采气工高级试卷

第一篇：采气工高级试卷

职业技能鉴定国家题库

采气工高级操作技能考核试卷

称 名 位 线 单 此 过 名 超 姓 准 不 号题 证 考 准 答 生 考 区 地考件编号:

注 意 事 项

一、本试卷依据2001年颁布的《采气工》国家职业标准命制。

二、请根据试题考核要求，完成考试内容。

三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题

1、绘制零件图

（1）考核时限

a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。

c)提前完成绘制不加分，到时交卷。（2）操作程序

a)根据考核要求，选择相应绘图纸。

b)使用量具进行实物测量，并将相关的数据填进数据表格（栏）内。c)画好边框线和标题框。d)选择视图与合适的比例。e)布置视图。

f)画底稿，检查、描深。g)标注尺寸，加工精度。

h)用仿宋字标注技术要求于图纸右上角位置。

i)填写标题框的内容（比例、加工数量、材料、绘图人等）。（3）操作程序

a)绘制的零件加工图应准确、清晰，无错误。

b)考核执行标准：按SY/T 0003—2003《石油天然气工程制图标准》绘制。（4）考核方式说明

a)本项目为室内笔试操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对零件的熟悉程度以及零件绘制的技能。

试题

2、清管器的发送操作

（1）考核时限

a)准备时间：2min（不计入考核时间）。b)正式操作时间： 20min，包括回答问题。

c)提前完成不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时5min停止操作考核。（2）操作程序

a)准备工作。

b)检查发送筒各部位的仪表是否正常、完好，各阀门开、关状况是否正确，指示信号发生器电源是否接通。将已装配完好的清管器进行测量，对有关尺寸和外观描述记录，接好发射机电源。c)检查球阀、引流阀是否关闭严密。

d)开放空阀，压力示值为零后，确认发送筒无压力。

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采气工高级操作技能考核试卷

考件编号:

e)卸防松楔块，开快速盲板。f)开发送筒大小头部位的平衡阀。

g)把清管器送入球筒底部大小头处，将清管器在大小头处塞紧。h)关闭快速盲板，装好防松楔块。

i)将管道输气压力调整到方案要求的压力，通知收球方准备发球。j)关闭发送筒的放空阀，关闭发送筒平衡阀。k)缓慢开发送筒进气阀，平衡筒压。l)缓慢全开球阀。

m)关闭输气管线进气阀。发送清管器。

n)确认清管器发出后（清管器通过输气管线三通），开输气管线进气阀。o)关闭球阀，关闭发送筒进气阀。p)开发送筒上的放空阀泄压降至零。q)卸防松楔块，开快速盲板。

r)检查发送筒内确认清管器发出，观察清管器运行情况，进行运行时间、运行速度等各项工艺计算，通知接收方发出时间、压力等情况。s)清洁保养清管装置。t)关盲板，装好防松楔块。u)做好清管器发送记录。（3）操作程序

a)清管器在其皮碗不超过允许变形情况下，应能够通过管道上曲率最小的弯头和最大的管道变形。

b)选定清管器后，确定清管器的过盈量是否合格。清管球过盈量控制在3%～10%，皮碗、直板清管器过盈量控制在1%～4%。

c)清管器的主体部分直径小于输气管内径，清管器唇部直径要大于管道内径的2%～5%的过盈量。

d)前后两节皮碗的间距应小于管道直径，清管器长度可按皮碗节数多少和直径大小保持在1.1～1.5D范围内，直径较小的清管器长度较大。

e)开发球筒盲板前，球筒压力必须放空至零并确认无漏气时，才能卸下防松楔块，为防止万一，操作人员严禁正对盲板或在盲板支撑臂后站立。f)球速宜控制在12～18km/ h范围内。

g)应对球筒各部位全面检查，发现问题及时整改，确认无疑后才能进行操作。（4）考核方式说明

a)本项目为实际操作加口述，按评分标准进行评分。将清管器送入发送筒，关好快开盲板以后的工作用口述，打开快开盲板，取出清管器，关好盲板等进行实际操作。

（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对发送清管器的操作技能。

试题

3、天然气集输站场的流程倒换及故障分析判断

（1）考核时限

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采气工高级操作技能考核试卷

考件编号:

a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。

c)提前完成答题不加分，到时交卷。（2）操作程序

a)数据分析：根据给定的流程图和生产数据表，进行分析，叙述流程设备正常工作状态。

b)故障原因分析与判断：以给定数据为依据找出存在的故障，分析原因，说明依据。

c)故障的处理：根据故障发生的原因提出相应处理方法。（3）操作程序

a)倒换流程必须遵循先开后关的原则。b)严禁出现憋压。

c)处理故障时，要尽量避免影响正常生产。（4）考核方式说明

a)本项目为室内笔试操作，考核过程按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对集输气站场流程识别及异常情况判断、处置能力。

