xxxx垃圾焚烧发电厂锅炉水压质检汇报材料(监理)new

第一篇：xxxx垃圾焚烧发电厂锅炉水压质检汇报材料(监理)new

****垃圾焚烧发电厂

2#炉水压试验质量监督检查

监理工作汇报

中国城市建设研究院

***监理项目部 2014年07月16日

2#炉水压监督检查监理汇报材料

***锅炉监查所各位领导、专家：

您们好！首先我代表中国城市建设研究院***监理项目部部全体人员向****锅炉监查所各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎，并祝各位专家工作愉快。

热切希望各位领导、专家对本工程中2#炉水压监督检查和指导，也现就2#锅炉水压试验及监理工作情况作简要汇报。

一、工程概况及监理范围

1.余热锅炉概述 ；技术性能。

本项目日焚烧处理生活垃圾700吨，配备2台350t/d多级往复式顺推+翻动机械炉排型垃圾焚烧炉，利用余热发电，余热锅炉单台蒸发量30.5t/h(共2台)。余热锅炉设备由江联重工股份有限公司（原江西江联能源环保股份有限公司）设计和制造。

主要参数为：锅炉额定蒸发量为30.5T/H，蒸汽压力为4.0MPa，主汽温度为405℃，锅炉钢结构于2014年04月18日开始吊装，目前全部结构吊装完成。各层平台、步道已基本完善，于2014年5月28日通过了钢结构承载前的监检及整体找整验收完成。

2014年5月31日汽包验收完成，2014年6月02省煤器安装完成，2014年06月08日水冷壁整体验收完成。

二、监理组织机构设置情况

城市建设研究院三亚市垃圾焚烧发电厂第七监理项目部，实行总监理工程师负责制。设立综合办公室、各专业监理组和设计监理组。监理人员按总监理工程师、专业监理负责、专业监理工程师、监理员六级进行配备，针对本专业，监理部派驻锅炉专业监理师，焊接专业监理师。

监理部制定了一系列行之有效的管理制度，明确了监理典型表式。监理人员依据本工程的实际情况，以设计文件及国家的有关规范为依据，采用见证、旁站、巡视、平行检验、现场检验等方式进行日常监理工作。本着严格监理、热忱服务、诚信、守法、公正、科学的原则。在业主及质监中心站领导的关怀下，监理工作有序进行。在质量控制上，监理人员以事前控制为主线，加强事前、事中、事后控制、关键过程控制。对主要部位、关键工序、隐蔽工程实行旁站监理，保证了钢架安装工程质量。

三、工程质量控制、监理情况

(一)施工准备阶段

1、根据《监理规划的》要求，在锅炉开工前编制了《锅炉专业监理实施细则》作为监理人员开展工作的指导性文件。

2、组织设计图纸会审技术交底。

3、审查广东柏力2#机组安装工程施工组织总设计，钢架安装作业指导书等施工指导文件。

4、审查并确定2#锅炉专业质量检验项目划分，确定增加监理四级验收项目及质量控制点。

5、参加了钢架设备开箱验收，对高强度螺栓现场按批见证取样进行了抽检。对用于本工程的材料、钢材、焊条等抽查，对到货设备及设备保管进行检查，不符合要求限期整改。

6、组织对施工单位特殊工种资质进行了检查，做到持证上岗。

7、组织对施工单位起重专用设备、各种专用工具和计量器具进行复查。

8、检查落实了施工单位质保体系，各级质保、技术人员到位情况。

9、验证了设备的出厂合格证，质保书和监造文件。

（二）施工过程质量控制

1、按规范、标准要求，对锅炉钢架进行了四级检查验收签证工作。

2、重点部位质量控制：对钢架各层安装质量进行监控(H、W、S点)对基础二次灌浆、大板梁吊装进行了旁站监理。

3、关键工序质量控制：按设计图纸文件标准和规范要求。检查控制钢架立柱对接、柱距、垂直度、连接板间隙、高强螺栓终紧质量、大板梁挠度测量。对于设计修改，严格按制造厂的意见，组织实施。

4、共有 1份设备缺陷单，图纸会审1次，审批施工方案指导书12份，验证计量器具3项（经纬仪、水平仪、卷尺）已按规定程序审查和全部组织实施，已经闭环。

5.定期召开锅炉专业周例会，监督检查安装单位质保体系、人员到位、施工方案落实、质量措施实施、质量预控、下发纪要。

6、施工过程中发现的设备质量问题，依据设计图纸和规范要求，及时召开专题会研究解决处理，形成会议纪要4 份，并已得到落实。

7、对现场巡查，发现问题及时提出，督促整改。每日填写监理日志，详细记录当天工程情况，及时向总监理工程师反映工程动态。编写监理小结，总结监理工作。对工程质量、安全、进度状况，分析原因、制定相应的整改措施。

