电气典型操作票(#1机系统)（含五篇）

第一篇：电气典型操作票(#1机系统)

电气操作票目录 2 3 4 5 110kv米众一线（1521断路器）停电 2 110kv米众一线（1521断路器）送电 2 110kv米众二线（1522断路器）停电 3 110kv米众二线（1522断路器）送电 3 110KVⅠ母（1150断路器）送电 4 6 110KVⅠ母（1150断路器）停电 5 7 110kV旁母（1150断路器）代米众一线（1521断路器）运行 6-7 8 110kV米众一线由1150断路器倒至1521断路器运行 8 9 110kv/35KV/6.3KV#1主变（1101，3501断路器）送电 9-10 10 110KV/35KV/6.3KV#1主变（1101，3501断路器）停电 11 11 6.3 KV #1发电机（0601断路器）与系统并列 12 12 6.3 KV #1发电机（0601断路器）与系统解列 13 13 110KV/35KV/6.3KV#1发变组（1101、3501、0601断路器）14-15 与系统并列（零起升压）14 6.3KV备用励磁机代#1发变组（1101、3501、0601断路器）16-18 与系统并列（零起升压）15 35KVⅢ母（3550断路器）送电 19 16 35KVⅢ母（3550断路器）停电 19 17 35KV/6.3KV＃0厂高备变（3517、6001断路器）退出备用 19 18 35KV/6.3KV＃0厂高备变（3517、6001断路器）恢复备用 20 19 6.3KV厂用Ⅰ段（3517、6117断路器）送电 21 20 6.3KV厂用Ⅰ段（3517、6117断路器）停电 21 21 6.3KV＃1发电机倒至备励带 22 22 6.3KVⅠ－Ⅳ段备用电源定期切换 23 23 0.4KVⅠ－Ⅳ段备用电源定期切换 23 24 6.3KV（6321断路器）备励升、降压 24 25 6.3KV#1电抗器（0611、6102断路器）送电 25 26 6.3KV#1电抗器（0611、6102断路器）停电 26 27 0.4KVⅠ段（6209、4115断路器）停电 27 28 0.4KVⅠ段（6209、4115断路器）送电 28 29 6.3KV/0.4KV＃0厂变(6209断路器)退出备用 29 30 6.3KV/0.4KV＃0厂变(6209断路器)恢复备用 30

6.3KV/0.4KV#1厂变（6103、4101断路器）停电 31 32 6.3KV/0.4KV#1厂变（6103、4101断路器）送电 31 33 6.3kv/0.4kv除尘Ⅰ段（6105、46101断路器）停电 32 34 6.3kv/0.4kv除尘Ⅰ段（6105、46101断路器）送电 32 35 6.3KV/0.4KV＃1除尘变（46101、6105断路器）停电 33 36 6.3KV/0.4KV＃1除尘变（46101、6105断路器）送电 33 37 380V主控专用屏由380VⅠ段倒至380VII段带 34 38 380V主控专用屏由380VII段倒至380VⅠ段带

380V煤仓间专用屏由380VⅠ段倒至380VIII段带 35 40 380V煤仓间专用屏由380VIII段倒至380VⅠ段带 35 41 化学水处理配电段由380VⅠ段倒至380VII段带 35 42 化学水处理配电段由380VII段倒至380VⅠ段带 36 43 综合泵房专用屏由380VⅠ段倒至380VII段带 36 44 综合泵房专用屏由380VⅡ段倒至380VⅠ段带

110kv/6.3KV#3主变（1103断路器）送电 74-75 46 110KV/6.3KV#3主变（1103断路器）停电 75-76 47 110kv/6.3KV#4主变（1104断路器）送电 76-77 48 110KV/6.3KV#4主变（1104断路器）停电 77-78 49 110kv/6.3KV#4发变组（1104断路器）与系统并列 79-81 50 110kv/6.3KV#4发变组（1104断路器）与系统解列 81-82 51 110kv/6.3KV#3发变组（1103断路器）与系统并列 82-84 52 110kv/6.3KV#3发变组（1103断路器）与系统解列 85-86 53 6.3KV厂用III段（3517、6319断路器）送电 81-82 54 6.3KV厂用III段（3517、6319断路器）停电 82-83 55 6.3KV#3电抗器（0613、6302断路器）送电 83-84 56 6.3KV#3电抗器（0613、6302断路器）停电

6.3KV#4电抗器（0614、6402断路器）送电 83-84 58 6.3KV#4电抗器（0614、6402断路器）停电

380vIII段（6209、4315断路器）停电 94 60 380vIII段（6209、4315断路器）送电 95 61 380vIV段（6209、4402断路器）停电 95-96 62 380vIV段（6209、4402断路器）送电 97 63 6.3KV/0.4KV#3厂变（6303、4301断路器）停电 97-98 64 6.3KV/0.4KV#3厂变（6303、4301断路器）送电 98-99

6.3KV/0.4KV#4厂变（6417、4415断路器）停电 99-100 66 6.3KV/0.4KV#4厂变（6417、4415断路器）送电 100-101 67 6.3kv/0.4kv除尘III段（6304、46301断路器）停电 101-102 68 6.3kv/0.4kv除尘III段（6304、46301断路器）送电 102 69 6.3KV/0.4KV＃3除尘变（46301、6304断路器）停电 103 70 6.3KV/0.4KV＃3除尘变（6304、46301断路器）送电 104 71 6.3kv/0.4kv输煤段（6305、4702断路器）停电 105 72 6.3KV/0.4KV输煤变（6305、4702断路器）送电 106 73 6.3kv/0.4kv输煤段（6305、4702断路器）停电 107 72 6.3KV/0.4KV厂区变（6404、4801断路器）停电 108-109 73 6.3KV/0.4KV厂区变（6404、4801断路器）送电

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110kv米众一线（1521）断路器停电

记号 顺序

1、接值长令：110kv米众一线（1521）断路器停电

2、全面检查运行方式

3、模拟操作

4、接调度令

5、拉开1521断路器

6、检查米众一线电流表计指示到零

7、检查1521断路器在“分闸”位臵

8、拉开15213隔离开关

9、拉开15211隔离开关

10、取下1521断路器控制保险

11、操作完毕，汇报值长

12、校对模拟图

备注 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110kv米众一线（1521断路器）送电

记号 顺序

1、接值长令：110kv米众一线（1521断路器）送电

2、全面检查运行方式

3、模拟操作

4、给上1521断路器控制保险

5、检查米众一线保护均已投入

6、检查1521断路器在“分闸”位臵

7、检查1521断路器油压正常

8、合上15211隔离开关

9、合上15213隔离开关

10、接调度令

11、投入1521断路器同期开关

12、投入同期装臵

13、合上1521断路器

14、检查米众一线电流表计指示正常

15、退出同期装臵

16、退出1521断路器同期开关

17、操作完毕，汇报值长

18、校对模拟图

备注 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110kv米众二线（1522断路器）停电

记号 顺序1、2、3、4、5、接值长令：110kv米众二线（1522断路器）停电 全面检查运行方式 模拟操作 接调度令

拉开1522断路器

6、检查米众二线电流表计指示到零

7、检查1522断路器在“分闸”位臵

8、拉开15223隔离开关

9、拉开15222隔离开关

10、取下1522断路器控制保险

11、操作完毕，汇报值长

12、校对模拟图

备注 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110kv米众二线（1522断路器）送电

记号 顺序

1、接值长令：110kv米众二线（1522断路器）送电

2、全面检查运行方式

3、模拟操作

4、给上1522断路器控制保险

5、检查米众二线保护均已投入

6、检查1522断路器在分闸位臵

7、检查1522开关油压正常

8、合上15222隔离开关

9、合上15223隔离开关

10、接调度令

11、投入1522断路器同期开关

12、投入同期装臵

13、合上1522断路器

14、检查米众二线电流表计指示正常

15、退出同期装臵

16、退出1522断路器同期开关

17、操作完毕，汇报值长

18、校对模拟图

备注 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110KVⅠ母（1150断路器）送电

记号 顺序 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、接值长令：110KVⅠ母（1150断路器）送电 检查运行方式 模拟操作

检查110KV母差互联连片已投入 给上1150断路器控制保险

检查1150断路器在“分闸”位臵 合上110KV 11502隔离开关 合上110KV 11501隔离开关

合上110KVⅠ母PT 111Y隔离开关 投入110kV充电过流保护I段连片 退出110kV母差互联连片 投入1150断路器同期开关 投入同期装臵 合上1150断路器

检查110KVⅠ母充电正常 退出同期装臵

退出1150断路器同期开关 投入110kV母差互联连片

退出110kV充电过流保护I段联片 投入110KVⅠ母PT转换开关 投入110KVⅠ母PT二次快速开关 检查110KVⅠ母电压指示正常 将故障录波器切至Ⅰ母 退出米众一线高频保护 退出米众一线距离保护

26、取下1150断路器控制保险

27、合上11011隔离开关

28、合上15211隔离开关

29、拉开15212隔离开关

30、合上11031隔离开关

31、拉开11032隔离开关

32、拉开11012隔离开关

33、给上1150断路器控制保险

34、退出110KV母差互联连片

35、投入米众一线高频保护

36、投入米众一线距离保护

37、操作完毕，汇报值长

38、校对模拟图

备注 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110KVⅠ母（1150断路器）停电

记号 顺序

1、接值长令：110KVⅠ母（1150断路器）停电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、投入110 KV母差互联连片

5、退出米众一线高频保护

6、退出米众一线距离保护

7、取下1150断路器控制保险

8、合上11012隔离开关

9、合上15212隔离开关

10、拉开15211隔离开关

11、合上11032隔离开关

12、拉开11031隔离开关

13、拉开11011隔离开关

14、检查110 KVⅠ母确无负荷

15、将故障录波器切至Ⅱ母

16、打开110 KVⅠ母PT二次快速开关

17、断开110KVⅠ母PT转换开关

18、投入米众一线高频保护

19、投入米众一线距离保护 20、给上1150断路器控制保险

21、拉开1150断路器

22、检查110 KVⅠ母电压到零

23、检查1150断路器在“分闸”位臵

24、拉开11501隔离开关

25、拉开11502隔离开关

26、拉开110 KVⅠ母PT 111Y隔离开关

27、取下1150断路器控制保险

28、操作完毕，汇报值长

29、校对摸拟图

备注 操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110KVⅠ母（1150断路器）送电II母停电

记号 顺序

1、接值长令：110KVⅠ母（1150断路器）送电II母停电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、检查110KVI母工作票均已注销

5、拉开11041D接地隔离开关

6、拉开111MD接地隔离开关

7、检查110KVI母安全措施均已拆除

8、检查110KV母差互联连片已投入

9、给上1150断路器控制保险

10、检查1150断路器确在“分闸”位臵

11、合上11502隔离开关

12、合上11501隔离开关

13、合上110KVⅠ母PT 111Y隔离开关

14、投入110kV充电过流保护I段连片

15、退出110KV母差互联连片

16、投入1150断路器同期开关

17、投入同期装臵

18、合上1150断路器

19、检查110KVⅠ母充电正常 20、退出同期装臵

21、退出1150断路器同期开关

22、投入110KV母差互联连片

23、退出110kV充电过流保护I段连片

24、投入110KVⅠ母PT二次快速开关

25、投入110KVⅠ母PT转换开关

26、检查110KVⅠ母电压指示正常

27、将故障录波器切至110KVI母

28、退出米众一线高频保护

29、退出米众一线距离保护 30、退出米众二线高频保护

31、退出米众二线距离保护

32、取下1150断路器控制保险

33、合上11011隔离开关

34、合上15211隔离开关

35、拉开15212隔离开关

36、合上15221隔离开关

37、拉开15222隔离开关

38、合上11021隔离开关

39、拉开11022隔离开关 40、合上11031隔离开关

41、拉开11032隔离开关 42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、备注 操作人： 拉开11012隔离开关 检查110KVII母确无负荷 投入米众一线高频保护 投入米众一线距离保护 投入米众二线高频保护 投入米众二线距离保护

打开110 KVⅠ母PT二次快速开关 断开110KVⅠ母PT转换开关 给上1150断路器控制保险 拉开1150断路器

检查110KVII母电压到零 检查1150断路器在分闸位臵 拉开11502隔离开关 拉开11501隔离开关

拉开110KVII母PT112Y隔离开关 取下1150断路器控制保险

在110KVII母PT112Y隔离开关靠母线侧验电 合上112MD接地隔离开关

在11041隔离开关靠开关侧验电 合上11041D接地隔离开关 操作完毕，汇报值长 核对模拟图

监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务 110kV旁母（1150断路器）代米众一线（1521断路器）运行

记号 顺序

1、接值长令：110kV旁母（1150断路器）代米众一线（1521断路器）运行

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、投入110kV母差互联连片

5、退出米众二线高频保护

6、退出米众二线距离保护

7、取下1150断路器控制保险

8、合上11021隔离开关

9、合上15221隔离开关

10、拉开15222隔离开关

11、合上11041隔离开关

12、拉开11042隔离开关

13、拉开11022隔离开关

14、检查110kVⅡ母确无负荷

15、将故障录波切至I母

16、投入米众二线高频保护

17、投入米众二线距离保护

18、打开110kVⅡ母PT二次快速开关

19、断开110KVⅡ母PT转换开关 20、给上1150断路器控制保险

21、拉开1150断路器，22、检查110kVⅡ母电压至零

23、检查1150断路器在“分闸”位臵

24、拉开11502隔离开关

25、拉开112Y隔离开关

26、合上11500隔离开关

27、投入110kV充电过流保护I段连片

28、退出110kV母差互联连片

29、投入1150断路器同期开关 30、投入同期装臵

31、合上1150断路器

32、检查110kV旁母充电正常

33、退出同期装臵

34、退出1150断路器同期开关 35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、备注 操作人：

拉开1150断路器

投入110kV母差互联连片

退出110kV充电过流保护I段联片 投入母联兼旁母跳闸出口连片 检查1150断路器在“分闸”位臵 合上15210隔离开关，投入1150断路器同期开关 投入同期装臵 合上1150断路器

检查母联兼旁路1150断路器电流指示正常 退出同期装臵

退出1150断路器同期开关

将米众一线高频保护切至“旁母”位臵 断开1521断路器

检查1521断路器电流指示为零 检查1521断路器在“分闸”位臵 拉开15213隔离开关 拉开15211隔离开关

取下1521断路器控制保险 操作完毕，汇报值长 校对模拟图

监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：12

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110kV米众一线由1150断路器倒至1521断路器运行

记号 顺序

1、接值长令： 110kV米众一线由1150断路器倒至1521断路器运行

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、给上1521断路器控制保险

5、检查米众一线保护均已投入

6、检查1521断路器在“分闸”位臵

7、合上15211隔离开关

8、合上15213隔离开关

9、投入1521断路器同期开关

10、投入同期装臵

11、合上1521断路器

12、检查1521断路器电流表指示正常

13、退出同期装臵

14、退出1521断路器同期开关

15、将米众一线高频保护切至“本线”位臵

16、拉开1150断路器

17、检查1150断路器电流到零

18、退出母联兼旁路保护跳闸出口联片

19、检查1150断路器在“分闸”位臵 20、拉开15210隔离开关

21、拉开11500隔离开关

22、合上11502隔离开关

23、合上112Y隔离开关

24、投入110kV充电过流保护I段联片

25、退出110kV母差互联连片

26、投入1150断路器同期开关

27、投入同期装臵

28、合上1150断路器

29、检查110kVII母充电正常 30、退出同期装臵

31、退出1150断路器同期开关

32、退出110kV充电过流保护I段联片

33、投入110kV母差互联连片

34、投入110kVⅡ母PT转换开关

35、投入110kVⅡ母PT二次快速开关

36、检查110kVⅡ母电压正常

37、将故障录波器切至Ⅱ母

38、退出米众二线高频保护

39、退出米众二线距离保护 40、取下1150断路器控制保险

41、合上11022隔离开关

42、合上15222隔离开关

43、拉开15221隔离开关

44、合上11042隔离开关

45、拉开11041隔离开关

46、拉开11021隔离开关

47、投入米众二线高频保护

48、投入米众二线距离保护

49、给上1150断路器控制保险 50、退出110kV母差互联联片

51、操做完毕，汇报值长

52、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110KV/35KV/6.3KV#1主变（1101、3501断路器）送电

记号 顺序

1、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#1主变（1101、3501断路器）送电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、给上1101断路器控制保险

5、给上3501断路器控制保险

6、给上0611断路器控制保险

7、给上6102断路器控制保险

8、合上111D接地隔离开关

9、检查1101断路器在“分闸”位臵

10、检查1101断路器油压正常

11、合上11011隔离开关

12、合上11013隔离开关

13、检查3501断路器在“分闸”位臵

14、合上35013隔离开关

15、将3501小车断路器推至“工作”位臵

16、给上3501断路器合闸保险

17、检查06011隔离开关确已拉开

18、检查0611断路器在“分闸”位臵

19、合上06111隔离开关 20、给上0611断路器合闸保险

21、合上＃1主变PT0611Y隔离开关

22、给上#1主变PT二次低压保险

23、检查6102断路器在“分闸”位臵

24、将6102小车断路器推至“工作”位臵

25、投入1101断路器同期开关

26、投入同期装臵

27、合上1101断路器

28、检查#1主变110 KV侧电流表指示正常

29、退出同期装臵

30、退出1101断路器同期开关

31、投入3501断路器同期开关

32、投入同期装臵

33、合上3501断路器

34、检查#1主变35 KV侧电流表指示正常

35、退出同期装臵

36、退出3501断路器同期开关

37、合上0611断路器

38、合上6102断路器

39、检查6 KVⅠ段工作电流表指示正常 40、投入6 KVⅠ段互锁

41、拉开6117断路器

42、检查6 KVⅠ段电压表指示正常

43、检查3517断路器未带其他电力负荷

44、拉开3517断路器

45、拉开113D接地隔离开关

46、操做完毕，汇报值长

47、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110KV/35KV/6.3KV#1主变（1101，3501断路器）停电

记号 顺序

1、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#1主变（1101，3501断路器）停电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、合上113D接地隔离开关

5、检查6.3 KV备用电源 3517断路器正常备用

6、合上3517断路器

7、合上6117断路器

8、检查6.3 KVⅠ段备用电流表指示正常

9、退出6KVⅠ段互锁

10、拉开6102断路器

11、检查6KVⅠ段电压正常

12、拉开0611断路器

13、拉开3501断路器

14、检查#1主变35KV侧电流指示到零

15、拉开1101断路器

16、检查#1主变110KV侧电流指示到零

17、检查6102断路器在“分闸”位臵

18、将6102断路器拉至“检修”位臵

19、检查0611断路器在“分闸”位臵 20、取下0611断路器合闸保险

21、拉开06111隔离开关

22、取下#1主变PT二次低压保险

23、拉开＃1主变PT0611Y隔离开关

24、检查3501断路器在“分闸”位臵

25、拉开35013隔离开关

26、取下3501断路器合闸保险

27、将3501小车断路器拉至“检修“位臵

28、检查1101断路器在“分闸”位臵

29、拉开11013隔离开关 30、拉开11011隔离开关

31、拉开111D接地隔离开关

32、取下6102断路器控制保险

33、取下0611断路器控制保险

34、取下3501断路器控制保险

35、取下1101断路器控制保险

36、操作完毕，汇报值长

37、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间操作任务#1发电机（0601断路器）与系统并列

记号 顺序

第二监护人：

日 时 分 17

月

1、接值长令：#1发电机（0601断路器）与系统并列

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、给上0601断路器控制保险

5、检查#1发电机所有保护均已投入

6、检查06011隔离开关确已拉开

7、检查0601Y1隔离开关确已合好

8、检查0601Y2隔离开关确已合好

9、检查0601断路器在“分闸”位臵

10、检查0601断路器合闸保险已取下

11、检查#1机灭磁开关在“分闸”位臵

12、合上#1机主励刀闸

13、给上#1机PT二次低压保险

14、待汽机转速达2800转/分

15、压好#1机所有碳刷

16、接汽机“注意，可并列”信号

17、合上06011隔离开关

18、给上0601断路器合闸保险

19、检查#1机主励手轮在电阻最大位臵

20、检查#1机校正器KFD-3装臵手轮在电阻最大位臵

21、合上#1机灭磁开关

22、用#1机主励手轮升定子电压至额定

23、检查#1机转子电压正常

24、检查#1机转子电流正常

25、检查#1机静子绝缘良好

26、检查#1机转子绝缘良好

27、投入#1机校正器KFD-3装臵

28、投入#1机强励开关两组

29、投入0601断路器同期开关 30、投入同期装臵

31、同期后

32、复位0601断路器

33、向汽机发“注意，已合闸”信号

34、退出同期装臵

35、退出0601断路器同期开关

36、按值长令接带负荷

37、操作完毕，汇报值长

38、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分操作任务6.3KV#1发电机（0601断路器）与系统解列

记号 顺序

1、接值长令：6.3KV#1发电机（0601断路器）与系统解列

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、向汽机发“注意，减少”信号

5、减#1机有功负荷至零

6、减#1机无功负荷至零

7、拉开0601断路器

8、向汽机发“注意，已断开”信号

9、退出#1机强励开关两组

10、退出#1机校正器KFD-3装臵

11、用#1机主励手轮降定子电压至零

12、拉开#1机灭磁开关

13、检查0601断路器在“分闸”位臵

14、取下0601断路器合闸保险

15、拉开06011隔离开关

16、检查#1机灭磁开关在“分闸”位臵

17、拉开#1机主励刀闸

18、取下#1机PT二次低压保险

19、取下0601断路器控制保险 20、提取#1机滑环碳刷

21、操作完毕，汇报值长

22、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110KV/35KV/6.3KV#1发变组（1101、3501、0601断路器）零起升压与系统并列 记号 顺序

1、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#1发变组（1101、3501、0601断路器）零起升压与系统并列

