于0是所解出的流量。天然气的完井方法：裸眼完井、射孔完井、射孔-砾石衬管完井。带油环的凝析气藏辨别方法： 1.C5+含量法 2.C1/C5+比值法

3.根据储层流体组分的组合辨别法 4.秩类法

5.摩尔汽油比与采出摩尔数之和的判断法 计算：天然气产能计算

指数、二项式产能方程计算产能和无阻流量 二项式（Pr²-Pwf²）/qsc=A+Bqsc 由Δ²P/qsc-qsc曲线确定A、B qsc=(A+(A²+4BΔp²)^0.5)2B,AOF=(A+(A²+4BPr²)^0.5)/2B 指数式：qsc=C(Pr²-Pwf²)^n Qsc—日产气量（标准状态下），10000m³/d C—系数，10000m³/(d·Mpa^(-2)),n—指数 对上式两端取对数lgqsc=lgC-nlf(Pr²-Pwf²)由对数坐标系中qsc-Δp²曲线确定n，指数n为曲线斜率的倒数，n=1/k。1.n=____lg(qsc2/qsc1)________（在直线上取两点带入公式计算求得n）lg((Pr²-Pwf²)2/(Pr²-Pwf²)1)2.图中Δp²=1与直线的交点qsc(Δp²=1)=C或C=qsc1/(Pr1²-Pwf²)^n 3.将C,n,qsc代入指数式中求出AOF=C(pr²)^n

第三章

1、输气管流计算：

fu2dl02d ∵ dp将p=Mgp/2RT代入上式进行必要的单位和状态换算，最后整理得：

106dp_pdL20.008314dzT

_28.9rgfu2令T=T，Z=Z积分可得：

pp9.05102122202rgTzqscfld5

0.5Tqsc1.1496106scPsc2p12p2d5rTZLfg

2、高气水比气井拟单相流井底压力计算方法：

Oben作了两点假设：

（1）气水比很高，水成分散液悬浮于气流中；（2）气水两相体积可以叠加。

气和水在P,T条件下的体积/每产1m标气气和水的总质量/每产1m标气井内气体比容

33mVmvgvwmgmw

rM/vgapscTZTscp1/Rwm1000/Rw

0.008314ZT22.428.97P28.97RwVm22.41000rg28.97Rw 将1/ρ用Vm代替，则井筒中的压力计算基本方程为：

pwfptfp2.69p2dpRwzT26.41zT0.0345rg22HRqpw181.32410sc5dzT

PwfPtfIdp(0.0345rg26.41)HRw

对于静止气柱：

IZT2.69PRw

2对于流动气柱：

p2.69pZTRwZTI2218p1.32410fqscZTd5

3、气嘴流量与压力：

气体通过节流装置时的流量等于：

MA2U2l2 <1> dpudu0 2p21u2u12dpp12 积分形式：

又∵1pp11k

k1kuuk1p2p112k11p1 2221又u2u1所以：

22k1p2k1u2p11kk1p1 2221将p2p11k

u22代入<1>式并用标准状态下气体的体积流量代替质量流量，同时引用气田实用单位，并取流量系数为0.865，最后得到

4.066103dv2Kppqsc()[(2)k(2)K1p1p1rgT1Z14.(静止气柱）计算井口压力

静止气柱仅存在重力项，动能性和摩阻项为0 ∴dpgdH0 又∵2k1k]

pgZRT28.97rgp0.008314ZTH2

p2ZTp1dH1H228.979.8rgdL0.03415H1rgdL 0.008314rgHpws0.03415则ln ptsTZ推导步骤

O①取迭代初值PH)H：井口到地层中部深度，m WSpwh(10.00008ooTT2pwspwh②求p T1

22③gpgZRT3.48658rgpZT(t/m)33486.58rgpZT(Kg/m3)

Yg104Kexp(Xg)

其中K(9.40.02Mg)(1.8T)1.520919Mg1.8T,X3.59860.01g,Y2.40.2X 1.8T2④使用公式Tpc93.3181rg7rg(K),ppc4.6680.103rg0.259rg(Mpa)