四、工程质量验收评定情况

1、按照《工程质量检验项目划分》组织实施。

2、按照规范、标准、监理实施细则、设计图纸文件要求严把质量关。

3、坚持上一道工序未验收合格，不得进行下一道工序的施工。

4、验评结果： 水冷壁设备吊装完，合拢完、焊口完、检验完、验收完。

包墙设备吊装完，合拢完、焊口完、检验完、验收完。

低过、省煤器蛇形管排安装调整完，焊口完、检验完、验收完。

汽包调整完，内部清理完，验收完。

炉顶吊杆调整完。

全炉导汽管路，连通管路，主降水、分散降水等已安装完，支吊架及导向调整完，焊口完、检验完、验收完。

全炉疏放水管路，取样管路等杂项管路一次门内管路完、焊口完、检验完。

全炉热工温度、压力等就地测点安装完、检查完。

炉墙外部保温钉焊接完、检查完。

全炉参加水压的设备系统基本安装完成，并按验评进行了验收。

水压临时系统及设备，临时设施安装完，水压措施已编制，并通过了有关部门的审核批准，水压前准备工作就绪，按照监检大纲“水压前应具备的技术条件”要求进行了自检。并于2014年07月11日通过了电力质量监督站检查。

5、我们按达标验收，创建全优工程的目标，会同业主检查落实了广东柏力机电工程有限公司质量保证体系工作。质量手册及程序文件，本项目工程质量目标，质量规划齐全。设置了质量管理机构，配备了质量管理人员，建立了质量技术、物资和计量管理制度。质检人员、焊工等特殊工种做到了持证上岗。广东柏力机电工程有限公司质量保证体系健全，处于有序有效的运转之中，锅炉钢架安装质量评定优良。

五、质量状况

自工程开工坚持按设计、按程序施工，施工质量始终处于受控、在控，总体良好。锅炉安装单位工程验收分部工程1项：锅炉钢结构安装分部工程，锅炉受热面及承压部件安装分部工程，分部评定优良。

验评分项工程11项，优良11项，优良率100%。验评检验批工程33项，优良33项，优良率100%。

六、焊接质量控制与监督

1：2#余热锅炉水压前本体、连接管、以及疏水、放气、取样等焊口共2596个。12个焊口需进行焊后热处理，2#余热锅炉水压前无损探伤安装焊口数673个，探伤当量786个，不合格当量6个, 返修后重新检验全部合格，一次合格率为99.24%。涉及余热锅炉水压试验的合金钢部件经光谱分析及合金钢焊接接头光谱复查共计250点。

2、所有焊接人员全部持证上岗，共检查焊接人员证件14人次。所有受热面管子焊工上岗前全部练习考垓合格。

3、对焊接施工组织措施，作业指导书及焊接工艺评定进行了严格审查，并对其中不符合规范要求和不尽合理之处提出了相应的整改意见，审查焊接工艺评定，能够对本工程进行100％的覆盖。

4、对焊接材料的选用进场，焊接二级库和其各项管理制度及其日常运做情况进行了有效的检查和监督。

5、对焊接工艺的全过程实施情况和焊缝外观质量进行了有效的监督和检查，一些折口、错口超标的焊口全部进行了返工整改。

6、对广东柏力机电工程有限公司金属试验站及其各项管理制度和日常的运做情况进行了有效的监督和检查。在无损检测中发现的所有不合格焊口全部进行了返修整改。

七、综述 我们将认真响应监理合同文件的规定，在工程建设的各个阶段，对“质量、进度、投资、安全”等建设目标实施全过程、全方位、持续有效的控制，对关键工序实施跟班式的旁站监理，正确处理好质量、进度、安全及投资在工程建设中的关系，为决策部门提供直接的、可行的依据，在确保安全可靠的前提下，实现机组低成本、高标准达标投产，秉承广东柏力公司“通力协作，打造广大国际精品工程”的理念，协调参建各方的关系，营造和谐的施工环境，齐心协力，圆满完成合同所约定的这一光荣而艰巨的任务，在各位领导的指导下，在省锅炉质监中心站，、广大际国的关心下，实现“建一个工程，树一座丰碑，交一方朋友”的行为目标。

