热工试验室管理制度

第一篇：热工试验室管理制度

热工试验室管理制度

实验室管理制度

1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员应持有介绍信，按厂部有关规定办理手续后方能接待。

2．室内必须保持清洁卫生，出入更衣换鞋，不准将雨、雨伞等潮湿物品带入计量室，准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。

3．被校仪器，仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。

4．室内的仪器、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带出门。

5．进出计量室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或事故隐患，应及时向上级领导报告。

实验室岗位责任制 ．认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器 具的送检，校验及维护。．本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期内及时送检，送检率必达到 100 ℅，超期的标准计量器具一律不得使用。．定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。．检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数 据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。．经常进行业务学习，对所分管的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使 用，会保养。．建立和健全计量技术档案，做到帐，卡，物相等和原始记录齐全。

周期检定制度 ．按照有关规程规定，制定出全厂的计量器具的送检及周检计划。．标准仪器，仪表要按规定的计划日期送检，不得延误，避免标准仪器，仪 表超期使用。．为确保在用计量器具示值准确统一，对所辖计量器具要按规程要求结合大 小修周期合理安排检定，计量器具的周期检定计划必须认真执行。．在用计量器具的周检率，合格率必须达到 98 ℅，标准计量器具的送检率，合格率必须达到 100 ℅。

计量标准使用维护制度 ．本标准室各标准装置，器具均应设有专责试验维护人员。2 ．标准计量器具，装置的专责人员，必须持有计量考核合格证书。．标准计量器具要按有关规定定期送检，自检，对检验合格的标准器具方可 使用。4 ．标准计量器具的定期维护，修理要做好记录，标明维护项目，内容，更换 零部件等，并存档。．标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理保 证设备的完好。．标准计量器具，仪器元件的保管应符合防潮，防震，防腐，防尘及规定的 温度，湿度等条件。．标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电 源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。．标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。

计量器具事故报告制度 ．发生计量器具遗失应及时向上级报告，属责任性遗失应按赔偿制度规定进 行赔偿，办理赔偿手续后销帐清卡。．由于年久磨损或使用日久，财质老化，性能精度变坏，经有关部门或我厂 计量专业室修理调试后，鉴定不合格，无法修复者，则应办理报废手续，填写“计量器具申请报废单”经上级批准，属自然报废。．报废的计量器具由所属计量室收回，交废品仓库销毁，严禁外流使用，并将计量器具在帐卡上，周检计划表中注销，同时将编号，型号，规格，使 用部门等以书面形式上报备案。．由于违章和失职造成计量器具损坏，除应折价赔偿扣除奖金外，还要做出 事故分析报告，按价划入事故考核。

计量记录及证书核验制度 ．检定人员在检定工作中必须严格执行检定规程，检定记录整洁，字迹清楚，不得涂改。．对所检定的仪器，仪表，元件等合格者出具检定证书，不合格者出具检定 结果通知书，证书结论明确，数据正确字迹清楚。．检定记录一式两份，一份交使用单位，一份存档以备查阅。．核验人员应审查检定人员在工作中是否严格执行了检定规程，证书上所列 数据是否与原始记录相符结论是否正确。．检定人员，核验人员都必须在原始记录和检定证书上签字，要对检定结论 和检定质量负责。．各种检定证，包括检定证书，检定结果通知书，测试结果通知书等，在发 给送检定单位前都必须加盖检定单位检定专用章。．所有检定证书必须由相应的持证人员填写，经核验后，在检定周期内此检 定证书有效，检定证书应妥善保管至少五年。

第二篇：热工管理制度

热工检修班长岗位责任制

1、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。

2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。

3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。

4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。

5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。

6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。

7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。

8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。

9、完成车间交给的其他任务。

热工检修工岗位责任制

1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。

2、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。

3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。

4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。

5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。

6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。

7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。

热工仪表及控制装置定期维护、校验制度

1范围本制度规定了热工专业定期工作及设备日常维护管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。2 管理职能

热工专业的定期工作和日常设备维护工作,日常设备维护工作是指在机组正常运行时，为保障机组安全、经济、稳定运行对热工设备进行的一系列维护、消缺、定期试验及表计检定等工作。3 管理内容与要求 3.1定期工作

