第一篇：暖通工程施工
暖通工程
碳钢通风管道
1、风管制作
1）对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。
2）定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作，先将板料在咬口机上折边，然后再划线进行折方，最后合缝成型。风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接。
3）风管的翻边宽度应为6～9mm，不允许超过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。
4）为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。
2、风管安装
1）风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场，按编号顺序进行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm闭口密封海绵橡胶片。
2）风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。洁净区风管安装时要检查风管洁净，安装完成及时进行密封保护。
3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰内外。
4）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
5）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管的位置，应准确、无明显偏差。
6）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，则风管支吊架的间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3mm；风管垂直安装支架间距不应大于3m。
3、风管保温
1）风管的保温材料选用δ=50mm厚的防潮超细玻璃棉，加铝箔贴面。2）首先应粘贴保温胶钉，根据现场经验及美观要求，保温胶钉在风管表面须布置均匀，间距小于或等于250mm，且在纵横方向上应保持在同一直线上，可在壁上先放出纵横直线，再用专用胶水将胶钉粘在纵横直线的交点处，胶钉粘完后，一般24小时后方可贴敷保温棉。
3）保温时应根据材料的供货尺寸以及风管的周长，将保温材料裁成所需要的尺寸，沿风管一周包扎，并在风管的上侧留一条合缝，用铝箔胶带粘牢。保温层沿风管纵向，严禁跨法兰连续整体包扎。即在加固角钢或法兰连接处，保温层必须断开，并紧贴管壁及法兰角钢，不允许存在间隙，在此断开处加贴一层宽约200mm的保温棉，以避免产生冷桥损失冷量以及产生结露现象。
地板辐射采暖
1、一般规定
地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件： 1）设计图纸及其它技术文件齐全。
2）经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。3）施工力量和机具等，能保证正常施工。
4）施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。
5）地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5℃。
6）地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
7）加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。
8）安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。9）管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
2、绝热层的铺设
1）绝热层铺设在平整的地面上。
2）绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。
3、加热管的配管和敷设
1）按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。2）加热管的弯曲半径，不小于5倍外径。3）填充层内的加热管不应有接头。
4）采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
5）加热管采用以下的固定方法：用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。
6）加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。
4、热媒集配装置的安装
1）热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。2）加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。
3）加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，设置柔性套管等保温措施。
4）加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
5、混凝土填充层的浇捣和养护．
混凝土填充层设置以下热膨胀补偿构造措施：
1）辐射供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
2）与墙、柱的交接处，填充厚度≥５mm的软质闭孔泡沫塑料。3）加热管穿起伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。
4）在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，豆石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。
5）混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于48h。
6）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力.6、地面层的施工
1）在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。
2）地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。
7、安全生产和成品保护
1）管材和绝热材料，不得直接接触明火。2）加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。
3）地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。
4）在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。
镀锌钢管
1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。（1）用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
（2）用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
2、套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。
（1）用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
（2）用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。
3、配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。（1）配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
（2）根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。
4、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
（1）在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
（2）管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。（3）管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。
（4）对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。
凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。
（5）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