试题

4、绘制采气曲线并划分气井生产阶段

（1）考核时限

a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。c)提前完成不加分，到时交卷。（2）操作程序

a)绘制好纵坐标、横坐标，并写好图名及相关图例。b)确定相应的曲线单位和坐标的比例。c)绘制井口套压曲线。d)绘制井口油压曲线。

e)绘制日产气量、累计产气量曲线。f)绘制日产水量、累计产水量曲线。g)绘制日产油量、累计产油量曲线。h)绘制氯离子含量曲线。i)绘制工艺措施曲线。

j)绘制其他（包括天然气温度、输压、生产时间等）曲线。k)划分生产阶段。

1.纯气井生产阶段的划分：净化阶段、稳产阶段、递减阶段、低压生产阶段、间歇生产阶段、增压等工艺开采阶段。

2.气水同产气井生产阶段的划分：

a.无水采气阶段：净化阶段；稳定生产阶段；递减阶段 b.气水同产阶段：相对稳定阶段；递减阶段

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采气工高级操作技能考核试卷

考件编号:

c.低压生产阶段：间歇生产；增压开采、排水采气工艺（3）操作程序

a)根据数据表绘制采气曲线，统一采用27.5cm×40cm的标准坐标纸，时间坐标统一定为每天1cm。

b)井口套压、油压以及压力计测压值（关井或开井情况下测取）均需要在图上标出，用压力计测压值（油压用“Δ”，套压用“○”表示），数据点在三角形和圆形的中点上。在同一天内既有生产压力又有关井压力的情况下，应在图上标识出所有压力，但连线时只连接生产压力。

c)工艺措施曲线包括气举压力、气举注入气量、气举返出气量、泡沫剂注入量等。d)图名必须有气田、井号、年、月。e)生产数据为纵坐标，时间为横坐标。

f)各条曲线的坐标系应标明项目和计量单位，曲线应标明表示的内容，如套压、油压、日产气量等，取好单位比例。

g)各条曲线要求比例适中，曲线分布均匀，尽量避免曲线相交，保持曲线准确、清洁美观。

h)曲线的布局原则是压力曲线分布在最上部，产量曲线分布在中部，气水比、氯离子含量曲线等分布底部。

i)各数据点在图上的误差不得超过0.5mm。

j)根据各井的具体情况确定曲线的条数与其他内容。k)采气曲线参考颜色：

1.套压——绿色；油压——红色；产气量——黄色；产水量——蓝色；产油量——黑色；生产时间——橙色；氯根含量——青色；其他曲线可自行定义，要求在图例上标注清楚。

2.套压、油压采用折线表示，其余采用柱状或折线表示。l)划分生产阶段：

1.用采气曲线划分气井生产阶段，应根据气井的具体特征综合分析，应能具体、形象地表述气井的动态特征，并对分析出的气井存在的问题提出具体的措施建议。2.步骤中所划分的几个生产阶段，仅仅是一些基本的生产阶段，还可根据气井的动态特征，划分出较多的其他生产阶段。a.纯气井生产阶段的划分。

净化阶段：投产初期，由于进行钻井或酸化作业过程中没有顶替和放喷干净，滞留了一些泥浆液或残酸液在井底附近的产层中，气井生产后，由于气流的带动作用，使这些残留的液体被带出井口，使产能得到净化，有利于气井的正常生产。表现在采气曲线上的特点为：刚投产气井的压力下降快或产量小，产层得到有效净化后，压力或产量均有一定幅度的回升，气井有产水量，但所产水量一般不多，水量呈逐渐下降趋势，并非为产层本身出水。