3.1.1主任、专工、班长每日必须巡视现场检查指导工作。

3.1.2每周五召开车间办公会，参加人员：主任（专工）、班长、技术员；总结上一周的工作及下周工作计划,对本周的工作提出要求和建议；车间汇总后上报厂部。

3.1.3车间应不定期抽查班组工作。

3.1.4车间及班组每周五下午组织好班组安全活动，并进行检查、总结。3.1.5每月3日上报上月缺陷分析，班长汇总后报给主任。

3.1.7每月20日上报本月工作总结及下月度工作计划，车间汇总后上报厂部。

3.1.8每月25日前上报月度备品、材料计划。3.1.9每月1日上报上月考勤，车间汇总后上报厂部。

3.1.10 每月末开一次月度办公会。总结本月车间生产和安全工作，找出成绩和不足。3.2 班组每日定期工作 3.2.1每天召开班前会和收工会

3.2.2每日上午和下午分别对现场运行设备巡检，及时消缺。

3.2.3伴热系统投运期间，每天检查伴热系统及电源（汽源）两次（白天一次，夜间一次）。

3.2.4每天汇报工作情况和明天需协调的工作。

3.2.5 每日主要问题，组织班组人员及时分析，做好预防措施。3.3 班组周定期工作

3.3.1 每周五按时进行安全活动学习。

3.3.2 每周五上午上报班组本周工作总结及下周工作计划。

3.3.3 每周五上午对管辖的设备进行一次全面的检查（就地设备包括在内）。3.3.4执行机构、电动阀门每周进行一次详细巡视。

3.3.5所有就地控制箱、柜、屏、接线端子盒，每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。

3.3.6 DCS、DEH、TSI、点火装置柜、屏每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。

3.3.7 UPS、电动阀门控制屏、就地操作箱、保护箱、热工配电屏，每周进行一次全面检查，并进行卫生清扫。3.4 每月定期工作

3.4.1 每月24日上报班组月度总结及下月工作计划（包括培训总结及计划等）。

3.4.2 每月组织好技术培训工作（讲课一次，每次时间不少于2小时；其它时间自学、讨论），并将学习情况上报车间。

3.4.3 每月中旬报月度维修材料计划（备品、备件等）。

3.4.4 所有热控就地测量仪表设备每月进行一次全面检查，并进行卫生清扫。主重要仪表、保护的系统校验按周检计划及时进行。

3.4.5电子设备间及各控制装置的电源每月巡视检查一次,超出规定值要迅速查找原因。3.5 小修的定期工作

3.5.1监控系统检查、后备软件盘片。3.5.2 检查所有测点指示值的准确性。3.5.3自动调节系统就地设备全面检查、消缺。3.5.4 DEH模拟试验。

3.5.5 TSI监控仪表静态试验、全面系统检查。3.5.6程控就地设备全面检查。3.5.7电动阀门控制系统全面检查校验。3.5.8按时进行仪表周检、强检。

3.5.9 汽机跳闸保护、锅炉停炉保护静态试验工作。3.6 工作制度

3.6.1 热控仪表装置应保持整洁、完好、标志应正确、清晰、齐全，设备完好率达95%（其中主保护完好率100%）。

3.6.2 热控仪表指示误差应符合精度等级要求，主（重）要仪表抽检合格率100%，主要仪表综合误差不得大于该系统误差的二分之一。

3.6.3 机组运行中发现的缺陷应按时消缺，消缺率及消缺时间要求执行厂缺陷管理制度。

3.6.4 对热控设备出现的渗点、漏点要及时消除处理，泄漏率≤0.1‰ 3.6.5 热控仪表开关、按扭、操作器及执行机构、手轮等操作装置应有明显的开关方向标志，且保持灵活、可靠。

3.6.6 熔断器应符合使用设备及系统的要求，应标明容量与用途。3.6.7 用于校验的热控表计要严格执行周检计划，若确有需要变更检定时间者，则办理相应的变更手续，否则视为漏检。

3.6.9 对于厂部下达的定期工作，热控相应人员应按时、保质、保量完成。配合运行人员作好有关的运行定期工作。4 检查与考核

4.1.1 本制度一经发布生效，有关方面都必须严格遵照执行，制度化管理机构和被授权有该项管理职能的部门，将对执行情况进行检查。

4.1.2专业及班组都必须按本制度的规定对分管内容实行制度化管理，达到制度的规定，并接受有关部门的检查。4.2 考核

对违反本制度规定各项条款的有关班组和人员将追究其责任，并由车间给予经济处罚。

热工实验室管理制度

一．实验室管理制度

1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员应持有介绍信，按厂部有关规定办理手续后方能接待。

2．室内必须保持清洁卫生，出入更衣换鞋，不准将雨、雨伞等潮湿物品带入计量室，不准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。3．被校仪器，仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。4．室内的仪器、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带出门。5．进出计量室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以保证安全，若发现异常或事故隐患，应及时向上级领导报告。二．实验室岗位责任制

1．认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。

2．本室最高计量器具必须按上级计量部门在所规定的周期内及时送检，送检率必达到100℅。

3．定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。

4．检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。5．经常进行业务学习，对所分管的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。

6．建立和健全计量技术档案，做到帐，卡，物相等和原始记录齐全 三．周期检定制度 1．按照有关规程规定，制定出全厂的计量器具的送检及周检计划。2．标准仪器，仪表要按规定的计划日期送检，不得延误，避免标准仪器，仪表超期使用。

3．为确保在用计量器具示值准确统一，对所辖计量器具要按规程要求结合大小修周期合理安排检定，计量器具的周期检定计划必须认真执行。4．在用计量器具的周检率，合格率必须达到98℅，标准计量器具的送检率，合格率必须达到100℅。四．计量标准使用维护制度

1．本标准室各标准装置，器具均应设有专责试验维护人员。2．标准计量器具，装置的专责人员，必须持有计量考核合格证书。3．标准计量器具要按有关规定定期送检，自检，对检验合格的标准器具方可使用。

4．标准计量器具的定期维护，修理要做好记录，标明维护项目，内容，更换零部件等，并存档。

5．标准装置，器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理保证设备的完好。

6．标准计量器具，仪器元件的保管应符合防潮，防震，防腐，防尘及规定的温度，湿度等条件。

7．标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。

8．标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。五．计量器具事故报告制度 1．发生计量器具遗失应及时向上级报告，属责任性遗失应按赔偿制度规定进行赔偿，办理赔偿手续后销帐清卡。