TprTTPCPpr和PPpc使用公式

Zf(Ppr,Tpr)。PwsPws计算出Z

0.03415rgH代入PwsPtseTZP计算ws 若

Pwsq，则

Pws。PPwsws，继续迭代计算直到满足精度要求。为所求值，否则取5.垂直管多相流的典型流型

以垂直多相流的压力梯度分为四种流型：

① 泡流：液相连续，气泡呈小泡状分散。压力梯度由重力项和摩擦项组成，忽略加速度项 ② 段塞流：液相连续，气泡几乎堵塞管子。压力梯度由重力项和摩擦项组成。

③ 扰流：也称过渡流，从液相连续向气相连续过渡。压力梯度由重力项、摩擦项和加速度项组成。

④ 环雾流：也称为环状流，气体沿管子中间携带着液滴向上运动。其中液相一部分为气体所携带的液滴，一部分为靠气蕊的拖拽沿管壁向上运动。第四章 气井生产系统动态分析与管理

1.气井生产系统：是指包括地层.完井.油管.井口.地面气嘴（针形阀).集输管线.分离器这一完整的生产系统。

2.气井生产系统过程压力损失包括8个部分：

①通过孔隙介质时产生的压力损失②通过完井段时产生的压力损失 ③通过限流装置时产生的压力损失④通过安全阀时产生的压力损失

⑤通过地面有嘴时产生的压力损失⑥通过地面出油管线时产生的压力损失 ⑦通过油管柱时产生的压力损失⑧通过出油管线时产生的压力损失 3气井生产系统节点分析步骤：

⑴根据确定的分析目标选定定解节点⑵建立生产压力系统模型⑶完成各个部分数学模型的动静态生产资料的拟合⑷求解流入和流出动态曲线的协调点⑸完成确定目标的敏感参数分析。

4节点位置：

⑴分离器⑵井口油嘴⑶井口⑷井下安全阀⑸井下油嘴⑹井底 ⑺完井段⑻ 气层

普通节点：指过该点压力连续的节点。如：地面节点 井底节点 井口节点分离器节点。函数节点：指过该点压力突变的节点。如：完井段节点 井下油嘴节点 井下安全阀节点 井口油嘴节点。5.起泡剂

（1）定义：能显著降低水的表面张力或界面张力的物质称为表面活性剂，也成为起泡剂。（2）起泡剂助采作用：泡沫效应，分散效应，减阻效应，洗涤效应。（3）起泡剂性能：起泡能力强 泡沫携液量大 泡沫的稳定性适中 在含凝析油和高矿化水中有较强的起泡能力。

（4）起泡剂类型：离子型（主要是阴离子型）、非离子型、两性表面活性剂、高分子聚合物表面活性剂。

（5）起泡剂的评价方法

1气流法：气流法用于测定起泡剂溶液在气流搅拌下，产生泡沫的能力和泡沫含水量。起○泡剂溶液盛于发泡器内，空气在一定压力下通过多孔分散器进入发泡器，搅动起泡剂溶液，产生泡沫。在泡沫发生器中，每升气流通过后形成连续泡沫柱的高度，表示起泡剂溶液生成泡沫的能力。实验中产生的泡沫，用泡沫收集器收集。加入消泡剂消泡后，测定每升泡沫的含水量，用以表示泡沫的携水能力。

起泡能力=泡高（cm）/单位气体体积（l）或 起泡能力=泡沫体积（l）/单位气体体积（l）泡沫含水量=ml（水）/l（泡沫）

（2）罗氏米尔法：实验规定，测定200ml起泡剂溶液从罗氏管口流至罗氏管底时管中形成的泡沫高度。起始泡沫高度反应了起泡剂溶液的起泡能力，其差值表示泡沫的稳定性。

第五章 积液的来源：○1地层中游离水○2烃类凝析液○3凝析水○4压裂液

气井积液的识别：○1产量急剧下降○2套压Pa，油压Pc下降○3产液量Qw下降○4 ddl,井底压力上升○5气井间出现间喷生产 临界流速：

2ugo5.54lg/g

式中：σ-气液表面张力，n/m-液体密度，kg/-气体密度，kg/

APdi2pwfugcwfugc41.9810qcr2.510ZTZTwfwf 临界流量：

4单位（/d）

式中：di-产气管柱直径，m A-产气管柱截面积，pwf-油管鞋处井底流动压力，Mpa Twf-油管鞋处井底流动温度，K Z-天然气偏差系数 Ugc-临界流速，m/s 表面活性剂：能显著降低水的表面张力或界面张力的物质。硫沉积机理：

