整理版--加工车间员工安全教育培训材料

第一篇：整理版--加工车间员工安全教育培训材料

芜湖欧宝机电有限公司

加工车间

安全知识培训教材

内部资料

妥善保管

地址：芜湖经济技术开发区凤鸣湖北路32号芜湖欧宝机电 邮编：241000

根据国家有关规定：企业单位必须认真地对新工人或调入工人，在分配到岗位之前，进行初步的安全生产教育，即入厂教育、车间教育、岗位教育。这项规定称为新工人入厂三级安全教育。

通过安全教育要使新工人树立安全生产的思想，了解安全技术基本知识，懂得在劳动中应注意哪些问题，以便自觉地遵守安全生产和文明生产的规章制度和安全生产的注意事项，从而避免意外事故的发生。

安全教育分三级进行，对公司而言，第一级安全教育，由负责安全部门来进行，第二和第三级分别由车间和班组来进行。第一级安全教育讲的内容，主要有安全生产必须具备的一般基本知识和概念，本地区、本公司的实际及因工伤亡事故的典型事例。第二、第三级安全教育讲的是具体的现场知识，结合现场实际，加深印象和感性认识，尤其是班组教育更重要。对新员工讲解具体的安全生产知识，要一丝不苟，严格要求，从一开始就培养安全生产和文明生产的好作风，把具体操作中所有的危险环节和危险部位都要讲清楚，要讲保护身体及消除事故隐患的措施，严格要求遵守规章制度，使其养成遵章守纪的好习惯。

三级教育是极其严肃的安全技术教育工作，必须认真负责，决不允许草率从事，使安全教育达到预期的目的。

第一节 安全生产方针

方针是工作的指南，是指导工作的方向，安全生产方针，是指导我国劳动保护工作的方向。我国的安全生产方针是：安全第一，预防为主，综合治理。

1.正确理解安全生产方针

安全生产方针，是保护生产建设事业顺利发展的重要措施，也体现了社会主义制度的优越性。安全生产方针要求生产在安全条件下进行，为了实现这一要求，必须牢固地树立安全第一的思想。

安全第一的思想包括哪些含义呢？安全第一的思想，就是要求进行生产的时候，把安全工作放在首位，作为头等大事来抓，这就是说“生产必须安全”，不安全不能生产。在生产过程中，不重视职工的安全、健康，经常发生工伤事故和职业病，这样的结果只能导致生产发展迟缓。因此，安全是生产的前提和条件，这是生产本身的需要。如果生产不安全，发生事故，就必然会破坏生产，这是客观发展的规律。

在处理安全与生产的关系上，必须认识到安全与生产不是相互对立的，而是相辅相成的。只要把搞好安全工作作为前提，那么安全与生产就没有矛盾，是一 致的。反之，不安全则和生产是有矛盾的，这是古今中外生产实践证明了的一条真理，是付出无数生命和物质财富的代价换来的一个常识。

2.认真贯彻党的安全生产方针

安全生产方针的贯彻执行，与干部和群众的思想认识有着非常密切的关系。如何提高认识呢？首先要从理论上、思想上提高对安全生产的认识，树立安全、生产统一的思想。主管领导要管安全,要加强贯彻安全生产方针的责任感,并把“五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比安全生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）做到经常化、制度化，尽量大努力改善劳动条件，对于广大员工也必须经常地进行宣传教育，只有广大群众掌握了党的安全生产方针，才能使劳动工作建立在广泛的群众基础上。

认真贯彻执行安全生产方针时，必须联系实际，对各种不符合安全生产方针的错误观点加以纠正，以下一些错误观点和认识对正确贯彻安全生产方针是极为有害的。如：重生产、轻安全思想、冒险蛮干思想、侥幸心理和麻痹思想等。因此，为了认真贯彻这一方针，就要进行安全生产思想教育，建立健全安全生产的规章制度，从组织上加以保证。同时，还必须进行安全技术教育，提高员工安全生产的科学知识水平，总结和推广安全生产的先进经验等等。

第二节 公司各项管理制度

多年来的实践证明，抓住以下几个方面的工作是搞好公司劳动保护管理的重要环节，现分别介绍如下：

（1）安全生产责任制

这是安全管理的一个根本制度，它规定了各级人员和部门的安全职责，使全公司工作的各个环节各负其责。

岗位员工安全职责除《安全生产责任制》中规定之外，还提出以下的几点要求：

① 真学习并严格遵守安全规章制度，向一切违章作业的现象斗争。② 班前、班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，做到正确使用，保持现场整洁，爱护和正确使用防护用具。

③ 积极参加生产活动，主动提出改进安全技术工作的建议

④ 发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。（2）劳动保护措施计划 安全技术劳动保护措施计划是有计划地逐步改善劳动条件，对新建的建设项目要认真做好“三同时”（即新建的建设项目，要认真做到劳动保护设施和主体工程同时设计、同时施工、同时投产），搞好设计审查和竣工验收工作。

（3）劳动保护宣传教育

安全教育的目的，主要是提高员工的安全生产和文明生产的科学知识，促使他们自觉地贯彻执行安全生产的方针和各项劳动保护的政策、法令，认真遵守公司的有关安全生产、文明生产的规章制度。安全教育要着重抓好以下四个方面：

① 作责任感和安全第一的思想教育； ② 本职工作的安全基本知识的技能教育； ③ 操作技术、排除险情的应急措施教育； ④ 遵守规章制度和岗位作业标准的教育。（4）安全生产的定期检查

安全检查分为公司性安全大检查（每年2-4次），节日前的安全检查、季节性的安全栓查和专业检查。对员工来讲，主要检查以下几个内容：一是查思想，查对安全生产、文明生产是否有正确认识，二是查各项安全制度的建立及落实情况，三是查事故隐患，检查劳动条件，生产设备，以及相应的安全卫生设施是否符合劳动保护要求。

（5）伤亡事故的调查处理

凡在生产区域中所发生的和生产有关的伤亡事故（包括急性中毒）,经医师诊断丧失劳动力满一个工作日的都应立即报告,进行分析统计填写事故登记表。发生重伤事故或死亡事故，除应立即上报，保护现场外，还应成立重伤事故调查组进行分析处理。

发生事故不论事故大小都应本着“四不放过”的原则来处理：①没有找出事故发生的原因不放过；②事故责任者和周围群众没有受到教育不放过；③没有订出类似事故重复发生的防范措施不放过；④事故责任者没有受到处罚不放过。事故发生可能有多方面的原因，我们应找出导致事故发生的主要原因并加以改进避免事故重复发生。