2．由于年久磨损或使用日久，财质老化，性能精度变坏，经有关部门或我厂计量专业室修理调试后，鉴定不合格，无法修复者，则应办理报废手续，填写“计量器具申请报废单”经上级批准，属自然报废。

3．由于违章和失职造成计量器具损坏，除应折价赔偿扣除奖金外，还要做出事故分析报告，按价划入事故考核。六．计量记录及证书核验制度

1．检定人员在检定工作中必须严格执行检定规程，检定记录整洁，字迹清楚，不得涂改。

2．对所检定的仪器，仪表，元件等合格者出具检定证书，不合格者出具检定结果通知书，证书结论明确，数据正确字迹清楚。

3．检定记录一式两份，一份交使用单位，一份存档以备查阅。

4．核验人员应审查检定人员在工作中是否严格执行了检定规程，证书上所列数据是否与原始记录相符结论是否正确。

5．检定人员，核验人员都必须在原始记录和检定证书上签字，要对检定结论和检定质量负责。

6．各种检定证，包括检定证书，检定结果通知书，测试结果通知书等，在发给送检定单位前都必须加盖检定单位检定专用章。

7．所有检定证书必须由相应的持证人员填写，经核验后，在检定周期内此检定证书有效，检定证书应妥善保管至少五年。

电子间管理制度

一、电子间内无人时应上锁，防止无关人员入内，如电子间内无工作人员必须上锁，否则予以相应的考核；

二、其他人员进入电子间需得到值长同意并办理出入登记手续并注明工作事由及出入时间；

三、严禁在电子间使用手机等通讯设备，以防止通讯设备信号干扰机组运行信号，发生意外情况；

四、严禁在电子间使用点焊机，冲击钻等强电磁干扰设备；

五、电子间电缆孔洞封堵完好，以防止小动物进入柜内，电子间需定期清洁，盘内外必须保持清洁卫生；

六、电子间严禁摆设非生产用设备，各类试验设备仪器仪表需经批准后方可带入；

七、电子间温度等符合要求，夏季温度23±1℃，相对湿度50%±10%，冬季温度18±1℃相对湿度50%±10%。本制度于2011年5月1日批准并实施

热控专业岗位职责

一、在生产部部长领导下，做好热控专业的技术管理、技术监督、技术进步和设备的维护，负责安全生产技术的对外联络，并对热控班组人员进行业务指导，保证机组安全、经济、稳定运行；

二、对生产系统热控专业的各个环节进行监督，对不符合生产要求的项目进行考核，提出改进意见并组织实施；

三、做好热控专业的日常维护，大修、小修及临修的组织与管理，负责建立设备台帐；

四、组织编写和审查热控专业范围的技术措施、技术报告、技术方案和技术总结等文件；

五、参加编写大小修技术项目、重点科技、节能项目、设备治理整顿、热控技术监督等措施计划；

六、及时组织有关人员对运行中出现的重大事故或异常情况进行分析，并提出整改措施；

七、审定分管范围内的图纸、检修规程、热控联锁保护定值；

八、参加有关新设备的验收、试验等工作，并处理有关技术问题；

九、检查、督促、指导热控专业的检修维护工作；

十、负责组织编写热控专业的材料计划；

十一、积极借鉴先进成熟的生产经验，做好设备的点检定修工作；

十二、完成领导交办的其他工作；

第三篇：火力发电厂热工自动化试验室设计标准

火力发电厂热工自动化试验室设计标准

DL 5004-91

主编部门:能源部中南电力设计院

批准部门:能源部电力规划设计管理局

施行日期:1992年8月

能源部电力规划设计管理局

关于颁发《火力发电厂热工自动化试验室

设计标准》电力行业标准的通知

能源电规(1991)1244号

各直属电力设计院、省(自治区)电力设计院：

为适应电力建设发展的需要，统一设计标准，我部电力规划设计管理局委托中 南电力设计院对1978年颁发的《火力发电厂热工自动化试验室设计标准(试行)》进 行了修订。在征求各有关单位意见的基础上，电力规划设计管理局组织对送审稿进 行了审查修改，现批准颁发《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》电力行业标 准，标准的编号为DL5004—91。自发行之日起执行，原颁发的《火力发电厂热 工自动化试验室设计标准(试行)》同时停止执行。各单位在执行过程中要注意积累资 料，及时总结经验。如发现不妥和需要补充之处，请随时函告部电力规划设计管理 局。

标准的出版和发行由水利电力出版社负责。

1991年12月24日

第1章 总

则

1.0.1 本标准适用于单机容量为50～600MW、采用国产机组的新建和扩建的火力 发电厂。对于单机容量在50MW以下或采用成套进口设备的电厂，其试验室面积 和设备可参照使用本标准。

1.0.2 火力发电厂热工自动化试验室热工电测计量标准及其量值传递应遵守《中华 人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《水利电力部门电测、热工 计量仪表和装置检定管理的规定》。

1.0.3 火力发电厂热工自动化试验室的设计在满足电厂安全、经济运行的前提下，应力求精简节约，降低工程投资。

第2章 基本要求与面积规定

2.0.1 火电厂热工自动化试验室的设备配置应满足对电厂工作仪表进行检定和校 验，调试与维修的需要。其准确度等级与量程可根据下列原则确定。

2.0.1.1 标准器和校验设备的准确度等级

标准器基本误差的绝对值不得超过被检工作仪表基本误差绝对值的1/3。当火 电厂用热工计量工作仪表(变送器)准确度等级高于0.5级时，根据电力部门量值传 递的规定，该仪表(变送器)应按0.5级仪表进行检定和使用(电厂对外供热计量用的 变送器仍按其原来的准确度等级进行检定)。