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、给上1101断路器控制保险

5、给上3501断路器控制保险

6、给上0601断路器控制保险

7、给上0611断路器控制保险

8、给上6102断路器控制保险

9、检查#1发变组保护均已投入

10、检查#1电抗器保护均已投入

11、合上111D接地隔离开关

12、检查1101断路器在“分闸”位臵

13、检查1101断路器油压正常

14、合上11011隔离开关

15、合上11013隔离开关

16、检查3501断路器在“分闸”位臵

17、检查3501断路器合闸保险已取下

18、将3501小车断路器推至“工作”位臵

19、合上35013隔离开关

20、给上3501断路器合闸保险

21、检查06011隔离开关确已拉开

22、检查＃1机PT高压保险已给好

23、合上＃1机PT0601Y1隔离开关

24、检查＃1机校正器PT高压保险已给好

25、合上＃1机校正器PT 0601Y2隔离开关

26、检查0611断路器在“分闸”位臵

27、检查0611断路器合闸保险已取下

28、合上06111隔离开关

29、给上0611断路器合闸保险

30、检查＃1主变PT高压保险已给好

31、合上＃1主变PT0611Y隔离开关

32、给上#1主变PT二次低压保险

33、检查0601断路器在“分闸”位臵

34、检查0601断路器合闸保险已取下

35、检查＃1机灭磁开关在“分闸”位臵

36、合上＃1机主励刀闸

37、给上＃1机PT二次低压保险

38、检查6102断路器在“分闸”位臵

39、将6102小车断路器推至“工作”位臵 40、待汽机转速达2800转/分

41、压好＃1机所有碳刷

42、接汽机“注意，可并列”信号

43、合上06011隔离开关

44、给上0601断路器合闸保险

45、检查＃1机主励手轮在电阻最大位臵

46、检查＃1机校正器手轮在电阻最大位臵

47、合上＃1机灭磁开关

48、投入0601断路器同期开关

49、投入同期装臵 50、合上0601断路器

51、退出同期装臵

52、退出0601断路器同期开关

53、合上0611断路器

54、用＃1机主励手轮升定子电压至额定

55、检查＃1机转子电压正常

56、检查＃1机转子电流正常

57、检查＃1机定子绝缘良好

58、检查＃1机转子绝缘良好

59、投入＃1机校正器KFD-3装臵 60、投入＃1机强励开关两组 61、投入1101断路器同期开关 62、投入同期装臵 63、同期后

64、复位1101断路器

65、向汽机发“注意，已合闸”信号 66、退出同期装臵

67、退出1101断路器同期开关 68、按值长令带负荷

69、投入3501断路器同期开关 70、投入同期装臵 71、合上3501断路器

72、检查#1主变35 KV侧电流表指示正常 73、退出同期装臵

74、退出3501断路器同期开关 75、合上6102断路器

76、检查6 KVⅠ段工作电流表指示正常 77、投入6 KVⅠ段互锁 78、拉开6117断路器

79、检查6 KVⅠ段电压表指示正常 80、检查3517断路器未带其他负荷 81、拉开3517断路器

82、拉开113D接地隔离开关 83、操作完毕，汇报值长 84、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间

第二监护人：

日 时 分

月

操作任务110KV/35KV/6.3KV#1发变组（1101、3501、0601断路器）用备励代零起升压与系统并列 记号 顺序

1、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#1发变组（1101、3501、0601断路器）用备励代零起升压与系统并列

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、测＃1机绝缘良好

5、测＃1主变绝缘良好

6、测备励电动机绝缘良好

7、测备励绝缘良好

8、测副励绝缘良好

9、给上1101断路器控制保险

10、给上3501断路器控制保险

11、给上0601断路器控制保险

12、给上0611断路器控制保险

13、给上6102断路器控制保险

14、检查#1发变组保护均已投入

15、检查#1电抗器保护均已投入

16、合上111D接地隔离开关

17、检查1101断路器在“分闸”位臵

18、检查1101断路器油压正常

19、合上11011隔离开关 20、合上11013隔离开关

21、检查3501断路器在“分闸”位臵

22、检查3501断路器合闸保险已取下

23、将3501小车断路器推至“工作”位臵

24、合上35013隔离开关

25、给上3501断路器合闸保险

26、检查06011隔离开关确已拉开

27、检查＃1机PT高压保险已给好

28、合上＃1机PT0601Y1隔离开关

29、检查＃1机校正器PT高压保险已给好 30、合上＃1机校正器PT 0601Y2隔离开关

31、检查0611断路器在“分闸”位臵

32、检查0611断路器合闸保险已取下

33、合上06111隔离开关

34、给上0611断路器合闸保险

35、检查＃1主变PT高压保险已给好

36、合上＃1主变PT0611Y隔离开关

37、给上#1主变PT二次低压保险

38、检查0601断路器在“分闸”位臵

39、检查0601断路器合闸保险已取下 40、检查＃1机灭磁开关在“分闸”位臵

41、合上＃1机备励刀闸

42、给上＃1机PT二次低压保险

43、检查备励碳刷均已压好

44、检查备励手轮在电阻最大位臵

45、合上备励盘内至＃1机小刀闸

46、检查6321断路器在“工作”位臵

47、检查6102断路器在“分闸”位臵

48、将6102小车断路器推至“工作”位臵

49、待汽机转速达2800转/分 50、压好＃1机所有碳刷

51、接汽机“注意，可并列”信号

52、合上06011隔离开关

53、给上0601断路器合闸保险

54、检查＃1机主励手轮在电阻最大位臵

55、检查＃1机校正器手轮在电阻最大位臵

56、检查副励手轮在电阻最大位臵

57、给上6321断路器控制保险

58、合上＃1机灭磁开关

59、投入0601断路器同期开关 60、投入同期装臵 61、合上0601断路器 62、退出同期装臵

63、退出0601断路器同期开关 64、合上0611断路器

65、合上6321断路器

66、检查备励电动机电流表指示正常 67、用副励手轮升副励电压至180V 68、投入备励转换开关

69、用备励升压按钮升＃1机定子电压至额定 70、检查＃1机转子电压正常 71、检查＃1机转子电流正常 72、检查＃1机定子绝缘良好 73、检查＃1机转子绝缘良好

74、将＃1机强励开关打至“备用励磁机”位臵75、投入1101断路器同期开关 76、投入同期装臵 77、同期后

78、复位1101断路器

79、向汽机发“注意，已合闸”信号 80、退出同期装臵

81、退出1101断路器同期开关 82、按值长令接带电力负荷 83、投入3501断路器同期开关 84、投入同期装臵 85、合上3501断路器

86、检查#1主变35 KV侧电流表指示正常 87、退出同期装臵

88、退出3501断路器同期开关 89、合上6102断路器

90、检查6 KVⅠ段工作电流表指示正常 91、投入6 KVⅠ段互锁 92、拉开6117断路器

93、检查6 KVⅠ段电压表指示正常 94、检查3517断路器未带其他负荷 95、拉开3517断路器

96、拉开113D接地隔离开关

97、操做完毕，汇报值长 98、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110KV/35KV/6.3KV#2主变（1102、3502断路器）送电

记号 顺序 48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#1主变（1102、器）送电 检查运行方式 模拟操作

给上1102断路器控制保险 给上3502断路器控制保险 给上0612断路器控制保险 给上6202断路器控制保险 合上112D接地隔离开关

检查1102断路器在“分闸”位臵 检查1102断路器油压正常 合上11022隔离开关 合上11023隔离开关

检查3502断路器在“分闸”位臵 合上35023隔离开关

将3502小车断路器推至“工作”位臵 给上3502断路器合闸保险 检查06021隔离开关确已拉开 检查0612断路器在“分闸”位臵

合上06121隔离开关 给上0612断路器合闸保险

合上＃2主变PT0612Y隔离开关 给上#2主变PT二次低压保险 检查6202断路器在“分闸”位臵 将6202小车断路器推至“工作”位臵

断路 350272、投入1102断路器同期开关 73、投入同期装臵 74、合上1102断路器

75、检查#2主变110 KV侧电流表指示正常 76、退出同期装臵

77、退出1102断路器同期开关 78、投入3502断路器同期开关 79、投入同期装臵 80、合上3502断路器

81、检查#2主变35 KV侧电流表指示正常 82、退出同期装臵

83、退出3502断路器同期开关 84、合上0612断路器 85、合上6202断路器

86、检查6 KVII段工作电流表指示正常 87、投入6 KVII段互锁 88、拉开6217断路器

89、检查6 KVII段电压表指示正常

90、检查3517断路器未带其他电力负荷 91、拉开3517断路器

92、拉开114D接地隔离开关 93、操做完毕，汇报值长 94、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110KV/35KV/6.3KV#2主变（1102，3502断路器）停电

记号 顺序

38、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#2主变（1102，3502断路器）停电

39、检查运行方式

40、模拟操作

41、合上114D接地隔离开关

42、检查6.3 KV备用电源 3517断路器正常备用

43、合上3517断路器

44、合上6217断路器

45、检查6.3 KVII段备用电流表指示正常

46、退出6KVII段互锁

47、拉开6202断路器

48、检查6KVII段电压正常

49、拉开0612断路器 50、拉开3502断路器

51、检查#2主变35KV侧电流指示到零

52、拉开1102断路器

53、检查#2主变110KV侧电流指示到零

54、检查6202断路器在“分闸”位臵

55、将6202小车断路器拉至“检修”位臵

56、检查0612断路器在“分闸”位臵

57、取下0612断路器合闸保险

58、拉开06121隔离开关

59、取下#2主变PT二次低压保险 60、拉开＃2主变PT0612Y隔离开关 61、检查3502断路器在“分闸”位臵 62、拉开35023隔离开关

63、取下3502断路器合闸保险

64、将3502小车断路器拉至“检修“位臵 65、检查1102断路器在“分闸”位臵 66、拉开11023隔离开关 67、拉开11022隔离开关 68、拉开112D接地隔离开关 69、取下6202断路器控制保险 70、取下0612断路器控制保险 71、取下3502断路器控制保险 72、取下1102断路器控制保险 73、操作完毕，汇报值长

74、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务#2发电机（0602断路器）与系统并列

记号 顺序

39、接值长令：#2发电机（0602断路器）与系统并列 40、检查运行方式

41、模拟操作

42、给上0602断路器控制保险

43、检查#2发电机所有保护均已投入

44、检查06021隔离开关确已拉开

45、检查0602Y1隔离开关确已合好

46、检查0602Y2隔离开关确已合好

47、检查0602断路器在“分闸”位臵

48、检查0602断路器合闸保险已取下

49、检查#2机灭磁开关在“分闸”位臵 50、合上#2机主励刀闸

51、给上#2机PT二次低压保险

52、待汽机转速达2800转/分

53、压好#2机所有碳刷

54、接汽机“注意，可并列”信号

55、合上06021隔离开关

56、给上0602断路器合闸保险

57、检查#2机主励手轮在电阻最大位臵

58、检查#2机校正器KFD-3装臵手轮在电阻最大位臵

59、合上#1机灭磁开关

60、用#2机主励手轮升定子电压至额定 61、检查#2机转子电压正常 62、检查#2机转子电流正常 63、检查#2机静子绝缘良好

64、检查#2机转子绝缘良好

65、投入#2机校正器KFD-3装臵 66、投入#2机强励开关两组 67、投入0602断路器同期开关 68、投入同期装臵 69、同期后

70、复位0602断路器

71、向汽机发“注意，已合闸”信号 72、退出同期装臵

73、退出0602断路器同期开关 74、按值长令接带负荷

75、操作完毕，汇报值长 76、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6.3KV#2发电机（0602断路器）与系统解列

记号 顺序

23、接值长令：6.3KV#2发电机（0602断路器）与系统解列

24、检查运行方式

25、模拟操作

26、向汽机发“注意，减少”信号

27、减#2机有功负荷至零

28、减#2机无功负荷至零

29、拉开0602断路器

30、向汽机发“注意，已断开”信号

31、退出#2机强励开关两组

32、退出#2机校正器KFD-3装臵

33、用#2机主励手轮降定子电压至零

34、拉开#2机灭磁开关

35、检查0602断路器在“分闸”位臵

36、取下0602断路器合闸保险

37、拉开06021隔离开关

38、检查#2机灭磁开关在“分闸”位臵

39、拉开#2机主励刀闸

40、取下#2机PT二次低压保险

41、取下0602断路器控制保险

42、提取#2机滑环碳刷

43、操作完毕，汇报值长

44、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110KV/35KV/6.3KV#2发变组（1102、3502、0602断路器）零起升压与系统并列 记号 顺序

85、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#2发变组（1102、3502、0602断路器）零起升压与系统并列 86、检查运行方式 87、模拟操作

88、给上1102断路器控制保险 89、给上3502断路器控制保险 90、给上0602断路器控制保险 91、给上0612断路器控制保险 92、给上6202断路器控制保险 93、检查#2发变组保护均已投入 94、检查#2电抗器保护均已投入 95、合上112D接地隔离开关

96、检查1102断路器在“分闸”位臵 97、检查1102断路器油压正常

98、合上11022隔离开关 99、合上11023隔离开关 100、检查3502断路器在“分闸”位臵 101、检查3502断路器合闸保险已取下 102、将3502小车断路器推至“工作”位臵 103、合上35023隔离开关 104、给上3502断路器合闸保险 105、检查06021隔离开关确已拉开 106、检查＃2机PT高压保险已给好 107、合上＃2机PT0602Y1隔离开关 108、检查＃2机校正器PT高压保险已给好 109、合上＃2机校正器PT 0602Y2隔离开关

110、检查0612断路器在“分闸”位臵 111、检查0612断路器合闸保险已取下 112、合上06121隔离开关 113、给上0612断路器合闸保险 114、检查＃2主变PT高压保险已给好 115、合上＃2主变PT0612Y隔离开关 116、给上#2主变PT二次低压保险 117、检查0602断路器在“分闸”位臵 118、检查0602断路器合闸保险已取下 119、检查＃2机灭磁开关在“分闸”位臵 120、合上＃2机主励刀闸 121、给上＃2机PT二次低压保险 122、检查6202断路器在“分闸”位臵 123、将6202小车断路器推至“工作”位臵 124、待汽机转速达2800转/分 125、压好＃2机所有碳刷 126、接汽机“注意，可并列”信号 127、合上06021隔离开关 128、给上0602断路器合闸保险 129、检查＃2机主励手轮在电阻最大位臵 130、检查＃2机校正器手轮在电阻最大位臵 131、合上＃2机灭磁开关

132、投入0602断路器同期开关 133、投入同期装臵 134、合上0602断路器 135、退出同期装臵 136、退出0602断路器同期开关 137、合上0612断路器 138、用＃2机主励手轮升定子电压至额定 139、检查＃2机转子电压正常 140、检查＃2机转子电流正常 141、检查＃2机定子绝缘良好 142、检查＃2机转子绝缘良好 143、投入＃2机校正器KFD-3装臵 144、投入＃2机强励开关两组 145、投入1102断路器同期开关 146、投入同期装臵 147、同期后 148、复位1102断路器 149、向汽机发“注意，已合闸”信号 150、退出同期装臵 151、退出1102断路器同期开关 152、按值长令带负荷 153、投入3502断路器同期开关 154、投入同期装臵 155、合上3502断路器 156、检查#2主变35 KV侧电流表指示正常157、退出同期装臵 158、退出3502断路器同期开关 159、合上6202断路器 160、检查6 KVII段工作电流表指示正常 161、投入6 KVII段互锁 162、拉开6217断路器 163、检查6 KVII段电压表指示正常 164、检查3517断路器未带其他负荷 165、拉开3517断路器

166、拉开114D接地隔离开关 167、操作完毕，汇报值长 168、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务110KV/35KV/6.3KV#2发变组（1102、3502、0602断路器）用备励代零起升压与系统并列 记号 顺序

1、接值长令：110KV/35KV/6.3KV#2发变组（1102、3502、0602断路器）用备励代零起升压与系统并列

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、测＃2机绝缘良好

5、测＃2主变绝缘良好

6、测备励电动机绝缘良好

7、测备励绝缘良好

8、测副励绝缘良好

9、给上1102断路器控制保险

10、给上3502断路器控制保险

11、给上0602断路器控制保险

12、给上0612断路器控制保险

13、给上6202断路器控制保险

14、检查#2发变组保护均已投入

15、检查#2电抗器保护均已投入

16、合上112D接地隔离开关

17、检查1102断路器在“分闸”位臵

18、检查1102断路器油压正常

19、合上11022隔离开关 20、合上11023隔离开关

21、检查3502断路器在“分闸”位臵

22、检查3502断路器合闸保险已取下

23、将3502小车断路器推至“工作”位臵

24、合上35023隔离开关

25、给上3502断路器合闸保险

26、检查06021隔离开关确已拉开

27、检查＃2机PT高压保险已给好

28、合上＃2机PT0602Y1隔离开关

29、检查＃2机校正器PT高压保险已给好 30、合上＃2机校正器PT 0602Y2隔离开关

31、检查0612断路器在“分闸”位臵

32、检查0612断路器合闸保险已取下

33、合上06121隔离开关

34、给上0612断路器合闸保险

35、检查＃2主变PT高压保险已给好

36、合上＃2主变PT0612Y隔离开关

37、给上#2主变PT二次低压保险

38、检查0602断路器在“分闸”位臵

39、检查0602断路器合闸保险已取下 40、检查＃2机灭磁开关在“分闸”位臵

41、合上＃2机备励刀闸

42、给上＃2机PT二次低压保险

43、检查备励碳刷均已压好

44、检查备励手轮在电阻最大位臵

45、合上备励盘内至＃2机小刀闸

46、检查6321断路器在“工作”位臵

47、检查6202断路器在“分闸”位臵

48、将6202小车断路器推至“工作”位臵

49、待汽机转速达2800转/分 50、压好＃2机所有碳刷

51、接汽机“注意，可并列”信号

52、合上06021隔离开关

53、给上0602断路器合闸保险

54、检查＃2机主励手轮在电阻最大位臵

55、检查＃2机校正器手轮在电阻最大位臵

56、检查副励手轮在电阻最大位臵

57、给上6321断路器控制保险

58、合上＃2机灭磁开关

59、投入0602断路器同期开关 60、投入同期装臵 61、合上0602断路器 62、退出同期装臵

63、退出0602断路器同期开关 64、合上0612断路器 65、合上6321断路器

66、检查备励电动机电流表指示正常 67、用副励手轮升副励电压至180V 68、投入备励转换开关

69、用备励升压按钮升＃2机定子电压至额定 70、检查＃2机转子电压正常 71、检查＃2机转子电流正常 72、检查＃2机定子绝缘良好 73、检查＃2机转子绝缘良好

74、将＃2机强励开关打至“备用励磁机”位臵75、投入1102断路器同期开关 76、投入同期装臵 77、同期后

78、复位1102断路器

79、向汽机发“注意，已合闸”信号 80、退出同期装臵

81、退出1102断路器同期开关 82、按值长令接带电力负荷 83、投入3502断路器同期开关 84、投入同期装臵 85、合上3502断路器

86、检查#2主变35 KV侧电流表指示正常 87、退出同期装臵

88、退出3502断路器同期开关 89、合上6202断路器

90、检查6 KVII段工作电流表指示正常 91、投入6 KVII段互锁 92、拉开6217断路器

93、检查6 KVII段电压表指示正常 94、检查3517断路器未带其他负荷 95、拉开3517断路器

96、拉开114D接地隔离开关

97、操做完毕，汇报值长 98、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务35KVⅢ母（3550断路器）送电

记号 顺序

1、接值长令：35KVⅢ母（3550断路器）送电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、检查3550断路器确在“分闸”位臵

5、将3550小车断路器推至“工作‘位臵

6、给上3550断路器合闸保险

7、按下35KV充电按钮

8、检查35KVⅢ母充电正常

9、复位3550断路器

10、操作完毕，汇报值长

11、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务35KVⅢ母（3550断路器）停电

记号 顺序

1、接值长令：35KVⅢ母（3550断路器）停电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、检查35KVⅢ母确无负荷

5、拉开3550断路器

6、检查35KVⅢ母电压至零

7、检查3550断路器确在“分闸”位臵

8、取下3550断路器合闸保险

9、将3550小车断路器拉至“检修”位臵

10、取下3550断路器控制保险

11、操作完毕、汇报值长

12、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务35KV/6.3KV＃0厂高备变（3517、6001断路器）退出备用

记号 顺序

1、接值长令：35KV/6.3KV＃0厂高备变（3517、6001断路器）退出备用

2、全面检查运行方式

3、模拟操作

4、检查＃0厂高备变（3517断路器）正常备用

5、退出6KV I段互锁

6、退出6KV II段互锁

7、退出6KV III段互锁

8、退出6KV IV段互锁

9、断开6001断路器

10、检查6001断路器在“分闸”位臵

11、将600小车断路器拉至“检修”位臵

12、检查3517断路器在“分闸”位臵

13、取下3517断路器合闸保险

14、将3517断路器小车拉至“检修”位臵

15、取下3517断路器控制保险

16、合上6117断路器

17、检查6KV备用段电流表指示正常

18、投入6KV II段互锁

19、投入6KV III段互锁 20、投入6KV IV段互锁

21、操作完毕，汇报值长

22、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务35KV/6.3KV＃0厂高备变（3517、6001断路器）恢复备用

记号 顺序

1、接值长令：35KV/6.3KV＃0厂高备变（3517、6001断路器）恢复备用

2、全面检查运行方式

3、模拟操作

4、检查6kvI 段做6KVII、III、IV段暗备用

5、退出6KV II段互锁

6、退出6KV III段互锁

7、退出6KV IV段互锁

8、拉开6117断路器

9、给上3517断路器控制保险

10、检查3517断路器在“分闸”位臵

11、将3517小车断路器推至“工作”位臵

12、给上3517断路器合闸保险

13、检查6001断路器在“分闸”位臵

14、检查6001断路器合闸保险已给好

15、将6001小车断路器推至“工作”位臵

16、合上6001断路器

17、合上3517断路器

18、合上6117断路器

19、检查6KVI段备用电流表指示正常 20、拉开6117断路器

21、拉开3517断路器

22、投入6KV I 段互锁

23、投入6KV II段互锁

24、投入6KV III段互锁

25、投入6KV IV段互锁

26、操作完毕，汇报值长

27、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间操作任务6KVⅠ段（3517、6117断路器）送电

记号 顺序

第二监护人：

日 时 分 40

月

1、接值长令：6KVⅠ段（3517、6117断路器）送电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、测6KVⅠ段母线绝缘良好

5、检查6KVⅠ段互锁已退出

6、给上6117断路器控制保险

7、检查6117断路器在“分闸”位臵

8、检查6003小车刀闸在“检修”位臵

9、检查6KVⅠ段PT交流一次保险已给好

10、将6KVⅠ段PT小车推至“工作”位臵

11、给上6KVⅠ段PT交流二次保险

12、给上6KVⅠ段PT直流保险

13、将6KVⅠ段避雷器小车送至“工作”位臵

14、将6003小车刀闸推至“工作”位臵

15、给上6117断路器合闸保险

16、将6117小车断路器推至“工作”位臵

17、合上3517断路器

18、检查＃0厂高备变电流表指示正常

19、合上6117断路器

20、检查6KVⅠ段备用电流表指示正常

21、检查6KVⅠ段电压表指示正常

22、操作完毕，汇报值长

23、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6KVⅠ段（3517、6117断路器）停电

记号 顺序

1、接值长令：6KVⅠ段（3517，6117断路器）停电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、检查6KVⅠ段确无负荷

5、检查6KVⅠ段由备用电源（6117断路器）带

6、检查6KVⅠ段互锁已退出

7、拉开6117断路器

8、检查6KVⅠ段电压表指示为零

9、检查3517断路器未带其它负荷

10、拉开3517断路器

11、检查3517断路器在“分闸”位臵

12、检查6117断路器在“分闸”位臵

13、将6117小车断路器拉至“检修”位臵

14、取下6117断路器合闸保险

15、检查6102断路器在“检修”位臵

16、将6003小车刀闸拉至“检修”位臵

17、取下6KVⅠ段PT直流保险

18、取下6KVⅠ段PT交流二次保险

19、将6KVⅠ段PT小车拉至“检修”位臵 20、将6KVⅠ段避雷器小车拉至“检修”位臵

21、取下6117断路器控制保险

22、操作完毕，汇报值长

23、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6KVII段（3517、6217断路器）送电

记号 顺序

1、接值长令：6KVII段（3517、6217断路器）送电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、测6KVII段母线绝缘良好