（6）镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。（7）管段调直时不允许损坏管段。
管道刷油
1、除锈： 1.1、手工除锈
（1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；
（2）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；（3）采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层；
（4）对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；（5）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；（6）除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
1.2、动力除锈
（1）确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；
（2）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；（3）使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层；
（4）对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；（5）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；（6）除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
2、涂刷油漆： 2.1、新刷油漆
（1）油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；
（2）上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；
（3）据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；
（4）除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；（5）所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；
（6）生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
2.2、油漆修补
（1）油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的 清洁；（2）对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理 十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；
（3）施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；（4）对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干 净，看到金属本色；
（5）如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表 面进行清理后再刷漆；
（6）对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最 后整体设备统一涂刷面漆；
（7）根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；
（8）监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
第二篇：暖通工程施工技术的探讨
摘要：本文对暖通工程施工要点与施工进度管理进行了详细的分析讨论，最后提出了几种常见的质量通病。在实际工程的基础上，对安装过程中存在的问题进行了分析，提出相应的处理措施。
关键词：暖通工程；施工质量；施工管理
中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：
前言
采暖与通风是现代建筑中必须具备的基本条件可以改善人们的生活和工作环境，提高人们的生活和工作的水平。近年来暖通工程越来越受到各行各业的重视，对工程施工管理的要求也越来越高，使施工管理在施工过程中显得尤为重要。
1建筑暖通工程施工材料的检验
无论是施工单位采购的材料还是甲方供应的材料，专业技术人员都应对其规格、型号和质量进行全面严格检查。同时，分清每次进场材料的数量、规格及型号。用于暖通工程的各种材料，特别是管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都要符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时要进行严格的检查验收。各种器材进场检查验收时，要检查其三证是否齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，一切都合格后才能使用。
2暖通工程在建筑施工中的要点
2.1对于中高档小区的主动排风系统，其主动排风设备在安装前，机房地坪应已先做好，墙面也已粉刷完毕，基础验收已合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。对于设有大堂的住宅小区建筑其暖通施工图应与装饰施工图进行共同会审，特别是大堂等大空间天花造型复杂，灯具、风口、消防喷头的布置要与饰面造型相协调。所以这类房间的风口在风管安装时先不开孔，等安装与装饰图纸会审风口定位后再开。
2.2建筑供暖工程施工要点由于低温热水地板供热系统的经济性、舒适性及环保性，目前我国民用建筑多采用这种供暖方式。对于此种供暖工程的施工控制主要集中在以下几个方面：
（1）在进行低温热水地板辐射采暖系统暖通工程施工中，为了减少地热向下层户和外墙的散热，在地热管之下和外墙根之间铺垫隔热板和铝箔热反射膜是十分必要的，尤其是采用高热阻的挤塑板更为有利。（2）在进行卫生间工程施工时，防水层应作在地热层的上面。因担心防水层被地热所破坏，施工中有将防水层作在地热层之下者，其结果导致了卫生间的污水渗入地热层内，使防水层失效和污染扩大，所以防水层作在地热层之上为佳。（3）在冬季施工时应特别注意，由于低温热水地板辐射采暖系统试压后，盘管内存的水不能泄掉，很容易因为水结冰而破坏整个加热盘管，所以试压或冲洗后，应将盘管内的水全部吹出，以防冻坏管路。此外，在加热盘管与分水器连接处，盘管外穿波纹管，以降低加热管密集处的混凝土的膨胀裂缝和减缓加热盘管的氧化。
3建筑暖通工程施工进度管理
暖通工程的配合问题很重要。如果配合不好就会影响进度，造成损失和返工。暖通工程属室内设备安装工程，结构终检结束后，室内砌体基本完成时，就可进场进行施工。进场后进度计划要与建筑装修进度计划相适应，如果不匹配就会出问题。例如散热器安装，要在墙体抹灰结束后进行。如先装散热器，那么散热器后的墙体就没有作业空间，无法抹灰，装后还得拆。再如空调管道的水压试验要在内装吊顶封板前做，封板后进行管道漏水试验势必损
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坏吊顶。暖通工程的进度有阶段性和不连续性，这是由于与其他专业交叉配合造成的，其他专业的进度滞后也会造成暖通工程进度的滞后。比如电气专业给电滞后，暖通设备的调试就无法进行；空调基础交工滞后，就会影响空调机组的安装，进而影响空调机房风系统和水系统的安装。所以，暖通工程的进度计划要与整个工程的总进度计划相适应，在施工过程中要统筹安排，合理穿插，以保证有效地完成阶段性工作量。
4做好与其他工种的协调工作
在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟(风)管、供水管、回水管、冷凝水管等；给排水专业的生活给水管、排水管、污水管、喷淋管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸。没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种问就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。
5避免建筑暖通工程施工中的通病
（1）风管的漏风量较大。这主要是由于风管与法兰或法兰与垫片的结合处不严密而造成的。
（2）风管表面不平，角度不成直角。因为通风系统有很多是明装的，如果制作安装得不好，就会直接影响质量与观感。
（3）空调水管漏水。这些毛病大部分发生在阀门及配件接口处。主要原因是丝口紧、不到位，或麻丝没有垫好。
（4）空调水管有水滴渗出。这主要是因为保温时出了问题。有些是因为没有在支架上放置木垫，从而产生冷桥现象；有些是因为保温层的接口不严密；还有就是保温层没有与空调管道贴紧。
（5）结露滴水问题。造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查，保温材料容重不足、厚度不够，运行时外表面达到露点温度而结露。系统没有严格按规范进行水压试验。因冷凝水管路太长,在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象，空调机组冷凝水管因没有设水封而机组空调冷凝水无法排除。