对一切违反安全生产制度、不遵守劳动纪律、工作不负责以致造成重大伤亡事故者，必须分别情况，追究责任，情节严重者，以党纪国法论处。

第三节 公司员工安全生产须知

1、公司内要害部位的规定

公司内要害部位是指对公司生产过程的影响以及危险性大的关键部门。如：变电站、空压站、各类库房、锅炉房、水泵站、空调冷冻站、中心试验室等，因为这些部位一旦发生事故就会影响整个公司的生产顺利进行。有些部位是易燃易爆物品的集中场所，造成事故，不仅会给国家在经济上带来损失，也容易造成员工重大伤亡事故。为此，公司必须严格管理，要害部门内部应有严格的规章制度，不允许外单位人员随便进入要害部位。如确因工作需要，经有关部门同意，办理手续，方可入内。这样做是为了确保员工和公司的安全，也是在总结惨痛事故教训的基础上建立这一规定。

2、安全秩序与纪律

（1）上班工作首先要做到“一想”、“二查”、“三严”。

①“一想”即想一想当天的生产与工作中，有哪些安全问题，可能会发生什么事故，怎样预防。

②“二查”即检查一下工作场所和所有的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，上道工序有无安全隐患及如何排除；还要检查一下本身操作是否会影响周围的人身安全及如何防范。

③“三严”即严格按照安全要求及工艺规程进行操作，严格遵守劳动纪律。（2）进入生产工作场所，必须按规定使用各种防护用品，否则不准进入。严禁披肩长发，长辫、背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的衣饰上岗。在有毒有害场所操作，还要佩戴符合防护要求的面具等。

（3）保持工作场所的文明整洁，原材料、零件、工夹具摆放要井井有条，及时清除通道上的油泥污水、铁屑等杂物，保持通道畅通。

（4）禁止在有毒有害工作场所用膳和饮水，工业废渣、废液、废油不得倒入下水道，应由车间集中统一处理。

（5）凡是挂有“严禁烟火”、“有电危险”、“有人工作，切勿合闸”等危险警告标志的场所，或挂有安全色标的标记，都要严格遵守，严禁随意进入危险区和摆弄闸刀、阀门等。

3、预防绞辗

（1）传动带、明齿轮、砂轮、带锯、圆盘锯和接近地面或容易触及的联轴节、转轴、带轮、飞轮等转动危险部分，都必须装好防护罩才允许工作。（2）冲剪、滚压等压力机械的操作机构必须完好可靠；操作者的手不准直接伸入施压部位，对上述设备所配备的安全装置一定要使用。

（3）操作或维修车、磨、铣、镗、钻等旋转机床的人员，不准戴手套操作；工作服和袖口应扣好、扎紧；女工必须戴好工作帽，有切屑飞溅的还应戴上防护眼镜。

（4）擦拭、检修、更换齿轮、零件、工夹具等应停车进行，两人以上同时操作应由一个指挥，相互协调。

（5）使用电风扇要做到防护罩、扇叶齐全牢靠，搬动时应先停电，不准将手或其它物品伸入罩内。

4、预防触电

（1）使用的电气设备如机床，手持电动工具，铁壳开关等必须有良好的保护接零装置。并应经常检查，防止断掉、松动。

（2）电气设备的接线、检修，必须由认证资格的电工进行。其他人员禁止从事电工作业。

（3）使用手电钻、电烙铁、电剪刀等电动工具必须保持绝缘良好，配齐插头、开关。使用前必须验电，无漏电方可使用。

（4）机床、工作台和手提灯必须使用36伏安全电压；在金属容器内或潮湿区作业必须用12伏电压照明灯。

（5）不要触及屋内外裸体导线；登高作业；或搬运长物件，易触及电源，必须停电作业。不准任意乱拉临时线。如生产急需拉临时线，应经安技部门批准。

5、防火防爆

（1）全公司范围内一律严禁吸烟，特别是使用、存放易燃易爆物品等作业场所，严禁进行一切有火花的作业；电器设备必须是防爆型的；通风要良好，生产需要临时动用明火时，必须先向安保部门申请，经批准后方可进行。

（2）使用各种电加热设备，如遇中途停电或下班前必须立即切断电源，防止超温起火。

（3）油棉纱、桐油制品等是自燃物品，必须存放在通风好，能防火处，要定期派专人负责处理。

（4）使用各种气瓶，严禁在烈日下曝晒，强烈碰击和靠近热源。氧气瓶严禁与油脂接触。储存氧气、乙炔、液化石油气等易燃气体的设备附近严禁烟火。

（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗地面、工作台，不准在通风不畅的室 内清洗设备零件，使用过的废液，不准乱倒、更不允许倒入下水道，应由车间集中统一处理。

（6）应根据不同场所的放火要求，配备灭火设备并学会正确使用。万一发生火警，应一面灭火、一面用电话通知消防队，讲清单位、地址和燃烧物质。火警电话119。

6、起重、运输、搬运安全

（1）各种起重设备的操作者，公司内机动车辆的驾驶人员必须持证上岗，无证人员禁止使用。

（2）禁止在已经起吊的重物下停留，行走或用人配重起吊。

（3）搬抬重物，应根据自己的体力负重。搬抬时要缓慢用力。多人搬抬重物，由一人指挥，人员高矮要搭配好，同起同落，协调一致。

（4）叉车在转运物资时，不准搭乘人员。

（5）在搬运气瓶时，要轻装、轻卸，严禁利用抛滑或其它容易引起碰击的方法进行装卸。

（6）严格遵守交通规则，各种车辆行驶中要保持安全距离，进出车间大门和转弯处要做到鸣笛、观望、通过。

7、防止坠落事故

（1）凡患有心脏病，高血压等病症和酒后神志不清者不得进行登高作业。（2）从事三米以上高空作业，应办理“危险作业审批单”。高空作业人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋才能工作。安全带应定期检查。

（3）登高作业前，必须仔细检查梯、凳、架等用具是否牢固可靠和摆放稳当，同时还需要有专人扶持。

（4）如遇有雷雨、大风天气急需高空作业的，应采取可靠安全措施后才准进行。

8、公司内出入的一般规定

（1）不准把小孩带入车间和工作场所。（2）不准在车间或工作场所会客。（3）自行车、摩托车不准进入车间厂房内。

9、事故的主要根源

虽然有了较健全的安全生产规章制度，如果不去严格执行，或自己对自己要求不严、就不可能发挥规章制度的作用，造成违章操作、违章指挥，违犯劳动纪 律等行为，这是发生事故的主要根源。少数人安全生产观念淡薄，在生产工作中没有预防事故的思想准备和安全措施，生产管理比较混乱也容易发生事故。只有在安全规章制度约束下，从思想上对安全生产重视，做到遵章守纪，多数事故是可以避免的。

第四节 车间安全教育

车间是公司生产中的一个基层单位,必须认真贯彻党的安全生产方针和上级有关安技工作的法令、规章制度和指示。为此，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，要同时把安全工作贯彻到每个具体环节中去。