5、检查6KVII段互锁已退出

6、给上6217断路器控制保险

7、检查6217断路器在“分闸”位臵

8、检查6004小车刀闸在“检修”位臵

9、检查6KVII段PT交流一次保险已给好

10、将6KVII段PT小车推至“工作”位臵

11、给上6KVII段PT交流二次保险

12、给上6KVII段PT直流保险

13、将6004小车刀闸推至“工作”位臵

14、给上6217断路器合闸保险

15、将6217小车断路器推至“工作”位臵

16、合上3517断路器

17、检查＃0厂高备变电流表指示正常

18、合上6217断路器

19、检查6KVII段备用电流表指示正常 20、检查6KVII段电压表指示正常

21、操作完毕，汇报值长

22、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间操作任务6KVII段（3517、6217断路器）停电

第二监护人：

日 时 分 43

月

记号 顺序

24、接值长令：6KVII段（3517、6217断路器）停电

25、检查运行方式

26、模拟操作

27、检查6KVII段确无负荷

28、检查6KVII段由备用电源（6217断路器）带

29、检查6KVII段互锁已退出 30、拉开6217断路器

31、检查6KVII段电压表指示为零

32、检查3517断路器未带其它负荷

33、拉开3517断路器

34、检查6217断路器在“分闸”位臵

35、将6217小车断路器拉至“检修”位臵

36、取下6217断路器合闸保险

37、检查6202断路器在“检修”位臵

38、将6004小车刀闸拉至“检修”位臵

39、取下6KVII段PT直流保险 40、取下6KVII段PT交流二次保险

41、将6KVII段PT小车拉至“检修”位臵

42、取下6217断路器控制保险

43、操作完毕，汇报值长

44、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6.3KV＃1发电机(0601断路器)倒至备励代

记号 顺序

1、接值长令：6.3KV＃1发电机(0601断路器)倒至备励代

2、检查运行方式

3、测备励电动机绝缘良好

4、测备用励磁机绝缘良好

5、测副励磁机绝缘良好

6、检查备用励磁机碳刷均已压好

7、检查备励电动手轮在电阻最大位臵

8、检查备励盘内至＃1－＃4机刀闸均已拉开

9、合上备励盘内至＃1机刀闸

10、检查副励手轮在电阻最大位臵

11、给上6321断路器控制保险

12、合上6321断路器

13、检查备励电动机电流表指示正常

14、用副励手轮升副励电压至180V

15、投入备励转换开关

16、退出＃1机校正器KFD-3装臵

17、用备励升压按钮升备励电压比主励电压高2－3V

18、在＃1机灭磁开关盘内测主励与备励极性一致

19、合上#1机备励刀闸 20、拉开＃1机主励刀闸

21、将＃1机强励开关打至“备励”位臵

22、退出＃1机强励开关11ZK

23、将＃1机主励手轮打至电阻最大位臵

24、操作完毕，汇报值长

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6KVⅠ－Ⅳ段备用电源定期切换

记号 顺序

1、接值长令：6KVⅠ－Ⅳ段备用电源定期切换

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、检查＃0厂高备变（3517断路器）正常备用

5、合上3517断路器

6、合上6117断路器

7、检查6KVⅠ段备用电流表指示正常

8、拉开6117断路器

9、合上6217断路器

10、检查6KVⅡ段备用电流表指示正常

11、拉开6217断路器

12、合上6319断路器

13、检查6KV Ⅲ段备用电流表指示正常

14、拉开6319断路器

15、合上6418断路器

16、检查6KV Ⅳ段备用电流表指示正常

17、拉开6418断路器

18、检查3517断路器未带其他负荷

19、拉开3517断路器 20、操作完毕，汇报值长

21、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务380VⅠ－Ⅳ段备用电源定期切换

记号 顺序1、2、3、4、5、6、7、8、接值长令：380VⅠ－Ⅳ段备用电源定期切换 检查运行方式 模拟操作

检查＃0厂低备变（6209断路器）正常备用 合上6209断路器 合上4115断路器

检查380VⅠ段备用电流表指示正常 拉开4115断路器

9、合上4202断路器

10、检查380VⅡ段备用电流表指示正常

11、拉开4202断路器

12、合上4315断路器

13、检查380V Ⅲ段备用电流表指示正常

14、拉开4315断路器

15、合上4402断路器

16、检查380V Ⅳ段备用电流表指示正常

17、拉开4402断路器

18、检查6209断路器未带其他负荷

19、拉开6209断路器 20、操作完毕，汇报值长

21、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6。3KV备励（6321断路器）升、降压

记号 顺序1、2、3、4、5、6、7、8、接值长令：6.3KV备励（6321断路器）升、降压 检查运行方式

测备励电动机绝缘良好 测备用励磁机绝缘良好 测副励磁机绝缘良好

检查备用励磁机碳刷均已压好

检查备励电动手轮在电阻最大位臵

检查备励盘内至＃1－＃4机刀闸均已拉开

9、检查副励手轮在电阻最大位臵

10、给上6321断路器控制保险

11、合上6321断路器

12、检查备励电动机电流表指示正常

13、用副励手轮升副励电压至180V

14、投入备励转换开关

15、用备励升压按钮升备励电压至100V

16、用备励降压按钮降备励电压至零

17、退出备励转换开关

18、用副励手轮降副励电压至零

19、拉开6321断路器

20、检查备励电动机电流表指示为零

21、取下6321断路器控制保险

22、操作完毕，汇报值长

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6.3KV#1电抗器（0611、6102断路器）送电

记号 顺序1、2、3、4、5、6、7、8、接值长令，6.3KV#1电抗器（0611、6102断路器）送电 检查运行方式 模拟操作

给上0611断路器控制保险 给上6102断路器控制保险

检查0611断路器在“分闸”位臵 检查0611断路器合闸保险已取下 合上06111隔离开关

9、检查6102断路器在“分闸”位臵

10、将6102小车断路器推至“工作”位臵

11、合上0611断路器

12、合上6102断路器

13、检查6KV I 段工作电流表指示正常

14、投入6KV I 段互锁

15、拉开6117断路器

16、检查6KVI 段电压表指示正常

17、检查＃0厂高备变（3517断路器）未带其他负荷

18、拉开3517断路器

19、操作完毕，汇报值长 20、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6.3KV#1电抗器（0611，6102断路器）停电

记号 顺序

1、接值长令：6.3KV#1电抗器（0611、6102断路器）停电

2、检查运行方式

3、模拟操作

4、检查＃0厂高备变（3517断路器）正常备用

5、合上3517断路器

6、合上6117断路器

7、检查6KVI段备用电流表指示正常

8、退出6KVI段互锁

9、拉开6102断路器

10、检查6KVI段电压表指示正常

11、拉开0611断路器

12、检查6102断路器在“分闸”位臵

13、将6102小车断路器拉至“检修”位臵

14、检查0611断路器在“分闸”位臵

15、取下0611断路器合闸保险

16、拉开06111隔离开关

17、取下0611断路器控制保险

18、取下6102断路器控制保险

19、操作完毕，汇报值长 20、校对模拟图

备注

操作人： 监护人： 值班负责人： 值长： 第二监护人：

操作时间 开始时间 月 日 时 分 终了时间 月 日 时 分 操作任务6.3KV#2电抗器（0612、6202断路器）送电

记号 顺序

21、接值长令，6.3KV#2电抗器（0612，6202断路器）送电

22、检查运行方式

23、模拟操作

24、给上0612断路器控制保险

25、给上6202断路器控制保险

26、检查0612断路器在“分闸”位臵

27、检查0612断路器合闸保险已取下

28、合上06121隔离开关

29、检查6202断路器在“分闸”位臵

30、将6202小车断路器推至“工作”位臵

31、合上0612断路器

32、合上6202断路器

33、检查6KVII 段工作电流表指示正常

34、投入6KV II段互锁

35、拉开6217断路器

36、检查6KVII 段电压表指示正常

37、检查＃0厂高备变（3517断路器）未带其他负荷

38、拉开3517断路器

39、操作完毕，汇报值长 40、校对模拟图

第二篇：电气典型倒闸操作票

华能XX电厂企业标准

电气倒闸典型操作票

------------------------前言

本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。

因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。本标准由运行部负责解释。引用标准

华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）

华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07）引用资料 设备制造厂说明书 设计院设计资料

本标准编写： 本标准审核： 本标准批准：

目录

1．发变组倒闸操作票

1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作 1.2 #3发变组转冷备用 1.3 #3发变组破坏备用转检修 1.4 ＃3发电机励磁系统恢复热备用 1.5 ＃3发电机励磁系统破坏备用

2．发电机解并列操作

2.1 发电机程控启动方式与系统并列

2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4 #3发电机与系统解列操作票

3．启/备变倒闸操作

3.1 220KV #02启备变由热备用转检修 3.2 220KV #02启备变由检修转热备用

4．6KV厂用电切换操作

4.1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电

4.2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用

5.220KV线路操作

5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行

6.220KV母线操作

6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修

6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行

7.400V厂用系统操作

#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施 ＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施 ＃3机保安PC段撤除安全措施并送电 #3机保安PC段停电并设安全措施

8.直流系统操作

8.1 220V直流系统操作

8.1.1 #3机220V直流B充电器倒至A充电器运行 8.1.2 8.1.2.#3机220V直流蓄电池充放电退出运行 8.1.3 8.1.3.#3机220V直流蓄电池充放电投入运行 8.2 110V直流系统操作

8.2.1 集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤 8.2.2 8.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤

8.2.3 8.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤 8.2.4 8.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤 8.2.5 8.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤

9．煤灰脱硫6KV、400V操作

9.1 ＃3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电

9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用9.3.＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电

9.4.＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式 9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施

9.6 电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式 9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行

9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式

1.发变组倒闸操作票

1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7

关。1.1.8 1.1.9 1.1.10 1.1.11 1.1.12

关。1.1.13 1.1.14 1.1.15 1.1.16 1.1.17 1.1.18 1.1.19 1.1.20 1.1.21 1.1.22 1.1.23 1.1.24 1.1.25 1.1.26 1.1.27 1.1.28 1.1.29 1.1.30 1.1.31 1.1.32 1.1.33 1.1.34 1.1.35 1.1.36

检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回 拆除在发电机出口避雷器处挂的＃ 接地线一组 拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置 检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好

送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关 装上＃3机6KV工作A段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开拉开＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属接地小车 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关送至“隔离”位置 检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好

送上＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关

装上＃3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外 将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置

送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 拉开#3发变组接地刀闸203－D1 检查#3发变组接地刀闸203－D1三相确已拉开 拉开#3发变组接地刀闸203－D2 检查#3发变组接地刀闸203－D2三相确已拉开 拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 确认#3发变组所有临时安全措施已全部拆除 确认#3发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确）确认#3主变绝缘测量合格（试验人员交代明确）确认#3高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确）确认#3机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确）确认#3机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确）检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好 合上#3主变中性点接地刀闸3-D20 检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好

确认#3主变冷却装置交流电源

（一）已送上（汽机400VPCA段）确认#3主变冷却装置交流电源

（二）已送上（汽机400VPCB段）检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上

检查#3主变冷却装置油泵方式﹑风扇组方式选择“自动” 试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确 确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开” 4 1.1.37 检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警 1.1.38 复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好 1.1.39 检查#3主变呼吸器干燥剂未饱和

1.1.40 确认#3高厂变冷却装置交流电源

（一）已送上（汽机400VMCC1A）1.1.41 确认#3高厂变冷却装置交流电源

（二）已送上（汽机400VMCC1B）1.1.42 检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上 1.1.43 试验#3高厂变冷却风扇运转正常 1.1.44 检查#3高厂变呼吸器干燥剂未饱和

1.1.45 检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警 1.1.46 确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开” 1.1.47 复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好

1.1.48 确认#3脱硫变冷却装置交流电源

（一）已送上（汽机400VMCC1A）1.1.49 确认#3脱硫变冷却装置交流电源

（二）已送上（汽机400VMCC1B）1.1.50 检查#3脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上 1.1.51 试验#3脱硫变冷却风扇运转正常 1.1.52 检查#3脱硫变呼吸器干燥剂未饱和

1.1.53 检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警 1.1.54 确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开” 1.1.55 复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好 1.1.56 检查#3励磁变各部良好，无妨碍送电物 1.1.57 送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好 1.1.58 检查#3励磁变温控器工作良好

1.1.59 检查#3机3PT1各部良好，无妨碍送电物 1.1.60 检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好 1.1.61 将#3机3PT1A相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.62 检查3PT1A相一次触头接触良好

1.1.63 检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好 1.1.64 将#3机3PT1B相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.65 检查3PT1B相一次触头接触良好

1.1.66 检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好 1.1.67 将#3机3PT1C相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.68 检查3PT1C相一次触头接触良好 1.1.69 检查#3机3PT2各部良好，无妨碍送电物 1.1.70 检查#3机3PT2A相一次保险在压且导通良好 1.1.71 将#3机3PT2A相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.72 检查3PT2A相一次触头接触良好

1.1.73 检查#3机3PT2B相一次保险在压且导通良好 1.1.74 将#3机3PT2B相小车推至“工作”位置并锁定 1.1.75 检查3PT2B相一次触头接触良好

1.1.76 检查#3机3PT2C相一次保险在压且导通良好

1.1.77 1.1.78 1.1.79 1.1.80 1.1.81 1.1.82 1.1.83 1.1.84 1.1.85 1.1.86 1.1.87 1.1.88 1.1.89 1.1.90 1.1.91 1.1.92 1.1.93

QF2 1.1.94 1.1.95 1.1.96 1.1.97 1.1.98 1.1.99 1.1.100 1.1.101 1.1.102 1.1.103 1.1.104 1.1.105 1.1.106 1.1.107 1.1.108 1.1.109 1.1.110 1.1.111 1.1.112 1.1.113 1.1.114 将#3机3PT2C相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT2C相一次触头接触良好 检查#3机3PT3各部良好，无妨碍送电物 检查#3机3PT3A相一次保险在压且导通良好 将#3机3PT3A相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT3A相一次触头接触良好

检查#3机3PT3B相一次保险在压且导通良好 将#3机3PT3B相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT3B相一次触头接触良好

检查#3机3PT3C相一次保险在压且导通良好 将#3机3PT3C相小车推至“工作”位置并锁定 检查3PT3C相一次触头接触良好 检查#3发电机出口避雷器A相各部良好 检查#3发电机出口避雷器B相各部良好 检查#3发电机出口避雷器C相各部良好

合上#3发电机出口电压互感器TV01至发电机测量表计和励磁电压AVR1及同期回路二次电合上合上#3发电机出口电压互感器TV01至故障录波器、发变组保护A柜二次电压小开关合上#3发电机TV02至发变组保护B柜二次电压小开关QF4 合上#3发电机TV02至发变组保护A柜二次电压小开关QF3 合上#3发电机TV03至发变组保护B柜二次电压小开关QF5 合上#3发电机TV03至励磁NES5100柜AVR2二次电压小开关QF6 合上#3发电机中性点电压互感器TV0至发变组保护A、B柜二次电压小开关QF7 检查#3发电机中性点接地变压器各部连接良好 合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸 检查#3发电机工况监视器在良好热备用 检查#3发电机局放检测仪投入良好 检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用

送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常 检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好 检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好 检查#3发电机端部液位监视器正常 检查#3发电机其它各液位监视器正常

检查#3发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内 将#3发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常

检查#3发电机励磁系统 按照励磁系统恢复备用检查卡投入 检查#3发电机发变组保护A屏发电机保护按保护卡投入 检查#3发电机发变组保护B屏发电机保护按保护卡投入 检查#3发电机发变组保护C屏发电机保护按保护卡投入 压小开关QF1 6 1.1.115 1.1.116 1.1.117 1.1.118 1.1.119 1.1.120 1.1.121 检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警 检查#3发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归 送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常 确认#3发电机变送器屏电源保险11RD在合闸位置 确认#3发电机电度表屏电源保险11RD在合闸位置 检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号

检查#3机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好 1.1.122 合上#3发变组203开关控制、信号电源小开关4K1、4K2 1.1.123 检查220kV母差保护RCS915-AB跳#3发电机压板投入正确 1.1.124 检查220kV母差保护BP-2C跳#3发电机压板投入正确 1.1.125 检查#3发变组203开关各部良好，液压、气压正常

1.1.126 检查#3发变组203开关钥匙开关方式在“远方”，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方”1.1.127 检查#3发变组203开关三相确在“分闸”位置 1.1.128 检查#3发变组203-D1接地刀闸三相确已拉开 1.1.129 检查#3发变组203-2刀闸三相确已拉开

1.1.130 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关 1.1.131 合上#3发变组203-1刀闸

1.1.132 检查#3发变组203-1刀闸三相确已合好 1.1.133 检查#3发变组203-1刀闸二次辅助接点切换良好

1.1.134 拉开#3发变组203-1间隔刀闸、、接地刀闸动力回路电源小开关 1.1.135 检查#3发变组203开关CT各部良好，端子箱接线完整，无开路现象 1.1.136 检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号 1.1.137 检查发电机密封油、氢气系统正常

1.1.138 确认#3发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好 1.1.139 检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。1.1.140 检查#3机6KV直流分电屏Ｉ各直流负荷开关确已送好 1.1.141 检查#3机6KV直流分电屏ＩＩ各直流负荷开关确已送好 1.1.142 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“工作”位置

1.1.143 确认＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上 1.1.144 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“工作”位置

1.1.145 确认＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上 1.1.146 将#3机脱硫变工作电源进线开关摇至“工作”位置

1.1.147 确认#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关已送上 1.1.148 检查#3发变组与厂用电系统实际状态与CRT显示一致 1.1.149 检查#3发变组与厂用电系统无异常报警 1.1.150 复查全部操作正确无误 1.1.151 汇报值长操作完毕

1.2．#3发变组转冷备用

1.2.1 检查#3发电机出口203开关三相在分闸位置 1.2.2 检查#3发电机灭磁开关在断开位置

1.2.3 合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 1.2.4 拉开#3发变组203-1刀闸

1.2.5 检查#3发变组203-1刀闸三相确已拉开 1.2.6 拉开#3发变组203-1刀闸动力回路电源小开关 1.2.7 检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置 1.2.8 拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关 1.2.9 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ 1.2.10 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ

1.2.11 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置 1.2.12 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置 1.2.13 将#3机脱硫6KV进线电源开关摇至“隔离”位置 1.2.14 将 #3发电机起励电源开关停电

1.2.15 拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2。1.2.16 拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2 1.2.17 拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2 1.2.18 拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2 1.2.19 复查所有操作无误 1.2.20 汇报值长操作完毕

1.3.#3发变组破坏备用转检修

1.3.1 检查#3发电机出口203开关三相在断开位置 1.3.2 检查#3发电机灭磁开关在断开位置

1.3.3 检查#3发电机出口203－1刀闸三相在断开位置 1.3.4 检查#3发电机出口203－1刀闸动力电源开关在断开位置 1.3.5 检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置 1.3.6 检查#3发电机出口203－2刀闸动力电源开关在断开位置 1.3.7 检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关在断开位置 1.3.8 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置

1.3.9 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.10 检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关在断开位置 1.3.11 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置

1.3.12 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.13 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ 1.3.14 拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ 1.3.15 合上#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关 1.3.16 合上#3发变组接地刀闸203－D1 8

1.3.17 检查#3发变组接地刀闸203－D1三相在合闸位置 1.3.18 合上#3发变组接地刀闸203－D2 1.3.19 检查#3发变组接地刀闸203－D2三相在合闸位置 1.3.20 拉开#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关 1.3.21 在#3发电机出口避雷器处挂＃ 接地线一组 1.3.22 拉开 #3发电机起励电源开关

1.3.23 拉开＃3机励磁整流装置所有交流侧电源开关QS1 1.3.24 拉开＃3机励磁整流装置所有直流侧电源开关QS2 1.3.25 拉开＃3机励磁装置风扇电源开关

1.3.26 确认＃3机高厂变低压侧A分支开关三相在分闸位置 1.3.27 将＃3机高厂变低压侧A分支开关拖直“隔离”位 1.3.28 确认＃3机高厂变低压侧B分支开关三相在分闸位置 1.3.29 将＃3机高厂变低压侧B分支开关拖直“隔离”位 1.3.30 确认＃3机脱硫变低压侧开关三相在分闸位置 1.3.31 将＃3机脱硫变低压侧开关摇至“隔离”位 1.3.32 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关拖出柜外 1.3.33 验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压

1.3.34 确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作A段工作电源进线开关柜处将进线接地小车摇至工作位置，锁好柜门

1.3.35 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 1.3.36 将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关拖出柜外 1.3.37 验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压

1.3.38 确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作B段工作电源进线开关柜处将接地小车推至工作位置，锁好柜门

1.3.39 将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 1.3.40 将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关拖出柜外 1.3.41 验明＃3机脱硫变低压侧脱硫变工作电源进线三相确无电压 1.3.42 在＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关处将接地小车推至工作位置 1.3.43 将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电 1.3.44 将#3发电机#1PT三相小车拉至隔离位置 1.3.45 将#3发电机#2PT三相小车拉至隔离位置 1.3.46 将#3发电机#3PT三相小车拉至隔离位置 1.3.47 取下#3发电机出口＃1PT 一次保险 1.3.48 取下#3发电机出口＃2PT 一次保险 1.3.49 取下#3发电机出口＃3PT 一次保险 1.3.50 拉开#3发电机中性点接地刀闸 1.3.51 拉开#3主变中性点接地刀闸 1.3.52 停用#3发电机绝缘监测装置 1.3.53 停用#3发电机局部放电监测仪 1.3.54 隔离氢气湿度在线监测仪

1.3.55 复查所有操作无误，汇报值长

1.4.励磁系统由冷备用转热备用操作（或检查励磁系统在热备用状态）1.4.1 检查励磁系统在冷备用状态。

1.4.2 检查励磁系统灭磁开关FMK在断开位置。1.4.3 合上汽机MCCⅡ上交流启励电源开关 1.4.4 合上汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关 1.4.5 送上励磁直流出线柜交流启励电源Q61 1.4.6 合上照明及加热器电源开关Q11 1.4.7 送上汽机MCC1A上AVR风机电源

（一）1.4.8 送上汽机MCC1B上AVR风机电源

（二）1.4.9 送上励磁整流柜风机

（一）（二）路电源QM1-QM8。1.4.10 合上直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1 1.4.11 合上直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2 1.4.12 合上灭磁开关柜操作电源开关Q21 1.4.13 合上灭磁开关柜操作电源开关Q22 1.4.14 合上UPS上励磁调节器电源