硫在天然气中的沉积方式分为化学沉积和物理沉积。大部分学者认为在含硫气井中元素硫的沉积属于物理沉积，即由于温度、压力的降低而导致元素硫在酸气中溶解度降低，从而析出单质硫。其主要依据是：在气井生产开发时，单质硫的沉积主要是发生在井筒以及井筒周围的地层，而在这一区域，压力下降最大，天然气的流速也达到最大，单质硫在天然气中的溶解度也最大，这一变化过程很适合解释物理沉积过程。而在化学沉积中，化学反应的反应速度明显缓慢于井筒附近天然气的流速，所以在地层中发生反应生成的单质硫还未来得及沉积下来，就会被井筒附近的高速气流带出井外，元素硫没有充分时间在近井地带产生沉淀。煤层气的开采机理：煤层甲烷的产出情况可分为三个阶段：

第一阶段，多数井为欠饱和，随着井筒附近地层地层压力的下降，只有水产出，这个阶段地层压力下降不多，井筒附近只有单相流动。当储层压力进一步下降，井筒附近开始进入第二阶段。

第二阶段，随着井筒附近压力进一步下降，这时有一定数量的甲烷从煤的表面吸收，形成气泡阻碍水的流动，出现气水两相，但是只有水相可以流动。当储层压力进一步下降，有更多的气解吸出来，井筒附近则进入第三阶段。

第三阶段，含气饱和度超过临界流动饱和度，气泡互相连通形成连续流线，形成汽水两相流。随着压力下降和水饱和度降低，气的相对渗透率逐渐上升，气产量也逐渐增加，在这个阶段形成汽水两相流动。

第四篇：采气生产工作个人总结

个人总结

2009年马上过去，大家在盘点一年中收获的同时，又寄希望与新的未来。

不知不觉中，我在新的岗位上结束了一年的工作，现总结如下：

在领导和全体同志的关怀，帮助，支持下，紧紧围绕采气生产为中心工作，充分发挥岗位职能，不断改进工作方法，提高工作效率。以“服从领导，团结同志，认真学习，扎实工作”为准则，始终坚持“高标准，严要求”，始终把“安全第一”放在首位。严格执行“十大禁令”，坚决杜绝习惯性违章。较好地完成了各项工作任务。我始终把学习放在重要位置，努力在提高自身综合素质上下功夫。

一、一年来的工作表现

（一）强化形象，提高自身素质。我坚持严格要求自己，注重以身作则，以诚待人。

一是爱岗敬业讲奉献。我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失，个人利益和集体利益的关系。坚持甘于奉献，诚实敬业。

二是锤炼技能讲提高。经过一年的学习和锻炼，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导和同事请教，在不断学习和探索中使能力在工作上有所提高。

（二）严于律已，不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求，始终把“耐得平淡，舍得付出，默默无闻”作为自己的准则。始终把作风建设的重点放在“严谨，细致，扎实，求实”，脚踏实地埋头苦干上。在工作中，以制度，纪律规范自己的一切行为，严格遵守各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，不断改进工作作风。坚持做到不利于班组事不做。

二、工作中的不足与今后的努力方向

一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足。主要是学习，技术上还不够努力，和有经验的同事比较还有一定差距。在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。及时提出合理化建议和解决办法，供领导参考。确保站场的安全生产，平稳供气。

总之，一年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩。但距领导和同事们的要求还有不少的差距：工作创新意识不强，创造性开展不够。在今后的工作中，我将提高成绩，克服不足，以对工作高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责地做好各项工作。多关心同事，团结班组所有成员共同努力工作，不辜负领导和同志们对我的期望。

个人总结

2009年马上过去，不知不觉中，我在新的岗位上结束了一年的工作，现总结如下： 在领导和全体同志的关怀和帮助下，紧紧围绕采气生产为中心工作，以“服从领导，团结同志，认真学习，扎实工作”为准则，始终坚持“高标准，严要求”，始终把“安全第一”放在首位。严格执行“十大禁令”，坚决杜绝习惯性违章。

一、一年来的工作表现

（一）强化形象，提高自身素质。经过一年的学习和锻炼，我努力做到细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导和同事请教，在不断学习和探索中使能力在工作上有所提高。

（二）严于律已，不断加强作风建设。在工作中，严格遵守各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，不断改进工作作风。

二、工作中的不足与今后的努力方向

一年来的工作虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足。主要是学习，技术上还不够努力，和有经验的同事比较还有一定差距。在今后工作中，我一定认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。确保站场的安全生产，平稳供气。