稳产阶段：纯气井的稳产期一般较短，实际生产中常采用的定产量生产制度，即产气量相对稳定，但井口呈有规律下降的趋势。

递减阶段：产量和压力都出现明显下降，气井不能保持相对稳定的生产。

低压生产阶段：当井口油压逐渐下降，气井的能量不足时，进入间歇生产阶段，或者增压强化开采阶段。间歇生产阶段表现为生产油压接近输压，气井需要关井复压13TS80523001-60106030130001

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后才能开井生产，气井生产不能连续生产。增压开采阶段表现为生产油压低于输压的时候还能连续生产，产气量可能上升，但压力下降趋势更明显。

b.气水同产井生产阶段的划分。

无水采气阶段的主要指标是气井没有产水，或者产出的水不是连续的地层水（如凝析水），氯离子含量不高，日产水量少，井口的油、套管压差小。若气井生产中出现地层水后，氯离子含量高，日产水量相应增多，井口的油、套管压差逐渐明显增大，则应划分气、水同产阶段。

气水同产期的相对稳产阶段主要指标是井口压力、日产气量、气水比相对稳定。气井的日产气量或井口压力递减很快或井口压力、日产气量都下降较快，水气比增加，仅靠气井自身能力出现带液困难，则应视为递减阶段。

低压生产阶段的主要指标，是井口流动压力较低，产出气量相对减少，表现在生产套油压差进一步增加，气井靠自身能量不能连续带液，井筒出现积液。采取的后期增产措施有：泡排措施、气举阀排水、连续小油管排水等，采取这些措施后，气井带液能力改善，产水量又达到相对稳定，生产套油压差缩小，气井生产时间延长。为提高采收率，通过论证可建立压缩机站采气生产。

除以上生产期内，同样可用气井的其他指标划分生产阶段。（4）考核方式说明

a)本项目为室内笔试操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明

a)本项目主要测试对气井生产曲线的绘制以及对气井生产阶段的判断和分析能力。

试题

5、计算机计量参数修改

（1）考核时限：

a)准备时间：1min（不计入考核时间）。b)正式操作时间：10min。

c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣4分，超时3min停止操作考核。（2）操作程序

a)准备工作。

b)操作计算机，冻结相关回路的产量。

c)在计量系统正常状态下登录：单击菜单栏中“密码管理(U)”→“交班管理”，进入交班管理功能，其“交班管理”窗口，如图1所示。

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采气工高级操作技能考核试卷

考件编号:

图 1 交班管理

d)输入正确的密码(权限为3级)，此时菜单栏中“ 参数设置(V)”→“计量参数设置”变为可见，显示“计量参数设置”窗口如图2所示。

图 2 计量参数设置

e)按照提示在数据框中输入正确参数值： 用户名称，孔板内径（d），计量管内径（D）,取压方式，气质参数（CO2 的物质的量分数、N2物质的量分数、相对密度Gr），差压量程，压力量程，温度高、低限，孔板清洗修正系数，当地大气压，计量管管壁粗糙度。f)单击“存盘”按钮。g)返回测量值一览表。

h)进入系统报表，找到修改后的计量参数，点击打印。i)取出打印的参数单，核对、确认后，签名并保存。j)回到测量值一览表，进入运行状态菜单。

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采气工高级操作技能考核试卷

考件编号:

k)点击正常计量、恢复正常生产。

l)将计算机显示界面恢复到工艺流程图界面上。m)填写相关记录。（3）操作程序

a)计量参数要求准确无误。（4）考核方式说明

a)本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对计量计算机参数修改的操作技能。

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第二篇：采气工初级试卷

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采气工初级操作技能考核试卷

称 名 位 线 单 此 过 名 超 姓 准 不 号题 证 考 准 答 生 考 区 地考件编号:

注 意 事 项

一、本试卷依据2001年颁布的《采气工》国家职业标准命制。

二、请根据试题考核要求，完成考试内容。

三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题

1、手动注油枪加润滑脂操作

（1）考核时限

a)准备时间：1min（不计入考核时间）。b)正式操作时间：5min。

c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时2min停止操作。（2）操作程序

a)拉出活塞拉杆旋转90°并固定好。b)拆下注油枪泵头。

c)润滑脂添加至加料筒内,将注油枪泵头装到注油枪加料筒上，放下活塞拉杆。d)将注油枪泵头处油嘴对正阀门注脂器（黄油嘴），并适当用力将注脂器（黄油嘴）钢珠推入。

e)上下均匀用力压动手柄，给阀门注入润滑脂。f)加足润滑脂后，转动阀门手轮。g)润滑脂注入完毕后，清洁归位。h)填写相关记录。（3）考核规定及说明

a)活塞拉杆未固定好之前，不能拆下泵头。b)润滑脂加入筒体体积的1/3，即可使用。

c)对阀门加注润滑脂时，润滑脂的加入量以旧的润滑脂全部被替换出为合格。（4）考核方式说明

a)本项目为室外实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对注油枪添加润滑脂及阀门加注润滑脂操作技能。