（一）1.4.15 合上UPS上励磁调节器电源

（二）1.4.16 合上励磁调节器A套交流电源Q1 1.4.17 合上励磁调节器B套交流电源Q2 1.4.18 合上工控机电源Q5 1.4.19 合上直流110V上励磁调节器电源 1.4.20 合上励磁调节器A套直流电源Q3 1.4.21 合上励磁调节器B套直流电源Q4 1.4.22 合上隔离继电器电源Q8 1.4.23 合上各励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2(共4个柜子)。1.4.24 将脉冲控制开关打至“投入”位置 1.4.25 分别合上各整流柜风机动力、控制电源开关 1.4.26 将整流柜两台风机控制方式开关打至“自动”位。1.4.27 将整流柜#

1、#2风机控制开关分别打至“启动”位。1.4.28 检查NES5100调节器运行良好。

1.4.29 将NES5100调节器A套选择为主套、B套选择为从套。检查A套“主/从”灯亮，B套跟踪正常。1.4.30 将励磁调节器控制开关切至远方

1.4.31 检查PSS 控制器控制开关置于“退出”位。

1.4.32 查CRT画面上励磁调节器状态和反馈与控制盘相一致。

1.4.33 检查电力系统自动无功控制（AVC）装置运行正常，选择规定运行方式。1.4.34 复查全部操作正确无误 1.4.35 汇报值长操作完毕

1.5.＃3发电机励磁系统破坏备用

1.5.1 检查发变组已停运，机组已解列，发电机三相电流显示为零。

1.5.2 检查机组DCS画面中，励磁系统在关闭状态，“励磁控制”操作器中“投退励磁”在“退出”位置，励磁电压、电流显示为零。

1.5.3 检查机组DCS画面中，灭磁开关FMK在“断开”位置。1.5.4 检查发电机灭磁开关FMK就地在“断开”位置。

1.5.5 检查发电机励磁系统1～4号整流柜CDP显示正常，“OFF“灯亮。1.5.6 拉开励磁直流出线柜交流启励电源Q61 1.5.7 拉开＃1励磁整流柜风机

（一）（二）路电源小开关QM1、QM2 1.5.8 拉开＃2励磁整流柜风机

（一）（二）路电源小开关QM3、QM4 1.5.9 拉开＃3励磁整流柜风机

（一）（二）路电源小开关QM5、QM6 1.5.10 拉开＃4励磁整流柜风机

（一）（二）路电源小开关QM7、QM8 1.5.11 拉开灭磁开关柜操作电源开关Q21 1.5.12 拉开灭磁开关柜操作电源开关Q22 1.5.13 拉开励磁调节器A套交流电源Q1 1.5.14 拉开励磁调节器B套交流电源Q2 1.5.15 拉开工控机电源Q5 1.5.16 拉开励磁调节器A套直流电源Q3 1.5.17 拉开励磁调节器B套直流电源Q4 1.5.18 拉开隔离继电器电源Q8 1.5.19 拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2。1.5.20 拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2 1.5.21 拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2 1.5.22 拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2 1.5.23 拉开照明及加热器电源开关Q11 1.5.24 拉开UPS上励磁调节器电源

（一）1.5.25 拉开UPS上励磁调节器电源

（二）1.5.26 拉开直流110V上励磁调节器电源

1.5.27 拉开直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1 11 1.5.28 拉开直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2 1.5.29 拉开汽机MCCⅡ上交流启励电源开关 1.5.30 拉开汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关 1.5.31 拉开汽机MCC1A上AVR风机电源

（一）1.5.32 拉开汽机MCC1B上AVR风机电源

（二）1.5.33 操作完毕汇报值长

2．发电机解、并列操作

2.1 发电机程控启动方式与系统并列

2.1.1 确认汽机转速达3000r/min，并且允许并网。2.1.2 确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好。

2.1.3 确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。2.1.4 确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。2.1.5 检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置 2.1.6 检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置

2.1.7 在DCS画面上点击“发电机程控启动”，选择“方式”操作器，点击“程控” 2.1.8 在“发电机程控启动”界面中，选择“暂停”操作器，点击“继续” 2.1.9 检查发电机进入程控启动状态

2.1.10 确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV 2.1.11 检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。

2.1.12 程控启动执行“投入同期装置”且同期开关已投入后，点击“DEH控制”界面中“自动同期”按钮

2.1.13 检查发变组出口开关确已合闸，机组自动带5%额定负荷

2.1.14 在“发电机程控启动”界面中，选择“方式”操作器，点击“复位” 2.1.15 投入主变零序保护跳母联及跳分段压板 2.1.16 停用发电机启停机及误上电保护 2.1.17 汇报值长，发电机并网完成。

2.2 发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.2.1 确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。2.2.2 确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好

2.2.3 确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。2.2.4 确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。

2.2.5 在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。2.2.6 确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV。2.2.7 检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。2.2.8 检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置 2.2.9 检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置

2.2.10 DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。2.2.11 “同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入” 2.2.12 “同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入” 2.2.13 “DEH控制”界面中，点击“自动同期”

2.2.14 “同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”

2.2.15 认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。2.2.16 “同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入” 2.2.17 “同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出” 2.2.18 “同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出” 2.2.19 “同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出”。2.2.20 投入主变零序保护跳母联及跳分段压板 2.2.21 停用发电机启停机及误上电保护 2.2.22 汇报值长，发电机并网完成。

2.3.发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3.1 确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。2.3.2 确认发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好

2.3.3 确认#3发电机励磁调节器控制方式为“远方”方式。

2.3.4 在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。2.3.5 确认发电机灭磁开关FMK确已合上，发电机出口电压自动升压至18kV。

2.3.6 在“励磁控制”界面中，选择“增减励磁”操作器，点击“增磁”，将发电机电压缓慢升至20kV。

2.3.7 检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。2.3.8 检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置 2.3.9 检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置

2.3.10 在DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。2.3.11 在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入” 2.3.12 在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入” 2.3.13 在“DEH控制”界面中，点击“自动同期”

2.3.14 在“同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”

2.3.15 确认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。2.3.16 在“同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入”

2.3.17 在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出” 2.3.18 在“同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出” 2.3.19 在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出” 2.3.20 投入主变零序保护跳母联压板 2.3.21 停用发电机启停机及误上电保护 2.3.22 汇报值长，发电机并网完成。

2．4 #3发电机与系统解列操作票 2.4.1 检查厂用电已倒至备用电源供电 2.4.2 检查主变中性点接地刀闸在合 2.4.3 投入发电机启停机及误上电保护 2.4.4 检查发电机有功功率减到15MW以下。2.4.5 将发电机无功功率减到5Mvar以下。2.4.6 汇报调度请示解列机组。

2.4.7 机炉做好机组解列的准备；解除“MFT跳小机”保护。2.4.8 启动主机交流润滑油泵、氢密封备用油泵运行，检查其正常； 2.4.9 检查#3发电机有功已降至接近于“0” 2.4.10 检查#3发电机无功已降至接近于“0”

2.4.11 确认#3机高中压主汽门完全关闭，发电机有功负荷为“0”MW 2.4.12 汽机手动打闸，检查发电机热工保护或逆功率保护动作，发电机自动解列。2.4.13 检查发电机三相电流全部为零，发变组出口开关确已断开，三相位置显示正确。2.4.14 检查厂用电系统运行正常 2.4.15 复归#1发变组保护出口

2.4.16 根据值长命令将发电机破坏备用或转冷备用

3．启/备变倒闸操作票

3．1 220KV #02启备变由热备用转检修 3.1.1.操作预演

3.1.2.检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.3.检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.4.检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.5.检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.6.在CRT上手动拉开220KV#02启备变219开关00BCT02GT001 3.1.7.将#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关摇至“试验”位置 3.1.8.拉开#3机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关 3.1.9.将#3机6KV工作A段备用电源进线PT摇至隔离位置

3.1.10.3.1.11.3.1.12.3.1.13.3.1.14.3.1.15.3.1.16.3.1.17.3.1.18.3.1.19.3.1.20.3.1.21.3.1.22.3.1.23.3.1.24.3.1.25.3.1.26.3.1.27.3.1.28.3.1.29.3.1.30.3.1.31.3.1.32.3.1.33.3.1.34.3.1.35.3.1.36.3.1.37.3.1.38.3.1.39.3.1.40.3.1.41.3.1.42.3.1.43.3.1.44.3.1.45.将#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关摇至“试验”位置 拉开#3机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关 将#3机6KV工作B段备用电源进线PT摇至隔离位置 检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”位置 检查220KV #02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”位置 合上220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关 拉开220KV #02启备变219-2刀闸

检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已拉开 检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好 拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关 验明220KV #02启备变219-1刀闸开关侧三相确无电压 装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险 打开220KV #02启备变219-D1接地刀闸电磁锁 合上220KV #02启备变219-D1接地刀闸

检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已合好 取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险 拉开220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关

检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关下静触头三相确无电压 在#3机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置

检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关下静触头三相确无电压 在#3机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置

检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关下静触头三相确无电压 在#4机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置

检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态 验明#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关下静触头三相确无电压 在#4机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车 确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置 根据检修要求装设临时安全措施并悬挂标志牌 复查全部操作正确无误 汇报值长操作完毕

3.2.220KV #02启备变由检修转热备用 10 操作预演 检查220KV #02启备变所有检修工作已结束，所有有关工作票已全部终结 12 撤除220KV #02启备变所有临时安全措施 装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险 14 拉开220KV #02启备变219-D1接地刀闸 检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已拉开 16 取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险 将3机6KV工作A段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置 18 拉出进线接地小车，推入3机6KV工作A段备用工作电源进线开关 19 检查#3机6KV工作A段备用进线PT小车一次保险良好 20 将#3机6KV工作A段备用进线PT小车摇至“工作”位置 21 合上#3机6KV工作A段备用进线PT二次开关 将3机6KV工作B段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置 23 拉出进线接地小车，推入3机6KV工作B段备用工作电源进线开关 24 检查#3机6KV工作B段备用进线PT小车一次保险良好 25 将#3机6KV工作B段备用进线PT小车摇至“工作”位置 26 合上#3机6KV工作B段备用进线PT二次开关 将#4机6KV工作A段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置 28 拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作A段备用工作电源进线开关 29 检查#4机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关已合好 30 将#4机6KV工作B段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置 31 拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作B段备用工作电源进线开关 32 检查#4机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关已合好 33 检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态 34 将#3机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置

检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好36 检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好 37 检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态 38 将#3机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置

检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好40 检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好 41 检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态 42 将#4机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置

检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好44 检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好 45 检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态 46 将#4机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置

检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好48 检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好

检查220KV #02启备变219开关各部良好，油压、气压正常 50 检查220KV #02启备变219开关方式开关在“远方” 51 检查220KV #02启备变219开关油泵电源刀开关确已合好 52 检查220KV #02启备变219开关油泵电源开关F1确已合好 53 检查220KV #02启备变各部良好，确无妨碍送电物 54 检查220KV #02启备变油回路各阀门位置状态正确 55 检查220KV #02启备变低压侧套管放液阀在“开”

检查220KV #02启备变绝缘电阻已由检修测量合格，且有书面交待(启备变检修后投运时)57 检查220KV #02启备变双路冷却电源已送上，且在良备用状态 58 检查220KV #02启备变有载调压装置电源已送上，方式开关在“远方” 59 检查220KV＃02启备变保护投入良好

合上220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关 61 检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”状态 62 检查220KV#02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”状态 63 合上220KV #02启备变219-2刀闸动力回路电源小开关 64 将220KV #02启备变219-2刀闸控制方式开关打至“远方” 65 CTR上合上220KV #02启备变219-2刀闸 66 检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已合好 67 检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好 68 拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关

在CRT上手动合上220KV#02启备变219开关对#02启备变充电 70 检查#02启备变充电良好

依值长令拉开同一母线上的＃2主变中性点接地刀闸 72 复查全部操作正确无误 73 汇报值长操作完毕

4．6KV厂用电切换操作

4．1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.1.1.确认＃3机6kV工作A段电压正常

4.1.2.确认#02启备变高压侧219开关合闸良好，#02启备变处于良好热备用 4.1.3.确认＃3机6kV工作A段备用电源电压正常

4.1.4.确认＃3机6kV工作A段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态

4.1.5.在DCS画面上点击“A段快切”模块，调出A段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，切至出口开放

4.1.6.在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。4.1.7.确认快切装置无闭锁。

4.1.8.在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式 4.1.9.在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认” 4.1.10.4.1.11.4.1.12.4.1.13.4.1.14.4.1.15.4.1.16.4.1.17.4.1.18.4.1.19.4.1.20.4.1.21.4.1.22.4.1.23.4.1.24.4.1.25.4.1.26.4.1.27.4.1.28.4.1.29.4．2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 4.2.1 确认＃3机6kV工作A段电压正常 4.2.2 确认＃3机高厂变运行正常

4.2.3 确认＃3机6kV工作A段工作电源进线电压正常

4.2.4 确认＃3机6kV工作A段工作电源进线开关在工作位置分闸状态

4.2.5 在DCS画面上点击“A段快切”调出A段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口开放”

4.2.6 在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。4.2.7 确认快切装置无闭锁

4.2.8 在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式 4.2.9 在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮 4.2.10 确认工作电源开关已合上 4.2.11 确认备用电源开关已跳开 确认备用电源进线开关已合上 确认工作电源进线开关已跳开 确认确认＃3机6kV工作A段电压正常 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

在“A段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。确认＃3机6kV工作B段电压正常 确认＃3机6kV工作B段备用电源电压正常

确认＃3机6kV工作B段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态

在DCS画面上点击“B段快切”，调出B段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。确认快切装置无闭锁。

在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式 在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认” 确认备用电源进线开关已合上 确认工作电源进线开关已跳开 确认确认＃3机6kV工作B段电压正常 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

在“B段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。复查全部操作正确无误 汇报值长操作完毕 切至出口开放

4.2.12 确认＃3机6kV工作A段电压正常 4.2.13 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

4.2.14 在“A段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。4.2.15 确认＃3机6kV工作B段工作电源电压正常 4.2.16 确认＃3机6kV工作B段工作电源进线电压正常

4.2.17 确认＃3机6kV工作B段工作电源进线开关在工作位置分闸状态

4.2.18 在DCS画面上点击“B段快切”调出B段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口开放”

4.2.19 在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。4.2.20 确认快切装置无闭锁

4.2.21 在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式 4.2.22 在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮 4.2.23 确认工作电源开关已合上 4.2.24 确认备用电源开关已跳开

4.2.25 确认确认＃3机6kV工作B段电压正常 4.2.26 确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

4.2.27 在“B段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。4.2.28 复查全部操作正确无误 4.2.29 汇报值长操作完毕

5.220KV线路操作

5.1.220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.1.1.操作预演

5.1.2.确认电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)在合 5.1.3.确认电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合

5.1.4.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 5.1.5.确认电村I线221开关间隔报警回路直流电源开关8DC5在合

5.1.6.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 5.1.7.确认电村I线221开关间隔DS71隔离开关控制电源总开关8DC1在合 5.1.8.确认电村I线221开关间隔DS72隔离开关控制电源总开关8DC2在合 5.1.9.确认电村I线221开关间隔DS73隔离开关控制电源总开关8DC10在合 5.1.10.确认电村I线221开关间隔ES71接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 5.1.11.确认电村I线221开关间隔ES72接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 5.1.12.确认电村I线221开关间隔FES71隔离开关控制电源总开关8DC8在合

5.1.13.确认电村I线221开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

5.1.14.确认电村I线221开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

5.1.15.确认电村I线221开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位

5.1.16.确认电村I线221开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 5.1.17.确认NCS测控装置运行正常 5.1.18.拉开220KV电村I线221开关

5.1.19.检查220KV电村I线三相电流指标为零

5.1.20.CRT确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置 5.1.21.就地确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置

5.1.22.合上电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.1.23.拉开220KV电村I线221开关所属DS73刀闸

5.1.24.CRT确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开 5.1.25.就地确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开 5.1.26.拉开220KV电村I线221开关所属DS71刀闸

5.1.27.CRT确认220KV电村I 线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开 5.1.28.就地确认220KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开 5.1.29.检查220KV电村I线221开关所属DS72刀闸三相确在“分闸”位置 5.1.30.取下220KV电村I线线路PT二次保险

5.1.31.合上220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸

5.1.32.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好 5.1.33.就地确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好 5.1.34.合上220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸

5.1.35.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好 5.1.36.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好 5.1.37.检查220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确在“分闸”位置 5.1.38.根据调度命令合上220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸 5.1.39.CRT确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好 5.1.40.就地确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好 5.1.41.拉开电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.1.42.拉开电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)5.1.43.拉开电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4 5.1.44.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9 5.1.45.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3 5.1.46.根据检修要求装设临时安全措施 5.1.47.复查全部操作正确无误 5.1.48.汇报值长操作完毕

5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行 5.2.1.操作预演

5.2.2.检查200KV电村I线221开关所有有关工作票已全部终结

5.2.3.合上电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)5.2.4.合上电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4 5.2.5.合上电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9 5.2.6.合上电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3 5.2.7.确认电村I线221开关间隔DS71隔离开关控制电源总开关8DC1在合 5.2.8.确认电村I线221开关间隔DS72隔离开关控制电源总开关8DC2在合 5.2.9.确认电村I线221开关间隔DS73隔离开关控制电源总开关8DC10在合 5.2.10.确认电村I线221开关间隔ES71接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 5.2.11.确认电村I线221开关间隔ES72接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 5.2.12.确认电村I线221开关间隔FES1隔离开关控制电源总开关8DC8在合

5.2.13.确认电村I线221开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

5.2.14.确认电村I线221开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

5.2.15.确认电村I线221开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 5.2.16.确认电村I线221开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 5.2.17.合上电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.2.18.确认NCS测控装置运行正常

5.2.19.拉开220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸

5.2.20.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已拉开 5.2.21.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已拉开 5.2.22.拉开220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸

5.2.23.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已拉开 5.2.24.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已拉开 5.2.25.据值长命令拉开200KV电村I线221开关所属FES71线路接地刀闸 5.2.26.CRT确认220KV电村I线221开关所属FES71接地刀闸三相确已拉开 5.2.27.就地确认220KV电村I线221开关所属FES71接地刀闸三相确已拉开 5.2.28.撤除200KV电村I线221开关所有临时安全措施

5.2.29.检查200KV电村I线221开关油泵电源刀开关在合且导通良好 5.2.30.检查200KV电村I线221开关各部良好无防碍送电物

5.2.31.检查200KV 电村I线221开关保护投入正确，无异常报警信号 5.2.32.投入200KV电村I线221开关充电保护（对线路充电时）5.2.33.检查200KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置

5.2.34.检查200KV电村I线221开关所属DS72刀闸三相确在“分闸”位置 5.2.35.合上200KV电村I线221开关所属DS71刀闸

5.2.36.CRT确认200KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已合好 5.2.37.就地确认200KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已合好 5.2.38.合上200KV电村I线221开关所属DS73刀闸

5.2.39.CRT确认200KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已合好 5.2.40.就地确认200KV电村I线221开关所属DS73刀闸刀闸三相确已合好

5.2.41.拉开电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2

5.2.42.装上200KV电村I线221开关线路PT二次保险

5.2.43.确认220KV电村I线221开关电能表方式开关在“I母线”位置 5.2.44.将200KV电村I线221开关测控屏上同期装置软压板切至”投入” 位置

5.2.45.将200KV电村I线221开关测控屏上硬压板切至“同期”位置（不合环时切至“非同期”位置）

5.2.46.将200KV电村I线221开关测控屏上同期方式软压板选择“检同期”（不合环时选择“检无压”位置）

5.2.47.合上200KV电村I线221开关

5.2.48.CRT确认200KV电村I线221开关合闸良好

5.2.49.就地确认220KV电村I线221开关三相确在“合闸”位置 5.2.50.停用200KV电村I线221开关充电保护

5.2.51.检查220KV电村I线221开关电能表脉冲信号良好 5.2.52.投入200KV电村I线221开关931型保护单相重合闸

5.2.53.复查全部操作正确无误 5.2.54.汇报值长操作完毕

6.220KV母线操作

6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修 6.1.1.操作预演

6.1.2.检查220KV母联200开关三相确在“合闸”位置 6.1.3.拉开220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.1.4.装上BP-2C型母线保护屏上互联回路压板LP-76，互联信号发出

6.1.5.将上RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关1QK打至双母互联位置3，互联信号发出（？）

6.1.6.将220KV电村II线222开关电能表转换开关由“II母线”位置切至“I母线”位置 6.1.7.检查220KV电村II线221开关电能表脉冲信号良好

6.1.8.将220KV #4发变组204开关电能表转换开关由“II母线”位置切至“I母线”位置 6.1.9.检查220KV #4发变组204开关电能表脉冲信号良好

6.1.10.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合 6.1.11.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.1.12.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合

6.1.13.确认220KV #4发变组204开关间隔DS11隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.14.确认220KV #4发变组204开关间隔DS12隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.1.15.确认220KV #4发变组204开关间隔ES11接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.16.确认220KV #4发变组204开关间隔ES12接地刀闸控制电源总开关8DC7在合

6.1.17.确认220KV #4发变组204开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

6.1.18.确认220KV #4发变组204开关间隔间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

6.1.19.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位

6.1.20.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位

6.1.21.确认电村II线222开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合

6.1.22.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合

6.1.23.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.1.24.确认电村II线222开关间隔DS21隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.25.确认电村II线222开关间隔DS22隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.1.26.确认电村II线222开关间隔DS23隔离开关控制电源总开关8DC10在合 6.1.27.确认电村II线222开关间隔ES21接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.28.确认电村II线222开关间隔ES22接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 6.1.29.确认电村II线222开关间隔FES21隔离开关控制电源总开关8DC8在合

6.1.30.确认电村II线222开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

6.1.31.确认电村II线222开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

6.1.32.确认电村II线222开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.1.33.确认电村II线222开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.1.34.确认NCS测控装置运行正常

6.1.35.合上电村II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2

6.1.36.合上220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2

6.1.37.合上220KV电村II线222开关所属DS21刀闸

6.1.38.CRT确认220KV电村II线221开关所属DS21刀闸三相确已合好 6.1.39.就地确认220KV电村II线221开关所属DS21刀闸三相确已合好 6.1.40.合上220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸

6.1.41.CRT确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已合好 6.1.42.就地确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已合好 6.1.43.拉开220KV电村II线222开关所属DS22刀闸

6.1.44.CRT确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已拉开 6.1.45.就地确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已拉开 6.1.46.拉开220KV#4发变组204开关所属DS12刀闸

6.1.47.CRT确认220KV#4发变组204开关所属DS12刀闸三相确已拉开 6.1.48.就地确认220KV#4发变组204开关所属DS12刀闸三相确已拉开

6.1.49.拉开II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2

6.1.50.拉开220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.51.合上220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.1.52.确认220KV母联200开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合