总之，在今后的工作中，我将提高成绩，克服不足，尽职尽责地做好各项工作。多关心同事，团结班组所有成员共同努力工作，不辜负领导和同志们对我的期望。

第五篇：排水采气工艺技术

排水采气工艺技术

由于在气井中常有烃类凝析液或地层水流入井底。当气井产量高、井底气液速度大而井中流体的数量相对较少时，水将完全被气流携带至地面，否则，井筒中将出现积液。积液的存在将增大对气层的回压，并限制其生产能力，有时甚至会将气层完全压死以致关井。排除气井井筒及井底附近地层积液过多或产水，并使气井恢复正常生产的措施，称为排水采气。排水采气工艺可分为:机械法和物理化学法。机械法即优选管柱排水采气工艺、气举排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺、机抽等排水采气工艺，物理化学法即泡沫排水采气法及化学堵水等方法。这些工艺的选择取决于气藏的地质特征、产水气井的生产状态和经济投入的考虑。优选管柱排水采气技术

在气水井生产中后期，随着气井产气量和排水量的显著下降，气液两相间的滑脱损失就取代摩阻损失，上升为影响提高气井最终采收率的主要矛盾。这时气井往往因举液速度太低，不能将地层水即使排出地面而水淹。优选管柱排水采气工艺就是在有水气井开采到中后期，重新调整自喷管柱，减少气流的滑脱损失，以充分利用气井自身能量的一种自力式排水采气方法。优选管柱排水采气工艺，其理论成熟，施工容易，管理方便，工作制度可调，免修期长，投资少，除优选与地层流动条件相匹配的油管柱外，无须另外特殊设备和动力装置，是充分利用气井自身能量实现连续排水生产，以延长气井带水自喷期的一项开采工艺技术。

该技术适用于开采中后期具有一定能量的间喷井、弱喷井，能延长气水井的自喷期，适用于井深＜3000m，产水量＜100 m3/d。对采用油管公称直径≤60mm进行小油管排水采气的工艺井，最大排水量50m3/d，油管强度制约油管下深。工艺实施后需要配合诱喷工艺使施工井恢复生产。2 泡沫排水采气技术

泡沫排水采气技术是通过地面设备向井内注入泡沫助采剂，降低井内积液的表、界面张力，使其呈低表面张力和高表面粘度的状态，利用井内自生气体或注入外部气源（天然气或液氮）产生泡沫。由于气体与液体的密度相差很大，故在液体中的气泡总是很快上升至液面，使液体以泡沫的方式被带出，达到排出井内积液的目的。该工艺适用于弱喷、间喷的产水气井，井底温度≤120℃，抗凝析油的泡排剂要求凝析油量在总液量中的比例不超过30%，其最大排水能力＜100 m3/d，最大井深＜3500m。泡排的投入采出比在1：30以上，经济效益十分显著。3 柱塞气举排水采气技术

柱塞气举是一种用于气井见水初期的排水采气工艺。它是将柱塞作为气、液之间的机械截面，依靠气井原有的气体压力，以一种循环的方式使柱塞在油管内上、下移动，从而减少液体的回落，消除了气体穿透液体段塞的可能，提高了间歇气举举升效率。柱塞的具体工作过程是：关井后柱塞在自身重力的作用下沉没到安装在生产管柱内的弹簧承接器顶部，关井期间柱塞下方的能量得以恢复，即油气聚集；开井后，在柱塞上下两段压差作用下，柱塞和其上方的液体被一同向上举升，液体举出井口后，柱塞下方的天然气得以释放，完成一个举升过程；柱塞到达井口或延时结束后，井口自动关闭，柱塞重新回落到弹簧承接器顶部，再重复上述步骤。如果井筒内结蜡、结晶盐或垢物，则在柱塞上下往复运行过程中将会得到及时清除。

该工艺设备简单，全套设备中只有一个运动件——柱塞，柱塞作为设备中唯一的易损件，可在井口自动捕捉或极易手工捕捉，容易从一口井起出转向另一口井，不需立井架，检查、维修或更换都很方便。另外，井下所有设备可用钢丝绳起出，不需起油管，作业比较简单，运行费用低。

该工艺适用于弱喷或间喷的小产水量气井，最大排水能力＜50m3/d，气液比＞700～1000m3/ m3，柱塞可下入深度（卡定器位置）＜3000m，一般应用于深度2500m左右，对斜井或弯曲井受限。

柱塞在运行的同时还可消除蜡、水化物及砂等的沉积堵塞问题，而且柱塞每循环举升液量可在很大的范围内进行调整，从而达到了稳定产量和提高举升效率的目的。气举排水采气技术

气举排水采气技术是通过气举阀，从地面将高压天然气注入停喷的井中，利用气体的能量举升井筒中的液体，使井恢复生产能力。气举可分为连续气举和间歇气举两种方式。影响气举方式选择的因素有：井的产量、井底压力、产液指数、举升高度及注气压力等。对井底压力和产能高的井，通常采用连续气举生产；对井底压力及产能较低的井，则采用间歇气举或活塞气举。