（6）阀门安装错误。有的把应放防火阀的地方放成了排烟阀或止回阀，有的把阀门逆向安装，尤其是在人防系统中，手动密闭阀方向经常被错误地反向安装，其原因是施工人员没有弄清楚它的方向不是依据风向确定，而是依据冲击波的方向具体确定的。
（7）过滤器堵塞。房间尽管风机盘管有风吹出，却始终没有把房间温度降下来，但进出水管的阀门均已全部打开，因此可以判断这种现象是由于空调水管被堵塞，这是工人在清洗系统管路及过滤器时，责任心不强造成的。
（8）在系统的最高处没有安装排气阀，在系统的最低处没有放置排污阀，其结果将导致空调系统不能正常运行。
（9）空调水系统问题。水系统是空调施工中的关键环节,空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞，严重的造成停机、系统故障发生。
结语
总之，在暖通工程施工过程中，要严把质量关，真正地做到工程可以在工程设计使用年限内其质量有所保障。此外，施工单位对施工技术人员的培训及现场技术人员的质量责任心的培养也必须加强，通过施工质量与监督力度两方面的共同作用，来保障暖通工程质量。参考文献
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第三篇：暖通工程施工合同范本
暖通工程施工合同范本
随着法治精神地不断发扬，人们愈发重视合同，合同的用途越来越广泛，签订合同也是非常有必要的行为。你所见过的合同是什么样的呢？下面是小编为大家整理的暖通工程施工合同范本，欢迎阅读与收藏。
暖通工程施工合同1合同编号：
发包人（全称）:承包人（全称）:
依照《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就暖通工程施工事项协商一致并订立本合同。
1、工程名称:
2、工程地址:
3、工程内容:暖通工程安装
承包范围：暖通工程安装
根据工程项目施工进度及发包人要求进行施工(具体施工日期甲方需提前3个工作日通知承包人)。
1、质量标准：符合GB50243-2000的标准及地方相关标准
2、承包人对质量负责的条件及期限：符合工程图纸设计要求及相关规范标准乙方对所施工的工程质量免费保修一年,如发生质量问题一切责任由承包人承担。
1、涉及到暖通工程所用材料均由承包人自行采购。
2、承包人材料采购时应先提供样品、质量证明书及价格，经发包人确认签证后方可采购并办理相关手续。
1、按工程设计图纸、设计变更、现场签证计算工作量（即按实结算）。
2、定额执行现行标准。
3、让利幅度：按实结算后总价下浮7%。
七、付款方式及时间：工程施工结束经验收合格后付工程总价的95%，留5%质量保证金一年内付清。
1、按合同法。
2、如有违约，违约方需偿付违约部分的5%给另一方。
九、合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人友好协商解决。
十、本合同自双方盖章后生效。
十一、末尽事宜，按该工程建设工程施工合同执行。
发包人：承包人：
地址:地址：
电话：电话：
法人或授权代表：法人或授权代表：开户银行：开户银行:
帐号:帐号：
日期：日期：
暖通工程施工合同2合同编号：
工程地点：
甲方：
乙方：
签订时间：
根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商一致，签订本合同。
第一条工程项目
一、工程包干范围：施工图纸、及清单范围内的所有暖通、空调安装工程的全部工作。
以上工作包括但不限于以下具体工作：材料供应、运输、制作、、上下车、转运、安装及配合验收。制作、运输及安装的人工、材料、机具、施工安全、住宿等均由乙方负责。具体内容及要求见施工设计图纸和招投标工程量清单。
二、工程地点：宜宾市翠屏区李庄镇游客接待中心。
三、工程包干总价：1080000.00元，（大写：壹佰零捌万圆整）。（不包含税票）
第二条施工准备
1、做好建筑红线以外的“三通一平”，负责红线外进场道路的维修。
2、做好基础管桩施工，组织基础承台、拉梁施工。
1、及时组织施工管理人员和材料、施工机械进场；
2、编制暖通、空调专项工程施工方案，施工总进度计划、月计划，材料设备、成品、半成品等进场计划，用水、用电计划，并报甲方。
第三条工程期限
一、根据国家工期定额和使用需要，确定暖通、空调分包工程工期为合同签订后天内完成。但承包方承包范围内的工程工期应满足甲方与业主签订的施工总承包合同要求的工期，同时应满足业主的节点工期要求。
二、开工前3天，甲方向乙方发出开工通知书。
三、如遇下列情况，经甲方现场代表签证后，工期相应顺延：
1、按施工准备规定，不能提供施工场地、水、电源、道路未能接通，障碍物未能清除，影响进场施工；
2、凡甲方负责供应的材料、设备、成品或半成品未能保证施工需要或因交验时发现缺陷需要修复、配、代、换而影响进度；
3、不属包干范围内的重大设计变更，致使设计方案改变或由于施工无法进行而影响进度；
4、在施工中如因停电、停水8小时以上或连续间歇性停水、停电3天以上（每次连续4小时以上），影响正常施工；
5、人力不可抗拒的因素而延误工期。
第四条工程质量
二、乙方必须严格按照施工图纸、说明文件和国家颁发的建筑工程规范、规程和标准进行施工，并接受甲方、监理、业主派驻代表的监督。
1、由乙方提供的主要原材料、设备、构配件、半成品必须按有关规定提
供质量合格证，并进行检验合格后方可用于工程；
2、对材料改变或代用必须经原设计单位同意并发正式书面通知和甲方派驻代表签证后，方可用于工程；
3、乙方应按质量检验评定标准对工程进行分项、分部质量评定，并及时将质量评定结果送甲方。工程结构完工时，应会同甲方、业主、监理、质量监督站进行结构中间验收；
4、乙方在施工中发生质量事故，应及时报告甲方、业主派驻代表和监理。一般质量事故的处理结果应送甲方、业主和监理备案；重大质量事故的处理方案，应经设计单位、业主、甲方等单位共同研究，并经设计、建设单位签证后实施；
5、工程竣工后，乙方按规定对工程实行保修，保修时间自通过竣工验收之日算起。
第五条工程价款的支付方式
1、甲方于20xx年7月30日支付乙方已完工程量、及材料设备总价的80%；工程完工验收合格、办理完结算工作后，且空调、暖通等系统能正常使用，甲方支付至与乙方结算的工程总价款的.95%，剩余工程总价款的5%做为质量保证金。
2、余下的5%作为工程质量保证金，在二年之内无质量保修问题甲方无息付清全部余款。
第六条施工与设计变更
1、甲方交付的设计图纸、说明和有关技术资料，作为施工的有效依据，甲、乙双方均不得擅自修改。
2、施工中如发现设计有错误或严重不合理的地方，乙方及时以书面形式通知甲方，由甲方与乙方及时会同设计等有关单位研究确定修改意见或变更设计文件，乙方按修改或变更后的设计文件进行施工。若发生增减费用，按实调整。按比例分配，甲乙双方的比例为3:7。
3、乙方在保证工程质量和不降低设计标准的前提下，提出修改设计、修改工艺的合理化建议，经甲方、业主、设计单位或有关技术部门同意后方可组织实施。
第七条工程验收
1、中间验收：暖通、空调工程安装完毕，乙方通知甲方组织暖通、空调工程中间验收，如果出现一切问题由乙方全权负责。
2、竣工验收；暖通、空调工程完成后，乙方配合甲方组织竣工验收，验收如出现一切问题由乙方全权负责。
3、工程竣工验收后，在规定的保修期内，凡因施工造成的质量事故和质量缺陷应由乙方负责保修并承担全部费用。
第八条双方责任
1、按合同规定，及时支付工程款和进行结算。
2、协调本工程施工过程中与业主、土建等施工单位的关系。
3、提供现场临时用水、用电接入点，费用由乙方承担。
4、开工前提供完整的施工图纸和及时提供变更通知。
5、根据现场施工进度和总工期的要求合理安排施工工作面，对乙方的工程进度、质量、安全等进行管理。
甲方（签字）：
法定代表人（签字）：
________年_____月____日
乙方（盖章）：
法定代表人（签字）：
________年_____月____日
暖通工程施工合同3合同编号：签定地点:浙江杭州
甲方：
乙方：
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国药品管理法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就杭州xxxx药业有限公司暖通洁净空调自控工程，经协商一致，订立本合同书。
一、项目概况
项目名称：杭州xxxx药业有限公司暖通空调自控工程
项目地点：杭州市余杭经济技术开发区
项目内容：暖通空调自控工程（综合车间1、综合车间2、前处理车间三个单体现场与中央控制室控制，质检楼独立单独控制）
合同附件：
1、江森自控公司的销售代理授权委托书
2、乙方为甲方提供的控制点位表
3、设备清单
4、控制系统图
5、平面布线图
二、项目实施概况
1、完成洁净空调自动化控制平台设计。
2、自控范围:详见合同附件，自控点数约为1431个。
3、建立车间空调控制系统；设计中央控制室；购置仪表，构建自动化控制系统。
4、承包方式：暖通自动化部分包工包料（包含上位机系统、现场控制设备DDC、自控仪表；自控信号线、桥架的供货与安装；不包含强电的供货与安装；）、包含程序软件设计（自控软件编程服务）、包含安装调试运行（自控设备的调试运行）、包含员工培训：系统培训（1、江森DDC控制系统培训(4人)；2、在项目调试过程中甲方相关人员跟随调试、学习、现场培训）。
三、安装、调试周期及验收
1、乙方负责整套空调自控工程及设备的安装调试，甲方予以配合。