6.1.53.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.1.54.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.1.55.确认220KV母联200开关间隔DS51隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.56.确认220KV母联200开关间隔DS52隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.1.57.确认220KV母联200开关间隔ES51接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.58.确认220KV母联200开关间隔ES52接地刀闸控制电源总开关8DC7在合

6.1.59.确认220KV母联200开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

6.1.60.确认220KV母联200开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

6.1.61.确认220KV母联200开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位

6.1.62.确认220KV母联200开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.1.63.确认NCS测控装置运行正常

6.1.64.断开BP-2C型母线保护屏上互联压板，互联信号消失

6.1.65.将RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关打至Ⅰ母或者Ⅱ母位置，互联信号消失（？）6.1.66.检查220KV母联200开关三相电流指示为零 6.1.67.拉开220KV母联200开关

6.1.68.CRT确认220KV母联200开关三相确在“分闸”位置 6.1.69.就地确认220KV母联200开关三相确在“分闸”位置

6.1.70.合上220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.71.拉开220KV母联200开关所属DS52刀闸

6.1.72.CRT确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已拉开 6.1.73.就地确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已拉开 6.1.74.拉开220KV母联200开关所属DS51刀闸

6.1.75.CRT确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已拉开 6.1.76.就地确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已拉开

6.1.77.拉开220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.78.拉开220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.1.79.拉开200KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK1 6.1.80.拉开220KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK2 6.1.81.拉开220KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK3 6.1.82.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.1.83.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.1.84.确认II母线IIPT间隔DS41隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.1.85.确认II母线IIPT间隔ES41接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.1.86.确认II母线IIPT间隔ES42接地刀闸控制电源总开关8DC7在合

6.1.87.确认II母线IIPT间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合 6.1.88.确认II母线IIPT间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.1.89.确认NCS测控装置运行正常

6.1.90.合上II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2

6.1.91.合上220KV II母线ES41接地刀闸

6.1.92.CRT确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已合好 6.1.93.就地确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已合好 6.1.94.合上220KV II母线ES42接地刀闸

6.1.95.CRT确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已合好 6.1.96.就地确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已合好 6.1.97.拉开220KV II母线DS41刀闸

6.1.98.CRT确认220KV II母线DS41刀闸三相确已拉开 6.1.99.就地确认220KV II母线DS41刀闸三相确已拉开

6.1.100.拉开II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.101.合上220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.102.合上220KV母联ES52接地刀闸

6.1.103.CRT确认220KV母联ES52接地刀闸三相确已合好 6.1.104.就地确认220KV母联ES52接地刀闸三相确已合好 6.1.105.合上220KV母联ES51接地刀闸

6.1.106.CRT确认220KV母联ES51接地刀闸三相确已合好 6.1.107.就地确认220KV母联ES51接地刀闸三相确已合好

6.1.108.拉开220KV母联200开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.1.109.根据检修要求装设临时安全措施 6.1.110.复查全部操作正确无误 6.1.111.汇报值长操作完毕

6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行 6.2.1.操作预演

6.2.2.检查220KV II母线及母联200开关所有有关工作票已全部终结 6.2.3.检查220KV II母线及母联200开关所有临时安全措施已全部撤除

6.2.4.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.2.5.确认II母线IIPT间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.2.6.确认II母线IIPT间隔DS41隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.7.确认II母线IIPT间隔ES41接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.8.确认II母线IIPT间隔ES42接地刀闸控制电源总开关8DC7在合

6.2.9.确认II母线IIPT间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合 6.2.10.确认II母线IIPT间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.2.11.确认NCS测控装置运行正常

6.2.12.合上II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.13.拉开220KV II母线ES41接地刀闸

6.2.14.CRT确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已拉开 6.2.15.就地确认220KV II母线ES41接地刀闸三相确已拉开 6.2.16.拉开220KV II母线ES42接地刀闸

6.2.17.CRT确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已拉开 6.2.18.就地确认220KV II母线ES42接地刀闸三相确已拉开 6.2.19.合上220KV II母线DS41刀闸

6.2.20.CRT确认220KV II母线DS41刀闸三相确已合好 6.2.21.就地确认220KV II母线DS41刀闸三相确已合好

6.2.22.拉开II母线IIPT间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.23.检查220KV母联200开关各部良好、无妨碍送电物

6.2.24.确认220KV母联200开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合 6.2.25.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.2.26.确认220KV母联200开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.2.27.确认220KV母联200开关间隔DS51隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.28.确认220KV母联200开关间隔DS52隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.2.29.确认220KV母联200开关间隔ES51接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.30.确认220KV母联200开关间隔ES52接地刀闸控制电源总开关8DC7在合

6.2.31.确认220KV母联200开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

6.2.32.确认220KV母联200开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

6.2.33.确认220KV母联200开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位

6.2.34.确认220KV母联200开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.2.35.合上220KV母联200开关间隔隔离开关电机交流电源开关8AC2

6.2.36.拉开220KV母联开关所属ES51接地刀闸

6.2.37.CRT确认220KV母联200开关所属ES51接地刀闸三相确已拉开 6.2.38.就地确认220KV母联200开关所属ES51接地刀闸三相确已拉开 6.2.39.拉开220KV母联200开关所属ES52接地刀闸

6.2.40.CRT确认220KV母联220开关所属ES52接刀闸三相确已拉开 6.2.41.就地确认220KV母联220开关所属ES52接刀闸三相确已拉开 6.2.42.检查220KV母联200开关三相确在“分闸”位置 6.2.43.合上220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.2.44.检查BP-2C型母线保护屏上跳母联200开关压板在压 6.2.45.检查RCS—915AB型母线保护屏上跳母联200开关压板在压 6.2.46.合上200KV II母线IIPT二次快速小开关1ZKK1 6.2.47.合上200KV II母线IIPT二次快速小开关1ZZK2 6.2.48.合上220KV II母线IIPT二次快速小开关1ZZK3 6.2.49.合上220KV母联200开关所属DS51刀闸

6.2.50.CRT确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已合好 6.2.51.就地确认220KV母联200开关所属DS51刀闸三相确已合好

6.2.52.合上220KV母联200开关所属DS52刀闸

6.2.53.CRT确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已合好 6.2.54.就地确认220KV母联200开关所属DS52刀闸三相确已合好

6.2.55.拉开220KV母联200开关间隔隔离开关电机交流电源开关8AC2 6.2.56.检查220KV母联200开关控制屏上无异常报警信号

6.2.57.投入BP-2C型母线保护屏上母联充电保护压板LP-78和LP-79 6.2.58.投入RCS—915AB型母线保护屏上母联充电保护压板1LP3 6.2.59.将220KV母联200开关测控屏上同期装置软压板切至”投入” 位置 6.2.60.6.2.61.将220KV母联200开关测控屏上硬压板切至“非同期”位置 将220KV母联200开关测控屏上同期方式软压板选择“检无压”

6.2.62.合上220KV母联200开关

6.2.63.CRT确认220KV母联200开关三相确已合好 6.2.64.就地确认220KV母联200开关三相确已合好 6.2.65.检查220KV II母线充电良好

6.2.66.切换220KV II母线电压表转换开关CK，检查三相电压正常（？）6.2.67.将220KV母联200开关测控屏上硬压板切至“同期”位置

6.2.68.将220KV母联200开关测控屏上同期方式软压板选择“检同期” 6.2.69.停用RCS—915AB型母线保护屏上母联充电保护压板1LP3 6.2.70.停用BP-2C型母线保护屏上母联充电保护压板LP-78和LP-79 6.2.71.拉开220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.2.72.装上BP-2C型母线保护屏上互联压板LP-76，互联信号发出

6.2.73.将RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关1QK打至互联位置3，互联信号发出（？）6.2.74.将220KV电村II线221开关电能表转换开关由“I母线”位置切至“II母线”位置 6.2.75.检查220KV电村II线221开关电能表脉冲信号良好

6.2.76.将220KV #4发变组204开关电能表转换开关由“I母线”位置切至“II母线”位置 6.2.77.检查220KV #4发变组204开关电能表脉冲信号良好

6.2.78.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合 6.2.79.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合 6.2.80.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合

6.2.81.确认220KV #4发变组204开关间隔DS11隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.82.确认220KV #4发变组204开关间隔DS12隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.2.83.确认220KV #4发变组204开关间隔ES11接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.84.确认220KV #4发变组204开关间隔ES12接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 6.2.85.确认220KV #4发变组204开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

6.2.86.确认220KV #4发变组204开关间隔间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

6.2.87.确认220KV #4发变组204开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位

6.2.88.确认220KV #4发变组204开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位

6.2.89.确认电村II线222开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合

6.2.90.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合

6.2.91.确认电村II线222开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合 6.2.92.确认电村II线222开关间隔DS21隔离开关控制电源总开关8DC1在合 6.2.93.确认电村II线222开关间隔DS22隔离开关控制电源总开关8DC2在合 6.2.94.确认电村II线222开关间隔DS23隔离开关控制电源总开关8DC10在合 6.2.95.确认电村II线222开关间隔ES21接地刀闸控制电源总开关8DC6在合 6.2.96.确认电村II线222开关间隔ES22接地刀闸控制电源总开关8DC7在合 6.2.97.确认电村II线222开关间隔FES21隔离开关控制电源总开关8DC8在合

6.2.98.确认电村II线222开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在合

6.2.99.确认电村II线222开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

6.2.100.确认电村II线222开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位 6.2.101.确认电村II线222开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位 6.2.102.确认NCS测控装置运行正常

6.2.103.合上电村II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2

6.2.104.合上220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2

6.2.105.合上220KV电村II线222开关所属DS22刀闸

6.2.106.CRT确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已合好 6.2.107.就地确认220KV电村II线222开关所属DS22刀闸三相确已合好 6.2.108.合上220KV #4发变组204开关所属DS12刀闸

6.2.109.CRT确认220KV #2发变组204开关所属DS12刀闸三相确已合好 6.2.110.就地确认220KV #2发变组204开关所属DS12刀闸三相确已合好 6.2.111.拉开220KV电村II线222开关所属DS21刀闸

6.2.112.CRT确认220KV电村II线222开关所属DS21刀闸三相确已拉开 6.2.113.就地确认220KV电村II线222开关所属DS21刀闸三相确已拉开 6.2.114.拉开220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸

6.2.115.CRT确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已拉开 6.2.116.就地确认220KV #4发变组204开关所属DS11刀闸三相确已拉开

6.2.117.拉开电村II线222开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.118.拉开220KV #4发变组204开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 6.2.119.合上220KV母联200开关控制电源小开关DK2 6.2.120.断开BP-2C型母线保护屏上互联压板LP-76，互联信号消失

6.2.121.将RCS—915AB型母线保护屏上互联切换开关打至Ⅰ母或者Ⅱ母位置，互联信号消失（？）6.2.122.复查全部操作正确无误 6.2.123.汇报值长操作完毕

7.400V厂用系统操作

7.1 #3机汽机A变、400V汽机PCA段停电并设安全措施 7.1.1.操作预演。

7.1.2.检查汽机保安MCCⅢA段已倒至#3机保安PC供电

7.1.3.检查#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关切换方式在“手动” 7.1.4.检查#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关确已断开 7.1.5.将#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关摇至“隔离”位置 7.1.6.断开#3机400V汽机PCA段至汽机保安MCCⅢA段开关的控制小开关 7.1.7.将#3机400V汽机MCCII已倒至汽机400VPCB段供电 7.1.8.检查#3机400V汽机PCA段所有负荷开关在“隔离”位置 7.1.9.检查#3机400V汽机PCA段联络开关切换方式在“手动” 7.1.10.检查#3机400V汽机PCA段联络开关在“分闸”位置 7.1.11.将#3机400V汽机PCA段联络开关摇至“隔离”位置 7.1.12.断开#3机400V汽机PCA段工作电源进线开关

7.1.13.将#3机400V汽机PCA段工作电源进线开关摇至“隔离”位置 7.1.14.断开#3机400V汽机PCA段工作电源进线开关控制电源开关 7.1.15.断开#3机400V汽机PCA段母线PT小开关 7.1.16.断开＃3机汽机变A高压侧开关 7.1.17.检查＃3机汽机变A高压侧开关确已断开 7.1.18.将＃3机汽机变A高压侧开关摇至“隔离”位置 7.1.19.断开＃3机汽机变A高压侧开关控制小开关 7.1.20.检查＃3机汽机变A高压侧开关确已断开 7.1.21.验明＃3机汽机变A高压侧开关出线侧确无电压 7.1.22.合上#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸 7.1.23.确认#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸确已合好 7.1.24.验明#3机汽机变A低压侧三相确无电压 7.1.25.在#3机汽机变A低压侧装设# 地线一组 7.1.26.验明#3机400V汽机PCA段母线三相确已无电压 7.1.27.在#3机400V汽机PCA段母线上装设# 地线一组 7.1.28.根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。7.1.29.操作完毕汇报值长

7．2#3机汽机A变、汽机400VPCA段拆除安全措施送电 7.2.1.操作预演

7.2.2.检查＃3机汽机PCA段检修已结束，现场无妨碍送电物 7.2.3.检查＃3机汽机PCA段母线所有临时安全措施已全部拆除 7.2.4.拆除＃3机汽机A变低压侧# 地线一组

7.2.5.拆除＃3机汽机PCA段母线上的# 地线一组 7.2.6.拉开＃3机汽机变A高压侧开关接地刀闸 7.2.7.送上汽机PCA段母线PT小开关

7.2.8.检查＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001在“隔离”位置 7.2.9.送上＃3机汽机变A高压侧开关控制小开关。7.2.10.将＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001摇至“工作”位置 7.2.11.检查#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002在“隔离”位置 7.2.12.送上#3机汽机PCA段工作电源进线开关控制小开关

7.2.13.将#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002摇至“工作”位置 7.2.14.检查＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001合闸准备良好 7.2.15.合上＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001 7.2.16.检查＃3机汽机变A高压侧开关30BFT01GT001已合好，＃3机汽机变A充电良好 7.2.17.检查#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002备用良好 7.2.18.合上#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002 7.2.19.检查#3机汽机PCA段工作电源进线开关30BFT01GT002合闸良好，母线电压正常 7.2.20.检查#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003在“隔离”位置 7.2.21.将#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003摇至“工作”位置 7.2.22.检查#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003合闸准备良好 7.2.23.将#3机汽机PC母线联络开关30BFT01GT003方式切至“自动”

7.2.24.检查#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001在“隔离”位置 7.2.25.送上#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关控制小开关－F11 7.2.26.将#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001摇至“工作”位置 7.2.27.检查#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001备用良好 7.2.28.合上#3汽机保安MCCA段一级电源进线开关30BJI00GS001 7.2.29.将汽机保安MCCⅢA段切至#3机汽机PCA段供电 7.2.30.按要求送上#3机汽机PCA段负荷并检查正常 7.2.31.操作完毕汇报值长

7.2.＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施 7.2.1.操作预演

7.2.2.检查＃3机MCCIA上所有负荷开关在分

7.2.3.核对#3汽机MCCIA一级电源进线开关30BJA00GS001位置、名称、编号正确 7.2.4.拉开#3汽机MCCIA一级电源进线开关30BJA00GS001 7.2.5.检查开关确已断开

7.2.6.将#3汽机MCCIA一级电源进线开关30BJA00GS001摇至“隔离”位置 7.2.7.断开#3汽机MCCIA一级电源进线开关控制小开关-F11 7.2.8.8.检查#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002位置、名称、编号正确 7.2.9.9.拉开#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002 7.2.10.检查#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002确已拉开7.2.11.11．将#3汽机MCCIA二级电源进线开关30BFA00GS002摇至“隔离”位置 7.2.12.12．断开#3汽机MCCIA二级电源进线开关控制小开关－F11 7.2.13.13．断开＃3机汽机MCCIA母线PT－F41小开关 7.2.14.14．验明＃3机汽机MCCIA母线三相确无电压

7.2.15.15．在＃3机汽轮机MCCIA母线上装设# 接地线一组 7.2.16.根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。7.2.17.操作完毕汇报值长

7.3 ＃3保安PC段撤除安全措施并送电 7.3.1.操作预演

7.3.2.检查＃3机保安PC段检修已结束，现场无妨碍送电物。7.3.3.检查＃3机保安PC段母线所有临时安全措施已全部拆除。7.3.4.拆除＃3机保安PC段母线上的# 地线一组。7.3.5.检查＃3机保安PC段备用工作电源进线开关在“隔离”位置。7.3.6.送上＃3机保安PC段备用工作电源进线开关控制小开关。7.3.7.将＃3机保安PC段备用工作电源进线开关摇至“工作”位置。7.3.8.检查＃3机保安PC段备用工作电源进线开关备用良好 7.3.9.合上＃3机保安PC段备用工作电源进线开关 7.3.10.检查＃3机保安PC段备用工作电源进线开关工作良好，母线电压正常 7.3.11.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关在“隔离”位置7.3.12.送上＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关控制电源小开关7.3.13.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关摇至“工作”位。7.3.14.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关备用良好 7.3.15.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关在“隔离”位置7.3.16.送上＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关控制电源小开关7.3.17.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关摇至“工作”位 7.3.18.合上＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关 7.3.19.检查＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关工作良好 7.3.20.检查＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关在“隔离”位置 7.3.21.送上#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关控制小开关 7.3.22.将#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关摇至“工作”位置 7.3.23.检查#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关备用良好 7.3.24.合上#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢA段开关

7.3.25.检查＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关在“隔离”位置。7.3.26.送上＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关控制小开关 7.3.27.将＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关摇至“工作”位置

7.3.28.检查#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关备用良好 7.3.29.合上#3机＃3机保安PC段至汽机保安MCCⅢB段开关

7.3.30.检查＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关在“隔离”位置。7.3.31.送上＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关控制小开关 7.3.32.将＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关摇至“工作”位置 7.3.33.检查#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关备用良好 7.3.34.合上#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢA段开关

7.3.35.检查＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关在“隔离”位置。7.3.36.送上＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关控制小开关－F11 7.3.37.将＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关摇至“工作”位置 7.3.38.检查#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关备用良好 7.3.39.合上#3机＃3机保安PC段至锅炉保安MCCⅢB段开关 7.3.40.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢA段开关切换方式切自动 7.3.41.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢB段开关切换方式切自动 7.3.42.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢA段开关切换方式切自动 7.3.43.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢB段开关切换方式切自动 7.3.44.操作完毕汇报值长

7.4.保安PC段停电并设安全措施 7.4.1.操作预演

7.4.2.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢA段开关切换方式切手动 7.4.3.在CRT上将＃3机汽机保安MCCⅢB段开关切换方式切手动 7.4.4.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢA段开关切换方式切手动 7.4.5.在CRT上将＃3机锅炉保安MCCⅢB段开关切换方式切手动 7.4.6.检查＃3机汽机保安MCCⅢA段由＃3机400V汽机PCA段供电正常 7.4.7.检查保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢA段联络开关在分闸位置 7.4.8.将保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢA段摇至“隔离”位置。7.4.9.断开保安PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关开关控制小开关 7.4.10.检查＃3机汽机保安MCCⅢB段由＃3机400V汽机PCB段供电正常 7.4.11.检查＃3机保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢB段联络开关在分闸位置 7.4.12.将＃3机保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢB段摇至“隔离”位置。7.4.13.断开＃3机保安PC段至＃3机汽机保安MCCⅢA段开关控制小开关 7.4.14.检查＃3机锅炉保安MCCⅢA段由＃3机400V锅炉PCA段供电正常 7.4.15.检查＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢA段联络开关在分闸位置 7.4.16.将保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢA段摇至“隔离”位置。7.4.17.断开＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢA段开关控制电源开关 7.4.18.检查＃3机锅炉保安MCCⅢB段由＃3机400V锅炉PCB段供电正常 7.4.19.检查＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢB段联络开关在分闸位置 7.4.20.将＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢB段摇至“隔离”位置。

7.4.21.断开＃3机保安PC段至＃3机锅炉保安MCCⅢB段开关控制小开关 7.4.22.确认＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关在分闸位。7.4.23.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关摇至隔离位。7.4.24.断开＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅱ级进线开关控制电源小开关 7.4.25.确认＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关在分闸位。7.4.26.将＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关摇至隔离位。7.4.27.断开＃3柴油发电机至＃3机保安PC段工作电源Ⅰ级进线开关控制电源小开关 7.4.28.确认＃3机保安PC段备用工作电源进线开关在分闸位。7.4.29.将＃3机保安PC段备用工作电源进线开关摇至隔离位。7.4.30.断开＃3机保安PC段备用工作电源进线开关控制电源小开关 7.4.31.验明＃3机保安PC段母线三相确已无电压。7.4.32.在＃3机保安PC段母线上装设# 地线一组 7.4.33.根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。7.4.34.操作完毕汇报值长

8.直流系统操作 8.1.220V直流系统操作

8.1.1.#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行 8.1.1.检查220V直流1、2母线电压正常。

8.1.2.检查220V直流蓄电池组运行正常，绝缘检查装置无报警。8.1.3.检查220V直流A、B充电器运行正常。

8.1.4.检查220V直流＃1联络屏上“1段母线联络开关”在合闸位。8.1.5.检查220V直流＃2联络屏上“2段母线联络开关”在合闸位。8.1.6.将220V直流A充电器输出开关打至“至1段直流母线”位。8.1.7.检查220V直流A充电器运行正常。

8.1.8.将220V直流B充电器输出开关打至“断开”位。8.1.9.B充电器退出运行，转热备用。8.1.10.检查220V直流母线电压正常，绝缘检查装置无报警。8.1.11.汇报值长，操作完毕。

8.1.2 #3机220V直流蓄电池充放电退出运行 8.1.2.1检查220V直流1、2母线电压正常。

8.1.2.2检查220V直流蓄电池组运行正常，绝缘检查装置无报警。8.1.2.3检查220V直流A、B充电器运行正常。

8.1.2.4检查220V直流A（或B）充电器输出开关在“至1（或2）段直流母线”位。

8.1.2.5将220V直流B（或A）充电器输出开关打至“至2（或1）段直流母线”位。8.1.2.6断开220V直流＃1联络屏上“1段母线联络开关”。8.1.2.7断开220V直流＃2联络屏上“2段母线联络开关”。8.1.2.8检查220V直流母线电压正常，绝缘检查装置无报警。8.1.2.9汇报值长，操作完毕。

8.1.3 #3机220V直流蓄电池充放电投入运行

8.1.3.1检查220V直流A充电器输出开关在“至1段直流母线”位。8.1.3.2检查220V直流B充电器输出开关在“至2段直流母线”位。8.1.3.3检查220V直流1、2母线电压正常，绝缘检查装置无报警。

8.1.3.4测量220V直流蓄电池组至“1段母线联络开关” 端口处电压与1母线电压极性一致且电压差小于5V。

8.1.3.5合上220V直流＃1联络屏上“1段母线联络开关”。

8.1.3.6测量220V直流蓄电池组至“2段母线联络开关”端口处电压与2母线电压极性一致且电压差小于5V。

8.1.3.7合上220V直流＃2联络屏上“2段母线联络开关”。8.1.3.8检查A充电器运行正常。

8.1.3.9 将B充电器输出开关打至“断开”位，B充电器热备用。8.1.3.10检查220V直流母线电压正常，绝缘检查装置无报警。8.1.3.11汇报值长，操作完毕。