一、车间安全生产组织和制度

车间应有一名领导分管安全工作，并没有兼职安全员，班组有班组安全员。为了做到安全经常化、制度化、具体化，采取“日上岗、周检查、月评比”制度。即：岗位员工进行日检查、班组进行周检查、车间进行月检查、公司进行定期或不定期的专业性检查，在检查中发现的不安全隐患应按“三定两不推”的原则及时排除。三定是：“定人员、定措施、定期限”；两不推是：“凡自己能解决的，班组不推给车间、车间不推给公司”。

员工在生产区域中发生的伤亡事故，应积极抢救、保护现场，并立即上报部门领导和安技部门，本部门领导负责会同安技等部门调查处理。员工因生产而发生的伤亡事故，歇工一个工作日以上者，本部门领导应尽快组织有关人员召开事故分析会、填写《伤亡事故登记表》，送交安技部门，时间不能迟于事故发生后的48小时，并严格按照“四不放过”的原则处理。

伤亡事故经安技部门审批后才能确认为因工伤亡事故。对事故隐瞒、虚报或故意拖延报告的责任者应受到批评或纪律处分，直至追究刑事责任。

对于避免了重大事故的发生和对改善劳动条件作出贡献的人员以及安全工作中好人好事，应酌情给予表扬和奖励。

二、车间生产特点、危险区域、要害部位及设备分布情况

各车间根据本部门的具体情况对生产特点、危险区域、要害部位及设备分布情况应作详细介绍。在车间电源总闸、配电箱周围不允许堆放易燃物和其它物品，以防发生事故和在发生事故情况下影响切断电源的操作。工作场所应保持整洁，堆放物料要整齐稳固。通道要保持畅通。消防器材的种类、存放地点、使用方法应作介绍，不允许任何人随意移动，并要按期进行检查。

三、安全生产基础知识

1、机械安全知识

设备的使用，实行定人定机，公用设备指定专人管理。操作者必须掌握设备的性能和安全操作规程，经培训考试合格后方可进行独立操作。在每次工作前要检查设备是否完好，防护和保险装置是否完整可靠。用电设备的金属外壳必须采取保护性接地或接零措施。

（1）按设备的规格范围和额定负荷使用设备。正确使用工装、刀具和其它工具。

（2）高速切削和加工铸铁等易碎工件，必须戴防护眼镜。在旋转机械上操作时禁止戴手套。

（3）禁止手拿或口吹切削，必须使用钩子或刷子。

（4）禁止在设备运转时进行装卸、测量工作或用手检查工件表面粗糙度。（5）清扫、检修、中途离人或停电及下班时，必须切断电源，将手柄开关在空挡或停止位置。

几种危险性较大的机械设备：

（1）起重设备和工具在使用前应进行检查、试吊、试刹车。载荷下面和运动前方不得有人，严禁超负荷使用。

（2）手或身体其他部分，严禁伸进冲压设备的工作部位，发现连冲等故障时应停机检修。对设备的安全防护装置，严禁擅自移动和拆卸，并严格遵守安全操作规程。

2、砂轮机的安全基本知识

砂轮机是生产中经常使用的设备，由于是公用的而且转速高，如果管理或使用不当，极易造成砂轮破碎崩伤人的事故。为了避免这种事故发生，必须注意以下的一般安全要求：

（1）砂轮机应有专人管理，当砂轮磨损到一定程度时，应及时更换，以免震裂；使用时应尽量保持砂轮的平衡、平整和圆形。

（2）在换新砂轮时，首先进行外观检查，看其是否受潮或有裂纹，可用木槌轻轻敲砂轮端面，如发生清脆的声音则表示无内伤。其次，砂轮孔径与轴径应相适应，不能超过允许偏差。

（3）在使用砂轮机时，应戴好防护眼镜。操作者的位置不要正对砂轮旋转的切线方向，即躲开其正面。砂轮开动后，先让它空转，待正常后再工作，工 作时不要用力太猛，以免打滑伤手，也不要压着砂轮的侧面去磨，以免损坏砂轮。

（4）砂轮一般不允许磨铜、铅、铝锡等软金属以及木料等，因为这些材料粘在砂轮上，再磨钢铁制件时产生打滑。

3、电气安全基本知识

电是在我们工作和生活过程中经常接触到的。如果我们不懂得电气知识或者不遵守电气安全操作规程，就容易带来触电事故，这些事故往往不给人以任何预兆，在极短时间内就会造成后果。从触电事故分析来看，也有规律。从季节来说，六、七、八月份天气潮湿多雨，降低了电气设备的绝缘性，而且人体多汗，这样出现的危险性也就增加。另外，触电事故多数是发生在非专职电工人员身上。此外，青年工人触电较多。从生产部门来看，基建房产等部门触电事故占多数.电气安全技术措施: 为了防止触电,应采取各种组织措施和技术措施.（1）非电工不得做电气工作,电工要经过专门培训,经考试合格取得认证资格并严格按规章制度办事.（2）不准乱拉乱接临时线.（3）人体经常接触的局部照明装置应使用36伏的安全电压，特殊地方用12伏的安全电压，手持电动工具要保证绝缘良好，使用时一定要戴绝缘手套。

（4）一切电动设备的外壳要有良好的接地线,以便一旦漏电能迅速地给漏电流提供通路进入大地,避免触电事故的发生.（5）一切线路上的保险丝装置不能随便拆卸和更换不合格的保险丝,更不能随便用铜丝或铁丝来代替保险丝,不能用潮湿的手去按压按钮或开关电闸。此外，对电气线路还应根据规定采取屏护、遮拦、自动切断装置，警告标志，信号装置和安全距离等措施。

急救措施：

万一发生触电事故，对触电者应及时进行正确适当的急救，要点是动作迅速、机智。首先采取下列措施：

（1）切断电源开关，或用有绝缘手柄的工具将电线切断或挑开，但应注意施救者自身的安全。

（2）在不能迅速切断电源时，应用干燥的非导体物体将触电者从带电部分解脱出来，如触电者在高处，还须防止坠落伤害。

（3）对触电者如停止呼吸应立即进行人工呼吸。触电者有时在外表上虽 已不具有生机特征，但一般应认为仅属假死，触电者常有经过四个小时或甚至更长时间的人工呼吸施救以后才获救的。所以在急救时绝不能因为触电者当时停止呼吸，心脏停止跳动，就误认为没有生机而不施救。

4、防火知识

在生产过程中，经常接触到易燃物质，如果我们不懂得防火知识，不遵守安全操作规程，就容易发生火灾事故。这些事故，具有一定的破坏性，有时甚至造成人员伤亡，设备损坏，扰乱生产秩序，为了生产的顺利进行，必须作好防火工作。

a)物质燃烧必需的条件：

物质的燃烧必需要有可燃物质、助燃物质和火源等三个条件。这三个条件是相辅相成的，缺少其中任何一个条件，燃烧就不能进行。

b)防火的分类：

1、根据生产性质和生产过程使用的原材料特性，分为五类。第一类：使用的原材料在遇到空气中氧气能起火或爆炸的物质。一般闪点在28℃以下的液体如汽油、航空煤油、苯、二甲笨等； 一般自燃性固体遇水能产生爆炸气体的物品，如电石、黄磷等； 一般氢气站、乙炔气站、汽油库等均属于第一类。第二类：凡使用下列物质的地方