2、安装调试期间甲方应提供符合技术要求的动力电源及水源。
3、排除其它因素对自控工期的影响，现场具备自控安装条件时乙方收到通知后45天完成中央控制室，自动化桥架、气管信号线、仪表的安装；其它工程安装到位具备调试条件后，30天完成自动化的调试。
4、调试完成后一周内，乙方应向甲方提供详细的技术资料。
5、调试完成后甲方根据国家及行业标准组织相关人员验收，并签写验收报告。
四、合同价款
1、甲、乙双方根据乙方提供的方案预算,经审核后商定该工程合同价款为人民币大写（小写：元）。
2、上述合同价包括设备费，安装费，调试费等所有费用。
3、因甲方要求的设计方案修改、设计变更而发生的工程量增减,乙方以签证单形式经甲方确认后,合同价款可以调整，安装费用不变。
4、乙方应当在发生上述第“3”条款情况下5天内，将调整金额以签证单通知甲方。甲方确认调整金额后作为合同价款，在工程调试验收并办理交接证明后7天内与工程款同期支付。
5、最终设备量根据实际结算，但减幅不能超过原数量或金额的15%。
五、项目款支付
1、合同签订后7个工作日内，甲方向乙方支付合同总额的20%，共计人民币:￥x元（大写）：。
2、主要设备、材料发货前7个工作日内，甲方向乙方支付合同总额的30%，共计人民币:￥x元（大写）：。
3、主要设备、材料到场后7个工作日内，甲方向乙方支付合同总额的20%，共计人民币:￥x元（大写）：。
4、安装调试完毕后7个工作日内，甲方向乙方支付合同总额的20%，共计人民币:￥x元（大写）：。同时乙方向甲方提供全额增值税发票。
5、GMP验收完成后（非乙方原因造成的GMP验收未通过，则视为验收完成）7个工作日内甲方向乙方支付合同总额的5%，共计人民币￥x元（大写）：。
6、剩余5%为质保金，质保期结束后两周内付清。共计人民币:￥x元（大写）：。
六、质量标准
1、乙方应按现行的国家或行业技术标准和招标文件的规定提供工程、货物和服务，因乙方提供的工程、货物和服务达不到甲方事先约定需求或国家行业标准的乙方负责免费完善或调换直至满足要求标准为止。
2、DDC控制器、模块等主要部件采用江森品牌。
3、乙方应提供强电配合部分详细书面要求。
4、乙方配合甲方进行GMP验证，并提供全套验证材料（包括SOP等）
5、乙方所供产品，软件硬件都应具备二次扩展能力，现场DDC预留不低于15%的扩展点位。
6、乙方提供的产品及服务必须是经合法途径取得的，并保证所使用的产品具有完整的知识产权。
7、乙方对交付甲方使用的工程在质量保修期（保修期自正式验收通过之日起两年）内承担质量保修责任。
8、在保修期内因乙方施工或乙方购置的材料、设备出现的质量问题，乙方免费保修；非乙方施工或非乙方购置的材料、设备出现的质量问题，乙方负责处理，但由此发生的费用由甲方承担。
9、由于甲方使用不当造成设备短缺、故障或损坏，乙方应积极协助甲方及时补齐或修复。
10、工程具备竣工验收条件后，由甲乙双方共同按照约定标准进行竣工验收。
11、验收过程中，乙方应做好竣工验收报告记录并提供给甲方，在验收合格后甲方在竣工报告上签字确认。
12、双方对工程、货物或服务质量有争议的，由双方同意的专业检测机构鉴
定，所需费用及因此造成的损失由责任方承担，双方均有责任的，双方根据其责任分别承担。
13、因工程质量违约，乙方负责返工修改直至符合合同要求为止，增加费用由乙方负责。返工所需时间不以工程延期处理。
14、如果发现设备材料有假货、贴牌、水货、窜货等行为，将终止合同并退还所有货款。并支付合同总价的30﹪作为违约金。
七、质保期
1、质保期为工程、调试验收合格后30个月。质保期内乙方对非人为因素造成的设备损坏进行免费维修或调换。
2、当自控系统发生故障时，乙方应在接到通知后4小时赶到现场处理。
六、交货时间及方法
1、交货时间：乙方接到甲方书面通知后自控系统设备60日内到货。
2、若甲方为按付款条件付款，则交货期相应顺延。
3、乙方负责送货到甲方指定现场，甲方负责卸货，运费由乙方承担。
八、知识产权
1、乙方应保证，甲方在中国使用该货物或货物的任何一部分时，免受第三方的侵犯及专利权、商标权或其他知识产权的起诉。如发生此类纠纷，由乙方承担责任。
2、乙方为执行合同所提供的技术资料、软件等的使用权归甲方所有。但甲方不得对外泄露乙方的一切技术资料。
九、违约责任
1、除不可抗力外，如甲方中途发生变更技术方案，导致采购货物数量或型号需要变更时，应及时以书面形式通知对方。双方应本着友好的态度进行协商，妥善解决。
2.乙方应按合同规定的工期内完工，如逾期完工，每延误一天，须按合同未履行部分总额的5‰支付违约金于甲方。超过10天的每增一天，按合同未履行部分总额的1%支付违约金。超过20天的每增一天，按合同未履行部分总额的5﹪支付违约金。并且乙方应退还所有货款。
3.甲方应按合同规定的付款方式支付工程款，如逾期支付，除乙方同意顺延外，每延误一天，须按未付货款总额的5‰支付违约金于乙方，超过10天的每增一天，按合同未履行部分总额的1%支付违约金。超过20天的每增一天，按合同未履行部分总额的5﹪支付违约金。
4、乙方技术人员不得在程序中设置任何导致甲方无法正常使用的故障后门程序（如：“定时”故障等），否则不论工程是否在保修期内乙方必须无条件为甲方免费修复，保证不再次发生类似状况并赔偿甲方因停产所造成的一切经济损失。
十、争议
双方在履行合同过程中，产生争议时：
1、在不影响工程进度的前提下，双方可采取协商解决或请有关部门进行调解。
2、当事人不愿通过协商、调解解决或者协商调解不成的，本合同在执行中发生的争议双方同意由当地人民法院诉讼解决。
十一、现场指定代表
1、甲方指定作为本工程的工地代表，负责对工程进度、质量进行监督、检查和验收，办理中间工程验收的签证手续，解决应由甲方解决的问题以及应由甲方处理的其他事宜。
2、乙方指定作为驻工地代表，负责该工程项目的施工管理、设备及工艺调试、监测验收并承担工地一切安全及财产保管责任。
十二、不可抗力
1、如果双方中任何一方由于战争、严重火灾、水灾、台风和地震以及其他经双方同意属于不可抗力的事故，致使合同履行受阻时，履行合同的期限应予延长。
2、受事故影响的一方应在不可抗力事故发生后尽快通知另一方，并在事故发生后14天内，将有关部门出具的证明文件出示另一方。
十三、其他
1、货物为附件中符合要求的全新产品；
2、外购部件是具有品牌的高质量产品；
甲方（签字）：
法定代表人（签字）：
________年_____月____日
乙方（盖章）：
法定代表人（签字）：
________年_____月____日
第四篇：暖通设备安装工程施工作业指导书
一、编制目的及范围
保证暖通设备安装施工作业质量符合规范要求。本施工工艺标准适用于体育场通风空调工程水、风系统设备及附件施工
二、施工准备
1、材料要求及主要机具
1)所采用的空调机组、风机盘管、通风机、新风换气机等设备应具有出厂合格证明书或
质量鉴定文件。
2)风机、空调器等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要
求。
3)设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
4)电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2、作业条件
1)风机、空调器和主、副材料已检验合格，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测
用的场地、水源、电源
2)与暖通系统设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，各设备安装位置尺寸
符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机的各管道预留管口位置标高符合要求。
3)所需图纸资料和技术文件齐备。
三、质量要求
1、空调器、通风机安装的允许偏差应在规定范围内。
2、风机盘管安装必须平稳、牢固，风口连接严密不得漏风。
3、风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口的连接必须严密。
4、空调器安装应符合固定牢固，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。
正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。
5、洁净系统的空调箱、换气机、除尘器等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈
蚀及杂物等。
6、热回收式新风换气机的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器
与围护结构四周缝隙封严。
7、风机叶轮严禁与壳体碰擦，散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。
8、地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过
三块。
9、试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
四、施工工艺
（一）工艺流程
空调水：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验
空调风：设备基础验收→风机、空气处理设备开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收