2.0.1.2 标准器和校验设备的量程

标准器和校验设备的量程应能满足被检(校)仪表与变送器的测量范围。

在满足测量准确度的条件下，标准器和校验设备可选用多量程的仪器设备；对 于测量准确度要求不高的场合，可选用多参数、多量程的仪器设备，如万用表、万 用电桥等通用测试仪器。

2.0.2 单机容量为200MW及以上的火电厂，其热工自动化试验室可设温度、压力、转速及显示仪表计量检定室；温度、压力、流量(包括物位)仪表，成分分析仪表，变送器，显示仪表，自动控制设备，保护装置检修室；仪表保管室；执行机构检修间； 钳工工作间和备品备件保管室等。

对于单机容量小于200MW的火电厂，上述各室和工作间可适当精简与合并。

2.0.3 各种规划容量火电厂的热工自动化试验室面积见表2.0.3。

2.0.4 火电厂热工试验室可根据火电厂规划总容量一次建成。热工分场办公室、夜 班人员值班室等房间面积在“火力发电厂辅助、附属及生活福利建筑面积定额”中 统一考虑。

2.0.5 当火电厂采用计算机数据采集处理系统(DAS)或分布式控制系统(DCS)时，所 需增加的试验室面积见表2.0.5。

表2.0.3 热工自动化试验室面积

注：1)在计算供热机组的容量时，总容量应按供热量的发电当量计算。

2)指使用面积(该面积未包括执行机构检修间面积)。

表2.0.5 采用DAS或DCS系统时需增加的试验室面积

2.0.6 火电厂热工自动化试验室宜布置在靠近主厂房的生产办公楼内；当生产办公 楼与主厂房有天桥相连通时，应布置在与天桥同标高的楼层上。

单独建立的热工自动化试验楼应避免布置在震动大、灰尘多、噪声大、潮湿 或有强磁场干扰的地方。钳工工作间应设置在零米。

2.0.7 温度、压力、转速和显示仪表计量检定室应装设空调设备，保证室内温度为 20±3℃，相对湿度为45%～80%。

在多风沙的地区，热工自动化试验室及工作室都应有防风沙设施。

温度检定炉和油槽存放室以及成分分析仪表校验室，应有通风设施，以保持室 内空气洁净。

设有仪器设备壁柜的工作室，应有必要的防潮措施。

2.0.8 试验室及各工作室应采用油漆墙裙和水磨石地面。检修间、钳工间应设有洗 手池。

2.0.9 热工自动化试验室可单独设一交流380/220V电源总配电箱。各工作室可根据 需要设置分电源箱，通过分相开关或刀闸经熔断器将电源接至各用电设备。

试验室内所需的直流110V(或48V、24V)电源宜单独由整流调压设备供给。

2.0.10 热工自动化试验室内可设一台小型移动式空压机作为仪表校验用气源(若采 用普通空压机，则气源应经过除油处理)。

2.0.11 热工自动化试验室的各工作间的照明设计应符合精细工作车间对采光的要 求。

第3章 热工自动化试验室仪器设备

3.0.1 热工自动化试验室仪器设备的准确度、量程和数量应按本标准表3.0.1的规定 配备。

表3.0.1 火电厂热工自动化试验室仪器设备表

续表3.0.1

续表3.0.1

续表3.0.1

续表3.0.1

续表3.0.1

续表3.0.1

附录 本标准用词说明

一、执行本标准条文时，要求严格程度的用词说明如下，以便执行中区别对待：

1.表示很严格，非这样做不可的用词：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

2.表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：

正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。

二、条文中指明应按某些有关标准规范的规定执行时，一般写法为“应按…… 执行”或“应符合……要求或规定”。非必须按所指定的标准规范的规定执行时，写法为“可参照……”。