试题

2、绘制采气曲线

（1）考核时限

a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。

c)提前完成绘制不加分，到时交卷。（2）操作程序

a)预先绘制好纵坐标、横坐标，并写好图名及相关图例。b)定好相应的曲线单位和在坐标上的规格。c)绘制井口套压曲线。d)绘制井口油压曲线。

e)绘制日产气量及累计产气量曲线。

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采气工初级操作技能考核试卷

考件编号:

f)绘制日产水量、累计产水量曲线。g)绘制日产油量、累计产油量曲线。h)绘制氯离子含量曲线。i)绘制工艺措施曲线。

j)绘制其他（天然气气温度、输压、生产时间等）曲线。（3）考核规定及说明

a)绘制1个月的采气曲线，统一用27.5cm×40cm的标准计算纸，时间坐统一定为每天1cm。

b)井口套压、油压以及真重测压值（关井或开井情况下测取）均需要在图上标出，真油用△，真套用○表示，数据点在三角形和圆形的中点上。在同一天内既有生产压力又有关井压力的情况下，应在图上标识出所有压力，但连线时仅连接生产压力。

c)工艺措施曲线包括气举压力、气举注入气量、气举返出气量、泡沫剂注入量等。d)图名必须有气田、井号、年、月。e)生产数据为纵坐标，时间为横坐标。

f)各条曲线的坐标系应标明项目和计量单位，曲线应标明表示的内容，如套压、油压、日产气量等，取好单位比例。

g)各条曲线要求比例适中，曲线分布均匀，尽量避免曲线相交，保持曲线准确、清洁美观。

h)曲线的布局原则是压力曲线分布在最上部，产量曲线分布在底部，气水比、氯离子含量曲线等分布居中。

i)各数据点在图上的误差不得超过0.5mm。

j)根据各井的具体情况确定曲线的条数与其他内容。k)采气曲线颜色及线形表示：

1.套压—绿色；油压—红色；日产气量—蓝色；累计采气量—紫色；日产水量—黄色；生产时间—橙色；氯离子含量—青色；其他曲线可自行定义，要求在图例上标注清楚。

2.可根据实际情况，用不同的线形来区分各条曲线代表的项目。总的原则是日产量（气或水）用柱状线表示，累计产气量、压力、气水比等曲线用折线表示。l)图例要求：图例位于图纸的右上角，图例内容包括曲线名称、对应的线形、颜色、单位。例如，套压——MPa。m)曲线的数量和数据完整、准确。n)按照考核要求绘制采气曲线。（4）考核方式说明

a)本项目为室内实际操作，将所给定的生产数据进行曲线的绘制。（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对气井生产曲线的绘制能力。

试题

3、更换阀门密封填料操作

（1）考核时限

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采气工初级操作技能考核试卷

考件编号:

a)准备时间：5min（不计入考核时间）。b)正式操作时间： 20min。

c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时5min停止操作。（2）操作程序

a)准备用具、材料。

b)关闭上、下游控制阀切断气源，全开闸阀，开放空阀泄压为零。c)缓慢松填料压盖螺栓，注意观察填料及压盖是否向上移动，取出填料。d)测量填料规格尺寸，将填料端部剪成30°～45°斜口，抹上黄油。

e)

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考件编号:

2.墨水毛细管中有气泡，墨水虹吸现象受阻。故障处理方法：用一只手握住橡皮球泵，并用大拇指堵住橡皮球泵上通大气的孔，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，以排尽气泡为止。

3.墨水内有杂质或墨水干稠不易流动，墨水蒸发变浓堵塞笔尖或微小脏物堵塞了笔尖或毛细管。故障处理方法：挤压墨水瓶，加压排堵；更换或过滤墨水后，清洗笔尖或毛细管。或给干稠的墨水加少量的蒸溜水。