（二）操作工艺
1、水系统设备安装
1)设备安装前检查
A.设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐
全。
B.安装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表
面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
C.将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设
备技术档案依据。
D.风机盘管和空调机组应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min不渗不漏。
2)空调机组安装
A.室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。
B.整体机组安装按下列顺序进行：
a)安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关技术资料。
b)空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。
c)空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安
装、找平找正。
d)空调机组的供水、回水、冷凝水系统管道及电气动力与控制线路，由管道工和电
工安装。
e)空调机组制冷机如果没有充注冷凝剂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说
明书要求进行充注。
3)风机盘管安装
A.卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊
杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
B.各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
C.静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可
靠，并调到全开位置。
D.供回水管与风机盘管连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳
手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于
300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水
应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
E.风机盘管、供回水管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交
换器。
2、通风系统设备安装
1)设备基础验收
A.风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
B.风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能
与基础紧密结合。
C.按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位
置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
D.叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
E.进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子
是否发生变形或锈蚀、碰损等。
F.风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后
使其转动，调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生
火灾。
2)换气设备安装
A.新风换气机、油烟净化器安装必须在洁净室全部完工，清扫完试车12h后才
能开箱检查，合格后立即安装。
B.换气机与框架之间须加密封垫料，厚度为6~8mm。安装后垫料压缩率应大
于50%。
C.安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时
波纹必须垂直于地面，不得反向。
D.安装或分段安装时，安装平稳、平正、牢固，四周无明显缝隙。一次、二次
回风调节阀及新风调节阀调节灵活。
3)轴流风机的安装
A.整体风机的安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平。
B.现场组装的风机，组装时应符合下列要求：
a)水平剖分风机应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座
等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；
b)垂直剖分风机应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且
轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的同轴度不应超0.05mm；轴
瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为
基准测主轴和进气室的同轴度，其值不应超过0.2mm,然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器；
c)立式风机的水平偏差不应超过 0.1/1000.用水平仪在轮毅上测量，传动轴与电动机
轴的同轴度，径向位移不应超过0.2/1000；
d)水平剖分和垂直剖分风机的风机轴与电动机轴的同轴度，径向位移不应超过
0.05mm，倾斜不应超过0.2/1000；风机的纵向水平偏差不应超过0.1/1000。横向
不水平偏差不应超过0.1/1000(电站用轴流引风机按设备技术文件规定），用水平
仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上测量。
C.叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片自轮卸下时，必须按打好的字头对号入座，防止位置错
乱破坏转子平衡。如叶片损坏需更换时，在叶片更换后，必须锁紧螺母并符
合设备技术文件规定的要求。
D.主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。
E.叶轮与主体风筒（或机壳）间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的规
定。
F.主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰以及前后风筒和扩
压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密。前、后风箱和扩压器等应与基础
连接牢固，其重量不得加在主风筒（或进气室）上，防止机体变形。
4)风机安装
A.整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚
螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
B.风机安装在无减震器支架上，应垫上4~5mm厚的橡胶板，找平找正后固定
牢。
C.风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩
量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
D.通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线
应在同一直线上。
E.通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带
时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。
F.风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直
通大气时，应加装保护网或其它安全装置。
G.通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况
下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍。
如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
H.通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
I.风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正
确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有