闪点在28℃-120℃的液体如柴油、机油等。生产中排出物质与空气混合后能爆炸的。

第三类：凡使用下列物质的地方

固体可燃物质，闪点大于120℃的物质如木材加工、纺织品、纸张等。第四类：高温或熔化经常发生火花、辐射热的地方，如热加工车间。第五类：对不燃烧材料进行加工的场所。如机加工车间。c)基本消防要求：

①易燃易爆场所，严禁烟火，不准穿鞋底有钉的鞋，通风要良好，安装防爆设施，电器、电线要经常检查，电线不能靠近易燃物料。

②贮放油料等应与明火有安全距离。启开苯桶和汽油桶等用铜板手，不能用锤击，以免冲击产生火花。在易燃易爆场所如无可靠的措施，不能进行焊接。

③有静电产生的设备、管道应装置良好的接地装置，以防静电火花。④要有足够的消防器材、灭火时应注意以下常识： a.泡沫灭火器的泡沫比油轻，所以凡是油类火灾可用泡沫火器，电气着火不能用泡沫灭火器。

b.二氧化碳灭火机救什么火都行，但价格较高，灭火时人要站在上风侧，以防窒息。

c.干粉灭火器综合了泡沫、二氧化碳、无腐蚀性、灭火快、效率高等特点，可以扑救石油产品，油漆、有机溶剂，电气设备的初起火灾。

⑤发生火灾如何报警？

发生火灾时，千万不要惊慌，应一面迅速报警，一面组织力量扑救。打火警119时，要讲清起火的单位和详细地址，也要讲清起火部位、燃烧的物资和火灾程度等情况，以便消防部门及时派出相应的灭火力量。同时要派人在起火地点附近路口迎候消防车，使之迅速准确地到达火场投入灭火战斗。

四、生产岗位员工的要求：

（1）认真学习和遵守安全操作规程，不违章作业，时时事事注意安全生产，不因自已的过失而造成事故。

（2）生产前仔细检查所使用的设备和工、夹具等，确认无故障后方能操作。（3）工作时精神要集中，不准闲谈、打闹、吃东西。两人以上一起工作时，必须有主有从，互相配合，不得任意行动，否则造成事故，由引起的一方负责。

（4）正确使用防护用品，爱护安全装置，并保护齐全完好。

（5）别人操作的设备，不得擅自开动，不懂的问题要向师傅问明白，非电工不得检修电气设备及线路。在工作中真正做到“三不伤害”，即我不伤害自已，我不伤害他人，我不被他人伤害。

（6）接受安技人员的检查和监督。（7）积极参加各种安全活动。

（8）发生工伤事故时，要抢救伤员，保护现场，立即报告领导或安技部门，协助对事故的调查取证。

第五节 班组安全教育

一、班组安全工作制度

班组是认真贯彻执行上级有关安全生产的指示、模范地遵守安全操作规程的一个最小集体。班组每天要开班前、班后会，根据生产任务、环境状况、思想情 况等特点，布置安全工作。在班组要设班组安全员。安全工作，人人有责。要经常检查不安全隐患，发现问题，及时解决，不能解决的要采取临时控制措施并及时上报。在班组活动中，认真做好“日上岗、周检查、月评比”是安全工作一个重要环节，要相互检查工作地点清洁和安全状况，正确使用防用品和设备的安全装置。对违章操作者要进行批评教育。如果发生工伤事故，一方面要保护现场，组织抢救，立即上报车间领导和安技部门，另一方面要详细记录事故过程，组织全班组人员进行分析，吸取教训，提出防范措施。在安技部门和车间领导下认真做到“四不放过”。

三、班组安全生产基本知识

1、作业现场：“一通、二全、三整齐、四做到”。

（1）一通；道路安全平整畅通。

（2）二全：机械设备安全防护装置齐全，防职业危害设施和用品齐全。（3）三整齐：原材料、半成品、成品摆放整齐；工位器具、工具摆放整齐；防火防爆设施，安全标志设置醒目整齐。

（4）四做到：机械设备随时保养；作业现场舒适干净；作业环境光线充足；技术资料摆放整齐、按要求交接班。

2、生产操作：“一严、二反、三正确、四不准”。

（1）一严：严格执行安全操作技术规程和各项安全制度。（2）二反：反对违章作业；反对违章指挥。

（3）三正确：操作方法正确；使用工具正确；作业用语、手势正确。（4）四不准：不准违反劳动纪律；不准任意拆卸各防护装置；不准操作带“病”设备；不准无证上岗操作。

3、班组安全管理：“一建，二推，三坚持，四落实”。

（1）一建：建立健全各项安全制度和记录本。（2）二推：推行目标管理；推行全面安全管理。

（3）三坚持：坚持班前会讲安全；坚持轮流安全值日；坚持安全考核评比。（4）四落实：安全生产责任落实到每个人；民主管理落实到全体员工参与上；工作质量落实到标准上；文明生产落实到岗位上。安全知识培训教材

员工是企业的主体，是最大的生产力。在目前社会优胜劣汰的大背景下，具备良好素质是员工择业的需要，也是企业寻求自身发展的需要。而做为企业员工，最基本的素质就是安全素质，只有在保障自身安全，不侵害他人的前题下，才能创造效益，才能谈得上自身的进步和企业的发展。所以，必须具备足够的安全知识，是成为合格员工的前提条件。为了迎接6月份安全生产月，我车间特编制安全培训教材，望各位员工能予以了解和掌握。

一、操作姿势

操作姿势就是作业时所采取的肢体方法。它包括作业程序、姿势和全部动作。不良的操作姿势易使人疲劳，易发生差错，进而导致事故和伤害，也会降低作业效果和影响作业质量。为实现安全、舒适和高效的目的，应采取良好的操作姿势。

作业过程中，最少用力、最少疲劳、对身体健康影响最小、最高效率的操作姿势的动作法则如下： 1）2）3）4）5）6）7）8）9）排除不必要的动作，使作业简单、容易。动作尽可能用最短距离进行。双手的动作应同时开始，同时结束。双手除在休息时间外，不应同时休息。两臂应同时在相反方向对称动作。