___________________

附加说明

本标准由能源部电力规划设计管理局归口。

本标准由南京亿源仪表有限公司电厂事业部负责起草。

本标准起草人 赵志海

第四篇：试验室管理制度

试验室管理制度

江苏旭方工程咨询监理有限公司中心试验室

目录

1、试验室工作职责

2、试验室质量管理职责

3、试验室工程师岗位职责

4、试验人员岗位职责

5、试验员岗位职责

6、试验校核员岗位职责

7、资料员岗位职责

8、试验质量保证制度

9、试验仪器设备管理制度

10、试验文件资料管理制度

11、试验室安全管理制度

试验室工作职责

1、试验室是对所施工的路线（段）中使用的原材料、结构构件、半成品、压实度等用定量的方法、科学地鉴定的一个职能技术的机构。

2、依照技术规范和合同要求，负责制定试验室管理的规章制度，并组织实施。

3、认真贯彻执行国家和上级机关颁发的技术规范、试验规程和公司有关的规章制度，严格材料质量的检验标准，切实抓好试验检测及质量管理工作。

4、负责对各试验员在技术业务上的领导，深入施工现场，督促和帮助试验人员把好质量关。对试验人员进行业务和技术指导，不断提高试验人员的业务管理和技术水平。

5、参加相关的质量检查活动，提供工程质量中的相关试验资料，提出质量评定意见；参与质量事故的分析研究，提出处理意见。

6、凡技术力量和测试手段（设备仪器），不能满足工程所用材料、成品、半成品等试验检测要求时，负责向外联系委托试验。

7、对工程施工材料、半成品等的试验检测，力求试验及时、报告及时、数据准确、可靠，并提供施工所需资料。

8、按计量器具周检或抽检计划负责组织计量器具检定和签证工作。

9、参与试验人员的技术培训计划，对试验员不足或不胜任者，试验室有权提出配备或撤换建议。

10、负责试验设备保管更新，提出申请购置计划。

11、在完成施工所需常规试（检）验的前提下，本着量力而行适当开展一些必要的新材料、新技术、新工艺。

试验室质量管理职责

1、在中心试验室的直接领导下，根据各监理项目的监理规划和质量计划，编制各项目的工作计划，主要负责QP015《检验测量和试验装置控制程序》。

2、试验检测工作是技术质量管理的重要组成部分，试验中的工作质量与工程质量、工程成本关系重大，试验室各主要技术岗位应选择相应资质和相应学历的技术人员，试验设备的主要操作人员应经过培训考核合格后上岗。

3、严格执行国家和上级部门的有关工程技术的管理制度、技术规范以及试验规程。

4、严格按照合同文件规定及技术规范、试验规程进行各类原材料试验、过程检验以及各种混合料的比例组成设计等工作。

5、根据试验工作任务与检测技术要求选择适用的仪器和设备，并对其计量仪器和装置按照规定周期进行检定，确保单位统一，量值准确。

6、试验记录和检测报告是质量记录的重要组成部分必须认真做好，必须做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签字齐全完备。

7、负责制定各主要试验设备操作规程，并规范操作。加强设备管理，做好防潮、防锈、防腐等工作，各类设备的技术状态和鉴定证书需挂牌标识。

8、认真建立试验仪器台帐。

9、试验检测资料应及时向有关的部门报送，为动态质量管理提供有力依据，试验检测资料不得外传。

10、试验室必须保持干净卫生、安全可靠，并做好防水、防盗、防火工作。

试验室工程师职责

1、负责试验室检测的全面工作，坚持四项基本原则，认真执行党的方针政策、路线和公司的决定。

2、负责组织试验人员的政治学习，解决各项目部在试验工作中的疑难问题，组织试验人员进行业务学习，帮主提高业务技术水平。

3、熟悉公路施工所需的试（检）验技术、标准、规范和规程，熟悉常用材料的性能和试验设备的基本知识。

4、积极参与推广新技术、新工艺、新结构的各项试验试配工作，掌握国内外关于试验及测试方面的新技术。

5、掌握全公司关于试验、检测、测试方面的发展动态。

6、认真贯彻执行国家有关技术政策、规范、技术质量标准和操作规程，贯彻安全生产方针，做好试验室技术工作及安全质量工作。

7、负责试（检）验人员的业务技术和技术考核，根据工作需要，提出培训计划，有权对试（检）验人员的调配和奖惩提出意见。

8、完成上级领导安排的其他工作。

试验人员岗位职责

1、坚持党的四项基本原则，认真执行国家有关政策，技术规范，技术标准和操作规程及公司的各项规章制度。

2、试验员在试验室主任的领导下履行技术业务工作。

3、熟悉本专业业务，熟悉试验规程条款，工作认真、细心。

4、遵守工作时间，严守劳动纪律。

5、确保工程质量，严格执行规范，按照规范规定频率取样，取样、试验要真实，不弄虚作假。

6、及时完成试验报告的填写工作，为施工控制及其他相关工作提供准确数据。坚持不合格的材料不用于工程中，负责整理、保管和上报各种资料。

7、爱护试验仪器设备，保持试验器材的清洁完整，如出现误差应及时向主任汇报，校核准确。

8、熟悉各种材料的分类品种、技术性能和质量标准，掌握各种材料所要求的技术指标和试验检测方法。

9、提高试验操作的熟悉程度，严格按试验操作的规程操作，把握试验数据的真实性和可靠性。

10、鉴定运到现场、加工厂、搅拌站等专用施工的原材料。检验施工现场成品质量。

11、对来料、制品进行各项技术指标的测定，试验配制各种复合材料，颁发施工配合比，负责现场试件的制作、养护、保管等试验，负责试验样品的有效期保存，以备必要时复核。

12、不断积累各项试验数据，对试验资料进行统计分析，并提出分析报告和建议，协助中心实验室做好研究、推广和应用新材料、新技术的工作。

13、完成领导安排的其他工作。

试验员职责

1、按规定承包人应完成试验频率的20%独立完成各项试验的抽检工作。

2、根据专业监理工程师的要求，进行现场常规检验试验，无法进行的试验项目，正确取样后送交业主认可的有检测资质的机构进行检测。

3、协助监理工程师检查承包人质量自检的试验设备，监督检查承包人进行的各项试验。

4、做好试验记录，并整理归档，按期上报规定的报表和试验结果。

5、妥善保管试验仪器设备，按要求进行保养和维修，保持正常完好状态，6、完成监理组领导或专业监理工程师交办的其它工作。

试验校核员职责

1、校核员应熟悉本专业现行的技术标准、检测规程、规范、细则、办法。

2、校核员应能熟练地操作有关的试验仪器。熟悉掌握有关的试验步骤和试验结果的计算方法。

3、应认真仔细的验算校核内容，不得应付了事，草率签字，应对校核内容负责。

4、有权拒绝行政或地方干预，有权越级向上级反映各级领导违反检测规程或对试验检测数据弄虚作假的现象。

5、遵守试验室各种规章制度。

6、按时填写试验检测校核记录。

7、遵守校核人员纪律。

资料员岗位职责

1、技术资料的管理有资料员负责，应长期保存的技术资料有：试验检测规程、仪器说明书、计量合格证、仪器设备明细表和台帐、设计文件及其他技术资料。

2、其他定期保存的技术资料有：各类原始记录、检测报告，保管期不少于2年。

3、检测人员需借阅技术资料，应办理借阅手续，与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录，检测报告和原始记录不允许复制。