无移位和损坏现象，做好记录。
五、成品保护
1、设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。
2、系统调试完，应在阀门上作好定位记号，运行中不可随便拧动。冲洗过程中，严禁水或
蒸汽冲坏土建装修面，应设专人看护。
3、堆放设备、配件的仓库应隔潮，分类存放，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保
持设备配件的洁净、卫生。
4、设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要找好绑扎吊点。绳索靠在设备、配件上应
加隔垫。
5、整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，与机壳边接
触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
6、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种风管与通风机连接时，法
兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量，安装后的设备不得作为借力的支点。
7、设专人对安装完毕的设备进行看护，防止零件破损或设备污染情况的发生。
六、应注意的问题
1、空调机组的供水、回水、冷凝水系统管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。
2、风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双
螺母坚固找平正。
3、风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口的连
接必须严密。
4、热回收式新风换气机的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与
围护结构四周缝隙封严。
5、风机减旋器所承受的压力不均。应适当调整减震器的位置。
6、风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物．
7、通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
8、测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大
于10%
9、系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于
15%
七、安全环保措施
1、施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，保护接零应安全可靠。
2、高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，小件工具要放在随身戴的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人或丢失。
3、吊装设备时，严禁人员站在被吊装设备下方，设备上严禁站人。
4、作业地点要配备必要的安全防护装置和消防器材。
5、暖通设备安装流动性较大，对电源线路不得随意乱接乱用，设专人对现场用电进行管理。
八、质量记录
1、预检工程检查记录单。
2、进场设备检验记录表。
3、设备基础工程验收记录。
4、现场组装空调机漏风检测记录。
5、一般通风系统试运行记录。
6、空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。
7、单位工程观感质量评定表。
8、自检、互检记录。
第五篇：暖通工程施工监理实施细则
暖通工程施工监理实施细则
一、监理目标
采取切实有效措施,以期实现施工及监理合同确定的工程进度、质量、投资目标。
积极贯彻落实“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的质量控制方针,以质量预控为重点,突出关键项目,遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”的方法,对工程项目施工全过程实施质量控制,切实保证工程质量。
本工程质量目标为优质工程。
二、监理依据
(1)建设单位与施工单位签订的协议、合同和有关文件。(2)施工合同及监理合同。
(3)施工图纸及设计说明、工程变更洽商。(4)国家有关施工监理文件。(5)有关施工验收规范、规程。
三、监理控制工作重要工序(关键工序和特殊工序)(1)管道、设备预留预埋。
(2)主要材料、设备选样送审和进场验收。(3)核查重要工程项目预检。(4)核查隐蔽工程验收。
(5)检验批、分项分部工程质量验收。(6)专业系统功能性检验试验。
(7)主要设备单机试运转。(8)系统联动和调试运行。(9)中间及竣工验收。(10)质量保证资料核查。
(11)安全、卫生和主要使用功能抽样核查,观感质量验收。(12)质量问题和质量事故处理。
四、监理工作主要方法及措施 1.目标预控
为了确保工程的实体质量、使用功能和效果,如期竣工交用,应对下列项目进行预控:(1)施工单位质量保证体系和监理控制程序的良好运作。(2)设计图纸的进一步熟悉深化。(3)控制不合理的洽商变更。(4)施工方案的合理确定和优化。(5)项目控制性计划的编制和先行控制。(6)主要材料、设备的选样送审、样品封样工作。
(7)坚持企业质量管理程序,落实监控重点项目、三检制、样板引路、阶段(预)验收等措施。
(8)着重解决各专业工种、各承包单位、各设备供应商之间管理衔接问题。
(9)对特殊的专业施工项目,如:消防、锅炉、人防、饮用水箱防腐处理、市政管线等,应择优选择具备适当资质的单位进行施工,并责成其对施工内
容有效性、设备选型合理性,报批工作进展程度等进行必要确认,并对最终验收负责。
2.对施工单位资质及质保体系的要求
(1)施工单位必须具有健全的质保体系,逐级建立质量责任制,明确各部门各工种、各岗位的质量责任,要求施工单位的资质和管理能力与承包工程项目大小和技术要求相适应,项目经理对工程项目全面负责,专业技术负责人要具有工程师以上的职称,具备相应资质和能力。
(2)所配备工程技术人员的资质和数量与有关管理规定相适应。施工管理和操作人员:专业工长、质检员、电焊工、材料员、资料员等应持有市建委核发的岗位合格证,持证上岗。
(3>施工单位应严格按规定程序组织施工。属隐蔽工程的项目,需经设计、监理、建设单位共同签字认可,方可隐蔽。检验批完成后在企业自检合格的基础上,填写工程报验单请监理验收。检验批施工质量不合格者,由监理给施工单位发不合格项通知责成改正,上道工序验收不合格,不得进行下道工序。由于后来才发现某种原因造成的质量问题,监理工程师有权要求对已覆盖的工程进行剥落检查。
(4)建立采购责任制:采购方应对其所采购的原材料和设备质量负责。施工单位技术负责人应掌握设计要求和现场实际安装条件,外加工订货时向厂家提出具体的技术要求,进场后按有关规定进行试验,不合格产品严禁使用。
(5)施工单位应由具备资质的专门人员负责施工技术资料的管理工作,严格执行有关规定及市档案馆的要求.做到资料内容齐全,真实准确,并随
工程的进展同步完成。监理人员将随时检查和督促施工单位资料收集、签认、整理和归档工作。施工技术资料的整理顺序应严格按照施工操作的时间顺序进行,一般的先后顺序为预检、试验、验收、隐检,报验单的时间应为最终完成的时间。
(6)开工前分包单位应将企业资质证明(单位营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书境外施工企业在国内承包工程许可证等)报监理核查;同时将现场项目经理、技术负责人等主要施工管理人员、质保体系框架图及人员登记表报监理审查,凡需持证上岗人员,还需交验其上岗证明。3.图纸审核
施工图纸的设计质量与工程实体质量关系密切,监理、施工单位应下大力气对设计图纸及有关说明进行审查,全面领会设计意图、平面布置与系统的连接关系、各专业系统的功能要求和相互关系、应用新产品新工艺关键项目的技术质量要求等。
通过审图将影响本专业工程施工及与土建、电气等相关图纸不交圈的地方,在开工前建设单位组织的设计交底上由设计进行明确,尽可能将有关问题在施工前解决。同时,了解建设单位的要求、设计单位的主导思想以及各项要求。会后由施工单位填写设计交底记录,经各方会签,作为施工依据。
在此基础上,根据工程实际,监理将分预留预埋阶段、管道设备安装阶段和竣工调试阶段,有所侧重的进行图纸深人熟悉工作。预留预埋阶段的重点是预留项目的坐标、标高和做法等;管道设备安装阶段的重点是施工样板的选定、支吊架设置、管道排列布置、设备就位等;竣工调试阶段的重点是系统的构成、设备的参数指标、系统的部件和功能实现、控制原理和方式
等。熟悉图纸过程中,应根据需要,对建筑图、结构图和电气图与之相关的部分内容进行认真熟悉,如建筑总说明、卫生间大样、吊顶平面、墙面做法、结构梁高、楼板厚度、电气控制原理等,更进一步完善对本专业图纸的熟悉工作。切实做到按图施工,全面体现设计意图,是控制施工质量、进度的关键。