目前现场普遍采用连续气举的方式。所谓连续气举，是将产层高压气或地面增压气连续地注入气举管内，给来自产层的井液充气，使气、液混相，以降低管柱内液柱的密度，提高举升能力。当井底压力降至足以形成生产压差时，就造成类似于自喷排水的势头，在井内液柱被卸载后，井可望达到所需的产量指标。连续气举方式主要有三种：开式气举、半闭式气举和闭式气举。

该工艺适用于水淹井的复产和大产水量井的助喷及气藏连续强排，工艺井不受井斜、井深和硫化氢限制及气液比影响，排水量大，最大排水能力可达到600m3/d，单井增产效果显著。可多次重复启动。设备配套简单，管理方便，投资少，经济效益高。目前现场最大举升高度可达到4000m。

其缺点是工艺井受注气压力对井底造成的回压影响，不能把气藏采至枯竭；需要高压气井或压缩机作高压气源；套管必须能承受注气高压；高压施工，对装置的安全可靠兴要求高。5 机抽排水采气技术

机抽排水采气工艺是针对有一定产能，动液面较高，邻近无高压气源或采取气举法已不经济的水淹井，采用井下分离器、深井泵、抽油杆、脱节器、抽油机等配套机械设备，进行排水采气的生产工艺。目前，井口密封和大气液比井的机抽排水还需进一步深入研究。该工艺设计、安装和管理较方便，经济成本较低，不受气井采出程度影响，并能把气井采至枯竭。

该工艺适用于水淹井复产、间喷井和开发后期低压气水井的开采，由于受井斜、井深、硫化氢和气液比（泵易造成气锁）影响较大，目前最大泵挂深度3000m，最大排水能力＜100 m3/d，最大允许气液比为800 m3/ m3。由于气水井与油井性质差异较大，尚未完全解决配套问题。

以上各种工艺适合于不同的气藏开发阶段，其中适合于气藏自喷末期，气井具有自喷或间喷能力产水气井的工艺有优选管柱、泡排、柱塞气举排水采气工艺，适合于气井强排水或水淹气井复产的工艺有气举、机抽排水采气工艺。在选择排水采气工艺时，要遵循以下原则：所选气井必须具有一定的产能，具有一定的可采储量；在工艺类型的选择上，优先选择不用动管柱的排水采气工艺，然后再选择动管柱的排水采气工艺；优选出的排水采气工艺要能尽快排出气井井底积液，恢复气井产能；所选的排水采气工艺要从长远考虑，工艺的应用期要相对较长，尽量避免气井在短期内再次水淹；排水采气工艺的选择要从经济投入出发，尽量选用投资较低，作业较简单，易于管理的排水采气工艺。

排水采气工艺选择流程：

气井生产能力弱喷≤3000m＞3000m≥800是新井否凝析油含量≥30%否优选管柱泡沫排水是柱塞气举是泡沫排水井口增压温度＜120℃凝析油含量＜30%自喷≤3000m水淹＞3000m井深井深＜800气液比＞30m3凝析油含量≥30%否气举＋泡排是连续气举产液量≤30m3机抽连续气举否

给定的一口产水气井，究竟选择何种排水采气方法，需要进行不同排水采气方式的比较。排水采气方法对井的开采条件有一定的要求，如果不注意地质、开采和环境因素的敏感性，就会降低排水采气装置的效率和寿命。因此，除了井的动态参数外，其他开采条件如产出流体性质、出砂、结垢等也是考虑的重要因素。此外，设计排水采气装置时，还需要考虑电力供给、高压气源、井场环境等。而最终考虑因素是经济投入。

排水采气的方法很多，各自存在其自身的优点与局限性。在生产中要利用其优点，避免其缺点，针对不同的气井条件采用合适的排水采气方法。组合排水采气工艺可以优势互补，扩大应用范围，是今后排水采气发展的一个方向。目前的排水采气技术具有广阔的使用空间，潜力巨大，将在含水气田排水采气生产中大有作为。但是这些工艺还远远不够，不能满足实际工作的需要，随着工艺及技术水平的提高，不断发展新的人工举升采气设备与技术，使得人工举升好、技术逐步向自动化、智能化发展。