8.2 110V直流系统操作

8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤

8.2.1.1 测量#1蓄电组出口刀闸处电压及极性与母线电压极性一致。8.2.1.2 在集中监控器主菜单的充电机控制项中开启3A充电柜运行。8.2.1.3 将3A充电柜出口空气开关切至母线侧

8.2.1.4 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至电池侧 8.2.1.5 检查直流A、B母线电压符合运行要求。8.2.1.6 汇报值长操作完毕

8.2.2集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤 8.2.2.1 检查直流室A、B母线无接地现象 8.2.2.2 检查两段直流母线电压差小于5V 8.2.2.3 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至联络位 8.2.2.4 将3A充电柜直流输出开关切至“断开”位置

8.2.2.5 在集中监控器主菜单的充电机控制项中停止3A充电柜运行。8.2.2.6 检查直流A、B母线无异常现象。

8.2.2.7 汇报值长操作完毕

8.2.3集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤 8.2.3.1 合上备用充电柜交流电源开关

8.2.3.2 合上备用充电柜内各充电模块三相空气开关。8.2.3.3 检查备用充电柜内各充电模块的设置与3A充电柜一致

8.2.2.4 测量#1蓄电组出口空气开关处电压及极性与备用充电柜的输出电压、极性一致 8.2.2.5 将备用充电柜直流输出开关切至“#1蓄电池组”侧 8.2.2.6 将3A充电柜直流输出开关切至“断开”位置

8.2.2.7 检查110V直流A段集中监控器中备用充电柜各参数正常 8.2.2.8 拉开3A充电柜内各充电模块三相空气开关 8.2.2.9 拉开3A充电柜交流电源开关 8.2.2.10 操作完毕汇报值长

8.2.4 升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤

8.2.4.1 测量#1蓄电组出口刀闸处电压及极性与母线电压极性一致。8.2.4.2 在微机直流测控装置主菜单的充电机控制项中开启A充电柜运行。8.2.4.3 将A充电柜出口空气开关切至“母线侧”

8.2.4.4 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至“电池侧” 8.2.2.5 检查直流A、B母线电压符合运行要求。8.2.2.6 汇报值长操作完毕

8.2.5升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤 8.2.5.1 检查直流室A、B母线无接地现象 8.2.5.2 检查两段直流母线电压差小于5V 8.2.5.3 将#1蓄电池组出口电源联络空气开关切至联络位 8.2.5.4 将3A充电柜直流输出开关切至“断开”位置

8.2.5.5 在集中监控器主菜单的充电机控制项中停止3A充电柜运行。8.2.5.6 检查直流A、B母线无异常现象。8.2.5.7 汇报值长操作完毕

9．煤灰、脱硫6KV、400V操作

9.1 ＃3机停运，#3机脱硫6KV段切至由联络开关供电

9.1.1 联系脱硫确认#3机脱硫6KVA段母线动力负荷已全部停运 9.1.2 拉开#3机脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT11GT002 35 9.1.3 检查#3机脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT11GT002已拉开 9.1.4 拉开#3机A脱硫低压变压器高压侧开关B0BHT11GT001 9.1.5 检查#3机A脱硫低压变压器高压侧开关B0BHT11GT001已断开 9.1.6 确认#3机脱硫6KVA段上所有动力开关已断开 9.1.7 拉开#3机脱硫6kV二级电源进线开关30BBT01GS002 9.1.8 检查#3机脱硫6kV二级电源进线开关30BBA10GS002 已拉开 9.1.9 将#3机脱硫6kV二级电源进线开关30BBA10GS002摇至“隔离”位置 9.1.10 拉开#3机主厂房脱硫6kV一级电源进线开关30BBT01GS001 9.1.11 检查#3机主厂房脱硫6kV一级电源进线开关30BBT01GS001 已拉开 9.1.12 将#3机主厂房脱硫6KVA段一级电源进线开关摇至“隔离”位置 9.1.13 检查#3机脱硫6KV联络开关40BBT01GS003在“工作”位置，备用状态 9.1.14 合上#3机脱硫6KV联络开关40BBT01GS003 9.1.15 检查#3机脱硫6KV联络开关40BBT01GS003确已合好 9.1.16 检查#3机脱硫6KVA段电压正常

9.1.17 合上A脱硫低压变压器高压侧开关B0BHT11GT001 9.1.18 检查A脱硫低压变压器充电良好

9.1.19 合上脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT11GT002 9.1.20 检查脱硫380VPCA段母线充电良好 9.1.21 逐个送上脱硫380VPCA段负荷

9.1.22 逐个送上二期脱硫6KVA段负荷恢复正常运行 9.1.23 复查全部操作正确 9.1.24 汇报值长操作完毕

9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，400V脱硫联络开关恢复热备用 9.2.1 检查#3机脱硫低压变A所有检修工作已结束，工作票已收回 9.2.2 检查#3机脱硫低压变A所有临时安全措施已拆除 9.2.3 拆除#3机脱硫低压变A低压侧# 接地线一组

9.2.4 拉开#3机脱硫低压变A高压侧开关所属接地刀闸 9.2.5 检查#3机脱硫低压变A各部良好，无妨碍送电物 9.2.6 测量#3机脱硫低压变A绝缘良好

9.2.7 检查#3机脱硫低压变A高压侧开关B 0BHT12GT001确在“试验”位置、“分闸”状态 9.2.8 合上#3机脱硫低压变A高压侧开关控制、保护、测量、加热电源小开关 9.2.9 将#3机脱硫低压变A高压侧开关B 0BHT12GT001摇至“工作”位置 9.2.10 检查#3机脱硫低压变A高压侧开关保护装置无异常报警信号 9.2.11 检查脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002确在“分闸”位置 9.2.12 将脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002推至“工作”位置 9.2.13 合上脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002控制电源小开关 9.2.14 检查脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002保护装置无异常报警信号

9.2.15 在CRT上手动合上#3机脱硫低压变A高压侧10BFT01GT001开关 9.2.16 检查#3机脱硫低压变A充电良好

9.2.17 在CRT上手动拉开脱硫380VPC母线联络开关B0BHT11GT003 9.2.18 在CRT上手动合上脱硫380VPCA段电源进线开关B0BHT12GT002 9.2.19 检查#3机400V脱硫PCA段母线电压正常 9.2.20 复查操作全部正确 9.2.21 操作完毕汇报值长

9.3 ＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电 9.3.1 联系除灰、燃料、油泵房、氢站停运A段母线动力负荷

9.3.2 拉开＃3机6KVA段上煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关B0BCA02GS001 9.3.3 将煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关摇至“隔离”位置 9.3.4 检查煤灰6kVⅡA段进线开关30BBA10GS002 已拉开 9.3.5 检查煤灰6KVⅡA段上所有动力开关已拉开 9.3.6 拉开A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 9.3.7 检查A除灰变A高压侧开关B0BHT09GT001已拉开 9.3.8 检查 除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002已联跳 9.3.9 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.3.10 检查A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001已拉开

9.3.11 检查 输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002已联跳 9.3.12 拉开A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 9.3.13 检查A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001已拉开 9.3.14 检查翻车机380VPCA段电源进线开关B0BHT07GT002已联跳 9.3.15 拉开A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 9.3.16 检查A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001已拉开 9.3.17 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002已联跳 9.3.18 检查煤灰6KVⅡA段母线上其它动力均已停运 9.3.19 检查煤灰6KVAB段联络开关B0BCA00GS003在备用状态 9.3.20 合上煤灰6KVAB段联络开关B0BCA00GS003 9.3.21 检查煤灰6KVⅡA段充电良好

9.3.22 合上A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 9.3.23 检查除灰变A器充电良好

9.3.24 合上除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002 9.3.25 检查400V除灰PCA母线充电良好 9.3.26 合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.3.27 检查输煤变A充电良好

9.3.28 合上输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002 9.3.29 检查输煤400VPCA段母线充电良好 9.3.30 合上A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 37 9.3.31 检查翻车机变A充电良好

9.3.32 合上翻车机380VPCA段电源进线开关B0BHT07GT002 9.3.33 检查翻车机PCA段母线充电良好

9.3.34 合上A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 9.3.35 检查除尘备用变A充电良好

9.3.36 合上电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002 9.3.37 检查除尘备变PCA段母线充电良好

9.3.38 联系除灰、燃料、油泵房、氢站将A侧负荷恢复正常运行 9.3.39 复查全部操作正确 9.3.40 汇报值长操作完毕

9.4 ＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式联系除灰、燃料、油泵房、氢站停运煤灰6KVⅡA段母线上动力 拉开A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 检查A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001拉开 检查除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002联跳 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 检查A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001已拉开 检查输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002已联跳 拉开A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 检查A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001已拉开 检查翻车机变A低压侧开关已联跳

拉开A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 检查A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001已拉开 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002已联跳 检查煤灰A段其余动力在分

检查煤灰6kVⅡA段进线开关30BBA10GS002在“运行”位置，备用状态 将煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关B0BCA02GS001推至“运行”位置 合上煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关控制电源小开关 合上煤灰6KVⅡA段一级电源进线开关B0BCA02GS001 检查煤灰6KVⅡA段电源进线一级开关B0BCA02GS001已合好 将煤灰6KVA、B段联络开关拉开

合上煤灰6kVⅡA段进线开关30BBA10GS002 检查煤灰6KVⅡA段充电良好

合上A除灰变高压侧开关B0BHT09GT001 检查 A除灰变充电良好

合上除灰380VPCA段电源进线开关B0BHT09GT002 检查煤灰PC A母线充电良好

合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 38

检查输煤变A充电良好

合上 输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002 检查输煤PCA400V母线充电良好

合上A翻车机变高压侧开关B0BHT07GT001 检查A翻车机变充电良好

合上翻车机380VPCA段电源进线开关B0BHT07GT002 检查翻车机400VPCA母线充电良好

合上A除尘备用变高压侧开关B0BFT01GT001 检查A除尘备用变充电良好

合上电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002 检查电除尘备用段母线充电良好

联系除灰、燃料、油泵房、氢站将A侧负荷恢复正常运行 复查全部操作正确 汇报值长操作完毕

9.5 #3电除尘备变PC段停电并设安全措施 操作预演。

检查电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关00BFA05XK001确已断开 将电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关摇至“隔离”位置。断开电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCA段联络开关的控制小开关

检查电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCB段联络开关0 0BFA04XK001确已断开将电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCB段联络开关摇至“隔离”位置。断开电除尘备变PC段至＃3机电除尘PCB段联络开关的控制小开关

检查电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCA段联络开关0 0BFA02XK001确已断开将电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCA段联络开关摇至“隔离”位置。断开电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCA段联络开关的控制小开关

检查电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCB段联络开关0 0BFA03XK001确已断开将电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCB段联络开关摇至“隔离”位置。断开电除尘备变PC段至＃4机电除尘PCB段联络开关的控制小开关 检查电除尘备变PC段所有负荷开关在“隔离”位置。断开电除尘备变PC段工作电源进线开关B 0BFT01GT002。

将电除尘备变PC段工作电源进线开关B 0BFT01GT002摇至“隔离”位置。断开电除尘备变PC段工作电源进线开关控制电源开关。断开电除尘备变PC段母线PT小开关。断开电除尘备变高压侧开关B 0BFT01GT001。

检查电除尘备变高压侧开关B 0BFT01GT001确已断开。将电除尘备变高压侧开关摇至“隔离”位置。断开电除尘备变高压侧开关控制小开关 检查电除尘备变高压侧开关确已断开 合上#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸

确认#3机汽机变A高压侧开关接地刀闸确已合好 验明电除尘备变PC段母线三相确已无电压。在电除尘备变PC段母线上装设# 地线一组 根据检修要求装设其他临时安全措施悬挂标示牌。操作完毕汇报值长

9.6

电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式 9.6.1 操作预演

9.6.2 检查电除尘备用段检修已结束，现场无妨碍送电物。9.6.3 检查电除尘备用段母线所有临时安全措施已全部拆除。9.6.4 拆除电除尘备用段母线上的# 地线一组。9.6.5 拉开A除尘备变高压侧开关接地刀

9.6.6 检查A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001在“隔离”位置。9.6.7 送上A除尘备变高压侧开关控制小开关。

9.6.8 将A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001摇至“工作”位置。9.6.9 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002在“隔离”位置。9.6.10 送上电除尘备用段电源进线开关控制小开关

9.6.11 将电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002摇至“工作”位置。9.6.12 送上电除尘备用段母线PT小开关。9.6.13 合上A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001。

9.6.14 检查A除尘备变高压侧开关B0BFT01GT001已合好，电除尘备变充电良好。9.6.15 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002备用良好。9.6.16 合上电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002。

9.6.17 检查电除尘备用段电源进线开关B0BFT01GT002合闸良好，母线电压正常 9.6.18 检查电除尘备用段至＃3机电除尘PCA段联络开关在“隔离”位置。9.6.19 送上电除尘备用段至＃3机电除尘PCA段控制小开关

9.6.20 将电除尘备用段至＃3机电除尘PCA段联络开关摇至“工作”位置。9.6.21 检查电除尘备用段至＃3机电除尘PCB段联络开关在“隔离”位置。9.6.22 送上电除尘备用段至＃3机电除尘PCB段联络开关控制小开关 9.6.23 将电除尘备用段至＃3机电除尘PCB段联络开关摇至“工作”位置。9.6.24 检查电除尘备用段至＃4机电除尘PCA段联络开关在“隔离”位置。9.6.25 送上电除尘备用段至＃4机电除尘PCA段控制小开关

9.6.26 将电除尘备用段至＃4机电除尘PCA段联络开关摇至“工作”位置。9.6.27 检查电除尘备用段至＃4机电除尘PCB段联络开关在“隔离”位置。9.6.28 送上电除尘备用段至＃4机电除尘PCB段联络开关控制小开关 9.6.29 将电除尘备用段至＃4机电除尘PCB段联络开关摇至“工作”位置。9.6.30 按要求送上其他电除尘备用段负荷并检查正常 9.6.31 操作完毕汇报值长

9.7 A输煤变停电，400V输煤A段倒由联络开关运行 9.7.1 联系燃料、灰浆泵房短时停运A段母线所带负荷 9.7.2 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.7.3 检查A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001确已拉开 9.7.4 将A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001推至“隔离”位置 9.7.5 拉开A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001控制小开关 9.7.6 检查输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002联跳

9.7.7 将输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002推至“试验”位置9.7.8 将输煤380VPC母线联络开关B0BHT05GT003推至“运行”位置 9.7.9 合上输煤380VPC母线联络开关B0BHT05GT003 9.7.10 检查输煤400VPCA段母线充电良好

9.7.11 将输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002推至“隔离”位置9.7.12 联系燃料、灰浆泵房A段母线恢复带电可恢复正常运行 9.7.13 复查全部操作正确 9.7.14 汇报值长操作完毕

9．8 A输煤变送电，400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式 9.8.1 联系燃料、灰浆泵房，短时停运A段母线所带负荷 9.8.2 合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001控制电源小开关 9.8.3 将A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001送至“运行”位置 9.8.4 合上A输煤变高压侧开关B0BHT05GT001 9.8.5 检查A输煤变充电良好

9.8.6 将输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002推至“运行”位置 9.8.7 拉开联络开关

9.8.8 合上输煤380VPCA段电源进线开关B0BHT05GT002 9.8.9 检查400V输煤A段母线充电良好

9.8.10 联系燃料、灰浆泵房A段母线恢复带电可恢复正常运行 9.8.11 复查全部操作正确 9.8.12 汇报值长操作完毕

第三篇：典型操作票

目录

1）高教变培院A792进线开关由冷备用改为运行……2 2）高教变培院A792进线开关由运行改为冷备用……3 3）高教变培院A792进线开关由冷备用改为检修……4 4）高教变培院A792进线开关由检修改为运行………5 5）嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为运行……6 6）嘉会变文院A509进线开关由运行改为冷备用……7 7）嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为检修……8 8）嘉会变文院A509进线开关由检修改为运行………9 9）母线压变由冷备用改为运行………………………10 10）母线压变由运行改为冷备用………………………11 11）母线压变由冷备用改为检修………………………12 12）母线压变由检修改为运行…………………………13 13）#1主变由冷备用改为运行…………………………14 14）#1主变由运行改为冷备用…………………………15 15）#1主变由冷备用改为检修…………………………16 16）#1主变由检修改为运行……………………………17 17）#1主变由运行改为热备用…………………………18 18）#1主变由热备用改为运行…………………………19

高教变培院A792进线由冷备用改为运行

1）2）高教变培院A792进线确在冷备用状态；

高教变培院A792进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并

检查； 3）合上高教变培院A792进线开关； 4）检查高教变培院A792进线确在合闸位置； 5）改正模拟图版。高教变培院A792进线由运行改为冷备用

1）检查负荷情况；

2）拉开高教变培院A792进线开关；

3）检查高教变培院A792进线开关确在分闸位置；

4）高教变培院A792进线开关手车由工作位置摇至试验位置；5）检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 6）改正模拟图版。

高教变培院A792进线由冷备用改为检修

1）检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 2）高教变培院A792进线手车由试验位置拉至检修位置； 3）在高教变培院A792进线侧验明确无电压合上接地闸刀；4）改正模拟图版。4

高教变培院A792进线由检修改为运行

1）2）3）4）5）6）检查高教变培院A792进线确在检修状态； 拉开高教变培院A792进线接地闸刀，并检查；

高教变培院A792进线手车由检修位置推至试验位置，并检查； 高教变培院A792进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 合上高教变培院A792进线开关确在合闸位置； 改正模拟图版。嘉会变文院A509进线由冷备用改为运行

6）7）嘉会变文院A509进线确在冷备用状态；

嘉会变文院A509进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 8）合上嘉会变文院A509进线开关； 9）检查嘉会变文院A509进线确在合闸位置；

10）改正模拟图版。

嘉会变文院A509进线由运行改为冷备用

7）检查负荷情况；

8）拉开嘉会变文院A509进线开关；

9）检查嘉会变文院A509进线开关确在分闸位置；

10）嘉会变文院A509进线开关手车由工作位置摇至试验位置；11）检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 12）改正模拟图版。

嘉会变文院A509进线由冷备用改为检修

5）检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 6）嘉会变文院A509进线手车由试验位置拉至检修位置； 7）在嘉会变文院A509进线侧验明确无电压合上接地闸刀；8）改正模拟图版。8

嘉会变文院A509进线由检修改为运行

7）8）9）检查嘉会变文院A509进线确在检修状态； 拉开嘉会变文院A509进线接地闸刀，并检查；

嘉会变文院A509进线手车由检修位置推至试验位置，并检查；

10）嘉会变文院A509进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 11）合上嘉会变文院A509进线开关确在合闸位置； 12）改正模拟图版。母线压变由冷备用改为运行

1）检查母线压变确在冷备用状态； 2）母线压变手车由试验位置摇至工作位置； 3）装上母线压变低压熔丝； 4）改正模拟图版。母线压变由运行改为冷备用

1）检查负荷情况； 2）取下母线压变低压熔丝；

3）母线压变手车由工作位置摇至试验位置； 4）改正模拟图版。

母线压变由冷备用改为检修

1）检查母线压变确在冷备用状态； 2）母线压变手车由试验位置拉至检修位置；3）母线压变侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4）改正模拟图版。

母线压变由检修改为运行

1）检查母线压变确在检修状态； 2）拉开母线压变接地闸刀，并检查；

3）母线压变手车由检修位置推至试验位置，并检查；4）装上母线压变低压熔丝； 5）改正模拟图版。13

#1主变由冷备用改为运行

1）2）检查#1主变101开关确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 3）合上#1主变101开关；

4）检查#1主变101开关确在合闸位置； 5）改正模拟图版。#1主变由运行改为冷备用

1）检查负荷情况； 2）拉开#1主变101开关；

3）检查#1主变101开关却在分闸位置；

4）#1主变开关手车由工作位置摇至试验位置，并检查；5）改正模拟图版。

#1主变由冷备用改为检修

1）2）检查#1主变确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置拉至检修位置，并检查； 3）#1主变101开关侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4）改正模拟图版。

#1主变由检修改为运行

1）检查#1主变确在检修状态；

2）拉开#1主变101开关侧接地闸刀，并检查；

3）#1主变101开关手车由检修位置推至试验位置，并检查；4）#1主变101开关由试验位置摇至工作位置，并检查； 5）合上#1主变101开关；

6）检查#1主变101开关确在合闸位置； 7）改正模拟图版。

#1主变101开关由运行改为热备用

1)检查负荷情况； 2)拉开#1主变101开关；

3)检查#1主变101开关确在分闸位置； 4)改正模拟图版。#1主变101开关由热备用改为运行

1）检查#1主变101开关确在热备用状态； 2）合上#1主变101开关；

3）检查#1主变101开关确在合闸位置； 4）改正模拟图版。

第四篇：电气典型操作票

电气典型操作票

编写

初审

复审

审核

审定

批准

平煤集团坑口电厂 2010年3月

说明

本电气典型倒闸操作票，主要根据坑口电厂《电气运行规程》、《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》的有关规定编写，主要是规范倒闸操作，仅作为填写操作票的参考，运行人员填写操作票时，必须依据当时的实际运行方式认真核对、填写，决不能盲目照抄照搬，否则可能引起误操作。望广大运行人员遵照执行。

目

录1、2、3、4、5、6、1#发变组恢复备用操作（武励）1#发变组恢复备用操作（哈励）1#发变组恢复备用操作（备励）2#发变组恢复备用操作

1#发电机自动准同期升压并列操作 2#发电机自动选线准同期升压并列操作7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作8、1#发变组解除备用操作（武励）

9、1#发变组解除备用操作（哈励）

10、1#发变组解除备用操作（备励）

11、2#发变组的解备操作

12、“哈励”切至“武励”运行

13、“武励”切至“哈励”运行

14、“武励”切至“备励”运行

15、“备励”切至“武励”运行

16、“哈励”切至“备励”运行

17、“备励”切至“哈励”运行

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行19、1#发电机解列停机 20、2#发电机解列停机

21、厂1＃高备变恢复备用

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行24、0#低厂变定期试验

25、厂1＃高备变定期试验

26、输煤变定期试验

27、升压变定期试验

28、事故照明切换试验29、1#电抗器恢复备用30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

32、厂1＃高备变解除备用33、110KV东母（或西母）检修工作结束，恢复备用34、6KV I段小车开关送电操作35、6KV I段小车开关停电操作36、6KV Ⅱ段开关送电操作37、6KV Ⅱ段开关停电操作