施工过程中,监理还将协同施工单位从以下方面对设计图纸进行细化完善,以期更好地指导施工,保证工程质量:(1)绘制预留预埋施工平面图,特别针对地下室穿墙防水套管、密闭套管、喷洒管道穿梁、大直径管道预埋铁等重点项目,应在图纸复核无误的基础上,明确标注各类预留套管管径、坐标、标高,以及预埋铁位置、尺寸,做到统一编号,按图施工。预留预埋的准确进行,将为管道安装创造良好条件。(2)参照设计图纸相关内容,对各种通道和管井处,水、电、风各种管道和阀件的位置进行综合排列,既要考虑施工工序、安装操作的因素,也要考虑日后检查维修的需要,避免专业管线互相干扰,影响安装和修理维护。(3)为保证吊顶的整体外观效果,应参照设计吊顶平面或施工单位吊顶分隔图,在施工前合理排列喷洒、烟感、广播、灯具、风口、检查囗等的位置,在图上进行明确,并制作施工样板进行确认。如:送回风口、喷洒头、灯位等应排列整齐一致、间距合理,走道吊顶上的喷洒头、筒灯要居中安装、排成直线,喷洒头的安装位置不能靠在龙骨上,每个喷洒头的溅水盘出吊顶的尺寸都要一致等。
(4)主要设备机房的设备布置和管道安装,为更好体现观感效果和使用空间要求,在确保功能的前提下,一般可由施工单位进行局部调整,经监理
和设计批准后实施。4.工程变更洽商
(1)施工图纸是施工依据,任何人不能随意改图,如确实需要修改,必须经设计认可后办理洽商手续,应坚持有变必洽、先洽后干的原则。凡牵涉到经济增减项目的变更,必须先经建设单位签字认可、监理同意后方可办理。要严格控制提高或降低档次的变更,并注意其对其他工种的影响。
(2)工程变更需经建设单位下发,设计不能直接下发到施工单位。凡超出合同的重大变更或增减功能的补充图纸,施工单位应及时与建设单位办理增减预算和延长工期的协议,监理认可后实施。(3)工程变更洽商应能满足编制施工预算的要求。5.施工方案的编制审批
(1)技术复杂或采用新技术的分部工程应编制专项施工方案,若规模较大、工艺复杂工程,群体工程或分期出图的工程应分阶段编制施工方案。施工单位上级主管技术部门应先行对方案进行审批,签署意见,并盖章确认;其后,施工单位向监理单位申报,由监理工程师进行审批。审批后的施工方案,施工单位应认真贯彻执行,不得随意改变。确需改变时,要申报补充方案,监理审查同意方可实施。
(2)施工方案的针对性要强,措施要得力,能够对现场施工的各方面起到指导作用。施工方案中应有下列内容:工程概况、施工人员的组织机构、施工机具材料和设备的准备、施工方法及工程进度安排、质量保证措施、现场消防及安全措施、成品保护措施等。根据工程质量目标,施工单位可编制高于国家质量验收标准的质量验收内控标准,报监理备案,监理将依据审
定的内控标准进行验收。
(3)由于建筑工程属于有污染和危险性的行业,施工单位应对安全、健康、卫生和质量等因素进行综合考虑,制订相关措施,最终通过企业行为体现,并注人每一施工环节中。
(4)本工程施工单位可按分部工程编制建筑给水排水和采暖工程、通风与空调工程和消防工程施工方案等报监理审批。其他专项施工方案,如:预留预埋方案、现场临时设施方案、冬施方案、系统联动调试方案等可单独申报。
6.分项技术交底
每个检验批或分项工程,主管工长都应向作业班组进行交底,内容是相关图纸、变更洽商、材料材质的使用、工艺规范要求、安全技术等,必要时应画草图示意。如因交底不清造成质量事故,主管工长及技术负责人要承担相应责任。
7.进度计划控制及工程计量、价款审查
根据工程需要,监理将编制监理项目总体控制性计划,报建设单位审定后实施。为配合控制性计划的实施.,监理将督促施工单位编制专业总体、、月度施工计划,以及竣工前的倒排计划,全方位保证工期目标的实现。同时,监理将积极落实主要材料设备加工订货计划,明确订货清单、订货单位、订货日期、到场日期等关键内容,保证施工的顺利进行。在工程实施过程中,加工订货计划的内容应根据实际情况及时调整。
施工单位应按合同目标、合同工期合理编制进度计划,在合理工序的基础上组织生产,尽可能利用时间差,实施立体交叉作业。如:各种系统立管安
装随结构施工的楼层跨层跟上进度;立管安装时不得影响做地面,支管安装时不得影响墙面抹灰;专业隐蔽工程不得影响吊顶封板;应在装修前完成的工序首先安排,不得影响主工序的进行;系统综合调试不能影响竣工时间等。
专业的总体计划和分解的计划以至月计划必须与土建的综合计划相吻合,以保证计划项目的实施(一般情况总包施工单位应编制包含专业内容的综合计划,报送监理审批)。
监理将按工程进度计划的关键线路或工程的关键部位分解工期控制目标,并检查督促其完成情况。除在每周例会上对进度情况进行检查外,还要每月采用横道图或前锋线的方法及时检查计划的执行情况,将实际进度同计划进度对比,对工程进展情况进行综合分析,根据需要采用本工程监理规划确定的有效措施和方法控制工程进度。若施工过程中出现较大变化,应及时调整计划,但在一般情况下工期目标将不作调整。
施工单位应于每月25日前将实际完成的工作量(质量未经监理认可的不予纳入)报送监理,专业监理工程师根据建设单位提供工程量清单或概预算的相应数量进行确认,由投资控制监理工程师对价款进行复核,拨付月工程进度款。
施工单位应及时申报洽商变更增减账,监理建议每月集中申报审核一次,及时解决问题。工程变更单独计量,监理批复后可转人月工程进度款中。8.主要材料和设备认定
(1)施工单位应同建设单位做好主要材料、设备加工订货的项目划分工作(一般在施工合同中有相应约定),编制主要材料、设备加工订货计划并严格执行。
施工单位根据设计文件、合同文件等要求选择工程物资样品(一般为影响结构安全和重要使用功能的产品),收集有关选样物资的质量证明文件,初步选择,填报工程物资选样送审表,报送各方确认。监理根据设计要求和规范标准进行审核,对符合要求的产品进行审核(若有条件,建议对满足要求的产品全部审批;若需进一步招标,应保证合格产品有三家以上,以择优选用)。
设备认定前,除需满足设计参数和质量要求外,还应考虑该设备同其他专业提供接口和实现功能的匹配问题,提前加以解决。
要特别注意在加工订货方面,专业监理工程师不做中介人,不应直接发表对任何厂家和产品的定性意见,必须严格按公司员工职业道德规范,如实地向建设单位及有关单位提供厂家和产品信息。监理只负责向建设单位提供一批信誉好、质量高、价格合理的厂家及产品,供建设单位选定。(2)供应单位根据供货合同等要求组织工程物资进场,提交有关出厂质量文件,在符合工程物资选样送审表的基础上,施工单位组织工程物资进场验收,自检合格后,填报工程物资进场报验表,监理批准使用后方可用于工程。未经审批的材料亦应作出标识,以免误用。根据有关规定,部分阀件、喷洒头、散热器和风机盘管进场后需进行强度和严密性试验,合格后填妥资料方可使用。
(3)主要设备进场开箱时,应以施工单位为主进行验收,对产品外观、包装情况、随机文件、备件情况和测试情况进行检查清点,符合条件的签认设备开箱检查记录,并办理交接验收。
(4)进口设备、材料等需经国家商检部门检定合格,附有检测证明或标
志,并应有正式合格证、检测报告、中文安装使用说明书等。
(5)消防产品、人防设备、生活用水设施、锅炉和压力容器、计量仪表等需有消防、人防、环保、质量监督检验部门的认证。对涉及建筑工程质量、安全、节能、环保的建筑材料,部分管材、散热器、塑料管、给水配件、阀件等需有备案证书,方能使用。对于明令淘汰的产品,如:高层楼房二次供水水泥水箱、普通钢板水箱,九升水以上的座便系统(不含九升),圆翼型、长翼型、813型灰铸铁散热器,水暖用内螺纹铸铁阀门,砂模铸造铸铁排水铸铁管等,严禁使用。9.工程质量控制
(1)通风管道制作质量监控
l)通风管道制作材料,如各种批量镀锌钢板、黑铁板、角钢等必须有材质、规格证明,其性能保证咬接工艺要求。外观无锈斑,表面光滑,边角整齐、厚薄均匀。
2)通风管制作厚度按施工验收规范或按《全国通用风管计算表》规定选用,特殊情况按设计说明要求做,如:风管上的防水阀到防火墙处,该段风管采用一2.00mm厚的钢板制作。
3)风管咬口要平直、紧密、无孔洞,大断面空调风管的拼接缝不应放在风管底部。
4)矩形风管制作时按规范均应采取不同类型的加固框加固措施。5)矩形法兰的制作,其规格和用材型号应相互匹配,严格按设计或施工验收规范选用。
6)法兰制作的实际两边尺寸宜正公差1一2mm,风管制作的实际外边尺
寸宜负公差1一2mm。
7)矩形法兰的螺栓孔布置宜四个角定位后,每边的螺栓孔平均间距都不超过150mm,和铆钉孔平均间距一样。
8)法兰制作的平整度应在标准平台上,用斜边塞尺测量,一般为1一2mm。矩形法兰四个角保持90°,对角线尺寸误差不超过3mm,大边尺寸不小于630mm和保温风管的边长不小于800mm等。
9)矩形风管大边尺寸≥500mm时,无论设计说明与否,应按施工规范作足够数量的导流片。
(2)通风管道安装质量监控
l)风管与法兰配件组对时,其端平面要保证90°,用直角尺复核,翻边宽度不大于6一8mm,特别注意四角翻边处易出现孔洞,需用密封胶堵塞严密。2)按施工图核实系统布置检查阀门、风口线路标高是否到位,发现问题及时整改。
3)法兰垫料材质、性能的采用,如果无设计施工说明的规定,可根据输送介质温度的要求而定。如排烟和高温气体采用橡胶石棉板,新风换气系统可采用闭孔胶海绵板。无论何种法兰垫料,均不得凸人风管内部,接头采用梯形和榫形连接。
4)风管连接的法兰螺栓应均匀拧紧,螺栓头应在法兰的同一侧,栓头露出2一3个丝扣为宜。
5)支、吊、托架形式可根据具体情况而定,但支、吊架安装间距、安装标高等必须符合牢固、安全的原则和不妨碍阀门、风口检测维修等操作处。6)保温风管的支、吊、托架宜设有保温层外部,且不得直接与空调风管
接触,中间应垫一块与保温层同等厚度的防腐木条,以免冷桥效应。(3)部件安装质量监控
1)各种商品部件如调节阀、风口散流器、防火阀、消声器等产品进人现场库房之前,应进行品牌、规格、数量、外观等合格验收方可予以安装。2)风口与风管安装的连接应紧密、牢固,边框与建筑装饰面应贴实,外表面应平整、不变形,可调节风阀连杆应灵活。同一室内同类型风口安装高度应一致,排列整齐。