4、资料室工作人员要严格为用户保守技术机密，否则，以违反纪律论处。

5、超过保管期的技术资料应分门别类造册登记，经领导批准后才能销毁。

试验质量保证制度

1、试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。

2、试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责。

3、试验设备要按照设备仪器管理制度的有关规定执行。

4、试验设备有故障或过期未标定不得投入检测工作。

5、保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。

6、读取数据与记录数据必须按有关规定的检测方法与步骤进行。

7、对试验所得数据进行可靠性分析，如实准确填写在试验记录中。

8、检测报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出。发出后必须留一份存档备查。

9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。

试验仪器设备管理制度

1、仪器设备是试验室的硬件，是开展试验工作的物质基础。每个试验人员应充分重视设备管理，发现问题应及时向主管领导汇报。

2、建立帐、卡、物三级管理制度。台帐应包括设备名称、管理编号、出厂编号、生产厂家、型号规格、精度、量程、价格等。帐、卡、物应分离管理，做到互相监督、制约使用。帐、卡、物相符是最基本的要求。

3、仪器设备应分室有专人管理和使用，职责明确。岗位职责人对设备保养、维修、使用及试验室的安全负有全部责任，并对试验室主人负责。岗位责任人必须熟悉所管仪器设备的性能、操作规程，并能熟练进行试验操作，能排除一些常见的小故障。

4、建立完成的量值溯源体系。强检的计量器具应送到国家计量检测部门进行检定，出具检定报告后方可使用，确保试验数据的准确无误。使用频率较高的量具一般每年检定一次，自校量具应根据国家标准进行自校。对于没有国家检定规程的自校量具，应先制定检定规程，然后校验。

5、仪器设备应定期进行检查、维护，查看仪器是否处于正常作用状态，做好检查记录。不经常使用的仪器应每月运行一次，运行时间不少于半小时。

6、大型或较大型设备应建立运转记录，内容应包括使用日期和时段、试验内容、设备状态、故障情况等，有使用人填写记录。当仪器故障会影响试验数据时，并做好维修记录，检修完毕时应重新进行检定或校验。

7、建立仪器设备档案，当仪器搬运时，应随同仪器一同交付给使用人。

试验文件资料管理制度

1、文件资料管理是试验室管理的重要内容之一，应分类归档保存，标识明确。文件资料分为两部分：一部分是与试验室工作有关的行政文件；另一部分是试验技术资料，这一部分必须做到准确、齐全、及时、规范。

2、由专人负责往来文件的收发登记。登记内容包括文件名称、编号、发文机构、发送或发出时间、收文或送文人、批阅等。

3、对收到的文件优先由主任批阅，交有关人员阅办，阅办后交有关人员保管备案。发文应由试验室主任审阅并签发。

4、对行政发面的文件以收、发编号按归档保存。对于试验资料按构造物或路段分别管理，并按原材料、配合比、施工抽检分类保存。每一个试验项目完好后，原始记录由试验、计算、复核人分别签字，交试验室主管审核签字，交打字人员打印成正式报告，连同原始记录一并交试验、计算、复核人签字。再交试验室主管审核签发，留原件和原始记录一并归档保存。

5、建立文件、资料借阅和登记制度。外来人员借阅文件时，应经试验室主任批准后登记发放，所有借阅文件资料，未经试验室主任批准不得复印或外传。所有人员应不得随意向外界泄露试验机密，造成严重后果的，移交国家执法机构处置。