38、输煤变恢复备用

39、输煤变解除备用 40、升压变恢复备用

41、升压变解除备用

42、低厂变恢复备用

43、低厂变解除备用

44、热网循环水泵变频投运操作（投

1#热网循环水泵）

45、热网循环水泵变频切工频操作（投

1#热网循环水泵）

46、变频器变频投运操作

47、变频器变频切工频操作

48、柴油发电机保安电源投运操作

49、柴油发电机保安电源停运操作 50、1#（2#）发变组保护传动试验

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联

跳1#（2#）发电机试验52、1#2#机直流母线并列运行53、110KV I（II）谢电线停电解备54、110KV I（II）谢电线恢复备用

55、电场线停电解备

56、电场线停电恢复备用

57、电气五防解锁用具的使用1、1#发变组恢复备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

11、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

12、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

13、推上11YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

15、推上12YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

17、推上13YH刀闸，查已推好

18、合上电61甲刀闸操作机构电源自动开关

19、推上电61甲刀闸，查已推好

20、断开电61甲刀闸操作机构电源自动开关

21、启动1#发电机除碳风机

22、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

23、合上武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

24、合上武励调节柜交流直流电源开关

25、投入武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

26、推上武励动力柜中的隔离开关QS1、QS2、QS3、QS4，检查已推好

27、合上1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

28、合上2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

29、合上武励灭磁柜直流电源开关 30、查哈励直流输出开关ME1在断开

31、装上励磁变低压交流开关ME4操作保险

32、合上励磁变低压侧开关ME4

33、合上励磁直流输出开关ME2

34、装上发电机灭磁开关MK操作保险

35、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK1、2ZKK2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK1、2DK2、Ⅰ－8DK1、Ⅰ－8DK2、Ⅱ－8DK1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK1、2DK2、8DK、4DK1、4DK2

36、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

37、装上发变组操作、信号保险

38、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

39、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长2、1#发变组恢复备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1＃发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1＃主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

11、推上11YH刀闸，查已推好

12、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

13、推上12YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

15、推上13YH刀闸，查已推好

16、检查励磁直流输出开关ME2在断开

17、检查哈励直流输出开关ME1在断开

18、装上哈励直流输出开关ME1操作保险

19、查启励电源正常

20、装上哈励灭磁屏后操作保险

21、合上调节屏直流电源开关，查指示灯亮

22、将调节屏611QK置于“自动”位置，查指示灯指示正确

23、查612QK在“投入”位置

24、查调节屏平衡电压表指示在（4.5—5）V之间的位置

25、查调节屏适应单元开关在“运行”位置

26、合上调节屏厂用电空气开关，验电正常

27、合上调节屏自用电空气开关

28、合上操作屏直流电源开关，查指示灯亮

29、推上操作屏厂用电源刀闸，查指示灯亮 30、推上操作屏自用电源刀闸

31、合上1#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

32、合上1#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

33、合上1#整流屏“脉冲投切”开关

34、推上1#整流屏交流刀闸，查已推好

35、推上1#整流屏直流刀闸，查已推好

36、合上2#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

37、合上2#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

38、合上2#整流屏“脉冲投切”开关

39、推上2#整流屏交流刀闸，查已推好 40、推上2#整流屏直流刀闸，查已推好

41、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

42、推上电61甲刀闸，查已推好

43、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

44、启动1#发电机除碳风机

45、合上发电机出口电压互感器2YH二次开关2CK

46、装上励磁变低压侧开关ME3操作保险

47、合上励磁变低压侧开关ME3

48、合哈励直流输出开关ME1

49、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK1、2ZKK2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK1、2DK2、Ⅰ－8DK1、Ⅰ－8DK2、Ⅱ－8DK1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK1、2DK2、8DK、4DK1、4DK2 50、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

51、装上发变组操作、信号保险

52、投入1#发电机转子接地保护开关2DK

53、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长3、1#发变组恢复备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、检查电111地在拉开位置

5、检查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111开关液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇就地控制箱内电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、查发电机灭磁开关MK在断开

11、查武磁动力柜中的隔离刀闸QS1~QS4在拉开位置

12、装上武励灭磁开关MK操作保险

13、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

14、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

15、推上11YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

17、推上12YH刀闸，查已推好

18、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

19、推上13YH刀闸，查已推好

20、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

21、推上电61甲刀闸，查已推好

22、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

23、启动1#发电机除碳风机

24、查哈励直流输出开关ME1在断开

25、装上励磁直流输出开关ME2操作保险

26、手动盘调压器手轮至下限位置

27、推上备励直流输出柜内刀闸HK2

28、合上600开关

29、启动备励调压器1~3号风机 30、启动硅整流柜风机

31、合上励磁直流输出开关ME2

32、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK1、2ZKK2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK1、2DK2、Ⅰ－8DK1、Ⅰ－8DK2、Ⅱ－8DK1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK1、2DK2、8DK、4DK1、4DK2

33、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

34、装上1#发变组操作、信号保险

35、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

36、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长4、2#发变组恢复备用操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查2#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电112地在拉开位置

5、查电112东在拉开位置

6、检查电112开关指示在“分”位

7、合上电112汇控柜开关ZK1、ZK2、ZK3，就地远方选择开关打至“远方”

8、推上电112中隔离开关，查已推好

9、合上2#主变风扇电源开关ZK及1ZK~8ZK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器21YH高压保险，合上低压侧空气开关

11、推上21YH刀闸

12、装上发电机出口电压互感器22YH高压保险，合上低压侧空气开关

13、将22YH隔离开关推入柜内

14、查灭磁开关QFG在断开位置

15、将2＃励磁变高压侧隔离开关推入柜内

16、合上灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

17、合上灭磁柜交流起励电源开关QDT62

18、合上灭磁柜保险FU61、FU62、FU63、FU64、FU68、FU69

19、合上调节柜电源开关SA01、SA02、SA05、SA06 20、装上调节柜同步变电源侧三相保险FU17、FU18、FU19

21、装上调节柜柜内照明、插座保险FU11、FU12、FU13、FU14

22、合上功率柜风机电源开关QF21、QF31

23、合上功率柜脉冲电源投切开关S21、S31

24、合上功率柜照明保险FU23、FU24、FU33、FU34

25、推上功率柜交流电源进线刀闸QS21、QS31

26、合上灭磁电阻柜柜内照明保险FU71、FU72

27、查励磁系统无报警和故障信息

28、检查调节器状态正常

29、调节柜柜门上“整流/逆变”开关SA03在“整流”位置 30、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

31、推上电62甲刀闸，查已推好

32、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

33、启动2#发电机除碳风机

34、装上灭磁开关操作保险

35、合上2＃发变组保护柜自动空气开关

Ⅰ－2ZKK1、Ⅰ－2ZKK2、Ⅱ－2ZKK、Ⅰ－2DK1、Ⅰ－2DK2、Ⅱ－2DK1、Ⅱ－2DK2、4DK1、8DK、16DK1、16DK2

36、投入2#发变组保护柜保护压板：励磁变过流保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，发电机保护跳主变高压侧DL，发电机保护跳灭磁开关1，发电机保护关主汽门，发电机保护跳灭磁开关2，发电机保护跳电抗器首端DL，发电机保护跳主变高压母联DL，发电机保护跳电抗器尾端DL，发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙零序，高压侧通风启动，变压器保护跳主变高压侧DL，变压器保护跳主变高压母联DL，变压器保护跳电抗器首端DL，变压器保护跳电抗器尾端DL，启动通风，变压器保护跳灭磁开关1，变压器保护关主汽门，变压器保护跳灭磁开关2，本体重瓦斯，压力释放，温度过高，冷却器全停，电抗器保护跳闸投退，电抗器差动，电抗器过流

37、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长5、1#发电机自动准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”“可并列”信号

3、在后台机上发“电气请求投入”信号

4、查“DEH允许同期投入”信号已发来

5、查电111开关指示在“分”位

6、推上电111西，查已推好

7、合上发电机灭磁开关

8、在后台机上发励磁装置起励信号

9、查发电机定子电压表指示正常，逐步升压到额定值

10、查发电机定子、转子无接地

11、插上电111开关解锁用具

12、合上1#机同期装置电源开关1DK

13、“单侧双侧无压”旋钮打至“退出”位置

14、“工作测试设置”旋钮打至“工作”位置

15、插入电111同期选线开关1TK的钥匙，旋转90度，将1TK打至“投入”位置

16、在后台机上发“同期投入”命令，检查同期控制器带电

17、检查同期控制器面板无闭锁信号，显示“待令”时，在后台机上发“同期启动”命令

18、待同期装置合上电111开关后，在后台机上发“同期退出”命令，同期控制器失电

19、将电111同期选线开关1TK打至“退出”位置，1TK钥匙旋回原位 20、在后台机上发“电气请求退出”信号

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、取下电111开关解锁用具

23、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

24、按规程带负荷

25、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长6、2#发电机自动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、从后台机上发电112开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

19、断开同期柜同步转速允许开关 20、检查发电机三相定子电流平衡

21、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

22、按规程带负荷

23、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“手动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、用钥匙选中同期选线装置中电112开关，向右旋转90度，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、把同期选线钥匙旋回原来竖直位置

19、同期选线装置旋钮打到“断开”位置 20、断开同期柜同步转速允许开关

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

23、按规程带负荷

24、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长8、1#发变组解除备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查发电机灭磁开关MK在断开

3、取下灭磁开关MK操作保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开励磁变低压侧开关ME4

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压侧开关ME4操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、断开1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

17、断开2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

18、断开武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

19、断开武励调节柜交流直流电源开关

20、退出武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

21、合上电61甲操作机构电源开关

22、拉开电61甲刀闸，查已拉开

23、断开电61甲操作机构电源开关

24、停运1#发电机除碳风机

25、退出电1#发变组保护压板 1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL； 1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

26、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长9、1#发变组解除备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、取下FMK操作保险

4、断开哈励直流输出开关ME1

5、断开哈励低压交流电源开关ME3

6、断开发电机出口电压互感器12YH二次侧开关2CK

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压交流开关ME3操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、查哈励低压交流电源开关ME3在断开位置

17、查哈励直流输出开关ME1在断开位置

18、取下ME1操作保险

19、断开调节屏自用电空气开关 20、断开调节屏厂用电空气开关

21、断开1#整流屏直流电源开关

22、断开1#整流屏风扇电源开关

23、断开1#整流屏“脉冲投切”开关

24、拉开1#整流屏直流侧刀闸，查已拉开

25、拉开1#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

26、断开2#整流屏直流电源开关

27、断开2#整流屏风扇电源开关

28、断开2#整流屏“脉冲投切”开关

29、拉开2#整流屏直流侧刀闸，查已拉开 30、拉开2#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

31、断开操作屏直流电源开关

32、拉开操作屏自用电源闸刀

33、拉开操作屏厂用电源闸刀

34、合上电61甲操作机构电源开关

35、拉开电61甲刀闸，查已拉开

36、断开电61甲操作机构电源开关

37、停运1#发电机除碳风机

38、退出电1#发变组保护压板39、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL；Ⅱ－8LP12灭磁开关跳发变组 40、1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

41、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长10、1#发变组解除备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查灭磁开关MK在断开

3、取下1#发变组操作信号保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开600开关

7、取下600开关操作保险

8、取下600开关动力保险，打开闭锁，将600开关拉至柜外，压下闭锁

9、查电111油开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压操作机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、停止手动励磁调压器1—3号风机；

17、停止硅整流柜风机；

18、拉开直流输出柜内刀闸HK2

19、合上电61甲操作机构电源开关 20、拉开电61甲隔离刀闸，查已拉开

21、断开电61甲操作机构电源开关

22、停运1#发电机除碳风机

23、退出1＃发变组保护压板24、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DLⅡ－8LP12灭磁开关跳发变组；

1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧 DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停

25、检查操作无误，更换模拟图板与实际一致，汇报值长11、2#发变组的解备操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电112开关指示在“分”位

3、断开电112汇控柜开关ZK1、ZK2、ZK3

4、查灭磁开关QFG在断开位置

5、查短路开关QFG1在断开位置

6、拉开励磁装置交流电源刀闸QS21、QS31

7、断开灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

8、拉开灭磁柜保险开关FU61、FU62、FU63、FU64、FU68、FU69

9、拉开灭磁电阻柜照明保险开关FU71、FU72

10、断开调节柜电源开关SA01、SA02、SA03、SA05、SA06

11、断开调节柜同步变电源侧三相保险开关FU17、FU18、FU19

12、断开调节柜照明、插座保险开关FU11、FU12、FU13、FU14

13、断开功率柜风机电源开关QF21、QF31

14、断开功率柜脉冲电源投切开关S21、S31

15、断开功率柜照明保险开关FU23、FU24、FU33、FU34

16、断开直流起励开关QDT62

17、断开21YH柜内空气开关

18、拉开21YH柜刀闸

19、将22YH小车式刀闸拉至柜外

20、拉开2#发变组母线隔离开关电112东，查已拉开

21、拉开电112中隔离开关，查已拉开

22、断开2#主变风扇电源开关LK、ZK、1ZK~12ZK，查风扇停转

23、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

24、拉开电62甲刀闸，查已拉开

25、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

26、停运2#发电机除碳风机

27、退出2#发变组保护压板：Ⅰ—2LP1励磁变过流保护、Ⅰ—2LP3定子过负荷、Ⅰ—2LP4负序过流、Ⅰ—2LP5复压（记忆）过流、Ⅰ—2LP6过电压、Ⅰ—2LP7定子接地、Ⅰ—2LP8失磁、Ⅰ—2LP9转子接地、Ⅰ—2LP10发电机保护跳主变高压侧DL、Ⅰ—2LP11发电机保护跳灭磁开关

1、Ⅰ—2LP12发电机保护关主汽门、Ⅰ—2LP13发电机保护跳灭磁开关

2、Ⅰ—2LP15发电机保护跳电抗器首端DL、Ⅰ—2LP16发电机保护跳主变高压母联DL、Ⅰ—2LP17发电机保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP1发变组差动、Ⅱ—2LP2高压侧复压过流、Ⅱ—2LP3高压侧零序过流、Ⅱ —2LP4高压侧间隙零序、Ⅱ—2LP5高压侧通风启动、Ⅱ—2LP6变压器保护跳主变高压侧DL、Ⅱ—2LP7变压器保护跳主变高压母联DL、Ⅱ—2LP9变压器保护跳电抗器首端DL、Ⅱ—2LP10变压器保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP11启动通风、Ⅱ—2LP12变压器保护跳灭磁开关

1、Ⅱ—2LP13变压器保护关主汽门、Ⅱ—2LP14变压器保护跳灭磁开关2、8LP1本体重瓦斯、8LP2压力释放、8LP3温度过高、8LP4冷却器全停、16LP1电抗器保护跳闸投退、16LP4电抗器差动、16LP5电抗器过流。

28、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

12、“哈励”切至“武励”运行

1、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

2、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

3、合上励磁变低压侧交流开关ME4

4、合上武励直流输出开关ME2

5、合上发电机灭磁开关MK

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

7、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“武励”接带

10、退出灭磁开关联跳发电机压板

11、断开哈励灭磁开关FMK

12、断开哈励直流输出开关ME1

13、断开哈励交流电源开关ME3

14、断开哈励转子接地保护开关2 DK

15、合上武励备励转子接地保护开关1DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

13、“武励”切至“哈励”运行

1、检查备励整流柜直流输出刀闸HK2在拉开位置

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、合上哈励交流电源开关ME3

4、合上哈励直流输出开关ME1

5、合上哈励灭磁开关FMK

6、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

7、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“哈励”接带

10、投入灭磁开关联跳发电机压板

11、断开发电机灭磁开关MK

12、断开武励直流输出开关ME2

13、断开励磁变低压交流开关ME4

14、断开武励备励转子接地保护开关1DK

15、合上哈励转子接地保护开关2 DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

14、“武励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

7、在调整过程中，应使无功保持基本不变

8、将无功负荷全部转移到“备励”接带

9、断开励磁变低压交流开关ME4

10、查操作无误，汇报值长，做记录

15、“备励”切至“武励”运行

1、检查武励动力柜中的隔离开关QS1、QS2、QS3、QS4已推好

2、合上励磁变低压交流开关ME4

3、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

4、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

5、在调整过程中，应使无功保持基本不变

6、将无功负荷全部转移到“武励”接带

7、断开备励交流电源600开关

8、检查感应调节器输出电压在最小位置

9、拉开备励整流柜直流输出刀闸HK2

10、检查操作无误，汇报值长，做记录

16、“哈励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、合上励磁直流输出开关ME2

6、合上发电机灭磁开关MK

7、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

8、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

9、在调整过程中，应使无功保持基本不变

10、将无功负荷全部转移到“备励”接带

11、退出灭磁开关联跳发变组压板

12、断开哈励灭磁开关FMK

13、断开哈励直流输出开关ME1

14、断开哈励交流电源开关ME3

15、断开哈励转子接地保护开关2 DK

16、合上武励备励转子接地保护开关1DK

17、查操作无误，汇报值长，做记录

17、“备励”切至“哈励”运行

1、合上励磁变低压交流开关ME3

2、合上哈励直流输出开关ME1

3、合上哈励灭磁开关FMK

4、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

6、在调整过程中，应使无功保持基本不变

7、将无功负荷全部转移为“哈励”接带

8、投入灭磁开关联跳发电机压板

9、断开发电机灭磁开关MK

10、断开励磁直流输出开关ME2

11、断开备励交流电源600开关

12、断开武励备励转子接地保护开关1DK

13、合上哈励转子接地保护开关2 DK

14、检查操作无误，汇报值长，做记录

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关指示在“分”位

3、查电110东刀闸在“合”位

4、查电110西刀闸在“合”位

5、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

6、将电110就地远方选择开关1ZK打至“远方”

7、插上电110开关解锁用具

8、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

9、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

10、从后台机上发电110开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

11、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

12、等待电110开关红灯亮，查电110开关确已合上，把电110开关扭至合闸位置

13、取下电110开关解锁用具

14、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

15、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长19、1#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上厂111开关

3、合上厂601开关

4、检查厂1#高备变运行良好

5、将1#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

6、断开发变组电111开关

7、检查发变组与系统解列，电111开关指示在“分”位

8、向汽机发“注意”、“已断开”信号

9、断开灭磁开关

10、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长20、2#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上厂111开关

4、合上厂602开关

5、检查厂1#高备变运行良好

6、将2#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

7、断开发变组电112开关

8、检查发变组与系统解列，电112开关指示在“分”位

9、向汽机发“注意”、“已断开”信号

10、断开灭磁开关

11、断开电110开关

12、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

21、厂1＃高备变恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#高备变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量1#高备变、厂601开关、厂602开关绝缘良好

4、检查厂111开关指示在“分”

5、推上厂111开关液压操作机构电源闸刀

6、推上厂111中刀闸，查已推好

7、检查厂111地在拉开

8、推上厂111西刀闸，查已推好

9、检查厂601开关各部良好

10、检查厂601小车开关指示在“分”位

11、将厂601开关推至试验位置，压下闭锁

12、插上厂601小车开关二次插头

13、合上储能开关，查储能指示灯亮

14、装上厂601开关操作保险

15、做厂601开关电动拉合闸试验良好

16、取下厂601操作保险

17、断开厂601储能开关

18、检查厂601开关指示在“分”位

19、将厂60甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁 20、将厂601甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁

21、将厂601开关推至工作位置，压下闭锁

22、合上厂601储能开关

23、装上厂601开关操作保险

24、检查厂602开关各部良好

25、查厂602开关在断开，指示在“OFF”

26、将厂602开关推至试验位置，插上二次插头

27、合上厂602开关柜上快切装置开关、装置电压开关、装置电源开关、控制电源开关、储能开关、照明加热保险开关

28、做厂602开关电动拉合闸试验良好

29、断开厂602开关柜控制电源开关、储能开关 30、查厂602开关在断开

31、将厂602甲刀闸推至工作位置，并已闭锁

32、将厂602开关推至工作位置，并已闭锁

33、合上厂602开关柜内控制电源开关、储能开关

34、投入1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP—

1、QP投跳闸

35、装上厂111开关操作保险

36、装上厂601开关操作保险

37、装上厂602开关操作保险

38、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、启动高备变风扇

3、合上厂111开关

4、检查厂1＃高备变充电良好

5、合上厂601开关

6、检查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I62开关

8、断开I61开关

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、启动高备变风扇

4、合上厂111开关

5、检查厂1＃高备变充电良好

6、合上厂602开关

7、检查厂1＃高备变带负荷正常

13、断开II62开关

14、断开II61开关

15、断开电110开关

16、检查操作无误，更改模拟图与实际一致汇报值长24、0#低厂变定期试验

1、查电110开关已合上

2、合上0#低厂变高压侧6112开关

3、合上0#低厂变低压侧410开关

4、查0#低厂变已带上380V I段负荷

5、断开1#低厂变低压侧411开关

6、断开1#低厂变高压侧6111开关

7、查0#低厂变带380V I段负荷正常

8、合上1#低厂变高压侧6111开关

9、合上1#低厂变低压侧411开关

10、查1#低厂变已带上380V I段负荷

11、断开0#低厂变低压侧410开关

12、查0#低厂变已无负荷

13、合上0#低厂变低压侧420开关

14、查0#低厂变已带上380V II段负荷

15、断开2#低厂变低压侧422开关

16、断开2#低厂变高压侧6201开关

17、查0#低厂变带380V II段负荷正常

18、合上2#低厂变高压侧6201开关

19、合上2#低厂变低压侧422开关

20、查2#低厂变已带上380V II段负荷

21、断开0#低厂变低压侧420开关

22、断开0#低厂变高压侧6112开关

23、检查操作无误，汇报值长，做好记录

25、厂1＃高备变定期试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、查厂1＃高备变备用，联动开关BK在投入位置

4、合上厂111开关

5、合上厂601开关

6、查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I61开关，I62开关应联动跳闸，同时厂1＃电抗器联动继电器1ZJ常开接点闭合后断开

8、恢复I62开关把手于“断开”位置

9、恢复1＃电抗器联动掉牌1XJ

10、合上I61开关

11、合上I62开关

12、查1＃电抗器带负荷正常

13、断开厂601开关

14、查厂1#高备变已无负荷

15、查快切装置无闭锁信号

16、合上厂602开关

17、查厂1＃高备变已带上负荷

18、断开II61开关

19、断开II62开关

20、查厂1＃高备变带负荷正常

21、合上II61开关

22、合上II62开关

23、查1＃电抗器带负荷正常

24、断开厂602开关

25、断开厂111开关

26、断开电110开关

27、检查操作无误，汇报值长，做好记录

26、输煤变定期充电试验

1、查2#（1#）输煤变运行正常

2、查1#（2#）输煤变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）输煤变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

5、合上1#（2#）输煤变低压侧开关

6、检查1#（2#）输煤变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）输煤变低压侧开关

8、断开1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

9、推上1#（2#）输煤变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

27、升压变定期充电试验

1、查2#（1#）升压变运行正常

2、查1#（2#）升压变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）升压变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