(4)通风与空调设备安装质量监控
1)凡属通风、空调设备包括各类型离心式通风机轴流风机、变风量空调机、组合式空调机、风机盘管、消音器、水冷式制冷、配套机组和水浆等产品应以合同和设计为依据,检查包装箱完整性和随机文件、装箱清单、数量是否齐全,如产品说明书、试验报告、出厂合格证及技术指标说明等,如有破损缺陷、缺件应及时向业主反应,与供应商交涉。
2)设备就位前应按施工图进行基础验收,包括基础坐标、标高、预留洞尺寸、深度均应符合施工规范的规定。
3)设备的搬运和吊装应根据安装场地情况和设备特征选用吊装设备,保证全面安装和设备不受损伤和变形。
4)防火阀、消声器、风机盘管等安装均应单独设立支架,其重量不得由风管承受。
5)防火阀及消声器安装均有方向性,注意不得装反。6)风机盘管安装除单设支吊架外,校正积水盘水平。
7)有适当坡度,变风量风机的凝结水管应有100mm存水弯排出。
8)有关空调设备安装后应作单机试车并作试车记录。9)空调风管系统应作系统调试试验,并做好实验效果记录。
10)空调管道过程安装随时监控系统走向/标高,支架/阀门配件安装到位,系统安装完后进行强度试验,并做好试压签证手续。(5)防腐、保温质量监控
1)空调、通风管道的保温应按设计说明验证保温材料的品牌、性能及其保温的要求。
2)消除空调管保温的常见病,如弯头和三通处、缝隙、大断层不密实,厚薄不均、铝箔铁面不平整,安装过程中加强巡检。(6)给、排水工程质量监控
1)设计施工图经会审和技术交底,施工力量、施工机具、临时用水、电设施能保证正常施工需要。
2)设备、洁具和主要材料应有符合国家、部分现行标准的技术质量鉴定文件或产品和合格证。
3)给水力管和装有3个或3个以上的给水点的支管始端均应安装拆装的连接件。
4)安装自动喷淋消防装置应不妨碍喷头的喷水效果,如果设计无要求应符合下列规定: ①吊架与喷头的距离不应小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
②吊架应设在响铃喷头的管段上,当相邻的喷头间距不大于3.6m可设1个,小于1.8m吊件隔断设置。
5)卫生设备及暗装或埋地的排水管在隐蔽前必须做盛水试验,满水
l5min以后,液面不下降为合格。
6)市内给水管道试验压力不得小于0.6MPa,消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍,但不超过1.Ol~Pa。10.工程质量验收
(1)根据工程实际特点,在关键工序、特殊工序及重点部位,以质量控制为核心,结合进度控制、造价控制(工程计量),设置关键控制点。控制方法为:巡视、检查、测量、试验、旁站等。
根据本工程情况,监理拟设置的重点监控项目为: 1)主体结构关键部位的预留预埋工作。2)主要材料、设备的进场检验和复试检验工作。3)金属管道焊接连接和沟槽连接施工质量控制。4)隐蔽工程项目的单项强度严密性试验。5)空调通风管道的漏风量检测或漏光检验。6)空调通风系统风量平衡和风量检测。7)系统综合试压及通水、冲洗、通球试验。8)设备层或设备机房管道设备安装。
9)全面实施噪声、空气、水质、节能专项控制,实现环保要求。10)热工调试和机电自控联动、系统带负荷全面运行调试。
(2)预检项目原则由施工单位自行检查验收,但根据监理规程要求相关资料需及时报送监理,监理将对重点项目进行抽检。每个分项工程在试压、灌水之前必须进行严格的预检(材质、连接方法、坐标、标高、坡度、变径位置、支吊架做法、防腐及预留孔洞),合格后填写预检记录,质检员及有关
人员签字认可,经监理核查方可进行下道工序。
(3)隐蔽工程在隐蔽前必须办理隐检手续,要求施工单位经自检确认符合设计、规范要求后由专职质检员签认,填写申报表报各方认可后,方可隐蔽。
(4)施工单位应严格按照质量验收规范进行各项试验工作。试验要求可以依据设计图纸和质量验收规范相关规定。试验项目一般分为单项试验、系统试验,两者缺一不可。系统交工前,还应进行系统通水、冲洗、通球试验。所有试验均应在施工单位自检合格的基础上,填妥有关资料后报监理验收,监理现场检查确认合格后方可进行下道工序。为确保施工质量,杜绝出现跑冒滴漏等质量通病,根据公司文件规定,作为内控标准,专业监理工程师应对强度试验项目重点控制,要求在不渗不漏的基础上压力不下降,检查结杲如实记录在试验结论中。
(5)积极贯彻落实“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的质量控制方针,突出关键项目并强化验收,切实保证工程质量。检验体系为分部工程、子分部工程、分项工程。各分项工程又分为多个检验批。检验类型以施工单位的检查评定为基础,由监理人员组织检验批、分项工程和子分部工程的验收。穿插见证检测,在子分部工程验收前进行实体检测。检测等级按强制性条文、主控项目和一般项目,从质量要求、检查数量和检验方法三方面落实检验的可操作性。对量测类检查,采用合格点率作为验收界限。对于规范以黑体字标志的强制性条文,必须严格执行。
(6)监理工程师经巡视、检查、验收、分析等工作,对工程存在的进度、质量、造价、安全等方面的重大问题,监理必须以书面形式通知施工单位的,监理及时发出监理通知,接到通知后,施工单位要限期认真整改,并以书面形式进行回复。处理完成后经主管监理工程师对处理情况进行检查,并对处理结果进行核实、验收、签认。11.预留预埋
对于建筑给排水、采暖和通风空调专业在配合结构时预留洞、预埋套管、埋铁的准确,保证管道正常安装方面,做出以下要求:(1)要求施工单位专门编制预留预埋专项方案或技术交底,配备专业人员并配合好土建进行预留预埋,现浇混凝土应当预留套管(特别是地下外墙混凝土和梁内)、孔洞、预埋铁件。较大管件(1〕DN≥100mm)、设备吊装必须预埋铁。埋铁后要绘制草图记录好位置以备拆模后查找。土建砖、混凝土风道要畅通。此项工作配合土建隐预检,办理隐预检手续。
(2)凡在建筑图或结构图上为设备专业设置的预留预埋套管、孔洞和埋铁,若由土建专业人员负责预留,设备专业人员要核查并在会签单(一般为混凝土浇灌申请书)上签字确认;对于土建图上没有的套管、埋铁,设备专业人员应依据专业图纸,配合土建进度进行预留预埋,单独办理预检或隐检手续,并在会签单上签字确认。
(3)预埋的套管必须焊牢,管头内用易清除的填充物填堵,埋铁绑牢做好标识和记录,防止事后找不到而剔凿。支模、混凝土浇筑的过程中专业人员要加强检查,防止出现移位和倾斜。
(4)设备专业人员要认真熟悉图纸,外墙排水套管要同室外排水管线标高核对无误,同时考虑建筑物的沉降量尺寸,留有余量。
(5)电梯井消防排水孔洞、地下生活消防水池、雨污水集水井孔洞等要
办理隐预检手续,确保使用畅通。
对于以上工作,要求施工单位认真执行,没有办理手续监理不予签认,不得进行下道工序施工。12.样板制
为保证工程质量,避免大面积返工,要求各功能系统在大面积施工以前先做出样板间、样板项(如客房、卫生间较有代表性的项目).经有关单位负责人(建设、设计、监理和施工单位.必要时请监督站)进行鉴定,认可后,再大面积施工。
在做管道的样板间前应将设备图与土建图尺寸核对明白,将洁具大样甩口尺寸标注清楚,并做好记录。样板间卫生器具管道安装预留甩口要严格依据图纸和器具样本进行检查和验收.误差要控制在要求的范围内。监理将对样板间预留甩口进行检查,并做出书面记录,其他各房间由施工单位进行自检,监理进行抽查。
各层的水平管或吊顶内的各种管道,在完成试压、灌水,办理好隐检记录以后,应请监督站做中间检查,经确认方能进行下道工序,并要求在封顶以前与土建施工单位办理交接验收记录,以利于分清责任、做好成品保护。
施工样板必须达到工程的质量目标等级,否则应予以返工。13.单机和系统调试运行
(1)施工单位应做好单机和系统调试运行全方位的准备工作,编制专项调试方案,报监理审定后实施。拟使用的检测仪器、仪表需检定合格,精度满足要求。实际操作人员应具有的相关技术水平和工作经验。
(2)主要设备调试内容应以设计文件和厂家安装使用说明书的要求为
准,调试结果报监理审批,记录必须真实,签认要齐全。
(3)系统调试具体指标应符合设计文件要求,程序和方法以质量验收规范为依据,调试结果应填写相应表格,报监理审批,记录必须真实,签认要齐全。
(4)对需进行功能试验的项目(包括无负荷试车),专业监理工程师应督促施工单位及时进行试验;认真审阅试验报告单,并对重要项目现场监督;必要时应请建设单位及设计单位派代表参加。
(5)机电各系统联动联调是检验工程实体是否满足设计指标、使用功能和效果的关键环节,各方应明确各项检验项目和内容,各专业间通力协作,按程序逐项检测、验收,以保证机电设备运行正常、安全,切实满足使用要求。
14.专题会议
施工过程中出现需要专业共同商讨的问题,可提前约定组织专业会议(一般是在每次监理例会上决定),请建设、设计、监理、施工单位专业负责人参加;决定下来的问题,由会议组织人负责写出会议纪要,经参加各方会签后,可做施工依据,应办洽商项目必须找设计办洽商。专业会议确定的内容各方需认真执行，并在第二次例会时检查。15.竣工验收
单位工程验收必须在分部工程验收合格的基础上进行;分部工程验收必须在分项工程验收合格的基础上进行;整体验收必须先经人防部门、消防部门、环保检疫部门、技术监督、质量监督部门等验收合格,并取得相应证书。整体验收先由建设单位向质量监督站申请,经质量监督站参与竣工备案
验收合格后,由施工单位和建设单位进行交接验收。
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