4.墨水瓶上通大气孔被堵，虹吸现象消失。故障处理方法：疏通小孔。5.毛细管有裂纹或挤压弯折；墨水瓶或瓶盖有裂纹。故障处理方法：更换毛细管。更换墨水瓶或盖。

6.笔尖与卡片接触不好，或记录笔与记录纸不垂直。故障处理方法：并调整笔尖与纸的距离和垂直度，使其良好的接触。

7.墨水瓶位置太低。故障处理方法：调整墨水瓶位置。

8.墨水瓶吸墨水金属管堵。故障处理方法：取出金属管清洗、并疏通。9.记录笔堵塞、笔尖不平。故障处理方法：疏通或更换笔尖。

e)故障处理完后，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，将墨水由笔尖滴出时，停止加压。将卡片取下，换上所用的卡片。

f)恢复正常运行（启表操作、按开启CW-430双波纹管压差计操作步骤进行）,关闭仪表门。（3）考核规定及说明

a)抬起笔杆应使用抬笔架。

b)不能损坏记录纸的中心孔，否则记录的曲线不准确。c)停表操作，按关闭CW-430双波纹管压差计操作步骤进行。

d)记录笔笔尖贴在卡片上不能太紧，否则影响计量。在笔尖处轻压表板，检查记录笔与记录卡片的贴紧程度（以轻压时笔尖能离开记录卡片，松开时笔尖能接触记录卡片为合格）；若笔尖记录卡片接触不好，可轻轻上抬或下压弓形架，使之满足要求。

e)更换笔尖后要调时间弧线。（笔尖与时间弧线偏差不大于0.5mm）f)启表前要检查、调整仪表零位。

（4）考核方式说明

a)本项目为实际操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对CW-430双波纹管压差计常见故障的处理技能。

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第三篇：采气工初级试卷

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采气工初级操作技能考核试卷

线

此

过

超

准

不

题

答

生

考

考件编号:注意事项

一、本试卷依据2001年颁布的《采气工》国家职业标准命制。

二、请根据试题考核要求，完成考试内容。

三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题

1、手动注油枪加润滑脂操作（1）考核时限 a)准备时间：1min（不计入考核时间）

。b)正式操作时间：5min

。c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时2min停止操作。（2）操作程序 a)拉出活塞拉杆旋转90°并固定好。b)拆下注油枪泵头。c)润滑脂添加至加料筒内,将注油枪泵头装到注油枪加料筒上，放下活塞拉杆。d)将注油枪泵头处油嘴对正阀门注脂器（黄油嘴），并适当用力将注脂器（黄油嘴）钢珠推入。e)上下均匀用力压动手柄，给阀门注入润滑脂。f)加足润滑脂后，转动阀门手轮。g)润滑脂注入完毕后，清洁归位。h)填写相关记录。（3）考核规定及说明 a)活塞拉杆未固定好之前，不能拆下泵头。b)润滑脂加入筒体体积的1/3，即可使用。c)对阀门加注润滑脂时，润滑脂的加入量以旧的润滑脂全部被替换出为合格。（4）考核方式说明 a)本项目为室外实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（5）考核技能说明 a)本项目主要测试考生对注油枪添加润滑脂及阀门加注润滑脂操作技能。试题

2、绘制采气曲线（1）考核时限 a)准备时间：考生提前15min进入考场（不计入考核时间）。b)正式操作时间：90min。c)提前完成绘制不加分，到时交卷。（2）操作程序 a)预先绘制好纵坐标、横坐标，并写好图名及相关图例。b)定好相应的曲线单位和在坐标上的规格。

c)绘制井口套压曲线。

d)绘制井口油压曲线。

e)绘制日产气量及累计产气量曲线。

13TS80523001-60106030150002

考件编号:

f)绘制日产水量、累计产水量曲线。

g)绘制日产油量、累计产油量曲线。

h)绘制氯离子含量曲线。

i)绘制工艺措施曲线。

j)绘制其他（天然气气温度、输压、生产时间等）曲线。

（3）考核规定及说明

a)绘制1个月的采气曲线，统一用27.5cm×40cm的标准计算纸，时间坐统一定

为每天1cm。

b)井口套压、油压以及真重测压值（关井或开井情况下测取）均需要在图上标出，真油用△，真套用○表示，数据点在三角形和圆形的中点上。在同一天内既有生产压力又有关井压力的情况下，应在图上标识出所有压力，但连线时仅连接生产压力。