最后请各位领导各位专家对本次监检多提宝贵意见。谢谢。

中国城市建设研究院

******监理项目部

二0一四年七月十六日

第二篇：锅炉水压前质检汇报材料(监理)

襄汾县浦新发电有限公司2*15mw生物质发电工程

水压试验前质量监督检查

监理工作汇报

山西省建设监理有限公司

山西省电力建设工程质量监督中心站各位领导、专家：

您们好！首先我代表山西省建设监理有限公司襄汾浦新发电工程监理部全体人员向省电力建设工程质量监督中心站各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎、热切希望各位领导、专家对本工程中2#炉水压前监督检查和指导，也请对我们监理工作批评指正并提出宝贵的意见，衷心祝愿本次监检工作取得圆满成功。

襄汾浦新2*15mw生物质发电工程在上级领导的关怀下，在业主的领导和精心组织下，经各参建单位的共同努力，完善了质量、安全管理体系，克服了工程实施的诸多困难，开展了本项目的工程实施。已经基本完成了2#锅炉钢架及受热面的安装，具备了水压前质量监检的条件。现就1#锅炉水压试验及监理工作情况作简要汇报。

一、工程概况及监理范围

襄汾浦新2*15mw生物质发电工程机组工程，由中核新能核工业工程有限公司设计、太原新东方锅炉公司提供设备，由山西电建三公司承建安装。山西建设监理有限公司受业主委托对施工准备、土建、安装、调试、竣工验收全过程监理。

襄汾浦新2*15mw生物质发电工程，锅炉为太原新东方锅炉厂生产受热面布置有水冷壁、屏过、顶棚、包墙过、高过、低过、省煤器及预热器。其设计主要参数为：锅炉压力为9.4MPa，主汽温度为541℃，温度541℃。锅炉钢架采用扭剪型高强螺栓连接的全钢结构，钢架由主立柱，主梁和垂直支撑等组成。顶部为大板梁、次梁、小梁等组成。

锅炉钢结构于2018年3月1日开始吊装，目前全部结构吊装完成。各层平台、步道已基本完善，通过了钢结构承载前的监检及整体验收。

汽包于2018年3月15日吊装就位，2018年5月01日通过受热面及承压部件组合前监检，开始组合低温过热器，2018年4月01日完成第一片水冷壁组合。

二、监理组织机构及设置情况

山西省建设监理有限公司襄汾浦新发电工程监理部，实行总监理工程师负责制。设立综合办公室、各专业监理组和设计监理组。监理人员按总监理工程师、专业监理负责、专业监理工程师、监理员进行配备。监理部制定了一系列行之有效的管理制度，明确了监理典型表式。本项目工程自开工以来，监理人员依据本工程的实际情况，以设计文件及国家的有关规范为依据，采用见证、旁站、巡视、平行检验、现场检验等方式进行日常监理工作。本着严格监理、热忱服务、诚信、守法、公正、科学的原则。在业主及质监中心站领导的关怀下，监理工作有序进行。在质量控制上，监理人员以事前控制为主线，加强事前、事中、事后控制、关键过程控制。对主要部位、关键工序、隐蔽工程实行旁站监理，保证了钢架安装工程质量。

三、工程质量控制、监理情况

(一)施工准备阶段

1、根据《监理规划的》要求，在锅炉开工前编制了《锅炉专业监理实施细则》作为监理人员开展工作的指导性文件。

2、组织设计图纸会审技术交底。

3、审查了山西电建二公司2#机组安装工程施工组织总设计，钢架安装作业指导书、大板梁吊装作业指导书等施工指导文件。

4、审查并确定2#锅炉专业质量检验项目划分，确定验收项目及质量控制点。

5、参加了钢架设备开箱验收，对高强度螺栓现场按批见证取样进行了抽检。对用于本工程的材料、钢材、焊条等抽查，对到货设备及设备保管进行检查。

6、组织对施工单位特殊工种资质进行了检查，做到持证上岗。

7、组织对施工单位起重专用设备、各种专用工具和计量器具进行复查。

8、检查落实了施工单位质保体系，各级质保、技术人员到位情况。

9、验证了设备的出厂合格证，质保书和监造文件。

（二）施工过程质量控制

1、按规范、标准要求，对锅炉钢架进行了四级检查验收签证工作。

2、重点部位质量控制：对钢架各层安装质量进行监控(H、W、S点)对大梁吊装进行了旁站监理。

3、关键工序质量控制：按设计图纸文件标准和规范要求。检查控制钢架立柱对接、柱距、垂直度、连接板间隙、高强螺栓终紧质量、大梁挠度测量。对于设计修改，严格按制造厂的意见，组织实施。