动作应尽量用最低次的适应身体部位进行。如手的动作从低次到高次的顺序为：手指、手腕、前臂、上臂、肩。尽量利用物体的惯性和重力。

避免方向突变的动作，采用连续曲线运动。

使用无拘束的舒适动作，发挥人所固有的运动速度。

企业员工要适应自已的岗位作业，要经常进行必要的操作训练，对自已所从事的作业要十分熟悉、精通，这样才能操作熟练，才能有交利用工作时间，防止过度疲劳。

二、电的危险性

我们的生产和生活离不开电，电能用途广泛，可用于照明、冶炼、电镀、电解、电热、通迅和自动控制等。但是它又会对人类构成威胁。触电会造成人员伤亡，电气事故不仅毁坏用电设备，还会引起火灾。由于物体带电不象机械危险部位那样容易被人们觉察，因而电更具有危险性。10）建立合适的作业节奏。电流对人体的伤害有三种形式：电击、电伤和电磁场伤害。电击是指电流通过人体，破坏人的心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场生理伤害是指在高频繁磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。

一般认为，电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。因为沿该条途径有较多的电流通过心脏、肺部等重要器官；其次是从一只手到另一只手的电流途径；第三是从一只脚到另一只脚的电流途径。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。

按照人体触及带电的方式和电流通过人体的途径，电击又可分为下列几种情况：1）低压单相触电。即人体站在地面或其他接地导体上触及一相带电体的触电。大部分触电事故都是单相触电。2）低压两相触电。即人体同时触及两相带电体的触电，这时由于人体受到的电压高达220伏或380伏，所以危险性很大。3）跨步电压触电。当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中产生电压降，人在接地点周围，两脚之间出现的电压即称跨步电压。由此引起的触电事故称为跨步电压触电。往往高压故障接地处或有大电流流过的接地装置附近，都可以出现较高跨步电压。4）高压电击。对于高于1000伏以上的高压电气设备，当人体过分的接近它时，高压电可将空气电离，然后通过空气进入人体，此时还伴有高电弧，能把人烧伤。

通常电气设备都采用频率为50赫的交流电，这是对人体很危险的频率。三、一般机械设备危险

机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的，比如传动机构和刀具，高速运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。1）机械装置的危险：

机械传动一般分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，当易燃易爆气体或液体存在时，容易引起火灾和爆炸。2）压力机械的危险：

压力机械常见的有冲床、剪床、弯边机、粉碎机、碾压机、压印机和模压 机等。压力机械都有具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。3）机床的危险：

机床是高速旋转的切削机械，危险性很大。①其旋转部分，如钻头、车床旋转的工件卡盘等，一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故；②操作者与机床相碰撞，由于操作方法不当，用力过猛，使用工具规格不合适，均可能使操作者撞到机床上；③操作者站的位置不适当，就可能会受到机械运动部件的撞击，例如，冲在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内，就可能被平面磨床工作台或牛头刨 床滑枕撞上；④刀具伤人，如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂；⑤飞溅的赤热钢屑、刀屑划伤和烫伤人体，飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛；⑥冷却液对皮肤的侵蚀，噪声对人体危害等。⑦工作现场环境不好，例如照明不足，地面滑污，机床布置不合理，通道狭窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。

四、作为操作机床的工人，要按以下要求操作：

1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。

2、测量工件尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。

3、工件和刀具装夹要牢固，刀头伸出部分不能太多。

4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。

5、禁止把工具、量具、夹具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。

6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明挡板防护装置。

7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。

五、火灾现场的逃生

发现火灾后第一件事就是要迅速打电话报警，我国火警电话号码是“119”。报警时要简明扼要地把发生火灾确切地址、单位、起火部位、燃烧物和着火程度说清楚。

当火灾发生后，若判断已经无法扑灭时，应该马上逃生。特别是在人员集中的较封闭的厂房、车间、工棚内发生火灾和在公共场所（如电影剧院、宾馆、办公大楼、高层集体宿舍等）发生火灾时，更要尽快逃离火区。

火灾逃生，要注意以下几点： 1）

不要惊慌，要尽可能做到沉着、冷静，更不要大吵大叫，互相拥挤。2）3）正确判断火源、火势和蔓延方向，以便选择合适的逃离路线。

回忆和判断安全出口的方向、位置（这要平时养成良好的习惯，每到一个新场所，先要观察安全通道、安全出口的位置，以防不测时，正确逃生），以便能在最短时间内找到安全出口。

4）要有互相友爱精神，听从指挥，有秩序地撤离火场。大家知道的克拉玛依火灾事故，由于没有统一指挥，不少人挤到安全出口时乱作一团，不少小学生惨死在出口处，这是一个惨痛的教训。

5）在逃生时，必须采取措施。因为火灾现场浓烟是有毒的，而且浓烟在室内的上方集聚，越低地方，越安全。逃生者要就地将衣服、帽子、手帕等物弄湿，捂住自已的嘴鼻，防止烟气呛入或毒气中毒，采用低姿或爬行的方法逃离。

6）7）无法逃离火场时，要先择相对安全的地方，可以关紧房门，向门上泼水降温，设法呼救，等待救助。注意不要鲁莽行事，造成其他伤害。遇到火灾时，千万不要乘电梯。

第二篇：机械制造公司加工车间班组安全管理制度--安全教育培训

班组安全教育培训制度

目录

第一章总则

第二章安全教育培训职责

第三章安全教育培训管理

第四章安全教育培训内容

第五章附则

第一章总则

第一条为规范员工的安全培训，不断增强员工的安全意识、防范能力和操作技能，依据《加工车间安全教育培训制度》有关安全教育制度的精神，制定本制度。

第二条本制度适用于班组全体员工的安全教育培训工作。

第二章安全教育培训职责

第三条班组长负责组织班组安全活动，并负责班组级安全教育培训工作。

第四条每位员工都必须积极参加安全教育培训、各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急演练，合格后方可上岗。

第三章安全教育培训管理

第五条班组要定时组织人员学习《安全生产法》、《安全生产条例》和事故案例的分析，以及本企业的各项安全生产规章制度、操作规程以及公司所下达的安全文件。

第六条组织班组人员学习安全生产技术和环境卫生知识。

第七条对新进班组人员做好班组级安全教育，并作好记录，学习完成后考试合格，班长签字，个人签字后方可上岗作业。

第八条对工伤、病假、事假、下岗、休假返岗人员进行复工安全教育。并作好记录，学习完成后考试合格，班长签字，个人签字后方可上岗作业。

第九条遵照车间规定开好每周四的安全活动会，以班组检查到的安全隐患、违章行为、事故案例为题材进行安全教育，做好总结。

第十条特殊工种的安全教育培训必须根据车间安排，经培训中心培训，取证后方可持有效证件上岗。

第四章安全教育培训内容

第十一条班组级安全教育由班组长组织实施，时间不少于16学时，内容应包括岗位安全操作规程、操作程序、动作标准、岗位间工作衔接配合的安全卫生事项、典型事故案例、劳动保护用品、用具的性能及正常使用方法等项内容。

第十二条日常安全教育分为每周一次的安全活动会、班前安全教育培训、主任安全讲话、复工后的安全教育、调换工种的岗位安全教育、五新安全教育、临时性、季节性的安全教育等多种形式。