c)工艺措施曲线包括气举压力、气举注入气量、气举返出气量、泡沫剂注入量等。d)图名必须有气田、井号、年、月。

e)生产数据为纵坐标，时间为横坐标。

f)各条曲线的坐标系应标明项目和计量单位，曲线应标明表示的内容，如套压、油压、日产气量等，取好单位比例。

g)各条曲线要求比例适中，曲线分布均匀，尽量避免曲线相交，保持曲线准确、清洁美观。

h)曲线的布局原则是压力曲线分布在最上部，产量曲线分布在底部，气水比、氯

离子含量曲线等分布居中。

i)各数据点在图上的误差不得超过0.5mm。

j)根据各井的具体情况确定曲线的条数与其他内容。

k)采气曲线颜色及线形表示：

1.套压—绿色；油压—红色；日产气量—蓝色；累计采气量—紫色；日产水量—黄色；生产时间—橙色；氯离子含量—青色；其他曲线可自行定义，要求在图例上标注清楚。

2.可根据实际情况，用不同的线形来区分各条曲线代表的项目。总的原则是日产量（气或水）用柱状线表示，累计产气量、压力、气水比等曲线用折线表示。l)图例要求：图例位于图纸的右上角，图例内容包括曲线名称、对应的线形、颜

色、单位。例如，套压——MPa。

m)曲线的数量和数据完整、准确。

n)按照考核要求绘制采气曲线。

（4）考核方式说明

a)本项目为室内实际操作，将所给定的生产数据进行曲线的绘制。

（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对气井生产曲线的绘制能力。

试题

3、更换阀门密封填料操作

（1）考核时限

考件编号:

a)准备时间：5min（不计入考核时间）。

b)正式操作时间： 20min。

c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣5分，超时5min停止操作。

（2）操作程序

a)准备用具、材料。

b)关闭上、下游控制阀切断气源，全开闸阀，开放空阀泄压为零。

c)缓慢松填料压盖螺栓，注意观察填料及压盖是否向上移动，取出填料。d)测量填料规格尺寸，将填料端部剪成30°～45°斜口，抹上黄油。

e)第一圈填料压入后再加第二圈，圈与圈之间的接口应错开90°～120°（注意

端部斜口必须搭接平整），加足为止。

f)紧固填料压盖螺栓，同时活动手轮，调节丝杆松紧适度。

g)关闭放空阀，开下流阀试压、验漏，合格后全开上、下游控制阀恢复流程。h)收拾工具，清洁场地，做好记录。

（3）考核规定及说明

a)根据阀门大小、工作条件、安装位置等选用规格、性能合适的填料，填料宽度

应与填料函一致或稍大1～2mm。

b)装压填料的工具不能有锋利的口子，以免割坏填料，划伤阀杆，影响密封。c)切割填料尺寸要准，断口整齐、交接面成30°～45°斜角。不允许切口有松散的线头和齐口、张口等缺陷，圈与圈之间的接口应错开90°～120°，填料要抹上黄油。

d)紧固填料压盖螺栓，同时活动手轮，调节丝杆松紧适度，并保持阀门开关灵活。e)对称上紧压盖螺栓，不要使压盖倾斜，以免填料受力不匀与阀杆产生摩擦；压

盖不应全部压入填料函，须留一定间隙；压盖压入填料函深度一般不得小于5mm。

（4）考核方式说明

a)本项目为现场实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对阀门石棉填料更换操作技能。

试题

4、CW-430双波纹管差压计记录笔不画线的处理

（1）考核时限

a)准备时间：1min（不计入考核时间）。

b)一人正式操作时间：12min。

c)提前完成操作不加分，每超时1min从总分中扣4分，超时3min停止操作考核。

（2）操作程序

a)准备工作。

b)停表。

c)用表门钥匙打开仪表门，将抬笔架抬起，取出记录图纸，换上卡片。d)故障原因分析。

1.墨水瓶无墨水。故障处理方法：加足墨水（墨水应在瓶的1/3～2/3内）。

考件编号:

2.墨水毛细管中有气泡，墨水虹吸现象受阻。故障处理方法：用一只手握住橡皮球泵，并用大拇指堵住橡皮球泵上通大气的孔，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，以排尽气泡为止。