4、共有 2份监理通知单，审批施工方案指导书4份，验证计量器具3项（经纬仪、水平仪、卷尺）已按规定程序审查和全部组织实施，已经闭环。

5.定期监督检查安装单位质保体系、人员到位、施工方案落实、质量措施实施、质量预控。

6、施工过程中发现的设备质量问题，依据设计图纸和规范要求，并已得到落实。

7、对现场巡查，发现问题及时提出，督促整改。每日填写监理日志，详细记录当天工程情况，及时向总监理工程师反映工程动态。

四、工程质量验收评定情况

1、按照《工程质量检验项目划分》组织实施。

2、按照规范、标准、监理实施细则、设计图纸文件要求严把质量关。

3、坚持上一道工序未验收合格，不得进行下一道工序的施工。

4、验评结果：

水冷壁设备吊装完，合拢完、焊口完、检验完、验收完。

包墙设备吊装完，合拢完、焊口完、检验完、验收完。

低过、低再、省煤器蛇形管排安装调整完，焊口完、检验完、验收完。

高过、屏过安装调整完，焊口完、检验完、验收完。

汽包调整完，内部清理完，验收完。

全炉导汽管路，连通管路，主降水、分散降水等已安装完，支吊架及导向调整完，焊口完、检验完、验收完。

全炉疏放水管路，取样管路等杂项管路一次门内管路完、焊口完、检验完。

全炉热工温度、压力等就地测点安装完、检查完。

全炉参加水压的设备系统基本安装完成，并按验评进行了验收。

水压临时系统及设备，临时设施安装完，水压措施已编制，并通过了有关部门的审核批准，水压前准备工作就绪，按照监检大纲“水压前应具备的技术条件”要求进行了自检。

5、我们按达标验收，创建全优工程的目标，会同业主检查落实了山西电建三公司质量保证体系工作。山西电建二公司质量手册及程序文件，本项目工程质量目标，质量规划齐全。设置了质量管理机构，配备了质量管理人员，建立了质量技术、物资和计量管理制度。质检人员、焊工等特殊工种做到了持证上岗。山西电建三公司质量保证体系健全，处于有序有效的运转之中，锅炉钢架安装质量评定优良。

五、质量状况

自工程开工坚持按设计、按程序施工，施工质量始终处于受控、在控，总体良好。

锅炉安装单位工程验收分部工程2项：锅炉钢结构安装分部工程，锅炉受热面及承压部件安装分部工程，分部评定优良。

钢结构分部工程：验评三、四级分项工程10项，优良10项，优良率100%。受热面及承压部件安装分部工程：验评三、四级分项工程46项，优良46项，优良率100%。

六、焊接质量控制与监督

1、我部对焊接和金属监督工作进行了认真检查和监督，本工程1号炉水压范围内的受监焊口20557道（统计至6月9日），全部进行了无损检测，其中不合格焊口125道，无损检测一次合格率为99.43％。

2、所有焊接人员全部持证上岗，共检查焊接人员证件14批，82人次。所有受热面管子焊工上岗前全部练习考垓合格。

3、对焊接施工组织措施，作业指导书及焊接工艺评定进行了严格审查，并对其中不符合规范要求和不尽合理之处提出了相应的整改意见，能够对本工程进行100％的覆盖。

4、对焊接材料的选用进场，焊接和其各项管理制度及其日常运做情况进行了有效的检查和监督。

5、对焊接工艺的全过程实施情况和焊缝外观质量进行了有效的监督和检查，一些折口、错口超标的焊口全部进行了返工整改。

6、对山西电建三公司金属试验站及其各项管理制度和日常的运做情况进行了有效的监督和检查。

七、综述

我们将认真响应监理合同文件的规定，在工程建设的各个阶段，对“质量、进度、投资、安全”等建设目标实施全过程、全方位、持续有效的控制，对关键工序实施跟班式的旁站监理，正确处理好质量、进度、安全及投资在工程建设中的关系，为决策部门提供直接的、可行的依据，在确保安全可靠的前提下，实现机组低成本、高标准达标投产，秉承国电榆热公司“通力协作，打造榆电精品工程”的理念，协调参建各方的关系，营造和谐的施工环境，齐心协力，圆满完成合同所约定的这一光荣而艰巨的任务，在国电公司各位领导的指导下，在省质监中心站，实现“建一个工程，树一座丰碑，交一方朋友”的行为目标。