一、周安全活动会

每周一次的安全活动会以班组为单位进行活动，由班组长组织，应做到时间、内容、人员三落实，每周活动时间为周四下午16:00~18:00时。安全活动员工要做好学习记录，要求字迹工整、清晰，内容详实。每月由班组长检查确认。

二、复工后的安全教育

1、凡公出、病事假等长时间脱离岗位的人员复工时，必须进行相应的安全教育，未经安全教育或考试不合格者，不得上岗。教育内容主要为安全管理制度；车间、班组的安全生产情况及生产中应注意的安全事项；安全措施、安全操作方法；本岗位的安全操作规程；公司有关安全生产的精神。

2、脱岗三个月之内，进行不少于8学时的班组级教育；脱岗三个月至六个月之内，进行不少于16学时的车间、班组两级教育；脱岗六个月以上，进行不少于24学时的厂级、车间、班组三级教育。

三、临时性的安全教育

对违章指挥、违章作业者，除按规定给予严肃处理外，要对其进行停工安全教育，时间不少于8学时，并经考试合格后方可恢复工作。对因违章指挥、违章作业造成事故或重大未遂事故的责任者，要进行离岗教育。

第五章附则

第十三条本制度适用于本班组全体员工。

第十四条本制度自颁布之日起执行。

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第三篇：车间安全教育培训试题答案

车间安全教育培训试题答案

车间：

班组：

姓名：

成绩：

一、填空题（20每题5分）

1.《安全生产法》是

****年**月**日开始实施的。

2.电工是特种作业人员，应经培训（）。

3.火灾按着火可燃物类别，一般分为四类：（）火灾；（）火灾；（）火灾；（）火灾。

4.班前操作人员应按规定穿戴好（）。

二、选择题（40每题5分）

1.安全色中的（）表示提示、安全状态及通行的规定。A．黄色 B．蓝色 C．绿色

2.火灾使人致命的最主要原因是（）?

A．被人践踏 　B．窒息 　C．烧伤

3.使用灭火器扑救火灾时，人应站在（）?

A．上风位

B．下风位

C．无一定位置

4.扑救液体火灾应使用（）型灭火器进行灭火。

A.干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳

B.泡沫、砂土、水、C.干粉、砂土

5.生产车间主要的职业危害是（）。

A.噪声、机械伤害

B.中暑、噪声

C.中毒、粉尘

6.漏电保护器的使用是防止（）。A.触电事故 B．电压波动 C．电荷超负荷

7.下列哪一种物质属高度易燃物质（），生产车间时应禁止烟火。

A．润滑油

B．汽油

C．空气

8.机械设备操作前要对设备的（）等部位进行检查，确保无问题时再开车操作。

A．设备是否通电

B．空车

C．安全装置、润滑、传动

三、简答题：（20每题10分）

1．列举机械伤害有哪几种形式？（至少列举五种以上）

2．请画出本车间逃生路线图？

四、问答题（20）

本车间的主要危险因素有哪些，如何预防？

车间级安全教育培训试题（答案）

一、填空题

1.《安全生产法》是2002

年

11月

日开始实施的。

2.电工是特种作业人员，应经培训（持证上岗，禁止无证人员进行电工作业）。

3.火灾按着火可燃物类别，一般分为四类：（固体物质）火灾；（液体和可溶化的固体物质）火灾；（气体）火灾；（碱金属）火灾。

4.班前操作人员应按规定穿戴好（劳动防护用品）。

二、选择题

1.安全色中的（C）表示提示、安全状态及通行的规定。A．黄色 B．蓝色 C．绿色

2.火灾使人致命的最主要原因是（B)?

A．被人践踏 　B．窒息 　C．烧伤

3.使用灭火器扑救火灾时，人应站在(A)?

A．上风位

B．下风位

C．无一定位置

4.扑救液体火灾应使用（A）型灭火器进行灭火。

A.干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳

B.泡沫、砂土、水、C.干粉、砂土

5.生产车间主要的职业危害是（A）。

A.噪声、机械伤害

B.中暑、噪声

C.中毒、粉尘

6.漏电保护器的使用是防止(A)。A.触电事故 B．电压波动 C．电荷超负荷

7.下列哪一种物质属高度易燃物质（B），生产车间时应禁止烟火。

A．润滑油

B．汽油

C．空气

8.机械设备操作前要对设备的（C）等部位进行检查，确保无问题时再开车操作。

A．设备是否通电

B．空车

C．安全装置、润滑、传动

三、简答题：

1．列举机械伤害有哪几种形式？（至少列举五种以上）

机械危害主要有：挤压、剪切、切割与切断、缠绕、吸入或卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射等形式。

2．请画出本车间逃生路线图？

四、问答题

本车间的主要危险因素有哪些？如何预防？

第四篇：车间安全教育培训管理制度

车间安全教育培训管理制度

按照集团公司及材料公司对车间、班组安全教育培训的要求，持安全作业证的员工必须接受安全教育考试，考试合格后方可上岗。为此特定制车间、班组安全教育培训制度。

1、班组级安全教育是为了不断增强员工的安全意识，使职工掌握本岗位安全操作规程和操作技能增强防范能力从而达到安全生产的目的。

2、安全培训教育的对象是在岗员工、休假返岗人员、转岗人员及新入车间、班组人员。

3、车间副主任具体实施车间管理人员和操作人员的安全教育培训工作。每次培训考核结束后，安排具体人员将培训内容及考核结果，经本人签字后向员工家属反馈并落实。

4、班组长负责组织班组安全活动，并负责班组级安全教育工作。

5、每位员工都必须积极参加安全教育培训，各种安全活动。岗位技术练兵和事故应急演练，合格后方可上岗。

6、要按照公司集团及兰州材料有限公司有关班组安全教育的要求，定期、定时、定员组织实施。

7、班组安全培训教育要按照金川公司及兰州材料有限公司有关规定定期进行安全教育培训，各项安全教育培训必须有计划、成绩、记录、试卷、考勤及台账，并存档。

8、培训教材主要突出法律法规、管理制度、安全技术规范、岗位操作规程、应急预案和岗位危险、危害因素辨识、控制、防范

等知识。

三级安全教育

1、新员工和实习代培人员上岗前必须进行厂级、车间级、班组级安全教育。

2、车间级安全教育由车间主任负责，车间安全员组织实施，时间不少于16学时。

3、班组级安全教育由班组长组织实施，时间不少于16学时。危险化学品生产的新上岗人员安全教育时间不少于24小时。

4、内容包括岗位安全操作规程，操作程序动作标准，岗位间工作衔接配合的安全卫生事项，典型事故案例，劳动保护用品、用具的性能及正常使用方法等项内容。

1、周按安全活动会由班组长组织，应做到时间、内容、人员三落实，时间不少于2小时。

2、安全活动主要学习上级和公司有关安全生产的精神及法令规范；各项安全管理制度、岗位操作规程；典型事故案例分析；安全常识及现场抢救、急救知识等内容。并开展讨论各种应急演练，以提高职工的安全意识和应对突发事件的能力。