5、合上1#（2#）升压变低压侧开关

6、检查1#（2#）升压变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）升压变低压侧开关

8、断开1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

9、推上1#（2#）升压变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

28、事故照明切换试验

1、检查直流系统完好，系统无重大操作

2、事故照明柜各负荷在投入位置

3、断开事故照明切换柜交流电源开关

4、检查各处事故照明灯亮

5、合上事故照明切换屏交流电源开关，查直流自动切换到交流供电

6、检查操作无误，汇报值长，做好记录29、1#电抗器恢复备用

1、检查1#电抗器、高厂变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

2、测量1#电抗器、高厂变绝缘电阻合格

3、查I61小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量I61开关柜电缆，小车开关绝缘良好

5、查I61小车开关各部良好

6、查I61小车开关在断开，指示为“分”

7、将I61小车开关推至试验位置，压下闭锁

8、插上I61小车开关二次插头

9、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上I61开关控制电源保险

11、联系电气值班员做I61小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下I61开关控制电源保险

13、断开I61小车开关储能保险

14、查I61小车开关在断开，指示为“分”

15、将I61小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上I61小车开关控制电源保险

18、测量I62开关柜电缆，小车开关绝缘良好

19、查I62小车开关各部良好

20、查I62小车开关在断开，指示为“分”

21、将I62小车开关推至试验位置，压下闭锁

22、插上I62小车开关二次插头

23、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

24、装上I62开关控制电源保险

25、联系电气值班员做I62小车开关电动拉合闸试验良好

26、取下I62开关控制电源保险

27、断开I62小车开关储能保险

28、查I62小车开关在断开，指示为“分”

29、将I62小车开关推至工作位置，压下闭锁

30、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

31、装上I62小车开关控制电源保险

32、投入1#电抗器、高厂变以下保护压板

高厂变差动保护、高厂变高压侧过流一段保护、高厂变高压侧过负荷保护、高厂变 启动通风保护、高厂变低压侧过流一段保护、温度过高保护、瓦斯保护

33、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上I61开关

3、合上I62开关

4、检查1＃电抗器带负荷正常

5、合上1＃电抗器联动开关BK

6、断开厂601开关

7、断开厂111开关

8、停止高备变风扇

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上Ⅱ61开关

4、合上Ⅱ62开关

5、检查2＃电抗器带负荷正常

6、投入快切装置电源开关1Q，保险1FU、2FU

7、投入快切装置保护压板

8、查快切装置无闭锁信号

9、断开厂602开关

10、断开厂111开关

11、断开电110开关

12、停止厂1＃高备变风扇

13、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

32、厂1＃高备变解除备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查厂1＃高备变无负荷，厂111开关在断开

3、取下厂111开关操作保险

4、查厂601开关在断开

5、取下厂601开关操作保险

6、查厂602开关在断开

7、取下厂602开关操作保险

8、断开厂602开关柜内控制电源开关、储能保险

9、取下厂601小车开关储能保险

10、打开闭锁，将厂601小车开关拉出柜外，拔下二次插头

11、打开闭锁，将厂601甲刀闸拉出柜外

12、将厂602开关摇出至试验位置，拔下二次插头

13、将厂602甲刀闸摇出至试验位置

14、打开闭锁，将厂60甲刀闸拉出柜外

15、查厂111开关在断开

16、拉开厂111开关液压操作机构电源刀闸

17、拉开厂111西刀闸，查已拉开

18、退出厂1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP及切换片ＱP

19、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长33、110KV东母（或西母）检修工作结束，恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查要投母线上无安全措施，母线上隔离开关全部拉开

3、查110KV母联开关电110在断开

4、合上电110开关就地柜空气开关ZK1、ZK2、ZK3

5、推上母联开关电110两侧隔离开关，查已推好

6、推上要投母线的电压互感器隔离开关，查已推好，装上二次保险

7、合上同期柜内开关1DK1、1DK2、1ZKK1、1ZKK2、2DK

8、投入同期柜保护压板：1LP1充电保护、1LP2过流保护、1LP3零流保护、1LP4复合电压投入、1LP6保护跳闸

9、查110KV母线保护屏上开关KG、1ZKK、2ZKK、1DK、2DK在合位

10、投入110KV母线保护屏保护压板：LP1差动保护、LP2充电保护、LP3充电保护速动、LP7Ⅰ母PT投入、LP8Ⅱ母PT投入、1LP1母保跳母联开关

11、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长34、6KV I段小车开关送电操作

1、应（）联系要求（）小车开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（）小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，小车开关绝缘良好

5、查（）小车开关各部良好

6、查（）小车开关在断开，指示为“分”

7、将（）小车开关推至试验位置，压下闭锁

8、插上（）小车开关二次插头

9、装上（）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上（）小车开关控制电源保险

11、联系转机值班员做（）小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下（）小车开关控制电源保险

13、取下（）小车开关储能保险

14、查（）小车开关在断开，指示为“分”

15、将（）小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、装上（）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上（）小车开关控制电源保险

18、检查操作无误，通知转机值班员（）已送电

19、更改模拟图，汇报值长35、6KV I段小车开关停电操作

1、应（）联系要求（）小车开关停电

2、查（）小车开关已断开，电度表不转，指示为“分”

3、取下（）小车开关储能保险

4、取下（）小车开关控制电源保险

5、打开闭锁，将（）小车开关拉至柜外，拔下二次插头

6、检查操作无误，通知转机值班员（）小车开关已停电

7、更改模拟图，汇报值长36、6KV Ⅱ段开关送电操作

1、应（）联系要求（）开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（）开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，开关绝缘良好

5、查（）开关各部良好

6、查（）开关在断开，指示为“OFF”

7、将（）开关推至试验位置

8、插上（）开关二次插头

9、合上电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险、储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

10、合上（）开关控制电源开关

11、联系转机值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

12、断开（）开关控制电源开关

13、断开（）开关储能保险

14、查（）开关在断开，指示为“OFF”

15、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

16、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

17、合上（）开关控制电源开关

18、检查操作无误，通知转机值班员（）已送电

19、更改模拟图，汇报值长 37、6KV Ⅱ段开关停电操作

1、应（）联系要求（）开关停电

2、查（）开关已断开，电度表不转，指示为“OFF”

3、断开（）开关储能保险

4、断开（）开关控制电源开关

5、断开电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险

6、将（）开关拉至试验位置，拔下二次插头

7、检查操作无误，通知转机值班员（）开关已停电

8、更改模拟图，汇报值长

38、输煤变恢复备用

1、检查（）输煤变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（）输煤变及开关绝缘良好

3、查（）输煤变高压侧（）开关各部良好

4、查（）输煤变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

5、将（）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（）开关控制电源开关

9、联系值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（）开关控制电源开关

11、断开（）开关储能保险

12、查（）开关在断开，指示为“分”

13、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（）输煤变保护压板

16、查（）输煤变低压侧刀闸在拉开

17、装上（）输煤变低压侧开关操作保险

18、做（）输煤变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（）输煤变低压侧开关操作保险 20、查（）输煤变低压侧开关在断开

21、推上（）输煤变低压侧刀闸

22、装上（）输煤变低压侧开关操作保险

23、合上（）输煤变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

39、输煤变解除备用

1、查（）输煤变低压侧开关在断开

2、取下（）输煤变低压侧开关操作保险

3、拉开（）输煤变低压侧刀闸

4、查（）输煤变高压侧（）小车开关在断开，指示为“分”

5、取下（）开关储能保险

6、取下（）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（）输煤变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

40、升压变恢复备用

25、检查（）升压变工作票全部结束，交待良好，无安措

26、测量（）升压变及开关绝缘良好

27、查（）升压变高压侧（）开关各部良好

28、查（）升压变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

29、将（）开关推至试验位置，压下闭锁 30、插上（）开关二次插头

31、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

32、合上（）开关控制电源开关

33、联系值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

34、断开（）开关控制电源开关

35、断开（）开关储能保险

36、查（）开关在断开，指示为“分”

37、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

38、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

39、投入（）升压变保护压板

40、查（）升压变低压侧刀闸在拉开

41、装上（）升压变低压侧开关操作保险

42、做（）升压变低压侧开关电动拉合闸试验良好

43、取下（）升压变低压侧开关操作保险

44、查（）升压变低压侧开关在断开

45、推上（）升压变低压侧刀闸

46、装上（）升压变低压侧开关操作保险

47、合上（）升压变高压侧开关控制电源开关

48、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

41、升压变解除备用

10、查（）升压变低压侧开关在断开

11、取下（）升压变低压侧开关操作保险

12、拉开（）升压变低压侧刀闸

13、查（）升压变高压侧（）小车开关在断开，指示为“分”

14、取下（）开关储能保险

15、取下（）开关控制电源保险

16、打开闭锁，将（）开关拉至柜外，拔下二次插头

17、退出（）升压变保护压板

18、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

42、低厂变恢复备用

1、检查（）低厂变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（）低厂变及开关绝缘良好

3、查（）低厂变高压侧（）开关各部良好

4、查（）低厂变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

5、将（）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（）开关控制电源开关

9、联系值班员做（）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（）开关控制电源开关

11、断开（）开关储能保险

12、查（）开关在断开，指示为“分”

13、将（）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（）低厂变保护压板

16、查（）低厂变低压侧刀闸在拉开

17、装上（）低厂变低压侧开关操作保险

18、做（）低厂变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（）低厂变低压侧开关操作保险 20、查（）低厂变低压侧开关在断开

21、推上（）低厂变低压侧刀闸

22、装上（）低厂变低压侧开关操作保险

23、合上（）低厂变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

43、低厂变解除备用

1、查（）低厂变低压侧开关在断开

2、取下（）低厂变低压侧开关操作保险

3、拉开（）低厂变低压侧刀闸。

4、查（）低厂变高压侧（）开关在断开，指示为“分”

5、取下（）开关储能保险

6、取下（）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（）低厂变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

44、热网循环水泵变频投运操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位

4、推上旁路柜内刀闸QS1、QS2，查已推好

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

45、热网循环水泵变频切工频操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM1、KM2

4、查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

46、变频器变频投运操作1、2、3、4、5、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位 将（6215）开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置 查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位 推上旁路柜内刀闸QS1、QS2，查已推好

将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

47、变频器变频切工频操作

1、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位

2、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM1、KM2

4、查高压接触器KM1、KM2、KM3在“分”位

5、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

48、柴油发电机保安电源投运操作

1、接值长命令投入柴油发电机保安电源。

2、查汽机已启动柴油发电机，运转正常。

3、查三相电压400V，且稳定，合上柴油发电机本体开关。

4、合上柴油发电机出口开关（柴100）。

5、由柴油发电机组向1#机盘车电机供电：

（1）确认1#机盘车电机已停运，取下盘车电机电源三相保险。（2）合上柴供——1#机盘车电机开关102。（3）合上柴供——1#机盘车电机开关202。

（4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

6、由柴油发电机组向1#机交流油泵供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，取下交流油泵三相保险。（2）合上柴供——1#机交流油泵开关101。（3）合上柴供——1#机交流油泵开关201。

31（4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启运。

7、由柴油发电机组向2#机盘车电机供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关，并拉至柜外。

（2）合上柴供——2#机盘车电机开关108。

（3）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“柴油发电机供电”位置。（4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，盘车电机已送电，可以启动。

8、由柴油发电机组向1#机汽机零米照明配电箱供电：

（1）断开1#机汽机零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——1#机汽机零米照明开关105。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机零米照明开关205。

9、由柴油发电机组向1#机汽机八米照明供电：

（1）断开1#机汽机八米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——1#机汽机八米照明开关104。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机八米照明开关204。

10、由柴油发电机组向1#炉锅炉零米照明供电：

（1）断开1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关106。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

11、由柴油发电机组向主控楼零米配电箱供电：

（1）断开主控楼零米配电箱电源刀闸，并挂上禁止送电牌。（2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。（3）合上柴供——主控楼零米开关103。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——主控楼零米开关203。

12、汇报值长，作好记录。

49、柴油发电机保安电源停运操作

1、接值长令柴油发电机组停运，厂用供电系统恢复正常运行。

2、1#机盘车电机恢复厂用电供电

（1）检查1#机盘车电机是已停运，断开柴供——1#机盘车电机开关202。（2）断开柴供——1#机盘车电机开关102，并挂上禁止送电牌。（3）送上1#机盘车电机三相保险。

32（4）通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

3、1#机交流油泵恢复厂用电供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，断开柴供——1#机交流油泵开关201。（2）断开柴供——1#机交流油泵开关101，并挂上禁止送电牌。（3）送上1#机交流油泵三相保险。

（4）通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启动。

4、2#机盘车电机恢复厂用电供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开柴供——2#机盘车电机开关108。

（2）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“正常交流电源供电”位置。（3）合上2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关。（4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）通知汽机班长并汇报值长，2#机盘车电机已送电，可以启动。

5、1#机汽机零米照明配电箱恢复厂用电供电：（1）断开柴供——1#机汽机零米照明开关205。

（2）断开柴供——1#机汽机零米照明开关105，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上1#机汽机零米照明配电箱电源开关。

6、1#机汽机八米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#机汽机八米照明开关204。

（2）断开柴供——1#机汽机八米照明开关104，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上1#机汽机八米照明配电箱电源开关。

7、1#炉锅炉零米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

（2）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关106，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关。

8、主控楼零米配电箱恢复厂用电供电：（1）断开柴供——主控楼零米开关203。

（2）断开柴供——主控楼零米开关103，并挂上禁止送电牌。（3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。（4）合上主控楼零米配电箱电源开关。

9、断开柴油发电机组本体开关。

10、断开柴油发电机组出口开关（柴100）。

11、查汽机已停止柴油发电机组运行。

12、汇报值长，作好记录。

50、1#（2#）发变组保护传动试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、在发变组保护装置上，使差动（瓦斯、转子两点接地）保护开出

11、查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸，同时1#（2#）汽轮机主汽门关闭

12、查1#发变组保护装置报“差动保护动作”（瓦斯、转子两点接地保护动作）、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“差动保护动作”、“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联跳1#（2#）发电机试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、告知值长汽机，电气已做好试验准备

11、汽机按下紧急事故按钮（关闭主汽门），查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸

12、查1#发变组保护装置报“开入1保护动作”、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录52、1#2#机直流母线并列运行

1、查1#2#机直流系统运行正常

2、送上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK下口保险

3、合上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK

4、合上2#充电机柜开关QF5

5、查1#2#机直流系统运行正常

6、检查操作无误，汇报值长，作好记录53、110KV I（II）谢电线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关在合

3、断开I谢电2（II谢电2）开关，查开关确已断开

4、拉开I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已拉开

5、拉开I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已拉开

6、退出I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、断开I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

8、断开I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

9、检查操作无误，汇报值长，作好记录54、110KV I（II）谢电线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查I谢电2开关在分断

3、推上I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已推好

4、推上I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已推好

5、合上I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

6、投入I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、合上I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

55、电场线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、断开电场1开关，查开关确已断开

3、拉开电场1甲刀闸，查刀闸确已拉开

4、拉开电场1东刀闸，查刀闸确已拉开

5、退出电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入。

6、断开电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

7、断开电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

56、电场线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电场1开关在分断

3、推上电场1东刀闸，查刀闸确已推好

4、推上电场1甲刀闸，查刀闸确已推好

5、合上电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

6、投入电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入

7、合上电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

57、电气五防解锁用具的使用

1、点击五防电脑画面最左上角选项。

2、点选“系统登录”选项。

3、选中操作人姓名，输入口令或2，点击OK。

4、选择“开始模拟”。

5、按操作票顺序点击要操作的开关刀闸。

6、模拟操作完毕后，选择“结束模拟”。

7、打开解锁工具电源开关，当显示“襄樊德科”时，选择“发送操作”。

8、出现“如确实执行倒闸操作，请点Yes，否则请点No”后，点击Yes，五防电脑下方提示栏应提示“等待接受操作命令„„”。

9、五防电脑下方提示栏上显示“发送操作完毕，等待电脑钥匙返回”后，即可使用解锁工具按票操作。

10、全部倒闸操作完成后，解锁工具放在五防电脑多功能适配器上，打开解锁工具电源开关，显示“操作完毕，返回操作”时，点击“返回操作”，选中Yes。

11、在操作票保存界面上输入票号、操作人姓名、监护人姓名、开始时间、结束时间，点击保存即可。

第五篇：电气操作票管理制度

注意：该制度是老标准，内容少一些，应进行修订。但可做为参考资料运用，请结合本单位实际情况，补充内容，进行编写。

电气操作票管理规定

1范围

本标准规定了辽宁清河发电有限责任公司电气操作票的填写、审批、执行及有关管理要求。

本标准适用于辽宁清河发电有限责任公司电气操作票的管理。

2引用标准

《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分），《发电厂变电所执行操作票与工作票制度的补充规定》。

3职责

3.1安全生产部负责电气操作票的监督执行和考核管理。

3.2发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员参与电气操作票的监督执行和考核管理。

4职权

4.1安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权进入生产现场、控制室、调度室，检查了解电气操作票的执行情况。

4.2安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权纠正电气操作票填写

和执行中发生的错误。

4.3安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权对不合格的电气操作

票进行处罚。

5责任

5.1操作人的安全责任

5.1.1对操作票的填写和正确执行操作负责。

5.2监护人的安全责任

5.2.1对操作票的填写正确性和执行正确性负责。

5.3 班长的安全责任

5.3.1对操作票的正确填写和正确执行负责。

6值长

6.1 对操作票的正确性、完整性和执行正确性负责。管理要求

7.1电气倒闸操作应严格按照《电业安全工作规程》中倒闸操作的规定和《发电厂变电所执行操作票与工作票制度的补充规定》的要求认真执行。

7.2除下列操作外，电气倒闸操作一律填写操作票。

7.3事故处理。事故处理是指在事故发生时，为了迅速处理事故，不使事故延伸扩大而进行的紧急处理和切除故障点以及有关设备恢复运行的操作；在发生人身触电时，紧急断开有关

设备电源的操作。紧急处理的操作不包括故障设备转入检修或修复后恢复送电所需要进行的操作。

7.4拉合断路器（开关）的单一操作。

7.5拉开本岗位仅有的一组接地刀闸或拆除仅有的一组接地线。

7.6倒闸操作必须由有操作权的运行人员进行操作，无操作权的人员不准进行倒闸操作，严禁检修人员进行倒闸操作。

7.7填写操作票时，在需要得到值长命令才能执行的项目前，要注明“联系调度”的字样，防止发生误操作事故,“联系调度”章要盖在操作项目栏上。

7.8操作票由操作人填写，特殊情况下需要由前一班人员填写时，接班人员必须认真仔细的审查，确认无误后，由操作人、监护人、值班长和值长签字后执行。

7.9操作票的操作任务和操作项目必须填写双重名称，即设备的名称和编号，双重名称的统一叫法，由各单位制定，要和实际设备相符，并报公司安全生产部审查批准后执行。

7.10合上接地刀闸和装设接地线前，必须验明确无电压。拆、装接地线（接地刀闸），均要写明确实地点和地线编号。

7.11设备检修后，合闸送电前，检查送电范围内多组接地线是否拆除，可列一总的检查项目，写明全部接地线编号，并写明“共X组”，可不写设备名称和装设地点。每检查完一组接地线确以拆除在其接地线编号上打“∨”。

7.12拉开接地刀闸应每拉开一组，即检查一组确以拉开。

7.13操作票填写严禁并项，以及用勾划的方法颠倒顺序，填写时要字迹清楚，不得任意涂改。如有个别错漏字需要修改时，必须保证清晰，在原错字上以“-”划掉，并在旁边写上正确的字。漏字以“∨”符号填写上，每页修改超过三字及以上要重新填写。

7.14未填写的操作票由发电部、燃运部、水灰部统一编号，填写错误作废的或未执行的操作票，要盖“作废”章，并妥善保管。

7.15操作票填写完后，其空余部分应盖“以下空白”章以示终结。备注栏内不许填写操作项目，“以下空白”章盖在最后一项的下面。

7.16填写好的操作票，操作人、监护人、值班负责人、值长要认真审查，正式操作前必须在模拟盘上进行预演，并在操作票模拟预演栏内打个兰色的“∨”，确认无误后，操作人、监护人、值班负责人、值长分别在操作票上签字，然后方可开始正式执行。

7.17每操作完一项，在操作票顺序栏左侧空格中打一个红色的“∨”，严禁操作完一起打挑。操作结束后，应由操作人和监护人共同全面检查一遍以防遗漏，无问题后在操作票上盖“已执行”章。

7.18不需要操作的项目，要盖上“作废”的小戳，并在操作票的备注栏内注明作废原因。

7.19操作票要统一使用《关于发电厂变电所执行操作票工作票制度的补充规定》中的技术术语，并应逐步达到规定要求。

8必须填写的时间

8.1开关拉、合时间；

8.2主要保护投入、退出时间；

8.3接地刀闸合上、拉开时间；

8.4接地线的装设、拆出时间；

8.5盖“联系调度”章的项；

8.6第一项和最后一项。

9列入操作项目的检查项目

9.1拉、合刀闸前，检查开关的实际开、合位置。

9.2操作需要拉开或合上的刀闸，在操作前已经开（合）的，在操作中需要检查实际开、合位置。

9.3拉合刀闸后检查刀闸的实际开、合位置（指在操作地点看不见的开关或刀闸实际开、合位置的）。

9.4并、解列时（包括系统并解列、变压器并解列、双回线并解列、用旁路代送或倒母线时，检查负分配，检查三项电流平衡）。需在该项的末尾记上实际电流数值。

9.5设备检修后，合闸送电前，检查送电范围内的接地刀闸确己拉开和接地线确己拆除。

9.6用旁路母线代线路时，送电前检查全部旁母刀闸位置，可列一总检查项目“检查所有旁母刀闸均在开位”，特殊的要单列。

10填写操作票的规定术语

10.1操作开关、刀闸用

“拉开”

“合上”

10.2检查开关刀闸位置用

“检查在开位”

“检查在合位”

10.3验电用

“验电确无电压”

10.4装拆接地线用

“装设”“拆除”

10.5检查接地线拆除用

“检查确以拆除”

10.6检查接地刀闸拉开用

“检查确以拉开”

10.7检查负荷分配用

“指示正确”

10.8取下、装上控制回路和电压互感器的保险器用

“取下”

“合上”

10.9继电保护回路压板的启、停用

“投入”

“退出”

10.10对转换开关切换用

“切至”

11操作票合格率统计

11.1操作票有下列情况之一者，统计为不合格。

11.1.1操作顺序有错误和漏项。

11.1.2拉合刀闸前未检查开关的实际位置。

11.1.3装设接地线未写明确切地点和接地线编号

11.1.4装设接地线前和合上接地刀闸前没写验电字样。

11.1.5未使用统一规定的技术术语。

11.1.6未填写双重名称或双重名称不符合要求者。

11.1.7发电机并、解列和线路等主要开关拉合未注明时间。11.1.8联系工作未注明被联系人姓名。

11.1.9操作票每页涂改超过三字及以上。

11.1.10操作票执行中不打挑或发现一起打挑。

11.1.11未按规定盖章和盖错章

11.1.12操作票未进行统一编号。