最后请各位领导各位专家对本次监检多提宝贵意见。谢谢。

第三篇：垃圾电厂锅炉水压汇报材料

常州市生活垃圾焚烧发电厂

#1余热锅炉水压试验前

设

备

安

装

工

作

汇

报

湖北省电力建设第二工程公司江苏分公司常州项目部二00八年七月二日

各位领导、各位专家:

现在我代表湖北省电力建设第二工程公司江苏分公司常州项目部，汇报常州市生活垃圾焚烧发电厂#1锅炉水压试验前的安装施工情况如下，敬请各位领导专家检查指导。

一、工程简介：

常州市生活垃圾焚烧发电厂建设工程安装2台垃圾焚烧炉/余热锅炉。焚烧炉采用比利时SEGHERS公司的垃圾焚烧炉，为倾斜式多级炉排炉，每台焚烧炉额定处理垃圾量400t/d。炉排及其附属设备由比利时SEGHERS公司生产，焚烧炉钢架由杭州锅炉厂生产。

余热锅炉设计是建立在SEGHERS公司基本设计的基础上进行。锅炉为单锅筒自然循环式，下部是SEGHERS公司提供的炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为余热锅炉。锅炉主要由三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部烟道组成。并且在对流水平烟道入口布置有保护性对流蒸发器1，之后依次布置有高温过热器SH3、中温过热器SH2、低温过热器SH1和对流蒸发器2，在尾部烟道布置对流省煤器2和对流省煤器1。锅炉的锅筒，水冷壁受热面及水平烟道和省煤器采用支撑式结构，通过各自支撑装置，搁置在22750mm标高支撑大梁上。在过热器SH1与SH2间及SH2与SH3间布置有二级喷水减温器，在锅筒和过热器出口集箱上各设置一台弹簧式安全阀。余热锅炉钢架及附属设备由杭州锅炉厂生产。锅炉主要参数：

锅炉连续蒸发量：31.05t/h 过热蒸汽出口压力：4.0MPa 过热蒸汽出口温度：400℃ 给水温度：130℃ 锅炉设计压力：5.6MPa 排烟温度：204℃ 锅炉本体总重约：630吨

锅炉基本尺寸：29100mm×8107mm（钢架柱中心距）

二、工程进度及进度控制：

1.主要节点工期

#1焚烧炉钢架吊装： 2008年3月28日 钢架整体找正验收：

2008年6月20日 水冷壁地面组合、安装： 2008年4月21日 „„ 2008年6月25日 过热器安装： 2008年6月2日 „„ 2008年6月26日 汽包吊装： 2008年6月11日 连接管道安装： 2008年6月13日 „„ 2008年6月24日 附属管道安装： 2008年6月12日 „„ 2008年6月26日 所有受监焊口焊接完毕： 2008年6月26日 所有试压范围内系统和临时试压系统连接完毕： 2008年6月28日 具备水压试验条件： 2008年6月28日

2、进度控制

根据现场情况，#1炉安装要等#2炉大件设备吊装完成，150T履带吊才能从#1焚烧炉基础上退出来，#1焚烧炉的安装还需要土建垃圾坑的施工暂停，退让给安装单位就位给料斗，这些交叉作业对#1炉安装造成了一定影响；加上设备堆放场地是引桥的基础，存在设备二次转运，增加了现场转运强度。现场场地狭小，锅炉组合场只有300m2左右，对设备检查、清点、摆放、找正、通球、组合、焊接增加了安装难度。

面对施工困难，我们积极想办法，采取措施：比如刚架分片地面组合，完毕后按安装的先后顺序叠放；为了满足每天的吊装任务，采取24小时150T履带吊不停，施工人员换班作业，保证了钢架的安装进度。

根据吊车工况，提前组合受热面，把能在地面组合的受热面尽量组合，减少高空焊口。组合件焊口有2400多个，在地面组合完成的约有2200个，组合率高达90%，7天完成锅炉大件吊装，为后道工序释放作业时间。

6月份，适逢江南地区梅雨季节，一个月中有20天在下雨，面对不利因素，我们没有等待，在现场加大施工人员、防雨材料等投入，保证下小雨不影响正常施工。同时我们调整作息时间，在无雨的夜晚安排施工人员倒班，把梅雨对施工的影响降到最低限度。