3、总经理安全讲话每月一次、作为周五安全活动的重要学习材料，车间主任的安全讲话要在车间班组长会议上进行，班

组长要做好记录并在周五安全活动时向班组人员传达。

4、复工后的安全教育，离岗3个月之内，进行不少于8学时的班组级教育；脱岗3-6个月之内进行不少于16学时的车间、班组两级教育。脱岗6个月以上，进行不少于24学时的厂矿、车间、班组三级教育。教育内容主要为安全管理制度；车间、班组的安全生产情况及生产中的应该注意的安全事项；工艺流程的变化及有关安全措施、安全操作方法；本岗位的安全操作规程；上级有关安全生产精神。

5、凡调换工种的员工，本车间内调整的，必须进行班组级安全教育（内容参照三级安全教育）。

6、临时性的安全教育，外单位来车间参观学习的人员，由车间对其进行一般安全知识的安全主要事项的教育后，佩戴好个人防护用品，并由车间专人带领进行参观与学习。

7、对违章指挥、违章作业者除按规定给予严肃处理外，要由单位安全科对其进行停工安全教育，时间不少于8学时，并经考试合格后方可恢复工作。对因违章指挥、违章作业造成事故或重大未遂事故的责任者，要进行离岗教育。

安全教育培训实施

1、所有持安全作业证的员工必须每年接受至少一次的安全教

育和考试，考试合格后方可上岗。

2、各项计划内培训班实施前一个月，各班组须将计划培训人

员的名单、时间、人数、培训内容、课时，报车间审核。

3、因工作需要进行计划外培训或上级单位安全培训时，由车

间填写《培训申请书》报材料公司人力资源部审核批准后方可组织进行。

4、各项安全教育培训必须有计划、记录、成绩、试卷、考勤

和台账。

5、各项安全教育培训结束后，须对培训的有效性进行评价，评价结果材料公司技术生产部，并作好记录。

第五篇：车间安全教育培训内容

车间班组安全教育培训内容

培训内容

 安全教育的意义  车间安全常识  事故应急处理  药箱常备药品说明  员工安全的要求  6S管理

一、生产车间安全教育的意义

1、为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。

2、安全的出发点

安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。

3、安全作业五要点 3.1 作业程序

安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。3.2 整理与整顿

 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。3.3 保养、检查与维修



机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。

3.4 利用短时间将危险于班组会上预知

 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。

二、生产车间安全常识

1、生产车间易发的安全事故

生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。



2、电气安全

 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。

 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。

 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

 2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。

 2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。

 2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。

 2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。

 2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。

 2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。

 2.12 当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。



3、坠落事故的防止



坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。

 3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。

 3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。

 3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。

 3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。

 3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。

 3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

 3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。

 3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。

4、被夹卷事故的防止

 生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。

 4.1 更换机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。 4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。

 4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。

 4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。

 4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。



5、物体打击的防止

 物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。

 5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。

 5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。

 5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。

 5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。

 5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。

 5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。



6、易燃易爆危险品的安全措施

 生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。

 6.1 依厂规严禁在生产厂区、车间吸烟。

 6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。

 6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。 6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。

 6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。

 6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。

 6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。

7、电梯安全  电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：

 7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。

 7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。

 7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。

 7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。 7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。 7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。

8、叉车使用安全

 由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：

 8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。

 8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。 8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。

 8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。

 8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。 8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。

 8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。

 8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。

 8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。 8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。

 8.11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。

 8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。

 8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。

 8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。

 8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。

三、生产车间应急处理

1、紧急事故处理

1.1 保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。

1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能。

 1.3 若有伤者，不可随意移动伤者。

 1.4 尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。

 1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。

2、火灾事故处理的四懂四会

 2.1 懂本岗位的火灾危险性，会报火警

 发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。

 2.2 懂预防火灾措施，会选择和使用正确的灭火器。

 目前灭火器的种类较多，不同的灭火器灭火对象不同，使用方法也不同：

 泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾，使用时应一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来；不要打开瓶盖，不要和水一起喷射。

 干粉灭火器（如我公司配备的手提式BS干粉灭火器）：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时，拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区，达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒，严防漏气；每次使用后要重新装粉、充气。

 1211灭火器：为一种新型的压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。

 2.3 懂灭火方法，会灭初起火灾。

 对于办公家私等一般性可燃物起火时，可直接用水扑灭。

 对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。

 灭火的原则是越快越好，无论哪种火灾发生时，在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。

 2.4 懂逃生方法，会安全疏散。

平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度，且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时，切不可惊慌失措，在管理人员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火，千万不要奔跑，因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺，且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉，若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭，或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。



3、生产车间常见异常处理  3.1 割伤

 身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，则采用止血点（比伤口离心脏更近部位的动脉）压迫法压住止血点，并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置；并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带，需尽快送医院治疗。

 对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。

 3.2 流鼻血  头向前垂，捏压鼻子；若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖颈的后部，也不可仰卧。若还无法止住血，则可用纱布团塞住鼻孔。

 流鼻血一般是无大碍的，但若15分钟以上还止不住鼻血，则需到医院耳鼻喉科治疗。

 3.3 烫伤

 被热水烫伤时，必须用凉水彻底冷却，轻度烫伤需冷却几分钟，严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗，原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏，以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹，不要自己碰破水肿泡等，需依医生要求处理。

 对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤，也需要进行冷却，轻微的烫伤可用“京万红”涂擦，严重者需及时送医处理。

 3.4 眼中溅入化学药品

 当眼中因不小心溅入了化学药品时，绝对不可揉眼睛，需用干净的清水进行冲洗，并保证进入化学品的眼处于下方，以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗时只可用水不可将眼药点入眼中，充分冲洗后立即送医院眼科治疗。

 3.5 碰伤

 碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤，立即冷却受伤部位；若碰伤为身体活动次数的部位，可能会造成内出血，故需静养。

 尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏，疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯曲，则可能是脱臼和骨折，需送医院外科治疗。

 3.6 扭伤和脱臼

 扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的，关节周围的组织断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼，均应把受伤部位充分冷却后固定，切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原，而应尽快送医院外科治疗。

 3.7 肌肉拉伤和腿肚抽筋

 做剧烈运动，肌肉被突然拉伸，可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后，受伤部位剧烈疼痛不得动弹，应先将受伤部位充分冷却，再用物品压住使其静止再找医治疗。

 腿肚发生抽筋时，伸直脚指，将脚指拉向小腿方向，使腿肚伸直。 3.3.8 刺伤  刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后，需压伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。

 当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受医生治疗，请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。