试验室安全管理制度

1、试验室存放大量的仪器设备，是确保工程质量的前提。每个工作人员应树立起高度的安全意识，做到防火、防盗、防爆、无人身安全隐患。

2、由试验室主任主持，每年进行一次试验室安全管理讲座，提高工作人员安全质量意识。

3、仪器设备的使用人应严格执行操作规程，在进行有可能出现危险的试验项目时，应做好防护措施。

4、在进行样品收样时，对于有危险的样品易爆、腐蚀、易燃等应单独存放，做好警示标志。

5、安全设备配置充分，摆放位置合理，安全管理制度上墙。

6、每月由试验室主任组织同安检工程师进行安全质量管理检查，发现安全隐患及时处理，

第五篇：试验室管理制度

试验室主任职责

1、试验室主任在总工程师领导下负责试验室的全面工作。

2、负责试验工作计划的编制，检查和总结，接受上级下达的各项任务及外单位委托的试验工作，做到委托单、试验原始记录、试验报告三者相结合。

3、熟悉试验工作的职责范围，精通试验业务，组织和领导全室工作人员按时完成试验工作。

4、负责各种检验报告的审核签发工作，并对试验数据的真实性负责。

5、组织研究有关试验技术难题，编写工作总结和审核专题科技总结。

6、组织本室人员进行经常性的业务学习，不断更新知识，有计划的对试验人员进行培训及试验经验交流，不断改进试验工作。

7、组织本室人员经常深入工地，及时解决试验中的技术问题。

8、负责试验仪器设备的申请、购置、调试及报废处理工作。

9、以身作责，带头执行各项规章制度，督促检查各项规章制度的执行情况。

10、主持召开事故分析和质量分析会。

标准养护室管理制度

1、必须保证标准养护室的温度能控制在20± 2℃，湿度能控制在95%以上。

2、发现标准养护室的温度、湿度有异常时应及时检修，必须保证标准养护室的温度、湿度符合规范要求。

3、每天上午和下午必须及时记录标准养护室的湿度、温度各一次。

4、必须保证养护水能只有循环流动，喷洒均匀，自来水应随时更换，保持清洁卫生。

5、混凝土试块必须进行编号，标识清楚，摆放整齐，试块与试块之间的间隙必须大于2cm，每层堆放高度不超过三层，并进行登记。

6、混凝土试块养护到28天后，必须进行抗压强度试验，并出具试验报告。

7、经常检查试验室的仪器设备，保证运转正常。进入养护室之前，应关闭喷水开关和电源，防止发生意外事故。

8、标准养护室必须保持清洁卫生。

试验资料管理制度

1、试验室所用技术标准、规范、规程等必须齐全，并及时收集购买新标准。

2、试验室材料应分类、分项目按年（或季或月）装订成册，统一编号归档，保存期不得少于四年。

3、试验资料应存放在办公室，一切资料不得涂改，不准抽撤，并由专人管理。

4、试验资料存档后不得外借，工作人员确须查询时，须经负责人批准。

5、试验人员对委托单位的试验数据及提供的技术材料、图纸、新产品样品负责保密，若有泄露现象，应追究责任人，视其情节轻重，给予必要的处分。

6、检测中不得向无关人员及委托单位泄漏情况。

7、委托单位不得查阅原始记录。上级有关部门查询，须经试验室主任同意。

8、委托单位提供的技术资料不得用于科室的技术开发。

9、各种文件、资料需定期清理。按时收发，凡需销毁的文件和材料按公司的规定执行。

试验室管理制度

1、试验检测室是产品进行质量检测的重要场所，其环境条件，安全措施应满足检测工作需要和操作要求。

2、各类检测室应由专人负责管理，对其环境卫生、仪器、设备等财产的安全负责。

3、工作室内外应保持清洁、整齐，坚持每天做好清洁卫生工作。

4、与检测无关的工作人员，不得擅自进入工作室，与检测无关的物品不得带入工作室。

5、外来人因工作事由须经同意后方可进入办公室，外来人员进入检测场地必须经主任批准，本室人员确因工作需要，需要加班的须经主任批准。病、事假须经主任批准。

6、为保持安静的环境，工作时不得大声喧哗，不得喝酒、吸烟或做与检测无关的私活。

7、试验检测工作结束后，应及时清理工作现场，检查电器设备、水电、管道安全情况，并关闭水、电开关，切实做好安全工作。离开试验室时应关好门窗。

电热鼓风干燥箱操作规程

（1）燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300℃。干燥箱在环境温度不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

（2）用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。

（3）箱上放入温度计，打开电源调节温控旋钮到设定温度，至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。

（4）打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。

（5）试品钢板最大平均负荷为15Kg,，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

（6）干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。

（7）通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开启加热电源，干燥箱即进入工作状态。

（8）工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

（9）本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。

压力试验机操作规程

一．操作指导

1．在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油尺下表面5厘米处即可。2．接通电源起动机（380V 50Hz）。

3．关闭回油阀，将送油阀手柄逆时针方向，供油使活塞升离开油缸底。4．放好试件，调整丝杆高度，调至试件离上压板空余1-2毫米处。

5．当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，适当调整送油阀进行加荷至试件压碎。

6．试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次实验（打开回油阀时速度要慢）。二．维护保养

1．试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。2．试验机要保持清洁，保持活动零件大润滑并防止生锈。3．液压油使用费46#抗磨液压油。

4．试验机活塞上升位置不得超过30毫米，试验机油缸上有标尺，操作人员可定时查看。

全自动标准恒温恒湿养护设备操作规程

1)检查接线正确、电源电压正常之后，按通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对温度进行测量、显示和控制。

2)干温、湿度显示：仪表正常工作情况下，湿度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，湿度设定窗显示需要显示需控制的湿度，上限设定窗显示控制温度的上限，下限设定窗显示控制温度下限，当需要看湿温时，可按▲键，止时湿度窗显示T2，表示止时温度窗显示的为温湿，再按▲键，止时湿度窗显示U，表示止时温度窗显示的为电源电压，再按▲键可返回原来状态。

3)工作参数的设置：仪表在工作状态下按住设置键约5秒后进入设置状态，按退出键退出设置状态返回工作状态。连续按设置键，将依次显示各项参数，如果要对温湿度的数据进行显示或修改，则在显示该项参数后，按▲键，修改该项参数，此时右起第一位闪烁，可按▲键置数，修改完毕后，再按<键则第二位闪烁，可用▲键修改直到每一位都修改正确，如某一位正确不需要修改，可按<键跳过这一位，直接进入下一位的修改。温、湿度传感器应安装在通风良好的环境中，湿度传感器用水是蒸馏水，包住传感器的纱布的另一端应浸没在水中。仪表偶尔出现显示或键盘操作不正常，可关掉电源重新开机。