三、现场安全文明施工控制：

在抢施工进度的同时，我们不忘安全生产。利用休息时间和现场不具备施工条件的时间，我们项目部组织班长、施工人员进行集中学习，并针对现场实际情况指出各施工区域的不安全因素及预防措施。在每天的项目协调会上，项目部对日常巡检中发现的安全隐患要求各施工负责人进行限期整改。在施工中班组和二级单位每周举办一次安全学习，项目部每周定期召开一次安全例会，不定期组织各二级负责人对现场进行巡查，发现问题及时提出整改意见和建议，并要求限期整改完成。

四、质量控制及自我验收评价：

为了高效、优质地完成#1余热锅炉的安装工作，我项目部组织了精干的工程技术人员，依据锅炉施工图纸和规程、规范，已经编制了锅炉专业施工安装作业指导书15本，焊接专业施工安装作业指导书5本，检测作业指导书5本；专业施工组织设计和安装作业指导书经项目部审核、批准后报监理工程师认可，然后由各个专业班组组织施工人员进行认真学习，并以此作为施工人员施工作业的指导性文件，指导施工人员的现场安装工作。在工程安装过程中我们把施工工艺纳入到施工质量管理计划中，严格按照规范标准施工，抓好施工过程中的每一个环节、每一道工序。所有员工本着“质量第一、安全第一”的方针，在施工过程中高标准、严要求，精益求精，充分发扬严、细、实的工作作风，积极配合业主和监理的工作，做到了人人重视质量、人人监督质量，把质量缺陷消灭在施工过程中。严格的过程控制确保了工程质量始终处于良好的受控状态，在各方人员的共同努力下，在项目部的精心组织安排下，按照《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》的要求，逐条落实，锅炉本体范围内的全部承重结构、承压部件、及其他所有金属零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全；钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格；钢架沉降观测已按规定进行；锅炉本体各承压部件包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封堵、各部件找正和连接等工作全部完成；参加水压的管道和支吊架施工完毕；炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、排污和减温水等管道已接至一次门；炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求，主蒸汽、给水等管道阀门、附件安装完毕；水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查，并按规定进行了热处理，按规定的抽检率进行了无损探伤；焊在承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、外护板支承件、安全门座和热工压力测点等施焊结束，焊渣已清理干净，外观检查合格。

本工程到目前为止的验收和资料情况如下：

1、锅炉受监焊口共4696个。射线探伤口1173个，其中焊口Ⅰ级片数量有1122个；焊口Ⅱ级片数量有103个，焊口返修数量为18个，焊口合格率为98.5%。超声探伤口271个，焊口返修数量为5个，合格率为98.2%。

2、锅炉专业整体水压试验共涉及1个单位工程；验收3个分部工程，15个分项工程，优良率均为100%。

3、锅炉水压试验前质量监督检查记录资料已经完善。

本工程#1余热锅炉钢架吊装2008年3月28日开工，至2008年6月29日具备水压 条件，工期短暂。面对如此现状，我们没有消极等待、没有埋怨，而是充分依靠建设单位的韧性、监理公司的智慧和广大员工的支持，积极主动采取增加机械装备，加大劳动力的投入等措施，合理安排，争分夺秒，克服外界各种不利因素，确保了水压试验各项工作如期完成。

经过自查，我们认为，#1锅炉安装质量管理体系运行有效；安装技术资料和文件整理齐全；施工记录和验收签证清晰完整，数据真实有效；安装质量优良，具备监督检查条件，请各位领导和专家多提宝贵意见。谢谢各位领导、各位专家的指导！

湖北电建二公司常州项目部 年7月2 日

2008

第四篇：垃圾焚烧发电厂解说词

垃圾焚烧发电厂解说词

各位领导、各位专家：

大家上午好，欢迎大家来到xx市生活垃圾焚烧发电厂指导工作。

垃圾发电可以变废为宝，不但充分利用了垃圾的热值，又能对燃烧产生的有害成分通过烟气系统进行统一处理，减少对环境的污染。下面我带领大家对整个生产流程进行参观。

这里是中央控制室，垃圾焚烧需要经过干燥、燃烧和燃尽三个阶段，这三个阶段均在炉膛内完成。垃圾在850-1100摄氏度高温下充分燃烧，通过DCS自动控制系统和先进的燃烧控制系统，能够即时临近和调整炉内垃圾的燃烧工况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量，焚烧垃圾产生的高温烟气在余热锅炉中进行热交换，产生过热蒸汽，推动汽轮发电机组产生清洁电能。电能通过电网，输送到各地。同时，在垃圾焚烧过程中，运用了多套高标准的环保设施来实现无害、环保的目标。在垃圾运送至垃圾坑后，收集的垃圾渗滤液经过渗沥液处理系统的处理，可实现达标排放，根据实际需要甚至可实现全部回用，进而实现零排放；垃圾焚烧后产生的炉渣属于可综合利用资源，经收集后可实现再利用;此外，焚烧过程中产生的有害气体和粉尘，经半干式烟气净化装置脱酸净化、高效率布袋除尘器的飞灰收集，各项烟气排放指标可全部到达国建标准，部分指标可达到欧盟标准;收集后的飞灰经螯合固化，制成飞灰固化块再运到安全填埋场进行安全填埋。经过以上步骤，可实现垃圾的“无害化、减量化、资源化”