 当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。

 3.9 腰痛

 在工作场所引起腰痛的主要原因有：同一姿势长时间连续工作；采取向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物；空调过冷；椅子和桌子的形状和尺寸不合适等等。

 为了预防腰痛要注意适当休养，进行适合自己的体力锻炼；在工作中注意如下事项：  a.避免不合理的作业姿势，经常变换姿势，适当休息。

 b.弯腰拿取物品，尽量使物品靠近身体，蹲下膝盖利用膝部弹力抬起物品。 c.保持背部挺直，身体的倾斜角度尽量小。

 d.不要使腰部突然用力和受力，应渐次用力；单人无法搬运时尽量用其他方式或多人一同进行。

 e.腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持续较长时间的姿势为好，通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养，或者象虾一样膝盖弯曲的姿势侧躺。若无论取何姿势疼痛均持续不断，且十分剧烈则要呼叫救护车送往医院外科诊治。

 3.10 眼睛异常

 眼睛进入异物进行擦拭时，注意不要损伤角膜和结膜，若造成角膜损伤，就有造成失明的危险。

 眼睛被刺伤：千万不要试图拔出刺入之物，不要冲洗眼睛，不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物；应用干净的纱布轻轻盖上眼睛，立即送往医院眼科治疗。

 眼睛磕碰：眼睛周围受伤，处理时不要让药物进入眼内；当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时，必须立即送医院眼科接受诊治。

 眼睛进入异物：翻开上下眼皮，用干净的手绢端部或沾水棉签取出；或者在装有清洁水的盆内眨眼；或用干净水冲洗眼睛。

 3.11 发烧

 发烧是大多数疾病都有的症状，故需检查是否还有其他症状，再进行处理：低烧大多由感冒引起，高烧常为由细菌和病毒引起的感染症状；当伴有呼吸困难、剧烈头痛、呕吐等症状时，必须立即送医院诊治。发高烧时有头胀头晕眼花等生理现象，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。

 原则上不要乱服退烧药，以免妨碍医生的正确诊断。首先应保持安静，用毛毯等裹身保温，38摄氏度以上发烧可冷却额头但不可使身体受凉；测量体温和查看有无其他症状；用凉开水或运动饮料补充水分，若无食欲也勿强行补充；高烧出汗可用干毛巾擦拭并更换衣服。

 3.12 头痛

 头痛是常见疾病拌发症状之一，易使人思考能力和注意力下降，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。头痛发作时，应让病人躺下使其安静，若伴有呕吐则应侧躺以免呕吐物堵住气管；待病人安稳下来后再送医诊治。

 3.13 头晕

 头晕产生的原因较多，常为各种疾病的并发症。在生产车间常发生的头晕是突然站立时发生，一般为低血压和脑贫血引致。

 常患有站起立性低血压的人，应避免疲劳和睡眠不足，注意生活规律性、吃有营养平衡可保证身体需要的膳食，并在站起时切忌突然站立，尤其较长时间蹲下作业，应缓慢地站立身体。当发生时，要曲膝蹲下，膝部着地并将头低下；或在椅子上可直接坐着向前弯腰将头低下。

 脑贫血系流向脑部的血液暂时供应不上而引起，常有现象为脸色变青、出冷汗，此时应将其头部支撑在周围的东西或地板上，注意不要使头部受压。若发生倒下时，应使其头低脚高平躺，且为了防止气管堵塞，脸部要偏向一侧，并将腰带和领带松开。可能的话，将病人移到空气好的地方；若感觉发冷，可用毛毯或报纸等包裹。一般脑贫血只需几分钟即可恢复意识，之后给饮用温暖的饮料使病人镇静，并让其稍微安静一会儿。若较长时间未恢复意识，则应立即呼叫救护车送医院诊治。

 3.14 呕吐

 呕吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、脑部疾病和代谢等疾患引起，也有因怀孕而引起的，需要冷静观察呕吐时是否伴有腹痛、头晕、发烧、痉挛及头痛等其它症状。

 发现呕吐病人时，让病人尽管吐不要忍耐。呕吐时，应由人用一只手按住其胸口，另一只手抚摩其脊背；呕吐止住后让病人濑口，并松开衣服令其侧向躺下，以防止再次呕吐物堵塞病人气管。必要时对病人呕吐物取样送医院诊治时参考。

 3.15 腹痛

 腹痛时，可松开衣服以舒服的姿势躺下，在未检明原因前不要胡乱地温暖腹部、不要服用泻药和肠胃药。腹部绞痛或疼痛过度而象虾一样蜷曲着身体时应判为重症，必须不可吃任何东西立即送医院诊治。

 为了消除腹部的紧张，可将座垫放在膝盖下支起膝盖平躺，也可采取保护腹部如蜷曲身体等姿势侧卧。

 3.16 咳嗽

 咳嗽是将气管内的异物和过剩的分泌液（痰）排出体外的防卫性反应之一。剧烈咳嗽时要保温和保持安静，使室内湿度适宜而不干燥并补充必要的水分。应将排出物吐出而不可咽下；若呼哧呼哧喘不上气时，应采用半起半坐姿势坐着，必要时尽快接受医生诊治。

 3.17 肩部和颈部疼痛

 肩部和颈部疼痛大多是心理性、长时间同一姿势工作、睡眠时枕头过高和骨骼老化等原因引致。故我们需消除紧张、焦虑的心情；在工作中不时变换姿势，必要时可多种工作交替进行；睡眠时放低枕头，使用稍硬些的床褥并注意肩部和颈部的保暖。平时多吃些含 钙丰富的食物，女性还要注意补铁。

 3.18 触电

 当发生触电事故时，立即拉开电源开关或拔掉电源插头，无法直接切断电源时，可用干燥的木棒、竹杆等将电线拔开，使伤员脱离电源。检查伤员的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，则让其静卧保暖并严密观察；其余任何情况必须立即送医院诊治抢救。

四、对于员工要求

为了以良好的身体状态投入到生产工作去，防止异外事故的发生，我们作为生产车间的一员必须要做到以下几点：

1、养成健康的生活习惯，依工作调节自己的生活节奏。



2、熟练掌握自己所从事工作岗位的知识和技能，依规定从事各项操作。重视与工作同事和睦、友好地合作相处，避免因工作和生活方面的不愉快影响自己的工作情绪和状态。



3、通过各种爱好和体育锻炼来转换自己的情绪。



4、当身体不适时，及时治疗，要向上级汇报以调整工作量或变换工作岗位，并尽量多休息。

五、作业环境的维护－6S管理

i.“6S”的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

ii.整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

iii.目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。iv.整顿：把必须要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

v.目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

1.清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。2.目的：消除脏污，保持现场干净、明亮，提高设备性能，减少工业伤害。3.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并将做法标准化。

4.目的：对前三条之后的工作成果认真维护，使现场保持完美和最佳状态。a)素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

b)

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。c)

安全：企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。

d)

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。