电子台秤操作规程

1.开机及置零。

1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。

1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。2.操作

2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。

2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。

2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。

3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。4.试验完毕后清洁电子秤。

★首次使用前，应向油箱内加注6L液压油（打开后盖板加油），并检查各油管接头和紧固件是否松动，以防漏油影响使用；以后使用过程中，应根据使用情况，定期检查液压油洁净与否，并每半年更换一次液压油，以防影响正常工作。★液压油规格应视温度不同选用：（1）当环境温度为15℃±5℃时使用GB443-84N46（相当于30#液压油）；（2）当环境温度为25℃±5℃时使用GB443-84N68（相当于40#液压油）。★使用前应检查电气系统，接地是否可靠，熔丝是否有效等，确认无误后方可进行操作。★加油或换油后，必须排尽系统内空气，即先将升降杆臵于中间停止位臵，倒顺开关拨到中间停止位臵，然后接通电源，将倒顺开关向右拨到开机位臵，油泵开始工作；上提升降杆使升降活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，则立即关机检查，排除故障；如无异常现象，应使活塞上升一段距离后再下降，如此往返几次，以排除油缸内的空气，并观察无异常现象时，将升降杆臵于中间停止位臵，即可待机使用。★脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模要求，把带有试件的试模连同下压块一起放在托盘上，大致定位后，根据不同试模确定使用不同的脱模定位环（Φ150或Φ152的大试模不用定位环），注意此时定位必须准确无误。★试模定位后，上提升降杆开始脱模，注意观察脱模情况；当试件脱出定位环时立即下压升降杆至中间停止位臵，使活塞停止上升。★仔细取走脱出的试件，备试验用，下压升降杆至下降位臵，使活塞降下至托盘以下位臵即停，小心取走定位环、试模和下压块，以便下一个试件制模和脱模。★当全部试件脱模完成后，降下托盘，下压升降杆至下降位臵，使活塞降至工作台以下位臵即停，将倒顺开关向左拨到停机位臵，油泵停止工作，切断电源，清理好工作台和试模等，并将试模等涂拭防锈机油，以备下次使用。★仪器使用中应注意观察压力表示值，严禁超过35Mpa，当接近此压力时应迅速下压升降手动杆或关闭电源，防止发生意外。★脱模时应注意油缸上升距离，严禁上升活塞与试模或定位环接触，以防损坏机件，甚至发生伤人事故，操作人员必须特别注意。电动液压脱模器参数： ★最大脱力：20kN。★丝杆机动上升速度：50mm/min。★丝杆机动下降速度：78 mm/min。★脱模丝杆最高上升极限距离：270mm。★脱模丝杆最低下降极限距离：30mm。★电机规格：AOD 7134/6，400/250W，1400/900rpm。★电源：ＡＣ380V。电动液压脱模器用途： 该仪器可用于直径为：50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。电动液压脱模器操作使用： ★接好电源，测试电机的正反转,低速为上升，高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入。★根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。★将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升，试件即可顺利脱出。★脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。★由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）。★电气安全接地。电动液压脱模器操作规程

灌砂筒操作规程

1、在储砂筒内装满砂，筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称取筒内砂的重量，难确至1g(m)，每次标定及以后试验都应该维持这个重量不变。

2、将开关打开，让砂流出，并使流出的砂体积与工地所挖试洞钵积相等，(或等于标定罐的容积)，然后关上开关，并称量筒内不再流下时，将开关关上，并小心的取走灌砂筒。

3、收集并称重留在玻璃板上的砂，准确至lg，此砂就是填满灌砂下部圆锥体的砂。

4、重复上述测量至少三次，最后取平均位，准确至1g(m)。确定量砂的单位比重：(g／立方厘米)其步骤如下：

A、用水确定标定罐容积V(立方厘米)。

B、在储砂筒内装入重量为M1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出(整个沉砂过程中不要碰动灌砂筒)直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关上取下罐砂筒，称取筒内剩余砂的重量，准确至1g，重复上述测量至少三次，然后取平均值，推确至g(m)。由下式计算填满标定罐所需的重量m。

游标卡尺操作规程 范围

本章规定了游标卡尺的操作程序、校准规定和方法、以及验收准则。2 操作程序

2.1 用手指轻轻推动游标，使其沿尺子来回移动，应手感平稳，不应有阻滞或松动。

2.2 将被测物放入游标卡尺量爪的两测量面内，用目力读取游标上的零标记所指向的主标 尺上的刻度值，此值即为被测物的尺寸。3 校准规定和方法

3.1 在测量前和测量后，均应由操作者自行对本测量器具进行校准，做好记录，以表明测量器具在整个测量过程中均为完好，其测得的数据是真实有效的。3.2 校准的方法是：先检查零值误差，即游标卡尺量爪两测量面相接触时，游标上的“零” 标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合，其重合度为±0.01 mm，然后用游标卡 尺测量已知长度的被测物，以查验游标卡尺是否处于完好状态。4 验收准则

4.1 验收游标卡尺应从外观、测量精度等方面进行。

4.2 游标卡尺的测量精度由质量技术监督局计量所进行周期检定，并出具合格有效的 检定证书给予证明。

4.3 检定后，由质管部仔细查对质量技术监督局计量所出具的合格有效的检定证书和 游标卡尺盒上有效标贴，并查看外观后给予验收。

4.4 送质量技术监督局计量测试所进行校准的周期为壹年。