第五篇：垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用

-摘要：垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数直接影响到余热锅炉的热效率和焚烧厂的经济收益，为此，分析了中温中压和中温次高压技术对垃圾焚烧发电厂热效率的影响，比较了两种技术在实际运行中的差异，并提出了防止高温腐蚀的措施。

关键词：中温中压；中温次高压；高温腐蚀；热效率

在国内垃圾焚烧发电厂中，垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数主要选用中温中压工况（4.0MPa，400℃），中温次高压工况（6.5MPa，450℃）则很少采用；广州李坑垃圾焚烧发电一厂在国内首次采用中温次高压工况（6.5MPa，450℃）技术。蒸汽参数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的经济收益。

1蒸汽参数对发电厂热效率的影响

采用纯冷凝机组时，发电厂的热效率取决于余热锅炉热效率、凝汽轮机组热效率、发电机效率和线损率。

1.1余热锅炉热效率

余热锅炉热效率与垃圾热值和成分、热源加热燃烧空气和温度、余热锅炉选用的过量空气系数、余热锅炉排烟温度和灰渣含碳量都有密切关系。目前，采用国外先进技术的、在建的较大规模垃圾焚烧电厂余热锅炉的热效率为78％～80％，随着国内垃圾热值的逐年提高和国内垃圾焚烧余热锅炉设计制造水平的提高，国产余热锅炉最终也能达到国际先进水平。

1.2凝汽轮机组热效率

汽轮机热效率与汽轮机容量和进汽参数成正比。由于垃圾成分和焚烧特点，进汽温度和压力都不宜过高，主蒸汽温度不宜超过400℃，蒸汽压力不宜超过4.9～5.9MPa。适用于垃圾焚烧的凝汽轮机必须进行适应参数的改进和改型，才能得到比较理想的热效率，国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率见表1。

表1国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率

1.3垃圾焚烧发电厂的热效率

目前，我国建造的垃圾焚烧发电厂热效率范围见表2。

表2垃圾焚烧发电厂热效率范围

由此可见，提高垃圾焚烧发电厂热效率的主要途径有：增大垃圾焚烧厂处理规模；提高余热锅炉热效率；提高汽轮机进汽参数；降低线损率。

2中温中压和中温次高压工况蒸汽参数和实际运行情况比较中温中压和中温次高压蒸汽参数与实际运行情况的比较见表3。

表3中温中压、中温次高压两种工况比较

3中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况

中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况比较见表4。

表4中温中压和中温次高压工况的腐蚀性情况比较

图1表示了焚烧炉中受热面管壁温度与腐蚀速度的关系。从表4和图1可看出，当管擘温度达到450℃以上时，锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象，在650℃附近高温腐蚀达到最大值。同样材料在中温次高压下使用寿命比中温中压工况要减少一半以上。

上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。条件不同，上述比率会有不同，但对比的趋势是相近的。在发电量和售电收入方面，次高温高压方案有利，但锅炉设备成本费用及运营维修费用较高。由于中温次高压技术提高了蒸汽参数，其不利因素包括：

图1锅炉受热面管壁温度与腐蚀速度的关系

a）对过热器材料要求高，管壁厚度增加，导致总投资和成本上升（约增加4000万元投资）；

b）对过热器的腐蚀高，导致使用寿命减少，更换频率高，增加维护成本（每次更换约500万元）；

c）无法控制每年维护时间，在运营中必须注意监测过热器寿命，并保证在焚烧炉检修期问完成过热器的更换。

综合比较25年运行情况，两种工况的经济效果基本相当。实际上，国内外已建成的垃圾焚烧厂中，其余热锅炉约90％以上采用中温中压参数。近年来，由于使用了优质耐腐蚀材料（如高镍合金钢的应用），延长了过热器的寿命，虽然一次性投资较高，但综合经济效益较好。因此，随着优质耐腐蚀材料价格降低和运营管理水平提高，中温次高压次高温参数的应用有增加趋势。（来源：互联网）本篇文章来源于 环卫科技网（http://www.xiexiebang.com-hw.net/html/27/201004/14358.html 4垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较