3.墨水内有杂质或墨水干稠不易流动，墨水蒸发变浓堵塞笔尖或微小脏物堵塞了笔尖或毛细管。故障处理方法：挤压墨水瓶，加压排堵；更换或过滤墨水后，清洗笔尖或毛细管。或给干稠的墨水加少量的蒸溜水。

4.墨水瓶上通大气孔被堵，虹吸现象消失。故障处理方法：疏通小孔。

5.毛细管有裂纹或挤压弯折；墨水瓶或瓶盖有裂纹。故障处理方法：更换毛细管。更换墨水瓶或盖。

6.笔尖与卡片接触不好，或记录笔与记录纸不垂直。故障处理方法：并调整笔尖与纸的距离和垂直度，使其良好的接触。

7.墨水瓶位置太低。故障处理方法：调整墨水瓶位置。

8.墨水瓶吸墨水金属管堵。故障处理方法：取出金属管清洗、并疏通。

9.记录笔堵塞、笔尖不平。故障处理方法：疏通或更换笔尖。

e)故障处理完后，然后轻压橡皮球泵，向墨水瓶加压，将墨水由笔尖滴出时，停

止加压。将卡片取下，换上所用的卡片。

f)恢复正常运行（启表操作、按开启CW-430双波纹管压差计操作步骤进行）,关

闭仪表门。

（3）考核规定及说明

a)抬起笔杆应使用抬笔架。

b)不能损坏记录纸的中心孔，否则记录的曲线不准确。

c)停表操作，按关闭CW-430双波纹管压差计操作步骤进行。

d)记录笔笔尖贴在卡片上不能太紧，否则影响计量。在笔尖处轻压表板，检查记

录笔与记录卡片的贴紧程度（以轻压时笔尖能离开记录卡片，松开时笔尖能接触记录卡片为合格）；若笔尖记录卡片接触不好，可轻轻上抬或下压弓形架，使之满足要求。

e)更换笔尖后要调时间弧线。（笔尖与时间弧线偏差不大于0.5mm）f)启表前要检查、调整仪表零位。

（4）考核方式说明

a)本项目为实际操作，考核结果按考核内容及评分标准进行评分。

（5）考核技能说明

a)本项目主要测试考生对CW-430双波纹管压差计常见故障的处理技能。

第四篇：采气工岗位职责

采气工岗位职责

1、掌握辖区内井场的气井井况、压力数据、仪表参数、流程走向、设备性能等各项指标，以便整体协调生产情况。

2、确保各井向站内正常输气，遇压力突然变化及时分析查找原因，如处理不了及时上报。

3、按规定每天必须及时、齐全、准确地录取厂里要求的各种数据，并及时反馈到站内。

4、负责辖区内的气井生产安全，井口设备、流程、生产工具的安全，防止盗窃、火灾和环境污染等情况发生。

第五篇：采气工工作总结

工作总结

回顾这半年来的工作，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作，工作模式上有

了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将半年来的工作情况总结如下：

一、2011年7月1日到中国石油煤层气公司吕梁分公司保德区块，担任采气工一职，工作范围为气井排采资料录取及检查，资料、工作汇报，设备的日常检测维护及保养。

1.资料录取为冲次/转速测量，套压录取，水表、桶测值录取，测电流、电压。

2.每日汇报录取数。

3.检测井场设备是否正常工作，如有异常向上级汇报

二、加强自身学习，提高作业水平，由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能

力和阅历与其任职都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，总在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，这样下来感觉自己半年来还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累，已具备了采气工工作经验，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在隐患处理能力、综合分析能力、协调办事能力等方面，经过半年的锻炼都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，热爱本职工作，认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质，争取工作的主动性，具备较强的专业心，责任心，努力提高工作效率和工作质量。

三、存在的问题和今后努力方向半年来，本人能敬业爱岗、创造性地开展工作，取

得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在：第一，采气工对我而言是一个新的岗位，许多工作我都是边干边摸索，以致工作起来不能游刃有余，工作效率有待进一步提高；

第二，有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位；第三，自己的理论水平还不太

适应公司工作的要求。在新的一年里，自己决心认真提高业务、工作水平，为公司经济

跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到：第一，加强学习，拓宽知识面。

努力学习相关专业知识和实际操作能力。加强对相关知识的了解；第二，本着实事求是的原

则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手；第三，注重本部门的工作作风建设，团队合作，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围。遵守公司内部规章制度，维护

公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。