由于广州和珠江三角洲在地域、气候、垃圾组分、垃圾热值等方面都较为接近，特选取深圳平湖垃圾焚烧发电一厂（中温中压技术）、中山中心组团垃圾发电厂（中温中压技术）和李坑一厂（中温次高压技术）2006～2007年的生产运营平均数据进行对比分析，并列出台湾中鼎工程公司（中温中压技术）2006年的运行参数进行比较，见表5。由此可见，提高蒸汽参数、采用中温次高压并非是提高发电量的唯一途径。影响垃圾焚烧发电厂单位发电量的重要因素还有垃圾热值、运营水平、垃圾焚烧厂处理规模、汽轮发电机组的效率和余热锅炉热效率等。

中温中压和中温次高压参数运营情况分析说明：

a）中温中压和中温次高压参数的垃圾焚烧余热锅炉，主要差别是受热面的材质，特别是过热器，一般认为蒸汽温度450℃是垃圾焚烧锅炉过热器选用材质的分界线，且两种材质的价格相差较大。

表5垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较

b）从表5可以看出，中温次高压技术的优势并未能很好地体现，增加的效益与初期投资的增加比率不一致，这主要是由于垃圾实际热值达不到设计要求所引起的。垃圾焚烧炉热值设计点的选择是着眼于整个建设－运行－移交（BOT）周期，在项目投产前期，垃圾热值必然是无法达到设计点的要求，这也就是对中温次高压技术的效率优势不能很好体现的根本原因。

c）由于我国现有的垃圾焚烧发电设备成熟技术都集中在中温中压技术上，又有一套成熟的中温中压运行管理经验，而中温次高压技术在我国才刚起步，运行维护经验不足，将使蒸汽参数提高带来的收益低于预期。由于中温次高压技术的设备初投资高，投资回收年限将增长，增大了投资风险，降低了投资回报率。

d）截至目前全国单台处理能力最大的垃圾焚烧炉（800t／（炉•d））采用的是中温中压技术，另外，国内尚未有一个BOT形式的垃圾焚烧发电厂采用中温次高压技术，由此可见在现阶段，中温次高压的垃圾焚烧发电系统对于BOT投资人来说还是存在一定的风险的。

e）从我国目前的技术发展趋势来看，随着制造水平的提高、耐腐蚀材料价格的下降以及垃圾分类收集的进一步完善，使得锅炉过热器耐腐蚀能力的进一步提高成为可能，因主蒸汽参数的提高带来的发电收益将会提高，对于大容量焚烧炉尤为明显，中温次高压技术在我国大容量垃圾焚烧炉上应用是一个发展趋势。

5减缓高温腐蚀的对策

a）为了避免炉内形成还原性气氛，在垃圾焚烧炉内通常采用较高的过量空气系数，一般为1.8～2.2。研究表明，造成垃圾焚烧锅炉高温腐蚀的重要原因是烟气中的各种氯化物对金属管壁的侵蚀；在这些腐蚀发生的条件中，除了温度及烟气中的氯、硫等组分的原因外，烟气中的含氧量是相当重要的因素。金属中的铁与烟气中的氯在氧化性气氛中生成氧化铁（Fe2O3）。Fe2O3是一层致密的保护膜，可阻止Cl2与管壁金属进一步反应和腐蚀。当焚烧炉内为含氧量较低的还原性气氛时，FeCl2在金属表面形成，由于它的气化点很低，生成后迅速挥发，使管壁直接暴露在高温烟气中进一步腐蚀。

b）在设计高参数的锅炉时采用耐高温腐蚀的镍基金属（如INCONEL625）作为过热器高温段材料，以提高过热器的使用寿命。

c）采用有效的除灰装置，如卧式过热器采用振打式除灰器，省煤器采用蒸汽吹灰等。

d）优化锅炉过热器布置，适当增加处于腐蚀温度区的管壁温度，也可减轻高温腐蚀、延长受热面的寿命。

参考文献：

[1]赵有才.生活垃圾资源化原理和技术[M].北京：化学工业出版社，2002.[2]程平.垃圾焚烧技术的应用[J].中国环卫科技，2007（4）：18-22.[3]卞俊，王柯.垃圾焚烧炉的腐蚀问题及其对策[C]//2004年城市生活垃圾焚烧处理技术与设施建设专题研讨会论文集.北京：中国城市环境卫生协会，2005.（来源：互联网）

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